KR20080002297A - 발광 다이오드 - Google Patents

Abstract

본 발명은 상부에 홈이 형성된 몸체, 상기 홈의 하부면에 실장된 발광 다이오드 칩, 상기 발광 다이오드 칩을 봉지하고 수지로 이루어진 제 1 몰딩부 및 상기 제 1 몰딩부 상에 수지와 형광체의 혼합물로 이루어진 제 2 몰딩부를 포함하고, 상기 제 1 몰딩부는 상기 홈의 내부에 적어도 상기 발광 다이오드 칩을 봉지할 수 있는 높이로 형성되고, 상기 제 2 몰딩부는 상기 제 1 몰딩부 상에 상기 홈 선단의 수평면보다 높은 위치로 형성되는 것을 특징으로 하는 발광 다이오드를 제공한다. 이에 따라 본 발명은 형광체를 적어도 발광 다이오드 칩의 상부에 분포시켜 발광 다이오드의 형광체로 인한 광의 손실을 방지하여 광효율을 증대시킬 수 있으며, 또한 균일한 색의 광, 특히 백색광을 방출할 수 있는 이점이 있다.

발광 다이오드, LED, 백색 발광, 형광체, 몰딩부

Description

발광 다이오드 {Light emitting diode}

도 1 및 도 2는 종래 발광 다이오드를 도시한 단면도.

도 3 및 도 4는 본 발명에 따른 발광 다이오드의 제 1 실시예를 도시한 단면도.

도 5는 본 발명에 따른 발광 다이오드의 제 2 실시예를 도시한 단면도.

도 6은 본 발명에 따른 발광 다이오드의 제 3 실시예를 도시한 단면도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10, 100, 200 : 발광 다이오드 칩

25, 115, 215 : 반사컵 40, 140, 250 : 제 1 몰딩부

50, 150, 260 : 제 2 몰딩부 60, 160, 270 : 형광체

70, 280 : 외주 몰딩부

본 발명은 발광 다이오드에 관한 것으로, 보다 상세하게는 발광 다이오드의 광효율을 증대시키고 균일한 백색 발광을 할 수 있는 발광 다이오드에 관한 것이다.

발광 다이오드(light emitting diode; LED)는 반도체의 p-n 접합 구조를 이용하여 주입된 소수 캐리어(전자 또는 정공)를 만들고 이들의 재결합에 의하여 소정의 빛을 발산하는 소자를 지칭하며, 소비 전력이 적고 수명이 길며, 협소한 공간에 설치 가능하고, 또한 진동에 강한 특성을 제공한다. 최근에는 단일 색성분 예를 들어, 적색, 청색, 또는 녹색 발광 다이오드 외에 백색 발광 다이오드들이 출시되고 있으며, 이에 대한 수요가 급속히 증가하고 있다.

발광 다이오드는 단일 칩 또는 멀티 칩을 사용하여 백색광을 구현할 수 있다. 단일 칩의 경우, 화합물 반도체의 발광 다이오드 칩과 형광체를 결합하여 백색광을 구현한다. 즉, 형광체를 발광 다이오드 칩에 배치시켜, 발광 다이오드 칩의 1차 발광의 일부와 형광체에 의해 파장 변환된 2차 발광이 혼색되어 백색을 구현한다. 이런 구조의 백색 발광 다이오드는 가격이 싸고, 원리적 및 구조적으로 매우 간단하기 때문에 널리 이용되고 있다.

도 1 및 도 2는 종래 발광 다이오드를 도시한 단면도이다.

도면을 참조하면, 발광 다이오드는 선단에 반사컵(4)이 형성된 제 1 리드 단자(2)와, 상기 제 1 리드 단자(2)와 소정 간격 이격된 제 2 리드 단자(3)로 구성된다. 발광 다이오드 칩(1)은 상기 제 1 리드 단자(2)의 반사컵(4) 내부에 실장되고, 와이어(5)를 통하여 제 2 리드 단자(3)와 전기적으로 연결된다. 또한, 발광 다이오드는 원하는 색을 구현하기 위해 발광 다이오드 칩(1)으로부터의 광을 파장 변환하는 형광체(7)를 포함한다.

도 1에 도시한 바와 같이, 발광 다이오드는 상기 리드 단자(2, 3)의 선단부 에 성형용 틀을 이용하여 형성된 외주 몰딩부(6)를 포함하고, 상기 형광체(7)가 외주 몰딩부(6) 내에 전체적으로 골고루 분포되어 형성될 수 있다. 이러한 경우에 외주 몰딩부(6)는 액상 에폭시 수지에 형광체(7)를 혼합하여 형성되는데, 액상 에폭시 수지가 경화되는 일정 시간 동안 비중이 높은 형광체(7)가 상대적으로 비중이 낮은 에폭시와의 비중 차이로 인하여 하부로 가라앉는다. 이러한 형광체(7)의 침전으로 인해 액상 에폭시 수지 내 농도차가 발생하고, 발광 다이오드 칩(1)으로부터 발광되는 빛이 일정하지 않아 색의 재현성에 문제가 생기며 색 얼룩이 발생할 수 있다. 이로 인해 균일한 색의 구현을 위하여 형광체(7)의 많은 양을 포함하여야 하나, 이는 발광 효율의 저하를 야기하는 문제점이 있다. 또한, 형광체(7)가 외주 몰딩부(6) 내에서 균일하게 분포되지 않기 때문에 발광 다이오드를 보는 각도마다 방출되는 광의 색이 달라지는 문제점이 있다. 즉, 균일한 백색광의 구현이 어려운 문제점이 있다.

또한 도 2에 도시한 바와 같이, 발광 다이오드는 상기 형광체(7)를 포함하여 반사컵(4) 내에 충진된 몰딩부(8)와, 상기 리드 단자(2, 3)의 선단부에 형성된 외주 몰딩부(9)를 포함할 수 있다. 이러한 경우 매우 협소한 면적을 갖는 리드 단자(2, 3)의 반사컵(4) 내부에서 상기 형광체(7)는 대부분 발광 다이오드 칩(1) 주변에 집중되기 때문에 발광 다이오드 칩(1)에서 발산되는 광의 투과율이 감소되어 소비자가 요구하는 백색광이 구현되지 않을 뿐만 아니라 발광 다이오드 자체의 휘도도 매우 불량하다. 또한 발광 다이오드 칩(1)과 반사컵(4) 간의 간섭으로 인하여 빛의 밝기 효율이 매우 감소하게 된다. 또한, 발광 다이오드 칩(1)의 측면으로 방 출되어 반사컵(4)에 반사되어 나오는 빛의 경우 발광 다이오드 칩(1)의 상면으로 직진하여 방출되는 빛에 비해 상대적으로 형광체(7)와 반응이 많아지므로, 균일한 백색광의 구현이 어려운 문제점이 있다.

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 발광 다이오드의 형광체로 인한 광의 손실을 방지하여 광효율을 증대시키고, 색편차를 개선하고 균일한 백색 발광을 할 수 있는 발광 다이오드를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명은 상술한 목적을 달성하기 위하여, 상부에 홈이 형성된 몸체, 상기 홈의 하부면에 실장된 발광 다이오드 칩, 상기 발광 다이오드 칩을 봉지하고 수지로 이루어진 제 1 몰딩부 및 상기 제 1 몰딩부 상에 수지와 형광체의 혼합물로 이루어진 제 2 몰딩부를 포함하고, 상기 제 1 몰딩부는 상기 홈의 내부에 적어도 상기 발광 다이오드 칩을 봉지할 수 있는 높이로 형성되고, 상기 제 2 몰딩부는 상기 제 1 몰딩부 상에 상기 홈 선단의 수평면보다 높은 위치로 형성되는 것을 특징으로 하는 발광 다이오드를 제공한다.

상기 홈의 측벽면은 소정의 기울기가 형성될 수 있으며, 상기 몸체는 리드 단자, 기판 또는 히트 싱크 중 어느 하나일 수 있다.

상기 발광 다이오드 칩은 청색 발광하는 발광 다이오드 칩을 포함하고, 상기 형광체는 황색 또는 황록색 발광 특성을 갖는 형광체를 포함할 수 있다.

또한, 상기 발광 다이오드 칩은 UV 발광하는 발광 다이오드 칩을 포함하고, 상기 형광체는 적색, 녹색 및 청색 발광 특성을 갖는 형광체를 포함할 수 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 발광 다이오드에 대하여 더욱 상세히 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 도면상에서 동일 부호는 동일한 요소를 지칭한다.

도 3 및 도 4는 본 발명에 따른 발광 다이오드의 제 1 실시예를 도시한 것이다.

도면을 참조하면, 발광 다이오드는 제 1 리드 단자(20)와, 상기 제 1 리드 단자(20)와 소정 간격 이격된 제 2 리드 단자(30)로 구성되고, 상기 제 1 리드 단자(20)는 소정 영역에 홈이 형성되고 홈의 측벽면에 소정의 기울기를 갖는 반사컵(25)을 포함한다. 발광 다이오드 칩(10)은 상기 제 1 리드 단자(20)의 반사컵(25)에 실장되고, 와이어(80)를 통하여 제 2 리드 단자(30)와 전기적으로 연결된다. 또한, 상기 발광 다이오드 칩(10)을 봉지하고 투명 수지로 이루어진 제 1 몰딩부(40)와, 상기 제 1 몰딩부(40) 상에 수지와 형광체(60)의 혼합물로 이루어진 제 2 몰딩부(50)를 포함하고, 상기 리드 단자(20, 30)의 선단부를 봉지하는 외주 몰딩부(70)를 포함한다.

상기 발광 다이오드 칩(10)과 형광체(60)는 원하는 색을 얻기 위해 다양한 종류를 사용할 수 있다.

백색 발광을 위하여, 430 내지 480㎚ 파장을 발광하는 청색광 발광 다이오드 칩을 실장하고, 청색광을 여기원으로 하여 황록색 또는 황색광을 발생시킬 수 있는 형광체를 사용할 수 있다. 즉, 발광 다이오드 칩의 청색 발광과 형광체의 황록색 또는 황색 발광의 조합에 의해 백색을 얻을 수 있다.

또한, 백색 발광을 위하여, 350㎚ 내지 450㎚ 파장을 발광하는 UV 발광 다이오드 칩을 실장하고, 자외선에 의해 여기되어 청색에서 적색까지의 가시광선을 발광하는 형광체를 사용할 수 있다. 예를 들어, UV 발광 다이오드 칩과 적색, 청색 및 녹색 발광 특성을 갖는 형광체들이 일정한 비율로 혼합된 형광체의 조합으로 백색광의 구현이 가능하다.

이러한 발광 다이오드 칩(10)의 개수는 하나일 수도 있고, 목적하는 바에 따라 다수 개로 구성할 수도 있다.

도시된 바와 같이 상기 발광 다이오드 칩(10)이 실장되는 제 1 리드 단자(20)는 반사컵(25)을 포함하고, 상기 반사컵(25) 내부의 측벽면은 소정의 기울기가 형성된다. 이는 발광 다이오드 칩(10)에서 발광하는 광의 반사를 극대화하고, 발광 효율을 증대하기 위해 바람직하며, 이러한 반사컵(25)의 하부 평면에 발광 다이오드 칩(10)이 실장된다.

본 실시예는 도시한 바와 같이 발광 다이오드 칩(10)의 상부와 하부 평면에 양 전극 및 음 전극을 갖는 발광 다이오드 칩(10)을 사용하여 제 1 리드 단자(20) 상에 직접 실장하여 전기 연결한 후 하나의 와이어(80)를 통해 제 2 리드 단자(30)에 전기 연결되었으나, 발광 다이오드 칩(10)의 상부 평면에 양 전극 및 음 전극을 갖는 발광 다이오드 칩(10)을 사용하여 두 개의 와이어(80)를 통하여 각각 제 1 리드 단자(20) 및 제 2 리드 단자(30)와 전기 연결될 수 있다.

상기 제 1 몰딩부(40)는 상기 발광 다이오드 칩(10)을 봉지할 수 있는 소정 높이에까지 형성되며, 예를 들어 상기 반사컵(25)의 전체 높이의 1/2 내지 1의 높이로 형성될 수 있다. 즉, 도 3에 도시한 바와 같이 반사컵(25)의 절반까지 형성되거나, 또는 도 4에 도시한 바와 같이 반사컵(25) 선단의 수평면에까지 형성될 수 있다. 이는 상기 반사컵(25) 내부에 액상 에폭시 또는 실리콘 수지를 충진하여 소정 시간동안 가열 경화시킴으로써 형성되며, 이 때 주입되는 액상 에폭시 또는 실리콘 수지의 양을 조절하여 상기 제 1 몰딩부(40)의 높이를 조절할 수 있다.

상기 제 2 몰딩부(50)는 상기 제 1 몰딩부(40) 상에 형성되고, 원하는 색을 구현하기 위해 발광 다이오드 칩(10)으로부터의 광을 파장 변환하는 형광체(60)를 함유한다. 이는 상기 제 1 몰딩부(40) 상에 액상 에폭시 또는 실리콘 수지와 형광체(60)의 혼합물을 도팅하여 가열 경화시킴으로써 형성된다. 제 2 몰딩부(50)는 반사컵(40) 선단의 수평면보다 높은 높이로 형성된다. 즉, 제 2 몰딩부(50)에 함유된 형광체(60)가 상기 반사컵(25) 선단의 수평면보다 높은 위치에 분포되도록 형성할 수 있다. 또한 제 2 몰딩부(50)는 적어도 반사컵(25) 선단의 가장자리를 덮도록 형성한다. 즉, 도 3에 도시한 바와 같이 반사컵(25) 선단의 가장자리까지 형성되거나, 또는 도 4에 도시한 바와 같이 반사컵(25) 선단의 가장자리를 덮으며 수평면에까지 퍼지도록 형성될 수 있다.

이와 같이 반사컵(25) 내부에 실장된 발광 다이오드 칩(10)은 수지로 이루어 진 제 1 몰딩부(40)와, 수지와 형광체(60)의 혼합물로 이루어진 제 2 몰딩부(50)에 의해 이중 몰딩된다.

상기 외주 몰딩부(70)는 액상 에폭시 또는 실리콘 수지를 성형용 틀에 충진한 후, 반사컵(25) 내부에 발광 다이오드 칩(10)이 실장되고 제 1 및 제 2 몰딩부(40, 50)에 의해 발광 다이오드 칩(10) 및 반사컵(25)이 봉지된 리드 단자(20, 30)를 상기 수지가 담긴 성형용 틀에 디핑(dipping)하여 소정 시간 동안 가열 경화시킴으로써 형성될 수 있다.

물론 이러한 몰딩부 및 외주 몰딩부의 제조 방법은 상술한 바에 한정되지 않고 다양한 공정과 제조 방법으로 형성할 수 있다.

상기 몰딩부(40, 50) 및 외주 몰딩부(70)에 의해 발광 다이오드 칩(10)과 제 1 및 제 2 리드 단자(20, 30)의 선단을 봉지하고, 하부 노출된 제 1 및 제 2 리드 단자(20, 30)와 외부 전류 입력 단자를 전기적으로 연결하여 발광 다이오드 칩(10)에 외부 전류를 인가할 수 있다.

본 실시예의 발광 다이오드는 발광 다이오드 칩에서 1차 광이 방출되고, 1차 광은 수지로 이루어진 제 1 몰딩부를 통해 종래 형광체로 인한 광의 손실 없이, 또는 경로의 방해를 받지 않고 직진 및 반사되어 발광 다이오드 칩의 상부를 향해 방출된다. 발광 다이오드 칩의 상부로 방출되는 1차 광은 적어도 발광 다이오드 칩보다 높은 위치, 예를 들어 반사컵 전체 높이의 1/2보다 높은 위치에 형성된 제 2 몰딩부를 통해 외부로 방출된다. 여기서, 상기 제 2 몰딩부 내에 균일하게 분포된 형광체에 의해 파장 변환되고, 1차 광의 일부과 형광체에 의해 파장 변환된 2차 광이 혼색되어 원하는 색, 특히 백색광을 구현할 수 있다.

종래 램프형 발광 다이오드는 좁은 면적의 반사컵 내부에 수지와 형광체를 혼합한 혼합물을 충진하여 다량의 형광체가 발광 다이오드 칩 주변에 집중됨으로써, 발광 다이오드 칩에서 발산되는 광이 반사컵 내에서 형광체 입자에 흡수되거나 또는 형광체에서 방출되는 광에 의하여 서로 상쇄되어 손실된 후 방출된다. 그러나 본 실시예의 발광 다이오드는 형광체를 적어도 발광 다이오드 칩보다 높은 위치에 균일하게 분포시킴으로써, 발광 다이오드 칩에서 발산되는 광의 손실을 줄이고 광의 투과율을 높일 수 있다.

또한, 종래에는 발광 다이오드 칩의 측면 및 상면으로 나오는 빛의 파장 변환 정도의 차이로 인해 색의 균일성이 떨어지는 문제점이 있었다. 그러나 본 실시예의 발광 다이오드는 발광 다이오드 칩에서 발산되는 광의 방향에 상관없이 발광 다이오드 칩의 상부로 방출된 후 균일하게 분포된 형광체로 인해 파장 변환되어 발광함으로써, 균일한 색의 광을 구현할 수 있다.

본 발명은 상기 상술한 램프형 발광 다이오드에 한정되는 것이 아니라 발광 다이오드 칩과 형광체를 포함하는 다양한 구조를 갖는 제품으로의 응용이 가능하다.

하기 후술되는 다양한 실시예에 대하여 중복되는 설명은 생략한다.

도 5는 본 발명에 따른 발광 다이오드의 제 2 실시예를 도시한 것이다.

도 5를 참조하면, 발광 다이오드는 반사컵(115)이 형성된 기판(110)과, 상기 기판(110)에 형성된 리드 단자(120, 130)와, 상기 반사컵(115)의 하부면에 실장된 발광 다이오드 칩(100)과, 상기 발광 다이오드 칩(100) 및 반사컵(115)을 봉지하는 제 1 및 제 2 몰딩부(140, 150)를 포함한다. 수지로 이루어진 제 1 몰딩부(140)는 적어도 상기 발광 다이오드 칩(100)을 봉지할 수 있는 높이, 예를 들어 상기 반사컵(115)의 전체 높이의 1/2 내지 1의 높이로 형성되고, 수지와 형광체(160)의 혼합물로 이루어진 제 2 몰딩부(150)는 상기 제 1 몰딩부(140) 상에 상기 반사컵(115) 선단의 수평면보다 높은 위치까지 형성된다.

상기 발광 다이오드 칩(100)과 형광체(160)는 원하는 색을 얻기 위해 다양한 종류를 사용할 수 있다. 또한, 발광 다이오드 칩(100)의 개수는 하나일 수도 있고, 목적하는 바에 따라 다수 개로 구성할 수도 있다.

도시된 바와 같이 상기 발광 다이오드 칩(100)이 실장되는 기판(110)에는 반사컵(115)을 포함하고, 상기 반사컵(115)은 그 측벽면에 소정의 기울기가 형성되어 발광 다이오드 칩(100)에서 발광하는 광의 반사를 극대화하고 발광 효율을 증대시킬 수 있다.

상기 발광 다이오드 칩(100)은 반사컵(115)의 하부 평면에 실장되고, 와이어(170)를 통하여 제 1 리드 단자(120) 및 제 2 리드 단자(130)와 전기적으로 연결된다.

상기 리드 단자(120, 130)는 기판(110)에 발광 다이오드 칩(100)의 양극 단자 및 음극 단자에 접속하기 위한 제 1 및 제 2 리드 단자(120, 130)로 구성된다. 상기 제 1 및 제 2 리드 단자(120, 130)는 전도성이 우수한 구리 또는 알루미늄을 포함한 금속 물질로 형성되고, 제 1 리드 단자(120)와 제 2 리드 단자(130)는 전기 적으로 단전되도록 형성된다.

상기 제 1 및 제 2 몰딩부(140, 150)는 먼저 상기 반사컵(115)의 1/2 내지 1의 높이로 수지를 주입하여 제 1 몰딩부(140)가 형성되고, 그 상부에 수지 및 형광체(160)의 혼합물을 주입하여 제 2 몰딩부(150)가 형성된다.

또한, 도시되지 않았으나 상기 발광 다이오드 칩(100)과 제 1 및 제 2 몰딩부(140, 150)의 보호를 위해 상기 제 1 및 제 2 몰딩부(140, 150)를 둘러싸는 외주 몰딩부(미도시)를 더 포함할 수 있다.

이와 같이 발광 다이오드 칩은 수지로 이루어진 제 1 몰딩부(140)와, 수지와 형광체(160)의 혼합물로 이루어진 제 2 몰딩부(150)에 의해 이중 몰딩된다.

상기 기판(110)의 외부로 노출된 제 1 및 제 2 리드 단자(120, 130)를 통해 외부 전류 입력 단자를 전기적으로 연결하여 발광 다이오드 칩(100)에 외부 전류를 인가할 수 있다.

본 실시예는 발광 다이오드 칩이 실장되는 기판의 소정 영역에 홈을 형성하여 그 하부 평면에 발광 다이오드 칩을 실장한 후 이를 봉지하는 제 1 및 제 2 몰딩부를 형성하였으나, 이에 한정되지 않고 수평면으로 이루어진 기판 상에 발광 다이오드 칩을 실장한 후 상기 발광 다이오드 칩을 둘러싸도록 반사기를 형성하여 상기 반사기 내에 상기와 마찬가지로 제 1 및 제 2 몰딩부를 형성할 수도 있다.

도 6은 본 발명에 따른 발광 다이오드의 제 3 실시예를 도시한 것이다.

도 6을 참조하면, 발광 다이오드는 양측에 전극(230, 240)이 형성되고 관통홀을 포함하는 하우징(220)과, 상기 하우징(220)의 관통홀에 장착되어 홈, 즉 반사 컵(215)이 형성된 히트 싱크(210)와, 히트 싱크(210)의 반사컵(215)에 실장되는 발광 다이오드 칩(200)과, 상기 반사컵(215)을 봉지하는 제 1 및 제 2 몰딩부(250, 260)를 포함한다. 수지로 이루어진 제 1 몰딩부(250)는 적어도 상기 발광 다이오드 칩(200)을 봉지할 수 있는 높이, 예를 들어 상기 반사컵(215)의 전체 높이의 1/2 내지 1의 높이로 형성되고, 수지와 형광체(270)의 혼합물로 이루어진 제 2 몰딩부(260)는 상기 제 1 몰딩부(250) 상에 상기 반사컵(215) 선단의 수평면보다 높은 위치로 형성된다.

상기 발광 다이오드 칩(200)과 형광체(270)는 원하는 색을 얻기 위해 다양한 종류를 사용할 수 있다. 또한, 발광 다이오드 칩(200)의 개수는 하나일 수도 있고, 목적하는 바에 따라 다수 개로 구성할 수도 있다.

상기 하우징(220)은 PPA, LCP 또는 열전도성 수지를 사용할 수 있다. 상기 하우징(220)의 관통홀에 장착되는 히트 싱크(210)로는 열 전도성과 전기 전도성이 우수한 금속 물질을 사용하거나, 열 전도성이 우수한 수지를 사용할 수 있다. 이러한 열 전도성이 우수한 재질을 사용하여 발광 다이오드 칩(200)에서 발산되는 열을 효과적으로 방출하고 열적 부담을 감소시킬 수 있다. 또한 외부 히트 싱크를 추가적으로 결합하여 구성함으로써 열 방출 효과를 더욱 높일 수도 있다.

상기 반사컵(215)은 그 측벽면에 소정의 기울기가 형성되어 발광 다이오드 칩(200)에서 발광하는 광의 반사를 극대화하고 발광 효율을 증대시킬 수 있다.

상기 발광 다이오드 칩(200)은 반사컵(215)의 하부 평면에 실장되고, 와이어(290)를 통하여 제 1 전극(230) 및 제 2 전극(240)과 전기적으로 연결된다.

상기 전극(230, 240)은 발광 다이오드 칩(200)의 양극 단자 및 음극 단자에 접속하기 위한 제 1 및 제 2 전극(230, 240)으로 구성된다. 상기 제 1 및 제 2 전극(230, 240)은 인쇄 기법을 통해 형성될 수 있다. 제 1 및 제 2 전극(230, 240)은 전도성이 우수한 구리 또는 알루미늄을 포함한 금속 물질로 형성되고, 제 1 전극(230)과 제 2 전극(240)은 전기적으로 단전되도록 형성된다.

상기 제 1 및 제 2 몰딩부(250, 260)는 먼저 상기 반사컵(215)의 1/2 내지 1의 높이로 수지를 주입하여 제 1 몰딩부(250)가 형성되고, 그 상부에 수지 및 형광체(270)의 혼합물을 주입하여 제 2 몰딩부(260)가 형성된다.

또한, 본 실시예의 발광 다이오드는 도시한 바와 같이 상기 제 1 및 제 2 몰딩부(250, 260)와, 상기 발광 다이오드 칩(200)의 전기 연결을 위한 와이어(290) 및 전극(230, 240)의 보호를 위해 외주 몰딩부(280)를 더 포함할 수 있다.

이러한 본 실시예의 발광 다이오드는 형광체를 적어도 발광 다이오드 칩보다 높은 위치에 균일하게 분포시킴으로써, 발광 다이오드 칩에서 발산되는 광의 손실을 줄이고 광의 투과율을 높이며, 균일한 색의 광을 구현할 수 있다.

이상, 본 발명을 바람직한 실시예를 사용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허 청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술 분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.

본 발명의 발광 다이오드는 반사컵 하부에 실장된 발광 다이오드 칩을 이중 몰딩함으로써, 형광체를 적어도 발광 다이오드 칩의 상부에 분포시켜 발광 다이오드의 형광체로 인한 광의 손실을 방지하여 광효율을 증대시킬 수 있다. 또한 균일한 색의 광, 특히 백색광을 방출할 수 있는 이점이 있다.

Claims (5)

1. 상부에 홈이 형성된 몸체;

   상기 홈의 하부면에 실장된 발광 다이오드 칩;

   상기 발광 다이오드 칩을 봉지하고 수지로 이루어진 제 1 몰딩부; 및

   상기 제 1 몰딩부 상에 수지와 형광체의 혼합물로 이루어진 제 2 몰딩부를 포함하고,

   상기 제 1 몰딩부는 상기 홈의 내부에 적어도 상기 발광 다이오드 칩을 봉지할 수 있는 높이로 형성되고, 상기 제 2 몰딩부는 상기 제 1 몰딩부 상에 상기 홈 선단의 수평면보다 높은 위치로 형성되는 것을 특징으로 하는 발광 다이오드.
2. 청구항 1에 있어서,

   상기 홈의 측벽면은 소정의 기울기가 형성된 것을 특징으로 하는 발광 다이오드.
3. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,

   상기 몸체는 리드 단자, 기판 또는 히트 싱크 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 발광 다이오드.
4. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,

   상기 발광 다이오드 칩은 청색 발광하는 발광 다이오드 칩을 포함하고, 상기 형광체는 황색 또는 황록색 발광 특성을 갖는 형광체를 포함하는 것을 특징으로 하는 발광 다이오드.
5. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,

   상기 발광 다이오드 칩은 UV 발광하는 발광 다이오드 칩을 포함하고, 상기 형광체는 적색, 녹색 및 청색 발광 특성을 갖는 형광체를 포함하는 것을 특징으로 하는 발광 다이오드.

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