KR20080020998A - 상업용 주방기구 세척기 및 관계된 방법 - Google Patents

상업용 주방기구 세척기 및 관계된 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20080020998A
KR20080020998A KR1020077027122A KR20077027122A KR20080020998A KR 20080020998 A KR20080020998 A KR 20080020998A KR 1020077027122 A KR1020077027122 A KR 1020077027122A KR 20077027122 A KR20077027122 A KR 20077027122A KR 20080020998 A KR20080020998 A KR 20080020998A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
tank
kitchen appliance
fluid
assembly
cleaning
Prior art date
Application number
KR1020077027122A
Other languages
English (en)
Inventor
제임스 더블유. 비고트
Original Assignee
스틸코 엘엘씨
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US11/113,403 external-priority patent/US7763119B2/en
Priority claimed from US11/113,405 external-priority patent/US7475698B2/en
Priority claimed from US11/113,406 external-priority patent/US7527062B2/en
Priority claimed from US11/191,646 external-priority patent/US7578305B2/en
Application filed by 스틸코 엘엘씨 filed Critical 스틸코 엘엘씨
Publication of KR20080020998A publication Critical patent/KR20080020998A/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/0092—Washing or rinsing machines for crockery or tableware specially adapted to wash large items like pots, trays, baking trays, cooking grids
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/02—Washing or rinsing machines for crockery or tableware with circulation and agitation of the cleaning liquid in the cleaning chamber containing a stationary basket
    • A47L15/08—Washing or rinsing machines for crockery or tableware with circulation and agitation of the cleaning liquid in the cleaning chamber containing a stationary basket by application of a pressure effect produced by pumps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
    • B08B3/102—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration with means for agitating the liquid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
    • B08B3/12—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration by sonic or ultrasonic vibrations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/20—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Washing And Drying Of Tableware (AREA)

Abstract

주방기구 세척용 조립체는 주방기구 세척용 유체를 저장하는 탱크의 적어도 일부를 한정하는 적어도 한 벽을 포함할 수 있다. 또한, 주방기구 세척용 조립체는 적어도 한 펌프 및 탱크에 유체가 연통하는 적어도 한 챔버를 포함할 수 있다. 챔버의 적어도 일부가 탱크의 벽과 일체로 형성되도록 주방기구 세척용 조립체가 형성될 수 있다. 주방기구 세척용 조립체는 세척 조립체의 적어도 한 동작을 실질적으로 제어하기 위한 전자장치 부품들을 구비한 통합된 제거가능 제어모듈을 구비한 제어 시스템을 포함할 수 있다. 주방기구 세척용 조립체는, 흡입 챔버를 탱크로부터 분리시키기 위한 것이고 유입구들 및 탱크 내로 확장하는 적어도 한 돌출부를 구비한 것인 적어도 한 흡입 커버를 포함할 수 있다. 방출 챔버 및/또는 흡입 챔버는 챔버로부터 탱크로 확실하게 배수되도록 구성될 수 있다. 하나 이상의 착탈식 방출구 덮개들은 방출 챔버를 덮고 탱크로 유체를 보내기 위한 방출구들을 구비하도록 구성될 수 있다. 히터는 탱크 내부에서 단독으로 고정 디바이스가 해제되게 하는 해제부를 구비한 적어도 한 고정 디바이스에 의해 탱크 내에 해제가능하게 고정될 수 있다.
Figure P1020077027122
주방기구 세척용 조립체, 유체, 탱크, 펌프, 챔버, 전자장치 부품, 히터

Description

상업용 주방기구 세척기 및 관계된 방법{Commercial kitchenware washers and related methods}
본 발명은 대량의 상업용 주방기구를 세척하기 위한 상업용 주방기구 세척기들에 관한 것이다.
이 절에 서술문들은 본 개시에 관계된 배경정보를 제공하며 종래 기술을 구성하지 않을 수 있다.
상업용 세척기들은 수 십 년 동안 시장에 있어왔다. 현재 시장에 있는 많은 상업용 세척기들은 여러 가지 세정 스테이지들용의 복수의 탱크들[예를 들면, 스크랩핑(scraping) 탱크, 세척 탱크, 헹굼 탱크, 및 살균(sanitizing) 탱크]을 포함한다. 세척 탱크는, 기본 레벨에서, 통상적으로, 배수구(drain), 배수구를 닫기 위한 밸브, 물을 탱크 내에서 아래로 보내기 위해 탱크의 벽들에 부착된 노즐들, 노즐들을 통해 물을 공급하는 매니폴드에 탱크 내로부터 물을 순환시키기 위한 펌프를 구비하는 사각형 탱크와 같은 특징들을 포함한다.
일 양상에 따라서, 주방기구 세척용 조립체는 주방기구 세척용 유체를 저장하는 탱크의 적어도 일부를 한정하는 적어도 한 벽을 포함한다. 또한, 주방기구 세척용 조립체는 적어도 한 펌프 및 탱크에 유체가 연통하는 적어도 한 챔버를 포함한다. 챔버의 적어도 일부는 탱크의 벽과 일체로 형성된다.
다른 양상들은 주방기구 세척용 유체를 저장하기 위한 탱크를 한정하는 벽들 및 상기 탱크에 유체가 연통하는 적어도 한 챔버를 구비하는 주방기구 세척용 조립체의 제조방법을 제공한다. 일 구현에서, 방법은 일반적으로 상기 탱크를 한정하는 상기 벽들 중 적어도 한 벽과 일체로 상기 챔버의 적어도 일부를 형성하는 단계를 포함한다.
또 다른 양상에 따라서, 주방기구 세척용 조립체는 주방기구 세척용 유체를 저장하기 위한 탱크를 포함한다. 탱크는 2개의 벽부들, 및 상기 2개의 벽부들 각각에 위치된 방출구를 포함한다. 주방기구 세척용 조립체는 적어도 한 유입구, 및 상기 유입구에서 상기 방출구들로 상기 유체를 펌핑하기 위한 적어도 2개의 펌프들을 더 포함한다.
추가의 양상은 주방기구 세척용 유체를 저장하는 탱크, 적어도 한 펌프, 유체를 상기 탱크에 분배하기 위한 적어도 한 방출구, 상기 탱크로부터 유체를 수용하기 위한 적어도 한 유입구를 구비하는 주방기구 세척용 조립체를 포함한다. 주방기구 세척용 조립체는 상기 세척 조립체의 적어도 한 동작을 실질적으로 제어하기 위한 복수의 전자장치 부품들을 구비하는 통합된 제거가능 제어 모듈을 구비한 제어 시스템을 포함한다.
또 다른 양상에 따라서, 주방기구 세척용 조립체는 주방기구 세척용 유체를 저장하는 탱크, 적어도 한 펌프, 유체를 상기 탱크에 분배하기 위한 적어도 한 방출구, 상기 탱크로부터 유체를 수용하기 위한 적어도 한 흡기 챔버를 포함한다. 또한, 주방기구 세척용 조립체는 상기 흡기 챔버를 상기 탱크로부터 분리하기 위한 적어도 한 흡기 덮개를 포함한다. 흡기 덮개는 유입구 및 상기 탱크 내로 확장하는 적어도 하나의 돌출부를 포함한다.
또 다른 양상에 따라서, 주방기구 세척용 조립체는 세척용 유체를 저장하는 탱크, 적어도 한 펌프를 포함한다. 주방기구 세척용 조립체는 유체를 상기 탱크로부터 수용하기 위한 적어도 한 유입구, 및 상기 탱크에 유체를 상기 탱크에 분배하기 위한 상기 탱크의 한 벽 상에 방출 챔버를 더 포함한다. 방출 챔버 및/또는 흡기 챔버 중 어느 하나 혹은 둘 다는 탱크로 확실하게 배수되도록 구성될 수 있다.
추가의 양상에 따라서, 주방기구 세척용 조립체는, 주방기구 세척용 유체를 저장하는 탱크, 적어도 한 펌프, 유체를 상기 탱크로부터 수용하기 위한 적어도 한 유입구를 포함한다. 주방기구 세척용 조립체는 또한, 유체를 상기 탱크에 분배하기 위해 탱크의 벽 상에 적어도 한 방출 챔버를 포함한다. 주방기구 세척용 조립체는 방출 챔버를 덮도록 구성된 착탈식 적어도 하나의 방출구 덮개를 더 포함한다. 착탈식 방출구 덮개는 유체를 탱크에 보내기 위한 복수의 방출구들을 포함한다.
추가의 양상은, 주방기구 세척용 유체를 저장하기 위해 내부를 구비하는 탱크, 상기 탱크 내부에서 유체를 가열하기 위한 히터를 구비하는 주방기구 세척용 조립체를 제공한다. 적어도 한 고정 디바이스는 상기 탱크 내에 상기 히터를 해제가능하게 고정한다. 고정 디바이스는 상기 탱크 내부에서 단독으로 상기 고정 디바이스가 해제되게 하는 상기 탱크 내에 위치된 해제부를 구비한다.
다른 양상들은 주방기구 세척용 유체를 저장하기 위해 내부를 구비하는 탱크를 갖는 주방기구 세척용 조립체에 히터를 설치하는 방법을 제공한다. 일 구현에서, 방법은 상기 탱크 내부에서 단독으로 상기 탱크 내에 상기 히터를 해제가능하게 고정하는 단계를 포함한다.
또 다른 양상들은 주방기구 세척용 유체를 저장하기 위해 내부를 구비하는 탱크, 상기 탱크 내부에서 유체를 가열하기 위해 장착된 히터, 및 상기 히터에 전기적으로 접속되는 제어 시스템을 포함하는 주방기구 세척용 조립체 내 히터를 교체하는 방법을 제공한다. 일 구현에서, 방법은 일반적으로, 상기 탱크 내부에서 단독으로, 상기 히터의 장착으로부터 상기 히터를 분리하는 단계를 포함한다. 방법은 또한, 상기 탱크 내부에서 단독으로, 상기 히터와 상기 제어 시스템간 전기적 접속을 단절시키는 단계를 포함할 수 있다.
다른 양상들에서, 도구를 사용함이 없이 주방기구 세척용 조립체의 탱크로부터 히터를 분리하기 위한 방법들이 제공된다. 일 구현에서, 방법은 일반적으로 도구를 사용함이 없이, 탱크 내 히터를 해제가능하게 고정하는 적어도 한 고정 디바이스의 해제부를 해제하는 단계를 포함한다.
또 다른 양상들에서, 주방기구 세척용 유체를 저장하기 위해 내부를 구비하는 탱크, 상기 탱크 내에 장착된 온도 센서, 및 상기 온도 센서에 전기적으로 접속된 제어 시스템을 구비하는 주방기구 세척용 조립체에서 온도 센서를 교체하는 방법들이 제공된다. 일 구현에서, 방법은 일반적으로 상기 탱크 내부에서 단독으로, 상기 온도 센서의 장착으로부터 상기 온도 센서를 분리하는 단계를 포함한다. 또한, 방법은 상기 탱크 내부에서 단독으로, 상기 온도 센서와 상기 제어 시스템간 전기적 접속을 단절시키는 단계를 포함할 수 있다.
또 다른 양상에 따라서, 상업용 주방기구 세척 시스템들은 일반적으로 제1 및 제2 주방기구 세척용 조립체들을 포함한다. 제1 주방기구 세척용 조립체는 주방기구가 세척을 위해 실질적으로 침수될 수 있는 유체를 저장하기 위한 탱크를 포함한다. 탱크는 상기 2개의 벽부들 각각에 적어도 한 방출구가 위치되어 적어도 2개의 벽부들을 구비한다. 제1 주방기구 세척용 조립체는 상기 탱크로부터 유체를 수용하기 위한 적어도 한 유입구, 및 상기 탱크 내에서 상기 유체에 난류를 야기하기 위해 상기 유입구에서 상기 방출구들로 유체를 펌핑하기 위한 적어도 한 펌프를 포함한다. 제2 주방기구 세척용 조립체는 적어도 하나의 폐쇄형 개구를 구비하여 주방기구가 상기 개구를 통해 엔클로저의 내부에서 위치될 수 있게 하는 것인 엔클로저를 포함한다. 제2 주방기구 세척용 조립체는 상기 엔클로저의 내부로부터 유체를 수용하기 위한 적어도 한 유입구, 상기 엔클로저 내 적어도 한 분사기, 및 상기 엔클로저의 내부에서 주방기구에 유체를 분사하기 위해 상기 분사기에 유체를 상기 유입구로부터 펌핑하기 위한 적어도 한 펌프를 구비한다.
또 다른 양상에 따라서, 주방기구 세척용 조립체의 동작에 관계된 방법들은 2개의 서로 다른 유체 레벨 상태들을(예를 들면, 거의 충만 용량 및 충만 미만 용량에서, 유체가 배수되고 있거나, 충만되어 있거나 부분적으로 비어있는 등의, 충만 및 비어 있는) 나타내는 온도 차(differential)를 검출하기 위해 탱크 내부의 온도들을 모니터하는 단계를 포함한다. 온도차는 탱크 내부가 다른 온도가 감지되었을 때와는 주방기구를 세척하기 위한 다른 유체량을 저장하고 있을 때 2개의 서로 다른 감지된 온도들 중 하나가 감지되었음을 나타낼 수 있다. 모니터하는 것은 소정의 시간간격에 걸쳐 소정의 량만큼 탱크 내부에서 감지된 온도가 증가되었을 때를 검출하기 위해 감지된 온도들을 모니터하는 것을 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 양상들 및 특징들은 이하 제공되는 상세한 설명으로부터 명백하게 될 것이다. 또한, 발명의 어느 하나 이상의 면들은 개별적으로 혹은 발명의 하나 이상의 다른 양상들과 조합하여 구현될 수 있다. 상세한 설명 및 구체적인 예들은 발명의 실시예들을 나타내지만 단지 예시 목적을 위한 것이며 발명의 범위를 제한하려는 것은 아님을 알아야 한다.
여기에 기술된 도면들은 단지 예시 목적을 위한 것이며 어떤 식으로든 본 개시의 범위를 제한하려는 것이 아니다.
도 1은 발명의 일 실시예에 따른 주방기구 세척용 조립체의 상측 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 주방기구 세척용 조립체의 또 다른 상측 사시도이다.
도 3은 도 1에 도시된 주방기구 세척용 조립체의 하측 사시도이다.
도 4는 도 1에 도시된 주방기구 세척용 조립체의 전방 입면도이다.
도 5는 도 1에 도시된 주방기구 세척용 조립체의 우측 입면도이다.
도 6은 도 1에 도시된 주방기구 세척용 조립체의 후방 입면도이다.
도 7은 도 1에 도시된 주방기구 세척용 조립체의 좌측 입면도이다.
도 8은 도 1에 도시된 주방기구 세척용 조립체의 평면도이다.
도 9는 도 1에 도시된 주방기구 세척용 조립체의 저면도이다.
도 10은 유체가 배출 개구들을 통해 순환될 때 탱크 내 교차된 유체 흐름을 나타내게 부분 절결된 도 1에 도시된 주방기구 세척용 조립체의 사시도이다.
도 11은 배출 개구들로부터 유체 흐름의 교차 패턴을 도시한 도 10의 주방기구 세척용 조립체의 단면도이다.
도 12는 단지 하나의 펌프만이 동작하고 있을 때 유체 흐름을 나타내도록 부분 절결된 도 1에 도시한 주방기구 세척용 조립체의 사시도이다.
도 13은 단지 하나의 펌프만이 동작하고 있을 때 배출 개구들로부터 유체 흐름을 나타낸 도 12에 주방기구 세척용 조립체의 단면도이다.
도 14a 내지 도 14e는 탱크의 부분들이 일체로 형성되는 일 실시예에 따른 주방기구 세척용 조립체의 분해사시도이다.
도 15a 및 도 15b는 도 1에 도시된 주방기구 세척용 조립체 및 주방기구 세척용 조립체의 하나 이상의 동작들을 제어하는데 사용될 수 있는 제어 시스템의 사시도들로서, 발명의 일 실시예에 따른 완전한 상업용 주방기구 세척 시스템 내 탑재되는 주방기구 세척용 조립체를 도시한 것이다.
도 16은 탱크의 전방 부분을 절결한 주방기구 세척용 조립체의 부분 분해사시도로서 발명의 일 실시예에 따라 탱크로부터 흡기 챔버를 분리하는데 사용될 수 있는 흡기 덮개를 도시한 것이다.
도 17은 흡기 덮개가 흡기 챔버 상에 위치된 후에 도 16에 도시된 탱크 및 흡기 덮개의 부분 사시도이다.
도 18은 흡기 덮개가 흡기 챔버 상에 위치된 후에 도 16에 도시된 흡기 덮개의 부분 측단면도이다.
도 19는 도 16에 도시된 흡기 덮개의 외측 사시도이다.
도 20은 도 16에 도시된 흡기 덮개의 내측 사시도이다.
도 21은 도 16에 도시된 흡기 덮개의 전방 입면도이다.
도 22는 도 16에 도시된 흡기 덮개의 측방 입면도이다.
도 23은 도 16에 도시된 흡기 덮개의 후방 입면도이다.
도 24는 탱크의 일부를 절결한 주방기구 세척용 조립체의 부분 분해 사시도로서 발명의 일 실시예에 따라 방출 챔버를 덮도록 탱크에 제거가능하게 부착될 수 있는 방출구 덮개를 도시한 것이다.
도 25는 방출구 덮개 탱크에 제거가능하게 부착된 후에 도 24에 도시된 탱크 및 방출구 덮개의 부분 사시도이다.
도 26은 도 24에 도시된 방출구 덮개의 외측 사시도이다.
도 27은 도 24에 도시된 방출구 덮개의 내측 사시도이다.
도 28은 도 24에 도시된 방출구 덮개의 전방 입면도이다.
도 29는 도 24에 도시된 방출구 덮개의 측방 입면도이다.
도 30은 도 24에 도시된 방출구 덮개의 후방 입면도이다.
도 31은 도 24에 도시된 방출구 덮개와는 다른 방출구 패턴을 가진 방출구 덮개의 또 다른 실시예의 전방 입면도이다.
도 32는 도 24 및 도 31에 도시된 방출구 덮개와는 다른 방출구 패턴을 가진 방출구 덮개의 또 다른 실시예의 전방 입면도이다.
도 33은 발명의 일 실시예에 따라 확실한 배수를 제공한 주방기구 세척용 조립체의 방출 챔버의 부분 측단면도이다.
도 34는 발명의 일 실시예에 따라 주방기구 세척용 조립체의 하나 이상의 동작들을 제어하는데 사용될 수 있는 제어 시스템의 개략적 사시도이다.
도 35는 도 34에 제어 시스템의 개략적 분해사시도이다.
도 36은 도 34에 도시된 제어 시스템의 전방 입면도이다.
도 37은 발명의 일 실시예에 따라 주방기구 세척용 조립체에 사용될 수 있는 히터의 사시도이다.
도 38은 도에 도시된 히터의 측방 입면도이다.
도 39는 도 37에 도시된 히터의 전방 입면도이다.
도 40은 발명의 일 실시예에 따라 주방기구 세척용 조립체의 흡기 챔버 내에 위치되는 도 37의 히터를 도시한 분해사시도이다.
도 41은 발명의 일 실시예에 따라 배수구를 구비한 펌프의 사시도이다.
도 42는 탱크의 일부가 절결된 주방기구 세척용 조립체의 부분 측단면도로서, 발명의 일 실시예에 따라 하향으로 경사진 바닥부를 구비한 흡기 챔버를 도시한 것이다.
도 43은 발명의 일 실시예에 따라 탱크 내로 확장하는 복수의 돌출부들을 포 함하는 흡기 덮개의 외측 사시도이다.
도 44는 발명의 일 실시예에 따라 탱크 물 교체를 모니터하기 위한 방법의 여러 동작들을 도시한 흐름도이다.
도 45는 히터 및 온도 센서를 도시한 분해사시도로서 발명의 일 실시예에 따라 주방기구 세척용 조립체의 탱크에 히터 및 온도 센서가 해제가능하게 고정될 수 있게 하는 방법을 도시한 것이다.
도 46은 도 45에 도시된 히터, 온도 센서, 및 고정 디바이스의 또 다른 분해사시도이다.
도 47은 도 54에 도시된 히터, 온도 센서, 및 고정 디바이스의 측방 입면도이다.
도 48은 발명의 일 실시예에 따라 주방기구 세척용 조립체의 흡기 챔버 내에 위치된 도 45의 히터 및 온도 센서를 도시한 분해사시도이다.
도 49는 발명의 일 실시예에 따라 주방기구 세척용 조립체의 흡기 챔버 내에 위치된 도 45의 히터 및 온도 센서를 도시한 또 다른 분해사시도이다.
도 50은 도 48에 도시된 흡기 챔버 내에 고정 디바이스에 의해 해제가능하게 고정된 히터 및 온도 센서를 도시한 사시도로서 발명의 일 실시예에 따라 탱크로부터 흡기 챔버를 분리시키는데 사용될 수 있는 흡기 덮개를 도시한 것이다.
도 51은 흡기 챔버 내에 고정 디바이스에 의해 해제가능하게 고정된 히터 및 온도 센서를 나타내도록 흡기 덮개의 일부를 절결하여, 흡기 챔버 상에 흡기 덮개가 위치된 후에 도 50에 도시된 주방기구 세척용 조립체의 사시도이다.
도 52는 발명의 일 실시예에 따라 히터와 온도 센서 및 히터 및 온도 센서가 제어 시스템에 전기적으로 접속될 수 있게 하는 전기 접속을 도시한 분해 사시도이다.
도 53은 도 52의 히터 및 온도 센서가 발명의 일 실시예에 따라 주방기구 세척용 조립체의 흡기 챔버 내에 위치된 것은 도시한 분해사시도이다.
도 54는 히터 및 온도 센서를 도시한 분해 사시도로서, 발명의 일 실시예에 따라 히터 및 온도 센서가 주방기구 세척용 조립체의 탱크에 해제가능하게 고정될 수 있게 하는 방법을 도시한 것이다.
도 55는 도 54에 도시된 히터, 온도 센서, 및 고정 디바이스의 또 다른 분해 사시도이다.
도 56은 발명의 일 실시예에 따라 상업용 주방기구 세척 시스템의 전방 입면도이다.
도 57은 발명의 일 실시예에 따라 제1 및 제2 주방기구 세척용 조립체들을 포함하는 상업용 주방기구 세척 시스템의 사시도로서, 일반적으로 제1 주방기구 세척용 조립체의 탱크, 제2 주방기구 세척용 조립체의 엔클로저 및 활주 도어들이 개방된 폐쇄형 개구들, 및 엔클로저 내에 위치된 랙을 도시한 것이다.
도 58은 대향하는 단부로부터 도 57에 도시된 상업용 주방기구 세척 시스템의 사시도이다.
도 59는 도 57 및 도 58에 도시된 상업용 주방기구 세척 시스템의 부분 사시도로서, 랙 밑에 제2 주방기구 세척용 조립체의 하측 회전 분사기 암을 도시한 것 이다.
도 60은 도 59에 도시된 랙 밑에 하측 회전 분사기 암의 사시도이다.
도 61은 도 57 내지 도 59에 도시된 상측 회전 분사기 암을 도시한 부분사시도이다.
도 62는 도 57 내지 도 59에 도시된 제2 주방기구 세척용 조립체의 부분사시도로서 닫힌 활주 도어들을 도시한 것이다.
도 63은 도 57 내지 도 59에 도시된 제2 주방기구 세척용 조립체의 유입구 혹은 배수구에서 도 60 및 도 61에 각각 도시된 상측 및/또는 하측 회전 분사기 암들에 유체를 펌핑시키는데 사용될 수 있는 펌프의 사시도이다.
도 64는 도 57 내지 도 59에 도시된 제2 주방기구 세척용 조립체의 부분 전방 입면도로서, 제2 주방기구 세척용 조립체가 세척 사이클 혹은 헹굼 사이클을 수행하고 있을 때를 표시하기 위한 표시등들, 엔클로저 내에 분사되는 유체의 온도를 표시하기 위한 게이지들, 및 엔클로저의 전방 개구를 닫기 위해 위치된 활주 도어를 도시한 것이다.
도 65는 도 57 내지 도 59에 도시된 상업용 주방기구 세척 시스템의 사시도로서, 예를 들면, 세정 사이클의 완료 후에, 열린 제2 주방기구 세척용 조립체의 전방 및 측방 활주 도어들 및 엔클로저의 밖에 위치된 랙을 도시한 것이다.
도 66은 도 57 내지 도 59 및 도 65에 도시된 제2 주방기구 세척용 조립체의 후방 부분 사시도이다.
다음 설명은 사실상 단지 예시적인 것이며 본 개시, 애플리케이션, 혹은 사용들을 제한하려는 것이 아니다.
본 발명의 양상들은 도 15a 및 도 15b에 도시된 바와 같이, 상업용 혹은 대규모 주방용의 상업용 세척기 시스템 내 포함되게 적응될 수 있다. 상업용 세척기 시스템들은 통상적으로 몇몇의 인접하여 있는 스테이션들로서, 이를테면 식기류(dishware)에 달라붙은 음식물 덩어리들을 제거하기 위한 이를테면 초기 스크랩핑 스테이션, 잔류한 음식물들 혹은 음식 찌꺼기들을 식기류로부터 세척하기 위한 세척 스테이션, 식기류로부터 비누 혹은 세정 유체들을 헹구기 위한 헹굼 탱크, 및 세정된 식기류를 위생적으로 하기 위한 살균 스테이션을 포함한다. 본 발명의 여러 가지 실시예들은, 식기류, 음식 서비스 물품 및 용품, 포트들, 팬들, 식판들(food tray), 유지 필터들, 격자들, 혹은 세정을 필요로 하는 상업용 혹은 대규모 주방들에서 발견되는 그외 어떤 다른 아이템을 포함한, 다양한 주방기구를 세척할 수 있는 세척기들을 제공한다.
발명의 일 양상에 따른 주방기구 세척용 조립체는 주방기구 세척용 유체를 저장하기 위한 탱크의 적어도 일부를 한정하는 적어도 한 벽을 포함한다. 세척 조립체는 적어도 한 펌프와, 탱크에 유체가 연통하는 적어도 한 챔버를 포함한다. 챔버의 적어도 일부는 탱크의 벽과 일체로 형성되고, 이는 주방기구 세척용 조립체를 제조하는데 연관된 용접, 노동, 및 비용들의 전체 량을 감소시키는 경향이 있다.
발명의 또 다른 양상에서, 주방기구 세척용 조립체는 주방기구 세척용 유체를 저장하기 위한 탱크를 포함한다. 탱크는 2개의 벽부들, 및 2개의 벽부들 각각에 위치된 방출구를 포함한다. 세척 조립체는 유입구, 및 유입구로부터 방출구들로 유체를 펌핑하기 위한 두 개의 펌프들을 더 포함한다. 따라서, 발명의 여러 실시예들은 2개의 가변 속도 펌프들을 포함하는 세척 조립체들을 제공하며, 각각의 펌프는 다른 펌프에 비교되었을 때 다른 속도로 개별적으로 동작할 수 있다. 이러한 실시예들에서, 펌프들 중 하나는 다른 펌프가 아이들 상태 혹은 동작불가(예를 들면, 고장 혹은 오기능에 기인하여)할 때 활성인 상태에 있을 수 있다. 또한, 이 복수-펌프 설계는, 예를 들면 다른 펌프가 아이들 상태에 있는 동안 펌프들 중 한 펌프를 비교적 저속으로만 동작시킴으로써, 다양한 취성을 갖는 식기류를 세척기가 세정할 수 있게 하면서도, 더 많은 난류를 제공함으로써 세척기의 유효성을 증가시킨다.
발명의 또 다른 양상에서, 주방기구 세척용 조립체는 세척용 유체를 저장하는 탱크 및 적어도 한 펌프를 포함한다. 세척 조립체는 유체를 상기 탱크로부터 수용하기 위한 흡기 챔버 중 적어도 하나, 및 상기 탱크에 유체를 분배하기 위한 상기 탱크의 한 벽 상에 방출 챔버를 더 포함한다. 방출 챔버 및/또는 흡기 챔버 중 어느 하나 혹은 둘 다는 탱크에 확실한 배수를 제공할 수 있다. 예를 들면, 여러 실시예들은 배수를 탱크에 제공하게 구성된 방출 챔버 및/또는 배수를 탱크에 제공하게 구성된 흡기 챔버를 포함한다. 이들 실시예들에서, 세척 조립체가 배수될 때 흡기 챔버 및 방출 챔버 내에 유체가 거의 내지는 전혀 남아있지 않게 되도록 흡기 챔버 및/또는 방출 챔버로부터 유체가 배수될 것이다.
발명의 또 다른 양상에서, 주방기구 세척용 조립체는 주방기구 세척용 유체 를 저장하는 탱크, 적어도 한 펌프, 탱크에 유체를 분배하기 위한 적어도 한 방출구, 및 탱크로부터 유체를 수용하기 위한 적어도 한 흡기 챔버를 포함한다. 세척 조립체는 흡기 챔버를 탱크로부터 분리하는 적어도 하나의 흡기 덮개를 더 포함한다. 흡기 덮개는 복수의 유입구들(예를 들면, 구멍들, 천공들, 개구들, 등) 및 탱크로 확장하는 적어도 한 돌출부를 포함한다. 다른 방법으로 주방기구 세척용 조립체의 동작 효율을 감소시킬 수도 있었을 것이지만 돌출부는 주방기구(예를 들면, 접시들, 팬들, 등)가 유입구들에 다가가게 되는 것과 유입구들을 통하는 유체 통로를 막는 것을 제지한다. 여러 실시예들에서, 흡기 덮개는 탱크로부터 쉽게 분리될 수 있어, 흡기 덮개, 이의 유입 구멍들, 및 흡기 챔버( 및 이 구성 부품들)가 보다 쉽게 서비스될 수 있게 한다. 예를 들면, 흡기 덮개는 흡기 덮개를 교체하거나, 유입구 구멍들을 세척하거나, 흡기 덮개를 세정하거나, 및/또는 흡기 챔버 내 가열요소를 교체하기 위해서 제거될 수 있다.
발명의 또 다른 양상에서, 주방기구 세척용 조립체는 주방기구 세척용 유체를 저장하는 탱크, 적어도 한 펌프, 및 탱크로부터 유체를 수용하기 위한 적어도 한 유입구를 포함한다. 또한, 세척 조립체는 탱크에 유체를 분배하기 위한 탱크의 벽 상에 적어도 한 방출 챔버를 포함한다. 세척 조립체는 방출 챔버를 덮게 구성된 적어도 한 착탈식 방출구 덮개를 더 포함한다. 착탈식 방출구 덮개는 탱크에 유체를 보내기 위한 복수의 방출구들(예를 들면, 배출 개구들, 구멍들, 천공들, 관, 등)을 포함한다. 여러 실시예들에서, 방출구 덮개는 탱크로부터 쉽게 분리될 수 있어, 방출구 덮개 및 방출구 챔버가 보다 쉽게 서비스(예를 들면, 세정, 교체, 등) 될 수 있게 한다.
또한, 여러 실시예들은 각각이 방출구 챔버를 덮게 구성되는 복수의 교환가능한 착탈식 방출구 덮개들을 포함한다. 각각의 방출구 덮개는 다른 방출구 덮개들과는 다른 패턴(예를 들면, 다르게 배열, 다른 크기, 다른 형상, 등)을 형성하는 복수의 방출구들을 구비한다. 교환가능한 방출구 덮개들 중에서 선택함으로써, 탱크 내로 유체 흐름 패턴은 특정 애플리케이션(예를 들면, 특정 유형의 주방기구, 서로 다른 고객 수행 레벨들, 등)에 대해 재단 혹은 가변될 수 있다. 따라서, 교환가능한 방출구 덮개들은 주방기구 세척용 조립체의 효용 및 효율을 더 증가시킬 수 있다.
발명의 또 다른 양상에서, 주방기구 세척용 조립체는 주방기구 세척용 유체를 저장하는 탱크, 적어도 한 펌프, 유체를 상기 탱크에 분배하기 위한 적어도 한 방출구, 상기 탱크로부터 유체를 수용하기 위한 적어도 한 유입구를 포함한다. 세척 조립체는 통합된 제거가능 제어 모듈을 구비한 제어 시스템을 더 포함한다. 통합된 제거가능 제어모듈은 세척 조립체의 하나 이상의 동작들을 실질적으로 제어하기 위한 전자장치 부품들(예를 들면, 회로 차단기, 휴즈, 모터 스타터, 릴레이, 및 인쇄회로기판 전자회로, 등)을 포함한다. 여러 실시예들에서, 제거가능 제어 모듈은 고장난 경우에, 전체 모듈이 일반인에 의해 제거되어 전체가 교체될 수 있게 하는 플러그 가능한 모듈이다. 잇점이 있게, 이것은 예를 들면 현장에서 어떤 개개의 부품이 고장났는가와 수행될 서비스를 기다리는 동안 기계의 중단 시간을 판정하기 위한 진단을 수행하기 위해 기술자에 의한 비용이 많이 드는 서비스 호출을 제거할 수 있게 할 수 있다.
발명의 한 양상에 따라 주방기구 세척용 조립체는 일반적으로, 주방기구 세척용 유체를 저장하기 위해 내부를 구비하는 탱크, 상기 탱크 내부에서 유체를 가열하기 위한 히터를 포함한다. 적어도 한 고정 디바이스는 상기 탱크 내에 상기 히터를 해제가능하게 고정한다. 고정 디바이스는 상기 탱크 내부에서 단독으로 상기 고정 디바이스가 해제되게 하는 상기 탱크 내에 위치된 해제부를 구비한다. 탱크 내 해제부가 위치되어 있어, 탱크 밑으로 기어들어가야 할 필요없이 탱크 내로부터 히터를 쉽게 분리할 수 있다.
또 다른 양상에 따라, 본 발명은 주방기구 세척용 조립체에 히터를 설치하는 방법들을 제공한다. 주방기구 세척용 조립체는 주방기구 세척용 유체를 저장하기 위해 내부를 구비하는 탱크를 포함한다. 일 구현에서, 방법은 상기 탱크 내부에서 단독으로 상기 탱크 내에 상기 히터를 해제가능하게 고정하는 단계를 포함한다.
또 다른 양상에 따라서, 본 발명은 주방기구 세척용 조립체 내 히터를 교체하는 방법들을 제공한다. 주방기구 세척용 조립체는 주방기구 세척용 유체를 저장하기 위해 내부를 구비하는 탱크, 상기 탱크 내부에서 유체를 가열하기 위해 장착된 히터, 및 상기 히터에 전기적으로 접속되는 제어 시스템을 포함한다. 일 구현에서, 방법은 일반적으로, 상기 탱크 내부에서 단독으로, 상기 히터의 장착으로부터 상기 히터를 분리하는 단계를 포함한다. 방법은 또한, 상기 탱크 내부에서 단독으로, 상기 히터와 상기 제어 시스템간 전기적 접속을 단절시키는 단계를 포함할 수 있다.
또 다른 양상에서, 본 발명은 도구를 사용함이 없이 주방기구 세척용 조립체의 탱크로부터 히터를 분리하기 위한 방법들을 제공한다. 일 구현에서, 방법은 일반적으로 도구를 사용함이 없이, 탱크 내 히터를 해제가능하게 고정하는 적어도 한 고정 디바이스의 해제부를 해제하는 단계를 포함한다. 이들 방법들은 어떠한 도구도 사용함이 없이 비교적 신속하고 효율적으로 탱크로부터 히터가 쉽게 분리될 수 있게 한다.
또 다른 양상에서, 본 발명은 주방기구 세척용 조립체에서 온도 센서를 교체하는 방법들을 제공한다. 주방기구 세척용 조립체는 주방기구 세척용 유체를 저장하기 위해 내부를 구비하는 탱크, 상기 탱크 내에 장착된 온도 센서, 및 상기 온도 센서에 전기적으로 접속된 제어 시스템을 포함한다. 일 구현에서, 방법은 일반적으로 상기 탱크 내부에서 단독으로, 상기 온도 센서의 장착으로부터 상기 온도 센서를 분리하는 단계를 포함한다. 또한, 방법은 상기 탱크 내부에서 단독으로, 상기 온도 센서와 상기 제어 시스템간 전기적 접속을 단절시키는 단계를 포함할 수 있다. 이러한 방법들에 의해서, 온도 센서는 탱크 밑으로 기어들어가야 할 필요없이 쉽게 제거 및/또는 교체될 수 있다. 따라서, 이러한 방법들은 센서가 비교적 신속하고 효율적으로 탱크로부터 쉽게 분리될 수 있게 한다.
또 다른 양상에 따라서, 본 발명은 상업용 주방기구 세척 시스템들을 제공한다. 일 실시예에서, 상업용 주방기구 세척 시스템은 일반적으로 제1 및 제2 주방기구 세척용 조립체들을 포함한다. 제1 주방기구 세척용 조립체는 주방기구가 세척을 위해 실질적으로 침수될 수 있는 유체를 저장하기 위한 탱크를 포함한다. 탱크는 상기 2개의 벽부들 각각에 적어도 한 방출구가 위치되어 적어도 2개의 벽부들을 구비한다. 제1 주방기구 세척용 조립체는 상기 탱크로부터 유체를 수용하기 위한 적어도 한 유입구, 및 상기 탱크 내에서 상기 유체에 난류를 야기하기 위해 상기 유입구에서 상기 방출구들로 유체를 펌핑하기 위한 적어도 한 펌프를 포함한다. 제2 주방기구 세척용 조립체는 적어도 하나의 폐쇄형 개구를 구비하여 주방기구가 상기 개구를 통해 엔클로저의 내부에서 위치될 수 있게 하는 것인 엔클로저를 포함한다. 제2 주방기구 세척용 조립체는 상기 엔클로저의 내부로부터 유체를 수용하기 위한 적어도 한 유입구, 상기 엔클로저 내 적어도 한 분사기, 및 상기 엔클로저의 내부에서 주방기구에 유체를 분사하기 위해 상기 분사기에 유체를 상기 유입구로부터 펌핑하기 위한 적어도 한 펌프를 구비한다. 발명의 다른 양상들은 이러한 상업용 주방기구 세척 시스템들을 제작 및/또는 사용하는 방법들을 포함한다.
발명의 또 다른 양상에 따라서, 주방기구 세척용 조립체의 동작에 관계된 방법은 일반적으로, 2개의 서로 다른 유체 레벨 상태들을(예를 들면, 거의 충만 용량 및 충만 미만 용량에서, 유체가 배수되고 있거나, 충만되어 있거나 부분적으로 비어있는 등의, 충만 및 비어 있는) 나타내는 온도차를 검출하기 위해 탱크의 내부의 온도들을 모니터하는 단계를 포함한다. 온도차는 탱크 내부가 다른 온도가 감지되었을 때와는 주방기구를 세척하기 위한 다른 유체량을 저장하고 있을 때 2개의 서로 다른 감지된 온도들 중 하나가 감지되었음을 나타낼 수 있다. 모니터하는 것은 소정의 시간간격에 걸쳐 소정의 량만큼 탱크 내부에서 감지된 온도가 증가되었을 때를 검출하기 위해 감지된 온도들을 모니터하는 것을 포함할 수 있다.
본 발명의 위에 기술된 면들 중 어느 것이든 개별적으로 혹은 본 발명의 하나 이상의 다른 양상들과 조합하여 사용될 수 있다.
발명의 몇몇의 면들을 실현하는 주방기구 세척용 조립체가 도 1 내지 도 13에 도시되었고, 참조부호 100으로 표시되었다. 도 1 내지 도 13에 도시된 바와 같이, 세척 조립체(100)는 탱크(102), 2개의 펌프들(104, 106), 및 방출구들 혹은 배출 개구들(108)을 포함한다.
탱크(102)는 탱크(102)가 채워지고 비워지게 하는 배수구(110) 및 밸브 시스템(도시생략)을 포함할 수 있고 통상적으로 이들을 포함할 것이다. 또한, 탱크(102)는 통상적으로 탱크(102)를 채우기 위한 급수전(도시생략)을 포함할 것이다.
일반적인 동작에서, 탱크(102)는 동작 레벨까지 채워진다. 펌프들(104 및/또는 106) 중 하나 혹은 둘 다는 세정 유체를 흡기 덮개(150)를 통해 탱크(102)로부터 방출구들 혹은 배출 개구들(108)로 펌핑하게 동작할 수 있다. 배수구(110) 및 밸브 시스템은 세정 유체를 탱크(102) 내 저장하기 위해 닫힌 위치에 있어야 한다. 단지 예로서, 도 15a 및 도 15b는, 스크랩핑 스테이션(114), 세척 조립체(100), 헹굼 스테이션(116), 및 살균 스테이션(118)을 포함하는, 전체 상업용 세척 시스템에 탑재되는 세척 조립체(100)를 도시한 것이다. 또한, 도 15a 및 도 15b에는 주방기구 세척용 조립체(100)의 하나 이상의 동작들을 제어하는데 사용될 수 있는 제어 시스템(212)(이하 보다 상세히 기술되고 도 34 내지 도 36에 도시되었음)이 도시되었다.
도 1 내지 도 3을 계속 참조하면, 탱크(102)는 바닥(120) 및 이 바닥(120)으로부터 상향으로 확장하는 엔클로저 벽(122)을 포함한다. 예시된 실시예에서, 엔클로저 벽(122)은 4개의 벽들(124, 126, 128, 130)에 의해 형성된다. 그러나, 대안적인 실시예들은 4개의 벽들보다 더 많거나 더 적게 형성된 및/또는 컵 모양, 원통, 정육면체, 삼각형, 사다리형, 원형, 난형, 각주, 바닥에 대체로 수직한 4개의 벽들을 구비한 구성, 등을 포함하는 그외 어떤 다른 적합한 구성으로 형성되는 탱크들을 포함할 수 있다.
탱크(102)가 도 1에 도시된 바와 같은 방위로 놓여졌을 때, 벽들(124, 126)은 측벽들이며, 벽(128)은 앞벽, 벽(130)은 뒷벽이다. 예시된 실시예에서, 측벽들(124, 126)은 앞벽 및 뒷벽(128, 130)의 좌에서 우로의 길이보다 맨 위에서 맨 아래의 높이가 더 짧다. 따라서, 탱크(102)는 탱크(102)가 앞에서 뒤로 깊이보다 좌에서 우로 더 넓다.
한 특정한 실시예에서, 측벽들(124, 126)은 앞에서 뒤까지 길이가 약 28인치(71.1cm)이고 맨 위에서 맨 아래까지의 높이가 18인치(45.72cm)인 것이 바람직하다. 벽들(128, 130)은 맨 아래의 끝에서 좌에서 우로 길이가 약 42인치(106.7cm)인 것이 바람직하고 맨 위의 끝에서 좌에서 우로 길이가 약 36인치(91.4cm)인 것이 바람직하다. 맨 위의 에지와 맨 아래의 에지 간에 길이에 이러한 차이는 벽들(124, 126)의 각이 진 부분들(170, 172)을 말해준다. 앞벽(128)은 맨 위에서 맨 아래의 높이가 측벽들(124, 126)과 동일한 것이 바람직하다. 또한, 도 15a 및 도 15b에 도시된 바와 같이, 몇 인치만큼 탱크 벽들보다 바람직하게 약간 높은 백스플래 시(131)가 제공될 수 있다. 치수들은 단지 예들로서 개시된 것이고 당업자들이 아는 바와 같이 달라질 수 있다. 예를 들면, 대안적인 탱크 구성들은 모든 탱크들이 동일 크기 및 형상인 구성, 탱크가 원형 혹은 컵 모양인 구성, 혹은 이외 어떤 다른 기하학적 구성을 포함할 수 있다.
광범위한 물질들이 탱크 벽들 및 바닥용으로 사용될 수 있다. 일 실시예에서, 탱크 벽들 및 바닥은 스테인리스 스틸로부터 형성되고, 이에 따라 강건하고 내구성있는 구조물을 제공한다. 대안적으로, 이외 다른 물질들이 탱크 벽들 및 바닥용으로 사용될 수 있다. 예를 들면, 탱크는 플라스틱 혹은 이외 적합한 물질로부터 사출성형되거나 열성형될 수도 있을 것이다.
탱크 벽들의 두께는 예를 들면 특정 애플리케이션에 따라 달라질 수 있다. 일 실시예에서, 탱크 벽들 및 바닥은 14-게이지 스테인리스 스틸, 타입 304로부터 형성된다.
탱크의 바닥(120)은, 배수구(110)가 열렸을 때 물이 배수구(110)(도 8)로 흐르게 하도록 하향으로 경사질 수 있다. 배수구(110)는 통상적으로 설비 배관 및 배수 시스템(도시생략)에 연결될 수 있다. 또한, 배수구(110)는 요망될 때 탱크(102)가 채워지고 비워질 수 있게 사용자가 배수구(110)를 열고 닫게 할 수 있는 차단 밸브(도시생략)를 포함할 수 있다. 또한, 배수구(110)는 잔해가 배수구(110)에 들어가 이를 막거나 혹은 부분적으로 막는 것을 방지하기 위해서 차폐물은 천공된 덮개(도시생략)를 포함할 수 있다. 여러 실시예들에서, 배수구(110) 및 설비 배관에 이의 연결은 표준이며 대부분의 상업용 세척기들에서 사용되고 있다.
여기에 기술된 다양한 상업용 세척기는 탱크 내에서 난류를 야기하게 탱크 내에서 유체를 순환시킬 수 있어야 한다. 난류는 주방기구를 세정하며, 요리 혹은 음식 준비 과정동안에 덩어리 진 주방기구가 되게 하는 끈기있는 음식 찌꺼기를 완화시키는데 도움을 준다. 본 발명의 여러 실시예들에서, 다음의 부품들, 즉 흡기 개구(132), 펌프들(104, 106), 및 방출구들 혹은 배출 개구들(108)은 일반적으로 이러한 기능을 제공한다.
지금 언급된 바와 같이, 탱크(102) 내 난류는 주방기구를 세정하며, 요리 혹은 음식 준비 과정동안에 덩어리 진 주방기구가 되게 하는 끈기있는 음식 찌꺼기들을 완화시키는데 도움을 준다. 여러 실시예들에서, 펌프들(104, 106)의 동작은 히터(예를 들면 히터(216, 416, 516, 616), 등)를 사용함이 없이도, 탱크(102) 내 유체를 가열할 수 있어 잇점이 있다. 한 특정의 실시예에서, 펌프들(104, 106)의 동작은 히터를 사용함이 없이도, 약 90분내에 화씨로 약 65도에서 약 180도로 탱크 내 유체의 온도를 증가시킬 수 있다. 이러한 가열은, 예를 들면, 탱크 내에 충분한 난류를 생기게 하는 펌프들(104, 106)에 의해서 그리고 회전 펌프 임펠러들로부터 마찰로 발생되는 열에 의해서 일어날 수 있다. 유리하게도, 이것은 히터(들)에 대해 감소된 동작 시간을 가능하게 하여 현저한 에너지 절약, 운영비용을 제공하고 히터의 실용 수명을 연장시킬 수 있다.
각각의 펌프(104, 106)는 뒷벽(130) 상의 흡기 개구(132)를 통해서 그리고 탱크 측벽들(124, 126)의 각각의 측벽 상의 방출구들 혹은 배출 개구들을 통해서 탱크(102)와 유체가 연통되게 결합된다. 2개의 펌프들(104, 106)을 사용함으로써, 도 12 및 도 13에 도시된 바와 같이, 펌프들 중 하나는 활성인 상태에 있을 수 있고 다른 펌프는 아이들 혹은 고장 혹은 오기능에 기인하여 동작불가한 상태에 있다. 따라서, 복수-펌프 시스템은 한 펌프가 동작불가 및/또는 서비스되고 있을 때에도 탱크(102)의 적어도 일부 사용을 가능하게 한다.
단일 속도이고 일정 수준의 난류를 일으키는 단일 펌프를 구비한 상업용 세척기들에 비교할 때, 복수-펌프 설계는 과도하게 덩어리 진 음식물을 제거하는데 특히 유용할 수 있는, 더 큰 난류를 제공할 뿐만 아니라 조정가능한 수준들의 난류를 제공함으로써 세척기의 유효성을 증가시킬 수 있다. 본 발명의 복수-펌프 설계에 의해서, 차이나(china) 및 고가의 도자기 접시들과 같은, 보다 깨지기 쉽고 파손되기 쉬운 식기류를 세정하는데 더 적합한 수준까지 난류를 감소시키기 위해서 다른 펌프를 저속으로 동작하는 반면 한 펌프는 정지될 수도 있다. 또한, 복수-펌프 설계는 단일 펌프를 유입구 및 두 방출구들에 연결하기 위한 유체 도관과 비교해 볼 때 유체 도관들의 길이( 및 비용)를 감소시킬 수 있게 한다. 펌프들(104 및/또는 106) 중 어느 하나 혹은 둘 다는 탱크(102) 내 흐름 패턴들을 변경하기 위해 여러 가지 속도들 및 기간들로 사이클 오프 및 온 할 수 있다. 따라서, 본 발명의 실시예들은 보다 파손되기 쉽고 깨지기 쉬운 식기류뿐만 아니라, 난류 탱크 상태 하에서 부서지지 않는 대형 포트들 및 팬들을 포함한 다양한 세정 요구에 따라 사용에 적합하다.
그러나, 대안적인 실시예들은 예를 들면 특정 애플리케이션에 따라 2 이상 혹은 2개 이하 펌프들을 포함할 수 있다. 예를 들면, 또 다른 실시예는 앞벽 상에 방출 챔버에 연결될 수 있는 제3의 펌프를 포함한다. 또 다른 실시예는 단지 하나의 펌프를 포함하는 세척 조립체를 포함한다. 또 다른 실시예들은 단일 흡기 챔버(134)에 각각의 펌프(104, 106)가 연결되게 하는 것보다는 각 펌프마다 개별적인 흡기 챔버를 포함할 수 있다. 이러한 실시예들에서, 한 펌프는 각각의 흡기 챔버와 방출구에 유체가 연통되게 결합될 수 있고, 다른 펌프는 다른 흡기 챔버와 방출구에 유체가 연통되게 결합될 수 있다.
도 1 및 도 3을 참조하면, 유체 도관들은 각각의 측벽들(124, 126) 상에 흡기 챔버(134)와 방출 챔버(146, 148) 간에 유체가 연통되게 각각의 펌프(104, 106)를 결합하는데 사용된다. 보다 구체적으로, 유체 도관들(136, 138)은 각각 펌프(104)를 흡기 챔버(134)에 그리고 방출 챔버(146)에 연결한다. 유체 도관들(140, 142)은 각각 펌프(106)를 흡기 챔버(134)에 그리고 방출 챔버(148)에 연결한다. 그러나, 대안적으로, 펌프들(104, 106) 중 어느 하나 혹은 둘 다는 어떠한 연결하는 유체 도관들도 없이, 흡기 챔버(134) 및/또는 방출 챔버(146, 148)에 직접 연결될 수 있다.
여러 실시예들에서, 펌프들(104, 106)은 도관들(136, 138, 140, 142)의 길이를 최적화하기 위해서(혹은 적어도 줄이기 위해서) 흡기 챔버(134) 및 방출 챔버들(146, 148)에 관하여 위치된다. 예를 들면, 도 3에 도시된 바와 같이, 각 펌프(104, 106)는 유체 도관(136, 140)이 흡기 챔버(134)에 연결하는 각각의 위치에 각각의 펌프의 유입구가 정렬되도록 탱크(102)의 바닥(120) 밑에 위치된다. 그러면, 이것은 흡기 챔버(134)에 각각의 펌프를 연결하는데 필요한 도관 길이를 감소 시킨다. 더 짧은 도관 길이들은 더 짧은 흡기 및 배출 길이들에 기인한 더 작은 저항(덜 낭비되는 파워) 때문에 세척 조립체(100)가 더 조용하게 동작하게 할 수 있다. 또한, 여러 실시예들은 보다 더 원활한 천이들(예를 들면, 소수의 샤프 코너들, 소수의 턴들)에 기인하여 도관들 내에 더 잔잔한 보다 작은 난류의(이에 따라 더 조용한) 흐름이 되게 한다. 또한, 더 짧은 흡입 도관들은 펌프 캐비테이션의 가능성을 감소시켜, 더 조용한 동작이 되게 한다.
예시된 실시예가 2개의 서로 대향한 벽들 상에 방출구들을 포함할지라도, 이 발명의 면들은 이러한 것으로 제한되는 것은 아니다. 예를 들면, 이 발명의 대안적인 실시예들은 단지 한 벽 상에만 방출구들을 구비하는 탱크, 서로 대향하여 있지 않은 2개의 벽들 상에 방출구들을 구비하는 탱크, 및 3 이상의 벽들 상에 방출구들을 구비하는 탱크를 포함한다. 또한, 다른 실시예들은 동일 벽 상에 방출구 및 흡기 개구를 구비하는 탱크를 포함한다.
광범위한 물질들이 유체 도관들(136, 138, 140, 142)용으로 사용될 수 있고, 같은 물질이 각각의 유체 도관용으로 사용될 필요는 없다. 유체 도관들용으로 사용될 수 있는 대표적인 물질들은 다른 적합한 물질들 중에서도, 고무, 플라스틱, 스테인리스 스틸, 및 이들의 조합을 포함한다. 한 특정의 실시예에서, 유체 도관들(136, 138, 140, 142)은 유체 도관들이 비교적 유연하도록 2인치((5.08cm) 혹은 3인치(7.62cm) 직경의 고무관으로부터 형성된다. 유체 도관들(136, 138, 140, 142)이 대체로 원형의 단면들로 예시되었으나, 이외 다른 적합한 단면 형상들이 유체 도관들용으로 사용될 수 있다.
도 16에 도시된 바와 같이, 흡기 개구(132)는 뒷벽(130) 상에 배치된 흡기 챔버(134)의 전방의 개구된 부분을 포함한다. 대안적으로, 흡기 개구(132) 및 흡기 챔버(134)는 이를테면 전방 벽, 바닥, 측벽들 등과 같은 이외 임의의 다른 탱크 위치에 위치될 수 있다.
유체 도관들(136, 140)은 유체 도관들(136, 140)이 서로간에 이격되어 있도록 흡기 챔버(134)의 바닥을 따라 흡기 챔버(134)에 연결한다. 대안적으로, 유체 도관들(136, 140)은 다른 적합한 위치들에서 흡기 챔버(134)에 연결될 수 있다.
유체 도관들(136, 140)은 다양한 방법들로 흡기 챔버(134)에 결합될 수 있다. 유체 도관들(136, 140)이 스테인리스 스틸과 같은 비교적 단단한 관들로부터 형성되는 실시예들에서, 유체 도관들(136, 140)은 흡기 챔버(134)에 용접되거나, 볼트로 죄거나(예를 들면, 플랜지 연결에 의해서), 나사결합(threaded)되거나, 본딩되거나, 등등이 될 수 있다. 일 예의 실시예에서, 유체 도관들(136, 140) 및 흡기 챔버(134)는 스테인리스 스틸과 같은 용접가능한 물질로부터 형성된다. 이 특정의 예에서, 유체 도관들(136, 140)은 흡기 챔버(134)의 벽에 용접된다.
유체 도관들(136, 140)이 대체로 유연한 배관 혹은 호스들로부터 형성되는 실시예들에서, 유체 도관들(136, 140)은 호스 바브들(hose barb) 혹은 비브들(bib)과 같은 커넥터 부재들 혹은 피팅들(fittings)에 의해 흡기 챔버(134)에 연결될 수 있다. 예를 들면, 호스 바브들(135)(도 14b)은 위치들(167, 169)(도 14a)에 흡기 챔버(134)에 부착될 수 있다(예를 들면, 볼트로 죄거나, 용접되거나, 접착제로 본딩되거나, 나사결합되거나, 등). 대안적으로, 탱크가 사출성형 혹은 열성형에 의해 형성되는 실시예들에서, 호스 바브들은 이들이 흡기 챔버에 개별적으로 부착되지 않게 되도록 탱크와 함께 일체로 혹은 단일로 형성될 수 있다.
예를 들면, 흡기 챔버(134)용으로 및/또는 호스 바브들(135)이 흡기 챔버(134)에 부착되게 할 특정한 수단에 사용되는 특정한 물질(들)에 따라, 호스 바브들들(135)용으로 광범위한 물질들이 사용될 수 있다. 한 특정의 실시예에서, 스테인리스 스틸로부터 호스 바브들들(135)이 형성되며 흡기 챔버(134)에 용접된다.
유체 도관들(136, 140)은 예를 들면 호스 바브들(135) 및 도관들(136, 140)을 형성하는 특정 물질(들)에 따라 다양한 방법들로 호스 바브들들(135)에 결합될 수 있다. 한 특정의 실시예에서, 도관들(136, 140)의 단부들이 호스 바브들(135)에 활주시키고, 이어서 클램프들(도시생략)을 사용하여 호스 바브들(135)에 도관들(136, 140)을 유지한다. 대안적으로, 유체 도관들(136, 140)을 흡기 챔버(134)에 결합하기 위해 그외 다른 적합한 수단이 채용될 수 있다.
유체 도관들(138, 142)은 챔버 끝 벽들(208, 210)을 따라 각각의 방출 챔버들(146, 148)에 연결한다. 대안적으로, 유체 도관들(138, 142)은 다른 적합한 위치들에서 각각의 방출 챔버들(146, 148)에 연결될 수 있다.
유체 도관들(138, 142)은 각각의 방출 챔버들(146, 148)에 다양한 방법들로 결합될 수 있다. 유체 도관들(138, 142)이 스테인리스 스틸과 같은 비교적 단단한 관들로부터 형성되는 실시예들에서, 유체 도관들(138, 142)은 각각의 방출 챔버들(146, 148)에 용접되거나, 볼트로 죄거나(예를 들면, 플랜지 연결에 의해서), 나사결합되거나, 본딩되거나, 등이 될 수 있다. 일 실시예에서, 유체 도관들(138, 142) 및 방출 챔버들(146, 148)은 스테인리스 스틸과 같은 용접가능한 물질로부터 형성된다. 이 특정의 예에서 각각의 유체 도관(138, 142)은 대응하는 방출 챔버(146, 148)의 벽에 용접된다(예를 들면, 압출 용접, 등).
유체 도관들(138, 142)이 대체로 유연한 호스들로부터 형성되는 실시예들에서, 유체 도관들(138, 142)은 호스 바브들 혹은 비브와 같은 커넥터 부재들 혹은 피팅들에 의해 각각의 방출 챔버들(146, 148)에 연결될 수 있다. 예를 들면, 호스 바브들은 방출 챔버들(146, 148)에 다양한 방법들로 부착될 수 있다(예를 들면, 볼트로 죄거나, 용접되거나, 접착제로 본딩되거나, 나사결합되거나, 등). 대안적으로, 탱크가 사출성형 혹은 열성형에 의해 형성되는 실시예들에서, 호스 바브들은 이들이 방출 챔버들에 개별적으로 부착되지 않게 되도록 방출 챔버들(146, 148)과 함께 일체로 혹은 단일로 형성될 수 있다.
예를 들면, 방출 챔버(146, 148)용으로 및/또는 호스 바브들이 방출 챔버(146, 148)에 부착되게 할 특정한 수단에 사용되는 특정한 물질(들)에 따라, 호스 바브들용으로 광범위한 물질들이 사용될 수 있다. 한 특정의 실시예에서, 스테인리스 스틸로부터 호스 바브들이 형성되며 방출 챔버들(146, 148)에 용접된다.
유체 도관들(138, 142)은 예를 들면 호스 바브들 및 도관들(138, 142)을 형성하는 특정 물질(들)에 따라 다양한 방법들로 호스 바브에 결합될 수 있다. 한 특정의 실시예에서, 도관들(138, 142)의 단부들이 호스 바브들에 활주되고, 이어서 클램프들(도시생략)을 사용하여 호스 바브들에 도관들(138, 142)을 유지한다. 대안적으로, 유체 도관들(138, 142)을 각각의 방출 챔버들(146, 148)에 결합하기 위해 그외 다른 적합한 수단이 채용될 수 있다.
도 9에 도시된 바와 같이, 펌프들(104, 106)은 활주가능 선반(144)에 의해 위치되어 지지된다. 선반(144)은 일반적으로 탱크(102) 밑에 위치되어 그럼으로써 펌프들(104, 106)을 위한 편리한 수납 위치를 제공할 수 있다. 펌프들(104 및/또는 106)이 서비스될 필요가 있을 때, 선반(144)은 탱크(102) 밑으로부터 밖으로 활주가능하게 이동되고 그럼으로써 펌프들(104, 106)에의 접근을 제공할 수 있다. 일부 실시예들에서, 각각의 펌프(104, 106)는 각각의 펌프가 탱크(102) 밑으로부터 개별적으로 밖으로 활주될 수 있도록 개별적 선반 상에 위치될 수 있다. 이러한 실시예들에서, 한 펌프는 다른 펌프를 단절 및/또는 이 펌프를 탱크 밑으로부터 밖으로 활주시킬 필요없이 서비스될 수 있다. 여러 실시예들에서, 펌프들(104, 106)은 이들이 이들의 각각의 도관들(136, 138, 140, 142)로부터 쉽게 분리될 수 있게 구성된다.
도 41에 도시된 바와 같이, 각각의 펌프(104, 106)는 각 펌프 내 저 지점에 혹은 그 근처에 위치된 배수구(145)를 포함한다. 이들 배수구들(145)은 작업자에게 상당 부분의 유체를 탱크(102), 상호연결 도관들(136, 138, 140, 142) 및/또는 각각의 펌프(104, 106)로부터 배수할 수 있는 능력을 제공한다. 바람직하게 각각의 배수구(145)는 작업자에 의해 거의 수고를 들이지 않고 작동할 수 있다. 단지 예로서, 이들 배수구들(145)은 수동 밸브, 작동기 작동되는 밸브, 이들의 조합, 및/또는 이외 다른 적합한 수단에 의해 제어될 수 있다.
여러 실시예들에서, 각각의 펌프(104, 106)는 다른 펌프에 비교했을 때 다른 속도로 개별적으로 동작할 수 있다. 제어 시스템(예를 들면, 여기에 기술되고 도 23 내지 도 26에 도시된 제어 시스템(212))은 펌프들(104, 106)의 동작을 제어하는데 사용될 수 있다. 제어 시스템은 다른 펌프와는 다른 속도로 한 펌프를 동작시키게 구성되는 하나 이상의 모드들을 포함할 수 있다. 예를 들면, 제어 시스템은 다른 펌프가 동작하는 동안 한 펌프가 아이들 상태에 있는 모드를 포함할 수 있다.
동작하고 있을 때, 펌프들(104, 106)은 탱크(102)로부터 세정 유체를 흡기 덮개의 유입구 구멍들(152)을 통해 각각의 유체 도관들(136, 140)로 이끈다. 펌프들(104, 106)은 개구들(108)에 의해 탱크(102)에 배출하기 위해 세정 유체를 각각의 유체 도관들(138, 142)을 통해 방출 챔버들(146, 148)에 보낸다.
광범위한 범용 펌프들이 펌프들(104, 106)용으로 사용될 수 있다. 한 특정의 실시예에서, 각각의 펌프(104, 106)는 1.5 마력의 분당 3450 회전하는 펌프를 포함한다. 또 다른 실시예에서, 각각의 펌프(104, 106)는 분당 180 회전으로 분당 300 갤론의 최대 용량을 가진 클로즈-커플 일측 흡입형 원심펌프이며, 각각의 펌프(104, 106)는 2마력의 주파수 구동 듀티 모터를 포함한다. 대안적으로, 이외 다른 적합한 펌프들이 사용될 수 있다.
한 특정의 실시예에서, 흡기 개구(132)는 맨 위에서 맨 아래까지 높이가 약 7인치(17.78cm)이고 좌에서 우로 길이가 30인치(76.2cm)인 것이 바람직하다. 또한, 흡기 챔버(134)는 흡기 개구(132)부터 흡기 챔버(134)의 뒷벽까지 측정되었을 때 앞에서 뒤까지가 약 4인치(10.16cm) 깊이인 것이 바람직하다. 치수들은 단지 예들로서 개시된 것이고 당업자들이 아는 바와 같이 달라질 수 있다.
도 16 내지 도 23을 참조하면, 흡기 덮개(150)는 흡기 개구(132)를 덮도록 위치될 수 있다. 흡기 덮개(150)는 유입구들과, 탱크(102) 내로 확장하는 돌출부(154)를 포함한다.
여기에서 사용되는 "유입구"라는 용어는 폭넓게, 천공들, 관들, 및 구멍들과 같은, 탱크로부터 유체를 수용하기 위한 임의의 개구를 포함한다. 예시된 실시예에서, 흡기 덮개의 유입구들은 흡기 덮개(150) 내에 유입구 구멍들(152)이다. 여기에서 사용되는 바와 같이, "유입구 구멍들"이라는 용어는 탱크로부터 유체를 수용하기 위한 이를테면 관들, 노즐 등과 같은 개별적인 부품들을 포함하지 않는, 흡기 덮개(150) 내 단순히 구멍들, 혹은 동등한 개구들을 지칭한다.
흡기 덮개(150)는 음식물 잔해 및 이외 은그릇과 같은 작은 아이템들이 흡기 개구(132)에 그리고 펌프들(104, 106)에 들어가는 것을 제지하면서, 유입구 구멍들(152)은 유체가 흡기 챔버(134)로 이끌게 한다. 또한, 없었다면 주방기구 세척용 조립체의 동작 효율을 감소시킬 수도 있었을 것이지만 돌출부(154)는 주방기구(예를 들면, 접시들, 팬들, 등)가 유입구 구멍들(152) 높이에 다가가게 되는 것과 유입구 구멍들(152)을 통하는 유체 통로를 막는 것을 제지하게 하는데 도움을 준다.
예시된 실시예에서, 돌출부(154)는 흡기 덮개(150)의 제1 측면(156)과 제2 측면(157) 사이에서 길이방향으로 확장하는 리브(rib)를 포함한다. 도 19에 도시된 바와 같이, 돌출부(154)는 흡기 덮개(150)를 완전히 가로질러 확장하지 않는다. 그러나, 다른 실시예들에서, 돌출부는 흡기 덮개의 제1 측면에서 이의 제2 측면까지 이를 완전히 가로질러 확장한다. 다른 실시예들은 흡기 덮개를 대각으로(예를 들 면, 흡기 덮개의 상측 코너와 하측 코너 사이) 가로질러 확장하는 하나 이상의 돌출부들을 포함한다. 추가의 실시예들은 하나 이상의 수직으로 확장하는 돌출부들을 포함한다. 또 다른 실시예들에서, 흡기 덮개는 탱크로 확장하는 복수의 돌출부들을 포함한다. 이들 돌출부들은 길이방향으로, 수직으로, 대각으로, 교차 패턴으로, 서로간에 평행하게, 이들의 조합들로, 등으로 확장할 수 있다. 흡기 덮개의 돌출부들의 특정의 수 및 배열은 예를 들면 특정 애플리케이션에 따라 다양할 수 있다. 단지 예로서, 도 43은 흡기 덮개의 제1 측면(156')과 제2 측면(157') 사이에서 길이방향으로 확장하는 2개의 돌출부들(154')과 유입구 구멍들(152')을 구비한 흡기 덮개(150')의 대안적 실시예를 도시한 것이다.
도 22를 참조하면, 돌출부(154)는 바닥 부분이 대체로 평탄 혹은 둥근 대체로 V-형상의 종방향 단면을 갖는다. 달리 말하여, 돌출부(154)는 대체로 평탄 혹은 둥근 바닥 부분에 연결하는 안쪽으로 경사진 벽들을 가진 대체로 V-형상의 채널을 한정한다.
그러나, 대안적 실시예들은, 다른 적합한 단면 형상들 및 기하학적 구성들 중에서도, 채널을 한정하지 않는 반구상 및 실질적으로 입체의 단면들(예를 들면, 사다리꼴, 삼각형, 사각형, 등)을 포함한 다른 단면 형상들 및 기하학적 구성들을 갖는 돌출부들을 포함한다.
여러 실시예들에서, 흡기 덮개(150)는 탱크(102)로부터 분리할 수 있다. 유리하게도, 이것은 흡기 챔버(134)의 내부가( 및 그 안의 부품들), 예를 들면 세정 및 살균을 위해, 쉽게 접근될 수 있게 한다. 또한, 분리가능 흡기 덮개(150)를 구 비하는 것은 흡기 덮개(150) 자체 및 이의 유입구 구멍들(152)이, 예를 들면, 흡기 덮개(150)를 교체하거나, 유입구 구멍들(152)을 세척하거나 및/또는 흡기 덮개(150)의 그외 다른 부분들을 세정하기 위해 보다 더 쉽게 서비스될 수 있게 한다.
도 16에 도시된 바와 같이, 흡기 덮개(150)는 파스너 구멍들(155), 및 하향으로 의지하는 립(lip)(158)을 구비한 상측 플랜지(161)를 포함한다. 흡기 덮개(150)는 도 18에 도시된 바와 같이 립(158)이 흡기 챔버(134)의 뒷벽에 인접하게 설치되게 흡기 덮개(150)를 흡기 개구(132) 위에 위치시킴으로써 설치된다. 나사들(159)(도 16)은 탭들(163)의 구멍들(171)을 통해 파스너 구멍들(155)에 삽입되어 너트들(165)에 의해 탭들(163)에 유지된다. 대안적으로, 흡기 덮개(150)는 그외 다른 적합한 수단을 사용하여 탱크(102)에 부착될 수 있다. 예를 들면, 또 다른 실시예는 힌지 바들을 사용하여 탱크에 힌지식으로 부착되는 흡기 덮개를 포함한다. 이 실시예에서, 흡기 덮개는 탱크 내로 힌지식으로 스윙하여, 열릴 수 있고, 그럼으로써 흡기 챔버 및 이 내의 임의의 부품들(예를 들면, 히터, 등)에의 접근을 제공할 수 있다.
특정한 유입구 구멍 패턴(예를 들면, 구멍들의 수, 크기, 형태, 및 위치들, 등)은 예를 들면 유입구 구멍들을 통과하는 요망되는 속도 혹은 유체 유속에 따라 달라질 수 있다. 예시된 실시예에서, 돌출부(154)는 유입구 구멍들(152)의 부분을 포함한다. 대안적으로, 돌출부(154)는 유입구 구멍들(152)의 전부를 포함하거나 전혀 포함하지 않을 수 있다.
또한, 유입구 구멍들(152)은 실질적으로 흡기 유체의 흐름을 흡기 덮개(150)에 걸쳐 분배하게 하는 패턴일 수 있다(예를 들면, 형상, 크기, 위치, 등). 일 실시예에서, 유입구 구멍들(152)은 흡기 덮개(150)의 측방향 길이에 걸쳐 흡기 유체 압력을 실질적으로 균등하게 분배하도록 패터닝된다. 이러한 특정의 실시예에서, 유입구 구멍들(152)은, 흡기 덮개의 물질 질량의 대부분이 유체 도관들(136, 140)이 흡기 챔버(134)에 연결하는 위치들(예를 들면, 도 14a에서 156, 169) 전방에 상대적으로 분배되게 하는 패턴을 갖는다. 유체 도관들(136, 140)이 흡기 챔버(134)에 연결하는 위치들에 정렬된 유입구 구멍들(152)은 다른 유입구 구멍들(152)보다 덜 및/또는 더 이격되어 있을 수 있다. 유입구 구멍 크기 서로 엇갈려 있는 유입구 구멍 간격을 가변시키는 것은 흡기 덮개(150)의 측방향 길이에 걸쳐 유체 압력 및 흐름을 균등하게 하는데 도움을 줄 수 있다. 그러면, 이것은 흡기 챔버(134) 내에 유체의 정압 및 복귀 속도를 균등하게 하여 도관들(136, 140)에 유체 흐름의 난류를 감소시키는 도움을 줄 수 있다.
한 특정의 실시예에서, 흡기 덮개(150)는 유입구 구멍들(152)이 형성되는 스테인리스 스틸 시트로부터 형성된다(예를 들면 레이저 절단, 등). 시트는 특정의 구성(예를 들면, 폭, 길이, 등)으로 절단될 수 있고, 이어서 돌출부(154), 상측 플랜지(161) 및 하향으로 의지하는 립(158)을 형성하게 절곡된다. 대안적으로, 넓은 한 범위의 다른 적합한 물질들 및 제조공정들은 흡기 덮개를 형성하는데 사용될 수 있다.
세척기 조립체(100)는 유체를 펌프들(104, 106)로부터 탱크(102)에 보내기 위한 방출구들을 포함한다. 여기에서 사용되는 "방출구"라는 용어들은 폭넓게, 천공들, 관들, 및 유체를 탱크에 보내기 위한 배출 개구들과 같은 임의의 개구를 포함한다.
도 24 내지 도 30의 실시예에서, 방출구들은 착탈식 방출구 덮개들(160, 162) 내 형성된 배출 개구들(108)이다. 여기에서 사용되는 배출 개구들이라는 용어는 유체 흐름을 보내기 위한 관들, 노즐들 등과 같은 별도의 부품들을 포함하지 않는, 방출구 덮개들(160, 162) 내 단순한 구멍들, 혹은 동등한 개구들을 지칭한다.
탱크로부터 유체가 튀기는 것을 피하기 위해서 유체를 탱크(102) 내에서 아래로 향하여지게 하는 것이 바람직하기 때문에, 벽들(124, 126)은 바람직하게는 아래로 향하여 각을 이룬 부분들(170, 172)(도 4)을 포함한다. 방출구 덮개들(160, 162)(도 11)은 이들 하향으로 각이 진 벽부들(170, 172) 상에, 배출 개구들(108) 중 적어도 일부가, 각이 진 벽부들 상에 놓이게, 더욱 바람직하게는 모든 배출 개구들(108)이, 각이 진 부분들 상에 놓여지도록 배치된다.
각이 진 벽부들(170, 172)을 제공함으로써, 유체를 탱크 내 아래로 향하게 하기 위한 별도의 관들 및 노즐들을 포함시킬 필요성이 제거되고, 탱크(102)의 윗면에 개구의 크기가 증가된다. 별도의 관들 및 노즐들에 대한 필요성을 제거함으로써, 불필요하게 탱크 내로 확장하여 탱크가 식기류로 가득 찼을 때 방해가 되고 직원이 이들의 손들이 식기세척 공정동안 관들 및 노즐들에 걸리는 관들 및 노즐들에 연관된 문제, 및/또는 관들 및 노즐들에 연관된 제조비용의 문제를 제거하게 한다.
그러나, 다른 실시예들에서, 전체 탱크 벽들을 각이 지게 함으로써 유사한 효과가 달성되나, 이것은 탱크의 윗면에 개구의 크기를 감소시킨다. 그럼에도 불구하고, 본 발명의 면들은 전체의 벽을 각이 지게하고 및/또는 벽 자체 상에 배출 개구들을 배치함으로써 잘 작용할 것이다. 전체 벽이 각이 지게 하였다면, 물론, 각이 진 부분을 포함한다.
실시예에서, 방출구 덮개들(160, 162)은 서로 대향하는 벽들(124, 126) 상에 위치된다. 원형 혹은 난형 형상의 탱크를 갖는 실시예들에서, 방출구 덮개들(160, 162)은 만곡된 벽의 서로 대향하는 부분들 상에 위치될 수 있다. 그러나, 대안적인 실시예들은 단지 한 벽 상에 혹은 2 이상의 많은 벽들 상에 방출구들 혹은 배출 개구들을 구비한 세척기 조립체들을 포함한다. 그러나, 서로 대향한 벽들 상에 방출구들을 배치하는 것은 일반적으로 바람직하다. 반대된 구성에 있어서, 탱크 내 난류는 주방기구 세정을 용이하게 하기 위해 증가된다. 도 10 및 도 11에 도시된 바와 같이, 서로 대향한 배출 개구들(108)은 유체가 교차하는 패턴을 형성하게 유체를 배출한다. 교차 패턴은 탱크(102) 내 증가된 난류가 탱크(102)로부터 세척 유체가 튀는 것을 최소화하면서(혹은 적어도 줄이면서) 세척기 조립체(100)의 세정 능력을 향상시키게 한다.
특정의 패턴(예를 들면, 배출 개구들의 수, 크기, 형상, 위치들, 등)은 예를 들면 개구들을 통해 요망되는 속도 혹은 유체 유속에 따라 달라질 수 있다. 예를 들면, 예시된 실시예는 약 7/16 인치(1.1cm)의 직경을 갖는 원형의 배출 개구들(108)을 포함한다. 대안적으로, 개구들의 다른 크기들 및 형상들은 예를 들면 개구들을 통해 요망되는 속도 혹은 유체 유속을 증가 혹은 감소시키기 위해 사용될 수 있다.
또한, 각각의 방출구 덮개(160, 162)의 배출 개구들(108)은 임의의 수의 행들(row) 및 열들(column)로 배열될 수 있다. 도 28은 배출 개구들(108)이 3개의 행들(164, 166, 168)로 배열된 배열을 도시한 것이다. 일 실시예에서, 배출 개구들(108)의 수평 중심들간의 거리는 바람직하게는 5.27 인치(13.3cm)이다(도 28에 도시된 바와 같이 점(168a)과 점(168b)간). 각 행에 개구들(108)의 중심들간 수직 거리는 바람직하게는 약 1.94 인치(4.93cm)들이다(도 28에 도시된 바와 같이 점(164a)과 점(166b)간). 이웃한 행들에 대해서 구멍 중심들간의 수평 거리는 바람직하게는 주어진 행에서 수평 중심들간 거리의 반이고 약 2.635 인치(6.7cm)이다(도 28에 도시된 바와 같이 점(166a)과 점(168b)간). 도시 및 기술된 배출 개구들(108)의 거리들, 수, 및 배열은, 배출 개구들의 거리들, 수, 및 배열이 변경될 수 있기 때문에, 단지 예시적인 것이다. 예를 들면, 도 31 및 도 32는 각각, 방출구들(108', 108") 및 파스너 구멍들(176', 176")을 구비한 방출구 덮개들(160', 162', 160", 162')을 도시한 것이다. 방출구들(108', 108")은 도 28에 도시된 방출구 덮개들(160, 162)의 방출구 패턴과는 다른 패턴을 형성한다.
도 4에 도시된 바와 같이, 측벽들(124, 126)은 각이 진 부분들(170, 172)을 포함하고, 이 위에 방출구들 혹은 배출 개구들(108)(도 25)이 배치되어 있다. 일 실시예에서, 각이 진 벽부들(170, 172)은 수평으로부터 약 60도 내지 80도로 각이 져 있다. 또 다른 실시예에서, 각이 진 부분들(170, 172)은 수평으로부터 약 75도로 각을 이루고 있다. 실시예에서, 방출구 덮개들(160, 162)은 도 10 및 도 11에 도시된 바와 같이 배출 개구들(108)을 통해 지향된 유체가 이 교차 패턴을 형성하게, 각이 진 부분들(170, 172) 상에 위치된 배출 개구들(108)을 포함한다. 탱크(102) 내에서 유체 회전을 향상시키기 위해서, 여러 실시예들은 배출 개구들(108)이 직접 대향되는 경로들 상에 있지 않도록, 서로 대향된 벽들(124, 126) 상에 서로 대향한 패턴들에서 벗어나 있다. 한 특정의 실시예에서, 이것은 방출구 덮개들 중 한 덮개 상의 배출 개구 패턴을 약간 좌측으로 옮기고 및/또는 다른 방출구 덮개 상의 배출 개구 패턴을 약간 우측으로 옮김으로써 달성된다.
일 실시예에서, 방출구 덮개(160)의 가장 후방의 배출 개구들(108)은 벽(124)의 후방 에지로부터 약 7.3 인치(18.54cm)가 바람직하며 방출구 덮개(160)의 가장 전방의 배출 개구들(108)은 벽(124)의 전방 에지로부터 약 4.6 인치(11.7cm)이다. 이러한 조정은 서로 대향된 배출 개구들 간에 전방/후방 오프셋을 형성하기 위해서 방출구 덮개(162)에 대해선 반대로 된다. 방출구 덮개(162)의 가장 후방의 배출 개구들(108)은 바람직하게는 벽(126)의 후방 에지로부터 약 4.6 인치(11.7cm)이며, 방출구 덮개(162)의 가장 전방의 배출 개구들(108)은 벽(126)의 전방 에지로부터 약 7.3 인치(18.5cm)이다. 도시된 배열은 탱크(102) 내에 바람직한 유체 회전을 야기한다. 그러나, 이 발명의 면들은 서로 대향된 벽들 상의 배출 개구들이, 직접 대향된 관계로 있을지라도 잘 작용한다. 탱크들 내 난류는 유체 회전이 덜 할지라도, 여전히 유효하다.
도 24에 도시된 바와 같이, 방출구 덮개들(160, 162)은 탱크(102)로부터 분리될 수 있다. 잇점이 있게, 이 특징은 방출 챔버들(146, 148)의 내부가 예를 들면 세정을 위해서 쉽게 접근될 수 있게 하여준다. 분리가능 방출구 덮개들을 구비하는 것은 방출구 덮개들 자체들이 보다 쉽게 서비스될 수 있게, 예를 들면 방출구 덮개들을 교체하거나, 방출구들 혹은 배출 개구들을 세척하거나, 및/또는 방출구 덮개들을 세정할 수 있게 한다.
방출구 덮개들(160, 162)을 탱크(102)에 분리가능하게 연결하기 위해 광범위한 시스템들 및 방법들이 사용될 수 있다. 실시예에서, 나사들(174)은 덮개들(160, 162)에 의해 한정된 파스너 구멍들(176)을 통해서, 그리고 지지부재들(180)을 수직으로 확장함으로써 한정된 파스너 구멍들(178)을 통해서 삽입된다. 지지부재들(180)은 예를 들면 용접 혹은 그외 다른 적합한 부착수단에 의해서 탱크(102)에 결합된다. 특정 유형의 체결 방법, 파스너들의 수, 파스너 구멍들의 배열은 예를 들면 유체가 배출 개구들(108)로부터 탱크(102)로 배출될 압력에 따라 달라질 수 있다.
여러 실시예들에서, 각각의 방출구 덮개(160, 162)는 이의 주변을 실질적으로 유체가 새어들지 않게 시일링되게 할 수 있다. 또한, 파스너 구멍들(178)도, 실질적으로 유체가 새어들지 않게 시일링될 수 있다. 이러한 시일링은 확실하게 유체가 배출 개구들(108)을 통해 탱크(102)에 배출되게 하고 파스너 구멍들(179)을 통해서 및/또는 방출구 덮개들(160, 162)과 탱크 벽들(124, 126)간 인터페이스를 통해 새나가게 함으로써 배출 개구들(108)을 우회하지 않게 하는데 도움을 줄 수 있다. 예로서, 탱크 벽들(124, 126)과 각각의 방출구 덮개들(160, 162)간의 인터페이스들은 방출구 덮개와 탱크 벽 사이의 각각의 방출구 덮개의 전체 주변에 탄성 시 일링 부재를 배치함으로써 시일링될 수 있다. 또 다른 예로서, 파스너 구멍들(178)을 시일링하기 위해 탄성 O-링들이 사용될 수 있다. 대안적으로, 방출구 덮개들(160, 162) 및/또는 파스너 구멍들(178)을 시일링하기 위해 광범위한 그외 다른 시일링 부재들이 채용될 수 있다.
여러 실시예들에서, 복수의 교환가능한 착탈식 방출구 덮개들이 제공된다. 각각의 방출구 덮개(혹은 각각의 쌍)는 다른 착탈식 덮개들과는 다른 패턴(예를 들면, 다르게 배열된, 다른 크기의 개구들, 다른 형상의 개구들, 등)을 형성하는 방출구들 혹은 배출 개구들을 구비할 수 있다. 교환가능 방출구 덮개들을 중에서 선택함으로써, 작업자는 특정 패턴의 방출구들 혹은 배출 개구들을 구비한 주방기구 세척용 조립체를 재단할 수 있다. 예를 들면, 작업자는 무거운 포트들 및 팬들을 위한 특별한 방출구 패턴을 사용하기를 원할 수도 있는데, 보다 파손되기 쉽고 깨지기 쉬운 식기류를 위한 다른 패턴을 사용하기를 원할 수도 있다. 혹은, 예를 들면, 작업자는 하나의 탱크 벽을 위한 특별한 방출구 패턴을 사용하기를 원할 수도 있고, 또 다른 탱크 벽을 위한 다른 패턴을 사용하기를 원할 수도 있다. 따라서, 교환가능한 방출구 덮개들은 주방기구 세척용 조립체의 효용 및 효율을 훨씬 더 증가시킬 수 있다.
실시예에서, 방출 챔버들(146, 148) 및 흡기 챔버(134)는 배수를 탱크에 제공하게 구성된다. 이러한 확실한 배수에 의해서, 유체는 이들 챔버들(134, 146, 148) 내에 유체가 거의 내지는 전혀 남아있지 않게 되도록 방출 챔버들(146, 148) 및 흡기 챔버(134)로부터 배수될 것이다. 흡기 챔버(134) 및 방출 챔버들(146, 148) 내에 한 분량의 괴어있는 유체를 제거(혹은 적어도 감소)함으로써, 주방기구 세척용 조립체는 더 위생적이 될 것이다.
도 4 및 도 33에 도시된 바와 같이, 방출 챔버들(146, 148)은, 대체로 탱크(102)쪽으로 하향하여 경사져 있어 탱크(102) 내로 확실한 배수를 제공하는 바닥(182)을 포함한다. 탱크(102) 내로 확실한 배수는 각각의 각이 진 벽부들(170, 172) 상에 방출 챔버들(146, 148)의 배치에 의해 더욱 용이해진다.
또한, 방출 덮개들(160, 162)은 도 24 및 도 25에 도시된 바와 같이, 방출 덮개들(160, 162)이 방출 챔버들(146, 148)을 덮도록 위치되었을 때 각각의 방출 챔버들(146, 148)의 바닥(182)에 이웃한 적어도 일부 배출 개구들(108)을 포함한다. 이 또한, 이들 배출 개구들(108)을 통해 방출 챔버들(146, 148)로부터 탱크(102) 내로 배수를 용이하게 한다.
흡기 챔버(134)도 탱크(102) 내로 확실한 배수를 제공할 수 있다. 예를 들면, 흡기 덮개(150) 내 유입구 구멍들(152) 중 적어도 일부는 이들 유입구 구멍들(152)을 통해 탱크(102) 내로 흡기 챔버(134)로부터 배수를 용이하게 하기 위해서 흡기 챔버(134)의 바닥(184)에 이웃하게 위치될 수 있다. 도 18을 참조한다. 이에 더하여, 혹은 대안적으로, 흡기 챔버(134')는, 도 42에 도시된 바와 같이, 흡기 챔버(134')로부터 탱크(102') 내로 확실한 배수를 제공하기 위해 탱크(102') 쪽으로 하향하여 대체로 경사져 있는 바닥(184')을 포함할 수 있다. 또 다른 대안으로서, 흡기 챔버(134)는 하향하여 각이 진 벽부 상에 위치될 수 있다.
도 14c, 15a, 15b에 도시된 바와 같이, 세척기 조립체(100)는 측벽(124)의 윗면 에지에 인접하여 측벽(124)의 에지들(192, 193) 사이에 긴 절결 부분으로서 형성된 배수로(overflow)(190)를 포함한다. 탱크(102) 내 유체가 배수로(190)에 도달할 때, 유체는 스크랩핑 스테이션(114)(도 15a 및 도 15b) 내로 스크랩핑 스테이션의 배수구 아래로 넘쳐흐른다. 또한, 유지 및 부유하는 잔해도 배수로(190)로 넘쳐흘러 스크랩핑 스테이션(114)에서 처분된다. 스크랩핑 스테이션(114)은 유지 및 잔해를 처분하게 장치된다. 이에 따라, 배수로(190)는 2가지 목적들로서, 탱크(102)가 넘쳐 주변 바닥으로 넘쳐흐르지 않게 하는 것과, 유지 혹은 부유하는 잔해가 탱크(120)로부터 제거될 수 있게 하는 작용을 할 수 있다. 배수로(190)는 측벽(124) 내 좁고 긴 개구를 절단함으로써 형성될 수도 있을 것이다.
탱크(102)는 광범위한 제조공정들을 사용하여 형성될 수 있다. 여러 실시예들에서, 탱크(102)는 적어도 부분적으로 일체로 된 구조물을 포함한다. 이것은 탱크 벽들이 모두, 탱크를 형성하기 위해 함께 용접되는 부품들로부터 형성되는 현존의 탱크 설계들에 비해 제조비용에 상당한 감소를 제공할 수 있다. 서로를 일체로 혹은 단일로 2이상의 탱크 부품들을 형성하는 것은 전체 어떤 량의 용접 노동, 탱크 제조에 연관된 비용을 감소시킬 수 있다.
특정한 일 실시예에 따른 제조 공정을 상세히 기술한다. 도면들에 도시된 바와 같이, 흡기 챔버(134)는 뒷벽(130) 상에 있고, 방출 챔버들(146, 148)은 각각의 측벽들(124, 126) 상에 있다. 각각의 챔버(134, 146, 148)의 실질적인 부분은 이것이 배치되는 대응하는 벽(130, 124, 126)과 일체로 혹은 단일로 형성된다.
도 14a 및 도 14b에 도시된 바와 같이, 탱크의 앞벽 및 뒷벽(128, 130) 및 바닥(120)은 서로 일체로 형성된다. 그러나, 탱크의 측벽들(124, 126)은 앞벽(128) 및 뒷벽(130) 및 바닥(120)에 부착되는(예를 들면, 용접, 등) 개별적인 부품들이다.
또한, 흡기 챔버(134)는, 뒷벽(130)과 일체로 형성되는 길이방향 벽(200)(도 14b)을 포함한다. 방출 챔버(146)는 측벽(124)과 일체로 형성되는 길이방향 벽(202)(도 14c)을 포함한다. 다른 방출 챔버(148)는 측벽(126)과 일체로 형성되는 길이방향 벽(204)(도 14d)을 포함한다. 각각의 길이방향 벽(200, 202, 204)은 각 챔버가 일반적으로 탱크(102)로 개방된 측을 갖는 상자 형상이 되도록, 대응하는 챔버(134, 146, 148)의 적어도 윗면, 뒷면, 바닥의 부분들을 형성한다. 대안적으로, 길이방향으로 확장하는 챔버 벽들 외에 다른 챔버 벽들 및/또는 상자 형상 외의 다른 기하구조들을 갖는 챔버 벽들(예를 들면, 둥근, 삼각형, 등)은 탱크 벽 혹은 바닥과 일체로 형성될 수 있다.
각각의 챔버(134, 146, 148)는, 각각, 탱크(120) 및 길이방향 챔버 벽들(200, 202, 204)에 개별적으로 부착되는 끝 벽들(206, 208, 210)을 포함한다. 특정의 일 실시예에서, 챔버 끝 벽들(206, 208, 210)은 탱크(102)에 그리고 길이방향 챔버 벽들(200, 202, 204)에 용접된다. 대안적으로, 챔버 끝 벽들을 부착하기 위한 그외 다른 적합한 방법들이 사용될 수 있다.
한 특정의 제조공정에서, 탱크(102)는 다음과 같이 형성된다. 제1 시트의 스테인리스 스틸이 앞벽(128), 바닥(120), 뒷벽(130), 및 길이방향 챔버 벽(200)을 형성하게 절단되고 절곡된다. 제2 시트의 스테인리스 스틸이 측벽(124) 및 길이방 향 챔버 벽(202)을 형성하게 절단되고 절곡된다. 제3 시트의 스테인리스 스틸이 측벽(126) 및 길이방향 챔버 벽(204)을 형성하게 절단되고 절곡된다. 측벽들(124, 126)의 에지들은 앞벽(128), 뒷벽(130) 및 바닥(120)의 에지들에 용접된다. 탱크(102)를 형성하기 위해서 3개의 개별적 시트들의 스테인리스 스틸 물질을 사용하기보다는 대안적 실시예들은 3 시트들의 스테인리스 스틸을 형성하게 절단되는 단일 시트의 스테인리스 스틸 물질을 사용하는 것을 포함할 수 있다.
챔버 끝 벽들(206, 208, 210)은 탱크(102) 및 대응하는 챔버 벽(200, 202, 204)에 용접된다. 도 14a 내지 도 14e에 도시된 바와 같이, 궁극적으로 챔버 끝 벽들(206, 208, 210)을 형성하는 스테인리스 스틸 부분들은 또한, 대응하는 탱크 벽(130, 124, 126)의 부분을 형성한다. 챔버 끝 벽들(206, 208, 210)은 각각의 길이방향 챔버 벽(200, 202, 206)을 형성하게 사용되는 같은 스테인리스 스틸로부터 형성될 수 있다(예를 들면, 레이저 절단, 등). 대안적으로, 챔버 끝 벽들 각각은 하나 이상의 개별적 시트들의 스테인리스 스틸로부터 형성될 수 있다.
대안적 실시예들에서, 탱크의 측벽들, 앞벽, 및 뒷벽은 모두가 서로 그리고 탱크의 바닥과 일체로 형성된다. 또한, 이들 대안적 실시예들은 하나 이상의 탱크 벽들, 예를 들면, 앞, 뒤, 혹은 측벽들과 일체로 형성되는 흡기 챔버 및/또는 방출 챔버를 포함할 수 있다. 이들 대안적 실시예들 중 특정 실시예는 뒷벽과 일체로 형성되는 적어도 하나의 벽을 구비하는 흡기, 및 각각이 측벽들 중 한 측벽과 일체로 형성되는 적어도 한 벽을 갖는 2개의 방출 챔버들을 포함한다. 이 대안적 실시예에서, 각각의 챔버는 탱크 및 일체로 형성된 챔버 벽들에 개별적으로 부착되는(예를 들면, 용접, 등) 끝 벽들을 포함한다. 이에 따라 이 탱크는 이 대안적 실시예에 따라 다음과 같이 형성될 수 있다. 한 시트의 스테인리스 스틸은 앞벽, 뒷벽, 2개의 측벽들, 바닥, 및 길이방향 챔버 벽들을 형성하게 절단되고 절곡된다. 인접하는 탱크 벽들간 접합부들은 엔클로저 벽을 형성하게 용접된다. 챔버 끝 벽들은 탱크 및 대응하는 일체로 형성된 챔버 벽에 용접된다. 챔버 끝 벽들을 형성하는 부분들은 이것이 부착되는 대응하는 탱크 벽의 부분을 형성할 수 있다. 챔버 끝 벽들은 탱크 바닥 및 탱크 벽들을 단일로 형성하는데 사용되는 동일한 한 시트의 스테인리스 스틸로부터 형성될 수 있다(예를 들면, 레이저 절단, 등). 대안적으로, 챔버 끝 벽들은 하나 이상의 개별적인 시트들의 스테인리스 스틸로부터 형성될 수 있다.
또 다른 실시예에서, 탱크 측벽들은 서로간에 그리고 탱크 바닥과 일체로 형성될 수 있다. 탱크의 앞 및 뒷벽들은 측벽들 및 바닥에 부착되는(예를 들면, 용접, 등) 개별적인 부품들일 수 있다. 이 대안적 실시예에서, 흡기 챔버 및/또는 방출 챔버는 탱크 벽들, 예를 들면 앞, 뒤, 혹은 측벽들 중 하나와 일체로 형성될 수 있다.
위에 언급된 실시예들 각각에서, 챔버 끝 벽들 중 어느 것이든 이들의 각각의 탱크 벽과 일체로 형성될 수도 있을 것이다. 이에 더하여, 혹은 대안적으로, 챔버 끝 벽들 중 어느 것이든 이들의 각각의 길이방향의 챔버 벽과 일체로 형성될 수 있다.
발명의 또 따른 면은 통합된 제거가능한 제어 모듈을 구비한 제어 시스템을 포함한다. 통합된 제거가능한 제어 모듈은 주방기구 세척용 조립체의 하나 이상의 동작을 실질적으로 제어하기 위한 복수의 전자장치 부품들(예를 들면, 회로 차단기 혹은 휴즈, 모터 스타터, 릴레이, 인쇄회로기판 전자회로, 등)을 포함한다. 여러 실시예들에서, 제거가능 제어 모듈은, 하나 이상의 전자장치 부품들이 고장난 경우에, 일반인에 의해 제거가능 제어 모듈이 간단히 제거되어 전체가 교체될 수 있게 유닛으로서 제거될 수 있는 플러그 가능한 모듈이다. 잇점이 있게, 이것은 예를 들면 현장에서 어떤 개개의 부품이 고장났는가와 수행될 서비스를 기다리는 동안 기계의 중단 시간을 판정하기 위한 진단을 수행하기 위해 기술자에 의한 비용이 많이 드는 서비스 호출을 제거할 수 있게 할 수 있다.
제어 시스템은 세척 조립체의 하나 이상의 동작들을 제어하기 위한 전자장치 혹은 유사 제어 부품들을 포함한다. 제어 시스템은 마이크로프로세서, 실시간 클럭, 메모리 혹은 다른 형태의 컴퓨터 독출가능 매체, 및 하나 이상의 세척 사이클 계획들을 포함하는 컴퓨터로 실행가능한 명령들을 포함할 수 있다. 컴퓨터로 실행가능한 명령들은 사전의 정의되거나 작업자에 의해 프로그램될 수 있다. 예를 들면, 제어 시스템은 펌프, 및/또는 히터를 포함하여, 세척 조립체의 여러 부품들을 제어하기 위해 적용될 커스텀 컴퓨터 실행가능 명령들을 제공하는 프로그램가능한 EPROM 칩을 포함할 수 있다. 이러한 제어 시스템은 탱크로부터 세척 유체를 압출 및 주입하기 위한 하나 이상의 유체 펌프들에 파워의 제공과 같은 세척 조립체 동작을 제어하는 것을 제공할 수 있다. 이것은 탱크에 및 탱크로부터 다양한 세정 유체 흐름을 제공하기 위해 펌프에 연관된 가변 속도 모터를 제어하는 것을 포함할 수 있다.
또한, 제어 시스템은 키패드, 버튼들, 혹은 다이얼과 같은 사용자 인터페이스 디바이스를 포함할 수 있다. 또한, 프로그램된 사이클 정보 및 제어 시스템 및/또는 세척 조립체의 사용 및 동작에 관계 있는 그외 다른 정보를 표시하기 위한 디스플레이가 포함될 수 있다. 추가로, 데이터 통신 인터페이스는 다른 시스템들, 원격 제어, 및/또는 관리 시스템에의 데이터 접속성을 제공할 수 있다. 사용자 인터페이스 디바이스 혹은 데이터 통신 인터페이스는 제어 시스템의 컴퓨터 실행가능 명령을 제공 혹은 변경하는데 이용될 수 있다.
또한, 제어 시스템은 추가의 예들로서, 하나 이상의 히터들, 자동 세제 디스펜서 시스템, 및/또는 급수 혹은 배수구 솔레노이드에 파워 및/또는 제어를 제공할 수 있다. 또한, 제어 시스템은 주방기구 세척용 조립체 주위에 위치된 센서들 혹은 그외 다른 부품들로부터 혹은 외부 소스로부터 하나 이상의 신호들을 수신할 수 있다. 예를 들면, 세척 유체의 온도를 나타내는 온도 신호가 온도 센서(예를 들면, 열전대, 등)로부터 제공될 수 있다. 추가적으로, 유체 레벨 센서는 제어 시스템에 탱크 내 유체 레벨을 나타내는 신호를 제공할 수 있다. 또한, 예를 들면, 제어 시스템은 탱크 내에 유체 내 세정용액의 농도를 나타내는 센서로부터 신호를 수신할 수 있다. 응답으로, 제어 시스템은 탱크 내 세정용액의 검출된 농도의 함수로서 및/또는 시간, 온도, 및/또는 사이클의 함수로서, 탱크에 정의할 수 있고 측정가능한 량들로 이를테면 비누와 같은 세정용액을 분배하기 위한 자동 세제 디스펜서 시스템(예를 들면, 솔레노이드, 등)을 제어할 수 있다.
제어 시스템은 온도 신호 혹은 그외 수신된 신호들, 컴퓨터 실행가능 명령 들, 사용자 입력, 및/또는 데이터 입력의 함수로서 세척 조립체의 동작을 제어할 수 있다. 또한, 제어 시스템은 세척 조립체의 동작 및/또는 이들의 부품의 상태에 연관된 알람 출력을 포함한 출력들을 발생할 수 있다. 위에 제어 시스템 부품들은 예로서 개시된 것으로 한정하려는 것은 아니다.
동작에서, 제어 시스템은 탱크에 세척 유체의 분배 및 명시된 온도로 탱크 내 세척 유체를 가열하기 위한 히터를 제어할 수 있다. 예를 들면, 제어 시스템은 세척 유체를 가열하기 위해 히터를 활성화하고 세척 유체가 냉각되게 하기 위해 히터를 비활성화하기 위해 히터의 동작을 제어할 수 있다. 또한, 제어 시스템은 이를테면 펌프(들)의 주파수를 변경하고, 펌프(들)을 가속 혹은 속도를 늦추고, 펌프(들)이 맥동하게 하는 등을 행함으로써, 펌프(들)의 동작을 제어할 수 있다.
마이크로프로세서는 소정의 기간들 동안 사이클들을 제공하는 세척 사이클 프로그램을 제공하게 프로그램될 수 있고 펌프 속도(예를 들면, 세척 유체 유속 및/또는 결과적인 탱크 난류) 및/또는 열은 소정의 세정 사이클들을 제공하게 가변될 수 있다. 제어 시스템은 사이클 끝에서 세척 유체의 제거와 알람 발생, 즉 표시기를 제공할 수 있다.
또한, 제어 시스템은 주방기구 세척용 조립체를 위한 동작 데이터, 프로파일들, 및 관리 특징들을 모니터 및 저장할 수 있다. 제어 시스템은 동작 보고들을 발생할 수 있다. 여러 가지 데이터는 모니터되고, 저장되고, 및/또는, 이를테면 세척 사이클들이 얼마나 많고 어떤 유형인지와, 수온, 비누 및 화학적 레벨들 및 시간(예를 들면, 비누 주입 시간, 분 당 비누 온스, 총 사용되는 비누, 등), 물 교환 횟수, 물이 배수되고 보충된 횟수, 전체 물 교환을 위해 얼마나 많은 갤론의 물이 사용되었는가와, 히터 코어 온도, 펌프 동작 데이터, 및/또는 언제 물이 마지막으로 교환되었는가, 등이 보고될 수 있다. 잇점이 있게, 이러한 데이터 획득, 저장 및 보고는 특정 사용자의 애플리케이션 및/또는 특정 산업의 특정한 세정 요구를 위해 주방기구 세척용 조립체의 동작이 재단될 수 있게 할 수 있다. 예를 들면, 주방기구 세척용 조립체의 동작은 타이밍, 기간, 온도들, 펌프 속도들, 비누 혹은 화학적 농도 레벨들, 세정용액 교환들을 포함하는 동작 이벤트들을 명시하는 정의가능한 사이클들에 따라 제어될 수 있다. 예로서, 사용자가 하나 이상의 세척 사이클들 혹은 계획들을 위한 제어 혹은 동작 파라미터들을 명시하여 그럼으로써 특정 세정 요구를 위한 주방기구 세척용 조립체의 동작을 고객편의에 따라 혹은 재단할 수 있게 하는 사용자 인터페이스가 제공될 수 있다. 예를 들면, 사용자 인터페이스는 사용자가 타이밍, 기간, 수온, 온도범위들, 최대 수온, 세정용액 혹은 비누 농도 레벨들, 펌프 동작 파라미터들(예를 들면, 속도들, 주파수들, 맥동, 등), 세정용액 교환들, 채움 및 배수들, 이벤트 기록, 데이터 보고, 유지보수 보고, 알람, 등을 명시하게 할 수 있다.
또한, 데이터 및 동작 파라미터들은 주방기구 세척용 조립체를 위한 일련번호 혹은 이외 다른 식별 데이터와 함께 저장될 수 있다. 그러면, 이 데이터는 예를 들면 기술자에게 수행 요약처럼 보고되고 그럼으로써 주방기구 세척용 조립체의 향상된 서비스 호출 및 향상된 서비스를 할 수 있게 된다. 이러한 저장된 데이터는, 예를 들면, 자기진단을 행하기 위해 제어기에 의해 사용될 수도 있다. 또 다른 예 로서, 이러한 데이터 보고 및 보고 생성은 위생부들, 혹은 그외용의 보고들을 발생하는 것을 포함할 수 있다. 여러 실시예들에서, 제어기 혹은 마이크로프로세서는 마이크로프로세서에 의해 모니터되고 제어되는 이벤트들을 저장하고 저장된 동작 데이터를, 요구에 기초하여, 및/또는 원격 유닛으로부터의 요청에 응하여, 소정의 주기로 통신 인터페이스로 제공하게 통신하도록 구성된다. 저장 및/또는 통신될 수 있는 동작 데이터는 시스템 센서들, 시스템 사이클들, 시스템 사용 시간, 사이클들의 시작 및 종료와 같은 이벤트들의 타이밍, 물 추가, 세정용액 배수, 세정용액 교환들, 물 교환들, 물 사용, 온도들, 펌프 속도들, 세정용액 측정들, 세정용액 혹은 세제 방출, 세정용액 농도 레벨들, 알람 상태, 유지보수 요건, 살균 횟수, 드라이 화이어(dry fire) 주기들, 등을 포함한다.
또한, 여러 실시예들은 사용된 물 및 비누의 량과 사용된 비누의 비용을 계산하는 것을 포함하는 운용 비용들의 결정 및/또는 운용 특징(예를 들면, 운용 시간 혹은 사용 등)의 함수로서 유지보수 요건의 결정과 같은, 향상된 데이터 획득 및 보고를 포함할 수 있다. 예를 들면, 펌프 동작의 500 시간, 세정용액 보충, 등 이후에 펌프에 대한 유지보수가 요구 혹은 권고되고 결정될 수 있다.
제어 시스템은 하우징 내에 내장될 수 있고, 교체 및 유지보수를 위해 하우징으로부터 제거될 수 있는 하나 이상의 제어 모듈들을 구비할 수 있다. 하우징 및 각각의 제어 부품은, 사용자 혹은 작업자에 의한 배선 혹은 이외 유사한 기술적 및/또는 숙련된 작업들 없이 제어 부품이 하우징에 플러그되고 이로부터 언플러그될 수 있게 하도록 구성될 수 있다. 예를 들면, 하우징은 하나 이상의 제어 부품들을 수용하게 구성된 하나 이상의 슬롯들(예를 들면, 플러그들 및 리셉터클들, 등)을 구비하게 구성될 수 있다. 각각의 슬롯은 제어 부품을 세척 조립체의 다른 부품들, 이를테면 펌프, 히터, 센서, 솔레노이드, 사용자 인터페이스, 혹은 데이터 통신 포트 혹은 인터페이스에 전기적으로 결합하기 위한 커넥터를 포함할 수 있다. 플러그 가능하게 됨으로서, 개개의 제어 부품은 배선 관리 혹은 그외 기술적 숙련들을 필요로 함이 없이 작업자에 의한 유지보수 혹은 교체를 위해 하우징 슬롯으로부터 제거될 수 있다.
여러 실시예들에서, 제어 시스템은 실질적으로 하나 이상의 세척 조립체 동작들을 제어하게 구성된 2이상의 전자장치 부품들을 구비한 각각의 제어 모듈과 통합된될 수 있다. 예를 들면, 각각의 제어 모듈은 전자장치 부품들로서 이를테면 회로 차단기 혹은 휴즈, 모터 스타터, 릴레이, 트랜스포머, 인쇄회로기판 전자회로, 프로세서, 혹은 메모리를 포함할 수 있는데, 그러나 이들로 제한되는 것은 아니다. 또한, 통합된 제어 시스템은 유닛으로서 제거될 수 있는 플러그 가능한 모듈일 수 있다. 이러한 실시예들에서, 제어 시스템의 부품이 고장나면, 전체 제어모듈은 하우징으로부터 쉽고 신속하게 제거되어 다른 완전한 제어모듈로 교체될 수 있다. 이것은 비용이 많이 드는 중단시간 및 어떤 개개의 부품이 고장났는지를 판정하기 위해 현장에서 진단을 위한 필요성을 제거한다. 원래의 제어 모듈은 편한 때에 진단 및 수리되어 필요시 서비스에 보내질 수 있다. 또한, 이러한 제어 모듈 교체는 숙련된 혹은 반 숙련된 서비스 혹은 수리 기술자의 지원을 필요로 함이 없이 비숙련된 작업자에 의해 수행될 수 있다.
하우징은 통합 및 제거가능한 제어모듈을 내장하기 위해 제공될 수 있다. 하우징은 탱크의 뒷 부분 위에 배치될 수 있다. 그러나, 하우징은 주방기구 세척용 조립체 주위에 임의의 위치에 배치될 수 있다. 그러므로, 작업자는 조작 및 유지보수를 위해 제어 시스템에 쉽게 접근할 수 있다. 또한, 제어 시스템은 엎질러진 세척 유체를 덜 받게 위치될 수 있다. 일부 실시예들에서, 하우징은 편리한 작업자 접근을 제공하기 위해 작업자의 허리와 눈 사이의 레벨에 있게 위치된다. 일 실시예에서, 하우징의 하측부 혹은 바닥은 세척 조립체 및/또는 작업자가 서 있는 바닥 위로 약 40인치(101.6cm)보다 더 높이에 위치될 수 있다.
하우징은 전자장치 부품을 내장하고 보호하기 위한 덮개를 포함할 수 있다. 일부 실시예들에서, 덮개는 나사와 같은 하나 이상의 파스너들에 의해 하우징에 부착될 수 있고, 및/또는 덮개는 하나 이상의 힌지들 혹은 힌지형 디바이스들에 의해 부착될 수 있다. 또한, 일부 실시예들에서, 시일(seal)이 덮개와 하우징 사이에 놓여져 실질적으로 내장된 전자장치 부품에 대한 수밀 시일과 접근을 제공할 수 있다. 덮개 및/또는 시일은 임의의 설계, 유형, 배열, 혹은 제어 시스템 전자장치 부품들을 내장하고 보호하기 위한 조합을 가질 수 있다.
도 34 내지 도 36을 참조하면, 주방기구 세척용 조립체(100)의 하나 이상의 동작들을 제어하는데 사용될 수 있는 제어 시스템(212)의 구현이 도시되었다. 도시된 바와 같이, 제어 시스템(212)은 고체상태 제어기(214)(예를 들면, 마이크로프로세서)를 포함한다. 제어기(214)는 고체상태 릴레이(218)를 통해 히터(예를 들면, 도 37 내지 도 40에 도시된 히터(216), 도 45 내지 도 51에 도시된 히터(416), 도 52 및 도 53에 도시된 히터(516), 도 54 및 도 55에 도시된 히터(616))에 결합된다. 히터의 고체상태 릴레이(218) 외에도, 제어 시스템(212)은 히터(예를 들면, 216, 416, 516, 616, 등)용의 차단기(219)와, 리셉터클 및 플러그(221)를 포함한다.
또한, 제어 시스템(212)은 하나 이상의 열전대들을 위한 하나 이상의 리셉터클 및 플러그들을 포함한다. 도시된 바와 같이, 제어 시스템(212)은 물의 온도를 판정하기 위해서 탱크 내 열전대(혹은 이외 다른 적합한 센서)를 위한 리셉터클 및 플러그(223)를 포함한다. 또한, 제어 시스템(212)은 히터 열전대 혹은 이외 다른 유형의 온도 센서를 위한 리셉터클 및 플러그(225)를 포함한다. 단지 예로서, 열전대는 히터의 온도를 판정하기 위해서 히터(216)(도 37 내지 도 40)에 내장되거나 내장될 수 있다. 혹은, 예를 들면, 열전대(418, 518)는 도 45 내지 도 51 및 도 52 및 도 53에 도시된 바와 같이 가열요소(420, 520)와는 이격하여 이 외부에 있을 수 있다. 도 54 및 도 55에 도시된 또 다른 실시예에서, 열전대(618)는 열전대(618)가 이의 단부(619)가 가열요소(620)에 비교적 가깝게 놓여져 있을 수 있게 구부러지거나 절곡될 수 있게 비교적 유연할 수 있다.
도 34 내지 도 36을 계속 참조하여, 제어기(214)는 예를 들면 파워를 펌프들(104, 106)에 제공하고 및/또는 탱크(102)내 및 이로부터 다양한 세정 유체 유속들을 제공하기 위해 펌프들(104)에 연관된 가변 속도 모터들을 제어하기 위해서, 펌프들(104, 106)에 결합된다. 모터들에 관하여, 제어 시스템(212)은 모터 콘트랙터(contractor) 및 오버로드들(220, 222)과, 모터 리셉터클 및 플러그들(224, 226) 을 포함한다.
또한, 제어 시스템(212)은 주 차단기(228) 및 주 전력을 위한 리셉터클 및 플러그(230)을 포함한다. 제어 시스템(212)은 접지 블록(232)을 더 포함한다.
제어 시스템(212), 혹은 보다 구체적으로, 예시된 실시예에서 제어기(214)는 펌프 속도, 세척 사이클들, 히터(들), 및 세제 디스펜서(들)을 활성화하기 위해 키패드, 버튼들, 및/또는 다이얼들과 같은 콘트롤들을 포함하는 제어 패널(234)(도 36)을 포함한다. 또한, 제어기(214)는 프로그램된 정보 및 제어 시스템(212)과 제어기(214)의 사용 및 동작에 관계 있는 그외 다른 정보를 표시하기 위한 디스플레이(236)(예를 들면, 디지털 판독 스크린)을 포함한다. 예를 들면, 디지털 판독 스크린은 세척 계획, 사이클, 동작 파라미터들, 및/또는 사용자 인터페이스를 통해 사용자에 의해 재단된 명칭들을 표시할 수 있다.
또한, 제어 시스템(212)은 자동 세제 디스펜서 시스템에 파워 및/또는 제어를 제공할 수 있다. 이에 관하여, 예시된 제어 시스템(212)은 휴즈 블록(238) 및 비트 펌프용의 리셉터클 및 플러그(240)을 포함한다.
실시예에서, 제어 시스템(212)은 하우징(242) 내에 내장된다. 여러 실시예들에서, 전체 제어 시스템(212)은 유닛으로서 제거될 수 있는 플러그 가능한 모듈이다. 이러한 실시예들에서, 제어 시스템의 부품이 고장나면, 전체 제어모듈은 하우징(242)으로부터 쉽고 신속하게 제거되어 다른 완전한 제어모듈로 교체될 수 있다. 이것은 비용이 많이 드는 중단시간과 어떤 개개의 부품이 고장났는지를 판정하기 위해 현장에서 진단을 위한 필요성을 제거한다. 원래의 제어 모듈은 편한 때에 진 단 및 수리되어 필요시 서비스에 보내질 수 있다. 또한, 제어 모듈 교체는 숙련된 혹은 반 숙련된 서비스 혹은 수리 기술자의 지원을 필요로 함이 없이 비숙련된 작업자에 의해 수행될 수 있다. 추가하여, 혹은 대안적으로, 각 제어 부속물(예를 들면, 펌프 모터(들), 비누 펌프(들), 열전대(들), 히터(들), 등)는 필요시 개개의 교체를 위해 제어 시스템으로부터 쉽고 신속하게 언플러그될 수 있다.
여러 실시예들에서, 제어 시스템(212)의 개개의 전자장치 부품들은 하우징(242)으로부터 개별적으로 제거될 수 있고, 이에 따라 비교적 용이한 교체 및 유지보수를 할 수 있게 한다. 예를 들면, 하우징(242), 마이크로프로세서(214), 고체상태 히터 릴레이(218), 히터 차단기(219), 히터 리셉터클 및 플러그(221), 열전대 리셉터클 및 플러그들(223, 225), 모터 콘트랙터 및 오버로드들(220, 222), 모터 리셉터클 및 플러그들(224, 226), 주 차단기(228), 주 전력 플러그 및 리셉터클(230), 접지 블록(232), 비누 펌프 휴즈 블록(238), 및 비누 펌프 리셉터클 및 플러그(240)는 이들 여러 부품들 각각이 사용자 혹은 작업자에 의한 배선 혹은 기타 유사한 기술적 및/또는 숙련된 조작 없이 제어 모듈로부터 개별적으로 플러그 및 언플러그될 수 있게 구성될 수 있다.
도 35에 도시된 바와 같이, 하우징(242)은 리셉터클 및 플러그들(223, 225)과 같은 부품들을 수용하게 구성된 슬롯들(244)을 포함한다. 각각의 슬롯(244)은 부품을 세척 조립체(100)의 다른 부품들, 이를테면 하나 이상의 열전대들(418, 518), 펌프들(104, 106), 히터(216, 416, 516, 616), 비누 펌프들, 센서들, 솔레노이드들, 사용자 인터페이스들, 데이터 통신 포트들 혹은 인터페이스들, 등에 전기 적으로 결합하기 위한 커넥터를 포함할 수 있다. 또한, 하우징(242)은 다른 방법들 중에서도, 나사들을 사용하여 하우징(242)상에 형성되거나 이에 장착된 DIN 레일들(245), 그외 다른 적합한 기계식 파스너들을 포함한다. 고체상태 히터 릴레이(218), 히터 차단기(219), 히터 리셉터클 및 플러그(221), 모터 콘트랙터 및 오버로드들(220, 222), 모터 리셉터클 및 플러그들(224, 226), 주 차단기(228), 주 전력 플러그 및 리셉터클(230), 접지 블록(232), 비누 펌프 휴즈 블록(238), 및 비누 펌프 리셉터클 및 플러그(240)는 DIN 레일들(245)에 분리가능하게 장착되게 구성된다. 따라서, 각각의 개개의 부품은 배선 관리 혹은 이외 기술적 숙련들을 필요로 함이 없이 작업자에 의해 유지보수 혹은 교체를 위해 그의 대응하는 슬롯(244)으로부터 혹은 대응하는 DIN 레일(245)로부터 비교적 쉽게 제거될 수 있다.
도 36에 도시된 실시예에서, 하우징(242)은 하우징(242) 내에 부품들을 내장하고 보호하기 위한 제거가능한 덮개(246)를 포함한다. 일부 실시예들에서, 제거가능한 덮개(246)는 탱크(102)로부터 엎질러지는 유체로부터 제어 시스템(212)을 보호하는데 도움을 주는 적층하여 피복된 혹은 투명한 막이다.
여러 실시예들은 흡기 챔버(134)에 결합되거나 이 내에 내에 적어도 부분적으로 내장되는 히터(예를 들면, 전기 히터 요소, 히터(216, 416, 516, 616), 등)을 포함한다. 예를 들면, 가열요소는 흡기 챔버(134)의 바닥(184)에 부착될 수 있고, 혹은 그외 어떤 다른 적합한 위치에 장착될 수 있다. 히터로부터 떨어진 적합한 거리에 위치한 열전대(혹은 이외 적합한 센서)는 수온을 판정하는데 사용될 수 있다. 이 열전대는 히터가 탱크 내 명시된 유체 온도를 유지하게 히터의 동작을 제어하는 마이크로프로세서에 인터페이스될 수 있다. 예를 들면, 한 특정 실시예에서, 탱크 내 유체의 온도를 제어하기 위해 정규 동작 동안 비례-적분-미분(PID) 제어 방법이 사용된다. 이러한 PID 제어에 의해, 유체 온도는 연속된 피드백 루프에서 요구 값 혹은 설정점으로부터의 일탈에 대한 공정 변수로서 모니터된다. 보정 작용(예를 들면, 히터를 정지시키는 것, 히터에 의해 생성되는 열의 량을 증가시키는 것, 등)은 모니터된 온도가 설정점으로부터 충분히 벗어날 때마다 취해진다. 이렇게 하여, PID 제어는 모니터된 변수들의 현재 값들 및 변화율들에 근거하여 탱크 내 유체 온도를 모니터하는데 효율적으로 사용될 수 있다.
또 다른 열전대(혹은 그외 다른 적합한 센서)는 히터 요소에 연관될 수 있다(예를 들면, 내장되거나, 안에 위치되거나, 아니면 그에 결합된다). 이 제2 열전대는 저 레벨 검출에 사용될 수 있고, 이에 따라 요망되는 유체 레벨이 탱크 내에 있는지를 판정하는데 도움을 줄 수 있다. 이 제2 열전대가 히터가 갑작스런 온도 증가(예를 들면, 소정의 시간간격에 걸쳐 소정의 온도보다 더 증가)한 것을 감지한다면, 이 검출된 상태는 유체 레벨이 너무 낮게 떨어져, 히터 요소를 덮고 그럼으로써 생성되는 열을 흡수할 수 없는 낮은 유체 레벨을 나타낸다. 낮은 유체 레벨 상태 동안 동작함으로써 히터에의 손상을 방지하는데 도움이 되도록, 제2 열전대는 가열요소 및 펌프들이 확실히 가열하지 않게 하기 위해 히터 및 펌프들을 비활성화하는 마이크로프로세서에 인터페이스된다.
예시된 실시예들에서, 마이크로프로세서(214)(도 34 내지 도 36)는 히터(216)(도 37 내지 40), 히터(416)(도 45 내지 51), 히터(516)(도 52 및 53), 히 터(616)(도 54 및 55)에 결합된다. 제어 시스템(212)은 히터(216, 416, 516, 616)가 명시된 온도로 탱크(102) 내 유체를 가열하도록 마이크로프로세서(214)를 제어하는 콘트롤들을 포함한다. 마이크로프로세서(214)는 고체상태 릴레이(218)를 통해 히터(216, 416, 516, 616)에 결합된다. 마이크로프로세서(214)는 소정의 기간들 동안 세척 사이클들 및 펌프속도(예를 들면, 탱크 난류)를 제공하며 및/또는 열이 소정의 세정 사이클들을 제공하게 가변될 수 있는 세척 사이클 프로그램을 제공하게 프로그램될 수 있다. 이에 따라, 탱크(102)는 식기류로부터 덩어리 진 음식물을 완화시키기 위해 보다 높은 열에서(접촉하기엔 곤란한) 잔잔한 프리소크(presoak) 난류 레벨에서 동작하고, 이어서 완화된 음식물 잔해를 분쇄하기 위해 탱크 내에서 더 난류되는 흐름이 행해지고, 이어서 직원들이 세정 공정을 끝낼 수 있는, 감소된 온도에서 최종 사이클이 이어진다.
한 예의 프로그램으로서, 프로그램의 활성화시 제어기(214) 및 센서들(예를 들면, 열전대, 등)에 의해 다음의 동작들이 수행될 수 있다. 유체 온도가 화씨 110도에 있는지를 판정하고, 그렇지 않다면, 히터가 유체를 화씨 110도로 가열하게 하며, 유체온도가 110도에 있을 때, 3분간의 프리소크(presoak) 사이클 -이 시간동안 펌프들은 약 30 내지 35 Hz에서 동작한다- 을 개시하고, 3분간의 중간 사이클 -이 사이클 시간동안에 펌프들은 40에서 45 Hz로 증가된다- 로 진행하여, 이에 따라 탱크 난류와 세제 진동(agitation)을 증가시키며, 중(heavy) 듀티 세정 사이클 - 이 사이클 시간동안에 펌프들은 50에서 60 Hz로 8분동안 증가된다- 로 진행하고, 세정 유체 내에 부유된 유지가 주방기구에 다시 달라붙는 것을 방지하고 탱크(102)로부 터 주방기구를 꺼낼 수 있게 하는 약 30Hz의 아이들 모드로 진행한다. 세정을 더욱 용이하게 하기 위해 탱크 온도가 약 화씨 150 이상의 훨씬 더 높은 온도로 증가하여도 되는 심야 사이클들이 제공될 수도 있는 것도 생각된다. 이러한 온도들은 사람의 접촉에 대해 너무 뜨겁기 때문에, 세정하기 가장 어려운 주방기구는 직원이 주위에 없어 고온의 물의 탱크에 노출되지 않는 늘린 기간들 동안 심야에 세정될 수도 있을 것이다. 다음날 아침에, 제어 시스템은 탱크 온도가 약 115도로 냉각시켜 열이 소산되게 히터를 비활성화시킬 수 있고, 이에 따라 직원은 이들의 맨 손으로 세정된 주방기구를 식은 탱크 유체로부터 회수할 수 있게 한다.
직원이 이들의 손을 물 안에 넣는 것을 방지하기 위해 덮개가 제공될 수도 있을 것이며 및/또는 고온의 물을 경고하기 위해 알람들이 활성화될 수 있는 것도 생각된다. 한 특정의 실시예에서, 덮개는 주방기구 세척용 조립체의 작업표면을 가로질러 구르게 구성될 수도 있다. 또한, 덮개의 위치를 나타내는 이러한 덮개에 연관된 스위치가 있을 수도 있고 스위치 덮개 위치의 함수로서 하나 이상의 동작들이 제어될 수도 있다.
여러 실시예들에서, 마이크로프로세서(214)는 사전에 프로그램된 세척 사이클 프로그램들을 제공하나, 그러나 특정의 세정 요구를 충족시키는 프로그램들을 사용자가 만들어내게도 구성된다.
여기 언급되는 바와 같이, 여러 실시예들은 주방기구 세척용 조립체가 복수의 구별되는 세척 사이클들 혹은 계획들을 포함하도록 제어 시스템(212)이 주방기구 세척용 조립체의 동작을 제어하는 것을 포함한다. 한 특정 실시예에서, 제어 시 스템은 물 온도, 화학적 용액 농도 및/또는 펌프 속도에 근거하여 공격도들(aggressiveness degree)을 가변시키는 5가지 서로 다른 세척 사이클 유형들(예들 들면, 경, 중간, 보통, 중, 심야, 등)로 주방기구 세척용 조립체를 동작시키는 능력을 구비한다. 이러한 실시예들에서, 제어 시스템은 이제 기술되는 바와 같이 사전에 한정된 사이클 및/또는 사용자에 의해 한정된 사이클의 함수로서 사이클 내에 하나 이상의 동작들의 타이밍 및 공격성을 제어 시스템이 자동으로 조정하는 자동 시간 보상을 포함할 수 있다. 한 동작 시퀀스는 탱크 내 약 4 온스의 비누로 약 10분동안 약 30Hz로 펌프(들)가 동작하는 경(light) 유형의 세척 사이클일 수 있다. 또 다른 세척 사이클은 중간 유형의 세척 계획일 수 있다. 이 경우, 제어 시스템(212)은 세척 사이클을 보다 공격적이 되도록 경 세척 사이클에서 중간 사이클로 이행하기 위해서 세정용액의 비누의 델타 차이를 주입 혹은 분배할 수 있다. 또한, 제어 시스템(212)은 이를테면 펌프들을 35 혹은 40Hz로 증가시켜 펌프들을 보다 공격적이 되도록 함으로써, 중간 유형 세척 사이클에 대한 펌프(들)의 동작을 변경할 수 있다. 또한, 제어 시스템이 이들 보다 공격적인 세정 사이클들로 이행하기 위해서 델타 차이의 비누 혹은 화학적 용액을 분배하고, 펌프(들) 동작 주파수를 증가시키고, 및/또는 히터(들)을 제어하는 보다 더 높은 레벨 혹은 더 공격적인 세정 사이클들이 있을 수 있다.
또 다른 세척 사이클은 세척 유체 온도가 화씨 212도 및/또는 세정 유체의 끊는 점을 포함하여 이 온도까지 온도들로 사용자에 의해 정의될 수 있는 세척 사이클을 포함할 수 있다. 다른 세척 사이클들은 제1 유형의 세척 사이클에 대해 약 화씨 160 내지 약 170도의 범위로 탱크 내 유체를 가열하는 것과, 제2 유형의 세척 사이클에 대해서 약 화씨 170도보다는 높게 그러나 화씨 212도보다는 낮게 탱크 내 유체를 가열하는 것과, 제3 유형의 세척 사이클에 대해 약 화씨 212도 혹은 그보다 높게 탱크 내 유체를 가열하는 것을 포함한다.
도 37 내지 도 40은 발명의 일 실시예에 따른 히터(216)을 도시한 것이다. 도시된 바와 같이, 히터(216)는 하우징(248) 및 나사결합(250)을 포함한다. 하우징(248)은 대체로 L 형상의 구성으로 도시되었고 스테인리스 스틸로부터 형성된다. 대안적으로, 다른 형상들 및 물질들이 하우징(248)용으로 사용될 수 있다.
도 40에 도시된 바와 같이, 나사결합(250)은 하우징(248)이 흡기 챔버(134) 내에 위치된 상태에서, 흡기 챔버(134)의 바닥(184)에 히터(216)를 결합하는데 사용될 수 있다. 이러한 특별한 예시된 실시예에서, 커플링(250)의 나삿니 부분(250a)은 흡기 챔버(134)의 바닥(184) 내 구멍(185)을 통해 적어도 부분적으로 삽입된다. 이어서 너트(250b)가 나삿니 부분(250a)에 나사결합되고 그럼으로써 히터(216)를 탱크(102)에 부착한다. 대안적으로, 히터(216)는 다른 적합한 수단을 사용하여 탱크(102)에 결합되고 및/또는 이를테면 탱크(102)의 벽을 통해서 및/또는 탱크의 윗면에 개구를 통해서, 다른 적합한 탱크 위치들에 위치될 수 있다. 또한, 히터(216)용 전기 파워가 전기 코드(252)에 의해 제공된다. 따라서, 히터(216)는 전기 코드(252)를 언플러그하고, 흡기 덮개(15)를 제거하고, 너트(250b)를 제거함으로써 탱크(102)로부터 비교적 쉽게 제거될 수 있다. 그러므로, 이 특정의 실시예에서 히터(216)는 비교적 쉽게 제거되고 다른 히터(216)에 의해 교체되고, 그럼으 로써 기술자에 의한 비용이 많이 드는 서비스 호출을 기다리고 지불할 필요성을 제거한다.
한 특정의 실시예에서, 히터(216)는 하우징(248) 내에 가열요소를 구비한 카트리지 히터를 포함한다. 또한, 열전대는 하우징(248) 내에 있는데, 그러나 다른 유형들의 온도 센서들(예를 들면, 트랜스듀서들, 서미스터들, 등)도 사용될 수 있다. 열전대(혹은 그외 다른 온도 센서)는 히터(216)에 내장되거나 내장될 수 있고, 혹은 열전대는 히터로부터 이간되어 있을 수 있고 및/또는 히터 하우징(248) 외부에 있을 수 있다.
도 45 내지 도 51은 발명의 일 실시예에 따른 또 다른 히터(416)를 도시한 것이다. 도시된 바와 같이, 히터(416)는 열전대(418) 및 가열요소(420)를 포함한다. 가열요소(420)는 열전대(418)로부터 이격되어 있다. 대안적으로 다른 유형들의 온도 센서들(예를 들면, 트랜스듀서들, 서미스터들, 등)이 열전대들 외에 채용될 수 있다. 또한, 열전대(418)는 가열요소(420) 내에 내장되거나 혹은 이와 일체화될 수 있다.
히터(416)는 적어도 한 고정 디바이스(422)와 함께 탱크(402) 내에 해제가능하게 고정될 수 있다. 예를 들면, 히터(416)는 탱크(402) 바깥으로부터 구멍(446)(도 49)을 통해 탱크(402)에 히터(416)를 삽입함으로써 탱크(402) 내에 위치될 수 있다. 혹은, 예를 들면, 히터(416)는 탱크(402) 내부로부터 구멍(446)에 히터(416)를 삽입함으로써 탱크(402) 내에 위치될 수 있다. 탱크(402) 내에 히터가 위치된 상태에서, 고정 디바이스(422)는 탱크(104) 내에 히터(416)를 해제가능하게 고정하는데 사용될 수 있다.
여러 실시예들에서, 고정 디바이스(422)는 탱크(402) 내에 위치된 해제부(424)를 구비한다(도 50 및 도 51에 도시된 바와 같이). 이러한 실시예들에서, 히터(416)는 탱크 밑으로 기어들어가야 할 필요없이 단지 탱크(402) 내로부터 제거, 설치, 및/또는 교체될 수 있다.
여러 실시예들에서, 고정 디바이스(422)는 어떠한 도구들의 사용도 없이 체결 및/또는 해제될 수 있다. 이것은 비교적 신속하고 효율적으로 히터(416)가 탱크 내에서 쉽게 분리 및/또는 설치되게 한다. 대안적인 실시예들은 탱크 바깥에 위치된 하나 이상의 고정 디바이스들로 및/또는 이를테면 스크루드라이버, 렌치, 집게들, 등과 같은 도구를 사용하여서만 해제될 수 있는 하나 이상의 고정 디바이스들로 탱크 내에 고정되는 히터들을 포함한다.
여러 실시예들에서, 히터(416)( 및 이의 가열요소(420) 및 열전대(418))는 히터(416)가 유닛으로서 제거될 수 있게 하는 플러그 가능한 모듈을 포함한다. 예를 들면, 히터의 부품들 중 하나 이상이 고장난 경우에(예를 들면, 열전대(418), 가열요소(420), 배선(430, 432), 커넥터들(464, 466, 등), 제거가능 히터 모듈은 간단히 그 전체가 일반인에 의해 제거되고 교체될 수 있다. 유리하게도, 이것은 예를 들면 현장에서 히터(416)의 어떤 개개의 부품이 고장났는가와 및/또는 수행될 서비스를 기다리는 동안 기계의 중단 시간을 판정하기 위한 진단을 수행하기 위해 기술자에 의한 비용이 많이 드는 서비스 호출을 제거할 수 있게 할 수 있다.
도 45 내지 도 51의 예시된 실시예에서, 열전대(418) 및 가열요소(420)는 기 부(426)에 둘 다가 장착된다. 용접, 접착제, 간섭 혹은 마찰 끼워맞춤, 나사결합 연결들, 등을 포함하여, 열전대(418) 및 가열요소(420)를 기부(426)에 장착하기 위한 다양한 방법들이 사용될 수 있다.
기부(426)는 도 46에 도시된 바와 같이 개구들(428)을 한정한다. 이들 개구들(428)은 열전대의 배선(430) 및 가열요소 배선(432)을 수용한다. 도시된 바와 같이, 기부(426)는 일반적으로 원형이다. 대안적으로, 예를 들면, 히터(416)가 탱크(402) 내에 고정되는 특별한 방식에 따라 기부에 대해 다른 형상들(예를 들면, 사각형, 삼각형, 등)이 사용될 수 있다.
또한, 기부(426)는 각이 진 혹은 테이퍼 된 부분(429)을 포함한다. 이 테이퍼된 부분(429)(도 47)은 후술하는 바와 같이 클램핑 작용을 용이하게 하기 위해 고정 디바이스(422)와 협동한다. 기부(426)는 탄성 시일링 부재(144)(예를 들면, 탄성 O-링들, 등)의 적어도 일부를 수용하게 구성된 환상의 홈(431)도 46)을 한정한다.
열전대(418), 가열요소(420)용으로 사용되는 특정 물질(들) 및/또는 열전대(418) 및 가열요소(420)가 기부(426)에 부착되는 특별한 방식에 따라 기부(426)용으로 광범위한 물질들이 사용될 수 있다. 한 특정한 실시예에서, 기부(426)는 스테인리스 스틸로부터 형성된다.
피팅(435)은 탱크(402)의 개구(446)(예를 들면, 구멍, 절결, 노치, 등) 내에 위치된다. 도 49에 도시된 바와 같이, 개구(446)는 흡기 챔버(434)의 끝 벽을 통해 한정된 구멍이다. 대안적으로, 이 개구(446)는 다른 적합한 탱크 위치들에, 이를테면 챔버(434)의 또 다른 벽 혹은 흡기 챔버(434) 외부에 또 다른 탱크 벽에 있을 수 있다.
여러 실시예들에서, 피팅(435)은 개구(446) 내에 위치되어 탱크(402)에 용접된다. 대안적으로, 피팅(435)은 다른 방법들, 이를테면 볼트들, 접착제들, 나사결합 연결들, 등으로 탱크(402)에 부착될 수 있다. 탱크가 사출성형 혹은 열성형에 의해 형성되는 실시예들과 같은 다른 실시예들에서, 피팅은 피팅이 탱크에 개별적으로 부착되지 않게 되도록 탱크와 일체로 혹은 단일로 형성될 수 있다.
예를 들면, 탱크(402)용으로 사용되는 특정한 물질(들) 및/또는 피팅(435)이 탱크(402)에 부착되는 특별한 방법에 따라 피팅(435)용으로 광범위한 물질들이 사용될 수 있다. 한 특정한 실시예에서, 피팅(435)은 스테인리스 스틸로부터 형성되고 탱크(402)에 용접된다.
피팅(435)은 예를 들면 탱크(402) 밖에 제어 시스템(예를 들면, 212)에 전기적으로 연결하기 위한 열전대 배선(430) 및/또는 가열요소 배선(432)을 확장시킬 수 있는 통로(448)를 한정한다. 다른 실시예들에서, 피팅(435)은 이를 통하는 2이상의 통로를 정의할 수 있다. 예를 들면, 피팅은 가열요소 배선을 위한 하나의 통로, 및 열전대 배선을 위한 또 다른 통로를 정의할 수 있다.
예시된 실시예에서, 피팅(435)은 일반적으로 공동의 원통형 부분(436) 및 어깨부(438)를 포함한다. 어깨부(438)는 피팅(435)이 설치된 후에, 예를 들면 개구(446) 내에 위치되어 탱크(402)에 부착된 후에 탱크(402)의 내면에 접한다.
도 46 및 도 47에 도시된 바와 같이, 어깨부(438)는 테이퍼 된 혹은 각이 진 부분(440)을 포함한다. 이 테이퍼된 부분(440)은 기부의 테이퍼 된 부분(429) 및 고정 디바이스(422)와 협동하여 이하 보다 완전히 기술된 방법으로 클램핑 작용을 용이하게 한다. 또한, 피팅(435)은 이하 기술되는 탄성 시일링 부재(444)(예를 들면, 탄성 O-링들, 등)의 적어도 일부를 수용하게 구성된 환상의 홈(442)(도 45)을 한정한다.
도 45 내지 도 51를 참조하면, 고정 디바이스(422)는 클램프를 포함한다. 히터(416)가 탱크(402)(도 50) 내에 해제가능하게 고정될 때, 클램프(422) 및 이의 해제부(424)는 탱크(402) 내에 있다. 그러나, 대안적으로, 클램프(422) 및 이의 해제부(424)는 탱크밖에 위치될 수도 있을 것이다. 또한, 나사들, 볼트들, 나사결합되는 접합관들, 등을 포함한, 탱크 내에 히터를 해제가능하게 고정하기 위한 다른 수단이 사용될 수도 있을 것이다.
특별한 예시된 실시예에서, 클램프(422)는 서로 힌지되게 결합되는 2개의 반원형 부재들(450, 452)을 포함한다. 해제부(424)는 반원형 부재들(450, 452)의 각각의 단부들(454, 456)에 해제가능하게 체결할 수 있다. 한 특정한 실시예에서, 해제부(424)는 반원 부재(452)의 단부(456) 내 대응하게 나삿니 개구 혹은 구멍에 나삿니로 체결하게 구성되는 나삿니 부분(425)(도 45)를 구비한 섬스크류(thumbscrew)를 포함한다. 이 특별한 실시예에서, 이에 따라 고정 디바이스(422)는 어떠한 도구들도 사용함이 없이 해제부(424)의 회전방향에 따라 체결 및/또는 해제될 수 있다. 따라서, 이것은 히터(416)가 비교적 신속하고 효율적으로 탱크에서 쉽게 분리 및/또는 탱크 내에 설치될 수 있게 한다.
단부들(454, 456)이 해제부(424)에 의해 서로 체결될 때, 반원 부재들(450, 452)은 중심 개구를 갖는 일반적으로 환상의 형상을 한정하게 협동한다. 반원 부재(450, 452)는 기부(426) 및 피팅의 어깨부(438) 주위에 원주에서 클램프되도록 구성된다(예를 들면, 크기 및 형상, 등이).
클램핑 작용을 용이하게 하고 이에 따라 더 확고한 접속을 하기 위해, 각각의 반원 부재(450, 452)는 내측 테이퍼 된 부분들(458)(도 45 내지 도 47)을 포함한다. 이들 테이퍼 된 부분들(458)은 기부(426) 및 피팅(435)을 함께 당길 때, 기부의 테이퍼된 부분(429) 및 피팅의 테이퍼 된 부분(440)과 협동한다.
그러나, 다른 실시예들에서, 클램프, 기부, 및 피팅 중 하나 이상은 테이퍼 된 부분들을 포함하지 않는다. 예를 들면, 일 실시예는 테이퍼된 부분들을 구비하는 기부 및 피팅을 포함하나 클램프는 포함하지 않는다. 또 다른 예의 실시예는 테이퍼 된 부분들을 갖는 클램프를 포함하나 기부 및 피팅을 포함하지 않는다.
여러 실시예들에서, 히터(416)에 대한 연결은 실질적으로 유체가 스며들지 않도록 시일링된다. 이러한 시일링은 히터(416)와 탱크(402)간 인터페이스를 통해 유체가 탱크 내부로부터 누출 혹은 새지않게 하는데 도움을 줄 수 있다. 예로서, 탱크(402)와 히터(416)간 인터페이스는 일반적으로 기부(426)와 피팅(435)간에 탄성 시일링 부재(444)를 개재시킴으로써 시일링될 수 있다. 예시된 실시예에서, 탄성 시일링 부재(444)는 각각 기부의 홈(431) 및 피팅의 홈(442) 내에 끼워맞추어 지게 구성된 서로 대향되는 환상의 어깨부들(460, 462)을 구비한 탄성 O-링을 포함한다.
히터(416)의 동작을 제어하기 위해서, 이를테면 도 34 내지 도 36에 도시되고 위에 기술된 제어 시스템(212)과 같은 제어 시스템이 제공될 수 있다. 대안적으로, 히터(416)의 동작을 제어하기 위한 다른 제어 시스템들이 채용될 수 있다.
도 45 내지 도 51의 예시된 실시예에서, 배선(430)은 열전대(418)로부터 확장하고, 배선(432)은 가열요소(420)로부터 확장한다. 바람직하게, 제어 시스템에 배선(430, 432)을 전기적으로 접속하기 위해 급속-단절 혹은 플러그 가능한 전기적 접속(예를 들면, 핀-소켓 커넥터, 등)이 사용된다. 대안적으로, 급속-단절들 및 플러그 가능한 전기적 접속들 외에, 다른 분리가능한 전기적 접속들이 사용될 수 있다.
도 45 내지 도 51에 도시된 바와 같이, 커넥터들(464, 466)은 배선(430, 432)의 단부들에 각각 배치된다. 도시된 바와 같이, 커넥터들(464, 466)은 제어 시스템에 전기적으로 접속되는(예를 들면, 배선 등에 의해서) 핀들을 수용하기 위한 소켓들 혹은 리셉터클들을 포함한다. 전기적 커넥터들(464, 466) 및 핀들은 탱크(402) 밖에 하우징(468) 내에 내장될 수 있다. 커넥터들(464, 466)은 커넥터(464)가 열전대(418)에 관계된 핀들만을 수용할 수 있도록, 그리고 커넥터(466)가 가열요소(420)에 관계된 핀들만을 수용할 수 있도록 구성되는 것이(예를 들면, 크기, 키 고정(keyed), 등) 바람직하다. 이러한 키 고정 장치는 일반인이 열전대(418) 및 가열요소(420)를 제어 시스템에 전기적으로 연결하는 것을 용이하게 한다. 예를 들면, 일반인은 피팅(435)을 통해 한정된 통로(448)를 통해 배선들(430, 432)을 꿰거나 잇고, 이어서 커넥터들(464, 466)을 대응하는 핀들에 플러그하여, 그럼으로써 열전대(418) 및 가열요소(420)를 제어 시스템에 전기적으로 접속할 수 있다. 제어 시스템으로부터 열전대(418) 및 가열요소(420)를 전기적으로 단절시키기 위해서, 일반인은 간단히, 커넥터들(464, 466)이 핀들로부터 멀리 당겨질 때까지 피팅 통로(448)을 통해 배선(430, 432)을 탱크(402) 내로 계속하여 당길 수 있다.
도 52 및 도 53은 히터(516)가 제어 시스템에 전기적으로 접속하기 위한 급속-단절(플러그 가능한) 전기적 접속을 포함하는 또 다른 실시예를 도시한 것이다. 이 특정한 실시예에서, 열전대(518) 및 가열요소(520)는 탱크밖에 위치된 제어 시스템에 전기적으로 접속하기 위해 각각 핀들(564, 566)을 포함한다. 이 특정 예에서, 커넥터들(570, 572)은 각각 배선들(530, 532)의 끝들에 배치된다. 커넥터들(570, 572)은 각각 핀들(564, 566)을 수용하기 위한 리셉터클들 혹은 소켓들을 포함한다. 커넥터들(570, 572)은 커넥터(570)가 열전대의 핀들(554)만을 수용할 수 있도록, 그리고 커넥터(572)가 가열요소의 핀들(566)만을 수용할 수 있도록 구성되는 것이(예를 들면, 크기, 키 고정, 등) 바람직하다. 이 키 고정 장치는 일반인이 열전대(518) 및 가열요소(520)를 제어 시스템에 전기적으로 연결하는 것을 용이하게 한다. 예로서, 일반인은 피팅(535)에 의해 한정된 통로(548)를 통해 핀들(564, 566)이 확장하여 하우징(568) 내 커넥터들(570, 572)의 대응하는 리셉터클들 혹은 소켓들에 플러그하도록 히터(516)를 위치시킴으로써 열전대(518) 및 가열요소(520)를 제어 시스템에 전기적으로 접속할 수 있다. 제어 시스템으로부터 열전대(518) 및 가열요소(520)를 전기적으로 단절시키기 위해서, 일반인은 핀들(564, 566)이 커 넥터들(570, 572)의 대응하는 리셉터클들 혹은 소켓들로부터 언플러그될 때까지 하우징(568)로부터 비교적 멀리 히터(516)를 이동시킬 수 있다. 대안적으로, 광범위한 다른 급속-단절(플러그 가능한) 및/또는 분리가능한 전기적 접속들(예를 들면, 핀-소켓 커넥터, 등)은 제어 시스템에 열전대(518) 및 가열요소(520)를 전기적으로 접속하는데 사용될 수 있다.
여러 실시예들에서, 하우징들(468, 568)은 유체를 하우징으로부터 배수할 수 있게 하는 적어도 한 개구를 포함할 수 있다. 하우징들(468, 568)은 이를테면 배선(430, 432, 530, 532) 및, 여기에 기술된 바와 같이, 핀-소켓 커넥터들, 그외 급속-단절(플러그 가능) 접속들, 및/또는 그외 분리가능한 전기적 접속들을 포함할 수 있는, 상기 배선과 제어 시스템간의 전기적 접속들과 같은, 전기적 배선 및 커넥터들을 내장하고 따라서 보호하게 구성되는 것이 바람직하다.
발명의 여러 면들은 탱크 유체 저 레벨 검출 및 히터 온도 상한 보호에 관한 것이다. 탱크에 물이 없을 때 혹은 탱크 내에 히터를(예를 들면, 216, 416, 516, 616 등) 덮을 만큼의 충분한 물이 없을 때, 히터는 동작 상태에 있을 경우 과열에 의해 자체가 손상을 받을 수 있다. 본 발명의 여러 실시예들에서, 이를테면 히터(216)에 일체화된 열전대, 혹은 히터(416, 516, 616)의 열전대(418, 518, 618)와 같은 열전대를 사용하여 탱크 유체 저 레벨 검출 및 히터 온도 상한 보호를 할 수 있게 하는 제어 로직이 제공되었다. 예를 들면, 일 실시예에서, 제어기(214)는 열전대에 의해 결정된 히터 온도가 소정의 상한 설정점에 도달한다면 히터에의 파워를 자동으로 차단한다.
히터를 과열로부터 보호하는 추가의 혹은 대안적 방법으로서, 제어기(214)는 히터의 갑작스런 온도 상승이 열전대에 의해 검출될 때 히터를 비활성화할 수 있다. 갑작스런 온도 상승은 히터에 의해 생성되는 열을 흡수하는 이 히터 주위에 충분한 물이 없을 때 일어날 수 있다. 열전대가 히터의 온도가 소정 시간량에 걸쳐(예를 들면, 지난 수 시간 구획들 혹은 초들 동안) 소정의 량만큼 상승한 것으로 검출하였을 때, 이 검출된 상태는 히터를 덮을 만큼 충분한 물이 탱크에 없음을 나타낸다. 히터의 계속된 동작이 과열에 의해 히터에 손상을 가할 수도 있을 것이기 때문에, 제어기(214)는 자동적으로 히터를 정지시킨다. 예로서, 제어기(214) 내 콘택들은 히터의 고체상태 릴레이(218)가 이의 코일측으로의 파워를 끊어 히터에의 파워를 차단하도록 열 수 있다. 추가적으로, 혹은 대안적으로, 제어 시스템(212)은 히터를 정지시키기 위해 작업자에 경고(예를 들면, 시각적 표시, 음 방출, 등)를 방출할 수도 있을 것이다.
이들 실시예들에서, 히터 온도 상한 보호 및 탱크 유체 저 레벨 검출은 전도체 혹은 온도 감지가 일어나는 매질로서 작용하는 탱크 내 유체의 온도 감지를 통해 결정된다. 그러나, 다른 실시예들에서, 탱크 유체 저 레벨 검출 및/또는 히터 온도 상한 보호를 결정하기 위해 용량성(capacitative) 감지 혹은 부표가 채용될 수 있다.
히터(416(도 45 내지 도 52), 516(도 52 및 도 53))를 포함하는 이들 실시예들에 있어서, 제어기의 히스테리시스 혹은 데드밴드(deadband)는 열전대(418, 518, 618)를 가열요소(420, 520, 620)로부터 격리시키는 이격된 거리를 수용하게 증가될 수 있다. 배경으로서, 데드밴드 혹은 히스테리시스는 스위치가 닫히고 이어서 다시 열리는 점 사이의 측정된 변수(예를 들면, 온도, 등)량이다. 여러 실시예들에서, 데드밴드 혹은 히스테리시스는 제어 로직 내에 혹은 제어기(214)의 소프트웨어에 의해 구현된다.
도 54 및 도 55에 도시된 특정의 히터 실시예에서, 열전대(618)의 상대적 가요성은 열전대(618)가 구부리거나 절곡할 수 있게 한다. 그러면, 이것은 열전대(618)의 단부(619)가 가열요소(620)에 비교적 가깝게 위치되게 한다. 이 가까운 간격은 반응시간을 향상/감소시킬 수 있고 또한 하측 데드밴드 혹은 히스테리시스 설정이, 열전대(예를 들면, 418, 518, 등)가 가열요소(예를 들면, 420, 520, 등)로부터 멀리 더 긴 거리로 이격되는 다른 히터 실시예들(예를 들면, 416, 516, 등)보다는 히터(616)에 대해 사용될 수 있게 한다. 도 54 및 도 55를 참조하면, 열전대(618)의 단부(619)는 적어도 한 고정 디바이스(621)로 가열요소(620)에 부착된 것이 도시되었다. 고정 디바이스(621)는 클램프 혹은 밴드를 포함할 수 있다. 대안적으로, 열전대(618)의 단부(619)를 가열요소(620)에 고정하기 위한 다른 수단이 사용될 수도 있을 것이다.
히터(616)는 히터(416)에 대해 위에 기술되고 도 45 내지 도 51에 도시된 바와 실질적으로 유사하게 주방기구 세척용 조립체(예를 들면, 100, 등)의 탱크(예를 들면, 102, 102', 402, 등)에 해제가능하게 고정될 수 있다. 대안적으로, 히터(616)를 주방기구 세척용 조립체의 탱크에 해제가능하게 고정하기 위한 다른 적합한 방법들 및 디바이스들이 사용될 수 있다.
시간 및 반복된 세척 사이클들에 따라, 탱크 내 물은 탱크의 물이 교체될 필요가 있게 고이거나 더러워 질 수 있다. 그러나, 탱크 물을 언제 바꿀지를 판정하기는 매우 어려울 수 있다. 이에 더하여, 탱크 물을 너무 자주 바꾸는 것은 비용이 많이 들 수 있다. 반대로, 탱크 물을 바꾸는 것을 너무 오래 동안 기다리는 것은 주방기구가 재 세척될 필요가 있게 되게 주방기구의 불충분한 세정에 이르게 할 수 있다. 따라서, 탱크 물을 언제 갈아야 할 지에 관한 판단을 자동화하는 것이 바람직하다. 또한, 탱크 물을 갈아야 할 때 탱크 물을 실제로 확실히 갈기 위한 어떤 수단을 제공하는 것이 바람직하다.
도 44는 한 특정의 실시예에 따라 탱크 물 교체를 모니터하기 위한 공정(300)의 여러 동작들을 도시한 것이다. 도시된 바와 같이, 제어기(214)는 세척 사이클들의 수, 실행시간량, 및/또는 물이 마지막 교체된 이후 경과된 시간을 추적하는 카운터를 유지한다. 동작 302에서, 카운터는 제로로 설정된다. 각각의 세척 사이클(304)에 대해서, 카운터는 1만큼 증가되고(동작 306) 이어서 카운터는 카운터가 사전설정된 값과 같은지를 판정하기 위해 비교된다(동작 308). 사전설정된 값은 작업자에 의해 입력된 값일 수 있고, 및/또는 제어 시스템(212)에 사전에 프로그램될 수 있다. 사전설정된 값은 탱크 물이 교체되기 전에 수행될 수 있는 허용가능한 혹은 수락가능한 세척 사이클 회수이다. 그러나, 수락가능한 혹은 허용가능한 세척 사이클 회수는, 다른 요인들 중에서도, 예를 들면 세척되는 특정 유형의 아이템들 및 탱크의 크기에 따라 달라질 수 있다.
작업자는 카운터가 사전설정된 값과 같지 않다면 세척 사이클들을 수행하는 것을 계속할 수 있다(동작 310). 그러나, 카운터가 사전설정된 값과 같을 때 이것은 탱크 물이 교체되어야 한다는 표시기이다.
세척 사이클들의 수가 사전설정된 값과 일단 같게 되면 탱크 물이 확실히 교체되게 하는 것을 돕기 위해서, 제어기(214)는 펌프들을 정지시키고(동작 312) 물이 탱크로부터 배수될 때까지 펌프들이 재활성화되지 않게 할 것이다. 따라서, 작업자는 탱크를 배수시킬 것이다(동작 314).
물이 배수되고 있는지 아니면 탱크로부터 배수되었는지를 자동으로 판정하기 위해서, 위에 기술된 탱크 유체 저 레벨 검출이 채용될 수 있다. 즉, 히터에 연관된 열전대(예를 들면, 히터(216) 내 열전대, 혹은 히터(416, 516, 616)의 열전대(418, 518, 618), 등)는 물이 히터 근처에 있을 때 혹은 히터 밑으로 배수하였을 때 가열요소에 비교적 갑작스런 온도 상승을 검출할 것이다(동작 316). 이러한 온도 상승은 탱크 물이 배수되고 있거나 배수되었음을 제어기(214)에 알린다. 제어기(214)는 동작 318에서 히터를 정지시킨다. 제어기(214)가 탱크 물이 교체되어야 하고(동작들 308 및 310을 통해서) 탱크 물이 배수되고 있거나 배수되었음을(동작 316을 통해서) 알고 있으므로, 제어기(214)는 작업자가 펌프들(104, 106)을 비활성화되게(혹은 제어기는 자동으로 활성화할 수 있다) 한다(동작 320). 또한, 제어기(214)는 카운터를 다시 제로로 재설정한다(동작 302). 이에 더하여, 혹은 대안적으로, 제어 시스템(212)은 수작업으로 카운터를 리셋할 것을 작업자(예를 들면, 시각적 표시, 음 방출, 등을 통해)에게 통지할 수도 있을 것이다.
발명의 또 다른 양상에 따라서, 주방기구 세척용 조립체의 동작에 관계된 방 법은 일반적으로 2개의 서로 다른 유체 레벨 조건들/상태들(예를 들면, 거의 충만 용량 및 충만 미만 용량에서, 유체가 배수되고 있거나, 충만되어 있거나 부분적으로 비어있는 등의, 충만 및 비어 있는)을 나타내는 온도차를 검출하기 위해 탱크의 안쪽 내에 온도들을 모니터하는 것을 포함한다. 온도차는 탱크 내부가 다른 온도가 감지되었을 때와는 주방기구를 세척하기 위한 다른 유체량을 유지하고 있을 때 2개의 서로 다른 감지된 온도들 중 하나가 감지되었음을 나타낼 수 있다. 모니터하는 것은 소정의 시간간격에 걸쳐 소정의 량만큼 탱크 내부에서 감지된 온도가 증가되었을 때를 검출하기 위해 감지된 온도들을 모니터하는 것을 포함할 수 있다.
예로서, 여러 실시예들은 탱크의 유체 내 감지된 제1 온도와 유체 바깥의 감지된 제2 온도간의 특정 온도차를 검출하기 위해 탱크 내 온도들을 모니터하기 위해 온도 센서(예를 들면 열전대(416, 516, 616, 등)) 및 제어 시스템을 사용한다. 이들 특정 실시예들에서, 제1 온도와 제2 온도간 특정 온도차는, 온도 감지가 행해지는 위치가 유체 내였을 때 온도 센서에 의해 제1 온도가 감지되었을 정도로 탱크 내 유체 레벨이 충분하였음을, 그리고 유체가 줄어든 후에 및/또는 유체가 온도 감지가 행해지는 위치 밑에 있게 된 후에 제2 온도가 감지되었을 정도로 탱크 내 유체 레벨이 충분하였음을 나타낸다.
또한, 이 방법은 주방기구 세척용 조립체의 동작에 관련하여 이 특정한 온도차를 사용하는 것을 포함할 수 있다. 예를 들면, 하나 이상의 동작들(예를 들면, 펌프들, 히터들, 등)은 온도 모니터링의 함수로서 제어될 수 있다. 위에 기술된 바와 같이, 히터 온도 상한 보호, 탱크 유체 저 레벨 검출 및/또는 탱크 물 교체에 대해 온도차의 검출이 사용될 수 있다. 여러 실시예들에서, 특정 온도차의 검출시, 제어기는 이를테면 히터, 펌프들, 비누 디스펜서, 등과 같은 하나 이상의 동작들을 자동으로 정지 혹은 비활성화할 수 있다. 혹은, 예를 들면, 특정 온도차를 검출한 후에 알람이 발생될 수도 있고, 이는 주방기구 세척용 조립체의 하나 이상의 동작을 정지 혹은 비활성화할 것을 작업자에게 알린다.
이 방법은 주방기구 세척용 유체가 교체되어야 한다는 표시기를 검출하기 위해 세척 사이클들을 모니터하는 것과, 주방기구 세척용 유체가 교체되어야 한다는 표시기를 검출한 후에, 적어도 온도차가 검출될 때까지 세척 사이클을 금지, 제한, 혹은 제약하는 것을 더 포함할 수 있다. 여러 실시예들에서, 주방기구 세척용 조립체의 제어 시스템은 하나 이상의 사전설정된 프로그램들로 사전에 프로그램될 수 있고 및/또는 세척 사이클들을 모니터하고 이들 방법들의 다른 동작들을 달성하기 위한 제어 로직이 구비될 수 있다.
발명의 또 다른 양상에 따라서, 주방기구 세척용 조립체의 동작에 관계된 방법은 일반적으로, 탱크 내 유체의 교체 이후에 세척 사이클들의 수를 카운트하는 것과, 세척 사이클들의 수를 사전설정된 값과 비교하는 것과, 주방기구 세척용 조립체의 동작에 관련하여 비교를 사용하는 것을 포함한다. 일부 실시예들에서, 사전설정된 값은 작업자(예를 들면, 제어 시스템의 사용자 인터페이스, 등에 의해)에 의해 입력될 수 있고, 및/또는 사전설정된 값은 제어기에 사전에 프로그램될 수 있다. 위에 기술된 바와 같이, 도 44는 다른 구현들이 가능할지라도, 이 방법의 한 구현을 도시한 것이다. 또한, 여러 실시예들은 하나 이상의 사전설정된 프로그램들 로 사전에 프로그램되고 및/또는 이들 방법들의 동작들을 달성하기 위한 제어 로직이 구비된 주방기구 세척용 조립체의 제어 시스템을 포함할 수 있다.
세척 사이클들의 카운트된 회수를 사전설정된 값과의 비교는 여러 가지 방법들로 사용될 수 있다. 예로서, 여러 가지 실시예들은 카운트된 사이클들의 수가 사전설정된 값과 같거나 이를 초과할 때 알람을 발생하고, 이에 따라 탱크 물이 교체되어야 함을 작업자에게 알린다. 다른 실시예들은 카운트된 세척 사이클들의 함수로서 및/또는 유체 교체 간격들의 함수로서 하나 이상의 동작들을 제어한다.
또 다른 실시예들은 카운트된 사이클들의 수가 사전설정된 값과 같거나 이를 초과할 경우 더 이상의 세척 사이클들을 금지, 혹은 제한, 혹은 제약한다(예를 들면, 펌프들, 히터들, 비누 디스펜서들, 등과 같은 하나 이상의 동작들을 자동으로 비활성화한다). 또한, 방법은 탱크로부터 유체 배수의 표시기(예를 들면, 위에 기술된 바와 같은 온도차, 소정의 온도, 소정의 시간량에 걸친 소정의 온도 상승, 등)에 대해 모니터하는 것을 포함할 수도 있다. 이들 실시예들에서, 세척 사이클들을 금지하는 것은 적어도 유체 배수의 표시기가 검출된 후 까지 계속할 수 있다.
카운트된 사이클들의 수가 사전설정된 값과 같거나 이를 초과할 경우 하나 이상의 동작들이 비활성화되는 실시예들에서, 방법은 탱크로부터 유체 배수의 표시기(예를 들면, 위에 기술된 바와 같은 온도차, 등)에 대해 모니터하여, 표시기가 검출된다면 비활성화된 하나 이상의 동작들을 재활성화하게 하는 것을 포함할 수 있다. 재활성화가 허용된 것으로 가정할 때, 여러 실시예들은 비활성화된 하나 이상의 동작들이 제어기에 의해 자동으로 재활성화되고 및/또는 작업자에 의해 수동 으로 재활성화되는 것을 포함한다.
여러 실시예들에서, 주방기구 세척용 조립체는 위에 기술된 세척 사이클들 및/또는 경 세정, 중간 세정, 보통 세정, 중 세정 및 심야 세정과 같은, 서로 다른 유형들의 세척 사이클들을 포함할 수 있다. 이러한 실시예들에서, 세척 사이클들을 카운트하는 것은 제2 유형의 세척 사이클들과는 다르게 제1 유형의 세척 사이클들을 카운트하는 것을 포함할 수 있다. 예를 들면, 이 카운트하는 동작은 파손되기 쉽고 깨지기 쉬운 식기류에 사용되는 경(lighter) 듀티 세척 사이클들에 대한 값보다는 더 큰 값을, 덩어리 진 음식 찌꺼기들을 가진 무거운 포트들 및 팬들에 사용되는 중(heavy) 듀티 세척 사이클들에 귀속시킬 수 있다. 한 특정의 실시예에서, 낮은 비누 농도들을 가진 세척 사이클들보다 높은 비누 농도를 갖는 세척 사이클들에 더 큰 값이 카운트하는 동안 귀속된다.
따라서, 발명의 면들은 탱크 유체 저 레벨 검출, 히터 온도 상한 보호, 및 탱크 물 교체를 모니터하는 것을 위해 히터들 및 열전대들을 사용하는 것을 포함한다. 발명의 이들 특정의 면들(발명의 모든 다른 양상들이 그럴 수 있는 바와 같이)은 개별적으로 혹은 하나 이상의 본 발명의 다른 양상들과 조합하여 사용될 수 있다.
또한, 여러 실시예들은 사용자가 통신 인터페이스로 하나 이상의 세척 사이클들 혹은 계획들을 위한 동작 파라미터들을 프로그램하고 명시할 수 있는 원격 사이클 프로그램가능성을 포함할 수 있다. 이러한 실시예들에서, 이를테면 외부 시스템(예를 들면, PDA(personal digital assistance), 셀룰러 전화, 랩탑 컴퓨터, 등) 에 인터페이스하기 위해 적외, 무선, 및/또는 유선 인터페이스와 같은 통신 인터페이스를 통해서 네트워크 통신 능력이 제공될 수 있다. 이러한 실시예들에서, 사용자는 하나 이상의 세척 사이클들 혹은 계획들을 위한 하나 이상의 제어 혹은 동작 파라미터들을 원격으로 명시하고 그럼으로써 특정 세정 요구에 대해 주방기구 세척용 조립체의 동작을 커스터마이즈 혹은 재단하기 위한 사용자 인터페이스를 사용할 수 있다. 예를 들면, 사용자 인터페이스는 사용자가 원격으로 타이밍, 기간, 수온, 온도범위들, 최대 수온, 세정용액 혹은 비누 농도 레벨들, 펌프 동작 파라미터들(예를 들면, 속도들, 주파수들, 맥동들, 등), 세정용액 교환들, 채움 및 배수들, 이벤트 기록, 데이터 보고, 유지보수 보고, 알람, 등을 사용자가 원격으로 명시하게 할 수 있다.
발명의 또 다른 양상에 따라서, 여러 실시예들은 자동 배수 및 충만 사이클들을 포함한다. 한 특정의 실시예에서, 이 자동 배수/자동 충만 특징은 제어 입력에 의해 가동될 수 있다. 이 특징은 탱크의 배수구에 연결된 배수구 솔레노이드 밸브를 자동으로 열어, 이에 따라 하수로에 연결될 수 있다. 소정의 기간의 경과 후에, 배수구 솔레노이드 밸브는 자동으로 닫힌다. 디스플레이는 이러한 모드 혹은 사이클에 있을 때 자동 배수의 표시기를 내보일 수 있다. 자동 배수 사이클의 완료 및 배수구 솔레노이드 밸브가 닫혀진 후에, 자동 충만 사이클은 인입 급수 솔레노이드 밸브 개방 및 입력 수로 상의 압력 레귤레이터에 의해 자동으로 개시된다. 소정의 기간 경과 후에, 인입 급수 솔레노이드 밸브는 탱크 내로 물의 흐름을 잠그기 위해 닫는다. 이 특징은 제어 시스템의 제어기에 의해 수행될 수 있고, 소프트웨 어, 펌웨어 및/또는 하드웨어로 구현될 수 있다.
또 다른 양상에 따라서, 발명은 제1 및 제2 주방기구 세척용 조립체들을 포함할 수 있는 주방기구 세척 시스템들을 제공한다. 도 56에 도시된 특정한 예시된 실시예에서, 상업용 주방기구 세척 시스템(700)은 일반적으로, 제1 주방기구 세척용 조립체 (704), 초기 스크랩핑/사전-헹굼 스테이션(708), 제2 주방기구 세척용 조립체(712), 및 "대용(back-up)" 헹굼 및 살균 스테이션들(716, 720)을 포함하는 인접하여 있는 스테이션들(좌에서 우로 도시된)을 포함한다.
이 예를 계속하면, 제1 주방기구 세척용 조립체(704)는 무거운 포트들 및 팬들을 담그어 세정하게 동작할 수 있다. 초기 스크랩핑 스테이션(708)은 싱크(sink)(710), 주방기구에 달라붙은 음식물 덩어리들 및 찌꺼기를 제거하기 위한 오버헤드 분사기, 및 제거된 음식물들 및 찌꺼기를 포획하기 위해 싱크 위에 제거가능한 천공된 덮개 혹은 스크린(예를 들면, 도 57에서 711)을 포함할 수 있다. 제2 주방기구 세척용 조립체(712)는 초기 스크랩핑/사전-헹굼 스테이션(708)에서 제거되지 않았던 주방기구로부터의 남은 음식물들 혹은 음식 찌꺼기를 세척하기 위한 세척 스테이션으로서 동작할 수 있다. 헹굼 스테이션(716)은 주방기구로부터 비누 혹은 세정 유체들을 헹구어 내기 위한 헹굼 탱크 혹은 싱크(718)를 포함할 수 있다. 살균 스테이션(720)은 세정된 주방기구를 살균하기 위한 탱크 혹은 싱크(724)를 포함할 수 있다. 헹굼 및 살균 스테이션들(716, 720)에 싱크들은 예를 들면 시스템(700)의 사용가능한 작업공간을 늘리기 위해서 제거가능 천공된 덮개들 혹은 스크린으로 덮어질 수 있다. 제거가능한 천공된 덮개들은 잔해가 싱크 배수구 들(719, 728)에 들어가고 이를 막거나 부분적으로 막는 것도 방지할 수 있다. 예를 들면, 제거가능한 천공된 덮개들은 랙이 제2 주방기구 세척용 조립체(712)로부터 이동되어 각각의 헹금 및 살균 스테이션들(716, 720)에 싱크들(718, 724) 위에 놓여진 후에 주방기구의 랙에 들러붙은 음식물들 및 찌꺼기를 포획할 수 있다. 헹굼 및 살균 스테이션들(716, 720)은 이를테면 제1 혹은 제2 주방기구 세척용 조립체(704, 712)가 작동불가하였을 때, 필요시 "대용" 스테이션들로서 사용될 수 있다. 또한, 약 몇 인치들만큼 제1 주방기구 세척용 조립체(704)의 탱크 벽들보다 바람직하게 약간 높은 백스플래시(731)가 제공될 수 있다.
본 발명의 여러 실시예들에서, 제1 주방기구 세척용 조립체(704)는 여기 도시 및/또는 기술된 다른 특징들 및 면들 중에서도, 여기에서 설명 및 도시된 주방기구 세척용 조립체(예를 들면, 100, 등)의 하나 이상의 특징들, 이를테면 탱크(102, 102', 402), 펌프들(104, 106), 도관들(136, 138, 140, 142), 흡기 덮개(150), 방출구 덮개들(160, 160', 162), 제어 시스템(212), 히터(216, 416, 516, 616), 고정 디바이스(422)를 포함할 수 있다. 한 특정의 실시예에서, 제1 주방기구 세척용 조립체(700)는 여기 기술된 도시된 세척 조립체(100)와 실질적으로 동일하다. 대안적으로, 그외 다른 주방기구 세척용 조립체들은 제1 주방기구 세척용 조립체에 대해서도 가능하다.
도 56의 특별한 예시된 실시예에서, 제1 주방기구 세척용 조립체(704)는 탱크(102), 활주가능 선반(144)에 의해 위치되어 지지되는 두 개의 펌프들(104, 106), 흡기 챔버(134), 및 방출구들 혹은 배출 개구들(108)을 구비한 방출 챔버 들(146, 148) -이들 모두는 실질적으로 위에 기술된 바와 같다- 를 포함한다. 탱크(102)는 탱크(102)가 충만되고 비어있게 하기 위한 배수구(110) 및 밸브 시스템(도시생략)을 포함할 수 있고 통상적으로 포함할 것이다. 또한, 탱크(102)는 통상적으로, 탱크(102)를 충만시키기 위해서 급수전(도시생략)을 포함할 것이다.
도 56에 도시되지 않았으나, 제어 시스템(예를 들면, 이하 상세히 기술되고 도 34 내지 도 36에 도시된)은 제1 주방기구 세척용 조립체(704)의 하나 이상의 동작들을 제어하는데 사용될 수 있다. 일반적인 동작에서, 탱크(102)는 동작 레벨까지 채워진다. 펌프들(104 및/또는 106) 중 하나 혹은 둘 다는 탱크(102)로부터 흡기 챔버(134)를 통해 방출구들 혹은 방출 챔버들(146, 148)의 배출 개구들에 세정 유체(예를 들면, 물 및 세제 혹은 비누)를 펌핑하게 동작할 수 있다. 배수구(110) 및 밸브 시스템은 탱크(102) 내 세정 유체를 저장하기 위해 닫힌 위치에 있어야 한다. 여러 실시예들에서, 탱크(102) 내 유체는 탱크(102)에 난류를 야기하게 순환된다. 난류는 주방기구를 세정하고 요리 혹은 음식 준비 공정 동안 덩어리 진 주방기구가 되는 끈기있는 음식 찌꺼기들을 완화시키는데 도움을 준다.
여러 실시예들에서, 제2 주방기구 세척용 조립체(712)는 주방기구가 엔클로저의 내부로 개구를 통해 위치될 수 있게 하는 적어도 하나의 폐쇄형 개구를 구비한 엔클로저(732)(도 57)를 포함한다. 이 특별한 예시된 실시예에서, 제2 주방기구 세척용 조립체는 도 58에 도시된 바와 같이, 전방 개구, 및 2개의 측방 개구들을 포함한다. 핸들들(735)(도 57)을 구비한 활주가능 도어들(734)은 폐쇄형 개구들을 열고 닫기 위해 제공된다. 대안적으로, 제2 주방기구 세척용 조립체(712)는 서로 다른 구성들(예를 들면, 형상들, 크기들, 등) 및/또는 서로 다른 도어 유형들(예를 들면, 완전히 제거가능한 도어들, 등)로 더 많은 혹은 더 적은 개구들을 포함할 수 있다.
또한, 제2 주방기구 세척용 조립체(712)는 엔클로저(732)의 내부로부터 유체를 수용하기 위한 적어도 하나의 유입구 혹은 배수구(736)(도 63)를 포함한다. 적어도 한 분사기 혹은 분사 매니폴드(740, 744)(도 59 내지 도 61)는 엔클로저 내에 있으며 적어도 하나의 펌프(740)(도 63)에 결합된다. 펌프(748)는 엔클로저의 내부의 주방기구로 유체를(예를 들면, 물 및 세정용액, 살균용액, 헹구기 위한 물, 등) 유입구로부터 분사하기 위한 분사기(들)로 펌핑하게 동작할 수 있다.
여러 실시예들에서, 상업용 주방기구 세척 시스템(700)은 주방기구(예를 들면, 식기류, 식기, 컵들, 유리 식기류, 등)가 적재된 랙 혹은 메거진(756)을 지지하기 위한 이격된 레일들 혹은 트랙들(752)(도 59, 60, 65)을 포함한다. 레일들(752)은 제2 주방기구 세척용 조립체(712)를 통해 랙(756)이 활주하여 전진되게 할 수 있다(예를 들면, 도 65에 도 59의 비교에 의해 나타나는 바와 같이). 대안적으로, 상업용 주방기구 세척 시스템은 제2 주방기구 세척용 조립체를 통해 주방기구가 적재된 랙을 나르기 위한 수단, 이를테면 자동 컨베이어 벨트 시스템들 혹은 여기 도시 및 기술된 것과는 다르게 구성된(예를 들면, 크기, 형상, 배열, 등) 트랙들을 포함할 수 있다.
특별한 예시된 실시예에서, 제2 주방기구 세척용 조립체는 하측 회전 분사 암(740)(도 59 및 도 60) 및 상측 회전 분사 암(744)(예를 들면, 도 61)을 포함한 다. 상측 회전 분사 암(744)은 엔클로저(732) 내 상측의 표면(745)으로부터 지지되고, 하측 회전 분사 암(740)은 엔클로저(732) 내 하측 표면에 결합된다. 따라서, 상측 회전 분사 암(744)은 랙(756) 내 적재된 주방기구에 전체적으로 하향하여 유체를 분사할 수 있고, 하측 회전 분사 암(740)은 랙(756)에 적재된 주방기구에 전체적으로 상향으로 유체를 분사할 수 있다. 이러한 특별한 실시예가 각각이 복수의 방출구들을 구비한 상측 및 하측 회전 분사 암들을 포함하나, 이 발명의 면들은 이와 같이 제한되는 것은 아니다. 예를 들면, 이 발명의 대안적 실시예들은 2보다 더 혹은 그 미만의 분사 암들을 구비한 엔클로저, 엔클로저 벽들 상에 회전하지 않는 움직이지 않는 방출구들을 구비한 엔클로저, 등을 포함한다.
여러 실시예들에서, 제2 주방기구 세척용 조립체(712)는 폐쇄형 개구들 중 적어도 하나와 엔클로저(732)의 내부(도 65)가 제1 주방기구 세척용 조립체(704)의 탱크(102) 내에 실질적으로 위치되어 세척될 수 있는 주방기구의 어떠한 크기이든 수용하기에 충분한 크기로 구성된다. 이러한 실시예들에서, 제1 주방기구 세척용 조립체(704)의 탱크(102) 내 유체 내에 실질적으로 침수될 수 있는 비교적 큰 무거운 포트들은 하나 이상의 폐쇄형 개구들을 통해 제2 주방기구 세척용 조립체의 엔클로저(732) 내에 위치될 수도 있다. 이것은 제1 주방기구 세척용 조립체(704)가 작동불가한 경우에 제2 주방기구 세척용 조립체(712)가 무거운 포트들 및 팬들을 세척 혹은 세정하기 위한 "대용"으로서 동작하게 한다.
여러 실시예들에서, 제2 주방기구 세척용 조립체(712)는 폐쇄형 개구들의 열린 부분이 탱크(102)의 맨 위에서 맨 아래까지의 높이와 거의 같거나 큰 맨 위에서 맨 아래까지의 높이를 갖도록 구성된다. 또한, 폐쇄형 개구들의 열린 부분들은 앞에서 뒤까지의 탱크(102)의 깊이와 거의 같거나 더 큰 앞에서 뒤까지의 폭을 갖는다. 엔클로저(732)의 내부는 좌에서 우로 탱크(102)의 길이와 거의 같거나 큰 좌에서 우로의 길이를 갖는다.
단지 예로서, 치수들은 시스템(700)의 한 특정의 실시예에 대해 제공될 것이다. 이 실시예에서, 제2 주방기구 세척용 조립체(712)는 폐쇄형 개구들이 약 31인치(78.7cm)의 앞에서 뒤까지의 폭과 약 24인치의 맨 위에서 맨 아래까지의 높이를 갖도록 구성될 수 있다. 또한, 제2 주방기구 세척용 조립체(712)는 이의 엔클로저의 외부 혹은 풋프린트가 약 36 인치(91.4cm)의 앞에서 뒤로의 폭과, 약 36인치의 맨 위에서 맨 아래의 높이와, 약 36인치(91.4cm)의 좌에서 우로의 길이를 갖도록 구성될 수 있다. 또한, 제1 및 제2 주방기구 세척용 조립체들(704, 712) 및 3개의 스테이션들(708, 716, 720)은 시스템의 풋프린트(도 56에서 좌에서 우까지)의 전체 길이가 약 10피트 이하가 되도록 구성된다(예를 들면, 위치되거나, 배열되거나, 크기를 갖거나, 서로 부착되거나(예를 들면, 용접 및/또는 볼트로 죄거나, 등), 이들의 조합들, 등). 이 절에서 개시된 치수들(여기에서 모든 치수들)은 단지 예들이며 당업자들이 아는 바와 같이 달라질 수 있다. 또한, 다른 실시예들은 서로 다른 형상들, 크기들, 및 구성들의 3 이상의 혹은 3개 이하의 폐쇄형 개구들 및/또는 폐쇄형 개구들을 구비한 제2 주방기구 세척용 조립체를 포함할 수 있다. 또한, 각각의 폐쇄형 개구는 동일 형상, 크기, 및 구성을 가질 필요는 없다.
제1 주방기구 세척용 조립체(704)의 동작은 제2 주방기구 세척용 조립 체(712)의 동작 전에, 혹은 실질적으로 그와 동시에, 및/또는 그 후에 행해질 수 있다. 시스템의 한 동작에서, 제1 주방기구 세척용 조립체(704)는 덩어리 진 음식물을 가진 무거운 포트들 및 팬들을 담그거나 및/또는 세정하는데 사용될 수 있고, 제2 주방기구 세척 시스템(712)은 식기류를 세정, 살균, 및/또는 헹구는데 사용된다. 잇점이 있게, 이러한 다중 작업은, 이것이 없었다면 제1 및 제2 주방기구 세척용 조립체들(704, 712)에 의해 수행되는 동작들을 개별적으로 완료하는데 필요하였을 시간을 현저하게 단축시키는(예를 들면, 30분 내지 8분, 등의 시간 감축, 등) 보다 큰 시스템 수율을 가능하게 할 수 있다.
시스템에 대한 한 동작 시퀀스가 이제 기술될 것이다. 먼저, 작업자는 주방기구에 달라붙은 음식물 덩어리들 혹은 찌꺼기를 제거하기 위해 초기 스크랩핑/사전-헹굼 스테이션(708)에서 오버헤드 분사기를 사용할 수 있다. 제거된 음식물 덩어리들 혹은 찌꺼기는 싱크(710)의 윗면에 걸쳐 위치된 제거가능한 천공된 덮개 혹은 스크린(711)의 윗면 상에 떨어져 이에 의해 포획될 수 있다. 주방기구로부터 제거 혹은 스크랩핑된 음식물들 및 찌꺼기가 제1 주방기구 세척용 조립체(704)의 탱크 내로 떨어지는 것을 방지하는데 도움이 되도록, 여러 실시예들은 탱크(102)의 윗면에 개구의 적어도 일부 위에 위치된 덮개를 포함한다.
이 예를 계속하면, 주방기구가 덩어리 진 음식물을 가진 무거운 포트들 및 팬을 포함한다면, 작업자는 제1 주방기구 세척용 조립체(704)의 탱크(102) 내에 무거운 포트들 및 팬들을 위치시킬 수 있다. 그러면, 제1 주방기구 세척용 조립체(704)는 무거운 포트들 및 팬들로부터 덩어리 진 음식물을 완화시키기 위해 더 높은 열(접촉하기엔 곤란한)에서 잔잔한 프리소크(presoak) 난류 레벨에서 동작하고, 이어서 완화된 음식물 잔해를 분쇄하기 위해 탱크 내에서 더 난류의 흐름이 행해지고, 이어서 작업자가 세정 공정을 끝낼 수 있는, 감소된 온도에서 최종 사이클이 이어진다.
세척될 주방기구가 식기류, 유리 식기류, 등과 같은 아이템들을 포함한다고 할 때, 작업자는 초기 스크랩핑/사전-헹굼 스테이션(708)에서 일반적으로 싱크(710) 위에 지지된 랙(756)에 불결한 주방기구를 적재할 수 있다. 이어서 작업자는 주방기구에 달라붙은 음식물 덩어리들 혹은 찌꺼기를 제거하기 위해 오버헤드 분사기를 사용할 수 있다. 다음에, 작업자는 도 57에 도시된 바와 같이, 제2 주방기구 세척용 조립체(712)의 엔클로저의 내부 안으로 좌측 개구를 통해 레일들(752)을 따라 주방기구가 적재된 랙(756)을 활주할 수 있다. 이어서, 작업자는 활주 도어들(735)을 닫고 제2 주방기구 세척용 조립체 (712)를 활성화할 수 있다(예를 들면, 도 62에 도시된 "시작" 버튼, 등을 누름으로써). 동작 동안에, 제2 주방기구 세척용 조립체(712)에 대한 세척 사이클의 특정 스테이지(예를 들면, 세척, 헹굼, 등)를 작업자에게 알리기 위해 표시등(764 혹은 768)(도 56)이 조명될 수 있다. 또한, 게이지들(772)은 엔클로저(732) 내에 분사기들(740, 744)에 의해 주방기구 내로 분사되는 유체의 온도를 작업자에게 표시할 수 있다.
세척 사이클(예를 들면, 약 60초 등이 걸릴 수 있는)의 완료시, 작업자는 활주 도어들(735)를 열고, 도 65에 도시된 바와 같이, 우측 개구를 통해 엔클로저(732)로부터 레일들(752)을 따라 랙(756)을 활주할 수 있다. 랙(756)이 일반적으 로 싱크들(718, 724)(도 56)( 및 이들의 천공된 덮개(들)) 위에 위치된 상태에서, 작업자는 주방기구가 공기로 건조되게 하고 및/또는 랙(756)으로부터 주방기구를 꺼내게 할 수 있다
여러 실시예들에서, 제1 및 제2 주방기구 세척용 조립체들은 서로로부터 개별적으로 동작할 수 있다. 예를 들면, 제1 및 제2 주방기구 세척용 조립체들은 각각이 그 자신의 독립적인 제어 시스템, 급수 시스템(예를 들면, 도관들, 배수구들, 등), 전기파워 공급 시스템(예를 들면, 코드들, 등), 펌프들, 히터들, 등을 포함할 수 있다. 따라서, 제1 및 제2 주방기구 세척용 조립체들 중 하나는 활성인 채로 있을 수 있고 다른 하나는 아이들 상태 혹은 서비스, 고장 혹은 오작동에 기인하여 작동불가하게 된다. 이러한 셋업은 제1 및 제2 주방기구 세척용 조립체들 중 하나가 작동불가하고 및/또는 서비스되고 있을 때라도 시스템의 적어도 일부 사용을 할 수 있게 하는 용장성(redundancy)을 제공한다.
여러 실시예들에서, 시스템은 또한, 제1 및 제2 주방기구 세척용 조립체들 중 하나가 작동불가한 경우에 살균 및 헹굼 스테이션들로서 기능할 수 있는 "대용" 싱크들을 포함한다. 따라서, 제1, 제2, 및/또는 제3 싱크들은 제1 및 제2 주방기구 세척용 조립체들로부터 개별적으로 작동하게 구성될 수 있다. 예를 들면, 각 싱크는 제1 및 제2 주방기구 세척용 조립체들의 급수 시스템과는 분리된 그 자신의 독립적인 급수 시스템(예를 들면, 도관, 배수구들, 등)을 포함할 수 있다.
여러 실시예들에서, 제2 주방기구 세척용 조립체는 엔클로저의 유입구 혹은 배수구로부터 엔클로저 내 분사기(들)에 유체를 펌핑하기 위한 적어도 한 펌프를 포함한다. 유체 도관들은 유입구 혹은 배수구와 분사기(들)간의 유체가 연통하게 펌프를 결합하는데 사용될 수 있다. 그러나, 대안적으로, 2이상 펌프가 사용될 수 있고 및/또는 펌프(들)은 유체 도관들을 어떠한 연결도 없이 유입구 혹은 배수구에 직접 연결될 수 있다.
여러 실시예들에서, 펌프는 도관들의 길이를 최적화하기 위해서(혹은 적어도 줄이기 위해서) 엔클로저 및 분사기(들)로부터 유입구 혹은 배수구에 관하여 위치된다. 예를 들면, 유체 도관이 엔클로저로부터 유입구 혹은 배수구에 연결하는 위치에 펌프의 유입구가 일반적으로 정렬되게 엔클로저의 바닥 밑에 위치될 수 있다. 그러면, 이것은 펌프를 유입구에 연결하는데 필요한 도관 길이를 감소시킨다. 더 짧은 도관 길이들은 더 짧은 흡기 및 배출 길이들에 기인한 더 작은 저항(덜 낭비되는 파워) 때문에 제2 주방기구 세척용 조립체가 더 조용하게 동작하게 할 수 있다. 또한, 여러 실시예들은 보다 더 원활한 천이들(예를 들면, 소수의 샤프 코너들, 소수의 턴들)에 기인하여 도관들 내에 더 잔잔한 보다 작은 난류의(이에 따라 더 조용한) 흐름이 되게 한다. 또한, 더 짧은 흡입 도관들은 펌프 캐비테이션의 가능성을 감소시켜, 더 조용한 동작이 되게 한다.
펌프를 분사기 암들 및 유입구에 연결하는 유체 도관들용으로 광범위한 물질들이 사용될 수 있고 동일 물질이 각 유체 도관용으로 사용될 필요가 없다. 유체 도관들용으로 사용될 수 있는 물질들은 다른 적합한 물질들 중에서도, 고무, 플라스틱, 스테인리스 스틸, 및 이들의 조합들을 포함한다. 한 특정한 실시예에서, 유체 도관들은 유체 도관들이 비교적 유연하도록 2인치 혹은 3인치 직경의 고무 배관 으로부터 형성된다. 유체 도관들이 일반적으로 원형의 단면들을 가질 수 있으나, 다른 적합한 단면 형상들이 유체 도관들용으로 사용될 수 있다.
유체 도관들은 여러 가지 방법들로 유입구 및 분사기 암들에 결합될 수 있다. 유체 도관들이 이를테면 스테인리스 스틸과 같은 비교적 단단한 관들로부터 형성되는 실시예들에서, 유체 도관들은 엔클로저에 용접, 볼트로 죄거나(예를 들면, 플랜지 연결에 의해서), 나사결합되거나, 본딩되거나, 등이 될 수 있다. 한 예의 실시예에서, 유체 도관들 및 엔클로저는 스테인리스 스틸과 같은 용접가능한 물질로부터 형성된다. 이 특정의 예에서, 유체 도관들은 엔클로저의 벽에 용접된다. 유체 도관들이 일반적으로 유연한 배관 혹은 호스들로부터 형성되는 실시예들에서, 유체 도관들은 호스 바브들 혹은 비브들과 같은, 커넥터 부재들 혹은 피팅들에 의해 유입구 및 분사기 암들에 연결될 수 있다.
본 발명의 교시된 바들은 상업용 혹은 대규모 주방용으로 현존의 세척기 시스템들을 포함하는 광범위한 세척 시스템들에 적용될 수 있다. 따라서, 본 발명의 면들은 임의의 특정의 형태/유형의 세척 시스템에 구현으로 제한되는 것은 아니다.
또한, 본 발명의 면들은, 본 발명의 여러 실시예들이 다른 아이템들 중에서도 다양한 주방기구, 식기류, 음식 서비스 물품 및 용품, 포트들, 팬들, 식판들, 유지 필터들, 격자들, 식기를 세척할 수 있는 세척기들을 제공하므로 임의의 특정 유형의 아이템들을 세척하는 것으로 한정되는 것은 아니다. 사실, 본 발명의 실시예들은 냉동육 해동에도 사용될 수 있고, 농산물, 과일들, 채소들, 해산물, 굴들, 조개류들, 갑각류들, 비-주방 아이템들, 비-음식물들, 금속 부품들, 플라스틱 부품 들, 등을 세척하는 데에도 사용될 수 있다. 예를 들면, 본 발명의 세척 조립체는 음식점에서 서비스될 상당량의 감자들을 세척하는데 사용될 수 있다. 또 다른 예로서, 본 발명의 세척 조립체는 제조 및 산업 애플리케이션에서 플라스틱 혹은 금속 부품들을 세척하는데 사용될 수 있다.
어떤 용어가 단지 언급의 목적으로 여기에서 사용되고, 이에 따라 제한하려는 의도는 아니다. 예를 들면, "상측", "하측", "위", 및 "아래"와 같은 용어들은 참조되는 도면들에서 방향들을 지칭한다. "앞", "뒤", "후방", "바닥" 및 "측방"과 같은 용어들은 논의 하에 부품을 기술하는 텍스트 및 연관된 도면들을 참조하여 명백하게 하는 일관된, 그러나 임의의 참조 틀 내에 부품의 부분들의 방위를 기술한다. 이러한 용어는 구체적으로 위에 언급된 단어들, 이의 파생어들 및 유사 의미의 단어들을 포함할 수 있다. 유사하게, 구조들을 지칭하는 "제1", "제2" 및 이외 이러한 수치적 용어들은 정황에 의해 명백하게 표시되지 않는 한 시퀀스 혹은 순서를 내포하지 않는다.
본 발명의 요소들 혹은 특징들 및 실시예들을 도입할 때, 단수표시나 "상기"라는 것은 하나 이상의 이러한 요소들 혹은 특징들이 존재함을 의미하게 한 것이다. "포함하다" 및 "구비하다"라는 용어들은 명시적으로 언급된 것들 이외의 추가의 요소들 혹은 특징들이 있을 수 있음을 포함하여 이를 의미하게 한 것이다. 또한, 여기에서 기술된 방법의 단계들, 공정들, 및 동작들은 순서나 수행으로서 명시적으로 확인되지 않는 한 논의 혹은 예시된 특정 순서로 그들의 수행을 반드시 요구하는 것으로서 해석되지 않는 것을 알아야 한다. 또한, 추가의 혹은 대안적인 단 계들이 채용될 수도 있다는 것도 알아야 한다.
발명의 설명은 사실상 단지 예시적인 것이며, 따라서, 발명의 요지에서 벗어나지 않는 변형들은 발명의 범위 내에 있게 한 것이다. 이러한 변형들은 발명의 정신 및 범위로부터 벗어나는 것으로서 간주되지 않는다.

Claims (169)

  1. 주방기구 세척용 유체를 저장하기 위한 탱크의 적어도 일부를 한정하는 적어도 한 벽, 적어도 한 펌프, 및 상기 탱크에 유체가 연통하며 챔버의 적어도 일부가 상기 탱크의 벽과 일체로 형성되는 적어도 하나의 챔버를 포함하는, 주방기구 세척용 조립체.
  2. 제1항에 있어서, 상기 챔버의 실질적인 부분은 상기 탱크의 벽과 일체로 형성되는, 주방기구 세척용 조립체.
  3. 제2항에 있어서, 상기 챔버는 상기 탱크의 벽과 일체로 형성되는 적어도 한 챔버 벽을 포함하는, 주방기구 세척용 조립체.
  4. 제3항에 있어서, 상기 챔버는 2개의 끝 벽들을 포함하는, 주방기구 세척용 조립체.
  5. 제3항에 있어서, 상기 탱크의 벽과 일체로 형성되는 상기 챔버 벽은 일반적으로 상기 탱크의 벽 상에 길이방향으로 확장하는, 주방기구 세척용 조립체.
  6. 제2항에 있어서, 상기 탱크는 제1, 제2, 제3, 및 제4 측벽들 및 바닥을 포함 하며, 상기 챔버는 상기 제1 측벽과 일체로 형성되는 적어도 한 벽을 포함하며, 상기 제1 측벽은 상기 바닥 및 상기 제2 측벽과 일체로 형성되는, 주방기구 세척용 조립체.
  7. 제6항에 있어서, 상기 챔버는 유입 챔버이며, 상기 조립체는 방출 챔버를 더 포함하고, 상기 방출 챔버의 실질적인 부분은 상기 제3 측벽과 일체로 형성되는, 주방기구 세척용 조립체.
  8. 제7항에 있어서, 제 2 방출 챔버를 더 포함하며, 상기 제2 방출 챔버의 실질적인 부분은 상기 제4 벽과 일체로 형성되는, 주방기구 세척용 조립체.
  9. 제8항에 있어서, 상기 제3 및 제4 벽들은 일반적으로 대향하는 벽들인, 주방기구 세척용 조립체.
  10. 주방기구 세척용 유체를 저장하기 위한 탱크를 한정하는 벽들 및 상기 탱크에 유체가 연통하는 적어도 한 챔버를 구비하는 주방기구 세척용 조립체에 있어서,
    상기 탱크를 한정하는 상기 벽들 중 적어도 한 벽과 일체로 상기 챔버의 적어도 일부를 형성하는 것을 포함하는, 주방기구 세척용 조립체.
  11. 주방기구 세척용 유체를 저장하기 위한 탱크를 한정하는 벽들 및 상기 탱크 에 유체가 연통하는 적어도 한 챔버를 구비하는 주방기구 세척용 조립체의 제조방법에 있어서,
    상기 탱크를 한정하는 상기 벽들 중 적어도 한 벽과 일체로 상기 챔버의 적어도 일부를 형성하는 단계를 포함하는, 주방기구 세척용 조립체의 제조방법.
  12. 제11항에 있어서, 상기 형성단계는 상기 벽들 중 적어도 한 벽과 일체로 상기 챔버의 실질적 부분을 형성하는 단계를 포함하는, 주방기구 세척용 조립체의 제조방법.
  13. 제12항에 있어서, 상기 형성단계는 상기 탱크를 한정하는 상기 벽들 중 적어도 한 벽과 일체로 적어도 한 챔버 벽을 형성하는 단계를 포함하는, 주방기구 세척용 조립체의 제조방법.
  14. 제13항에 있어서, 상기 탱크를 한정하는 상기 벽들 중 적어도 한 벽과 일체로 형성되는 상기 챔버 벽에 적어도 2개의 끝 벽들을 부착하는 단계를 더 포함하는, 주방기구 세척용 조립체의 제조방법.
  15. 제13항에 있어서, 상기 탱크를 한정하는 상기 벽들 중 적어도 한 벽과 일체로 형성되는 상기 적어도 한 챔버 벽은 일반적으로 길이방향으로 확장하는, 주방기구 세척용 조립체의 제조방법.
  16. 제12항에 있어서, 상기 탱크는 제1, 제2, 제3, 및 제4 측벽들 및 바닥을 포함하며, 상기 형성단계는 상기 제1 측벽과 일체로 적어도 한 벽을 형성하는 단계를 포함하며, 상기 방법은 상기 바닥 및 상기 제2 측벽과 일체로 상기 제1 측벽을 형성하는 단계를 더 포함하는, 주방기구 세척용 조립체의 제조방법.
  17. 제16항에 있어서, 상기 챔버는 유입 챔버이며, 상기 방법은 상기 제3 측벽과 일체로 방출 챔버의 실질적인 부분을 형성하는 단계를 더 포함하는, 주방기구 세척용 조립체의 제조방법.
  18. 제17항에 있어서, 상기 제4 벽과 일체로 제2 방출 챔버의 실질적인 부분을 형성하는 단계를 더 포함하는, 주방기구 세척용 조립체의 제조방법.
  19. 제18항에 있어서, 상기 제3 및 제4 벽들은 일반적으로 대향하는 벽들인, 주방기구 세척용 조립체의 제조방법.
  20. 제11항의 방법에 따라 제작된 세척 조립체.
  21. 주방기구 세척용 유체를 저장하기 위한 것으로 2개의 벽부들을 구비하는 탱크, 상기 2개의 벽부들 각각에 위치된 방출구, 적어도 한 유입구, 및 상기 유입구 에서 상기 방출구들로 상기 유체를 펌핑하기 위한 적어도 2개의 펌프들을 포함하는, 주방기구 세척용 조립체.
  22. 제21항에 있어서, 상기 조립체는 상기 유입구와 각각의 방출구에 각각의 펌프를 연결하기 위한 유체 도관들을 포함하는, 주방기구 세척용 조립체.
  23. 제22항에 있어서, 상기 유체 도관들의 적어도 일부는 유연한, 주방기구 세척용 조립체.
  24. 제21항에 있어서, 상기 조립체는 2개의 유입구들을 포함하고, 상기 조립체는 유입구와 방출구에 한 펌프를 연결하고 다른 유입구와 방출구에 다른 펌프를 연결하기 위한 유체 도관들을 더 포함하는, 주방기구 세척용 조립체.
  25. 제21항에 있어서, 상기 탱크 표면들 중 한 표면상에 위치된 적어도 한 흡기 챔버를 더 포함하고, 상기 흡기 챔버는 상기 유입구를 포함하는, 주방기구 세척용 조립체.
  26. 제21항에 있어서, 상기 2개의 펌프들 중 적어도 한 펌프를 장착하기 위한 적어도 한 활주가능 선반을 더 포함하는, 주방기구 세척용 조립체.
  27. 제21항에 있어서, 각각의 펌프는 각 펌프 내 저 지점에 혹은 근처에 위치되어 수동 밸브 혹은 작동기로 조작식 밸브 중 적어도 한 밸브에 의해 제어되는 적어도 한 배수구를 포함하는, 주방기구 세척용 조립체.
  28. 제21항에 있어서, 각각의 펌프는 가변 속도 펌프이며, 각각의 펌프는 다른 펌프에 비해 다른 속도로 개별적으로 동작할 수 있는, 주방기구 세척용 조립체.
  29. 제21항에 있어서, 두 펌프들을 제어하기 위한 제어 시스템을 더 포함하고, 상기 제어 시스템은 다른 펌프와는 다른 속도로 한 펌프를 동작시키게 구성되는 적어도 한 모드를 포함하는, 주방기구 세척용 조립체.
  30. 제29항에 있어서, 상기 제어 시스템은 한 펌프가 아이들 상태(idle)이고 다른 펌프가 동작하는 적어도 한 모드를 포함하는, 주방기구 세척용 조립체.
  31. 제29항에 있어서, 상기 제어 시스템은 상기 세척 조립체의 동작을 실질적으로 제어하기 위한 복수의 전자장치 부품들을 구비한 통합된 제거가능 제어 모듈을 포함하는, 주방기구 세척용 조립체.
  32. 제21항에 있어서, 상기 조립체는 2 이상의 많은 펌프들을 포함하는, 주방기구 세척용 조립체.
  33. 제21항에 있어서, 상기 2개의 벽부들은 일반적으로 대향하는 벽부들인, 주방기구 세척용 조립체.
  34. 주방기구 세척용 유체를 저장하는 탱크, 적어도 한 펌프, 유체를 상기 탱크에 분배하기 위한 적어도 한 방출구, 상기 탱크로부터 유체를 수용하기 위한 적어도 한 유입구, 및 상기 세척 조립체의 적어도 한 동작을 실질적으로 제어하기 위한 복수의 전자장치 부품들을 포함하는 통합된 제거가능한 제어 모듈을 포함하는 제어 시스템을 포함하는, 주방기구 세척용 조립체.
  35. 제34항에 있어서, 상기 제거가능 제어 모듈은 플러그 가능한 모듈인, 주방기구 세척용 조립체.
  36. 제34항에 있어서, 상기 제거가능 모듈의 상기 전자장치 부품들은 회로 차단기, 휴즈, 모터 스타터, 릴레이, 및 인쇄회로기판 전자회로 중 적어도 하나를 포함하는, 주방기구 세척용 조립체.
  37. 제34항에 있어서, 상기 제어 시스템은 상기 제거가능 제어모듈을 수용하고 상기 펌프에의 제어 접속성을 제공하는 적어도 한 슬롯을 포함하는, 주방기구 세척용 조립체.
  38. 제34항에 있어서, 상기 제어 시스템은 하우징을 포함하는, 주방기구 세척용 조립체.
  39. 제38항에 있어서, 상기 하우징의 하측 부분은 상기 조립체가 위치되는 표면 위로 약 40인치(101.6cm)보다 높게 위치되는, 주방기구 세척용 조립체.
  40. 제38항에 있어서, 상기 하우징은 덮개 및 상기 제어 시스템에 실질적인 방수(water tight) 액세스를 제공하게 구성된 시일(seal)을 포함하는, 주방기구 세척용 조립체.
  41. 제34항에 있어서, 상기 제어 시스템에 결합된 적어도 한 히터를 더 포함하고, 상기 제어 시스템은 상기 히터를 제어하는, 주방기구 세척용 조립체.
  42. 제41항에 있어서, 감지된 온도를 나타내는 신호를 상기 제어 시스템에 제공하기 위해 상기 제어 시스템에 결합된 적어도 한 온도센서를 더 포함하는, 주방기구 세척용 조립체.
  43. 제34항에 있어서, 상기 제어 시스템은 탱크 물 교체를 모니터하게 동작할 수 있는, 주방기구 세척용 조립체.
  44. 제34항에 있어서, 상기 제어 모듈은 제1 제어 모듈이며, 상기 조립체는 제2 제어모듈을 더 포함하고, 상기 제2 제어모듈은 상기 제1 제어모듈과 교환가능한, 주방기구 세척용 조립체.
  45. 제34항에 있어서, 제2 펌프를 더 포함하며, 상기 제어 시스템은 두 펌프들을 제어하게 동작할 수 있는, 주방기구 세척용 조립체.
  46. 주방기구 세척용 유체를 저장하는 탱크, 적어도 한 펌프, 유체를 상기 탱크에 분배하기 위한 적어도 한 방출구, 상기 탱크로부터 유체를 수용하기 위한 적어도 한 흡기 챔버, 및 상기 흡기 챔버를 상기 탱크로부터 분리하고, 복수의 유입구들을 포함하며 상기 탱크 내로 확장하는 돌출부를 구비하는 적어도 한 흡기 덮개를 포함하는, 주방기구 세척용 조립체.
  47. 제46항에 있어서, 상기 돌출부는 상기 흡기 덮개의 실질적인 부분에 걸쳐 확장하는, 주방기구 세척용 조립체.
  48. 제46항에 있어서, 상기 흡기 덮개는 상기 탱크 내로 확장하는 복수의 돌출부들을 포함하는, 주방기구 세척용 조립체.
  49. 제46항에 있어서, 상기 돌출부는 상기 흡기 덮개의 제1 측면에서 상기 흡기 덮개의 제2 측면으로 일반적으로 확장하는 리브인, 주방기구 세척용 조립체.
  50. 제49항에 있어서, 상기 리브는 상기 유입구들의 적어도 일부를 포함하는, 주방기구 세척용 조립체.
  51. 제46항에 있어서, 상기 돌출부는 일반적으로 V-형상의 길이방향 단면을 갖는, 주방기구 세척용 조립체.
  52. 제46항에 있어서, 상기 흡기 덮개는 상기 탱크 및 상기 흡기 챔버로부터 분리될 수 있는, 주방기구 세척용 조립체.
  53. 제46항에 있어서, 상기 유입구들은 상기 흡기 덮개에 걸쳐 흡기 유체의 흐름을 실질적으로 분배하게 하는 패턴을 갖는, 주방기구 세척용 조립체.
  54. 제46항에 있어서, 상기 유입구들은 상기 흡기 덮개의 길이에 걸쳐 상기 흡기 유체압을 실질적으로 고르게 분배하게 하는 패턴을 갖는, 주방기구 세척용 조립체.
  55. 제54항에 있어서, 상기 유입구들은 상기 흡기 덮개의 더 많은 물질 질량이 상기 펌프를 상기 흡기 챔버에 연결하는 유체 도관 전방에 분배되게 하는 패턴을 갖는, 주방기구 세척용 조립체.
  56. 제46항에 있어서, 상기 흡기 챔버는 상기 탱크로 배수하도록 구성되는, 주방기구 세척용 조립체.
  57. 제56항에 있어서, 상기 유입구들의 적어도 일부는 상기 흡기 챔버의 바닥에 인접한, 주방기구 세척용 조립체.
  58. 주방기구 세척용 유체를 저장하는 탱크, 적어도 한 펌프, 유체를 상기 탱크로부터 수용하기 위한 적어도 한 유입구, 및 상기 탱크로 배수하도록 구성된 것이며 유체를 상기 탱크에 분배하기 위한 상기 탱크의 적어도 한 벽 상에 적어도 한 방출 챔버를 포함하는, 주방기구 세척용 조립체.
  59. 제58항에 있어서, 상기 방출 챔버는 상기 방출 챔버의 바닥에 인접하여 위치된 방출구를 포함하는, 주방기구 세척용 조립체.
  60. 제58항에 있어서, 상기 방출 챔버의 상기 바닥은 일반적으로 배수되도록 상기 탱크쪽으로 하향하여 경사진, 주방기구 세척용 조립체.
  61. 제58항에 있어서, 상기 방출 챔버를 갖는 상기 벽은 상기 탱크로 일반적으로 하향하여 각이 진 부분을 포함하며, 상기 방출 챔버는 상기 벽의 상기 일반적으로 하향하여 각이 진 부분 상에 위치된, 주방기구 세척용 조립체.
  62. 제58항에 있어서, 상기 방출 챔버는 상기 탱크의 제1 벽 상에 제1 방출 챔버이며, 상기 조립체는 상기 탱크의 제2 벽 상에 위치된 제2 방출 챔버를 더 포함하고, 상기 제2 방출 챔버는 상기 탱크로 배수하도록 구성된, 주방기구 세척용 조립체.
  63. 제62항에 있어서, 상기 제1 및 제2 벽들은 상기 탱크로 일반적으로 하향하여 각이 진 부분을 포함하며, 상기 제1 및 제2 방출 챔버들은 상기 각각의 제1 및 제2 벽들의 상기 각이 진 부분 상에 각각 위치된, 주방기구 세척용 조립체.
  64. 제58항에 있어서, 복수의 방출구들을 구비하고 상기 방출 챔버를 덮도록 구성된 착탈식 방출구 덮개를 더 포함하는, 주방기구 세척용 조립체.
  65. 제58항에 있어서, 복수의 방출구들을 구비하고 상기 방출 챔버를 덮도록 구성된 방출구 덮개를 더 포함하고, 상기 방출구들의 적어도 일부는 상기 방출 챔버의 바닥에 인접한, 주방기구 세척용 조립체.
  66. 제58항에 있어서, 각각이 상기 방출 챔버를 덮도록 구성되고 상기 분리가능 덮개들과는 다른 패턴을 형성하는 복수의 방출구를 포함한 복수의 교환가능한 착탈식 방출구 덮개들을 더 포함하는, 주방기구 세척용 조립체.
  67. 제58항에 있어서, 상기 탱크로 배수하도록 구성된 흡기 챔버를 더 포함하는, 주방기구 세척용 조립체.
  68. 주방기구 세척용 유체를 저장하는 탱크, 적어도 한 펌프, 유체를 상기 탱크로부터 수용하기 위한 적어도 한 흡기 챔버, 및 상기 탱크로 배수하도록 구성된 것이며 유체를 상기 탱크에 분배하기 위한 적어도 한 방출구를 포함하는, 주방기구 세척용 조립체.
  69. 제68항에 있어서, 복수의 유입구들을 구비한 흡기 덮개를 더 포함하고, 상기 유입구들의 적어도 일부는 상기 흡기 챔버의 바닥에 인접한, 주방기구 세척용 조립체.
  70. 제68항에 있어서, 상기 흡기 챔버는 상기 탱크쪽으로 일반적으로 하향 경사진 바닥을 포함하는, 주방기구 세척용 조립체.
  71. 주방기구 세척용 유체를 저장하는 탱크, 적어도 한 펌프, 유체를 상기 탱크로부터 수용하기 위한 적어도 한 유입구, 유체를 상기 탱크에 분배하기 위한 상기 탱크의 적어도 한 벽 상의 적어도 한 방출 챔버, 및 복수의 방출구들을 구비하고 상기 방출 챔버를 덮도록 구성된 착탈식 방출구 덮개를 포함하는, 주방기구 세척용 조립체.
  72. 제71항에 있어서, 각각이 상기 방출 챔버를 덮도록 구성되고 다른 착탈식 덮개들과는 다른 패턴을 형성하는 복수의 방출구들을 포함하는 복수의 교환가능한 착탈식 방출구 덮개들을 더 포함하는, 주방기구 세척용 조립체.
  73. 주방기구 세척용 유체를 저장하는 탱크, 적어도 한 펌프, 유체를 상기 탱크로부터 수용하기 위한 적어도 한 유입구, 유체를 상기 탱크에 분배하기 위한 상기 탱크의 적어도 한 벽 상의 적어도 한 방출 챔버를 구비하는 주방기구 세척용 조립체를 위한 착탈식 방출구 덮개로서,
    상기 착탈식 방출구 덮개는 복수의 방출구들을 포함하고 상기 방출 챔버를 덮도록 구성된, 착탈식 방출구 덮개.
  74. 주방기구 세척용 유체를 저장하기 위해 내부를 구비하는 탱크, 상기 탱크 내부에서 유체를 가열하기 위한 히터, 및 상기 탱크 내에 상기 히터를 해제가능하게 고정하기 위한 적어도 한 고정 디바이스로서, 상기 탱크 내부에서 단독으로 상기 고정 디바이스가 해제되게 하는 상기 탱크 내에 위치된 해제부를 구비하는 상기 고정 디바이스를 포함하는, 주방기구 세척용 조립체.
  75. 제74항에 있어서, 상기 고정 디바이스를 해제하기 위한 도구들이 필요하지 않은, 주방기구 세척용 조립체.
  76. 제75항에 있어서, 상기 고정 디바이스는 클램프를 포함하는, 주방기구 세척용 조립체.
  77. 제74항에 있어서, 상기 히터는 온도센서를 포함하는, 주방기구 세척용 조립체.
  78. 제74항에 있어서, 상기 히터에 전기적으로 접속된 제어 시스템을 더 포함하고, 상기 히터는 상기 탱크 밖에서 상기 히터를 상기 제어 시스템에 전기적으로 접속하기 위해 상기 탱크에 의해 한정된 개구를 통해 확장하는 배선을 포함하는, 주방기구 세척용 조립체.
  79. 제74항에 있어서, 상기 탱크로부터 유체를 수용하기 위한 적어도 한 흡기 챔버를 더 포함하고, 상기 히터는 상기 탱크 내부에서 해제가능하게 고정되었을 때 적어도 부분적으로 상기 흡기 챔버 내에 있는 것인, 주방기구 세척용 조립체.
  80. 제79항에 있어서, 상기 탱크로부터 상기 흡기 챔버를 분리하기 위한 적어도 한 제거가능 흡기 덮개를 더 포함하는, 주방기구 세척용 조립체.
  81. 주방기구 세척용 유체를 저장하기 위해 내부를 구비하는 탱크를 포함하는 주방기구 세척용 조립체에 히터를 설치하는 방법에 있어서,
    상기 탱크 내부에서 단독으로 상기 탱크 내에 상기 히터를 해제가능하게 고정하는 단계를 포함하는, 히터 설치 방법.
  82. 제81항에 있어서, 상기 탱크 내에 상기 히터를 해제가능하게 고정하는 단계는 상기 탱크 내에 위치된 해제부를 구비한 적어도 한 고정 디바이스를 사용하는 단계를 포함하는, 히터 설치 방법.
  83. 제81항에 있어서, 상기 탱크 내에 상기 히터를 해제가능하게 고정하는 단계는 클램프를 사용하는 단계를 포함하는, 히터 설치 방법.
  84. 제81항에 있어서, 상기 히터는 도구를 사용함이 없이 상기 탱크 내에 해제가능하게 고정할 수 있는, 히터 설치 방법.
  85. 제81항에 있어서, 상기 히터는 배선을 포함하며, 상기 방법은 상기 탱크의 개구를 통해 배선을 잇는 단계 및 상기 탱크 밖에서 상기 배선을 제어 시스템에 전기적으로 접속하는 단계를 포함하는, 히터 설치 방법.
  86. 제81항에 있어서, 상기 조립체는 상기 탱크로부터 유체를 수용하기 위한 흡기 챔버를 포함하며, 상기 방법은 상기 흡기 챔버 내에 상기 히터를 배치하는 단계를 포함하는, 히터 설치 방법.
  87. 제86항에 있어서, 상기 조립체는 상기 흡기 챔버를 상기 탱크로부터 분리하는 제거가능 흡기 덮개를 포함하고, 상기 방법은 상기 히터를 상기 흡기 챔버 내에 배치한 후에 상기 탱크에 상기 흡기 덮개를 제거가능하게 부착하는 단계를 포함하는, 히터 설치 방법.
  88. 제81항에 있어서, 상기 방법은 상기 탱크에 인접하여 상기 히터를 커넥터에 플러그하는 단계를 포함하는, 히터 설치 방법.
  89. 주방기구 세척용 유체를 저장하기 위해 내부를 구비하는 탱크, 상기 탱크 내부에서 유체를 가열하기 위해 장착된 히터, 및 상기 히터에 전기적으로 접속되는 제어 시스템을 포함하는 주방기구 세척용 조립체에서 히터를 교체하는 방법에 있어서,
    상기 탱크 내부에서 단독으로, 상기 히터의 장착으로부터 상기 히터를 분리하는 단계; 및 상기 탱크 내부에서 단독으로, 상기 히터와 상기 제어 시스템간 전기적 접속을 단절시키는 단계를 포함하는, 히터 교체 방법.
  90. 제89항에 있어서, 상기 히터는 도구를 사용함이 없이 상기 히터의 장착으로부터 분리될 수 있는, 히터 교체 방법.
  91. 제89항에 있어서, 상기 방법은 교체 히터를 상기 제어 시스템에 전기적으로 접속하는 단계를 포함하고, 상기 탱크 내부에서 단독으로, 상기 탱크 내에 상기 교체 히터를 해제가능하게 고정하는 단계를 포함하는, 히터 교체 방법.
  92. 제91항에 있어서, 상기 교체 히터는 도구를 사용함이 없이 상기 탱크 내에 해제가능하게 고정할 수 있는, 히터 교체 방법.
  93. 제89항에 있어서, 상기 히터는 상기 탱크의 개구를 통해 확장하고 상기 탱크 밖에서 상기 제어 시스템에 전기적으로 접속하는 배선을 포함하며, 상기 전기적 접속을 단절시키는 것은 상기 개구를 통해 배선을 상기 탱크의 내부로 당기는 단계와, 상기 배선과 상기 제어 시스템간에 상기 전기적 접속을 단절시키는 단계를 포함하는, 히터 교체 방법.
  94. 제89항에 있어서, 상기 전기적 접속을 단절시키는 단계는 상기 탱크에 인접하여 커넥터로부터 상기 히터를 언플러그하는 단계를 포함하는, 히터 교체 방법.
  95. 제94항에 있어서, 상기 방법은 교체 히터를 상기 커넥터에 플러그하는 단계를 포함하고, 상기 탱크 내부에서 단독으로, 상기 탱크 내에 상기 교체 히터를 해제가능하게 고정하는 단계를 포함하는, 히터 교체 방법.
  96. 도구를 사용함이 없이 주방기구 세척용 조립체의 탱크 내로부터 히터를 분리하는 방법에 있어서,
    상기 탱크 내에 상기 히터를 해제가능하게 고정하는 적어도 한 고정 디바이스의 해제부를 해제하는 단계를 포함하는, 히터 분리방법.
  97. 제96항에 있어서, 상기 주방기구 세척용 조립체의 상기 히터와 제어 시스템간에 전기적 접속을 단절시키는 단계를 더 포함하는, 히터 분리방법.
  98. 제96항에 있어서, 상기 적어도 한 고정 디바이스는 클램프를 포함하는, 히터 분리방법.
  99. 제96항에 있어서, 상기 해제부는 상기 탱크 내에 위치된, 히터 분리방법.
  100. 주방기구 세척용 유체를 저장하기 위해 내부를 구비하는 탱크, 상기 탱크 내에 장착된 온도 센서, 및 상기 온도 센서에 전기적으로 접속된 제어 시스템을 포함하는 주방기구 세척용 조립체에서 온도 센서를 교체하는 방법에 있어서,
    상기 탱크 내부에서 단독으로, 상기 온도 센서의 장착으로부터 상기 온도 센서를 분리하는 단계; 및 상기 탱크 내부에서 단독으로, 상기 온도 센서와 상기 제어 시스템간 전기적 접속을 단절시키는 단계를 포함하는, 온도 센서 교체 방법.
  101. 제100항에 있어서, 상기 온도 센서는 도구를 사용함이 없이 상기 탱크 내로부터 분리될 수 있는, 온도센서 교체방법.
  102. 제101항에 있어서, 상기 방법은 교체 온도 센서를 상기 제어 시스템에 전기적으로 접속하는 단계를 포함하고, 상기 탱크 내부에서 단독으로, 상기 탱크 내에 상기 교체 온도 센서를 해제가능하게 고정하는 단계를 포함하는, 온도센서 교체방법.
  103. 제100항에 있어서, 상기 온도 센서는 상기 탱크의 개구를 통해 확장하고 상기 탱크 밖에서 상기 제어 시스템에 전기적으로 접속하는 배선을 포함하며, 상기 전기적 접속을 단절시키는 것은 상기 개구를 통해 배선을 상기 탱크의 내부로 당ㄱ기는 단계와, 상기 배선과 상기 제어 시스템간에 상기 전기적 접속을 단절시키는 단계를 포함하는, 온도센서 교체방법.
  104. 주방기구가 세척을 위해 실질적으로 침수될 수 있는 유체를 저장하기 위한 것으로 적어도 2개의 벽부들을 구비하는 탱크, 상기 2개의 벽부들 각각에 위치된 적어도 한 방출구, 상기 탱크로부터 유체를 수용하기 위한 적어도 한 유입구, 및 상기 탱크 내에서 상기 유체에 난류를 야기하기 위해 상기 유입구에서 상기 방출구들로 유체를 펌핑하기 위한 적어도 한 펌프를 포함하는 제1 주방기구 세척용 조립체; 및 적어도 하나의 폐쇄형 개구를 구비하여 주방기구가 상기 개구를 통해 엔클로저의 내부에서 위치될 수 있게 하는 것인 상기 엔클로저, 상기 엔클로저의 내부로부터 유체를 수용하기 위한 적어도 한 유입구, 상기 엔클로저 내 적어도 한 분사기, 및 상기 엔클로저의 내부에서 주방기구에 유체를 분사하기 위해 상기 분사기에 유체를 상기 유입구로부터 펌핑하기 위한 적어도 한 펌프를 구비하는, 제2 주방기구 세척용 조립체를 포함하는, 상업용 주방기구 세척 시스템.
  105. 제104항에 있어서, 상기 엔클로저의 내부에서 주방기구가 적재된 랙을 지지하기 위한 이격된 레일들을 더 포함하고, 이에 의해서 상기 랙은 상기 엔클로저의 내부로 상기 개구를 통해 상기 레일들을 따라 활주하여 이동될 수 있는, 상업용 주방기구 세척 시스템.
  106. 제105항에 있어서, 상기 적어도 한 분사기는 상기 랙에 적재된 상기 주방기구에 대체로 하향으로 유체를 분사하기 위한 상측 회전 분사기 암, 및 상기 랙에 적재된 상기 주방기구에 대체로 상향으로 유체를 분사하기 위한 하측 회전 분사기 암을 포함하는, 상업용 주방기구 세척 시스템.
  107. 제104항에 있어서, 상기 제2 주방기구 세척용 조립체는 주방기구가 세척을 위해 실질적으로 위치될 수 있는 유체를 저장하기 위한 탱크를 포함하지 않는, 상업용 주방기구 세척 시스템.
  108. 제104항에 있어서, 상기 적어도 하나의 폐쇄형 개구 및 상기 엔클로저의 상기 내부는 상기 제1 주방기구 세척용 조립체의 상기 탱크 내에 실질적으로 위치되어 세척될 수 있는 주방기구의 어떠한 크기이든 수용하기에 충분한 크기인, 상업용 주방기구 세척 시스템.
  109. 제108항에 있어서, 상기 폐쇄형 개구의 열린 부분은 상기 탱크의 맨 위에서 맨 아래까지의 높이와 거의 같거나 큰 맨 위에서 맨 아래까지의 높이를 가지며, 상기 폐쇄형 개구들의 열린 부분은 상기 탱크의 앞에서 뒤까지의 깊이와 거의 같거나 더 큰 앞에서 뒤까지의 폭을 갖는, 상업용 주방기구 세척 시스템.
  110. 제108항에 있어서, 엔클로저의 내부는 상기 탱크의 좌에서 우로의 길이와 거의 같거나 큰 좌에서 우로의 길이를 갖는, 상업용 주방기구 세척 시스템.
  111. 제108항에 있어서, 상기 폐쇄형 개구는 약 31인치(78.8cm)의 앞에서 뒤까지의 폭과 약 24인치(61cm)의 맨 위에서 맨 아래까지의 높이를 포함하고, 상기 엔클로저의 외부는 약 36 인치(91.4cm)의 앞에서 뒤로의 폭과, 약 36인치(91.4cm)의 맨 위에서 맨 아래의 높이와, 약 36인치(91.4cm)의 좌에서 우로의 길이를 갖는, 상업용 주방기구 세척 시스템.
  112. 제104항에 있어서, 상기 제2 주방기구 세척용 조립체는 적어도 한 활주가능 도어가 열린 위치에 있을 때 상기 개구를 노출시키고 도어가 닫힌 위치에 있을 때 상기 개구를 닫는 도어를 포함하는, 상업용 주방기구 세척 시스템.
  113. 제104항에 있어서, 제1, 제2 및 제3 싱크들을 더 포함하는, 상업용 주방기구 세척 시스템.
  114. 제113항에 있어서, 상기 적어도 하나의 폐쇄형 개구는 상기 엔클로저의 좌측 및 우측 상에 일반적으로 대향하는 폐쇄형 개구들을 포함하고, 상기 제1 싱크는 상기 제1 주방기구 세척용 조립체와 상기 좌측 폐쇄형 개구간에 배치되고, 상기 제2 및 제3 싱크들은 상기 우측 폐쇄형 개구에 인접하여 배치되는, 상업용 주방기구 세척 시스템.
  115. 제113항에 있어서, 상기 시스템의 풋프린트는 약 10 피트 이하인, 상업용 주방기구 세척 시스템.
  116. 제104항에 있어서, 상기 탱크는 주방기구 세척용 유체를 저장하기 위해 엔클 로저를 한정하는 적어도 한 엔클로저 벽을 포함하고, 상기 엔클로저 벽은 상기 탱크로 일반적으로 하향하여 각이 진 적어도 2개의 부분들을 구비하고, 상기 적어도 한 방출구는 상기 탱크 내에서 상기 유체에 난류를 야기하도록 상기 탱크에 대체로 하향하여 유체를 대체로 반대 방향들로 보내기 위한 상기 각이 진 부분들 상에 방출구들을 포함하는, 상업용 주방기구 세척 시스템.
  117. 제104항에 있어서, 상기 제1 주방기구 세척용 조립체는 상기 펌프가 유체를 적어도 제1 유속 및 제2 유속으로 펌핑하게 상기 펌프에 결합된 제어 시스템을 포함하고, 상기 제1 유속은 상기 제2 유속보다 크며, 상기 펌프는 상기 주방기구를 세척하기 위해 상기 제1 유속으로 유체를 펌핑하며 상기 펌프는 유지가 상기 주방기구에 달라붙는 것을 방지하기 위해 상기 제2 유속으로 유체를 펌핑하며, 상기 제어 시스템은 아이들 모드를 포함하고, 상기 제어 시스템은 상기 아이들 모드 동안 상기 제2 유속으로 상기 펌프를 동작시키는, 상업용 주방기구 세척 시스템.
  118. 제104항에 있어서, 상기 제1 주방기구 세척용 조립체는 상기 탱크의 적어도 일부를 한정하는 적어도 한 벽, 상기 탱크에 유체가 연통하는 적어도 한 챔버를 포함하고, 상기 챔버의 적어도 일부는 상기 탱크의 벽과 일체로 형성되는, 상업용 주방기구 세척 시스템.
  119. 제104항에 있어서, 상기 제1 주방기구 세척용 조립체의 상기 적어도 한 펌프 는 상기 탱크 내에서 상기 유체에 난류를 야기하기 위해 상기 유입구로부터 상기 방출구들로 유체를 펌핑하기 위한 적어도 2개의 펌프들을 포함하는, 상업용 주방기구 세척 시스템.
  120. 제104항에 있어서, 상기 제1 주방기구 세척용 조립체는 통합된 제거가능 제어 모듈을 포함하는 제어 시스템을 포함하고, 상기 통합된 제거가능 제어 모듈은 상기 제1 주방기구 세척용 조립체의 적어도 한 동작을 실질적으로 제어하기 위한 복수의 전자장치 부품들을 포함하는, 상업용 주방기구 세척 시스템.
  121. 제104항에 있어서, 상기 제1 주방기구 세척용 조립체는 상기 탱크로부터 유체를 수용하기 위한 적어도 한 흡기 챔버, 및 상기 탱크로부터 상기 흡기 챔버를 분리시키기 위한 적어도 한 흡기 덮개를 포함하고, 상기 흡기 덮개는 복수의 유입구들을 포함하고 상기 탱크 내로 확장하는 돌출부를 구비하는, 상업용 주방기구 세척 시스템.
  122. 제104항에 있어서, 상기 제1 주방기구 세척용 조립체는 상기 탱크 내로 유체를 분배하기 위해 상기 탱크의 적어도 한 벽 상에 적어도 한 방출 챔버를 포함하고, 상기 방출 챔버는 상기 탱크로 배수하도록 구성된, 상업용 주방기구 세척 시스템.
  123. 제104항에 있어서, 상기 제1 주방기구 세척용 조립체는 상기 탱크로부터 유체를 수용하기 위한 적어도 한 흡기 챔버를 포함하고, 상기 유입 챔버는 상기 탱크로 배수하도록 구성된, 상업용 주방기구 세척 시스템.
  124. 제104항에 있어서, 상기 제1 주방기구 세척용 조립체는 상기 탱크 내로 유체를 분배하기 위해 상기 탱크의 적어도 한 벽 상에 적어도 한 방출 챔버, 및 복수의 방출구들을 구비하고 상기 방출 챔버를 덮게 구성된 착탈식 방출구 덮개를 포함하는, 상업용 주방기구 세척 시스템.
  125. 제104항에 있어서, 상기 제1 주방기구 세척용 조립체는 상기 탱크 내부에서 유체를 가열하기 위한 히터, 및 상기 탱크 내에 상기 히터를 해제가능하게 고정하기 위한 적어도 한 고정 디바이스를 포함하고, 상기 고정 디바이스는 상기 고정 디바이스가 상기 탱크 내부에서 단독으로 해제될 수 있게 하는 상기 탱크 내에 위치된 해제부를 구비하는, 상업용 주방기구 세척 시스템.
  126. 제104항에 있어서, 상기 제1 주방기구 세척용 조립체는 히터 온도 상한 보호, 탱크 유체 저 레벨 검출, 및 탱크 물 교체 중 적어도 하나를 제공하게 동작할 수 있는 제어 시스템을 포함하는, 상업용 주방기구 세척 시스템.
  127. 제104항에 있어서, 상기 제1 주방기구 세척용 조립체는 도 1 내지 도 13 및 도 40 중 적어도 하나에 도시된 것에 대응하는 주방기구 세척용 조립체를 포함하는, 상업용 주방기구 세척 시스템.
  128. 제104항에 있어서, 상기 제1 주방기구 세척용 조립체는 도 1 내지 도 18, 도 24, 도 25, 도 33, 도 40, 도 42, 및 도 48 내지 도 51 중 적어도 한 도면에 도시된 탱크를 포함하는, 상업용 주방기구 세척 시스템.
  129. 제104항에 있어서, 상기 시스템은 상기 제1 및 제2 주방기구 세척용 조립체들을 포함하는 복수의 인접한 스테이션들을 포함하는, 상업용 주방기구 세척 시스템.
  130. 제129항에 있어서, 상기 인접한 스테이션들은 주방기구의 초기 스크랩핑 및 사전-헹굼을 위해 전용되는 스테이션, 대용 헹굼 스테이션으로서 전용되는 스테이션, 및 대용 살균 스테이션으로서 전용되는 스테이션을 더 포함하는, 상업용 주방기구 세척 시스템.
  131. 제130항에 있어서, 상기 인접한 스테이션들은 상기 제1 및 제2 주방기구 세척용 조립체들, 주방기구의 초기 스크랩핑 및 사전-헹굼을 위해 전용되는 스테이션, 대용 헹굼 스테이션으로서 전용되는 스테이션, 및 대용 살균 스테이션으로서 전용되는 스테이션만으로 구성되는, 상업용 주방기구 세척 시스템.
  132. 제130항에 있어서, 주방기구의 초기 스크랩핑 및 사전-헹굼을 위해 전용되는 스테이션은 상기 제1 주방기구 세척용 조립체와 상기 제2 주방기구 세척용 조립체간에 상기 제2 주방기구 세척용 조립체의 2개의 서로 대향하는 측면들 중 한 측면에 인접하여 배치되고, 각각 대용 헹굼 및 살균 스테이션들로서 전용되는 상기 스테이션들은 상기 제2 주방기구 세척용 조립체의 상기 2개의 서로 대향한 측면들 중 다른 한 측면에 인접하여 배치되는, 상업용 주방기구 세척 시스템.
  133. 제104항의 상기 시스템을 사용하는 방법에 있어서, 상기 제1 및 제2 주방기구 세척용 조립체들을 실질적으로 동시에 동작시키는 단계를 포함하는, 주방기구 세척 시스템 사용 방법.
  134. 주방기구 세척용 유체를 저장하기 위해 내부를 구비하는 탱크를 포함하는 주방기구 세척용 조립체의 동작에 관계된 방법에 있어서, 상기 탱크 내 2개의 서로 다른 유체 레벨 상태들을 나타내는 온도차를 검출하기 위해 상기 탱크의 내부의 온도들을 모니터하는 단계; 및 상기 주방기구 세척용 조립체의 동작에 관련하여 상기 온도차의 검출을 사용하는 단계를 포함하는, 방법.
  135. 제134항에 있어서, 상기 온도 모니터링의 함수로서 상기 주방기구 세척용 조립체의 하나 이상의 동작들을 제어하는 단계를 더 포함하는, 방법.
  136. 제134항에 있어서, 상기 사용단계는 상기 온도차를 검출한 후에 상기 주방기구 세척용 조립체의 하나 이상의 동작들을 비활성화하는 단계를 포함하는, 방법.
  137. 제134항에 있어서, 상기 사용단계는 상기 온도차를 검출한 후에 상기 주방기구 세척용 조립체의 히터를 비활성화하는 단계를 포함하는, 방법.
  138. 제134항에 있어서, 상기 사용단계는 상기 온도차를 검출한 후에 알람을 발생하는 단계를 포함하는, 방법.
  139. 제134항에 있어서, 주방기구 세척용 상기 유체가 교체되어야 한다는 표시기를 검출하기 위해 세척 사이클들을 모니터하는 단계; 및 주방기구 세척용 상기 유체가 교체되어야 한다는 표시기를 검출한 후에, 적어도 상기 온도차가 검출될 때까지 세척 사이클을 금지시키는 단계를 더 포함하는, 방법.
  140. 제134항에 있어서, 상기 모니터하는 단계는 상기 탱크 내부에서 감지된 상기 온도가 소정의 시간간격에 걸쳐 소정의 량만큼 언제 증가되었는지를 검출하기 위해 상기 감지된 온도들을 모니터하는 단계를 포함하는, 방법.
  141. 제134항에 있어서, 상기 주방기구 조립체는 상기 탱크 내부의 상기 유체를 가열하기 위한 히터를 포함하고, 상기 히터는 온도로부터 이격되어 있으며, 상기 방법은 상기 온도 센서로부터 상기 히터를 분리시키는 거리를 수용하기 위한 데드밴드(deadband)를 설정하는 단계를 더 포함하는, 방법.
  142. 주방기구 세척용 유체를 저장하기 위해 내부를 구비하는 탱크를 포함하는 주방기구 세척용 조립체의 동작에 관계된 방법에 있어서,
    주방기구 세척용 상기 유체의 교체 이후에 세척 사이클들의 회수를 카운트하는 단계; 상기 카운트된 세척 사이클들의 회수를 사전설정된 값과 비교하는 단계; 및 상기 주방기구 세척용 조립체의 동작에 관련하여 상기 비교를 사용하는 단계를 포함하는, 방법.
  143. 제142항에 있어서, 상기 카운트된 세척 사이클들의 회수의 함수로서 상기 주방기구 세척용 조립체의 하나 이상의 동작들을 제어하는 단계를 더 포함하는, 방법.
  144. 제142항에 있어서, 상기 사용단계는 상기 카운트된 세척 사이클들의 회수가 상기 사전설정된 값과 같거나 초과한다면 알람을 발생하는 단계를 포함하는, 방법.
  145. 제142항에 있어서, 상기 사용단계는 상기 카운트된 세척 사이클들의 회수가 상기 사전설정된 값과 같거나 초과한다면 세척 사이클을 금지시키는 단계를 포함하 는, 방법.
  146. 제145항에 있어서, 상기 금지단계는 상기 주방기구 세척용 조립체의 하나 이상의 동작들을 비활성화하는 단계를 포함하는, 방법.
  147. 제146항에 있어서, 주방기구 세척용 상기 유체 배수의 표시기에 대해 모니터하고, 상기 표시기를 검출한 후에 상기 비활성화된 하나 이상의 동작들의 재활성화를 허용하는 단계를 더 포함하는, 방법.
  148. 제145항에 있어서, 주방기구 세척용 상기 유체 배수의 표시기에 대해 모니터하는 단계; 및 상기 카운트된 세척 사이클들의 회수가 상기 사전설정된 값과 같거나 초과한다면, 적어도 상기 배수의 표시기가 검출된 후까지 세척 사이클을 금지시키는 단계를 더 포함하는, 방법.
  149. 제148항에 있어서, 배수의 표시기에 대해 모니터하는 상기 단계는 상기 탱크 내부의 온도차에 대해 모니터하는 단계를 포함하는, 방법.
  150. 제148항에 있어서, 배수의 표시기에 대해 모니터하는 상기 단계는 상기 탱크 내부의 소정의 온도에 대해 모니터하는 단계를 포함하는, 방법.
  151. 제142항에 있어서, 작업자가 상기 사전설정 값을 입력할 수 있게 하는 단계를 더 포함하는, 방법.
  152. 제142항에 있어서, 유체 교체 간격들의 함수로서 상기 주방기구 세척용 조립체의 하나 이상의 동작들을 제어하는 단계를 더 포함하는, 방법.
  153. 제142항에 있어서, 상기 주방기구 세척용 조립체는 적어도 제1 및 제2 유형의 세척 사이클을 포함하고, 상기 카운트하는 단계는 상기 제2 유형의 세척 사이클들보다는 다르게 상기 제1 유형의 세척 사이클들을 카운트하는 단계를 포함하는, 방법.
  154. 주방기구 세척용 유체를 저장하기 위해 내부를 구비하는 탱크, 제어 시스템, 및 감지된 온도를 나타내는 신호를 상기 제어 시스템에 제공하기 위해 상기 제어 시스템에 결합된 적어도 한 온도 센서를 포함하고, 상기 제어 시스템은 상기 감지된 온도들 중 하나가 주방기구 세척용 상기 유체 내에서 감지되었고, 상기 온도들 중 또 다른 하나가 주방기구 세척용 상기 유체 외부에서 감지되었음을 나타내는 온도차를 검출하기 위해 상기 온도 센서로부터 신호들을 모니터하게 구성되는 적어도 한 사전설정된 프로그램을 포함하고, 상기 제어 시스템은 상기 주방기구 세척용 조립체의 동작과 관련하여 상기 온도차의 검출을 사용하게 동작할 수 있는, 주방기구 세척용 조립체.
  155. 제154항에 있어서, 상기 탱크 내부의 주방기구 세척용 상기 유체를 가열하기 위한 히터를 더 포함하고, 상기 온도 센서는 상기 히터로부터 이격되어 있으며, 상기 제어 시스템은 상기 온도 센서로부터 상기 히터를 분리시키는 거리를 수용하는 데드밴드를 포함하는, 주방기구 세척용 조립체.
  156. 제154항에 있어서, 상기 제어 시스템은 상기 감지된 온도의 함수로서 상기 주방기구 세척용 조립체의 하나 이상의 동작들을 제어하는, 주방기구 세척용 조립체.
  157. 제154항에 있어서, 상기 제어 시스템은 상기 온도차가 검출된 후에 상기 주방기구 세척용 조립체의 하나 이상의 동작들을 비활성화하는, 주방기구 세척용 조립체.
  158. 제154항에 있어서, 상기 탱크 내부의 주방기구 세척용 상기 유체를 가열하기 위한 히터를 더 포함하고, 상기 제어 시스템은 상기 온도차가 검출된 후에 상기 히터를 비활성화하는, 주방기구 세척용 조립체.
  159. 제154항에 있어서, 상기 제어 시스템은 상기 온도차가 검출된 후에 알람을 발생하는, 주방기구 세척용 조립체.
  160. 제154항에 있어서, 상기 제어 시스템은 주방기구 세척용 상기 유체가 교체되어야 한다는 표시기를 검출하기 위해 세척 사이클들을 모니터하고, 적어도 상기 온도차가 검출될 때까지 세척 사이클을 금지하게 구성되는, 주방기구 세척용 조립체.
  161. 주방기구 세척용 유체를 저장하기 위해 내부를 구비하는 탱크, 및 상기 주방기구 세척용 조립체의 하나 이상의 동작들을 제어하기 위한 제어 시스템을 포함하고, 상기 제어 시스템은 주방기구 세척용 상기 유체의 교체 이후에 세척 사이클들의 회수를 카운트하고; 상기 카운트된 세척 사이클들의 회수를 사전설정된 값과 비교하게 구성된 적어도 한 사전설정된 프로그램을 포함하고, 상기 제어 시스템은 상기 주방기구 세척용 조립체의 동작에 관련하여 상기 비교를 사용하게 동작할 수 있는, 주방기구 세척용 조립체.
  162. 제161항에 있어서, 상기 제어 시스템은 상기 카운트된 세척 사이클들의 회수의 함수로서 상기 주방기구 세척용 조립체의 하나 이상의 동작들을 제어하는, 주방기구 세척용 조립체.
  163. 제161항에 있어서, 상기 제어 시스템은 상기 카운트된 세척 사이클들의 회수가 상기 사전설정된 값과 같거나 초과한다면 알람을 발생하는, 주방기구 세척용 조립체.
  164. 제161항에 있어서, 상기 제어 시스템은, 주방기구 세척용 상기 유체 배수의 표시기에 대해 모니터하고; 상기 카운트된 세척 사이클들의 회수가 상기 사전설정된 값과 같거나 초과한다면, 적어도 상기 배수의 표시기가 검출될 때까지 세척 사이클을 금지하게 구성되는, 주방기구 세척용 조립체.
  165. 제161항에 있어서, 상기 제어 시스템은 상기 카운트된 세척 사이클들의 회수가 상기 사전설정된 값과 같거나 초과한다면 상기 주방기구 세척용 조립체의 하나 이상의 동작들을 비활성화하는, 주방기구 세척용 조립체.
  166. 제165항에 있어서, 상기 제어 시스템은 주방기구 세척용 상기 유체 배수의 표시기에 대해 모니터하고, 상기 표시기를 검출한 후에 상기 비활성화된 하나 이상의 동작들의 재활성화를 허용하게 구성되는, 주방기구 세척용 조립체.
  167. 제161항에 있어서, 작업자가 상기 사전설정 값을 입력할 수 있게 구성된 사용자 인터페이스를 더 포함하는, 주방기구 세척용 조립체.
  168. 제161항에 있어서, 상기 제어 시스템은 유체 교체 간격들의 함수로서 상기 주방기구 세척용 조립체의 하나 이상의 동작들을 제어하는, 주방기구 세척용 조립체.
  169. 제161항에 있어서, 상기 주방기구 세척용 조립체는 적어도 제1 및 제2 유형의 세척 사이클을 포함하고, 상기 제어 시스템은 상기 제2 유형의 세척 사이클들보다는 다르게 상기 제1 유형의 세척 사이클들을 카운트하게 구성되는, 주방기구 세척용 조립체.
KR1020077027122A 2005-04-22 2006-04-18 상업용 주방기구 세척기 및 관계된 방법 KR20080020998A (ko)

Applications Claiming Priority (12)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/113,406 2005-04-22
US11/113,403 US7763119B2 (en) 2005-04-22 2005-04-22 Kitchenware washers and methods of manufacturing the same
US11/113,405 US7475698B2 (en) 2005-04-22 2005-04-22 Kitchenware washers and methods of manufacturing the same
US11/113,406 US7527062B2 (en) 2001-02-15 2005-04-22 Kitchenware washers and methods of manufacturing the same
US11/113,405 2005-04-22
US11/113,403 2005-04-22
US70215405P 2005-07-25 2005-07-25
US60/702,154 2005-07-25
US11/191,646 2005-07-28
US11/191,646 US7578305B2 (en) 2001-02-15 2005-07-28 Kitchenware washers and related methods
US71891005P 2005-09-20 2005-09-20
US60/718,910 2005-09-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20080020998A true KR20080020998A (ko) 2008-03-06

Family

ID=37215246

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020077027122A KR20080020998A (ko) 2005-04-22 2006-04-18 상업용 주방기구 세척기 및 관계된 방법

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1871545A4 (ko)
KR (1) KR20080020998A (ko)
CA (1) CA2605638C (ko)
WO (1) WO2006115929A2 (ko)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9265400B2 (en) 2005-04-22 2016-02-23 Duke Manufacturing Co. Commercial kitchenware washers and related methods
US9247859B2 (en) 2007-10-09 2016-02-02 Duke Manufacturing Co. Rack systems for use with kitchenware washing assemblies and related methods
BRPI0920166A2 (pt) 2008-10-14 2015-12-22 Duke Mfg Co conjuntos para reparo de alimentos e métodos relacionados
JP2021129698A (ja) * 2020-02-19 2021-09-09 東京瓦斯株式会社 洗浄の方法、システム、プログラム、記録媒体および洗浄機器
CN113997536B (zh) * 2021-11-08 2023-10-20 中国计量大学 一种基于函数拟合的注塑模具液冷控制方法

Family Cites Families (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US560673A (en) * 1896-05-26 Dish-cleaner
US982578A (en) * 1904-09-12 1911-01-24 Charles H J Dilg Machine for washing dishes.
US1104139A (en) * 1913-07-28 1914-07-21 Horace Wyndham Rodda Machine for washing plates.
US1533159A (en) * 1919-11-07 1925-04-14 Executor George R Blakeslee Washing machine
US1793431A (en) * 1928-09-12 1931-02-17 Pelmulder Charles Automatic stock-watering fountain
US2091838A (en) * 1936-02-01 1937-08-31 Gen Electric Liquid dispenser
US2208397A (en) * 1938-04-28 1940-07-16 Westinghouse Electric & Mfg Co Washing machine
US2217531A (en) * 1939-01-13 1940-10-08 Werneth John Clarence Photographic washer
US2530028A (en) * 1944-11-28 1950-11-14 Asea Ab Machine for washing clothes
US2669240A (en) * 1945-10-17 1954-02-16 Milton Z Thorson Dish cleaning sink
US2632452A (en) * 1946-02-04 1953-03-24 Wilbur S Spitzer Combination sink and dishwasher
US2589247A (en) * 1949-07-06 1952-03-18 Guzzetti Alfredo Pump operated recirculation washing machine
US2721928A (en) * 1952-01-28 1955-10-25 Ira S Boydstun Heating apparatus
US2659804A (en) * 1952-05-23 1953-11-17 John F Dunn Water heater
US2842144A (en) * 1953-04-20 1958-07-08 Homer F Lyman Dishwashing machine rinsing apparatus
US2786123A (en) * 1953-07-04 1957-03-19 Bulpitt And Sons Ltd Electrically heated appliances
US2912988A (en) * 1957-11-19 1959-11-17 Kochendorffer Fredri Alexander Combined dishwasher and sink apparatus
US3086538A (en) * 1959-05-20 1963-04-23 Ransohoff Company Cleaning device
FR1570151A (ko) * 1967-08-18 1969-06-06
US3592205A (en) * 1969-09-29 1971-07-13 Purex Corp Ltd Washing apparatus with sludge separator
US3680567A (en) * 1971-04-28 1972-08-01 William A Hansen Portable tankless glass washer
US3846615A (en) * 1973-04-05 1974-11-05 Hobart Mfg Co Liquid temperature control and low liquid level detector
US3863657A (en) * 1973-05-23 1975-02-04 Willard Irving Dishwasher and sink combination
DE2337027A1 (de) * 1973-07-19 1975-02-06 Bosch Siemens Hausgeraete Steuervorrichtung fuer eine automatisch arbeitende waschmaschine
US4509543A (en) * 1983-09-12 1985-04-09 Beta Technology, Inc. Industrial dishwasher monitor/controller with speech capability
US4615744A (en) * 1984-04-23 1986-10-07 Murtha James L Method of rinsing eating utensils
US4773436A (en) * 1987-03-09 1988-09-27 Cantrell Industries, Inc. Pot and pan washing machines
US5622196A (en) * 1996-01-16 1997-04-22 Luongo; Arthur J. Apparatus for washing objects
DE19615840A1 (de) * 1996-04-20 1997-10-30 Bosch Gmbh Robert Elektrisches Hausgerät
US5725002A (en) * 1996-07-24 1998-03-10 Tca, Inc. Dish washing machine having interchangeable top and bottom spray arms
JP3429424B2 (ja) * 1997-03-19 2003-07-22 リンナイ株式会社 食器洗浄器
US6092541A (en) * 1998-07-22 2000-07-25 S. C. Johnson Commercial Markets, Inc. Compact kitchenware washing station
US6228180B1 (en) * 1998-08-06 2001-05-08 Aurelio Caroli Method for disposing of the washing liquid in a machine for washing items and the washing machine used to implement the method
CA2398338A1 (en) * 2000-01-26 2001-08-02 Donald W. Racer Centrifugal pump with multiple inlets

Also Published As

Publication number Publication date
EP1871545A2 (en) 2008-01-02
EP1871545A4 (en) 2008-08-13
WO2006115929A3 (en) 2007-03-15
WO2006115929A2 (en) 2006-11-02
CA2605638A1 (en) 2006-11-02
CA2605638C (en) 2015-07-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9265400B2 (en) Commercial kitchenware washers and related methods
US7763119B2 (en) Kitchenware washers and methods of manufacturing the same
US7578305B2 (en) Kitchenware washers and related methods
US7527062B2 (en) Kitchenware washers and methods of manufacturing the same
US20060254619A1 (en) Commerical kitchenware washers and related methods
US7475698B2 (en) Kitchenware washers and methods of manufacturing the same
US6659114B2 (en) Automated kitchenware washer
KR101239529B1 (ko) 주방 식기 세척기용 자동 제어 시스템
CA2605638C (en) Commercial kitchenware washers and related methods
US9596973B2 (en) Auxiliary gray water source device for commercial kitchens
EP3843601B1 (en) A dishwashing machine and method
US7051545B2 (en) Refrigerated display case automatic cleaning system and method
US20100212691A1 (en) Power washdown for deep fryer system
US20120318299A1 (en) Kitchenware washing assemblies and related methods
CN115341621A (zh) 水槽系统及部件
US20140283927A1 (en) Auxiliary gray water source device for commercial kitchens
WO2016049083A1 (en) Auxiliary gray water source device for commercial kitchens

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid