KR20080054694A - Flyer mounted on a tap hole opener for a blast furnace - Google Patents

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KR20080054694A
KR20080054694A KR1020060127156A KR20060127156A KR20080054694A KR 20080054694 A KR20080054694 A KR 20080054694A KR 1020060127156 A KR1020060127156 A KR 1020060127156A KR 20060127156 A KR20060127156 A KR 20060127156A KR 20080054694 A KR20080054694 A KR 20080054694A
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유병욱
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주식회사 포스코
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    • C21B7/12Opening or sealing the tap holes
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    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
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Abstract

A flyer mounted on a tap hole opener for a blast furnace is provided to prevent the generation of a safety problem of the operator by directly performing an oxygen blowing operation by a machine instead of an operator. As a flyer installed on a tap hole opener(110) for opening a tap hole of a blast furnace to discharge molten material in the blast furnace, a flyer(200) mounted on the tap hole opener for the blast furnace comprises a body part(210) having a predetermined length in which an oxygen supply part for supplying oxygen(O2) is formed, and an oxygen outlet that communicates with the oxygen supply part and exhausts the supplied oxygen is formed such that the flyer directly performs an oxygen blowing operation. The body part is formed in the form of a round rod. The body part has a stopper(213) formed on one side thereof to fix the body part. The stopper and the body part have mud(214) adhered thereto. The body part has a fixing butterfly member installed on a rear end thereof to fix the body part. The body part has a blocking member(216) installed in a rear portion thereof to block an inner part of an opening bar of the tap hole opener.

Description

용광로용 개공기에 장착된 플라이어{FLYER MOUNTED ON A TAP HOLE OPENER FOR A BLAST FURNACE}Flier mounted on open hole for furnace {FLYER MOUNTED ON A TAP HOLE OPENER FOR A BLAST FURNACE}

도 1은 종래의 머드 건(mud gun)이 용광로의 출선구를 폐쇄시키는 구성도.1 is a configuration in which a mud gun of the prior art (closed) the exit of the furnace.

도 2는 종래의 개공기가 출선구를 개공시키는 작동을 도시한 설명도.2 is an explanatory diagram showing an operation of opening a tap hole by a conventional opening machine;

도 3 내지 도 6은 용광로 송풍 후 첫 출선 상황도를 순차적으로 나타내 보인 도면.3 to 6 are views showing the first departure situation after the blast furnace blowing in sequence.

도 7은 본 발명에 따른 용광로용 개공기에 장착된 플라이어의 구성을 개략적으로 나타낸 구성도.Figure 7 is a schematic diagram showing the configuration of the pliers mounted on the opening for the furnace according to the present invention.

도 8은 도 7의 플라이어의 상세도.8 is a detail of the pliers of FIG.

도 9 내지 도 11은 본 발명에 따른 용광로용 개공기에 장착된 플라이어가 적용된 용광로 송풍 후 첫 출선 상황도를 순차적으로 나타내 보인 도면.9 to 11 are views sequentially showing the first departure situation after the blast furnace blowing applied pliers mounted on the opening of the furnace according to the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

100. 용광로100. Furnace

103. 출선구103. Exit

110. 개공기110. Opening machine

112. 개공 바112. Opening Bar

200. 플라이어200. Flyer

201. 산소호스201.Oxygen Hose

210. 몸체부210. Body

211. 산소공급부211.Oxygen Supply Section

212. 산소 토출구212.Oxygen Outlet

213. 스토퍼213. Stopper

214. 옥토214. Octo

215. 고정용 나비부재215. Fastening butterfly members

216. 차단부재216. Blocking member

본 발명은 용광로용 개공기에 장착된 플라이어에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 개공기에 의해 직접 산소(O2) 블로잉(blowing)을 실시하기 위한 용광로용 개공기에 장착된 플라이어에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a plier mounted on a blast furnace, and more particularly to a plier mounted on a blast furnace for performing oxygen (O2) blowing directly by the blast hole.

일반적으로, 용광로의 내부에서는 철광석의 용융 환원작용에 의해 용융물 생산 작업이 진행되어 용광로의 하부에 용융물이 고이게 되면, 용광로의 출선구를 통해 외부로 용융물(쇳물)을 배출하게 된다. 이와 같은 작업이 출선 작업이다.In general, when the melt production operation proceeds by the melt reduction action of the iron ore in the interior of the furnace, the melt is accumulated in the lower portion of the furnace, the melt (water) is discharged to the outside through the outlet of the furnace. This kind of work is the starting work.

도 1에는 종래의 머드 건(mud gun)이 용광로의 출선구를 폐쇄시키는 구성도가 도시되어 있다. 도 1에서 왼쪽은 외관 사시도이고, 그리고 오른쪽은 사시도의 개략적인 종 단면도이다. 그리고 도 2에는 종래의 개공기가 출선구를 개공시키는 작동을 도시한 설명도가 도시되어 있다.1 shows a configuration in which a mud gun of the related art closes the exit port of the furnace. In FIG. 1 the left side is an external perspective view, and the right side is a schematic longitudinal sectional view of the perspective view. 2 is an explanatory diagram showing an operation of opening a exit port by a conventional aperture.

이들 도면을 각각 참조하면, 일반적으로 용광로(100)의 내부에서는 철광석의 용융 환원작용에 의해 용융물 생산 작업이 진행되어 용광로(100)의 하부에 용융물이 고이게 되면, 용광로(100)의 출선구를 통해 외부로 용융물(쇳물)을 배출하게 된다.Referring to each of these drawings, in general, the melt production operation is carried out by the melt reduction action of the iron ore in the interior of the furnace 100, the melt is accumulated in the lower portion of the furnace 100, through the outlet of the furnace 100 The melt is discharged to the outside.

이와 같은 출선 작업 시에는 출선구(103)의 일측에 마련된 개공기(110)에 개공 바(bar)(112)를 장착하여 출선구(103)의 머드재(105) 부위를 개공 작업하게 된다.At the time of the drawing operation, the opening bar (112) is mounted on the opening machine 110 provided at one side of the tap opening 103 to open the mud material 105 of the tap opening 103.

도 1은 출선구(103)의 머드재(105) 봉입 상태를 나타낸다.1 shows a state where the mud material 105 is sealed in the tap hole 103.

이와 같은 공정은 용광로(100)의 출선구(103)를 통하여 내부의 용융물 배출이 완료되면, 출선이 이루어진 출선구(103)를 머드재(105)로서 밀봉하게 된다. 이때에는 머드 건(120)을 회전시켜 출선구(103)와 머드 건(120)의 선단 팁(120a)이 서로 접합되게 하고, 머드 재(105)를 가압하여 출선구(103)에 봉입을 한 후, 일정 시간이 경과되어 출선구(103)내에서 소성되면, 머드 건(120)을 출선구(103)로부터 회전 격리하여 다음 출선까지 대기를 하고, 출선구(103)의 봉입작업을 완료한다.In this process, when the discharge of the internal melt is completed through the outlet 103 of the furnace 100, the outlet 103 formed with the outlet is sealed as the mud material 105. At this time, the mud gun 120 is rotated so that the tap hole 103 and the tip tip 120a of the mud gun 120 are joined to each other, and the mud material 105 is pressed to seal the tap hole 103. Then, when a certain time has elapsed and fired in the tap opening 103, the mud gun 120 is rotated and isolated from the tap opening 103 to wait until the next tap, and the sealing operation of the tap opening 103 is completed. .

이와 같이 용광로(100)의 외측부와 내부를 관통 연결하는 출선구(103)는 그 중앙부에 머드재(105)가 가득 충진되어 소성된 상태이고, 소성된 머드재(105)는 마치 돌(石)과 같이 높은 강도를 가진 상태이다.In this way, the outlet 103 connecting through the outer part and the inside of the furnace 100 is filled with the mud material 105 filled in the center thereof and is fired, and the fired mud material 105 is like a stone. This is a state with high strength.

도 2는 상기와 같이 머드재(105)로 봉입된 출선구(103)를 통하여 용광로(100) 내부의 용융물 배출을 위해 개공기(110)에 개공 바(112)를 장착하여 출선 구(103)를 굴착하고, 출선공(130)을 형성하는 작업공정을 도시하고 있다.Figure 2 is equipped with the opening bar 112 in the opening 110 to discharge the melt inside the furnace 100 through the outlet 103 is sealed with the mud material 105 as described above tap 103 Excavation and the work process of forming the starting hole 130 is shown.

이와 같은 개공 작업은 개공기(110)에 장착된 개공 바(112)를 통하여 출선구(103)를 굴착하고 출선공(130)을 형성하게 된다.This opening operation is to excavate the tap hole 103 through the opening bar 112 mounted on the opening machine 110 to form a tap hole 130.

상기한 바와 같이, 용광로(100) 설비 수리 시 휴풍을 실시하며 설비 수리가 완료되면 풍구 및 더스트 버너(dust burner)에 산소(O2)를 취입하여 용광로(100) 내부에 미리 장입된 코크스, 석탄 및 철광석을 용융시켜 출선을 실시한다.As described above, when the facility repair of the furnace 100 is carried out, when the facility repair is completed, oxygen (O 2) is injected into the tuyere and the dust burner to coke, coal, and pre-loaded in the furnace 100. The iron ore is melted and wired out.

도 3 내지 도 6에는 용광로(100) 송풍 후 첫 출선 상황도를 나타내 보인 것이다. 이 중 도 3은 송풍 후 용광로(100) 내부에 용융된 철광석 및 연료의 상태를 나타내 보인 것으로, 도 3에서 도면부호 141, 142, 143, 144는 용선, 미 용융된 철광석, 용융된 철광석, 미리 장입된 철광석과 부원료를 각각 나타내 보인 것이다.3 to 6 show the first departure situation after the blast furnace 100 blowing. Of these, Figure 3 shows the state of the molten iron ore and fuel in the furnace 100 after the blowing, in Figure 3 reference numerals 141, 142, 143, 144 are molten iron, unmelted iron ore, molten iron ore, It shows the loaded iron ore and the subsidiary materials, respectively.

그런데, 도 3에 도시된 바와 같이, 용광로(100) 내부에 설치된 출선구(103) 노저의 노심 코크스는 노저 노내 출선공(130) 레벨(level) 아래에 위치하며, 또한 출선구(103) 심도 증가는 머드재(105)가 출선공(130) 주위에 머무르고 있다.However, as shown in FIG. 3, the core coke of the outlet 103 installed inside the blast furnace 100 is located below the level of the tapping hole 130 in the furnace furnace, and also the depth of the outlet 103. The increase is that the mud material 105 is staying around the starting hole 130.

이에 따라 도 4에 도시된 바와 같이, 에 도시된 바와 같이, 철광석 및 부원료, 코크스가 완전히 용융되지 않으면 작업자는 산소(O2)가 공급되는 산소호스(151)와 연결된 산소 파이프(Ø:15, 길이:6M)(152)를 출선구(103)를 통하여 용광로(100) 내부로 집어넣고 산소밸브(153)를 열어서 산소(O2 )를 불어넣는다.Accordingly, as shown in FIG. 4, as shown in FIG. 4, if iron ore, ancillary materials, and coke are not completely melted, an operator may connect an oxygen pipe Ø: 15 that is connected to an oxygen hose 151 to which oxygen (O 2) is supplied. : 6M) 152 is inserted into the furnace 100 through the outlet 103, the oxygen valve 153 is opened, and oxygen (O2) is blown in.

그러나, 미용융된 철광석(142)을 산소 파이프(152)를 이용하여 철광석을 용융시킬 때, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 용선(141)이 출선구(103) 외부로 비산되면서 용선(141)의 고열에 의한 화상과, 출선구(103)를 통하여 배출되는 가스에 의한 가스중독 위험의 문제점이 있다.However, when the molten iron ore 142 is molten iron ore using the oxygen pipe 152, as shown in Figures 5 and 6, the molten iron 141 is scattered outside the outlet 103, the molten iron There is a problem of the gas poisoning risk due to the burn due to the high heat of 141 and the gas discharged through the tap opening 103.

따라서 종래에는 작업성 및 생산성이 떨어지고, 작업환경이 열악하여 작업의 기계화 전환이 요구되었다.Therefore, in the past, workability and productivity are lowered, and the work environment is poor, so that the mechanization conversion of work is required.

전술한 도 4는 작업자가 산소 파이프(152)로 용광로(100) 내부로 산소(O2)를 블로잉(blowing)하여 출선하는 모습을 나타내 보인 것이고, 도 5는 용융된 용선(141)이 출선구(103)로 비산되는 모습을 나타내 보인 것이며, 도 6은 용융된 용선(141)이 출선구(103)로 출선되는 모습을 나타내 보인 것이다.4 described above shows the worker blowing out oxygen (O2) into the furnace 100 with the oxygen pipe 152, and FIG. 5 shows that the molten molten iron 141 is a starting hole ( 103 is shown to be scattered, Figure 6 shows the molten molten iron 141 is drawn to the tap hole 103.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 작업자가 아닌 기계에 의해 직접 산소(O2)를 블로잉(blowing)을 실시하여 작업자의 안전문제가 발생되지 않도록 한 용광로용 개공기에 장착된 플라이어를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention was created in order to solve the above problems, it is mounted on the opening of the furnace for blowing the oxygen (O2) directly by the machine rather than the operator to prevent the operator's safety problems The purpose is to provide a flyer.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 용광로용 개공기에 장착된 플라이어는, 용광로의 출선구를 개공하여 용광로 내부의 용융물을 배출하기 위해 상기 출선구를 개공하는 개공기에 설치되는 것으로, 산소(O2)가 공급되는 산소 공급부와, 상기 산소 공급부와 연통되어 공급된 산소가 토출되도록 하는 산소 토출구가 형성되게 일정 길이를 갖는 몸체부를 구비하여 직접 산소 블로잉(O2 blowing)을 실시하는 것을 그 특징으로 한다. The pliers mounted to the opener for the furnace of the present invention for achieving the above object is to be installed in the opener for opening the outlet to discharge the melt inside the furnace by opening the outlet of the furnace, oxygen Oxygen supply portion (O2) is supplied, and the body portion having a predetermined length to form an oxygen discharge port for communicating the oxygen supply and the supplied oxygen is formed, characterized in that to perform direct oxygen blowing (O2 blowing) do.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설 명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 7에는 본 발명에 따른 용광로용 개공기에 장착된 플라이어의 구성을 개략적으로 나타낸 구성도가 도시되어 있고, 도 8에는 도 7의 플라이어의 상세도가 도시되어 있다.FIG. 7 is a schematic view showing the configuration of a plier mounted on a blast furnace for a furnace according to the present invention, and FIG. 8 is a detailed view of the pliers of FIG. 7.

후술하는 도면에서 전술한 도 1 내지 도 6과 동일한 부호는 동일한 부재를 나타낸 것이다.In the drawings to be described later, the same reference numerals as those of FIGS. 1 to 6 denote the same members.

이들 도면을 각각 참조하면, 본 발명에 따른 용광로용 개공기에 장착된 플라이어(200)는, 용광로(100)의 출선구(103)를 개공하여 용광로(100) 내부의 용융물을 배출하기 위해 출선구(103)를 개공하는 개공기(110)의 태핑 소켓(tapping socket)(111)에 의해 설치된다.Referring to each of these drawings, the pliers 200 mounted to the opener for the furnace according to the present invention, opening the outlet 103 of the furnace 100 to discharge the melt inside the furnace 100 It is provided by the tapping socket 111 of the opening machine 110 to open the (103).

이를 구체적으로 설명하면, 본 발명에 따른 용광로용 개공기에 장착된 플라이어(200)는, 산소호스(201)가 연결되어 산소(O2)가 공급되는 산소공급부(211)와, 이 산소공급부(211)와 연통되어 공급된 산소가 토출되도록 하는 산소 토출구(212)가 형성되게 일정 길이를 갖는 몸체부(210)를 구비하여 사람(작업자)이 아닌 직접 산소 블로잉(O2 blowing)을 실시한다.Specifically, the pliers 200 mounted to the open-air for the furnace according to the present invention, the oxygen supply unit 211 is connected to the oxygen hose 201 is supplied oxygen (O2), and the oxygen supply unit 211 It is provided with a body portion 210 having a predetermined length so that the oxygen discharge port 212 is formed to communicate with the supplied oxygen is discharged by direct oxygen blowing (O2 blowing) instead of a person (worker).

그리고 상기 플라이어(200)의 몸체부(210)는 환봉으로 이루어진다.And the body portion 210 of the pliers 200 is made of a round bar.

또한 상기 플라이어(200)의 몸체부(210)의 일측에는 이 몸체부(210)를 고정하기 위한 스토퍼(stopper)(213)가 구비된다. 이 스토퍼(213)와 몸체부(210)에는 이들이 고정되기 위해 옥토(214)가 부착된다.In addition, one side of the body portion 210 of the pliers 200 is provided with a stopper (213) for fixing the body portion (210). Octopus 214 is attached to the stopper 213 and the body portion 210 to fix them.

그리고 상기 플라이어(200)의 몸체부(210)의 후단부에는 몸체부(210)를 고정 하기 위한 고정용 나비부재(215)가 설치된다.And at the rear end of the body portion 210 of the pliers 200, a fixing butterfly member 215 for fixing the body portion 210 is installed.

또한 상기 플라이어(200)의 몸체부(210)의 후단부에는 개공기(110)의 개공 바(112) 내부를 차단하기 위한 차단부재(216)가 설치된다. 즉, 본 발명에 따른 용광로용 개공기에 장착된 플라이어(200)는 개공 바(112) 설치 위치에 설치된다.In addition, the rear end of the body portion 210 of the pliers 200 is provided with a blocking member 216 for blocking the inside of the opening bar 112 of the opening machine 110. That is, the pliers 200 mounted to the opening for the furnace according to the present invention is installed at the opening bar 112 installation position.

상기한 바와 같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 용광로용 개공기에 장착된 플라이어의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the pliers mounted on the opening for the furnace according to the present invention having the configuration as described above are as follows.

도면을 다시 참조하면, 본 발명에 따른 용광로용 개공기에 장착된 플라이어(200)는, 파이넥스(FINEX) 용융로 공정에서 설비수리 및 계획휴지에 의하여 용광로(100)를 휴풍 후에 일정 시간이 지나면 송풍을 실시하여 철광석 및 부원료(144)를 용융시켜 용융된 용선(141)의 출선 작업 시 이용된다.Referring back to the drawings, the pliers 200 mounted to the opener for the furnace according to the present invention, after a predetermined time after the blast furnace 100 by the facility repair and planned shutdown in the Finex (FINEX) melting furnace process is blown air The iron ore and secondary raw materials 144 are melted to be used when starting the molten molten iron 141.

보다 구체적으로는 용광로(100) 내에 채워진 철광석 및 부연료(144)가 완전히 용융되지 않아서 출선구(103)가 개공되지 않을 때, 종래와 같이 작업자(인력)에 의하지 않고, 개공기(110)에 본 발명에 따른 플라이어(200)를 장착하여 직접 플라이어(200)에 의해 개공작업이 이루어지도록 한 것이다.More specifically, when the iron ore and the sub-fuel 144 filled in the blast furnace 100 are not completely melted and the tap hole 103 is not opened, the opening machine 110 does not depend on the worker (manpower) as in the prior art. Mounting the pliers 200 according to the present invention is to be made by a direct opening pliers 200.

즉, 종래에 미용융된 철광석(142)을 산소 파이프(152)를 이용하여 철광석을 용융시킬 때, 용선(141)이 출선구(103) 외부로 비산되면서 용선(141)의 고열에 의한 화상과, 출선구(103)를 통하여 배출되는 가스에 의한 가스중독 위험의 문제점이 있었다.That is, when molten iron ore using the oxygen pipe 152 to melt the iron ore 142 conventionally melted, the molten iron 141 is scattered to the outside of the outlet port 103 and burns due to the high heat of the molten iron 141 , There was a problem of gas poisoning risk due to the gas discharged through the outlet 103.

그러나, 본 발명에 따른 용광로용 개공기에 장착된 플라이어(200)를 적용하여 작업을 함으로써 상기와 같은 종래의 문제점을 간단하게 해소할 수 있다.However, by applying the pliers 200 mounted to the air hole for the furnace according to the present invention can work to solve the above conventional problems simply.

구체적으로는, 본 발명에 따른 용광로용 개공기에 장착된 플라이어(200)를 도 9 내지 도 11에 도시된 바와 같이, 개공기(110)에 장착함으로써 종래와 같이 작업자가 산소 파이프(152)를 이용하여 고열 지대인 출선구(103) 지역에 들어가지 않아도 산소(O2) 블로잉(blowing)을 실시 할 수 있다.Specifically, as shown in FIGS. 9 to 11, the pliers 200 mounted on the open-air for the furnace according to the present invention are mounted on the open-air 110, so that the operator uses the oxygen pipe 152 as in the prior art. It is possible to perform oxygen (O2) blowing without having to enter the exit 103 of the high temperature zone.

상기한 도 9 내지 도 11은 본 발명에 따른 용광로용 개공기에 장착된 플라이어(200)가 적용된 것으로, 용광로(100) 송풍 후 첫 출선 상황에 대한 요부 공정을 순차적으로 보인 공정도이다.9 to 11 are pliers 200 mounted to a blast furnace opener according to the present invention to which the pliers 200 are sequentially applied.

우선, 전술한 바 있는 도 2와 같은 개공기(110)에 장착된 개공 바(112)를 이용하여 출선구(103)를 개공하면 도 9와 같은 상태가 된다.First, when the opening port 103 is opened using the opening bar 112 mounted on the opening machine 110 as shown in FIG. 2, the state as shown in FIG. 9 is obtained.

그런 후, 도 10에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 용광로용 개공기에 장착된 플라이어(200)를 개공된 출선구(103)에 삽입하여 용광로(100) 내부로 산소(O2) 블로잉(blowing)을 하여 출선한다.Then, as shown in FIG. 10, the oxygen 200 blows into the furnace 100 by inserting the pliers 200 mounted on the blast furnace opening device according to the present invention into the open outlet 103. To go out.

그리고 도 11에 도시된 바와 같이, 상기 플라이어(200)를 용광로(100) 내부로 집어넣어 산소를 취입하면 미용융된 철광석(142)이 완전히 용융된 철광석(143)이 된다.As shown in FIG. 11, when the pliers 200 are inserted into the furnace 100 to blow oxygen, the unmelted iron ore 142 becomes a completely molten iron ore 143.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 용광로용 개공기에 장착된 플라이어는 다음과 같은 효과를 갖는다.As described above, the pliers mounted to the opener for the furnace according to the present invention has the following effects.

용광로 내에서 철광석 및 연료가 용융되지 않아서 출선구가 개공되지 않을 때 종래와 같이 작업자가 용선 출선 작업을 하지 않고, 플라이어가 장착된 개공기 로 실시하여 작업의 기계화를 실현함으로써, 종래와 같이 열이나 가스에 의해 발생된 작업자의 안전 문제점을 없앨 수 있다.When iron tapping or fuel is not melted in the furnace and the tap opening is not opened, the operator does not perform the chartering work as in the prior art, but implements the mechanization of the work by performing the opening with the pliers. It can eliminate the worker's safety problem caused by the gas.

따라서 작업성 및 생산성이 향상되며, 제조원가를 월등히 향상시킬 수 있다.Therefore, workability and productivity are improved, and manufacturing cost can be greatly improved.

본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.Although the present invention has been described with reference to one embodiment shown in the drawings, this is merely exemplary, and it will be understood by those skilled in the art that various modifications and equivalent embodiments are possible. Therefore, the true scope of protection of the present invention should be defined only by the appended claims.

Claims (6)

용광로의 출선구를 개공하여 용광로 내부의 용융물을 배출하기 위해 상기 출선구를 개공하는 개공기에 설치되는 것으로,It is to be installed in the air hole for opening the exit port to discharge the melt inside the furnace by opening the exit port of the furnace, 산소(O2)가 공급되는 산소 공급부와, 상기 산소 공급부와 연통되어 공급된 산소가 토출되도록 하는 산소 토출구가 형성되게 일정 길이를 갖는 몸체부를 구비하여 직접 산소 블로잉(O2 blowing)을 실시하는 것을 특징으로 하는 용광로용 개공기에 장착된 플라이어.Oxygen (O2) is supplied to the oxygen supply portion, and the body portion having a predetermined length to form an oxygen discharge port for communicating the oxygen supply is supplied to the oxygen supply portion is characterized in that to perform direct oxygen blowing (O2 blowing) The pliers mounted on the blast furnace opening. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 몸체부는 환봉으로 이루어진 것을 특징으로 하는 용광로용 개공기에 장착된 플라이어.The body portion is a pliers mounted to the opener for the furnace, characterized in that consisting of a round bar. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 몸체부의 일측에는 상기 몸체부를 고정하기 위한 스토퍼가 구비된 것을 특징으로 하는 용광로용 개공기에 장착된 플라이어.One side of the body portion is a pliers mounted on the opening of the furnace characterized in that the stopper for fixing the body portion is provided. 제3항에 있어서,The method of claim 3, 상기 스토퍼와 상기 몸체부에는 옥토가 부착된 것을 특징으로 하는 용광로용 개공기에 장착된 플라이어.The stopper and the body portion is a pliers mounted to the opener for the furnace, characterized in that the octopus is attached. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 몸체부의 후단부에는 상기 몸체부를 고정하기 위한 고정용 나비부재가 설치된 것을 특징으로 하는 용광로용 개공기에 장착된 플라이어.The rear end of the body portion is a pliers mounted on the opening of the furnace characterized in that the fixing butterfly member for fixing the body portion is installed. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 몸체부의 후단부에는 상기 개공기의 개공 바 내부를 차단하기 위한 차단부재가 설치된 것을 특징으로 하는 용광로용 개공기에 장착된 플라이어.The rear end of the body portion is a pliers mounted to the opener for the furnace, characterized in that the blocking member is installed to block the inside of the opening bar of the opening.
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KR101584078B1 (en) 2014-10-29 2016-01-11 주식회사 포스코 Apparatus for penetrating solidified iron in blast furnace
KR20210078026A (en) * 2019-12-18 2021-06-28 주식회사 포스코 Tap hole opening device

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