KR20080026424A - 액정표시장치와 확산필름의 제조방법 - Google Patents

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장태석
최진성
이정환
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Abstract

본 발명은 액정표시장치와 확산필름의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 액정표시장치는 액정표시패널과; 상기 액정표시패널의 후방에 위치한 광원과; 상기 광원과 상기 액정표시패널 사이에 위치하며, 베이스수지부와 상기 베이스수지부 내부에 산점되어 있는 확산제를 포함하는 필름 본체와, 상기 광원에 대응하여 상기 필름 본체의 표면에 형성되어 있는 차광층을 포함하는 확산필름과; 상기 광원과 상기 확산필름 사이에 위치하는 광학플레이트를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이에 의해 두께가 얇으면서, 휘선제거와 확산기능을 수행하는 확산필름을 포함하는 액정표시장치가 제공된다.

Description

액정표시장치와 확산필름의 제조방법{LIQUID CRYSTAL DISPLAY DEVICE AND MAKING METHOD OF DIFFUSION FILM}
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 액정표시장치의 분해 사시도이고,
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 액정표시장치의 요부 단면도이고,
도 3은 도 1의 A부분의 확대도이고,
도 4는 도 3의 Ⅳ-Ⅳ를 따른 단면도이고,
도 5는 본 발명의 제1실시예에 따른 액정표시장치에서 빛의 경로를 설명하기 위한 단면도이고,
도 6 및 도 7은 본 발명에 따른 확산필름의 제조방법을 설명하기 위한 도면이고,
도 8은 본 발명의 제2실시예에 따른 액정표시장치에서 확산필름의 사시도이고,
도 9는 본 발명의 제3실시예에 따른 액정표시장치의 요부 사시도이다.
* 도면의 주요부분의 부호에 대한 설명 *
10 : 상부 커버 20 : 액정표시패널
30 : 광학필름 31 : 확산필름
310 : 필름 본체 311 : 베이스 수지부
312 : 확산제 320 : 차광층
32 : 프리즘 필름 33 : 보호필름
41 : 광학 플레이트 51 : 광원
52 : 사이드 몰드 61 : 반사판
70 : 하부 커버 80 : 패널지지부
본 발명은 액정표시장치와 확산필름의 제조방법에 관한 것이다.
최근 종래의 CRT를 대신하여 액정표시장치(LCD), PDP(plasma display panel, OLED(organic light emitting diode) 등의 평판표시장치가 많이 개발되고 있다.
이 중 액정표시장치는 액정표시패널을 포함하며, 액정표시패널은 박막트랜지스터가 형성되어 있는 제1기판, 제1기판에 대향하는 제2기판, 양 기판 사이에 액정층을 포함한다. 액정표시패널은 비발광소자이기 때문에 박막트랜지스터 기판의 후면에는 빛을 공급하기 위한 백라이트 유닛이 마련되어 있다. 백라이트 유닛에서 조사된 빛은 액정의 배열상태에 따라 투과량이 조정된다.
백라이트 유닛은 광원의 위치에 따라 에지형과 직하형으로 구분된다.
직하형 백라이트 유닛에서는 액정표시패널의 전체에 걸쳐 광원이 복수개 배치된다. 직하형 백라이트 유닛은 높은 휘도를 제공할 수 있으며, 대화면 액정표시 장치에 많이 적용된다.
한편 광원에서 발생한 빛은 여러 광학필름을 거치면서 특성이 변화되어 액정표시패널에 공급된다. 광학필름 중 확산필름은 입사된 빛을 확산시키며, 필름본체와 필름본체 상부에 형성되어 있는 비드코팅층(bead coating layer)을 포함한다. 그런데 비드코팅층에 의해 확산필름의 두께가 증가하며, 비드코팅층의 거친 표면으로 인해 확산필름에 광원의 휘선을 차폐할 차광층을 형성하기 어려운 문제가 있다.
따라서 본 발명의 목적은 두께가 얇으면서, 휘선제거와 확산기능을 수행하는 확산필름을 포함하는 액정표시장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 두께가 얇으면서, 휘선제거와 확산기능을 수행하는 확산필름의 제조방법을 제공하는 것이다.
상기의 목적은 액정표시패널과; 상기 액정표시패널의 후방에 위치한 광원과; 상기 광원과 상기 액정표시패널 사이에 위치하며, 베이스수지부와 상기 베이스수지부 내부에 산점되어 있는 확산제를 포함하는 필름 본체와, 상기 광원에 대응하여 상기 필름 본체의 표면에 형성되어 있는 차광층을 포함하는 확산필름과; 상기 광원과 상기 확산필름 사이에 위치하는 광학플레이트를 포함하는 액정표시장치에 의하여 달성된다.
상기 확산제는 상기 베이스수지부에 비해 녹는 점이 높은 것이 바람직하다.
상기 베이스수지부의 재질은 폴리에틸렌테레프탈레이트를 포함하며, 상기 확 산제의 재질은 폴리메틸메타아크릴레이트(PMMA)를 포함하는 것이 바람직하다.
상기 광원은 길게 연장되어 있으며 서로 나란히 배치되어 있는 복수의 램프를 포함하는 것이 바람직하다.
상기 차광층은 상기 액정표시패널을 향한 상기 필름본체의 표면에 형성되어 있는 것이 바람직하다.
상기 차광층은 백색인 것이 바람직하다.
상기 차광층은 다각형 패턴과 원형 패턴 중 적어도 어느 하나를 포함하는 것이 바람직하다.
상기 차광층은 복수의 정사각형 패턴을 포함하는 것이 바람직하다.
상기 필름 본체의 표면은 실질적으로 평탄한 것이 바람직하다.
상기 본 발명의 다른 목적은 액정표시패널과; 상기 액정표시패널의 후방에 위치한 광원과; 상기 광원과 상기 액정표시패널 사이에 위치하며, 폴리에틸렌테레프탈레이트를 포함하는 베이스수지부와 상기 베이스수지부 내부에 산점되어 있는 확산제를 포함하는 필름 본체와, 상기 광원에 대응하여 상기 필름본체의 표면에 형성되어 있는 백색의 차광층을 포함하는 확산필름과; 상기 광원과 상기 확산필름 사이에 위치하는 광학플레이트를 포함하는 액정표시장치에 의해서도 달성된다.
확산제의 재질은 폴리메틸메타아크릴레이트(PMMA)를 포함하는 것이 바람직하다.
상기 차광층은 상기 액정표시패널을 향한 상기 필름본체의 표면에 형성되어 있으며, 상기 필름 본체의 표면은 실질적으로 평탄한 것이 바람직하다.
상기 차광층은 복수의 정사각형 패턴을 포함하는 것이 바람직하다.
상기 본 발명의 다른 목적은 폴리에틸렌테레프탈레이트를 포함하는 액상의 베이스 수지와 고상의 확산제를 포함하는 필름 혼합물(film mixture)을 마련하는 단계와; 상기 필름 혼합물을 압출하여 원필름(raw film)을 형성하는 단계와; 상기 원필름을 압출방향과 평행한 제1방향과 압출방향을 가로지르는 제2방향으로 연신하여 필름 본체를 마련하는 단계와; 상기 필름 본체의 적어도 일면에 차광층을 형성하는 단계를 포함하는 확산필름의 제조방법에 의하여 달성된다.
상기 확산제의 재질은 폴리메틸메타아크릴레이트를 포함하는 것이 바람직하다.
상기 제1방향과 상기 제2방향은 서로 직교하는 것이 바람직하다.
이하 첨부된 도면을 참조로 하여 본발명을 더욱 상세히 설명하겠다.
이하의 실시예에서 동일한 구성요소를 가리키는 참조번호는 동일한 번호를 사용하였다. 동일한 구성요소에 대하여는 제1실시예에서 대표적으로 설명되고 다른 실시예에서는 생략될 수 있다.
도 1 및 도 2를 참조하여 본 발명의 제1실시예에 따른 액정표시장치를 설명한다.
액정표시장치(1)는 액정표시패널(20), 액정표시패널(20)의 후방에 위치한 광학필름(30), 광학필름(30)의 후방에 위치하는 광학플레이트(41), 광학플레이 트(41)의 후방에 배치되어 있는 복수의 광원(51) 및 광원(51)의 후방에 위치하는 반사판(61)을 포함한다.
이들은 상부 커버(10)와 하부 커버(70) 사이에 수용되어 있다. 액정표시패널(20)은 패널지지부(80)에 안착되어 있으며, 광원(51)의 양단은 사이드 몰드(52)에 의해 고정되어 있다.
액정표시패널(20)은 박막트랜지스터가 형성되어 있는 제1 기판(21)과 제1기판(21)과 대면하고 있는 제2기판(22)을 포함한다. 양 기판(21, 22) 사이에는 액정층(도시하지 않음)이 위치하고 있다. 액정표시패널(20)은 액정층의 배열을 조정하여 화면을 형성하지만 비발광소자이기 때문에 배면에 위치한 광원(51)으로부터 빛을 공급 받아야 한다.
제1기판(21)의 일측에는 구동신호 인가를 위한 구동부(25)가 마련되어 있다. 구동부(25)는 연성인쇄회로기판(FPC. 26), 연성인쇄회로기판(26)에 장착되어 있는 구동칩(27), 연성인쇄회로기판(26)의 타측에 연결되어 있는 회로기판(PCB, 28)을 포함한다. 도시된 구동부(25)는 COF(chip on film) 방식을 나타낸 것이며, TCP(tape carrier package), COG(chip on glass) 등 공지의 다른 방식도 가능하다. 또한 구동부(25)가 제1기판(21)에 직접 실장되는 것도 가능하다.
액정표시패널(20)의 배면에 위치하는 광학필름(31, 32, 33)은 확산필름(31), 프리즘필름(32) 및 보호필름(33)을 포함한다.
확산필름(31)은 필름본체(310)와 필름본체(310)의 상면에 형성되어 있는 차 광층(320)을 포함한다. 차광층(320)은 광원(51)에 대응하도록 형성되어 있다. 확산필름(31)은 광학플레이트(41)를 통해 입사된 빛을 확산시키고, 광원(51)으로 인한 휘선을 방지한다. 확산필름(31)의 구성과 작용에 대하여는 뒤에 자세히 설명한다.
프리즘필름(32)은 상부면에 삼각기둥 모양의 프리즘이 일정한 배열을 갖고 형성되어 있다. 프리즘필름(32)은 확산필름(31)에서 확산된 빛을 상부의 액정표시패널(20)의 평면에 수직한 방향으로 집광하는 역할을 수행한다. 프리즘필름(32)는 통상 2장이 사용되며 각 프리즘필름(32)에 형성된 마이크로 프리즘은 소정을 각도를 이루고 있다. 프리즘필름(32)을 통과한 빛은 거의 대부분 수직하게 진행되어 균일한 휘도 분포를 제공하게 된다.
가장 상부에 위치하는 보호필름(33)은 스크래치에 약한 프리즘필름(32)을 보호한다.
확산필름(31) 하부의 광학플레이트(41)는 폴리메틸메타아크릴레이트(PET)나 폴리카보네이트(PC)로 이루어질 수 있다. 광학플레이트(41)는 확산기능을 수행할 수 있다. 광학플레이트(41)의 두께(d1)는 통상 1mm 내지 5mm정도일 수 있다. 광학플레이트(41)는 비교적 큰 강도를 가지고 있기 때문에 광학플레이트(41)와 반사판(61)과의 거리는 비교적 일정하게 유지될 수 있다. 도시하지는 않았지만, 광학플레이트(41)와 반사판(61) 사이의 간격을 유지하기 위한 서포터를 더 포함할 수 있다.
제1실시예에서 광원(51)은 램프로서 서로 평행하게 배치되어 있다. 광원(51)은 액정표시패널(20)의 배면 전체에 걸쳐 배치되어 있으며, 광원(51)의 양단은 사이드 몰드(52)에 수용되어 있다. 사이드 몰드(52)에는 광원(51)을 수용하기 위해 수용홈(53)이 마련되어 있다. 광원(51)은 냉음극선형광램프(CCFL) 또는 외부전극형광램프(EEFL)를 포함할 수 있다.
사이드 몰드(52)는 액정표시패널(20)의 마주보는 양 변을 따라 한 쌍으로 마련된다. 사이드 몰드(52)는 광학플레이트(41)를 지지하는 역할도 한다.
반사판(61)은 광원(51) 하부에 위치하며 하부를 향하는 빛을 다시 반사시켜 광학 플레이트(41)에 공급하는 역할을 한다. 반사판(61)은 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)나 폴리카보네이트(PC)와 같은 플라스틱 재질로 만들어질 수 있다.
액정표시장치(1)에서 광원(51) 간의 간격(도 2의 L)과 광원(51)과 광학플레이트(41) 간의 거리(D)는 서로 밀접한 관계를 가진다.
광원(51)과 광학플레이트(41) 간의 거리(D)를 감소시키면 액정표시장치(1)의 두께를 감소시킬 수 있다. 광원(51) 간의 간격(L)을 증가시키면 광원(51)의 개수를 줄일 수 있지만, 각 광원(51)의 휘도를 증가시켜야 하기 때문에 화면에 광원(51)에 대응하는 휘선이 발생할 수 있다.
광원(51)과 광학플레이트(41) 간의 거리(D)를 증가시키면 휘선 발생을 억제할 수 있다. 따라서 광원(51)과 광학플레이트(41) 간의 거리(D)를 충분히 감소시키지 못하고 통상 L/D를 1.6 이하로 마련한다.
본 발명에 따른 확산필름(31)은 확산성능이 우수하고, 광원(51)으로 인한 휘선을 방지할 수 있어 L/D를 증가시킬 수 있다. 확산필름(31) 자체의 두께도 종래에 비하여 감소하여 액정표시장치(1)의 두께를 더욱 감소시킬 수 있다. 또한 종래의 비드확산층이 프리즘 필름(32)에 스크래치를 야기하는 문제도 감소한다.
이하 도 3 내지 도 5를 참조하여 본 발명에 따른 확산필름(31)을 자세히 설명한다.
도 3과 같이 확산필름(31)은 필름 형태인 필름 본체(310)와 필름 본체(310)의 상면에 형성되어 있는 차광층(320)을 포함한다. 필름 본체(310)의 두께(d2)는 200㎛이하일 수 있으며, 구체적으로는 100㎛ 내지 200㎛일 수 있다.
필름 본체(310)는 연속상인 베이스 수지부(311)와 베이스 수지부(311) 내부에 산점상으로 분포되어 있는 확산제(312)를 포함한다. 베이스 수지부(311)는 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)로 이루어질 수 있으며 확산제(312)는 폴리메틸메타아크릴레이트(PMMA)로 이루어질 수 있다. 베이스 수지부(311)와 확산제(312)는 굴절율이 서로 다르게 마련되며, 확산제(312)의 녹는점이 베이스 수지부(311)의 녹는점 보다 높게 마련된다. 다른 실시예에서 베이스 수지부(311)는 폴리카보네이트로 이루어질 수 있다. 필름 본체(310)의 양면은 실질적으로 평탄하다.
차광층(320)은 백색이며 광원(51)에 대응하여 길게 연장되어 있다. 즉 차광층(320)은 광원(51)의 상부를 따라 위치하는 것이다. 도 3과 같이 차광층(320)은 복수의 정사각형 패턴을 포함하는데, 정사각형 패턴은 서로 인접배치되어 있다.
도 6은 광원(51)에서 확산필름(31)에 입사된 빛의 흐름을 설명하기 위한 도면으로, 광학플레이트(41)는 도시하지 않았다.
확산필름(31)에 입사된 빛의 대부분은 확산제(312)와 만난다. 확산제(312)는 베이스 수지부(311)와 굴절율이 다르기 때문에 빛은 확산제(312)를 거치면서 진행방향이 굴곡되어 확산된다.
한편 광원(51)으로부터의 빛은 광원(51)과 가장 가까운 부분의 확산필름(31), 즉 광원(51)의 바로 위에 위치하는 확산필름(31)에 가장 강한 강도로 입사된다. 따라서 광원(51)을 따라 휘선이 발생할 수 있는데, 본 실시예에서는 광원(51)을 따라 형성되어 있는 차광층(320)이 이러한 문제를 감소시킨다.
차광층(320)에 입사된 빛은 다시 반사되어, 필름본체(310)로 입사된다. 필름본체(310)로 입사된 빛 중 일부는 확산제(312)와 만나 확산되며, 다른 일부는 반사판(61)로 입사되어 다시 리사이클된다. 차광층(320)은 백색이기 때문에, 반사와 이에 따른 리사이클이 원활히 이루어진다. 따라서 광원(51)으로 인한 휘선 발생이 감소한다.
이상 설명한 제1실시예에 따른 확산필름(31)은 확산성능과 휘선 억제 성능이 우수하다. 따라서 L/D를 증가시켜 액정표시장치(1)의 두께를 감소시키고, 광원(51)의 개수를 줄일 수 있다.
제1실시예에 따른 확산필름(31)은 필름본체(310)에 확산제(312)가 위치하기 때문에 별도의 비드 코팅층이 필요하지 않아 자체의 두께를 감소시킬 수 있다. 또한 별도의 비드 코팅층이 없어 필름본체(310)의 표면이 실질적으로 평탄하기 때문에 차광층(320) 형성이 용이하다.
이하 본 발명에 따른 확산필름(31)의 제조방법을 도 6 및 도 7을 참조하여 설명한다.
먼저 베이스 수지부(311)를 구성하는 베이스 수지 분말과 확산제(312)를 용융부(110)에 투입한다. 여기서 베이스 수지 분말은 폴리에틸렌 테레프탈레이트 분말이며, 확산제(312)는 폴리메틸메타아크릴레이트 비드이다.
용융부에서는 베이스 수지 분말 만을 녹이는데, 이에 따라 액상의 베이스 수지와 고상이 확산제(312)를 포함하는 필름 혼합물이 마련된다. 이를 위해 확산제(312)는 베이스 수지 분말보다 녹는 점이 높아야 한다.
이후 필름 혼합물을 압출기(120)에 공급하고 압출하여 원필름(raw film)을 얻는다. 원필름은 제조될 필름본체(310)에 비하여 두께가 크고, 폴리에틸렌테레프탈레이트 분자가 비결정(amorphous)상태이다.
원필름은 제1연신부(130)와 제2연신부(140)를 거치면서 필름본체(310)가 된다. 제1연신부(130)는 압출방향과 평행한 제1방향으로 원필름을 연신하며, 제2연신부(140)는 제1방향과 수직인 제2방향으로 원필름을 연신한다. 연신에 의해 형성된 필름본체(310)는 원필름에 비해 두께가 얇으며, 크기는 증가되어 있다. 또한, 연신에 의해 폴리에틸렌테레프탈레이트 분자는 결정 상태가 되어 필름본체(310)는 높은 강도를 가지게 된다.
연신과정에서 원필름에 불균일하게 분포되어 있던 확산제(312)는 필름본체(310)에 걸쳐 균일하게 분포되며, 이에 의해 확산필름(31)은 일정한 헤이즈(haze)값을 가지게 된다.
한편 실시예와 달리 별도의 확산제(312)를 사용하지 않고, 액상의 베이스 수지 내에 기포를 주입시킬 수도 있다. 이 때 필름본체(310) 내에는 많은 기포가 존재하여, 기포로 인해 입사된 빛이 확산된다.
이후 도 7과 같이 마스크(150)와 잉크인쇄부(160)을 이용하여 필름본체(310)에 차광층(320)을 형성한다. 잉크인쇄부(160)에는 잉크가 마련되어 있으며, 잉크는 차광층(320)을 구성하는 백색 물질과 백색 물질이 녹아 있는 용매를 포함하다.
마스크(150)에는 형성될 차광층(320)에 대응하는 개구부(151)가 형성되어 있다. 마스크(150)를 필름본체(310) 상에 배치하고, 잉크인쇄부(160)를 이용해 개구부(151)를 통해 노출된 필름본체(310)에 잉크를 인쇄한다. 이후 잉크의 용매를 건조하여 제거하면 차광층(320)이 형성된다. 이 때 필름본체(310)의 표면은 실질적으로 평탄하기 때문에 차광층(320)은 용이하게 형성된다.
도 8을 참조하여 본 발명의 제2실시예에 따른 액정표시장치를 설명한다.
제2실시예에서 차광층(320)은 복수의 원형패턴으로 마련되어 있다. 차광 층(320)은 실시예와 달리 삼각형, 오각형과 같은 다각형이거나 광원(51)의 길이방향을 따라 길게 연장된 스트라이프 형상일 수 있다.
도 9를 참조하여 본 발명의 제3실시예에 따른 액정표시장치를 설명한다.
제3실시예에서 광원(54)은 발광다이오드이다. 광원(54)은 발광다이오드 기판(55)에 장착되어 있으며, 도트 형상으로 분포되어 있다.
확산필름(31)의 차광층(320)도 각 광원(54)에 대응하여 도트 형상으로 분포되어 있다.
비록 본발명의 몇몇 실시예들이 도시되고 설명되었지만, 본발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 당업자라면 본발명의 원칙이나 정신에서 벗어나지 않으면서 본 실시예를 변형할 수 있음을 알 수 있을 것이다. 본발명의 범위는 첨부된 청구항과 그 균등물에 의해 정해질 것이다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 두께가 얇으면서, 휘선제거와 확산기능을 수행하는 확산필름을 포함하는 액정표시장치가 제공된다.
본 발명의 다른 목적은 두께가 얇으면서, 휘선제거와 확산기능을 수행하는 확산필름의 제조방법이 제공된다.

Claims (16)

  1. 액정표시패널과;
    상기 액정표시패널의 후방에 위치한 광원과;
    상기 광원과 상기 액정표시패널 사이에 위치하며, 베이스수지부와 상기 베이스수지부 내부에 산점되어 있는 확산제를 포함하는 필름 본체와, 상기 광원에 대응하여 상기 필름 본체의 표면에 형성되어 있는 차광층을 포함하는 확산필름과;
    상기 광원과 상기 확산필름 사이에 위치하는 광학플레이트를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 확산제는 상기 베이스수지부에 비해 녹는 점이 높은 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 베이스수지부의 재질은 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)를 포함하며, 상기 확산제의 재질은 폴리메틸메타아크릴레이트(PMMA)를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 광원은 길게 연장되어 있으며 서로 나란히 배치되어 있는 복수의 램프를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 차광층은 상기 액정표시패널을 향한 상기 필름본체의 표면에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 차광층은 백색인 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 차광층은 다각형 패턴과 원형 패턴 중 적어도 어느 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 차광층은 복수의 정사각형 패턴을 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
  9. 제5항에 있어서,
    상기 필름 본체의 표면은 실질적으로 평탄한 것을 특징으로 하는 액정표시장 치.
  10. 액정표시패널과;
    상기 액정표시패널의 후방에 위치한 광원과;
    상기 광원과 상기 액정표시패널 사이에 위치하며, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)를 포함하는 베이스수지부와 상기 베이스수지부 내부에 산점되어 있는 확산제를 포함하는 필름 본체와, 상기 광원에 대응하여 상기 필름본체의 표면에 형성되어 있는 백색의 차광층을 포함하는 확산필름과;
    상기 광원과 상기 확산필름 사이에 위치하는 광학플레이트를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
  11. 제10항에 있어서,
    확산제의 재질은 폴리메틸메타아크릴레이트(PMMA)를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 차광층은 상기 액정표시패널을 향한 상기 필름본체의 표면에 형성되어 있으며,
    상기 필름 본체의 표면은 실질적으로 평탄한 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 차광층은 복수의 정사각형 패턴을 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
  14. 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)를 포함하는 액상의 베이스 수지와 고상의 확산제를 포함하는 필름 혼합물(film mixture)을 마련하는 단계와;
    상기 필름 혼합물을 압출하여 원필름(raw film)을 형성하는 단계와;
    상기 원필름을 압출방향과 평행한 제1방향과 압출방향을 가로지르는 제2방향으로 연신하여 필름 본체를 마련하는 단계와;
    상기 필름 본체의 적어도 일면에 차광층을 형성하는 단계를 포함하는 것을 확산필름의 제조방법.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 확산제의 재질은 폴리메틸메타아크릴레이트를 포함하는 것을 특징으로 하는 확산필름의 제조방법.
  16. 제14항에 있어서,
    상기 제1방향과 상기 제2방향은 서로 직교하는 것을 특징으로 하는 확산필름의 제조방법.
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