KR20080023507A - 건식 연마기의 구동장치 - Google Patents

건식 연마기의 구동장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20080023507A
KR20080023507A KR1020060087480A KR20060087480A KR20080023507A KR 20080023507 A KR20080023507 A KR 20080023507A KR 1020060087480 A KR1020060087480 A KR 1020060087480A KR 20060087480 A KR20060087480 A KR 20060087480A KR 20080023507 A KR20080023507 A KR 20080023507A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
gear
plate
rotating plate
driven
drive
Prior art date
Application number
KR1020060087480A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100820726B1 (ko
Inventor
김춘동
Original Assignee
김춘동
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김춘동 filed Critical 김춘동
Priority to KR1020060087480A priority Critical patent/KR100820726B1/ko
Publication of KR20080023507A publication Critical patent/KR20080023507A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100820726B1 publication Critical patent/KR100820726B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B7/00Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
    • B24B7/10Single-purpose machines or devices
    • B24B7/18Single-purpose machines or devices for grinding floorings, walls, ceilings or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00Other grinding machines or devices
    • B24B27/0007Movable machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00Other grinding machines or devices
    • B24B27/0061Other grinding machines or devices having several tools on a revolving tools box
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/06Dust extraction equipment on grinding or polishing machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B7/00Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
    • B24B7/20Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground
    • B24B7/22Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground for grinding inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

본 발명은 대리석 등의 연마작업에 사용되는 건식 연마기의 구동장치에 관한 것이다. 즉, 건식연마기의 구동장치에 있어서, 상기 구동장치는 모터로부터 동력을 전달받는 구동기어; 상기 구동기어로부터 동력을 전달받는 복수개의 종동기어; 상기 종동기어의 위치를 고정하는 복수개의 홀을 구비하고 하단에 위성기어와 맞물리는 기어 및 숫나사를 구비하는 중간판; 상기 중간판의 하단에 위치하고 가장자리에 복수개의 홀을 구비하며 종동기어의 하단기어와 맞물려 돌아가는 중공부가 형성된 기어를 구비하는 회전판; 상기 회전판의 홀에 의해 지지되고 하단에 패드 부착판과 연마패드를 구비하되, 회전판의 회전에 의해 공전하며 중간판 하부의 기어와 맞물려 자전하는 위성기어; 및 상기 중간판의 하부에 형성된 숫나사와 결합되어 구동장치 전체의 이탈을 방지하는 연결너트; 를 포함하여 구성되는 건식연마기 구동장치에 관한 것이다.
본 발명에 의하게 되면 건식연마기의 구동에 있어 기어에 의한 구동 방식이어서 벨트풀리 등에 의한 구동방식보다 더욱 강력하며, 벨트가 늘어지거나 끊김에 의해 구동이 멈추게 되는 경우가 없어 연속적인 작업이 가능하다는 효과가 있다.
연마기, 그라인더, 구동부, 회전판

Description

건식 연마기의 구동장치 {The Running Gear of The Dry Type Polishing Machine}
도 1은 종래의 콘크리트 연삭기의 평면도,
도 2는 건식연마기의 평면도,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 건식연마기의 구동장치의 구성을 설명하기 위해 나타낸 조립도,
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 건식연마기의 구동장치의 평면도,
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 건식연마기의 구동장치의 일부절결도,
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 건식연마기의 구동장치의 구성을 설명하기 위해 나타낸 조립도,
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 건식연마기의 구동장치의 평면도,
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 건식연마기의 구동장치의 일부절결도를 각 나타낸다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
1 : 덮개 2 : 구동모터
3 : 구동축 4 : 구동풀리
5 : 벨트 6 : 회전풀리
7 : 구동기어 10 : 모터
11 : 하우징 20 : 구동기어
30 : 종동기어 31 : 종동기어 하단
40 : 중간판 41 : 중간판 홀
42a : 중간판 하부기어(평기어) 42b : 중간판 하부기어(내접기어)
43 : 연결 너트 50 : 회전판
51 : 회전판 홀 52 : 회전판 상부기어
60 : 위성기어 61 : 패드부착판
62 : 연마 패드
본 발명은 건식연마기의 구동장치에 관한 것으로서 보다 상세히는 대리석이나 시멘트 등의 바닥을 연마하는데 사용하는 연마기에 있어서 모터에서부터 연마패드에 이르기까지 동력을 전달하는 연마기의 구동장치에 관한 것이다.
도 1은 종래의 콘크리트 연삭기의 평면도를 나타낸다.
동 도면에서 보는 바와 같이 종래의 발명(등록실용신안 20-0288667, 발명의 명칭 ; 콘크리트 연삭기)의 구동장치는 덮개(1)의 상측으로 고정브라켓을 형성하고 상기 고정브라켓에 구동모터(2)를 형성하며 상기 구동모터(2)의 구동축(3)에는 구동풀리(4)를 형성하여 상기 구동풀리(4)와 벨트(5) 연결을 통하여 회전력을 전달할 수 있도록 상기 덮개(1)의 일측에는 회전풀리(6)을 형성하고 하측으로는 구동기어(7)을 형성한 구동부인 것을 특징으로 하는 연삭기에 관한 것이었다.
그러나 종래 기술에 의할 때 모터로부터 동력을 전달하는 수단을 튼튼한 기어구조가 아닌 풀리(4,6)와 벨트(5)에 의한 구조를 형성함으로써 강력한 동력을 요하는 연마용 기어구조의 특성상 벨트가 풀리로부터 풀려 작업이 공회전을 하게 되는 문제점이 있었다.
그리고 벨트가 느슨해지거나 마모되어 작업이 원활하게 수행되지 못하는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 연마기에 장착되는 구동장치에 있어서 그 구조가 견고하고도 동력전달을 연마패드에까지 강력하게 전달함으로써 연마효과가 탁월한 연마기의 구동장치를 제공하는데 있다.
또한, 견고하고도 한번 결합하여 사용 후에는 통상의 정비 이외에는 별도의 교환이나 수리가 필요없을 만큼의 안전도를 구비하는 연마기의 구동장치를 제공하는데 있다.
그리고 벨트와 풀리를 이용하여 동력을 전달하는 경우처럼 늘어지거나 끊김에 의해 구동이 멈추게 되는 경우가 없는 연속적인 작업이 가능한 연마기의 구동장치를 제공하는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 건식 연마기의 구동장치에 있어서, 상기 구동장치는 모터로부터 동력을 전달받는 구동기어; 상기 구동기어로부터 동력을 전달받는 복수개의 종동기어; 상기 종동기어의 위치를 고정하는 복수개의 홀을 구비하고 하단에 위성기어와 맞물리는 평기어 및 숫나사를 구비하는 중간판; 상기 중간판의 하단에 위치하고 가장자리에 복수개의 홀을 구비하며 종동기어의 하단기어와 맞물려 돌아가는 중공부가 형성된 기어를 구비하는 회전판; 상기 회전판의 홀에 의해 지지되고 하단에 패드 부착판과 연마패드를 구비하되, 회전판의 회전에 의해 공전하며 중간판 하부의 평기어와 맞물려 자전하는 위성기어; 및 상기 중간판의 하부에 형성된 숫나사와 결합되어 구동장치 전체의 이탈을 방지하는 연결너트; 를 포함하여 구성되는 건식연마기 구동장치에 관한 것이다.
또한, 상기 중간판에 있어서의 위성기어와 맞물리는 기어를 내접기어로 하여 구성하는 것이 가능하다.
그리고 상기 홀에는 마모방지를 위해 베어링을 구비하는 것 또한 가능하다.
도 2는 건식 연마기의 평면도를 나타낸다.
동 도면에서 보는 바와 같이 건식연마기에는 모터로부터의 동력을 연마기로 연결시켜주는 본 발명에 의한 구동장치(미도시), 분진의 흡입 및 배출을 위한 홀 및 상기 홀과 집진장치를 연결시킬 수 있는 호스 및 상기 구동장치를 감싸는 하우징 및 연마기를 이동시킬 수 있는 이동수단으로 구성될 수 있다.
하우징은 연마기의 내부 구동장치를 실장함과 동시에 연마기의 내부에서 발생되는 분진을 외부로 분출되지 아니하도록 하는 역할을 수행하며, 이동수단은 연마기를 이동하기 위한 수단으로서 수동 및 자동 이동수단이 고려될 수 있다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 건식 연마기의 구동장치를 상세히 설명한다.
도 3 이하의 도면에서는 3개의 종동기어(30), 3개의 위성기어(60), 3개의 중간판 홀(41) 및 3개의 회전판 홀(51)을 도시하고 있으나, 반드시 3개의 것만을 구비하는 것이 발명의 요지는 아니며 복수개의 홀이나 기어를 구비하는 것 또한 가능하다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 건식 연마기의 구동장치의 조립상세도를 나타낸다.
동 도면에서 보는 바와 같이 하우징(11) 상부에는 연마기 전체에 동력을 제공할 수 있는 모터(10)가 장착되어 있고, 상기 모터(10)의 구동력에 의해 모터(10)로부터 샤프트로 연결된 구동기어(20)를 회전시키며, 상기 구동기어(20)는 모터(10)의 구동력을 받아 구동기어(20)와 연결된 3개의 종동기어(30)에 동력을 전달 한다.
종동기어(30)는 그 형상이 상단 및 하단에 모두 기어를 구비하는 형상이며, 상단의 기어는 구동기어(20)에 맞물리게 되고 하단의 기어(31)는 회전판 상부 기어에 연결되어 회전판(50)에 회전력을 제공한다. 종동기어(30)가 구동기어(20)와 맞물려 회전함에 있어 외부로의 이탈방지를 위해 중간판(40)에 형성된 3개의 홀(41)이 종동기어(30) 중단의 위치를 각각 고정시키게 된다.
중간판(40)은 그 형상이 상부는 평평한 면을 이루고 있고, 그 하부에는 평기어(42a)가 형성되어 있다. 상기 중간판(40)의 가장자리에 형성된 3개의 홀(41)은 종동기어(30)의 위치를 지정하게 되고 종동기어(30) 자체의 원활한 회전을 위해 각 홀(41)마다 베어링이 구비되어 있다.
중간판(40) 중앙에는 아래방향으로 중공부가 형성된 숫나사가 형성되고 상기 숫나사는 회전판(50)의 중공부를 통과하여 연결너트(43)와 결합되어 회전판(50)이 이탈되는 것을 방지하게 된다.
회전판(50)의 상단에는 중공부가 형성된 회전판 상부기어(52)가 구비되며 상기 기어(52)는 종동기어 하단(31)의 구동에 의해 회전력을 갖게된다. 또한, 상기 회전판(50)의 가장자리에는 위성기어(60)의 위치를 지정할 수 있는 3개의 홀(51)을 형성하며 회전판(50)의 회전에 따라 위성기어(60)도 공전하게 되고 위성기어(60)와 연결된 패드부착판(61) 및 연마패드(62)를 공전시켜 연마작업이 이루어지게 한다. 상기 회전판(50)의 3개의 홀(51)에는 회전에 의한 위성기어(60) 중단부와 홀(51)과 의 마찰방지를 위해 베어링이 구비되어 있다.
위성기어(60)의 하부에는 패드부착판(61)과 연마패드(62)를 구비하고 있으며 위성기어(60)와 패드부착판(61) 사이에 회전판 홀(51)이 각각 위치하도록 하여 위성기어(60)가 회전판(50)으로부터 이탈이 방지되도록 한다. 상기 위성기어(60)는 회전판(50)의 회전에 의해 공전을 함과 동시에 중간판 하부 기어(42a)의 외경을 따라 공전함으로써 또한, 기어자체의 형상에 의한 자전을 하게 되어 연마패드(62)를 공전 및 자전하게 하는 역할을 수행한다.
상기 구동기어(20), 종동기어(30), 중간판(40), 회전판(50) 및 위성기어(60)가 외부로 노출되지 아니하도록 상기 구성요소들을 실장하는 분진의 흡입배출을 위한 홀이 형성된 하우징(11)에 의해 안전하게 감싸지게 된다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 건식 연마기의 구동장치의 평면도를 나타낸다.
동 도면에서 보는 바와 같이 모터(10)의 구동에 의해 구동기어(20)가 오른쪽으로 회전하게 되면 구동기어(20)와 맞물려 돌아가는 3개의 종동기어(30)는 왼쪽으로 회전하게 된다.
종동기어(30)의 좌회전은 곧 종동기어 하단(31)의 좌회전을 의미하고, 상기 종동기어 하단(31)의 좌회전은 회전판(50)을 오른쪽으로 회전시킨다.
회전판(50)이 오른쪽으로 회전함에 따라 회전판 홀(51)에 연결된 위성기어(60)에도 공전력을 제공하고 상기 위성기어(60)의 오른 방향의 공전력은 그대로 연마패드(62)에 전달되어 연마패드(62)의 공전에 의한 연마작업이 이루어지게 된다.
또한 회전판(50)이 오른쪽으로 회전함에 따라 회전판 홀(51)에 연결된 위성기어(60)가 공전력을 받음과 동시에 위성기어(60)가 중간판의 평기어(42a)와도 맞물려 위성기어(60)가 좌측으로 회전하게 됨으로써 상기 위성기어(60)가 좌측으로 돌게 되는 자전력은 그대로 연마패드(62)에 전달되어 연마패드(62)의 자전에 의한 연마작업 또한 이루어지게 된다.
이는 최초 모터(10)의 구동 방향에 따라 구동기어(20)가 왼쪽으로 회전하게 되는 경우에는 상기 내용과 회전의 방향이 반대로 되는 경우를 제외하고는 그 구동방법은 동일하다 할 것이다.
도 5는 도 4에 따른 건식연마기 구동장치의 A-A' 단면의 방향에서 바라본 일부절결단면도를 나타낸다.
동 도면에서 보는 바와 같이 하우징(11) 상부에 장착된 모터(10)의 구동에 의해 구동기어(20)가 동력을 전달받게 되고, 구동기어(20)와 동일 평면상에 위치한 종동기어(30) 상단에 상기 구동력이 전달된다. 종동기어(30)는 상단과 하단에 각각 기어(30,31)가 구성되어 있는데 종동기어의 하단(31)에 또한 기어가 형성되어 있어, 종동기어(30) 상단의 회전력이 그대로 종동기어 하단(31)의 회전력이 되고 상기 종동기어 하단(31)과 연결되는 회전판 상부 기어(52)와 맞물리게 됨으로써 회전판(50)에 회전력을 전달하게 된다.
종동기어(30)는 중간판 홀(41)에 의해 위치가 고정되는데 종동기어(30)의 원활한 회전을 위해 홀(41)에는 베어링이 구비되어 있다.
상기 회전판(50)의 회전력은 회전판 홀(51)에 베어링으로 회전할 수 있도록 고정된 위성기어(60)에 전달되고 위성기어(60)의 공전은 패드부착판(61)과 상기 패드부착판(61)에 부착된 연마패드(62)에 전달된다.
상기 회전판(50)의 회전력은 위성기어(60)를 공전시키게 되는데 위성기어(60)는 중간판 하부 기어(42a)의 외경을 회전함으로써 자체적인 자전력을 갖게 되고 상기 자전력은 그대로 연마패드(62)에 전달되어 연마패드(62)의 자전에 의한 연마작업이 이루어지게 된다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 건식 연마기의 구동장치의 조립상세도를 나타낸다.
동 도면에서 보는 바와 같이 하우징(11) 상부에는 연마기 전체에 동력을 제공할 수 있는 모터(10)가 장착되어 있고, 상기 모터(10)의 구동력에 의해 모터(10)로부터 샤프트로 연결된 구동기어(20)를 회전시키며, 상기 구동기어(20)는 모터(10)의 구동력을 받아 구동기어(20)와 연결된 3개의 종동기어(30)에 동력을 전달한다.
종동기어(30)는 그 형상이 상단 및 하단에 모두 기어를 구비하는 형상이며, 상단의 기어는 구동기어(20)에 맞물리게 되고 하단의 기어(31)는 회전판 상부 기어에 연결되어 회전판(50)에 회전력을 제공한다. 종동기어(30)가 구동기어(20)와 맞 물려 회전함에 있어 외부로의 이탈방지를 위해 중간판(40)에 형성된 3개의 홀(41)이 종동기어(30) 중단의 위치를 각각 고정시키게 된다.
중간판(40)은 그 형상이 상부는 평평한 면을 이루고 있고, 그 하부에는 내접기어(42b)가 형성되어 있다. 상기 중간판(40)의 가장자리에 형성된 3개의 홀(41)은 종동기어(30)의 위치를 지정하게 되고 종동기어(30) 자체의 원활한 회전을 위해 각 홀(41)마다 베어링이 구비되어 있다.
중간판(40) 중앙에는 아래방향으로 중공부가 형성된 숫나사가 형성되고 상기 숫나사는 회전판(50)의 중공부를 통과하여 연결너트(43)와 결합되어 회전판(50)이 이탈되는 것을 방지하게 된다.
회전판(50)의 상단에는 중공부가 형성된 회전판 상부기어(52)가 구비되며 상기 기어(52)는 종동기어 하단(31)의 구동에 의해 회전력을 갖게된다. 또한, 상기 회전판(50)의 가장자리에는 위성기어(60)의 위치를 지정할 수 있는 3개의 홀(51)을 형성하며 회전판(50)의 회전에 따라 위성기어(60)도 공전하게 되고 위성기어(60)와 연결된 패드부착판(61) 및 연마패드(62)를 공전시켜 연마작업이 이루어지게 한다. 상기 회전판(50)의 3개의 홀(51)에는 회전에 의한 위성기어(60) 중단부와 홀(51)과의 마찰방지를 위해 베어링이 구비되어 있다.
위성기어(60)의 하부에는 패드부착판(61)과 연마패드(62)를 구비하고 있으며 위성기어(60)와 패드부착판(61) 사이에 회전판 홀(51)이 각각 위치하도록 하여 위성기어(60)가 회전판(50)으로부터 이탈이 방지되도록 한다. 상기 위성기어(60)는 회전판(50)의 회전에 의해 공전을 함과 동시에 중간판 하부 기어(내접기어)(42b)의 내경을 따라 공전함으로써 기어자체의 형상에 의한 자전을 하게 되어 연마패드(62)를 공전 및 자전하게 하는 역할을 수행한다.
상기 구동기어(20), 종동기어(30), 중간판(40), 회전판(50) 및 위성기어(60)가 외부로 노출되지 아니하도록 상기 구성요소들을 실장하는 분진의 흡입배출을 위한 홀이 형성된 하우징(11)에 의해 안전하게 감싸지게 된다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 건식 연마기의 구동장치의 평면도를 나타낸다.
동 도면에서 보는 바와 같이 모터(10)의 구동에 의해 구동기어(20)가 오른쪽으로 회전하게 되면 구동기어(20)와 맞물려 돌아가는 3개의 종동기어(30)는 왼쪽으로 회전하게 된다.
종동기어(30)의 좌회전은 곧 종동기어 하단(31)의 좌회전을 의미하고, 상기 종동기어 하단(31)의 좌회전은 회전판(50)을 오른쪽으로 회전시킨다.
회전판(50)이 오른쪽으로 회전함에 따라 회전판 홀(51)에 연결된 위성기어(60)에도 공전력을 제공하고 상기 위성기어(60)의 오른 방향의 공전력은 그대로 연마패드(62)에 전달되어 연마패드(62)의 공전에 의한 연마작업이 이루어지게 된다.
또한 회전판(50)이 오른쪽으로 회전함에 따라 회전판 홀(51)에 연결된 위성기어(60)가 공전력을 받음과 동시에 위성기어(60)가 중간판의 내접기어(42b)와도 맞물려 위성기어(60)가 좌측으로 회전하게 됨으로써 상기 위성기어(60)가 좌측으로 돌게 되는 자전력은 그대로 연마패드(62)에 전달되어 연마패드(62)의 자전에 의한 연마작업 또한 이루어지게 된다.
이는 최초 모터(10)의 구동 방향에 따라 구동기어(20)가 왼쪽으로 회전하게 되는 경우에는 상기 내용과 회전의 방향이 반대로 되는 경우를 제외하고는 그 구동방법은 동일하다 할 것이다.
도 8는 도 7에 따른 건식연마기 구동장치의 A-A' 단면의 방향에서 바라본 일부절결단면도를 나타낸다.
동 도면에서 보는 바와 같이 하우징(11) 상부에 장착된 모터(10)의 구동에 의해 구동기어(20)가 동력을 전달받게 되고, 구동기어(20)와 동일 평면상에 위치한 종동기어(30) 상단에 상기 구동력이 전달된다. 종동기어(30)는 상단과 하단에 각각 기어(30,31)가 구성되어 있는데 종동기어의 하단(31)에 또한 기어가 형성되어 있어, 종동기어(30) 상단의 회전력이 그대로 종동기어 하단(31)의 회전력이 되고 상기 종동기어 하단(31)과 연결되는 회전판 상부 기어(52)와 맞물리게 됨으로써 회전판(50)에 회전력을 전달하게 된다.
종동기어(30)는 중간판 홀(41)에 의해 위치가 고정되는데 종동기어(30)의 원활한 회전을 위해 홀(41)에는 베어링이 구비되어 있다.
상기 회전판(50)의 회전력은 회전판 홀(51)에 베어링으로 회전할 수 있도록 고정된 위성기어(60)에 전달되고 위성기어(60)의 공전은 패드부착판(61)과 상기 패드부착판(61)에 부착된 연마패드(62)에 전달된다.
상기 회전판(50)의 회전력은 위성기어(60)를 공전시키게 되는데 위성기어(60)는 중간판 하부 기어(내접기어)(42b)의 내경을 회전함으로써 자체적인 자전력을 갖게 되고 상기 자전력은 그대로 연마패드(62)에 전달되어 연마패드(62)의 자전에 의한 연마작업이 이루어지게 된다.
연마작업은 그 작업의 특성상 화강석이나 대리석 등의 단단한 재질의 재료를 연마하는 것으로서 연마기의 기어 구조는 견고해야 하고 또한 한번 결합하여 사용 후에는 통상의 정비 이외에는 별도의 교환이나 수리가 필요없을 만큼 안전도를 유지해야한다.
상술한 바와 같이 본 발명에 의하게 되면 시멘트 바닥 또는 테라조 등의 연마에 있어서 견고한 구조의 기어를 연마기에 제공할 수 있다.
또한, 본 발명에 의하게 되면 건식연마기의 구동에 있어 기어에 의한 구동 방식이어서 벨트풀리 등에 의한 구동방식보다 더욱 강력하며, 풀리의 경우처럼 늘어지거나 끊김에 의해 구동이 멈추게 되는 경우가 없어 연속적인 작업이 가능하다는 효과가 있다.
그리고 모든 구성요소가 금속재질이 사용됨으로써 종래의 경우와 같이 부품의 열화가 빨리 진행되지 않아 내구성이 우수하다는 효과가 있다.

Claims (4)

  1. 건식연마기의 구동장치에 있어서,
    상기 구동장치는 모터로부터 동력을 전달받는 구동기어; 상기 구동기어로부터 동력을 전달받는 복수개의 종동기어; 상기 종동기어의 위치를 고정하는 복수개의 홀을 구비하고 하단에 위성기어와 맞물리는 평기어 및 숫나사를 구비하는 중간판; 상기 중간판의 하단에 위치하고 가장자리에 복수개의 홀을 구비하며 종동기어의 하단기어와 맞물려 돌아가는 중공부가 형성된 기어를 구비하는 회전판; 상기 회전판의 홀에 의해 지지되고 하단에 패드 부착판과 연마패드를 구비하되, 회전판의 회전에 의해 공전하며 중간판 하부의 평기어와 맞물려 자전하는 위성기어; 및 상기 중간판의 하부에 형성된 숫나사와 결합되어 구동장치 전체의 이탈을 방지하는 연결너트; 를 포함하여 구성되는 건식연마기 구동장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 홀에는 베어링이 구비된 것을 특징으로 하는 건식연마기 구동장치.
  3. 건식연마기의 구동장치에 있어서,
    상기 구동장치는 모터로부터 동력을 전달받는 구동기어; 상기 구동기어로부 터 동력을 전달받는 복수개의 종동기어; 상기 종동기어의 위치를 고정하는 복수개의 홀을 구비하고 하단에 위성기어와 맞물리는 내접기어 및 숫나사를 구비하는 중간판; 상기 중간판의 하단에 위치하고 가장자리에 복수개의 홀을 구비하며 종동기어의 하단기어와 맞물려 돌아가는 중공부가 형성된 기어를 구비하는 회전판; 상기 회전판의 홀에 의해 지지되고 하단에 패드 부착판과 연마패드를 구비하되, 회전판의 회전에 의해 공전하며 중간판 하부의 내접기어와 맞물려 자전하는 위성기어; 및 상기 중간판의 하부에 형성된 숫나사와 결합되어 구동장치 전체의 이탈을 방지하는 연결너트; 를 포함하여 구성되는 건식연마기 구동장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 홀에는 베어링이 구비된 것을 특징으로 하는 건식연마기 구동장치.
KR1020060087480A 2006-09-11 2006-09-11 건식 연마기의 구동장치 KR100820726B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060087480A KR100820726B1 (ko) 2006-09-11 2006-09-11 건식 연마기의 구동장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060087480A KR100820726B1 (ko) 2006-09-11 2006-09-11 건식 연마기의 구동장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20080023507A true KR20080023507A (ko) 2008-03-14
KR100820726B1 KR100820726B1 (ko) 2008-04-11

Family

ID=39397032

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020060087480A KR100820726B1 (ko) 2006-09-11 2006-09-11 건식 연마기의 구동장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100820726B1 (ko)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101890665A (zh) * 2009-05-22 2010-11-24 蔡墩军 一种四头行星对转磨头
CN104068785A (zh) * 2014-06-27 2014-10-01 涂兴家 多头洗刷清洗渍机的清洗装置
CN110181348A (zh) * 2019-06-25 2019-08-30 中国水利水电第五工程局有限公司 一种不锈钢滑块轨道端面加工装置
CN110842737A (zh) * 2019-11-21 2020-02-28 尤赫鹏 一种新型的多功能抛光机机头
CN114309958A (zh) * 2021-11-22 2022-04-12 聊城市沃尔润激光科技有限公司 一种激光雕刻装置

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100877224B1 (ko) * 2008-05-22 2009-01-07 (주)성심 추력방지 및 회전속도검출 기능이 구비된 폴리싱 머신용기어툴 박스 구조
KR101466367B1 (ko) * 2013-03-12 2014-11-27 정성택 휴대형 차량 광택기
KR101943897B1 (ko) 2018-10-05 2019-01-30 오세정 폴리싱 머신용 회전형 연마패드 조립체

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3872159B2 (ja) 1997-03-27 2007-01-24 不二越機械工業株式会社 ブラシ洗浄装置及びウェーハの研磨装置システム
KR20040025080A (ko) * 2002-09-18 2004-03-24 한국전기초자 주식회사 음극선관용 유리 연마장치의 연마툴
KR100595832B1 (ko) * 2004-12-16 2006-07-13 김춘동 건식 연마기
KR100783066B1 (ko) * 2006-03-14 2007-12-07 전인택 콘크리트 연삭기

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101890665A (zh) * 2009-05-22 2010-11-24 蔡墩军 一种四头行星对转磨头
CN104068785A (zh) * 2014-06-27 2014-10-01 涂兴家 多头洗刷清洗渍机的清洗装置
CN110181348A (zh) * 2019-06-25 2019-08-30 中国水利水电第五工程局有限公司 一种不锈钢滑块轨道端面加工装置
CN110181348B (zh) * 2019-06-25 2024-02-20 中国水利水电第五工程局有限公司 一种不锈钢滑块轨道端面加工装置
CN110842737A (zh) * 2019-11-21 2020-02-28 尤赫鹏 一种新型的多功能抛光机机头
CN114309958A (zh) * 2021-11-22 2022-04-12 聊城市沃尔润激光科技有限公司 一种激光雕刻装置
CN114309958B (zh) * 2021-11-22 2024-03-15 聊城市沃尔润激光科技有限公司 一种激光雕刻装置

Also Published As

Publication number Publication date
KR100820726B1 (ko) 2008-04-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100820726B1 (ko) 건식 연마기의 구동장치
US7563156B2 (en) Planetary grinder
KR100991545B1 (ko) 바닥 연삭기
EP0700327B1 (en) Rotary disc planetary type surfacing machine
US20070077873A1 (en) Planetary drive heads for grinding/polishing pads
CN110944794B (zh) 打磨工具及其主体部和打磨部
KR20060028802A (ko) 콘크리트 연삭기
CN102528658B (zh) 一种带自转和公转的砂架装置
CN220540265U (zh) 一种地坪研磨机齿轮箱
CN1899765B (zh) 具有至少两个平衡配重的装置、偏心刀具及手持式工具机
US20130059505A1 (en) Orbital Smoothing Device
KR100451922B1 (ko) 콘크리트 연삭기
CN107348898A (zh) 一种金刚石砂轮表面清洁装置
WO2023104586A1 (en) Floor grinding machine
RU2268132C1 (ru) Полипланетарная машина для шлифовки, лощения и полировки полов
US8870631B2 (en) Drive assembly for a grinder
KR101129319B1 (ko) 목재파쇄기 및 톱밥제조기의 구동장치용 클러치
WO2015044845A1 (en) Orbital lapping head for natural stone, agglomerated and ceramic materials
CN220540266U (zh) 一种方便维修的地坪研磨机齿轮箱
CN220540218U (zh) 一种地坪研磨机齿轮箱多驱系统
KR200382742Y1 (ko) 풀 혼합 및 펌프 장치
WO2011057638A1 (en) Apparatus for grinding or polishing a surface
CN216503920U (zh) 地坪研磨机
CN216029792U (zh) 一种减少漏油点的地坪研磨机研磨装置
CN117583973B (zh) 一种地坪研磨齿轮箱及地坪研磨机

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20110405

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee