KR20080056104A - 개선된 ｃ2-분할기 공급물 정류기 - Google Patents

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Abstract

에틸렌, 에탄, 및 C3 + 탄화수소를 포함하는 경질 탄화수소 스트림을 에틸렌 스트림, 에탄 스트림, 및 C3 + 탄화수소 스트림으로 분리하는 공정은 경질 탄화수소 스트림을 에탄 제거 장치에 공급하는 단계, 에틸렌 및 에탄을 포함하는 C3 + 탄화수소 저부 스트림과 C2 농후 오버헤드 스트림을 형성하도록 에탄 제거 장치에서 경질 탄화수소 스트림을 분리하는 단계, 제 1 에틸렌 스트림과 에탄 농후 저부 스트림을 형성하도록 C2 정류기에서 C2 농후 스트림을 분리하는 단계, 및 제 2 에틸렌 스트림과 에탄 스트림을 형성하도록 C2 분할기에서 에탄 농후 저부 스트림을 분리하는 단계를 포함한다.

Description

개선된 Ｃ2-분할기 공급물 정류기{ADVANCED C2-SPLITTER FEED RECTIFIER}
본 발명은 일반적으로 에탄으로부터의 에틸렌 분리에 관한 것으로서, 특히 용량이 증가된 C2-분할기에 의한 에틸렌-에탄 분리에 관한 것이다.
에틸렌은 광범위한 화학 재료를 제조할 때에 기초가 되며, 특히 증기가 존재하는 노 안에서 탄화수소의 열분해에 의해 산업적으로 제조된다. 성분 범위를 포함하는 노 유출물 스트림은 통상 세정되고, 물을 제거하기 위해 건조되며, 압축되어 올레핀 회수부를 통과함으로 에탄, 프로필렌, 프로판 등의 다른 경질의 탄화수소로부터 에틸렌을 제거한다.
노 유출물로부터의 혼합물 분리 순서는 메탄 제거 장치, 에탄 제거 장치, 또는 프로판 제거 장치에 의해 시작될 수 있다. 예컨대, 메탄 제거 장치-우선 (first) 분류 공정에서, 분해로 (cracking furnace) 로부터의 잔류물이 메탄 제거 장치의 저부를 떠나 에탄 제거 장치에 공급된다.
에탄 제거 장치는 메탄 제거 장치 저부 유출물을 C2 와, 증기로서 에탄 제거 장치의 오버헤드를 나가는 경질 화합물, 및 에탄 제거 장치의 저부에서 나가는 중질 화합물을 포함하는 부분으로 분리한다. 에탄 제거 장치 저부는 중질 화합물 을 분리하게 처리된다. 오버헤드 C2 는 반응기를 통해 처리되어 아세틸렌을 에탄과 에틸렌으로 전환할 수 있으며, 또는 대안적으로 아세틸렌은 아세틸렌 회수 유닛에서 에탄과 에틸렌으로 분리될 수 있다. 반응기 또는 분리장치 유출물이 C2 분할기로 공급되어, 에틸렌 및 에탄으로 분리될 수 있다.
열분해 및 다른 상류 처리에서 개선 또는 확창이 이루어짐에 따라, C2 분할기 용량의 개선 등을 포함하는 하류 분리 장비의 용량 개선에 대한 필요성이 존재한다. C2 분할기의 용량을 증가시키는 방법은 기존의 분리 장치에 의해 이루어진 분리의 질을 손상시켜서는 안된다.
본 발명의 실시예를 상세히 설명하기 전에, 본 발명의 실시예는 특별한 실시예로 한정하는 것은 아니며, 이들 실시예는 다양한 방식으로 실현되거나 실행될 수 있음을 알 수 있다.
본 발명의 실시예는 에탄-에틸렌 분리의 질을 유지하거나 개선시키면서 C2 분할기의 용량을 증가시키는 방법 및 경질 탄화수소를 분리하는 공정에 관한 것이다.
일 실시예에서, 에틸렌, 에탄, 및 C3 + 탄화수소를 포함하는 하나 이상의 경질 탄화수소 스트림을 에틸렌 스트림, 에탄 스트림, 및 C3 + 탄화수소 스트림으로 분리하는 공정은 경질 탄화수소 스트림을 에탄 제거 장치에 공급하는 단계, 에틸렌 및 에탄을 포함하는 C2 농후 오버헤드 스트림과 C3 + 탄화수소 저부 스트림을 형성하도록 에탄 제거 장치에서 경질 탄화수소 스트림을 분리하는 단계, 제 1 에틸렌 스트림과 에탄 농후 저부 스트림을 형성하도록 C2 정류기에서 C2 농후 스트림을 분리하는 단계, 및 제 2 에틸렌 스트림과 에탄 스트림을 형성하도록 C2 분할기에서 에탄 농후 저부 스트림을 분리하는 단계를 포함한다.
일 실시예에서, 에탄 제거 장치로부터 C2 농후 오버헤드 스트림은 아세틸렌을 포함할 수 있다. 아세틸렌이 존재하면, 공정은 아세틸렌 스트림과 아세틸렌 희박 스트림 또는 본질적으로 아세틸렌이 없는 스트림 (예컨대, 10ppmv (parts per million on a volume basis) 미만의 아세틸렌 함량을 가짐) 을 형성하도록 아세틸렌 회수 유닛에서 아세틸렌을 회수하는 단계, 및 에탄 및 에틸렌을 포함하는 스트림을 C2 정류기에 공급하는 단계를 포함할 수 있다. 아세틸렌이 존재하면, 공정은 아세틸렌 컨버터 유닛에서 C2 농후 오버헤드 스트림을 수소와 접촉시켜 아세틸렌을 에탄과 에틸렌으로 전환하여 아세틸렌 희박 스트림 또는 본질적으로 아세틸렌이 없는 스트림을 형성하는 단계, 및 아세틸렌 희박 또는 아세틸렌이 없는 스트림을 C2 정류기에 공급하는 단계를 포함할 수 있다.
구체화된 공정에 공급되는 경질 탄화수소 스트림은 프로판 제거 장치, 메탄 제거 장치, 부탄제거장치, 메탄 제거 장치 스트립퍼에서 얻어진 생성물 스트림, 분해로 유출물, 촉매 반응기 유출물 또는 이들의 조합물일 수 있다.
제 1 에틸렌 스트림은 약 95 몰% 이상의 에틸렌을 가질 수 있다. 제 1 에틸렌 스트림 함량의 다른 예는 다음 중 하나 이상을 포함한다: 약 99.5 몰% 이상의 에틸렌, 약 99.8 몰% 이상의 에틸렌, 약 99.9 몰% 이상의 에틸렌, 또는 약 99.95 몰% 이상의 에틸렌.
제 2 에틸렌 스트림은 95 몰% 이상의 에틸렌을 가질 수 있다. 제 2 에틸렌 스트림 함량의 다른 예는 다음 중 하나 이상을 포함한다: 약 99.5 몰% 이상의 에틸렌, 약 99.8 몰% 이상의 에틸렌, 약 99.9 몰% 이상의 에틸렌, 또는 약 99.95 몰% 이상의 에틸렌.
본 실시예는 경질 탄화수소를 C3 + 탄화수소 저부 스트림과 에틸렌 및 에탄을 포함하는 C2 농후 오버헤드 스트림으로 분리하도록 에탄 제거 장치를 작동시키는 단계, C2 농후 오버헤드를 에틸렌 스트림과 에탄 스트림으로 분리하도록 하는 C2 분할기를 작동시키는 단계를 포함하며, 에틸렌은 C2 분할기 오버헤드 응축 시스템에서 응축되고 모여지는 경질 탄화수소의 분리 공정 개장 방법에 관한 것이다. 이 방법은, C2 농후 오버헤드를 제 2 에틸렌 스트림과 에탄 농후 스트림으로 분리하도록 C2 정류기를 설치하는 단계, C2 농후 오버헤드를 C2 정류기에 전달하는 라인을 설치하는 단계, 및 에탄 농후 스트림을 C2 분할기에 전달하는 라인을 설치하는 단계를 구비할 수 있다.
이 방법은, 제 2 에틸렌 스트림을 C2 분할기 오버헤드 응축 시스템에 전달하는 라인을 설치하는 단계 및, 오버헤드 응축 시스템으로부터 환류를 C2 정류기에 전달하는 라인을 설치하는 단계를 구비할 수 있다.
대안적으로, 이 방법은, 제 2 에틸렌 스트림의 에틸렌을 응축시키고 모으며, 또한 C2 정류기에 환류 (reflux) 를 공급하도록 C2 정류기 오버헤드 응축 시스템을 설치하는 단계를 구비할 수 있다. 다른 실시예에서, 이 방법은 C2 정류기 오버헤드 스트림을 C2 분할기 오버헤드 응축 시스템에 전달하는 라인을 설치하는 단계, 오버헤드 응축 시스템으로부터 C2 정류기에 환류를 전달하는 라인을 설치하는 단계 및, C2 정류기로부터 사이드 드로우로서 제 2 에틸렌 스트림을 모으는 라인을 설치 하는 단계를 구비할 수 있다.
구체화된 공정은 고순도 분리를 유지하면서, 에탄-에틸렌 분리 시스템의 용량을 개선시킬 수 있다.
도면을 참조하면, 도 1 은 올레핀 회수 처리의 용량을 증가시키기 위한 일실시예의 단순화된 흐름도를 나타낸다. 예컨대, 프로판 제거 장치로부터의 오버헤드 스트림, 메탄 제거 장치로부터의 저부 스트림, 또는 메탄 제거 장치 스트리퍼로부터의 스트림과 같은 하나 이상의 탄화수소 스트림 (10) 이 에탄 제거 장치 (12) 에 공급될 수 있다. 에탄 제거 장치-우선 올레핀 회수시, 분해로 유출물이 에탄 제거 장치 (12) 에 공급될 수 있다. 에탄 제거 장치 (12) 는 경질 탄화수소를 C3 탄화수소 및 중질 탄화수소를 포함하는 저부 스트림 (14) 과, 에틸렌 및 에탄을 포함하는 C2 탄화수소를 포함하는 오버헤드 스트림 (16) 으로 분리할 수 있다. 에탄 제거 장치 (12) 는 재비기, 응축기, 펌프, 제어 밸브, 및 산업상 표준으로 사용되는 통상의 다른 처리 장비를 포함할 수 있다.
오버헤드 스트림 (16) 은 C2 정류기 (28) 의 저부 트레이에 공급되어 에틸렌 스트림 (30) 과 에탄 농후 저부 스트림 (32) 을 형성할 수 있다. 본 명세서에서 사용된 "정류기" 는 분별 증류 영역을 의미하는 것으로서, 이 영역은 공급 스트림으로부터의 증기가 에탄에 있는 비교적 희박한 액체와 접촉하여, 오버헤드 에틸렌 스트림은 에탄이 희박하게 되고, 공급 트레이로부터 모인 액체로부터 에틸렌의 리보일링 또는 스트리핑을 제공하지 않는다. 에탄 농후 저부 스트림 (32) 은 필요하다면 열교환기 (34) 에서 가열되거나 냉각되어, 라인 (36) 에서 C2 분할기 (38) 에 공급될 수 있다. C2 분할기 (38) 는 에탄-에틸렌 스트림 (36) 을 오버헤드 에틸렌 스트림 (40) 과 에탄 스트림 (42) 으로 분리할 수 있다. C2 분할기 (38) 는 하나 이상의 재비기 (44, 46) 또는 하나 이상의 측면 응축기 (47) 를 포함할 수 있으며, 또한 펌프, 드럼, 제어 밸브, 및 산업상 표준으로 사용되는 통상의 다른 처리 장비를 포함할 수 있다.
오버헤드 에틸렌 스트림 (40) 과 에틸렌 스트림 (30) 은 에틸렌 스트림 (48) 에서 모여져, 열교환기 (50) 에서 냉각되어 냉각된 에틸렌 스트림 (52) 을 형성할 수 있다. 냉각된 에틸렌 스트림 (52) 은 응축물 드럼 (54) 에 공급될 수 있으며, 응축물 드럼에서 에틸렌 액체가 모여지며, 증기가 스트림 (56) 으로 제거될 수 있다. 모여진 에틸렌은 라인 (58) 에서 회수될 수 있으며, 라인 (58) 의 일부는 라인 (60, 62) 에 에틸렌을 공급하여 C2 정류기 (28) 및 C2 분할기 (38) 로 각각 환류시킬 수 있으며, 나머지는 에틸렌 생성물 스트림 (64) 에서 회수된다.
에탄-에틸렌 분리 시스템의 용량을 증가시키기 위한 다른 예시적 실시예는 도 2 및 도 3 에 기술되어 있는데, 여기서는, 에탄 제거 장치로의 공급 스트림이 예컨대 메탄 제거 장치-우선 형태에서 에탄, 에틸렌, 아세틸렌, 및 C3 + 탄화수소 등을 포함할 수 있다. 아세틸렌이 존재하면, 에탄 제거 장치로부터의 C2 오버헤드 스트림이 아세틸렌 회수 유닛에서 아세틸렌을 회수하도록 처리될 수 있으며, 대안적으로, 아세틸렌이 수소와 반응하여 아세틸렌 컨버터 유닛에서 에탄과 프로판을 형성할 수 있다.
도 2 는 올레핀 회수 처리의 용량을 증가시키기 위해 일 실시예의 단순화된 흐름도를 나타내는데, 여기서 올레핀 회수 처리는 아세틸렌 분리 유닛을 포함한다. 프로판 제거 장치로부터의 오버헤드 스트림, 메탄 제거 장치로부터의 저부 스트림, 또는 메탄 제거 장치 스트리퍼로부터의 스트림 등의 하나 이상의 경질 탄화수소 스트림 (210) 이 에탄 제거 장치 (212) 에 공급될 수 있다. 에탄 제거 장치 (212) 는 경질 탄화수소를 C3' 및 중질 탄화수소를 포함하는 저부 스트림 (214) 과, 아세틸렌, 에틸렌 및 에탄을 포함하는 C2 탄화수소를 포함하는 오버헤드 스트림 (216) 으로 분리할 수 있다. 에탄 제거 장치 (212) 는 재비기, 응축기, 펌프, 제어 밸브, 및 산업상 표준으로 사용되는 통상의 다른 처리 장비를 포함할 수 있다.
오버헤드 스트림 (216) 은 아세틸렌 회수 유닛 (220) 에 공급될 수 있는데, 이 유닛은 아세틸렌에서 아세틸렌 스트림 (222) 과 에탄-에틸렌 희박 스트림 (224) 을 형성하는 에탄 및 에틸렌으로부터 아세틸렌을 분리할 수 있다. 에탄-에틸렌 스트림 (224) 은 C2-정류기 (228) 에 공급되어 에틸렌 스트림 (230) 과 에탄 농후 저부 스트림 (232) 을 형성할 수 있다. 에탄 농후 저부 스트림 (232) 은 필요하다면 열교환기 (234) 에서 가열되거나 냉각되어, 라인 (236) 에서 C2 분할기 (238) 에 공급될 수 있다. C2 분할기 (238) 는 에탄-에틸렌 스트림 (236) 을 오버헤드 에틸렌 스트림 (240) 과 저부 에탄 스트림 (242) 으로 분리할 수 있다. C2 분할기 (234) 는 하나 이상의 재비기 (244, 246), 하나 이상의 측면 응축기 (247) 를 포함할 수 있으며, 또한 펌프, 드럼, 제어 밸브, 및 산업상 표준으로 사 용되는 통상의 다른 처리 장비를 포함할 수 있다.
오버헤드 에틸렌 스트림 (240) 은 정류기와 오버헤드 에틸렌 스트림 (230) 을 결합할 수 있다. 결합된 에틸렌 스트림 (248) 은 증기-액체 스트림 (252) 을 형성하는 열교환기 (250) 에서 냉각될 수 있다. 증기-액체 스트림 (252) 은 응축물 드럼 (254) 에 공급될 수 있는데, 에틸렌 액체가 모여지며, 증기가 스트림 (256) 으로서 제거될 수 있다. 에틸렌은 라인 (258) 에서 회수될 수 있으며, 이 라인 (258) 의 일부는 라인 (260, 262) 에 에틸렌을 공급하여 C2 정류기 (228) 및 C2 분할기 (238) 로 각각 환류시킬 수 있으며, 라인 (258) 에 모인 나머지 에틸렌은 에틸렌 생성물 스트림 (264) 에서 회수될 수 있다.
도 3 은 올레핀 회수 처리의 용량을 증가시키기 위한 일 실시예의 단순화된 흐름도를 나타내는데, 여기서 올레핀 회수 처리는 아세틸렌 전환 유닛을 포함한다. 도 3 은, 에탄-에틸렌 분리 시스템에 보내진 공급 스트림 내의 수소의 존재로 인해 분리 처리가 변화하는 법을 예시화한다. 예컨대, 메탄 제거 장치로부터의 저부 스트림, 또는 메탄 제거 장치 스트리퍼로부터의 스트림 등의 하나 이상의 경질 탄화수소 스트림 (310) 이 에탄 제거 장치 (312) 에 공급될 수 있다. 에탄 제거 장치 (312) 는 경질 탄화수소를 C3' 및 중질 탄화수소를 포함하는 저부 스트림 (314) 과, 아세틸렌, 에틸렌 및 에탄을 포함하는 C2 탄화수소를 포함하는 오버헤드 스트림 (316) 으로 분리할 수 있다. 에탄 제거 장치 (312) 는 재비기, 응축기, 펌프, 제어 밸브, 및 산업상 표준으로 사용되는 통상의 다른 처리 장비를 포함할 수 있다.
오버헤드 스트림 (316) 은 수소 함유 스트림 (318) 과 함께 아세틸렌 컨버터 유닛 (321) 에 공급되어 수소와 함께 아세틸렌을 반응시켜 추가의 에탄 및 에틸렌을 형성할 수 있다. 아세틸렌의 희박한 반응기 유출물 스트림 (324) 은 C2 정류기 (328) 에 공급되어 사이드 드로우 (side draw) 로서 에틸렌 스트림 (329) 을 형성하고, 아세틸렌 컨버터 유닛 (321) 에 공급된 반응하지 않은 대부분의 수소를 포함하는 오버헤드 증기 스트림 (330), 및 에탄 농후 저부 스트림 (332) 을 형성한다. 에탄 농후 저부 스트림 (332) 은 필요하다면 열교환기 (334) 에서 가열되거나 냉각될 수 있으며, 라인 (336) 에서 C2 분할기 (338) 에 공급될 수 있다. C2 분할기 (338) 는 하나 이상의 재비기 (344, 346), 하나 이상의 측면 응축기 (347) 를 포함할 수 있으며, 또한 펌프, 드럼, 제어 밸브, 및 산업상 표준으로 사용되는 통상의 다른 처리 장비를 포함할 수 있다.
오버헤드 스트림 (340) 은 스트림 (348) 에서 정류기 오버헤드 스트림 (330) 과 함께 모여지며, 열교환기 (350) 에서 냉각되어 에틸렌 스트림 (352) 을 형성할 수 있다. 스트림 (352) 은 응축물 드럼 (354) 에 공급될 수 있는데, 에틸렌 액체가 모여져 반응되지 않거나, 초과의 수소 및 불활성가스를 포함하는 증기가 퍼지 (purge) 스트림 (356) 에서 제거될 수 있다. 드럼 (354) 에 모인 액체는 라인 (358) 에서 회수될 수 있으며, 이 라인은 액체를 라인 (360, 362) 에 공급하여 C2 정류기 (328) 와 C2 분할기 (338) 로 각각 환류시킬 수 있다. 에틸렌 사이드 드로우 (341) 는 C2 정류기 (328) 및 사이드 드로우 (329) 와 함께 모여 에틸렌 생성물 스트림 (364) 을 형성할 수 있다.
도면에 기재된 예시적 처리에서, 정류기는 C2 스트리퍼의 응축물 시스템과 일체화되는 것으로 기재되어 있다. 추가의 용량이 필요하다면, 독립적인 응축물 시스템이 정류기를 위해 사용될 수 있다.
본 명세서에 기술된 처리는, C2 분할기의 용량이 제한된 에틸렌-에탄 분리 시스템의 용량을 개선하고 향상시키는 데 사용될 수 있다. C2 정류기를 설치하는 단계; 에탄 제거 장치 오버헤드 (또는 아세틸렌 컨버터 유출물 또는 아세틸렌 분리기 유출물) 를 C2 정류기의 저부 트레이로 보내는 라인을 설치하는 단계; C2 분할기의 응축물 시스템과 C2 정류기 오버헤드를 결합시키는 단계; 및 C2 정류기 저부를 C2 분할기의 공급 트레이에 전달하는 라인을 설치하는 단계에 의해서 개선이 이루어진다. 필요하다면 추가의 가열 또는 냉각 조건은 추가의 열교환기를 설치함으로써 만족될 수 있다.
예: 에탄-에틸렌 분리 시스템의 용량을 개선시키기 위한 처리의 시뮬레이션, 여기서 아세틸렌은 아세틸렌 회수 유닛 (도 2 에서 예시화된 실시예와 유사함) 에서 회수되어, 표 1 에 나타낸 결과를 얻는다.
표 1
스트림/유닛 온도(℃) 압력(㎏/sq.㎝) 유량(㎏/h) 듀티(MM Kcal/h)
224 -13.7 28.2 95852
230 -19.0 26.5 93870
232 -15.7 27 81145
234 5.62
240 -20.5 25.5 338856
242 3.0 26.7 12819
244 6.91
246 160000 11.4
250 -25.18
256 -20.8 25.5 77133
258 -20.8 25.3 355593
260 -20.1 30.1 79164
262 -20.1 30.1 270529
264 -20.8 25.3 5900
C2 정류기는 70 개의 트레이를 갖는 것으로 시뮬레이트 되었다. 정류기를 갖는 시스템은 시뮬레이트 결과 99.98 몰% 의 순수 에틸렌을 생산하고, 정류기 용량은 C2 분할기 용량의 21.5% 와 동일하다. 이 결과는, 시스템의 에틸렌 제조 용량이 C2 분할기만을 사용한 경우에 비해 적어도 21.5% 이상 증가함을 의미한다.
메탄 제거 장치-우선, 에탄 제거 장치-우선, 프로판 제거 장치-우선 등의 특별한 분리 구조를 고려한 C2 분할기의 용량을 증가시키기 위한 전술한 처리의 다른 변형예가 당업자에게 명백할 것이다.
이들 실시예가 실시예를 강조하기 위해 기술되었지만, 첨부의 특허청구범위 내에서, 본 명세서에 기술된 것 이외의 실시예가 이루어질 수 있다.
도 1 은 올레핀 회수 공정의 용량을 증가시키기 위한 일 실시예의 단순화된 흐름도를 나타낸다.
도 2 는 올레핀 회수 공정의 용량을 증가시키기 위한 일 실시예의 단순화된 흐름도를 나타내는데, 이 올레핀 회수 공정은 아세틸렌 분리 유닛을 포함한다.
도 3 은 올레핀 회수 공정의 용량을 증가시키기 위한 일 실시예의 단순화된 흐름도를 나타내는데, 이 올레핀 회수 공정은 아세틸렌 전환 유닛을 포함한다.
〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉
10, 210, 310 : 탄화수소 스트림
12, 212, 312 : 에탄 제거 장치
14, 214, 314 : 저부 스트림
16, 216, 316 : 오버헤드 스트림
28, 228, 328 : C2 정류기
32, 232, 332 : 에탄 농후 저부 스트림
34, 234, 334 : 열교환기
36, 236, 336 : 라인
38, 238, 338 : C2 분할기
40, 240, 340 : 오버헤드 에틸렌 스트림
42, 242, 342 : 에탄 스트림
44, 244, 344 : 재비기
46, 246. 346 : 재비기
47, 247, 347 : 측면 응축기
50, 250, 350 : 열교환기
52, 252, 352 : 냉각 에틸렌 스트림
54, 254, 354 : 응축물 드럼
56, 256, 356 : 스트림
64, 264, 364 : 에틸렌 생성물 스트림

Claims (13)

  1. 에틸렌, 에탄, 및 C3 + 탄화수소를 포함하는 하나 이상의 경질 탄화수소 스트림을 에틸렌 스트림, 에탄 스트림, 및 C3 + 탄화수소 스트림으로 분리하는 공정으로서,
    경질 탄화수소 스트림을 에탄 제거 장치에 공급하는 단계,
    에틸렌 및 에탄을 포함하는 C2 농후 오버헤드 스트림과 C3 + 탄화수소 저부 스트림을 형성하도록 에탄 제거 장치에서 경질 탄화수소 스트림을 분리하는 단계,
    제 1 에틸렌 스트림과 에탄 농후 저부 스트림을 형성하도록 C2 정류기에서 C2 농후 스트림을 분리하는 단계, 및
    제 2 에틸렌 스트림과 에탄 스트림을 형성하도록 C2 분할기에서 에탄 농후 저부 스트림을 분리하는 단계
    를 포함하는 에틸렌, 에탄, 및 C3 + 탄화수소를 포함하는 하나 이상의 경질 탄화수소 스트림을 에틸렌 스트림, 에탄 스트림, 및 C3 + 탄화수소 스트림으로 분리하는 공정.
  2. 제 1 항에 있어서,
    C2 농후 오버헤드 스트림은 아세틸렌을 더 포함하며,
    상기 공정은, 아세틸렌 스트림과 아세틸렌 희박 스트림을 형성하도록 아세틸렌 회수 유닛에서 아세틸렌을 회수하는 단계 및,
    아세틸렌 희박 스트림을 C2 정류기에 공급하는 단계
    를 더 포함하는 에틸렌, 에탄, 및 C3 + 탄화수소를 포함하는 하나 이상의 경질 탄화수소 스트림을 에틸렌 스트림, 에탄 스트림, 및 C3 + 탄화수소 스트림으로 분리하는 공정.
  3. 제 1 항에 있어서,
    C2 농후 오버헤드 스트림은 아세틸렌을 더 포함하며,
    상기 공정은, 아세틸렌 희박 스트림을 형성하도록 아세틸렌을 에탄 및 에틸렌으로 전환하게 아세틸렌 컨버터 유닛에서 수소 농후 스트림과 C2 농후 오버헤드 스트림을 접촉시키는 단계 및,
    아세틸렌 희박 스트림을 C2 정류기에 공급하는 단계
    를 더 포함하는 에틸렌, 에탄, 및 C3 + 탄화수소를 포함하는 하나 이상의 경질 탄화수소 스트림을 에틸렌 스트림, 에탄 스트림, 및 C3 + 탄화수소 스트림으로 분리하는 공정.
  4. 제 1 항에 있어서,
    경질 탄화수소 스트림은 프로판 제거 장치, 메탄 제거 장치, 부탄제거장치, 메탄 제거 장치 스트리퍼에서 얻어진 생성물 스트림, 분해로 유출물 또는 이들의 조합물을 포함하는, 에틸렌, 에탄, 및 C3 + 탄화수소를 포함하는 하나 이상의 경질 탄화수소 스트림을 에틸렌 스트림, 에탄 스트림, 및 C3 + 탄화수소 스트림으로 분 리하는 공정.
  5. 제 1 항에 있어서,
    C2 정류기에는 재비기가 장착되어 제 1 에틸렌 스트림을 더 증가시키는 에틸렌, 에탄, 및 C3 + 탄화수소를 포함하는 하나 이상의 경질 탄화수소 스트림을 에틸렌 스트림, 에탄 스트림, 및 C3 + 탄화수소 스트림으로 분리하는 공정.
  6. 제 1 항에 있어서,
    C2 정류기에는 재비기가 장착되어 제 2 에틸렌 스트림을 더 증가시키는 에틸렌, 에탄, 및 C3 + 탄화수소를 포함하는 하나 이상의 경질 탄화수소 스트림을 에틸렌 스트림, 에탄 스트림, 및 C3 + 탄화수소 스트림으로 분리하는 공정.
  7. 경질 탄화수소를 C3 + 탄화수소 저부 스트림과 에틸렌 및 에탄을 포함하는 C2 농후 오버헤드 스트림으로 분리하도록 에탄 제거 장치를 작동시키는 단계, C2 농후 오버헤드를 에틸렌 스트림과 에탄 스트림으로 분리하도록 C2 분할기를 작동시키는 단계를 포함하며, 에틸렌은 C2 분할기 오버헤드 응축 시스템에서 응축되고 모여지며, C2 분할기는 용량이 제한된, 경질 탄화수소 분리 공정 개장 방법에 있어서,
    이 방법은,
    C2 농후 오버헤드를 제 2 에틸렌 스트림과 에탄 농후 스트림으로 분리하도록 C2 정류기를 설치하는 단계,
    C2 농후 오버헤드를 C2 정류기에 전달하는 라인을 설치하는 단계, 및
    에탄 농후 스트림을 C2 분할기에 전달하는 라인을 설치하는 단계를 구비하는 경질 탄화수소 분리 공정 개장 방법.
  8. 제 7 항에 있어서,
    제 2 에틸렌 스트림을 C2 분할기 오버헤드 응축 시스템에 전달하는 라인을 설치하는 단계 및,
    오버헤드 응축 시스템으로부터 환류 (reflux) 를 C2 정류기에 전달하는 라인을 설치하는 단계를 구비하는 경질 탄화수소 분리 공정 개장 방법.
  9. 제 8 항에 있어서,
    제 2 에틸렌 스트림의 에틸렌을 응축시켜 모으며, 또한 C2 정류기에 환류를 공급하도록 C2 정류기 오버헤드 응축 시스템을 설치하는 단계를 구비하는 경질 탄화수소 분리 공정 개장 방법.
  10. 제 8 항에 있어서,
    C2 정류기 오버헤드 스트림을 C2 분할기 오버헤드 응축 시스템에 전달하는 라인을 설치하는 단계,
    오버헤드 응축 시스템으로부터 환류를 C2 정류기에 전달하는 라인을 설치하 는 단계 및,
    C2 정류기로부터 사이드 드로우 (side draw) 로서 제 2 에틸렌 스트림을 모으는 라인을 설치하는 단계를 구비하는 경질 탄화수소 분리 공정 개장 방법.
  11. 제 7 항에 있어서,
    경질 탄화수소를 분리하는 공정은 아세틸렌 회수 유닛을 작동시키는 단계를 더 구비하는 경질 탄화수소 분리 공정 개장 방법.
  12. 제 7 항에 있어서,
    C2 정류기에는 재비기가 장착되어 제 1 에틸렌 스트림을 더 증가시키는 경질 탄화수소 분리 공정 개장 방법.
  13. 제 7 항에 있어서,
    C2 정류기에는 재비기가 장착되어 제 2 에틸렌 스트림을 더 증가시키는 경질 탄화수소 분리 공정 개장 방법.
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