KR20080087400A - Apparatus for repairing pipe route with heating wire and method thereof - Google Patents
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Abstract
Description
도 1 은 본 발명에 따른 관로 보수장치의 일실예를 나타낸 사시도.1 is a perspective view showing an example of a pipeline repair apparatus according to the present invention.
도 2 는 도 1 의 A-A'선 단면도.2 is a cross-sectional view taken along the line AA ′ of FIG. 1.
도 3 은 도 1 의 관로 보수장치가 관로 내에 투입된 상태에서의 종단면도.3 is a longitudinal cross-sectional view of the pipeline repair device of FIG.
도 4 는 도 1 의 관로 보수장치에 압축공기가 주입되어 팽창된 상태에서의 종단면도.Figure 4 is a longitudinal cross-sectional view in the expanded state in which compressed air is injected into the pipeline repair apparatus of FIG.
도 5 는 본 발명에 따른 관로 보수장치의 다른 실시예를 나타낸 사시도.5 is a perspective view showing another embodiment of a pipeline repair apparatus according to the present invention.
도 6 은 본 발명에 따른 관로 보수장치를 이용한 보수공법의 공정흐름도.Figure 6 is a process flow diagram of a repair method using a pipeline repair apparatus according to the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
10: 관로 보수장치 11: 관로10: pipeline repair device 11: pipeline
20: 원통형 몸체 21: 캡20: cylindrical body 21: cap
22: 열선 23: 공기주입구22: heating wire 23: air inlet
24: 공기주입관 25: 압력조절밸브24: air injection pipe 25: pressure control valve
26: 공기압축기 30: 원통형 프레임26: air compressor 30: cylindrical frame
40: 보강재 41: 탄소섬유40: reinforcing material 41: carbon fiber
42: 유리섬유 43: 부직포42: glass fiber 43: nonwoven fabric
50: 바퀴 60: 압력게이지50: wheel 60: pressure gauge
61: 무선 송신모듈 62: 공기압 모니터링 시스템61: wireless transmission module 62: air pressure monitoring system
본 발명은 열선 내장형 관로 보수장치 및 그 공법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 관로 보수장치가 관로 내에서 이동시 관로 내에서의 장애물과 보강재의 마찰로 인한 보강재의 손상을 방지하고, 보강재와 열원사이의 거리를 최소화하여 열효율을 극대화시킴으로써 보강재에 함침된 열경화성 수지의 경화속도를 높임과 동시에 보수작업에 소요되는 시간을 단축시킬 수 있으며, 일정범위 내에 다수의 관로 보수장치를 설치할 경우, 보강재의 경화시간 동안 공기압을 무선으로 모니터링할 수 있게 함으로써 보수작업에 투입되는 인력이나 시간을 절감할 수 있는 열선 내장형 관로 보수장치 및 그 공법에 관한 것이다.The present invention relates to a heat repairing internal pipeline repair device and a method thereof, and more particularly, to prevent damage to the reinforcement due to friction of obstacles and reinforcement in the pipeline when the pipeline repair device moves in the pipeline, and between the reinforcement and the heat source. By minimizing the distance and maximizing the thermal efficiency, the curing time of the thermosetting resin impregnated in the reinforcement can be increased and the time required for repair work can be shortened. The present invention relates to a hot wire built-in pipeline repair device and a method for reducing pressure and time spent on repair work by allowing air pressure to be monitored wirelessly.
일반적으로, 하수나 오수 또는 폐수 등의 유체를 소통시키는 데 사용되는 지하 매설용 배관으로는 흄관이나 강재로 제작된 강성관을 사용하거나 수명이 길고 이물질의 걸림 현상이 거의 없는 합성수지 등으로 제작되는 연성관을 사용하게 되 는데, 연성관은 지하에 매설 후 토사를 뒷채움하게 되므로 그 상부토압의 하중에 의해 관이 어느 정도의 압력을 받게 되고 또한 장기간의 매설에 따른 주변의 지반 거동에 의해 연성관에 균열 등의 변형이 발생하게 되며, 강성관 역시 토사의 뒷채움 시공시 또는 장기간의 매설에 따른 상부토압과 주변 지반 거동 또는 관 자체의 노후화에 의해 파손되거나 균열이 발생할 수 있다.Generally, underground pipes used to communicate fluids such as sewage, sewage, or waste water use flexible pipes made of fume pipes or steel, or flexible pipes made of synthetic resins that have a long life and hardly catch foreign substances. Since the flexible pipe fills the soil after being buried underground, the pipe is subjected to some pressure by the load of the upper earth pressure and cracks in the flexible pipe due to the surrounding ground behavior due to the long-term burial. Deformation, etc. occurs, and the rigid pipe may also be damaged or cracked due to top soil pressure and surrounding ground behavior or aging of the pipe itself during backfilling of soil or long-term burial.
이러한 결함이 발생된 관을 보수하기 위한 방법으로는 관의 결함부위의 특성과 작업여건에 따라 굴착식 또는 비굴착식 보수공법을 적용할 수 있고, 비굴착식 보수공법에도 그라우팅 또는 라이닝 공법이 있다.As a method for repairing a pipe in which such a defect has occurred, excavating or non-excavating repairing method may be applied depending on the characteristics of the defect part of the pipe and working conditions, and there is a grouting or lining method in the non-excavating repairing method. .
이 중 라이닝 공법은 관로의 손상부위가 넓게 분포되어 있거나 관로의 내주면 전체에 걸쳐 손상부위가 형성되어 그라우팅 작업이 불가능한 경우에 사용하는데, 구체적으로는 고무로 제작된 팽창부재와 몸통부를 구성하는 원통형의 보수장치를 사용하여 상기 팽창부재의 표면에 보강재를 감은 상태로 보수위치까지 이동한 후, 팽창부재내로 공기를 주입하여 팽창부재를 팽창시킴으로써 팽창부재의 표면에 위치한 보강재가 관의 내주면에 밀착되도록 하고 일정 시간이 경과하면 보강재가 관에 완전히 접착되도록 경화되어 손상부위를 보수하는 방법이다.Among these, the lining method is used when the damaged part of the pipeline is widely distributed or when the damaged part is formed over the entire inner circumferential surface of the pipeline and grouting is impossible. After the reinforcement is wound on the surface of the expansion member using a repair device, the reinforcing member positioned on the surface of the expansion member is in close contact with the inner circumference of the tube by inflating the expansion member by injecting air into the expansion member. After a certain period of time, the reinforcement is hardened to completely adhere to the tube and repairs the damaged area.
그러나, 상기 종래의 라이닝 공법은 보강재가 경화될 때까지 보수장치의 팽창상태를 유지시켜 주어야 하므로 보수작업이 장시간 소요되는 문제점이 있었고, 이런 단점을 개선하기 위해 원통형의 보수장치 중공부에 열선코일을 설치하는 방법으로 경화시간을 어느 정도 단축시키는 효과는 있었으나, 이 또한 중공부의 열선코일과 팽창부재 표면에 있는 보강재 사이의 공간으로 열선코일의 복사열의 효율이 떨어지는 한계가 있었다.However, since the conventional lining method has to maintain the expanded state of the repair device until the reinforcing material is cured, there is a problem that the repair work takes a long time, in order to improve this disadvantage, a hot wire coil in the hollow of the cylindrical repair device Although there was an effect of shortening the curing time to some extent by the installation method, this also had a limitation that the efficiency of the radiant heat of the hot wire coil to the space between the hot coil of the hollow portion and the reinforcement on the surface of the expansion member.
또한, 기존 보수장치의 몸체의 형태는 굴곡이 없는 완전 원통형이거나 중앙부가 양단부에 비하여 오목하게 되도록 절곡부가 형성되어 있는 것이 대부분인데, 이런 경우 관로 내에서 보수장치의 이동시 관로 내에서의 장애물과 보수장치의 원통형 몸체 표면을 감싸고 있는 보강재의 마찰로 인한 보강재의 손상이 발생할 수 있고, 일정범위의 지역내에 다수의 보수장치를 설치해야 하는 경우 특정위치의 보강재의 경화가 완료될 때까지 팽창부재의 공기압이 일정 정도 이상 유지되는지 확인하기 위해 설치시 인력이나 시간이 상당히 소요되는 문제점이 있었다.In addition, the shape of the body of the existing repair device is most of the cylindrical shape without bending or the bent portion is formed so that the center portion is concave compared to both ends, in this case, the obstacles and repair device in the pipeline when moving the repair device in the pipeline The damage of the reinforcement may occur due to the friction of the reinforcement that surrounds the cylindrical body surface.In case of repairing a large number of repair devices within a certain range, the air pressure of the expansion member may be reduced until the reinforcement of the reinforcement is completed. There was a problem that it takes a lot of manpower or time when installing to ensure that it is maintained over a certain degree.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 관로 보수장치가 관로 내에서 이동시 관로 내에서의 장애물과 보강재의 마찰로 인한 보강재의 손상을 방지하고, 보강재와 열원사이의 거리를 최소화하여 열효율을 극대화시킴으로써 보강재에 함침된 열경화성 수지의 경화속도를 높임과 동시에 보수작업에 소요되는 시간을 단축시킬 수 있는 관로 보수장치 및 그 공법을 제공하는 데 있다.The present invention has been made to solve the above problems, an object of the present invention is to prevent damage to the reinforcement due to friction of obstacles and reinforcement in the pipeline when the pipeline repair device is moved in the pipeline, and between the reinforcement and the heat source By minimizing the distance to maximize the thermal efficiency to improve the curing rate of the thermosetting resin impregnated in the reinforcement and at the same time to reduce the time required for repair work, and to provide a pipeline repair device and its method.
본 발명의 또 다른 목적은 일정범위 내에 다수의 관로 보수장치를 설치할 경우, 보강재의 경화시간 동안 공기압을 무선으로 모니터링할 수 있게 함으로써 보수작업에 투입되는 인력이나 시간을 절감할 수 있는 관로 보수장치 및 그 공법을 제공하는 데 있다.Still another object of the present invention is to install a plurality of pipeline repairing devices within a certain range, by providing a wireless monitoring of the air pressure during the curing time of the reinforcement pipe repair device that can reduce the manpower or time put into the repair work and To provide that method.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 관로 내에서 이동시 관로와의 마찰에 의한 보강재의 손상을 방지하기 위해 외면이 경사진 캡이 일단에 형성되어 있고, 내부에 형성된 공간으로 압축공기의 주입에 의한 팽창으로 관로 내주면에 밀착하게 되며, 보강재를 급속 경화시키기 위해 관로 내주면과 밀착되는 부분 내부에 열선이 내장되어 있는 원통형 몸체와; 상기 원통형 몸체에 삽입하여 원통형 몸체의 내주면과 내접하는 원통형 프레임으로 구성됨을 그 기술적 구성상의 기본 특징으로 하는 열선 내장형 관로 보수장치와 그 공법을 제공한다.In order to achieve the object as described above, the present invention is a cap having an inclined outer surface formed at one end, in order to prevent damage of the reinforcement by friction with the pipe when moving in the pipeline, the injection of compressed air into the space formed therein A cylindrical body in close contact with the inner circumferential surface of the conduit by expansion by means of a hot wire embedded in a portion in close contact with the inner circumferential surface of the conduit to rapidly cure the reinforcement; Inserted into the cylindrical body to provide a hot wire-embedded repair and repair method characterized in that consisting of a cylindrical frame inscribed with the inner circumferential surface of the cylindrical body.
상기와 같이 구성된 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하면서 상세히 설명하면 다음과 같다.When described in detail with reference to the accompanying drawings a preferred embodiment of the present invention configured as described above are as follows.
도 1 은 본 발명에 따른 관로 보수장치의 일실예를 나타낸 사시도이고, 도 2 는 도 1 의 A-A'선 단면도이며, 도 3 은 도 1 의 관로 보수장치가 관로 내에 투입된 상태에서의 종단면도이고, 도 4 는 도 1 의 관로 보수장치에 압축공기가 주입되어 팽창된 상태에서의 종단면도이며, 도 5 는 본 발명에 따른 관로 보수장치의 다른 실시예를 나타낸 사시도이다.1 is a perspective view showing an example of a pipeline repair apparatus according to the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view taken along the line A-A 'of Figure 1, Figure 3 is a longitudinal cross-sectional view in a state in which the pipeline repair device of Figure 1 is put into the pipeline. 4 is a longitudinal cross-sectional view in the expanded state in which compressed air is injected into the pipeline repair apparatus of FIG. 1, and FIG. 5 is a perspective view showing another embodiment of the pipeline repair apparatus according to the present invention.
도 1 내지 도 5 에 도시된 바와 같이, 본 발명인 관로 보수장치(10)의 안쪽에는 관로 보수장치(10)의 뼈대라 할 수 있는 원통형 프레임(30)이 구비되어 있는데, 상기 프레임(30)의 재질은 강재나 알루미늄에 한정되는 것은 아니고 강재의 강 도와 알루미늄의 경량성의 특징을 동시에 가지고 있는 특수재질로 제작될 수도 있다.As shown in Figures 1 to 5, the inner side of the
상기 원통형 프레임(30)이 삽입하여 내접하게 되는 원통형 몸체(20)의 내부에는 외부에서 압축공기의 주입에 의해 팽창하여 관로(11) 내주면에 밀착할 수 있도록 튜브형태의 공간이 마련되어야 하고, 원통형 몸체(20)에는 외부의 공기주입관(24)과 연결될 수 있고 내부의 튜브형태의 공간의 입구 역할을 하는 공기주입구(23)가 형성되어 외부에서 압축공기를 공급하는 공기압축기(26)와 압축공기의 유입을 조절하는 압력조절밸브(25)에 의해 압축공기를 받아들일 수 있게 되는데, 상기 원통형 몸체(20)는 팽창이 가능한 고무재질의 탄성부재를 사용함이 바람직하고, 원통형 프레임(30)과 몸체(20)의 직경은 보수될 관로(11)의 규격에 따라 다양하게 준비될 수 있다.The inside of the
한편, 상기 원통형 몸체(20)의 길이방향으로 일정구간의 외주면에는 관로(11)에 발생한 구멍이나 균열부위 등 보수가 필요한 관로(11) 내주면에 부착되는 보강재(40)가 감싸지게 되는데, 여기서 상기 보강재(40)는 보수될 관로(11)의 직경에 대응하는 폭과 길이를 갖는 규격이 구비되어야 하고, 보강재(40)는 구성재질이 단면 제일 내층인 탄소섬유(41) 내·외층으로 인장강도가 강한 유리섬유(42)가 양쪽으로 적층되어 있고 유리섬유(42) 위로 보강재(40)의 형태를 유지시키고 내부의 유리섬유(42) 등을 보호하는 부직포(43)가 적층된 것에 접착성 및 경화성이 뛰어난 천연수지인 레진 또는 에폭시 수지 등을 함침시켜 사용함이 바람직하다.On the other hand, the outer circumferential surface of the predetermined section in the longitudinal direction of the
더불어, 상기 보강재(40)의 열경화성 수지를 급속 경화시켜 보강재(40)가 관 로(11) 내주면에 밀착·부착되는 시간을 최대한 단축시키기 위해 상기 원통형 몸체(20) 중 팽창시 관로(11) 내주면과 밀착하게 되는 고무재질의 내열성 탄성부재 부분에 열선(22)을 내장하게 되는데, 상기 열선(22)은 압축공기의 주입에 의한 원통형 몸체(20)의 팽창에 대비하여 펴질 수 있도록 구불구불한 형태로 내장됨이 바람직하고 열선(22)에 전원인가시 열을 발생시켜 보강재(40)에 열을 전달할 수 있도록 금속도체로 이루어지져야 함은 물론, 열선(22)의 양단은 전원을 인가할 수 있는 통상적인 전원 인가장치와 연결되어야 할 것이다.In addition, in order to shorten the time that the reinforcing
여기서, 압축공기가 주입되는 공간과 보강재(40)와 열선(22)이 내장되는 부분의 길이는 상호 대응되게 형성함이 바람직하다.Here, the space in which the compressed air is injected and the length of the portion in which the reinforcing
나아가, 상기 원통형 몸체(20)의 일단에는 본 발명인 관로 보수장치(10)가 관로(11) 내에서 이동시 관로(11)의 파손으로 인한 내주면의 돌출부 또는 관로(11) 이음부에서의 단차 등 관로(11) 내에서의 장애물과 원통형 몸체(20)를 감싸고 있는 보강재(40)의 마찰로 인한 보강재(40)의 손상을 방지하면서 상기 관로(11) 내에서의 장애물을 피해갈 수 있는 가이드 역할을 하기 위해 외면이 경사진 캡(21)이 구비되는데, 여기서 상기 캡(21)은 원통형 몸체(20)와 일체형이 될 수도 있고 분리되어도 무방하며 관로 보수장치(10)의 양방향 이동성을 고려해 원통형 몸체(20) 양단에 캡(21)이 구비될 수도 있다.Furthermore, at one end of the
또한, 원통형 프레임(30)의 양단에는 관로 보수장치(10)의 이동을 위해 바퀴(50)가 통상적인 방법으로 캡(21)이나 원통형 프레임(30)에 부착 설치된다.In addition, at both ends of the
이러한 본 발명인 관로 보수장치를 이용한 보수공법의 공정을 통해 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation through the process of the repair method using a pipe repair device of the present invention as follows.
도 6 은 본 발명에 따른 관로 보수장치를 이용한 보수공법의 공정흐름도로서 이에 나타낸 바와 같이, 신규로 설치된 관로 바닥면에는 토사나 이물질 등의 퇴적물이 거의 없으나 일정기간 동안 하수나 오수 또는 폐수 등이 유입된 관로에서는 퇴적물이 쌓여 있어, 관로 보수작업과 그 선행작업인 관로의 보수위치 확인작업을 위해서는 우선 준설이라는 선행작업이 이루어져야 한다.6 is a process flow diagram of a repair method using a pipeline repair device according to the present invention, as shown in this, there is almost no sediment such as soil or foreign matter on the newly installed pipeline bottom, but sewage, sewage, or waste water flows in for a predetermined period. In the old pipeline, sediment is piled up, and the prior work of dredging should be done for the maintenance work of the pipeline and the location of the maintenance of the pipeline.
다음으로, 관로(11)의 이상유무를 확인하여 보수작업을 수행하기 위해 CCTV 촬영장비로 관로(11) 내부를 촬영하거나 기타 관로 변형 측정장치로 관로(11)를 보수할 위치를 확인한다.Next, in order to check the abnormality of the pipe (11) to perform the repair work to shoot the inside of the pipe (11) with CCTV photographing equipment or check the position to repair the pipe (11) with other pipe deformation measuring device.
그 다음으로, 보수할 관로(11)의 직경에 대응하는 규격의 보강재(40)를 원통형 프레임(30)·캡(21)·바퀴(50)가 구비되고 공기주입장치가 연결된 원통형 몸체(20)에 감싼 보수장치(10)를 관로(11)에 투입하여 보수할 관로(11) 위치까지 이동시키는데, 여기서, 이동방법은 관로 보수장치(10)에 견인로프를 연결하는 방식일 수도 있고 바퀴(50)에 모터를 추가로 설치하여 모터의 구동에 의해 이동하는 방식일 수도 있다.Next, the
관로 보수장치(10)의 보수위치로의 이동이 완료되면, 공기주입관(24)을 통해 원통형 몸체(20) 내부로 공기가 주입되어 원통형 몸체(20)는 팽창되고 상기 팽창과 동시에 원통형 몸체(20)를 감싸고 있는 보강재(40)는 보강재(40)가 중첩되어 있는 부분이 풀리면서 관로(11)의 내주면에 밀착될 때는 균열 또는 파손부위가 있는 관 로(11)의 내주면 전체에 보강재(40)가 덮여지게 된다. 이와 병행하여 원통형 몸체(20)에 내장된 열선(22)에 전원이 인가되면 보강재(40)에 함침되어 있는 열경화성 수지가 일정시간 빠른 속도로 경화하면서 관로(11)의 내주면에 보강재(40)가 밀착·부착하게 된다.When the movement to the maintenance position of the
여기서, 열경화성 수지가 경화되어 보강재(40)가 관로(11) 내주면에 완전히 부착될 때까지 원통형 몸체(20) 내부에 주입된 공기압이 일정정도 범위내(1.5~2.0㎏/㎠)에서 유지되어야 하는데, 공기주입장치의 이상 또는 원통형 몸체(20)의 손상 등으로 적정한 공기압을 유지하지 못하는 경우에는 보강재(40)의 부착이 완전히 이루어지지 못하므로 상기 공정의 보수작업을 다시 반복해야 하는 바, 이에 본 발명은 원통형 몸체(20)에 압력센서(도시하지 않음)를 부착하고 현재의 공기압을 외부에서 관찰할 수 있도록 압력게이지(60)를 압력센서에 연결하며, 압력센서에서 실시간으로 들어오는 공기압의 수치데이터를 내장된 안테나를 통해 공기압 모니터링 시스템(62)으로 무선으로 송신하는 송신모듈(61)을 현장에 설치하여, 관로 보수장치(10)가 다수개 설치된 경우 수신된 공기압 수치데이터들을 한 눈에 보여주는 공기압 모니터링 시스템(62)을 통함으로써, 관로 보수위치의 공기압 강하를 중앙에서 파악할 수 있고 공기압 강하가 확인되는 경우 신속히 공기압 강하가 발생한 위치의 관로 보수장치(10)로 이동하여 압축공기를 추가 주입할 수 있을 뿐만 아니라 일정범위 안에 설치된 다수개의 관로 보수장치(10)와 압력게이지(60) 등을 일일이 확인해야 하는 번거로움을 피할 수 있게 된다.Here, the air pressure injected into the
한편, 상기 공기압 모니터링 시스템(62)은 상기 송신된 공기압 수치데이터를 수신하는 내장된 안테나와 무선 수신모듈 및 시스템에서 확인할 수 있는 공기압 수치데이터로 처리하는 데이터처리부 등으로 구성된 것으로, 이는 일반적인 사항이므로 구체적 설명은 생략한다.On the other hand, the air
보강재(40)가 완전히 관로(11) 내주면에 부착된 후에 원통형 몸체(20) 내의 압축공기를 진공흡입장치 등으로 제거하게 되면, 이와 동시에 원통형 몸체(20)와 관로(11) 내주면에 부착된 보강재(40)는 분리되게 되고, 열선(22)으로의 전원공급도 중단시키며, 관로 보수장치(10)를 투입시와 동일한 이동방법으로 관로(11) 밖으로 꺼집어낸다.When the reinforcing
상기에서는 본 발명에 대한 특정의 바람직한 실시예를 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상술한 실시예에만 한정되는 것은 아니고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술적 요지를 벗어남이 없이 다양하게 변경시킬 수 있을 것이다.While specific preferred embodiments of the present invention have been illustrated and described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and a person skilled in the art to which the present invention pertains has the technical gist of the present invention. Various changes can be made without departing.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명인 열선 내장형 관로 보수장치 및 그 공법은 관로 보수장치가 관로 내에서 이동시 관로 내에서의 장애물과 보강재의 마찰로 인한 보강재의 손상을 방지하고, 보강재와 열원사이의 거리를 최소화하여 열효율을 극대화시킴으로써 보강재에 함침된 열경화성 수지의 경화속도를 높임과 동시에 보수작업에 소요되는 시간을 단축시킬 수 있으며, 일정범위 내에 다수의 관로 보수장치를 설치할 경우, 보강재의 경화시간 동안 공기압을 무선으로 모니터링할 수 있게 함으로써 보수작업에 투입되는 인력이나 시간을 절감할 수 있는 효과가 있다.As described above, the inventors of the present invention hot line built-in pipeline repair device and its method prevents damage of the reinforcement due to friction of obstacles and reinforcement in the pipeline when the pipeline repair device is moved in the pipeline, and the distance between the reinforcement and the heat source By maximizing the thermal efficiency by minimizing, the curing speed of the thermosetting resin impregnated in the reinforcement can be increased and the time required for repair work can be shortened.When installing a plurality of pipe repair devices within a certain range, the air pressure during the curing time of the reinforcement is increased. By enabling wireless monitoring, it is possible to reduce the manpower and time spent on maintenance work.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020070029560A KR20080087400A (en) | 2007-03-27 | 2007-03-27 | Apparatus for repairing pipe route with heating wire and method thereof |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102082180B1 (en) * | 2019-05-15 | 2020-05-04 | 주식회사 힘센기술 | Partial repair apparatus using expansion tube of underground pipe and method for repairing pipe using this same |
KR102334145B1 (en) * | 2021-04-19 | 2021-12-03 | (주)명보이엔지 | Non-digging Sewerage Mending Apparatus and its manufacturing method |
CN115096716A (en) * | 2022-07-04 | 2022-09-23 | 西南石油大学 | Ground observation experiment device for compressive strength of underground rock formation of oil and gas well |
-
2007
- 2007-03-27 KR KR1020070029560A patent/KR20080087400A/en not_active Application Discontinuation
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A201 | Request for examination | ||
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J301 | Trial decision |
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