KR20080017538A - 목본류 종자환과 그 제조방법 - Google Patents

목본류 종자환과 그 제조방법 Download PDF

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KR20080017538A
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Abstract

본 발명은 목본류 종자환과 그 제조방법, 바이오 녹산토와 그 제조방법 및 이를 이용한 비탈면 녹화공법에 관한 것이다. 본 발명은 목본류 종자와 피트모스 및 바인더의 혼합물이 환형으로 성형된 목본류 종자환과, 토탄(土炭) 28용량%, 펄프 32용량%, 초탄(草炭) 15용량%, CocoPeat 7용량%, ALC 15용량%, 미생물활성제 3용량% 및 미생물을 혼합하여 약 15일간 적치하여 부숙시킨 후 이 혼합재와 마사토를 용량비 2대1의 비율로 혼합된 바이오 녹산토를 이용하여 비탈면을 녹화함으로써 비탈면에 시공하였을 때 목본류의 발아가 신속하게 이루어지고 활발하게 생장하게 됨과 아울러 주변의 자연 경관과 조화를 이룰 수 있도록 한 것이다.

Description

목본류 종자환과 그 제조방법, 바이오 녹산토와 그 제조방법 및 이를 이용한 비탈면 녹화공법{Tree seed balls and Producing method thereof, Bio-Nok San To and producing method thereof and, Method for growing vegetation on a sloped surface with tree seed balls and Bio-Nok San To}
도 1 및 도 2는 본 발명에 의한 목본류 종자환과 바이오 녹산토를 이용한 비탈면 녹화공법의 제1 실시예를 보인 것으로,
도 1은 시공단면도,
도 2는 도 1의 A부 확대도,
도 3 내지 도 5는 본 발명에 의한 목본류 종자환과 바이오 녹산토를 이용한 비탈면 녹화공법의 제2 실시예를 보인 것으로,
도 3은 시공단면도,
도 4는 도 3의 B부 확대도,
도 5는 전개도,
도 6은 본 발명에 의한 목본류 종자환과 바이오 녹산토를 이용한 비탈면 녹화공법에 의해 녹화된 예를 보인 개념도이다.
** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **
1 : 비탈면 10 : 종자환
20 : 후리졸녹산토 혼합물층 30 : 부착망
40 : 기초 바이오 녹산토층 50 : 후리졸녹산토 혼합물층
본 발명은 목본류 종자환과 그 제조방법, 바이오 녹산토와 그 제조방법 및 이를 이용한 비탈면 녹화공법에 관한 것이다.
20여년전에 암절개면 녹화공법 개발단시에는 암절취한 비탈면에도 녹화가 된다는 자체만으로 만족했었지만 자연환경에 대한 요구도가 날로 높아짐에 따라 이에 부응하는 공법의 개발이 절실하게 요구되고 있다.
종래에는 비탈면 녹화공법의 일 예로서 국토개발로 인해 절토비탈면에 능형망을 펴서 고정시키고 식생기반재에 초본류 종자를 혼합하여 취부하는 방식으로 녹화를 하고 있는데 이 경우에는 기존의 자연부분에는 나무가 무성하고 녹화시공된 비탈면에는 초본류만 있게 되어 자연환경과의 이질감이 크게 생기는 문제점이 있다.
이러한 문제점을 해결하기 위한 방법으로 목본류를 도입하기 위하여 초본류 종자에 목본류 종자를 혼합하여 취부하는 공법이 시도되고 있으나 초본류는 발아생장이 빠르고 목본류는 발아가 늦으므로 목본류가 발아되었을 때는 이미 초본류가 무성하여 목본류는 초본류의 밑에서 피압 당하여 생장하지 못하게 되는 문제점이 있다.
또 다른 방법으로 목본류의 묘목을 GP 포트(pot)에 길러서 비탈면에 심어 놓고 식생기반재를 취부하는 방법이 시도되고 있으나 식생기반재가 묘목을 덮어버려서 묘목이 생장하지 못하고 고사해버리는 문제점이 있다.
또한 종래의 식생기반재에는 원자재로서 혐오스런 선입견이 있는 하수슬러지가 함유되어 있어 택지개발지구 등의 입주예정자들로부터 배척을 받게 되는 문제점도 있다.
따라서 본 발명의 목적은 비탈면에 시공하였을 때 목본류의 발아가 신속하게 이루어지고 활발하게 생장할 수 있도록 한 목본류 종자환과 그 제조방법, 바이오 녹산토와 그 제조방법 및 이를 이용한 비탈면 녹화공법을 제공하려는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 비탈면에 시공하였을 때 주변의 자연 경관과 조화를 이룰 수 있도록 한 목본류 종자환과 그 제조방법 및 이를 이용한 비탈면 녹화공법을 제공하려는 것이다.
본 발명은 상술한 목적을 달성하기 위하여, 발아촉진제 희석액에 침전시킨 후 건조시킨 목본류 종자와 피트모스 및 바인더의 혼합물이 환형으로 성형된 목본류 종자환을 제공한다.
또한 본 발명은 상술한 목적을 달성하기 위하여, 발아촉진제 희석액에 목본류 종자를 침전시키는 단계; 종자를 발아촉진제 희석액에서 건져내어 건조시키는 단계; 건조된 목본류 종자를 피트모스와 바인더와 혼합하고 물로 반죽하여 환(丸, ball)으로 성형하는 단계; 및 성형된 환을 건조하는 단계;로 이루어지는 목본류 종자환의 제조방법을 제공한다.
또한 본 발명은 상술한 목적을 달성하기 위하여, 토탄(土炭) 25~40용량%, 펄프 20~35용량%, 초탄(草炭) 10~20용량%, CocoPeat 5~25용량%, ALC 10~20용량% 미생물활성제 2~5용량% 및 미생물의 혼합재와 마사토를 용량비 2대1의 비율로 혼합된 바이오 녹산토를 제공한다.
또한 본 발명은 상술한 목적을 달성하기 위하여, 토탄(土炭) 28용량%, 펄프 32용량%, 초탄(草炭) 15용량%, CocoPeat 7용량%, ALC 15용량% 미생물활성제 3용량% 및 미생물을 혼합하는 단계와; 이 혼합재를 약15일간 적치하는 단계와; 이 혼합재를 마사토와 용량비 2대1의 비율로 혼합하는 단계;로 이루어지는 바이오 녹산토의 제조방법을 제공한다.
또한 본 발명은 상술한 목적을 달성하기 위하여, 비탈면에 일정 간격을 두고 상기 목본류 종자환을 묻어놓는 단계와; 비탈면에 상기에 의한 바이오 녹산토와 후리졸A, 후리졸F, 후리졸S, 후리졸EF와 초탄 및 초본류 종자를 물과 혼합한 후리졸녹산토 혼합물을 녹산토 포설기로 포설하는 단계;를 포함하여 이루어지는 목본류 종자환과 바이오 녹산토를 이용한 비탈면 녹화공법을 제공한다.
또한 본 발명은 상술한 목적을 달성하기 위하여, 암절취 비탈면 표면에 PVC 코팅 철선으로 된 부착망을 일정 간격을 두고 설치하는 단계와; 상기한 바이오 녹산토를 상기 비탈면 표면과 부착망 사이 및 부착망 위에 포설하여 바이오 녹산토 식생기반층을 형성하는 단계와; 상기 바이오 녹산토 식생기반층 의 표면에 청구항 1 내지 청구항 5에 의한 목본류 종자환을 심는 단계와; 상기 바이오 녹산토 식생기반층이 고결수축으로 틈이 갈라질 때까지 대기하는 단계와; 상기 바이오 녹산토 식생기반층의 표면에 상술한 바이오 녹산토와 후리졸F 후리졸A 후리졸S 후리졸EF 와 자생종 초본류 종자를 물과 혼합한 후리졸녹산토를 덧씌우기 하는 단계를 포함하여 이루어지는 목본류 종자환과 후리졸과 바이오 녹산토를 이용한 비탈면 녹화공법을 제공한다.
먼저, 본 발명에 의한 목본류 종자환과 그 제조방법에 대하여 설명한다.
본 발명에 의한 목본류 종자환은. 발아촉진제 희석액에 침전시킨 후 건조시킨 목본류 종자와 피트모스 및 바인더(binder)의 혼합물이 환형으로 성형된 것이다.
본 발명에 의한 목본류 종자환의 제조방법은 발아촉진제 희석액에 목본류 종자를 침전시키는 단계; 종자를 발아촉진제 희석액에서 건져내어 건조시키는 단계; 건조된 목본류 종자를 피트모스와 바인더와 혼합하고 물로 반죽하여 환(丸, ball)으로 성형하는 단계; 및 성형된 환을 건조하는 단계;로 이루어진다.
상기 목본류 종자로서는 사방오리나무, 참싸리나무, 찔레꽃나무, 해송, 적송, 붉나무, 단풍나무 등의 종자가 사용된다.
상기 발아촉진제로서는 아토닉을 사용하며, 500~1000배의 물에 희석한 희석액으로서 사용된다.
피트모스는 통상적인 것이 그대로 사용된다.
상기 바인더로서는 밀가루, 고구마 전분, 옥수수 전분 등이 사용되며, 이들 재료는 단독으로 또는 2가지 이상을 혼합하여 사용된다.
바인더와 피트모스 및 목본류 종자의 혼합비율은 중량비로서 60~80 : 20 : 20으로 하는 것이 바람직하다.
목본류 종자환은 건조상태에서의 경도(mm)가 30~43이고, 수분에 접촉하였을 때 24시간이내에 경도(mm)가 20이하로 내려가는 것이 바람직하다.
이는 건조상태에서의 경도(mm)가 20미만일 경우에는 운반 시 부스러지고, 수분 접촉 24시간이내의 경도(mm)가 24이상일 경우에는 발아가 어렵기 때문이다.
이러한 경도(mm)는 바인더의 종류와 혼합비율에 의해 결정되는 것으로, 밀가루와 전분을 중량비 2~3 : 1로 혼합한 바인더를 사용하는 것이 바람직하다.
목본류 종자환은 1~2cm의 직경을 가지는 크기로 제조하는 것이 바람직하다.
[실시예 1]
물 2L에 발아촉진제인 아토닉 4ml를 희석시켜 발아촉진제 희석액(500배액)을 제조한다.
발아촉진제 희석액에 사방오리, 참싸리나무, 찔레꽃나무, 해송, 적송, 붉나무, 단풍나무의 혼합종자를 24시간 동안 침전시킨다.
발아촉진제 희석액에 침전된 혼합종자를 꺼내어 건조시킨다.
건조된 혼합종자를 아래의 비율로 바인더로서의 밀가루와 감자전분, 피트모스 혼합하고, 물로 반죽하여 직경 1.5cm의 환으로 성형한다.
바인더와 피트모스 및 혼합종자의 혼합비율은 바인더(60g)(밀가루 40g, 감자 전분 20g), 피트모스 20g, 혼합종자 20g으로 하였다.
성형된 환은 3일간 그늘에서 건조시켜 본 발명에 의한 목본류 종자환을 완성한다.
완성된 목본류 종자환의 경도를 테스트한 결과, 건조상태에서의 경도(mm)는 32로서 운반과정에서 부스러지지 않았으며, 24시간 수분에 접촉하였을 때의 경도(mm)는 16으로서 활발한 발아가 이루어졌다.
목본류 종자환을 참고로 48시간 수분에 접촉하였을 때의 경도(mm)는 16이고, 120시간 수분에 접촉하였을 때의 경도(mm)는 13이었다.
목본류 종자환을 수분에 접촉시키는 과정에서는 실제 시공할 장소와 비슷한 환경에서 테스트하기 위해 수분함량이 60%인 피트모스를 사용하였다. 피트모스를 종이컵 등의 포트에 채우고 목본류 종자환을 넣은 후 다시 피트모스로 덮은 상태에서 24시간 경과 후에 경도테스트를 하였다.
[실시예 2]
물 2L에 발아촉진제인 아토닉 4ml를 희석시켜 발아촉진제 희석액(500배액)을 제조한다.발아촉진제 희석액에 사방오리, 참싸리나무, 찔레꽃나무, 해송, 적송, 붉나무, 단풍나무의 혼합종자를 24시간 동안 침전시킨다.
발아촉진제 희석액에 침전된 혼합종자를 꺼내어 건조시킨다.
건조된 혼합종자를 바인더(밀가루와 감자전분) 및 피트모스와 혼합하고, 물로 반죽하여 직경1.5cm의 환으로 성형한다.
바인더와 피트모스 및 혼합종자의 혼합비율은 바인더(60g)(밀가루 40g, 고구 마전분 20g), 피트모스 20g, 혼합종자 20g으로 하였다.
성형된 환은 3일간 그늘에서 건조시켜 본 발명에 의한 목본류 종자환을 완성한다.
완성된 목본류 종자환의 경도를 테스트한 결과, 건조상태에서의 경도(mm)는 41로서 운반과정에서 부스러지지 않았으며, 24시간 수분에 접촉하였을 때의 경도(mm)는 20으로서 활발한 발아가 이루어졌다.
목본류 종자환을 참고로 48시간 수분에 접촉하였을 때의 경도(mm)는 18이고, 120시간 수분에 접촉하였을 때의 경도(mm)는 16이었다.
[실시예 3]
물 2L에 발아촉진제인 아토닉 4ml를 희석시켜 발아촉진제 희석액(500배액)을 제조한다. 발아촉진제 희석액에 사방오리, 참싸리나무, 찔레꽃나무, 해송, 적송, 붉나무, 단풍나무의 혼합종자를 24시간 동안 침전시킨다.
발아촉진제 희석액에 침전된 혼합종자를 꺼내어 건조시킨다.
건조된 혼합종자를 바인더(밀가루와 감자전분) 및 피트모스와 혼합하고, 물로 반죽하여 직경 1.5cm의 환으로 성형한다.
바인더와 피트모스 및 혼합종자의 혼합비율은 바인더(60g)(밀가루 40g, 옥수수전분 20g), 피트모스 20g, 혼합종자 20g으로 하였다.
성형된 환은 3일간 그늘에서 건조시켜 본 발명에 의한 목본류 종자환을 완성한다.
완성된 목본류 종자환의 경도를 테스트한 결과, 건조상태에서의 경도(mm)는 40로서 운반과정에서 부스러지지 않았으며, 24시간 수분에 접촉하였을 때의 경도(mm)는 18.5로서 활발한 발아가 이루어졌다.
목본류 종자환을 참고로 48시간 수분에 접촉하였을 때의 경도(mm)는 18.5이고, 120시간 수분에 접촉하였을 때의 경도(mm)는 18이었다.
[실시예 4]
물 4L에 발아촉진제인 아토닉 4ml를 희석시켜 발아촉진제 희석액(1000배액)을 제조한다.
발아촉진제 희석액에 사방오리, 참싸리나무, 찔레꽃나무, 해송, 적송, 붉나무, 단풍나무의 혼합종자를 24시간 동안 침전시킨다.
발아촉진제 희석액에 침전된 혼합종자를 꺼내어 건조시킨다.
건조된 혼합종자를 바인더(밀가루와 감자전분) 및 피트모스와 혼합하고, 물로 반죽하여 직경 2cm의 환으로 성형한다.
바인더와 피트모스 및 혼합종자의 혼합비율은 바인더(80g)(밀가루 60g, 감자전분 20g), 피트모스 20g, 혼합종자 20g으로 하였다.
성형된 환은 3일간 그늘에서 건조시켜 본 발명에 의한 목본류 종자환을 완성한다.
완성된 목본류 종자환의 경도를 테스트한 결과, 건조상태에서의 경도(mm)는 34로서 운반과정에서 부스러지지 않았으며, 24시간 수분에 접촉하였을 때의 경도(mm)는 20으로서 활발한 발아가 이루어졌다.
목본류 종자환을 참고로 48시간 수분에 접촉하였을 때의 경도(mm)는 18.5이 고, 120시간 수분에 접촉하였을 때의 경도(mm)는 16이었다.
[실시예 5]
물 4L에 발아촉진제인 아토닉 4ml를 희석시켜 발아촉진제 희석액(1000배액)을 제조한다.
발아촉진제 희석액에 사방오리, 참싸리나무, 찔레꽃나무, 해송, 적송, 붉나무, 단풍나무의 혼합종자를 24시간 동안 침전시킨다.
발아촉진제 희석액에 침전된 혼합종자를 꺼내어 건조시킨다.
건조된 혼합종자를 바인더(밀가루와 감자전분) 및 피트모스와 혼합하고, 물로 반죽하여 직경 1.5cm의 환으로 성형한다.
바인더와 피트모스 및 혼합종자의 혼합비율은 바인더(80g)(밀가루 60g, 고구마전분 20g), 피트모스 20g, 혼합종자 20g으로 하였다.
성형된 환은 3일간 그늘에서 건조시켜 본 발명에 의한 목본류 종자환을 완성한다.
완성된 목본류 종자환의 경도를 테스트한 결과, 건조상태에서의 경도(mm)는 42로서 운반과정에서 부스러지지 않았으며, 24시간 수분에 접촉하였을 때의 경도(mm)는 22로서 약간의 발아가 이루어졌다.
목본류 종자환을 참고로 48시간 수분에 접촉하였을 때의 경도(mm)는 19이고, 120시간 수분에 접촉하였을 때의 경도(mm)는 17이었다.
[실시예 6]
물 4L에 발아촉진제인 아토닉 4ml를 희석시켜 발아촉진제 희석액(1000배액) 을 제조한다.
발아촉진제 희석액에 사방오리, 참싸리나무, 찔레꽃나무, 해송, 적송, 붉나무, 단풍나무의 혼합종자를 24시간 동안 침전시킨다.
발아촉진제 희석액에 침전된 혼합종자를 꺼내어 건조시킨다.
건조된 혼합종자를 바인더(밀가루와 감자전분) 및 피트모스와 혼합하고, 물로 반죽하여 직경 2cm의 환으로 성형한다.
바인더와 피트모스 및 혼합종자의 혼합비율은 바인더(80g)(밀가루 60g, 옥수수전분 20g), 피트모스 20g, 혼합종자 20g으로 하였다.
성형된 환은 3일간 그늘에서 건조시켜 본 발명에 의한 목본류 종자환을 완성한다.
완성된 목본류 종자환의 경도를 테스트한 결과, 건조상태에서의 경도(mm)는 39로서 운반과정에서 부스러지지 않았으며, 24시간 수분에 접촉하였을 때의 경도(mm)는 23으로서 활발한 발아가 이루어졌다.
목본류 종자환을 참고로 48시간 수분에 접촉하였을 때의 경도(mm)는 20이고, 120시간 수분에 접촉하였을 때의 경도(mm)는 18이었다.
[비교예]
바인더와 피트모스 및 혼합종자의 혼합비율만 달리하고 나머지 과정은 상술한 실시예 1과 같이 하여 목본류 종자환을 제조하였다.
바인더와 피트모스 및 혼합종자의 혼합비율과 경도는 각각 아래와 같다.
종자환번호 바인더 (g) 피트모스 (g) 혼합종자 (g) 경도 (mm)
1 밀가루 20 감자전분 20 20 20 10
2 밀가루 20 감자전분 40 20 20 5
3 밀가루 20 감자전분 60 20 20 9
4 밀가루 20 고구마전분 20 20 20 8
5 밀가루 20 고구마전분 40 20 20 12
6 밀가루 20 고구마전분 60 20 20 14
7 밀가루 20 옥수수전분 20 20 20 15
8 밀가루 20 옥수수전분 40 20 20 15
9 밀가루 20 옥수수전분 60 20 20 15
10 밀가루 20 혼합전분 20 20 20 21
11 밀가루 20 혼합전분 40 20 20 21
12 밀가루 20 혼합전분 60 20 20 13
상기 비교대상 목본류 종자환들은 건조상태의 경도(mm)가 30미만으로서 운반과정에서 부스러져서 목본류 종자환을 사용할 수 없었다.
다음, 본 발명에 의한 바이오 녹산토와 그 제조방법에 대하여 설명한다.
본 발명에 의한 바이오 녹산토는 토탄(土炭) 28용량%, 펄프 32용량%, 초탄(草炭) 15용량%, CocoPeat 7용량%, ALC 15용량%, 미생물활성제 3용량% 및 미생물을 혼합하여 약 15일간 적치하여 부숙시킨 후 이 혼합재와 마사토를 용량비 2대1의 비율로 혼합된 것이다.
본 발명에 의한 바이오 녹산토의 제조방법은 토탄(土炭) 28용량%, 펄프 32용량%, 초탄(草炭) 15용량%, CocoPeat 7용량%, ALC 15용량% 미생물활성제 3용량% 및 미생물을 혼합하는 단계와; 이 혼합재를 약 15 일간 적치하여 부숙시키는 단계와; 이 혼합재를 마사토와 용량비 2대1의 비율로 혼합하는 단계;로 이루어진다.
토탄은 습윤지대에 군생하고 있던 수변식물이 왕성한 생육과 고사 퇴적을 반복하면서 육지화하는 과정에서 퇴적하여 혐기성 분해로 이탄화된 것으로 보여진다. 따라서 고기온 건조지대는 유기물 분해가 계속되어 부식화한 토탄이 존재하고 한냉 습윤지대에서는 분해가 늦거나 일정한 상태로 정지한 토탄이 존재한다.
토탄의 특성은 보비력이 높고 보습력이 강하며 2차 발효를 하지 않으므로 식물에 피해가 없고 식물에 유익한 재료이다.
토탄과 하수슬러지의 성분 분석표
재료명 PH OM (%) P2O5 (ppm) Ca (%) Mg (%) K (%) Na (%) T-N (%) 보습력 (%/시간)
하수슬러지 케익 6.3 25 464 12.8 4.2 1.2 1.4 2.01 65/97
토탄 6.2 42 134 10.8 2.7 0.3 0.2 1.83 80/97
식물생장에 적합한 토양의 PH는 6~7.5이고 그 중에서도 상급은 6~6.5로 되어 있다. 토탄의 PH는 6.2이므로 식물생장에 적합하다.
유기물(OM) 합량이 하수슬러지 케익의 25%에 비해 42%로 양호하여 식물생장에 도움이 된다. 또한 유효인산(P2O5) 함유량은 200ppm이상이 상급토양이고 200~100ppm이 중급토양인데 토탄에는 134ppm이 함유되어 있으므로 식물생장에 접합하며, 보습력도 65/97(%/시간)으로서 양호하다.
펄프의 성분 분석표
재료명 보습력 (%/시간) OM (%) T-N (%) P2O5 (ppm) PH
펄프 85/97 56 2.63 180 7.2
펄프는 보습력이 큰 재료이며, 유기물 함량이 많고 전질소 유효인산도 양호 하다. PH가 약간 높은 편이나 식물에 유해할 정도는 아니고, 다른 재료들과 혼합한 후에는 그 수치가 내려갈 것이므로 문제가 되지 않는다.
초탄은 토탄과 생성과정이 비슷하고 때로는 같은 재료로 분류되기도 한다. 그러나 토탄은 수목을 포함한 식물들의 퇴적물로 생성된 이질이탄(泥質泥炭)으로 검은 진흙과 흡사하고 초탄은 초본류와 이끼등의 퇴적물로 생성된 것으로 미세한 섬유질이며 중량 또한 비중이 0.5정도로 가볍다. 초탄은 그 자체만으로도 잔디밭이나 농작물을 포함한 식물에 유기질 비료로 사용되는 재료이며 토탄은 국내생산이 있지만 초탄은 전량 수입에 의존한다. 가격이 고가이지만 식생기반재 원료의 일부로서 좋은 재질이다.
초탄의 성분 분석표
재료명 K2O (%) T-N (%) OM (%) P2O5 (ppm) PH
초탄 0.19 1.78 85 1176 5.5
초탄은 부피의 89%를 차지하는 수분세포를 가지고 있고 통기성, 보수력, 보비력이 양호하다.
미생물활성제는 식물양양제로서 후리졸F를 사용한다.
후리졸F 는 토양에 혼합된 후에 오랫동안 유실되지 않고 토양에 잔류하여 마치 삼림토양이 낙엽으로 덮여 있는 것과 같은 효과를 갖는다. 또한 미생물 덩어리를 130 ℃로 고온처리하여 사멸한 미생물과 영양분을 혼합하여 제조한 과립형 재료이므로 이 영양분은 토양 자체의 영양분과 일치되어 순환하고 복합적인 미생물 작용을 촉진시켜서 식물뿌리에 쉽게 이용될 수 있는 영양분을 식물에 공급함으로써 토양이 안정적인 건강한 토양으로 되고 병균이나 어려운 여건에 대한 저항력도 강해진다.
후리졸F의 성분 분석표
재료 OM (%) N (%) K2O (%) P2O5 (%) MgO (%) Fe (ppm) Zn (ppm) Cu (ppm) Mn (ppm) Na (%) Cl (%)
후리졸F 80 8 2 2 1 630 28 15 42 1미만 1미만
마사토는 화강풍화토로도 불리며 화강암질 암석의 풍화잔적토를 말한다. 그러나 일반적으로 각종 암석의 풍화작용에 의해 생성된 토양을 통칭 마사토라고 한다. 마사토는 입자가 굵고 세균이 거의 없어 종자 파종시 발아에 용이하고 균에 의한 피해도 거의 없다. 보비력과 보수력이 적으며 자체 양분 또한 희박하나 통기성이 좋고 배수가 잘된다. 토탄과 초탄 그리고 펄프 등과 혼합하면 좋은 식생기반재를 제조할 수 있다.
[실시예 7]
토탄(土炭) 28용량%, 펄프 32용량%, 초탄(草炭) 15용량%, CocoPeat 7용량%, ALC 15용량% 미생물활성제 3용량% 및 미생물을 혼합하여 약 15일간 적치하여 부숙시킨 후 이 혼합재와 마사토를 용량비 2대1의 비율로 혼합하여 바이오 녹산토를 제조한다.
이와 같이 제조된 바이오 녹산토의 성분은 다음과 같다.
바이오 녹산토의 성분 분석표
재료 PH OM (%) P2O5 (%) Ca (%) Mg (%) K (%) Na (%) T-N (%)
녹산토 6.7 19.28 456 18.9 4.58 0.45 0.14 27.94
다음, 본 발명에 의한 목본류 종자환과 바이오 녹산토를 이용한 비탈면 녹화 공법을 설명한다.
도 1 및 도 2는 본 발명에 의한 목본류 종자환과 바이오 녹산토를 이용한 비탈면 녹화공법을 보인 것이다.
본 실시예에 의한 목본류 종자환과 바이오 녹산토를 이용한 비탈면 녹화공법은, 비탈면(1)에 일정 간격을 두고 상술한 목본류 종자환(10)을 묻어놓는 단계와; 비탈면(1)에 상술한 바이오 녹산토와 후리졸A, 후리졸F, 후리졸S, 후리졸EF와 초탄 및 초본류 종자를 물과 혼합한 후리졸녹산토 혼합물을 녹산토 포설기로 포설하여 후리졸녹산토 혼합물층(20)을 형성하는 단계;를 포함하여 이루어진다.
상기 목본류 종자환(10)을 묻어놓는 단계에서는 비탈면 10㎡당 1개 목본류 종자환(10)을 묻어놓는다.
후리졸녹산토 혼합물(20)은 비탈면(1) 1㎡당 상술한 바이오 녹산토 30리터, 후리졸A 125g, 후리졸F 250g, 후리졸S 25g, 후리졸EF 80g, 초탄 10리터와 자생종 초본류 종자를 물과 혼합한 것이다.
본 실시예에 의한 목본류 종자환과 바이오 녹산토를 이용한 비탈면 녹화공법의 시공 3개월 후, 초본과 목본이 발아하여 생육하면서 건강한 식생을 유지하였고, 장차 목본류가 자라면서 주변경관과 조화를 이루게 된다.
도 3 내지 도 5는 본 발명에 의한 목본류 종자환과 바이오 녹산토를 이용한 비탈면 녹화공법의 제2 실시예를 보인 것이다.
본 실시예에 의한 목본류 종자환과 바이오 녹산토를 이용한 비탈면 녹화공법은, 암절취 비탈면(1) 표면에 PVC 코팅 철선으로 된 부착망(30)을 일정 간격을 두 고 설치하는 단계와; 상술한 바이오 녹산토를 상기 비탈면(1) 표면과 부착망(30) 사이 및 부착망(30) 위에 포설하여 기초 바이오 녹산토층(40)을 형성하는 단계와; 상기 기초 바이오 녹산토층(40)의 표면에 목본류 종자환(10)을 심는 단계와; 상기 기초 바이오 녹산토층(40)이 고결수축으로 틈이 갈라질 때까지 대기하는 단계와; 상기 기초 바이오 녹산토층(40)의 표면에 상술한 바이오 녹산토와 자생종 초본류 종자를 물과 혼합한 후리졸녹산토 혼합물을 포설하여 후리졸녹산토 혼합물층(50)을 형성하는 단계를 포함하여 이루어진다.
상기 부착망(30)은 PVC 코팅 능형망을 사용하며, PVC 코팅 철선(31)을 가로 세로 2m 간격으로 설치한 다음 직경 앵커핀(32)과 착지핀(33)으로 고정시킨다.
상기 능형망은 75 ㅧ 75mm의 망목을 가지는 것을 사용하는 것이 바람직하며, 앵커핀(32)은 직경 16mm, 길이 500mm의 것을 사용하고, 착지핀(33)은 직경 16mm, 길이 350mm의 것을 사용하는 것이 바람직하다.
상기 후리졸녹산토 혼합물층(50)을 구성하는 후리졸녹산토 혼합물은 상기 기초 바이오 녹산토층(40)의 1㎡당 바이오 녹산토 10리터, 후리졸A 125g, 후리졸F 250g, 후리졸S 25g, 후리졸EF 80g, 초탄 5리터와 자생종 초본류 종자를 물과 혼합한 것이다.
상기 기초 바이오 녹산토층(40)의 두께는 80~100mm로 하고, 후리졸녹산토 혼합물층(50)의 두께는 평균 10mm로 하는 것이 바람직하다.
본 실시예에 의한 목본류 종자환과 바이오 녹산토를 이용한 비탈면 녹화공법의 시공 3개월 후, 초본과 목본이 발아하여 생육하면서 건강한 식생을 유지하였고, 장차 목본류가 자라면서 주변경관과 조화를 이루게 된다.
도 6은 본 발명의 목본류 종자환과 바이오 녹산토를 이용한 비탈면 녹화공법에 의해 녹화된 예를 보인 것이다.
도 6에서 2는 목본류 종자환(10)의 산포 부분, 3은 후리졸녹산토 혼합물층(50) 부분, 4는 초화류, 관목류, 교목류, 5는 조경식재계획 설계반영지역의 화관목류식재 부분을 보인 것이다.
이상과 같이 본 발명의 목본류 종자환과 그의 제조방법, 바이오 녹산토와 그 제조방법 및 이를 이용한 비탈면 녹화공법에 의하면, 비탈면에 시공하였을 때 목본류의 발아가 신속하게 이루어지고 활발하게 생장할 수 있게 된다.
또한 본 발명의 목본류 종자환과 그의 제조방법, 바이오 녹산토와 그 제조방법 및 이를 이용한 비탈면 녹화공법에 의하면, 비탈면에 시공하였을 때 주변의 자연 경관과 조화를 이룰 수 있게 된다.

Claims (8)

  1. 발아촉진제 희석액에 침전시킨 후 건조시킨 목본류 종자와 피트모스 및 바인더의 혼합물이 환형으로 성형된 목본류 종자환.
  2. 제1항에 있어서, 상기 바인더로서는 밀가루, 고구마 전분, 옥수수 전분 중 어느 하나 또는 2이상의 혼합물임을 특징으로 하는 목본류 종자환.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 바인더와 피트모스 및 목본류 종자의 혼합비율은, 밀가루와, 감자전분, 고구마전분 또는 옥수수전분 중 어느 하나와, 피트모스 및 목본류 종자환의 혼합비율이 40~60 : 20 : 20 : 20임을 특징으로 하는 목본류 종자환.
  4. 발아촉진제 희석액에 목본류 종자를 침전시키는 단계; 종자를 발아촉진제 희석액에서 건져내어 건조시키는 단계; 건조된 목본류 종자를 피트모스와 바인더와 혼합하고 물로 반죽하여 환(丸, ball)으로 성형하는 단계; 및 성형된 환을 건조하는 단계;로 이루어지는 목본류 종자환의 제조방법.
  5. 토탄(土炭) 25~40용량%, 펄프 20~35용량%, 초탄(草炭) 10~20용량%, CocoPeat 5~25용량%, ALC 10~20용량% 미생물활성제 2~5용량% 및 미생물의 혼합재와 마사토를 용량비 2대1의 비율로 혼합된 바이오 녹산토.
  6. 토탄(土炭) 25~40용량%, 펄프 20~35용량%, 초탄(草炭) 10~20용량%, CocoPeat 5~25용량%, ALC 10~20용량% 미생물활성제 2~5용량% 및 미생물을 혼합하는 단계와; 이 혼합재를 약 15 일간 적치하여 부숙시키는 단계와; 이 혼합재를 마사토와 용량비 2~3대1의 비율로 혼합하는 단계;로 이루어지는 바이오 녹산토의 제조방법.
  7. 비탈면에 일정 간격을 두고 청구항 1 내지 청구항 3에 의한 목본류 종자환을 묻어놓는 단계와; 비탈면에 청구항 5에 의한 바이오 녹산토와 후리졸A, 후리졸F, 후리졸S, 후리졸EF와 초탄 및 초본류 종자를 물과 혼합한 후리졸녹산토 혼합물을 녹산토 포설기로 포설하는 단계;를 포함하여 이루어지는 목본류 종자환과 바이오 녹산토를 이용한 비탈면 녹화공법.
  8. 암절취 비탈면 표면에 PVC 코팅 철선으로 된 부착망을 일정 간격을 두고 설치하는 단계와;
    청구항 5에 의한 바이오 녹산토를 상기 비탈면 표면과 부착망 사이 및 부착망 위에 포설하여 바이오 녹산토 식생기반층을 형성하는 단계와;
    상기 바이오 녹산토 식생기반층 의 표면에 청구항 1 내지 청구항 5에 의한 목본류 종자환을 심는 단계와;
    상기 바이오 녹산토 식생기반층이 고결수축으로 틈이 갈라질 때까지 대기하 는 단계와; 상기 바이오 녹산토 식생기반층 의 표면에 상술한 바이오 녹산토와 후리졸F 후리졸A 후리졸S 후리졸EF와 자생종 초본류 종자를 물과 혼합한 후리졸녹산토를 덧씌우기 하는 단계를 포함하여 이루어지는 목본류 종자환과 후리졸과 바이오 녹산토를 이용한 비탈면 녹화공법.
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