KR20080012720A - Apparatus for processing vent hole of wheel disk - Google Patents

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최병숙
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Abstract

An apparatus for processing a vent hole of a wheel disk is provided to make a punch assembly inclined with respect to the inside of a cam guide, so that a lower portion of a punch is perpendicular to an inclination plane or a curved plane in order to form a vent hole. A lower cast(300) supports the load of a wheel. An upper cast is provided above the lower cast to move up and down. A die holder(700) is provided in the lower cast and has a shape corresponding to a wheel disk. The wheel disk is nested in the die holder. A cam drive is provided at the upper cast and moves up and down in cooperation with the upper cast. The cam drive is formed in the shape of a ring and has an inclination plane narrowed inward. A plurality of punch assemblies makes contact with the inclination plane in a direction perpendicular to the inclination plane. The punch assemblies punch the wheel disk by moving in the perpendicular direction according to the movement of the cam drive. A cam guide moves up and down at the lower portion of the upper cast. The cam guide guides the movement of the punch assemblies by forming guide through holes such that the punch assemblies are installed with equivalent intervals according to the outer circumference.

Description

휠 디스크의 벤트홀 가공장치 { Apparatus for processing vent hole of wheel disk }Vent holes for wheel disks {Apparatus for processing vent hole of wheel disk}

도 1 은 일반적인 휠의 외형을 보인 분해 사시도.1 is an exploded perspective view showing the appearance of a typical wheel.

도 2 는 종래 기술에 의한 휠디스크 벤트홀 가공장치의 구성을 보인 측면도.Figure 2 is a side view showing the configuration of a wheel disk vent hole processing apparatus according to the prior art.

도 3 은 종래 기술에 의한 휠디스크 벤트홀 가공장치의 하부 구조를 보인 상면도.Figure 3 is a top view showing the lower structure of the wheel disk vent hole processing apparatus according to the prior art.

도 4 는 본 발명에 의한 휠디스크 벤트홀 가공장치의 바람직한 실시예의 구성을 보인 측면도.Figure 4 is a side view showing the configuration of a preferred embodiment of the wheel disk vent hole processing apparatus according to the present invention.

도 5 는 본 발명에 의한 휠디스크 벤트홀 가공장치의 바람직한 실시예의 요부구성인 상부주형의 외형을 보인 사시도.Figure 5 is a perspective view showing the outline of the upper mold which is a main component of a preferred embodiment of the wheel disk vent hole processing apparatus according to the present invention.

도 6 은 본 발명에 의한 휠디스크 벤트홀 가공장치의 바람직한 실시예의 요부구성인 하부주형의 외형을 보인 사시도.Figure 6 is a perspective view showing the outline of the lower mold which is a main component of a preferred embodiment of the wheel disk vent hole processing apparatus according to the present invention.

도 7 은 본 발명에 의한 휠디스크 벤트홀 가공장치의 바람직한 실시예의 요부구성인 캠드라이브, 캠가이드, 스트리퍼, 다이홀더의 외형을 보인 분해사시도.Figure 7 is an exploded perspective view showing the outline of the cam drive, cam guide, stripper, die holder of the main configuration of the preferred embodiment of the wheel disk vent hole processing apparatus according to the present invention.

도 8 은 본 발명에 의한 휠디스크 벤트홀 가공장치의 바람직한 실시예의 요부구성인 펀치어셈블리의 구성을 보인 부분 측면도.Figure 8 is a partial side view showing the configuration of the punch assembly which is the main configuration of a preferred embodiment of the wheel disk vent hole processing apparatus according to the present invention.

도 9 는 본 발명에 의한 휠디스크 벤트홀 가공장치의 바람직한 실시예의 제 품안착 상태의 작동을 보인 측면도.Figure 9 is a side view showing the operation of the product seating state of the preferred embodiment of the wheel disk vent hole processing apparatus according to the present invention.

도 10 은 본 발명에 의한 휠디스크 벤트홀 가공장치의 바람직한 실시예의 천공형성 상태의 작동을 보인 측면도.Figure 10 is a side view showing the operation of the hole forming state of a preferred embodiment of the wheel disk vent hole processing apparatus according to the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

140. 휠디스크 142. 벤트홀140. Wheel Disc 142. Vent Hole

200. 상부주형 220. 포스트200. Upper mold 220. Post

222. 탄성부재 240. 드라이브홈222. Elastic member 240. Drive groove

300. 하부주형 320. 피드플레이트300. Lower mold 320. Feed plate

322. 포스트가이드홀 340. 포스트가이드322. Post Guide Holes 340. Post Guides

400. 캠드라이브 420. 경사면400. Cam Drive 420. Slope

440. 경사홈 460. 경사판440. Inclined groove 460. Inclined plate

480. 구속브라켓 500. 캠가이드480. Restraint Bracket 500. Cam Guide

520. 제1가이드핀 540. 가이드관통구520. First guide pin 540. Guide through hole

542. 관통구부시 600. 스트리퍼542. Through Hole Bushing 600. Stripper

620. 스트리퍼관통구 640. 제2가이드핀620. Stripper through hole 640. Second guide pin

700. 다이홀더 720. 장착가이드700. Die Holder 720. Mounting Guide

740. 피어싱다이 760. 이젝터740. Piercing die 760. Ejector

762. 코일가이드 764. 코일스프링762. Coil Guide 764. Coil Springs

766. 쿠션링 768. 이젝터가이드766. Cushioning 768. Ejector Guide

800. 펀치어셈블리 820. 펀치800. Punch Assembly 820. Punch

840. 펀치홀더 860. 마찰판840. Punchholders 860. Friction Plates

본 발명은 자동차의 휠디스크에 관한 것으로, 보다 상세하게는 휠디스크에 다수의 벤트홀을 형성하기 위해 캠드라이브의 경사면을 따라 이동하는 다수의 펀치어셈블리를 캠가이드에 구비하여 한번의 스트로크만에 동시에 다수의 벤트홀을 성형할 수 있도록 구성되는 휠디스크 벤트홀 가공장치에 관한 것이다.The present invention relates to a wheel disc of an automobile, and more particularly, a cam guide is provided with a plurality of punch assemblies moving along an inclined surface of a cam drive to form a plurality of vent holes in a wheel disc at the same time in one stroke. The present invention relates to a wheel disk vent hole processing apparatus configured to form a plurality of vent holes.

일반적으로, 휠디스크는 자동차의 타이어가 장착되는 휠을 구성하는 것으로 타이어가 장착되는 원통형상의 림의 내측에 장착되어 상기 림을 지지할 수 있도록 구성된다.In general, the wheel disk constitutes a wheel on which a tire of a vehicle is mounted, and is mounted inside the cylindrical rim on which the tire is mounted to support the rim.

이러한 휠의 일반적인 구성을 도면을 통하여 살펴보면 다음과 같다.Looking at the general configuration of such a wheel through the drawings as follows.

도 1 은 일반적인 휠디스크의 외형을 보인 분해 사시도로서, 도면에 도시된 바에 따르면, 상기 휠(100)은 림(120)과 휠디스크(140)로 구성된다.FIG. 1 is an exploded perspective view showing a general shape of a wheel disk, and as shown in the drawing, the wheel 100 includes a rim 120 and a wheel disk 140.

상기 림(120)은 타이어가 직접 장착되는 부분으로, 스틸 또는 알루미늄 합금 등을 소재가 판금되어 원통형상으로 성형되며, 상기 타이어의 내측에 장착된다.The rim 120 is a portion in which a tire is directly mounted, and a steel or aluminum alloy is formed into a cylindrical shape with a material, and is mounted inside the tire.

그리고, 상기 림(120)의 내측에는 휠디스크(140)가 장착된다. 상기 휠디스크(140)는 상기 림(120)의 내측을 차폐함과 동시에 상기 림(120)이 변형되지 않도록 지지하는 것으로, 상기 림(120)의 내측면 형상과 대응하는 형상으로 형성된다.In addition, the wheel disk 140 is mounted inside the rim 120. The wheel disk 140 shields the inside of the rim 120 and supports the rim 120 so as not to be deformed, and is formed in a shape corresponding to the shape of the inner surface of the rim 120.

한편, 상기 휠디스크(140)는 도시되지는 않았지만 차축에 착설된 브레이크 디스크를 감싸면서 결합되어 차축의 회전과 함께 회전하여 상기 휠(100)이 회전할 수 있도록 하며, 휠디스크(140)에 의해 제동될 수 있도록 한다.On the other hand, although not shown, the wheel disk 140 is coupled to surround the brake disk mounted on the axle to rotate with the rotation of the axle to allow the wheel 100 to rotate, by the wheel disk 140 Allow braking.

상기 림(120)의 내측에는 휠디스크(140)와 브레이크패드가 장착되며, 제동시 휠디스크(140)와 브레이크패드의 접촉으로 상당한 열이 발생하게 된다. 이때의 열을 외부로 배출하기 위해서는 상기 휠디스크(140)에 다수의 벤트홀(142)이 천공 형성되어야 한다.The wheel disk 140 and the brake pad are mounted inside the rim 120, and a significant amount of heat is generated by the contact of the wheel disk 140 and the brake pad during braking. In this case, in order to discharge heat to the outside, a plurality of vent holes 142 should be formed in the wheel disc 140.

그리고, 상기 휠디스크(140)는 평면으로 형성되는 것이 아니라 상기 브레이크디스크와 브레이크패드를 감싸면서 상기 림(120)에 결합될 수 있도록 대응하는 다수의 요철형상을 가지도록 성형됨이 일반적이다.In addition, the wheel disk 140 is generally formed to have a plurality of concave-convex shapes so that the wheel disk 140 may be coupled to the rim 120 while surrounding the brake disk and the brake pad.

이와 같이 형성되는 상기 휠디스크(140)는 프레스 가공에 의해 성형됨이 일반적이며, 이하에서는 일반적으로 사용된는 휠디스크(140)의 벤트홀(142)을 가공하는 장치에 관하여 살펴보기로 한다.The wheel disk 140 formed as described above is generally molded by press working. Hereinafter, a device for processing the vent hole 142 of the wheel disk 140, which is generally used, will be described.

도 2 는 종래 기술에 의한 휠디스크 벤트홀 가공장치의 구성을 보인 측면도이고, 도 3 은 종래 기술에 의한 휠디스크 벤트홀 가공장치의 하부 구조를 보인 상면도이다.Figure 2 is a side view showing the configuration of the wheel disk vent hole processing apparatus according to the prior art, Figure 3 is a top view showing the lower structure of the wheel disk vent hole processing apparatus according to the prior art.

이들 도면에 도시된 바에 따르면, 상기 휠디스크 벤트홀 가공장치는 크게 상기 벤트홀(142)의 가공을 위한 휠디스크(140)가 안착되는 하부주형(30)과 상기 하부주형(30)의 상방에서 상하운동하면서 상기 휠디스크(140)를 천공하는 상부주형(10)으로 구성된다.As shown in these drawings, the wheel disk vent hole processing apparatus is located above the lower mold 30 and the lower mold 30 on which the wheel disk 140 for processing the vent hole 142 is mounted. It consists of an upper mold 10 for drilling the wheel disk 140 while moving up and down.

상기 상부주형(10)에는 상기 휠디스크(140)를 천공시키기 위한 펀치(12)가 구비되며, 상기 펀치(12)는 펀치홀더(14)에 의해 취부되어 상기 상부주형(10)에 장착된다.The upper mold 10 is provided with a punch 12 for drilling the wheel disk 140, the punch 12 is mounted by the punch holder 14 is mounted on the upper mold 10.

그리고, 상기 펀치홀더(14)의 하방에는 상기 휠디스크(140)의 상면 일부를 눌러 고정시키는 스트리퍼(20)가 구비되며, 상기 스트리퍼(20)는 상기 상부주형(10)의 상하 이동에 따라 상하방으로 유동 가능하도록 장착된다.And, below the punch holder 14 is provided with a stripper 20 for pressing and fixing a portion of the upper surface of the wheel disk 140, the stripper 20 is up and down in accordance with the vertical movement of the upper mold 10 It is equipped to flow into the room.

상기 스트리퍼(20)의 대략 중앙부에는 상기 펀치(12)의 단부가 관통되는 스트리퍼관통구(22)가 형성되며, 상기 스트리퍼관통구(22)를 관통하는 펀치에 의해 상기 휠디스크(140)에 상기 벤트홀(142)이 천공 형성된다.A stripper through hole 22 through which an end portion of the punch 12 penetrates is formed at an approximately central portion of the stripper 20, and the wheel disc 140 is formed on the wheel disc 140 by a punch penetrating through the stripper through hole 22. Vent holes 142 are formed perforated.

한편, 상기 하부주형(30)의 상방에는 다이홀더(40)가 소정의 높이만큼 돌출 형성된다. 상기 다이홀더(40)는 상기 벤트홀(142)이 형성되는 상기 휠디스크(140)의 일측을 하방에서 지지할 수 있도록 대응하는 형상으로 형성된다.On the other hand, the die holder 40 is protruded by a predetermined height above the lower mold 30. The die holder 40 is formed in a corresponding shape so as to support one side of the wheel disk 140 in which the vent hole 142 is formed.

그리고, 상기 펀치(12)의 하단과 대응하는 상기 다이홀더(40)의 내측에는 상기 휠디스크(140)를 관통하는 펀치(12)의 하단을 지지하는 피어싱다이(42)가 형성된다. In addition, a piercing die 42 supporting a lower end of the punch 12 penetrating the wheel disk 140 is formed inside the die holder 40 corresponding to the lower end of the punch 12.

상기 벤트홀(142)은 방열이 보다 효과적으로 이루어지도록 브레이크패드와 브레이크디스크가 마찰되는 위치에 대응하도록 상기 휠디스크(140)의 요철부 중에서 경사진 면에 형성되어야 한다.The vent hole 142 should be formed on an inclined surface among the uneven parts of the wheel disc 140 to correspond to the position where the brake pad and the brake disc are rubbed so as to more effectively radiate heat.

따라서, 경사진 요철부에 효과적인 천공작업을 실시하기 위해 상기 휠디스크(140)의 벤트홀(142)이 형성되는 경사진면이 상기 펀치(12)와 수직이 되도록 상 기 휠디스크(140)를 안착하게 되며, 이때의 상기 휠디스크(140)는 전체적으로 기울어진 상태로 상기 하부주형(30)의 일측에 안착된다.Therefore, the wheel disk 140 is disposed so that the inclined surface on which the vent hole 142 of the wheel disk 140 is formed is perpendicular to the punch 12 in order to perform an effective drilling operation on the inclined uneven portion. At this time, the wheel disk 140 is seated on one side of the lower mold 30 in an inclined state as a whole.

한편, 상기 하부주형(30)의 전반부에는 회전판(50)이 구비된다. 상기 회전판(50)은 상기 휠디스크(140)를 장착 고정하는 것으로, 대략 원판형상으로 형성되며, 상기 하부주형(30)과 축결합되어 회전 가능하도록 장착된다.On the other hand, the first half of the lower mold 30 is provided with a rotating plate (50). The rotating plate 50 is fixed to the wheel disk 140, is formed in a substantially disk shape, and is coupled to the lower mold 30 to be rotatably mounted.

이때, 상기 회전판(50)은 소정의 경사를 가지도록 장착되며, 이에 따라 상기 회전판(50)에 장착되는 상기 휠디스크(140) 또한, 소정의 각도로 기울어진 채로 상기 회전판(50)에 고정된다. 그리고 상기 휠디스크(140)를 상기 회전판(50)에 경사지게 장착하게 되면 상기 벤트홀(142)이 형성되는 상기 휠디스크(140)의 일측은 상기 다이홀더(40)에 안착되며, 이때 상기 벤트홀(142)이 형성되는 상기 휠디스크(140)의 일면은 상기 펀치(12)와 수직하게 장착될 수 있는 것이다.At this time, the rotating plate 50 is mounted to have a predetermined inclination, and thus the wheel disc 140 mounted on the rotating plate 50 is also fixed to the rotating plate 50 while being inclined at a predetermined angle. . In addition, when the wheel disk 140 is inclinedly mounted on the rotating plate 50, one side of the wheel disk 140 in which the vent hole 142 is formed is seated in the die holder 40. One surface of the wheel disk 140 on which the 142 is formed may be mounted perpendicularly to the punch 12.

한편, 상기 회전판(50)의 외주면에는 내측으로 함몰 형성된 렛치홈(52)이 형성되며, 상기 회전판(50)의 외측에 대응하는 상기 하부주형(30)의 일측에는 상기 렛치홈(52)의 내측에 선택적으로 구속가능한 렛치(54)가 형성된다.On the other hand, the outer circumferential surface of the rotating plate 50 is formed with a recess groove 52 formed inward, the inner side of the latch groove 52 on one side of the lower mold 30 corresponding to the outer side of the rotating plate 50 Latch 54 is formed that is selectively constrained to.

상기 렛치(54)의 외측에는 탄성부재가 구비된 렛치가이드(56)가 구비되어 상기 렛치(54)가 항상 상기 회전판(50)의 외주면과 접할 수 있도록 하며, 상기 회전판(50)의 회전에 따라서 상기 렛치(54)가 상기 렛치홈(52)에 선택적으로 수용되어 상기 회전판(50)의 회전을 구속할 수 있도록 구성된다.An outer side of the latch 54 is provided with a latch guide 56 provided with an elastic member so that the latch 54 can be in contact with the outer circumferential surface of the rotating plate 50 at all times, according to the rotation of the rotating plate 50. The latch 54 is selectively accommodated in the latch groove 52 is configured to restrain the rotation of the rotating plate (50).

상기 렛치홈(52)과 렛치(54), 탄성부재가 구비된 렛치가이드(56)는 상기 휠디스크(140)의 개수에 따라서 대응하는 개수로 형성되며, 상기 렛치홈(52)은 상기 벤트홀(142)과 대응하는 위치에 대응하는 개수만큼 형성되어, 상기 회전판(50)에 상기 휠디스크(140)를 장착하여 회전시킬 때 상기 벤트홀(142)을 형성하고자 하는 위치에서 상기 회전판(50)이 구속되어 상기 휠디스크(140)의 정확한 작업위치를 결정할 수 있도록 한다.The latch groove 52, the latch 54, and the latch guide 56 provided with the elastic member are formed in a corresponding number according to the number of the wheel disks 140, and the latch groove 52 is formed in the vent hole. Is formed in the number corresponding to the position 142, the rotary plate 50 at the position to form the vent hole 142 when the wheel disk 140 is mounted and rotated in the rotating plate 50 This is constrained so that the correct working position of the wheel disk 140 can be determined.

이와 같은 구성을 가지는 종래 기술에 의한 휠디스크 벤트홀 가공장치의 작동을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the operation of the wheel disk vent hole processing apparatus according to the prior art having such a configuration as follows.

우선 사용자는 프레스 가공되어 일차적으로 성형완료된 상기 휠디스크(140)를 상기 회전판(50)에 안착하게 된다. 이때, 상기 휠디스크(140)는 경사진 상태로 안착되며, 상기 벤트홀(142)을 가공하기 위한 부분이 상기 다이홀더(40)에 위치하게 된다.First, the user presses the wheel disk 140, which is primarily molded and seated, on the rotating plate 50. In this case, the wheel disk 140 is seated in an inclined state, and a portion for processing the vent hole 142 is located in the die holder 40.

상기 휠디스크(140)의 안착이 완료되면, 상기 상부주형(10)을 하방으로 이동시키게 된다. 상기 상부주형(10)은 상기 스트리퍼(20)의 하단이 상기 휠디스크(140)에 접하게 될 때까지 하방으로 이동하게 되며, 상기 스트리퍼(20)의 하단이 상기 휠디스크(140)의 상면에 접한 상태에서 상기 상부주형(10)은 하방으로 더 이동하게 된다.When the seating of the wheel disk 140 is completed, the upper mold 10 is moved downward. The upper mold 10 moves downward until the lower end of the stripper 20 is in contact with the wheel disk 140, and the lower end of the stripper 20 is in contact with the top surface of the wheel disk 140. In the state, the upper mold 10 is further moved downward.

이때, 상기 펀치(12)는 하방으로 이동하면서 상기 휠디스크(140)를 관통하게 되고, 상기 펀치(12)의 하단이 상기 다이홀더(40) 내측의 상기 피어싱다이(42)와 접하게 되면, 상기 휠디스크(140)에 상기 펀치(12)에 의해 천공이 형성되며 상기 하부주형(30)은 하방이동을 완료하고 다시 상방으로 이동하게 된다.In this case, when the punch 12 moves downward and penetrates the wheel disk 140, the lower end of the punch 12 comes into contact with the piercing die 42 inside the die holder 40. The punch 12 is formed in the wheel disk 140 by the punch 12, and the lower mold 30 is moved downwards again after completing the downward movement.

이와 같은 작업으로 한개의 상기 벤트홀(142)을 성형하게 되며, 상기 한개의 벤트홀(142)의 성형을 완료한 후에는 작업자가 직접 손으로 상기 회전판(50)과 함께 상기 휠디스크(140)를 회전시키게 된다.In this operation, the one vent hole 142 is molded, and after completion of the molding of the one vent hole 142, the worker directly handles the wheel disk 140 together with the rotating plate 50. Will rotate.

상기 휠디스크(140)가 일정각도만큼 회전하여 다음 가공할 벤트홀(142)의 위치가 상기 다이홀더(40)에 오게 되면, 상기 회전판(50)을 상기 렛치(54)와 렛치홈(52)을 사용하여 다시 고정하게 되며, 상기 휠디스크(140)가 정확한 작업위치에 위치하게 되면 다시 상기 상부주형(10)이 상하로 이동하면서 다른 벤트홀(142)을 형성하게 된다.When the wheel disk 140 is rotated by a predetermined angle so that the position of the vent hole 142 to be processed next comes to the die holder 40, the rotating plate 50 is rotated by the latch 54 and the latch groove 52. When the wheel disk 140 is positioned at the correct working position, the upper mold 10 moves up and down again to form another vent hole 142.

이런 과정을 지속적으로 반복함으로써 상기 휠디스크(140)에 상기 벤트홀(142)을 다수개 형성할 수 있게 되고, 이를 통해 상기 휠디스크(140)에 상기 다수개의 벤트홀(142)을 성형하는 작업을 완료하게 된다.By repeating this process continuously, it is possible to form a plurality of the vent holes 142 in the wheel disk 140, thereby forming the plurality of vent holes 142 in the wheel disk 140. Will complete.

그러나, 상기와 같은 종래 기술에서는 다음과 같은 문제점이 있다.However, the above conventional technologies have the following problems.

상기 휠디스크(140)에 벤트홀(142)을 형성하기 위해서는 상기 회전판(50)을 돌려 상기 휠디스크(140)의 위치를 결정한 후 상기 상부주형(10)을 상하 왕복운동 시키게 되는데, 일반적으로 상기 휠디스크(140)에 형성되는 벤트홀(142)은 그 개수가 10개 이상 형성되므로 작업시간이 오래 걸리게 되어 생산성이 저하되는 문제점이 있다.In order to form the vent hole 142 in the wheel disk 140, the rotary plate 50 is rotated to determine the position of the wheel disk 140, and then the upper mold 10 is reciprocated up and down. Since the number of the vent holes 142 formed in the wheel disk 140 is 10 or more, it takes a long time to work and there is a problem in that productivity is lowered.

뿐만 아니라 다수의 왕복운동을 통해 상기 휠디스크(140)에 다수의 벤트홀(142)을 형성하게 됨으로써 상기 펀치(12)를 비롯한 상부주형(10) 및 다른 구성들의 내구성이 현저하게 줄어들게 되는 문제점이 있다.In addition, by forming a plurality of vent holes 142 in the wheel disk 140 through a plurality of reciprocating motions, the durability of the upper mold 10 and other components including the punch 12 is significantly reduced. have.

그리고, 상기 회전판(50)을 작업자가 수작업에 의해 회전시켜야 하므로 상기 상부주형(10)의 상하 왕복운동시에 작업자의 신체가 끼거나 상해를 입을 수 있는 등 작업 안전성이 떨어지는 문제점이 있다.In addition, since the rotating plate 50 has to be rotated by a worker by hand, there is a problem in that work safety is reduced, such as a worker's body being caught or injured during the vertical reciprocation of the upper mold 10.

따라서 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 휠디스크에 다수의 벤트홀을 형성하기 위해 캠드라이브의 경사면을 따라 이동하는 다수의 펀치어셈블리를 캠가이드에 구비하여 한번의 스트로크만에 동시에 다수의 벤트홀을 성형할 수 있도록 구성되는 휠디스크 벤트홀 가공장치를 제공하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, and once the cam guide is provided with a plurality of punch assemblies moving along the inclined surface of the cam drive to form a plurality of vent holes in the wheel disc. It is to provide a wheel disk vent hole processing apparatus configured to be able to form a plurality of vent holes at the same time only in the stroke of.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 휠디스크 벤트홀 가공장치는, 바닥면에 형성되어 하중을 지지하는 하부주형과; 상기 하부주형의 상방에 구비되어, 상하 왕복운동하는 상부주형과; 상기 하부주형에 구비되며, 가공을 위한 휠디스크와 대응하는 형상으로 형성되어 상기 휠디스크가 안착되는 다이홀더와; 상기 상부주형에 구비되어 상기 상부주형과 함께 상하 이동하며, 내측으로 갈수록 좁아지는 경사면이 형성되는 링 형상의 캠드라이브와; 일측이 상기 캠드라이브의 경사면과 수직하게 접하도록 형성되며, 상기 캠드라이브의 상하이동에 따라 경사면과 수직한 방향으로 이동하여 상기 휠디스크에 천공을 형성하는 다수의 펀치어셈블리와; 상기 상부주형의 하부에서 상하 이동가능하도록 구비되며, 외측 둘레를 따라 상기 다수의 펀치어셈블리가 등간격으로 장착될 수 있도록 가이드관통구가 형성되어 상기 펀치어셈블리의 이동을 안내하는 캠가이드를 포함하여 구성되는 것 을 특징으로 한다.Wheel disk bent hole processing apparatus according to the present invention for achieving the above object is formed on the bottom surface and supporting the load; An upper mold provided above the lower mold and reciprocating up and down; A die holder provided in the lower mold and formed in a shape corresponding to that of the wheel disk for processing to seat the wheel disk; A ring-shaped cam drive provided in the upper mold and moving up and down together with the upper mold, the inclined surface of which is narrowed toward the inner side; A plurality of punch assemblies formed at one side thereof so as to be in contact with the inclined surface of the cam drive and moving in a direction perpendicular to the inclined surface according to the shanghai movement of the cam drive to form perforations in the wheel disc; It is provided to be movable up and down at the bottom of the upper mold, the guide through-hole is formed so that the plurality of punch assemblies can be mounted at equal intervals along the outer periphery is configured to include a cam guide for guiding the movement of the punch assembly It is characterized by being.

상기 캠가이드의 하방에는 상기 캠가이드에 상하로 이동가능하도록 장착되며, 상기 휠디스크를 상방에서 눌러 고정할 수 있도록 대응하는 형상으로 형성되는 스트리퍼가 더 구비된다.Below the cam guide is further provided with a stripper mounted to the cam guide so as to be movable up and down, and formed in a corresponding shape so as to press and fix the wheel disk from above.

상기 스트리퍼는 상기 캠가이드의 내측에 수용가능하도록 형성되며, 가이드관통구에 대응하는 상기 스트리퍼의 둘레에는 상기 펀치어셈블리의 일단이 선택적으로 관통되는 스트리퍼관통구가 더 형성된다.The stripper is formed to be receivable inside the cam guide, and a stripper through hole through which one end of the punch assembly is selectively formed is further formed around the stripper corresponding to the guide through hole.

상기 캠드라이브 내측의 상기 경사면에는 상기 캠드라이브의 중심방향으로 길게 형성 함몰 형성되는 경사홈이 형성되고, 상기 경사홈의 형상과 대응하는 형상으로 형성되어 상기 경사홈의 내측에 장착되는 경사판을 포함하여 구성된다.An inclined groove is formed on the inclined surface of the cam drive in a long direction in the center direction of the cam drive, and includes an inclined plate formed in a shape corresponding to the shape of the inclined groove and mounted inside the inclined groove. It is composed.

상기 경사홈의 외측 단부는 상기 캠드라이브의 외측단부까지 연장되어 개구되도록 형성되며, 상기 경사홈의 개구된 단부에는 상기 경사판과 펀치어셈블리의 일단을 선택적으로 구속하도록 하는 구속브라켓이 체결된다.An outer end of the inclined groove extends to the outer end of the cam drive so as to be opened, and a constraining bracket for fastening the one end of the inclined plate and the punch assembly is fastened to the open end of the inclined groove.

상기 펀치어셈블리는 상기 가이드관통구를 관통하도록 대응하는 형상으로 형성되는 펀치홀더와; 상기 펀치홀더의 하부에 장착되어, 상기 휠디스크를 천공하는 펀치와; 상기 펀치홀더의 상단에 구비되며, 상기 경사판과 면접촉하는 판상으로 형성되어 상기 경사판을 따라 상대운동하는 마찰판을 포함하여 구성된다.The punch assembly includes a punch holder formed in a corresponding shape so as to pass through the guide through hole; A punch mounted to a lower portion of the punch holder to drill the wheel disc; It is provided on the upper end of the punch holder, is formed in a plate shape in contact with the inclined plate is configured to include a friction plate to move relative to the inclined plate.

상기 경사판과 마찰판은 고력황동 소재로 형성된다.The inclined plate and the friction plate are formed of a high strength brass material.

상기 가이드관통구의 내주면에는 오일이 함침된 금속소재로 형성되어 상기 펀치어셈블리의 이동을 원활하게 하는 관통구부시가 더 구비된다.The inner circumferential surface of the guide through hole is further provided with a through hole bush formed of a metal material impregnated with oil to facilitate the movement of the punch assembly.

상기 펀치의 단부가 접하는 상기 다이홀더의 둘레면에는 내측으로 함몰형성된 피어싱다이가 더 형성된다.A piercing die recessed inward is further formed on the circumferential surface of the die holder in contact with the end of the punch.

상기 다이홀더의 상면에는 상기 휠디스크의 일측을 관통하여 상기 휠디스크의 장착위치를 안내하는 장착가이드가 돌출 형성된다.A mounting guide protruding from the upper surface of the die holder to guide the mounting position of the wheel disk through one side of the wheel disk.

상기 하부주형의 일측에는, 탄성소재에 의해 하면이 지지되며 상기 휠디스크의 하단과 접하여 상기 휠디스크를 선택적으로 탈거시키는 이젝터가 더 구비된다.One side of the lower mold, the lower surface is supported by an elastic material and in contact with the lower end of the wheel disk is further provided with an ejector for selectively removing the wheel disk.

이와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 휠디스크 벤트홀 가공장치에 의하면, 생산성과 작업 안전성이 향상되는 효과를 기대할 수 있다.According to the wheel disk vent hole processing apparatus according to the present invention having such a configuration, the effect of improving productivity and work safety can be expected.

이하, 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 휠디스크 벤트홀 가공장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고로 하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of a wheel disk vent hole processing apparatus according to the present invention having the configuration as described above will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

그리고, 상기 휠디스크의 형상은 일반적인 휠디스크의 형상과 동일하므로 도 1 에 도시된 휠디스크를 참고로 하여 설명하며 동일한 도면부호를 부여하여 설명하기로 한다.In addition, since the shape of the wheel disk is the same as that of a general wheel disk, the wheel disk shown in FIG. 1 will be described with reference to the same reference numerals.

도 4 는 본 발명에 의한 휠디스크 벤트홀 가공장치의 바람직한 실시예의 구성을 보인 측면도로서, 도면에 도시된 바에 따르면, 본 발명에 의한 휠디스크 벤트홀 가공장치는 전체적으로 상부주형(200)과 하부주형(300)에 의해 형성되며, 상기 상부주형(200)과 하부주형(300)은 프레스에 장착된다.Figure 4 is a side view showing the configuration of a preferred embodiment of the wheel disk vent hole processing apparatus according to the present invention, as shown in the figure, the wheel disk vent hole processing apparatus according to the present invention as a whole upper mold 200 and lower mold It is formed by 300, the upper mold 200 and the lower mold 300 is mounted to the press.

상기 프레스의 구성은 일반적인 것이므로 여기에서는 상세한 설명을 생략할 것이며, 일반적으로 사용되는 프레스라면 어떠한 종류라도 관계가 없을 것이다.Since the construction of the press is a general one, detailed description will be omitted here, and any type of press may be used.

상기 상부주형(200)은 프레스에 장착되어 상하로 왕복운동하는 것으로, 아래 에서 상세하게 설명할 캠드라이브(400)와 캠가이드(500) 등이 장착된다.The upper mold 200 is mounted on the press to reciprocate up and down, and the cam drive 400 and the cam guide 500 to be described in detail below is mounted.

그리고, 상기 하부주형(300)은 상기 상부주형(200)의 수직 하방에 구비되어 상기 상부주형(200)의 하방이동시 하중을 지지하는 것으로, 아래에서 상세하게 설명할 다이홀더(700)와 이젝터(760) 등이 장착된다.In addition, the lower mold 300 is provided below the upper mold 200 to support the load when the upper mold 200 moves downward, and the die holder 700 and the ejector (to be described in detail below). 760) and the like.

한편, 상기 상부주형(200)의 전체적인 외형을 도면을 통해 보다 상세하게 살펴보면 다음과 같다.On the other hand, look at the overall appearance of the upper mold 200 in more detail through the drawings as follows.

도 5 는 본 발명에 의한 휠디스크 벤트홀 가공장치의 바람직한 실시예의 요부구성인 상부주형의 외형을 보인 사시도로서, 도 4 및 도 5 에 도시된 바에 따르면, 상기 상부주형(200)은 소정의 두께를 가지는 사각 판상으로 형성되며, 상기 상부주형(200)의 하면(도 5 에서 볼 때 상면)은 아래에서 설명할 캠드라이브(400)와 캠가이드(500)가 장착될 수 있도록 대응하는 형상으로 돌출 및 함몰 형성된다.5 is a perspective view showing the outer mold of the upper mold, which is a main component of a preferred embodiment of the wheel disk vent hole processing apparatus according to the present invention. As shown in FIGS. 4 and 5, the upper mold 200 has a predetermined thickness. Is formed in a rectangular plate shape having a lower surface (upper surface when viewed in Figure 5) of the upper mold 200 protrudes in a corresponding shape so that the cam drive 400 and the cam guide 500 will be described below And depressions.

그리고, 상기 상부주형(200)의 하면 네 모서리에는 하방으로 길게 연장되는 포스트(220)가 형성된다. 상기 포스트(220)는 아래에서 설명할 상기 하부주형(300)의 포스트가이드(340)에 삽입되어 상기 상부주형(200)의 상하이동을 안내하는 것으로, 상기 포스트(220)의 외주면에는 코일스프링과 같은 탄성부재(222)가 구비되어 상기 상부주형(200)의 하방이동시 충격을 완화하게 된다.In addition, posts 220 extending downwards are formed at four corners of the lower surface of the upper mold 200. The post 220 is inserted into the post guide 340 of the lower mold 300 to be described below to guide the shanghai movement of the upper mold 200, the outer surface of the post 220 and the coil spring The same elastic member 222 is provided to mitigate the impact when the upper mold 200 moves downward.

상기 상부주형(200)의 하면 대략 중앙에는 원형단면을 가지는 캠드라이브(400)와 캠가이드(500) 그리고, 스트리퍼(600)가 차례로 포개어 지도록 장착되며, 상기 캠가이드(500)의 내측에는 상기 벤트홀(142)의 형성을 위한 펀치어셈블리(800)가 등간격을 가지도록 환상으로 배열되어 장착된다.The cam drive 400 having a circular cross section and a cam guide 500 and a stripper 600 are sequentially stacked on the bottom surface of the upper mold 200 so as to overlap each other, and the vent inside the cam guide 500. The punch assembly 800 for forming the hole 142 is mounted in an annular arrangement to have an equal interval.

상기 캠가이드(500)의 내측에 장착된 상기 펀치어셈블리(800)는 상단이 상기 캠드라이브(400)에 접하고, 하단이 상기 스트리퍼(600)를 통해 노출될 수 있도록 구성된다.The punch assembly 800 mounted inside the cam guide 500 is configured such that an upper end thereof contacts the cam drive 400 and a lower end thereof is exposed through the stripper 600.

한편, 상기 하부주형(300)의 전체적인 외형을 도면을 통해 보다 상세하게 살펴보면 다음과 같다.On the other hand, look at the overall appearance of the lower mold 300 in more detail through the drawings as follows.

도 6 은 본 발명에 의한 휠디스크 벤트홀 가공장치의 바람직한 실시예의 요부구성인 하부주형의 외형을 보인 사시도로서, 도 4 및 도 6 에 도시된 바에 따르면, 상기 하부주형(300)은 상기 상부주형(200)과 대응하도록 대략 사각 판 형상으로 형성되며, 상기 다이홀더(700) 및 이젝터(760) 등이 장착될 수 있도록 대응하는 형상으로 돌출 및 함몰되어 형성된다.Figure 6 is a perspective view showing the outer mold of the lower mold which is a main component of a preferred embodiment of the wheel disk vent hole processing apparatus according to the present invention, as shown in Figures 4 and 6, the lower mold 300 is the upper mold It is formed in a substantially rectangular plate shape so as to correspond to the (200), and protruded and recessed in a corresponding shape so that the die holder 700 and the ejector 760 and the like can be mounted.

그리고, 상기 하부주형(300)의 상단에는 상기 하부주형(300)의 상면을 형성함과 아울러 상기 캠가이드(500)가 삽입될 수 있도록 중앙이 천공된 사각 판상의 피드플레이트(320)가 장착된다. 따라서, 상기 하부주형(300)과 피드플레이트(320)가 결합된 전체적인 형상은 대략 직육면체 형상의 블럭 형상으로 형성된다.In addition, an upper surface of the lower mold 300 is mounted on the upper end of the lower mold 300, and a feed plate 320 having a center plate is mounted on the center thereof so that the cam guide 500 can be inserted therein. . Therefore, the overall shape combined with the lower mold 300 and the feed plate 320 is formed in a block shape of a substantially rectangular parallelepiped shape.

그리고, 상기 상부주형(200)의 상기 포스트(220)와 대응하는 상기 하부주형(300)의 네 모서리에는 하방으로 함몰 형성되는 포스트가이드(340)가 형성되며, 이에 대응하는 상기 피드플레이트(320)의 네모서리에는 상기 포스트(220)와 대응하는 형상으로 관통 형성되는 포스트가이드홀(322)이 형성된다.In addition, four corners of the lower mold 300 corresponding to the post 220 of the upper mold 200 are formed with a post guide 340 recessed downward, and the feed plate 320 corresponding thereto. A post guide hole 322 is formed in the four corners of the penetrating through the shape corresponding to the post 220.

따라서, 상기 포스트가이드홀(322)과 상기 포스트가이드(340)에 의해 상기 포스트(220)의 이동이 안내되어 상기 상부주형(200)이 상기 하부주형(300)과 대응 하는 위치에서 상하 왕복운동할 수 있게 된다.Accordingly, the movement of the post 220 is guided by the post guide hole 322 and the post guide 340 so that the upper mold 200 reciprocates up and down at a position corresponding to the lower mold 300. It becomes possible.

그리고, 상기 하부주형(300)의 상면 중앙에는 휠디스크(140)가 안착되는 다이홀더(700)가 장착되며, 상기 다이홀더(700)의 외측에 해당하는 상기 상부주형(200)의 상면에는 이젝터(760)가 구비된다.In addition, a die holder 700 on which the wheel disk 140 is mounted is mounted at the center of the upper surface of the lower mold 300, and an ejector is disposed on the upper surface of the upper mold 200 corresponding to the outside of the die holder 700. 760 is provided.

한편, 상기 상부주형(200)과 하부주형(300)에 장착되는 캠드라이브(400)와 캠가이드(500), 스트리퍼(600), 다이홀더(700) 등의 구성을 도 4 내지 도 7 을 참고로 하여 보다 상세하게 살펴보면 다음과 같다.On the other hand, the configuration of the cam drive 400 and the cam guide 500, the stripper 600, the die holder 700 and the like mounted on the upper mold 200 and the lower mold 300, see Figs. Looking in more detail as follows.

도 7 은 본 발명에 의한 휠디스크 벤트홀 가공장치의 바람직한 실시예의 요부구성인 캠드라이브, 캠가이드, 스트리퍼, 다이홀더의 외형을 보인 분해사시도이다.7 is an exploded perspective view showing the outline of a cam drive, a cam guide, a stripper, and a die holder, which are main components of a preferred embodiment of a wheel disk vent hole processing apparatus according to the present invention.

이들 도면에 도시된 바에 따르면, 상기 상부주형(200)의 상면에는 캠드라이브(400)가 장착된다. 상기 캠드라이브(400)는 상기 벤트홀(142)의 천공을 위한 펀치어셈블리(800)의 이동을 강제하는 것으로, 전체적으로 대략 원형 링 형상으로 형성된다.As shown in these figures, the cam drive 400 is mounted on the upper surface of the upper mold 200. The cam drive 400 is to force the movement of the punch assembly 800 for the drilling of the vent hole 142, is formed in a generally circular ring shape.

그리고, 상기 상부주형(200)의 하면에는 상기 캠드라이브(400)의 상부가 소정의 깊이만큼 삽입되어 장착될 수 있도록 하는 드라이브홈(240)이 함몰 형성되며, 상기 드라이브홈(240)의 내측에 상기 캠드라이브(400)의 상부가 삽입되어 상기 캠드라이브(400) 상부주형(200)에 고정된다.In addition, the lower surface of the upper mold 200 is formed with a drive groove 240 recessed so that the upper portion of the cam drive 400 can be inserted and mounted by a predetermined depth, the inner side of the drive groove 240 An upper portion of the cam drive 400 is inserted and fixed to the upper mold 200 of the cam drive 400.

상기 캠드라이브(400)는 외주면의 상하 높이가 상기 드라이브홈(240)의 깊이보다 더 높도록 수직하게 형성되며, 내주면에는 상방으로 갈수록 내경이 좁아지도 록 경사지게 형성되어 경사면(420)이 형성된다. 상기 경사면(420)은 상기 캠드라이브(400)의 장착시 상기 드라이브홈(240)의 선단과 대응하는 높이까지 연장 형성되며, 이후부터는 상기 캠드라이브(400)의 장착이 용이하도록 수직하게 형성된다.The cam drive 400 is vertically formed such that the upper and lower heights of the outer circumferential surface are higher than the depth of the drive groove 240, and the inclined surface 420 is formed on the inner circumferential surface so as to be inclined so that the inner diameter thereof becomes narrower upward. The inclined surface 420 extends to a height corresponding to the tip of the drive groove 240 when the cam drive 400 is mounted, and is vertically formed to facilitate the mounting of the cam drive 400 thereafter.

한편, 상기 캠드라이브(400)의 경사면을 따라서 등간격으로 다수개의 경사홈(440)이 형성된다. 상기 경사홈(440)은 상기 펀치어셈블리(800)의 일측과 접하여 상기 펀치어셈블리(800)의 일측이 미끄럼운동을 할 수 있도록 보조하는 경사판(460)이 삽입되는 것으로, 상기 펀치어셈블리(800)의 장착위치와 대응하는 간격을 가지도록 형성되는 것이 바람직할 것이다.On the other hand, a plurality of inclined grooves 440 are formed at equal intervals along the inclined surface of the cam drive 400. The inclined groove 440 is in contact with one side of the punch assembly 800 is inserted into the inclined plate 460 to assist the one side of the punch assembly 800 to slide, the punch assembly of the 800 It may be desirable to have a spacing corresponding to the mounting position.

상기 경사홈(440)은 상기 경사면(420)에서 상기 캠드라이브(400)의 외측방향으로 소정의 깊이만큼 함몰 형성되며, 상기 경사면(420)의 하단에서 경사면(420)의 상부까지 소정의 길이만큼 연장 형성된다.The inclined groove 440 is recessed from the inclined surface 420 by a predetermined depth in the outward direction of the cam drive 400, and has a predetermined length from the bottom of the inclined surface 420 to the top of the inclined surface 420. Is formed extending.

따라서, 상기 경사면(420) 하단과 접하는 상기 경사홈(440)의 단부는 상기 캠드라이브(400)의 외측방향으로 개구되며, 개구된 상기 경사홈(440)의 단부를 통해 상기 경사판(460)의 선택적인 탈착이 가능하게 된다.Accordingly, an end portion of the inclined groove 440 in contact with a lower end of the inclined surface 420 is opened in the outward direction of the cam drive 400, and the inclined plate 460 of the inclined groove 440 is opened. Selective detachment is possible.

상기 경사판(460)은 상기 경사홈(440)의 형상과 대응하는 사각 판 형상으로 형성되며, 상기 경사홈(440)의 함몰된 깊이보다는 두껍게 형성되어 상기 경사홈(440)에 장착시 상기 경사면(420)보다 더 내측으로 돌출되도록 형성된다. 물론 이때 상기 경사판(460)의 기울기는 상기 경사면(420)과 동일하도록 형성됨이 바람직할 것이다.The inclined plate 460 is formed in a rectangular plate shape corresponding to the shape of the inclined groove 440, is formed thicker than the recessed depth of the inclined groove 440 when the inclined surface (440) is mounted on the inclined groove (440) 420 is formed to protrude further inward. Of course, the inclination of the inclined plate 460 is preferably formed to be the same as the inclined surface 420.

그리고, 상기 경사홈(440)의 개구된 단부에 해당하는 상기 캠드라이브(400) 의 외주면에는 상기 경사홈(440)의 개구된 단부를 통해 노출되는 상기 경사판(460)의 일단과 상기 경사판(460)에 접하는 상기 펀치어셈블리(800)의 일측을 지지하여 구속하는 구속브라켓(480)이 구비된다.In addition, one end of the inclined plate 460 and the inclined plate 460 are exposed on the outer circumferential surface of the cam drive 400 corresponding to the open end of the inclined groove 440 through the open end of the inclined groove 440. A restraint bracket 480 is provided to support and restrain one side of the punch assembly 800 in contact with

상기 구속브라켓(480)은 스크류결합 등에 의해 상기 캠드라이브(400)의 외주면에 장착되며, 필요에 따라 선택적으로 분리하여 상기 경사판(460)과 펀치어셈블리(800)의 구속을 해제할 수 있도록 구성된다. 즉, 상기 구속브라켓(480)을 분리함으로써 상기 경사판(460)과 펀치어셈블리(800)를 교체할 수 있도록 구성된다.The restraint bracket 480 is mounted on the outer circumferential surface of the cam drive 400 by screwing, etc., and is configured to be selectively separated as necessary to release the restraint of the inclined plate 460 and the punch assembly 800. . That is, by separating the restraint bracket 480 is configured to replace the inclined plate 460 and the punch assembly (800).

한편, 상기 캠드라이브(400)의 하측에는 캠가이드(500)가 포개어지도록 장착된다. 상기 캠가이드(500)는 상기 펀치어셈블리(800)의 왕복운동을 안내하는 것으로, 상부가 상기 캠드라이브(400)의 내측에 수용될 수 있도록 형성되어 상기 상부주형(200)의 하면에 장착되며, 하부는 상기 캠드라이브(400)의 하방에 위치할 수 있도록 하방으로 연장 형성된다.On the other hand, the cam guide 500 is mounted on the lower side of the cam drive 400 so as to overlap. The cam guide 500 is to guide the reciprocating motion of the punch assembly 800, the upper portion is formed to be accommodated inside the cam drive 400 is mounted on the lower surface of the upper mold 200, A lower portion extends downward to be positioned below the cam drive 400.

이를 보다 상세하게 살펴보면, 상기 캠가이드(500)는 상기 캠드라이브(400)의 외경과 대응하는 외경을 가지는 원통형상으로 형성되며, 상부가 상기 캠드라이브(400)의 내측에 수용될 수 있도록 상기 캠가이드(500)의 상부 모서리는 상기 경사면(420)에 대응하여 경사지거나 라운드지도록 형성된다.Looking at this in more detail, the cam guide 500 is formed in a cylindrical shape having an outer diameter corresponding to the outer diameter of the cam drive 400, the cam can be accommodated inside the cam drive 400 The upper edge of the guide 500 is formed to be inclined or rounded corresponding to the inclined surface 420.

그리고, 상기 캠가이드(500)의 상면은 상기 상부주형(200)의 하면과 이격되도록 장착되며, 소정의 길이를 가지는 제1가이드핀(520)에 의해 상기 상부주형(200)과 상기 캠가이드(500)는 상하 유동 가능하도록 서로 연결된다.The upper surface of the cam guide 500 is mounted to be spaced apart from the lower surface of the upper mold 200, and the upper mold 200 and the cam guide by the first guide pin 520 having a predetermined length. 500 are connected to each other to enable up and down flow.

상기 캠가이드(500)의 경사 또는 라운드진 상부 둘레에는 다수개의 가이드관 통구(540)가 형성된다. 상기 가이드관통구(540)는 상기 펀치어셈블리(800)가 상기 캠가이드(500)의 내측에 장착되어 상기 경사면(420)과 수직한 방향으로 왕복운동 할 수 있도록 안내하는, 상기 펀치어셈블리(800)의 외경과 대응하는 형상으로 관통 형성된다.A plurality of guide tube holes 540 are formed around the inclined or rounded upper portion of the cam guide 500. The guide hole 540 is the punch assembly 800 is mounted inside the cam guide 500 to guide the reciprocating movement in a direction perpendicular to the inclined surface 420, the punch assembly 800 It is formed through the shape corresponding to the outer diameter of.

상기 가이드관통구(540)는 상기 펀치어셈블리(800) 및 상기 캠드라이브(400)의 경사판이 설치된 위치와 대응하는 상기 캠가이드(500)의 상부 둘레를 따라 등간격으로 설치되며, 상기 펀치어셈블리(800)의 경사방향 왕복운동이 가능하도록 외측 상방에서 내측 하방으로 경사지게 형성된다.The guide through hole 540 is installed at equal intervals along the upper circumference of the cam guide 500 corresponding to the position where the inclined plate of the punch assembly 800 and the cam drive 400 is installed, the punch assembly ( It is formed to be inclined downward from the outer upper side to enable the reciprocating motion of the inclined direction 800.

즉, 상기 가이드관통구(540)의 개구된 상면은 상기 캠가이드(500)의 상부 둘레 일측에 형성되고, 상기 가이드관통구(540)의 개구된 하면은 상기 가이드 관통구(540)의 개구된 상면보다 다소 내측에 해당하는 상기 캠가이드(500)의 하면에 형성된다. 따라서, 상기 가이드관통구(540)는 기울기를 가지도록 형성되며, 보다 상세하게는 상기 경사면(420)과 수직하는 기울기를 가지도록 형성됨이 바람직할 것이다.That is, the opened upper surface of the guide through hole 540 is formed on one side of the upper circumference of the cam guide 500, and the opened lower surface of the guide through hole 540 is opened through the guide through hole 540. It is formed on the lower surface of the cam guide 500 corresponding to the inner side rather than the upper surface. Therefore, the guide through hole 540 is formed to have an inclination, more specifically, it may be formed to have an inclination perpendicular to the inclined surface 420.

그리고, 상기 가이드관통구(540)의 내주면에는 관통구부시(542)가 더 구비된다. 상기 관통구부시(542)는 상기 가이드관통구(540)의 길이방향으로 길게 형성되는 것으로 상기 가이드관통구(540)의 내주면에 장착되어 상기 펀치어셈블리(800)의 외주면과 접하게 된다.In addition, a through hole bush 542 is further provided on an inner circumferential surface of the guide through hole 540. The through hole bush 542 is formed to extend in the longitudinal direction of the guide through hole 540 is mounted on the inner circumferential surface of the guide through hole 540 is in contact with the outer circumferential surface of the punch assembly (800).

상기 관통구부시(542)는 오일이 함침된 금속소재 즉, 오일리스부시(Oiless bush)로 형성되며, 상기 펀치어셈블리(800)와의 접촉시 마찰을 최소화하여 상기 펀 치어셈블리(800)가 원활하게 왕복운동할 수 있도록 한다.The through hole bush 542 is formed of an oil-impregnated metal material, that is, an oilless bush, and minimizes friction when the punch assembly 800 comes into contact with the punch assembly 800. Allow to reciprocate.

상기 캠가이드(500)의 하면은 아래에서 설명할 스트리퍼(600)의 상부를 수용할 수 있도록 대응하는 형상으로 함몰 형성되며, 함몰된 둘레면 또한 상기 경사면(420) 및 상기 캠가이드(500)의 상부 둘레면에 대응하는 경사를 가지도록 형성된다.The lower surface of the cam guide 500 is formed to have a corresponding shape to accommodate the upper portion of the stripper 600 to be described below, the recessed circumferential surface of the inclined surface 420 and the cam guide 500 It is formed to have a slope corresponding to the upper peripheral surface.

한편, 상기 스트리퍼(600)는 상기 하부주형(300)의 일측에 장착된 상기 휠디스크(140)를 상방에서 눌러 고정할 수 있도록 하는 것으로, 상기 캠가이드(500)의 함몰된 하면에 장착되며, 상기 휠디스크(140)의 형상과 대응하는 형상을 가지도록 형성된다.On the other hand, the stripper 600 is to be fixed by pressing the wheel disk 140 mounted on one side of the lower mold 300 from above, it is mounted on the recessed lower surface of the cam guide 500, It is formed to have a shape corresponding to the shape of the wheel disk 140.

즉, 상기 스트리퍼(600)는 캠가이드(500)의 함몰된 하면에 수용될 수 있도록 전체적으로 원형단면을 가지도록 형성되며, 상기 스트리퍼(600)의 하부는 상기 캠가이드(500)에 수용될 수 있도록 하방으로 갈수록 외경이 점점 커지도록 형성되어 상기 캠가이드(500)의 경사진 면과 대응하도록 형성된다.That is, the stripper 600 is formed to have a circular cross-section as a whole to be accommodated in the recessed lower surface of the cam guide 500, the lower portion of the stripper 600 can be accommodated in the cam guide 500 The outer diameter is gradually increased toward the lower side to correspond to the inclined surface of the cam guide 500.

이처럼 상기 스트리퍼(600)를 비롯하여 상기 캠가이드(500)의 상부 둘레, 상기 캠가이드 하면의 내측 둘레 그리고, 상기 캠드라이브(400)의 경사면(420)이 경사지게 형성되는 것은, 상기 휠디스크(140)의 다소 경사진 부분에 수직한 방향으로 상기 펀치어셈블리(800)가 왕복운동할 수 있도록 구성하기 위함이다.As described above, the upper circumference of the cam guide 500 including the stripper 600, the inner circumference of the lower surface of the cam guide, and the inclined surface 420 of the cam drive 400 are inclined, the wheel disk 140. This is to configure the punch assembly 800 to reciprocate in a direction perpendicular to the slightly inclined portion of the.

그리고, 상기 스트리퍼(600)의 경사진 하부에는 스트리퍼관통구(620)가 관통 형성된다. 상기 스트리퍼관통구(620)는 상기 펀치어셈블리(800)의 하단부가 선택적으로 관통될 수 있도록 하는 것으로, 상기 펀치어셈블리(800)의 하단이 삽입 가능 하도록 대응하는 형상으로 형성되며, 상기 펀치어셈블리(800)의 장착위치와 대응하여 상기 스트리퍼(600)의 둘레를 따라 등간격으로 형성된다.In addition, a stripper through hole 620 is formed through the inclined lower portion of the stripper 600. The stripper through-hole 620 is to allow the lower end of the punch assembly 800 to selectively penetrate, and is formed in a shape corresponding to the lower end of the punch assembly 800, the punch assembly 800, the punch assembly 800 Corresponding to the mounting position of the) is formed at equal intervals along the circumference of the stripper 600.

상기 스트리퍼(600)는 상기 휠디스크(140)를 안정적으로 고정시키기 위하여 상기 상부주형(200)의 하방이동시 상기 휠디스크(140)에 순차적으로 접촉할 수 있도록 구성된다.The stripper 600 is configured to sequentially contact the wheel disk 140 when the upper mold 200 moves downward to stably fix the wheel disk 140.

즉, 상기 캠가이드(500)의 하면과 상기 스트리퍼(600)의 상면은 서로 결합 고정되지 않고 상기 캠가이드(500)와 스트리퍼(600)를 연결하는 제2가이드핀(640)에 의해 상하로 유동가능하도록 결합된다.That is, the lower surface of the cam guide 500 and the upper surface of the stripper 600 are not coupled to each other and flow up and down by the second guide pin 640 connecting the cam guide 500 and the stripper 600. Combined as possible.

한편, 상기 하부주형(300)의 상면에는 다이홀더(700)가 장착된다. 상기 다이홀더(700)는 상기 휠디스크(140)가 안착될 수 있도록 하방에서 지지하는 것으로, 상기 휠디스크(140)의 하면 형상과 대응하는 형상으로 형성된다.On the other hand, the die holder 700 is mounted on the upper surface of the lower mold 300. The die holder 700 supports from below to allow the wheel disk 140 to be seated, and is formed in a shape corresponding to the bottom surface of the wheel disk 140.

즉, 상기 다이홀더(700)는 돌출 및 함몰된 상기 휠디스크(140)의 형상과 대응하는 형상으로 형성되며 상방으로 소정의 높이 만큼 돌출 형성되어 상기 휠디스크(140)가 완전히 안착될 수 있도록 형성된다.That is, the die holder 700 is formed in a shape corresponding to the shape of the protruding and recessed wheel disk 140 and protrudes upward by a predetermined height so that the wheel disk 140 can be completely seated. do.

한편, 상기 다이홀더(700)의 대략 중앙부에는 장착가이드(720)가 형성된다. 상기 장착가이드(720)는 상기 다이홀더(700)의 상면에 다수개가 형성되어 상기 휠디스크(140)가 정위치에 장착될 수 있도록 안내하는 것으로, 상기 휠디스크(140)의 대략 중앙부에 형성된 구멍에 삽입될 수 있도록 상방으로 돌출 형성된다.On the other hand, the mounting guide 720 is formed in the substantially central portion of the die holder 700. The mounting guide 720 is formed on the upper surface of the die holder 700 to guide the wheel disk 140 can be mounted in place, the hole formed in the substantially center portion of the wheel disk 140 It is formed to protrude upwards so that it can be inserted into.

그리고, 상기 다이홀더(700)의 상부는 상기 다이홀더(700)에 안착된 상기 휠디스크(140)와 함께 상기 스트리퍼(600)의 함몰된 하부에 수용될 수 있도록 상방으 로 돌출 형성되며, 상기 돌출된 상부의 둘레면은 상기 스트리퍼(600)의 경사진 부분에 대응하도록 경사지게 형성된다.In addition, an upper portion of the die holder 700 protrudes upwardly to be accommodated in the recessed lower portion of the stripper 600 together with the wheel disk 140 seated on the die holder 700. The peripheral surface of the protruding upper portion is formed to be inclined to correspond to the inclined portion of the stripper 600.

그리고, 상기 다이홀더(700)의 경사진 둘레면을 따라서 등간격으로 다수의 피어싱다이(740)가 형성된다, 상기 피어싱다이(740)는 상기 펀치어셈블리(800)의 하단이 상기 휠디스크(140)를 관통한 후 내측에 수용될 수 있도록 하는 것으로, 상기 스트리퍼관통구(620)와 대응하는 위치에서 내측으로 함몰되어 형성된다.In addition, a plurality of piercing dies 740 are formed at equal intervals along the inclined circumferential surface of the die holder 700. The piercing die 740 has a lower end of the punch assembly 800 with the wheel disk 140. After being penetrated) to be accommodated inward, it is formed recessed inward at a position corresponding to the stripper through hole 620.

이때, 상기 피어싱다이(740)의 개구된 단면의 형상은 상기 펀치어셈블리(800)의 하단부 단면의 형상과 대응하도록 형성되며, 이에 따라 상기 휠디스크(140)에는 상기 피어싱다이(740)의 개구된 형상과 대응하는 형상의 벤트홀(142)이 형성된다.In this case, the shape of the opened cross-section of the piercing die 740 is formed to correspond to the shape of the cross-section of the lower end of the punch assembly 800, so that the wheel disk 140 is opened in the piercing die 740 A vent hole 142 having a shape corresponding to the shape is formed.

그리고, 상기 피어싱다이(740) 역시 상기 경사면과 수직한 방향으로 장착되어 왕복운동하는 펀치(820)의 하단부를 수용할 수 있도록 대응하는 경사를 가지도록 형성됨이 바람직할 것이다.In addition, the piercing die 740 may also be formed to have a corresponding inclination to accommodate the lower end of the punch 820 reciprocating to be mounted in a direction perpendicular to the inclined surface.

한편, 상기 다이홀더(700)가 장착된 상기 하부주형(300)의 상면에는 이젝터(760)가 장착된다. 상기 이젝터(760)는 상기 다이홀더(700)에 장착된 상기 휠디스크(140)의 하단부 일측과 접하여 상기 휠디스크(140)를 탈거시키는 것으로, 상기 다이홀더(700)의 외주면과 인접한 위치에 장착되며, 상기 휠디스크(140)의 안정적인 탈거를 위해 상기 다이홀더(700)의 양측방에 각각 구비되는 것이 바람직할 것이다.On the other hand, the ejector 760 is mounted on the upper surface of the lower mold 300 on which the die holder 700 is mounted. The ejector 760 detaches the wheel disk 140 by contacting one side of a lower end of the wheel disk 140 mounted on the die holder 700, and is mounted at a position adjacent to an outer circumferential surface of the die holder 700. It will be preferably provided on both sides of the die holder 700 for the stable removal of the wheel disk 140.

상기 이젝터(760)의 구성을 보다 상세하게 살펴보면, 상기 이젝터(760)는 코 일가이드(762)와 코일스프링(764), 쿠션링(766), 이젝터가이드(768)로 구성된다.Looking at the configuration of the ejector 760 in more detail, the ejector 760 is composed of a coil guide 762, coil spring 764, cushioning 766, ejector guide 768.

상기 코일가이드(762)는 소정의 길이를 가지는 환봉형상으로 형성되며, 하부 일측이 상기 하부주형(300)에 상하 이동가능하도록 삽입된다.The coil guide 762 is formed in a round bar shape having a predetermined length, and the lower one side is inserted into the lower mold 300 to be movable up and down.

그리고, 상기 코일가이드(762)의 외주에는 코일스프링(764)이 장착되며, 상기 코일가이드(762)의 상단에는 쿠션링(766)이 삽입 고정된다. 따라서, 상기 쿠션링(766)은 상기 코일스프링(764)의 압축에 따라 상하방으로 유동가능하게 된다.In addition, a coil spring 764 is mounted on an outer circumference of the coil guide 762, and a cushion ring 766 is inserted into and fixed to an upper end of the coil guide 762. Thus, the cushion ring 766 is able to flow up and down in accordance with the compression of the coil spring 764.

상기 쿠션링(766)은 상기 다이홀더(700)의 외경에 대응하는 내경을 가지도록 형성되어 상기 다이홀더(700)가 내측에 위치할 수 있도록 장착되며, 상기 쿠션링(766)의 상면에는 상방으로 돌출 형성되는 이젝터가이드(768)가 장착된다. 이때, 상기 이젝터가이드(768)는 상기 다이홀더(700)에 장착되는 상기 휠디스크(140)의 하단부 일측과 접하도록 장착된다.The cushion ring 766 is formed to have an inner diameter corresponding to the outer diameter of the die holder 700 and is mounted to allow the die holder 700 to be positioned inward, and upwards on the upper surface of the cushion ring 766. Ejector guide 768 is formed to protrude into. In this case, the ejector guide 768 is mounted to contact one side of the lower end of the wheel disk 140 mounted on the die holder 700.

상기 이젝터가이드(768)는 상기 다이홀더(700)로부터 상기 휠디스크(140)가 완전히 상방탈거될 수 있도록 상기 다이홀더(700)의 상단보다 더 높은 위치에 위치하게 되며, 이를 위해 상기 코일가이드(762)와 코일스프링(764)의 길이는 이에 대응하도록 형성될 것이다. 또한, 상기 이젝터가이드(768)는 상기 휠디스크(140)가 완전히 상기 다이홀더(700)에 안착된 상태에서는 상기 휠디스크(140)의 하단보다 낮은 위치에 위치할 수 있도록 구성됨이 바람직할 것이다.The ejector guide 768 is located at a position higher than the upper end of the die holder 700 so that the wheel disk 140 can be completely removed from the die holder 700. The length of 762 and coil spring 764 will be formed correspondingly. In addition, the ejector guide 768 may be configured to be located at a position lower than the lower end of the wheel disk 140 in a state where the wheel disk 140 is completely seated on the die holder 700.

한편, 상기 펀치어셈블리(800)에 관하여 도 4 내지 도 8 을 참고로 하여 보다 상세하게 살펴보면 다음과 같다.Meanwhile, the punch assembly 800 will be described in more detail with reference to FIGS. 4 through 8.

도 8 은 본 발명에 의한 휠디스크 벤트홀 가공장치의 바람직한 실시예의 요 부구성인 펀치어셈블리의 구성을 보인 부분 측면도로서, 도면에 도시된 바에 따르면, 상기 펀치어셈블리(800)는 전체적으로 펀치(820)와 펀치홀더(840) 그리고 마찰판(860)을 포함하여 구성되며, 상기 캠가이드(500)에 형성된 다수개의 가이드관통구(540)의 내측에 각각 장착된다.8 is a partial side view showing the configuration of a punch assembly which is a main component of a preferred embodiment of a wheel disk vent hole processing apparatus according to the present invention. As shown in the drawing, the punch assembly 800 is a punch 820 as a whole. And a punch holder 840 and a friction plate 860, each of which is mounted inside the plurality of guide through holes 540 formed in the cam guide 500.

상기 펀치(820)는 상기 휠디스크(140)를 관통하여 상기 벤트홀(142)을 천공하기 위한 것으로, 상기 벤트홀(142)과 대응하는 단면 형상을 가지는 환봉형상으로 형성되며, 소정의 길이만큼 연장 형성된다.The punch 820 is to penetrate the vent hole 142 through the wheel disk 140, and is formed in an annular bar shape having a cross-sectional shape corresponding to the vent hole 142 and having a predetermined length. Is formed extending.

상기 펀치홀더(840)는 상기 펀치(820)를 수용하여 고정하기 위한 것으로, 상기 펀치홀더(840)의 하단에 상기 펀치(820)가 삽입되어 고정될 수 있도록 구성된다. The punch holder 840 is for receiving and fixing the punch 820, and is configured such that the punch 820 is inserted into and fixed to a lower end of the punch holder 840.

상기 펀치홀더(840)는 상기 캠가이드(500)에 형성된 가이드관통구(540)의 내측에서 왕복운동 가능하도록 장착되어야 하며, 이를 위해 상기 펀치홀더(840)의 외경은 상기 가이드관통구(540)의 내경과 대응하도록 형성된다.The punch holder 840 is to be mounted to reciprocate from the inside of the guide through hole 540 formed in the cam guide 500, for this purpose the outer diameter of the punch holder 840 is the guide through hole 540 It is formed to correspond to the inner diameter of.

상기 펀치홀더(840)는 상기 가이드관통구(540)의 길이보다 다소 길게 형성되어 상기 가이드관통구(540)의 내측에 상기 펀치홀더(840)가 장착되었을 때, 상기 펀치홀더(840)의 상반부가 상기 가이드관통구(540)의 개구된 상면으로 돌출되며, 상기 캠드라이브(400)의 경사진 내측면과 인접하게 된다.The punch holder 840 is formed somewhat longer than the length of the guide through hole 540, when the punch holder 840 is mounted inside the guide through hole 540, the upper half of the punch holder 840 Protrudes to the opened upper surface of the guide through hole 540, and is adjacent to the inclined inner surface of the cam drive 400.

그리고, 상기 펀치홀더(840)의 상단부에는 마찰판(860)이 더 구비된다. 상기 마찰판(860)은 상기 경사판(460)과 면접촉하여 미끄럼 운동하는 것으로, 상기 마찰판(860) 보다는 다소 작은 사각 판 형상으로 형성되며, 상기 펀치홀더(840)의 상단 에 결합된다.In addition, a friction plate 860 is further provided at an upper end of the punch holder 840. The friction plate 860 is in sliding contact with the inclined plate 460 in a surface contact, is formed in a somewhat smaller square plate shape than the friction plate 860, it is coupled to the upper end of the punch holder 840.

상기 마찰판(860)은 상기 경사판(460)과 접촉하여 상대운동하는 것으로, 상기 상부주형(200) 및 이에 장착된 상기 캠드라이브(400)가 하방으로 이동하게 되면 상기 경사판(460)의 경사면 상측으로 미끄럼 운동하도록 구성된다.The friction plate 860 moves relative to the inclined plate 460. When the upper mold 200 and the cam drive 400 mounted thereto move downward, the friction plate 860 moves upward to the inclined surface of the inclined plate 460. It is configured to slide.

그리고, 상기 경사판(460)과 마찰판(860)은 지속적인 마찰운동을 하게 되는 작동 특성상 마찰 및 충격에 강한 고력황동소재로 형성됨이 바람직할 것이며, 별도의 윤활제의 공급이 불필요하도록 오일이 함침된 금속 또는 플라스틱소재 등으로 형성되는 것도 가능할 것이다.In addition, the inclined plate 460 and the friction plate 860 may be preferably formed of a high-strength brass material resistant to friction and impact due to operating characteristics of continuous frictional movement, and metal impregnated with oil so that a separate lubricant supply is unnecessary. It may also be formed of a plastic material or the like.

이와 같은 구성을 가지는 상기 펀치어셈블리(800)는 상기 경사면(420)과 수직한 방향을 향하도록 장착되며, 상기 가이드관통구(540)의 안내에 의해 왕복운동하여 상기 휠디스크(140)에 상기 벤트홀(142)을 천공하게 되며, 다수개 구비된 상기 펀치어셈블리(800)에 의해 상기 벤트홀(142)은 다수개가 한꺼번에 형성하게 된다. The punch assembly 800 having such a configuration is mounted to face in a direction perpendicular to the inclined surface 420, and is reciprocated by the guide of the guide through hole 540 to vent the wheel disc 140. The hole 142 is drilled, and the plurality of vent holes 142 are formed at the same time by the punch assembly 800 provided in plurality.

이하 상기와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 휠디스크의 벤트홀 가공장치의 작동에 대하여 도 4 와 도 9, 도 10을 참고로 하여 설명하기로 한다.Hereinafter, the operation of the vent hole processing apparatus of the wheel disk according to the present invention having the configuration as described above will be described with reference to FIGS. 4, 9, and 10.

도 9 는 본 발명에 의한 휠디스크 벤트홀 가공장치의 바람직한 실시예의 제품안착 상태의 작동을 보인 측면도이고, 도 10 은 본 발명에 의한 휠디스크 벤트홀 가공장치의 바람직한 실시예의 천공형성 상태의 작동을 보인 측면도이다.Figure 9 is a side view showing the operation of the product seating state of the preferred embodiment of the wheel disk vent hole processing apparatus according to the present invention, Figure 10 is the operation of the punching forming state of a preferred embodiment of the wheel disk vent hole processing apparatus according to the present invention The side view shown.

우선, 도 4 에 도시된 바에 따르면, 상기 휠디스크(140)의 장착을 위해 상기 상부주형(200)과 하부주형(300)이 완전하게 오픈된 상태에서 상기 상부주형(200)은 최상방으로 이동한 상태로 상기 하부주형(300)과 최대거리만큼 떨어지게 된다.First, as shown in FIG. 4, in order to mount the wheel disc 140, the upper mold 200 and the lower mold 300 are completely opened, and the upper mold 200 moves upward. The lower mold 300 and the maximum distance away from the state.

이때, 상기 캠가이드(500)의 상면은 상기 상부주형(200)의 하면과 다소 이격된 상태가 되고, 상기 스트리퍼(600)는 상기 캠가이드(500)의 내측으로부터 하방으로 다소 이격된 상태를 유지하고 있게 된다.At this time, the upper surface of the cam guide 500 is somewhat spaced apart from the lower surface of the upper mold 200, the stripper 600 is kept slightly spaced downward from the inside of the cam guide 500. I'm doing it.

그리고, 상기 펀치어셈블리(800)는 상기 캠가이드(500)의 가이드관통구(540)에 수용된 상태로, 상기 펀치어셈블리(800)의 하단부가 상기 가이드관통구(540)의 하단에 위치하게 된다. 그리고, 이 상태에서 상기 펀치어셈블리(800)의 마찰판(860)은 상기 경사판(460)의 가장 하측과 접한 상태가 된다.In addition, the punch assembly 800 is accommodated in the guide through-hole 540 of the cam guide 500, the lower end of the punch assembly 800 is located at the lower end of the guide through-hole 540. In this state, the friction plate 860 of the punch assembly 800 is in contact with the lowermost side of the inclined plate 460.

한편, 상기 하부주형(300)의 다이홀더(700)에는 상기 벤트홀(142)을 성형하기 위한 상기 휠디스크(140)가 안착된다. 이때 상기 휠디스크(140)는 상기 다이홀더(700)에 완전하게 안착된 상태가 아니라 상기 이젝터가이드(768)에 의해 지지된 상태로 상기 다이홀더(700)의 상방에 위치하게 된다. 이와 같은 상태에서 상기 코일가이드(762)는 가장 상방에 위치하게 되며, 상기 쿠션링(766)은 상기 다이홀더(700)의 상단에 대응하는 높이만큼 상방에 위치하게 된다.Meanwhile, the wheel disk 140 for forming the vent hole 142 is seated in the die holder 700 of the lower mold 300. In this case, the wheel disk 140 is positioned above the die holder 700 in a state of being supported by the ejector guide 768 instead of being completely seated in the die holder 700. In this state, the coil guide 762 is positioned at the uppermost position, and the cushion ring 766 is positioned upward by a height corresponding to the upper end of the die holder 700.

이와 같은 상태에서 상기 휠디스크(140)를 하방으로 눌러 상기 다이홀더(700)에 안착시키게 된다. 이때, 상기 다이홀더(700)의 상면과 상기 휠디스크(140)의 하면은 서로 대응하는 형상으로 형성되어 완전히 형합될 수 있으며, 상기 장착가이드(720)와 상기 휠디스크(140)에 형성된 구멍은 서로 결합되어 상기 휠디스크(140)가 상기 다이홀더(700)의 상면에 정위치가 되도록 장착된다.In such a state, the wheel disk 140 is pushed downward to be seated on the die holder 700. At this time, the upper surface of the die holder 700 and the lower surface of the wheel disk 140 may be formed in a shape corresponding to each other, and can be completely molded, the holes formed in the mounting guide 720 and the wheel disk 140 The wheel disks 140 are coupled to each other and mounted on the upper surface of the die holder 700 so as to be in a correct position.

다음으로 도 9 에 도시된 바에 따르면, 상기 휠디스크(140)가 상기 다이홀 더(700)에 완전하게 안착된 상태에서는 상기 상부주형(200)이 하방으로 이동하게 되며, 상기 상부주형(200)의 지속적인 하방이동으로 상기 스트리퍼(600)의 하면이 상기 휠디스크(140)의 상면과 접하게 된다.Next, as shown in FIG. 9, when the wheel disk 140 is completely seated in the die holder 700, the upper mold 200 moves downward, and the upper mold 200 The bottom surface of the stripper 600 is in contact with the top surface of the wheel disk 140 by the continuous downward movement of.

이때, 상기 휠디스크(140)의 상면과 상기 스트리퍼(600)의 하면은 서로 대응하는 형상으로 형성되어 서로 밀착될 수 있으며, 상기 스트리퍼(600)가 상기 휠디스크(140)를 상방에서 누름으로써 상기 휠디스크(140) 전체는 상기 다이홀더(700)에 고정된 상태를 유지하게 된다.At this time, the upper surface of the wheel disk 140 and the lower surface of the stripper 600 may be formed in a shape corresponding to each other and in close contact with each other, the stripper 600 by pressing the wheel disk 140 from above The entire wheel disk 140 is fixed to the die holder 700.

그리고, 상기 휠디스크(140)가 정위치로 놓여진 상태에서는 상기 휠디스크(140)의 벤트홀(142)을 성형하기 위한 부분이 상기 다이홀더(700)의 피어싱다이(740)와 상기 스트리퍼(600)의 스트리퍼관통구(620)와 대응하는 위치에 위치하게 된다.Further, in the state where the wheel disk 140 is placed in the correct position, a portion for forming the vent hole 142 of the wheel disk 140 may include a piercing die 740 and the stripper 600 of the die holder 700. It is located at a position corresponding to the stripper through hole 620 of the).

한편 이와 같은 상태에서도, 상기 캠가이드(500)는 상기 상부주형(200)의 하면과 이격되어 있으며, 상기 스트리퍼(600) 또한 상기 캠가이드(500)의 내측에서 하방으로 다소 이격된 상태를 유지하게 된다.Meanwhile, even in such a state, the cam guide 500 is spaced apart from the lower surface of the upper mold 200, so that the stripper 600 also maintains a somewhat spaced downward direction from the inside of the cam guide 500. do.

또한, 상기 캠가이드(500)의 위치에 변화가 없으므로 상기 캠가이드(500) 내측의 상기 가이드관통구(540)에 장착된 펀치어셈블리(800) 또한 원래의 위치를 그대로 유지하게 된다.In addition, since there is no change in the position of the cam guide 500, the punch assembly 800 mounted to the guide through hole 540 inside the cam guide 500 also maintains its original position.

도 10 에 도시된 바에 따르면, 상기 상부주형(200)은 다시 하방으로 완전하게 이동하여 상기 하부주형(300)과의 거리가 가장 가까운 상태가 된다.As shown in FIG. 10, the upper mold 200 completely moves downward again to bring the closest distance to the lower mold 300.

상기 상부주형(200)이 하방으로 이동하게 되면, 상기 스트리퍼(600)가 상기 휠디스크(140)를 상방에서 완전하게 누르게 되며, 상기 스트리퍼(600)의 상면은 상기 캠가이드(500)의 내측과 밀착된다. 따라서, 상기 가이드관통구(540)에 위치하던 상기 펀치어셈블리(800)의 하단부 즉, 상기 펀치(820)의 하단부가 상기 스트리퍼관통구(620)의 내측에 위치하여 상기 휠디스크(140)의 벤트홀(142)을 형성하기 위한 부분과 접하게 된다.When the upper mold 200 moves downward, the stripper 600 completely presses the wheel disk 140 from above, and the upper surface of the stripper 600 is inwardly of the cam guide 500. Close contact. Accordingly, the lower end of the punch assembly 800, that is, the lower end of the punch 820, located in the guide through hole 540 is located inside the stripper through hole 620 to vent the wheel disc 140. It comes into contact with the part for forming the hole 142.

이와 같은 상태에서 상기 상부주형(200)이 하방으로 더 이동하게 되면, 상기 캠가이드(500)의 상면과 상기 상부주형(200)의 하면 사이의 간격이 점점 더 좁아지게 되어 결국 상기 캠가이드(500)의 상면과 상기 상부주형(200)의 하면이 서로 접하게 된다.When the upper mold 200 is further moved downward in this state, the gap between the upper surface of the cam guide 500 and the lower surface of the upper mold 200 becomes narrower and eventually the cam guide 500. ) And the lower surface of the upper mold 200 is in contact with each other.

상기 캠가이드(500)와 상기 상부주형(200) 사이의 간격이 좁아지게 되면, 상기 캠드라이브(400) 또한 하방으로 이동하게 되며, 상기 캠드라이브(400)의 하방이동으로 상기 펀치어셈블리(800)의 상면을 누르게 된다.When the gap between the cam guide 500 and the upper mold 200 is narrowed, the cam drive 400 is also moved downward, the punch assembly 800 by the downward movement of the cam drive 400 Press the upper surface of.

즉, 상기 캠드라이브(400) 내측면의 경사판(460)과 상기 펀치어셈블리(800) 상단의 마찰판(860)이 서로 접한 상태에서 상기 캠드라이브(400)가 하방으로 이동하면서 상기 펀치어셈블리(800)의 상단을 누르게 되면, 상기 마찰판(860)은 상기 경사판(460)을 따라 상측으로 미끄러져 올라가게 되고, 이에 따라 상기 펀치홀더(840)는 상기 가이드관통구(540)의 내측을 따라 하방으로 이동하게 된다.That is, the cam assembly 400 moves downward while the inclined plate 460 on the inner surface of the cam drive 400 and the friction plate 860 on the upper end of the punch assembly 800 are in contact with each other. When the upper end of the friction plate 860 is slid upwards along the inclined plate 460, and thus the punch holder 840 moves downward along the inner side of the guide through hole 540. Done.

상기 캠드라이브(400)가 가장 하방에 위치하게 되면, 상기 마찰판(860)은 상기 경사판(460)을 따라 상측으로 더 미끄러져 올라가게 되며, 이에 따라 상기 펀치홀더(840) 또한 상기 가이드관통구(540)의 내측을 따라 하방으로 더 이동하게 된 다.When the cam drive 400 is located at the lowermost side, the friction plate 860 is further slid upward along the inclined plate 460, whereby the punch holder 840 is also the guide through hole ( 540 is further moved downwardly along the inside.

상기 펀치홀더(840)가 하방으로 이동함에 따라 상기 펀치홀더(840)에 장착된 펀치(820)의 하단은 상기 스트리퍼관통구(620)를 지나 상기 휠디스크(140)와 접하게 된다. 이때, 상기 펀치(820)의 하단부는 상기 휠디스크(140)의 경사지거나 라운드진 일측과 수직하게 접하게 된다.As the punch holder 840 moves downward, the lower end of the punch 820 mounted to the punch holder 840 passes through the stripper through hole 620 to be in contact with the wheel disk 140. At this time, the lower end of the punch 820 is in contact with the inclined or rounded side of the wheel disk 140 vertically.

그리고, 상기 펀치(820)의 하단부가 접하는 상기 휠디스크(140)의 하방에 해당하는 상기 다이홀더(700)의 둘레 일측에는 상기 피어싱다이(740)가 위치하고 있으며, 상기 펀치홀더(840)의 지속적인 하방이동에 의해 상기 펀치(820)가 상기 피어싱다이(740) 내측으로 들어오게 되면서 상기 휠디스크(140)에는 상기 벤트홀(142)이 천공 형성된다.In addition, the piercing die 740 is positioned at one circumference of the die holder 700 corresponding to the lower side of the wheel disk 140 in contact with the lower end of the punch 820, and the punch holder 840 is continuously As the punch 820 enters into the piercing die 740 by downward movement, the vent hole 142 is formed in the wheel disc 140.

물론 상기 캠가이드(500)에 다수개 장착된 상기 펀치어셈블리(800)는 동시에 작동을 하게 되며, 이로 인해 상기 휠디스크(140)에는 다수개의 벤트홀(142)이 한꺼번에 형성된다.Of course, the plurality of punch assemblies 800 mounted on the cam guide 500 operate simultaneously. As a result, a plurality of vent holes 142 are formed in the wheel disc 140 at one time.

이와 같이 상기 벤트홀(142)이 형성된 다음에는 상기 상부주형(200)이 상방으로 이동하게 되는데, 상기 상부주형(200)의 상방이동에 따라 상기 상부주형(200)의 하면과 상기 캠가이드(500)의 상면은 서로 이격된다.After the vent hole 142 is formed as described above, the upper mold 200 is moved upward. The lower surface of the upper mold 200 and the cam guide 500 are moved in accordance with the upper movement of the upper mold 200. ) Are spaced apart from each other.

따라서, 상기 펀치어셈블리(800)의 마찰판(860)은 상기 경사판(460)을 따라 하방으로 내려오게 되며, 상기 캠가이드(500)가 지속적으로 하방으로 내려와 상기 상부주형(200)의 하면과 이격되면, 상기 펀치어셈블리(800)는 다시 도 9 의 상태로 복귀하게 된다.Therefore, the friction plate 860 of the punch assembly 800 is lowered down along the inclined plate 460, when the cam guide 500 is continuously lowered downward and spaced apart from the lower surface of the upper mold 200. The punch assembly 800 returns to the state of FIG. 9 again.

그리고, 지속적으로 상기 상부주형(200)이 상방으로 이동하여 다시 최고점에 도달하게 되면, 도 4 와 같은 상태가 되는데, 이에 대한 상세한 설명은 전술한 과정의 역순으로 이루어 지게 되므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.And, if the upper mold 200 is continuously moved upward to reach the highest point again, the state as shown in Figure 4, the detailed description will be made in the reverse order of the above process, so the detailed description will be omitted. do.

상기 상부주형(200)이 원래의 위치에 위치함으로써 상하왕복 1사이클을 완료하게 되면, 상기 이젝터(760)의 쿠션링(766)이 상방으로 올라오면서 상기 이젝터가이드(768)가 상기 휠디스크(140)를 상방으로 밀어올려 상기 다이홀더(700)로부터 탈거시키게 된다.When the upper mold 200 is located in its original position and completes one cycle of up and down reciprocation, the cushioning ring 766 of the ejector 760 moves upward and the ejector guide 768 moves to the wheel disk 140. ) Is pushed upwards to remove it from the die holder 700.

작업자는 상기 벤트홀(142)이 형성된 휠디스크(140)를 상기 다이홀더(700)로부터 꺼내고 다시 벤트홀(142)을 형성하기 위한 휠디스크(140)를 안착하여 전술한 과정들을 반복하게 된다.The worker removes the wheel disk 140 in which the vent hole 142 is formed from the die holder 700 and mounts the wheel disk 140 for forming the vent hole 142 again and repeats the above-described processes.

이러한 본 발명의 범위는 상기에서 예시한 실시예에 한정되지 않고, 상기와 같은 기술범위 안에서 당업계의 통상의 기술자에게 있어서는 본 발명을 기초로 하는 다른 많은 변형이 가능할 것이다.The scope of the present invention is not limited to the above-exemplified embodiments, and many other modifications based on the present invention will be possible to those skilled in the art within the above technical scope.

상기한 바와 같이 본 발명에 의하면, 펀치어셈블리가 상기 캠가이드의 내측에 경사지도록 장착되어 왕복운동하도록 구성됨으로써 펀치의 하단이 벤트홀을 형성하기 위한 휠디스크의 경사면 또는 굴곡면과 수직하게 접할 수 있게 된다.As described above, according to the present invention, the punch assembly is mounted to be inclined inside the cam guide to be reciprocated so that the lower end of the punch can be in contact with the inclined or curved surface of the wheel disk for forming the vent hole. do.

따라서, 상기 휠디스크에 효과적으로 하중을 전달할 수 있게 되어 상기 휠디스크에 형성되는 벤트홀의 천공작업이 보다 효과적으로 수행될 뿐만 아니라 천공작업시의 불량 발생율이 현저하게 낮아지게 되어 품질향상 효과를 기대할 수 있게 된 다.Therefore, it is possible to effectively transfer the load to the wheel disk to perform the drilling operation of the vent hole formed in the wheel disk more effectively, as well as the occurrence rate of defects during the drilling operation is significantly lowered to expect the quality improvement effect All.

그리고, 상기 캠가이드에는 성형을 위한 벤트홀의 개수와 대응하는 다수의 펀치어셈블리가 구비되고, 상기 상부주형의 상하운동을 경사면이 형성된 캠드라이브를 통해 경사면과 수직한 방향 즉, 벤트홀이 형성되는 휠디스크의 일면과 수직하게 형성될 수 있도록 구성된다.In addition, the cam guide is provided with a plurality of punch assemblies corresponding to the number of the vent holes for molding, and the vertical movement of the upper mold through the cam drive in which the inclined surface is formed, that is, the wheel in which the bent hole is formed It is configured to be formed perpendicular to one side of the disk.

따라서, 보다 작은 힘으로 효과적으로 벤트홀을 형성할 수 있게 됨은 물론 상기 상부주형이 한번의 상하운동을 실시하는 것으로, 상기 휠디스크에 다수개의 벤트홀을 동시에 형성할 수 있게 됨으로써 생산성의 대폭적인 향상 효과를 기대할 수 있다.Therefore, it is possible to effectively form a vent hole with a smaller force, as well as the upper mold to perform a single vertical movement, it is possible to form a plurality of vent holes on the wheel disk at the same time, significantly improving the productivity You can expect.

뿐만 아니라, 상기 상부주형이 한번의 상하운동을 실시하는 것으로, 상기 휠디스크에 다수개의 벤트홀을 형성하게 되므로, 사용자가 일일히 상기 휠디스크를 회전시킬 필요가 없게 되어 작업의 편의성은 물론 작업 안정성을 향상기킬 수 있는 효과를 기대할 수 있게 된다.In addition, since the upper mold performs one vertical movement, a plurality of vent holes are formed in the wheel disc, so that the user does not need to rotate the wheel disc every day, thereby making the work more convenient and the work stability. You can expect the effect to improve the.

Claims (11)

바닥면에 형성되어 하중을 지지하는 하부주형과;A lower mold formed on the bottom surface to support the load; 상기 하부주형의 상방에 구비되어, 상하 왕복운동하는 상부주형과;An upper mold provided above the lower mold and reciprocating up and down; 상기 하부주형에 구비되며, 가공을 위한 휠디스크와 대응하는 형상으로 형성되어 상기 휠디스크가 안착되는 다이홀더와;A die holder provided in the lower mold and formed in a shape corresponding to that of the wheel disk for processing to seat the wheel disk; 상기 상부주형에 구비되어 상기 상부주형과 함께 상하 이동하며, 내측으로 갈수록 좁아지는 경사면이 형성되는 링 형상의 캠드라이브와;A ring-shaped cam drive provided in the upper mold and moving up and down together with the upper mold, the inclined surface of which is narrowed toward the inner side; 일측이 상기 캠드라이브의 경사면과 수직하게 접하도록 형성되며, 상기 캠드라이브의 상하이동에 따라 경사면과 수직한 방향으로 이동하여 상기 휠디스크에 천공을 형성하는 다수의 펀치어셈블리와;A plurality of punch assemblies formed at one side thereof so as to be in contact with the inclined surface of the cam drive and moving in a direction perpendicular to the inclined surface according to the shanghai movement of the cam drive to form perforations in the wheel disc; 상기 상부주형의 하부에서 상하 이동가능하도록 구비되며, 외측 둘레를 따라 상기 다수의 펀치어셈블리가 등간격으로 장착될 수 있도록 가이드관통구가 형성되어 상기 펀치어셈블리의 이동을 안내하는 캠가이드를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 휠디스크의 벤트홀 가공장치.It is provided to be movable up and down at the bottom of the upper mold, the guide through-hole is formed so that the plurality of punch assemblies are mounted at equal intervals along the outer periphery is configured to include a cam guide for guiding the movement of the punch assembly. Vent hole processing apparatus of the wheel disk, characterized in that. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 캠가이드의 하방에는 상기 캠가이드에 상하로 이동가능하도록 장착되며, 상기 휠디스크를 상방에서 눌러 고정할 수 있도록 대응하는 형상으로 형성되는 스트리퍼가 더 구비됨을 특징으로 하는 휠디스크의 벤트홀 가공장치.The bottom of the cam guide is mounted to the cam guide to be moved up and down, the bent hole processing apparatus of the wheel disk further comprises a stripper formed in a corresponding shape to be fixed by pressing the wheel disk from above . 제 2 항에 있어서,The method of claim 2, 상기 스트리퍼는 상기 캠가이드의 내측에 수용가능하도록 형성되며, 가이드관통구에 대응하는 상기 스트리퍼의 둘레에는 상기 펀치어셈블리의 일단이 선택적으로 관통되는 스트리퍼관통구가 더 형성됨을 특징으로 하는 휠디스크의 벤트홀 가공장치.The stripper is formed to be receivable inside the cam guide, the periphery of the stripper corresponding to the guide through-holes of the wheel disk, characterized in that the stripper through-holes through which one end of the punch assembly selectively penetrates further formed. Hole processing equipment. 제 3 항에 있어서,The method of claim 3, wherein 상기 캠드라이브 내측의 상기 경사면에는 상기 캠드라이브의 중심방향으로 길게 함몰 형성되는 경사홈이 형성되고,An inclined groove is formed on the inclined surface inside the cam drive to be recessed in the center direction of the cam drive. 상기 경사홈의 형상과 대응하는 형상으로 형성되어 상기 경사홈의 내측에 장착되는 경사판을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 휠디스크의 벤트홀 가공장치.Vent hole processing apparatus of the wheel disk, characterized in that formed in a shape corresponding to the shape of the inclined groove is mounted to the inside of the inclined groove. 제 4 항에 있어서, The method of claim 4, wherein 상기 경사홈의 외측 단부는 상기 캠드라이브의 외측단부까지 연장되어 개구되도록 형성되며,The outer end of the inclined groove is formed to extend to the outer end of the cam drive opening, 상기 경사홈의 개구된 단부에는 상기 경사판과 펀치어셈블리의 일단을 선택적으로 구속하도록 하는 구속브라켓이 체결됨을 특징으로 하는 휠디스크의 벤트홀 가공장치.And a restraint bracket for selectively restraining one end of the inclined plate and the punch assembly to an open end of the inclined groove. 제 4 항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 펀치어셈블리는,The punch assembly, 상기 가이드관통구를 관통하도록 대응하는 형상으로 형성되는 펀치홀더와;A punch holder formed in a corresponding shape so as to pass through the guide through hole; 상기 펀치홀더의 하부에 장착되어, 상기 휠디스크를 천공하는 펀치와;A punch mounted to a lower portion of the punch holder to drill the wheel disc; 상기 펀치홀더의 상단에 구비되며, 상기 경사판과 면접촉하는 판상으로 형성되어 상기 경사판을 따라 상대운동하는 마찰판을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 휠디스크의 벤트홀 가공장치.And a friction plate which is provided at an upper end of the punch holder and is formed in a plate shape which is in surface contact with the inclined plate and relatively moves along the inclined plate. 제 6 항에 있어서,The method of claim 6, 상기 경사판과 마찰판은 고력황동 소재로 형성됨을 특징으로 하는 휠디스크의 벤트홀 가공장치.The inclined plate and the friction plate is a vent hole processing apparatus of the wheel disk, characterized in that formed of high-strength brass material. 제 6 항에 있어서,The method of claim 6, 상기 가이드관통구의 내주면에는 오일이 함침된 금속소재로 형성되어 상기 펀치어셈블리의 이동을 원활하게 하는 관통구부시가 더 구비됨을 특징으로 하는 휠디스크의 벤트홀 가공장치.The inner circumferential surface of the guide through hole is formed of a metal material impregnated with oil, and the through-hole bush for smoothly moving the punch assembly, characterized in that the wheel disk bent hole processing apparatus. 제 6 항에 있어서,The method of claim 6, 상기 펀치의 단부가 접하는 상기 다이홀더의 둘레면에는 내측으로 함몰형성된 피어싱다이가 더 형성됨을 특징으로 하는 휠디스크의 벤트홀 가공장치.Vent hole processing apparatus of the wheel disk, characterized in that the piercing die recessed inwardly is further formed on the peripheral surface of the die holder in contact with the end of the punch. 제 6 항에 있어서,The method of claim 6, 상기 다이홀더의 상면에는 상기 휠디스크의 일측을 관통하여 상기 휠디스크의 장착위치를 안내하는 장착가이드가 돌출 형성됨을 특징으로 하는 휠디스크의 벤트홀 가공장치.Vent hole processing apparatus of the wheel disk, characterized in that the upper surface of the die holder is provided with a mounting guide penetrating through one side of the wheel disk to guide the mounting position of the wheel disk. 제 6 항에 있어서,The method of claim 6, 상기 하부주형의 일측에는, 탄성소재에 의해 하면이 지지되며 상기 휠디스크의 하단과 접하여 상기 휠디스크를 선택적으로 탈거시키는 이젝터가 더 구비됨을 특징으로 하는 휠디스크의 벤트홀 가공장치.One side of the lower mold, the bottom surface is supported by an elastic material and the vent hole processing apparatus of the wheel disk, characterized in that the ejector for selectively removing the wheel disk in contact with the lower end of the wheel disk.
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