KR20080100654A - Chip-remover of machine tools - Google Patents
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Abstract
Description
도 1은 본 발명에 따른 칩제거장치의 외형을 보인 사시도.1 is a perspective view showing the external appearance of the chip removal apparatus according to the present invention.
도 2 및 도 3은 본 발명에 따른 칩제거장치의 내부 구조를 보인 단면도.2 and 3 are cross-sectional view showing the internal structure of the chip removal apparatus according to the present invention.
<도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명><Explanation of symbols on main parts of the drawings>
100: 더티탱크 200,400: 제 1,2필터부100:
300: 클린탱크 210: 칩부착부재300: clean tank 210: chip attachment member
224,430: 제 1,2구동부재 228: 스크래퍼224,430: first and second drive member 228: scraper
410: 드럼 420: 칩부착층410: drum 420: chip adhesion layer
510: 유도판 520: 경사판510: guide plate 520: inclined plate
본 발명은 칩제거장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 공작기계로 공작물 가공시 쿨런트에 포함되는 금속칩을 자석에 부착하여 외부로 긁어냄으로써 일차적 으로 제거하고, 쿨런트에 부유하는 금속칩을 자성을 갖는 드럼 표면에 이차적으로 부착하여 다시 바닥으로 유도 후 외부로 긁어냄으로써 금속칩을 완전히 자동적으로 제거하도록 함에 따라 쿨런트를 재활용할 수 있도록 한 칩제거장치에 관한 것이다.The present invention relates to a chip removing device, and more particularly, a metal chip contained in a coolant is attached to a magnet and scraped to the outside when the workpiece is processed by a machine tool, and the metal chip floating on the coolant is magnetically removed. Secondary attachment to the surface of the drum having a back to the bottom and scraping to the outside by scraping the metal chip completely to automatically remove the chip removal device to be able to recycle the coolant.
일반적으로, 금속 또는 플라스틱 재료로부터 절삭 가공하여 기계기구 또는 그 부품을 가공하는 공작기계에는 바이트와 접촉되는 피가공물의 절삭부위에는 마찰력에 의해 온도가 상당히 높게 상승됨에 따라 바이트와 피가공물의 절삭부위에서 바람직하지 못한 재료 변질을 초래할 수 있을 뿐만 아니라, 공구 또는 부품의 수명이 단축되고 가공면이 용융상태로 됨에 따라 가공면이 매끄럽지 못하고 가공치수의 정확도가 저하된다. In general, in a machine tool which cuts from a metal or plastic material to machine a machine tool or a part thereof, the cutting part of the workpiece in contact with the bite has a high temperature due to frictional force, so that the cutting part of the bite and the workpiece Not only can it lead to undesired material deterioration, but also the life of the tool or part is shortened and the working surface is melted, which makes the working surface unsmooth and reduces the accuracy of the working dimension.
이와 같이 절삭부위에서의 온도증가를 소정치 이하, 즉 재료의 변질 또는 가공면의 용융상태를 방지하기 위한 온도 수준으로 낮추기 위해서 냉각유를 공급하는 것이 일반적이다.Thus, it is common to supply cooling oil in order to lower the temperature increase at the cutting part to a temperature lower than a predetermined value, i.e., to prevent the deterioration of the material or the molten state of the processed surface.
또한, 홀 또는 나사 가공시 발생되는 칩에 의해 가공면에 스크래치가 형성되어 가공면이 요구되는 정도로 매끄럽지 않게 되는 문제가 발생될 수 있으므로 작업중 일정 시간 간격으로 에어건과 같은 수단으로 압축공기를 분사하여 가공시 발생되는 칩을 제거하여 왔다.In addition, since the scratches are formed on the machining surface by chips generated during hole or screw machining, the machining surface may not be as smooth as required.Therefore, processing by spraying compressed air with a means such as an air gun at a predetermined time interval during operation The chip generated at the time has been removed.
그러나, 종래 공작기계 등에 의한 가공 시 가공부위에서 에어건에 의한 칩 제거 작업은 공작기계를 일시적으로 정지시키고 드릴과 같은 공구를 제거함에 따른 작업효율저하의 문제가 있었다.However, the chip removal operation by the air gun in the machining portion during the machining by the conventional machine tool, there is a problem of work efficiency decrease by temporarily stopping the machine tool and removing the tool such as the drill.
본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 공작기계 작동시 쿨런트에 포함되는 금속칩을 더티탱크(dirty tank)의 바닥면에서 자성체에 부착 후 외부로 긁어내어 일차적으로 제거하고 나서, 더티탱크 내에서 쿨런트 중에 부유하는 금속칩을 더티탱크와 연결된 클린탱크로 쿨런트의 오버플로어시 드럼의 둘레면에 형성된 자성체에 부착하고 이를 바닥의 자석으로 이동시킨 상태에서 다시 긁어냄에 따라 금속칩을 완전히 제거함으로써 쿨런트를 클린탱크로 이송하여 재활용할 수 있도록 한 칩제거장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems of the prior art, the metal chip included in the coolant during the operation of the machine tool attached to the magnetic material on the bottom surface of the dirty tank (dirty tank) after scraping to the outside to remove the first Then, a metal chip suspended in the coolant in the dirty tank is attached to a clean tank connected to the dirty tank to a magnetic material formed on the peripheral surface of the drum during the overflow of the coolant and scraped again while moving it to the magnet on the bottom. The purpose of the present invention is to provide a chip removing device which completely removes metal chips and transfers coolants to clean tanks for recycling.
상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명은 가공기계의 작업시 발생하는 금속칩을 포함한 쿨런트(coolant,작동유)를 저장하며 공급구와 배출구를 갖는 더티탱크와, 상기 더티탱크 내부에 형성되어 쿨런트에 포함된 금속칩을 일차적으로 걸러내어 배출구로 배출시키도록 안내하는 제 1필터부와, 상기 더티탱크와 연결통로를 통해 일체적으로 연결되어 쿨런트를 오버플로어하기 위한 클린탱크와, 상기 연결통로에 인접되는 더티탱크에 형성되어 클린탱크로 오버플로어 되는 쿨런트에 포함된 금속칩을 이차적으로 걸러내기 위한 제 2필터부로 이루어져, 상기 금속칩이 충분히 걸러짐으로써 쿨런트를 재활용 가능하도록 하는 것을 특징으로 한다.The present invention for solving the above problems is to store a coolant (coolant, hydraulic fluid) containing a metal chip generated during the operation of the processing machine and having a supply port and an outlet, and formed in the dirty tank to the coolant A first filter unit for guiding to filter the included metal chip to be discharged to the discharge port, a clean tank connected to the dirty tank through a connection passage to overflow the coolant, and to the connection passage And a second filter part for secondly filtering metal chips included in a coolant formed in an adjacent dirty tank and overflowing to a clean tank, so that the coolant can be recycled by sufficiently filtering the metal chips. do.
이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 따른 칩제거장치의 외형을 보인 사시도이고, 도 2 및 도 3 은 본 발명에 따른 칩제거장치의 내부 구조를 보인 단면도이다.1 is a perspective view showing the external appearance of the chip removing apparatus according to the present invention, Figures 2 and 3 are sectional views showing the internal structure of the chip removing apparatus according to the present invention.
도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 칩제거장치는 더티탱크(dirty tank,100), 제 1필터부(200), 클린탱크(over-flower tank,300) 및 제 2필터부(400)로 크게 이루어진다.As shown, the chip removal apparatus according to the present invention is largely divided into a dirty tank (100), the
상기 더티탱크(100)는 일측에 공급구(110)를 형성하고, 타측에 배출구(120)를 형성한다.The
상기 공급구(110)로는 공작기계로써 공작물 가공시 이에 공급하고 난 쿨런트(coolant) 및 공작물로부터 발생한 금속칩이 공급되고, 배출구(120)로는 제 1필터부(200) 및 제 2필터부(400)에 의해 걸러진 금속칩을 외부로 배출하는 역할을 한다.The
그리고, 상기 더티탱크(100)와 클린탱크(300)는 일체적으로 연결되며, 연결통로(310)에 의해 서로 연결된다.The
그래서, 상기 더티탱크(100) 내부의 쿨런트는 연결통로(310)를 통해 오버플로어되어 클린탱크(300)로 유동하게 된다.Thus, the coolant inside the
이때, 상기 클린탱크(300)는 유출구(320)를 구비하여 저장된 쿨런트를 배출시킬 수 있도록 함이 바람직하다.At this time, the
여기서, 상기 제 1필터부(200)는 더티탱크(100) 내부에 형성되어 쿨런트에 포함된 금속칩을 일차적으로 걸러내어 이를 배출구(120)로 배출시키도록 안내하는 역할을 한다.Here, the
이때, 상기 제 1필터부(200)는 더티탱크(100)의 바닥면에 형성되어 쿨런트에 포함된 금속칩을 부착하도록 자성(磁性)을 갖는 칩부착부재(210) 및 상기 더티탱크(100) 내부에 형성되어 칩부착부재(210)의 표면에 부착된 금속칩을 긁어내어 배출구(120)로 강제 이송시키는 이송부재(220)로 이루어진다.In this case, the
상기 칩부착부재(210)는 자석으로 함이 바람직하다.The
그래서, 쿨런트보다 비중이 큰 금속칩은 더티탱크(100) 바닥면으로 가라앉으면서 칩부착부재(210)에 붙게된다.Thus, the metal chip having a greater specific gravity than the coolant is attached to the
그리고 나서, 상기 칩부착부재(210)에 붙은 금속칩은 이송부재(220)에 의해 배출구(120)로 강제 이송된다.Then, the metal chip attached to the
특히, 상기 이송부재(220)는 적어도 배출구(120)에 인접한 위치와 그 반대되는 더티탱크(100)의 내부에 회전 가능하게 구비되는 회전휠(222)과, 상기 더티탱크(100)의 둘레면에 고정 장착되어 하나의 회전휠(222)을 자동으로 강제 회전시키는 제 1구동부재(224)와, 상기 회전휠(222) 전체에 감겨 제 1구동부재(224)의 구동시 회전휠(222)의 배열궤적을 따라 회전되는 회전부재(226)와, 상기 회전부재(226)에 형성되어 회전부재(226)의 회전시 이와 동일 속도로 이송되며 칩부착부재(210)의 표면에 부착된 금속칩을 긁어내어 배출구(120)로 배출시키는 스크래퍼(228)로 이루어진다.In particular, the conveying
편의상, 상기 회전휠(222)은 기어로 도시하고, 상기 회전부재(226)는 체인으로 도시한다.For convenience, the
물론, 상기 회전휠(222)이 풀리일 경우, 상기 회전부재(226)는 벨트로 한다.Of course, when the
그리고, 상기 제 1구동부재(224)는 일반적인 모터이고, 더티탱크(100)의 둘 레면에 고정 장착되며, 어느 하나의 회전휠(222)에 연결됨으로써 해당하는 회전휠(222)을 강제 회전시킨다.In addition, the first driving
이때, 상기 회전휠(222)은 더티탱크(100)의 공급구(110)와 배출구(120)의 경로를 따라 다수 개 형성됨이 바람직하고, 상기 회전부재(226)는 모든 회전휠(222)에 감기게 된다.At this time, the
그래서, 상기 제 1구동부재(224)가 구동시 이에 연결된 회전휠(222)은 강제 회전되고, 이에 따라 회전부재(226)가 회전휠(222)의 배열궤적을 따라 회전하게 된다.Thus, when the first driving
또한, 상기 스크래퍼(228)는 회전부재(226)의 외측면에 일체 또는 분리 가능하게 형성되어 회전부재(226)와 동일 속도로 이송된다.In addition, the
따라서, 상기 스크래퍼(228)는 칩부착부재(210)에 붙은 금속칩을 긁어 배출구(120)로 강제 이송시키게 된다.Therefore, the
한편, 상기 제 2필터부(400)는 연결통로(310)에 인접되는 더티탱크(100)에 형성되어 클린탱크(300)로 오버플로어 되는 쿨런트에 포함된 금속칩을 이차적으로 걸러내는 역할을 한다.On the other hand, the
즉, 상기 제 2필터부(400)는 더티탱크(100) 내부에서 쿨런트보다 비중이 작아 떠있는 등 쿨런트에 부유하며 연결통로(310)를 통해 클린탱크(300)로 유동하려는 금속칩을 걸러내는 역할을 한다.That is, the
이때, 상기 제 2필터부(400)는 연결통로(310)에 인접되는 더티탱크(100)에 회전 가능하게 구비되는 드럼(410)과, 상기 드럼(410)의 둘레면에 형성되어 클린탱 크(300)로 오버플로어 되는 쿨런트에 포함된 금속칩을 부착하도록 자성(磁性)을 갖는 칩부착층(420)으로 이루어진다.At this time, the
상기 칩부착층(420)은 드럼(410)의 표면 자체를 자화처리하여 형성될 수도 있고, 별도의 자석을 부착하여 형성할 수도 있다.The
특히, 상기 드럼(410)은 더티탱크(100)에 고정 장착된 제 2구동부재(430)에 연결되어 강제 회전됨이 바람직하다.In particular, the
이때, 상기 제 2구동부재(430)는 일반적인 모터로 한다.At this time, the
따라서, 상기 쿨런트 중에 부유 중인 금속칩은 드럼(410)의 칩부착층(420)에 붙어 이차적으로 걸러지게 된다.Accordingly, the metal chips floating in the coolant are secondaryly filtered by being attached to the
한편, 상기 더티탱크(100)는 쿨런트를 통해 부유하는 금속칩을 드럼(410) 방향으로 유도하여 금속칩을 최대한 드럼(410)에 부착시키는 것이 바람직하다.On the other hand, the
그래서, 상기 더티탱크(100)는 내측면에서 유도판(510)을 형성한다.Thus, the
이때, 상기 유도판(510)은 연결통로(310)의 하측에 해당되는 더티탱크(100)의 내측면에서 하부 방향으로 오목한 호 형상으로 연장 형성되어 부유하는 금속칩이 드럼(410)의 칩부착층(420)으로 유도되도록 함이 바람직하다.At this time, the
또한, 상기 더티탱크(100)는 일단이 드럼(410)의 둘레면에 접하거나 근접함과 동시에 타단이 하향하도록 함으로써 드럼(410)의 칩부착층(420) 둘레면에 부착된 미세 금속칩을 바닥으로 낙하시키도록 내측면에 경사판(520)을 연장 형성함이 바람직하다.In addition, the
즉, 상기 칩부착층(420)에 부착된 금속칩은 경사판(520)의 끝단에 의해 긁혀 경사판(520)의 표면을 따라 칩부착부재(210) 방향으로 낙하하게 된다.That is, the metal chip attached to the
그러면, 상기 금속칩은 제 1필터부(200)에 의해 더티탱크(100)의 배출구(120)로 강제 배출된다.Then, the metal chip is forcibly discharged to the
이때, 상기 칩부착층(420)에 부착된 미세 금속칩은 서로 뭉쳐진 상태이기 때문에 쿨런트보다 비중이 커 낙하하게 된다.At this time, since the fine metal chips attached to the
그리고, 상기 더티탱크(100)는 내부에서 쿨런트의 와류를 방지하기 위해 와류차단판(530)을 하나 이상 구비함이 바람직하다.In addition, the
상기 와류차단판(530)은 더티탱크(100) 내부에서 수직 방향으로 일정 간격 유격된 채 나란하게 배열됨이 바람직하다.The
특히, 상기 연결통로(310)에는 클린탱크(300) 방향으로 연장되면서 상향되는 오버플로어관(540)이 구비된다.In particular, the connection passage 310 is provided with an
상기 오버플로어관(540)은 수차(水差)를 이용하여 더티탱크(100) 내부에서 부유하는 미세 금속칩이 클린탱크(300)로 이동하는 것을 방지하는 역할을 한다.The
상기와 같이 구성되는 본 발명에 의한 칩제거장치는 기계가공 중에 발생하는 금속칩 및 쿨런트를 자석을 이용하여 일,이차적으로 자동 분리함에 따라 쿨런트를 재활용할 수 있는 효과가 있다.The chip removing apparatus according to the present invention configured as described above has the effect of recycling the coolant by automatically separating the metal chip and the coolant generated during the machining process using a magnet.
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CN103418179A (en) * | 2012-05-18 | 2013-12-04 | 无锡蠡湖叶轮制造有限公司 | Method of recycling emulsion in aluminum scraps |
CN107139018A (en) * | 2017-06-02 | 2017-09-08 | 江南数控机床有限公司 | A kind of vertical machining centre cisten mechanism |
-
2007
- 2007-05-14 KR KR1020070046625A patent/KR20080100654A/en not_active Application Discontinuation
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E601 | Decision to refuse application |