KR20080002706U - Apparatus for weaving bias fabric - Google Patents
Apparatus for weaving bias fabric Download PDFInfo
- Publication number
- KR20080002706U KR20080002706U KR2020070000726U KR20070000726U KR20080002706U KR 20080002706 U KR20080002706 U KR 20080002706U KR 2020070000726 U KR2020070000726 U KR 2020070000726U KR 20070000726 U KR20070000726 U KR 20070000726U KR 20080002706 U KR20080002706 U KR 20080002706U
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- weft
- fabric
- inclination
- warp
- weaving
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D49/00—Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
- D03D49/24—Mechanisms for inserting shuttle in shed
- D03D49/50—Miscellaneous devices or arrangements concerning insertion of weft and not otherwise provided for
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D1/00—Woven fabrics designed to make specified articles
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D41/00—Looms not otherwise provided for, e.g. for weaving chenille yarn; Details peculiar to these looms
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03J—AUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
- D03J1/00—Auxiliary apparatus combined with or associated with looms
- D03J1/04—Auxiliary apparatus combined with or associated with looms for treating weft
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Abstract
본 고안은 바이어스(bias) 직물 직조장치에 관한 것이다.
본 고안은, 경사(k)를 송출하는 경사송출부(110)와, 상기 경사(k)의 개구를 형성하는 경사개구형성부(120)와, 상기 경사(k)의 개구로 위사(w)를 위입하는 위사위입부(140')와, 상기 위사(w) 위입후 전진하여 위입된 상기 위사(w)를 타격하여 치밀성을 부여하는 바디(130')와, 직조된 직물(20)을 권취하는 직물권취부(150)로 구성되며, 상기 바디(130')는 그들 사이로 각각 상기 경사(k)를 통과시키면서 전진 이동시 전면을 통해 상기 위사(w)를 타격하도록 서로 일정간격씩 이격되어 일렬되도록 구비되는 다수개의 바디살(134')을 구비하는 직물 직조장치에 있어서, 상기 다수개 바디살(134')의 전면측이 전체적으로 이루는 각도가 상기 경사(k)의 진행방향에 대해 90°이외의 경사진 각도를 갖도록 구비되는 것을 특징으로 한다.
따라서, 통상적인 직조장치에서 바디를 간단히 변경하는 것에 의해 바이어스 직물을 한번에 바로 직조할 수 있게 되므로, 생산성을 향상시키고, 제조 비용을 절감시키며, 후속되는 추가 가공의 불필요에 따라 품질도 향상시킬 수 있는 효과가 있게 된다.
바이어스, 직물, 직조, 바디, 바디살, 각도
The present invention relates to a bias fabric weaving device.
The present invention provides a warp yarn (w) as an inclination-feeding unit (110) for transmitting a warp (k), a warp opening forming unit (120) for forming an opening of the warp (k), and an opening of the warp (k). Weft inlet portion 140 'to encase the body, the weft (w) advancing after entering the weft (w) and the body 130' for imparting densities by hitting the weft (w) and the woven fabric 20 It is composed of winding fabric winding unit 150, the body 130 'is spaced apart from each other by a predetermined interval so as to strike the weft (w) through the front when moving forward while passing the inclination (k) between them, respectively. In the fabric weaving device having a plurality of body flesh 134 'is provided, the angle formed by the front side of the plurality of body flesh 134' as a whole other than 90 ° with respect to the traveling direction of the inclination (k) It is characterized in that it is provided to have an inclined angle of.
Thus, by simply changing the body in a conventional weaving device, it is possible to weave the bias fabric directly at once, thereby improving productivity, reducing manufacturing costs, and improving the quality as there is no need for subsequent additional processing. It will work.
Bias, fabric, weave, body, body flesh, angle
Description
도 1은 평직 직물을 보여주는 도면, 1 shows a plain weave fabric,
도 2는 바이어스 직물을 보여주는 도면, 2 shows a bias fabric,
도 3은 종래의 통상적인 평직 직물 직조장치를 보여주는 개략도, 3 is a schematic view showing a conventional plain weave fabric weaving device,
도 4는 본 고안에 따른 바이어스 직물 직조장치를 보여주는 개략도, 4 is a schematic view showing a bias fabric weaving device according to the present invention,
도 5는 본 고안에 따른 바이어스 직물 직조장치에 포함되는 바디를 보여주는 개략도이다. 5 is a schematic view showing a body included in the bias fabric weaving device according to the present invention.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
10 : 평직 직물 20 : 바이어스 직물10: plain weave fabric 20: bias fabric
100, 100' : 직조장치 110 : 경사송출부100, 100 ': weaving device 110: inclined delivery unit
112 : 경사공급롤러 114 : 경사안내가이드112: inclined feed roller 114: inclined guide guide
120 : 경사개구형성부 122 : 종광120: inclined opening forming portion 122: heald
130, 130' : 바디 132, 132' : 외곽틀130, 130 ':
132-u' : 상면 플레이트 132-l' : 하면 플레이트132-u ': upper plate 132-l': lower plate
134, 134' : 바디살 140, 140' : 위사인입부134, 134 ':
142 : 셔틀 142' : 워터 제트142: shuttle 142 ': water jet
150 : 직물권취부 152 : 직물안내가이드150: fabric winding section 152: fabric guide
154 : 직물권취롤러 k : 경사154: fabric winding roller k: inclined
w : 위사 w: weft
본 고안은 바이어스(bias) 직물 직조장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 통상적인 직조장치에서 경사에 대해 삽입된 위사를 타격하는 바디(body)의 구성을 간단히 변경하는 것에 의해 바이어스 직물을 한번에 바로 직조할 수 있게 되는 바이어스 직물 직조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a bias fabric weaving device, and more particularly weaving the bias fabric directly at once by simply changing the configuration of the body striking the weft inserted against the warp in a conventional weaving device. It relates to a bias fabric weaving device that can be.
일반적으로, 직물은 경사(經絲, 날실)와 위사(緯絲, 씨실)의 반복적인 짜임에 의해 평면 형태를 이루는 것으로, 단순히 직물이라 함은 도 1과 같이 경사(k)와 위사(w)가 90°의 수직된 각도로 짜여진 평직 직물(10)을 의미한다. In general, the fabric is a planar shape by repeated weaving of warp yarns and weft yarns, simply referred to as a fabric as shown in Figure 1 warp (k) and weft yarn (w) Means a
한편, 바이어스(bias) 직물(20)이란, 도 2와 같이, 경사(k)와 위사(w)의 짜임 각도가 90°이외의 비스듬한 각도를 갖는 것으로, 평직 직물(10)에 비해 장력과 내구성이 우수한 특성을 갖어, 의류의 칼라, 밴드 및 공업용 벨트 등의 다양한 분야에 이용되고 있다. On the other hand, the bias fabric (20) is, as shown in Figure 2, the weaving angle of the warp k and the weft (w) has an oblique angle other than 90 °, tension and durability compared to the
이러한 바이어스 직물(20)을 제조하기 위한 종래의 대표적인 방법은, 먼저 도 1과 같은 평직 직물(10)을 직조하여 마련한 다음 해당 평직 직물(10)의 양쪽을 서로 반대방향으로 잡아당겨 짜임 각도가 비스듬하게 변경되도록 하는 것에 의해 제조하고 있다. Conventional representative method for manufacturing the
그러나, 이 방법에 의하면, 먼저 통상적인 직조장치(100)를 이용하여 평직 직물(10)을 직조한 후에 추가적인 각도 부여 가공을 통해 제조하게 되므로, 우선은 해당 장치(100)를 통해 한번에 바로 직조되지 못함에 따라, 생산성이 매우 저하되고, 제조 비용이 상승되는 문제점이 있었다. However, according to this method, since the
또한, 직조된 평직 직물(10)에 대해 추가적으로 물리적인 힘을 가해 바이어스를 주게 되므로, 인위적인 힘을 추가로 가함에 따라 그 인장강도 등의 물리적 특성이 대폭 저하되게 되어 고유의 고장력 및 고내구성 특성을 충분히 살릴 수 없게 됨에 따라 품질도 저하되는 문제점도 있었다. In addition, since additional physical forces are applied to the woven
한편, 종래에 있어, 평직 직물(10)을 직조하는 통상적인 직조장치(즉, 직조기)(100)에 대해 도 3을 참조로 설명하기로 한다. Meanwhile, in the related art, a conventional weaving device (ie, a loom) 100 for weaving the
직조장치(100)는, 크게 경사(k) 송출 운동, 경사(k) 개구 형성 운동, 위사(w) 위입(緯入) 운동, 위사(w) 위타(緯打) 운동 및 직물(10) 권취 운동의 조합 작용을 하도록 구성되게 된다. The
즉, 다수 가닥으로 일렬되는 경사(k)를 연속적으로 송출하기 위해 일측에 구비되는 경사송출부(110)와, 경사송출부(110)로부터 송출되는 경사(k)를 2군으로 나누어 각 군이 서로 반대방향의 상하운동을 하여 반복적으로 벌어짐으로써 이후 위사(w)가 위입되게 될 개구를 형성하게 되는 경사개구형성부(120)와, 형성된 경사(k)의 개구 사이로 위사(w)를 교차되는 방향으로 통과시켜 끼워 넣게 되는 위사위입부(140)와, 경사(k)의 개구 사이로 위사(w)가 끼워진 후에 전진 이동하여 끼워진 위사(w)를 타격하여 치밀성을 부여함으로써 직물(10)로 직조되도록 하게 되는 바디(body)(130)와, 직조된 평직 직물(10)을 감게 되는 직물권취부(150)로 구성되게 된다. That is, each group divides the
여기서, 상기한 경사송출부(110)는, 경사(k)를 감고 있다가 점차적으로 풀어서 공급하게 되는 경사공급롤러(roller)(112)와, 이 경사공급롤러(112)의 전방측에 구비되어 경사공급롤러(112)로부터 공급되는 경사(k)의 진행을 안내하게 되는 경사안내가이드(guide)(114)를 구비하게 된다. Here, the
상기한 경사개구형성부(120)는, 위 아래로 벌어져 2군의 경사(k)가 서로 벌어지도록 하게 되는 상하 한쌍의 종광(heald)(122)을 구비하며, 각 종광(122)이 상, 하사점에 도달하여 서로 벌어졌을 때 위사(w)가 삽입되게 된다. The inclined opening forming
상기한 위사위입부(140)는, 위사(w)를 끼워 넣기 위한 수단으로 잘 알려진 래피어(rapier), 셔틀(shuttle)(142), 글리퍼(gripper), 워터 제트(water jet), 에어 제트(air jet) 등을 구비하게 된다. The
상기한 바디(130)는, 전후진 이동 가능하게 구비되어 경사(k)의 개구 사이로 위사(w)가 끼워진 후에 전진 이동되어 끼워진 위사(w)를 타격하여 치밀한 직물(10)로 형성되도록 하는 것으로, 전진하여 위사(w)를 타격한 후에는 후진하여 원상태로 복귀되며, 즉 전진과 후진을 반복하게 된다. The
그리고, 해당 바디(130)는, 사각형의 외곽틀(132) 내측에 수평방향으로 일정간격씩 이격되어 일렬되게 구비되는 다수개의 수직된 바디살(134)을 포함하며, 이들 바디살(134)간의 사이로 경사(k)가 통과되게 되고, 해당 바디살들(134)의 전면측이 끼워진 위사(w)를 접촉하여 타격하게 된다. In addition, the
상기한 직물권취부(150)는, 직조된 평직 직물(10)을 권취하는 것으로, 직조된 평직 직물(10)의 진행을 안내하게 되는 직물안내가이드(152)와, 이 직물안내가이드(152)에 의해 안내되면서 진행된 평직 직물(10)을 최종적으로 권취하게 되는 직물권취롤러(154)를 구비하게 된다. The
따라서, 그 작용은, 먼저 일측의 경사공급롤러(112)가 회전 구동되어 감고 있던 다수 가닥의 경사(k)를 풀어서 공급하게 되며, 공급되는 경사들(k)은 경사안내가이드(114)에 의해 그 진행방향이 변경되면서 계속 진행되게 되고, 진행되는 도중의 경사들(k)은 경사개구형성부(120)의 한쌍의 종광(122)에 의해 그들 사이가 벌어지게 되며, 이어서 벌어진 경사들(k) 사이로 위사위입부(140)의 작용에 의해 위사(w)가 교차되는 방향으로 삽입되게 되고, 위사(w)가 삽입된 후에 바디(130)가 전진하면서 그 다수개의 바디살(134)로 삽입된 위사(w)를 타격하여 치밀성을 부여함으로써 평직 직물(10)이 직조되도록 하게 되며, 직조된 평직 직물(10)은 이후 직물안내가이드(152)를 통해 그 진행이 안내된 후 최종적으로 직물권취롤러(154)에 권취되게 된다. Therefore, the action is, first, the
본 고안은 상기와 같은 제반 사항을 감안하여 안출된 것으로서, 위사가 삽입된 후 타격하는 바디를 간단히 변경하는 것에 의해 바이어스 직물을 한번에 바로 직조할 수 있게 되어, 생산성을 향상시키고, 제조 비용을 저하시킬 수 있게 되는 바이어스 직물 직조장치를 제공하는데 그 목적이 있다. The present invention has been devised in view of the above-mentioned matters, and by simply changing the body to be hit after the weft is inserted, the bias fabric can be directly woven at once, thereby improving productivity and lowering manufacturing costs. It is an object of the present invention to provide a bias fabric weaving device.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 고안의 바이어스 직물 직조장치는, 경사를 송출하는 경사송출부와, 상기 경사의 개구를 형성하는 경사개구형성부와, 상기 경사의 개구로 위사를 위입하는 위사위입부와, 상기 위사 위입후 전진하여 위입된 상기 위사를 타격하여 치밀성을 부여하는 바디와, 직조된 직물을 권취하는 직물권취부로 구성되며, 상기 바디는 그들 사이로 각각 상기 경사를 통과시키면서 전진 이동시 전면을 통해 상기 위사를 타격하도록 서로 일정간격씩 이격되어 일렬되도록 구비되는 다수개의 바디살을 구비하는 직물 직조장치에 있어서, 상기 다수개 바디살의 전면측이 전체적으로 이루는 각도가 상기 경사의 진행방향에 대해 90°이외의 경사진 각도를 갖도록 구비되는 것을 특징으로 한다. The bias fabric weaving device of the present invention for achieving the above object includes a warp yarn sending part for sending a warp yarn, a warp opening forming part for forming the warp opening, and a weft weft for weft yarn into the warp opening. It consists of a mouth, a body that imparts denseness by striking the weft yarn which is advanced after entering the weft yarn, and a fabric winding unit which winds up the woven fabric. In the fabric weaving device having a plurality of body flesh is provided so as to be spaced apart from each other by a predetermined interval so as to strike the weft through the, wherein the angle formed by the front side of the plurality of body flesh as a whole 90 ° with respect to the direction of progress of the inclination It is characterized in that it is provided to have an inclined angle other than.
본 고안의 상기 목적과 여러가지 장점은 이 기술분야에 숙련된 사람들에 의해 첨부된 도면을 참조하여 아래에 기술되는 고안의 바람직한 실시예로부터 더욱 명확하게 될 것이다.The above object and various advantages of the present invention will become more apparent from the preferred embodiments of the invention described below with reference to the accompanying drawings by those skilled in the art.
이하, 첨부된 도면을 참조로 본 고안의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 4는 본 고안에 따른 바이어스 직물 직조장치를 보여주는 개략도이다. 4 is a schematic view showing a bias fabric weaving device according to the present invention.
직조장치(100')는, 크게 경사(k) 송출 운동, 경사(k) 개구 형성 운동, 위사(w) 위입 운동, 위사(w) 위타 운동 및 직물(20) 권취 운동의 조합 작용을 하도록 구성되게 된다. The
이를 위해, 다수 가닥으로 일렬되는 경사(k)를 연속적으로 송출하기 위해 일측에 구비되는 경사송출부(110)와, 경사송출부(110)로부터 송출되는 경사(k)를 2군 으로 나누어 각 군이 서로 반대방향의 상하운동을 하여 반복적으로 벌어짐으로써 이후 위사(w)가 유입되게 될 개구를 형성하도록 각기 각 군의 경사(k)를 상하로 이동시키게 되는 두개의 종광(122)을 구비하는 경사개구형성부(120)와, 형성된 경사(k)의 개구 사이로 위사(w)를 교차되는 방향으로 통과시켜 끼워 넣게 되는 위사위입부(140')와, 경사(k)의 개구 사이로 위사(w)가 끼워진 후에 전진 이동하여 끼워진 위사(w)를 타격하여 치밀성을 부여함으로써 직물(20)로 직조되도록 하게 되는 바디(130')와, 직조된 직물(20)을 감게 되는 직물권취부(150)로 구성되게 된다. To this end, the
따라서, 먼저 일측의 경사송출부(110)로부터 다수 가닥의 경사(k)가 송출되게 되고, 송출되는 경사들(k)은 2군으로 나누어져 각각 종광(122)에 의해 반복적으로 벌어지게 되며, 벌어진 경사(k)의 개구 사이로 위사위입부(140')의 작용에 의해 위사(w)가 교차되는 방향으로 삽입되게 되고, 이와 같이 위사(w)가 삽입된 다음에 바디(130')가 전진하여 삽입된 위사(w)를 타격하여 치밀한 직물(20)로 직조되도록 하게 되며, 직조된 직물(20)은 이후 이송된 다음 직물권취부(150)에 권취되게 된다. Therefore, first, a plurality of strands of inclination k are transmitted from one side of the inclination-transmitting
여기서, 전술한 바디(130')는 경사(k)의 개구 사이로 위사(w)가 삽입된 후에 전진하여 삽입된 위사(w)를 타격하고 후진하여 복귀하는 것으로, 사각형의 외곽틀(132') 내측에 수평방향으로 일정간격씩 이격되어 일렬되게 구비되는 다수개의 수직된 바디살(134')을 포함하며, 이들 바디살(134')간의 사이로 경사(k)가 통과되게 되고, 해당 바디살들(134')의 전면측이 끼워진 위사(w)를 접촉하여 타격하게 된다. Here, the above-described
본 고안에 따르면, 해당 직조장치(100')를 이용하여 평직 직물(10)이 아닌 바이어스 직물(20)을 한번에 바로 직조하기 위하여 위사(w)를 타격하는 역할을 하는 바디(130')를 간단히 변경하게 된다. According to the present invention, the body 130 'which serves to strike the weft yarn (w) simply to weave the
즉, 바디(130')는 사각형 외곽틀(132') 내측에 다수개의 일렬되는 바디살(134')을 갖는 것인데, 도 5와 같이, 해당 바디살들(134')의 전면측이 이루는 각도가 전체적으로 경사지도록 변경하게 된다. That is, the
즉, 가장 일측(도면에서 가장 왼쪽)의 바디살(134')은 가장 전방측으로 돌출된 위치에 위치되도록 하고 그 다음 바디살(134')은 조금 돌출 정도가 줄어들고 그 다음 바디살(134')은 좀더 돌출 정도가 줄어들도록 하는 식으로 하여, 전체적으로 바디살(134')의 전면측이 이루는 각도가 경사진 소정 각도를 이루도록 하게 된다. That is, the body flesh 134 'of one side (leftmost in the drawing) is positioned at the most protruding position, and the next body flesh 134' is slightly less protruded, and then the body flesh 134 '. In such a way that the degree of protrusion is reduced more, the angle formed by the front side of the body flesh 134 'as a whole to achieve a predetermined angle inclined.
즉, 종래에는 바디살들(134')의 전면측이 이루는 각도가 단순히 경사(k)의 진행방향에 대해 90°를 이루도록 구비되었었는데, 본 고안에서는 경사(k)의 진행방향에 대해 90°이외의 소정각도를 갖도록 경사지게 구비되게 된다. That is, in the related art, the angle formed by the front side of the body flesh 134 'is simply provided to form 90 ° with respect to the traveling direction of the inclination k. It is provided to be inclined to have a predetermined angle other than.
이로써, 경사(k)의 개구 사이로 삽입된 위사(w)를 바디(130')의 바디살들(134')이 그 전면측을 통해 타격하여 직조함에 있어, 바디살들(134')의 전면측이 소정각도를 이루고 있음으로, 결국 타격되어 치밀화되는 위사(w)의 방향도 바디살(134')이 이루는 소정각도를 갖도록 직조되게 됨으로써, 바이어스 직물(20)을 한번에 바로 직조할 수 있게 되는 것이다. Thus, in the weaving of the body threads 134 'of the body 130' through the front side of the weft w inserted between the openings of the warp k, the front surface of the body flesh 134 '. Since the sides are formed at a predetermined angle, the direction of the weft (w) that is eventually hit and densified is also woven so as to have a predetermined angle formed by the body flesh 134 ', so that the
일 예로, 도 5에 나타낸 경우는 바디살들(134')의 전면측이 이루는 각도가 수평방향에 대해 30°경사지므로, 결국 경사(k)에 대한 위사(w)의 각도가 120°로 되어, 120° 바이어스 직물(20)을 직조할 수 있는 것이다. For example, in the case shown in FIG. 5, since the angle formed by the front side of the body flesh 134 'is inclined 30 ° with respect to the horizontal direction, the angle of the weft w with respect to the inclination k becomes 120 °. , 120 °
덧붙여, 이상과 같이 바디살들(134')이 경사지도록 구비되도록 하기 위해 외곽틀(132')은 상면 플레이트(132-u')와 하면플레이트(132-l')를 갖도록 구비되어, 그들 상, 하면 플레이트(132-u', 132-l')의 사이에 바디살들(134')이 경사지게 구비되도록 구성될 수 있다. In addition, the outer frame 132 'is provided with the upper plate 132-u' and the lower plate 132-l 'so that the body flesh 134' is inclined as described above. The
또한, 종래에는 단순히 위사(w)가 경사(k)에 대해 90°를 이루는 교차되는 방향으로 삽입되었었는데, 본 고안에 의하면, 해당 위사(w)가 바디살(134')의 전면측이 이루는 각도와 평행한 방향으로 삽입되도록 하여, 이후 전진되는 바디(130')의 바디살들(134')에 의해 삽입된 위사(w)가 전반적으로 동일 거리 전방측으로 이송되어 치밀화되도록 하게 된다. In addition, in the prior art, the weft yarn (w) was simply inserted in the crossing direction of 90 ° with respect to the inclination (k). According to the present invention, the weft yarn (w) is formed by the front side of the body flesh (134 '). By inserting in a direction parallel to the angle, the weft thread (w) inserted by the body flesh 134 'of the body 130' to be advanced afterwards is conveyed to the front of the same distance as a whole to be densified.
이를 위해, 위사(w)를 삽입하게 되는 위사위입부(140')는 위사(w)를 경사진 방향으로 삽입할 수 있도록 구비되게 되며, 바람직하게는 위사위입수단으로 워터 제트(water jet)(142')나 에어 제트(air jet)를 이용하여 분사방향을 간단히 변경하는 것에 의해 원하는 각도로 삽입되도록 구현할 수 있다. To this end, the weft inserting portion (140 ') for inserting the weft (w) is provided to be able to insert the weft (w) in the inclined direction, preferably a water jet (wet jet) as the weft wetting means 142 'or an air jet can be implemented to be inserted at a desired angle by simply changing the injection direction.
이상과 같이, 본 고안에 의하면 직조장치(100')를 이용하여 한번에 바이어스 직물(20)을 원활히 직조할 수 있게 되므로, 생산성을 대폭 향상시키고, 제조 비용을 대폭 절감시키며, 공업적인 대량 생산에 매우 적합할 수 있게 된다. As described above, according to the present invention, it is possible to smoothly weave the
그리고, 종래에는 우선 마련된 평직 직물(10)에 대해 추가적으로 물리적인 힘을 가하여 바이어스를 부가하게 됨에 따라 그 인장강도 등의 물리적 특성이 대폭 저하되어 품질도 저하되는 문제점이 있었는데, 본 고안에 의하면 추후 물리적인 힘 을 전혀 가할 필요가 없게 되므로 품질도 향상시킬 수 있게 된다. In addition, in the related art, as a bias is added by additionally applying a physical force to the
마지막으로, 바디살(134')간의 사이로 경사(k)가 통과되고, 바디(130')의 전후 이동에 따라 경사(k)가 바디살(134')측과 마찰되어 소손될 수 있으므로, 이를 방지하기 위해 해당 바디살들(134')은 경사(k)의 통입방향으로 정렬되도록 구비될 수 있음을 밝힌다. Finally, the inclination k passes between the body flesh 134 ', and the inclination k may be rubbed with the body flesh 134' side according to the front and rear movement of the body 130 '. In order to prevent the
이상, 상기 내용은 본 고안의 바람직한 일 실시예를 단지 예시한 것으로 본 고안의 당업자는 본 고안의 요지를 변경시킴이 없이 본 고안에 대한 수정과 변경을 가할 수 있음을 인지해야 한다.As described above, the above description merely illustrates a preferred embodiment of the present invention, and those skilled in the art should recognize that modifications and changes can be made to the present invention without changing the subject matter of the present invention.
본 고안에 따르면, 통상적인 직조장치에서 바디를 간단히 변경하는 것에 의해 바이어스 직물을 한번에 바로 직조할 수 있게 되므로, 생산성을 향상시키고, 제조 비용을 절감시키며, 후속되는 추가 가공의 불필요에 따라 품질도 향상시킬 수 있는 효과가 달성될 수 있다. According to the present invention, the bias fabric can be directly weaved at once by simply changing the body in a conventional weaving device, thereby improving productivity, reducing manufacturing costs, and improving the quality as there is no need for subsequent additional processing. Achievable effects can be achieved.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020070000726U KR20080002706U (en) | 2007-01-15 | 2007-01-15 | Apparatus for weaving bias fabric |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020070000726U KR20080002706U (en) | 2007-01-15 | 2007-01-15 | Apparatus for weaving bias fabric |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20080002706U true KR20080002706U (en) | 2008-07-18 |
Family
ID=41490773
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2020070000726U KR20080002706U (en) | 2007-01-15 | 2007-01-15 | Apparatus for weaving bias fabric |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20080002706U (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010011025A2 (en) * | 2008-07-22 | 2010-01-28 | 주식회사 벨텍코리아 | Air jet loom for the production of biased fabrics |
KR100976606B1 (en) * | 2008-07-16 | 2010-08-17 | 이승연 | Loom for manufacturing slope textile able to adjust slope angle |
KR101010994B1 (en) * | 2008-12-31 | 2011-01-26 | (주)풍전티.티 | Twisting type weaving machine formed with multiple circular wheel harnesses |
-
2007
- 2007-01-15 KR KR2020070000726U patent/KR20080002706U/en not_active Application Discontinuation
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100976606B1 (en) * | 2008-07-16 | 2010-08-17 | 이승연 | Loom for manufacturing slope textile able to adjust slope angle |
WO2010011025A2 (en) * | 2008-07-22 | 2010-01-28 | 주식회사 벨텍코리아 | Air jet loom for the production of biased fabrics |
WO2010011025A3 (en) * | 2008-07-22 | 2010-03-25 | 주식회사 벨텍코리아 | Air jet loom for the production of biased fabrics |
JP2011529139A (en) * | 2008-07-22 | 2011-12-01 | ベルテク コリア カンパニー, リミテッド | Air jet loom for weaving bias fabric |
KR101010994B1 (en) * | 2008-12-31 | 2011-01-26 | (주)풍전티.티 | Twisting type weaving machine formed with multiple circular wheel harnesses |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5450836B2 (en) | Manufacturing method and loom of woven fabric having auxiliary weft effect | |
JP5819097B2 (en) | Loom for three-dimensional weaving and its weaving method | |
US7621297B2 (en) | Method for weaving a fabric and fabric woven according to such a method | |
AU732553B2 (en) | A device for controlling warp threads for the production of leno fabrics on a textile machine | |
CN1752315B (en) | Device for weaving band shaped fibre beam fabrics | |
US8333222B2 (en) | Loom for producing a woven article with a profiled cross section, in particular a rope | |
CN102094283B (en) | Weaving edge forming device of rubber strengthening textile weaving loom | |
KR20120008500A (en) | Device for producing a fibre mat by weaving | |
WO2000034559A1 (en) | Air jet machine and diagonal z loop fabric pattern for three-dimensional fabric | |
US2845093A (en) | Method of and means for weaving | |
CN104213300A (en) | Cross woven opening device of weaving machine | |
KR20080002706U (en) | Apparatus for weaving bias fabric | |
WO2010004284A1 (en) | Multi-axial fabric | |
GB1583231A (en) | Method of weaving and apparatus therefor | |
CN101253287B (en) | Method and device for forming a leno fabric on a weaving machine | |
KR102035429B1 (en) | Apparatus for prevetning feed fault of multiple weft yarn in rapier loom | |
US3016068A (en) | Loom for weaving non-cylindrical fabrics | |
JP4376896B2 (en) | Method for weaving fabrics with plain and twill weaves and looms for carrying out the method | |
CN115244237B (en) | Loom with movable guide shaft | |
CN102459733B (en) | Device and method for introducing weft into gripper weaving machine | |
KR20220157173A (en) | Weaving method | |
JP5079296B2 (en) | Textile manufacturing equipment | |
US20110253246A1 (en) | Warp and weft type weaving machine | |
US3779286A (en) | Method and apparatus for weaving terry cloth | |
US3042081A (en) | High speed carpet loom and method of weaving |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
WITN | Withdrawal due to no request for examination |