KR20080019954A - 로터리압축기 - Google Patents

Abstract

본 고안은 로터리압축기에 관한 것으로, 저부에 소정의 오일을 채우고, 냉매를 흡입하는 흡입관과 토출하는 토출관이 연통 설치된 케이싱과; 상기 케이싱의 하측에 설치되어 회전력을 발생시키는 전동기구부와; 상기 전동기구부의 상측에 설치되고 상기 전동기구부의 회전력을 전달받는 회전축과, 압축실에 상기 회전축의 편심부가 삽입되는 실린더와, 상기 회전축의 편심부에 회전 가능하게 결합되어 상기 실린더 내부에서 선회하는 롤링피스톤을 포함하여 상기 케이싱 내부로 흡입되는 냉매를 압축하는 압축기구부와; 상기 실린더와 전동기구부 사이에 설치되어 상기 회전축을 지지하는 메인베어링과; 상기 실린더의 상측에 설치되어 상기 서브베어링과 함께 상기 압축기구부를 밀폐시키는 서브베어링과; 내주면이 상기 메인베어링 또는 서브베어링에 체결되고, 외주면이 케이싱의 내측에 밀봉 결합되어 상기 케이싱의 내부를 흡입공간과 토출공간으로 분리시키는 고저압분리판을; 포함하여 구성된다.

또, 저부에 소정의 오일을 채우고, 냉매를 흡입하는 흡입관과 토출하는 토출관이 연통 설치된 케이싱과; 상기 케이싱의 하측에 설치되어 회전력을 발생시키는 전동기구부와; 상기 전동기구부의 상측에 설치되고 상기 전동기구부의 회전력을 전달받는 회전축과, 압축실에 상기 회전축의 편심부가 삽입되는 실린더와, 상기 회전축의 편심부에 회전 가능하게 결합되어 상기 실린더 내부에서 선회하는 롤링피스톤을 포함하여 상기 케이싱 내부로 흡입되는 냉매를 압축하는 압축기구부와; 상기 실린더와 전동기구부 사이에 설치되어 상기 회전축을 지지하는 메인베어링과; 상기 실린더의 상측에 설치되어 상기 서브베어링과 함께 상기 압축기구부를 밀폐시키는 서브베어링을; 포함하고, 상기 메인베어링 또는 서브베어링의 외주면이 케이싱의 내측에 밀봉 결합되어 상기 케이싱의 내부를 흡입공간과 토출공간으로 분리시키도록 구성된다.

이에 의해 본 발명의 로터리압축기는 케이싱의 내부가 흡입공간과 토출공간으로 분리됨으로써 상기 어큐뮬레이터를 설치하지 않고 상기 압축기구부로 흡입되는 냉매중의 액냉매를 차단할 수 있어 설치비용이 절감되는 효과가 있다.

로터리압축기, 메인베어링, 서브베어링, 고저압분리판

Description

로터리압축기{ROTARY COMPRESSOR}

도 1은 종래 로터리압축기의 일례를 보인 종단면도이고,

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 로터리압축기를 보인 종단면도이며,

도 3은 도 2의 'A'부분을 확대 도시한 종단면도이며,

도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 로터리압축기를 보인 종단면도이다.

** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **

101, 201: 케이싱 102: 고정자

103: 회전자 104: 회전축

104a: 편심부 104b: 오일유로

104c: 오일안내홈 104d: 오일연통부

105, 205: 실린더

105a, 205a: 토출포트 105b, 205b: 흡입구

106: 롤링피스톤 107, 207: 메인베어링

107a, 211a: 토출공 108, 208: 토출밸브조립체

109, 209: 고저압분리판 111, 211: 서브베어링

ACC: 어큐뮬레이터 DP: 토출관

SP: 흡입관 P: 압축실

본 발명은 로터리 압축기에 관한 것으로서, 케이싱의 내부가 흡입공간과 토출공간으로 분리됨으로써 어큐뮬레이터를 설치하지 않고 압축기구부로 흡입되는 냉매중의 액냉매를 차단할 수 있도록 한 로터리 압축기에 관한 것이다.

도 1은 종래 로터리 압축기의 일례를 보인 종단면도이다.

상기한 도 1을 참조하면, 종래의 로터리 압축기는 소정의 내부체적을 갖고 저면에 오일이 채워지는 케이싱(1)과, 상기 케이싱(1) 내부에 설치되어 구동력을 발생시키는 전동기구부와, 상기 전동기구부의 구동력을 전달받아 냉매가스를 압축하는 압축기구부로 구성된다.

상기 전동기구부는 케이싱(1) 내에 고정 결합되는 고정자(2)와, 상기 고정자(2)의 내부에 삽입되어 회전하는 회전자(3)를 포함하여 구성된다.

상기 압축기구부는 상기 회전자(3)의 내경에 압입되고 하부에 편심부(4a)가 형성된 회전축(4)과, 내부에 냉매가스가 흡입되고 압축되는 압축실(P)에 상기 회전축(4)의 편심부(4a)가 삽입되는 실린더(5)와, 상기 실린더(5)의 압축실(P) 내주면에 선접촉되도록 회전축의 편심부(4a)에 삽입되어 회전축(4)의 회전에 따라 자전 및 공전하는 롤링피스톤(6)과, 상기 실린더(5)의 일측에 직선운동 가능하도록 삽입되어 그 단부가 상기 롤링피스톤(6)의 외주면과 슬라이딩 접촉되면서 상기 압축실(P)을 흡입부와 압축부로 구획하는 베인(미도시)과, 상기 회전축(4)에 삽입됨과 아울러 실린더(5)의 상, 하부에 각각 볼트로 체결되어 상기 회전축(4)을 지지하는 메인베어링(7) 및 서브베어링(11)을 포함하여 구성된다.

상기 회전축(4)은 그 내부에 상기 케이싱(1) 저부에서 흡상되는 오일이 각 기구의 마찰면으로 공급되도록 축방향으로 오일유로(4a)가 관통 형성된다.

상기 실린더(5)의 상측에는 압축된 냉매가스를 토출시키는 토출포트(5a)가 형성되고, 상기 메인베어링(7)의 일측에는 상기 토출포트(5a)와 연통되도록 토출공(7a)이 형성되며, 상기 케이싱(1)의 상측에는 압축된 냉매가스가 외부로 토출되는 토출관(DP)이 결합된다.

또한, 상기 실린더(5)의 측면에는 냉매가스가 압축공간(P)으로 유입되는 흡입구(5b)가 형성되고, 상기 흡입구(5b)에는 케이싱(1)의 측부에 설치되는 어큐뮬레이터(ACC)와 연결되는 흡입관(SP)이 결합되어 있다.

상기 메인베어링(7)의 상면에는 냉매가스가 일정 압력 이상이 되면 상기 토출공(7a)을 오픈시키는 토출밸브(도면부호 생략)와, 상기 토출밸브의 열림 상태를 조절하는 리테이너(도면부호 생략)를 포함하는 토출밸브조립체(8)가 결합되어 있다.

또한, 상기 메인베어링(7)의 상부에는 냉매가스의 토출 소음을 저감시키기 위한 머플러(Muffler)(10)가 복개 결합되어 있다.

상기와 같이 구성된 종래 기술에 따른 로터리 압축기의 작동은 다음과 같다.

상기 전동기구부의 회전자(3)에 전류가 인가되면 상기 회전자(3)가 회전하면서 회전축(4)을 회전시키게 되고, 상기 회전축(4)이 회전되면 회전축(4)의 편심 부(4a)에 결합된 롤링피스톤(6)이 베인과 접촉된 상태에서 실린더(5)의 압축실(P)에서 편심 회전하게 된다.

이때 상기 롤링피스톤(6)이 편심 회전하게 되면 압축실(P)의 체적이 변화되면서 저온저압의 냉매가스가 흡입관(SP)과 흡입구(5b)를 통해 상기 압축실(P)로 흡입되어 고온고압의 상태로 압축된다.

상기 실린더(5)에서 압축된 냉매가스가 일정 압력 이상이 되면 메인베어링(7)의 토출공(7a)을 막고 있던 토출밸브가 열리면서 상기한 고온고압의 냉매가스가 토출포트(5a) 및 토출공(7a)을 통해 케이싱(1)의 내부로 토출된다.

상기 토출밸브의 열림 정도는 리테이너(14)에 의하여 조절되고, 상기한 냉매가스는 토출 소음이 감소되도록 상기 케이싱(1)의 내부로 토출되기 전에 머플러(16)를 거치게 된다.

상기 케이싱(1)의 내부로 토출된 냉매가스는 고정자(2)와 회전자(3) 사이, 그리고 상기 고정자(2)와 케이싱(1) 사이에 각각 형성된 틈을 통하여 상기 케이싱(1)의 상측으로 이동되고 최종적으로 상기 토출관(DP)을 통해 케이싱(1)의 외부로 토출된다.

그러나, 이와 같은 종래의 로터리 압축기는 냉매를 흡입함에 있어 상기 압축기구부로 직접 흡입되므로 액체 상태의 냉매를 기화시키는 어큐뮬레이터(ACC)가 별도로 설치되어야 하므로 설치비용이 증대되는 문제가 있다.

본 발명은 상기한 문제점을 감안하여 안출된 것으로서, 상기 어큐뮬레이터를 별도로 설치하지 않고 압축기구부로 흡입되는 냉매중의 액냉매를 차단할 수 있는 로터리 압축기를 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명은 상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 저부에 소정의 오일을 채우고, 냉매를 흡입하는 흡입관과 토출하는 토출관이 연통 설치된 케이싱과; 상기 케이싱의 하측에 설치되어 회전력을 발생시키는 전동기구부와; 상기 전동기구부의 상측에 설치되고 상기 전동기구부의 회전력을 전달받는 회전축과, 압축실에 상기 회전축의 편심부가 삽입되는 실린더와, 상기 회전축의 편심부에 회전 가능하게 결합되어 상기 실린더 내부에서 선회하는 롤링피스톤을 포함하여 상기 케이싱 내부로 흡입되는 냉매를 압축하는 압축기구부와; 상기 실린더와 전동기구부 사이에 설치되어 상기 회전축을 지지하는 메인베어링과; 상기 실린더의 상측에 설치되어 상기 서브베어링과 함께 상기 압축기구부를 밀폐시키는 서브베어링과; 내주면이 상기 메인베어링 또는 서브베어링에 체결되고, 외주면이 케이싱의 내측에 밀봉 결합되어 상기 케이싱의 내부를 흡입공간과 토출공간으로 분리시키는 고저압분리판을; 포함하여 구성되는 로터리 압축기를 제공한다.

또, 저부에 소정의 오일을 채우고, 냉매를 흡입하는 흡입관과 토출하는 토출관이 연통 설치된 케이싱과; 상기 케이싱의 하측에 설치되어 회전력을 발생시키는 전동기구부와; 상기 전동기구부의 상측에 설치되고 상기 전동기구부의 회전력을 전달받는 회전축과, 압축실에 상기 회전축의 편심부가 삽입되는 실린더와, 상기 회전축의 편심부에 회전 가능하게 결합되어 상기 실린더 내부에서 선회하는 롤링피스톤 을 포함하여 상기 케이싱 내부로 흡입되는 냉매를 압축하는 압축기구부와; 상기 실린더와 전동기구부 사이에 설치되어 상기 회전축을 지지하는 메인베어링과; 상기 실린더의 상측에 설치되어 상기 서브베어링과 함께 상기 압축기구부를 밀폐시키는 서브베어링을; 포함하고, 상기 메인베어링 또는 서브베어링의 외주면이 케이싱의 내측에 밀봉 결합되어 상기 케이싱의 내부를 흡입공간과 토출공간으로 분리시키는 것을 특징으로 하는 로터리압축기를 제공한다.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 로터리압축기에 대해 상세히 설명한다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 로터리압축기를 보인 종단면도이며, 도 3은 도 2의 'A'부분을 확대 도시한 종단면도이다.

상기한 도 2, 3에 도시된 바와 같이 본 발명의 일실시예에 따른 로터리압축기는 저부에 소정의 오일을 채우고, 냉매를 흡입하는 흡입관(SP)과 토출하는 토출관(DP)이 연통 설치된 케이싱(101)과, 상기 케이싱(101)의 하측에 설치되어 회전력을 발생시키는 전동기구부와, 상기 전동기구부의 상측에 설치되고 상기 전동기구부의 구동력을 전달받아 냉매가스를 압축하는 압축기구부로 구성된다.

상기 케이싱(101)의 흡입관(SP)은 상기 케이싱(101)의 상부에 연통되게 설치되고, 상기 토출관(DP)은 케이싱(101)의 하부에 연통 설치된다.

상기 전동기구부는 케이싱(101) 내에 고정 결합되는 고정자(102)와, 상기 고정자(102)의 내부에 삽입되어 회전하는 회전자(103)를 포함하여 구성된다.

상기 압축기구부는 상기 회전자(103)의 내경에 압입되고 상부에 편심 부(104a)가 형성되어 상기 전동기구부의 회전력을 전달받는 회전축(104)과, 내부에 냉매가스가 흡입되고 압축되는 압축실(P)에 상기 회전축(104)의 편심부(104a)가 삽입되는 실린더(105)와, 상기 실린더(105)의 압축실(P) 내주면에 선접촉되도록 회전축의 편심부(104a)에 삽입되어 회전축(104)의 회전에 따라 자전 및 공전하는 롤링피스톤(106)과, 상기 실린더(105)의 일측에 직선운동 가능하도록 삽입되어 그 단부가 상기 롤링피스톤(106)의 외주면과 슬라이딩 접촉되면서 상기 압축실(P)을 흡입부와 압축부로 구획하는 베인(미도시)과, 상기 실린더(105)의 상,하측에 설치되어 상기 실린더(105)를 밀폐시키는 메인베어링(107) 및 서브베어링(111)을 포함하여 구성된다.

상기 회전축(104)은 그 내부에 케이싱(101) 저부에서 흡상되는 오일이 각 기구의 마찰면으로 공급되도록 축방향으로 오일유로(104b)가 관통 형성되고, 그 외주면에는 상기 오일유로(104b)에 연통되어 흡상된 오일이 상기 회전축(104)과 상기 각 기구부의 마찰면으로 원활하게 공급되도록 음형진 적어도 하나의 오일안내홈(104c)이 형성된다.

상기 오일안내홈(104c)는 축방향을 기준으로 일정각도 경사지게 복수로 형성하되, 상기 회전축(104)의 회전방향과 반대방향으로 형성되는 것이 상기 케이싱(101)의 저부로 오일이 급속히 빠져나가는 것을 방지할 수 있다.

전술한 상기 오일안내홈(104c)의 구조적 효과는 상기 오일안내홈(104c)을 축방향과 수직하게 복수로 형성하고, 각각을 서로 연통되도록 형성하여서도 달성될 수 있다.

상기 실린더(105)의 하면에는 압축된 냉매가스를 토출시키는 토출포트(105a)가 형성되고, 측면에는 냉매가스가 압축공간(P)으로 유입되는 흡입구(105b)가 형성된다.

상기 메인베어링(107)은 상기 실린더(105)와 상기 전동기구부의 사이에 위치하도록 상기 실린더(105)의 하측에 체결되고 상기 회전축(104)에 삽입되어 상기 회전축(104)을 반경 방향으로 지지한다.

또, 상기 메인베어링(107)의 일측에는 상기 토출포트(105a)와 연통되어 압축된 냉매가스의 출구를 제공하는 토출공(107a)이 관통 형성된다.

또, 상기 메인베어링(107)의 하부에는 냉매가스가 일정 압력 이상이 되면 상기 토출공(107a)을 오픈시키는 토출밸브(도면부호 생략)와, 상기 토출밸브의 열림 상태를 조절하는 리테이너(도면부호 생략)를 포함하는 토출밸브조립체(108)가 결합된다.

또, 상기 메인베어링(107)의 하부에는 일측이 냉매가스의 토출 소음을 저감시키도록 상기 토출밸브조립체(108)를 감싸듯이 결합되고, 타측이 상기 케이싱(101)의 내부를 흡입공간과 토출공간으로 분리시키도록 상기 케이싱(101)의 내주면에 결합되는 고저압분리판(109)이 구비된다.

상기 고저압분리판(109)은 냉매가스의 토출측에 설치되어 냉매가스의 토출 소음을 저감시키기 위한 머플러(Muffler)가 별도 구비된 압축기에서는 상기와 같이 일체형이 아닌 별도로 제작되어 장착될 수도 있다.

상기 서브베어링(111)은 상기 실린더(105)의 상측에 설치되어 상기 서브베어 링(111)과 함께 상기 압축기구부를 밀폐시키고, 상기 회전축(104)이 내부에 삽입되어 오일유로(104b)를 통해 흡상된 오일이 차단되도록 베어링구멍(111a)의 상단이 막힌 구조 형성된다.

또, 상기 서브베어링(111)은 상기 고저압분리판(109)에 의해 케이싱(101) 내부가 흡입공간과 토출공간으로 분리되어 있으므로 흡상된 오일이 케이싱(101)의 내부 공간으로 비산되지 않도록 밀폐되는 형태로 형성된다.

여기서, 상기 회전축(104)의 축방향 단부와 이에 대응되는 상기 서브베어링(111) 내주면은 서로 일정간격 이격되어 오일유로(104b)와 오일안내홈(104c)이 연통되는 공간인 오일연통부(104d)가 형성된다.

이에 의해 상기 오일유로(104b)로 흡상된 오일이 상기 오일연통부(104d)에 고임과 동시에 복수의 상기 오일안내홈(104c)을 통해 축방향으로 유동하여 회전축(101)과의 마찰면으로 공급이 된다.

한편, 도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 로터리압축기를 보인 종단면도로서 전술한 본 발명의 일 실시예와 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면부호를 부여하고 그에 대한 구체적인 설명은 발명의 요지를 명료히 하기 위해서 생략한다. 또, 생략된 도면부호는 도 3을 참조하기로 한다.

상기한 도 4에 도시된 바와 같이 본 발명의 로터리압축기는 저부에 소정의 오일을 채우고, 냉매를 흡입하는 흡입관(SP)과 토출하는 토출관(DP)이 연통 설치된 케이싱(201)과, 상기 케이싱(201)의 하측에 설치되어 회전력을 발생시키는 전동기구부와, 상기 전동기구부의 상측에 설치되고 상기 전동기구부의 구동력을 전달받아 냉매가스를 압축하는 압축기구부로 구성된다.

상기 케이싱(201)의 흡입관(SP) 및 토출관(DP)은 본 발명의 일 실시예와 반대되게 상기 흡입관(SP)이 케이싱(201)의 하부에 설치되고 상기 토출관(DP)이 케이싱(201)의 상부에 설치된다.

상기 압축기구부는 회전자(103)의 내경에 압입되고 상부에 편심부(104a)가 형성되어 상기 전동기구부의 회전력을 전달받는 회전축(104)과, 내부에 냉매가스가 흡입되고 압축되는 압축실(P)에 상기 회전축(104)의 편심부(104a)가 삽입되는 실린더(205)와, 상기 실린더(205)의 압축실(P) 내주면에 선접촉되도록 회전축의 편심부(104a)에 삽입되어 회전축(104)의 회전에 따라 자전 및 공전하는 롤링피스톤(106)과, 상기 실린더(205)의 일측에 직선운동 가능하도록 삽입되어 그 단부가 상기 롤링피스톤(106)의 외주면과 슬라이딩 접촉되면서 상기 압축실(P)을 흡입부와 압축부로 구획하는 베인(미도시)과, 상기 실린더(205)의 상,하측에 설치되어 상기 실린더(205)를 밀폐시키는 메인베어링(207) 및 서브베어링(211)을 포함하여 구성된다.

상기 실린더(205)의 상면에는 압축된 냉매가스를 토출시키는 토출포트(205a)가 형성되고, 측면에는 냉매가스가 압축공간(P)으로 유입되는 흡입구(205b)가 형성된다.

상기 서브베어링(211)은 상기 실린더(205)의 상측에 설치되어 상기 메인베어링(207)과 함께 상기 압축기구부를 밀폐시키고, 상기 회전축(104)이 내부에 삽입되어 오일유로(104b)를 통해 흡상된 오일이 차단되도록 베어링구멍(211a)의 상단이 막힌 구조 형성된다.

또, 상기 서브베어링(211)은 후술할 고저압분리판(209)에 의해 케이싱(201) 내부가 흡입공간과 토출공간으로 분리되어 있으므로 흡상된 오일이 케이싱(201)의 내부 공간으로 비산되지 않도록 밀폐되는 형태로 형성된다.

또, 상기 서브베어링(211)의 일측에는 상기 토출포트(205a)와 연통되어 압축된 냉매가스의 출구를 제공하는 토출공(211a)이 관통 형성된다.

또, 상기 서브베어링(211)의 상부에는 냉매가스가 일정 압력 이상이 되면 상기 토출공(211a)을 오픈시키는 토출밸브(도면부호 생략)와, 상기 토출밸브의 열림 상태를 조절하는 리테이너(도면부호 생략)를 포함하는 토출밸브조립체(208)가 결합된다.

또, 상기 서브베어링(211)의 상부에는 일측이 냉매가스의 토출 소음을 저감시키도록 상기 토출밸브조립체(208)를 감싸듯이 결합되고, 타측이 상기 케이싱(201)의 내부를 흡입공간과 토출공간으로 분리시키도록 상기 케이싱(201)의 내주면에 결합되는 고저압분리판(209)이 구비된다.

상기 고저압분리판(209)은 전술한 일 실시예와 같이 냉매가스의 머플러가 별도 구비된 압축기에서는 일체형이 아닌 별도로 제작되어 장착될 수 있다.

이상, 상기 두 실시예에 의하면 본 발명의 로터리압축기는 케이싱(201)의 내부가 흡입공간과 토출공간으로 분리됨으로 인해 종래 실린더 내부로 직접 흡입으로 인한 액냉매의 유입이 차단될 수 있어 어큐뮬레이터가 추가로 구비될 필요가 없게 되어 그만큼 설치비용을 절감할 수 있다.

한편, 상기 두 실시예에서는 별도의 고저압분리판(109)(209)에 의해 상기 케이싱(101)(201) 내부가 흡입공간과 토출공간으로 분리됨을 설명하였으나, 상기 메인베어링(107)(207) 또는 서브베어링(111)(211)의 외주면이 상기 케이싱(101)(201)의 내측에 밀봉 결합되어 상기 케이싱(101)(201)의 내부를 흡입공간과 토출공간으로 분리시킬 수도 있다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명의 실시예에 의한 로터리압축기는 케이싱의 내부가 흡입공간과 토출공간으로 분리됨으로써 어큐뮬레이터를 설치하지 않고 압축기구부로 흡입되는 냉매중의 액냉매를 차단할 수 있어 설치비용이 절감되는 효과가 있다.

Claims (8)

1. 저부에 소정의 오일을 채우고, 냉매를 흡입하는 흡입관과 토출하는 토출관이 연통 설치된 케이싱과;

   상기 케이싱의 하측에 설치되어 회전력을 발생시키는 전동기구부와;

   상기 전동기구부의 상측에 설치되고 상기 전동기구부의 회전력을 전달받는 회전축과, 압축실에 상기 회전축의 편심부가 삽입되는 실린더와, 상기 회전축의 편심부에 회전 가능하게 결합되어 상기 실린더 내부에서 선회하는 롤링피스톤을 포함하여 상기 케이싱 내부로 흡입되는 냉매를 압축하는 압축기구부와;

   상기 실린더와 전동기구부 사이에 설치되어 상기 회전축을 지지하는 메인베어링과;

   상기 실린더의 상측에 설치되어 상기 서브베어링과 함께 상기 압축기구부를 밀폐시키는 서브베어링과;

   내주면이 상기 메인베어링 또는 서브베어링에 체결되고, 외주면이 케이싱의 내측에 밀봉 결합되어 상기 케이싱의 내부를 흡입공간과 토출공간으로 분리시키는 고저압분리판을; 포함하는 로터리압축기.
2. 저부에 소정의 오일을 채우고, 냉매를 흡입하는 흡입관과 토출하는 토출관이 연통 설치된 케이싱과;

   상기 케이싱의 하측에 설치되어 회전력을 발생시키는 전동기구부와;

   상기 전동기구부의 상측에 설치되고 상기 전동기구부의 회전력을 전달받는 회전축과, 압축실에 상기 회전축의 편심부가 삽입되는 실린더와, 상기 회전축의 편심부에 회전 가능하게 결합되어 상기 실린더 내부에서 선회하는 롤링피스톤을 포함하여 상기 케이싱 내부로 흡입되는 냉매를 압축하는 압축기구부와;

   상기 실린더와 전동기구부 사이에 설치되어 상기 회전축을 지지하는 메인베어링과;

   상기 실린더의 상측에 설치되어 상기 서브베어링과 함께 상기 압축기구부를 밀폐시키는 서브베어링을; 포함하고,

   상기 메인베어링 또는 서브베어링의 외주면이 케이싱의 내측에 밀봉 결합되어 상기 케이싱의 내부를 흡입공간과 토출공간으로 분리시키는 것을 특징으로 하는 로터리압축기.
3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,

   상기 회전축은 그 내부에 축방향으로 오일유로가 관통 형성되고, 그 외주면에는 상기 오일유로에 연통되어 흡상된 오일이 상기 회전축과 상기 각 베어링의 마찰면으로 공급되도록 음형진 적어도 하나의 오일안내홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 로터리압축기.
4. 제 3항에 있어서,

   상기 오일안내홈은 축방향을 기준으로 일정각도 경사지게 형성되는 것을 특 징으로 하는 로터리압축기.
5. 제 4항에 있어서,

   상기 오일안내홈은 회전축의 회전방향과 반대방향으로 형성되는 것을 특징으로 하는 로터리압축기.
6. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,

   상기 서브베어링은 상기 회전축이 내부에 삽입되어 오일유로를 통해 흡상된 오일이 차단되도록 베어링구멍의 상단이 막힌 구조로 형성되는 것을 특징으로 하는 로터리압축기.
7. 제 6항에 있어서,

   상기 회전축의 축방향 단부와 이에 대응되는 상기 서브베어링 내주면은 서로 일정간격 이격되어 상기 오일유로와 오일안내홈이 연통되는 공간인 오일연통부가 형성되는 것을 특징으로 하는 로터리압축기.
8. 제 1항에 있어서,

   상기 고저압분리판은 압축된 냉매가스의 토출측에 설치되어 냉매가스의 토출 소음을 저감시키기 위한 머플러와 일체로 설치되는 것을 특징으로 하는 로터리압축기.

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