KR20050082554A - 램프 와이어를 포함하는 액정 표시 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 고정홈을 이용하여 램프 와이어 설치 구조를 개선한 액정 표시 장치에 관한 것이다. 본 발명의 액정 표시 장치는 액정 표시 패널, 발광 램프 및 상기 램프에 전력을 공급하는 램프 와이어를 포함하는 광 공급부를 포함하는 백라이트 어셈블리, 상기 백라이트 어셈블리와 상기 액정 표시 패널을 수용하며 상기 램프 와이어를 고정하는 고정홈이 형성된 하부 섀시를 포함한다. 이러한 본 발명을 통하여 램프 와이어를 단단히 고정 시킴으로써 외력에 의해 와이어의 손상을 방지하고 공정 신뢰성을 향상시킬 수 있다.

Description

램프 와이어를 포함하는 액정 표시 장치{LIQUID CRYSTAL DISPLAY INCLUDING LAMP WIRE}

본 발명은 액정 표시 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 램프 와이어를 포함하는 액정 표시 장치에 관한 것이다.

최근 들어, 평판 표시 소자에 대한 연구가 활발한데, 그 중에서 각광받고 있는 것으로 액정 표시 장치(LCD: liquid crystal display), 전계 발광 표시 장치(FED: field emission display), 전기 발광 표시 장치(ELD: electro-luminescence display), 플라스마 표시 장치(PDP: plasma display panels) 등이 있다.

이중 LCD는 음극선관(CRT: cathode ray tube)에 비해 시인성이 우수하고 평균 소비 전력도 같은 화면 크기의 CRT에 비해 작을 뿐만 아니라 발열량도 작기 때문에 휴대폰이나 컴퓨터의 모니터, 텔레비전의 차세대 표시 장치에 많이 활용되고 있다.

하지만, 액정 표시 장치는 그 자체가 비발광성이므로 빛을 조사하기 위한 별도의 외부 광원이 필요하다. 특히, 투과형 액정 표시 장치의 경우 LCD 패널의 배면에 광을 발산하고 안내하는 별도의 백라이트 어셈블리가 반드시 필요하다.

일반적으로 LCD 모듈의 백라이트 유니트 구조를 보면, 광원으로 사용되는 한 쌍의 형광 램프가 구비되고, 각 형광 램프 주위에는 형광 램프로부터 발생한 빛을 도광판에 보다 많이 투사하기 위한 램프 반사체(reflector)가 구비되며 도광판의 하부에는 반사판이 구비되어 형광 램프로부터 발생한 빛을 LCD 패널로 반사하고, 도광판의 하부에는 확산 시트 및 프리즘 시트 등의 광학 시트가 구비되어 상기 도광판에서 방출되는 빛의 균일도 및 효율을 높일 수 있도록 되어 있다.

또한 LCD 모듈의 백라이트 유니트에는 도광판 및 광학 시트 등을 조립하여 정해진 위치에서 해당 역할을 수행할 수 있도록 고정함과 동시에 백라이트 유니트의 외곽을 형성하는 하부 섀시, 도광판 및 광학 시트들이 이탈하지 않도록 함과 동시에 패널 가이드를 구비하여 패널의 안착 및 위치를 제어하는 상부 몰드 프레임이 구비된다.

한편, 백라이트 유니트에서 광원으로 사용되는 형광 램프는 그 양단에 전극을 가지고 있으며 그 일단부에 커넥터가 연결된 와이어를 납땜 작업을 통해 연결한다.

램프의 일단 또는 양단에 연결된 램프 와이어의 끝의 커넥터는 시스템 쪽의 인버터에 연결 조립되어 램프에 일정 관전류를 인가하여 발광할 수 있도록 한다.

하지만 이러한 연결 구조에서는 와이어의 피복의 벗겨짐으로 인한 단락 현상, 와이어의 단선, 램프 간의 간섭 현상 등의 문제점이 나타나고 있다. 또한, 램프 와이어와 인버터 연결 작업 등의 과정에서 와이어에 힘이 가해져서 램프의 일단이 깨져서 광원으로서의 역할을 수행하지 못하게 되는 불량이 발생하는 등의 문제점이 있다.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 램프 와이어의 설치 구조를 개선하여 램프 와이어의 유동이나 간섭으로 인한 접속 불량을 줄이는 한편, 외력에 의한 손상을 방지하고 램프 와이어 고정을 위한 이중 작업을 방지하여 공정 효율을 높일 수 있는 액정 표시 장치를 제공하는 것이다.

이러한 과제를 이루기 위하여 제공된 본 발명의 액정 표시 장치는 액정 표시 패널, 발광 램프 및 상기 램프에 전력을 공급하는 램프 와이어를 포함하는 광 공급부를 포함하는 백라이트 어셈블리, 상기 백라이트 어셈블리와 상기 액정 표시 패널을 수용하며 상기 램프 와이어를 고정하는 고정홈이 형성된 하부 섀시 또는 고정홈이 형성된 부착식의 와이어 리더를 구비하는 하부 섀시를 포함하는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 수용홈은 하부 섀시의 어느 일면에 램프 와이어가 인출되는 위치로부터 시스템의 인버터로 가는 경로를 따라 하부 섀시의 어느 일면에 적어도 두 개 이상의 와이어 고정홈이 형성 되는 것이 바람직하고, 길이는 달라질 수 있다.

상기 고정홈은 하부 섀시의 어느 일면에 형성될 수 있고, 램프 와이어 인출구에서 가장 가까운 위치에 형성되는 것이 바람직하다.

본 발명의 또다른 액정 표시 장치에서는 부착용 와이어 리더는 하부 섀시의 일면에 부착되는 것이 바람직하며 특히 하부 섀시 일면중 램프 와이어가 인출되는 위치에서 가장 근접해 있는 위치에 부착되는 것이 바람직하다.

또한 부착용의 와이어 리더는 두개 이상의 와이어 고정홈이 형성되는 것이 바람직하며, 실시예에 따라 사용되는 와이어 리더의 수는 제한이 없다.

이하에서는 도 1 내지 도 9를 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명한다. 이러한 실시예는 단지 본 발명을 예시하기 위한 것이며, 본 발명이 여기에 한정되는 것은 아니다.

도 1을 참조하면, 액정 표시 장치(100)는 영상을 표시하는 디스플레이 유닛(200) 및 디스플레이 유닛(200)으로 광을 제공하기 위한 백라이트 어셈블리(400)로 이루어진다. 액정 표시 장치(100)는 또한 디스플레이 유닛(200)과 백라이트 어셈블리(400)를 수용하고, 백라이트 어셈블리(400)와 외부 전원을 전기적으로 연결하는 램프 와이어(417, 427)를 고정하는 수단을 가진 하부 섀시(600)를 포함한다.

디스플레이 유닛(200)은 액정 표시 패널(210), 데이터 인쇄 회로 기판(220), 게이트 인쇄 회로 기판(230), 데이터측 테이프 캐리어 패키지(tape carrier package: 이하, TCP)(240) 및 게이트측 TCP(250)를 포함한다. 액정 표시 패널(210)은 박막 트랜지스터(thin film transistor: 이하, TFT) 기판(213)과 컬러 필터 기판(211) 및 액정(도시하지 않음)으로 이루어진다.

백라이트 어셈블리(400)는 광을 발생하는 제1 및 제2 램프 유닛(410, 420), 광을 디스플레이 유닛(200)으로 안내하는 도광판(430), 도광판(430)의 상부에 위치하여 도광판(430)을 통과한 빛의 시야각을 조절하는 복수의 광학 시트(440), 도광판(430)의 아래쪽으로 누설된 광을 다시 도광판(430)으로 반사하기 위한 반사판(450)을 포함한다.

각 램프 유닛(410, 420), 예를 들면, 제1 램프 유닛(410)은 도광판(430) 측면에 배치된 제1 램프(411)와 제1 램프(411)를 바깥쪽으로 둘러싸는 제1 램프 반사판(413)으로 이루어진다. 제1 램프 유닛(410)은 또한 램프(411)의 일단부에 구비되어 램프(411)를 지지하는 램프 홀더(415, 425)와 그 끝에 구비되어 외부 전원과 램프(411)를 전기적으로 연결하기 위한 램프 와이어(417, 427)을 더 포함한다. 램프 유닛은 하나만 있을 수도 있지만 휘도를 높이기 위해 두 개 또는 그 이상인 것이 바람직하다.

도광판(430), 제1 램프 유닛(410), 제2 램프 유닛(420), 광학 시트(440) 및 반사판(450)은 몰드 프레임(460)에 수납된다. 몰드 프레임(460)은 이들을 수납한 상태에서 하부 섀시600)에 수납된다. 이후, 광학 시트(440) 위로는 디스플레이 유닛(200)이 설치되고, 디스플레이 유닛(200)은 하부 섀시(600)와 대향하여 결합하는 상부 섀시(700)에 의해 안내된다. 하부 섀시(600)는 직육면체의 상자 형태로 상면이 개구되어 4개의 측벽과 바닥면으로 이루어지는 것이 바람직하다.

도면에 도시하지는 않았지만 백라이트 어셈블리의 다른 실시예로 빛을 생성하기 위한 광원을 액정 표시 패널의 수직 아래에 설치할 수도 있다.

도 2는 도 1의 하부 섀시에 액정 패널과 백라이트 어셈블리가 수납된 상태를 보여주는 사시도이다. 도 3는 도 2의 액정 패널과 백라이트 어셈블리가 수납된 하부 섀시를 Y축을 축으로 하여 180도 뒤집은 상태를 도시한 배면도이다.

하부 섀시(600)의 배면 모퉁이 부근에는, 램프(421, 411)로 전류를 공급하기 위한 램프 와이어(427, 417)를 하부 섀시(600)의 외부로 끄집어 내기 위한 와이어 유입구(622, 642)가 형성되어 있다. 하부 섀시(600)의 배면에는 또한 와이어 유입구(622, 642)로부터 중앙으로 뻗은 두 개 이상의 고정홈(624, 644)이 형성되어 있다.

도 3에서 와이어 유입구(622, 642)는 하부 섀시(600)의 배면상에 형성되어 있다. 즉, 측면과 배면이 만나는 모서리에서 배면 쪽으로 형성되고, 고정홈은 도면에서와 같이 와이어 유입구와 가장 근접한 위치에 형성되는 것이 바람직하다.

그러나 이는 단지 본 발명을 예시하기 위한 것이며 본 발명이 여기에 한정되는 것은 아니고 하부 섀시의 다른 일면에 형성될 수 있다.

도 4는 도 3의 A 부분의 확대도로서 고정홈에 램프 와이어가 삽입되어 있는 상태를 보여주는 도면이다. 도 4를 참조하면, 램프 유입구(622)를 통해 밖으로 빠져 나온 램프 와이어(417)는 고정홈(624)를 따라 안내되어 고정된다. 이때, 고정홈(624, 644)의 수효는 2개 이상이다.

도 3 및 도 4는 4줄의 고정홈을 보여주고 있는데 각각의 홈에 하나씩의 램프 와이어(417)가 삽입된다. 이와 같이 하면 핫 와이어와 콜드 와이어를 분리하여 고정할 수 있으므로 전기적인 신뢰성을 확보할 수 있다. 그러나 램프 와이어의 수에 따라, 혹은 홈의 깊이에 따라 하나의 홈에 다수의 와이어를 안내, 고정할 수 있고 본 발명이 여기에 한정되는 것이 아니다.

도 5는 도 3에 도시한 하부 섀시(600)를 V-V선을 따라 절단한 단면도로 고정홈에 안내된 램프 와이어(417)의 이탈을 방지하기 위해 접착 테이프(650)가 사용된다.

고정 테이프(650)는, 고정홈(624, 644)에 램프 와이어(417, 427)가 삽입된 상태에서, 고정홈(624, 644)의 입구를 막음으로써 램프 와이어(417, 427)의 이탈을 방지한다.

도 4 및 도 5를 참조하면, 고정홈(624, 644)의 깊이는 각 램프 와이어(417, 427) 전체를 수용할 수 있을 만큼 충분히 깊으며, 그 폭은 램프 와이어(417)의 직경보다 작아서 고정홈(624, 644)과 램프 와이어(417, 427) 사이의 억지 끼워 맞춤에 의해 램프 와이어(417, 427)가 고정홈(654, 644)에 완전히 수용된다. 이때 고정홈(624, 644)의 폭은 램프 와이어(417, 427)의 직경보다는 작고, 램프 와이어(417, 427) 직경의 80% 이상, 바람직하게는 90%의 크기를 갖도록 결정한다.

이와 같이 하면, 램프 와이어(417, 427) 표면과 고정홈(624, 644) 표면 사이의 마찰력이 커져 램프 와이어(417, 427)에 의도하지 않는 장력이 걸리더라도 마찰력이 장력에 저항할 수 있도록 함으로써 당김에 의한 장력으로 단선이 발생하는 것을 방지 할 수 있다.

본 발명의 실시예에 따라 램프 와이어(417)는 하부 섀시(600) 배면에 형성된 와이어 고정홈에 끼워진 상태로 고정시켜 조립함으로써, 백라이트 제조 업체에서의 점등 검사, 모듈 업체에서의 모듈 제작 및 검사, 시스템 업체에서의 커넥터와 인버터의 연결 작업 등의 과정에서 외부로부터 작용하는 힘에 의해 램프 와이어(417)에 직접적인 손상이 발생하는 것을 방지할 수가 있다.

특히, 하부 섀시(600) 자체에 홈을 형성하기 때문에, 하부 섀시(600)의 크기에 영향을 주지 않으면서도 램프 와이어(417)를 하부 섀시(600)에 용이하게 고정할 수 있다.

이하에서는 본 발명의 다른 실시예에 따른 램프 와이어 고정 구조에 대하여 도 6 및 도 10을 참조하여 자세히 설명한다. 본 실시예에서 일부 내용은 전술한 실시예와 동일하므로 그 설명을 생략하며, 이하에서는 본 실시예가 전술한 실시예와 다른 점을 위주로 하여 설명한다.

도 6은 본 발명의 한 실시예에 따른, 고정홈이 형성된 와이어 리더의 정면도이고, 도 7는 본 발명의 한 실시예에 따라 도 6에 도시한 와이어 리더를 부착한 하부 섀시의 부분 배면도이다.

본 실시예는 고정홈이 형성된 부착식 와이어 리더를 사용하여 램프 와이어를 고정하는 것으로, 도 3 내지 도 5에 도시한 실시예와 비교하여 고정홈이 와이어 리더에 형성되어 있고 이를 액정 표시 장치에 부착하여 고정하는 방식을 택한 것을 제외하고는 구조가 거의 동일하다. 따라서, 도 3 내지 도 4에 도시한 실시예와 동일한 부재에 대하여는 동일한 참조 부호를 사용한다.

도 6 및 도 7을 참조하면, 와이어 리더(500)는 고정홈(510)이 형성된 몸체와 그 끝에 부가된 고리(520)를 포함한다. 램프 와이어(417)는 하부 섀시(600)의 배면에 부착된 와이어 리더(500)의 고정홈(510)을 따라 안내되어 고정되고 그 끝의 고리(520)에 의하여 눌린 다음 꺽어져서 유출된다.

그리고 앞서의 실시예와 같이 램프 와이어(417)를 삽입한 상태에서 접착 테이프로 고정홈(510)의 입구를 막는 것이 바람직하다.

도 7에서는 와이어 리더(500)가 하부 섀시(600)의 배면 상의 한쪽 가장자리 부근에 부착되어 있지만 이는 단지 본 발명을 예시하기 위한 것이며, 여기에 한정되는 것은 아니다.

예를 들면 하부 섀시(500)의 측면에 부착될 수 있고 하부 섀시(600)의 배면 중 임의의 위치에 부착될 수 있다.

도 7에 도시한 바와 같이, 와이어 리더(500)는 그 끝에 고리(520)를 부가 형성하여 고정홈(510)에 의해 고정된 램프 와이어(417)를 눌러 완전 고정함으로써 램프 와이어(417)의 이탈이 방지되므로 램프 와이어(417)와 인버터와의 연결하는 등의 외부 작업시, 램프 와이어(417)가 빠질 염려가 없다.

또한 와이어 리더(500)는 하부 섀시(600)와 착탈이 가능하게 결합함으로써 램프 와이어(417)의 설치를 수정할 수 있고, 램프(411)의 위치 변경에 따른 램프 와이어 유입구(642)에 변경에 대처할 수 있다.

본 발명의 다른 실시예에 따른 와이어 리더의 부착 구조에 대해서 도 8 및 도 9를 참조하여 설명한다.

도 8은 도 6에 도시한 램프 와이어 리더(500)가 하부 섀시(600)의 일면상에, 일변을 따라 1개 부착되어 있는 상태를 나타낸 도면이다.

도 8에 도시한 바와 같이 램프 와이어(617, 627)를 노출시키는 와이어 유입구(622, 642)가 하부 섀시(600)의 대각선 방향으로 마주보는 모퉁이 부근에 형성되어 있다. 이 경우 공간 효율을 고려하여 램프 와이어 리더(500)가 와이어 유입구(622) 부근에서부터 하부 섀시(600)의 한 가장자리(1)와 평행하게 설치되어 있다. 이와 같이 하면 와이어 리더(500)를 따라 안내되고 그 끝에 형성된 고리(520)에 꺾어 져서 유출된 램프 와이어(617, 627)가 다른 유입구(642)에서 빠져 나온 나머지 램프 와이어(617, 627)와 일변(2)에 위치하게 되어 인버터와 안정적으로 결합하고 공간적인 효율을 확보할 수 있다. 도 8에서 도면 부호 3, 4는 각각 하부 섀시(600)의 다른 변을 나타낸다.

도 8에 도시한 배치는 특히, 도 9에 도시한 L자 형의 램프를 사용하는 액정 표시 장치의 경우에 유용하다.

도 9에 도시한 것처럼, 한 쌍의 L자형 램프(611, 621)의 양 끝에는 램프(611, 621)를 지지하는 램프 홀더(615, 625)가 결합되어 있고 램프 홀더(615, 625)의 양 끝에는 외부 전원과 램프(611, 621)를 전기적으로 연결하기 위한 램프 와이어(617, 627)이 연결되어 있다. 이러한 구조에서는 램프 와이어(617, 627)가 램프(611, 621)의 양 끝에 연결되어 있기 때문에 와이어 유입구(622, 642)가 도 8에 도시한 것처럼 하부 섀시(600)의 대각선 방향으로 마주 보는 모퉁이에 위치한다. 따라서 도 8에 도시한 와이어 리더(500) 배치 구조를 사용하면 인버터와 안정적으로 결합하고 공간적인 효율을 확보할 수 있다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명의 액정 표시 장치는 액정 표시 패널, 발광 램프 및 램프에 전력을 공급하는 램프 와이어를 포함하는 광 공급부를 포함하는 백라이트 어셈블리, 백라이트 어셈블리와 액정 표시 패널을 수용하며 램프 와이어를 고정하는 고정홈이 형성된 하부 섀시 또는 고정홈이 형성된 부착식의 와이어 리더를 구비하는 하부 섀시를 포함하므로 외부 작업시 램프 와이어의 이탈을 방지하는 구조로서 작업성이 크게 향상되며, 램프 와이어 고정 작업을 수행하지 않아도 되므로 각 공정에서의 손실을 줄일 수 있어 생산성을 향상할 수 있다.

또한, 램프 와이어들이 하부 섀시의 인출 위치에서 이탈 현상없이 안정된 설치 상태로 유지되므로 조립과정에서 램프 와이어가 단선되는 등의 불량이 방지되고 램프 와이어의 유동이나 엉킴으로 인한 접속 불량을 줄이고, 램프 와이어 고정을 위한 이중 작업을 방지하여 공정효율을 높일 수 있는 액정 표시 장치를 제공하는 것이다.

한편, 하부 섀시의 일면에 램프 와이어를 영구적으로 고정함으로써 램프 와이어의 유동으로 인한 납땜부 단선을 방지할 수 있고, 외력으로 인해 형광램프의 일단이 깨짐으로 인한 광원으로의 역할을 수행하지 못하게 되는 불량을 방지 할 수 있는 이점이 있다.

특히, 고정홈에 램프 와이어를 각각 안내하여 고정하므로 램프 와이어간의 간섭으로 인한 접속 불량, 광공급 불량을 방지되고, 고정홈을 하부 섀시의 배면에 직접 형성하여 액정 표시 모듈 전체적인 크기에 영향을 주지 않는다.

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 변경 실시가 가능할 것이다.

도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른, 일자형 램프를 포함하는 액정 표시 장치 모듈의 분해 사시도이다.

도 2는 도 1에 도시한 액정 표시 장치를 조립후의 정면을 보여주는 사시도이다.

도 3은 본 발명의 한 실시예에 따른 하부 섀시의 배면도이다.

도 4는 도 3의 하부 섀시에 램프 와이어가 고정된 상태의 부분을 확대하여 나타낸 배면도이다.

도 5는 도 4에 도시한 램프 와이어 고정부를 V-V'선을 따라 절단한 단면도이다.

도 6은 본 발명의 한 실시예에 따른 와이어 리더(leader)의 정면도이다.

도 7은 본 발명의 한 실시예에 따라 도 6에 도시한 와이어 리더를 부착한 상태의 하부 섀시의 배면도이다.

도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따라 도 6에 도시한 와이어 리더를 부착한 상태의 하부 섀시의 배면도이다.

도 9는 도 8에 도시한 하부 섀시와 구비하는 L자형 램프의 사시도이다.

Claims (12)

1. 램프,

   상기 램프에 전력을 공급하는 램프 와이어, 그리고

   상기 램프 와이어를 안내하는 고정홈을 가지는 섀시

   를 포함하는 액정 표시 장치.
2. 제1항에서,

   상기 고정홈은 상기 하부 섀시의 그 일면에 위치하는 액정 표시 장치.
3. 제2항에서,

   상기 고정홈을 덮는 고정 보조재를 더 포함하는 액정 표시 장치.
4. 제3항에서,

   상기 고정 보조재는 접착 테이프인 액정 표시 장치.
5. 제2항에서,

   상기 고정홈의 폭이 상기 램프 와이어의 직경의 90% 이하인 액정 표시 장치.
6. 램프,

   상기 램프에 전력을 공급하는 램프 와이어,

   상기 램프를 수용하는 하부 섀시, 그리고

   상기 램프 와이어를 안내하는 와이어 리더

   를 포함하는 액정 표시 장치.
7. 제6항에서,

   상기 램프는 L자형인 것을 포함하는 액정 표시 장치.
8. 제6항 또는 제7항에서,

   상기 와이어 리더는 상기 하부 섀시의 일면에 부착되어 있는 액정 표시 장치.
9. 제8항에서,

   상기 와이어 리더는 둘 이상의 고정홈을 가지며 그 끝단에 형성된 고리를 포함하는 액정 표시 장치.
10. 제9항에서,

    상기 고정홈의 폭이 상기 램프 와이어의 직경의 90% 이하인 액정 표시 장치.
11. 제9항에 있어서,

    상기 고정홈을 커버하도록 구비된 고정 보조재를 더 포함하는 액정 표시 장치.
12. 제11항에 있어서,

    상기 고정 보조재는 접착 테이프인 액정 표시 장치.