KR20080038879A - 표시 장치 - Google Patents

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KR20080038879A
KR20080038879A KR1020060106377A KR20060106377A KR20080038879A KR 20080038879 A KR20080038879 A KR 20080038879A KR 1020060106377 A KR1020060106377 A KR 1020060106377A KR 20060106377 A KR20060106377 A KR 20060106377A KR 20080038879 A KR20080038879 A KR 20080038879A
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박세기
김기철
황성용
장문환
조주완
박진희
김중현
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삼성전자주식회사
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Abstract

본 발명은 표시 장치에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 표시 장치는 화상을 표시하는 표시 패널과, 상기 표시 패널에 빛을 공급하는 하나 이상의 발광 다이오드 모듈과, 상기 표시 패널과 상기 발광 다이오드 모듈 사이에 배치된 광학 부재와, 상기 광학 부재를 상기 발광 다이오드 모듈로부터 이격시켜 지지하는 광학 버팀대를 포함하며, 상기 광학 버팀대는 플레이트 모양으로 형성된다.
발광 다이오드 모듈, 광학 버팀대, 표시 장치

Description

표시 장치 {DISPLAY DEVICE}
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 표시 장치의 분해 사시도이다.
도 2는 도 1의 발광 다이오드 모듈 및 광학 버팀대의 사시도이다.
도 3은 도 1의 발광 다이오드 모듈에서 조사된 빛의 도파 경로를 개략적으로 나타낸 평면도이다.
도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 표시 장치의 분해 사시도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
41, 42 : 구동 인쇄 회로 기판
43, 44 : 구동 인쇄 회로칩 패키지
50 :표시 패널 60 : 고정 부재
70 : 백라이트 어셈블리 71 : 지지 부재
74 : 광확 부재 75 : 수납 부재
79 : 반사 시트 80 : 발광 다이오드 모듈
81 : 광원용 인쇄 회로 기판 82 : 발광 다이오드
90 : 광학 버팀대
본 발명은 표시 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 색재현성을 향상시킨 표시 장치에 관한 것이다.
표시 장치에는 여러 종류가 있다. 그 중에서 급속하게 발전하고 있는 반도체 기술을 중심으로 소형화 및 경량화 되면서 성능이 더욱 향상된 액정 표시(liquid crystal display, LCD) 패널을 구비한 표시 장치가 대표적인 표시 장치로 자리 잡고 있다.
액정 표시 패널을 구비한 표시 장치는 소형화, 경량화 및 저전력 소비화 등의 이점을 가지고 있어서 기존의 브라운관(cathode ray tube, CRT)의 단점을 극복할 수 있는 대체 수단으로서 점차 주목 받아왔다. 현재는 표시 장치를 필요로 하는 핸드폰, PDA(personal digital assistant), 및 PMP(portable multimedia player) 등과 같은 소형 제품뿐만 아니라 중대형 제품인 모니터 및 TV 등에도 장착되어 사용되는 등 표시 장치가 필요한 거의 모든 정보 처리 기기에 장착되어 사용되고 있다.
일반적으로 액정 표시 패널은 공통 전극과 색 필터(color filter) 등이 형성되어 있는 상부 표시판, 박막 트랜지스터와 화소 전극 등이 형성되어 있는 하부 표시판, 양 표시판 사이에 주입된 액정 물질을 포함한다. 화소 전극과 공통 전극에 서로 다른 전위를 인가함으로써 전계를 형성하여 액정 분자들의 배열을 변경시키고, 이를 통해 빛의 투과율을 조절함으로써 화상을 표현한다.
또한, 액정 표시 패널은 스스로 발광하지 못하는 수광형 표시 패널이므로, 액정 표시 패널의 배면으로 빛을 공급하는 백라이트 어셈블리(backlight assembly)가 필요하다.
하지만, 액정 표시 패널 내부에 형성된 색 필터는 빛의 투과율이 낮아 빛의 손실이 크기 때문에 휘도를 확보하기 위해서 백라이트 어셈블리를 밝게 해야 하므로 소비전력이 커진다는 문제점이 있었다. 또한, 색 필터는 표시 장치의 다른 재료들에 비해 비교적 고가이므로 제조비용 상승의 중요한 원인이 되고 있다.
이러한 문제점을 해결하기 위해 적색, 녹색 및 청색의 광원을 순차적으로 일정한 시간 간격으로 점등하여 색 필터 없이 풀 컬러(full color)를 구현하는 방법이 사용되고 있다.
그러나 서로 다른 색의 광원을 순차적으로 공급하게 되면, 그 과정에서 색 섞임이 발생될 수 있다. 이와 같이, 색 섞임이 발생되면, 색재현성이 떨어지는 문제점이 있다.
따라서, 본 발명은, 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 색재현성의 저하를 방지한 표시 장치를 제공하고자 한다.
전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 표시 장치는 화상을 표시하는 표시 패널과, 상기 표시 패널에 빛을 공급하는 하나 이상의 발광 다이오드 모듈과, 상기 표시 패널과 상기 발광 다이오드 모듈 사이에 배치된 광학 부재와, 상기 광학 부재를 상기 발광 다이오드 모듈로부터 이격시켜 지지하는 광학 버팀대를 포함하 며, 상기 광학 버팀대는 플레이트 모양으로 형성된다.
상기 광학 버팀대는 상기 광학 부재에 가까워질수록 폭이 얇아지는 구간을 포함할 수 있다.
상기 광학 버팀대는 가장 넓은 면적을 갖는 양 측면의 형상이 삼각형을 포함할 수 있다.
상기한 표시 장치에서, 상기 광학 버팀대는 가장 넓은 면적을 갖는 양 측면을 관통하는 중공이 형성될 수 있다.
상기 발광 다이오드 모듈은 빛을 발생하는 다수의 발광 다이오드와, 상기 다수의 발광 다이오드가 실장된 광원용 인쇄 회로 기판을 포함할 수 있다.
상기 다수의 발광 다이오드는 순차 구동할 수 있다.
상기 광원용 인쇄 회로 기판은 메탈 코어 인쇄 회로 기판(metal core printed circuit board, MCPCB)일 수 있다.
상기 발광 다이오드 4개가 마름모꼴로 배치되어 하나의 발광 그룹을 형성하며, 상기 인쇄 회로 기판 상에는 다수의 상기 발광 그룹이 형성될 수 있다.
상기 광학 버팀대는 상기 다수의 광학 그룹들 중에서 서로 이웃한 한 쌍의 광학 그룹의 중심을 지나는 가상의 선 위에 배치될 수 있다.
상기 광학 버팀대는 상기 가상의 선과 평행할 수 있다.
상기 가상의 선은 마름모꼴로 배치된 4개의 상기 발광 다이오드 중에서 대각선의 길이가 긴 꼭짓점에 위치한 두개의 발광 다이오드를 지날 수 있다.
상기 가상의 선은 마름모꼴로 배치된 4개의 상기 발광 다이오드 중에서 대각 선의 길이가 짧은 꼭짓점에 위치한 두개의 발광 다이오드를 지날 수 있다.
상기 광학 버팀대는 광학 부재를 지지하는 본체부와, 상기 본체부의 밑면에서 돌출된 결합부를 포함할 수 있다.
상기 광학 버팀대는 상기 발광 다이오드 모듈의 인쇄 회로 기판 상에 고정 결합될 수 있다.
상기 표시 패널, 상기 발광 다이오드 모듈, 상기 광학 부재 및 상기 광학 버팀대를 수납 지지하는 수납 부재를 더 포함하며, 상기 광학 버팀대는 상기 수납 부재 상에 고정 결합될 수 있다.
상기 광학 부재는 광 투과율이 80% 이상인 고투과율 확산판을 포함할 수 있다.
상기 광학 버팀대는 반사 코팅 처리될 수 있다.
이에, 표시 장치의 색재현성 저하를 방지할 수 있다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예들에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예들에 한정되지 않는다.
첨부도면에서는, 표시 장치에 사용된 표시 패널의 실시예로서 액정 표시 패널을 도시하였지만, 이는 단지 본 발명을 예시하기 위한 것이며, 본 발명이 여기에 한정되는 것은 아니다. 따라서 표시 장치는 액정 표시 패널 이외의 수광형 표시 패널을 사용할 수도 있다.
본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙이도록 한다.
또한, 여러 실시예에 있어서, 동일한 구성을 가지는 구성요소에 대해서는 동일한 부호를 사용하여 대표적으로 제1 실시예에서 설명하고, 그 외의 제2 실시예에서는 제1 실시예와 다른 구성에 대해서만 설명하기로 한다.
도 1에서 도시한 바와 같이, 표시 장치(100)는 크게 빛을 공급하는 백라이트 어셈블리(70)와 빛을 제공받아 화상을 표시하는 표시 패널(50)을 포함한다. 이외에, 표시 장치(100)는 표시 패널(50)을 백라이트 어셈블리(70)상에 고정 지지하기 위하여 고정 부재(60)를 더 포함하며, 기타 필요한 부분을 더 포함할 수 있다.
또한, 표시 장치(100)는 표시 패널(50)과 전기적으로 연결되어 구동 신호를 전달하는 다수의 구동 집적 회로칩 패키지들(43, 44) 및 구동 인쇄 회로 기판들(41, 42)을 포함한다. 여기서, 구동 집적 회로칩 패키지들(43, 44)은 칩 온 필름 패키지(chip on film package, COF) 또는 테이프 캐리어 패키지(tape carrier package, TCP)로 형성된다.
구동 집적 회로칩 패키지들은 게이트 구동 집적 회로칩 패키지들(43)과 데이터 구동 집적 회로칩 패키지들(44)을 포함한다. 게이트 구동 집적 회로칩 패키지(43)는 표시 패널(50)의 일측 가장자리에 부착되어 표시 패널(50)에 게이트 신호를 공급한다. 데이터 구동 집적 회로칩 패키지(44)는 상기 일측과 인접한 표시 패널(50)의 타측에 부착되어 표시 패널(50)에 데이터 신호를 포함한 기타 신호를 공 급한다.
백라이트 어셈블리(70)는 다수의 발광 다이오드(light emitting diode, LED) 모듈(80), 광학 부재(74) 및 광학 버팀대(90)를 포함한다. 그리고 백라이트 어셈블리(70)는 반사 시트(79), 지지 부재(71) 및 수납 부재(75)를 더 포함하며, 기타 필요한 부분을 더 포함할 수 있다.
수납 부재(75)는 발광 다이오드 모듈(80), 광학 부재(74), 반사 시트(79) 및 광학 버팀대(90) 등을 수납한다. 지지 부재(71)는 수납 부재(75)와 결합하여 광학 부재(74)를 고정한다. 또한, 지지 부재(71)는 표시 패널(50)의 가장자리를 지지하여 광학 부재(74)로부터 기설정된 거리만큼 이격시킨다. 이에 백라이트 어셈블리(70)에서 표시 패널(50)로 공급되는 빛의 휘도 분포를 더욱 균일하게 만들 수 있다. 도 1에는 지지 부재(71)가 'ㄷ'자 형으로 분할 형성된 것으로 도시하였다. 그러나 본 발명이 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 일체형 지지 부재(71)로 형성될 수도 있다.
또한, 도 1에서는 수납 부재(75)와 지지 부재(71)를 모두 사용하는 것으로 도시하였지만, 이는 단지 본 발명을 예시하기 위한 것이며, 본 발명이 여기에 한정되는 것은 아니다. 지지 부재(71)는 생략될 수도 있다. 이 때에는 수납 부재(75)가 직접 표시 패널(50)을 지지하게 된다.
발광 다이오드 모듈(80)은 빛을 발생하는 다수의 발광 다이오드(82)와, 다수의 발광 다이오드(82)가 실장된 광원용 인쇄 회로 기판(81)을 포함한다. 그리고 광원용 인쇄 회로 기판(81)을 외부와 전기적으로 연결하기 위한 커넥터(85)를 더 포함한다. 커넥터(85)에 와이어 또는 케이블(86)(도 4에 도시)이 접속되어 외부로부터 전원 및 신호를 인가받는다.
광원용 인쇄 회로 기판(81)은 기판이 금속성 소재로 형성된 메탈 코어 인쇄 회로 기판(metal core printed circuit board, MCPCB)이 사용된다. 여기서, 광원용 인쇄 회로 기판(81)은 알루미늄(Al)을 포함한 소재로 만들어진다. 이와 같이, 광원용 인쇄 회로 기판(81)을 알루미늄과 같이 도전성이 좋은 금속 소재를 사용하여 형성함으로써, 광원용 인쇄 회로 기판(81) 상에 실장된 발광 다이오드(82)에서 발생되는 열을 효과적으로 방열시킬 수 있다.
또한, 발광 다이오드(81) 4개가 마름모꼴로 배치되어 하나의 발광 그룹(G)을 형성한다. 광원용 인쇄 회로 기판(81) 상에는 다수의 발광 그룹(G)이 형성된다. 적색, 녹색, 및 청색의 3원색을 빛을 발광하는 4개의 발광 다이오드(82)가 하나의 발광 그룹(G)을 형성한다. 이때, 발광 다이오드(82)에서 출사되는 녹색광은 적색광 및 청색광에 비해 휘도가 떨어지므로, 이를 보완하기 위해 하나의 발광 그룹(G)에 녹색광을 출사하는 발광 다이오드(82)를 2개씩 배치한다. 발광 다이오드(82)가 발광하는 색은 반드시 적색, 녹색, 및 청색의 3원색에 한정되는 것은 아니며, 그 밖에 여러 다른 색을 발광하는 발광 다이오드(82)로 다양하게 변형하여 사용이 가능하다.
이와 같이 형성된 다수의 발광 다이오드(82)는 순차 구동 방식으로 구동된다. 발광 다이오드 모듈(80)이 서로 다른 색의 발광 다이오드(82)를 순차 구동함으로써, 표시 패널(50)에 컬러 필터를 생략할 수 있게 된다.
또한, 도 1에서는 다수의 발광 다이오드 모듈(80)이 사용되었으나, 본 발명이 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. 즉, 하나의 발광 다이오드 모듈(80)이 사용될 수도 있다. 이 경우 발광 다이오드 모듈(80)은 수납 부재의 바닥면의 크기에 대응하는 하나의 광원용 인쇄 회로 기판(81)과, 그 광원용 인쇄 회로 기판(81) 상에 형성된 다수의 발광 다이오드(82)를 포함할 수 있다.
광학 부재(74)는 발광 다이오드 모듈(80)에서 출사된 빛을 확산시키는 확산판(741)과, 확산판(741)을 통과한 빛의 휘도 특성을 더욱 확보하기 위한 광학 시트류(742)를 포함한다.
확산판(741)은 광 투과율이 80% 이상인 고투과율 확산판을 사용한다. 이러한 확산판(741)의 예시로 POC(Physical Optics Co.)社에서 생산되는 제품을 들 수 있다. 일반적으로 확산판(741)의 광 투과율이 높으면 빛이 비교적 덜 확산되고, 광 투과율이 낮으면 빛이 비교적 많이 확산된다. 발광 다이오드 모듈(80)을 사용한 순차 구동 방식에서 통상적인 확산판(741)을 사용하게 되면, 발광 다이오드 모듈(80)에서 순차적으로 발생된 서로 다른 빛이 확산되면서 색 섞임 현상이 일어나게 된다. 이러한 색 섞임 현상은 표시 장치(100)의 색 재현성을 저하시킨다. 따라서 고투과율을 갖는 확산판(741)을 사용하여 색 섞임이 일어나지 않도록 적정하게 빛을 확산시킴으로써, 표시 장치(100)의 색 재현성 저하를 방지한다.
광학 시트류(742)는 확산 시트, 프리즘 시트, 휘도 강화 시트 및 보호 시트 등 다양한 기능의 시트들을 포함한다. 여기서, 확산 시트는 생략할 수 있다. 확산 시트를 생략함으로써, 고투과율의 확산판(741)을 사용하여 얻을 수 있는 효과를 극대화시킬 수 있다.
반사 시트(79)는 발광 다이오드 모듈(80)이 수납된 수납 부재(75)의 바닥면에 배치되어 발광 다이오드 모듈(80)에서 출사된 빛의 일부가 광학 부재(74)에 반사된 것을 재반사한다. 즉, 발광 다이오드의 모듈(80)에서 출사된 빛이 모두 전면 방향으로 향하도록 반사시켜 빛의 손실을 줄이고, 빛의 확산을 도와 빛의 균일성을 향상시키는데 기여하게 된다. 이러한 반사 시트(79)는 광원용 인쇄 회로 기판(81)의 전면에도 배치되어 반사 효율을 높일 수 있다.
광학 버팀대(90)는 광학 부재(74)를 발광 다이오드 모듈(80)로부터 이격시켜 지지한다. 광학 부재(74)와 발광 다이오드 모듈(80)을 적절한 거리만큼 이격시켜 발광 다이오드(82)에서 출사된 빛의 확산을 효과적으로 제어한다. 여기서, 광학 버팀대(90)는 크게 플레이트 모양, 즉 판(板)형으로 형성된다.
도 2 및 도 3을 참조하여 광학 버팀대(90)의 구조 및 배치에 대해 상세히 설명한다.
도 2에 도시한 바와 같이, 광학 버팀대(90)는 광학 부재(74)를 지지하는 본체부(91)와, 본체부(91)에서 돌출된 결합부(92)를 포함한다. 결합부(92)는 광원용 인쇄 회로 기판(81)에 형성된 결합홈(812)에 삽입되어 결합한다. 그러나 본 발명은 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. 따라서 광학 버팀대(90)가 결합부(92)를 구비하지 않고, 별도의 접착 부재를 사용하여 광학 버팀대(90)를 광원용 인쇄 회로 기판(81) 상에 부착 고정할 수도 있다.
광학 버팀대(90)의 본체부(91)는 광학 부재(74)에 가까워질수록 폭이 얇아지 는 구간을 포함한다. 일 실시예로 도 2에서 도시한 바와 같이, 광학 버팀대(90)는 가장 넓은 면적을 갖는 양 측면이 삼각형으로 형성될 수 있다. 또한, 광학 버팀대(90)의 가장 넓은 면적을 갖는 양 측면을 관통하는 중공이 형성된다.
또한, 도 3에 도시한 바와 같이, 광학 버팀대(90)는 발광 다이오드 모듈(80)에 형성된 다수의 광학 그룹들(G) 중에서 서로 이웃한 한 쌍의 광학 그룹(G)의 중심을 지나는 가성의 선(L) 위에 배치된다. 가상의 선(L)은 마름모꼴로 배치된 4개의 발광 다이오드들(82) 중에서 대각선의 길이가 긴 꼭짓점에 위치한 두개의 발광 다이오드(82)를 지난다. 또한, 광학 버팀대(90)는 가상의 선(L)과 평행하게 배치된다. 즉, 플레이트형의 광학 버팀대(90)가 갖는 길이 방향(Y축 방향)은 가상의 선(L)의 길이 방향과 일치한다.
도 3의 화살표는 발광 다이오드(82)에서 발생된 빛이 광학 버팀대(90) 주변에서 도파되는 경로를 나타낸다.
이와 같이 광학 버팀대(90)를 형성 및 배치함으로써, 광학 버팀대(90)에 의해 그림자가 생기는 것을 방지할 수 있다. 광학 버팀대(90)로 인하여 그림자가 생기게 되면, 그 그림자로 인하여 표시 패널(50)에서 표시되는 화상에 얼룩이 발생될 수 있다. 투과율이 낮은 통상의 확산판(741)과 확산 시트를 포함한 광학 시트류(742)를 사용하면 빛의 강한 확산을 통해 광학 버팀대(90)의 그림자로 인해 표시 패널(50)에 얼룩의 발생을 억제할 수 있다. 하지만, 고투과율의 확산판(741)을 사용하고 광학 시트류(742)에서 확산 시트를 생략하게 되면 광학 버팀대(90)의 그림자가 직접 표시 패널(50)에서 표시되는 화상에 영향을 미치게 된다.
즉, 플레이트형의 광학 버팀대(90)를 사용함으로써, 그림자가 생기는 것을 최대한 억제할 수 있으며, 이로 인하여 순차 구동 방식에 적합한 고투과율의 확산판(741)을 사용할 수 있게 된다. 이러한 효과는 광학 버팀대(90)의 측면이 삼각형으로 형성되며, 그 측면을 관통하는 중공이 형성된 형상일 때 가장 극대화된다.
또한, 광학 버팀대(90)에 반사 코팅을 함으로써, 광학 버팀대(90)에 의해 그림자가 생기는 것을 더욱 효과적으로 억제할 수 있다.
도 4를 참조하여 본 발명의 제2 실시예에 따른 표시 장치(200)를 설명한다.
도 4에 도시한 바와 같이, 표시 장치(200)는 광학 버팀대(90)가 수납 부재(75) 상에 직접 고정된다. 또한, 광학 버팀대(90)는 발광 다이오드 모듈(80)에 형성된 다수의 광학 그룹(G)들 중에서 서로 이웃한 한 쌍의 광학 그룹(G)의 중심을 지나는 가성의 선(L) 위에 배치된다. 여기서, 가상의 선(L)은 마름모꼴로 배치된 4개의 발광 다이오드(82) 중에서 대각선의 길이가 짧은 꼭짓점에 위치한 두개의 발광 다이오드(82)를 지난다. 또한, 광학 버팀대(90)는 가상의 선(L)과 평행하게 배치된다. 즉, 플레이트형의 광학 버팀대(90)가 갖는 길이 방향(X축 방향)은 가상의 선의 길이 방향과 일치한다.
이와 같은 구성에 의해서도, 광학 버팀대(90)로 인하여 그림자가 발생하는 것을 억제할 수 있다. 따라서 발광 다이오드 모듈(80)을 이용한 순차 구동 방식에 적합한 고투과율의 확산판(741)을 사용할 수 있다. 고투과율의 확산판(741)을 사용함으로써, 결과적으로 색 섞임을 억제하여 색재현성의 저하를 방지할 수 있다.
또한, 본 발명을 앞서 기재한 바에 따라 설명하였지만, 다음에 기재하는 특 허청구범위의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한, 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것을 본 발명이 속하는 기술 분야에 종사하는 자들은 쉽게 이해할 것이다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 광학 버팀대로 인해 생기는 그림자를 최대한 억제할 수 있다. 따라서 발광 다이오드 모듈을 사용한 순차 구동 방식의 표시 장치에 색 섞임을 억제할 수 있는 고투과율의 확산판을 사용할 수 있다. 이에, 표시 장치의 색재현성의 저하를 방지할 수 있다.

Claims (17)

  1. 화상을 표시하는 표시 패널과,
    상기 표시 패널에 빛을 공급하는 하나 이상의 발광 다이오드 모듈과,
    상기 표시 패널과 상기 발광 다이오드 모듈 사이에 배치된 광학 부재와,
    상기 광학 부재를 상기 발광 다이오드 모듈로부터 이격시켜 지지하는 광학 버팀대를 포함하며,
    상기 광학 버팀대는 플레이트 모양으로 형성된 표시 장치.
  2. 제1항에서,
    상기 광학 버팀대는 상기 광학 부재에 가까워질수록 폭이 얇아지는 구간을 포함하는 표시 장치.
  3. 제2항에서,
    상기 광학 버팀대는 가장 넓은 면적을 갖는 양 측면의 형상이 삼각형을 포함하는 표시 장치.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에서,
    상기 광학 버팀대는 가장 넓은 면적을 갖는 양 측면을 관통하는 중공이 형성된 표시 장치.
  5. 제4항에서,
    상기 발광 다이오드 모듈은 빛을 발생하는 다수의 발광 다이오드와,
    상기 다수의 발광 다이오드가 실장된 광원용 인쇄 회로 기판을 포함하는 표시 장치.
  6. 제5항에서,
    상기 다수의 발광 다이오드는 순차 구동하는 표시 장치.
  7. 제5항에서,
    상기 광원용 인쇄 회로 기판은 메탈 코어 인쇄 회로 기판(metal core printed circuit board, MCPCB)인 표시 장치.
  8. 제5항에서,
    상기 발광 다이오드 4개가 마름모꼴로 배치되어 하나의 발광 그룹을 형성하며,
    상기 인쇄 회로 기판 상에는 다수의 상기 발광 그룹이 형성된 표시 장치.
  9. 제8항에서,
    상기 광학 버팀대는 상기 다수의 광학 그룹들 중에서 서로 이웃한 한 쌍의 광학 그룹의 중심을 지나는 가상의 선 위에 배치된 표시 장치.
  10. 제9항에서,
    상기 광학 버팀대는 상기 가상의 선과 평행한 표시 장치.
  11. 제10항에서,
    상기 가상의 선은 마름모꼴로 배치된 4개의 상기 발광 다이오드 중에서 대각선의 길이가 긴 꼭짓점에 위치한 두개의 발광 다이오드를 지나는 표시 장치.
  12. 제10항에서,
    상기 가상의 선은 마름모꼴로 배치된 4개의 상기 발광 다이오드 중에서 대각선의 길이가 짧은 꼭짓점에 위치한 두개의 발광 다이오드를 지나는 표시 장치.
  13. 제10항에서,
    상기 광학 버팀대는 광학 부재를 지지하는 본체부와, 상기 본체부의 밑면에서 돌출된 결합부를 포함하는 표시 장치.
  14. 제5항에서,
    상기 광학 버팀대는 상기 발광 다이오드 모듈의 인쇄 회로 기판 상에 고정 결합되는 표시 장치.
  15. 제5항에서,
    상기 표시 패널, 상기 발광 다이오드 모듈, 상기 광학 부재 및 상기 광학 버팀대를 수납 지지하는 수납 부재를 더 포함하며,
    상기 광학 버팀대는 상기 수납 부재 상에 고정 결합되는 표시 장치.
  16. 제4항에서,
    상기 광학 부재는 광 투과율이 80% 이상인 고투과율 확산판을 포함하는 표시 장치.
  17. 제4항에서,
    상기 광학 버팀대는 반사 코팅 처리된 표시 장치.
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