KR20080042699A - 탄성 구조물의 2개의 시리즈를 포함하는 조립체 요소와이에 끼워 맞춤된 타임피스 - Google Patents

탄성 구조물의 2개의 시리즈를 포함하는 조립체 요소와이에 끼워 맞춤된 타임피스 Download PDF

Info

Publication number
KR20080042699A
KR20080042699A KR1020070112990A KR20070112990A KR20080042699A KR 20080042699 A KR20080042699 A KR 20080042699A KR 1020070112990 A KR1020070112990 A KR 1020070112990A KR 20070112990 A KR20070112990 A KR 20070112990A KR 20080042699 A KR20080042699 A KR 20080042699A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
elastic
series
elastic structure
plate
assembly element
Prior art date
Application number
KR1020070112990A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101326963B1 (ko
Inventor
롤랜드 비터리
윌프리드 노엘
파비엔 블론데우
라이오넬 파라테
토랄프 스카프
피에르-안드레 메이스터
안드레 자네타
Original Assignee
에타 쏘시에떼 아노님 마누팍투레 홀로게레 스위세
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 에타 쏘시에떼 아노님 마누팍투레 홀로게레 스위세 filed Critical 에타 쏘시에떼 아노님 마누팍투레 홀로게레 스위세
Publication of KR20080042699A publication Critical patent/KR20080042699A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101326963B1 publication Critical patent/KR101326963B1/ko

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B13/00—Gearwork
    • G04B13/02—Wheels; Pinions; Spindles; Pivots
    • G04B13/021—Wheels; Pinions; Spindles; Pivots elastic fitting with a spindle, axis or shaft
    • G04B13/022—Wheels; Pinions; Spindles; Pivots elastic fitting with a spindle, axis or shaft with parts made of hard material, e.g. silicon, diamond, sapphire, quartz and the like
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04C—ELECTROMECHANICAL CLOCKS OR WATCHES
    • G04C3/00—Electromechanical clocks or watches independent of other time-pieces and in which the movement is maintained by electric means
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B19/00—Indicating the time by visual means
    • G04B19/04—Hands; Discs with a single mark or the like
    • G04B19/042—Construction and manufacture of the hands; arrangements for increasing reading accuracy
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04D—APPARATUS OR TOOLS SPECIALLY DESIGNED FOR MAKING OR MAINTAINING CLOCKS OR WATCHES
    • G04D3/00—Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials
    • G04D3/0002—Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials for mechanical working other than with a lathe
    • G04D3/0043—Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials for mechanical working other than with a lathe for components of the time-indicating mechanisms
    • G04D3/0046—Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials for mechanical working other than with a lathe for components of the time-indicating mechanisms for hands

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Micromachines (AREA)
  • Springs (AREA)
  • Electric Clocks (AREA)
  • Adornments (AREA)
  • Electromechanical Clocks (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)

Abstract

취성 재료의 플레이트 내에 형성된 조립체 요소(18)는 아버(26)의 축 방향 삽입을 위해 제공된 구멍을 포함한다. 구멍(32)의 내부 벽(33)은 탄성 구조물(34)을 포함하며, 상기 탄성 구조물은 플레이트로 에치 가공되고 아버(26)에 대해 조립체 요소(18)를 고정하기 위해 방사상으로 상기 아버(26)를 그립핑 고정하기(gripping) 위한 하나 이상의 지지 표면(36)을 각각 포함하는 탄성 구조물(34)을 포함한다. 조립체 요소(18)는 플레이트의 상단 레이어(39) 내에 에치 가공된 탄성 구조물(34)의 제 1 시리즈(S1)와 상기 플레이트의 최저부 레이어(41) 내에 에치 가공된 탄성 구조물(34)의 제 2 시리즈(S2)를 포함한다.
타임피스는 상기 조립체 요소에 적합하게 맞춤될 수 있다.

Description

탄성 구조물의 2개의 시리즈를 포함하는 조립체 요소와 이에 끼워 맞춤된 타임피스{ASSEMBLY ELEMENT INCLUDING TWO SERIES OF ELASTIC STRUCTURES AND TIMEPIECE FITTED WITH THE SAME}
본 발명은 조립체 요소와 이를 포함하는 타임피스에 관한 것이다.
보다 상세하게는 본 발명은 아버의 축 방향 삽입을 위해 제공된 구멍을 포함하며 특히 타임피스를 위해 실리콘과 같은 취성 재료의 플레이트 내에 형성된 조립체 요소에 관한 것이며, 구멍의 내부 벽은 플레이트 내에 에치 가공되고 아버에 대해 상기 조립체 요소를 고정하기 위해 방사상으로 아버를 그립핑 고정하거나 또는 압착을 가하기 위한 하나 이상의 지지 표면을 각각 포함하는 탄성 구조물을 포함하며, 이에 각각의 탄성 구조물은 아버에 대하여 접선 방향을 따라 전개되는 제 1 직선 모양의 탄성 스트립을 포함하고, 상기 지지 표면은 제 1 탄성 스트립의 내부 표면상에 배열된다.
일반적으로 타임피스에 있어서, 타임피스 침과 톱니모양의 휠과 같은 조립체 요소는 조립체 요소의 회전 아버로 구동되어짐에 의해 고정되며 즉, 직경이 실린더의 내부 직경 보다 다소 큰 핀(pin) 상으로 하중된다. 일반적으로 금속인 채택된 재료의 탄성 및 플라스틱 특성은 상기 요소 내 구동을 위해 사용된다. 실리콘과 같은 취성 재료로 구성된 구성요소를 위해, 상기 취성 재료는 이용 가능한 플라스틱 범위를 가지지 않으며, +/- 5 미크론(microns) 수준의 직경 간격으로 기계적인 시계 제작에 있어 사용된 바와 같은 종래 회전 아버 상으로 중공 실린더를 구동하는 것은 불가능하다.
더욱이, 침과 같은 조립체 요소를 고정하기 위한 해결책은 충격(shocks)의 경우에 적절하게 요소를 고정하기 위해 충분한 하중을 제공해야 한다. 종래 타임피스 침(hand)을 위해 필요한 하중은 예를 들어 한 뉴톤(one Newton)의 수준이다.
상기 문제를 극복하기 위하여, 실리콘 밸런스 스프링 콜렛(spring collet)과 같은 조립체 요소 내에서 아버 상에 콜렛을 유지하고 아버를 그립 고정하기 위한 스트립의 탄성적인 변형을 이용하는 형태 배열 내에 구동에 의해 아버 상으로 상기 콜렛을 고정하기 위해, 구멍의 외부 표면상에 배열된 탄성 구조물 형태의 스트립을 유연하게 형성하는 것이 이미 제시되었다. 고정 방법의 상기 형태의 실례는 유럽 특허 제 1 655 642호에서 특히 공개된다.
본 발명의 목적은 상기 해결책에 대한 개선점을 제공하는 것이며, 특히 타임 피스 침(timepiece hand)과 같은 타임피스 메카니즘에 있어 회전 요소로써 상기 조립체 요소의 사용을 허용하는 것이다.
이와 같이, 본 발명은 전술된 형태의 조립체 요소를 제시하며, 조립체 요소는 플레이트의 상부 레이어 내에서 에치 가공된 탄성 구조물의 제 1 시리즈와 상기 플레이트의 최저부 레이어 내에서 에치 가공된 탄성 구조물의 제 2 시리즈를 포함한다.
본 발명에 따르는 조립체 요소는 재료 영역(domain)의 파손이 없는 동안 아버 상에 얻어진 그립핑 고정 하중의 보다 나은 제어를 허용하고 조립체 요소를 형성하는 재료 내 탄성적인 변형으로 링크 결합된 장력의 보다 나은 분배를 허용하도록 아버에 대하여 그립핑 고정 하중을 개선한다. 더욱이, 플레이트의 2개의 레이어 내 탄성 구조물의 형성은 체적 크기에 대하여 탄성 구조물의 수를 최대화시킨다.
본 발명의 또 다른 특징에 따라, 제 1 시리즈의 탄성 구조물은 제 2 시리즈의 탄성 구조물로부터 서로 다른 형태이다.
상단 레이어와 최저부 레이어 사이에 서로 다른 형태의 탄성 구조물의 조합은 구조물의 2개 형태의 기술적인 장점을 조합되도록 하며, 예를 들어 회전축을 따라 직선 가속도에 대한 저항을 최적화하고 회전축에 대하여 각가속도에 대한 저항을 최적화한다.
본 발명의 그 외 다른 특징에 따라,
-탄성 구조물의 2개 시리즈는 하나 이상의 시리즈 지지 표면이 서로에 대해 각을 이루며 샤프트 이동되도록 서로에 대해 각을 이루며 샤프트 이동되며,
-상기 플레이트는 실리콘 산화물의 중간 레이어에 의해 분리된 실리콘의 상단 레이어와 최저부 레이어를 가진 인슐레이터(insulator) 형태인 실리콘이며,
-상기 플레이트는 얇은 상단 레이어와 두꺼운 최저부 레이어를 가진 인슐레이터 형태상의 비대칭 실리콘이며, 탄성 구조물의 제 1 시리즈는 상단 레이어 내에 형성되고 탄성 구조물의 제 2 시리즈는 최저부 레이어 내에서 형성되고,
-상기 조립체 요소는 아버에 대하여 회전하여 고정적으로 장착되는 회전 요소에 의해 형성되고, 회전 요소의 주요 몸체는 상단 레이어로 전개되며, 탄성 구조물의 제 2 시리즈는 최저부 레이어 내에서 위치된 주요 몸체의 축 방향 전개부 내 형성되며,
-타임피스 침은 조립체 요소를 형성한다.
-하나 이상의 탄성 구조물의 시리즈는 각각의 탄성 구조물이 여러 개의 평행한 탄성 스트립의 방사상 스택에 의해 형성되는 형태이며, 각각의 탄성 스트립은 2개의 부분으로 직선 격리판에 의해 인접한 탄성 스트립으로부터 방사상으로 분리되고, 상기 격리판 홀의 2개 부분은 지지 표면과 실질적으로 방사상으로 배열되고 2개의 인접한 탄성 스트립을 연결하는 재료의 브릿지에 의해 분리되며, 제 1 스트립을 향하여 마주보는 측부 상에 위치되는 스택의 마지막 탄성 스트립은 간격 홀(clearance hole)이라 불리우는 단일 피스 내 홀에 의해 상기 플레이트의 나머지 부분으로부터 방사상으로 분리되고, 이는 탄성 구조물을 위한 방사상 간격을 형성 하며,
-하나 이상의 탄성 구조물의 시리즈는 일반적으로 아버를 향하여, 재료 브릿지의 한 측부 상에 전개되는 2개의 분기를 포함하고 재료 브릿지에 의해 구멍의 내부 벽에 연결되는 포크(fork)에 의해 형성되는 형태이며, 각각의 분기는 분기의 자유 단부에 근접하여 지지 표면을 포함한다.
또한 본 발명은 전술하는 특징 중 어느 한 특징에 따라는 하나 이상의 조립체 요소를 포함하는 것을 특징으로 하는 타임피스를 제시한다.
수반되는 명세서에 있어서, 동일하거나 또는 유사한 요소가 동일한 참조 숫자에 의해 설계될 것이다.
도 1은 본 발명의 지시에 따라 형성되는 타임피스(timepiece, 10)를 도식적으로 도시된다.
타임피스(10)는 크리스탈(crystal, 16)에 의해 차단된 케이스(14) 내측부에 장착된 무브먼트(movement, 12)를 포함한다. 무브먼트(12)는 시침(hour hand, 18), 분침(minute hand, 20) 및 초침(second hand, 22)에 의해 형성된 아날로그 디스플레이 수단을 축(A1)에 대하여 회전식으로 구동하며, 상기 침(hands)은 다이알(dial, 24) 상부에 전개된다. 침(18, 20, 22)은 하기에서 도시되는 바에 따라 구 동되는 장치 형태에 있어 공통 축의 원통형 회전하는 아버(arbours, 26, 28, 30)로 탄성적으로 그립 고정됨으로 고정된다.
바람직하게, 아버(26, 28, 30)는 가령, 금속 또는 플라스틱 아버인 타임피스 무브먼트에 일반적으로 사용된 종래 아버이다.
수반되는 명세서에 있어, 당업자들은 제한되지 않는 방식으로 침(18, 20, 22)의 회전 축을 따라 축 방향 배향과 축(A1)에 대하여 방사상 배향이 사용될 것이다.
침(18, 20, 22)은 조립체 요소를 형성하고, 각각의 침(18, 20, 22)은 바람직하게 결정 재료에 기초된 실리콘인 취성 재료(brittle material)의 플레이트(plate) 내에 형성된다.
도 2, 도 3 및 도 4는 시침(18), 분침(20) 및 초침(22)에 대한 각각 3개의 침에 대한 유리한 실시예를 도시한다. 각각의 침(18, 20, 22)은 마운팅 링(mounting ring, 31)을 포함하며, 상기 링은 구멍(aperture, 32)으로 축 방향 삽입에 의해 연관된 아버(26, 28, 30)로 상기 침(18, 20, 22)을 고정하기 위해 제공된 구멍(32)을 제한한다. 구멍(32)의 내부 벽(33)은 탄성 구조물(34)을 포함하며, 상기 구조물은 마운팅 링(31)을 형성하는 플레이트 내에서 에치되고(etched) 각각 축 방향 및 방사상으로 아버(26, 28, 30) 상으로 침(18, 20, 22)을 보유하기 위해 그리고 상기 아버와 회전중에 서로에 대해 연관된 침을 고정하기 위해 상기 연관된 아버(26, 28, 30)를 방사상으로 고정하기 위한 하나 이상의 지지 표면(36)을 포함한다.
본 발명의 지시에 있어, 도 15의 횡단면에 의해 설명되는 바에 따라, 각각의 침(18, 20, 22)은 탄성 구조물(34)의 제 1 시리즈(series, S1)를 포함하며, 상기 제 1 시리즈는 플레이트 상단 레이어(39)와 탄성 구조물의 제 2 시리즈(S2) 내에서 에치되고, 상기 제 2 시리즈는 상기 플레이트의 최저부 레이어(41) 내에서 에치된다.
유리하게, 각각의 침(18, 20, 22)은 중재 실리콘 산화물 레이어(39)에 의해 분리된 두꺼운 최저부 실리콘 레이어(41) 및 얇은 상단 실리콘 레이어(39)를 포함하는 SOI(절연체 상의 실리콘) 형태 실리콘의 비대칭 플레이트 내에서 형성된다. 플레이트의 상기 형태는 2 가지 에칭 단계에 의해 뚜렷한 구조물의 제조를 촉진하는 특별한 장점을 가지며, 상기 에칭 단계는 예를 들어 상단 레이어(39)의 측부를 화학적으로 에칭하고 최저부 레이어(41)의 측부 상에 또 다른 화학적 에치에 의한 것이며, 중간 레이어(intermediate layer, 43)는 각각의 레이어(39 및 41) 내에서 각각 상기 에치를 적당하게 제한하기 위해 상기 에치를 정지한다. 상단 레이어 및 최저부 레이어(39, 41)를 에칭한 이후, 또 다른 에치는 중간 레이어의 탄성적 변형을 허용하도록 탄성 구조물(34)을 착탈하기 위하여 결정된 영역 내에서 중간 레이어(43)를 제거하기 위해 수행된다.
각각의 침(18, 20, 22)이 에치된 이후, 상단 레이어(39) 및 최저부 레이어(41)는 에치되지 않은 중간 레이어(43) 부분에 의해 연결된다. 상기 연결 부분은 구멍의 외부 표면(periphery) 상의 링(31) 내에 위치된다.
도시된 실시예에 따라, 최저부 실리콘 레이어(41)는 각각의 침(18, 20, 22) 의 마운팅 링(31) 바로 아래에 배타적으로 보존되며 도 15에서 도시된 바에 따라, 얇은 상단 레이어(39) 내에 형성되는 침(18, 20, 22)의 몸체 정지(rest)에 대해, 최저부 축 방향 전개부(extension)를 형성한다.
본 발명에 따르는 탄성 구조물(34)의 제 1 유리한 실시예는 도 2에서 도시되고 도 5에서 확장된 방식으로 도시되며 도 15에서 횡단면에 있어 시침(18)의 검사(examing)에 의해 설명될 수 있다. 탄성 구조물(34)은 예를 들어, 연관된 아버(26, 28, 30)의 삽입에 의해 변형되기 이전에 정지하여 본 명세서에서 도시된다.
제 1 실시예에 따라, 제 1 시리즈(S1)와 제 2 시리즈(S2)의 탄성 구조물(34)은 실질적으로 일정한 방사상 두께의 직선이고 평행한 스트립(Ln)의 방사상 스택(stack)을 포함하는 형태이다. 탄성 스트립(Ln)은 연관된 아버(26)에 대하여 접선 방향을 따라 각각 연장된다. 각각의 탄성 구조물(34)의 지지 표면(36)은 아버(26) 측부 상에, 상기 스택의 제 1 탄성 스트립(L1)의 내부 표면(38)상에 배열된다. 각각의 탄성 구조물(34)에 있어, 각각의 탄성 스트립(Ln)은 2개의 부분(Ina, Inb) 내 직선을 이루는 격리판(separator)에 의해 인접한 탄성 스트립(Ln+1, Ln-1)으로부터 방사상으로 분리되며, 격리판 홀(In)의 상기 2개의 부분(Ina, Inb)은 지지 표면(36)으로 실질적으로 방사상으로 배열되고 2개의 인접한 탄성 스트립(Ln)을 연결하는 재료(Pn)의 브릿지(bridges)에 의해 분리된다. 이와 같이 탄성 스트립(Ln) 사이에 재 료(Pn)의 연속적인 시리즈는 방사상의 연결 빔(40)을 형성한다.
탄성적으로, 각각의 격리판 홀(In)은 탄성 스트립(Ln)이 만곡될 때 크랙의 시작이 야기되는 단부에서 기계적인 장력의 축적을 방지하기 위해 가령, 반원형인 둥근 프로파일(profile)이다.
도시된 실례에 있어서, 탄성 구조물(34)을 형성하는 스택은 3개의 탄성 스트립(L1, L2, L3)과 2개의 격리판 홀(I1, I2)을 포함한다. 격리판 홀(I1n)의 방사상 두께는 본 명세서에서는 실질적으로 일정하거나 동일하다.
본 발명의 또 다른 특징에 따라, 제 1 스트립(L1)에 대한 마주보는 측부상에 위치되는 스택의 마지막 탄성 스트립(L3)은 틈새 홀(clearance hole, 42)이라 불리우는 단일한 부분 내 홀(42)에 의해 침(18)을 형성하는 상기 플레이트의 정지로부터 방사상으로 분리된다. 틈새 홀(42)의 최소 방사상 두께는 탄성 구조물(34)의 최대 방사상 간격(clearance)을 결정한다. 바람직하게, 간격 홀(42)의 상기 방사상 두께는 격리판 홀(In)의 방사상 두께보다 크기가 크며 실질적으로 일정하다.
바람직하게, 두꺼운 최저부 레이어(41)의 각각의 탄성 구조물(34)을 형성하는 탄성 스트립(Ln)의 수는 얇은 상단 레이어(39)의 각각의 탄성 구조물(34)을 형성하는 탄성 스트립(Ln)의 수보다 적다.
아버(26)가 구멍(32)에 삽입될 때, 지지 표면(36) 상에 영향이 미치는 노력 은 각각의 탄성 구조물(34)의 모든 탄성 스트립(Ln)의 탄성적 변형을 야기하며, 이는 빔(40)의 우측으로 간격 홀(42)의 방사상 두께를 감소시키면서 상기 스트립(Ln)의 중심 부분이 외부 방향으로 방사상으로 움직이도록 함이다. 상기 탄성적 변형은 장치 내 구동과 유사하게 아버(26) 상에 방사상 그립핑 고정 하중(gripping force)을 발생한다.
연결 빔(40)은 서로에 대해 모든 탄성 스트립(Ln)을 연결하여, 이에 연결 빔은 방사상의 노력이 지지 표면(36)으로 적용될 때 동시에 변형시킬 수 있으며, 파손의 위험을 최소로 하기 위해 여려 장소에서 기계적인 장력을 분산시키기 위함이다.
바람직하게, 각각의 탄성 구조물(34)에 있어서, 탄성 스트립(Ln)의 길이는 제 1 탄성 스트립(L1)으로부터 스택의 마지막 탄성 스트립(L3)을 향하여 점차적으로 감소되며, 전체는 마운팅 링(31)의 외부 원통형 벽(44)의 만곡(curvature)을 수반한다.
도 5에서 도시된 실시예에 따라, 각각의 격리판 홀(In)의 방사상 두께는 격리판 전체 길이에 걸쳐 실질적으로 일정하며 모든 상기 격리판 홀(In)의 방사상 두께는 실질적으로 동일하다. 마운팅 링(31) 재료의 주어진 체적에 있어서 아버(26) 상에 최대 그립핑 고정 하중(gripping force)을 얻기 위하여, 각각의 격리판 홀(In)방사상 두께는 최소화된다.
유리하게, 각각의 침(18, 20, 22)에 대해, 구멍(32) 주위에 배열된 탄성 구조물(34)의 숫자(number)는 탄성 구조물(34)의 각각의 시리즈(S1, S2) 내에서 연관된 아버(26, 28, 30) 직경의 기능으로써 그리고 구멍(32) 내부 벽(33)과 침(18, 20, 22)의 마운팅 링(31) 외부 벽(44) 사이에 방사상의 이용 가능한 공간의 기능으로써 선택될 수 있다. 이와 같이, 아버(26, 28)의 상기 직경이 보다 크면 클수록 전술된 방사상의 공간이 보다 작아지고, 탄성 구조물(34)의 숫자가 보다 커진다.
이와 같이 상기 실시예에 있어서, 시침(18)에 연관된 아버(26) 직경이 초침(22)에 연관된 아버(30) 직경보다 더 크고, 마운팅 링(31)의 외부 직경이 비례적으로 변화하지 않으므로, 시침(18)을 위한 4개인 각각의 시리즈(S1, S2)와 동등한 수많은 탄성 구조물(34)을 선택하며, 이에 각각의 시리즈(S1, S2) 내 탄성 구조물(34)의 수는 시침(22)을 위한 2개와 동등하다. 중간 방식(fashion)에 있어, 분침(20)을 위한 각각의 시리즈(S1, S2) 내 탄성 구조물(34)의 수는 3개와 동등하다.
시침(18)과 분침(20)을 위해, 탄성 구조물(34)은 축(A1) 주위로 규칙적으로 분포되며, 이는 구멍(32)의 내부 윤곽의 형태가 각각 전체적으로 장방형이고 삼각형이다.
3개 이상의 탄성 구조물(34)로 고정 시스템의 형성은 연관된 아버(26, 28, 30)에 대하여 장착 링(31)의 센트링(centring)을 촉진한다.
유리하게, 탄성 구조물(34)의 수는 양 시리즈(S1, S2) 내에서 동일하지만, 제 1 시리즈(S1)의 상기 탄성 구조물(34)은 제 2 시리즈(S2)의 탄성 구조물에 대해 규칙적으로 이동된다. 이와 같이, 도 5에서 시침(18)을 고려한 경우, 2개의 시리 즈(S1, S2)의 탄성 구조물(34)은 П/4에 의해 이동된다. 각 샤프트 이동(shift)은 탄성적 그립 고정 하중을 적절하게 아버(26)의 외부 표면에 걸쳐 분포되도록 하며 반면 각을 이루게 이동함은 제 2 시리즈(S2)의 탄성 구조물(34) 지지 표면(36)에 대하여 제 1 시리즈(S1)의 탄성 구조물(34)의 표면(36)을 지지한다. 상기 각도의 샤프트 이동(shift)은 에치 가공 단계 중 제조함에 있어 장점을 가지며, 이는 플레이트(SOI)의 2개 측부의 RIE 플라즈마 에칭 가공 이후 2개의 가로지르는 표면이 착탈되는 중간 레이어(43)의 표면을 최소화하기 때문이다.
도시된 실시예에 따라, 각 시리즈(S1, S2)의 탄성 구조물(34)은 초침(22)에서 П/2와 분침(20)에서 П/3에 의해 각을 이루며 이동된다.
또 다른 유리한 특징에 따라, 탄성 스트립(Ln)의 수는 제 1 시리즈(S1)의 탄성 구조물(34)과 제 2 시리즈(S2) 사이에서 서로 다르며, 이는 아버(26) 상에 탄성적 그립핑 고정 하중(gripping force)의 수치를 정밀하게 보다 잘 조절되도록 한다. 또한 이는 그립핑 하중 수치는 상기 2개의 레이어(39, 41) 사이 축 방향 두께에 있어 차이점 때문에, 상단 레이어(39)의 스트립보다 축 방향으로 최저부 레이어(41)의 상기 탄성 스트립(Ln)이 보다 두꺼우므로, 탄성 스트립(Ln)의 축 방향 두께의 기능으로써 조절될 수 있도록 한다.
특히 도 6 및 도 7에 대하여, 초침(22)의 특별한 구조물을 설명하며, 상기 구조의 각각 시리즈(S1, S2)는 2개의 탄성 구조물(34)과 지지 표면(46)에 고정된 한 구조물을 가진다. 상기 실시예에 따라, 각각의 시리즈(S1, S2)의 2개인 탄성 구 조물(34)의 제 1 탄성 스트립(L1)은 구조물 사이에 날카로운 각도(β)를 형성하며 구조물의 고정된 단부의 한 단부에서 실질적으로 결합된다. 각도(β)는 예를 들어 30도의 수치이다.
다이어그램을 단순히 하고 설명을 촉진하기 위해, 침(22)의 연관된 탄성 구조물(34)의 시리즈(S1, S2)와 2개의 레이어(39, 41)는 도 6에서 나란하게 도시된다.
설명될 상단 레이어(39)의 구조물과 연관된 탄성 구조물(S1)은 반 공전에 의해 이동되지만 최저부 레이어(41)의 구조물은 유사하다는 사실을 참작한다.
고정된 지지 표면(46)은 연관된 아버(30)에 대하여 접선 방향을 따라 전개되고, 2개의 탄성 구조물(34)의 제 1 탄성 스트립(L1) 내부 표면(38)에 의해 2개의 그 외 다른 측부가 형성되는 이등변 삼각형의 기저부를 형성한다. 본 명세서에서 고정된 지지 표면(46)은 구멍(32) 내측부에 돌출하는 절단된 부분(48)이 형성된 전체 트레피즈(trapeze)의 자유 단부에서 배열된다. 절단 부분(48)은 침(22)을 형성하는 플레이트로 에치되며 본 명세서에서 2개의 횡 방향 벽(50, 52)을 포함하고, 상기 횡 방향 벽은 각각 마주보는 탄성 구조물(34)의 제 1 스트립(L1)에 대하여 평행하게 전개된다.
초침(22)과 연관된 아버(30)는 탄성 구조물(34)의 지지 표면(36)과 고정된 지지 표면(46)에 대하여 인접하기 위함이다.
구멍(32)의 내부 벽(33) 외형(contour)은 이등변 삼각형의 전체 형상을 가진 다.
도 6에서 도시된 유리한 실시예에 따라, 각각의 탄성 구조물(34)에 있어, 각각의 탄성 스트립(Ln) 방사상 두께는 스트립의 전체 길이에 걸쳐 실질적으로 일정하며, 탄성 스트립(Ln)의 방사상 두께는 제 1 탄성 스트립(L1)으로부터 스택의 마지막 탄성 스트립(L9)으로 점차적으로 하강하며, 제 1 시리즈(S1)의 각각 탄성 구조물(34)은 외부 방향으로 내부로부터 길이가 감소하는 21개의 탄성 스트립(Ln)을 포함하고, 본 명세서에서 제 2 시리즈(S2)의 각각 탄성 구조물(34)은 외부 방향으로 내부로부터 길이가 감소하는 9개의 탄성 스트립(Ln)을 포함한다. 이와 같이, 탄성 스트립(L1)의 방사상 두께는 스트립의 길이에 적용되며, 상기 스트립은 실질적으로 동종의 가요성(flexibility)을 스트립의 서로 다른 길이에도 불구하고 모든 탄성 스트립(Ln)을 위해 얻도록 한다. 이와 같이 본 발명은 즉, 본 명세서의 전체 마운팅 링(31)에 있어 고정을 위해 사용되는 재료의 전체 체적에 기계적인 장력을 동질화한다.
물론 탄성 스트립(Ln) 사이의 두께에 있어 상기 차이는 침(18, 20, 22)의 서로 다른 실시예에 적용될 수 있다.
각각의 스택을 형성하는 탄성 스트립(Ln)의 수는 특히 방사상의 공간이 이용 가능한 기능인, 연관된 아버 상에 의도된 그립핑 고정 하중의 기능, 연관된 침(18, 20, 22)을 제조하기 위해 사용된 재료 형태의 기능으로써 다양한 파라미터에 의존하여 적용될 수 있다. 바람직하게, 스트립(Ln)의 수는 얇은 상단 레이어(39) 내에서 보다 두꺼운 최저부 레이어(41) 내에서 보다 작다.
도 8은 시침(18)의 대안적인 실시예를 도시하며, 상기 실시예는 각각의 지지 표면(36) 내 앞선 실시예와 서로 다르며, 아버(26)와 침(18) 사이에 회전식으로 상기 고정을 개선하기 위하여 아버(26)와 지지 표면(36) 사이 마찰을 증가시키는 들어 올림된 요소(54)가 제공된다. 본 명세서에서 제 1 스트립(L1) 내 에치 가공된 삼각형 프로파일의 톱니(teeth)는 상기 분리되고 들어 올림된 요소(54)를 형성한다.
물론, 상기 변형물은 도 3 및 도 4와 관련하여 기술된 초침(22)과 분침(20)의 구멍(32) 내에서 배열된 지지 표면(36, 46)에 적용 가능하다.
도 9 내지 도 11에서 도시된 제 2 실시예에 따라, 각각의 침(18, 20, 22) 상에 배열된 탄성 구조물(34)의 2개의 시리즈(S1, S2)는 서로 다른 형태이다. 보다 상세하게, 탄성 구조물(34)의 제 1 시리즈(S1)는 제 1 실시예와 관련되어 도시되고 기술되는 바에 따르는 스택된 탄성 스트립(Ln) 형태이고 탄성 구조물의 제 2 시리즈(S2)는 포크(fork) 형태된 탄성 구조물(34)을 가진 형태이다.
제 2 시리즈(S2)의 각각의 탄성 구조물(34)은 포크(fork)에 의해 형성되고, 상기 포크는 재료(56)의 브릿지에 의해 구멍(32)의 내부 벽(33)에 연결되고 일반적으로 아버(26, 28, 30)를 향하여 재료(56)의 브릿지의 어느 한 측부 상에서 전개되는 2개의 분기(branches, 58, 60)를 포함한다. 더욱이, 각각의 분기(58, 60)는 분 기의 자유 단부(66, 68)에 근접하여 지지 표면(62, 64)을 포함한다.
제 2 실시예에 따라, 각각의 탄성 구조물(34)의 2개 분기(58, 60)는 차단된 거의 “C"를 형성하는 서로를 향하여 만곡된다.
상기 제 2 실시예는 도 9에서 도시된 바에 따라 시침(18)의 고려하여 기술된다. 본 명세서상에 상기 탄성 구조물(34)은 연관된 아버(26, 28, 30)의 삽입에 의해 형성되기 이전에 정지하여 나타난다.
각각의 탄성 구조물(34)의 각각의 분기(58, 60)는 실질적으로 포물선(parabolic) 형태의 곡선을 가지며, 상기 포물선 형태의 곡선의 제 1 고정된 단부(70, 72)는 재료의 연관된 브릿지 상에 배열되고 제 2 자유 단부(66, 468)는 탄성 구조물(34)의 그 외 다른 분기(58, 60)의 자유 단부(66, 68)에 접촉한다.
바람직하게 각각의 탄성 구조물(34)의 분기(58, 60) 자유 단부(66, 68)는 충분하게 차단되며, 각각의 분기(58, 60)의 내부 표면은 자유 단부(46, 68)에 대해 근접해 있는 아버(26)의 축 방향 표면에 대하여 실질적으로 접해있으며(tangent), 이와 같이 각각의 분기(58, 60)의 지지 표면(62, 64)은 아버(26)에 마주보며 자유 단부 단면의 내부 표면상에 위치된다.
아버(26)가 구멍(32)으로 삽입될 때, 지지 표면(62, 64) 상에 시도된 방사상의 노력은 탄성 구조물(34)의 2개의 분기(58, 60)인 탄성 변형을 야기하며, 이는 분기(58, 60)의 자유 단부(66, 68)는 방사상으로 외부를 향하여 움직인다. 상기 탄성 변형은 배열 내에 구동에 대하여 유사하게 아버(26) 상에 방사상 그립핑 고정을 발생시킨다.
바람직하게, 탄성 구조물(34)은 축(A1) 주위로 규칙적으로 분배된다.
본 발명의 제 3 실시예는 도 12 내지 도 14에 도시된다. 상기 제 3 실시예는 제 1 시리즈(S1)의 가요한 구조물(34)이 스택된 가요한 스트립(Ln)으로 구성되고 제 2 시리즈(S2)의 가요한 구조물(34)이 2개의 분기(58, 60)로 구성되는 제 2 실시예와 유사하다. 제 3 시리즈(S1)는 각각의 탄성 구조물(34)이 재료(56) 브릿지의 한 측부 상에 전개되는 주요 단면(74)을 포함하는 점에서 제 2 실시예와 주로 서로 다르다. 각각의 분기(58, 60)는 재료(56)의 브릿지에 마주보며 주요 단면(74)의 단부로부터 직선 방향을 따라 전개된다. 각각의 분기(58, 60)는 방사상의 방향에 대하여 연관된 분기(58, 60)를 향하여 경사진다. 각각의 분기(58, 60)의 지지 표면(62, 64)은 분기(58, 60)의 자유 단부(66, 68)에서 배열된다.
바람직하게, 각각의 탄성 구조물(34)의 주요 단면(74)은 구멍(32)의 내부 원통형 벽(33)에 대해 평행하게 실질적으로 원주 표면 방향을 따라 전개되며, 상기 원통형 벽은 보다 큰 체적 내 분기(58, 60)의 탄성 변형물에 링크 연결된 장력을 분배하기 위하여 직선 모양의 분기(58, 60)와 주요 단면(74)의 길이를 최대화한다.
아버(26, 28, 30)와 연관된 침(18, 20, 22)이 각각의 그 외 다른 곳과 조립될 때, 자가 고정 효과(self-locking effect)를 발생시키는 장점을 가진다. 실제로, 분기(58, 60)의 경사는 회전하는 요소가 무게 분배의 상당한 불균형을 가지는 경우에 있어서와 또는 높은 각가속도(angular accelerations)에 종속되는 고정 조립체에 특히 적합한 상기 실시예를 형성하는 회전에 있어서 동적인 반작용이 가속 되도록 하며 이에 타임피스(timepiece)의 침을 위한 경우이다.
제 3 실시예에 있어서, 각각의 탄성 구조물(34)의 상기 2개의 분기(58, 60)는 각각의 분기(58, 60)가 회전의 선호된 방향으로 연관된 아버(26, 28)에 대하여 침(18, 20, 22)의 상대적인 회전에 마주보도록 마주보는 방향으로 시도되도록 한다. 도 12에서 도시된 실례에 있어서, 각각의 탄성 구조물(34)의 제 1 분기(58)는 시계 반대 방향으로 침(18)의 상대적인 회전을 마주하며 각각의 탄성 구조물(34)의 제 2 분기(60)는 시계방향으로 상대적인 회전과 마주한다. 이와 같이 제 3 실시예의 탄성 구조물(34)은 연관된 아버(26, 28, 30)와 침(18, 20, 22) 사이에 회전으로 특히 효율적인 고정 장치를 제공한다.
접선으로 또는 원주 표면으로(단면 56) 배향된 한 단면과 연관된 아버(26, 28, 30)를 향하여 배향된 직선 모양의 단면(분기(58, 60))을 포함하는 포크(fork)의 형상 내 탄성 구조물(34)의 형성은 특히 아버 직경 공차(arbour diameter tolerances)를 보상하기 위해 상기 구조물이 아버(26, 28, 30)로 고정되도록 충분한 수치의 방사상의 간격(clearance)을 허용하는 탄성 구조물(34)의 강성함(stiffness)을 감소시킨다. 각각의 탄성 구조물(34)은 적은 치수(value)보다 더 작은 직경을 가지는 아버 및 적은 치수보다 큰 직경을 가지는 양 아버로 고정되도록 충분한 가요성(flexibility)을 가져야만 한다.
2개의 분기(58, 60)를 포함하는 탄성 구조물의 형성은 각가속도(angular acceleration)에 대하여 동적인 반작용의 장점을 제공하므로 제 3 실시예에 관하여 본 명세서에서 기술된 장점은 부분적으로 제 1 실시예에서 적용된다. 더욱이, 제 2 실시예의 만곡된 분기(58, 60)는 아버로 고정하기 위한 적당한 방사상의 간격과 얻어지도록 탄성 구조물(34)의 강성함에 있어 감소를 허용한다.
제 1 실시예 및 제 2 실시예에서, 각각의 탄성 구조물(34)은 재료(40) 브릿지의 중간을 관통하는 반경을 따라 전개되는 대칭(P)의 축 평면을 가진다.
제 2 실시예와 제 3 실시예에서 사용된 서로 다른 형태의 탄성 구조물 조합은 탄성 스트립(Ln)의 스택을 가진 탄성 구조물(34)이 얇은 상단 레이어(39) 내에서 배열되고 탄성 구조물(34) 형태의 포크가 두꺼운 최저부 레어이(41) 내에 배열될 때 특히 유리하다. 실제로, 제조 및 에칭 공정의 이유로, 실리콘 레이어 내에 가능한 가장 작은 구멍은 레이어의 두께에 의존한다. 각각의 탄성 구조물(34)의 탄성 그립핑 고정 하중은 탄성 구조물(34)의 축 방향 두께의 큐브(cube)에 비례하며, 상기 큐브는 상대적으로 감소된 탄성 스트립의 수를 포함하는 레이어를 의미하며, 이에 구조물 형태의 포크를 가진 경우에 따라 충분한 그립핑 고정 하중을 개선하는데 있어 어려움을 가질 것이다. 따라서, 얇은 상단 레이어(39)로 가장 적합된 탄성 구조물(34)은 탄성 스트립의 많은 수를 실행하므로 탄성 스트립(Ln)의 스택을 가진 구조물이다. 더욱이, 상기 상단 레이어(39) 내 스택된 탄성 스트립을 가진 탄성 구조물(34)의 상기 형태의 배열은 탄성 스트립(Ln)사이 방사상 공간을 최소화하며 이에 따라 상기 탄성 스트립(Ln)의 작은 축 방향 두께로 인하여 하부 탄성 회복 하중(return force)을 보상하는 탄성 스트립(Ln)의 수를 증가시킨다.
물론, 전술된 실시예는 그 외 다른 실시예 또는 각각 그 외 다른 실시예와 연합될 수 있다. 특히, 탄성 구조물(34)은 가령, 유럽 특허 제 1 655 642호의 지시에 따라 형성된 서로 다른 형태가 될 수 있다. 각각의 레이어(39, 41)를 위해 선택된 탄성 구조물(34)의 형태는 기술된 실시예에 대하여 뒤집혀 질 수 있으며, 특히 스택된 탄성 스트립(Ln)을 가진 형태의 탄성 구조물(34)은 최저부 레이어(41)에 배열되며 탄성 구조물(34) 형태된 포크는 상단 레이어(39) 내에 배열될 수 있다.
변형물에 따라(도시되지 않음), 침(18, 20, 22)은 대칭적인 SOI형태 플레이트 내에 형성될 수 있으며, 즉 상기 플레이트는 상기 상단 및 최저부 레이어(39, 41)가 동일한 두께를 가지는 플레이트이다.
본 발명이 침(18, 20, 22)에 의해 형성된 조립체 요소에 대하여 기술되었다 할지라도, 상기 실시예로 제한되지 않는다. 이와 같이, 상기 조립체 요소는 가령, 타임피스 무브먼트 내에 사용된 톱니 모양 휠(wheel)로써 회전 요소의 또 다른 형태에 의해 형성될 수 있다. 상기 조립체 요소는 금속으로 형성된 스터드(stud) 또는 아버의 고정을 포함하는 또 다른 요소 상에 조립체를 위해 가령 취성 재료의 플레이트가 제공되는, 비회전 요소에 의해 형성될 수 있다.
본 발명의 그 외 다른 특징 및 장점은 제한되지 않은 실례에 의해 주어진 첨부된 도면에 관하여 형성된 수반되는 보다 상세한 설명에 자명하게 나타날 것이며, 도면은 다음과 같다.
-도 1은 본 발명의 지시에 따르는 취성 재료(brittle material)의 플레이트로부터 형성된 타임피스 침에 의해 형성된 조립체 요소와 끼워 맞춤된 타임피스를 도식적으로 도시한 축 방향 횡단면도.
-도 2 내지 도 4는 각각의 침의 상단 레이어와 최저부 레이어 내에서 에치 가공된 겹쳐진 탄성 스트립 구조물이 제공되고 도 1의 타임피스에 끼워 맞춤된 초침과 분침, 시침을 상대적이며 도식적으로 도시하는 상단도.
-도 5 내지 도 6은 도 4의 초침과 도 2에서 시침의 마운팅 링을 도시하는 부분적인 확대도.
-도 7은 도 4 내 시침의 마운팅 링을 도시하는 부분적인 분해 조립도.
-도 8은 지지 표면의 들어 올림된 요소를 포함하는 시침의 탄성 구조물의 대안적인 실시예를 도시하는 도 2의 도면과 유사한 도면.
-도 9 내지 도 11은 최저부 레이어와 상단 레이어가 서로 다른 형태의 탄성 구조물을 포함하고 각각 시침, 분침 및 초침의 제 2 실시예를 도시하는 도 5의 도면과 유사한 도면.
-도 12 내지 도 14는 최저부 레이어와 상단 레이어는 서로다른 형태의 탄성 구조물을 포함하며 각각의 시침, 분침 및 초침의 제 3 실시예를 도시하는 도 9 내 지 도 11의 도면과 유사한 도면.
-도 15는 도 2 내 시침의 마운팅 링을 도시하는 평면(15-15)을 따라 축 방향 횡단면을 도시한 도면.

Claims (11)

  1. 아버(26, 28, 30)에 대해 조립체 요소(18, 20, 22)를 고정하기 위해 방사상으로 아버(26, 28, 30)를 그립 고정하기 위한 하나 이상의 지지 표면(36, 62, 64)을 각각 포함하고 플레이트로 에치 가공되는 탄성 구조물(34)을 포함하는 구멍(32)의 내부 벽(33)과 아버(26, 28, 30)의 축 방향 삽입을 위해 제공된 구멍(32)을 포함하며, 특히 타임피스(10)를 위해 실리콘과 같은 취성 재료(brittle material)인 플레이트 내에 형성된 조립체 요소(18, 20, 22)에 있어서, 상기 조립체 요소(18, 20, 22)는 플레이트의 상단 레이어(39) 내 에치 가공된 탄성 구조물(34)의 제 1 시리즈(S1)와 상기 플레이트의 최저부 레이어(41) 내에서 에치 가공된 제 2 시리즈(S2)를 포함하는 것을 특징으로 하는 조립체 요소(18, 20, 22).
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 2개의 시리즈(S1, S2)의 탄성 구조물(34)은 동일한 형태인 것을 특징으로 하는 조립체 요소(18, 20, 22).
  3. 제 1 항에 있어서, 제 1 시리즈(S1)의 탄성 구조물(34)은 제 2 시리즈(S2)의 탄성 구조물(34)에 대해 서로 다른 형태인 것을 특징으로 하는 조립체 요소(18, 20, 22).
  4. 제 1 항에 있어서, 탄성 구조물(34)의 상기 2개의 시리즈(S1, S2)는 시리즈 의 하나 이상인 지지 표면(36)의 한 부분은 서로에 대해 각을 이루어 샤프트 이동되도록 서로에 대해 각을 이루어 샤프트 이동되는 것을 특징으로 하는 조립체 요소(18, 20, 22).
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 플레이트는 실리콘 산화물의 중간 레이어에 의해 분리된 실리콘의 최저부 레이어(41)와 상단 레이어(39)를 가진 인슐레이터 형태(insulator type)상의 비대칭 실리콘인 것을 특징으로 하는 조립체 요소(18, 20, 22).
  6. 제 5 항에 있어서, 플레이트는 두꺼운 최저부 레이어(41)와 얇은 상단 레이어(39)를 가진 인슐레이터 형태상의 비대칭 실리콘이고, 탄성 구조물(34)의 제 1 시리즈(S1)는 상단 레이어(39) 내에 형성되고 탄성 구조물(34)의 제 2 시리즈는 최저부 레이어(41) 내에 형성되는 것을 특징으로 하는 조립체 요소(18, 20, 22).
  7. 제 6 항에 있어서, 아버(26, 28, 30)로 회전식으로 고정적으로 장착되는 회전 요소(18, 20, 22)에 의해 형성되고, 회전 요소(18, 20, 22)의 주요 몸체는 상기 상단 레이어(39)로 전개되며(extends), 탄성 구조물(34)의 상기 제 2 시리즈(S2)는 최저부 레이어(41) 내 위치된 주요 몸체의 축 방향 전개부(extension) 내에 형성되는 것을 특징으로 하는 조립체 요소(18, 20, 22).
  8. 제 1 항에 있어서, 타임피스 침(timepiece hand)에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 조립체 요소(18, 20, 22).
  9. 제 1 항에 있어서, 탄성 구조물(34)의 하나 이상의 시리즈(S1, S2)는 각각의 탄성 구조물(34)이 여러 개의 평행한 탄성 스트립(Ln)의 방사상 스택(stack)에 의해 형성되는 형태이며, 각각의 탄성 스트립(Ln)은 2개의 부분(Ina, Inb) 내 직선 모양의 격리판 홀(In)에 의해 인접한 탄성 스트립(Ln)으로부터 방사상으로 분리되고, 상기 격리판 홀(In)의 2개의 부분은 2개의 인접한 탄성 스트립(Ln)과 연결하고 지지 표면(36)과 방사상으로 실질적으로 배열되는 재료(Pn)의 브릿지에 의해 분리되며, 탄성 구조물(34)을 위한 방사상의 간격 공간을 형성하고, 간격 홀(42)이라 불리우는 단일한 부분 내 홀에 의해 플레이트의 잔부(rest)로부터 방사상으로 분리되는 제 1 스트립으로 마주보는 측부 상에 상기 스택의 마지막 탄성 스트립(Ln)이 위치되는 것을 특징으로 하는 조립체 요소(18, 20, 22).
  10. 제 1 항에 있어서, 탄성 구조물(34)의 하나 이상의 시리즈(S1, S2)는 각각의 탄성 구조물(34)이 일반적으로 상기 아버(26, 28, 30)를 향하여 재료(56)의 상기 브릿지 한 측부 상에 전개되는 2개의 분기(58, 60)를 포함하고 재료(56)의 분기에 의해 구멍의 내부 벽(33)에 연결되는 포크에 의해 형성되는 형태이며, 각각의 분 기(58, 60)는 분기의 자유 단부(66, 68)에 근접하여 지지 표면(62, 64)을 포함하는 것을 특징으로 하는 조립체 요소(18, 20, 22).
  11. 타임 피스(10)에 있어서, 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 따르는 조립체 요소(18, 20, 22)를 포함하는 것을 특징으로 하는 타임 피스.
KR1020070112990A 2006-11-09 2007-11-07 탄성 구조물의 2개의 시리즈를 포함하는 조립체 요소와이에 끼워 맞춤된 타임피스 KR101326963B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP06123781A EP1921516B1 (fr) 2006-11-09 2006-11-09 Elément d'assemblage comportant deux séries de structures élastiques et pièce d'horlogerie comportant cet élément
EP06123781.4 2006-11-09

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20080042699A true KR20080042699A (ko) 2008-05-15
KR101326963B1 KR101326963B1 (ko) 2013-11-13

Family

ID=38279843

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020070112990A KR101326963B1 (ko) 2006-11-09 2007-11-07 탄성 구조물의 2개의 시리즈를 포함하는 조립체 요소와이에 끼워 맞춤된 타임피스

Country Status (9)

Country Link
US (1) US7575369B2 (ko)
EP (1) EP1921516B1 (ko)
JP (1) JP5175522B2 (ko)
KR (1) KR101326963B1 (ko)
CN (1) CN101178577B (ko)
AT (1) ATE455319T1 (ko)
DE (1) DE602006011760D1 (ko)
HK (1) HK1119789A1 (ko)
SG (1) SG143140A1 (ko)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH702156B1 (fr) * 2009-11-13 2017-08-31 Nivarox Far Sa Résonateur balancier-spiral pour une pièce d'horlogerie.
CH707590B1 (fr) * 2013-02-12 2017-08-15 Eta Sa Mft Horlogère Suisse Roue d'horlogerie antichoc, notamment de centre.
EP2796940A3 (fr) * 2013-04-23 2016-05-04 Rolex Sa Composant horloger destiné à recevoir un organe par chassage
CH709905A2 (fr) * 2014-07-21 2016-01-29 Dominique Renaud Sa Pivot à lame.
EP2988177A1 (fr) * 2014-08-21 2016-02-24 Universo S.A. Aiguille de montre
US9678477B2 (en) * 2014-09-12 2017-06-13 Seiko Instruments Inc. Mechanical component, mechanical component manufacturing method, movement, and timepiece
WO2017157540A1 (fr) * 2016-03-15 2017-09-21 The Swatch Group Research And Development Ltd Aiguille comportant une piece d'extremite et procede d'assemblage
JP6772790B2 (ja) * 2016-11-29 2020-10-21 セイコーエプソン株式会社 時計部品の製造方法、及び時計の製造方法
FR3065542B1 (fr) * 2017-04-25 2019-07-12 Lvmh Swiss Manufactures Sa Procede de fabrication d'un mecanisme
EP3605243A1 (fr) 2018-07-31 2020-02-05 Montres Breguet S.A. Mecanisme d'affichage d'horlogerie a geometrie variable avec aiguille elastique
EP3671364A1 (fr) * 2018-12-17 2020-06-24 Nivarox-FAR S.A. Organe de maintien élastique pour la fixation d'un composant d'horlogerie sur un élément de support

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US185272A (en) * 1876-12-12 Improvement in couplings for
US267824A (en) * 1882-05-25 1882-11-21 Watch-hands
US900380A (en) * 1908-02-26 1908-10-06 William Frederick Jost Cannon-pinion.
US940617A (en) * 1909-03-17 1909-11-16 Robert C Saloch Clock.
US1645510A (en) * 1924-11-08 1927-10-11 Westinghouse Electric & Mfg Co Flexible element
CH443157A (fr) * 1964-11-05 1968-01-31 Tissot Horlogerie Palier amortisseur de choc pour pièce d'horlogerie
US3443375A (en) * 1967-08-11 1969-05-13 Gen Time Corp Friction mechanism for clock
FR2006825A7 (ko) * 1968-04-24 1970-01-02 Kienzle Uhrenfabriken Gmbh
US3922041A (en) * 1970-06-25 1975-11-25 Portescap Elastic pivot bearings
JPS49114976U (ko) * 1973-01-25 1974-10-01
US4127928A (en) * 1975-01-15 1978-12-05 Snap-On Tools Corporation Measuring meter pointer assembly
FR2398348A1 (fr) * 1977-07-20 1979-02-16 Ferodo Sa Dispositif de positionnement
KR19990088020A (ko) * 1998-05-13 1999-12-27 에따 쏘시에떼 아노님 파브리끄 데보슈 시계,특히크로노그래프의누름단추
DE19850908A1 (de) * 1998-11-05 2000-05-11 Bosch Gmbh Robert Exzenterzahnradgetriebe
RU2004100305A (ru) * 2001-06-11 2005-02-27 Трайботек, Инк. (Us) Контактный подшипник
EP1445670A1 (fr) * 2003-02-06 2004-08-11 ETA SA Manufacture Horlogère Suisse Spiral de résonateur balancier-spiral et son procédé de fabrication
EP1519250B1 (fr) * 2003-09-26 2010-06-30 Asulab S.A. Résonateur balancier-spiral thermocompensé
EP1659460B8 (fr) * 2004-11-17 2009-04-29 Daniel Rochat Aiguille de montre et son procédé de fabrication
JP2006184236A (ja) * 2004-12-28 2006-07-13 Seiko Instruments Inc 巻真位置決め用板状構造体及びこれを備えた電子時計
EP1708045A3 (fr) * 2005-03-22 2009-01-07 Patek, Philippe SA Fixation d' une roue d'horlogerie à un axe
EP1722281A1 (fr) * 2005-05-12 2006-11-15 ETA SA Manufacture Horlogère Suisse Organe d'affichage analogique en matériau cristallin, pièce d'horlogerie pourvue d'un tel organe d'affichage, et procédé pour sa fabrication

Also Published As

Publication number Publication date
HK1119789A1 (en) 2009-03-13
EP1921516A1 (fr) 2008-05-14
CN101178577B (zh) 2012-06-20
KR101326963B1 (ko) 2013-11-13
DE602006011760D1 (de) 2010-03-04
CN101178577A (zh) 2008-05-14
EP1921516B1 (fr) 2010-01-13
SG143140A1 (en) 2008-06-27
ATE455319T1 (de) 2010-01-15
JP5175522B2 (ja) 2013-04-03
US20080112276A1 (en) 2008-05-15
US7575369B2 (en) 2009-08-18
JP2008122383A (ja) 2008-05-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101326963B1 (ko) 탄성 구조물의 2개의 시리즈를 포함하는 조립체 요소와이에 끼워 맞춤된 타임피스
KR101245025B1 (ko) 조립체 요소 및 이를 포함하는 시계
JP5175523B2 (ja) フォーク形状弾性構造体を備える組立要素およびそれを備える時計
US9411314B2 (en) Integral assembly of a hairspring and a collet
US8002460B2 (en) Hairspring for a balance wheel/hairspring resonator
TWI434155B (zh) 具有供組裝在軸桿上之特型孔的微機械零件
US7758237B2 (en) Spiral/collet assembly for a horological movement
US7708454B2 (en) Mobile micromechanical element with shock controlled rotation
RU2638091C2 (ru) Сборное устройство, использующее деформацию упругих рычагов
KR20100105405A (ko) 시계 구성요소용 방사형 클램핑 시스템
KR101478449B1 (ko) 시계용 트립-방지 밸런스 스프링
US10761483B2 (en) Mechanical part, timepiece, and method of manufacturing a mechanical part
KR20100105406A (ko) 시계 구성요소용 방사형 클램핑 시스템
KR20210046731A (ko) 시계 구성요소를 지지 요소에 체결하기 위한 탄성 유지 부재
CN112445116A (zh) 用于接收被驱动到其中的构件的钟表部件
KR20240031086A (ko) 기계적 측시 무브먼트의 스프렁 밸런스 어셈블리의 밸런스 스프링
US20240176297A1 (en) Fastening element for timepieces
KR20220026598A (ko) 지지 요소와 탄성 홀딩 부재-타임피스 구성요소 조립체의 조립체를 제조하기 위한 방법
JP2024076968A (ja) 時計の締結要素
CH716510A2 (fr) Procédé de réalisation d'un assemblage d'un ensemble organe de maintien élastique-composant d'horlogerie avec un élément de support.

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee