KR20080083891A - 플라즈마 디스플레이 장치 - Google Patents

플라즈마 디스플레이 장치 Download PDF

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KR20080083891A
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강경두
이원주
안호영
이동영
박수호
우석균
권재익
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삼성에스디아이 주식회사
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Abstract

본 발명은 제조비용과 중량을 감소시키는 플라즈마 디스플레이 장치를 제공하는 것을 목적으로 하며, 이 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 기판과, 상기 기판과 함께 복수 개의 방전셀들을 구획하는 격벽과, 상기 격벽 내에 배치되는 제1방전전극들과, 상기 격벽 내에 배치되며 상기 제1방전전극으로부터 이격되어 배치되는 제2방전전극들과, 상기 기판과 함께 상기 방전셀들을 밀봉하도록 배치되는 밀봉부재와, 상기 방전셀들 내에 배치되는 형광체층과, 상기 방전셀들 내에 있는 방전가스와, 상기 밀봉부재에 배치되되 플라스틱을 포함하여 이루어진 섀시를 구비하는 플라즈마 디스플레이 장치를 제공한다.

Description

플라즈마 디스플레이 장치{Plasma display device}
도 1은 종래의 일반적인 플라즈마 디스플레이 패널의 분리 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 부분 분리 사시도이다.
도 3은 도 2의 Ⅲ-Ⅲ선을 따라 취한 단면도이다.
도 4는 도 2에 도시된 방전셀들, 제1방전전극 및 제2방전전극의 개략적인 배치도이다.
도 5는 도 2의 플라즈마 디스플레이 장치의 제조방법을 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 6은 본 발명의 실시예의 일 변형예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치를 도시한 단면도이다.
도 7은 도 6에 도시된 방전셀들, 제1방전전극, 제2방전전극 및 제3방전전극의 개략적인 배치도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
200, 300: 플라즈마 디스플레이 장치 210, 310: 기판
220, 320: 격벽 225, 325: 보호층
230, 330: 제1방전전극 240, 340: 제2방전전극
250, 360: 밀봉부재 260, 370: 형광체층
270, 380: 섀시 275, 385: 접지용 금속부재
280, 390: 방전셀 350: 제3방전전극
본 발명은 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것이며, 더욱 상세하게는 제조비용과 중량을 감소시킬 수 있는 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것이다.
최근 들어, 종래의 음극선관 디스플레이 장치를 대체하는 것으로 주목받고 있는 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel : PDP)은, 복수개의 전극이 형성된 두 기판 사이에 방전가스가 봉입된 후 방전전압이 가해지고, 이로 인하여 발생되는 자외선에 의해 소정의 패턴으로 형성된 형광체가 여기되어 가시광을 방출함으로써, 원하는 화상을 얻는 장치이다.
도 1에는 종래의 일반적인 플라즈마 디스플레이 패널(100)이 도시되어 있다. 이 플라즈마 디스플레이 패널(100)은 전면기판(101), 전면기판(101) 상에 배치된 유지전극들(106)(107), 유지전극들(106)(107)을 덮는 전면유전체층(109), 및 전면유전체층(109)을 덮는 보호층(111), 전면기판(101)에 대향되어 배치되는 배면기판(115), 배면기판(115) 상에 서로 평행하게 배치된 어드레스전극(117)들, 어드레스전극(117)들을 덮는 배면유전체층(113), 배면유전체층(113) 상에 형성된 격벽(114), 배면유전체층(113)의 상면과 격벽(114)의 측면에 형성된 형광체층(110)을 구비한다.
그런데, 상기의 일반적인 플라즈마 디스플레이 패널(100)에 있어서, 전면기판(101) 및 배면기판(115)은 수 밀리미터의 두께를 가지는 유리소재의 기판으로 형성된다. 이러한 유리소재의 기판은 중량이 클 뿐만 아니라 비용이 높으므로, 플라즈마 디스플레이 패널(100)의 전면기판(101)과 배면기판(115) 모두를 유리로 형성하게 되면, 플라즈마 디스플레이 장치의 중량이 크게 되고, 제조 비용이 상승하는 문제점을 가진다.
본 발명은 전술한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 주된 목적은, 제조 비용이 적게 들고, 중량을 감소시킬 수 있는 구조를 가지는 플라즈마 디스플레이 장치를 제공하는 것이다.
위와 같은 목적을 포함하여 그 밖의 다른 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 기판과, 상기 기판과 함께 복수 개의 방전셀들을 구획하는 격벽과, 상기 격벽 내에 배치되는 제1방전전극들과, 상기 격벽 내에 배치되며 상기 제1방전전극으로부터 이격되어 배치되는 제2방전전극들과, 상기 기판과 함께 상기 방전셀들을 밀봉하도록 배치되는 밀봉부재와, 상기 방전셀들 내에 배치되는 형광체층과, 상기 방전셀들 내에 있는 방전가스와, 상기 밀봉부재에 배치되되 플라스틱을 포함하여 이루어진 섀시를 구비하는 플라즈마 디스플레이 장치를 제공한다.
여기서, 상기 제1방전전극들 및 상기 제2방전전극들은 상기 방전셀의 둘레 중 적어도 일부를 둘러싸도록 배치될 수 있다.
여기서, 상기 제1방전전극들 및 상기 제2방전전극들은 스트라이프(stripe) 형상으로 배치될 수 있다.
여기서, 상기 제1방전전극들은 일 방향으로 연장되고, 상기 제2방전전극들은 상기 제1방전전극과 교차하도록 연장될 수 있다.
여기서, 상기 제1방전전극들 및 상기 제2방전전극들은 서로 평행하게 연장되고, 상기 제1방전전극 및 상기 제2방전전극과 교차하도록 제3방전전극들을 더 구비할 수 있다.
여기서, 상기 제3방전전극은 상기 제1방전전극 및 상기 제2방전전극과 이격하여 상기 격벽 내에 배치되고, 상기 방전셀의 둘레 중 적어도 일부를 둘러싸도록 배치될 수 있다.
여기서, 상기 제3방전전극들은 상기 기판과 상기 밀봉부재 사이에 배치되되, 스트라이프 형상으로 배치될 수 있다.
여기서, 상기 밀봉부재는 유전체로 형성될 수 있다.
여기서, 상기 밀봉부재는 상기 격벽과 동일한 소재로 형성될 수 있다.
여기서, 상기 밀봉부재는 상기 격벽과 일체로 형성될 수 있다.
여기서, 상기 격벽의 측면과 상기 밀봉부재의 적어도 일부에는 보호층이 형성될 수 있다.
여기서, 상기 형광체층은 상기 기판의 부분 중 상기 방전셀을 한정하는 부분에 형광체를 도포하여 형성될 수 있다.
여기서, 상기 플라스틱은 열전도보강재료를 포함한 복합재료로 이루어질 수 있다.
여기서, 상기 열전도보강재료는 산화알루미늄(Al2O3)일 수 있다.
여기서, 상기 열전도보강재료는 흑연일 수 있다.
여기서, 상기 섀시의 면 중 상기 밀봉부재와 접촉하지 않은 면의 적어도 일부에는 접지용 금속부재가 배치될 수 있다.
여기서, 상기 밀봉부재와 상기 섀시 사이에는 접지용 금속부재가 배치될 수 있다.
이하, 바람직한 실시예를 첨부도면에 의거하여 상세히 설명한다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치를 도시한 개략적인 부분 절개 사시도이고, 도 3은 도 2의 Ⅲ-Ⅲ선을 따라 자른 개략적인 단면도이고, 도 4는 도 2에 도시된 방전셀들, 제1방전전극 및 제2방전전극의 개략적인 배치도이다.
도 2, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치(200)는 기판(210), 격벽(220), 제1방전전극(230)들, 제2방전전극(240)들, 밀봉부재(250), 형광체층(260) 및 섀시(270)를 구비한다.
기판(210)은 통상적으로는 유리를 주성분으로 하는 광투과성이 우수한 소재로 제조된다. 다만, 반사휘도를 감소시킴으로써 명실 콘트라스트를 향상시키기 위하여, 기판(210)을 착색할 수도 있다.
본 실시예의 경우, 방전셀(280)들에서 생성된 가시광이 기판(210)을 통하여 외부로 출사된다. 이 때, 가시광이 투사되는 기판(210)에는, 도 1의 플라즈마 디스플레이 패널(100)의 기판(101)에 존재하던 유지전극들(106)(107), 전면유전체층(109), 보호층(111)이 존재하지 않기 때문에, 가시광선의 전방 투과율이 현저하게 향상된다. 따라서, 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널(200)을 종래 수준의 휘도로 화상을 구현할 경우, 제1방전전극(230)들 및 제2방전전극(240)들을 상대적으로 낮은 전압으로 구동할 수 있다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 기판(210) 상에는 방전셀(280)들을 구획하고, 인접하는 방전셀(280)들 사이의 전기적, 광학적 크로스 토크(cross talk)를 방지하기 위하여 배치되는 격벽(220)이 도시되어 있다.
본 실시예에서, 격벽(220)은 원형의 횡단면을 가지는 방전셀(280)들을 구획하는 것으로 도시되어 있으나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니다. 즉, 격벽(220)은 복수의 방전셀(280)들을 구획할 수 있는 한, 다양한 패턴이 될 수 있다. 예를 들면, 방전셀(280)의 횡단면이 원형이외에도, 삼각형, 사각형, 오각형 등의 다각형, 또는 타원형 등으로 되도록 형성될 수 있다. 또한, 격벽(220)은 방전셀(280)들을 델타나 와플 형상으로 구획하도록 형성될 수 있다.
격벽(220)을 이루는 유전체는 유지방전시 제1방전전극(230)과 제2방전전극(240)이 직접 통전되는 것을 방지하고, 하전 입자가 제1방전전극(230) 및 제2방전전극(240)에 직접 충돌하여 손상시키는 것을 방지하며, 하전 입자를 유도하여 벽 전하를 축적할 수 있는데, 이와 같은 유전체로서는 PbO, B2O3, SiO2 등이 사용된다.
제1방전전극(230)들 및 제2방전전극(240)들은 격벽(220)의 내부에 배치되어 있는데, 제1방전전극(230)은 제2방전전극(240)과 쌍을 이루어 방전셀(280)에서 방전을 일으킨다.
도 4에 도시된 바와 같이, 각 제1방전전극(230)은 제1방향(Y방향)을 따라 배치된 방전셀(280)들을 둘러싸면서 연장되며, 방전셀(280)들을 각각 둘러싸는 제1루프부(230a)들 및 제1루프부(230a)들을 연결하는 제1루프 연결부(230b)들을 구비한다.
제2방전전극(240)들은 제1방전전극(230)들이 연장되는 제1방향(Y방향)과 교차하는 제2방향(X방향)을 따라 배치된 방전셀(280)들을 둘러싸면서 연장되며, 격벽(220) 내에서 기판(210)에 수직 방향(Z방향)으로 이격되어 배치된다.
이 때, 제1방전전극(230)이 제2방전전극(240) 보다 기판(210)에 인접하도록 배치되는데, 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 즉, 본 발명의 제2방전전극은 제1방전전극 보다 더 기판(210)에 인접하도록 배치될 수 있다.
본 실시예의 각 제2방전전극(240)은 방전셀(280)들을 각각 둘러싸는 제2루프부(240a)들 및 제2루프부(240a)들을 연결하는 제2루프 연결부(240b)들을 구비한다.
본 실시예에서의 제1방전전극(230) 및 제2방전전극(240)은 방전셀(280)들을 각각 둘러싸는 원형의 고리형상의 제1루프부(230a)들 및 제2루프부(240a)들을 포함하고 있지만, 본 발명은 이에 한정하지 않는다. 즉, 본 발명의 제1방전전극 및 제2 방전전극의 방전셀을 둘러싸고 있는 부분은 타원형의 고리, 다각형의 고리 및 고리의 일부가 개구된 "C"자 형상 등 다양한 형상으로 형성될 수 있다.
또한, 상기와 같이, 본 실시예에서의 제1방전전극(230) 및 제2방전전극(240)은 방전셀(280)들을 둘러싸며 서로 수직 방향으로 이격되는 제1루프부(230a)들 및 제2루프부(240a)가 있어, 방전시 방전경로가 격벽(220)의 수직면을 따라 면방전 형식으로 진행되지만, 본 발명은 이에 한정하지 않는다. 즉, 본 발명의 제1방전전극 및 제2방전전극은 스트라이프 형상으로 격벽에 매립되어 대향방전의 형식의 방전경로를 가지게 할 수도 있다.
본 실시예의 제1방전전극(230)들은 일 방향으로 연장되고, 제2방전전극(240)들은 제1방전전극(230)과 교차하도록 형성되어 있어, 어드레싱 작용도 수행하도록 되어 있지만, 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 즉, 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치는 어드레싱 작용만을 하는 어드레스전극을 따로 구비하여 3전극의 구조로도 구성할 수 있다.
또한, 제1방전전극(230)들 및 제2방전전극(240)들은 직접적으로 가시광 투과율을 감소시키는 위치에 배치되지 않기 때문에, 알루미늄(Al), 구리(Cu) 등과 같은 불투명한 도전성 금속으로 형성될 수 있다. 따라서, 길이 방향으로의 전압 강하가 작기 때문에, 안정적인 신호전달이 가능해진다.
한편, 격벽(220)의 하면에는 방전셀(280)들을 밀봉하도록 밀봉부재(250)가 배치되어 있는데, 밀봉부재(250)는 격벽(220)의 하면과 밀착하여 형성되는 것이 바람직하다.
밀봉부재(250)는 다양한 소재를 이용하여 형성될 수 있으며, 바람직하게는 유전체를 이용하여 형성되는데, 격벽(220)과 동일한 소재로 형성될 수도 있고, 격벽(220)과 상이한 소재로 형성될 수도 있다.
격벽(220)의 측면과 방전셀(280)들에 노출되는 밀봉부재(250)상에는 보호층(225)이 형성되어 있다. 보호층(225)은 플라즈마 입자의 스퍼터링(sputtering)에 의해 유전체로 형성된 격벽(220)과 제1방전전극(230) 및 제2방전전극들(240)이 손상되는 것을 방지하고, 2차전자를 방출하여 방전전압을 낮추어 주는 역할을 하는데, 그러한 보호층(225)은 산화마그네슘(MgO)을 소정의 두께로 도포함으로써 형성될 수 있다.
한편, 형광체층(260)은 적색, 녹색 및 청색의 방전셀에 맞추어 기판(210)에 형성된 홈부(210a)에 도포되어 형성된다. 홈부(210a)는 기판(210) 중 방전셀(280)을 한정하는 부분에 샌드 브래스트(sand blast), 에칭(etching) 등의 방법으로 형성한다.
형광체층(260)들은 자외선을 받아 가시광선을 발생하는 성분을 가지는데, 적색의 가시광을 발광하는 적색 형광체층은 Y(V,P)O4:Eu 등과 같은 형광체를 포함하고, 녹색의 가시광을 발광하는 녹색 형광체층은 Zn2SiO4:Mn 등과 같은 형광체를 포함하며, 청색의 가시광을 발광하는 청색 형광체층은 BAM:Eu 등과 같은 형광체를 포함한다.
본 실시예의 형광체층(260)은 기판(210)에 홈부(210a)를 형성하고, 그 홈 부(210a)에 형광체를 도포하여 형광체층(260)을 형성하나, 본 발명은 이에 한정하지 않는다. 즉, 본 발명의 형광체층은 방전공간의 내부에 위치하여 플라즈마 방전에 의해 발생한 자외선에 의해 가시광선을 방출할 수 있다면, 격벽의 측면 등 방전셀의 어느 부분이든 형성될 수 있다.
기판(210)이 밀봉부재(250)와 봉착된 뒤에는 Ne, Xe 등 및 이들의 혼합기체와 같은 방전가스가 봉입된다. 본 실시예의 경우, 방전면이 증가하고 방전영역이 확대될 수 있어, 형성되는 플라즈마의 양이 증가하므로, 저 전압 구동이 가능하게 된다. 따라서, 고농도 Xe 가스를 방전가스로 사용하더라도 저 전압 구동이 가능하게 됨으로써 발광효율을 획기적으로 향상시킬 수 있게 된다. 이러한 점은 종래의 플라즈마 디스플레이 패널에서 고농도 Xe 가스를 방전가스로 사용할 경우 저 전압 구동이 매우 어렵게 되는 문제점을 해결한 것이다.
한편, 밀봉부재(250)의 배면에는 섀시(270)가 배치된다.
섀시(270)는 밀봉부재(250)로부터 전달되는 열을 방열하며, 기판(210), 격벽(220) 및 밀봉부재(250) 등으로 이루어진 플라즈마 디스플레이 패널을 구조적으로 지지하는 기능을 한다. 또한, 섀시(270)의 일 측에는 플라즈마 디스플레이 패널을 구동하기 위한 회로기판 등이 포함된 구동부(미도시)들이 배치된다.
섀시(270)는 열전도보강재료가 복합된 플라스틱 소재로 형성되는데, 상기 열전도보강재료는 섀시(270)의 열전도율을 높게 하는 기능을 수행한다.
본 실시예에서는 열전도보강재료로 산화알루미늄(Al2O3)이 사용되는데, 본 발명은 이에 한정하지 않는다. 즉, 본 발명에 따른 섀시의 열전도보강재료는 플라스틱에 복합됨으로써, 우수한 열전도성을 구현할 수 있으면 되고, 그 외에 특별한 제한은 없다. 예를 들면, 섀시의 열전도보강재료로 흑연이 사용될 수도 있다.
한편, 섀시(270)의 면 중 밀봉부재(250)와 접촉하지 않은 면의 적어도 일부에는 접지용 금속부재(275)가 배치된다.
접지용 금속부재(275)는 구리(Cu)로 이루어지나, 본 발명은 이에 한정하지 않는다. 즉, 본 발명의 접지용 금속부재는 전기 전도성의 소재로 이루어지기만 하면, 그 소재에 제한이 없다.
접지용 금속부재(275)는 섀시(270)의 일 측에 배치되는 구동부(미도시)들의 접지용으로 사용된다. 즉, 종래의 플라즈마 디스플레이 패널(100)의 배면기판(115)에도 종래의 섀시(미도시)가 배치되어 플라즈마 디스플레이 패널(100) 및 구동부 등을 지지하는 기능을 수행하였는데, 그와 같은 종래의 섀시는 철(Fe) 등으로 이루어져 접지용 금속부재가 따로 필요하지 않았지만, 본 실시예의 경우에는 섀시(270)가 전기 절연성의 소재로 이루어지기 때문에, 따로 접지용 금속부재(275)가 필요한 것이다.
본 실시예에서는 섀시(270)의 면 중 밀봉부재(250)와 접촉하지 않은 면의 적어도 일부에는 접지용 금속부재(275)가 배치되나, 본 발명은 이에 한정하지 않는다. 즉, 본 발명에 따르면 반드시 접지용 금속부재를 사용함으로써, 구동부(미도시)의 접지가 이루어질 필요는 없으며, 따로 전선 등을 사용하여 구동부(미도시)의 접지를 수행할 수도 있다.
이하에서는 도 5를 참조하여, 플라즈마 디스플레이 장치(200)을 제조하는 방법에 대하여 자세히 설명하도록 한다.
먼저 실질적으로 편평한 기판을 준비한다. 상기 편평한 기판을 샌드 브래스트, 에칭 등의 방법으로 홈부(210a)를 형성하여 도 5의 기판(210)을 형성한다. 그 후에, 형광체층용 페이스트들을 홈부(210a)들 내에 각각 도포하고, 건조 및 소성하여, 형광체층(260)들을 형성한다.
또한, 상기의 공정과 병행적으로 격벽 시트 형성 공정을 수행한다. 여기에서 격벽 시트는 격벽(220), 보호층(225), 제1방전전극(230), 2방전전극(240) 및 밀봉부재(250)가 일체화된 부재를 의미한다.
먼저, 밀봉부재(250)용 제1유전체 시트(L1)를 준비한다. 그리고, 상기 제1유전체 시트(L1) 상에는 격벽 형성을 위한 유전체 시트들이 적층되는데, 이를 상세하게 설명하면 다음과 같다.
즉, 제2유전체 시트(L2)를 준비한다. 상기 제2유전체 시트(L2) 상에 제2방전전극(240)들이 패턴 형성되어 있는 제3유전체 시트(L3)를 적층한다. 그리고, 제3유전체 시트(L3) 상에는 다시 제4유전체 시트(L4)를 적층하고, 상기 제4유전체 시트(L4) 상에는 제1방전전극(230)들이 패턴 형성되어 있는 제5유전체 시트(L5)를 적층한다. 그 후, 제5유전체 시트(L5) 상에 제6유전체 시트(L6)를 적층한다.
상기와 같이, 제2,3,4,5,6유전체 시트(L2, L3, L4, L5, L6)가 적층된 후에는, 방전셀(280)들이 배열되는 위치에 펀칭 공정을 수행하여, 방전셀(280)들을 위한 방전공간을 형성한다.
상기와 같은 펀칭 후에는, 적층된 제2,3,4,5,6유전체 시트(L2, L3, L4, L5, L6)를 제1유전체 시트(L1)에 배치하고, 그 후에 건조 및 소성 공정을 통하여, 격벽(220)과 밀봉부재(250)가 일체화된 격벽 시트를 형성한다.
그 후에, 산화마그네슘(MgO)를 스퍼터링하여 보호층(225)들을 형성한다. 상기에서 각 유전체 시트(L1, L2, L3, L4, L5, L6)는 단일 시트인 것으로 설명되어 있으나, 본 발명은 이에 한정되지 않고, 각 유전체 시트가 복수층의 구조를 가질 수도 있다.
상기와 같이, 격벽시트를 제조한 후에는, 기판(210)과 격벽시트를 얼라인하여 배치한 후, 프리트(frit) 등을 이용하여 봉착 공정을 수행한다. 그 후에, 배기/방전가스 주입 공정을 연속적으로 하여 플라즈마 디스플레이 패널을 제조한다. 배기/방전가스 주입 공정 후에 에이징(aging) 등의 다양한 후처리 공정을 수행할 수 있다.
그 다음, 섀시(270)에 접지용 금속부재(275)를 장착한 후, 밀봉부재(250)의 배면에 양면 테이프 등의 접착 부재를 사용하여 섀시(270)를 장착함으로써, 본 실시예의 플라즈마 디스플레이 장치(200)를 조립한다.
상기와 같은 구성을 갖는 본 발명의 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치(200)의 작동은 다음과 같다.
먼저, 제1방전전극(230)과 제2방전전극(240) 사이에 어드레스방전이 일어나고, 이 어드레스방전의 결과로 유지방전이 일어날 방전셀(280)이 선택된다. 그 후 상기 선택된 방전셀(280)의 제1방전전극(230)과 제2방전전극(240) 사이에 교류인 방전유지전압이 인가되면, 제1방전전극(230)과 제2방전전극(240) 간에 유지방전이 일어나 방전가스가 여기된다.
이 후, 여기된 방전가스의 에너지 준위가 낮아지면서 자외선이 방출된다. 그리고, 이 자외선이 형광체층(260)들을 여기시키는데, 이 여기된 형광체층(260)들의 에너지준위가 낮아지면서 가시광이 방출되며, 이 방출된 가시광이 화상을 구성하게 된다.
종래의 플라즈마 디스플레이 패널(100)에 있어서는, 유지전극들(106)(107) 간의 유지방전이 수평방향으로 일어나게 되어 방전면적이 상대적으로 협소하다는 단점이 있었다. 그러나, 본 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치(200)의 유지방전은 방전셀(280)을 한정하는 모든 측면에서 일어날 뿐만 아니라, 방전면적이 상대적으로 넓다는 장점이 있다.
또한, 본 실시예에서의 유지방전은 방전셀(280)의 측면을 따라 폐곡선으로 형성되었다가 점차적으로 방전셀(280)의 중앙부로 확산된다. 이로 인하여, 유지방전이 일어나는 영역의 부피가 증가되고, 또한 종래에는 잘 사용되지 않았던 방전셀 내의 공간전하도 발광에 기여하게 된다. 이와 같은 사항은, 플라즈마 디스플레이 패널의 발광효율 향상이라는 결과로 귀결된다. 특히, 본 실시예에서, 방전셀(280)들의 횡단면이 원형이기 때문에, 방전셀(280)들의 모든 측면에서 유지방전이 균일하게 발생하는 장점을 가진다.
또한, 본 실시예에서의 유지방전은 방전셀(280)의 중심 부분에서만 이루어지므로, 종래의 플라즈마 디스플레이 패널(100)의 문제점이었던 하전 입자에 의한 형 광체의 이온 스퍼터링이 방지되고, 이로 인하여 같은 화상을 오랜 시간 동안 표시하여도 영구잔상이 생기지 않는다는 장점이 있다.
또한, 본 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치(200)는 별도의 배면기판을 구비하지 않기 때문에, 전체적으로 중량이 감소되고, 비용이 절감되는 장점이 있다.
또한, 본 실시예에 따른 섀시(270)는 열전도보강재료를 포함한 플라스틱으로 형성함으로써, 플라즈마 디스플레이 장치(200)의 중량과 제조 비용이 감소됨과 아울러, 섀시(270)로의 열전도율이 높아지므로 방열성능이 우수하게 되는 장점이 있다.
이하에서는 도 6 및 도 7을 참조하여, 본 발명의 실시예의 일 변형예에 관하여 설명하되, 본 발명의 실시예와 상이한 사항을 중심으로 하여 설명한다.
도 6은 본 발명의 실시예의 일 변형예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치를 도시한 단면도이고, 도 7은 도 6에 도시된 방전셀들, 제1방전전극, 제2방전전극 및 제3방전전극의 개략적인 배치도이다.
본 발명의 실시예의 일 변형예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치(300)는 기판(310), 홈부(310a), 격벽(320), 보호층(325), 제1방전전극(330)들, 제2방전전극(340)들, 제3방전전극(350)들, 밀봉부재(360), 형광체층(370) 및 섀시(380)를 구비한다.
본 발명의 실시예의 일 변형예에서는 제3방전전극(350)이 추가로 배치된다.
제3방전전극(350)은 제1방전전극(330)으로부터 이격되어 배치되고, 제2방전 전극(340)은 제3방전전극(350)으로부터 이격되어 배치되는데, 제1방전전극(330) 및 제2방전전극(340)은 같은 방향으로 연장되고, 제3방전전극(350)은 제1방전전극(330) 및 제2방전전극(340)의 연장방향과 교차하여 형성됨으로써, 제3방전전극(350)은 어드레싱 작용을 하는 어드레스전극의 기능을 수행한다.
제1방전전극(330)은 제1방향(X방향)으로 배치된 방전셀(390)을 각각 둘러싸는 제1루프부(330a)들과, 제1루프부(330a)들을 연결하는 제1루프 연결부(330b)들을 구비하고, 제2방전전극(340)도 제1방향(X방향)으로 배치된 방전셀(390)을 각각 둘러싸는 제1루프부(340a)들과, 제1루프부(340a)들을 연결하는 제1루프 연결부(340b)들을 구비한다.
제3방전전극(350)은 제2방향(Y방향)으로 배치된 방전셀(390)들을 각각 둘러싸는 제3루프부(350a)들과, 제3루프부(350a)들을 연결하는 제3루프 연결부(350b)들을 구비한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기와 같은 제1방전전극(330), 제2방전전극(340) 및 제3방전전극(350)의 배치구조를 가지지만, 본 발명은 이에 한정하지 않는다. 즉, 본 발명의 제1방전전극, 제2방전전극 및 제3방전전극 중의 임의의 2개의 방전전극들은 같은 방향으로 형성되고, 나머지 하나의 방전전극은 상기 같은 방향으로 형성된 방전전극들과 교차되는 방향으로 배치될 수 있다. 그 경우, 상기 같은 방향으로 형성된 방전전극들 중 임의의 하나는 주사전극의 기능을 하고, 다른 하나는 공통전극의 기능을 하게 되며, 상기 교차되는 방향으로 배치된 나머지 하나의 방전전극은 어드레스전극의 기능을 하게 된다.
또한, 본 실시예에서의 제3방전전극(350)은 격벽(320) 내에 방전셀(390)들을 둘러싸는 제3루프부(350a)를 구비하고 있지만, 본 발명은 이에 한정하지 않는다. 즉, 본 발명의 제3방전전극은 스트라이프 형상으로 형성되되, 기판과 밀봉부재 사이에 배치되어 어드레스전극의 기능을 수행할 수도 있다. 예를 들어, 제3방전전극은 스트라이프 형상을 가지고 격벽에 매립하여 배치되거나 또는 밀봉부재 상에 배치될 수도 있다.
섀시(380)는 열전도보강재료로 흑연이 복합된 플라스틱 소재로 형성되며, 밀봉부재(360)와 섀시(380) 사이에는 구리(Cu) 소재의 접지용 금속부재(385)가 배치된다.
따라서, 섀시(380)의 일 측에 회로기판 등의 구동부(미도시)가 배치되는 경우에는, 섀시(380)를 관통하거나 섀시(380)를 우회하여 구동부(미도시)의 접지부와 접지용 금속부재(385)를 전기적으로 연결시키는 구성이 필요하게 된다.
이상과 같이 살펴본 구성, 작용 및 효과 이외의 본 발명의 실시예의 일 변형예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 구성, 작용 및 효과는 상기 본 발명의 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치(200)의 구성, 작용 및 효과와 동일하므로, 본 설명에서는 생략하기로 한다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치는 다음과 같은 효과를 가진다.
첫째, 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치는 별도의 배면기판을 구비 하지 않기 때문에, 전체적으로 중량이 감소되고, 비용이 절감된다.
둘째, 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 격벽과 밀봉부재는 일체로 형성될 수 있기 때문에, 전체적인 제조 공정이 용이해진다.
셋째, 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 섀시의 소재는 열전도성 보강부재가 복합된 플라스틱으로 형성할 수 있으므로, 중량 및 제조 비용이 감소되고 방열성능이 우수하다는 효과가 있다.
넷째, 본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치는 방전전극들이 격벽에 매립되어 방전셀을 둘러싸도록 구성될 수 있으므로, 방전면적이 상대적으로 넓어지고, 발광휘도 및 방전효율이 증가되는 효과가 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.

Claims (17)

  1. 기판;
    상기 기판과 함께 복수 개의 방전셀들을 구획하는 격벽;
    상기 격벽 내에 배치되는 제1방전전극들;
    상기 격벽 내에 배치되며, 상기 제1방전전극으로부터 이격되어 배치되는 제2방전전극들;
    상기 기판과 함께 상기 방전셀들을 밀봉하도록 배치되는 밀봉부재;
    상기 방전셀들 내에 배치되는 형광체층;
    상기 방전셀들 내에 있는 방전가스; 및
    상기 밀봉부재에 배치되되, 플라스틱을 포함하여 이루어진 섀시를 구비하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1방전전극들 및 상기 제2방전전극들은 상기 방전셀의 둘레 중 적어도 일부를 둘러싸도록 배치되는 플라즈마 디스플레이 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제1방전전극들 및 상기 제2방전전극들은 스트라이프 형상으로 배치되는 플라즈마 디스플레이 패널.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 제1방전전극들은 일 방향으로 연장되고, 상기 제2방전전극들은 상기 제1방전전극과 교차하도록 연장된 플라즈마 디스플레이 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 제1방전전극들 및 상기 제2방전전극들은 서로 평행하게 연장되고, 상기 제1방전전극 및 상기 제2방전전극과 교차하도록 제3방전전극들을 더 구비한 플라즈마 디스플레이 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 제3방전전극은 상기 제1방전전극 및 상기 제2방전전극과 이격하여 상기 격벽 내에 배치되고, 상기 방전셀의 둘레 중 적어도 일부를 둘러싸도록 배치되는 플라즈마 디스플레이 장치.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 제3방전전극들은 상기 기판과 상기 밀봉부재 사이에 배치되되, 스트라이프 형상으로 배치되는 플라즈마 디스플레이 패널.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 밀봉부재는 유전체로 형성되는 플라즈마 디스플레이 장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 밀봉부재는 상기 격벽과 동일한 소재로 형성되는 플라즈마 디스플레이 장치.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 밀봉부재는 상기 격벽과 일체로 형성되는 플라즈마 디스플레이 장치.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 격벽의 측면과 상기 밀봉부재의 적어도 일부에는 보호층이 형성되는 플라즈마 디스플레이 장치.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 형광체층은 상기 기판의 부분 중 상기 방전셀을 한정하는 부분에 형광체를 도포하여 형성되는 플라즈마 디스플레이 장치.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 플라스틱은 열전도보강재료를 포함한 복합재료로 이루어진 플라즈마 디스플레이 장치.
  14. 제1항에 있어서,
    상기 열전도보강재료는 산화알루미늄(Al2O3)인 플라즈마 디스플레이 장치.
  15. 제1항에 있어서,
    상기 열전도보강재료는 흑연인 플라즈마 디스플레이 장치.
  16. 제1항에 있어서,
    상기 섀시의 면 중 상기 밀봉부재와 접촉하지 않은 면의 적어도 일부에는 접지용 금속부재가 배치되는 플라즈마 디스플레이 장치.
  17. 제1항에 있어서,
    상기 밀봉부재와 상기 섀시 사이에는 접지용 금속부재가 배치되는 플라즈마 디스플레이 장치.
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