KR20080050667A - Forging press - Google Patents

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KR20080050667A
KR20080050667A KR1020060121173A KR20060121173A KR20080050667A KR 20080050667 A KR20080050667 A KR 20080050667A KR 1020060121173 A KR1020060121173 A KR 1020060121173A KR 20060121173 A KR20060121173 A KR 20060121173A KR 20080050667 A KR20080050667 A KR 20080050667A
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Abstract

A forging press with stick releasing and automatic slide adjusting functions is provided to accurately control a gap between a slide and a press mold without stopping the operation of the forging press, and improve efficiency and productivity of the press forging operation and reduce raw materials considerably by accurately adjusting the slide while performing a press forging operation continuously. A forging press with stick releasing and automatic slide adjusting functions comprises: a crank shaft(20) which is mounted on an upper part of a pres body(10), and which has a connecting rod(22) formed on a lower part thereof; a slide(15) mounted on the body in a way that the slide is lifted or lowered under the connecting rod of the crank shaft; an adjusting eccentric shaft(30) for axially connecting the connecting rod of the crankshaft and the slide to lift or lower the slide by the rotation of the crankshaft; an adjusting lever(40) connected to the adjusting eccentric shaft rotatably and axially and disposed between the crankshaft and the slide; a cylinder(50) in which a piston is installed, the piston being connected to one side of the adjusting lever such that the piston is relatively rotatable, and which has first and second ports(P1,P2) formed on a circumferential part thereof in a way that the first and second ports respectively communicate with first and second chambers(C1,C2) divided by the piston; and a hydraulic pumping unit operated to selectively supply a hydraulic pressure into the first and second chambers of the cylinder.

Description

스틱해제 및 자동 슬라이드 조절기능을 갖는 포징 프레스{Forging press}Forging press with release of stick and automatic slide adjustment

도 1은 통상의 포징 프레스 구조를 보여주는 정면도1 is a front view showing a conventional forging press structure

도 2는 본 발명의 포징 프레스의 구성을 보여주는 측면도Figure 2 is a side view showing the configuration of the forging press of the present invention

도 3은 도 2의 작동 상태를 보여주는 측면도3 is a side view showing the operating state of FIG.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

10. 프레스 본체 20. 크랭크축10. Press body 20. Crankshaft

30. 조절편심축 40. 조정레버30. Adjusting eccentric shaft 40. Adjusting lever

50. 실린더 60. 유압 서보모터 펌프50. Cylinder 60. Hydraulic Servo Motor Pump

65. 제어부65. Control

본 발명은 스틱해제 및 자동 슬라이드 조절기능을 갖는 포징 프레스에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 포징 프레스를 중지하지 않고 계속 작업하는 도중에도 프레스의 스틱 상태를 해제할 수 있으며, 아울러, 생산성 향상을 기대할 수 있도록 된 스틱해제 및 자동 슬라이드 조절기능을 갖는 포징 프레스에 관한 것이다.The present invention relates to a forging press having a stick release function and an automatic slide adjustment function, and more particularly, it is possible to release the stick state of the press even while continuing to work without stopping the forging press, and also to improve productivity. The present invention relates to a forging press having a stick release function and an automatic slide adjustment function.

일반적으로, 포징(단조) 프레스는 피단조물을 단조 가공하는 장치로서, 도 1에 도시된 바와 같이, 본체(10)에 장착된 크랭크축(20)이 모터(M)의 작동에 의해 회전하면 상측의 슬라이드(15)가 하측의 테이블 방향으로 하강하여 슬라이드(15)와 테이블 사이의 단조 가압력에 의해 피가공물을 단조 가공한다. 즉, 상측 슬라이드(15) 하측에 상금형이 장착되고, 하측 테이블(미도시) 상면에 하금형이 장착되어, 슬라이드(15)가 크랭크축(20)의 작동에 의해 하강함에 따라 상금형과 하금형 사이에 재치된 금속재의 피단조물이 큰 가압력에 의해 단조 가공되는 것이다. 도 1에서 미설명 부호 12, 14, 16, 17은 각각 플라이휠, 클러치, 브라이크, 슬라이드 지지축을 나타낸다.In general, a forging press is a device for forging a forged object, and as shown in FIG. 1, when the crankshaft 20 mounted on the main body 10 rotates by the operation of the motor M, as shown in FIG. The upper slide 15 descends in the lower table direction to forge the workpiece by the forging pressing force between the slide 15 and the table. That is, the upper mold is mounted on the lower side of the upper slide 15, the lower mold is mounted on the upper surface of the lower table (not shown), and the upper mold and the lower mold are lowered as the slide 15 descends by the operation of the crankshaft 20. The forged object of the metal material placed between the metal molds is forged by a large pressing force. In FIG. 1, reference numerals 12, 14, 16, and 17 denote flywheels, clutches, brakes, and slide support shafts, respectively.

이때, 포징 프레스 가동시에 스틱 현상이 발생하는 경우가 빈번하며, 이러한 스틱 상태를 해제하기 위하여 포징 프레스에 스틱 해제장치를 구비하게 된다. 스틱 현상이란 포징 프레스의 가동시 크랭크축(20)과 상금형 및 하금형이 고착되어 더 이상 크랭크축(20)이 회동 작동되지 않아 금형 상호간 또는 피단조물과 금형 상호간에 극압이 발생하는 것이다. 이 스틱현상은 포징 프레스의 가동시 오작동이 발생하거나 피단조물의 두께가 슬라이드(15)에 장착된 상금형과 하측 테이블에 장착된 하금형 사이의 거리보다 두꺼운 경우 등에 발생하는데, 스틱 현상이 발생한 경우, 크랭크축(20)을 작동시키는 모터(M) 등에 무리한 과부하가 걸리고 모터(M)가 손상되는 것과 같은 문제를 초래한다.At this time, a stick phenomenon often occurs during forging press operation, and a stick release device is provided in the forging press to release the stick state. The stick phenomenon is that the crankshaft 20 and the upper and lower molds are fixed when the forging press is operated so that the crankshaft 20 is no longer rotated to generate extreme pressure between the molds or between the forgings and the molds. This sticking phenomenon occurs when a forging press malfunctions or when the thickness of the forging is thicker than the distance between the upper mold mounted on the slide 15 and the lower mold mounted on the lower table. , An excessive load is applied to the motor M for operating the crankshaft 20, and the motor M is damaged.

따라서, 최근에는 포징 프레스의 작동시 스틱 현상으로 인해 발생되는 문제를 해결하기 위해 스틱상태를 해제할 수 있도록 된 스틱해제장치가 출시되거나 특허출원된 바 있다.Therefore, in recent years, in order to solve the problem caused by the stick phenomenon during the operation of the forging press has been released or patent application stick release device that can release the stick state.

또한, 포징프레스의 경우 피단조물의 두께 등에 조건에 따라 슬라이드(15)와 하측 테이블 사이의 간격을 정밀하게 조절할 필요가 있으며, 이러한 슬라이드의 조절을 위한 슬라이드 조절장치를 구비하고 있다.In addition, in the case of a forging press, it is necessary to precisely adjust the interval between the slide 15 and the lower table according to the thickness and the like of the forged object, and is provided with a slide adjusting device for adjusting such a slide.

그런데, 종래에는 포징 프레스의 가동을 중단하고 나서 슬라이드(15)의 거리를 조절해야 하기 때문에, 작업 효율이 매우 떨어지고, 이로 인해 생산성이 현저히 저하되는 단점이 있으며, 트랜스퍼 다이(연속 이송다이)에 의해 피단조물을 연속 이송시키면서 대량 생산하는 체제에서는 이러한 작업 효율 저하와 생산성 저하로 인한 손실이 막대하다.However, in the related art, since the distance of the slide 15 must be adjusted after stopping the operation of the forging press, the work efficiency is very low, which leads to a significant decrease in productivity. In the system of mass production while continuously transporting the forged object, the loss due to this decrease in work efficiency and productivity is enormous.

구체적으로, 피단조물을 규정 두께가 2mm±0.03mm가 되도록 가공해야 할 경우, 트랜스퍼 다이에서 연속적인 단조 작업을 시작하기 전에 먼저 피단조물을 시험 가공한 후, 포징 프레스의 가공을 중단한 상태에서 규정 두께에 맞는지 테스트하게 된다. 즉, 처음 포징 프레스를 셋팅할 때, 포징 프레스의 슬라이드(15) 거리를 조절하게 된다.Specifically, if the forged object is to be processed to have a specified thickness of 2 mm ± 0.03 mm, the forged object is first tested before the continuous forging operation in the transfer die, and then the machining of the forging press is stopped. Will be tested for conformity with the specified thickness. That is, the first time the forging press is set, the distance of the slide 15 of the forging press is adjusted.

이때, 피단조물의 두께가 2mm+0.1mm가 되었다면, 규정 두께에 맞지 않기 때문에, 테스트 가공된 피단조물을 폐기하고, 다시 포징 프레스를 가동하여 피단조물을 단조 가공한다. 이어서, 포징 프레스의 가동을 다시 중단한 상태에서 가공된 피단조물의 두께를 측정하여 규정 두께에 맞는지 테스트하게 된다. 만일, 테스트한 피단조물의 두께가 규정 두께인 2mm±0.03mm가 되면 비로소 포징 프레스를 가동함과 동시에 트랜스퍼 다이에 의해 피단조물을 연속 이송시키면서 가공하게 된다.At this time, if the thickness of the forged object is 2mm + 0.1mm, the forged object is discarded and the forging is performed again by forging the tested forged object because it does not meet the specified thickness. Subsequently, while the forging press is stopped again, the thickness of the processed forged object is measured and tested for conformity with the specified thickness. If the thickness of the forged object to be tested is 2 mm ± 0.03 mm, the forging press is operated, and the forging is continuously processed by a transfer die.

따라서, 종래에는 포징 프레스의 가동 중단과 피단조물의 테스트 과정을 수차례 수행해야 하는 경우가 빈번하기 때문에, 작업 효율과 생산성이 매우 저하되고, 특히, 피단조물을 연속 이송시키면서 가공하는 트랜스퍼 프레스 방식인 경우에는 작업 효율과 생산성 저하로 인한 손실이 막대하다 할 수 있는 것이다.Therefore, since the operation of the forging press and the test of the forged product are frequently performed several times in the related art, the work efficiency and productivity are very low, and in particular, the transfer press method for processing while continuously transferring the forged product. In this case, the loss due to the decrease in work efficiency and productivity can be enormous.

또한, 포징 프레스는 통상 피단조물에 열을 가하여 가공하는 열간 포징 프레스를 채용하는데, 열단 포징 프레스 가공시에는 피단조물이 열에 의해 팽창된 상태가 되었다가 다시 식으면서 두께가 얇아지기 때문에, 온도차로 인하여 테스트 결과도 정확하지 않게 나오는 단점도 있다.In addition, the forging press generally adopts a hot forging press that heats and processes a forged object. In the hot end forging press processing, the forged object is expanded by heat and becomes thinner while cooling again. Due to the disadvantage that the test results are not accurate.

아울러, 종래에는 포징 프레스의 가동 중단과 피단조물의 테스트 과정을 반복하여 수차례 수행하는 과정에서 불량 피단조물이 다량 발생하게 되며, 이로 인해, 원자재의 폐기량도 상당하다 할 수 있다.In addition, conventionally, a large number of defective forged products are generated in a process of repeatedly stopping the operation of the forging press and repeatedly performing the test process of the forged product, and thus, the waste amount of the raw material may be considerable.

본 발명은 전술한 바와 같은 제반 문제점을 해소하고자 발명된 것으로, 본 발명의 목적은 포징 프레스의 작동을 멈추지 않고 슬라이드와 프레스 금형 사이의 간격을 정밀제어할 수 있으며, 아울러, 프레스 작업 중단으로 인한 생산성 저하 등을 방지할 수 있도록 된 새로운 구성의 스틱해제 및 자동 슬라이드 조절기능을 갖는 포징 프레스를 제공하고자 하는 것이다.The present invention has been invented to solve the above-mentioned problems, an object of the present invention is to precisely control the distance between the slide and the press die without stopping the operation of the forging press, and the productivity due to the press operation interrupted It is an object of the present invention to provide a forging press with a new release of the stick and automatic slide adjustment function to prevent degradation.

또한, 본 발명의 목적은 포징 프레스 작업을 계속하는 동안에 슬라이드를 정밀하게 조절함으로써, 작업 효율과 생산성 향상을 기할 수 있음은 물론 원자재를 상당히 절감할 수 있는 새로운 구성의 스틱해제 및 자동 슬라이드 조절기능을 갖는 포징 프레스를 제공하고자 하는 것이다.In addition, the object of the present invention is to precisely adjust the slide while continuing the forging press operation, to improve the work efficiency and productivity, as well as to release the stick of the new configuration and automatic slide adjustment function to significantly reduce the raw material It is to provide a forging press having.

이러한 목적을 구현하기 위한 본 발명에 의하면, 프레스 본체(10)의 상측부에 장착되며 하측에는 커넥팅로드(22)가 구비된 크랭크축(20)과, 상기 크랭크축(20)의 커넥팅로드(22)의 하측에서 승강되도록 상기 본체(10)에 장착된 슬라이드(15)와, 상기 크랭축의 커넥팅로드(22)와 상기 슬라이드(15)를 축결합하여 상기 크랭크축(20)의 회동에 의해 상기 슬라이드(15)를 승강 작동시키는 조절편심축(30)과, 상기 조절편심축(30)에 회전 가능하게 축결합되어 상기 크랭크축(20)과 슬라이드(15) 사이에 배치된 조정레버(40)와, 내부의 피스톤이 상기 조정레버(40)의 일측에 상대 회전 가능하게 연결되며 둘레부에는 상기 피스톤에 의해 구획된 제1 및 제2챔버(C1,C2)에 각각 연통된 제1 및 제2포트(P1,P2)가 형성된 실린더(50)와, 상기 실린더(50)의 제1 및 제2챔버(C1,C2)에 각각 유압을 선택적으로 공급되도록 작동하는 유압펌핑수단을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 스틱해제 및 자동 슬라이드 조절기능 갖는 포징 프레스가 제공된다.According to the present invention for realizing this object, it is mounted on the upper side of the press body 10, the lower side of the crank shaft 20 is provided with a connecting rod 22, the connecting rod 22 of the crank shaft 20 The slide 15 mounted on the main body 10 so as to be lifted from the lower side), and the connecting rod 22 of the crankshaft and the slide 15 are axially coupled to each other so that the slide is rotated by the crankshaft 20. Adjusting eccentric shaft 30 for lifting and lowering operation (15), and the control lever 40 is rotatably coupled to the control eccentric shaft (30) disposed between the crank shaft (20) and the slide (15); The first and second ports connected to the first and second chambers C1 and C2 partitioned by the piston are connected to one side of the adjustment lever 40 so as to be relatively rotatable. The hydraulic pressure is applied to the cylinder 50 having the P1 and P2 and the first and second chambers C1 and C2 of the cylinder 50, respectively. There is provided a forging press having a function of releasing sticks and automatic slide adjustment, comprising a hydraulic pumping means operative to be supplied selectively.

상기 유압펌핑수단은 상기 실린더(50)의 제1 및 제2포트(P1,P2)에 연결되어 상기 프레스 본체(10)에 장착된 유압 서보모터 펌프(60)와, 상기 유압 서보모터 펌 프(60)의 작동을 제어하는 제어부(65)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.The hydraulic pumping means is connected to the first and second ports P1 and P2 of the cylinder 50 to be mounted on the press main body 10 and the hydraulic servomotor pump 60 and the hydraulic servomotor pump ( It characterized in that it comprises a control unit 65 for controlling the operation of the 60.

상기 프레스 본체(10)의 상측부에 수평 장착된 크랭크축(20)은 상기 프레스 본체(10)의 하측으로 연장된 커넥팅로드(22)가 구비되고, 상기 크랭크축(20)의 커넥팅로드(22)에는 구비된 조절편심축(30)에 의해 상기 조정레버(40)가 회전 가능하게 축결합되고, 상기 실린더(50)는 상기 크랭크축(20)의 커넥팅로드(22)의 길이 방향 중심선과 직교하는 수평 방향으로 설치되어 피스톤(58)의 일단부가 링크부재(51)를 매개로 상기 조정레버(40)에 연결된 것을 특징으로 한다.The crankshaft 20 horizontally mounted on the upper side of the press main body 10 includes a connecting rod 22 extending downward of the press main body 10, and a connecting rod 22 of the crankshaft 20. ), The adjustment lever 40 is rotatably coupled by the adjustment eccentric shaft 30 provided, and the cylinder 50 is perpendicular to the longitudinal center line of the connecting rod 22 of the crank shaft 20. Is installed in the horizontal direction is characterized in that one end of the piston 58 is connected to the adjustment lever 40 via the link member 51.

상기 실린더(50)는 상기 링크부재(51)를 향하는 단부에 가이드부시(52)가 설치되고, 상기 가이드부시(52)의 내부에는 상기 링크부재(51)의 일단부에 힌지축(51a)을 매개로 연결된 커플러(56)가 전후진되도록 설치된 것을 특징으로 한다.The cylinder 50 is provided with a guide bush 52 at an end facing the link member 51, the inside of the guide bush 52 has a hinge shaft 51a at one end of the link member 51; It is characterized in that the coupler 56 connected by the intermediate unit is installed to move forward and backward.

상기 실린더(50)에는 상기 피스톤의 이동 거리를 감지하여 상기 슬라이드(15)의 승강 거리를 조절하도록 작동되는 마이크로 스케일(70)이 더 구비되고, 상기 마이크로 스케일(70)은 제어부(65)에 연결된 것을 특징으로 한다.The cylinder 50 is further provided with a micro-scale 70 is operated to detect the moving distance of the piston to adjust the lifting distance of the slide 15, the micro-scale 70 is connected to the control unit 65 It is characterized by.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다. 도 2는 본 발명의 포징 프레스의 구성을 보여주는 측면도, 도 3은 도 2의 작동 상태를 보여주는 측면도이다. 이를 참조하면, 본 발명은 프레스 본체(10)의 상측부에 크랭크축(20)이 장착되어 구성된다. 크랭크축(20)의 하측에는 커넥팅로드(22)가 구비된다. 크랭크축(20)의 커넥팅로드(22)는 프레스 본체(10)의 하측으로 일자형으로 연장된 형상이다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. Figure 2 is a side view showing the configuration of the forging press of the present invention, Figure 3 is a side view showing the operating state of FIG. Referring to this, the present invention is configured by mounting the crankshaft 20 in the upper portion of the press body (10). A connecting rod 22 is provided below the crankshaft 20. The connecting rod 22 of the crankshaft 20 has a shape extending in a straight line below the press main body 10.

상기 크랭크축(20)의 커넥팅로드(22) 하측에서 승강되는 슬라이드(15)가 구비된다. 슬라이드(15)의 저면에는 단조 프레스용 상금형(미도시)이 장착된다. 부호 18은 상금형을 관통하는 푸셔이고, 이 푸셔(18)의 상단부에는 녹아웃레버(19)가 접촉되며, 녹아웃레버(19)는 프레스 본체(10)의 적소에 회동 작동가능하게 장착된다.A slide 15 which is lifted from the lower side of the connecting rod 22 of the crankshaft 20 is provided. An upper die (not shown) for forging press is mounted on the bottom of the slide 15. Reference numeral 18 denotes a pusher that penetrates the upper die, and the knockout lever 19 is in contact with the upper end of the pusher 18, and the knockout lever 19 is rotatably mounted in place of the press main body 10.

상기 크랭크축(20)의 커넥팅로드(22)와 슬라이드(15)는 조절편심축(30)에 의해 축결합된다. 조절편심축(30)은 커넥팅로드(22)의 하측 편심 위치에 구비된 것으로, 이 조절편심축(30)에 슬라이드(15)가 슬라이드(15) 가능하게 축결합되어, 크랭크축(20)과 커넥팅로드(22)가 회동하면, 조절편심축(30)에 의해 회동력을 전달받아 슬라이드(15)가 상하로 승강된다.The connecting rod 22 and the slide 15 of the crankshaft 20 are axially coupled by the adjustment eccentric shaft 30. The adjustment eccentric shaft 30 is provided at the lower eccentric position of the connecting rod 22, and the slide 15 is axially coupled to the adjustment eccentric shaft 30 so that the slide 15 is possible, and the crank shaft 20 When the connecting rod 22 rotates, the rotation force is transmitted by the adjustment eccentric shaft 30 and the slide 15 is lifted up and down.

즉, 프레스 본체(10)에는 슬라이드(15)의 양측이 접촉되어 상하로 연장된 한 쌍의 좌우 가이드면(G)이 구비되어, 슬라이드(15)가 크랭크축(20)의 회전력을 전달받아 좌우 가이드면(G)에 의해 가이드되어 상하로 직선 승강되며, 슬라이드(15) 하측에 장착된 단조 프레스의 상금형이 프레스 본체(10) 하측의 하금형(미도시)에 재치된 피단조물을 가압하여 단조 가공하게 된다.That is, the press main body 10 is provided with a pair of left and right guide surfaces G which are in contact with both sides of the slide 15 and extends up and down, so that the slide 15 receives the rotational force of the crankshaft 20. The upper die of the forging press mounted on the lower side of the slide 15 by being guided by the guide surface G and straight up and down, pressurizes the forged object placed on the lower die (not shown) below the press main body 10. Forging.

상기 조절편심축(30)의 둘레부에는 조정레버(40)가 원주 방향으로 슬라이드되도록 축결합된다. 이 조정레버(40)는 조절편심축(30)의 둘레부에 회전가능하게 결합된 것으로, 조정레버(40)의 상단부에는 힌지축(54)이 결합된다.The adjustment lever 40 is axially coupled to the circumferential portion of the adjustment eccentric shaft 30 so as to slide in the circumferential direction. The adjustment lever 40 is rotatably coupled to the circumference of the adjustment eccentric shaft 30, the hinge shaft 54 is coupled to the upper end of the adjustment lever 40.

또한, 상기 조정레버(40) 상단부에 결합된 힌지축(54)에 링크부재(51)의 일단부가 연결되고, 링크부재(51)의 타단부는 힌지축(51a)이 구비되고, 링크부재(51) 타단부의 힌지축(51a)에는 커플러(56)가 결합되며, 커플러(56)는 실린더(50)의 피 스톤(58)의 일단부에 연결된다.In addition, one end of the link member 51 is connected to the hinge shaft 54 coupled to the upper end of the adjustment lever 40, the other end of the link member 51 is provided with a hinge shaft 51a, and a link member ( 51) The coupler 56 is coupled to the hinge shaft 51a of the other end, and the coupler 56 is connected to one end of the piston 58 of the cylinder 50.

상기 실린더(50)는 프레스 본체(10)에 수평 방향으로 장착된 유압실린더(50)로서, 실린더(50) 내부의 피스톤(58)은 조정레버(40)의 상단부에 힌지축(54)과 커플러(56) 및 링크부재(51)를 통해 연결된다. 또한, 실린더(50)의 둘레부에는 피스톤(58)에 의해 구획된 제1 및 제2챔버(C1,C2)에 각각 연통된 제1 및 제2포트(P1,P2)가 형성된다.The cylinder 50 is a hydraulic cylinder 50 mounted to the press main body 10 in a horizontal direction. The piston 58 inside the cylinder 50 has a hinge shaft 54 and a coupler at an upper end of the adjustment lever 40. 56 and the link member 51 are connected. In addition, first and second ports P1 and P2 communicating with the first and second chambers C1 and C2 partitioned by the piston 58 are formed at the periphery of the cylinder 50.

상기 프레스 본체(10)의 일측방에는 유압펌핑수단을 구성하는 유압 서보모터 펌프(60)가 장착된다. 유압 서보모터 펌프(60) 상측에는 유압탱크(T)가 연결된다. 또한, 유압 서보모터 펌프(60)에는 제어부(65)가 연결된다.One side of the press main body 10 is equipped with a hydraulic servomotor pump 60 constituting the hydraulic pumping means. Hydraulic tank (T) is connected to the upper side of the hydraulic servomotor pump (60). In addition, the control unit 65 is connected to the hydraulic servomotor pump 60.

또한, 상기 실린더(50)는 링크부재(51)를 향하는 단부에 가이드부시(52)가 설치되고, 가이드부시(52)의 내부에는 링크부재(51)의 일단부에 힌지축(51a)을 매개로 연결된 커플러(56)가 전후진 가능하게 설치된다.In addition, the cylinder 50 is provided with a guide bush 52 at an end facing the link member 51, the inside of the guide bush 52 via a hinge shaft 51a at one end of the link member 51; Coupler 56 is connected to the back and forth is installed.

또한, 상기 실린더(50)에는 피스톤(58)의 이동 거리를 감지하여 슬라이드(15)의 승강 거리를 조절하도록 작동되는 마이크로 스케일(70)이 더 구비되고, 마이크로 스케일(70)에는 제어부(65)가 연결된다.In addition, the cylinder 50 is further provided with a micro-scale 70 is operated to detect the moving distance of the piston 58 to adjust the lifting distance of the slide 15, the micro-scale 70, the control unit 65 Is connected.

이하, 이러한 구성의 본 발명의 작동에 대해 설명한다.Hereinafter, the operation of the present invention having such a configuration will be described.

단조 프레스 작업중 오작동이나 크랭크축(20)(구체적으로, 커넥팅로드(22))가 상하측 방향으로 일자로 펴진 상태에서 단조 가공용 상금형과 하금형이 고착되어 더 이상 회동 작동되지 않아 금형 상호간 또는 피단조물과 금형 상호간에 극압이 발생하는 스틱상태가 되어, 크랭크축(20)을 가동하는 모터(미도시) 등에 과부하 가 걸리려고 하는 순간에 유압 서보모터 펌프(60)를 작동시킨다.During forging press operation, the upper mold and the lower mold for forging are stuck in a state where the crankshaft 20 (specifically, the connecting rod 22) is straightened in the up and down direction, and is no longer rotated to operate. The fork and the mold are in a stick state in which extreme pressure is generated, and the hydraulic servomotor pump 60 is operated at the moment when an overload is to be applied to a motor (not shown) that operates the crankshaft 20.

그러면, 유압실린더(50)의 제1포트(P1)를 통해 제1챔버(C1)의 내부로 유압이 유입됨과 동시에 제2포트(P2)를 통해 제2챔버(C2) 내부의 유압이 배출되면서 피스톤(28)이 밀려나고, 피스톤(58)이 밀려나면, 링크부재(51)가 힌지축(54)을 중심으로 당겨지면서 조정레버(40)를 A 방향으로 회동시키며, 이때, 조절편심축(30)에 조정레버(40)가 축결합되어 있으므로, 크랭크축(20)과 커넥팅로드(22)가 일자형으로 펴진 상태에서 휘어지면서 크랭크축(20)과 상하 금형이 꽉 끼어있는 스틱 상태를 해제할 수 있게 된다.Then, the hydraulic pressure flows into the first chamber C1 through the first port P1 of the hydraulic cylinder 50 and at the same time the hydraulic pressure in the second chamber C2 is discharged through the second port P2. When the piston 28 is pushed out and the piston 58 is pushed, the link member 51 is pulled about the hinge shaft 54 to rotate the adjustment lever 40 in the A direction, and at this time, the adjustment eccentric shaft ( Since the adjustment lever 40 is axially coupled to 30, the crankshaft 20 and the connecting rod 22 are bent in a straight state to be released, and the crankshaft 20 and the upper and lower molds are firmly released. It becomes possible.

따라서, 본 발명에 의하면, 단조 프레스 작업시에 스틱 상태가 발생하면, 유압 서보모터 펌프(60) 및 유압실린더(50)에 의해 스틱 상태를 해제할 수 있어 편리한 효과를 갖는다.Therefore, according to the present invention, when a stick state occurs at the time of forging press work, the stick state can be released by the hydraulic servomotor pump 60 and the hydraulic cylinder 50, which has a convenient effect.

한편, 스틱 상태를 해제하고 난 후에는 슬라이드(15)가 큰 힘을 받고 있지 않은 상태가 되므로, 이러한 상태에서 유압 서보모터 펌프(60)에 의해 유압실린더(50)의 제1 및 제2포트(P1,P2)로 유입되는 유압의 양을 정밀하게 조절할 수 있으며, 이로 인해, 포징 프레스의 작동을 중단하지 않고 슬라이드(15)의 거리 미세 조절 작업을 수행할 수 있다.On the other hand, after releasing the stick state, since the slide 15 is not subjected to a large force, in this state, the first and second ports of the hydraulic cylinder 50 are driven by the hydraulic servomotor pump 60. It is possible to precisely adjust the amount of hydraulic pressure flowing into the P1, P2, thereby, it is possible to perform the fine adjustment of the distance of the slide 15 without interrupting the operation of the forging press.

따라서, 본 발명은 포징 프레스 작업을 계속하는 동안에 슬라이드(15)를 정밀하게 조절함으로써, 작업 효율과 생산성 향상을 기할 수 있음은 물론 원자재를 상당히 절감할 수 있는 효과를 갖는다.Therefore, the present invention has the effect of precisely adjusting the slide 15 while the forging press operation is continued, thereby improving work efficiency and productivity as well as significantly reducing raw materials.

다시 말해, 처음 포징 프레스를 셋팅할 때, 포징 프레스의 슬라이드(15) 거 리를 조절하도록 테스트 단조 가공하게 되는데, 가공된 테스트 피단조물의 두께가 규정 두께에 맞지 않으면, 포징 프레스를 중단하지 않고 작동을 계속한 상태에서 상기 유압 서보모터 펌프(60)에서 유압실린더(50)의 제1 및 제2챔버(C1,C2)로 유입되는 유압의 양을 미세 조절한다. In other words, when setting up the forging press for the first time, the test forging is performed to adjust the distance of the slide 15 of the forging press. If the thickness of the processed test forging does not correspond to the specified thickness, it is operated without stopping the forging press. In the state of continuing to finely adjust the amount of hydraulic pressure flowing into the first and second chambers (C1, C2) of the hydraulic cylinder (50) in the hydraulic servomotor pump (60).

그러면, 유압의 양에 따라 링크부재(51)를 매개로 조정레버(40)가 미세하게 회동하며, 이처럼 조정레버(40)가 미세하게 회동됨에 따라 슬라이드(15)가 상하 방향으로 미세하게 승강되기 때문에, 슬라이드(15)의 상하 거리가 미세하게 조절될 수 있다.Then, the adjustment lever 40 is finely rotated through the link member 51 according to the amount of hydraulic pressure, and as the adjustment lever 40 is finely rotated as described above, the slide 15 is finely lifted in the vertical direction. Therefore, the vertical distance of the slide 15 can be finely adjusted.

이에 따라, 포징 프레스의 가동을 중단하지 않더라도 정밀하게 슬라이드(15)의 거리를 조절할 수 있으므로, 작업 효율과 생산성이 매우 향상되고, 특히, 피단조물을 연속 이송시키면서 가공하는 트랜스퍼 프레스 방식인 경우에는 작업 효율과 생산성 저하로 인한 막대한 손실을 미연에 방지할 수 있다는 것에 큰 효과가 있다.Accordingly, since the distance of the slide 15 can be precisely adjusted even without stopping the operation of the forging press, the work efficiency and productivity are greatly improved. In particular, in the case of the transfer press method for processing while continuously transferring the forged object, There is a great effect in that the enormous loss due to work efficiency and productivity can be prevented.

또한, 본 발명은 피단조물의 열의 식지 않은 상태에서 슬라이드(15)를 미세 조절할 수 있으므로, 온도차로 인하여 피단조물의 테스트 결과가 정확하게 나오지 않는 경우도 미연에 방지할 수 있으며, 포징 프레스의 가동 중단과 피단조물의 테스트 과정을 수차례 반복 수행하는 과정이 발생되지 않으므로, 불량 피단조물의 다량 발생으로 인한 원자재의 낭비를 미연에 방지하는 효과도 있다.In addition, the present invention can finely adjust the slide 15 in the uncooled state of the heat of the forging, it is possible to prevent in advance even if the test results of the forging of the forging due to the temperature difference, it is possible to stop the operation of the forging press Since the process of repeatedly testing the forged object does not occur several times, there is an effect of preventing waste of raw materials due to the generation of a large amount of defective forged product.

또한, 본 발명은 유압실린더(50)에 유압을 공급 및 배출하는 수단이 유압 서보모터 펌프(60)로 이루어져서, 신호에 의해 정확한 위치와 속도를 추종할 수 있으므로, 포징 프레스의 슬라이드(15) 거리를 보다 확실하고 정확하게 조절 가능한 효 과가 있다.In addition, according to the present invention, since the means for supplying and discharging the hydraulic pressure to the hydraulic cylinder 50 is constituted by the hydraulic servomotor pump 60, the precise position and speed can be followed by a signal, so that the distance of the slide 15 of the forging press is reduced. There is a more obvious and precisely adjustable effect.

또한, 본 발명에 의하면, 상기 실린더(50)에는 피스톤의 이동 거리를 정밀하게 감지하여 슬라이드(15)의 승강 거리를 조절하도록 작동되는 마이크로 스케일(70)이 더 구비되고, 마이크로 스케일(70)에는 제어부(65)가 연결된다.In addition, according to the present invention, the cylinder 50 is further provided with a micro-scale 70 which is operated to adjust the lifting distance of the slide 15 by accurately detecting the moving distance of the piston, the micro-scale 70 is The control unit 65 is connected.

이에 따라, 포징 프레스에 의해 피단조물을 단조 가공하는 순간에 제어부(65)에 의해 피단조물의 두께가 규정 두께 범위를 벗어난 것으로 감지되면, 제어부(65)가 유압 서보모터 펌프(60)를 정밀 작동되도록 가동시키기 때문에, 슬라이드(15)의 승강 거리를 정확하게 미세하게 조절할 수 있는 효과를 갖는다.Accordingly, when the forging of the forged object is detected by the control unit 65 at the instant of forging the forged object by the forging press, the control unit 65 controls the hydraulic servomotor pump 60 precisely. Since it is operated to operate, it has an effect which can finely adjust the lifting distance of the slide 15 precisely.

아울러, 본 발명에 의하면, 상기 실린더(50)는 링크부재(51)를 향하는 단부에 가이드부시(52)가 설치되고, 가이드부시(52)의 내부에는 링크부재(51)의 일단부에 힌지축(51a)을 매개로 연결된 커플러(56)가 전후진 가능하게 설치되어, 실린더(50)의 피스톤이 전후진 작동될 때, 상기 가이드부시(52)를 따라 커플러(56)와 피스톤이 정확하게 직선 방향으로 전후진 작동되므로, 결국, 슬라이드(15)의 승하강 거리를 미세하게 조절하는데 더욱 기여하게 된다.In addition, according to the present invention, the cylinder 50 is provided with a guide bush 52 at the end facing the link member 51, the hinge shaft in one end of the link member 51 in the guide bush 52 A coupler 56 connected via 51a is installed to be able to move forward and backward, so that when the piston of the cylinder 50 is moved back and forth, the coupler 56 and the piston are precisely straight along the guide bush 52. Since the forward and backward operation, as a result, it further contributes to the fine adjustment of the lifting distance of the slide (15).

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 점이 이 분야의 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.The present invention described above is not limited to the above-described embodiments and the accompanying drawings, and various permutations, modifications, and changes can be made without departing from the spirit of the present invention. It will be apparent to those who have it.

이상에서와 같은 본 발명에 의하면, 유압 서보모터 펌프와 실린더의 작동에 의해 포징 프레스의 스틱 상태를 해제할 수 있으므로, 작업 효율을 향상시킬 수 있는 효과를 갖는 새로운 구성의 포징 프레스가 제공될 수 있다.According to the present invention as described above, since the stick state of the forging press can be released by the operation of the hydraulic servomotor pump and the cylinder, a forging press of a new configuration having an effect of improving the working efficiency can be provided. .

또한, 본 발명에 의하면, 포징 프레스 작업을 중단하지 않고 작업을 지속하면서 슬라이드와 프레스 금형 사이의 거리를 정밀하게 조절함으로써, 작업 효율과 생산성 향상을 기할 수 있음은 물론 원자재를 상당히 절감할 수 있는 새로운 구성의 포징 프레스가 제공될 수 있다.In addition, according to the present invention, by precisely adjusting the distance between the slide and the press die while continuing the work without interrupting the forging press work, it is possible to improve the work efficiency and productivity as well as to significantly reduce raw materials. A forging press of the configuration can be provided.

Claims (5)

프레스 본체(10)의 상측부에 장착되며 하측에는 커넥팅로드(22)가 구비된 크랭크축(20)과, 상기 크랭크축(20)의 커넥팅로드(22)의 하측에서 승강되도록 상기 본체(10)에 장착된 슬라이드(15)와, 상기 크랭축의 커넥팅로드(22)와 상기 슬라이드(15)를 축결합하여 상기 크랭크축(20)의 회동에 의해 상기 슬라이드(15)를 승강 작동시키는 조절편심축(30)과, 상기 조절편심축(30)에 회전 가능하게 축결합되어 상기 크랭크축(20)과 슬라이드(15) 사이에 배치된 조정레버(40)와, 내부의 피스톤이 상기 조정레버(40)의 일측에 상대 회전 가능하게 연결되며 둘레부에는 상기 피스톤에 의해 구획된 제1 및 제2챔버(C1,C2)에 각각 연통된 제1 및 제2포트(P1,P2)가 형성된 실린더(50)와, 상기 실린더(50)의 제1 및 제2챔버(C1,C2)에 각각 유압을 선택적으로 공급되도록 작동하는 유압펌핑수단을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 스틱해제 및 자동 슬라이드 조절기능을 갖는 포징 프레스.The main body 10 is mounted on an upper portion of the press main body 10 and lowered below the crank shaft 20 provided with a connecting rod 22 and a lowering of the connecting rod 22 of the crank shaft 20. A control eccentric shaft for raising and lowering the slide 15 by rotating the crank shaft 20 by axially coupling the slide 15 mounted to the crank shaft, and the connecting rod 22 of the crank shaft. 30 and an adjustment lever 40 rotatably coupled to the adjustment eccentric shaft 30 and disposed between the crank shaft 20 and the slide 15, and an internal piston of the adjustment lever 40. A cylinder 50 having a first and second ports P1 and P2 connected to one side of the second side and connected to the first and second chambers C1 and C2 partitioned by the piston at a circumferential portion thereof, respectively. And hydraulic pumping means operable to selectively supply hydraulic pressure to the first and second chambers C1 and C2 of the cylinder 50, respectively. Also the forging press with the stick release and automatic slide-adjustable, characterized in that configured. 제 1 항에 있어서, 상기 유압펌핑수단은 상기 실린더(50)의 제1 및 제2포트(P1,P2)에 연결되어 상기 프레스 본체(10)에 장착된 유압 서보모터 펌프(60)와, 상기 유압 서보모터 펌프(60)의 작동을 제어하는 제어부(65)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 스틱해제 및 자동 슬라이드 조절기능을 갖는 포징 프레스.According to claim 1, wherein the hydraulic pumping means is connected to the first and second ports (P1, P2) of the cylinder 50, the hydraulic servomotor pump 60 mounted on the press main body 10, and A forging press having a stick release and automatic slide adjustment function, comprising a control unit 65 for controlling the operation of the hydraulic servomotor pump 60. 제 2 항에 있어서, 상기 프레스 본체(10)의 상측부에 수평 장착된 크랭크축(20)은 상기 프레스 본체(10)의 하측으로 연장된 커넥팅로드(22)가 구비되고, 상기 크랭크축(20)의 커넥팅로드(22)에는 구비된 조절편심축(30)에 의해 상기 조정레버(40)가 회전 가능하게 축결합되고, 상기 실린더(50)는 상기 크랭크축(20)의 커넥팅로드(22)의 길이 방향 중심선과 직교하는 수평 방향으로 설치되어 피스톤(58)의 일단부가 링크부재(51)를 매개로 상기 조정레버(40)에 연결된 것을 특징으로 하는 스틱해제 및 자동 슬라이드 조절기능을 갖는 포징 프레스.The crankshaft 20 of claim 2, wherein the crankshaft 20 horizontally mounted on the upper side of the press main body 10 includes a connecting rod 22 extending downward of the press main body 10. The adjustment lever 40 is rotatably coupled to the connecting rod 22 by the adjusting eccentric shaft 30, and the cylinder 50 is connected to the connecting rod 22 of the crank shaft 20. A forging press having a stick release and automatic slide adjustment function, characterized in that it is installed in a horizontal direction perpendicular to the longitudinal center line of the one end of the piston 58 is connected to the adjustment lever 40 via the link member 51. . 제 3 항에 있어서, 상기 실린더(50)는 상기 링크부재(51)를 향하는 단부에 가이드부시(52)가 설치되고, 상기 가이드부시(52)의 내부에는 상기 링크부재(51)의 일단부에 힌지축(51a)을 매개로 연결된 커플러(56)가 전후진 가능하게 설치된 것을 특징으로 하는 스틱해제 및 자동 슬라이드 조절기능을 갖는 포징 프레스.According to claim 3, The cylinder 50 is provided with a guide bush 52 at the end facing the link member 51, the inside of the guide bush 52 at one end of the link member 51 A forging press having a stick release and automatic slide adjustment function, characterized in that the coupler 56 connected via the hinge shaft 51a is installed to be able to move back and forth. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 실린더(50)에는 상기 피스톤의 이동 거리를 감지하여 상기 슬라이드(15)의 승강 거리를 조절하도록 작동되는 마이크로 스케일(70)이 더 구비되고, 상기 마이크로 스케일(70)은 제어부(65)에 연결된 것을 특징으로 하는 스틱해제 및 자동 슬라이드 조절기능을 갖는 포징 프레스.According to any one of claims 1 to 4, The cylinder 50 is further provided with a micro-scale (70) which is operated to adjust the lifting distance of the slide (15) by detecting the moving distance of the piston And the micro scale 70 is connected to the control unit 65.
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