KR20080027700A - Magnetframe structure for reciprocating motor and mold thereof - Google Patents

Magnetframe structure for reciprocating motor and mold thereof

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KR20080027700A
KR20080027700A KR1020060093182A KR20060093182A KR20080027700A KR 20080027700 A KR20080027700 A KR 20080027700A KR 1020060093182 A KR1020060093182 A KR 1020060093182A KR 20060093182 A KR20060093182 A KR 20060093182A KR 20080027700 A KR20080027700 A KR 20080027700A
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Abstract

A magnet frame structure for a reciprocating motor and a mold thereof are provided to prevent a magnet frame from being broken by enhancing a strength of a magnet mounting groove by forming a reinforcement rib in the magnet mounting groove. A magnet frame structure for a reciprocating motor includes an exciter coupling unit and a magnet fixing unit. The exciter coupling unit couples one side of a mold with an exciter by injecting a resin material into the mold having a predetermined shape. The magnet fixing unit is incorporated in the exciter coupling unit and fixes a magnet. First through-hole protrusions(222,232) of the mold constituting a cylindrical section-side gas through-hole(111a) are formed in the same direction as a separation direction of the mold to be smoothly removed at the time of separating the mold into an upper mold and a lower mold.

Description

왕복동식 모터의 마그네트프레임 구조 및 그 금형{MAGNETFRAME STRUCTURE FOR RECIPROCATING MOTOR AND MOLD THEREOF}Magnet frame structure of reciprocating motor and its mold {MAGNETFRAME STRUCTURE FOR RECIPROCATING MOTOR AND MOLD THEREOF}

도 1은 종래 왕복동식 모터의 가동자를 분해하여 보인 사시도,1 is a perspective view showing an exploded mover of a conventional reciprocating motor;

도 2는 도 1의 "Ⅰ-Ⅰ"선단면도,2 is a cross-sectional view taken along line "I-I" of FIG. 1;

도 3은 본 발명 왕복동식 모터의 가동자를 분해하여 보인 사시도,3 is an exploded perspective view of the mover of the present invention reciprocating motor;

도 4는 도 3의 "Ⅱ-Ⅱ"선단면도,4 is a cross-sectional view taken along line "II-II" of FIG. 3;

도 5는 도 3의 "Ⅲ-Ⅲ"선단면도,5 is a cross-sectional view taken along line "III-III" of FIG. 3;

도 6은 본 발명 왕복동식 모터의 마그네트프레임을 제작하는 과정을 보인 개략도,Figure 6 is a schematic diagram showing a process of manufacturing a magnet frame of the reciprocating motor of the present invention,

도 7은 본 발명 왕복동식 모터의 마그네트프레임을 제작하는 과정에 대한 변형예를 보인 개략도.Figure 7 is a schematic view showing a modification to the process of manufacturing a magnet frame of the reciprocating motor of the present invention.

**도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명**** Description of the symbols for the main parts of the drawings **

100 : 마그네트프레임 110 : 진동체결합부100: magnet frame 110: vibrating body coupling portion

111 : 원통부 111a : 원통측 가스통공111: cylindrical portion 111a: cylindrical gas cylinder hole

112 : 원판부 112a : 원판측 가스통공112: disc portion 112a: disc side gas through hole

120 : 마그네트고정부 121 : 마그네트장착홈120: magnet fixed government 121: magnet mounting groove

122 : 보강리브 210,310 : 하판122: reinforcement rib 210,310: bottom plate

211,311 : 코어부 212,341 : 제2 통공용 돌부211,311: Core part 212,341: Second through hole protrusion

220,230,320,330 : 측판 221,231,321,331 : 장착홈용 돌부220,230,320,330: Side plate 221,231,321,331: Mounting groove protrusion

222,232,322,332 : 제1 통공용 돌부 223,233,323,333 : 리브용 홈부222,232,322,332: first through hole 223,233,323,333: rib groove

C : 캐비티 M : 용융물C: Cavity M: Melt

본 발명은 왕복동식 모터의 가동자에 관한 것으로서, 특히 마그네트프레임을 금형 제작할 수 있는 왕복동식 모터의 마그네트프레임 구조 및 제조 방법 및 이를 위한 금형에 관한 것이다.The present invention relates to a mover of a reciprocating motor, and more particularly, to a magnet frame structure and a manufacturing method of a reciprocating motor capable of manufacturing a magnet frame, and a mold for the same.

일반적으로 왕복동식 모터는 입체적인 구조를 갖는 모터의 자장(Magnet Field)을 평판 형상으로 변형시킨 것으로, 평판으로 형성된 가동자조립체를 역시 평판으로 형성된 고정자조립체의 상측에 얹어 자장 변화에 따라 직선으로 움직이도록 한 것이다.In general, a reciprocating motor is a deformation of a magnetic field of a three-dimensional motor (Magnet Field) into a flat plate shape, so that the mover assembly formed of a flat plate is also placed on the upper side of the stator assembly formed of a flat plate to move in a straight line according to the change of the magnetic field It is.

이러한 왕복동식 모터는 고정자조립체를 원통모양의 외측고정자와 내측 고정자로 분리하여 일정 공극을 두고 겹치도록 배치하고, 외측고정자와 내측 고정자 사이에 가동자조립체를 움직일 수 있도록 배치하며, 외측고정자와 내측 고정자 중에서 어느 한 쪽의 고정자에 권선코일을 장착하고, 이에 대응하는 가동자조립체에는 마그네트들을 부착시켜 가동자가 권선코일의 플럭스(flux)에 의해 축방향으로 왕복운동하도록 이루어져 있다.The reciprocating motor separates the stator assembly into a cylindrical outer stator and the inner stator, and arranges them so that they overlap with a predetermined gap, and moves the movable assembly between the outer stator and the inner stator, and the outer stator and the inner stator. The winding coil is mounted on one of the stators, and the magnet assembly is attached to the corresponding mover assembly so that the mover reciprocates axially by the flux of the winding coil.

도 1은 종래 왕복동식 모터의 가동자를 분해하여 보인 사시도이고, 도 2는 도 1의 "Ⅰ-Ⅰ"선단면도이다.1 is an exploded perspective view showing a movable member of a conventional reciprocating motor, and FIG. 2 is a sectional view taken along line "I-I" of FIG.

이에 도시한 바와 같이 종래의 왕복동식 모터의 가동자는, 외측고정자(미도시)와 내측고정자(미도시) 사이에서 움직일 수 있도록 배치하는 마그네트프레임(10)과, 고정자의 권선코일(미도시)에 대응하도록 마그네트프레임(10)의 외주면에 등간격으로 배치하는 복수의 마그네트(20)와, 마그네트(20)의 외주면을 감싸 그 마그네트(20)를 마그네트프레임(10)에 고정하는 마그네트고정링(30)으로 이루어져 있다.As shown in the drawing, a movable member of a conventional reciprocating motor includes a magnet frame 10 arranged to move between an outer stator and an inner stator, and a winding coil of the stator. A plurality of magnets 20 arranged at equal intervals on the outer circumferential surface of the magnet frame 10 and a magnet fixing ring 30 surrounding the outer circumferential surface of the magnet 20 to fix the magnet 20 to the magnet frame 10 so as to correspond to each other. )

마그네트프레임(10)은 진동체와 결합하는 진동체결합부(11)와, 그 진동체결합부(11)에 일측에 결합되어 마그네트(20)를 지지하는 마그네트지지부(12)로 이루어져 있다. The magnet frame 10 is composed of a vibrating body coupling part 11 to be coupled to the vibrating body, and a magnet support part 12 coupled to one side of the vibrating body coupling part 11 to support the magnet 20.

진동체결합부(11)는 통상 금속재질로 제작하는 반면, 마그네트지지부(12)는 금속재질 또는 수지로 제작하고 있다.The vibrating body coupling portion 11 is usually made of metal, while the magnet support portion 12 is made of metal or resin.

진동체결합부(12)는 원판부의 바깥쪽 테두리를 일정 높이만큼 절곡하여 원통부를 형성하고, 원판부와 원통부에는 각각 상기 가동자가 왕복운동을 할 때 그 가동자와 내측고정자 사이의 냉매 또는 공기가 상기 마그네트프레임(10)의 내외측으로 자유롭게 유통할 수 있도록 원판측 가스통공(11a)과 원통측 가스통공(11b)을 관통 형성하고 있다.The vibrating body coupling part 12 forms a cylindrical part by bending the outer edge of the disc part by a predetermined height, and each of the disc part and the cylindrical part has refrigerant or air between the mover and the inner stator when the mover reciprocates. The disk side gas through hole 11a and the cylindrical side gas through hole 11b are formed so as to be freely distributed to the inside and the outside of the magnet frame 10.

마그네트지지부(12)는 그 외주면에 상기 마그네트(20)를 안착시키기 위한 마그네트장착홈(12a)을 원주방향을 따라 음형지게 형성하고 있다. The magnet support part 12 has a magnet mounting groove 12a for seating the magnet 20 on its outer circumferential surface so as to be negatively formed along the circumferential direction.

그러나, 상기와 같은 종래 왕복동식 모터에 있어서는, 도 1 및 도 2에서와 같이 원통측 가스통공(11b)이 마그네트프레임(10)의 축중심을 기준으로 할 때 방사상으로 형성됨에 따라 상기 원통측 가스통공(11a)을 금형으로 제작할 수 없어 상기 마그네트프레임(10)을 제작하는 공정이 그만큼 복잡하게 되고 이로 인해 마그네트프레임(10)의 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.However, in the conventional reciprocating motor as described above, as shown in Figs. 1 and 2, the cylindrical gas cylinder 11b is radially formed when it is based on the axis center of the magnet frame 10. Since the ball 11a cannot be manufactured by a mold, the process of manufacturing the magnet frame 10 is complicated, and thus the productivity of the magnet frame 10 is lowered.

또, 마그네트(20)가 얹히는 부위의 마그네트프레임(10) 두께를 최대한 얇게 제작하여 가동자와 고정자 사이의 공극을 좁게 유지하여야 모터의 성능을 높일 수 있으나, 도 1에서와 같이 마그네트장착홈(11)이 진원형으로 제작되는 경우에는 마그네트프레임(10)의 강도가 약하게 되어 결국 모터의 신뢰성이 저하될 우려가 있었다.In addition, the thickness of the magnet frame 10 on which the magnet 20 is placed should be made as thin as possible to maintain a narrow gap between the mover and the stator to increase the performance of the motor, but as shown in FIG. When 11) is made in a round shape, the strength of the magnet frame 10 is weakened, and thus, the reliability of the motor may be degraded.

본 발명은 상기와 같은 종래 왕복동식 모터가 가지는 문제점을 감안하여 안출한 것으로, 마그네트프레임을 한번의 금형공정을 통해 제작할 수 있도록 하여 생산성을 높일 수 있는 왕복동식 모터의 마그네트프레임 구조 및 그 금형을 제공하려는데 본 발명의 목적이 있다.The present invention has been made in view of the problems of the conventional reciprocating motor as described above, and provides a magnet frame structure and a mold of the reciprocating motor to increase the productivity by allowing the magnet frame to be manufactured through a single mold process. It is an object of the present invention.

또, 마그네트의 두께를 줄이거나 마그네트프레임의 전체 두께를 늘리지 않고서도 마그네트프레임의 강도를 높여 모터의 신뢰성을 높일 수 있는 왕복동식 모터의 마그네트프레임 구조 및 그 금형을 제공하려는데도 본 발명의 목적이 있다.Another object of the present invention is to provide a magnet frame structure and a mold of a reciprocating motor that can increase the reliability of the motor by increasing the strength of the magnet frame without reducing the thickness of the magnet or increasing the overall thickness of the magnet frame. .

본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 직선으로 왕복운동을 하는 진동체와 결 합되는 진동체결합부와, 상기 진동체결합부에 일체로 형성되어 그 외주면에 마그네트가 부착되는 마그네트고정부로 이루어지는 왕복동식 모터의 마그네트프레임 구조를 제공한다.In order to achieve the object of the present invention, a reciprocating motor consisting of a vibrating body coupled portion coupled to the vibrating body to reciprocate in a straight line, and a magnet fixing part formed integrally with the vibrating body coupled to the outer peripheral surface It provides a magnet frame structure.

또, 원통모양의 코어부를 형성하고, 그 코어부의 상단에는 복수의 가스통공용 돌부를 원주방향을 따라 돌출 형성하는 하판과; 하판의 주면과 상면을 모두 감싸 캐비티를 이루도록 상호 대칭되는 반원형으로 형성하고, 그 내주면 개구측에는 마그네트장착홈을 이루도록 장착홈용 돌부를 원주방향을 따라 진원형으로 형성하며, 그 내주면 복개측에는 가스통공을 이루도록 복수의 통공용 돌부를 축방향 투영시 평행하게 원주방향을 따라 형성하는 복수의 측판;으로 구성한 것을 특징으로 하는 왕복동식 모터의 마그네트프레임용 금형을 제공한다.In addition, a lower plate for forming a cylindrical core portion, the upper end of the core portion protruding a plurality of gas through-hole protrusions in the circumferential direction; It forms a semicircle that is symmetrical with each other to form a cavity to surround both the main surface and the upper surface of the lower plate, and the mounting groove protrusions are formed in a round shape along the circumferential direction to form a magnet mounting groove on the inner circumferential surface thereof, and a gas through hole on the inner circumferential surface of the lower surface It provides a mold for a magnet frame of a reciprocating motor, characterized in that consisting of a plurality of side plates formed along the circumferential direction parallel to the plurality of through-holes in the axial projection.

또, 원통모양의 코어부를 형성하는 하판과; 하판의 주면을 감싸 캐비티를 이루도록 상호 대칭되는 반원형으로 형성하고, 그 내주면 개구측에는 마그네트장착홈을 이루도록 장착홈용 돌부를 원주방향을 따라 진원형으로 형성하며, 그 내주면 복개측에는 가스통공을 이루도록 복수의 통공용 돌부를 축방향 투영시 평행하게 원주방향을 따라 형성하는 복수의 측판과; 복수의 측판 상단을 복개하여 캐비티를 이루도록 원판모양으로 형성하고, 그 저면에 상기 하판의 코어부 상단에 접하도록 복수의 가스통공용 돌부를 원주방향을 따라 돌출 형성하는 상판;으로 구성한 것을 특징으로 하는 왕복동식 모터의 마그네트프레임용 금형을 제공한다.Moreover, the lower board which forms a cylindrical core part; It forms a semicircular shape that is mutually symmetrical to form a cavity surrounding the main surface of the lower plate, and on the inner circumferential surface opening side, a mounting groove protrusion is formed in a circular shape along the circumferential direction to form a magnet mounting groove, and a plurality of cylinders form a gas through hole on the inner circumferential surface A plurality of side plates which form a common protrusion along the circumferential direction in parallel in the axial projection; A plurality of upper plates formed in a disk shape to cover the upper ends of the plurality of side plates and forming a cavity, and protruding a plurality of gas through-hole protrusions along the circumferential direction so as to contact the upper end of the core part of the lower plate; Provide mold for magnet frame of same motor.

이하, 본 발명에 의한 왕복동식 모터의 마그네트프레임 구조 및 그 금형을 첨부도면에 도시한 일실시예에 의거하여 상세하게 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the magnet frame structure and the metal mold | die of the reciprocating motor by this invention are demonstrated in detail based on one Example shown in an accompanying drawing.

도 3은 본 발명 왕복동식 모터의 가동자를 분해하여 보인 사시도이고, 도 4는 도 3의 "Ⅱ-Ⅱ"선단면도이며, 도 5는 도 3의 "Ⅲ-Ⅲ"선단면도이다.3 is an exploded perspective view of the mover of the reciprocating motor of the present invention, FIG. 4 is a "II-II" cross-sectional view of FIG. 3, and FIG. 5 is a "III-III" cross-sectional view of FIG.

이에 도시한 바와 같이 본 발명에 의한 왕복동식 모터의 마그네트프레임(100)은, 소정 형상의 금형에 수지물을 주입하여 그 일측은 진동체에 결합되도록 진동체결합부(110)를 이루는 반면 그 타측은 상기 진동체결합부(110)에 일체로 성형되어 마그네트(20)를 고정하는 마그네트고정부(120)를 이루도록 형성한다.As shown in the drawing, the magnet frame 100 of the reciprocating motor according to the present invention injects a resin material into a mold having a predetermined shape, and one side thereof forms a vibrating body coupling part 110 to be coupled to the vibrating body, while the other side thereof. Is formed integrally with the vibrating body coupling portion 110 is formed to form a magnet fixing portion 120 for fixing the magnet (20).

진동체결합부(110)는 원통부(111)의 일측에 내경측으로 절곡되어 진동체와 결합되도록 환형으로 원판부(112)를 형성하고, 원통부(111)와 원판부(112)에는 각각 냉매 또는 공기의 내외간 유통이 가능하도록 원통측 가스통공(111a)과 원판측 가스통공(112a)이 형성된다.The vibrating body coupling portion 110 is bent to the inner diameter side on one side of the cylindrical portion 111 to form a disk portion 112 in an annular shape so as to be combined with the vibrating body, and the cylindrical portion 111 and the disk portion 112, respectively, a refrigerant or The cylinder-side gas cylinder hole 111a and the disc-side gas cylinder hole 112a are formed so that air can be distributed between inside and outside.

원통측 가스통공(111a)은 도 3 및 도 4에 도시한 바와 같이 진동체결합부(110)의 원통부(111) 주면에 원주방향을 따라 대략 사각모양으로 형성하되, 금형을 이용하여 형성할 수 있도록 진동방향의 평면 투영시 소정의 간격을 가지고 적어도 2개 이상을 동일한 방향으로 평행하게 형성한다. 즉, 도 4에서와 같이 금형을 상하 양측으로 분리할 경우 상기한 원통측 가스통공(111a)을 형성하는 후술할 금형의 제1 통공용 돌부(222)(232)가 원활하게 빠질 수 있도록 금형의 분리방향과 동일한 방향으로 형성한다.The cylindrical gas cylinder hole 111a may be formed in a substantially rectangular shape along the circumferential direction on the main surface of the cylindrical portion 111 of the vibrating body coupling portion 110 as shown in FIGS. 3 and 4, but may be formed using a mold. At least two or more are formed in parallel in the same direction at a predetermined interval so that the plane projection in the vibration direction. That is, as shown in FIG. 4, when the mold is separated into upper and lower sides, the first through-hole protrusions 222 and 232 of the mold, which form the cylindrical gas through hole 111a, to be described later, may be smoothly removed. It is formed in the same direction as the separation direction.

또, 상기 원통측 가스통공(111a)은 후술할 측판을 2개 사용하는 경우 그 양쪽 측판이 접하는 선을 기준으로 대칭되게 형성한다.In addition, when using two side plates to be described later, the cylindrical gas cylinder hole 111a is formed to be symmetric with respect to a line in which both side plates contact each other.

원판측 가스통공(112a)은 도 4에 도시한 바와 같이 원판부(112)의 중심을 기 준으로 방사상에 장공모양으로 형성한다. 즉, 도 6에서와 같이 후술할 하판(210)의 분리방향과 동일한 방향을 이루도록 하판(210)의 코어부(211)에 축방향으로 제2 통공용 돌부(212)를 구비하거나, 또는 도 7에서와 같이 상판(340)의 분리방향과 동일한 방향을 이루도록 그 상판(340)의 저면에 축방향으로 제2 통공용 돌부(341)를 구비하여 형성한다.The disc-side gas through hole 112a is formed in a radially long hole shape based on the center of the disc part 112 as shown in FIG. 4. That is, as shown in FIG. 6, the second through hole protrusion 212 is provided in the core portion 211 of the lower plate 210 in the axial direction so as to form the same direction as the separation direction of the lower plate 210 to be described later, or FIG. 7. As in the upper plate 340 to form the same direction as the separation direction of the top plate 340 is provided with a second through hole protrusion 341 in the axial direction.

마그네트고정부(120)는 도 3에서와 같이 원통모양으로 형성하여 그 외주면, 보다 정확하게는 외측고정자(미도시)에 구비한 권선코일과 대응하는 위치에 복수의 마그네트(20)를 장착하도록 소정의 깊이를 가지는 마그네트장착홈(121)을 형성한다.The magnet fixing part 120 is formed in a cylindrical shape as shown in FIG. 3 so as to mount the plurality of magnets 20 at a position corresponding to the outer circumferential surface thereof, more accurately, the winding coil provided in the outer stator (not shown). A magnet mounting groove 121 having a depth is formed.

마그네트장착홈(121)은 마그네트(20)의 두께 대비 대략 절반 정도의 깊이를 가지도록 진원형으로 형성하되, 원호형인 마그네트(20)의 사이를 구획하여 상대적으로 얇아진 마그네트고정부(120)의 강도를 보강할 수 있도록 복수의 보강리브(122)를 원주방향을 따라 등간격으로 길게 형성한다. The magnet mounting groove 121 is formed in a round shape to have a depth of about half of the thickness of the magnet 20, but divided between the arc of the magnet 20 of the arc shape of the relatively thin magnet fixing part 120 A plurality of reinforcing ribs 122 are formed long at equal intervals along the circumferential direction so as to reinforce.

보강리브(122)는 그 외주면이 마그네트(20)의 외주면 높이 보다 높이 않게 형성하는 것이 외측고정자(미도시)와의 일정 공극을 유지하는데 바람직하다.The reinforcing rib 122 is preferably formed so that its outer circumferential surface is not higher than the height of the outer circumferential surface of the magnet 20 to maintain a constant gap with the outer stator (not shown).

또, 보강리브(122)는 도 5에서와 같이 후술할 금형의 측판(220)(230)을 분리할 때 걸리지 않도록 그 측판(220)(230)과 동일한 방향으로 형성하는 것이 바람직하고, 상기 측판(220)(230)의 결합부위는 그 측판(220)(230)의 분리방향과 직각을 이루는 방향으로 형성하는 것이 바람직하다.In addition, the reinforcing rib 122 is preferably formed in the same direction as the side plates 220 and 230 so as not to be caught when separating the side plates 220 and 230 of the mold to be described later, as shown in FIG. Coupling portions of the 220 and 230 is preferably formed in a direction perpendicular to the separation direction of the side plates 220 and 230.

한편, 본 발명의 마그네트프레임을 제작하기 위한 금형은, 도 6에서와 같이 3개의 형틀로 구성하거나 또는 도 7에서와 같이 4개의 형틀로 구성할 수 있다.On the other hand, the mold for manufacturing the magnet frame of the present invention, may be composed of three molds as shown in FIG. 6 or four molds as shown in FIG.

예컨대, 도 6에서와 같이 3개의 형틀로 금형을 구성하는 경우에는 하판(210)에 마그네트프레임(100)의 내주면을 형성하도록 원통모양의 코어부(211)를 형성하고, 그 코어부(211)의 주면과 상면을 함께 감싸도록 양 측판(220)(230)을 상단이 막힌 반원형으로 형성한다.For example, in the case of forming a mold with three molds as shown in FIG. 6, a cylindrical core portion 211 is formed on the lower plate 210 to form an inner circumferential surface of the magnet frame 100, and the core portion 211 is formed. Both side plates 220 and 230 are formed in a semicircular shape with the top closed so as to surround the main surface and the upper surface thereof.

또, 하판(210)의 코어부(211) 상단에는 양 측판(220)(230)의 복개부 저면에 접촉하여 상기한 마그네트프레임(100)의 원판측 가스통공(112a)을 형성하도록 제2 통공용 돌부(212)를 원주방향을 따라 축방향으로 돌출 형성한다.In addition, a second cylinder is formed on the upper end of the core part 211 of the lower plate 210 so as to contact the bottom surface of the cover part of both side plates 220 and 230 to form the disc side gas cylinder hole 112a of the magnet frame 100. The common protrusion 212 protrudes in the axial direction along the circumferential direction.

또, 좌우 양 측판(220)(230)의 내주면 하단에는 마그네트프레임(100)의 마그네트장착홈(121)을 형성하도록 소정의 높이와 폭을 가지는 장착홈용 돌부(221)(231)를 반원형으로 형성하고, 양 측판(220)(230)의 내주면 상단에는 마그네트프레임(100)의 원통측 가스통공(111a)을 형성하도록 제1 통공용 돌부(222)(232)를 상기 하판(210)의 코어부(211) 외주면과 접하도록 원주방향을 따라 등간격으로 돌출 형성한다. 여기서, 장착홈용 돌부(221)(231)에는 마그네트장착홈(121)에 소정의 폭과 높이를 가지는 보강리브(122)가 축방향으로 길게 구비되어 마그네트프레임(100)의 강도를 보강할 수 있도록 리브용 홈부(223)(233)를 형성하고, 제1 통공용 돌부(222)(232)는 좌우 양 측판(220)(230)을 분리할 때 좌우 양쪽으로 평행하게 분리하는 점을 감안하여 축방향 평면투영시 평행하게 돌출 형성한다.In addition, at the lower end of the inner circumferential surface of the left and right side plates 220 and 230, the mounting groove protrusions 221 and 231 having a predetermined height and width are formed in a semi-circular shape so as to form the magnet mounting groove 121 of the magnet frame 100. In addition, a first through hole protrusions 222 and 232 are formed at the upper end of the inner circumferential surface of both side plates 220 and 230 to form a cylindrical gas through hole 111 a of the magnet frame 100. (211) Protrudes at equal intervals along the circumferential direction so as to contact the outer peripheral surface. Here, the mounting groove protrusions 221 and 231 are provided with a reinforcement rib 122 having a predetermined width and height in the magnet mounting groove 121 in the axial direction so as to reinforce the strength of the magnet frame 100. The grooves 223 and 233 for ribs are formed, and the first through-hole protrusions 222 and 232 are separated in parallel to the left and right sides when the left and right side plates 220 and 230 are separated. Protruding in parallel in directional plane projection.

다음, 도 7에서와 같이 4개의 형틀로 금형을 구성하는 경우에는 하판(310)에 마그네트프레임(100)의 내주면을 형성하도록 원통모양의 코어부(311)를 형성하고, 그 코어부(311)의 주면을 감싸도록 양 측판(320)(330)을 상단이 열린 반원형으로 형성하며, 그 양 측판(320)(330)을 복개하여 코어부(311)의 상면을 감싸도록 상판(340)을 원판형으로 형성한다.Next, in the case of forming a mold with four molds as shown in FIG. 7, a cylindrical core part 311 is formed on the lower plate 310 to form an inner circumferential surface of the magnet frame 100, and the core part 311. Both side plates 320 and 330 are formed in a semi-circular shape with the top open to surround the main surface thereof, and the upper plate 340 is rounded to cover the upper surface of the core part 311 by covering both side plates 320 and 330. Form into a plate.

또, 좌우 양 측판(320)(330)의 내주면 하단에는 마그네트프레임(100)의 마그네트장착홈(121)을 형성하도록 소정의 높이와 폭을 가지는 장착홈용 돌부(321)(331)를 반원형으로 형성하고, 양 측판(320)(330)의 내주면 상단에는 마그네트프레임(100)의 원통측 가스통공(111a)을 형성하도록 제1 통공용 돌부(322)(332)를 상기 하판(310)의 코어부(311) 외주면과 접하도록 원주방향을 따라 등간격으로 돌출 형성한다. 여기서, 장착홈용 돌부(321)(331)에는 마그네트장착홈(121)에 소정의 폭과 높이를 가지는 보강리브(122)가 길게 구비되어 마그네트프레임(100)의 강도를 보강할 수 있도록 리브용 홈부(323)(333)를 형성하고, 제1 통공용 돌부(322)(332)는 좌우 양 측판(320)(330)을 분리할 때 좌우 양쪽으로 평행하게 분리하는 점을 감안하여 축방향 평면투영시 평행하게 돌출 형성한다.In addition, mounting grooves 321 and 331 having a predetermined height and width are formed in a semicircle at the lower end of the inner circumferential surface of the left and right side plates 320 and 330 so as to form the magnet mounting groove 121 of the magnet frame 100. In addition, a first through hole protrusions 322 and 332 are formed at the upper end of the inner circumferential surface of both side plates 320 and 330 to form a cylindrical gas through hole 111 a of the magnet frame 100. (311) Protrudes at equal intervals along the circumferential direction so as to contact the outer peripheral surface. Here, the mounting groove protrusions 321 and 331 are provided with a reinforcement rib 122 having a predetermined width and a height in the magnet mounting groove 121 so as to reinforce the strength of the magnet frame 100. 323 and 333, and the first through-hole protrusions 322 and 332 are axially projected in consideration of the fact that the left and right side plates 320 and 330 are separated in parallel from left and right sides. Upon forming parallel protrusions.

또, 상판(340)의 저면에는 하판(310)의 코어부(311) 상면에 접촉하여 상기한 마그네트프레임(100)의 원판측 가스통공(112a)을 형성하도록 제2 통공용 돌부(341)를 원주방향을 따라 축방향으로 돌출 형성한다.In addition, a second through hole 341 is formed on the bottom of the upper plate 340 so as to contact the upper surface of the core 311 of the lower plate 310 to form the disc side gas through hole 112a of the magnet frame 100. Protrude in the axial direction along the circumferential direction.

도면중 종래와 동일한 부분에 대하여는 동일한 부호를 부여하였다.In the drawings, the same reference numerals are given to the same parts as in the prior art.

도면중 미설명 부호인 C는 금형의 캐비티, M는 용융물이다.In the drawings, reference numeral C denotes a cavity of the mold, and M denotes a melt.

상기와 같은 본 발명 왕복동식 모터의 마그네트프레임 구조 및 그 제조 방법 및 이를 위한 금형은 다음과 같은 작용 효과를 갖는다.As described above, the magnet frame structure of the reciprocating motor of the present invention, a manufacturing method thereof, and a mold for the same have the following effects.

즉, 본 발명의 마그네트프레임(100)은 금형의 캐비티(C)에 수지물(M)을 주입하여 그 수지물(M)이 상기한 금형의 캐비티(C)를 충전하면서 마그네트프레임(100)을 형성하도록 한다. 이때, 금형에는 장착홈용 돌부((221)(231))((323)(333))와 제1 통공용 돌부((222)(232))((322)(332)) 그리고 제2 통공용 돌부(212)(341)를 구비하여 상기한 마그네트프레임(100)에 마그네트장착홈((221)(231))과 원통측 가스통공(111a) 그리고 원판측 가스통공(112a)이 동시에 형성되도록 함으로써 마그네트프레임(100)을 용이하게 제작할 수 있을 뿐만 아니라 마그네트장착홈(121)에 보강리브(122)를 형성함으로써 상대적으로 얇은 마그네트장착홈(121)의 강도를 높여 모터의 신뢰성을 높일 수 있다.That is, the magnet frame 100 of the present invention injects the resin (M) in the cavity (C) of the mold and the resin (M) to fill the cavity (C) of the above-described mold while filling the magnet frame (100) To form. At this time, the mold for the mounting grooves (221, 231) ((323, 333) and the first through hole (222, 232) (322, 332) and the second through hole By having the projections 212 and 341, the magnet mounting grooves 221 and 231, the cylinder side gas through hole 111a and the disc side gas through hole 112a are simultaneously formed in the magnet frame 100. Not only can the magnet frame 100 be easily manufactured, but the reinforcement ribs 122 are formed in the magnet mounting groove 121 to increase the strength of the relatively thin magnet mounting groove 121, thereby increasing the reliability of the motor.

이를 보다 상세히 살펴보면 다음과 같다.Looking at this in more detail as follows.

먼저, 도 6에서와 같이 3개의 형틀을 이용하는 경우에는 하판(210)과 좌우 양 측판(220)(230)으로 된 금형의 캐비티(C)에 수지물(M)을 주입하고, 소정의 온도에서 경화시킨 후 좌우 양 측판(220)(230)과 하판(210)을 차례대로 분리하여 마그네트프레임(100)의 제작을 완료한다. 이때, 좌우 양 측판(220)(230)에는 장착홈용 돌부(221)(231)와 리브용 홈부(223)(233) 그리고 제1 통공용 돌부(222)(232)를 형성하고 하판(210)의 코어부(211)에는 제2 통공용 돌부(212)를 형성함에 따라 마그네트프레임(100)에는 각각 마그네트장착홈(121)과 보강리브(122) 그리고 원통측 가스통공(111a)과 원판측 가스통공(112a)이 형성된다. 특히 원통측 가스통공(111a)은 마그네트프레임(100)의 강도를 감안하여 방사상으로 복수 개가 형성되어야 하고 이 를 형성하는 형틀이 반원형으로 형성됨에 따라 좌우 양 측판(220)(230)의 분리시 제1 통공용 돌부(222)(232)가 원통측 가스통공(111a)에서 쉽게 분리되지 않을 수 있으나 본 발명에서와 같이 제1 통공용 돌부(222)(232)를 평행하게 형성함으로써 양 측판(220)(230)이 용이하게 분리되도록 하여 원통측 가스통공(111a)을 금형으로 제작할 수 있다.First, in the case of using three molds as shown in Figure 6, the resin material (M) is injected into the cavity (C) of the mold consisting of the lower plate 210 and the left and right both side plates 220 and 230, and at a predetermined temperature After curing, the left and right both side plates 220, 230 and the lower plate 210 are separated in order to complete the manufacture of the magnet frame 100. At this time, the left and right side plates 220 and 230 are formed with grooves for mounting grooves 221 and 231, grooves for ribs 223 and 233, and first through holes 222 and 232, respectively. As the second through hole 212 is formed in the core portion 211 of the magnet frame 100, the magnet mounting groove 121 and the reinforcing rib 122, the cylindrical gas through hole 111a and the disc side gas cylinder, respectively. Ball 112a is formed. In particular, the cylindrical gas cylinder hole 111a should be formed radially in plural in consideration of the strength of the magnet frame 100, and the mold forming the semi-cylinder forms the semi-circular shape to remove the left and right side plates 220 and 230. 1 through-holes 222 and 232 may not be easily separated from the cylindrical gas through-hole 111a, but as in the present invention, both side plates 220 are formed by forming the first through-holes 222 and 232 in parallel. ) So that the 230 is easily separated, the cylindrical gas through-hole (111a) can be manufactured in a mold.

다음, 도 7에서와 같이 4개의 형틀을 이용하는 경우에는 하판(310)과 좌우 양 측판(320)(330) 그리고 상판(340)으로 된 금형의 캐비티(C)에 수지물(M)을 주입하고, 소정의 온도에서 경화시킨 후 좌우 양 측판(320)(330)과 상판(340) 그리고 하판(310)을 차례대로 분리하여 마그네트프레임(100)의 제작을 완료한다. 이때, 좌우 양 측판(320)(330)에는 장착홈용 돌부(321)(331)와 리브용 홈부(323)(333) 그리고 제1 통공용 돌부(322)(332)를 형성하고 상판(340)의 저면에는 제2 통공용 돌부(341)를 형성함에 따라 마그네트프레임(100)에는 각각 마그네트장착홈(121)과 보강리브(122) 그리고 원통측 가스통공(111a)과 제2 가스통공(112a)이 형성된다. 여기서도, 좌우 양 측판(320)(330)의 내주면에 구비하는 제1 통공용 돌부(322)(332)를 평행하게 형성함으로써 양 측판(320)(330)이 용이하게 분리되도록 하여 원통측 가스통공(111a)을 금형으로 제작할 수 있다.Next, in the case of using the four molds as shown in Figure 7, the resin (M) is injected into the cavity (C) of the mold consisting of the lower plate 310, the left and right side plates 320, 330 and the upper plate 340 After curing at a predetermined temperature, the left and right side plates 320 and 330, the upper plate 340, and the lower plate 310 are separated in order to complete the manufacture of the magnet frame 100. At this time, the left and right side plates 320 and 330 are provided with mounting groove protrusions 321 and 331, rib groove grooves 323 and 333, and first through hole protrusions 322 and 332, and the upper plate 340. As the second through hole 341 is formed on the bottom of the magnet frame 100, the magnet mounting groove 121 and the reinforcing rib 122, the cylindrical gas through hole 111a and the second gas through hole 112a, respectively. Is formed. Here, the first through-hole protrusions 322 and 332 provided on the inner circumferential surfaces of the left and right side plates 320 and 330 are formed in parallel so that both side plates 320 and 330 can be easily separated, thereby allowing the cylinder side gas through holes. 111a can be manufactured with a metal mold | die.

참고로, 본 실시예에서는 수지물을 이용하여 마그네트프레임을 제작하는 것이었으나, 그 외에도 스테인레스 계열 등 금속물을 사용할 수도 있다.For reference, in the present embodiment, the magnet frame was manufactured using the resin material, but in addition, a metal material such as stainless steel may be used.

본 발명에 의한 왕복동식 모터의 마그네트프레임 구조 및 그 금형은, 마그네 트프레임의 주면에 가스통공을 평행하게 형성할 수 있도록 금형을 제작함으로써, 한 번의 금형작업을 통해 마그네트프레임을 제작할 수 있어 생산비용을 절감하고 생산성을 높일 수 있다. 또, 금형을 이용하여 마그네트프레임을 제작할 때 마그네트장착홈에 보강리브가 함께 형성되도록 함으로써, 마그네트장착홈 부위의 강도를 높여 마그네트프레임이 파손되는 것을 방지하여 모터의 신뢰성을 높일 수 있다.The magnet frame structure and mold of the reciprocating motor according to the present invention are manufactured by forming a mold so that the gas through-holes can be formed parallel to the main surface of the magnet frame, so that the magnet frame can be manufactured through a single mold operation, thereby producing costs. To reduce costs and increase productivity. In addition, when the magnet frame is manufactured using a mold, the reinforcing ribs are formed together in the magnet mounting groove, thereby increasing the strength of the magnet mounting groove, thereby preventing the magnet frame from being damaged, thereby increasing the reliability of the motor.

Claims (11)

직선으로 왕복운동을 하는 진동체와 결합되는 진동체결합부와, 상기 진동체결합부에 일체로 형성되어 그 외주면에 마그네트가 부착되는 마그네트고정부로 이루어지는 왕복동식 모터의 마그네트프레임 구조.A magnet frame structure of a reciprocating motor comprising a vibrating body coupled portion coupled to a vibrating body reciprocating in a straight line, and a magnet fixing part formed integrally with the vibrating body coupling portion and having a magnet attached to an outer circumferential surface thereof. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 진동체결합부는 그 테두리 부위가 일측으로 절곡되고, 그 절곡부에는 동일 방향으로 평행하게 관통되는 적어도 2개 이상의 가스통공이 형성되는 왕복동식 모터의 마그네트프레임 구조.The vibrating body coupling portion of the magnet frame structure of the reciprocating motor, the edge portion is bent to one side, the bent portion is formed at least two or more gas through-holes to pass through in the same direction in parallel. 제2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 진동체결합부는 그 중심선을 기준으로 좌우 대칭되게 형성되는 왕복동식 모터의 마그네트프레임 구조.The vibrating body coupling portion of the magnet frame structure of the reciprocating motor is formed symmetrically with respect to the center line. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 진동체결합부에는 그 진동체결합부의 중심을 기준으로 방사상으로 복수의 가스통공이 형성되는 왕복동식 모터의 마그네트프레임 구조.The vibrating body coupled portion of the magnet frame structure of the reciprocating motor is formed with a plurality of gas through the radially with respect to the center of the vibrating body coupling portion. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 마그네트고정부는 그 외주면에 마그네트가 삽입되어 얹히도록 소정 깊이로 음형진 마그네트장착홈이 형성되는 왕복동식 모터의 마그네트프레임 구조.The magnet fixing part has a magnet frame structure of a reciprocating motor in which a negative magnet mounting groove is formed to a predetermined depth so that a magnet is inserted and placed on an outer circumferential surface thereof. 제5항에 있어서,The method of claim 5, 상기 마그네트장착홈은 그 사이에 보강리브가 구비되도록 원주방향을 따라 소정 간격을 두고 형성되는 왕복동식 모터의 마그네트프레임 구조.The magnet mounting groove is a magnet frame structure of a reciprocating motor is formed at a predetermined interval along the circumferential direction so that a reinforcing rib is provided therebetween. 제6항에 있어서,The method of claim 6, 상기 보강리브는 가스통공과 동일한 방향으로 형성되는 왕복동식 모터의 마그네트프레임 구조.The reinforcement rib is a magnet frame structure of a reciprocating motor is formed in the same direction as the gas through hole. 제6항에 있어서,The method of claim 6, 상기 보강리브는 가스통공과 직각방향으로 형성되는 왕복동식 모터의 마그네트프레임 구조.The reinforcing rib is a magnet frame structure of a reciprocating motor formed in a direction perpendicular to the gas through-hole. 원통모양의 코어부를 형성하고, 그 코어부의 상단에는 복수의 가스통공용 돌부를 원주방향을 따라 돌출 형성하는 하판과;A lower plate which forms a cylindrical core portion and protrudes along a circumferential direction of the plurality of gas through-holes at an upper end of the core portion; 하판의 주면과 상면을 모두 감싸 캐비티를 이루도록 상호 대칭되는 반원형으로 형성하고, 그 내주면 개구측에는 마그네트장착홈을 이루도록 장착홈용 돌부를 원주방향을 따라 진원형으로 형성하며, 그 내주면 복개측에는 가스통공을 형성하도 록 복수의 통공용 돌부를 축방향 투영시 평행하게 원주방향을 따라 형성하는 복수의 측판;으로 구성한 것을 특징으로 하는 왕복동식 모터의 마그네트프레임용 금형.It forms a semicircle that is symmetrical with each other to form a cavity by wrapping both the main surface and the upper surface of the lower plate, and on the inner circumferential surface opening side, the mounting groove protrusion is formed in a circular shape along the circumferential direction to form a magnet mounting groove, and a gas through hole is formed on the inner circumferential surface And a plurality of side plates which are formed along the circumferential direction in parallel in the axial projection so that the plurality of through-holes are arranged to be axially projected. 원통모양의 코어부를 형성하는 하판과;A lower plate forming a cylindrical core portion; 하판의 주면을 감싸 캐비티를 이루도록 상호 대칭되는 반원형으로 형성하고, 그 내주면 개구측에는 마그네트장착홈을 이루도록 장착홈용 돌부를 원주방향을 따라 진원형으로 형성하며, 그 내주면 복개측에는 가스통공을 형성하도록 복수의 통공용 돌부를 축방향 투영시 평행하게 원주방향을 따라 구비하는 복수의 측판과;It is formed in a semicircular shape that is mutually symmetrical to form a cavity surrounding the main surface of the lower plate, and the mounting groove protrusions are formed in a round shape along the circumferential direction to form a magnet mounting groove on the inner peripheral surface opening side thereof, and a plurality of gas through holes are formed on the inner peripheral surface of the abdomen side. A plurality of side plates having a through hole along the circumferential direction in parallel in the axial projection; 복수의 측판 상단을 복개하여 캐비티를 이루도록 원판모양으로 형성하고, 그 저면에도 상기 하판의 코어부 상단에 접하도록 복수의 통공용 돌부를 원주방향을 따라 돌출 형성하는 상판;으로 구성한 것을 특징으로 하는 왕복동식 모터의 마그네트프레임용 금형.Reciprocating a plurality of side plates formed in the shape of a disk to form a cavity to form a cavity, the bottom surface protrudes in a circumferential direction to form a plurality of through-hole protrusions in contact with the upper end of the core portion of the lower plate; Mold for magnet frame of dynamic motor. 제9항 및 제10항에 있어서,The method according to claim 9 and 10, 측판의 장착홈용 돌부에는 마그네트 사이에 소정의 폭과 높이를 가지는 보강리브가 상기한 마그네트장착홈에 형성되도록 리브용 홈부를 길게 형성하는 것을 특징으로 하는 왕복동식 모터의 마그네트프레임용 금형.The groove for the magnet frame of the reciprocating motor, characterized in that the groove for the groove of the side plate is formed in the groove for the rib so that a reinforcing rib having a predetermined width and height between the magnet is formed in the magnet mounting groove.
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