KR20080004273U

KR20080004273U - A drill

Info

Publication number: KR20080004273U
Application number: KR2020070014146U
Authority: KR
Inventors: 이종국
Original assignee: 이종국
Priority date: 2007-03-26
Filing date: 2007-08-27
Publication date: 2008-10-01

Abstract

본 고안은 드릴을 개시한다.The present invention discloses a drill.

본 고안은, 트위스트로 형성되며, 고속회전에 의해 금속류에 구멍을 가공하는 날부와; 날부의 일측에 일체로 형성되어 드릴링 머신등의 척에 결합되어 회전력을 부여받으며, 척에 결합되는 일측으로부터 날부를 향하여 소정범위내로 3개의 라운드부와 직선부가 교호적로 이루어져 원형 3각형의 단면 형상을 이루는 생크부;로 이루어진 것으로서, 척과 결합되는 드릴의 생크부가 교호적으로 형성된 라운드부와 직선부를 통해 일종의 원형 3각 즉, 라운드부가 마련된 다각 단면 형상을 이루고 있기 때문에 상호간에 슬립이 발생되지 않는다.The present invention is formed with a twist, the blade portion for processing holes in the metal by high-speed rotation; It is integrally formed on one side of the blade and is coupled to a chuck such as a drilling machine to receive rotational force, and the round triangular cross-sectional shape is formed by alternating three round portions and a straight portion within a predetermined range from one side coupled to the chuck toward the blade. the forming the shank portion; as binary composed, but the slip is not generated on each other because the additional shank of the drill is coupled the chuck forms a rounded portion and with a straight portion kind of circular triangular i.e., a polygonal cross-section portion round provided formed alternately .

따라서 고속 회전시에도 상호간의 슬립이 발생되지 않기 때문에 고가의 척을 사용하지 않고도 금속류의 구멍 가공시 고정도 및 드릴 및 척의 수명 및 고정밀도의 정도를 유지할 수 있는 효과를 얻게되는 것이다.Therefore, since the slip does not occur even during high-speed rotation, it is possible to obtain the effect of maintaining the precision and the life and the precision of the drill and the chuck when drilling holes of metals without using expensive chucks.

또한 라운드부를 통해 콜렛척에 결합될 때 콜렛척 내부의 스프링과의 간섭이 배제되어 호환성을 갖는 효과를 얻게 된다.In addition, when coupled to the collet chuck through the round part, interference with the spring inside the collet chuck is excluded, thereby obtaining a compatible effect.

이에 더하여 직선부를 통해 가공부와의 사이에 단이 형성되는 효과를 얻게되어 가공시 진행방향으로의 전진을 차단함으로써 공구의 파손을 미연에 방지할 수 있는 효과를 얻게된다.In addition, it is possible to obtain an effect that a stage is formed between the processing portion through the straight portion, thereby preventing the breakage of the tool in advance by blocking the advance in the progress direction during processing.

드릴, 날부, 생크부, 라운드부, 직선부, 미끄럼 방지면 Drill, Blade, Shank, Round, Straight, Non-Slip Surface

Description

Drill {a drill}

본 고안은 회전운동을 통해 금속류에 구멍 가공을 행하는 드릴에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 드릴의 생크부(shank部)가 척에 결합되어 회전할 때 상호간에 슬립(slip)이 발생되는 것을 방지할 수 있도록 개선된 드릴에 관한 것이다. The present invention relates to a drill for drilling holes in metals through a rotational movement, and more particularly to prevent the slip from occurring when the shank part of the drill is coupled to the chuck and rotates. It is about a drill that has been improved.

일반적으로, 금속류의 구멍 가공을 행하기 위한 드릴(drill;11)은 도 1에 나타내 보인 바와 같이 트위스트 형상의 날부(12)와 이 날부(12)와 일체로 형성되는 생크부(shank部;13)로 이루어진다.In general, a drill 11 for drilling holes of metals has a twist-shaped blade portion 12 and a shank portion formed integrally with the blade portion 12, as shown in FIG. )

따라서 생크부(13)를 드릴링 머시인등(미도시)의 척에 결합시켜 이로부터 회전력을 부여받은뒤 트위스트 형상의 날부(12)를 통해 금속류에 소정크기의 구멍 가공 작업을 수행하게 되는 것이다.Therefore, the shank portion 13 is coupled to the chuck of the drilling machine, etc. (not shown), and is given a rotational force therefrom, thereby performing a hole processing operation of a predetermined size in the metals through the twisted blade portion 12.

이러한 일반적인 드릴에 있어서 가장 중요한 요소중의 하나가 가공을 행하는 날부 뿐만 아니라 척에 결합되는 생크부라 할 것이다.One of the most important elements in this general drill will be the shank portion that is coupled to the chuck, as well as the blade to machine.

이는, 생크부가 척에 결합된 상태에서 상호간의 헛도는 현상 즉, 슬립(slip)이 발 생되면, 금속류의 구멍 가공정도가 떨어지는 문제점과 드릴 및 척의 수명이 떨어지는 치명적인 문제점이 발생되기 때문이다.This is because, when the shank portion is coupled to the chuck, when the mutual misalignment, that is, slip occurs, problems such as the degree of hole processing of metals decreases and the fatal problems of the life of the drill and the chuck decrease.

따라서 작업자는 드릴의 생크부와 척간의 슬립이 발생되지 않도록 하기 위하여, 척 핸들을 사용하여 큰 힘을 가함으로써 드릴의 생크부와 척간의 결합을 견고히 유지하도록 하거나, 별도의 보조 핸들을 척 핸들에 용접 고정하여 더 큰 힘을 부여함으로써 역시 상호간의 견고한 결합 상태를 유지하도록 하고 있다.Therefore, in order to prevent slippage between the shank portion of the drill and the chuck, the operator may apply a large force using the chuck handle to maintain the engagement between the shank portion of the drill and the chuck firmly, or attach a separate auxiliary handle to the chuck handle. By fixing the welding force to give more force to maintain a firm bond between each other.

그러나 이와같은 드릴의 생크부와 척간의 결합 상태를 유지함에 있어서는, 과도한 힘에 의해 척의 치차 마모가 발생하는 문제점이 야기됨은 물론이고, 척 핸들의 휨 발생이 야기되는 문제점이 발생된다.However, in maintaining the engagement state between the shank portion of the drill and the chuck, not only a problem of tooth wear of the chuck is caused by excessive force, but also a problem of causing bending of the chuck handle is generated.

또한 분리시에 큰 힘을 필요로 함으로써 작업성이 현저하게 떨어지는 문제점이 야기된다.In addition, the problem of remarkably inferior workability by requiring a large force at the time of separation.

이러한 문제점을 해결하고자 종래에는 회전수가 높을수록 강하게 조여지는 힘을 발휘하는 키레스척이나 정밀도 유지를 위한 콜렛척등을 사용하고 있으나, 이 키레스척이나 콜렛척등의 경우 매우 고가의 제품이기 때문에 코스트 상승의 요인이 되는 문제점이 발생된다. In order to solve this problem, conventionally, a keyless chuck or a collet chuck for maintaining precision are used, but the cost is increased because the keyless chuck and the collet chuck are very expensive products. The problem which becomes a factor is caused.

또한 콜렛척을 적용할 경우 다양한 직경의 콜렛척을 구비하여야 하기 때문에 이 또한 결합 및 분리에 따른 작업시간이 오래 걸리고, 비용 상승을 초래하여 결과적으로 코스트 상승의 요인이 되는 문제점이 있다.In addition, when the collet chuck is applied, collet chucks having various diameters must be provided, which also takes a long time due to the coupling and separation, resulting in an increase in cost, resulting in a cost increase factor.

이러한 문제점을 해결하고자 본 출원인은 실용신안출원 20-2005-0024262호를 통해 개선된 드릴을 제안한 바 있다.In order to solve this problem, the applicant has proposed an improved drill through Utility Model Application No. 20-2005-0024262.

이와같이 본 출원인이 선출원한 드릴의 경우 생크부가 육각 단면 형상을 갖고 있는 것이기 때문에 슬립의 우려를 미연에 방지할 수 있는 효과가 있는 반면에 콜렛척에 적용할 경우, 육각 단면이 갖고 있는 모서리부와 콜렛척 내부의 스프링홈간에 간섭이 발생되어 콜렛척의 파손이 야기되는 문제점이 내재되어 있다.As described above, in the case of a drill filed by the applicant, the shank portion has a hexagonal cross-sectional shape, and thus, the risk of slip is prevented in advance, whereas when applied to a collet chuck, the corner portion and the collet of the hexagonal cross section are applied. There is a problem in that interference occurs between the spring groove in the chuck causing damage to the collet chuck.

즉, 콜렛척에 적용하기 곤란하여 호환성이 떨어지는 문제점이 내재되어 있는 것이다.In other words, it is difficult to apply to the collet chuck has a problem of poor compatibility.

본 고안은 상술한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 드릴의 생크부의 형상을 라운드부와 직선부로 이루어진 소위 원형 3각 형상을 갖도록 함으로써 통상의 척과 결합시켜도 회전시 슬립이 발생되지 않아 드릴을 통한 금속류의 가공정도 및 드릴 및 척의 수명 및 정도의 저하를 미연에 방지할 수 있으며, 고가의 척을 사용하지 않아 코스트 절감을 도모할 수 있는 드릴을 제공함에 그 목적이 있다.The present invention was devised to solve the above-mentioned problems, and the shape of the shank portion of the drill has a so-called circular triangular shape consisting of a round portion and a straight portion so that the drill does not slip even when combined with a conventional chuck. The purpose of the present invention is to provide a drill which can prevent the deterioration of the processing degree of metals and the life and the degree of the drill and the chuck in advance, and can reduce the cost by not using an expensive chuck.

또한 본 고안은 본 출원인이 선출원한 육각드릴에서 발생되었던 콜렛척과의 호환성 문제점을 해결할 수 있는 드릴을 제공함에 그 다른 목적이 있다.In addition, the present invention has another object to provide a drill that can solve the problem of compatibility with the collet chuck that occurred in the applicant-applied hex drill.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 드릴은, 트위스트로 형성되며, 고속회전에 의해 금속류에 구멍을 가공하는 날부와; 상기 날부의 일측에 일체로 형성 되어 드릴링 머신등의 척에 결합되어 회전력을 부여받으며, 척에 결합되는 일측으로부터 날부를 향하여 소정범위내로 3개의 라운드부와 직선부가 교호적로 이루어져 원형 3각형의 단면 형상을 이루는 생크부;로 이루어진 것을 그 특징으로 한다.Drill according to the present invention for achieving the above object is formed with a twist, the blade portion for processing holes in the metal by high-speed rotation; It is integrally formed on one side of the blade is coupled to the chuck, such as a drilling machine is given a rotational force, three round parts and a straight part alternately in a predetermined range toward the blade from one side coupled to the chuck alternating circular triangular cross section The shank portion forming a shape; characterized in that consisting of.

본 고안의 바람직한 다른 한 특징은, 상기 생크부의 직선부 표면에는 널링 가공에 의해 미끄럼 방지면이 더 형성된 것에 있다.Another desirable feature of the present invention is that a non-slip surface is further formed on the surface of the straight portion of the shank portion by a knurling process.

상술한 본 고안에 따른 특징을 통해 본 고안에 따른 드릴은, 척과 결합되는 드릴의 생크부가 교호적으로 형성된 라운드부와 직선부를 통해 일종의 원형 3각 즉, 라운드부가 마련된 다각 단면 형상을 이루고 있기 때문에 상호간에 슬립이 발생되지 않는다.Through the features according to the present invention described above, the drill according to the present invention, since the shank portion of the drill coupled to the chuck forms a circular triangular shape, that is, a polygonal cross-sectional shape having a round triangular shape, through the round portion and the straight portion formed mutually Slip does not occur.

또한 라운드부를 통해 콜렛척에 결합될때 콜렛척 내부의 스프링홈과의 간섭이 배제되어 호환성을 갖는 효과를 얻게된다.In addition, when coupled to the collet chuck through the round part, interference with the spring groove inside the collet chuck is excluded, thereby obtaining a compatible effect.

본 고안의 상술한 목적과 여러 가지 장점은 이 기술 분야에 숙련된 사람들에 의해, 후술하는 첨부된 도면을 참조한 고안의 상세한 설명을 통해 더욱 명확하게 될 것이 다.The above object and various advantages of the present invention will become more apparent to those skilled in the art through the detailed description of the invention with reference to the accompanying drawings, which will be described later.

도 2는 본 고안에 따른 드릴의 사시도이고, 도 3은 평면도이며, 도 4는 다른 사용예를 보인 사시도이다.Figure 2 is a perspective view of a drill according to the present invention, Figure 3 is a plan view, Figure 4 is a perspective view showing another use example.

이에 나타내 보인 바와 같이 본 고안에 따른 드릴(1)은, 크게 날부(2)와 생크부(shank部;3)로 이루어진다.As shown therein, the drill 1 according to the present invention comprises a blade portion 2 and a shank portion 3 largely.

먼저 날부(2)는 가공력이 우수하도록 트위스트 형상으로 형성된 것으로서, 고속 회전을 통해 금속류에 구멍을 가공하는 기능을 수행한다.First, the blade portion 2 is formed in a twisted shape so as to have excellent processing power, and performs a function of processing holes in metals through high speed rotation.

생크부(3)는 날부(2)와 일체로 형성되는 것으로서, 드릴링 머신등의 척에 결합되어 회전력을 부여받음으로써 날부(2)를 통해 금속류의 구멍 가공을 수행하는 기능을 수행한다.The shank portion 3 is formed integrally with the blade portion 2, and is coupled to a chuck such as a drilling machine to receive a rotational force, thereby performing a function of drilling a metal through the blade portion 2.

이때 특히 생크부(3)는, 척에 결합될때, 슬립이 발생되지 않도록 원형3각의 다각형의 구조를 취하는 바, 이를 위하여 생크부(3)는 척에 결합되는 부분을 기준으로 하여 일측으로부터 날부를 향하여 소정범위내로 복수 즉 도시된 바와 같이 3개의 라운드부(5)와 직선부(4)가 교호적(交互的)로 이루어져 다각형의 단면 예컨대 원형 3각 형상을 이룬다.In this case, in particular, the shank portion 3, when coupled to the chuck to take a structure of a polygonal polygon of the round triangular so that slip does not occur, for this purpose, the shank portion 3 is a blade from one side on the basis of the portion coupled to the chuck. A plurality of round portions 5 and a straight portion 4 are alternately formed in a predetermined range toward the portion, i.e., as shown, to form a polygonal cross section, for example, a circular triangular shape.

한편, 이와같이 생크부(3)의 형상을 라운드부(5)와 직선부(4)를 통해 원형 3각의 단면 형상을 갖도록 함에 의해 척과의 결합시 슬립의 발생을 방지할 수 있지만, 좀더 효과를 배가시키기 위하여 생크부(3)의 외면에 즉, 직선부(4)의 표면에 널링 가공을 통해 미끄럼 방지면(10)을 형성함이 좀더 바람직할 것이다.On the other hand, by forming the shape of the shank portion 3 to have a circular triangular cross-sectional shape through the round portion 5 and the straight portion 4, it is possible to prevent the occurrence of slip when combined with the chuck, but more effective It is more preferable to form the anti-skid surface 10 through the knurling process on the outer surface of the shank portion 3, ie, on the surface of the straight portion 4, in order to double.

이와같이 구성된 본 고안에 따른 드릴은, 라운드부(5)와 직선부(4)를 통해 대략 원 형 3각 단면 형상을 갖는 생크부(3)를 척에 결합시키게 되면, 고속 회전시 상호간에 슬립이 발생되지 않게된다.Drill according to the present invention configured as described above, when the shank portion (3) having a substantially circular triangular cross-sectional shape through the round portion 5 and the straight portion (4) to the chuck, the slip between each other at high speed rotation It does not occur.

따라서 날부(2)를 통해 금속류의 구멍 가공을 매우 고정도로 행할 수 있고, 드릴 및 척의 수명연장 및 고정밀도로 행할 수 있는 효과를 얻게된다.Therefore, through the blade portion 2, the hole processing of metals can be performed with high accuracy, and the effect of extending the life and high precision of the drill and the chuck is obtained.

이에 더하여 본 출원인이 선출원한 육각드릴에서의 문제점 즉, 콜렛척 내부의 스프링홈과의 간섭이 배제되어 높은 호환성을 갖게되는 것이다.In addition, the present inventors have a high level of compatibility by eliminating the problem in the hexagonal drills filed by the applicant, that is, interference with the spring groove inside the collet chuck.

이상의 설명에서 본 고안은 특정의 실시 예와 관련하여 도시 및 설명하였지만, 특허청구범위에 의해 나타난 고안의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 개조 및 변화가 가능하다는 것을 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.While the invention has been shown and described in connection with specific embodiments, it is understood that various modifications and changes can be made without departing from the spirit and scope of the invention as indicated by the claims. Anyone who owns it can easily find out.

도 1은 일반적인 드릴의 사시도.1 is a perspective view of a typical drill.

도 2는 본 고안에 따른 드릴의 사시도.2 is a perspective view of a drill according to the present invention.

도 3은 도 2의 평면도.3 is a plan view of FIG.

도 4는 본 고안의 다른 실시예를 보인 사시도.Figure 4 is a perspective view showing another embodiment of the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

1 : 드릴1: drill

2 : (트위스트 형상의)날부2: (twisted shape) blade

3 : 생크부3: shank part

4 : 직선부4: straight part

5 : 라운드부5 round part

10 : 미끄럼 방지면10: non-slip surface

Claims

A blade portion formed of a twist and processing holes in metals by high-speed rotation;

It is integrally formed on one side of the blade is coupled to the chuck, such as a drilling machine is given a rotational force, three round parts and a straight part alternately in a predetermined range toward the blade from one side coupled to the chuck alternating circular triangular cross section Shank portion forming a shape; a drill consisting of.

The method of claim 1,

And a non-slip surface is further formed on the surface of the straight portion of the shank portion by a knurling process.