KR100560459B1 - 플라즈마 디스플레이 패널 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 목적은 휘도 저하를 방지하면서 외광의 반사 효율을 낮춰 명실 콘트라스트를 개선함과 동시에 공정을 단순화하고 제조비용을 절감할 수 있는 플라즈마 디스플레이 패널 및 그 제조방법을 제공한다.
본 발명의 목적은 제 1 기판; 제 1 기판에 대향하여 배치된 제 2 기판; 제 1 기판에 제 1 방향으로 형성된 어드레스 전극들; 제 1 기판과 제 2 기판 사이에 배치되어 다수의 방전셀을 구획하는 격벽; 방전셀 내에 형성된 형광체층; 제 2 기판에 제 1 방향과 교차하는 제 2 방향을 따라 길게 이어지면서 방전셀 위를 지나도록 형성되는 버스전극과 버스전극으로부터 방전셀의 중심을 향해 연장되는 투명전극을 포함하는 표시전극들; 및 제 2 기판과 표시전극이 형성되는 층 사이에 형성되며, 격벽의 형상에 대응하는 형상으로 격벽을 따라 형성되는 제 1 패턴과 버스전극에 대응하는 형상으로 버스전극을 따라 형성되는 제 2 패턴을 포함하는 흑색층을 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널에 의해 달성될 수 있다. 여기서, 흑색층은 절연성을 가지는 흑색물질로 이루어진다.
PDP, 버스전극, 흑색층, 투명전극, 격벽

Description

플라즈마 디스플레이 패널 및 그 제조방법{PLASMA DISPLAY PANEL AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME}
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널을 개략적으로 도시한 부분 분해 사시도.
도 2는 도 1의 제 2 기판을 도시한 부분 평면도.
도 3은 도 2의 A-A 선에 따른 단면도.
도 4는 도 2의 B-B 선에 따른 단면도.
본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 명실 콘트라스트를 개선할 수 있는 플라즈마 디스플레이 패널 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel; PDP)은 가스 방전에 의해 생성된 자외선으로 형광체를 여기시켜 영상을 구현하는 것으로, 박형화 및 고해상도의 대화면 구성이 가능하여 차세대 표시 장치로 각광받고 있다.
PDP는 구동 방식에 따라 직류(DC)형과 교류(AC)형으로 구분되는데, 근래에 들어서는 어드레스 전극과 한쌍의 유지 전극을 구비한 3 전극 면방전 구조의 AC형 PDP가 주로 사용되고 있다.
이러한 PDP를 단위 화소의 배열 패턴에 따라 구분하면, 독립적인 가스 방전이 행해지는 단위 화소, 즉 적(R), 녹(G), 청(B) 3개의 부화소(subpixel) 방전 셀들이 스트라이프 패턴으로 배열되는 스트라이프형(또는 인라인형)과 삼각 패턴으로 배열되는 델타형으로 구분할 수 있다.
그리고, 스트라이프형과 델타형 PDP는 모두 격벽에 의해 구획되는 각각의 방전 셀에 대응하는 배면 기판에는 어드레스 전극과 격벽 및 형광체층이 형성되고, 전면 기판에는 주사전극과 유지전극으로 이루어진 표시전극과 흑색층이 형성된다. 어드레스 전극과 표시전극을 덮도록 배면 기판과 전면 기판에 유전층이 각각 형성되고, 어드레스 전극과 표시전극이 교차하는 방전 셀 내부는 Ne-Xe 혼합가스의 방전가스가 채워지는 구성으로 이루어진다.
이에 따라, 선택된 방전 셀에 대응하여 어드레스 전극과 주사 전극 사이에 어드레스 전압을 인가하여 어드레스 방전을 통해 발광이 일어날 방전 셀을 선택하고 주사전극과 유지전극 사이에 유지 전압을 인가하면, 방전 셀 내에 플라즈마 방전이 일어나서 진공 자외선이 방출되고, 이 진공 자외선이 해당 방전 셀의 형광체층을 여기시켜 가시광을 냄으로서 영상을 구현하게 된다.
이와 같이 동작하는 PDP에서, 주사전극과 유지전극은 방전셀 내에 생성된 가시광을 투과할 수 있도록 각각 ITO(Indium Tin Oixde)와 같은 투명전극으로 이루어지는데, 투명전극은 도전성이 우수하지 못하여 전압 강하를 일으키므로 방전 셀을 피하여 불투명 금속재질의 흑색전극과 백색전극의 2층으로 이루어진 버스전극을 부가하여 투명전극의 도전성을 보완하고 있다.
그런데, 상술한 바와 같이 전면 기판의 주사 전극과 유지 전극이 투명전극으로 이루어지고 버스전극이 방전 셀을 피하여 형성되면 개구율 확보 측면에서는 우수하나, 명실 조건에서 PDP가 동작할 때 외광의 반사 효율이 높아 화면의 명실 콘트라스트가 낮아지는 단점이 있다.
이에 대해서는 격벽을 흑색물질로 형성하여 외광의 반사 효율을 낮추는 방법 등을 적용하고 있으나 휘도가 저하되는 또 다른 문제가 있다.
또한, 버스전극이 흑색전극과 백색전극의 2 층으로 이루어짐에 따라, 전면 기판을 투명전극 형성, 버스전극의 흑색전극 형성, 버스전극의 백색전극 형성 및 흑색층 형성 등의 순서로 형성하여야 하므로 공정이 복잡하고 제조 비용이 상승하는 문제가 있다.
따라서, 본 발명은 상술한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 휘도 저하를 방지하면서 외광의 반사 효율을 낮춰 명실 콘트라스트를 개선함과 동시에 공정을 단순화하고 제조비용을 절감할 수 있는 플라즈마 디스플레이 패널 및 그 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상술한 본 발명의 목적은 제 1 기판; 제 1 기판에 대향하여 배치된 제 2 기판; 제 1 기판에 제 1 방향으로 형성된 어드레스 전극들; 제 1 기판과 제 2 기판 사이에 배치되어 다수의 방전셀을 구획하는 격벽; 방전셀 내에 형성된 형광체층; 제 2 기판에 제 1 방향과 교차하는 제 2 방향을 따라 길게 이어지면서 방전셀 위를 지나도록 형성되는 버스전극과 버스전극으로부터 방전셀의 중심을 향해 연장되는 투명전극을 포함하는 표시전극들; 및 제 2 기판과 표시전극이 형성되는 층 사이에 형성되며, 격벽의 형상에 대응하는 형상으로 격벽을 따라 형성되는 제 1 패턴과 버스전극에 대응하는 형상으로 버스전극을 따라 형성되는 제 2 패턴을 포함하는 흑색층을 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널에 의해 달성될 수 있다.
여기서, 흑색층은 절연성을 가지는 흑색물질로 이루어지고, 절연성을 가지는 흑색물질은 흑색 결정체 가루가 함유된 페이스트, 예컨대 RuO2계 고저항 후막 저항체로 이루어지거나, 흑색 결정체 가루가 함유된 감광성 페이스트로 이루어진다.
또한, 버스전극은 백색물질, 바람직하게 Ag 가루가 함유된 페이스트로 이루어진다.
또한, 격벽은 격자형이고, 따라서 흑색층의 제 1 패턴도 격자형이며, 흑색층의 제 2 패턴의 폭은 버스전극의 폭보다 크거나 같다.
또한, 흑색층의 제 1 패턴과 제 2 패턴은 일체형이다.
또한, 상술한 본 발명의 목적은 어드레스 전극들이 구비된 제 1 기판과 투명전극 및 버스전극으로 이루어진 표시전극들이 구비된 제 2 기판이 방전셀을 구획하는 격자형의 격벽을 개재하여 대향하여 배치되고, 방전셀 내에 형광체층이 형성되며, 제 2 기판 상에 격벽의 형상에 대응하는 형상을 갖는 제 1 패턴과 버스전극의 형상을 갖는 제 2 패턴으로 이루어진 흑색층을 형성하는 단계; 방전셀에 대응하는 제 2 기판 상에 투명전극을 형성하는 단계; 및 흑색층의 제 2 패턴에 대응하는 형상으로 투명전극 상에 버스전극을 형성하는 단계를 포함하고, 흑색층은 절연성의 흑색물질을 이용하여 형성하는 플라즈마 디스플레이 패널의 제조방법에 의해 달성될 수 있다.
여기서, 흑색층은 흑색 결정체 가루가 함유된 페이스트를 이용하여 패턴 인쇄에 의해 형성하거나, 흑색 결정체 가루가 함유된 감광성 페이스트를 이용하여 마스크에 의한 노광법으로 형성한다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널(PDP)을 개략적으로 도시한 부분 분해 사시도이고, 도 2는 도 1의 제 2 기판을 도시한 부분 평면도이고, 도 3은 도 2의 A-A 선에 따른 단면도이며, 도 4는 B-B 선에 따른 단면도이다.
먼저, 본 실시예에 따른 PDP를 살펴보면, 도시된 바와 같이, 제 1 기판(10)과 제 2 기판(20)이 일정 간격을 두고 서로 대향하여 배치되고, 제 1 기판(10)과 제 2 기판(20) 사이에는 상기 간격만큼의 높이를 갖는 격벽(13)에 의해 구획되는 방전셀(14R, 14G, 14B)들이 배열된다.
여기서, 격벽(13)은 제 1 방향(도면의 Y 방향)의 제 1 격벽부재(13a)와 제 1 방향과 교차하는 제 2 방향(도면의 X 방향)의 제 2 격벽부재(13b)로 이루어져 격자 형으로 배열되어 각각의 방전셀(14R, 14G, 14B)을 독립적으로 구획하고, 방전셀(14R, 14G, 14B)들의 내부 공간에는 PDP 작용에 필요한 방전 가스가 충전되며, 방전셀(14R, 14G, 14B)들에는 격벽의 네 측면과 바닥면에 걸쳐 R, G, B, 형광체층(15R, 15G, 15B)이 형성된다.
제 1 기판(10)에는 각각의 방전셀(14R, 14G, 14B)들에 대응하여 제 1 방향을 따라 어드레스 전극(11)들이 서로 이격되어 스트라이프 패턴으로 형성되고, 이 어드레스 전극(11)들을 덮으면서 제 1 기판(10)의 전면에 유전층(12)이 형성된다.
제 1 기판(10)에 대향하는 제 2 기판(20)의 일면에는 제 2 방향을 따라 길게 이어지면서 스트라이프 패턴으로 방전셀(14R, 14G, 14B) 위를 지나도록 형성되는 버스전극(22b, 23b)과, 버스전극(22b, 23b) 아래에서 버스전극(22b, 23b)으로부터 방전셀의 중심을 향해 연장하는 투명전극(22a, 23a)을 각각 구비한 주사전극으로서의 제 1 전극(22)과 유지전극으로서의 제 2 전극(22, 23)으로 이루어진 표시전극(24)이 형성된다.
여기서, 버스전극(22b, 23b)은 백색물질, 바람직하게 Ag 가루가 함유된 페이스트로만 이루어지고, 투명전극(22a, 23a)은 ITO로 이루어진다.
제 2 기판(20)과 표시전극(24)이 형성되는 층 사이에는 격벽(13)의 형상에 대응하는 형상, 즉 격자형으로 격벽(13)을 따라 형성되는 제 1 패턴(21a)과 버스전극(22b, 23b)의 형상에 대응하는 형상으로 버스전극(22b, 23b)을 따라 형성되는 제 2 패턴(21b)으로 이루어진 외광흡수층으로서의 흑색층(21)이 형성된다. 그리고, 표시전극(24)을 덮으면서 제 2 기판(20)의 전면으로 유전층(25)과 MgO 보호막(26) 이 형성된다.
여기서, 흑색층(21)은 절연성을 가지는 흑색물질로 이루어지고, 바람직하게는 흑색 결정체 가루(black cryatalline powder)가 함유된 페이스트(paste), 예컨대 약 10kΩ/□의 저항을 가지는 RuO2계 고저항 후막 저항체로 이루어진다.
그리고, 흑색층(21)의 제 2 패턴(21b)의 제 1 방향으로의 폭은 버스전극 (22b, 23b)의 폭보다 크거나 같고, 제 1 패턴(21a)과 제 2 패턴(21b)은 일체형으로 이루어진다.
또한, 흑색층(21)은 절연성을 가지는 흑색물질이 흑색 결정체 가루가 함유된 감광성 페이스트로 이루어질 수도 있다.
즉, 절연성의 흑색물질로 이루어진 흑색층(21)이 격벽(13) 뿐만 아니라 방전셀(14R, 14G, 14B)에 대응하여 형성되어 외광을 흡수함에 따라, 명실 조건에서 외광의 반사효율이 낮아지므로 명실 콘트라스트가 개선될 수 있다.
또한, 백색물질로 이루어진 버스전극(22a, 22b)이 방전셀(14R, 14G, 14B)에 대응하여 흑색층(21)과 오버랩되어 스트라이프 패턴으로 형성됨에 따라 휘도 저하가 방지될 수 있다.
다음으로, 본 실시예에 따른 PDP의 제 2 기판 제조방법을 설명한다.
제 2 기판(20) 상에 절연성을 가지는 흑색물질을 이용하여 격벽(13)의 형상, 즉 격자형을 가지는 제 1 패턴(21a)과 제 1 패턴(21a)과 일체형으로 방전셀(14R, 14G, 14B) 위를 지나는 제 2 패턴(21b)으로 이루어진 흑색층(21)을 형성한다.
여기서, 절연성을 가지는 흑색물질로는 흑색 결정체 가루가 함유된 페이스트, 예컨대 약 10kΩ/□의 저항을 가지는 RuO2계 고저항 후막 저항체나 흑색 결정체 가루가 함유된 감광성 페이스트를 사용한다.
이때, 흑색물질로 흑색 결정체 가루가 함유된 페이스트를 사용하는 경우에는 패턴 인쇄에 의해 흑색층(21)을 형성하고, 흑색 결정체 가루가 함유된 감광성 페이스트를 사용하는 경우에는 마스크에 의한 노광법에 의해 흑색층(21)을 형성한다.
그 다음, 스퍼터링(sputtering)에 의해 ITO를 증착하고 포토리소그라피 및 식각공정에 의해 패터닝하여, 흑색층(21)의 제 1 패턴(21a) 및 방전셀(14R, 14G, 14B)에 대응하는 제 2 기판(20) 상에 투명전극(22a, 23a)을 형성한다.
그 후, 스퍼터링에 의해 백색물질을 증착하고 포토리소그라피 및 식각공정에 의해 패터닝하여 흑색층(21)의 제 2 패턴(21b)에 대응하는 투명전극(22a, 23a) 상에 백색물질로 버스전극(22b, 23b)을 형성하여, 투명전극(22a, 23a)과 버스전극(22b, 23b)으로 이루어진 표시전극(24)을 형성한다. 여기서, 백색물질로는 Ag 가루가 함유된 페이스트를 사용한다.
그 다음, 표시전극(24)을 덮도록 제 2 기판(20)의 전면 상에 유전층(25)과 MgO 보호막(26)을 형성한다.
즉, 버스전극(22b, 23b)은 백색물질로만 형성하고 흑색층(21)을 격벽 뿐만 아니라 버스전극(22b, 23b)에 대응하도록 형성하여 버스전극(22b, 23b)의 흑색전극 형성 공정을 배제함으로써, 제 2 기판의 형성공정을 단순화할 수 있고 제조비용을 절감할 수 있다.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.
이상 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널은 제 2 기판에 격벽 및 방전셀에 대응하여 절연성의 흑색물질로 흑색층을 형성하고, 방전셀에 대응하는 흑색층 하부에 백색물질로만 버스전극을 형성함으로써, 휘도를 저하시키지 않으면서 명실 조건에서 외광의 반사효율을 낮춰 명실 콘트라스트를 개선할 수 있다.
또한, 흑색층을 격벽 뿐만 아니라 버스전극에 대응하도록 형성하고 버스전극을 백색물질로만 형성하므로 공정이 단순해지고 제조비용이 절감되는 효과를 얻을 수 있다.

Claims (12)

  1. 제 1 기판;
    상기 제 1 기판에 대향하여 배치된 제 2 기판;
    상기 제 1 기판에 제 1 방향으로 형성된 어드레스 전극들;
    상기 제 1 기판과 제 2 기판 사이에 배치되어 다수의 방전셀을 구획하는 격벽;
    상기 방전셀 내에 형성된 형광체층;
    상기 제 2 기판에 상기 제 1 방향과 교차하는 제 2 방향을 따라 길게 이어지면서 상기 방전셀 위를 지나도록 형성되는 버스전극과 상기 버스전극으로부터 상기 방전셀의 중심을 향해 연장되는 투명전극을 포함하는 표시전극들; 및
    상기 제 2 기판과 상기 표시전극이 형성되는 층 사이에서 절연성을 가지는 흑색물질로 이루어지며, 상기 격벽의 형상에 대응하는 형상으로 상기 격벽을 따라 형성되는 제 1 패턴과 상기 버스전극에 대응하는 형상으로 상기 버스전극을 따라 형성되는 제 2 패턴을 포함하는 흑색층
    을 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 절연성을 가지는 흑색물질이 흑색 결정체 가루가 함유된 페이스트 또는 흑색 결정체 가루가 함유된 감광성 페이스트로 이루어진 플라즈마 디스플레이 패널.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 흑색 결정체 가루가 함유된 페이스트가 RuO2계 고저항 후막 저항체로 이루어진 플라즈마 디스플레이 패널.
  5. 제 1 항 또는 제 3 항에 있어서,
    상기 버스전극이 백색물질로 이루어진 플라즈마 디스플레이 패널.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 백색물질이 Ag 가루가 함유된 페이스트로 이루어진 플라즈마 디스플레이 패널.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 격벽은 격자형이고, 따라서 상기 흑색층의 제 1 패턴도 격자형인 플라 즈마 디스플레이 패널.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 흑색층의 제 2 패턴의 폭이 상기 버스전극의 폭보다 크거나 같은 플라즈마 디스플레이 패널.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 흑색층의 제 1 패턴과 제 2 패턴이 일체형인 플라즈마 디스플레이 패널.
  10. 어드레스 전극들이 구비된 제 1 기판과 투명전극 및 버스전극으로 이루어진 표시전극들이 구비된 제 2 기판이 방전셀을 구획하는 격자형의 격벽을 개재하여 대향하여 배치되고, 상기 방전셀 내에 형광체층이 형성되는 플라즈마 디스플레이 패널의 제조방법으로서,
    상기 제 2 기판 상에 상기 격벽의 형상에 대응하는 형상을 갖는 제 1 패턴과 상기 버스전극의 형상을 갖는 제 2 패턴이 일체로 이루어진 흑색층을 형성하는 단계;
    상기 흑색층의 제 2 패턴을 덮으며 상기 각 방전셀들에 대응하는 제 2 기판 상에 투명전극을 형성하는 단계; 및
    상기 투명전극 상에서 상기 흑색층의 제 2 패턴에 대응하는 형상으로 버스전극을 형성하는 단계를 포함하고,
    상기 흑색층은 절연성의 흑색물질을 이용하여 형성하는 플라즈마 디스플레이 패널의 제조방법.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 흑색층은 흑색 결정체 가루가 함유된 페이스트를 이용하여 패턴 인쇄에 의해 형성하는 플라즈마 디스플레이 패널의 제조방법.
  12. 제 10 항에 있어서,
    상기 흑색층은 흑색 결정체 가루가 함유된 감광성 페이스트를 이용하여 마스크에 의한 노광법으로 형성하는 플라즈마 디스플레이 패널의 제조방법.
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