KR20080040165A - 플라즈마 디스플레이 패널 - Google Patents

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KR20080040165A
KR20080040165A KR1020060107780A KR20060107780A KR20080040165A KR 20080040165 A KR20080040165 A KR 20080040165A KR 1020060107780 A KR1020060107780 A KR 1020060107780A KR 20060107780 A KR20060107780 A KR 20060107780A KR 20080040165 A KR20080040165 A KR 20080040165A
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홍종기
강태경
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삼성에스디아이 주식회사
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Abstract

본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것으로서, 서로 대향 배치되는 전면 기판 및 배면 기판과, 전면 기판과 배면 기판 사이에서 복수의 방전셀들을 구획하는 격벽과, 각 방전셀 내에 도포되는 형광체층과, 배면 기판 상에서 각 방전셀들에 대응하도록 제1 방향을 따라 벋어 형성되는 어드레스 전극과, 전면 기판 상에서 각 방전셀들에 대응하도록 제1 방향과 교차하는 제2 방향을 따라 벋어 형성되는 표시 전극을 포함하고, 전면 기판과 접하여 형성되며 제1 색상으로 착색되는 투명 전극 및 투명 전극 상에 형성되며 상기 1 색상과 감색 혼합되는 보색 관계의 제2 색상으로 착색되는 버스 전극을 포함한다.
플라즈마 디스플레이 패널, 표시 전극, 버스 전극, 투명 전극, ITO, 외광 반사, 감색 혼합, 보색

Description

플라즈마 디스플레이 패널{PLASMA DISPLAY PANEL}
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 부분 절개 사시도이다.
도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ선을 따라 절개해서 본 측단면도이다.
도 3은 제1 실시예에 따른 투명 전극과 버스 전극이 포개지며 감색 혼합되는 상태를 도시한 평면도이다.
도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 전면 기판 대한 부분 측단면도이다.
도 5는 본 발명의 제3 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 전면 기판 대한 부분 측단면도이다.
도 6은 제3 실시예에 따른 투명 전극과 버스 전극이 포개지며 감색 혼합되는상태를 도시한 평면도이다.
본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 플라즈마 디스플레이 패널의 전면으로 입사되는 외광이 반사되며 표시 품질이 저하되는 것을 방지할 수 있도록 하는 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것이다.
주지된 바와 같이, 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel; 이하, "PDP"라 한다.)은 기체방전을 통하여 얻어진 플라즈마로부터 방사되는 진공자외선(VUV: Vacuum Ultra-Violet)이 형광체를 여기시켜 발생하는 적(R), 녹(G), 청(B)의 가시광을 이용하여 영상을 구현하는 디스플레이 소자이다.
이러한 PDP는 60 인치 이상의 초대형 화면을 불과 10㎝ 이내의 두께로 구현할 수 있고, CRT와 같은 자발광 디스플레이 소자이므로 색재현력 및 시야각에 따른 왜곡현상이 없는 특성을 가지며, 또한 LCD 등에 비해 제조공법이 단순하여 생산성 및 원가 측면에서도 강점을 갖는 TV 및 산업용 평판 디스플레이로 각광 받고 있다.
일반적인 교류형 3전극 면방전 구조의 PDP에서는, 한 쌍의 전극이 전면기판 상에 형성되어 면 대향을 이루고 있고, 이 전면기판에서 이격되어 있는 배면기판으로 어드레스전극을 구비하는 구조를 이룬다. 이 전면기판과 배면기판 사이로는 격벽에 의해서 구획되는 다수의 방전셀이 이 전극들과 어드레스 전극이 교차하는 지점을 따라 형성되어 있다. 이 방전셀의 내부에는 형광체층이 형성되고, 방전 가스가 주입된다.
이같이 구성되는 PDP의 내부에는 수백만 개 이상의 단위 방전셀들이 매트릭스(Matrix) 형태로 배열되어 있다. 이 방전셀들은 벽전하의 기억특성을 이용해서 켜지는 방전셀과 켜지지 않는 방전셀을 선택하게 되고, 선택된 방전셀을 방전시키는 것으로 화상을 표시하게 된다.
그러나 PDP의 전면에 화상이 표시되는 동안, PDP의 밖에서는 여러 종류의 광 원으로부터 PDP의 전면으로 외광이 입사된다. 이처럼 PDP의 전면으로 입사되는 외광이 반사되면서 PDP가 표시하고 있는 가시광과 섞여 PDP가 실제 표현하는 화상의 표시 성능을 떨어트리는 외광 반사가 발생한다.
이와 같은 외광 반사를 저감시키기 위해 종래에는 착색된 격벽을 이용하여 입사된 외광을 흡수하도록 함으로써 외광 반사에 의해 PDP의 표시 성능을 향상시키고자 하였다.
그러나, 격벽이 착색됨에 따라 방전셀 내부에서 플라즈마 방전에 의해 발생된 진공 자외선에 의해 형광체로부터 여기된 가시광의 일부가 흡수되며 휘도가 저하되고 결국, 발광효율이 감소하게 되는 문제점을 갖는다.
본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로, 그 목적은 휘도 저하를 최소화하며 외광 반사에 의한 플라즈마 디스플레이 패널의 표시 품질이 저하되는 것을 방지할 수 있도록 하는 플라즈마 디스플레이 패널을 제공하는 것이다.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널은 서로 대향 배치되는 전면 기판 및 배면 기판과, 전면 기판과 배면 기판 사이에서 복수의 방전셀들을 구획하는 격벽과, 각 방전셀 내에 도포되는 형광체층과, 배면 기판 상에서 각 방전셀들에 대응하도록 제1 방향을 따라 벋어 형성되는 어드레스 전극과, 전면 기판 상에서 각 방전셀들에 대응하도록 제1 방향과 교차하는 제2 방 향을 따라 벋어 형성되는 표시 전극을 포함하고, 전면 기판과 접하여 형성되며 제1 색상으로 착색되는 투명 전극 및 투명 전극 상에 형성되며 상기 1 색상과 감색 혼합되는 보색 관계의 제2 색상으로 착색되는 버스 전극을 포함할 수 있다.
버스 전극은 전부가 상기 투명 전극 상에서 포개어지도록 형성될 수 있다. 또한, 버스 전극은 일부가 상기 투면 전극에 걸쳐져 포개어지도록 형성될 수 있다.
버스 전극은 단일 착색 전극층으로 이루어질 수 있다.
제1 색상은 청색을 포함할 수 있다. 투명 전극은 Mn, Ni 및 Co 중 적어도 한 성분을 포함하며 착색될 수 있다.
제2 색상은 주황색을 포함할 수 있다. 버스 전극은 Cu, Sb 및 Cr 중 적어도 어느 한 성분을 포함하며 착색될 수 있다.
제1 색상은 주황색을 포함할 수 있다. 제2 색상은 청색을 포함할 수 있다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 부분 절개 사시도이고, 도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ선을 따라 절개해서 본 측단면도이다.
이들 도면을 참조하여 설명하면, 본 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널 은 배면 기판(10)과 전면 기판(20)이 기 설정된 간격을 사이에 두고 서로 대향 배치되며, 배면 기판(10)과 전면 기판(20) 사이의 공간에는 격벽(16)에 의해 다수의 방전셀(18)들이 구획된다.
이 격벽(16)은 제1 방향(도면에서 y축 방향)으로 길게 형성되는 세로 격벽(16b)과, 이 세로 격벽(16b)과 직교하는 제2 방향(도면에서 x축 방향)으로 길게 형성되는 가로 격벽(16a)을 포함한다. 따라서 세로 격벽(16b)과 가로 격벽(16a)에 의해 구획되는 방전셀들(18)은 격자형 패턴으로 구획된다.
그러나 본 발명의 플라즈마 디스플레이 패널이 이에 반드시 한정되는 것은 아니며 격벽에 의해 구획되는 방전셀들(18)은 전술한 격자형 패턴 이외에도 스트라이프형 또는 덜타형 패턴 등으로 보다 다양하게 구획될 수 있음은 당연하다.
그리고, 이 방전셀들(18)은 기체 방전으로 진공자외선을 발생시킬 수 있도록 방전가스(일례로 네온(Ne)과 제논(Xe) 등을 포함하는 혼합가스)를 충전하고 있으며, 이 진공자외선을 흡수하여 가시광을 방출하는 형광체층(19)을 구비하고 있다.
이 형광체층(19)은 제1 방향을 따라 형성되는 방전셀들(18)에서 동일 색상의 형광체로 형성된다. 또한 형광체층(19)은 제2 방향을 따라 반복적으로 배치되는 방전셀들(18)에 적색(R), 녹색(G) 및 청색(B)의 형광체에 의하여 반복적으로 형성된다.
이 플라즈마 디스플레이 패널은 기체방전으로 화상을 구현하기 위하여, 배면 기판(10) 상에서 방전셀들(18)에 모두 대응하며 제1 방향을 따라 어드레스 전극(12)이 형성되고, 전면 기판(20) 상에서 어드레스 전극(12)들과 교차하는 제2 방 향을 따라 한 쌍의 표시 전극들(27)이 형성된다.
어드레스 전극(12)이 구비된 배면 기판(10) 상에는 플라즈마 방전 시 파손을 방지하고, 아울러 전하의 축적이 용이하도록 어드레스 전극(12)를 덮는 하부 유전체층(14)이 형성된다. 이 하부 유전체층(14) 상에는 전술한 격벽(16)이 형성된다.
표시 전극(27)은 전면 기판(20)면 상에서 어드레스 전극(12)과 교차하는 제2 방향을 따라 서로 평행하게 형성되는 한 쌍의 주사 전극(23) 및 유지 전극(26)으로 이루어진다.
이 주사 전극(23) 및 유지 전극(26)을 덮도록 상부 유전체층(28)이 형성되고, 이 상부 유전체층(28) 상에는 방전셀(18) 내에서 일어나는 플라즈마 방전에 노출되어 파손되는 것을 방지하기 위한 보호막(29)이 형성될 수 있다.
이 보호막(29)은 상부 유전체층(28)을 보호하고 높은 이차전자 방출계수(secondary electron emission coefficient)를 갖는 가시광 투과성 MgO막으로 형성하여 방전 개시 전압을 좀더 낮출 수 있도록 한다.
주사 전극(23) 및 유지 전극(26)은 각각 가로 격벽(16a)을 따라 연장 설치되는 버스 전극(21, 24)과, 이 버스 전극(21, 24)으로부터 방전셀(18) 중심으로 폭을 가지고 제2 방향으로 벋어 형성되는 투명 전극(22, 25)을 포함한다.
이 투명 전극(22, 25)은 전면 기판(20) 상에서 제1 색상으로 착색되며, 제2 방향으로 적색(R), 녹색(G), 청색(B)의 방전셀들(18R, 18G, 18B)에 모두 대응하도록 스트라이프 형태로 형성된다.
그러나, 본 발명은 투명 전극(22, 25)이 제2 방향을 따라 적, 녹, 청 색상의 방전셀들(18R, 18G, 18B)에 대응하며 버스 전극(21, 24)으로부터 개별적으로 돌출되며 형성되는 것을 포함한다.
본 실시예에서 투명 전극(22, 25)에 착색되는 제1 색상은 청색(B)인 것을 예시한다.
이 투명 전극(22, 25)은 방전셀들(18) 내에서 발생한 가시광이 차단되는 것을 방지할 수 있는 투명 ITO(Indium-Tin Oxide)로 이루어진다. 따라서, 투명 전극(22, 25)은 투명 ITO에 청색 착색재를 혼합함으로써 청색을 띄도록 착색될 수 있다. 이 청색 착색재는 Mn, Ni 및 Co 중 적어도 한 성분을 포함하여 이루어질 수 있다.
버스 전극(21, 24)은 투명 전극(22, 25) 상에서 전부가 투명 전극(22, 25)에 포개어지도록 형성된다. 이 버스 전극(21, 24)은 방전셀들(18) 내에서 발생된 가시광의 투과율을 높일 수 있도록 방전셀(18)을 사이에 두고 배치되는 양측 가로 격벽(16a)들에 보다 인접하게 설치된다.
그리고, 버스 전극(21, 24)은 투명 ITO로 이루어지는 투명 전극(22, 25)의 전압 강하를 보충하기 위해 전기 전도성이 우수한 불투명 금속 재질로 이루어진다.
본 실시예에서 버스 전극(21, 24)은, 도 2에서 도시한 바와 같이, 착색 전극층(21a, 24a)과 화이트 전극층(21b, 24b)의 2층 구조로 이루어지는 것을 예시한다.
이 착색 전극층(21a, 24a)은 외광 반사를 방지하도록 투명 전극(22, 25)에 착색된 제1 색상과 감색 혼합되는 제2 색상으로 착색된다.
본 실시예에서 착색 전극층(21a, 24a)에 착색되는 제2 색상은 투명 전극(22, 25)에 착색되는 청색(B)과 감색 혼합되는 보색 관계의 주황색(O)로 이루어진다.
착색 전극층(21a, 24a)은 투명 전극(22, 25) 상에 제2 색상으로 착색된 전극 페이스트(Au 또는 Ag 페이스트)를 인쇄한 후, 건조하여 형성된다.
화이트 전극층(21b, 24b)은 착색 전극층(21a, 24a) 위에 백색의 전극 페이스트를 인쇄 및 건조하여 형성된다.
그리고, 착색 전극층(21a, 24a)과 화이트 전극층(21b, 24b)을 동시에 노광 및 현상 한 후, 소성하여 버스 전극(21, 24)을 형성하게 된다.
. 따라서, 착색 전극층(21a, 24a)은 이를 형성하기 위한 전극 페이스트에 주황색(O) 착색제를 혼합함으로써 착색될 수 있다. 이 주황색 착색재는 Cu, Sb 및 Cr 중 적어도 어느 한 성분을 포함하여 이루어진다.
그러나 본 발명은 이에 반드시 한정되는 것은 아니며 투명 전극(22, 25)에 착색되는 제1 색상이 주황색(O)으로 이루어지고, 버스 전극(21, 24)의 착색 전극층(21a, 24a)에 형성되는 제2 색상이 청색(B)으로 이루어 질 수 있음은 당연하다.
또한, 투명 전극(22, 25)에 착색되는 제1 색상이 청색(B)과 주황색(O) 이외에도 감색 혼합의 1차 색인 청녹색(C), 자주색(M), 노랑색(Y)들 중 어느 한 색상으로 이루어질 수 있다.
이 경우, 버스 전극(21, 24)의 착색 접착층(21a, 24a)에 착색되는 제2 색상은 감색 혼합의 1차 색인 청녹색(C), 자주색(M), 노랑색(Y)과 각각 보색 관계를 가지며, 감색 혼합 1차 색들이 혼합되며 만들어진 감색 혼합 2차 색들 중 어느 한 색상으로 이루어질 수 있다.
이 착색 접착층(21a, 24a)에 착색되는 감색 혼합 2차 색상은 청녹색(C)과 감 색 혼합되는 보색 관계의 적색(R), 자주색(M)과 감색 혼합되는 보색 관계의 녹색(G), 노랑색(Y)과 감색 혼합되는 보색 관계의 남색(BP)으로 이루어질 수 있다.
여기서, 적색(R)은 1차 색상인 자주색(M)과 노랑색(Y)을 감색 혼합해서 얻은 2차 색상이고, 녹색(G)은 1차 색상인 청녹색(C)과 노랑색(Y)을 감색 혼합해서 얻은 2차 색상이며, 남색(BP)은 1차 색인 자주색(M)과 청녹색(C)을 혼합해서 얻은 2차 색상이다.
물론, 투명 전극(22, 25)이 감색 혼합 2차 색상인 녹색(G), 남색(BP), 적색(R) 중 어느 한 색상으로 착색되고, 버스 전극(21, 24)의 착색 전극층(21a, 24a)이 감색 혼합 2차 색상과 보색 관계를 갖는 감색 혼합 1차 색인 청녹색(C), 자주색(M), 노랑색(Y)들 중 어느 한 색상으로 착색될 수 있음은 당연하다.
도 3은 제1 실시예에 따른 투명 전극과 버스 전극이 포개지며 감색 혼합되는 상태를 도시한 평면도이다.
도 3을 참조하여 설명하면, 투명 전극(22, 25)과 버스 전극(21, 24)의 착색 전극층(21a, 24a)이 포개지는 부분에서 보색 관계를 갖는 주황색(O)과 청색(B)이 감색 혼합되면서 흑색(BL)을 띄게 된다.
따라서, 투명 전극(22, 25)과 버스 전극(21, 24)의 착색 전극층(21a, 24b)이 포개지며 감색 혼합되는 부분에서 플라즈마 디스플레이 패널의 전면으로 입사되는 외광을 흡수하여, 외광 반사를 방지함으로써 보다 선명한 화상을 구현할 수 있도록 한다.
투명 전극(22, 25)과 버스 전극(21, 24)을 흑색(BL) 보다 명도 및 채도가 높 은 청색(B)과 주황색(O)으로 착색하여 외광 반사를 방지함으로써, 방전셀들(18) 내에서 가시광의 손실율을 줄이고 아울러 가시광의 전방 투과율을 높일 수 있도록 한다.
또한, 가시광이 청색(B)의 투명 전극(22, 25)을 청색(B)을 투과하는 과정에서 청색(B) 파장대(대략 450㎚)의 가시광의 투과율을 더 높여 투명 전극(22, 25)을 더욱 푸른 빛을 띄게 함으로써 플라즈마 디스플레이 패널의 화상 구현 시 색 온도를 높일 수 있도록 한다.
이하, 본 발명의 다른 실시예들을 첨부한 도면들을 참조하여 설명한다. 그러나 전술한 제1 실시예와 동일 및 상당한 부분에 대해서는 같은 참조부호를 사용하고 이에 대한 반복적은 설명은 생략한다.
도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 전면 기판 대한 부분 측단면도이다.
도 4를 참조하여 설명하면, 본 실시예의 플라즈마 디스플레이 패널은 제1 실시예와 비교하여 전면 기판(20)면 상에 형성되는 표시 전극(127)이 투명 전극(122, 125)과 단일 착색 전극층의 버스 전극(121, 124)으로 이루어진다.
그리고, 본 실시예의 버스 전극(121, 124)의 착색 전극층은 제1 실시예에서 전술한 바와 같이 투명 전극(122, 125)에 착색된 청색(B)과 보색 관계를 갖는 주황색(O)으로 착색되는 것을 예시한다.
이처럼, 버스 전극(121, 124)은 흑색(BL)과 비교해 상대적으로 가시광의 흡수율이 낮은 색상 즉, 주황색(O)으로 착색된다. 따라서 버스 전극(121, 124)은 착색 전극층에 의한 가시광이 흡수되는 것을 반사시키기 위해 구성되는 화이트 전극층 없이 단일 착색 전극층 만으로 구성된다.
따라서, 본 실시예의 버스 전극(121, 124)은 단일 착색 전극층으로 이루어지기 때문에 이들의 제조 공정을 좀더 단축시킬 수 있고, 이로 인한 제조 비용을 절감 시킬 수도 있다.
또한, 버스 전극(121, 124)은 단일 착색 전극층으로만 이루어지기 때문에 도 2에 도시한 2층 구조의 버스 전극(21, 24)의 제조시 나타날 수 있는 언더 컷(under cut) 및 에지 컬(edge-curl)등을 방지할 수 있다.
언더 컷은 전술한 착색 전극층(21a, 24a)이 화이트 전극층(21b, 24b)에 비해 건조시 자외선(UV)이 덜 쪼여져 경화가 잘 이루어지지 못할 뿐만 아니라, 전극 형상으로 패터닝시 착색 전극층(21a, 24a)이 화이트 전극층(21b, 24b)에 비해 현상액에 약해 더 많이 깎이게 되는 현상이다.
이와 같은 버스 전극(21, 24)의 제조시 언더 컷이 심하게 나타나는 경우 버스 전극(21, 24)의 뜯김으로 인한 단선 불량을 야기할 수 있다.
그리고, 에지 컬은 착색 전극층(21a, 24a)과 화이트 전극층(21b, 24b)의 소성 시, 화이트 전극층(21b, 24b)의 중심 부분에서는 착색 전극층(21a, 24a)의 수축에 따라 하부로 수축하는 하중을 받아 수축이 발생하나, 언더 컷이 발생한 양 끝단에서는 착색 전극층(21a, 24a)의 수축 하중이 발생하지 않아 양 끝단이 소뿔처럼 들여 올라가는 현상이다.
이하, 표 1은 착색 전극층(21a, 24a)과 화이트 전극층(21b. 24b)을 갖는 2층 구 조의 버스 전극(21, 24)과, 단일 착색 전극층으로만 이루어진 버스 전극(121, 124)의 두께 및 에지 컬의 높이를 비교한 것이다.
Figure 112006080440714-PAT00001
이 에지 컬은 방전시 돌출된 부분으로 방전 전압을 집중시키기 때문에 플라즈마 디스플레이 패널의 내전압을 저하시키게 되고, 이를 덮고 있는 상부 유전체층(28) 부분을 파손시키거나 누렇게 그을려 플라즈마 디스플레이 패널의 표시 품질을 저하시키게 된다.
따라서 버스 전극(121, 124)은 제1 색상으로 착색되는 단일 착색 전극층만으로 이루어짐에 따라 언더 컷(under cut)에 의한 단선 불량 및 에지 컬(edge-curl)에 의한 내전압 저하 등을 방지할 수 있도록 한다.
도 5는 본 발명의 제3 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 전면 기판 대한 부분 측단면도이고, 도 6은 제3 실시예에 따른 투명 전극과 버스 전극이 포개지며 감색 혼합되는상태를 도시한 평면도이다.
이들 도면을 참조하여 설명하면, 본 실시에의 플라즈마 디스플레이 패널은 제2 실시예와 비교하여 표시 전극(227)의 버스 전극(221, 224)이 일부가 투명 전극(222, 225) 상에서 포개어지도록 형성된다.
버스 전극(221, 224)은 방전셀(18)을 사이에 두고 가로 격벽(16a)에 인접하는 투명 전극(222, 225)의 일 측에 걸쳐져 일부가 포개어지도록 형성된다.
투명 전극(222, 225)과 버스 전극(221, 224)이 포개어지는 부분에서는 버스 전극의 주황색(O)이 투명 전극(222, 225)의 청색(B)과 감색 혼합되어 흑색(BL)을 띄는 부분 보색 효과를 얻을 수 있다.
따라서, 투명 전극(222, 225)과 버스 전극(221, 224)이 포개어지는 부분에서는 감색 혼합에 의한 외광 반사 방지 효과를 얻을 수 있다.
또한, 버스 전극(221, 224)이 포개어지지 않은 투명 전극(222, 225) 부분에서는 개방 면적이 증가함에 따라 가시광의 전방 투과율을 높일 수 있다.
이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형 또는 변경하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.
이상 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널은 표시 전극의 투명 전극과 버스 전극을 각각 감색 혼합되는 보색 관계의 색들로 착색하고, 투명 전극과 버스 전극이 포개어지며 감색 혼합되어 외광 반사를 방지함으로써 표시 품질을 향상시킬 수 있도록 하는 효과를 갖는다.
또한, 본 발명의 플라즈마 디스플레이 패널은 표시 전극의 버스 전극을 단일 착색 전극층으로 형성함으로써 언더 컷에 의한 단선 불량 및 에지 컬에 의한 플라즈 마 디스플레이 패널의 내전압 저하를 방지할 수 있고, 버스 전극의 제조 공정을 단축시켜 제조 비용을 절감할 수 있는 효과를 갖는다.
또한, 본 발명의 플라즈마 디스플레이 패널은 표시 전극의 투명 전극과 버스 전극에 착색되는 색상들의 명도 및 채도를 높여 가시광의 전방 투과율을 높일 수 있도록 한다.

Claims (10)

  1. 서로 대향 배치되는 전면 기판 및 배면 기판;
    상기 전면 기판과 상기 배면 기판 사이에서 복수의 방전셀들을 구획하는 격벽;
    상기 각 방전셀 내에 도포되는 형광체층;
    상기 배면 기판 상에서 상기 각 방전셀들에 대응하도록 제1 방향을 따라 벋어 형성되는 어드레스 전극;
    상기 전면 기판 상에서 상기 각 방전셀들에 대응하도록 제1 방향과 교차하는 제2 방향을 따라 벋어 형성되는 표시 전극을 포함하고,
    상기 표시 전극은,
    상기 전면 기판과 접하여 형성되며 제1 색상으로 착색되는 투명 전극; 및
    상기 투명 전극 상에 형성되며 상기 1 색상과 감색 혼합되는 보색 관계의 제2 색상으로 착색되는 버스 전극을 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 버스 전극은 전부가 상기 투명 전극 상에서 포개어지도록 형성되는 플라즈마 디스플레이 패널.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 버스 전극은 일부가 상기 투면 전극에 걸쳐져 포개어지도록 형성되는 플라즈마 디스플레이 패널.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 버스 전극은 단일 착색 전극층으로 이루어지는 플라즈마 디스플레이 패널.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 제1 색상은 청색을 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 투명 전극은 Mn, Ni 및 Co 중 적어도 한 성분을 포함하며 착색되는 플라즈마 디스플레이 패널.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 제2 색상은 주황색을 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 버스 전극은 Cu, Sb 및 Cr 중 적어도 어느 한 성분을 포함하며 착색되는 플라즈마 디스플레이 패널.
  9. 제4항에 있어서,
    상기 제1 색상은 주황색을 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 제2 색상은 청색을 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널.
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