KR20080004827U

KR20080004827U - The pipe coupling structure

Info

Publication number: KR20080004827U
Application number: KR2020070006422U
Authority: KR
Inventors: 최광춘
Original assignee: (주)하이시스템
Priority date: 2007-04-18
Filing date: 2007-04-18
Publication date: 2008-10-22

Abstract

본 고안은 파이프 연결부의 이음매 부분에 스케일 발생 등을 초래하는 단차나 틈새가 발생되지 않도록 한 파이프 연결구조에 관한 것이다. The present invention relates to a pipe connection structure that prevents the generation of gaps or gaps that cause scales or the like at the joints of pipe connections.

본 고안은 파이프 연결부의 이음매 구조를 개선하여 단차나 틈새가 전혀 없게 한 새로운 형태의 파이프 연결방식을 구현함으로써, 유체 등의 이송이 원활하게 이루어질 수 있도록 할 수 있으며, 이에 따라 배관의 유지보수 등과 관련한 비용을 절감할 수 있는 한편, 파이프 연결부의 이음매 부분에 실링제를 내장시킨 새로운 형태의 파이프 연결방식을 구현함으로써, 배관시 불필요한 작업을 줄일 수 있고, 또 사용압력을 높일 수 있어 유체 이송효율을 향상시킬 수 있으며, 연결부위의 구조 자체를 안정감 있고 내구성 있게 확보할 수 있으므로 수 회에 걸쳐 반복적인 사용이 가능하고 이로 인한 부품의 교체 비용을 현격하게 줄일 수 있는 파이프 연결구조를 제공한다. The present invention improves the seam structure of the pipe connection part and implements a new type of pipe connection method with no gaps or gaps, so that the transfer of fluids can be made smoothly. In addition to reducing costs, by implementing a new type of pipe connection system that incorporates a sealant in the joint of the pipe connection, unnecessary work during piping can be reduced, and the working pressure can be increased to improve fluid transfer efficiency. Since the structure of the connection part itself can be secured and durable, it can be used repeatedly for several times, thereby providing a pipe connection structure that can drastically reduce the replacement cost of parts.

배관, 파이프, 연결, 단차, 틈새, 홈(Recess), 돌기 Plumbing, pipes, connections, steps, gaps, recesses, protrusions

Description

The pipe coupling structure

도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 파이프 연결구조를 나타내는 분해 사시도1 is an exploded perspective view showing a pipe connection structure according to an embodiment of the present invention

도 2는 본 고안의 일 실시예에 따른 파이프 연결구조를 나타내는 결합 사시도2 is a perspective view of the coupling showing the pipe connection structure according to an embodiment of the present invention

도 3은 도 2의 A-A 선 단면도3 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

도 4는 본 고안의 일 실시예에 따른 파이프 연결구조에서 나사체결방식으로 파이프를 연결하는 형태를 나타내는 분해 사시도Figure 4 is an exploded perspective view showing the form of connecting the pipes in the screw connection method in the pipe connection structure according to an embodiment of the present invention

도 5는 본 고안의 일 실시예에 따른 파이프 연결구조에서 나사체결방식으로 파이프를 연결하는 형태를 나타내는 결합 사시도Figure 5 is a perspective view showing the form of connecting the pipe in the screw connection method in the pipe connection structure according to an embodiment of the present invention

도 6은 도 5의 B-B 선 단면도6 is a cross-sectional view taken along the line B-B of FIG.

도 7은 본 고안의 파이프 연결구조에서 클램핑 방식으로 파이프를 연결하는 형태를 나타내는 결합 사시도이다. 7 is a perspective view showing a coupling form of the pipe in a clamping manner in the pipe connection structure of the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

10a,10b : 파이프 11 : 플랜지부10a, 10b: pipe 11: flange portion

12 : 홈부 13 : 돌기부12: groove portion 13: projection portion

14 : 마감부재 15 : 나사부14: finishing member 15: threaded portion

18 : 턱부 19 : O-링18: jaw 19: O-ring

본 고안은 파이프 연결구조에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 파이프 연결부의 이음매 부분에 스케일 발생 등을 초래하는 단차나 틈새가 발생되지 않도록 함으로써, 유체 등의 이송이 원활하게 이루어질 수 있도록 개선한 파이프 연결구조에 관한 것이다. The present invention relates to a pipe connecting structure, and more particularly, a pipe connecting structure improved to smoothly transfer fluids by preventing a step or a gap, which causes scale generation or the like, from occurring at a joint portion of a pipe connecting part. It is about.

일반적으로 파이프는 길이가 길며 속이 빈 둥근 형태로 이루어져 액체 및 가스 등의 유로를 형성하는 것뿐만 아니라, 가로등이나 속이 빈 상태의 긴 제품을 제작할 때 사용되는 것으로서, 산업 건설용 및 일반 가정용 물품에도 많이 사용되고 있는 추세이다. In general, the pipe is made of a long, hollow shape to form a flow path for liquids and gases, as well as to be used in the production of street lamps or long hollow products, which are often used for industrial construction and general household goods. It is a trend that is being used.

이러한 파이프는 단품으로 사용되는 것이 아니라, 여러 개가 연결되어 보다 긴 길이를 요구하는 곳에 주로 사용되고 있으며, 그 연결을 위해 파이프들 간의 연결부위를 용접이나 별도의 연결구를 이용하여 서로 분리되어 있던 파이프들을 하나로 일체화시켜 사용하고 있는 것이 통상적이다.These pipes are not used separately, but are mainly used where several lengths are connected and require longer lengths. For connection, pipes separated from each other by welding or using separate connectors are connected to one another. It is common to use it integrally.

예를 들면, 파이프는 주로 물의 이송을 위한 상,하수관이나 기름과 같은 유 압라인 등과 같은 유체의 이송이나 가스 등과 같은 기체 및 분말과 같은 각종 원료의 이송을 위하여 사용된다.For example, pipes are mainly used for the transfer of various raw materials, such as gas and powder, such as gas, or fluid, such as water, sewage pipes, or hydraulic lines, such as oil, for the transfer of water.

이러한 파이프는 생산되는 길이가 한정되기 때문에 이송라인 전체의 길이가 길 경우에는 중도에 다수의 연결부위를 가지게 되고, 이때의 연결부위는 기밀을 유지하여 누출현상을 방지할 수 있는 구조를 갖게 된다.Since the length of the pipe is limited, if the entire length of the transfer line is long, it will have a plurality of connection parts in the middle, and the connection part will have a structure that can prevent leakage by maintaining airtightness.

파이프의 연결방식은 다양한 형태로 개발되어 적용되고 있으며, 2개의 파이프를 직접 연결하는 방식, 유니온 등과 같은 연결구를 사용하여 파이프를 연결하는 방식 등이 주로 적용된다. The connection method of the pipe is developed and applied in various forms, and the method of directly connecting two pipes and the method of connecting pipes using a connector such as a union are mainly applied.

즉, 2개의 파이프 중 어느 1개의 파이프를 다른 1개의 파이프 내부로 삽입하여 연결하는 방식이나, 연결하고자 하는 파이프의 양단부 외경에 체결을 위한 나사부를 형성하고 이 나사부에 형합하는 나사부를 내경에 갖는 자웅(雌雄)체의 연결구를 이용하여 연결하는 방식을 주로 사용하고 있다. That is, a method in which any one of the two pipes is inserted into and connected to the other pipe, or a thread having a thread for fastening at the outer diameter of both ends of the pipe to be connected and having a screw at the inner diameter of the pipe It is mainly used to connect using the connector of (雌雄) type.

그러나, 종전과 같이 파이프를 직접 연결하는 방식의 경우 파이프 간의 이음매 부분에 단차가 생기거나, 또 연결구를 이용하여 연결하는 방식의 경우 파이프 삽입단부의 단차 뿐만 아니라 연결구 내에 틈새가 발생하게 되고, 이렇게 파이프 연결부위에 단차나 틈새가 있게 되면 배관 내 유체 이송시 단차나 틈새 사이에 유체나 이물질 등이 누적되어 쌓이면서 많은 문제점을 야기시킨다. However, in the case of the method of directly connecting pipes as in the past, a step is generated in the joint portion between the pipes, or in the case of the method of connecting using a connector, a gap occurs in the connector as well as the step of the pipe insertion end. If there is a step or gap in the connection portion, fluid or foreign matter accumulates between the step or gap when the fluid is transferred in the pipe and causes many problems.

예를 들면, 낙농 식음료 등의 유체 배관이송시 단차나 틈새에 적층되어 부패가 진행되고, 이로 인해 식중독 및 유제품 등의 변질이 우려되는 문제가 있다.For example, when fluid pipes, such as dairy foods and beverages, are stacked in steps or gaps, corruption progresses, and thus, there is a concern that food poisoning and dairy products are deteriorated.

또한, 페인트 등과 같은 도료 배관의 유체이송시 단차나 틈새에 스케일이 발 생되고, 이로 인해 관로가 점차 좁아져 원하는 토출량을 얻기 힘들다. In addition, the scale is generated in the step or the gap during the fluid transfer of the paint pipe, such as paint, it is difficult to obtain the desired discharge amount because the pipe is gradually narrowed.

또한, 도료 배관의 유체이송시 색상을 변경하여 이송하는 경우 기존 사용하던 도료가 틈새 사이에서 계속 배출되어 배관 이음매를 전부 탈착하고 연결구를 새제품으로 교체하여야 되는 등 교체비용과 시간소모가 발생하는 문제가 있다. In addition, when changing the color of the material when transferring the fluid in the paint pipe, the existing paint is continuously discharged between the gaps, so that the replacement cost and time are consumed, such as removing all the pipe joints and replacing the connector with a new product. There is.

이와 같이 기존의 파이프 연결방식은 위의 여러 예에서 보여주는 것처럼 많은 문제점이 빈번하게 발생하고, 이러한 문제점을 해결하기 위하여 배관공사 완료 후 배관 가동 후 막대한 유지보수(배관 탈착 후 세정작업 및 스케일 제거작업 등) 비용이 드는 문제점을 가지고 있다. In this way, the existing pipe connection method frequently causes many problems as shown in the above examples, and in order to solve such problems, enormous maintenance after plumbing operation is completed (cleaning after removing the pipe and removing scale) There is a costly problem.

따라서, 본 고안은 이와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로서, 파이프 연결부의 이음매 구조를 개선하여 단차나 틈새가 전혀 없게 한 새로운 형태의 파이프 연결방식을 구현함으로써, 유체 등의 이송이 원활하게 이루어질 수 있도록 할 수 있으며, 이에 따라 배관의 유지보수 등과 관련한 비용을 절감할 수 있는 파이프 연결구조를 제공하는데 그 목적이 있다. Therefore, the present invention has been devised in view of such a point, and by improving the joint structure of the pipe connection part, implementing a new type of pipe connection method with no step or gap, so that fluid can be smoothly transferred. The purpose is to provide a pipe connection structure that can reduce the costs associated with the maintenance of the piping accordingly.

또한, 본 고안은 파이프 연결부의 이음매 부분에 실링제(Seal)를 내장시킨 새로운 형태의 파이프 연결방식을 구현함으로써, 배관시 불필요한 작업을 줄일 수 있고, 또 사용압력을 높일 수 있어 유체 이송효율을 향상시킬 수 있으며, 연결부위의 구조 자체를 안정감 있고 내구성 있게 확보할 수 있으므로 수 회에 걸쳐 반복적인 사용이 가능하고 이로 인한 부품의 교체 비용을 현격하게 줄일 수 있는 파이프 연결구조를 제공하는데 다른 목적이 있다. In addition, the present invention implements a new type of pipe connection method in which a sealant is incorporated in the joint portion of the pipe connection part, thereby reducing unnecessary work during piping and increasing the working pressure, thereby improving fluid transfer efficiency. Another object is to provide a pipe connection structure that can be used repeatedly for several times and thus significantly reduce the cost of replacing parts because the structure of the connection part can be secured in a stable and durable manner. .

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 일 실시예는 유체 등과 같은 원료를 이송하기 위한 배관라인을 구축하는 파이프를 연결함에 있어서, 연결할 파이프의 양단부에 플랜지부가 각각 형성되고, 상기 각 플랜지부의 서로 마주접하는 면에는 원주방향을 따라 형성되면서 서로 형합가능한 홈부와 돌기부가 각각 형성되어, 상기 파이프는 서로의 플랜지부를 접하는 동시에 홈부와 돌기부가 끼워지도록 하는 형태로 연접되는 한편, 상기 파이프의 연접부위는 잠김 및 풀림가능한 마감부재로 마감 처리되는 것을 특징으로 한다. One embodiment of the present invention for achieving the above object is, in connecting pipes for constructing a pipe line for transporting raw materials, such as fluid, flanges are formed on both ends of the pipes to be connected, and each of the flanges face each other Grooves and protrusions are formed on the surface to be contacted with each other while being formed along the circumferential direction, and the pipes are connected to each other so that the grooves and the protrusions are fitted at the same time as the flanges of the pipes are in contact with each other. And it is characterized in that the finish treatment with a releasable finishing member.

또한, 상기 홈부와 돌기부는 플랜지부의 단면폭 가운데 부분에서 원주방향을 따라가면서 형성되는 것을 특징으로 한다. In addition, the groove portion and the projection is characterized in that formed along the circumferential direction in the center portion of the cross-sectional width of the flange portion.

또한, 상기 홈부의 바닥면과 돌기부의 전면 사이에는 기밀을 위한 O-링이 개재되는 것을 특징으로 한다. In addition, an O-ring for airtightness may be interposed between the bottom surface of the groove and the front surface of the protrusion.

또한, 상기 마감부재는 한쪽 파이프의 플랜지부를 수용하면서 다른 한쪽 파이프의 플랜지부 외경에 형성된 나사부에 체결되는 너트 형태의 부재로 이루어진 것을 특징으로 한다. In addition, the closing member is characterized in that it consists of a nut-shaped member that is fastened to the thread formed in the outer diameter of the flange portion of the other pipe while receiving the flange portion of one pipe.

또한, 상기 마감부재는 서로 연접되어 있는 파이프의 플랜지부의 원주방향 둘레를 감싸면서 체결되어 조이거나 풀 수 있는 클램핑 형태의 부재로 이루어진 것을 특징으로 한다. In addition, the finishing member is characterized in that it is made of a clamping member that can be fastened or tightened while wrapped around the circumferential circumference of the flange portion of the pipe connected to each other.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 고안의 일 실시예에 따른 파이프 연결구조를 상세히 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, a pipe connection structure according to an embodiment of the present invention with reference to the accompanying drawings in detail as follows.

도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 파이프 연결구조를 나타내는 분해 사시도이고, 도 2는 본 고안의 일 실시예에 따른 파이프 연결구조를 나타내는 결합 사시도이고, 도 3은 도 2의 A-A 선 단면도이다. 1 is an exploded perspective view showing a pipe connection structure according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a perspective view showing a pipe connection structure according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. .

도 1 내지 도 3에 도시한 바와 같이, 유체 이송용 배관에 사용되는 동일한 직경의 2개의 파이프(10a),(10b)를 연결하기 위하여 각 파이프(10a),(10b)의 끝에는 파이프 직경보다 다소 큰 직경으로 이루어진 플랜지부(11)가 형성되고, 이때의 각 플랜지부(11)를 서로 마주접하는 형태로 2개의 파이프(10a),(10b)가 연결된다. As shown in Figs. 1 to 3, the ends of each of the pipes 10a and 10b are slightly smaller than the pipe diameter in order to connect two pipes 10a and 10b of the same diameter used in the fluid transfer pipe. A flange portion 11 having a large diameter is formed, and two pipes 10a and 10b are connected to each other so that the flange portions 11 face each other.

또한, 상기 플랜지부(11)의 전면, 즉 연결시 서로 밀착되는 면에는 원주방향을 따라가면서 연속해서 형성되어 마치 링 모양을 하고 있는 홈부(12)와 돌기부(13)가 각각 형성되고, 이것들이 플랜지부(11) 간의 밀착시 서로 형합되므로서, 파이프 이음매 부분에 대한 긴밀한 연결구조를 조성하게 된다. In addition, the front surface of the flange portion 11, that is, the surface in close contact with each other at the time of connection is formed continuously along the circumferential direction as if the groove portion 12 and the projection portion 13 is formed as a ring shape, respectively By being in close contact with each other between the flange portions 11, to form a close connection structure to the pipe joint portion.

즉, 양편의 플랜지부(11)를 서로 맞대는 형태로 밀착시키게 되면, 한쪽의 플랜지부(11)에 있는 돌기부(13)가 다른 한쪽의 플랜지부(11)에 있는 홈부(12)에 꼭맞게 끼워지게 되므로서, 파이프 이음매 부분에 대한 기밀구조가 확보될 수 있게 된다. That is, when the flange portions 11 on both sides are brought into close contact with each other, the protrusions 13 on one flange portion 11 fit snugly to the groove portions 12 on the other flange portion 11. By being fitted, an airtight structure for the pipe joint portion can be secured.

이러한 홈부(12)와 돌기부(13)는 플랜지부(11)가 가지는 단면폭 가운데 부분에서 원주방향을 따라가면서 형성되어 있으며, 이에 따라 홈부(12)와 돌기부(13) 간의 형합 상태, 즉 꼭 맞게 끼워진 상태에서도 플랜지부(11)의 나머지 단면폭이 서로 밀착될 수 있게 되고, 결국 홈부(12)와 돌기부(13)를 포함하는 플랜지부(11)의 밀착부위에 대한 기밀이 보다 확실하게 유지될 수 있게 된다. The grooves 12 and the protrusions 13 are formed along the circumferential direction at the center of the cross-sectional width of the flange portion 11, whereby the fitting state between the grooves 12 and the protrusions 13, that is, fit snugly Even in the state, the remaining cross-sectional width of the flange portion 11 can be in close contact with each other, so that the airtightness of the tight portion of the flange portion 11 including the groove portion 12 and the projection portion 13 can be more reliably maintained. do.

이때, 좀더 확실한 기밀성을 확보하기 위하여 돌기부(13)와 홈부(12) 사이에O-링(19)을 개재하는 것이 바람직하다. At this time, it is preferable to interpose an O-ring 19 between the protrusion 13 and the groove 12 in order to ensure more secure airtightness.

예를 들면, 상기 홈부(12)의 바닥면과 돌기부(13)의 전면 사이에 O-링(19)을 삽입하여 돌기부(13)가 홈부(12) 내에 삽입될 때 돌기부(13)에 의해 압착될 수 있도록 함으로써, 돌기부(13)와 홈부(12) 간의 결합부위에 대한 좀더 확실한 기밀을 유지할 수 있게 된다. For example, an O-ring 19 is inserted between the bottom surface of the groove portion 12 and the front surface of the protrusion 13 so that the protrusion 13 is crimped by the protrusion 13 when the protrusion 13 is inserted into the groove 12. By doing so, it is possible to maintain a more secure airtight for the coupling portion between the projection 13 and the groove 12.

여기서, O-링(19)의 안착을 위하여 홈부(12)의 바닥부에 별도의 요홈을 형성할 수도 있다. Here, a separate groove may be formed at the bottom of the groove 12 to seat the O-ring 19.

여기서, 파이프에 플랜지부, 홈부, 돌기부 등을 형성하는 가공방법은 당해 기술분야에서 통상적으로 알려져 있는 방법이라면 특별히 제한되지 않고 채택될 수 있다. Here, the processing method for forming the flange portion, the groove portion, the projection portion and the like in the pipe can be adopted without particular limitation as long as it is a method commonly known in the art.

도 4 내지 도 6에 도시한 바와 같이, 위의 일 실시예와 같이 연결할 2개의 파이프(10a),(10b)가 서로의 플랜지부(11)를 접하는 동시에 홈부(12)와 돌기부(13)가 끼워지도록 하는 형태로 연접된 후, 최종적으로 파이프(10a),(10b)의 연접부위에 마감부재(14)가 장착되므로서, 파이프 연결구조가 완성될 수 있게 된다. As shown in FIGS. 4 to 6, the two pipes 10a and 10b to be connected as in the above-described embodiment are in contact with each other's flange portion 11 and at the same time the groove portion 12 and the protrusion portion 13 After being joined in the form of being fitted, the finishing member 14 is finally mounted on the joints of the pipes 10a and 10b, thereby completing the pipe connection structure.

상기 마감부재(14)는 파이프(10a),(10b)의 연결부 둘레, 즉 플랜지부(11)의 둘레를 마감하는 수단으로서, 노후된 파이프의 교체 등과 같은 필요시 파이프를 분리할 수 있도록 잠김 및 풀림가능한 형태로 이루어져 있다. The closing member 14 is a means for closing the periphery of the connection part of the pipes 10a and 10b, that is, the flange part 11, and is locked and released to separate the pipe when necessary, such as replacing an old pipe. It consists of possible forms.

예를 들면, 나사체결 방식으로 파이프 연결부를 단단하게 체결하거나, 또 클램핑 방식으로 파이프 연결부를 가압하여 견고하게 묶어줄 수 있게 된다. For example, it is possible to tightly fasten the pipe connection by screwing, or to tightly bind the pipe connection by clamping.

이를 위하여, 내경에 나사부를 가지는 동시에 이 나사부의 한쪽 끝 외주부를 따라 가면서 연장 돌출되는 턱부(18)를 가지는 너트 형태의 마감부재(14)가 구비되고, 이때의 마감부재(14)를 어느 한쪽의 파이프(10a)의 플랜지부 외경에 형성되는 나사부(15)에 체결함으로써, 파이프 연결부를 최종적으로 마감 처리할 수 있게 된다. To this end, a nut-shaped closing member 14 having a screw portion in the inner diameter and a jaw portion 18 extending and protruding along one end portion of the screw portion is provided, and the closing member 14 at this time is By fastening to the screw part 15 formed in the outer diameter of the flange part of the pipe 10a, a pipe connection part can be finally finished.

즉, 2개의 파이프(10a),(10b)의 플랜지부(11)를 맞댄 상태에서 어느 하나의 파이프(10b)의 플랜지부 바깥쪽에 위치되는 너트 형태의 마감부재(14)를 다른 하나의 파이프(10a)의 플랜지부 외경에 형성된 나사부(15)에 체결함으로써, 파이프 연결부가 최종적으로 마감 처리될 수 있게 된다. That is, the nut-shaped closing member 14 positioned outside the flange portion of one of the pipes 10b in a state in which the flange portions 11 of the two pipes 10a and 10b are opposite to each other pipe ( By fastening to the threaded portion 15 formed in the outer diameter of the flange portion 10a), the pipe connection can be finally finished.

이때, 상기 마감부재(14)는 파이프(10b)의 플랜지부(11)를 수용하면서 체결되는 방향에서 볼 때 뒷쪽에 있는 턱부(18)를 이용하여 파이프(10b)의 플랜지부 후면을 당겨주면서 체결되므로서, 마감부재(14)의 체결력이 더해질수록 플랜지부 간의 밀착상태가 더욱 견고해질 수 있게 된다. At this time, the closing member 14 is fastened while pulling the rear of the flange portion of the pipe 10b by using the jaw portion 18 at the rear side when viewed in the direction of fastening while receiving the flange portion 11 of the pipe 10b. Therefore, as the fastening force of the finishing member 14 increases, the adhesion state between the flange parts can be more firm.

파이프 연결부의 마감 처리를 위한 마감부재의 다른 실시예로서, 클램핑 형태의 마감부재(14)가 제공된다. As another embodiment of a finishing member for finishing the pipe connection, a clamping type finishing member 14 is provided.

상기 클램핑 형태의 마감부재(14)는 공지의 것으로서, 도 7에서 볼 수 있는 바와 같이 대략 2개의 플랜지부를 수용할 수 있는 "ㄷ"자 형태의 단면을 가지면서 힌지부를 이용하여 개폐가능한 한쌍의 압착부재와, 이 압착부재를 서로 조여주거나 풀어주는 일종의 나비볼트부재로 구성되어 있으며, 따라서 이때의 클램핑 형태의 마감부재(14)가 서로 연접되어 있는 파이프(10a),(10b)의 플랜지부(11)의 원주방향 둘레를 감싸면서 체결되므로서, 파이프 연결부가 마감 처리될 수 있게 된다. The clamping closing member 14 is well known and has a pair of 'C' shaped cross sections capable of accommodating approximately two flange portions as shown in FIG. Consists of a crimping member and a kind of butterfly bolt member for tightening or releasing the crimping member to each other, and thus the flanges of the pipes 10a and 10b in which the closing member 14 of the clamping form is connected to each other. By tightening around the circumferential circumference of 11), the pipe connection can be finished.

즉, 파이프(10a),(10b)의 플랜지부(11)를 맞댄 상태에서 플랜지부(11)에 마감부재(14)를 장착하면, 파이프 연결작업이 완료될 수 있게 된다. That is, when the finishing member 14 is mounted on the flange portion 11 in a state of facing the flange portions 11 of the pipes 10a and 10b, the pipe connection work can be completed.

상기 마감부재(14)는 파이프(10a),(10b)의 연결부 둘레, 즉 플랜지부(11)의 둘레를 마감하는 수단으로서, 노후된 파이프의 교체 등과 같은 필요시 파이프를 분리할 수 있도록 잠김 및 풀림가능한 형태로 이루어질 수 있으며, 여기서는 클램핑 방식으로 파이프 연결부를 가압하여 견고하게 묶어줄 수 있는 형태의 마감부재를 제공한다. The closing member 14 is a means for closing the periphery of the connection part of the pipes 10a and 10b, that is, the flange part 11, and is locked and released to separate the pipe when necessary, such as replacing an old pipe. It can be made in a possible form, it provides a closing member of the form that can be firmly tied to the pipe connection by clamping method.

이를 위하여, 상기 클램핑 형태의 마감부재(14)는 위의 일 실시예에서 언급한 바와 같은 공지의 것으로서, 이때의 클램핑 형태의 마감부재(14)가 서로 연접되어 있는 파이프(10a),(10b)의 플랜지부(11)의 원주방향 둘레를 감싸면서 체결되므로서, 파이프 연결부가 마감 처리될 수 있게 된다. To this end, the clamping form of the closing member 14 is known as mentioned in the above embodiment, the clamping form of the closing member 14 at this time pipe (10a, 10b) is connected to each other By fastening wrapped around the circumferential circumference of the flange portion 11, the pipe connection can be finished.

즉, 플랜지부(11)를 맞댄 상태에서 플랜지부(11)에 마감부재(14)를 장착하면, 파이프 연결작업이 완료될 수 있게 된다. That is, when the finishing member 14 is mounted on the flange portion 11 in a state in which the flange portion 11 is aligned, the pipe connection work can be completed.

이때의 마감부재(14)가 발휘하는 체결력에 의한 조임력에 의해 파이프 연결부위에 대한 견고한 연결상태가 유지될 수 있게 된다. At this time, the tight connection force due to the tightening force exerted by the closing member 14 may be maintained in a rigid connection state to the pipe connection part.

이렇게 본 발명에 따른 실시예를 통해 볼 수 있는 바와 같이 돌기부와 홈부 간의 긴밀한 결합특성을 이용하여 파이프를 연결함으로써, 배관 연결 후 틈새가 거 의 없는 조밀한 상태를 유지할 수 있고, 가장 문제점으로 대두되었던 이음매 부분의 틈새나 단차를 거의 없게 함으로써, 여러 가지 경비 절감 및 생산 제품의 품질개선효과를 얻을 수 있다. As can be seen through the embodiment according to the present invention by connecting the pipes using the close coupling characteristics between the protrusions and the grooves, it is possible to maintain a compact state almost no gap after connecting the pipes, which has been the most problematic By minimizing gaps or steps in the seam, various cost reductions and quality improvement of the produced product can be obtained.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안은 홈과 돌기를 이용한 결합방식을 채용하여 파이프 이음매 부분을 단차나 틈새없이 매끈하게 유지할 수 있는 새로운 방식의 파이프 연결구조를 구현함으로써 다음과 같은 효과를 제공한다. As described above, the present invention adopts a coupling method using grooves and protrusions, thereby implementing the new pipe connection structure that can smoothly maintain a pipe joint without a step or gap, thereby providing the following effects.

첫째, 가장 문제가 되었던 이음매 부분의 단차 및 틈새를 거의 없게 함으로써, 배관 유지보수 등과 관련한 비용을 대폭 절감할 수 있다. First, by almost eliminating gaps and gaps in the joint, which has been the most problematic, it is possible to drastically reduce costs related to maintenance of the pipe.

둘째, 파이프 이음매 부분의 구조 자체를 안정감있고 내구성있게 유지함으로써, 수 회에 걸치 반복사용이 가능하고 이에 따라 수명 연장과 더불어 부품의 교체 비용을 현저하게 줄일 수 있다. Secondly, by maintaining the structure of the pipe joint itself in a stable and durable manner, it can be used repeatedly for several times, thus extending the life and significantly reducing the cost of replacing parts.

셋째, 파이프 이음매 부분의 내부에 실링제(Seal)를 일체식으로 내장함으로써, 배관시 불필요한 작업을 줄일 수 있고, 사용압력을 크게 할 수 있기 때문에 유체 이송효율을 높일 수 있다. Third, by integrally embedding the sealing agent (Seal) inside the pipe joint portion, it is possible to reduce unnecessary work during piping, and to increase the working pressure can increase the fluid transfer efficiency.

넷째, 자동차 관련 도장파트의 배관라인, 식음료나 의료용 장비의 배관라인 등에 효과적으로 폭넓게 활용할 수 있는 장점이 있다. Fourth, there is an advantage that can be effectively used in a wide range of piping lines of automotive-related painting parts, piping lines of food and beverage or medical equipment.

Claims

In connecting two pipes to build a pipeline for transferring raw materials such as fluid,

The grooves 12 and the protrusions 13 which are formed along the circumferential direction and are formed along the circumferential direction are formed on the surfaces of the two pipes 10a and 10b opposite to each other to be connected to each other, and the two pipes 10a and 10b are respectively formed. Pipe projection structure, characterized in that the protrusions 13 are connected to each other in the form of being fitted into the groove (12).

The method according to claim 1,

Flange portions 11 are formed on outer peripheries of both ends to which the two pipes 10a and 10b are connected, and the groove portion 12 and the protrusion portion 13 face each other in contact with each other of the flange portion 11. The pipe connection structure, characterized in that the two pipes (10a), (10b) is in contact with each other flange portion (11) at the same time the groove portion (12) and the projection portion (13) is fitted.

The method according to claim 2,

The connecting portion of the two pipes (10a), (10b) is connected to the pipe structure, characterized in that the finishing treatment with a closing and unlockable closing member (14).

The pipe connecting structure according to claim 2, wherein the groove portion (12) and the protrusion portion (13) are formed along the circumferential direction at the center of the cross-sectional width of the flange portion (11).

The pipe connection structure according to claim 1 or 4, wherein an O-ring (19) for airtightness is interposed between the bottom surface of the groove portion (12) and the front surface of the protrusion portion (13).

The method according to claim 3, wherein the closing member 14 is a nut-shaped member that is fastened to the threaded portion 15 formed in the outer diameter of the flange portion of the other pipe (10a) while receiving the flange portion 11 of one pipe (10b) Pipe connection structure, characterized in that made.

The method of claim 2, wherein the closing member 14 is made of a clamping member that can be tightened or tightened while wrapped around the circumferential circumference of the flange portion 11 of the pipe (10a), (10b) connected to each other Pipe connection structure, characterized in that.