KR20080027442A - Guiding device for feeding plate material to press automatically - Google Patents
Guiding device for feeding plate material to press automatically Download PDFInfo
- Publication number
- KR20080027442A KR20080027442A KR1020070061271A KR20070061271A KR20080027442A KR 20080027442 A KR20080027442 A KR 20080027442A KR 1020070061271 A KR1020070061271 A KR 1020070061271A KR 20070061271 A KR20070061271 A KR 20070061271A KR 20080027442 A KR20080027442 A KR 20080027442A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- plate
- guide frame
- upper guide
- shaped material
- press
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/02—Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
- B30B15/026—Mounting of dies, platens or press rams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/30—Feeding material to presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/0029—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing means for adjusting the space between the press slide and the press table, i.e. the shut height
- B30B15/0041—Control arrangements therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S100/00—Presses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
Abstract
Description
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 프레스 판형 소재 자동 투입기의 사시도1 is a perspective view of a press plate-type automatic feeder according to an embodiment of the present invention
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 프레스 판형 소재 자동 투입기의 측면도Figure 2 is a side view of a press plate-type automatic feeder according to an embodiment of the present invention
도 3a 내지 도 3c는 본 발명의 일실시예에 따른 프레스 판형 소재 자동 투입기용 금형 고정 장치의 분해 사시도 및 평면도3A to 3C are an exploded perspective view and a plan view of a mold fixing device for an automatic press plate material inserter according to an embodiment of the present invention.
도 4a 내지 도 4c는 본 발명의 일실시예에 따른 프레스 판형 소재 자동 투입기용 소재 적치 장치의 사시도 및 측면도4A to 4C are a perspective view and a side view of a material stacking device for a press plate-type automatic material feeder according to an embodiment of the present invention;
도 5a 내지 도 5c는 본 발명의 일실시예에 따른 프레스 판형 소재 자동 투입기용 소재 통관 장치의 사시도 및 정면도5a to 5c is a perspective view and a front view of the material clearance device for the automatic press plate material inserter according to an embodiment of the present invention
도 6a 내지 도 6c는 본 발명의 일실시예에 따른 프레스 판형 소재 자동 투입기용 가이드 장치의 사시도 및 정면도6a to 6c is a perspective view and a front view of the guide device for the automatic press plate material inserter according to an embodiment of the present invention
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 프레스 판형 소재 자동 투입기의 사용상태도Figure 7 is a state of use of the press plate-type automatic feeder according to an embodiment of the present invention
<주요 도면부호에 대한 간단한 설명><Short description of the major reference symbols>
P 프레스P press
M 금형M mold
S 판형 소재S plate material
W(너비) × B(폭) × H(높이) W (width) × B (width) × H (height)
10 본체10 main unit
10a 상부본체 10a upper body
10b 하부본체 10b lower body
11 이동바퀴 11 wheels
12 본체높이조절수단 12 Height adjustment means
12a 본체높이조절실린더 12a Main Unit Height Adjustment Cylinder
20 금형 고정 장치20 mold fixture
21 금형고정바 21 mold fixing bar
21a 금형고정공 21a Mold fixing hole
21b 금형고정바관통공 21b mold fixing bar through hole
22 금형고정바간격조절수단 22 Molding bar gap adjusting means
22a 금형고정바슬라이딩축 22a Mold Fixed Bar Sliding Shaft
23 스케일 23 scale
30 소재 적치 장치30 material stacking device
30a 굴곡부 30a bend
31 적치간격조절수단 31 Clearance gap control means
31a 전방적치블록 31a Forward Load Block
31aa 전방적치굴절봉 31aa anterior refraction rod
31b 후방적치블록 31b Rear Load Block
31ba 후방적치굴절봉 31ba posterior cumulative refraction rod
31c 측면적치블록 31c side stacking block
31aa 측면적치굴절봉 31aa Lateral refractive index rod
40 소재 이송 장치40 material feeder
41 밀판 41 plates
42 이송실린더 42 Transfer cylinder
43 이송실린더이동수단 43 Transfer cylinder moving means
50 소재 통관 장치50 material clearance device
51 통관블록 51 Customs Block
52 통관높이조절수단 52 Clearance height adjusting means
52a 조절볼트 52a adjusting bolt
52b 통관블록가압스프링 52b Clearing Block Pressure Spring
60 가이드 장치60 guide unit
61 측면가이드프레임 61 Side guide frame
61a 측면가이드돌출부 61a side guide protrusion
61b 스크루삽입공 61b screwdriver
61c 연결판 61c connecting plate
62 상부가이드프레임 62 Upper guide frame
62a 상부가이드돌출부 62a Upper guide protrusion
63 측면가이드프레임너비조절수단 63 Side guide frame width adjusting means
63a 스크루 63a screw
64 상부가이드프레임높이조절수단 64 Upper guide frame height adjusting means
64a 힌지축 64a hinge shaft
64b 회동볼트 64b rotating bolt
64c 상부가이드프레임가압스프링 64c Upper Guide Frame Pressure Spring
70 소재 배출 장치70 material ejector
71 에어노즐 71 Air Nozzle
80 제어 장치80 control unit
본 발명은 프레스 판형 소재 자동 투입기용 가이드 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 판형 소재를 측면에서 측면가이드프레임이 가이드해주고, 상부에서는 상부가이드프레임이 가이드해줌으로써 판형 소재가 상기 본체에서 이탈되지 않고 안정적으로 프레스에 투입될 수 있고, 판형 소재의 크기에 따라 판형 소재를 가이드해주는 측면가이드프레임과 상부가이드프레임을 조절할 수 있는 프레스 판형 소재 자동 투입기용 가이드 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a guide device for a press plate-type automatic injector, and more specifically, the side guide frame guides the plate-shaped material from the side, and the upper guide frame guides the upper side in the plate material is stable without being separated from the main body It can be put into the press, and the guide device for the press plate material automatic inserter that can adjust the side guide frame and the upper guide frame to guide the plate material according to the size of the plate material.
프레스는 기계의 일부분으로 큰 힘을 발생시켜 재료의 소성 가공이나 절단을 행하는 기계로서 일반적으로 미리 제작된 금형에 사람이 일일이 소재를 투입한 후 프레스를 작동시켜 소재를 가공해야 하므로 작업이 번거롭고 작동중인 프레스에 손이나 신체의 일부가 끼인 상태에서 기계의 오작동이나 사람의 실수로 인해 손이 절단되거나 사람이 숨지는 등의 안전사고도 매우 빈번히 발생하였으며 요즘은 이를 방지하기 위하여 안전스위치를 설치하여 사람이 프레스의 작동 반경에서 완전히 벗어난 후에 작동스위치를 눌러야 프레스가 작동되도록 하고 있으나 이는 제품의 생산 시간이 길어지게 되어 생산성이 떨어지는 문제점이 있었다.Press is a machine that generates a large force as a part of the machine and performs plastic processing or cutting of materials. In general, presses need to be processed after humans input the materials into pre-made molds, so the work is cumbersome and in operation. Safety accidents such as cutting hands or hiding people due to machine malfunctions or human error while the hands or parts of the body are caught in the press are very frequently occurring. Nowadays, safety switches are installed to prevent this. Pressing the operation switch after the complete departure from the operating radius of the press to operate the press, but this has a problem that the production time of the product is long, the productivity is lowered.
한편, 상기와 같은 문제점을 인지하여 하나의 물품을 대량으로 생산하는 제조업체에서는 하나의 특정된 프레스 소재에 특화된 로봇을 이용하는 등의 방법으로 프레스 소재 투입의 자동화를 꾀하려고 하고 있으나, 이 역시 다품종 소량 생산을 하는 제조업체에서는 투자비용 등의 문제로 활용하기 어려운 문제점이 있어 여전히 수작업으로 프레스에 소재를 투입하는 실정이다.On the other hand, in recognition of the above problems, manufacturers producing a large quantity of a single article are trying to automate the input of press materials by using a robot specialized in one specific press material, but this also produces a small quantity of various products. It is difficult to utilize the manufacturer as a problem, such as investment costs, so the situation is still manually put the material into the press.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 판형 소재를 측면에서 측면가이드프레임이 가이드해주고, 상부에서는 상부가이드프레임이 가이드해줌으로써 판형 소재가 상기 본체에서 이탈되지 않고 안정적으로 프레스에 투입될 수 있는 프레스 판형 소재 자동 투입기용 가이드 장치를 제공하는 데에 있다.The present invention has been made to solve the above problems, an object of the present invention is to guide the plate-shaped material from the side guide frame from the side, the upper guide frame guides from the top plate material is not separated from the main body An object of the present invention is to provide a guide device for a press plate type automatic feeder that can be stably introduced into a press.
또한, 본 발명의 다른 목적은, 판형 소재의 크기에 따라 판형 소재를 가이드해주는 측면가이드프레임과 상부가이드프레임을 조절할 수 있는 프레스 판형 소재 자동 투입기용 가이드 장치를 제공하는 데에 있다.In addition, another object of the present invention is to provide a guide device for a press plate-type automatic feeder that can adjust the side guide frame and the upper guide frame to guide the plate-shaped material according to the size of the plate-shaped material.
또한, 본 발명의 다른 목적은, 간단히 스크루를 회전시킴으로써 상호 대향되는 방향으로 이동되는 측면가이드프레임 상호간 간격을 판형 소재의 너비에 따라 조절할 수 있고, 힌지축을 중심으로 회동되는 상부가이드프레임을 회동볼트와 상부가이드프레임가압스프링을 통하여 본체의 상면과 상부가이드프레임의 돌출부 하단과의 간격을 조절할 수 있어 판형 소재의 높이에 따라 상부가이드프레임의 높이를 조절할 수 있는 프레스 판형 소재 자동 투입기용 가이드 장치를 제공하는 데에 있다.In addition, another object of the present invention is to adjust the distance between the side guide frame to be moved in mutually opposite directions by simply rotating the screw according to the width of the plate-shaped material, and the upper guide frame rotated about the hinge axis and the rotating bolt Through the upper guide frame pressure spring can adjust the distance between the upper surface of the main body and the bottom of the protrusion of the upper guide frame to provide a guide device for the press plate material automatic feeder that can adjust the height of the upper guide frame according to the height of the plate material There is.
상기와 같은 목적을 달성하고자 본 발명에 따른 프레스 판형 소재 자동 투입기용 소재 통관 장치는, 본체에 프레스 가공을 위한 판형 소재를 차례대로 적층하여 상기 판형 소재를 프레스에 자동으로 투입하는 프레스 판형 소재 자동투입기의 상기 판형 소재가 상기 본체에서 이탈되지 않고 상기 프레스에 투입되도록 하는 프레스 판형 소재 자동 투입기용 가이드 장치에 있어서, 상기 판형 소재의 양측면을 가이드해주도록 상기 판형 소재의 너비에 대응되는 간격을 갖고 상기 본체의 상면에 상부로 돌출된 측면가이드돌출부를 갖는 한쌍의 측면가이드프레임이 구비되고, 상기 판형 소재의 양측 상부를 가이드해주도록 상기 판형 소재의 높이에 대응되는 높이에서 상호 마주보는 방향으로 돌출된 상부가이드돌출부를 갖는 한쌍의 상부가이드프레임이 구비된 것을 특징으로 한다.In order to achieve the object as described above, the material clearance device for the automatic press plate material input machine according to the present invention is laminated with plate materials for press processing in order to press the plate material feeder for automatically inserting the plate material into the press. In the guide device for a press plate-type automatic feeder to allow the plate-shaped material to be introduced into the press without being separated from the main body, the main body having a gap corresponding to the width of the plate-shaped material to guide both sides of the plate-shaped material A pair of side guide frames having a side guide protrusion protruding upward on the upper surface of the upper guide, protruding in a direction facing each other at a height corresponding to the height of the plate-like material to guide both sides of the plate-shaped material A pair of upper guide frames with protrusions Characterized by rain.
상기와 같은 구성에 의하여, 판형 소재를 측면에서 측면가이드프레임이 가이드해주고, 상부에서는 상부가이드프레임이 가이드해줌으로써 판형 소재가 상기 본 체에서 이탈되지 않고 안정적으로 프레스에 투입할 수 있게 된다.By the configuration as described above, the side guide frame guides the plate-shaped material from the side, the upper guide frame is guided from the upper plate-like material can be stably input to the press without being separated from the body.
또한, 본 발명에 따른 프레스 판형 소재 자동 투입기용 가이드 장치는, 상기 판형 소재의 너비에 따라 상기 측면가이드프레임 상호간 간격을 조절할 수 있는 측면가이드프레임너비조절수단이 더 구비되고, 상기 판형 소재의 높이에 따라 상기 상부가이드프레임의 높이를 조절할 수 있는 상부가이드프레임높이조절수단이 더 구비된 것을 특징으로 한다.In addition, the guide device for automatic press plate material inserter according to the present invention is further provided with a side guide frame width adjusting means for adjusting the distance between the side guide frame according to the width of the plate material, the height of the plate material Accordingly, the upper guide frame height adjusting means for adjusting the height of the upper guide frame is characterized in that it is further provided.
상기와 같은 구성에 의하여, 판형 소재의 크기에 따라 판형 소재를 가이드해주는 측면가이드프레임과 상부가이드프레임을 조절할 수 있게 된다.By the above configuration, it is possible to adjust the side guide frame and the upper guide frame for guiding the plate-shaped material according to the size of the plate-shaped material.
또한, 본 발명에 따른 프레스 판형 소재 자동 투입기용 가이드 장치는, 상기 측면가이드프레임의 하단부에는 각각 상호 반대방향으로 나사산이 형성된 스크루삽입공이 각각 좌우방향으로 관통 형성되고, 상기 측면가이드프레임너비조절수단은, 상기 스크루삽입공에 삽입되어 회전되며 상기 측면가이드프레임을 상호 마주보는 방향 및 상호 멀어지는 방향으로 이동시키도록 중앙을 중심으로 상호 반대방향으로 나사산이 형성된 스크루가 구비된 것을 특징으로 한다.In addition, according to the present invention, the guide device for the automatic press plate material inserter, screw insertion holes formed with threads in opposite directions, respectively, are formed in the lower end of the side guide frame through the left and right directions, respectively, and the side guide frame width adjusting means The screw is inserted into the screw insertion hole is rotated and the screw is formed in the opposite direction with respect to the center to move the side guide frame in a direction facing each other and mutually far away.
상기와 같은 구성에 의하여, 간단히 스크루를 회전시킴으로써 상호 대향되는 방향으로 이동되는 측면가이드프레임 상호간 간격을 판형 소재의 너비에 따라 조절할 수 있게 된다.By the above configuration, the distance between the side guide frames which are moved in mutually opposite directions by simply rotating the screws can be adjusted according to the width of the plate-shaped material.
또한, 본 발명에 따른 프레스 판형 소재 자동 투입기용 가이드 장치는, 상기 상부가이드프레임높이조절수단은, 상기 상부가이드프레임이 상하방향으로 회동되며 상기 상부가이드돌출부의 하단과 상기 본체의 상면과의 상호간 간격이 변화되도록 상기 상부가이드프레임이 상기 측면가이드프레임에 힌지축에 의해 연결되고, 상기 상부가이드프레임을 상기 힌지축을 중심으로 회동 및 고정시키는 회동볼트가 구비되며, 상기 상부가이드돌출부의 하단과 상기 본체의 상면과의 상호간 간격이 좁아지는 방향으로 상기 상부가이드프레임을 가압하는 상부가이드프레임가압스프링이 구비된 것을 특징으로 한다.In addition, according to the present invention, the guide device for the automatic press plate material inserter, the upper guide frame height adjusting means, the upper guide frame is rotated in the vertical direction, the interval between the lower end of the upper guide protrusion and the upper surface of the main body The upper guide frame is connected to the side guide frame by a hinge axis so that the upper guide frame is changed, and a rotation bolt is provided to rotate and fix the upper guide frame about the hinge axis, and a lower end of the upper guide protrusion and the body An upper guide frame pressing spring for pressing the upper guide frame in a direction in which the distance between the upper surface and the narrower is provided.
상기와 같은 구성에 의하여, 힌지축을 중심으로 회동되는 상부가이드프레임을 회동볼트와 상부가이드프레임가압스프링을 통하여 본체의 상면과 상부가이드프레임의 돌출부 하단과의 간격을 조절할 수 있어 판형 소재의 높이에 따라 상부가이드프레임의 높이를 조절할 수 있게 된다.According to the above configuration, the upper guide frame rotated around the hinge axis through the rotating bolt and the upper guide frame pressure spring can adjust the distance between the upper surface of the body and the lower end of the protrusion of the upper guide frame according to the height of the plate material The height of the upper guide frame can be adjusted.
이하에서는 도면에 도시된 실시예를 참조하여 본 발명의 일실시예에 따른 프레스 판형 소재 자동 투입 장치를 보다 상세하게 살펴보기로 한다.Hereinafter, with reference to the embodiment shown in the drawings will be described in more detail the automatic plate-type material input device according to an embodiment of the present invention.
도 1 내지 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 프레스 판형 소재 자동 투입기의 사시도 및 측면도이고, 도 3a 내지 도 3c는 본 발명의 일실시예에 따른 금형 고정 장치의 분해 사시도 및 평면도이며, 도 4a 내지 도 4c는 본 발명의 일실시예에 따른 소재 적치 장치의 사시도 및 측면도이고, 도 5a 내지 도 5c는 본 발명의 일실시예에 따른 소재 통관 장치의 사시도 및 정면도이며, 도 6a 내지 도 6c는 본 발명의 일실시예에 따른 가이드 장치의 사시도 및 정며도이고, 도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 프레스 판형 소재 자동 투입기의 사용상태도이다.1 to 2 is a perspective view and a side view of a press plate-type automatic feeder according to an embodiment of the present invention, Figure 3a to 3c is an exploded perspective view and a plan view of a mold fixing device according to an embodiment of the present invention, Figure 4a to 4c is a perspective view and a side view of a material placing device according to an embodiment of the present invention, Figures 5a to 5c is a perspective view and a front view of the material clearance device according to an embodiment of the present invention, Figures 6a to 6c 7 is a perspective view and a schematic view of a guide device according to an embodiment of the present invention, Figure 7 is a state diagram of the use of the automatic sheet-feeding machine according to an embodiment of the present invention.
도면을 살펴보면, 본 발명의 일실시예에 따른 프레스 판형 소재 자동 투입기는 본체(10)와, 금형 고정 장치(20)와, 소재 적치 장치(30)와, 소재 이송 장치(40) 와, 소재 통관 장치(50)와, 가이드 장치(60)와, 소재 배출 장치(70)와, 제어 장치(80)를 포함하여 구성된다.Referring to the drawings, the press plate-type automatic material feeder according to an embodiment of the present invention, the
상기 본체(10)는, 도 2에 도시된 바와 같이 상부본체(10a)와 하부본체(10b)로 구성되고, 이동바퀴(11)와, 본체높이조절수단(12)을 포함하여 구성된다.As shown in FIG. 2, the
상기 이동바퀴(11)는, 판형 소재(S)의 공급이 필요한 프레스(P)로의 이동이 가능하도록 상기 본체(10)의 저면에 구비된다. 도 7에 도시된 바와 같이 금형 고정 장치(20)가 금형(M)을 고정한 상태로 프레스(P)에 삽입되면 더이상 이동되지 않고 소재 자동 투입 과정에서 흔들림이 없도록 상기 본체(10)의 저면에 본체고정수단(13)을 추가로 구비함이 바람직하다.The moving
상기 본체높이조절수단(12)은, 몸체(12aa)와 로드(12ab)로 이루어진 본체높이조절실린더(12a)를 포함하여 구성된다.The main body height adjusting means 12 is configured to include a main body
상기 본체높이조절실린더(12a)의 몸체(12aa)는 상기 하부본체(10b)에 고정시키고, 진퇴되는 로드(12ab)는 상기 상부본체(10a)에 연결되어 상기 본체높이조절실린더(12a)의 작동에 따라 상기 상부본체(10a)가 올려지고 내려지게 되어 본체높이가 조절되는 것이다.The body 12aa of the main body
도 3a 내지 도 3c에서는 본 발명의 일실시예에 따른 프레스 판형 소재 자동 투입기용 금형 고정 장치(20)를 도시하였는데, 상기 금형 고정 장치(20)는 도면에 도시된 바와 같이 금형고정바(21)와, 금형고정바간격조절수단(22)과, 스케일(23)을 포함하여 구성된다.3A to 3C illustrate a
상기 금형고정바(21)는, 금형(M)을 고정하기 위한 구성요소로 한쌍으로 이루 어져 상기 본체(10)의 전방으로 돌출되고, 측면에는 소정 개수의 금형고정공(21a)이 좌우방향으로 관통 형성되며, 후단에는 각각 좌우방향으로 금형고정바관통공(21b)이 형성되어 있다.The
상기 금형고정공(21a)을 통하여 금형(M)의 양측면과 볼트로 결합하여 금형(M)을 고정할 수 있게 되는 것이다.Through the mold fixing hole (21a) is coupled to both sides of the mold (M) with a bolt to be able to fix the mold (M).
상기 금형고정바관통공(21b)은, 금형고정바슬라이딩축(22a)이 삽입되도록 형성되는데, 상기 금형고정바슬라이딩축(22a) 상에서 상기 금형고정바(21)가 회전되지 않도록 도면에 도시된 바와 같이 사각형상으로 형성하는 것이 바람직하다.The mold fixing bar through-
상기 금형고정바간격조절수단(22)은, 금형(M)의 크기에 따라 상기 금형고정바(21) 상호간 간격을 조절할 수 있도록 상기 본체(10)에 고정 장착된 금형고정바슬라이딩축(22a)으로 이루어진다.The mold fixing bar spacing adjusting means 22, the mold fixing
도 3c는 상기 금형(M)의 크기에 따라 상기 금형 고정 장치(20)의 금형고정바간격조절수단(22)이 동작하는 모습을 도시한 평면도이다.3C is a plan view showing a state in which the mold fixing bar interval adjusting means 22 of the
상기 금형고정바슬라이딩축(22a)은, 상기 금형고정바관통공(21b)에 삽입되어 금형(M)의 크기에 따라 상기 금형고정바(21)가 좌우방향으로 슬라이딩 되도록 하여 상호간 간격을 조절하도록 한다. 상기 금형고정바슬라이딩축(22a)의 형상은 상기 금형고정바(21)의 형상에 대응되도록 사각형상으로 형성하는 것이 바람직하다.The mold fixing
상기 스케일(23)은, 금형(M)의 크기를 측정한 후 상기 금형고정바(21) 상호간 간격을 상기 금형(M)의 크기에 따라 미리 조절한 후 상기 금형(M)을 고정할 수 있게 함으로써 상기 금형고정바(21)에 상기 금형(M)을 고정하는 작업에 있어서의 시행착오를 줄일 수 있는 역할을 하게 된다.The
한편, 시인성 및 정확성을 위해서는 상기 스케일(23)은 도면에 도시된 바와 같이 사각형상의 상기 금형고정바슬라이딩축(22a)의 전면에 부착되는게 바람직하다.On the other hand, for visibility and accuracy, the
도 4a 내지 도 4c에서는 본 발명의 일실시예에 따른 프레스 판형 소재 자동 투입기용 소재 적치 장치(30)를 도시하였는데, 상기 소재 적치 장치(30)는 상기 본체(10)의 상면에 프레스 가공을 위한 판형 소재(S)가 차례대로 적층되도록 하는 역할을 하는 것으로 도면에 도시된 바와 같이 굴곡부(30a)가 형성되고, 적치간격조절수단(31)이 구비되어 있다.4A to 4C illustrate a
상기 굴곡부(30a)는, 내부에 판형 소재(S)를 수용하며 상기 본체(10)에 연직하게 장착되는 상기 소재 적치 장치(30)에 있어서, 상기 적층된 판형 소재(S)에 의해 최하단에 위치한 상기 판형 소재(S)가 소정 이상의 압력을 받지 않도록 소정위치에서 굴절되어 형성되어 있다.The bent portion 30a accommodates the plate-shaped material S therein, and is positioned at the bottom by the stacked plate-shaped material S in the
즉, 판형 소재(S)가 상기 본체(10)의 상면에 연직하게 적층되도록 하여 판형 소재가 상기 본체(10)의 상면에서 슬라이딩 되기 쉬운 상태를 유지하도록 하되, 판형 소재(S)가 상기 굴곡부(30a)에서 꺾여 적층되게 함으로써 연직하게 적층되는 판형 소재(S)의 개수를 조절할 수 있게 되어 최하단에 위치한 판형 소재(S)가 적층된 판형 소재(S)의 과도한 무게로 인하여 슬라이딩 되지 않는 것을 방지할 수 있게 되는 것이다.That is, the plate-like material (S) to be vertically stacked on the upper surface of the
상기 적치간격조절수단(31)은, 상기 판형 소재(S)의 크기에 따라 상기 소재 적치 장치(30)의 폭과 너비를 조절할 수 있도록 하는 것으로 전방적치블록(31a)과, 후방적치블록(31b)과, 측면적치블록(31c)을 포함하여 구성된다.The loading spacing adjusting means 31 is to adjust the width and the width of the
도 4c는 상기 판형 소재(S)의 크기에 따라 상기 소재 적치 장치(30)의 적치간격조절수단(31)이 동작하는 모습을 도시한 측면도이다.Figure 4c is a side view showing a state in which the accumulation interval adjusting means 31 of the
상기 전방적치블록(31a)은, 상기 본체(10)의 상면에 좌우방향으로 길게 고정된다. 상기 판형 소재(S)의 전방에서 상기 판형 소재(S)를 정렬하는 기능을 하되 전방으로 슬라이딩 되는 상기 판형 소재(S)가 하단부로 통과되도록 하기 위해서는 도면에 도시된 바와 같이 통관블록(51)의 상부에 위치되는 것이 바람직하다.The
한편, 상기 전방적치블록(31a)의 상단에는 좌우방향으로 이동이 가능한 한쌍의 적방적치굴절봉(31aa)이 장착된다. On the other hand, the upper end of the front loading block (31a) is equipped with a pair of antagonistic refractive index rod (31aa) that is movable in the left and right directions.
도면에는 그 일실시예로 상기 적방적치굴절봉(31aa)이 상기 전방적치블록(31a)의 상단에서 좌우방향으로 이동이 가능하도록 상기 적방적치블록(31a)의 상단에 상기 전방적치굴절봉(31aa)이 삽입될 수 있는 홈을 형성하여 상기 전방적치굴절봉(31aa)을 상기 홈에 착탈하는 방법으로 좌우방향으로 이동되도록 구성하였다.In the drawing, the anterior buccal refraction rod 31aa is mounted on the top of the
상기 후방적치블록(31b)은, 상기 전방적치블록(31a)의 후방에서 상기 판형 소재(S)의 폭(B)에 따라 전후방향으로 이동되며 상기 판형 소재(S)를 정렬할 수 있도록 구비된다.The
한편, 상기 후방적치블록(31b)의 상단에는 좌우방향으로 이동이 가능한 한쌍의 후방적치굴절봉(31ba)이 장착된다. On the other hand, a pair of rear deposition refraction rod (31ba) is movable on the upper end of the rear deposition block (31b).
도면에는 그 일실시예로 상기 후방적치굴절봉(31ba)이 상기 후방적치블 록(31ba)의 상단에서 좌우방향으로 이동이 가능하도록 상기 후방적치블록(31b)의 상단에 상기 후방적치굴절봉(31ba)이 삽입될 수 있는 홈을 형성하여 상기 후방적치굴절봉(31ba)을 상기 홈에 착탈하는 방법으로 좌우방향으로 이동되도록 구성하였다.In the drawing, the rear deposition refraction rod 31ba may be moved from the upper end of the rear deposition block 31ba to the left and right directions so that the rear
상기 측면적치블록(31c)은, 상기 전방적치블록(31a)과 상기 후방적치블록(31b) 사이의 양측면에서 상기 판형 소재(S)의 너비(W)에 따라 좌우방향으로 이동 가능하게 한쌍으로 구비된다.The
한편, 상기 측면적치블록(31c)의 상단에는 각각 측면적치굴절봉(31ca)가 장착된다.On the other hand, at the upper end of the
도 6a 내지 도 6b를 살펴보면 상기 측면적치블록(31c)이 좌우방향으로 이동 가능하도록 하기 위한 일실시예로 상기 판형 소재(S)의 너비(W)에 따라 좌우방향으로 상호간 간격조절이 가능한 측면가이드프레임(61)과 '∩'형의 연결판(61c)으로 연결하여 상기 측면가이드프레임(61)과 일체로 동작되도록 하여 상기 측면적치블록(31c)이 좌우방향으로 이동 가능하도록 구성하였다.Referring to Figure 6a to 6b as an embodiment for allowing the
상기 프레스 판형 소재 자동 투입기용 소재 이송 장치(40)는, 상기 소재 적치 장치(30)에 적층된 판형 소재(S) 중 최하단에 위치한 판형 소재(S)를 전방으로 슬라이딩시켜 상기 금형(M)에 안착시키는 역할을 하는 것으로 도 2에 도시된 바와 같이 밀판(41)과, 이송실린더(42)와, 이송실린더이동수단(43)을 포함하여 구성된다.The press plate-type automatic material feeder for the
상기 밀판(41)은, 상기 소재 적치 장치(30)에 적층된 판형 소재(S) 중 최하 단에 위치한 판형 소재(S)만을 밀 수 있는 형상을 갖는다. 즉, 도 1에 도시된 바와 같이 상기 소재 적치 장치(30)의 후방의 위치에서 상기 본체(10)의 상부로 소정 정도 돌출되고 납작한 형상으로 형성되어 이송실린더(42)에 연결되어 왕복 이동되며 최하단에 위치한 판형 소재(S)을 밀 수 있게 되는 것이다.The
상기 이송실린더(42)는, 도 2에 도시된 바와 같이 상기 소재 적치 장치(30)의 후방에 몸체(42a)가 구비되고, 로드(42b)는 상기 밀판(41)에 연결되어, 상기 밀판(41)이 상기 금형(M)에 근접하게 왕복하도록 한다.As shown in FIG. 2, the transfer cylinder 42 is provided with a
상기 이송실린더이동수단(43)은, 상기 판형 소재(S)의 폭(B)에 따라 상기 이송실린더(42)의 몸체(42a)가 전후방으로 이동될 수 있도록 구비된다. 즉, 상기 판형 소재(S)의 폭(B)이 좁은 경우에는 전방으로 이동시키고, 상기 판형 소재(S)의 폭(B)이 넓은 경우에는 후방으로 이동시킨 후 상기 밀판(41)을 구동시켜 상기 판형 소재(S)를 전방으로 슬라이딩 시키는 것이다.The transfer cylinder moving means 43 is provided so that the
도 2에서는 이송실린더이동수단(43)의 일실시예로 상기 이송실린더(42)의 몸체(42a)의 하부에 스크루 및 스크루를 회전시키는 핸들을 통하여 상기 이송실린더(42)의 몸체(42a)가 전후방으로 이동될 수 있도록 구성하였다.In FIG. 2, as an embodiment of the transfer cylinder moving means 43, the
도 5a 내지 도 5c에서는 본 발명의 일실시예에 따른 프레스 판형 소재 자동 투입기용 소재 통관 장치(50)를 도시하였는데, 상기 소재 통관 장치(50)는 상기 소재 이송 장치(40)에 의해 상기 판형 소재(S)가 슬라이딩 되는 경우 하나의 판형 소재(S)만이 통과되도록 상기 소재 적치 장치(30)의 전방에 상기 판형 소재(S)의 높이(H)에 대응되는 틈을 갖도록 구비된다.5A to 5C illustrate a
한편, 상기 소재 통관 장치(50)는 도면에 도시된 바와 같이 통관블록(51)과, 통관블록높이조절수단(52)을 포함하여 구성된다.On the other hand, the
상기 통관블록(51)은, 상기 본체(10)의 상면에 좌우방향으로 길게 구비되어 있다. 상기 통관블록(51)의 하부로 하나의 상기 판형 소재(S)만이 통과되는 것이다. The
한편, 도면에 도시된 바와 같이 상기 통관블록(51)의 상부에 상기 전방적치블록(31a)이 구비되도록 하여 상기 판형 소재(S)의 전방에서 상기 판형 소재(S)를 정렬하는 기능을 하되 전방으로 슬라이딩 되는 상기 판형 소재(S)가 상기 통관블록(51)을 통과되도록 하는 것이 바람직하다.Meanwhile, as shown in the drawing, the
상기 통관블록높이조절수단(52)은, 상기 판형 소재(S)의 높이(H)에 따라 상기 통관블록(51)을 상하방향으로 이동시켜 상기 틈을 조절하는 역할을 하는 것으로, 조절볼트(52a)와, 통관블록가압스프링(52b)를 포함하여 구성된다.The clearance block height adjusting means 52, by adjusting the clearance by moving the
도 5c는 상기 판형 소재(S)의 높이(H)에 따라 상기 소재 통관 장치(50)의 통관높이조절수단(52)이 작동하는 모습을 도시한 정면도이다.Figure 5c is a front view showing a state in which the clearance height adjusting means 52 of the
상기 조절볼트(52a)는, 회전되며 상기 통관블록(51)을 상하방향으로 이동시키도록 구비된다. 즉, 도면에 도시된 바와 같이 일실시예를 살펴보면 상기 조절볼트(52a)가 상기 전방적치블록(31a)를 상하방향으로 관통하여 체결되어 회전되며 상기 조절볼트(52a)의 하단이 상기 통관블록(51)의 상면에 압력을 가하고 압력을 해제하여 상기 통관블록(51)을 상하방향으로 이동시킬 수 있는 것이다.The
상기 통관블록가압스프링(52b)은, 상기 통관블록(51)을 상방으로 가압하도록 구비된다. 즉, 도면에 도시된 바와 같이 일실시예를 살펴보면, 상기 통관블록(52)의 양측 말단과 상기 본체(10)의 상면의 사이에 인장스프링(52b)이 체결되어 상기 통관블록(51)을 상방으로 가압할 수 있는 것이다.The clearance
도 6a 내지 도 6c에서는 본 발명의 일실시예에 따른 프레스 판형 소재 자동 투입기용 가이드 장치(60)를 도시하였는데, 상기 가이드 장치(60)는 상기 소재 통관 장치(50)에서 상기 금형(M)에 이르기까지 상기 소재 이송 장치(40)에 의해 슬라이딩 되는 상기 판형 소재(S)를 가이드해주는 역할을 하는 것으로 측면가이드프레임(61)과, 상부가이드프레임(62)과, 측면가이드프레임너비조절수단(63)과, 상부가이드프레임높이조절수단(64)를 포함하여 구성된다.6A to 6C illustrate a
상기 측면가이드프레임(61)은, 한쌍으로 구비되어 상기 판형 소재(S)의 양측면을 가이드해주도록 상기 본체(10)의 상면에 상기 판형 소재(S)의 너비(W)에 대응되는 간격을 갖고 상부로 돌출된 측면가이드돌출부(61a)를 갖고, 하단부에는 각각 상호 반대방향으로 나사산이 형성된 스크루삽입공(61b)이 각각 좌우방향으로 관통 형성되어 있다.The side guide frames 61 are provided in pairs and have a gap corresponding to the width W of the plate-shaped material S on the upper surface of the
한편, 상기 측면가이드프레임(61)에는 상기 측면적치블록(31c)이 상기 측면가이드프레임(61)과 일체로 동작되며 좌우방향으로 이동이 가능하도록 본 발명의 일실시예에서는 상기 측면가이드프레임(61)의 후방에 상기 통관블록(51) 및 상기 전방적치블록(31a) 삽입됨과 동시에 상기 측면적치블록(31c)과 연결되도록 '∩'형의 홈이 형성된 연결판(61c)이 구비되도록 하였다.On the other hand, in the
또한, 상기 스크루삽입공(61b)에는 스크루(63a)가 삽입되어 회전되며 상기 측면가이드프레임(61a) 상호간 간격을 조절할 수 있게 된다.In addition, the screw insertion hole (61b) is inserted into the screw (63a) is rotated to be able to adjust the distance between the side guide frame (61a).
상기 상부가이드프레임(62)은, 한쌍으로 구비되어 상기 판형 소재(S)의 양측 상부를 가이드해주도록 상기 판형 소재(S)의 높이(H)에 대응되는 높이에서 상호 마주보는 방향으로 돌출된 상부가이드돌출부(62a)를 갖는다.The
한편, 상부가이드돌출부(62a)는 상기 판형 소재(S)의 높이(H)에 대응되는 높이에서 돌출되기는 하되, 상기 소재 통관 장치(50)를 통과한 상기 판형 소재(S)의 양측 상부를 가이드해주는 역할만 하면 되는 관계로 도면에 도시된 바와 같이 상기 상부가이드돌출부(62)가 상기 본체(10)의 상면과 반드시 평행하게 구비될 필요는 없고, 상기 상부가이드돌출부(62a)의 하단이 상기 판형 소재(S)의 높이(H)에 대응되는 높이를 유지하면 된다.On the other hand, the upper guide protrusion (62a) is projected at a height corresponding to the height (H) of the plate-shaped material (S), but guides the upper side of both sides of the plate-shaped material (S) passing through the
또한, 상기 판형 소재(S)의 크기에 따라 상기 측면가이드프레임(61)의 상호간 간격 및 상기 상부가이드프레임(62)의 높이를 조절할 수 있는 측면가이드프레임너비조절수단(63)과, 상부가이드프레임높이조절수단(64)이 구비된다.In addition, the side guide frame width adjusting means 63 and the upper guide frame which can adjust the distance between the
도 6c는 상기 판형 소재(S)의 크기에 따라 상기 측면가이드프레임너비조절수단(63)과 상부가이드프레임높이조절수단(64)이 동작하는 모습을 도시한 정면도이다.Figure 6c is a front view showing a state in which the side guide frame width adjusting means 63 and the upper guide frame height adjusting means 64 operates in accordance with the size of the plate-like material (S).
상기 측면가이드프레임너비조절수단(63)은, 상기 판형 소재(S)의 너비(W)에 따라 상기 측면가이드프레임(61) 상호간 간격을 조절할 수 있도록 하는 것으로, 스크루(63a)를 포함하여 구성된다.The side guide frame width adjusting means 63 is to adjust the distance between the
상기 스크루(63a)는, 상기 측면가이드프레임(61)의 하단부에 각각 상호 반대 방향으로 나사산이 형성된 스크루삽입공(61b)에 삽입되어 회전되며 상기 측면가이드프레임(61)을 상호 마주보는 방향 및 상호 멀어지는 방향으로 이동시키도록 중앙을 중심으로 상호 반대방향으로 나사산이 형성되어 있다.The screw (63a) is inserted into the screw insertion hole (61b) formed with a screw thread in the opposite direction to each of the lower end of the side guide frame (61) and rotated to face each other and the side guide frame (61) Threads are formed in opposite directions about the center to move in a direction away from each other.
도 7에는 본 발명의 일실시예로 상기 스크루(63a)를 손쉽게 회전시킬 수 있도록 상기 스크루(63a)와 체인연결된 핸들이 구비된 모습이 도시되어 있다.FIG. 7 is a view showing a handle having a chain connected to the
상기 상부가이드프레임높이조절수단(64)은, 상기 판형 소재(S)의 높이(H)에 따라 상기 상부가이드프레임(62)의 높이를 조절할 수 있도록 하는 것으로, 힌지축(64a)과, 회동볼트(64b)와, 상부가이드프레임가압스프링(64c)을 포함하여 구성된다.The upper guide frame height adjusting means 64, to adjust the height of the
상기 힌지축(64a)은, 상기 상부가이드프레임(62)이 상하방향으로 회동되며 상기 상부가이드돌출부(61a)의 하단과 상기 본체(10)의 상면과의 상호간 간격이 조절되도록 상기 상부가이드프레임(62)이 상기 측면가이드프레임(61)에 연결되도록 한다.The
상기 회동볼트(64b)는, 상기 상부가이드프레임(62)을 상기 힌지축(64a)을 중심으로 회동 및 고정시키도록 구비된다. 도 6a 내지 도 6b에서는 본 발명의 일실시예로 상기 측면가이드프레임(61)의 상부를 관통하여 상기 회동볼트(64b)가 삽입되어 회전되며 상기 상부가이드프레임(62)을 가압 및 가압해제하여 상기 상부가이드프레임(62)이 상기 힌지축(64a)을 중심으로 회동되도록 하는 구성을 도시하였다.The
상기 상부가이드프레임가압스프링(64c)는, 상기 상부가이드돌출부(62a)의 하단과 상기 본체(10)의 상면과의 상호간 간격이 좁아지는 방향으로 상기 상부가이드 프레임(62)을 가압하도록 구비된다. 도 6a 내지 도 6b에서는 본 발명의 일실시예로 상기 측면가이드프레임(61)과 상기 상부가이드프레임(62) 사이에 인장스프링(64c)를 체결하여 상기의 역할을 수행할 수 있도록 구성하였다.The upper guide
상기 프레스 판형 소재 자동 투입기용 소재 배출 장치(70)는, 상기 소재 이송 장치(40)에 의해 상기 금형에 안착된 상기 판형 소재(S)를 외부로 배출시키는 역할을 하는 것으로, 에어노즐(71)을 포함하여 구성된다.The press plate-type automatic material feeder for discharging
상기 에어노즐(71)은, 노즐의 선단이 금형(M)에 근접하여 상기 판형 소재(S)에 공기압을 가하도록 구비된다. 즉, 상기 금형(M) 상에 놓인 가공된 상기 판형 소재(S)에 공기를 불어 외부로 배출되도록 하는 것이다.The air nozzle 71 is provided such that the tip of the nozzle is close to the mold M to apply air pressure to the plate-like material S. That is, to blow the air to the processed plate-like material (S) placed on the mold (M) to be discharged to the outside.
한편, 도면에 도시되지는 않았지만 상기 소재 배출 장치(70)는 상기 금형(M)에 놓인 상기 판형 소재(S)를 외부로 밀어내는 실린더장치로 구성할 수도 있을 것이다.On the other hand, although not shown in the figure the
상기 프레스 판형 소재 자동 투입기용 제어 장치(80)는, 상기 소재 이송 장치(40)를 작동시키고, 상기 판형 소재(S)가 상기 금형(M)에 안착되는 경우 상기 프레스(P)를 작동시키며, 상기 프레스(P)에 의해 상기 판형 소재(S)가 가공되는 경우 상기 소재 배출 장치(70)를 작동시킨다. The control device for the press plate-type
즉, 상기 제어 장치(80)는 상기 이송실린더(42)를 작동시켜 상기 밀판(41)이 상기 소재 적치 장치(30)에 적층된 판형 소재(S) 중 최하단에 위치한 판형 소재(S)를 슬라이딩시켜 상기 판형 소재(S)가 상기 금형(M)에 안착되도록 하고, 그 후 상기 프레스(P)를 작동시켜 상기 판형 소재(S)를 가공토록 하며, 상기 프레스(P)에 의해 상기 판형 소재(S)가 가공이 되면 상기 에어노즐(71)을 작동시켜 가공된 상기 판형 소재(S)를 외부로 배출되도록 하여 상기 프레스(P)에 상기 판형 소재(S)를 자동으로 투입할 수 있게 되는 것이다.That is, the
상기와 같은 구성에 의하여 본 발명에 따른 프레스 판형 소재 자동 투입기용 가이드 장치는, 판형 소재를 측면에서 측면가이드프레임이 가이드해주고, 상부에서는 상부가이드프레임이 가이드해줌으로써 판형 소재가 상기 본체에서 이탈되지 않고 안정적으로 프레스에 투입될 수 있는 효과가 있다.According to the configuration as described above, the guide device for the automatic press plate material inserter according to the present invention, the side guide frame guides the plate-shaped material from the side, the upper guide frame guides the upper plate plate material is not separated from the main body There is an effect that can be stably added to the press.
또한, 본 발명에 따른 프레스 판형 소재 자동 투입기용 가이드 장치는, 판형 소재의 크기에 따라 판형 소재를 가이드해주는 측면가이드프레임과 상부가이드프레임을 조절할 수 있는 효과가 있다.In addition, the guide device for a press plate-type automatic material feeder according to the present invention has the effect of adjusting the side guide frame and the upper guide frame for guiding the plate-shaped material according to the size of the plate-shaped material.
또한, 본 발명에 다른 프레스 판형 소재 자동 투입기용 가이드 장치는, 간단히 스크루를 회전시킴으로써 상호 대향되는 방향으로 이동되는 측면가이드프레임 상호간 간격을 판형 소재의 너비에 따라 조절할 수 있고, 힌지축을 중심으로 회동되는 상부가이드프레임을 회동볼트와 상부가이드프레임가압스프링을 통하여 본체의 상면과 상부가이드프레임의 돌출부 하단과의 간격을 조절할 수 있어 판형 소재의 높이에 따라 상부가이드프레임의 높이를 조절할 수 있는 효과가 있다.In addition, according to the present invention, the guide device for automatic press plate material inserter can adjust the distance between the side guide frames which are moved in mutually opposite directions by simply rotating the screw according to the width of the plate material, and is rotated about the hinge axis. The upper guide frame can adjust the distance between the upper surface of the main body and the lower end of the protrusion of the upper guide frame through the rotating bolt and the upper guide frame pressure spring, it is possible to adjust the height of the upper guide frame according to the height of the plate-shaped material.
앞에서 설명되고 도면에 도시된 프레스 판형 소재 자동 투입기용 가이드 장치는 본 발명을 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과하며, 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안된다. 본 발명의 보호범위는 이하의 특허청구 범위에 기재된 사항에 의해서만 정하여지며, 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 개량 및 변경된 실시예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속한다고 할 것이다.The guide device for the automatic press plate material inserter described above and shown in the drawings is only one embodiment for carrying out the present invention, and should not be construed as limiting the technical idea of the present invention. The scope of protection of the present invention is defined only by the matters set forth in the claims below, and the embodiments which have been improved and changed without departing from the gist of the present invention are obvious to those skilled in the art. It will be said to belong to the protection scope of the present invention.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20060092086 | 2006-09-22 | ||
KR1020060092086 | 2006-09-22 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20080027442A true KR20080027442A (en) | 2008-03-27 |
Family
ID=39414287
Family Applications (5)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020070061271A KR20080027442A (en) | 2006-09-22 | 2007-06-21 | Guiding device for feeding plate material to press automatically |
KR1020070061269A KR20080027127A (en) | 2006-09-22 | 2007-06-21 | Material filing device for feeding plate material to press automatically |
KR1020070061270A KR20080027441A (en) | 2006-09-22 | 2007-06-21 | Material passing device for feeding plate material to press automatically |
KR1020070061267A KR20080027126A (en) | 2006-09-22 | 2007-06-21 | Device for feeding plate material to press automatically |
KR1020070061268A KR20080027440A (en) | 2006-09-22 | 2007-06-21 | Mold fixing device for feeding plate material to press automatically |
Family Applications After (4)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020070061269A KR20080027127A (en) | 2006-09-22 | 2007-06-21 | Material filing device for feeding plate material to press automatically |
KR1020070061270A KR20080027441A (en) | 2006-09-22 | 2007-06-21 | Material passing device for feeding plate material to press automatically |
KR1020070061267A KR20080027126A (en) | 2006-09-22 | 2007-06-21 | Device for feeding plate material to press automatically |
KR1020070061268A KR20080027440A (en) | 2006-09-22 | 2007-06-21 | Mold fixing device for feeding plate material to press automatically |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (5) | KR20080027442A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20170001992A (en) | 2015-06-29 | 2017-01-06 | 무진기공주식회사 | Automatic allignment apparatus for mold materials |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101027387B1 (en) * | 2009-05-11 | 2011-04-11 | 주식회사 제일테크노쎌 | Device for pressing cover in hard disk drive case |
KR101027389B1 (en) * | 2009-05-11 | 2011-04-11 | 주식회사 제일테크노쎌 | Device for bonding damper of case for hard disk drive |
-
2007
- 2007-06-21 KR KR1020070061271A patent/KR20080027442A/en active IP Right Grant
- 2007-06-21 KR KR1020070061269A patent/KR20080027127A/en active IP Right Grant
- 2007-06-21 KR KR1020070061270A patent/KR20080027441A/en active IP Right Grant
- 2007-06-21 KR KR1020070061267A patent/KR20080027126A/en active IP Right Grant
- 2007-06-21 KR KR1020070061268A patent/KR20080027440A/en active IP Right Grant
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20170001992A (en) | 2015-06-29 | 2017-01-06 | 무진기공주식회사 | Automatic allignment apparatus for mold materials |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20080027126A (en) | 2008-03-26 |
KR20080027441A (en) | 2008-03-27 |
KR20080027127A (en) | 2008-03-26 |
KR20080027440A (en) | 2008-03-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU710135B2 (en) | Means for a machine for cutting sheet elements, and associated arrangements | |
CN112139355A (en) | Continuous stamping die for metal stamping | |
KR20080027442A (en) | Guiding device for feeding plate material to press automatically | |
CN1907691B (en) | Compression molding machine and compression molding method | |
CN211581771U (en) | Sole cutting equipment is used in slippers production | |
CN102320186A (en) | Numerical control full-automatic disc thermoprinting machine | |
CA1153179A (en) | Packaging machine | |
CN215202358U (en) | White card waste cleaning machine | |
CN210477785U (en) | Plastic uptake machine cuts with supplementary hold-down mechanism | |
CN214561501U (en) | Receiving agencies of cross cutting machine | |
KR100247529B1 (en) | Automatic vacuum molding punching apparatus | |
CN114872451A (en) | Automatic code printer | |
CN211437982U (en) | Fork comb type chain assembling machine | |
KR102212060B1 (en) | Setting apparatus for injection molded products | |
CN109720004B (en) | Automatic concave former of face tissue | |
CN202147472U (en) | Numerical-control full-automatic plate hot stamping machine | |
EP1132159B1 (en) | Improvements in or relating to machine tools | |
CN219583348U (en) | Rubber mold stub bar ejection mechanism | |
CN212982068U (en) | LED mould strip wire winding production line | |
CN111153195B (en) | Automatic winding production line for double-mold strips | |
CN220329705U (en) | Automatic equipment for in-mold punching rivet | |
CN220426465U (en) | Bench press with material belt limiting function | |
CN109986641A (en) | A kind of continous way printing product rim charge waste clearing equipment | |
CN212049816U (en) | Intelligent conveyor belt type precise four-column cutting machine | |
CN217228057U (en) | Front-end material sending mechanism of film covering and packaging equipment |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
NORF | Unpaid initial registration fee |