KR20080000731U - Winder for printer - Google Patents

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KR20080000731U KR2020060028366U KR20060028366U KR20080000731U KR 20080000731 U KR20080000731 U KR 20080000731U KR 2020060028366 U KR2020060028366 U KR 2020060028366U KR 20060028366 U KR20060028366 U KR 20060028366U KR 20080000731 U KR20080000731 U KR 20080000731U
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    • B65H18/00—Winding webs
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F17/00—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
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Abstract

본 고안은 실사인쇄기와는 별도로 설치되어 실사인쇄기와 연동할 수 있는 원단 권취장치를 제공하여 인쇄상태에 따라 자연건조가 완료된 상태에서 권취할 수 있도록 함과 아울러 권취되는 상태에서도 원단을 가지런한 상태로 정리할 수 있도록 한 실사인쇄기용 원단 권취장치에 관한 것으로서,

실사인쇄기용 원단 권취장치(50)를 구성함에 있어서;

실사인쇄기(51)의 배출방향에 저면에 바퀴(52)를 가지고 가이드바(G)로 유지되는 프레임(53)과;

상기 프레임(53)에 일정 간격을 유지하여 인쇄완료된 원단(54)을 롤 타입으로 권취할 수 있도록 구비되는 한 쌍의 와인딩로울러(56,57)와;

상기 프레임(53)의 일측에 구비되어 와인딩로울러(56,57)를 회전시키는 모터(58)와;

상기 가이드바(G)의 전측에 구비하여 인쇄된 원단(54)을 감지하여 모터(58)를 제어하여 와인딩로울러(56,57)를 회전시켜 권취할 수 있도록 하는 센서(59)를 포함하여 구성한다.

Figure P2020060028366

실사인쇄기, 원단, 공급

The present invention provides a fabric winding device that can be interlocked with the yarn printing machine to be installed separately from the yarn printing machine so that it can be wound in a state where natural drying is completed according to the printing state, and the fabric can be arranged in a neat state even when it is wound. The present invention relates to a fabric winding device for a live-print printer,

In constructing the raw fabric winding device 50 for the actual thread printing machine;

A frame 53 having wheels 52 on the bottom in the discharge direction of the actual yarn printing machine 51 and held by a guide bar G;

A pair of winding rollers 56 and 57 provided to roll the finished fabric 54 in a roll type by maintaining a predetermined interval on the frame 53;

A motor 58 provided at one side of the frame 53 to rotate the winding rollers 56 and 57;

It comprises a sensor (59) provided on the front side of the guide bar (G) to detect the printed fabric (54) to control the motor (58) to rotate the winding roller (56, 57) to be wound up do.

Figure P2020060028366

Thread Printing Machine, Fabric, Supply

Description

실사인쇄기용 원단 권취장치{Winder for printer}Fabric winding device for live-print printers {Winder for printer}

도 1은 본 고안의 기술이 적용된 실사인쇄기용 원단 권취장치를 도시한 사시도.1 is a perspective view showing a fabric winding device for a yarn printing machine to which the technique of the present invention is applied.

도 2는 본 고안의 기술이 적용된 실사인쇄기용 원단 권취장치의 A - A선을 따라서 취한 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view taken along the line A-A of the fabric winding device for a yarn printing machine to which the technique of the present invention is applied.

도 3은 본 고안의 기술이 적용된 실사인쇄기용 원단 권취장치의 사용상태를 도시한 단면도.Figure 3 is a cross-sectional view showing a state of use of the fabric winding apparatus for a yarn printing machine to which the technique of the present invention is applied.

도 4는 종래 기술이 적용된 실사인쇄기용 원단 권취장치의 적용상태를 도시한 구성도.Figure 4 is a configuration diagram showing an application state of the fabric winding apparatus for a yarn printing machine to which the prior art is applied.

*도면의 주요부분에 사용된 부호의 설명** Explanation of symbols used in the main part of the drawing *

50; 원단 권취장치50; Fabric winding device

51; 실사인쇄기51; Live Printing Machine

53; 프레임53; frame

54; 원단54; fabric

56,57; 와인딩로울러56,57; Winding Roller

본 고안은 실사인쇄기용 원단 권취장치에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 실사인쇄기에 적용하여 인쇄완료된 원단을 보다 용이하게 권취할 수 있도록 한 개선된 원단 권취장치의 제공에 관한 것이다.The present invention relates to a fabric winding apparatus for a yarn printing machine, and more particularly, to an improved fabric winding apparatus for applying a yarn printing machine to more easily wind a printed fabric.

실사인쇄기는 롤 타입으로 구비되는 필름 또는 시트지와 같은 인쇄지에 사진, 그래픽 또는 다양한 도안을 인쇄하여 광고 등에 활용할 수 있도록 하는 것이다.The real-time printing machine prints photographs, graphics or various patterns on printing paper such as film or sheet paper provided in a roll type to be used in advertisements.

상기와 같은 실사인쇄기는 일 측에서는 인쇄할 원단을 공급하는 권취장치를 구비하고 상기 권취장치의 대향 측에는 인쇄되어 나오는 원단을 감아주는 원단 권취장치를 구비하여 사용된다.The yarn printing machine as described above has a winding device for supplying the fabric to be printed on one side, and a fabric winding device for winding the printed fabric on the opposite side of the winding device.

일반적으로 실사인쇄기를 이용하여 인쇄한 원단을 감아서 마무리하는 원단 권취장치는 도 4에 도시된 바와 같으며 이를 살펴보면 다음과 같다.In general, a fabric winding apparatus for winding a fabric printed by using a real-time printing machine is as shown in FIG. 4.

원단 권취장치(1)는 실사인쇄기(2)의 프레임(3) 일측(인쇄된 원단이 배출되는 방향)에 권취바(4)를 안치할 수 있는 브라켓(5)을 설치하고, 상기 권취바(4)는 프레임(3)에 설치되는 모터(6)에 의하여 회전하면서 인쇄된 원단을 감아서 마감할 수 있도록 구성하고 있다.The fabric winding device 1 is provided with a bracket 5 for placing the winding bar 4 on one side of the frame 3 of the yarn printing machine 2 (the direction in which the printed fabric is discharged), and the winding bar ( 4) is configured to wind and finish the printed fabric while rotating by the motor (6) installed in the frame (3).

상기와 같은 종래 구성의 원단 권취장치는 실사인쇄기에 일체로 권취바를 단순히 재치 한 상태에서 권취바를 회전시켜 원단을 권취하기 때문에 실사인쇄기에서 권취바까지의 거리가 짧아 미건조된 상태에서 권취되는 경우가 많아 인쇄를 수행한 잉크의 오염이나 번짐과 같은 변질상태가 발생하게 되므로 인쇄품질이 저하되는 문 제가 발생하게 된다.The fabric winding device of the conventional configuration as described above is wound in the undried state because the distance from the yarn printing machine to the winding bar is short because the fabric is wound by rotating the winding bar in a state in which the winding bar is integrally mounted on the yarn printing machine. In many cases, deterioration such as contamination or bleeding of the printed ink occurs, which causes a problem of deterioration in print quality.

또한,인쇄완료하여 권취된 원단을 사용하고자 하거나 발송하고자 할 경우에는 권취한 원단을 반대 방향으로 풀어서 규격에 맞게 절단하여 사용하여야 하는 번거로움이 있다.In addition, if you want to use the fabric wound up or finished printing, there is a hassle to unwind the wound fabric in the opposite direction to cut to fit the specifications.

그리고, 권취바에 와인딩되는 원단이 바르게 권취되지 못하고 어느 한 방향으로 편중될 경우 권취바에 권취되는 원단을 가지런한 상로 유지하는 것이 어렵게 되고, 권취 완료된 원단이 권취바의 일측 방향으로 돌출되게 되는 등 인쇄 후 마감상태가 양호하지 못하게 되는 등 여러 문제점들이 발생하고 있는 실정이다.And, if the fabric wound on the take-up bar is not wound correctly and is biased in one direction, it becomes difficult to keep the fabric wound on the take-up bar neatly, and the finished fabric is protruded in one direction of the take-up bar. There are many problems, such as poor condition.

이에 본 고안에서는 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 고안한 것으로서 실사인쇄기와는 별도로 설치되어 실사인쇄기와 연동할 수 있는 원단 권취장치를 제공하여 인쇄상태에 따라 자연건조가 완료된 상태에서 권취할 수 있도록 함과 아울러 권취되는 상태에서도 원단을 가지런한 상태로 정리가 가능하게 하고, 권취 후 사용이 편리하도록 하는 데 가장 큰 목적이 있다.The present invention has been devised to solve the above problems, and is provided separately from the real-time printing machine to provide a fabric winding device that can be interlocked with the real-time printing machine so that it can be wound in the state of natural drying according to the printing state. In addition, even in the wound state, it is possible to arrange the fabric in a neat state, and has the greatest purpose of making it easy to use after winding.

이하 첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 바람직한 구성과 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described a preferred configuration and operation of the present invention for achieving the above object.

도 1은 본 고안의 기술이 적용된 실사인쇄기용 원단 권취장치를 도시한 사시도, 도 2는 본 고안의 기술이 적용된 실사인쇄기용 원단 권취장치의 A - A선을 따라서 취한 단면도, 도 3은 본 고안의 기술이 적용된 실사인쇄기용 원단 권취장치 의 사용상태를 도시한 단면도로서 함께 설명한다.1 is a perspective view showing a fabric winding apparatus for a yarn printing machine to which the technique of the present invention is applied, FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line A-A of a fabric winding apparatus for a yarn printing machine to which the technique of the present invention is applied, and FIG. It will be described together with a cross-sectional view showing the state of use of the fabric winding device for a yarn printing machine to which the technique of.

본 고안의 기술이 적용되는 실사인쇄기용 원단 권취장치(50)는, 실사인쇄기(51)의 배출방향에 이동의 용이성을 제공할 수 있도록 저면에 바퀴(52)를 가지고 가이드바(G)로 유지되는 프레임(53)을 구비한다.The yarn winding device 50 for a yarn printing machine to which the technology of the present invention is applied has a wheel 52 on the bottom thereof so as to provide ease of movement in the discharge direction of the yarn printing machine 51, and is maintained as a guide bar G. A frame 53 is provided.

상기 프레임(53) 사이에는 일정 간격을 유지하여 인쇄완료된 원단(54)을 롤 타입으로 권취할 수 있도록 한 쌍의 와인딩로울러(56,57)를 구비하고, 상기 와인딩로울러(56,57)는 프레임(53)의 일 측에 설치되는 모터(58)를 통하여 동력을 전달받아 회전할 수 있도록 한다.A pair of winding rollers 56 and 57 are provided between the frames 53 so as to wind the printed fabric 54 in a roll type while maintaining a predetermined interval, and the winding rollers 56 and 57 are frames. Through the motor 58 is installed on one side of the 53 to receive the power to rotate.

상기 가이드바(G)의 전측에는 원단을 감지하기 위한 센서(59)를 구비하여 인쇄된 원단(54)이 감지되면 모터(58)를 제어하여 와인딩로울러(56,57)를 회전시켜 권취할 수 있도록 한다.The front side of the guide bar (G) is provided with a sensor (59) for detecting the fabric, if the printed fabric 54 is detected by controlling the motor 58 to rotate the winding roller (56, 57) can be wound up. Make sure

상기 센서(59)에 원단(54)이 감지되기 전 까지는 원단(54)이 실사인쇄기(51)와 와인딩로울러(56,57) 사이에서 이완된 상태가 되도록 하여 와인딩의 용이성과 더불어 원단(54)에 인쇄된 잉크의 건조를 돕도록 한다.Until the fabric 54 is detected by the sensor 59, the fabric 54 is in a relaxed state between the real-time printing machine 51 and the winding rollers 56 and 57 so that the fabric 54 can be easily wound. Help to dry the ink printed on the paper.

물론, 상기 원단(54)에 인쇄된 잉크의 건조는 사용된 잉크의 종류에 따라 실사인쇄기(51)와 원단 권취장치(50)의 거리를 조절함으로서 별도의 건조수단을 강구하지 않고서도 자연스럽게 건조가 가능하게 되는 것이다.Of course, the drying of the ink printed on the fabric 54 is naturally dried without the need for a separate drying means by adjusting the distance between the yarn printing machine 51 and the fabric winding device 50 according to the type of ink used. It becomes possible.

상기와 같은 본 고안의 실사인쇄기용 원단 권취장치(50)는,The fabric winding device 50 for the actual thread printing machine of the present invention as described above,

실사인쇄기(51)를 통하여 인쇄된 상태로 배출되는 원단(54)을 초기에는 와인딩로울러(56,57)에 상면에 몇 바퀴 권취하여 권취하기 용이한 형태를 작업자가 유 지시켜 준다.The fabric 54, which is discharged in a printed state through the real-time printing machine 51, initially maintains a form that is easily wound by winding several times on the upper surface of the winding rollers 56 and 57.

상기와 같은 과정을 거쳐 권취하기 용이한 크기로 원단(54)의 형상이 유지된 상태에서는 원단(54)이 인쇄되어 배출되면 어느 정도 이완된 상태를 유지하게 되고, 원단(54)의 지속적인 이완으로 가이드바(G)의 선측에 구비되는 센서(59)에 감지되면 모터(58)를 작동시켜 와인딩로울러(56,57)를 구동시킨다.In the state in which the shape of the fabric 54 is maintained in a size that is easy to wind through the above process, the fabric 54 is printed and discharged to maintain a relaxed state to some extent, and the continuous relaxation of the fabric 54 When the sensor 59 is provided on the side of the guide bar G, the motor 58 is operated to drive the winding rollers 56 and 57.

그러면, 와인딩로울러(56,57) 상에서 권취형태를 유지하고 있던 원단(54)은 별도의 권취바가 없는 상태에서 자유로운 권취가 이루어지게 되는 것이며, 이 과정에서 권취되는 원단(54)이 어느 한 방향으로 돌출되더라도 작업자가 쉽게 가지런한 상태로 정리가 가능하게 된다.Then, the fabric 54, which has maintained the winding shape on the winding rollers 56 and 57, is freely wound without a separate winding bar, and the fabric 54 to be wound in this process is in one direction. Even if it protrudes, the worker can easily arrange the arrangement.

이는 인쇄되어 배출되는 원단(54)이 권취바에 의하여 강제적인 권취가 아니고 권취바가 없는 자유로운 상태에서 권취되므로 돌출된 부분을 작업자가 손으로 툭툭 치면 가지런한 상태로의 정리가 가능하게 되는 것이다.This is because the fabric 54, which is printed and discharged, is not forcedly wound by the winding bar, but is wound in a free state without the winding bar, so that the worker can make a clean arrangement when the worker touches the protruding part by hand.

그리고, 인쇄 상태에 따라 원단 권취장치(50)를 실사인쇄기(51)와 거리를 조절하여 원단(54)의 건조를 조절할 수 있게 되므로 별도의 건조수단을 구비하지 않아도 되는 장점을 가진다.In addition, it is possible to control the drying of the fabric 54 by controlling the distance between the fabric winding device 50 and the yarn printing machine 51 according to the printing state, and thus, there is no need to provide a separate drying means.

이러한 본 고안은 권취바가 없는 상태에서 권취하므로 원단(54)의 권취가 용이한 것은 물론, 권취된 상태에서 바로 원단(54)의 사용과 포장가능하기 때문에 후처리성이 용이하게 되는 장점이 있다.The present invention has the advantage that since it is wound in the absence of the winding bar, the winding of the fabric 54 is easy, as well as the use and packaging of the fabric 54 directly in the wound state allows easy post-treatment.

이상과 같은 본 고안은 실사인쇄기와는 별도로 설치되어 실사인쇄기와 연동 할 수 있는 원단 권취장치를 제공하여 인쇄상태에 따라 자연건조가 완료된 상태에서 권취할 수 있도록 함과 아울러 권취되는 상태에서도 원단을 가지런한 상태로 정리가 가능하게 하고, 권취 후 사용이 편리한 등 다양한 효과를 가지는 고안이다.The present invention as described above provides a fabric winding device that can be interlocked with the yarn printing machine to be installed separately from the yarn printing machine so that the fabric can be wound in a state where natural drying is completed according to the printing state, and the fabric is prepared even in the state of winding. It is devised to have various effects such as to be able to organize in a state, easy to use after winding.

Claims (2)

실사인쇄기용 원단 권취장치(50)를 구성함에 있어서;In constructing the raw fabric winding device 50 for the actual thread printing machine; 실사인쇄기(51)의 배출방향에 저면에 바퀴(52)를 가지고 가이드바(G)로 유지되는 프레임(53)과;A frame 53 having wheels 52 on the bottom in the discharge direction of the actual yarn printing machine 51 and held by a guide bar G; 상기 프레임(53)에 일정 간격을 유지하여 인쇄완료된 원단(54)을 롤 타입으로 권취할 수 있도록 구비되는 한 쌍의 와인딩로울러(56,57)와;A pair of winding rollers 56 and 57 provided to roll the finished fabric 54 in a roll type by maintaining a predetermined interval on the frame 53; 상기 프레임(53)의 일측에 구비되어 와인딩로울러(56,57)를 회전시키는 모터(58)와;A motor 58 provided at one side of the frame 53 to rotate the winding rollers 56 and 57; 상기 가이드바(G)의 전측에 구비하여 인쇄된 원단(54)을 감지하여 모터(58)를 제어하여 와인딩로울러(56,57)를 회전시켜 권취할 수 있도록 하는 센서(59)를 포함하여 구성하는 것을 특징으로 하는 실사인쇄기용 원단 권취장치.It comprises a sensor 59 provided on the front side of the guide bar (G) to detect the printed fabric 54 to control the motor 58 to rotate the winding rollers 56, 57 to be wound up Fabric winding device for a yarn printing machine, characterized in that. 제 1 항에 있어서;The method of claim 1; 상기 원단 권취장치(50)와 실사인쇄기(51)의 거리를 조절하여 인쇄되어 배출되는 원단을 건조할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 실사인쇄기용 원단 권취장치.The fabric winding device for a yarn printing machine, characterized in that for controlling the distance between the fabric winding device 50 and the yarn printing machine 51 to dry the printed fabric discharged.
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