KR20080006958A - 편광필름 부착장치 - Google Patents

Abstract

평판표시장치용 기판 모듈에 편광필름을 부착하는 작업에 사용되며, 특히 1개의 회전테이블을 이용한 로터리 방식으로 기판 모듈을 이동시키면서 모듈 양측면에 편광필름을 부착하는 양면 부착 작업을 간단하게 진행할 수 있는 편광필름 부착장치를 개시한다.

그러한 편광필름 부착장치는, 작업면을 제공하는 작업대와, 구동원으로부터 동력을 전달받아서 중심부를 기준으로 회전되는 회전면이 구비된 회전테이블과, 상기 회전테이블 위에 배치되어 기판 모듈의 양측면 중에서 어느 한면 또는 그 반대면을 분리 가능하게 고정하기 위한 복수개의 로딩플레이트와, 상기 작업면에서 상기 회전면의 외측에 이격 배치되어 가압로울러의 롤링 동작으로 편광필름을 누루면서 상기 로딩플레이트에 로딩된 기판 모듈의 어느 한면 또는 그 반대면에 부착하기위한 2개의 필름부착기와, 상기 기판 모듈에 편광필름을 부착하기 전에 이 모듈의 어느 한면 또는 그 반대면에 달라붙은 이물질을 점착로울러의 점착력으로 제거하기 위한 2개의 이물질제거기와, 상기 2개의 필름부착기 사이에 위치되며 기판 모듈의 양측면 중에서 편광필름이 부착된 어느 한면과 마주하는 반대면에 편광필름의 부착이 가능하도록 회동 동작에 의해 로딩 자세를 반전시키기 위한 모듈반전기를 포함한다.

평판표시장치용 기판 모듈, 편광필름, 단일의 회전테이블, 로터리 이동방식, 편광필름의 양면(兩面) 부착작업, 모듈반전기, 2개의 필름부착기, 2개의 이물질제거기, 작업 호환성 및 생산성 향상

Description

편광필름 부착장치{polarized-film attaching apparatus}

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 편광필름 부착장치의 전체 구조를 설명하기 위한 평면도이다.

도 2는 도 1의 로딩플레이트 구조를 설명하기 위한 도면이다.

도 3은 도 1의 필름부착기 구조를 설명하기 위한 도면이다.

도 4는 도 3의 필름부착기 작용을 설명하기 위한 도면이다.

도 5는 본 발명의 실시예에 따른 편광필름 부착장치의 편광필름 공급 구조를 설명하기 위한 도면이다.

도 6은 도 1의 이물질제거기 구조를 설명하기 위한 도면이다.

도 7은 도 6의 이물질제거기 작용을 설명하기 위한 도면이다.

도 8은 도 6의 이물질제거기의 이물질 수거를 위한 구조를 설명하기 위한 도면이다.

도 9는 도 1의 모듈반전기 구조를 설명하기 위한 도면이다.

도 10은 도 9의 모듈반전기 작용을 설명하기 위한 도면이다.

본 발명은 편광필름 부착장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 평판표시장치용 기판 모듈에 편광필름을 부착하는 작업에 사용되며, 특히 기판 모듈의 양측면에 편광필름을 부착하는 작업이 간단하고 이에 소요되는 시간과 공정을 대폭 단축시킬 수 있는 편광필름 부착장치에 관한 것이다.

일반적으로 평판표시장치용 기판 모듈은 두 장의 기판이 서로 마주하는 상태로 합체되고, 각 기판 외부면에는 입사광(入射光)을 편광시키는 기능을 갖는 편광층이 형성되어 있다.

상기 편광층은 대부분 기판 모듈의 제조시 편광 기능을 갖는 통상의 편광필름(polarized-film)을 부착하는 작업을 거치면서 모듈 표면으로부터 대략 10㎛ 내지 40㎛ 범위의 두께로 형성된다.

이와 같이 기판 모듈에 편광필름을 부착하는 장치로는, 본 출원인에 의해 2004년 3월 10일자로 특허 출원되어 등록된 특허 제0589044호의 평판표시장치의 편광필름 본딩장치가 있다.

상기 특허 제0589044호의 평판표시장치의 편광필름 본딩장치는, 기판 모듈이 세워지도록 로딩한 상태에서 편광층 형성을 위한 이물질 제거 및 세정 그리고 필름 본딩과 같은 각 작업들이 기판을 사이에 두고 양면 작업 방식으로 진행될 수 있는 구조로 이루어진다.

그러나, 상기한 특허 제0589044호의 편광필름 본딩장치는, 기판 모듈의 로딩시 4개의 테두리변 중에서 적어도 2개 이상의 테두리변이 로딩플레이트와 접촉된 상태이므로 기판 모듈의 테두리부가 각종 충격이나 접촉 압력 등에 의해 쉽게 파손 될 수 있는 문제점이 있다.

특히, 상기 기판 모듈의 전체 테두리변 중에서 적어도 1군데 이상의 지점에는 접지용 단자들을 구비하고 두께가 얇은 통상의 패드부가 형성되어 있으므로 상기와 같이 기판 모듈의 테두리변을 가압하여 고정하는 로딩 방식으로는 만족할 만한 로딩 효율성을 기대할 수 없다.

또한, 기판 모듈의 테두리부를 가압하여 로딩하는 방식은 모듈 양측면이 외부로부터 개방되어 양면 작업은 가능하지만 로딩플레이트와 각 테두리변부들의 접촉력이 약해서 작업 중에 외력에 의해 미끄러지나 로딩 지점에서 이탈하여 로딩 자세나 위치가 쉽게 변화될 수 있다.

더욱이, 작업 중에 모듈의 자세나 위치가 변화되면 과다한 불량 품질을 유발하고 생산성을 저하시킬 수 있는 한 요인이 될 수 있다.

본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 기판 모듈을 안정적인 상태로 로딩하여 로터리 방식으로 이동시키면서 모듈 양측면에 편광필름을 부착하는 양면 부착 작업을 간단하게 진행할 수 있는 편광필름 부착장치를 제공하는데 있다.

상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 실현하기 위하여,

작업면을 제공하는 작업대와,

구동원으로부터 동력을 전달받아서 중심부를 기준으로 회전되는 회전면이 구 비된 회전테이블과,

상기 회전테이블 위에 배치되어 기판 모듈의 양측면 중에서 어느 한면 또는 그 반대면을 분리 가능하게 고정하기 위한 복수개의 로딩플레이트와,

상기 작업면에서 상기 회전면의 외측에 이격 배치되어 가압로울러의 롤링 동작으로 편광필름을 누루면서 상기 로딩플레이트에 로딩된 기판 모듈의 어느 한면 또는 그 반대면에 부착하기위한 2개의 필름부착기와,

상기 기판 모듈에 편광필름을 부착하기 전에 이 모듈의 어느 한면 또는 그 반대면에 달라붙은 이물질을 점착로울러의 점착력으로 제거하기 위한 2개의 이물질제거기와,

상기 2개의 필름부착기 사이에 위치되며 기판 모듈의 양측면 중에서 편광필름이 부착된 어느 한면과 마주하는 반대면에 편광필름의 부착이 가능하도록 회동 동작에 의해 로딩 자세를 반전시키기 위한 모듈반전기

를 포함하는 편광필름 부착장치를 제공한다.

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다. 본 발명의 실시예들은 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자들이 본 발명의 실시가 가능한 범위 내에서 설명된다.

따라서, 본 발명의 실시예들은 여러가지 다른 형태로 변형될 수 있는 것이므로 본 발명의 특허청구범위는 아래에서 설명하는 실시예들로 인하여 한정되는 것은 아니다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 편광필름 부착장치의 전체 구조를 설명하기 위한 평면도로서, 도면 부호 2는 작업대를 지칭한다.

이 작업대(2)는 평판표시장치용 기판 모듈(G, 이하 "모듈"이라 함.)에 편광필름(F)을 부착하는 작업이 진행될 수 있는 평면의 작업면(S1)이 구비된 통상의 프레임 형태로 이루어진다.

상기 작업대(2)에는 서보 모터와 같은 구동원(M1)으로부터 동력을 전달받아서 중심부를 기준으로 회전이 가능한 회전면(S2)을 갖는 원형의 회전테이블(4)이 위치된다.

이 회전테이블(4)은 상기 회전면(S2)이 상기 작업면(S1)에서 대략 수평한 자세로 회전될 수 있도록 고정되며, 모듈(G)을 세워진 상태로 로딩하기 위한 복수개의 로딩플레이트(6)가 위치된다.

상기 각 로딩플레이트(6)는 도 2에서와 같이 모듈(G)의 양측면 중에서 어느 한 면 또는 그 반대면을 분리 가능하게 고정할 수 있는 로딩면(S3)이 구비되며, 도면에서와 같이 상기 회전테이블(4)의 회전면(S2) 둘레를 따라 8분할된 지점에 각각 고정된다.

상기 로딩면(S3)은 도면에는 나타내지 않았지만 진공압을 발생하는 통상의 진공발생장치와 연결되어 진공압에 의한 흡착력으로 상기 모듈(G)을 분리 가능하게 고정하는 구조일 수 있다.

상기 로딩플레이트(6)는 모듈(G)의 양측면 중에서 어느 한면 전체가 상기 로딩면(S3)과 맞대어지는 상태로 흡착 고정되므로 소면적은 물론이거니와 대면적의 모듈(G) 로딩시 고정력을 용이하게 확보할 수 있다.

특히, 상기 로딩플레이트(6)는 도 2에서와 같이 패드부(G1)가 4개의 테두리변 중에서 2군데 이상의 지점에 형성된 모듈(G)을 로딩할 때 패드부(G1)의 파손을 방지할 수 있는 안정적인 상태로 로딩이 가능하다.

상기 로딩플레이트(6)는 모듈(G) 표면에 각종 스크래치가 발생하는 것을 억제할 수 있는 합성수지나 금속류 중에서 사용된다.

그리고, 상기 작업면(S1)에는 상기 로딩플레이트(6)에 모듈(G)을 로딩 및 언로딩하기 위한 픽업용 헤드(8)가 설치될 수 있다.

이 픽업용 헤드(8)는 상기 회전면(S2)에서 모듈(G)이 로딩 및 언로딩되는 2개의 지점에 도 1에서와 같이 각각 설치되며, 흡착력으로 모듈(G)을 분리 가능하게 고정하면서 로딩 및 언로딩할 수 있도록 이루어진다.

한편, 상기 작업대(2)는 상기 로딩플레이트(6)에 로딩된 모듈(G)의 양측면에 각각 편광필름(F)의 부착이 가능하도록 상기 작업면(S1) 위에 2개의 필름부착기(10)가 도 1에서와 같이 이격 배치된다.

상기 각 필름부착기(10)는 진공압에 의한 흡착력으로 편광필름(F)을 분리 가능하게 고정하는 부착면(12)을 가지며, 이 부착면(12) 일측에는 편광필름(F)을 눌러서 상기 모듈(G) 표면에 부착되도록 하는 가압로울러(14)가 회전 가능하게 설치된다.

상기 필름부착기(10)는 상기 작업면(S1) 위에서 위치 및 자세가 변화되면서 편광필름(F)의 부착이 가능하게 이루어진다.

이를 위하여 본 실시예에서는 도 3에서와 같이 상기 필름부착기(10)가 통상 의 공압용 이송실린더(L1)에 의해 상기 모듈(G) 표면을 따라 이동됨과 아울러 스탭 모터(L2)와 연결되어 편광필름(F)이 상기 가압로울러(14)에 의해 눌려지면서 부착되도록 하고 있다.

즉, 상기 가압로울러(14)는 상기 필름부착기(10)가 도 4에서와 같이 경사지게 자세로 변화되어 편광필름(F)을 사이에 두고 상기 모듈(G)의 어느 한 면과 접촉된 상태가 된다.

그리고, 상기 필름부착기(10)가 공압용 이송실린더(L1)를 따라 이동될 때 모듈(G) 표면과 접촉된 상태로 도면에서와 같은 방향으로 회전하는 롤링 동작에 의해 편광필름(F)을 눌러서 상기 모듈(G) 표면에 부착되도록 한다.

이러한 부착 구조는 상기 가압로울러(14)에 의해 편광필름(F)의 일측 테두리가 눌려진 상태에서 반대면 테두리측으로 이동하는 방식으로 진행되므로 편광필름(F)과 모듈(G) 표면의 부착면 사이에 기포가 발생하는 것을 방지할 수 있다.

상기 필름부착기(10)는 상기 작업대(2) 위에서 별도의 필름공급기(16)로부터 편광필름(F)을 한 장씩 공급받아서 부착할 수 있도록 이루어진다.

상기 필름공급기(16)는 도 5에서와 같이 다수개의 편광필름(F)이 부착된 접착테이프(T)가 2개의 릴(R) 사이에 연결될 때 일측이 쐐기 모양을 갖는 가이드블럭(B)을 경유하도록 셋팅된 구조일 수 있다.

즉, 상기 필름공급기(16)는 상기 접착테이프(T)가 어느 하나의 릴(R)에서 다른 하나의 릴(R)로 감겨질 때 상기 가이드블럭(B)의 쐐기부에서 상기 접착테이프(T)로부터 편광필름(F)이 분리되어 상기 필름부착기(10)의 부착면(12)에 흡착이 가능한 상태로 공급할 수 있다.

상기 필름공급기(16)는 도면에는 나타내지 않았지만 상기 필름부착기(10)의 부착면(12)에 대응하여 편광필름(F)이 흡착될 수 있도록 근접하거나 벗어날 수 있도록 이동이 가능하게 이루어진다.

그리고, 상기 작업대(2)에는 상기 필름공급기(16)와 연계되어 편광필름(F)의 위치가 보정된 상태로 상기 필름부착기(10)에 공급될 수 있도록 도 5에서와 같이 위치정렬기(18)를 더 포함하여 이루어질 수 있다.

상기 위치정렬기(18)는 상기 필름공급기(16)의 흡착 지점에 위치된 편광필름(F)의 위치를 감지하기 위한 센서(C1)와, 이 센서(C1)로부터 신호를 인가 받는 제어부(C2)에 의해 상기 필름공급기(16) 위치를 적어도 2방향 이상으로 변화시키기 위한 이송유니트(C3)를 포함하여 이루어진다.

상기 센서(C1)는 통상의 광센서나 마이크로 카메라가 사용될 수 있으며 감지된 신호가 상기 제어부(C2)로 인가되도록 연결된다.

그리고, 상기 이송유니트(C3)는 통상의 공압용 이송실린더가 사용될 수 있으며, 상기 작업면(S1)에서 상기 필름공급부(16)를 적어도 2방향 이상으로 변화시킬 수 있도록 배치된다.

즉, 상기한 위치정렬기(18)는 상기 필름부착기(10)가 편광필름(F)을 흡착하기 전에 이 필름(F)의 위치를 상기 센서(C1)로 감지하여 상기 제어부(C2)에 의해 상기 편광필름(F)의 흡착 위치를 적어도 2방향 이상으로 변화시키면서 허용 범위내로 조절할 수 있다. 이와 같은 제어 방법은 해당분야에서 일반적인 지식을 가진 자 라면 용이하게 실시할 수 있는 것이므로 더욱 상세한 설명은 생략한다.

상기 작업대(2)에는 상기 회전테이블(2)을 따라 이동하는 모듈(G) 표면의 어느 한면 또는 그 반대면에 달라붙은 각종 이물질들을 점착로울러(R1)의 점착력으로 제거하기 위한 2개의 이물질제거기(20)가 위치된다.

상기 2개의 이물질제거기(20)는 상기 2개의 필름부착기(10)로 편광필름(F)을 부착하기 전에 이물질 제거 작업을 진행할 수 있도록 도 1에서와 같이 상기 2개의 필름부착기(10)와 이격 배치된다.

상기 이물질제거기(20)는 도 6에서와 같이 상기 작업대(2)의 각 지점에서 외주면에 점착력을 갖는 점착로울러(R1)가 회전아암(R2)에 고정되어 이루어질 수 있다.

상기 회전아암(R2)은 상기 점착로울러(R1)가 상기 모듈(G) 표면과 분리 가능하게 접촉될 수 있도록 통상의 스탭 모터(R3)와 연결되며, 상기 점착로울러(R1)가 상기 모듈(G)과 접촉된 상태로 모듈(G) 표면을 따라 이동이 가능하도록 통상의 공압용 이송실린더(R4) 위에 설치된다.

상기한 이물질제거기(20)는 도 7에서와 같이 상기 점착로울러(R1)가 상기 로딩플레이트(6)에 로딩된 모듈(G)의 양측면 중에서 외측을 향하는 어느 한면과 접촉된 상태로 이동되면서 상기 점착로울러(R1) 외주면에 작용하는 점착력으로 이물질을 제거할 수 있다.

그리고, 상기와 같이 외주면에 점착층이 형성된 점착로울러(R1)는 예를들어, LCD나 반도체 제조 공정에서 이물질 제거를 위한 작업에 사용되는 로울러 구조와 동일 또는 유사한 것이므로 더욱 상세한 설명은 생략한다.

상기 이물질제거기(20)는 도 6에서와 같이 수거용 로울러(R5)를 더 포함하여 이루어질 수 있다.

이 수거용 로울러(R5)는 상기 점착로울러(R1) 외주면과 접촉이 가능한 지점에 위치되어 모터(R6) 축으로부터 동력을 전달받아서 중심부를 기준으로 회전 가능하게 고정된다.

상기 수거용 로울러(R5)는 도면에 나타내지 않았지만 상기 점착로울러(R1)의 점착력 보다 큰 접착력이 외주면에 작용하는 로울러가 사용된다.

즉, 상기 수거용 로울러(R5)는 상기 점착로울러(R1)가 회전아암(R2)에 의해 도 8에서와 같이 위치되어 상기 2개의 로울러(R1, R5) 외주면 일측이 서로 접촉된 상태에서 상기 수거용 로울러(R5)가 회전될 때 도면에서와 같이 서로 맞물리는 방향으로 회전되면서 상기 점착로울러(R1) 외주면에 달라붙은 이물질이 상기 수거용 로울러(R5) 외주면으로 옮겨지면서 수거된다.

상기 작업면(S1)에는 모듈(G)의 어느 한면 또는 그 반대면에 편광필름(F)의 부착이 가능하도록 상기 로딩플레이트(6)에 로딩된 모듈(G)의 로딩 자세를 반전시키고 이 반전 상태로 상기 로딩플레이트(6)측에 다시 로딩하기 위한 모듈반전기(22)가 도 1에서와 같이 위치된다.

상기 모듈반전기(22)는 상기 작업면(S1)에서 상기 2개의 필름부착기(10)를 사이에 두고 위치되며, 도 9에서와 같이 흡착헤드(H1)가 부착된 반전아암(H2)과, 이 반전아암(H2)으로부터 자세가 반전된 상태로 모듈(G)을 인수하여 로딩플레이 트(6)에 로딩할 수 있도록 이동 가능하게 위치되는 로딩헤드(H3)를 포함하여 이루어진다.

상기 반전아암(H2)은 상기 작업면(S1)에서 통상의 서보모터(H4) 축과 연결되고, 이 모터(H4)의 구동에 의해 도 10에서와 같이 대략 180도 회전하여 상기 로딩헤드(H3)측에 상기 모듈(G)을 반전 상태로 인계할 수 있도록 이루어진다.

그리고, 상기 반전아암(H2)은 상기 작업면(S1)에서 도 9에서와 같이 통상의 공압용 이송실린더(H5)를 따라 도면에서와 같이 2방향 이상으로 이동 가능하게 설치된다.

상기 로딩헤드(H3)는 흡착력으로 모듈(G)을 흡착 고정할 수 있는 통상의 흡착기 구조를 가지며 도면에는 나타내지 않았지만 구동원으로부터 동력을 전달받아서 상기 로딩플레이트(6)를 향하여 왕복 이동된다.

상기 로딩헤드(H3)는 도 10에서와 같이 자세가 반전된 모듈(G)을 상기 흡착헤드(H1)로부터 인수한 후 상기 모듈(G)이 언로딩된 로딩플레이트(6)에 반전 상태로 다시 로딩할 수 있다. 이때 상기 흡착헤드(H1)는 도면에서와 같이 상기 로딩헤드(H3)의 이송 구간을 벗어난 상태로 위치된다.

그리고, 상기 로딩헤드(H3)는 자세가 반전된 상태로 모듈(G)을 인수한 후 모듈(G)이 언로딩된 로딩플레이트(6)와 인접한 지점에 위치된 다른 로딩플레이트(6)측에 로딩이 가능하게 셋팅될 수 있다. 이와 같은 구조는 모듈(G)이 언로딩된 플레이트(6)측에 로딩하는 방식에 비하여 반전 작업시 발생하는 홀딩 시간을 줄여서 연속적인 작업을 진행할 수 있다.

상기한 구조로 이루어지는 모듈반전기(22)는 모듈(G)의 양측면에 각각 편광필름(F)의 부착이 가능하도록 상기 모듈(G)의 이동 중에 로딩 자세를 용이하게 반전시킬 수 있다. 따라서, 상기 회전테이블(4)의 1회전 동작시 편광필름(F)의 양면 부착 작업을 완료할 수 있다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명은, 평판표시장치용 기판 모듈을 회전테이블에 로딩하여 로터리 방식으로 이동시킴과 아울러 이동 중에 로딩 자세를 반전시키면서 모듈의 양측면에 편광필름을 부착하는 양면 부착 작업을 용이하게 진행할 수있다.

특히, 상기 회전테이블에는 모듈의 어느 한면 또는 그 반대면 전체가 지지된 상태로 로딩되므로 편광필름의 부착 작업 중에 각종 충격이나 접촉력 등에 의해 로딩 자세가 변화되는 것을 방지함은 물론이거니와, 모듈을 형태나 크기에 제한을 받지 않고 안정적인 상태로 로딩이 가능하여 한층 향상된 작업 호환성을 확보할 수 있다.

Claims (7)

1. 작업면을 제공하는 작업대;

   구동원으로부터 동력을 전달받아서 중심부를 기준으로 회전되는 회전면이 구비된 회전테이블;

   상기 회전테이블 위에 배치되어 기판 모듈의 양측면 중에서 어느 한면 또는 그 반대면을 분리 가능하게 고정하기 위한 복수개의 로딩플레이트;

   상기 작업면에서 상기 회전면의 외측에 이격 배치되어 가압로울러의 롤링 동작으로 편광필름을 누루면서 상기 로딩플레이트에 로딩된 기판 모듈의 어느 한면 또는 그 반대면에 부착하기위한 2개의 필름부착기;

   상기 기판 모듈에 편광필름을 부착하기 전에 이 모듈의 어느 한면 또는 그 반대면에 달라붙은 이물질을 점착로울러의 점착력으로 제거하기 위한 2개의 이물질제거기;

   상기 2개의 필름부착기 사이에 위치되며 기판 모듈의 양측면 중에서 편광필름이 부착된 어느 한면과 마주하는 반대면에 편광필름의 부착이 가능하도록 회동 동작에 의해 로딩 자세를 반전시키기 위한 모듈반전기;

   를 포함하는 편광필름 부착장치.
2. 청구항 1에 있어서,

   상기 로딩플레이트는 상기 회전테이블의 원주방향을 따라 등분된 복수개의 지점에 이격 설치되는 편광필름 부착장치.
3. 청구항 1에 있어서,

   상기 각 이물질제거기는 접착로울러가 모듈의 어느 한면 또는 그 반대면과 접촉된 상태로 롤링되면서 외주면의 점착력으로 이물질을 제거하는 것을 특징으로 하는 편광필름 부착장치.
4. 청구항 1에 있어서,

   상기 각 필름부착기는 편광필름을 사이에 두고 가압로울러가 기판 모듈의 어느 한면 또는 그 반대면과 접촉된 상태로 이동될 때 상기 가압로울러의 롤링 동작에 의해 편광필름이 눌려지면서 부착되도록 하는 것을 특징으로 하는 편광필름 부착장치.
5. 청구항 1에 있어서,

   상기 편광필름 부착장치는 상기 필름부착기에 편광필름을 공급하기 위한 필름공급기를 더 포함하며,

   이 필름공급기는 다수개의 편광필름이 부착되고 2개의 릴 사이에 연결되는 접착테이프와, 이 접착테이프의 연결 구간 사이에 위치되어 테이프의 이송 중에 이 테이프로부터 편광필름이 분리되어 상기 필름부착기에 옮겨질 수 있는 상태가 되도록 하는 가이드블럭을 포함하는 편광필름부착장치.
6. 청구항 1에 있어서,

   상기 편광필름 부착장치는 상기 필름부착기에 편광필름을 공급하기 전에 필름 위치를 정렬하기 위한 위치정렬기를 더 포함하며,

   이 위치정렬기는 편광필름 위치를 감지센서로 감지하고 감지된 신호에 따라 편광필름 위치를 변화시키면서 정렬하는 것을 특징으로 하는 편광필름 부착장치.
7. 청구항 6에 있어서,

   상기 감지센서는 광센서 또는 마이크로 카메라 중에서 어느 하나가 사용되는 편광필름 부착장치.

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