KR20080029148A - Studs bolt and manufacturing device thereof - Google Patents
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Abstract
Description
도 1은 일반적인 스터드 볼트의 사용예를 나타낸 사시도,1 is a perspective view showing an example of the use of a general stud bolt,
도 2a는 내지 도 2g는 본 발명에 따른 스터드 볼트의 성형과정을 설명하기 위한 모식도,Figure 2a to 2g is a schematic diagram for explaining the molding process of the stud bolt according to the present invention,
도 3은 본 발명에 따른 스터드 볼트의 성형장치를 개략적으로 나타낸 구성도, Figure 3 is a schematic view showing a molding apparatus of the stud bolt according to the present invention,
도 4는 본 발명에 따른 스터드 볼트의 성형장치의 요부 구성을 나타낸 단면도.Figure 4 is a cross-sectional view showing the main part configuration of the apparatus for forming a stud bolt according to the present invention.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
10a : 봉재 10b : 모재10a:
10c : 플랜지 10c' : 축부10c:
10d : 간격 유지부 10e : 와셔10d: Spacing
10f : 나사부 20: 성형장치10f: thread 20: forming apparatus
21 : 테이블 23 : 가이드 레일21: Table 23: guide rail
25 : 구동휠 27 : 링크25: drive wheel 27: link
29 : 압엽블록 29a : 나사 가공부29:
29b : 단조팁 s : 스터드 볼트29b: forged tip s: stud bolt
본 발명은 각종 기계적인 장치 및 전자제품의 고정부재로 사용되는 스터드 볼트에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 단조 및 압연 롤링에 의해 와셔를 일체로 접합되게 하여 자동화 공정에 의한 대량 양산을 가능하게 하면서 제품의 표준화를 도모할 수 있는 스터드 볼트의 성형방법 및 그 성형장치에 관한 것이다.The present invention relates to a stud bolt used as a fixing member of various mechanical devices and electronic products, and more particularly, by allowing the washers to be integrally joined by forging and rolling rolling to allow mass production by an automated process. The present invention relates to a method for forming a stud bolt and a molding apparatus thereof.
일반적으로 2개의 부재를 하나의 유닛으로 조립함에 있어 나사 체결부재가 널리 사용되는데, 그 중 기계장치나 건축자재 및 전자제품 등에 마운팅 부재로서 볼트 머리가 없는 형태의 스터드 볼트가 사용된다.Generally, screw fastening members are widely used in assembling two members into one unit, and among them, stud bolts without a bolt head are used as mounting members for mechanical devices, building materials, and electronic products.
도 1은 일반적인 스터드 볼트의 사용예를 나타낸 사시도로서, 도면에서 보는 바와 같이 스터드 볼트(s)는 고정 대상 부재(100)에 형성된 삽입구멍에 삽입되어 소정각도 회전하는 것에 의해 그 후면에 접촉되어 걸림되는 장방형상을 갖는 판재형의 머리부(10)와, 이 머리부(10)에서 연장되며 외주면에 나사 가 형성된 나사부(15)와, 상기 나사부(15)에 끼움되면서 상기 머리부(10)와 소정의 간격을 두고 위치되는 것에 의해 상기 고정 대상 부재(100)의 전면에 접촉되어 걸림 상태를 유지하는 와셔(20)로 구성된다.1 is a perspective view showing an example of the use of a general stud bolt, as shown in the drawing, the stud bolt (s) is inserted into the insertion hole formed in the member to be fixed 100 is contacted to the rear by rotating a predetermined angle and caught Plate-shaped head portion 10 having a rectangular shape, which extends from the head portion 10 and the screw portion 15 is formed on the outer peripheral surface with a screw, and the head portion 10 while being fitted to the screw portion 15 It is composed of a
그러나, 종래의 스터드 볼트는 선삭 공작기계에 의해 가공되므로 대량 생산이 곤란하여 제품간의 가공 산포가 클 뿐만 아니라 제품의 표준화가 어려우며 제조생산가가 높아지는 단점이 있었다.However, since the conventional stud bolt is processed by a turning machine tool, it is difficult to mass-produce, so that the processing spread between products is not only large, but also standardization of the product is difficult and manufacturing production price is high.
또한, 링 형상을 갖는 원판형의 와셔(20)를 별도로 성형하고 이를 나사부(15)에 단순 끼움 구조로 구비시킴에 따라 와셔(20)가 나사부(15)상에서 유동되는 단점이 있으며, 결과적으로 고정 대상 부재(100)에 견고하게 결합되지 못하여 체결부재로서의 신뢰성이 낮은 단점이 있었다.In addition, there is a disadvantage that the
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 본 발명은 단조와 압연롤링으로 나사부를 형성하면서 와셔를 일체로 접합 구성되게 하여 체결부재로서의 안정된 성능을 보장할 수 있는 스터드 볼트의 성형방법을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, the present invention provides a method for forming a stud bolt that can ensure a stable performance as a fastening member by forming a washer integrally bonded while forming a screw portion by forging and rolling rolling The purpose is to provide.
본 발명의 다른 목적은 대량 양산을 가능하게 하면서 제품간의 치수산포를 최소화하여 표준화를 도모할 수 있는 스터드 볼트의 성형을 가능하게 한 스터드 볼트의 성형장치를 제공하는데 있다.It is another object of the present invention to provide a molding apparatus for stud bolts, which enables the formation of stud bolts that can be standardized by minimizing dimensional dispersion between products while enabling mass production.
상기의 목적을 실현하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 스터드 볼트의 성형방법은,Method for forming a stud bolt according to an embodiment of the present invention for achieving the above object,
1) 원기둥 형태의 모재를 단조 가공하여 소경의 축부와 그 일측으로 확장된 원판형의 플랜지를 성형하는 단계와; 2) 상기 축부를 단조 가공하여 플랜지의 일측으로 지름이 확장된 간격 유지부를 성형하는 단계와; 3) 상기 축부에 고리 형상의 와셔를 끼워 간격 유지부의 일측으로 구비시키는 단계와; 4) 상기 축부의 외주면에 압연 가공으로 나사를 형성하는 단계로 구성되는 것을 그 특징으로 한다.1) forging a cylindrical base material to form a shaft of a small diameter and a disk-shaped flange extended to one side thereof; 2) forging the shaft to form a gap retaining portion having a diameter extended to one side of a flange; 3) inserting a ring-shaped washer in the shaft portion provided on one side of the gap holding portion; 4) characterized in that it comprises a step of forming a screw on the outer peripheral surface of the shaft portion by rolling.
본 발명의 바람직한 한 특징으로서, 상기 단계 1)에서 상기 플랜지의 양측을 절단하여 장방형의 형태를 갖도록 성형하는 단계를 더 포함하는 것에 있다.As a preferred feature of the present invention, the step 1) further comprises the step of forming the rectangular shape by cutting both sides of the flange.
본 발명의 바람직한 다른 특징으로서, 상기 단계 4)에서 상기 축부에 형성되는 나사의 일부가 와셔에 밀착형성되게 하여 와셔를 일체로 접합 구성되는 것에 있다.In another preferred aspect of the present invention, a part of the screw formed in the shaft portion in step 4) is formed to be in close contact with the washer so that the washer is integrally joined.
본 발명의 일 실시예에 따른 스터드 볼트의 성형장치는 플랜지와 간격을 두고 와셔가 끼워진 스터드 볼트의 축부에 나사를 가공하면서 와셔를 일체로 접합시키는 스터드 볼트의 성형장치에 있어서, In the apparatus for forming a stud bolt according to an embodiment of the present invention, in the apparatus for forming a stud bolt in which a washer is integrally bonded while machining a screw to an axis of a stud bolt in which a washer is inserted at intervals from a flange,
테이블과; 상기 테이블에 경사지게 설치되어 상측에서 투입된 스터트 볼트가 순차적으로 하향 이동되게 안내하는 가이드 레일과; 상기 테이블의 일측에 설치되어 모터로부터 구동력을 전달받아 일방향 회전하는 구동휠과; 상기 가이드 레일의 하부 일측에 위치되어 그 일면이 하향 이동되는 스터드 볼트의 측부에 접촉되고 상 기 구동휠에 링크로 연결되어 직진 이동되는 것에 의해 나사를 형성하는 나사 가공부 및 상기 축부의 상측에 형성된 나사의 일부가 와셔에 밀착되게 가압하여 와셔를 접합시키는 단조팁으로 된 압연 블록를 포함하여 구성되는 것에 있다.Table; A guide rail installed inclined to the table to guide the stud bolts introduced from the upper side in order to sequentially move downward; A driving wheel installed at one side of the table and receiving a driving force from a motor to rotate in one direction; Located on the lower side of the guide rail is formed on the upper side of the screw processing portion and the shaft portion to form a screw by contacting the side portion of the stud bolt which is moved downward one side and connected to the drive wheel by a straight line A part of a screw is comprised by including the rolling block of the forging tip which presses close to a washer, and joins a washer.
본 발명의 바람직한 한 특징으로서, 상기 링크는 길이재의 봉재를 힌지 연결한 2절 링크인 것에 있다.As a preferable feature of the present invention, the link is a two-section link hingedly connecting the rod of the length member.
본 발명의 바람직한 다른 특징으로서, 상기 압연 블록은 상기 가이드 레일의 경사각에 대응되게 설치되는 것에 있다.As another preferable feature of the present invention, the rolling block is provided to correspond to the inclination angle of the guide rail.
본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다. 이에 앞서 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.The features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description based on the accompanying drawings. Prior to this, the terms or words used in the present specification and claims are consistent with the technical spirit of the present invention based on the principle that the inventor can appropriately define the concept of the term in order to explain the invention in the best way. It must be interpreted as meaning and concept.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 스터드 볼트의 성형방법의 바람직한 일 실시예를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings illustrating a preferred embodiment of the method for forming a stud bolt according to the present invention.
도 2a는 내지 도 2g는 본 발명에 따른 스터드 볼트의 성형과정을 설명하기 위한 모식도이다.2A to 2G are schematic views for explaining a molding process of the stud bolt according to the present invention.
먼저 도 2a는 스터드 볼트를 성형하기 위한 것으로 소정의 강성과 소성 변형이 가능한 금속재로 된 소정의 길이를 갖는 파이프 형태의 봉재(10a)가 개시되어 있다. First, FIG. 2A discloses a rod-
그리고, 도 2b에는 상기 봉재(10a)를 일정한 길이로 절단하여 구비되는 모재(10b)를 나타내고 있다. 여기서 상기 봉재(10a)를 절단하는 절단장치는 공지의 기술에 의해 실시되는 것이므로 상세한 설명은 생략한다.2B, the
도 2c는 상기 모재(10b)에 대하여 단조가공을 실시하여 소경의 축부(10c')과, 이 축부(10c')의 일측부에 지름이 확장되는 플랜지(11)가 일체로 형성된 상태를 나타낸 것이다. 여기서 상기 축부(10c')와 플랜지(10c)는 선삭가공 장치를 통해 형성될 수 있으나 대량 양산을 위해 단조 가공에 의해 형성되는 것이다. FIG. 2C shows a state in which a small
도 2d는 상기 축부(10c')에 대해 단조가공을 실시하여 상기 플랜지(10c)의 일측으로 확장된 지름을 갖는 원기둥 형상을 갖는 간격 유지부(10d)를 형성한 것을 나타낸 것이다.FIG. 2D shows that the
여기서, 상기 간격 유지부(10d)는 상기 플랜지(10c)와 후술할 와셔(10e)간의 간격을 유지하게 위한 것으로서, 이때의 상기 간격 유지부(10d)는 도 1의 고정 대상 부재(100)가 갖는 두께에 비례하게 제작된다.Here, the
도 2e는 상기 플랜지(10c)의 양단을 절단하여 장방형의 형상을 갖도록 한 것이다. 이는 상기 고정 대상 부재(100) 형성된 끼움구멍(110)에 대응되는 형상으로서 상기 스터드 볼트(s)를 고정 대상 부재(100)의 끼움구멍(110)에 진입한 뒤 소정각도 회전하는 것에 의해 이탈이 방지되게 하기 위한 것이다.Figure 2e is to have a rectangular shape by cutting both ends of the flange (10c). This is a shape corresponding to the
도 2f는 상기 축부(10c')에 끼움 구비되는 와셔(10e)를 준비한 상태를 나타낸 것이다. 이때 상기 와셔(10e)는 도면에서 보는 바와 같이 중앙에 관통 구멍이 형성되며, 이 관통구멍은 상기 축부(10c')가 삽입될 수 있을 정도의 크기를 갖는다. 이러한 와셔(10e)는 상기 간격 유지부(10d)의 일측에 밀접하게 접촉되도록 끼움 구비된다.2F shows a state in which a
도 2g는 상기 모재(10b)의 축부(10c') 외주면에 나사를 가공하여 나사부(10f)를 형성하여 스터드 볼트(s)의 성형을 완료한 상태를 나타낸 것이다.2G shows a state in which a screw is formed on the outer peripheral surface of the
상기 축부(10c')는 성형장치에 의해 외주면에 나사 가 형성되며, 이때의 상기 성형장치는 압연기의 일종으로서 상기 축부(10c')에 나사를 가공함과 동시에 나사의 일부가 와셔(10e)에 밀착됨으로써 와셔(10e)가 일체로 접합 구비된다.The
이에 나타내 보인 바와 같이, 본 발명의 스터드 볼트는 전체적으로 원기둥 형상이면서 금속 계열의 재질로 된 모재(10b)를 단조 가공하여 플랜지(10c)와 간격 유지부(10d)를 형성하고, 별도 가공된 와셔(10e)를 모재(10b)의 축부(10c')에 끼움시킨 뒤 나사를 가공함과 동시에 상기 와셔(10e)가 축부(10c')에 일체로 접합되게 함으로써 그 성형이 완료된다.As shown therein, the stud bolt of the present invention is forging the base material (10b) of a cylindrical shape and a metal-based material as a whole to form a flange (10c) and the gap holding portion (10d), washer (processed separately) The molding is completed by inserting 10e) into the
이러한 성형방법에 의해 제조된 스터드 볼트(s)는 단조와 압연 공정에 의해 제조되므로 제조공정이 간소하여 대량 양산에 적합할 뿐만 아니라 제품의 표준화가 가능하여 수율성의 향상이 기대된다.Stud bolt (s) manufactured by such a molding method is manufactured by the forging and rolling process, so the manufacturing process is simple, suitable for mass production, and also the standardization of the product is expected to improve the yield.
특히, 별도로 가공된 와셔(10e)는 축부(10c')에 나사를 가공할 때 일체로 접합됨에 따라 와셔(10e)의 유동에 의한 신뢰성 저하의 단점을 해소할 수 있게 된다.In particular, the separately processed
도 3은 본 발명에 따른 스터드 볼트의 성형장치를 개략적으로 나타낸 구성도이고, 도 4는 본 발명에 따른 스터드 볼트의 성형장치의 요부 구성을 나타낸 단면도이다.3 is a configuration diagram schematically showing a molding apparatus for a stud bolt according to the present invention, Figure 4 is a cross-sectional view showing the main configuration of the molding apparatus for a stud bolt according to the present invention.
이에 나타내 보인 바와 같이 본 발명의 스터드 볼트의 성형장치(20)는 스터드 볼트(s)를 성형하기 위한 장치로서, 이때의 상기 스터드 볼트(s)는 미완성 상태의 것으로서, 도면에서 보면 모재(10b)를 단조 가공하여 플랜지(10c)와 간격 유지부(10d)가 형성되고, 상기 축부(10c')에 와셔(10e)기 끼움 결합된 상태의 스터드 볼트 모재(s')를 지칭하는 것이다.As shown therein, the apparatus for forming the
이러한 스터드 볼트 모재(s')에 대해 나사 가공을 실시함과 동시에 와셔(10e)를 축부(10c')에 접합구성되게 하는 성형장치(20)는 크게 테이블(21)과 가이드 레일(23) 그리고 구동휠(25) 및 압연 블록(29)으로 구성된다.The
즉, 상기 성형장치(20)는 각종 구성부품이 장착되는 테이블(21)을 구비하며, 이 테이블(21)의 상측에는 도면에서 보는 바와 같이 소정의 기울기를 갖도록 즉, 경사지게 가이드 레일(23)이 설치된다.That is, the
여기서, 상기 가이드 레일(23)은 스터드 볼트 모재(s')를 순차적으로 안내 이송할 수 있도록 하나의 스터드 볼트 모재(s')가 수용될 수 있을 정도의 폭을 가지며 투입된 스터드 볼트 모재(s')가 후술할 압연 블록(29)측으로 하향 이동되게 안내한다.Here, the
그리고 상기 테이블(21)의 일측에는 도시하지 않았으나 외부로부터 전원을 공급받아 일방향 회전하는 구동휠(25)이 설치되며, 이러한 구동휠(25)은 그 일면에 편심되는 위치에 링크(27)의 일단이 연결된다.Although one side of the table 21 is not shown, a
여기서, 상기 링크(27)는 소정의 길이를 갖는 길이재의 봉재를 힌지 연결한 2절 링크가 사용되며, 그 타단은 도면에서 보는 바와 같이 후술할 압연 블록(29)에 힌지 연결됨으로써 상기 구동휠(25)의 회전구동력을 전달한다.Here, the
상기 압연 블록(29)은 상술한 가이드 레일(23)의 하부 일측에 위치되어 상기 링크(27)에 연동하여 직진 이동을 하는 부재이다. The rolling
이러한 압연 블록(29)은 그 일면이 가이드 레일(23)측을 향해 배치되고, 이때의 상기 가이드 레일(23)은 부분 절개되는 것에 의해 하향 이도되는 스터드 볼트 모재(s')의 축부(10c')가 상기 압연 블록(29)의 일면에 접촉되게 구성된다.One side of the rolling
한편, 상기 가이드 레일(23)의 절개된 부분(미부호)을 통해 상기 스터드 볼트 모재(s')의 축부(10c')에 접촉되는 압연 블록(29)의 일면에는 나사를 가공하기 위한 나사 가공부(29a)가 형성되고, 이 나사 가공부(29a)의 상측에는 형성된 나사의 일부가 와셔(10e)에 밀착되게 가압하는 단조팁(29b)가 형성된다.On the other hand, the screw processing for machining a screw on one surface of the rolling
즉, 상기 압연 블록(29)은 일면에 형성된 나사 가공부(29a)가 상기 스터드 볼트 모재(s')의 축부(10c')에 밀착 접촉된 상태에서 직진 이동하게 되면 상기 스터드 볼트 모재(s')가 밀착된 상태에서 회전하게 되면서 나사 가 형성된다.That is, the rolled
그리고, 상기 나사 가 형성되는 과정에서 상기 압연 블록(29)의 단조팁(29b)는 나사의 일부를 상측으로 가압 즉, 와셔(10e)측으로 가압하여 축부(10c')와 와셔(10e)가 일체로 접합되게 한다.In the process of forming the screw, the forging
상기와 같이 구성되는 성형장치(20)의 동작과정을 요약하면 다음과 같다.The operation process of the
경사지게 설치된 가이드 레일(23)의 상측에서 스터드 볼트 모재(s')를 투입시키면, 상기 스터드 볼트 모재(s')는 가이드 레일(23)을 따라 하 방향으로 이동을 이룬다.When the stud bolt base material s 'is inserted from the upper side of the
이때 상기 구동휠(25)은 모터로부터 구동력을 전달받아 일방향 회전하게 되고, 이에 연동하여 링크(27)가 압연 블록(29)을 직진 이동시킨다.At this time, the
이와 같은 상태에서 상기 가이드 레일(23)을 따라 하향 이동되는 스터드 볼트 모재(s')가 압연 블록(29)의 일측으로 위치하게 되면, 상기 압연 블록(29)이 스터드 볼트 모재(s')의 축부(10c')를 밀착한 상태로 직진 이동됨에 따라 상기 축부(10c')에 나사 가 형성된다. 또한 상기 나사 가 형성됨과 동시에 상기 압연 블록(29)의 단조팁(29b)가 나사의 일부를 스터드 볼트 모재(s')의 와셔(10e)측으로 가압 변형시켜 결과적으로 축부(10c')와 와셔(10e)가 일체로 접합된 상태로 가공한다.In this state, when the stud bolt base material s 'which is moved downward along the
이렇게 가공이 완료된 스터드 볼트 모재(s')는 가이드 레일(23)의 하측에 마련된 보관용기(미부호)로 낙하된다.The stud bolt base material s' which has been processed in this way is dropped into a storage container (unsigned) provided at the lower side of the
이상과 같이 성형장치(20)에 의해 제조되는 스터드 볼트(s)는 와셔(10e)가 축부(10c')에 일체로 접합되는 구성이므로 체결부재로서의 신뢰성을 높일 수 있으며, 선삭가공이 아닌 압엽가공에 의해 나사를 가공하므로 제품간의 치수산포가 적고 대랴 양산과 제품의 표준화가 가능하게 된다.As described above, the stud bolt s manufactured by the
한편, 본 발명은 기재된 실시예에 한정하는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형을 할 수 있음은 이 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게는 자명하다. On the other hand, the present invention is not limited to the described embodiments, it is apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made without departing from the spirit and scope of the present invention.
따라서, 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 해야 할 것이다.Therefore, such modifications or variations will have to belong to the claims of the present invention.
상기와 같이 구성되고 작용되는 본 발명의 스터드 볼트의 성형방법은 별도로 구비되는 와셔를 나사 가공시 일체로 접합 구성되게 함으로써 견고한 결합 상태를 보장하므로 결과적으로 각종 기계적인 장치나 전자제품 및 건축자재를 고정 결합시킬 때 견고하고 안정된 결합력을 제공하여 체결부재로서의 높은 신뢰성을 제공하는 이점이 있다.The method for forming the stud bolt of the present invention constructed and acted as described above ensures a firm coupling state by integrally joining the washer provided separately during threading, thereby consequently fixing various mechanical devices, electronic products, and building materials. When joining, there is an advantage of providing high reliability as a fastening member by providing a firm and stable bonding force.
또한, 단조 가공과 압연 공정만으로 스터드 볼트의 성형이 가능하므로 대량 양산이 가능할 뿐만 아니라 그에 따른 제품의 표준화가 가능하여 높은 신뢰성을 기대할 수 있는 효과를 제공한다.In addition, since the molding of the stud bolt is possible only by the forging and rolling process, not only mass production is possible, but also the standardization of the product is possible, thereby providing high reliability.
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KR1020060094776A KR20080029148A (en) | 2006-09-28 | 2006-09-28 | Studs bolt and manufacturing device thereof |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20080029148A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101381781B1 (en) * | 2013-07-01 | 2014-04-04 | 김선태 | The manufacturing method of special screw |
-
2006
- 2006-09-28 KR KR1020060094776A patent/KR20080029148A/en not_active Application Discontinuation
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101381781B1 (en) * | 2013-07-01 | 2014-04-04 | 김선태 | The manufacturing method of special screw |
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