KR20080002500U - Sinker bed for knitting machine - Google Patents

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Abstract

본 고안은 파일무늬를 고속으로 균일하게 편직함과 동시에 제품의 품질향상 및 싱커의 파손을 방지하고, 싱커베드의 생산성을 향상시키는 동시에 가공비를 절감하고, 또한 열처리 시 열변형을 방지할 수 있도록 한 양말편직기용 싱커베드에 관한 것이다.

본 고안은 열처리된 환형상의 강재로 이루어져 방사상으로 형성된 다수의 슬롯(11)으로 싱커(20)가 끼워지도록 구성된 싱커베드(10)에 있어서, 상기 싱커베드(10)의 하부에 동심원상으로 환형돌출부(12)를 일체로 형성하고, 상기 환형돌출부(12)에는 싱커(20)의 하단절곡부(21)가 끼워지도록 다수의 보조슬롯(13)을 방사상으로 형성한 것이다.

Figure P2020070000118

양말편직기, 싱커베드, 환형돌출부, 보조슬롯, 열변형

The present invention is designed to uniformly knit pile patterns at high speed and to prevent product quality and sinker breakage, improve sinker bed productivity, reduce processing costs, and prevent thermal deformation during heat treatment. A sinker bed for a sock knitting machine.

The present invention is a sinker bed (10) configured to fit the sinker (20) into a plurality of slots (11) formed radially consisting of heat-treated annular steel, the convex annular projection in the lower portion of the sinker bed (10) A plurality of auxiliary slots 13 are radially formed to integrally form 12 and the lower protrusions 21 of the sinker 20 are fitted to the annular protrusions 12.

Figure P2020070000118

Sock knitting machine, sinker bed, annular projection, auxiliary slot, heat deformation

Description

양말편직기용 싱커베드{sinker bed for knitting machine}Sinker bed for knitting machine {sinker bed for knitting machine}

도 1은 종래 싱커베드의 사시도.1 is a perspective view of a conventional sinker bed.

도 2는 종래 싱커베드의 정면도.Figure 2 is a front view of a conventional sinker bed.

도 3은 종래 싱커베드의 단면도.3 is a cross-sectional view of a conventional sinker bed.

도 4는 본 고안의 사시도.4 is a perspective view of the present invention.

도 5는 본 고안의 일부절결한 사시도.5 is a partially cutaway perspective view of the present invention.

도 6은 본 고안의 정면도.6 is a front view of the present invention.

도 7은 본 고안의 사용상태도.7 is a state of use of the present invention.

도 8은 본 고안의 단면도.8 is a cross-sectional view of the present invention.

도 9는 본 고안의 요부를 발췌한 확대단면도.9 is an enlarged cross-sectional view of the main portion of the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호설명><Code Description of Main Parts of Drawing>

10 : 싱커베드 11 : 슬롯10: sinker bed 11: slot

12 : 환형돌출부 13 : 보조슬롯12: annular projection 13: auxiliary slot

20 : 싱커 21 : 하단절곡부20: sinker 21: lower bend

본 고안은 싱커의 전후이동을 안내하는 양말편직기용 싱커베드에 관한 것으로, 더 상세하게는 파일무늬를 고속으로 균일하게 편직함과 동시에 제품의 품질향상 및 싱커의 파손을 방지하고, 싱커베드의 생산성을 향상시키는 동시에 가공비를 절감하고, 또한 열처리 시 열변형을 방지할 수 있도록 한 양말편직기용 싱커베드에 관한 것이다.The present invention relates to a sinker bed for hosiery knitting machine for guiding the back and forth movement of the sinker, and more particularly, to uniformly knit pile patterns at high speed, to improve product quality and to prevent damage to the sinker, and to increase productivity of the sinker bed. The present invention relates to a sinker bed for a sock knitting machine, which can improve processing efficiency and reduce processing cost, and also prevent heat deformation during heat treatment.

도 1 내지 도 3은 종래의 양말편직기용 싱커베드(1)를 나타낸 것으로, 이러한 싱커베드(1)는 열처리된 환형상의 강재로 이루어져 싱커(2)가 끼워지는 다수의 슬롯(1a)이 방사상으로 형성된다. 이때, 상기 싱커베드(1)의 슬롯(1a)은 양말 편직 시 싱커(2)의 전후이동을 안내한다.1 to 3 show a sinker bed 1 for a conventional hosiery knitting machine. The sinker bed 1 is formed of heat-treated annular steel, and a plurality of slots 1a into which the sinker 2 is fitted radially. Is formed. At this time, the slot (1a) of the sinker bed (1) guides the back and forth movement of the sinker (2) when knitting socks.

한편, 근래에는 양말의 품질을 높이기 위해 컴퓨터의 입력된 프로그램에 따라 자동 제어되는 액츄에이터(actuator)로 선택된 싱커(2)를 평직의 편성 시보다 더 앞으로 전진시켜 양말에 파일무늬를 형성하는 아웃파일문양 편성용 양말편직기가 제시되었다. 이러한 아웃파일문양 편성용 양말편직기에 있어서 중요한 것은 파일무늬 편성 시 싱커(2)가 싱커베드(1)의 슬롯(1a)을 따라 흔들림 없이 전후로 안정되게 작동되어야만 양호한 파일무늬를 고속으로 균일하게 편성할 수 있다.On the other hand, in recent years, in order to improve the quality of the socks, the sinker (2) selected by the actuator (actuator) that is automatically controlled according to the input program of the computer to advance forward than when knitting the plain weave pattern to form a pile pattern on the socks A knitting sock knitting machine has been presented. The important thing in the socks pile knitting machine for knitting outpile pattern is that the sinker 2 should be operated stably back and forth without shaking along the slot 1a of the sinker bed 1 when the pile pattern is knitted. Can be.

그러나 종래의 싱커베드(1)는 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 슬롯(1a)을 통해 싱커(2)의 상부만을 전후로 이동가능하게 지지하였기 때문에, 구조적으로 파일무늬 편성 시 싱커(2)의 하부에서 떨림이 발생하여 파일무늬를 고속으로 균일하게 편직할 수 없는 구조적인 문제점이 있었으며, 또한 이러한 싱커(2)의 떨림으로 인하여 제품의 품질과 생산성이 떨어지고 심할 경우 싱커(2)가 파손되는 등의 여러 가지 문제점들이 있었다.However, since the conventional sinker bed 1 supports only the upper portion of the sinker 2 back and forth through the slot 1a as shown in FIGS. 1 to 3, the sinker 2 is structurally piled. There is a structural problem that can not be uniformly knitted at high speed due to the vibration occurs in the lower part of the, and also due to the shaking of the sinker (2) the quality and productivity of the product is reduced and the sinker (2) is broken if severe There were various problems.

이와 같은 문제점을 해소하기 위해 최근에는 싱커베드의 하부에 보조슬롯이 구비된 지지대를 나사체결로 조립하고, 상기 지지대의 보조슬롯에 싱커의 하단절곡부가 끼워지도록 한 구조가 제시되었으나, 이는 싱커베드와 지지대를 각각 가공한 후 나사체결로 조립하였기 때문에 가공비가 상승하고 생산성이 떨어지는 문제점들이 지적되었으며, 특히 싱커베드와는 별도로 가공되는 지지대의 두께가 얇아 열처리 시 열변형이 심하게 발생하기 때문에 현실적으로 적용이 어렵고 실현이 불가능한 문제점이 있었다.In order to solve such a problem, a structure in which a supporter provided with an auxiliary slot in the lower part of the sinker bed is recently screwed and the lower bent portion of the sinker is fitted in the support slot of the sinker, has been proposed. As the supporters were machined and then assembled by screwing, problems were raised and the productivity was lowered. Especially, since the supporters that are processed separately from the sinker bed are thin, heat deformation occurs severely during heat treatment, which makes them difficult to apply. There was a problem that could not be realized.

그리고 종래의 싱커베드는 구조적으로 싱커의 전후이동 시 마찰계수가 크게 작용하기 때문에 싱커가 원활하게 슬라이드 작동을 수행할 수 없는 문제점이 있었다.In addition, the conventional sinker bed has a problem in that the sinker cannot smoothly perform a slide operation because the friction coefficient is large when the sinker moves forward and backward.

본 고안의 목적은 상기에서와 같은 종래의 결점을 해소하기 위해 안출한 것으로, 파일무늬 편성 시 싱커의 떨림을 방지하여 파일무늬를 고속으로 균일하게 편직함과 동시에 제품의 품질향상 및 싱커의 파손을 방지할 수 있도록 하고, 구조를 개선하여 싱커베드의 생산성을 향상시키는 동시에 가공비를 절감할 수 있도록 하며, 또한 열처리 시 열변형을 방지할 수 있도록 한 양말편직기용 싱커베드를 제공하는데 있다.The object of the present invention is to devise to solve the conventional drawbacks as described above, to prevent the shaking of the sinker during knitting of the pile pattern to uniformly knit the pile pattern at high speed and to improve product quality and damage of the sinker. The present invention provides a sinker bed for a sock knitting machine that can be prevented, improves the structure of the sinker bed, improves productivity while reducing processing costs, and prevents heat deformation during heat treatment.

상기 목적을 달성하기 위해 본 고안은 싱커베드의 하부에 동심원상으로 환형돌출부를 일체로 형성하고, 상기 환형돌출부에 방사상으로 다수의 보조슬롯을 형성 하여, 상기 환형돌출부에 형성된 보조슬롯으로 싱커의 하단절곡부가 끼워지도록 한 것이다.In order to achieve the above object, the present invention integrally forms an annular protrusion concentrically on the lower portion of the sinker bed, and forms a plurality of auxiliary slots radially in the annular protrusion, and the lower end of the sinker as an auxiliary slot formed in the annular protrusion. The bent portion is to be fitted.

이하 첨부된 도면에 따라서 본 고안의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the technical configuration of the present invention in detail according to the accompanying drawings.

본 고안은 도 4 내지 도 9에 도시되는 바와 같이, 열처리된 환형상의 강재로 이루어져 방사상으로 형성된 다수의 슬롯(11)으로 싱커(20)가 끼워지도록 구성된 싱커베드(10)에 있어서, 상기 싱커베드(10)의 하부에 동심원상으로 환형돌출부(12)를 일체로 형성하고, 상기 환형돌출부(12)에는 싱커(20)의 하단절곡부(21)가 끼워지도록 다수의 보조슬롯(13)을 방사상으로 형성하여 구성된 것을 그 기술적 구성상의 특징으로 한다.4 to 9, the sinker bed in the sinker bed 10 configured to fit the sinker 20 into a plurality of slots 11 formed radially made of heat-treated annular steel, the sinker bed A plurality of auxiliary slots 13 are radially formed such that the lower protrusions 21 of the sinker 20 are fitted into the annular protrusions 12 so that the annular protrusions 12 are integrally formed in the concentric circles. It is characterized by the technical configuration that is formed by forming.

여기서, 상기 싱커베드(10)는 주지된 바와 같이 양말편직기의 실린더 상부에 스크루로 고정됨으로써 그와 일체로 회전하게 되는 것으로, 이러한 싱커베드(10)는 열처리된 환형상의 강재로 이루어지고, 싱커베드(10)에는 싱커(20)가 끼워지는 다수의 슬롯(11)이 일정간격을 두고 방사상으로 형성된다. 이때, 상기 싱커베드(10)의 슬롯(11)은 양말 편직 시 싱커(20)의 전후이동을 안내한다.Here, the sinker bed 10 is to be rotated integrally with it by being fixed to the top of the cylinder of the sock knitting machine as known, such sinker bed 10 is made of a heat-treated annular steel, the sinker In the bed 10, a plurality of slots 11 into which the sinker 20 is fitted are radially formed at regular intervals. At this time, the slot 11 of the sinker bed 10 guides the back and forth movement of the sinker 20 when knitting socks.

상기 싱커베드(10)의 하부에는 동심원상으로 환형돌출부(12)가 일체로 형성되고, 상기 환형돌출부(12)에는 싱커(20)의 하단절곡부(21)가 끼워지는 다수의 보조슬롯(13)이 일정간격을 두고 방사상으로 형성된다. 이때, 상기 보조슬롯(13)은 양말 편직 시 하단절곡부(21)의 전후이동을 안내함과 동시에 파일무늬 편성 시 싱 커(20)의 떨림을 방지한다.A plurality of auxiliary slots 13 into which the annular protrusion 12 is integrally formed in the lower portion of the sinker bed 10, and the lower bent portion 21 of the sinker 20 is fitted into the annular protrusion 12. ) Is formed radially at regular intervals. At this time, the auxiliary slot 13 guides the front and rear movement of the lower bent portion 21 when knitting socks, and at the same time prevents shaking of the sinker 20 when knitting pile patterns.

상기 싱커(20)는 싱커베드(10)의 슬롯(11)에 전후로 이동할 수 있도록 편침 사이에 설치되어 루프를 형성함과 동시에 실을 잡아주는 것으로, 이러한 싱커(20)의 하부에는 싱커베드(10)의 보조슬롯(13)으로 끼워지는 하단절곡부(21)가 형성되고, 또한 싱커(20)의 후방에는 파일무늬 편성 시 액츄에이터의 핑거에 접촉되는 돌출부(22)가 형성된다. 이때, 상기 싱커(20)는 주지된 바와 같이 대략 3 ~ 8개 정도가 한조로 사용된다.The sinker 20 is installed between the needles to move back and forth in the slot 11 of the sinker bed 10 to form a loop and at the same time to hold a thread, the sinker bed 10 in the lower portion of the sinker 20 The lower bent portion 21 to be fitted into the auxiliary slot 13 of the ()) is formed, and also the rear portion of the sinker 20 is formed with a protrusion 22 in contact with the finger of the actuator when knitting the pile pattern. At this time, the sinker 20 is used as a pair of about 3 to 8 as is well known.

이와 같이 구성된 본 고안은 싱커(20)의 상부는 싱커베드(10)의 슬롯(11)에 끼워진 상태에서 전후로 이동하고, 또한 싱커(20)의 하단절곡부(21)는 싱커베드(10)의 보조슬롯(13)에 끼워진 상태에서 전후로 이동하기 때문에, 파일무늬 편성 시 싱커(20)는 떨림 없이 안정된 상태에서 전후로 작동하게 된다.In the present invention configured as described above, the upper portion of the sinker 20 moves back and forth in a state of being fitted into the slot 11 of the sinker bed 10, and the lower bent portion 21 of the sinker 20 is of the sinker bed 10. Since it moves back and forth in the state inserted into the auxiliary slot 13, when the pile pattern is knitted, the sinker 20 operates back and forth in a stable state without shaking.

따라서, 이러한 본 고안에 따르면 파일무늬 편성 시 싱커베드(10)의 환형돌출부(12)에 방사상으로 형성된 다수의 보조슬롯(13)이 싱커(20)의 하단절곡부(21)를 떨림 없이 보다 안정된 상태로 잡아주기 때문에 파일무늬를 고속으로 균일하게 편직할 수 있는 장점이 있으며, 또한 이를 통해 제품의 품질과 생산성을 크게 향상시킬 수 있는 동시에 떨림으로 인하여 싱커(20)가 파손되는 것을 미연에 예방할 수 있는 장점이 있다.Therefore, according to the present invention, a plurality of auxiliary slots 13 radially formed in the annular protrusion 12 of the sinker bed 10 when the pile pattern is knitted is more stable without shaking the lower bent portion 21 of the sinker 20. Since it holds in a state, the file pattern can be knitted uniformly at high speed, and this can greatly improve the quality and productivity of the product and at the same time prevent the sinker 20 from being damaged due to tremor. There is an advantage.

그리고 본 고안에 따르면 보조슬롯(13)을 가지는 환형돌출부(12)가 싱커베드(10)에 일체로 형성되기 때문에 생산성을 크게 향상시킬 수 있는 동시에 가공비를 절감할 수 있는 장점이 있으며, 특히 상술한 바와 같이 환형돌출부(12)가 싱커 베드(10)에 일체로 형성되기 때문에 구조적으로 환형돌출부(12)의 두께가 얇아도 열처리 시 열변형이 생기지 않는 장점이 있다.In addition, according to the present invention, since the annular protrusion 12 having the auxiliary slot 13 is integrally formed in the sinker bed 10, the productivity can be greatly improved and the processing cost can be reduced. As described above, since the annular protrusion 12 is integrally formed with the sinker bed 10, even if the thickness of the annular protrusion 12 is thin, thermal deformation does not occur during heat treatment.

아울러 본 고안에 따르면 구조적으로 싱커(20)의 전후이동 시 마찰계수가 줄어들기 때문에 싱커(20)가 한층 더 원활하게 슬라이드 작동을 수행할 수 있는 장점이 있다.In addition, according to the present invention there is an advantage that the sinker 20 can perform the slide operation more smoothly because the friction coefficient is reduced structurally when the sinker 20 moves back and forth.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 고안의 양말편직기용 싱커베드는 파일무늬 편성 시 보조슬롯에 의해 싱커의 떨림이 방지되므로 파일무늬를 한층 더 고속으로 균일하게 편직할 수 있으며, 또한 제품의 품질 및 생산성을 크게 향상시킬 수 있는 동시에 떨림으로 인하여 싱커가 파손되는 것을 미연에 예방할 수 있으며, 특히 보조슬롯을 가지는 환형돌출부가 싱커베드에 일체로 형성되기 때문에 생산성을 향상시킬 수 있는 동시에 가공비를 절감할 수 있고, 또한 열처리 시 열변형을 방지할 수 있는 매우 유용한 고안이다.As described above, the sinker bed for the sock knitting machine of the present invention prevents the shaking of the sinker by the auxiliary slot when knitting the pile pattern, so that the pile pattern can be knitted even more quickly and uniformly, and the product quality and productivity are greatly increased. At the same time, it is possible to prevent the sinker from being broken due to the shaking, and in particular, since the annular protrusion having the auxiliary slot is integrally formed on the sinker bed, the productivity can be improved and the processing cost can be reduced. It is a very useful design that can prevent thermal deformation during heat treatment.

Claims (1)

열처리된 환형상의 강재로 이루어져 방사상으로 형성된 다수의 슬롯(11)으로 싱커(20)가 끼워지도록 구성된 싱커베드(10)에 있어서, 상기 싱커베드(10)의 하부에 동심원상으로 환형돌출부(12)를 일체로 형성하고, 상기 환형돌출부(12)에는 싱커(20)의 하단절곡부(21)가 끼워지도록 다수의 보조슬롯(13)을 방사상으로 형성하여 구성된 것을 특징으로 하는 양말편직기용 싱커베드.In the sinker bed (10) configured to fit the sinker (20) into a plurality of radially formed slots (11) formed of heat-treated annular steel, the annular projections (12) concentrically under the sinker bed (10). The integrally formed, the annular projection 12, sock knitting machine sinker bed, characterized in that formed by forming a plurality of auxiliary slots (13) radially so that the lower bent portion (21) of the sinker (20).
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