KR20080101434A - Manufacturing method for eye-forming of hollow stabilizer bar - Google Patents

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KR20080101434A
KR20080101434A KR1020070048546A KR20070048546A KR20080101434A KR 20080101434 A KR20080101434 A KR 20080101434A KR 1020070048546 A KR1020070048546 A KR 1020070048546A KR 20070048546 A KR20070048546 A KR 20070048546A KR 20080101434 A KR20080101434 A KR 20080101434A
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stabilizer bar
eye
bar
hollow
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임만승
김진영
강용진
이백운
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대원강업주식회사
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Abstract

An eye forming method of a hollow stabilizer bar is provided to seal the eye portion of the stabilizer bar hermetically in order to prevent the water from infiltrating into the stabilizer bar. An eye forming method of a hollow stabilizer bar comprises a step for cutting the stabilizer bar(1) longer than the manufacture dimension; an upsetting processing step for forming both ends of the stabilizer bar in the shape of round rod at the same time as increasing the cross section by pressing the both ends of the stabilizer bar in the longitudinal direction and moving the both ends of the stabilizer bar at the right angle with respect to the longitudinal direction of the stabilizer bar; a step for heating an upsetting processing portion(13) formed on the both ends of the stabilizer bar over a specific temperature; a step for compressing the heated upsetting processing portion into a board shape in which an eye portion(11) is protruded in the central part through press processing; a hole drilling step for punching a hole(12) in the central part of the eye portion; and a step for cutting a press processing part(10) compressed in a board shape except for the eye portion.

Description

중공 스테빌라이저 바의 아이부 제작방법{Manufacturing Method for Eye-Forming of Hollow Stabilizer Bar}Manufacturing Method for Eye-Forming of Hollow Stabilizer Bar}

도 1은 통상적인 중공 스테빌라이저 바의 아이부 제작방법을 도시한 예시도1 is an exemplary view showing an eye part manufacturing method of a conventional hollow stabilizer bar

도 2는 통상적인 스테빌라이저 바 아이부 제작방법에 의해 제작된 중공 스테빌라이저 바의 아이부의 단면도Figure 2 is a cross-sectional view of the eye portion of the hollow stabilizer bar manufactured by a conventional stabilizer bar eye portion manufacturing method

도 3은 본 발명에 따른 일실시예에 의한 중공 스테빌라이저 바의 아이부 제작방법을 도시한 예시도3 is an exemplary view showing an eye part manufacturing method of a hollow stabilizer bar according to an embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명에 따른 일실시예에 의한 업 세팅 가공부의 정면도 및 단면도4 is a front view and a cross-sectional view of the upsetting processing unit according to an embodiment of the present invention.

도 5는 본 발명에 따른 일실시예에 의한 아이부 제작방법에 의해 제작된 중공 스테빌라이저 바의 아이부의 단면도Figure 5 is a cross-sectional view of the eye portion of the hollow stabilizer bar produced by the eye portion manufacturing method according to an embodiment of the present invention

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

(1) : 스테빌라이저 바 (10) : 프레스 가공부(1): Stabilizer bar (10): Press processing part

(11) : 아이부 (12) : 홀(11): Aibu 12: Hall

(13) : 업 세팅 가공부(13): upsetting part

본 발명은 중공 스테빌라이저 바의 아이부 제작방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 스테빌라이저 바의 양측 끝단부를 업 세팅 가공하여 환봉 형상으로 밀봉시켜 완전히 수밀시킨 후 업 세팅 가공된 스테빌라이저 바의 양측 끝단부를 아이부의 형상으로 가공하여 상기 아이부가 완전히 수밀되도록 함으로써 상기 아이부를 통해 스테빌라이저 바 내부로 물이 침투되지 않도록 하는 중공 스테빌라이저 바의 아이부 제작방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing an eye part of a hollow stabilizer bar. More specifically, both ends of a stabilizer bar are up-set and sealed in a round bar shape to be completely sealed, and then both ends of the stabilizer bar are up-set. The present invention relates to a method of manufacturing an eye part of a hollow stabilizer bar by processing a part into a shape of an eye part so that the eye part is completely watertight so that water does not penetrate into the stabilizer bar through the eye part.

일반적으로 스테빌라이저 바라 함은 차체의 앞뒤 바퀴에 장착되어 차체의 기울어짐을 줄이기 위한 것으로서, 상기 스테빌라이저 바의 양측 끝단부에는 차체의 로우 암에 상기 스테빌라이저 바를 연결하기 위한 아이부가 형성된다.In general, the stabilizer bar is mounted on the front and rear wheels of the vehicle body to reduce the inclination of the vehicle body, and both ends of the stabilizer bar are provided with eye portions for connecting the stabilizer bar to the low arm of the vehicle body.

상기와 같은 통상적인 스테빌라이저 바는 환봉 형상의 속이 꽉찬 소재를 사용하여 제작함으로써 그 중량이 많이 나갈 뿐만 아니라 제작비용이 상승된다는 문제점이 있어 최근에는 중량을 대폭 감소시키고 제작비용을 절감하기 위하여 중공 형상의 파이프를 사용하여 스테빌라이저 바를 제작하고 있는 실정이다.Conventional stabilizer bar as described above has a problem that not only the weight is increased but also the manufacturing cost is increased by using a solid material of the round bar shape, the hollow shape in order to significantly reduce the weight and reduce the manufacturing cost in recent years The pipe is made of stabilizer bar.

도 1은 통상적인 중공 스테빌라이저 바의 아이부 제작방법을 도시한 예시도로서, 도 1에 도시된 바와 같이 상기와 같은 중공 형상의 파이프를 사용하여 제작되는 종래의 스테빌라이저 바(1)의 아이부(11)는, 상기 스테빌라이저 바(1)의 양측 끝단부를 가열한 후, 가열된 상기 스테빌라이저 바(1)의 양측 끝단부를 프레스 가공하여 판재 형상으로 압착한 다음, 판재 형상으로 가공된 프레스 가공부(10)의 중 앙부 일측에 홀(12)을 천공한 후, 상기 프레스 가공부(10)의 끝단을 아이부(11)의 형상이 되도록 절단하는 과정을 거쳐 제작된다.1 is an exemplary view showing an eye part manufacturing method of a conventional hollow stabilizer bar, the eye of the conventional stabilizer bar (1) manufactured using a hollow pipe as shown in FIG. The part 11 heats both ends of the stabilizer bar 1, presses both ends of the heated stabilizer bar 1, compresses the plate to a plate shape, and presses the plate into a plate shape. After the hole 12 is drilled in the central portion of the processing part 10, the end of the press working part 10 is cut through a process of cutting the shape of the eye part 11.

도 2는 통상적인 스테빌라이저 바 아이부 제작방법에 의해 제작된 중공 스테빌라이저 바의 아이부의 단면도로서, 도 2에 도시된 바와 같이 종래의 아이부(11) 제작방법으로 제작된 통상적인 스테빌라이저 바(1)의 아이부(11)는 프레스 가공을 하여 압착을 한다 하더라도 서로 접촉되는 상기 아이부(11)의 상, 하부 접촉면(110)(111) 사이에 틈새(3)가 발생하게 됨으로써 스테빌라이저 바(1)의 열처리를 위하여 상기 스테빌라이저 바(1)를 담금질 탱크 내부에 입수시킬 경우 상기 아이부(11)의 틈새(3)를 통해 스테빌라이저 바(1)의 내부로 물이 침투됨으로써 스테빌라이저 바(1)의 내부가 부식되어 사용 중 조기 절손된다는 문제점이 있었다.2 is a cross-sectional view of an eye part of a hollow stabilizer bar manufactured by a conventional stabilizer bar eye part manufacturing method, and as shown in FIG. 2, a conventional stabilizer bar manufactured by a conventional eye part 11 manufacturing method. Even if the eye part 11 of (1) is pressed and pressed, a gap 3 is generated between the upper and lower contact surfaces 110 and 111 of the eye part 11 which are in contact with each other. When the stabilizer bar 1 is obtained inside the quenching tank for heat treatment of the bar 1, water is penetrated into the stabilizer bar 1 through the gap 3 of the eye part 11, thereby stabilizing the stabilizer bar 1. There is a problem that the inside of the riser bar 1 is corroded and prematurely damaged during use.

또한, 상기와 같이 스테빌라이저 바(1)를 열처리 한 후에는 스테빌라이저 바(1) 외부면에 분체도장을 실시하게 되는데, 이때 상기 아이부(11)의 틈새(3)를 통해 스테빌라이저 바(1) 내부에 침투된 물이 새어나와 분체와 결합하여 뭉치게 됨으로써 도장 불량이 발생된다는 문제점이 있었다.In addition, after the heat treatment of the stabilizer bar (1) as described above is to apply a powder coating on the outer surface of the stabilizer bar (1), at this time through the gap (3) of the eye portion 11 stabilizer bar ( 1) There is a problem that paint failure occurs because water penetrated inside leaks and combines with the powder.

그리하여 최근에는 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 제작치수 보다 작은 길이로 절단된 중공 형상의 파이프의 양측 끝단부에 스테빌라이저 바의 아이부를 형성하기 위한 환봉 형상의 소재를 접촉시킨 상태에서 고속으로 회전시켜 온도를 상승시킨 후 압입하여 융착시키는 마찰용접을 한 후, 상기 마찰 용접된 환봉 형상의 소재를 가열한 다음, 아이부 형상이 되도록 프레스 가공을 하여 아이부를 형성함으로써 아이부를 통하여 스테빌라이저 바의 내부로 물이 침투되지 않도록 하였다. Therefore, in order to solve the above-mentioned problems, the high speed rotation is performed in a state where the round bar-shaped material for forming the eye portion of the stabilizer bar is contacted at both ends of the hollow-shaped pipe cut to a length smaller than the fabrication dimension. After the temperature is raised, press-fitting and fusion welding are carried out. Then, the friction-welded round bar-shaped material is heated, and then pressed to form an eye portion, thereby forming an eye portion, thereby forming an inside of the stabilizer bar. To prevent water from penetrating.

그러나 상술한 바와 같이 아이부를 형성하기 위한 환봉 형상의 소재를 중공 형상의 파이프의 양측 끝단부에 부착하기 위해서는 별도의 마찰 용접 공정이 필요하여 생산 공정이 늘어남으로써 생산성이 저하될 뿐만 아니라 매우 비싼 마찰 용접기가 별도로 필요함으로써 초기 투자비용이 대폭 상승하게 되어 생산단가가 대폭 상승된다는 문제점이 있었다.However, as described above, in order to attach the round bar-shaped material for forming the eye portion to both ends of the hollow pipe, a separate friction welding process is required. As a separate need is required, the initial investment costs are greatly increased, resulting in a significant increase in production costs.

따라서 본 발명의 목적은 매우 간단하고 용이하게 스테빌라이저 바의 아이부를 수밀시켜 스테빌라이저 바 내부로 물이 침투되지 않도록 하는 중공 스테빌라이저 바의 아이부 제작방법을 제공하는 것이다.Accordingly, it is an object of the present invention to provide a method for manufacturing an eye part of a hollow stabilizer bar which is very simple and easy to watertize the eye part of the stabilizer bar so that water does not penetrate into the stabilizer bar.

본 발명의 다른 목적은 스테빌라이저 바 아이부의 틈새를 통해 스테빌라이저 바의 내부로 물이 침투되지 않도록 하여 스테빌라이저 바의 내부 부식을 방지하여 사용 중 스테빌라이저 바가 조기 절손되는 것을 방지할 수 있도록 하는 중공 스테빌라이저 바의 아이부 제작방법에 관한 것이다.It is another object of the present invention to prevent water from penetrating into the inside of the stabilizer bar through the gap of the stabilizer bar eye portion, thereby preventing internal corrosion of the stabilizer bar, thereby preventing premature breakage of the stabilizer bar during use. It relates to a method of making an eye part of a stabilizer bar.

본 발명의 또 다른 목적은 스테빌라이저 바 내부에 물이 침투되지 않도록 하여 스테빌라이저 바 외부면에 분체도장 시 스테빌라이저 바 내부에서 물이 새어나와 분체와 결합하여 뭉치는 것을 방지하여 도장 불량을 방지할 수 있도록 하는 중공 스테빌라이저 바의 아이부 제작방법에 관한 것이다.Another object of the present invention is to prevent water from penetrating the inside of the stabilizer bar to prevent water leaking from the inside of the stabilizer bar when the powder coating on the outside of the stabilizer bar to combine with the powder and agglomeration to prevent poor coating It relates to an eye part manufacturing method of a hollow stabilizer bar.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 중공 파이프로 제작되는 스테빌라이저 바의 아이부 제작방법에 있어서, 상기 스테빌라이저 바를 제작치수 보다 길게 절단하는 단계; 상기 스테빌라이저 바의 양측 끝단부를 길이 방향으로 압축하여 스테빌라이저 바의 길이 방향과 직각방향으로 스테빌라이저 바의 양측 끝단부를 유동시켜 단면을 키움과 동시에 스테빌라이저 바의 양측 끝단부를 환봉 형상으로 만드는 업 세팅 가공단계; 상기 스테빌라이저 바의 양측 끝단부에 형성된 업 세팅 가공부(13)를 일정온도 이상으로 가열하는 단계; 상기 일정 온도 이상으로 가열된 스테빌라이저 바의 업 세팅 가공부(13)를 프레스 가공하여 중앙부에 아이부가 돌출되는 판재 형상으로 압착시키는 단계; 상기 아이부의 중앙부에 홀을 천공하는 홀 천공 단계; 및 상기 아이부를 제외한 판재 형상으로 압인 가공된 프레스 가공부를 절단하는 단계;로 구성된 것을 특징으로 하는 중공 스테빌라이저 바의 아이부 제작방법을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a method for manufacturing the eye portion of the stabilizer bar is made of hollow pipe, cutting the stabilizer bar longer than the manufacturing dimensions; Up setting both end portions of the stabilizer bar in the longitudinal direction to flow both end portions of the stabilizer bar in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the stabilizer bar to increase the cross section, and to make both ends of the stabilizer bar into a round bar shape. Processing step; Heating the upsetting part (13) formed at both ends of the stabilizer bar to a predetermined temperature or more; Pressing the up-setting part 13 of the stabilizer bar heated above the predetermined temperature to squeeze it into a plate shape in which the eye part protrudes; A hole drilling step of drilling a hole in the center of the eye portion; And cutting the press-processed part pressed into a plate shape except for the eye part.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 발명에 따른 일실시예에 의한 중공 스테빌라이저 바의 아이부 제작방법을 도시한 예시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 일실시예에 의한 업 세팅 가공부의 정면도 및 단면도로서, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 일실시예에 의한 중공 스테빌라이저 바(1)의 아이부(11) 제작방법은 스테빌라이저 바(1)를 제작치수 보다 길게 절단하는 단계와, 상기 스테빌라이저 바(1)의 양측 끝 단부를 길이 방향으로 압축하여 스테빌라이저 바(1)의 길이 방향과 직각방향으로 스테빌라이저 바(1)의 양측 끝단부를 유동시켜 단면을 키움과 동시에 스테빌라이저 바(1)의 양측 끝단부를 환봉 형상으로 만드는 업 세팅 가공단계와, 상기 스테빌라이저 바(1)의 양측 끝단부에 형성된 업 세팅 가공부(13)를 일정온도 이상으로 가열하는 단계와, 상기 일정 온도 이상으로 가열된 스테빌라이저 바(1)의 업 세팅 가공부(13)를 프레스 가공하여 중앙부에 아이부(11)가 돌출되는 판재 형상으로 압착시키는 단계와, 상기 아이부(11)의 중앙부에 홀(12)을 천공하는 홀 천공 단계 및 상기 아이부(11)를 제외한 판재 형상으로 압인 가공된 프레스 가공부(10)를 절단하는 단계로 구성된다.3 is an exemplary view showing an eye part manufacturing method of a hollow stabilizer bar according to an embodiment according to the present invention, Figure 4 is a front view and a cross-sectional view of the up-setting part according to an embodiment according to the present invention, 3 and 4, the method of manufacturing the eye portion 11 of the hollow stabilizer bar 1 according to the embodiment of the present invention comprises the steps of cutting the stabilizer bar 1 longer than the manufacturing dimensions and Compressing both ends of the stabilizer bar 1 in the longitudinal direction to flow both ends of the stabilizer bar 1 in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the stabilizer bar 1 to increase the cross section and at the same time stabilize the stabilizer An up setting machining step of making both ends of the bar 1 into an annular bar shape; heating up setting machining parts 13 formed at both ends of the stabilizer bar 1 to a predetermined temperature or more; Temperature Press-processing the up-setting part 13 of the stabilizer bar 1 heated onto the plate and pressing the up-setting part 13 into a plate shape in which the eye part 11 protrudes from the center part, and a hole in the center part of the eye part 11. The hole drilling step of drilling 12 and cutting the press-processed portion 10 pressed into a plate shape except for the eye portion (11).

또한, 상기 스테빌라이저 바(1)의 양측 끝단부에 형성된 업 세팅 가공부(13)의 길이(L)는 아이부(11)의 길이(D)보다 길게 형성되도록 업 세팅 가공되는 것이 바람직하다. 여기서 상기 스테빌라이저 바(1)의 양측 끝단부에 형성된 업 세팅 가공부(13)의 길이(L)를 아이부(11)의 길이(D)보다 길게 형성되도록 하는 이유는 아이부(11)가 형성되는 중공 스테빌라이저 바(1)의 양측 끝단부 전체를 수밀되도록 밀봉시켜야 함으로써 상기 업세팅 가공부(13)의 길이(L)는 아이부(11)의 길이(D)보다 길게 형성되는 것이 바람직하며, 더욱 바람직하게는, 상기 아이부(11)의 길이(D)보다 5mm 내지 50mm 더 긴 길이를 가지도록 제작한다. 즉, 스테빌라이저 바(1)의 아이부(11)의 길이(D)보다 업 세팅 가공부(13)의 길이(L)가 5mm이상 더 길게 제작되지 않을 경우에는 상기 아이부(11)가 완전히 수밀되지 않을 가능성이 있으며, 상기 업 세팅 가공부(13)의 길이(L)가 아이부(11)의 길이(D) 보다 50mm 이상 더 길게 제작될 경우에는 필요 없는 자제와, 가공시간 등이 낭비됨으로써 상기 업 세팅 가공부(13)의 길이(L)는 아이부(11)의 길이(D)보다 5mm 내지 50mm 더 길게 제작되는 것이 가장 바람직하다. In addition, the length L of the up-setting part 13 formed at both ends of the stabilizer bar 1 is preferably up-set to be formed longer than the length D of the eye part 11. The reason why the length L of the up-setting part 13 formed at both ends of the stabilizer bar 1 is longer than the length D of the eye part 11 is that the eye part 11 is formed. It is preferable that the length L of the upsetting part 13 is formed to be longer than the length D of the eye part 11 by sealing the entire both end portions of the hollow stabilizer bar 1 to be watertight. More preferably, it is manufactured to have a length of 5mm to 50mm longer than the length (D) of the eye portion (11). That is, when the length L of the upsetting processing part 13 is not made longer than 5 mm longer than the length D of the eye part 11 of the stabilizer bar 1, the eye part 11 is completely made. If the length L of the up-setting part 13 is made 50 mm or more longer than the length D of the eye part 11, unnecessary control and processing time are wasted. By doing so, the length L of the up-setting part 13 is most preferably 5 mm to 50 mm longer than the length D of the eye part 11.

또한, 상기 스테빌라이저 바(1)의 양측 끝단부에 형성된 업 세팅 가공부(13)의 직경(d)을 업 세팅 가공되지 않은 스테빌라이저 바(1)의 외경(d')보다 커지도록 하여 단면적을 넓히는 이유는 업 세팅 가공부(13)를 프레스 가공하여 압착시킬 경우 프레스 가공부(10)의 단면적이 아이부(11)의 단면적 보다 크게 형성되도록 하기 위함이다.Further, the diameter d of the upsetting machining portion 13 formed at both ends of the stabilizer bar 1 is made larger than the outer diameter d 'of the stabilizer bar 1 which is not upsetting. The reason for widening is to make the cross-sectional area of the press-processing part 10 larger than the cross-sectional area of the eye part 11 when the up-setting part 13 is pressed by pressing.

다시, 도 3 및 도 4를 참조하여 본 발명에 따른 일실시예에 의한 중공 스테빌라이저 바의 아이부 제작방법을 상세히 설명하면, 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 일실시예에 의한 중공 스테빌라이저 바(1)의 아이부(11) 제작방법은 먼저, 중공 형상의 파이프로 형성된 소재를 스테빌라이저 바(1)의 제작치수 보다 길게 절단을 한다.Again, referring to Figures 3 and 4 in detail the eye part manufacturing method of the hollow stabilizer bar according to an embodiment of the present invention, as shown in Figure 3 hollow according to an embodiment of the present invention In the method of manufacturing the eye portion 11 of the stabilizer bar 1, first, a material formed of a hollow pipe is cut longer than the manufacturing dimension of the stabilizer bar 1.

상기와 같이 스테빌라이저 바(1)를 제작치수 보다 길게 절단한 후에는 상기 스테빌라이저 바(1)의 양측 끝단부를 업 세팅 가공한다. 일반적으로 업 세팅 가공이라함은 재료를 길이 방향으로 압축하여 길이를 감소시킴으로써 재료의 길이 방향과 직각방향으로 재료를 유동시켜 큰 단면을 만드는 가공을 말함으로써 상기 스테빌라이저 바(1)의 양측 끝단부를 업 세팅 가공을 한다 함은 상기 스테빌라이저 바(1)의 양측 끝단부를 길이 방향으로 압축하여 상기 스테빌라이저 바(1)의 길이 방향과 직각방향으로 스테빌라이저 바(1)의 양측 끝단부를 유동시켜 단면을 키움과 동시에 상기 스테빌라이저 바(1)의 양측 끝단부를 환봉 형상으로 만드는 가공을 말한다. 즉, 업 세팅 가공된 스테빌라이저 바(1)의 양측 끝단부, 즉 업 세팅 가공부(13)는 도 4의 A에 도시된 바와 같이 업 세팅 가공되지 않은 스테빌라이저 바(1)의 외경(d')보다 그 직경(d)이 커지게 됨으로써 단면적이 커지게 될 뿐만 아니라 도 4의 B에 도시된 바와 같이 그 내부가 채워져 환봉 형상으로 형성됨으로써 밀봉된다.After cutting the stabilizer bar 1 longer than the manufacturing dimension as described above, both end portions of the stabilizer bar 1 are up-set. In general, the up-setting process refers to a process of compressing the material in the longitudinal direction to reduce the length to flow the material in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the material to form a large cross section, thereby providing both end portions of the stabilizer bar 1. The upsetting process is performed by compressing both end portions of the stabilizer bar 1 in the longitudinal direction and flowing both end portions of the stabilizer bar 1 in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the stabilizer bar 1. It refers to the process of raising both ends of the stabilizer bar (1) to form a round bar at the same time. That is, the both ends of the upsetting machined stabilizer bar 1, that is, the upsetting machined part 13 has an outer diameter d of the stabilizer bar 1 which is not upset as shown in FIG. As the diameter (d) is larger than '), not only the cross-sectional area is increased, but also the inside is filled and formed into a round bar shape as shown in B of FIG.

상기와 같이 스테빌라이저 바(1)의 양측 끝단부를 업 세팅 가공하여 단면을 키움과 동시에 환봉 형상으로 형성된 업 세팅 가공부(13)를 스테빌라이저 바(1)의 양측 끝단부에 형성한 후 상기 스테빌라이저 바(1)의 양측 끝단부에 형성된 업 세팅 가공부(13)를 일정온도 이상으로 가열한다. 즉, 상기와 같이 업 세팅 가공된 스테빌라이저 바(1)의 양측 끝단부 즉, 업세팅 가공부(13)를 900℃ 이상이 되도록 가열하되, 바람직하게는 900℃ 내지 1100℃로 가열한다.As described above, the both ends of the stabilizer bar 1 are up-set to increase the cross section, and at the same time, the up-setting part 13 formed in the shape of a round bar is formed at both ends of the stabilizer bar 1, and then the stabilizer is formed. The up-setting part 13 formed in the both ends of the riser bar 1 is heated above a predetermined temperature. That is, the both ends of the stabilizer bar 1 up-processed as described above, that is, the upsetting part 13 is heated to be 900 ° C or more, and preferably heated to 900 ° C to 1100 ° C.

상기와 같이 스테빌라이저 바(1)의 양측 끝단부에 형성된 업 세팅 가공부(13)를 일정온도 이상으로 가열한 후에는 상기 가열된 스테빌라이저 바(1)의 업 세팅 가공부(13)를 프레스 가공하여 중앙부에 아이부(11)가 돌출되는 판재 형상으로 압착시킨다.As described above, after the upsetting processing part 13 formed at both ends of the stabilizer bar 1 is heated to a predetermined temperature or more, the up setting processing part 13 of the heated stabilizer bar 1 is pressed. It processes and compresses to the board shape which the eye part 11 protrudes in a center part.

상기와 같이 가열된 업 세팅 가공부(13)를 중앙부에 아이부(11)가 돌출되는 판재 형상으로 프레스 가공한 후 상기 아이부(11)의 중앙부를 프레스 가공하여 홀(12)이 천공되도록 한다.After press-processing the heated up-setting part 13 to a plate shape in which the eye part 11 protrudes in the center part, it press-processes the center part of the eye part 11 so that the hole 12 may be perforated. .

상기와 같이 아이부(11)의 중앙부에 홀(12)을 천공한 후에는 상기 아이부(11)를 제외한 판재 형상으로 압인 가공된 프레스 가공부(10)를 절단함으로써 아이부(11)의 제작이 완료된다.After the hole 12 is drilled in the central portion of the eye portion 11 as described above, the production of the eye portion 11 is performed by cutting the press-processed portion 10 pressed into a plate shape except for the eye portion 11. Is complete.

도 3 내지 도 5를 참조하여 본 발명에 따른 일실시예에 의한 아이부 제작방법에 의해 제작된 아이부의 작용 효과에 대하여 설명하면 다음과 같다. 도 5는 본 발명에 따른 일실시예에 의한 아이부 제작방법에 의해 제작된 중공 스테빌라이저 바의 아이부의 단면도이다.Referring to Figures 3 to 5 with respect to the operation of the eye portion produced by the eye portion manufacturing method according to an embodiment of the present invention as follows. Figure 5 is a cross-sectional view of the eye portion of the hollow stabilizer bar produced by the eye portion manufacturing method according to an embodiment of the present invention.

도 3에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 중공 스테빌라이저 바(1)의 아이부(11) 제작방법은 스테빌라이저 바(1)를 제작치수보다 크게 절단한 후 아이부(11)가 형성될 스테빌라이저 바(1)의 양측 끝단부를 업 세팅 가공함으로써 단면을 키움과 동시에 상기 스테빌라이저 바(1)의 양측 끝단부가 환봉 형상으로 형성되도록 하여 밀봉시켜 완전히 수밀 시킨 후 스테빌라이저 바(1)의 양측 끝단부에 형성된 업 세팅 가공부(13)를 일정온도 이상을 가열한 다음 프레스 가공을 하여 아이부(11)를 형성함으로써 상기 아이부(11)를 통하여 스테빌라이저 바(1) 내부에 물이 침투되지 않도록 한다.As shown in FIG. 3, in the method of manufacturing the eye part 11 of the hollow stabilizer bar 1 according to the present invention, the eye part 11 is formed after cutting the stabilizer bar 1 larger than the manufacturing dimension. Both ends of the riser bar 1 are up-set to increase the cross-section, and both ends of the stabilizer bar 1 are formed in a round bar shape to be sealed and completely sealed, and then both ends of the stabilizer bar 1 The upsetting processing part 13 formed in the part is heated to a predetermined temperature or more, and then press-worked to form the eye part 11 so that water does not penetrate into the stabilizer bar 1 through the eye part 11. Do not.

상기 스테빌라이저 바(1)의 양측 끝단부에 형성된 업 세팅 가공부(13)를 절단하여 보면 도 4의 B에 도시된 바와 같이 그 내부가 완전히 꽉찬 형태의 환봉 형상으로 형성됨으로써 스테빌라이저 바(1)의 양측 끝단부가 밀봉되어 완전히 수밀된다.When cutting the up-setting part 13 formed at both ends of the stabilizer bar 1, as shown in B of FIG. 4, the inside of the stabilizer bar 1 is formed in a round bar shape having a completely full shape, thereby ensuring the stabilizer bar 1 Both ends of the seal are sealed and completely sealed.

상기와 같이 스테빌라이저 바(1)의 양측 끝단부에 업 세팅 가공부(13)를 형성함으로써 스테빌라이저 바(1)의 양측 끝단부를 밀봉시킨 상태에서 상기 스테빌라이저 바(1)의 양측 끝단부에 형성된 업 세팅 가공부(13)를 가열한 후 프레스 가공하여 압착시켜 아이부(11)를 형성함으로써 상기 아이부(11)를 통하여 스테빌라이저 바(1)의 내부로 물이 침투되지 않도록 한다.By forming the upsetting machining portions 13 at both ends of the stabilizer bar 1 as described above, the both ends of the stabilizer bar 1 are sealed at both ends of the stabilizer bar 1. The formed up-setting part 13 is heated and pressed to form an eye part 11 so as to prevent water from penetrating into the stabilizer bar 1 through the eye part 11.

상기와 같이 업 세팅 가공부(13)를 가열한 후 프레스 가공하여 압착시켜 형성된 아이부(11)의 단면을 상세히 살펴보면 도 5에 도시된 바와 같이 아이부(11)에 틈새가 전혀 발생되지 않고 완전히 수밀됨으로써 상기 아이부(11)를 통해 스테빌라이저 바(1) 내부로 물이 침투되지 않는다.Looking at the cross-section of the eye portion 11 formed by heating and pressing the up-setting processing portion 13 as described above in detail, as shown in FIG. 5, no gap is generated at all in the eye portion 11. By watertight, water does not penetrate into the stabilizer bar 1 through the eye portion 11.

상기와 같이 본 발명에 따른 중공 스테빌라이저 바(1)의 아이부(11) 제작방법은 스테빌라이저 바(1)의 아이부(11)를 완전히 밀봉시켜 수밀되도록 함으로써 스테빌라이저 바(1)를 담금질과 뜨임 등과 같은 열처리를 할 시에 상기 아이부(11)를 통하여 스테빌라이저 바(1) 내부로 물이 침투되지 않도록 하여 스테빌라이저 바(1)의 내부 부식이 발생되지 않아 스테빌라이저 바(1)의 사용 중 발생되는 조기 절손 현상을 방지할 수 있도록 한다.As described above, in the method of manufacturing the eye part 11 of the hollow stabilizer bar 1 according to the present invention, the eye part 11 of the stabilizer bar 1 is completely sealed to quench the stabilizer bar 1 by being watertight. When the heat treatment such as over tempering and the like, water does not penetrate into the stabilizer bar 1 through the eye portion 11 so that internal corrosion of the stabilizer bar 1 does not occur, so that the stabilizer bar 1 Prevent premature loss during use.

또한, 스테빌라이저 바(1) 내부에 아이부(11)를 통하여 물이 침투되지 않음으로써 스테빌라이저 바(1) 외부면에 분체도장을 할 때에도 스테빌라이저 바(1) 내부에서 물이 새어 나오지 않아 스테빌라이저 바(1) 내부에서 새어나온 물과 분체가 결합하여 뭉치는 현상이 발생되지 않음으로 도장 불량 현상이 현저히 감소되는 효과가 있다.In addition, since water does not penetrate into the stabilizer bar 1 through the eye part 11, water does not leak from the inside of the stabilizer bar 1 even when powder coating is applied to the outside of the stabilizer bar 1. Water and powder leaked from the inside of the stabilizer bar (1) does not occur by combining and agglomeration phenomenon, there is an effect that the paint poor phenomenon is significantly reduced.

또한, 환봉 형상의 아이부(11)를 형성하는 소재를 스테빌라이저 바(1)의 양측 끝단부에 부착시키는 별도의 마찰용접 공정이 필요 없이 스테빌라이저 바(1)의 양측 끝단부를 업 세팅 가공하여 매우 신속하고 용이하게 아이부(11)를 완전히 수밀 시킬 수 있어 생산성을 대폭 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 마찰용접에 필요한 단가가 매우 비싼 마찰용접기가 필요 없으므로 초기 투자비용을 대폭 절감하여 생산단가를 대폭 절감할 수 있도록 하는 효과가 있다.In addition, by setting up the both ends of the stabilizer bar 1 without the need for a separate friction welding process for attaching the material forming the round bar-shaped eye part 11 to both ends of the stabilizer bar 1. Since the eye part 11 can be completely watertighted very quickly and easily, not only can the productivity be greatly improved, but also the friction welding machine, which is very expensive for friction welding, does not require a large initial investment, thereby greatly reducing the production cost. It has the effect of making it possible.

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.The present invention is not limited to the above-described specific preferred embodiments, and various modifications can be made by those skilled in the art without departing from the gist of the present invention as claimed in the claims. Of course, such changes will fall within the scope of the claims.

이상, 상술한 바와 같이 본 발명에 따른 중공 스테빌라이저 바의 아이부 제작방법은, 스테빌라이저 바의 양측 끝단부를 업 세팅 가공하여 환봉 형상으로 밀봉시킨 후 아이부의 형상으로 가공하여 상기 아이부를 완전히 수밀시켜 아이부를 통해 스테빌라이저 바의 내부로 물이 침투되지 않도록 하여 스테빌라이저 바를 담금질과 뜨임 등과 같은 열처리를 할 시에 상기 아이부를 통하여 스테빌라이저 바 내부로 물이 침투되지 않도록 하여 스테빌라이저 바의 내부 부식이 발생되지 않아 스테빌라이저 바의 사용 중 발생되는 조기 절손 현상을 방지할 수 있도록 하며, 스테 빌라이저 바 내부에 아이부를 통하여 물이 침투되지 않음으로써 스테빌라이저 바 외부면에 분체도장을 할 때에도 스테빌라이저 바 내부에서 물이 새어 나오지 않아 스테빌라이저 바 내부에서 새어나온 물과 분체가 결합하여 뭉치는 현상이 발생되지 않음으로 도장 불량 현상이 현저히 감소되는 효과가 있고, 환봉 형상의 아이부를 형성하는 소재를 스테빌라이저 바의 양측 끝단부에 부착시키는 별도의 마찰용접 공정이 필요 없이 스테빌라이저 바의 양측 끝단부를 업 세팅가공하는 것만으로 아이부를 완전히 수밀시킬 수 있어 생산성을 대폭 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 마찰용접에 필요한 단가가 매우 비싼 마찰용접기가 필요 없으므로 초기 투자비용을 대폭 절감하여 생산단가를 대폭 절감할 수 있도록 하는 효과가 있어 매우 유용한 발명인 것이다.As described above, in the method of manufacturing the eye part of the hollow stabilizer bar according to the present invention, the both ends of the stabilizer bar are up-set and sealed in a round bar shape, and then processed into the shape of the eye part to completely seal the eye part. Prevents water from penetrating into the stabilizer bar through the eye part and prevents water from penetrating into the stabilizer bar through the eye part during heat treatment such as quenching and tempering the stabilizer bar. This prevents premature breakage during use of the stabilizer bar and prevents water from penetrating into the stabilizer bar even when the powder is applied to the outside of the stabilizer bar. There's no water leaking inside, so inside the stabilizer bar Water leaking from the part and the powder is not combined with the phenomenon of agglomeration does not occur significantly, the paint poor phenomenon is significantly reduced, and separate material attaching the material forming the round bar-shaped eye portion on both ends of the stabilizer bar The initial investment is possible because the eye parts can be completely sealed by simply up-setting both ends of the stabilizer bar without the need for a friction welding process, which greatly improves the productivity and eliminates the need for a friction welding machine, which is very expensive for friction welding. It is a very useful invention because it has the effect of drastically reducing the cost and greatly reducing the production cost.

Claims (2)

중공 파이프로 제작되는 스테빌라이저 바의 아이부 제작방법에 있어서,In the eye part manufacturing method of the stabilizer bar made of a hollow pipe, 상기 스테빌라이저 바(1)를 제작치수 보다 길게 절단하는 단계;Cutting the stabilizer bar (1) longer than the fabrication dimension; 상기 스테빌라이저 바(1)의 양측 끝단부를 길이 방향으로 압축하여 스테빌라이저 바(1)의 길이 방향과 직각방향으로 스테빌라이저 바(1)의 양측 끝단부를 유동시켜 단면을 키움과 동시에 스테빌라이저 바(1)의 양측 끝단부를 환봉 형상으로 만드는 업 세팅 가공단계;Compress both ends of the stabilizer bar 1 in the longitudinal direction to flow both ends of the stabilizer bar 1 in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the stabilizer bar 1 to increase the cross section and at the same time increase the stabilizer bar ( An upsetting machining step of making both ends of 1) an annular bar shape; 상기 스테빌라이저 바(1)의 양측 끝단부에 형성된 업 세팅 가공부(13)를 일정온도 이상으로 가열하는 단계;Heating the upsetting part (13) formed at both ends of the stabilizer bar (1) to a predetermined temperature or more; 상기 일정 온도 이상으로 가열된 스테빌라이저 바(1)의 업 세팅 가공부(13)를 프레스 가공하여 중앙부에 아이부(11)가 돌출되는 판재 형상으로 압착시키는 단계;Pressing the up-setting part 13 of the stabilizer bar 1 heated to a predetermined temperature or more to press into an plate shape in which the eye part 11 protrudes from the center part; 상기 아이부(11)의 중앙부에 홀(12)을 천공하는 홀 천공 단계; 및A hole drilling step of drilling a hole 12 in a central portion of the eye portion 11; And 상기 아이부(11)를 제외한 판재 형상으로 압인 가공된 프레스 가공부(10)를 절단하는 단계;로 구성된 것을 특징으로 하는 중공 스테빌라이저 바의 아이부 제작방법.Cutting the press-processed portion 10 is pressed into a plate shape except the eye portion (11); Eye part manufacturing method of the hollow stabilizer bar, characterized in that consisting of. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 스테빌라이저 바(1)의 양측 끝단부에 형성된 업 세팅 가공부(13)의 길이(L)는 아이부(11)의 길이(D)보다 길게 형성되는 것을 특징으로 하는 중공 스테빌라이저 바의 아이부 제작방법.The eye of the hollow stabilizer bar is characterized in that the length L of the up-setting part 13 formed at both ends of the stabilizer bar 1 is longer than the length D of the eye part 11. Part production method.
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