KR20080069368A - An oil pressure guage check unit - Google Patents

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KR20080069368A
KR20080069368A KR1020070006998A KR20070006998A KR20080069368A KR 20080069368 A KR20080069368 A KR 20080069368A KR 1020070006998 A KR1020070006998 A KR 1020070006998A KR 20070006998 A KR20070006998 A KR 20070006998A KR 20080069368 A KR20080069368 A KR 20080069368A
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이덕재
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주식회사 메타켐
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    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D13/00—Component parts of indicators for measuring arrangements not specially adapted for a specific variable
    • G01D13/02—Scales; Dials

Abstract

An oil pressure gauge check unit is provided to inspect a plurality of pressure gauges to be inspected through a standard pressure gauge supplied to a standard pressure case when an abnormal state of an analog or a digital type pressure gauge is measured. An oil pressure gauge check unit includes a target pressure case(100) having a first pipe line(110) with a plurality of connection units(112) on a top surface. A standard pressure case(200) supplies a second pipe line(210) on a ground position of an inner space by being introduced from an outside thereof. A connection unit is formed on one side of the standard pressure case to fix the position of one standard pressure gauge. A fluid supply cylinder(300) supplies fluid through one fluid supply pipe line(310). A pressing unit(400) moves the fluid in the fluid supply cylinder. A fluid tank(500) supplies the fluid to the fluid supply pipe line through an open and close lever. A vacuum pump(600) is connected to the fluid supply pipe line and the first and second pipe lines to guide a vacuum state through the open and close lever. A control unit(700) controls each of the components.

Description

압력게이지 검사장치 및 이를 이용한 오차 보정방법{An oil pressure guage check unit}Pressure gauge inspection device and error correction method using the same {An oil pressure guage check unit}

도 1은 본 발명에 따른 압력게이지 검사장치의 구성도.1 is a block diagram of a pressure gauge inspection device according to the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

10: 대상 압력게이지 20: 표준 압력게이지10: target pressure gauge 20: standard pressure gauge

100: 대상 압력 케이스 110: 제1파이프라인100: target pressure case 110: first pipeline

200: 표준 압력 케이스 210: 제2파이프라인200: standard pressure case 210: second pipeline

300: 유체 공급실린더 310: 유체 공급 파이프라인300: fluid supply cylinder 310: fluid supply pipeline

400: 가압기 500: 유체탱크400: pressurizer 500: fluid tank

600: 진공펌프 700: 제어부600: vacuum pump 700: control unit

800: 회수탱크800: recovery tank

본 발명은 압력게이지 검사장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 검사 대 상의 디지탈 또는 아날로그형 압력게이지의 압력값을 측정하여 이상 여부를 검사하고 동시에 측정값이 변환된 압력게이지의 측정값을 보정하여 재사용 할 수 있도록 하는 압력게이지 검사장치 및 이를 이용한 오차 보정방법에 관한 것이다.The present invention relates to a pressure gauge inspection device, and more particularly, by measuring the pressure value of the digital or analog pressure gauge on the inspection target to check for abnormalities and at the same time correcting the measured value of the pressure gauge converted to the measured value and reused. It relates to a pressure gauge inspection device and an error correction method using the same.

일반적으로 압력게이지는, 측정값을 게이지 지침으로 표시하는 아날로그형 압력게이지와 숫자 또는 문자로 표시하는 디지탈형 압력게이지가 있다.In general, pressure gauges are analog pressure gauges that display measured values as gauge guidelines and digital pressure gauges that display numbers or letters.

상기 아날로그형 압력게이지는, 통상 원형 또는 코일형으로 위치되어 유체의 압력에 따라 부피가 신축하게 되는 부르동관과, 본체에 힌지 결합되며 상기 부르동관의 신축력에 따라 회전하게 되는 변위기어와, 이 변위기어의 회전값에 따라 회전하는 게이지축 기어 및 이를 복원시키는 코일스프링으로 이루어져 유체의 압력 작용시 부르동관이 팽창하게 되고 이때 변위기어가 회전되면서 게이지축 기어를 회전시키게 되면 게이지가 유체의 압력값을 표시하게 되는 것이다.The analog pressure gauge is usually located in a circular or coil shape, the volume of the Bourdon tube, the volume is stretched in accordance with the pressure of the fluid, the displacement gear which is hinged to the body and rotates in accordance with the elastic force of the Bourdon tube, the displacement It consists of a gauge shaft gear that rotates according to the rotational value of the gear and a coil spring that restores it. The Bourdon tube expands when the fluid is acting. At this time, when the displacement gear is rotated, the gauge shaft gear is rotated. Will be displayed.

상기 디지탈형 압력게이지는, 상기 아날로그형 압력게이지에 있어 게이지축 기어의 회전값을 센서가 감지하여 그 신호값을 출력하여 표시하는 것이다.The digital pressure gauge is a sensor for detecting the rotation value of the gauge shaft gear in the analog pressure gauge and outputs and displays the signal value.

하지만, 상기한 아날로그형 또는 디지탈형 압력게이지는 통상 압력을 측정하기 위해 부르동관을 적용하게 되는데, 상기 부르동관은 특성상 적정한 유체의 압력에는 팽창후 원상태로 수축이 이루어져 정확한 게이지 값을 표시할 수 있지만 과도한 압력 등의 작용에는 급 팽창후 초기상태로 복원되지 않아 압력게이지를 새로 교체해야 하는 문제점이 있다.However, the analogue or digital pressure gauge is usually applied to the Bourdon tube to measure the pressure, the bourdon tube, due to the nature of the proper fluid pressure can be contracted to the original state after expansion to show the exact gauge value, There is a problem in that the pressure gauge must be replaced with a new pressure gauge because the pressure gauge is not restored to its initial state after rapid expansion.

즉, 압력게이지의 초기 측정값이 영점을 기준으로 셋팅되어 있지만 급격한 압력변화 등이 작용하는 경우 부르동관이 초기 상태로 수축되지 않아 영점이 변하 는 문제점이 있다.That is, although the initial measured value of the pressure gauge is set based on the zero point, there is a problem that the zero point is changed because the Bourdon tube does not contract to the initial state when a sudden pressure change is applied.

또한, 아날로그형 압력게이지의 부르동관은 온도에 의해 오차가 발생되는 문제점 및 부르동관의 팽창력을 변위기어와 게이지 지침의 기어 치합을 통해 지침을 움직이게 하는 것으로 기계적 오차가 발생되는 문제점이 있다.In addition, the Bourdon tube of the analog pressure gauge has a problem that the error is caused by the temperature and the mechanical force is generated by moving the expansion force of the Bourdon tube through the gear meshing of the displacement gear and gauge guide.

이에, 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로, 본 발명의 목적은 압력게이지의 이상 여부를 측정하여 교정할 수 있도록 함은 물론, 압력게이지의 오차 즉, 온도에 의한 오차, 기어 치합에 따른 기계적 오차 등의 오차값을 취득하여 보정할 수 있도록 하는데 있다.Accordingly, the present invention was devised to solve the above problems, and an object of the present invention is to measure and correct an abnormality of the pressure gauge, as well as an error of the pressure gauge, that is, an error due to temperature and a gear tooth. To obtain and correct the error value, such as mechanical error.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 압력게이지 검사장치에 있어 압력게이지가 각기 위치 고정되도록 상면에 다수개의 결합구가 형성되는 제1파이프라인이 외부로부터 유입되어 내부공간의 바닥 위치에 수평상태로 제공되는 대상 압력 케이스와; 하나의 표준 압력게이지가 위치 고정되도록 일측에 결합구가 형성되는 제2파이프라인이 외부로부터 유입되어 내부공간의 바닥 위치에 제공되는 표준 압력 케이스와; 상기 제1 및 제2파이프라인으로 하나의 유체 공급 파이프라인을 통해 유체를 공급하는 유체 공급 실린더와; 상기 유체 공급 실린더내의 유체를 이동시키는 가압기와; 상기 유체 공급 파이프라인으로 개폐레버를 통해 유체를 공급하는 유체 탱크와; 상기 유체 공급 파이프라인 그리고 상기 제1 및 제2파이프라인과 연결되어 개폐레버를 통해 진공상태를 유도하는 진공펌프와; 상기 각 부품을 제어하는 제어부;를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention is a pressure gauge inspection device in which a plurality of coupling holes are formed on the upper surface so that the pressure gauge is fixed to each position is introduced from the outside in a horizontal state at the bottom position of the inner space A target pressure case provided; A standard pressure case provided with a second pipe line having a coupler formed on one side thereof so that one standard pressure gauge is fixed in position and provided at a bottom position of the inner space; A fluid supply cylinder supplying a fluid through a fluid supply pipeline to the first and second pipelines; A pressurizer for moving the fluid in the fluid supply cylinder; A fluid tank for supplying a fluid through an open / close lever to the fluid supply pipeline; A vacuum pump connected to the fluid supply pipeline and the first and second pipelines to induce a vacuum state through an open / close lever; And a controller for controlling each component.

여기서, 상기 압력게이지는 아날로그 압력게이지, 디지탈 압력게이지, 아날로그와 디지탈 혼용 압력게이지가 가능하다.The pressure gauge may be an analog pressure gauge, a digital pressure gauge, or a mixed pressure gauge with analog.

또한, 상기 유체 공급 파이프라인과 연결되어 연통된 상기 제1 및 제2파이프라인 내의 유체를 회수하는 회수탱크를 더 구비함이 바람직하다.In addition, it is preferable to further include a recovery tank for recovering the fluid in the first and second pipelines connected in communication with the fluid supply pipeline.

또한, 상기 대상 압력 케이스 또는 상기 표준 압력 케이스 내에 온도센서를 구비하고 이 온도센서를 신호값을 통해 상기 제어부가 동작하여 냉난방기를 통해 내부온도를 적정온도로 유지하도록 함이 바람직할 것이다.In addition, it is preferable that a temperature sensor is provided in the target pressure case or the standard pressure case, and the temperature sensor operates the control unit through a signal value to maintain an internal temperature at an appropriate temperature through a heating and cooling unit.

또한, 상기 유체는 증류수로 함이 바람직하다.In addition, the fluid is preferably distilled water.

또한, 상기 가압기는, 상기 유체 공급 실린더의 내부에서 전후진되는 피스톤과 상기 유체 공급 실린더의 단부에 결합되어 상기 피스톤을 전후진 시키는 서보모터로 구성함이 가능할 것이다.In addition, the pressurizer may be configured of a piston that is forward and backward in the fluid supply cylinder and a servo motor coupled to an end of the fluid supply cylinder to forward and backward the piston.

이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조로 하여 상세히 설명하며 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기술 등은 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있다고 판단되는 경우 그 자세한 설명은 생략하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, and in describing the present invention, if it is determined that the related well-known technology may blur the gist of the present invention, the detailed description thereof will be omitted. do.

도 1의 도시에 의하여 본 발명은, 검사 대상의 압력게이지(10)가 각기 위치 고정되도록 상면에 다수개의 결합구(112)가 형성되는 제1파이프라인(110)이 외부로부터 유입되어 내부공간의 바닥 위치에 수평상태로 제공되는 대상 압력 케이 스(100)와, 하나의 표준 압력게이지(20)가 위치 고정되도록 일측에 결합구(212)가 형성되는 제2파이프라인(210)이 외부로부터 유입되어 내부공간의 바닥 위치에 제공되는 표준 압력 케이스(200)와, 상기 제1 및 제2파이프라인(210)으로 하나의 유체 공급 파이프라인(310)을 통해 유체를 공급하는 유체 공급 실린더(300)와, 상기 유체 공급 실린더(300)로 공급되는 유체를 이동시키는 가압기(400)와, 상기 유체 공급 파이프라인(310)으로 개폐레버를 통해 유체를 공급하는 유체탱크(500)와, 상기 유체 공급 파이프라인(310) 그리고 상기 제1 및 제2파이프라인(110)(210)과 연결되어 개폐레버를 통해 진공상태를 유도하는 진공펌프(600)와, 상기 각 부품을 제어하는 제어부(700)를 포함하여 구성된다.As shown in FIG. 1, in the present invention, a first pipe line 110 having a plurality of coupling holes 112 formed on an upper surface thereof so that the pressure gauge 10 of the inspection object is fixed to each position is introduced from the outside of the internal space. The target pressure casing 100 provided in the horizontal position in the bottom position, and the second pipe line 210 in which the coupler 212 is formed at one side to fix the position of one standard pressure gauge 20 from the outside are introduced from the outside. And a standard pressure case 200 provided at a bottom position of the internal space, and a fluid supply cylinder 300 for supplying a fluid to the first and second pipelines 210 through a fluid supply pipeline 310. And a pressurizer 400 for moving the fluid supplied to the fluid supply cylinder 300, a fluid tank 500 for supplying a fluid to the fluid supply pipeline 310 through an open / close lever, and the fluid supply pipe. Line 310 and the first and It is configured to include a vacuum pump 600 connected to the second pipe lines 110 and 210 to induce a vacuum state through the opening and closing lever, and a control unit 700 to control the components.

상기 검사 대상의 압력게이지(10)는 아날로그 압력게이지 또는 디지탈 압력게이지 및 아날로그와 디지탈이 혼용된 압력게이지 등 모두 적용될 수 있다.The pressure gauge 10 of the inspection target may be applied to both an analog pressure gauge or a digital pressure gauge and a pressure gauge in which analog and digital are mixed.

상기 대상 압력 케이스(100)는, 개폐도어를 갖는 케이스와, 이 케이스의 내부에 제공되는 다수개의 압력게이지(10)로 구성된다.The target pressure case 100 is composed of a case having an opening and closing door and a plurality of pressure gauges 10 provided inside the case.

상기 케이스에는, 제1파이프라인(110)이 외부로 부터 유입되어 바닥 위치에 수평상태로 지그재그 형을 가지며 배열되며, 상기 제1파이프라인(110)의 상측에 다수개의 결합구(112)가 돌출 형성되고, 이 결합구(112)에 검사 대상 압력게이지(10)가 각각 결합된다.In the case, the first pipe line 110 is introduced from the outside and arranged in a zigzag shape in a horizontal position at a bottom position, and a plurality of coupling holes 112 protrude from the upper side of the first pipe line 110. The pressure gauge 10 to be inspected is coupled to the coupler 112.

상기 표준 압력 케이스(200)는, 개폐도어를 갖는 케이스와, 이 케이스 내부에 제공되는 표준 압력게이지(20)로 구성된다.The standard pressure case 200 is composed of a case having an opening and closing door and a standard pressure gauge 20 provided inside the case.

상기 케이스에는, 상기 제1파이프라인(110)과 연통된 제2파이프라인(210)이 유입되며, 상기 제2파이프라인(210)의 단부에는 결합구(212)가 형성되고, 이 결합구(212)에 표준 압력을 측정하는 압력게이지가 결합된다. In the case, a second pipe line 210 communicated with the first pipe line 110 is introduced, and a coupler 212 is formed at an end of the second pipe line 210, and the coupler ( 212) is combined with a pressure gauge for measuring standard pressure.

그리고, 상기 대상 압력 케이스(100) 또는 상기 표준 압력 케이스(200) 내에 온도센서(140)(240)가 구비되고 이 온도센서(140)(240)의 신호값을 통해 상기 제어부(700)가 동작하여 냉난방기를 통해 내부온도를 적정온도로 유지되도록 하게 된다.In addition, temperature sensors 140 and 240 are provided in the target pressure case 100 or the standard pressure case 200, and the control unit 700 operates through the signal values of the temperature sensors 140 and 240. The internal temperature is maintained at an appropriate temperature through the air conditioner.

또한, 상기 대상 압력 또는 표준 압력 케이스(100)(200)의 상부에는 내부 온도를 조절하기 위한 냉난방기(160)가 제공된다.In addition, the upper part of the target pressure or the standard pressure case (100, 200) is provided with an air conditioner (160) for adjusting the internal temperature.

여기서, 상기 유체는 증류수로 이루어지도록 함이 바람직하다.Here, the fluid is preferably made of distilled water.

상기 유체공급실린더(300)는, 상기 제1 및 제2파이프라인(110)(210)으로 하나의 유체 공급 파이프라인(310)을 통해 유체를 공급하게 된다.The fluid supply cylinder 300 supplies fluid to the first and second pipelines 110 and 210 through one fluid supply pipeline 310.

상기 가압기(400)는, 상기 유체 공급 실린더(300)내로 유입되는 유체를 공급하게 된다.The pressurizer 400 supplies the fluid flowing into the fluid supply cylinder 300.

한 예로서, 상기 가압기(400)는 상기 유체 공급 실린더(300)내에 제공되는 피스톤과 상기 유체 공급 실린더(300)의 단부에 제공되어 상기 피스톤을 전후진 시키는 서보모터로 구현함이 가능하다.As an example, the pressurizer 400 may be implemented as a piston provided in the fluid supply cylinder 300 and a servo motor provided at an end of the fluid supply cylinder 300 to forward and backward the piston.

상기 유체탱크(500)는, 상기 유체 공급 파이프라인(310)으로 개폐레버를 통해 유체를 공급하게 된다.The fluid tank 500 supplies fluid to the fluid supply pipeline 310 through an open / close lever.

상기 진공펌프(600)는, 상기 유체 공급 파이프라인(310) 그리고 상기 제1 및 제2파이프라인(110)(210)과 연결되어 개폐레버를 통해 진공상태를 유도하게 된다.The vacuum pump 600 is connected to the fluid supply pipeline 310 and the first and second pipelines 110 and 210 to induce a vacuum state through the opening and closing lever.

상기 제어부(700)는, 상기 각 부품을 제어하게 되는 것으로, 상기 각 부품에서 취득된 신호값을 통해 인쇄기(710)를 통한 인쇄 또는 아날로그 표시판의 경우 이 아날로그 표시판에 지침을 인쇄한 후 컷팅하는 프레스기(720)를 제어하게 된다.The control unit 700 is to control the respective parts, in the case of printing through the printer 710 or the analog display panel through the signal value obtained from the respective parts, the press machine for printing after cutting the instructions on the analog display panel Control 720.

그리고, 상기 제어부(700)로 입력 및 출력되는 신호값을 실시간으로 모니터(730)를 통해 출력하게 된다.The signal values input and output to the controller 700 are output through the monitor 730 in real time.

여기서, 상기 유체 공급 파이프라인(310)과 연결되어 연통된 상기 제1 및 제2파이프라인(110)(210) 내의 유체를 회수하는 회수탱크(800)를 더 구비함이 바람직하다.Here, it is preferable to further include a recovery tank 800 for recovering the fluid in the first and second pipelines 110 and 210 connected to and in communication with the fluid supply pipeline 310.

이상에서와 같이 구성되는 본 발명에 따른 압력게이지 검사장치를 통하여 압력게이지의 검사 및 보정하는 과정을 설명하면 다음과 같다. Referring to the process of inspection and correction of the pressure gauge through the pressure gauge inspection device according to the present invention configured as described above are as follows.

먼저, 대상 압력 케이스(100)에는 검사하고자 하는 압력 게이지를 제1파이프라인(110)의 결합구(112)에 결합 고정하고 또한, 표준 압력 케이스(200)내에는 표준 압력 게이지를 제2파이프라인(210)의 결합구(212)에 고정 결합시킨다. 그런다음 유체 공급 파이프라인(310)과 연결된 진공펌프(600)를 동작시키면 유체 공급 파이프라인(310)을 포함하여 이와 연결된 제1 및 제2파이프라인(110)(210)이 진공상태가 된다. 이후 유체탱크(500)와 연결된 밸브를 개방시키게 되면 유체탱크(500)내의 유체가 진공에 따른 흡입력에 의해 유체 공급 파이프라인(310)과 제1 및 제2파이프라인(110)(210)에 충진 공급되게 된다. 이후 가압기(400)를 통해 유체 공급 실린더(300)내의 유체를 이동시키게 되면 표준 압력게이지의 지침과 대상 압력게이지의 지침을 비교할 수 있게 된다. 이와 같은 동작의 반복으로 대상 압력 케이스내(100) 의 대상 압력게이지의 제품 불량 및 오차값을 취득할 수 있게 된다.First, the pressure gauge to be inspected is coupled to the coupling hole 112 of the first pipe line 110 in the target pressure case 100, and the standard pressure gauge is connected to the second pipe line in the standard pressure case 200. It is fixedly coupled to the coupler 212 of (210). Then, when the vacuum pump 600 connected to the fluid supply pipeline 310 is operated, the first and second pipelines 110 and 210 connected thereto, including the fluid supply pipeline 310, are in a vacuum state. Then, when the valve connected to the fluid tank 500 is opened, the fluid in the fluid tank 500 is filled in the fluid supply pipeline 310 and the first and second pipelines 110 and 210 by suction force according to the vacuum. Will be supplied. After moving the fluid in the fluid supply cylinder 300 through the pressurizer 400 it is possible to compare the guidelines of the standard pressure gauge and the target pressure gauge. By repeating such an operation, product defects and error values of the target pressure gauge in the target pressure case 100 can be obtained.

예를들어, 사용 준비 또는 사용후 오차 측정을 위한 대상 압력게이지의 오차측정 및 오차 보정을 압력게이지 검사장치를 이용하여 보정하고자 하면, 먼저 표준 압력게이지(20)와 대상 압력게이지(10)를 각각 해당 케이스(100)(200)에 넣어 고정하는 게이지 고정단계를 수행하고, 해당 케이스(100)(200)의 내부 온도를 각각 특정 온도(25 도가 바람직함)로 맞추는 온도 설정 단계를 수행한다. 그런다음 해당 게이지(10)(20)로 공급되는 유체를 특정 압력으로 설정하는 압력 설정 단계를 수행하고 연속해서 온도 설정에 따른 표준 압력게이지(20)와 대상 압력게이지(10)의 지시값 비교를 통해 대상 압력게이지(10)의 이상여부를 판단하고 해당 측정값을 저장하는 측정값 저장단계를 수행한다. 여기서 유체를 특정 압력으로 한번 또는 반복적으로 공급하여 표준 압력게이지(20)와 대상 압력게이지(10)의 지시값 변화를 저장하는 단계를 수행한다. 그리고 저장된 지시값 변화를 비교 판단하여 대상 압력게이지(10)의 지침 표시판을 생성하는 단계를 수행하며, 생성된 지침 표시판을 해당 대상 압력게이지(10)에 적용하는 단계를 수행하여 보정하면 된다.For example, if you want to correct the error measurement and error correction of the target pressure gauge for use or after use error measurement by using a pressure gauge inspection device, first, the standard pressure gauge 20 and the target pressure gauge 10, respectively, A gauge fixing step of inserting and fixing the case 100 and 200 is performed, and a temperature setting step of adjusting the internal temperature of the case 100 and 200 to a specific temperature (preferably 25 degrees) is performed. Then perform the pressure setting step of setting the fluid supplied to the corresponding gauges 10 and 20 to a specific pressure, and continuously compare the indication values of the standard pressure gauge 20 and the target pressure gauge 10 according to the temperature setting. Determining whether or not the target pressure gauge 10 is abnormal and performs a measurement value storage step for storing the corresponding measurement value. In this case, the fluid is supplied once or repeatedly at a specific pressure to store the change of the indicated value of the standard pressure gauge 20 and the target pressure gauge 10. In addition, the step of generating a guide display plate of the target pressure gauge 10 by comparing and determining the stored change of the indicated value may be performed by applying the generated guide display plate to the target pressure gauge 10.

따라서, 본 발명에 따른 압력게이지 검사장치는, 아날로그형 또는 디지탈형 압력게이지의 이상 여부 측정시 표준 압력 케이스에 제공되는 표준 압력게이지를 통해 검사하고자 하는 다수개의 압력게이지를 동시에 검사할 수 있는 효과가 있다.Therefore, the pressure gauge inspection apparatus according to the present invention has the effect of simultaneously checking a plurality of pressure gauges to be inspected through the standard pressure gauge provided in the standard pressure case when measuring the abnormality of the analog or digital pressure gauge. have.

또한, 측정값이 변화된 아날로그형 압력 게이지의 경우 지침판을 교체하여 교정할 수 있는 효과가 있다. In addition, in the case of the analog pressure gauge in which the measured value is changed, there is an effect that can be corrected by replacing the guide plate.

또한, 디지탈형 압력 게이지의 경우 별도로 제공되는 보정 프로그램을 통해 보정하면 그 보정이 간편한 효과가 있다.In addition, the digital pressure gauge can be easily calibrated by a separate calibration program.

Claims (8)

압력게이지 검사장치에 있어서,In the pressure gauge inspection device, 검사를 위한 대상 압력게이지(10)가 각기 위치 고정되도록 상면에 다수개의 결합구(112)가 형성되는 제1파이프라인(110)이 외부로부터 유입되어 내부공간의 바닥 위치에 수평상태로 제공되는 대상 압력 케이스(100)와;The target pressure gauge 10 for the inspection, the first pipe line 110 having a plurality of coupling holes 112 formed on the upper surface so as to be fixed to each position is introduced from the outside is provided in a horizontal state at the bottom position of the inner space A pressure case 100; 하나의 표준 압력게이지(20)가 위치 고정되도록 일측에 결합구(212)가 형성되는 제2파이프라인(210)이 외부로부터 유입되어 내부공간의 바닥 위치에 제공되는 표준 압력 케이스(200)와;A standard pressure case 200 in which a second pipe line 210 having a coupler 212 formed on one side thereof is introduced from the outside so as to fix the position of one standard pressure gauge 20, and provided at a bottom position of an internal space; 상기 제1 및 제2파이프라인(110)(210)으로 하나의 유체 공급 파이프라인(310)을 통해 유체를 공급하는 유체 공급 실린더(300)와;A fluid supply cylinder (300) for supplying fluid through the one fluid supply pipeline (310) to the first and second pipelines (110, 210); 상기 유체 공급 실린더(300)내의 유체를 이동시키는 가압기(400)와;A pressurizer (400) for moving the fluid in the fluid supply cylinder (300); 상기 유체 공급 파이프라인(310)으로 개폐레버를 통해 유체를 공급하는 유체탱크(500)와;A fluid tank 500 for supplying a fluid to the fluid supply pipeline 310 through an open / close lever; 상기 유체 공급 파이프라인(310) 그리고 상기 제1 및 제2파이프라인(110)(210)과 연결되어 개폐레버를 통해 진공상태를 유도하는 진공펌프(600)와;A vacuum pump 600 connected to the fluid supply pipeline 310 and the first and second pipelines 110 and 210 to induce a vacuum state through an open / close lever; 상기 각 부품을 제어하는 제어부(700);를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 압력게이지 검사장치.Pressure gauge inspection device characterized in that it comprises a; control unit 700 for controlling each component. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 대상 또는 표준 압력게이지는 아날로그 압력게이지, 디지탈 압력게이지, 아날로그와 디지탈 혼용 압력게이지 중 하나임을 특징으로 하는 압력게이지 검사장치.The target or standard pressure gauge is a pressure gauge inspection device, characterized in that one of the analog pressure gauge, digital pressure gauge, mixed pressure gauge with analog and digital. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 유체 공급 파이프라인(310)과 연결되어 연통된 상기 제1 및 제2파이프라인(110)(210) 내의 유체를 회수하는 회수탱크(800)를 더 구비함을 특징으로 하는 압력게이지 검사장치.And a recovery tank (800) for recovering fluid in the first and second pipelines (110) (210) connected to and in communication with the fluid supply pipeline (310). 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 대상 압력 케이스(100) 또는 상기 표준 압력 케이스(200) 내에 온도센서(140)(240)를 구비하고 이 온도센서(140)(240)를 신호값을 통해 상기 제어부(700)가 동작하여 냉난방기를 통해 내부온도를 적정온도로 유지하도록 함을 특징으로 하는 압력게이지 검사장치.Temperature controllers 140 and 240 are provided in the target pressure case 100 or the standard pressure case 200, and the control unit 700 operates the temperature sensors 140 and 240 by using signal values. Pressure gauge inspection device, characterized in that to maintain the internal temperature through the appropriate temperature. 제1항 내지 제4항중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 4, 상기 유체는 증류수임을 특징으로 하는 압력게이지 검사장치.Pressure gauge inspection device, characterized in that the fluid is distilled water. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 가압기는, The pressurizer, 상기 유체 공급 실린더의 내부에서 전후진되는 피스톤과 상기 유체 공급 실린더의 단부에 결합되어 상기 피스톤을 전후진 시키는 서보모터임을 특징으로 하는 압력게이지 검사장치.And a servomotor coupled to the piston forward and backward in the fluid supply cylinder and the end of the fluid supply cylinder to advance the piston forward and backward. 표준 압력게이지(20)와 대상 압력게이지(10)를 각각 해당 케이스(100)(200)에 넣어 고정하는 게이지 고정단계;A gauge fixing step of fixing the standard pressure gauge 20 and the target pressure gauge 10 into the corresponding cases 100 and 200, respectively; 해당 케이스(100)(200)의 내부 온도를 특정 온도로 맞추는 온도 설정 단계;A temperature setting step of adjusting the internal temperature of the case 100 or 200 to a specific temperature; 해당 게이지(10)(20)로 공급되는 유체를 특정 압력으로 설정하는 압력 설정 단계;A pressure setting step of setting the fluid supplied to the gauges 10 and 20 to a specific pressure; 온도 설정에 따른 표준 압력게이지(20)와 대상 압력게이지(10)의 지시값 비교를 통해 대상 압력게이지(10)의 이상여부를 판단하고 해당 측정값을 저장하는 측정값 저장단계;A measurement value storage step of determining whether or not an abnormality of the target pressure gauge 10 is determined by comparing the indication values of the standard pressure gauge 20 and the target pressure gauge 10 according to the temperature setting; 유체를 특정 압력으로 한번 또는 반복적으로 공급하여 표준 압력게이지(20)와 대상 압력게이지(10)의 지시값 변화를 저장하는 지시값 저장단계;An indication value storing step of supplying a fluid once or repeatedly at a specific pressure to store the indication value change of the standard pressure gauge 20 and the target pressure gauge 10; 저장된 지시값 변화를 비교 판단하여 대상 압력게이지(10)의 각각의 지침 표시판을 생성하는 단계;Comparing the stored indication value changes to generate respective guide panels of the target pressure gauge 10; 생성된 지침 표시판을 해당 대상 압력게이지(10)에 적용하는 단계;를 수행하여 보정하는 것을 특징으로 하는 압력게이지 검사장치를 이용한 오차 보정방법.And applying the generated guidance display panel to the corresponding target pressure gauge (10); to correct the error by using a pressure gauge inspection device. 제7항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 특정 온도는 25도 임을 특징으로 하는 압력게이지 검사장치를 이용한 오차 보정방법.Error correction method using the pressure gauge inspection device, characterized in that the specific temperature is 25 degrees.
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