KR20080057795A - Structure for molding pipe - Google Patents

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KR20080057795A
KR20080057795A KR1020060131508A KR20060131508A KR20080057795A KR 20080057795 A KR20080057795 A KR 20080057795A KR 1020060131508 A KR1020060131508 A KR 1020060131508A KR 20060131508 A KR20060131508 A KR 20060131508A KR 20080057795 A KR20080057795 A KR 20080057795A
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Abstract

A structure of a molding pipe is provided to individually use insulating pipes surrounding pipes without inserting undesired insulators so that superior insulating effect is obtained. A structure of molding pipes includes a pipe protective part and a molding pipe part(100). The pipe protective part includes at least two insulating pipes(10,10-1) having a through hole allowing pipes to be inserted therethrough. The molding pipe part includes a bent part(80). The bent part is formed by cooling a coated layer(90). The coated layer is formed by coating liquid synthetic on the coupling part of pipes such that a gap in the coupling part is not generated. The coated layer includes a corrugated part such that the molding pipe part is easily bent. The coated layer is formed by coating a fluorescence material.

Description

통합 배관의 구조{Structure for molding pipe}Structure for molding pipe

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예의 통합 배관의 구조를 도시한 사시도.1 is a perspective view showing the structure of an integrated piping of a preferred embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명의 다른 실시예의 통합 배관의 구조를 도시한 사시도.Figure 2 is a perspective view showing the structure of an integrated pipe of another embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 통합 배관의 구조의 굽현진상태를 도시한 사시도.Figure 3 is a perspective view showing a bent state of the structure of the integrated piping of the present invention.

도 4는 본 발명의 또 다른 실시예의 통합 배관의 구조를 도시한 사시도.Figure 4 is a perspective view showing the structure of an integrated pipe of another embodiment of the present invention.

도 5는 본 발명의 또 다른 실시예의 통합 배관의 구조를 도시한 사시도.Figure 5 is a perspective view showing the structure of an integrated pipe of another embodiment of the present invention.

* 도면의 주요부호에 대한 설명 *Explanation of the main symbols in the drawings

10, 10-1 : 단열관 20, 20-1 : 파이프10, 10-1: heat insulation pipe 20, 20-1: pipe

30 : 전원보호관 40 : 전선30: power protection tube 40: electric wire

50 : 주름관 60 : 비주름관50: corrugated pipe 60: non-corrugated pipe

70 : 주름부 100 : 통합배관70: wrinkle portion 100: integrated piping

본 발명은 통합 배관의 구조에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 배관의 외부를 단열처리된 단열재와 배출호스를 일체형으로 사출성형한 통합배관의 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a structure of an integrated pipe, and more particularly, to a structure of an integrated pipe injection molded integrally the heat insulating material and the discharge hose to the outside of the pipe.

종래의 배관들을 보호하는 단열재와 각종 호스들을 테이프 또는 밴드식으로 감아서 접착하거나 별도의 관속에 넣어 결합구성하고 있다.Insulating materials and various hoses to protect the conventional pipes are wound by a tape or band-type adhesive or put into a separate pipe to form a combination.

열가소성 물질들은 불규칙적으로 배열된 아주 길고 매우 가는 분자들로 구성되어 있다. 이러한 열가소성 물질들의 강도는 분자들간의 거리와 분자 구조의 결정성에 따라 크게 달라진다. 이러한 열가소성 물질들은 가열하면 결정구조가 허물어져(연화점에 도달하면) 원하는 여러가지 모양으로 만들수 있다. 일정한 모양을 형성한 다음에 냉각하게 되면 결정이 다시 생기고 그 물질 특유의 상당한 강도를 나타나게 된다. 한편, 다시 열이 가해지면 결정들이 없어지게 되며 녹아서 흘러내려 본래의 형태를 유지할 수 없게 된다. 원자 에너지의 발견과 함께 이러한 열가소성 물질에 X-선, 베타선, 감마선과 같은 고에너지 투과 방사선에 노출시키면 근접한 분자들간의 영구적 결합이 일어나는데 이를 통상적으로 가교(cross linking)라고 한다. 가교된 열가소성 물질은 연화점 이상의 온도에서도 녹거나 흐르지 않게 되는데, 가교된 열가소성 물질을 가열하여 연화점에 이르면 결정들은 가교전과 같이 없어지게 되나 가교로 인한 새로운 결합구조가 분자들 사이에서 엘라스토머가 끈처럼 작용하기 때문에 더 이상 흐르거나 변형되지 않는 성질을 가진다.Thermoplastics are made up of very long and very thin molecules arranged irregularly. The strength of these thermoplastics largely depends on the distance between the molecules and the crystallinity of the molecular structure. These thermoplastics, when heated, collapse the crystal structure (when it reaches a softening point) and can be shaped into any desired shape. Cooling after forming a certain shape recrystallizes and gives the material a significant strength. On the other hand, when the heat is applied again, the crystals disappear and melted and flowed out, and the original form cannot be maintained. Exposure to high-energy transmissive radiation, such as X-rays, beta rays, and gamma rays, to these thermoplastics with the discovery of atomic energy results in permanent bonds between adjacent molecules, commonly referred to as cross linking. The crosslinked thermoplastic material does not melt or flow at temperatures above the softening point. When the crosslinked thermoplastic material is heated to the softening point, the crystals disappear as before the crosslinking, but the new bonding structure due to the crosslinking causes the elastomer to act like a string between the molecules. Therefore, it does not flow or deform anymore.

상기와 같이 가교된 물질이 열에 의해 변형되지 않는다는 성질을 이용하는 제품중의 하나가 전기, 전자 등의 산업 분야에서 많이 사용하고 있는 열수축 튜브인데 이러한 열수축 튜브의 제조 순서는 다음과 같다.One of the products using the property that the crosslinked material is not deformed by heat is a heat shrink tube that is widely used in industries such as electricity and electronics, and the manufacturing sequence of the heat shrink tube is as follows.

폴리올레핀 재질을 이용하여 각종 직경의 파이프를 압출하여 파이프를 제조한다. 상기와 같이 제조된 파이프에 화학적 방법에 의한 가교 또는 광선을 조사하 여 가교 시킨다. 가교된 파이프를 연화점 이상의 온도로 가열한다. 실험에 의한 산정된 수축율 만큼 팽창 가열된 파이프를 팽창시킨다. 상기와 같이 팽창된 상태에서 냉각한다.냉각된 수축 파이프를 제조 장치로부터 분리하고 표준 치수에 맞게 절단하고 포장하여 제품을 완성한다. Pipes are manufactured by extruding pipes of various diameters using a polyolefin material. The cross-linked or irradiated light beam is irradiated to the pipe manufactured as described above by chemical method. The crosslinked pipe is heated to a temperature above the softening point. The expanded heated pipe is expanded by the experimentally estimated shrinkage. Cool in the expanded state as above. The cooled shrink pipe is separated from the manufacturing apparatus, cut and packaged to standard dimensions to complete the product.

상기와 같은 열수축 튜브는 벽의 두께(t)에 따라 초박벽(ultra thin wall) 튜브, 박벽(thin wall) 튜브, 중간벽(medium wall) 튜브, 후벽(heavy wall) 튜브로 분류된다. 중간벽이나 후벽 튜브에 대한 종래의 제조 방법은 박막 튜브의 제조 원리를 그대로 이용하거나 종방향으로 길이가 긴 두개의 로울러 사이에 가교된 폴리올레핀 열수축 튜브를 끼워 압축 로울러를 회전시켜 제조하여 왔다.Such heat shrink tubes are classified into ultra thin wall tubes, thin wall tubes, medium wall tubes, and heavy wall tubes according to the wall thickness t. Conventional manufacturing methods for intermediate wall or rear wall tubes have been made by using the principle of thin film tube as it is or by rotating a compression roller by sandwiching a cross-linked polyolefin heat shrink tube between two longitudinally long rollers.

그러나, 상기와 같은 로울러 압착 제조 방법에 의해 열수축 튜브를 제조할때 열수축 튜브가 직경방향(횡방향)으로 연신될 뿐만 아니라 길이방향(종방향)으로도 연신되게 되므로, 열수축시 길이 방향의 수축율이 너무 크게 되므로 사용에 있어서 대단히 불편하다. 즉, 예를 들면, 열수축 튜브가 수축되어 일정길이를 피복하여야 할 경우에 있어서 미리 수축율을 계산하여 수축율 만큼 길이를 더 길게 절단하여 작업하여야 하는 문제점이 있었다.However, when the heat shrink tube is manufactured by the roller compression manufacturing method as described above, the heat shrink tube is stretched not only in the radial direction (lateral direction) but also in the longitudinal direction (longitudinal direction), so that the shrinkage in the longitudinal direction during heat shrinkage is increased. It is so large that it is very inconvenient to use. That is, for example, when the heat shrink tube is to be contracted to cover a certain length, there is a problem in that the shrinkage ratio is calculated in advance to cut the length longer by the shrinkage rate.

또한, 열수축 튜브의 길이방향 수축율은 통상 7%로이내가 요구되는데 상기 로울러 압착 제조방법으로는 길이방향 신축율이 7%를 초과하는 문제점이 있었다.In addition, the longitudinal shrinkage of the heat-shrink tube is usually required to be within 7%, the roller compression manufacturing method has a problem that the longitudinal stretching rate exceeds 7%.

그리고, 상기 로울러 압착 제조 방법은 열수축 튜브를 원하는 치수로 팽창기킨후 급속 냉각이 곤란하며, 따라서, 가공후 자연 수축 현상으로 인하여 균일한 제품을 제조하기 곤란하다는 문제점이 있었다.In addition, the roller compression manufacturing method has a problem that it is difficult to rapidly cool after expanding the heat shrink tube to a desired dimension, and therefore, it is difficult to manufacture a uniform product due to natural shrinkage phenomenon after processing.

종래의 배관은 에어컨의 종류에 따라 전선이 각기 다르게 구비되는데, 상기의 배관은 전선이 냉매관과 일체로 단열재에 매입되어 테이핑된 것이므로, 전선만 별도로 교체하기가 어려운 문제점이 있다. 따라서, 전선이 종류별로 구비된 배관을 미리 제작해두어야 하는 단점이 있다. 또한, 외력에 의해 전선이 손상되고, 손상된 전선과 금속재의 냉매관이 접촉되어 누전되는 문제점이 있다. 이에 따라, 손상된 전선을 교체해야 하는데, 전선만 교체하기는 어려우므로 배관 자체를 교체해야 하는 문제점이 있다. 한편, 냉매관과 전선이 매입된 단열재를 테이핑해야 하므로, 에어컨 설치시에 냉매관과 전선이 매입된 단열재를 보호하기 위한 제작공정이 번거롭고 제작시간이 오래 걸리는 문제점이 있다. Conventional piping is provided with different wires according to the type of air conditioner, the pipe is because the wire is taped to the heat insulating material integrally with the refrigerant pipe, there is a problem that it is difficult to replace only the wire separately. Therefore, there is a disadvantage in that the pipes are prepared in advance for each type. In addition, there is a problem in that the electric wire is damaged by an external force, the damaged electric wire and the refrigerant tube of the metal material is in contact with the short circuit. Accordingly, it is necessary to replace the damaged wire, it is difficult to replace only the wire, there is a problem that the pipe itself must be replaced. On the other hand, since the heat insulating material is taped to the refrigerant pipe and the wire is embedded, there is a problem that the manufacturing process for protecting the refrigerant pipe and the heat insulating material embedded in the wire when installing the air conditioner is cumbersome and takes a long production time.

또, 파이프의 절곡시에 끝단이 접혀지게 되어 접힌 부분이 이 균열이 발생되거나 절곡이 어려운 문제점이 있었다.In addition, when the pipe is bent, the ends are folded, so that the cracked portion is difficult to be cracked or bent.

따라서, 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출한 것 본 발명의 목적은 배관, 공조시스템의 냉매관보호용 단열재와 배출호스, 전선보호용 등을 하나의 일치시킨 통합된 관내에 삽입하여 절곡이 편리하도록 주름관을 형성한 통합 배관의 구조를 제공하는 데 있다.Therefore, the object of the present invention is to solve the problems of the prior art The purpose of the present invention is to insert the corrugated pipe for convenient bending by inserting the insulation pipe for the protection of the refrigerant pipe of the piping, air conditioning system and discharge hose, wire protection, etc. It is to provide the structure of the integrated piping formed.

본 발명의 다른 목적은 통합관의 주름관은 부분적으로 주름관이 연속적으로 구성된 통합 배관의 구조를 제공하는 데 있다.It is another object of the present invention to provide a structure of an integrated pipe in which the corrugated pipe of the integrated pipe is partially configured to continuously form the corrugated pipe.

본 발명의 또 다른 목적은 통합관은 굴곡면의 상부에만 부분 주름을 형성한 통합 배관의 구조를 제공하는 데 있다. Still another object of the present invention is to provide a structure of an integrated pipe in which the integrated pipe forms a partial corrugation only on an upper portion of the curved surface.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 통합 배관의 구조는 관통구가 형성된 단열관을 두 개이상의 통합된 구조를 갖는 배관보호뭉치의 상부면에 재료를 가열한 액상의 합성수지를 도포하여 배관뭉치의 결합부분에 틈새가 생기지 않도록 피막부를 밀착시킨 후 냉각하여 굴곡부를 갖도록 구성하여 달성하였다.The structure of the integrated pipe of the present invention for achieving the above object is a combination of pipe bundles by applying a liquid synthetic resin heated material to the upper surface of the pipe protection bundle having a two or more integrated heat insulating pipe formed with a through hole It was achieved by adhering the coating part so as not to have a gap in the part, and then cooling it to have a bent part.

본 발명의 통합 배관의 구조는 상기 배관뭉치부의 도포된 피막부는 배관뭉치를 절곡시 절곡이 쉽도록 주름부를 형성하여 달성하였다.The structure of the integrated pipe of the present invention was achieved by forming a wrinkled portion so as to be easily bent when bending the pipe bundle coated portion coated.

이하, 본 발명의 통합 배관의 구조를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the structure of the integrated pipe of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 내지 도 5에 도시한 본 발명의 통합 배관의 구조는 원료를 가열하여 액상상태로 형성된 용융물을 배관의 단열과의 뭉치의 표면에 도포하여 뭉치의 사이에 공간이 생기지 않도록 밀착하여 굴곡면이 나타나도록 한 건을 요지로 구성되며, 본 발명은 관통구가 형성된 단열관을 두 개이상의 통합된 구조를 갖는 배관보호뭉치의 상부면에 액상의 합성수지를 도포하여 배관뭉치의 결합부분에 틈새가 생기지 않도록 피막부(90)를 밀착시킨 후 냉각하여 굴곡부(80)를 갖도록 구성한 특징이 있다.The structure of the integrated pipe of the present invention shown in Figures 1 to 5 is applied to the surface of the bundle with the heat insulation of the pipe by heating the raw material on the surface of the bundle and close contact so that there is no space between the bundle and the curved surface The present invention is made up of the gist of the present invention, and the present invention applies a liquid synthetic resin to the upper surface of the pipe protection bundle having two or more integrated structures in which a through-hole is formed so that a gap does not occur in the joint portion of the pipe bundle. There is a feature configured to have a bent portion 80 by cooling after close contact with the coating portion 90 so as not to.

본 발명은 배관뭉치는 배관의 단열을 위한 단열재관으로 사용이 가능하고, 합성수지발포물관을 삽입한 관통구가 형성된 파이프들의 뭉치를 말한다.The present invention is a pipe bundle can be used as a heat insulating pipe for the insulation of the pipe, and refers to a bundle of pipes formed with a through-hole inserted into the synthetic resin foam pipe.

상기 배관뭉치는 단열배관뿐만 아니라 전선을 넣을 수 있는 전선보호관(30) 을 포함하여 배관뭉치를 구성할 수 있다.The pipe bundle may include a wire bundle including a wire protection tube 30 to put the electric wire as well as the heat insulation pipe.

도 1에 도시한 본 발명의 파이프(20,20-1)를 넣을 수 있는 관통구가 형성된 단열관(10,10-1)을 두 개이상의 통합된 구조를 갖는 배관보호뭉치의 상부면에 액상의 합성수지를 도포하여 배관뭉치의 결합부분에 틈새가 생기지 않도록 피막부(90)를 밀착시켜 냉각하여 형성된 통합배관부(100)를 갖도록 구성하였다. 또 통합배관에는 전선(40)을 넣을 수 있는 전선보호관(30)을 구성하였다.Insulating pipes (10, 10-1) formed with a through-hole into which the pipes (20, 20-1) of the present invention shown in Figure 1 has a liquid phase on the upper surface of the pipe protection bundle having two or more integrated structures It was configured to have an integrated pipe portion 100 formed by applying a synthetic resin of the cooling to close the coating portion 90 so as not to create a gap in the joint portion of the pipe bundle. In addition, the integrated pipe constituted a wire protection tube 30 into which the wire 40 can be put.

상기와 같이 굴곡부(80)을 형성하여 연결 틈새를 없앨 수 있도록 구성하여 배관뭉치를 견고하게 결합할 수 있는 특징이 있다.Forming the bent portion 80 as described above is configured to eliminate the connection gap is characterized in that the pipe bundle can be firmly coupled.

도 2와 3은 에 도시한 본 발명의 통합배관의 구조는 관통구에 파이프(20,20-1)를 넣을 수 있도록 형성된 단열관(10,10-1)을 두 개이상의 통합된 구조를 갖는 배관보호뭉치의 상부면에 액상의 합성수지를 도포하여 배관뭉치의 결합부분에 틈새가 생기지 않도록 피막부(90)를 밀착시키고, 외부면이 주름관을 형성하도록 구성한 통합배관뭉치(100)를 구성한 특징이 있다.또 필요에 따라 통합배관에는 전선(40)을 넣을 수 있는 전선보호관(30)을 구성하였다.2 and 3 is a structure of the integrated pipe of the present invention shown in the having a heat insulating pipe (10, 10-1) formed to put the pipe (20, 20-1) in the through-hole has two or more integrated structure Applying the synthetic resin of the liquid on the upper surface of the pipe protection bundle, the coating portion 90 is in close contact so that there is no gap in the joint portion of the pipe bundle, and the outer surface is formed of an integrated pipe bundle 100 configured to form a corrugated pipe In addition, if necessary, the integrated pipe was configured to the wire protection tube 30 to put the wire (40).

도 3과 같이 주름관(50)을 형성하므로서 뭉쳐진 동 파이프 또는 주름 파이프를 접거나 펼시에 표면에 접히는 부분을 최소화하여 접히지 않도록 구성하였다. By forming the corrugated pipe 50 as shown in Figure 3 was configured so as not to be folded by minimizing the portion folded on the surface when folded or unfolded copper pipe or corrugated pipe.

도 4에 도시한 본 발명의 통합배관의 구조는 관통구에 파이프(20,20-1)를 넣을 수 있도록 형성된 단열관(10,10-1)을 두 개이상의 통합된 구조를 갖는 배관보호뭉치의 상부면에 액상의 합성수지를 도포하여 배관뭉치의 결합부분에 틈새가 생기지 않도록 피막부(90)를 밀착시키고, 통합배관의 부분만 주름을 주도록 주름 관(100)을 구성한 특징이 있다. 또 필요에 따라 통합배관에는 전선(40)을 넣을 수 있는 전선보호관(30)을 구성하였다.The integrated pipe structure of the present invention shown in Figure 4 is a pipe protection bundle having two or more integrated structure of the heat insulating pipe (10, 10-1) formed to put the pipe (20, 20-1) in the through-hole Applying the synthetic resin of the liquid on the upper surface of the coating portion 90 so as not to create a gap in the joint portion of the pipe bundle, and the corrugated pipe 100 is configured to wrinkle only the portion of the integrated pipe. In addition, the wire protection tube 30 that can put the wire 40 in the integrated pipe as necessary.

통합배관(100)의 표면은 주름부(50)와 비주름부(60)를 일정한 간격으로 반복하여 구성함으로서 외부열에 의한 신축성을 높이고 특히 절곡시에 쉽게 절곡할 수 있도록 구성한 특징이 있다.The surface of the integrated pipe 100 is configured to repeat the wrinkle portion 50 and the non-wrinkle portion 60 at regular intervals to increase the elasticity by the external heat and to bend easily, especially when bending.

도 5에 도시한 본 발명의 통합배관의 구조는 관통구에 파이프(20,20-1)를 삽입하기 위해 형성된 단열관(10,10-1)을 두 개이상의 통합된 구조를 갖는 배관보호뭉치의 상부면에 액상의 합성수지를 도포하여 배관뭉치의 결합부분에 틈새가 생기지 않도록 피막부(90)를 밀착하여 냉각시킨 후 굴곡부(80)를 갖도록 구성하며 굴곡부의 표면에만 주름부(70)를 형성한 특징이 있다.The structure of the integrated pipe of the present invention shown in Figure 5 is a pipe protective bundle having two or more integrated structures of the heat insulating pipe (10, 10-1) formed to insert the pipe (20, 20-1) in the through-hole Applying the synthetic resin of the liquid on the upper surface of the cooling film to close the coating portion 90 so as not to create a gap in the coupling portion of the pipe bundle is configured to have a bent portion 80 and to form a wrinkle portion 70 only on the surface of the bent portion There is one characteristic.

상기와 같이 구성함으로 전체면에 굴곡을 주지않고 굴곡된 부분에만 절곡하게 함으로서, 절곡시 꺾이는 부분과 접히는 부분만 부분주름(70)을 구성한 특징이 있다.By constructing as described above to bend only the bent portion without bending the entire surface, there is a feature that constitutes only the portion folded and folded portion 70 when folded.

상기와 같이 구성함으로서, 여러 개의 파이프 배관을 동시에 묶기 위한 테이프를 감거나 클램프로 고정하기 위한 별도의 장치가 필요로 하지 않는다.By configuring as described above, there is no need for a separate device for winding or clamping the tape for tying several pipes at the same time.

본 발명의 통합배관의 표면에 열광물질을 도포하여 야간 작업중에 배관에 부딪치거나, 매몰시에 배관에 손상이 입지 않고 굴착작업시에 쉽게 발견할 수 있도록 형광물질을 도포한 특징이 있다.It is characterized by applying a fluorescent material to the surface of the integrated pipe of the present invention so as not to hit the pipe during the night operation, or to damage the pipe at the time of investment and to be easily found during the excavation work.

이상 살펴본 바와 같이 본 발명은 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며 본 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 모양의 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적인 보호 범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.As described above, the present invention has been described with reference to the embodiment illustrated in the drawings, but this is only an example, and those skilled in the art may make various forms of deformation and other equivalent embodiments therefrom. Will understand. Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the technical spirit of the appended claims.

상기한 본 발명의 통합배관의 구조는 파이프를 보호 및 단열하기 위한 단열관을 하나의 통합된 피막부로 일체형으로 형성하여 불필요한 단열재를 삽입하지 않고, 파이프를 감싸는 단열관이 개별적으로 구성되어 피막부내에 구성되어 단열효과가 뛰어난 효과가 있다.In the structure of the integrated pipe of the present invention described above, the insulation pipe for protecting and insulating the pipe is integrally formed into one integrated film portion without inserting unnecessary heat insulator, and the heat insulation tube surrounding the pipe is individually configured to be in the film portion. It is composed of excellent heat insulation effect.

또 통합배관의 외부면에 형성된 주름부를 형성하여 배관시 통합배관이 절곡하기가 어렵거나 절곡시에 두께가 굵어 안쪽과 바깥쪽의 피막부분이 손상되는 문제를 해결할 수 있는 매우 유용한 발명인 것이다.In addition, it is a very useful invention to solve the problem that the inner and outer coating parts are damaged due to the formation of wrinkles formed on the outer surface of the integrated pipe is difficult to bend the integrated pipe when the pipe is bent or thick at the time of bending.

Claims (3)

파이프를 삽입할 수 있는 관통구가 형성된 단열관을 두 개이상의 통합된 구조를 갖는 배관보호뭉치와, 상기 배관보호뭉치부의 상부면에 가열된 액상의 합성수지를 도포하여 배관뭉치의 결합부분에 틈새가 생기지 않도록 피막부를 밀착후 냉각시켜 형성된 굴곡부를 갖도록 통합배관을 구성함을 특징으로 하는 통합 배관의 구조.A pipe protection bundle having two or more integrated structures with a heat insulation tube formed with a through hole into which a pipe can be inserted, and a gap in the joint portion of the pipe bundle by applying heated synthetic resin to the upper surface of the pipe protection bundle. An integrated pipe structure, characterized in that the integrated pipe is configured to have a bent portion formed by cooling after close contact with the coating so as not to occur. 제 1항에 있어서, 상기 배관뭉치부의 도포된 피막부는According to claim 1, wherein the coated coating portion coated portion 통합배관을 절곡시 절곡이 쉽도록 표면에 주름부를 형성함을 특징으로 하는 통합 배관의 구조.The structure of the integrated pipe, characterized in that the wrinkles formed on the surface to facilitate bending when bending the integrated pipe. 제 1항에 있어서, 상기 배관뭉치부의 도포된 피막부는According to claim 1, wherein the coated coating portion coated portion 통합배관의 굴곡부 상부면에 형광물질을 도포하여 형성함을 특징으로 하는 통합 배관의 구조.An integrated pipe structure, characterized in that formed by applying a fluorescent material on the upper surface of the bent portion of the integrated pipe.
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