KR20070117324A - A inspection equipment for a injection mold and a coupling device of the inspection equipment and the mold - Google Patents
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Abstract
Description
도 1은 본 발명의 제1 실시예를 나타내는 사출 성형 금형에 검사기를 세트한 상태의 종단 측면도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The longitudinal side view of the state which set the tester in the injection molding metal mold which shows 1st Example of this invention.
도 2는 제1 실시예에 따른 게이트 밸브 개방 시의 종단 측면도.2 is a longitudinal side view at the time of opening the gate valve according to the first embodiment;
도 3은 제1 실시예에 따른 게이트 밸브 폐쇄 시의 종단 측면도.3 is a longitudinal side view at the time of closing the gate valve according to the first embodiment;
도 4a~4c는 본 발명의 사출 성형 금형의 검사기와 금형의 연결 장치를 나타낸 것으로, 도 4a는 평면도, 도 4b는 일부 단면을 나타내는 정면도, 도 4c는 일부 단면을 나타내는 측면도.4A to 4C show the inspection device of the injection molding die of the present invention and a connecting device of the mold, FIG. 4A is a plan view, FIG. 4B is a front view showing a partial cross section, and FIG. 4C is a side view showing a partial cross section.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
1 : 사출 성형 금형 2 : 금형 본체1: injection molding mold 2: mold body
6 : 캐비티 7 스프루6:
8 : 노즐 터치 15 : 검사기 본체8: nozzle touch 15: checker body
16 : 탱크 18 : 실린더16: tank 18: cylinder
19 : 성형 재료 20 : 성형 재료 수용실19: molding material 20: molding material storage chamber
29 : 피스톤 32 : 게이트29
35 : 게이트 밸브 36 : 성형 재료 통로35
37 : 밸브 핀 40 제어기37:
50 : 연결기 51 : 베이스 링50: connector 51: base ring
52 : 회전 링 53 : 삽통 구멍52: rotation ring 53: insertion hole
54 : 캠 홈 55 : 긴 구멍54: cam groove 55: long hole
56 : 회전 기구 57 스크루 축 56:
58 : 핸들 59 : 스크루 너트58: handle 59: screw nut
63 : 안내 볼트 70 : 이동 바퀴63: guide bolt 70: moving wheels
71 : 안내 핀.71: guide pin.
본 발명은 사출 성형 금형을 제작한 후, 그 캐비티 및 스프루에 성형 재료를 충전하여 사출 성형 금형을 검사하기 위한 사출 성형 금형의 검사기 및 상기 검사기와 사출 성형 금형을 결합하는 연결기에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a tester for an injection molding mold for inspecting an injection molding mold by manufacturing a injection molding die, and then filling the cavity and sprue with a molding material, and a connector for coupling the tester and the injection molding mold.
수지 성형품을 성형하는 사출 성형의 금형은 고정 금형과 가동 금형의 사이에 1개 또는 복수개의 캐비티가 마련되어 있다. 그리고 사출 성형기를 이용한 수지 성형은 사출 성형기의 노즐로부터 사출되는 용융 수지가 고정 금형의 노즐 터치로부터 스프루를 통하여 금형의 캐비티에 충전되어 소정의 형상으로 성형되고, 그 후, 용융 수지가 냉각 고체화된 후 고정 금형과 가동 금형을 분리하여 캐비티로부터 성형품을 취출함으로써 이루어진다.In the injection molding die for molding the resin molded article, one or a plurality of cavities are provided between the stationary die and the movable die. In the resin molding using the injection molding machine, the molten resin injected from the nozzle of the injection molding machine is filled into the cavity of the mold through the sprue from the nozzle touch of the fixed mold to be molded into a predetermined shape, and then the molten resin is cooled and solidified. After this, the fixed mold and the movable mold are separated to take out the molded product from the cavity.
따라서, 성형품의 형상 및 표층면의 정밀도는 캐비티의 내주면의 형상 및 표면 정밀도에 의해 결정되고, 사출 성형 금형의 캐비티에 흠집이 있는 경우에는, 그 흠집이 그대로 성형품의 표면에 나타나게 된다. 이 때문에, 사출 성형 금형을 제작한 후, 그 금형을 출하하기 전에 사출 성형 금형의 검사 공정으로서 노즐 터치로부터 스프루를 통하여 캐비티에 가열 용융 상태의 성형 재료(통상은 융점이 100℃~120℃의 파라핀을 주성분으로 하는 성형 재료)를 충전하여 더미 성형품을 성형한다. 그리고, 이 더미 성형품이 냉각 고체화된 후, 캐비티로부터 성형품을 취출하여 더미 성형품을 육안 또는 현미경에 의해 검사함으로써, 사출 성형 금형 특히 캐비티의 마무리 상태를 검사하고 있다.Therefore, the shape of the molded article and the precision of the surface layer surface are determined by the shape and the surface precision of the inner circumferential surface of the cavity, and when there is a flaw in the cavity of the injection-molded die, the scratch appears as it is on the surface of the molded article. For this reason, after the injection molding die is produced, before the mold is shipped, the molding material in a heat-melted state (usually a melting point of 100 ° C to 120 ° C) is heated to the cavity through the sprue from the nozzle touch as an inspection step of the injection molding die. A dummy molded article is molded by filling a paraffin-based molding material). After the dummy molded article is cooled and solidified, the molded article is taken out of the cavity and the dummy molded article is visually inspected by a microscope or a microscope to inspect the finished state of the injection molding die, particularly the cavity.
즉, 더미 성형품을 검사하여 캐비티에 결함이 있는 것이 판명되는 경우에는, 금형을 분해하여 부품을 교환하거나 또는 결함 부분을 보수한 후, 재차 캐비티에 가열 용융 상태의 성형 재료를 충전하여 더미 성형품을 성형하여 금형 검사를 반복함으로써, 최종적으로 소정 정밀도의 캐비티를 구비하는 금형을 얻는 것이 수행되고 있다.That is, when the dummy molded product is inspected and the cavity is found to be defective, the mold is disassembled to replace the part or the defective part is repaired, and the cavity is again filled with a molding material in a hot melt state to form the dummy molded product. By repeating the mold inspection, finally, a mold having a cavity having a predetermined precision is performed.
종래의 사출 성형 금형의 검사기는 일반적으로 검사기 본체에 성형 재료를 수용하는 성형 재료 수용실을 구비하고, 또한 이 성형 재료를 가열 용융하는 발열체를 구비하는 탱크를 구비하고 있다. 이 탱크에는 그 내부에 성형 재료를 압출하는 피스톤을 구비하고, 또 선단에는 사출 성형 금형의 스프루에 접속되는 성형 재 료 주입구를 구비하고 있다.The inspection machine of the conventional injection molding die generally has a molding material accommodating chamber which accommodates a molding material in the tester main body, and is equipped with the tank provided with the heat generating body which heat-melts this molding material. The tank is provided with a piston for extruding the molding material therein, and has a molding material injection port connected to the sprue of the injection molding die at its tip.
검사기 본체는 검사하고자 하는 사출 성형 금형에 세트하여 성형 재료 주입구를 금형의 노즐 터치에 접속시킨다. 이와 같은 상태에서 탱크의 피스톤을 가동하여 탱크 내의 가열 용융 상태의 성형 재료를 노즐 터치를 통하여 사출 성형 금형의 캐비티에 주입한다. 그리고, 금형의 캐비티와 스프루가 가열 용융 상태의 성형 재료에 의해 가득 차게 된 단계에서 탱크의 피스톤을 누르는 동작을 멈추어 스프루 선단에 볼 베어링을 스프링으로 눌러 스프루를 폐쇄함으로써 성형 재료를 금형 내에 봉쇄시키고 있었다.The inspector main body is set in the injection molding mold to be inspected to connect the molding material inlet to the nozzle touch of the mold. In this state, the piston of the tank is operated to inject the molding material in the hot melt state into the cavity of the injection molding die through the nozzle touch. Then, when the cavity of the mold and the sprue are filled with the molding material in the hot melt state, the operation of pressing the piston of the tank is stopped and the ball bearing is pressed with a spring on the sprue tip to close the sprue so that the molding material is sealed in the mold. I was letting go.
그러나, 볼 베어링을 스프링으로 눌러 성형 재료를 금형 내에 봉쇄하는 것은 스프링의 피로(疲勞)나 성형 재료에 약간의 이물이 혼입된 경우에는 볼 베어링에 의한 스프루 폐쇄가 불충분하게 되어 성형 재료가 금형 내에 충분히 봉쇄되지 않으므로, 성형 재료가 스프루의 입구에서 외부로 누출하여 유출된다는 문제가 발생하는 경우가 있었다. 본 발명은 상기 사정을 감안하여 이루어진 것으로서, 용융 상태의 성형 재료를 캐비티 내에 주입하여 일정량의 성형 재료가 금형 내에 충전되면, 성형 재료의 유입을 자동적으로 정지할 수 있어 성형 재료가 누출되는 것을 방지할 수 있는 사출 성형 금형의 검사기 및 이 검사기와 금형의 연결기를 제공하는 것을 목적으로 한다.However, the sealing of the molding material into the mold by pressing the ball bearing with a spring causes the fatigue of the spring or the presence of some foreign matter in the molding material, resulting in insufficient sprue closure by the ball bearing, which causes the molding material to enter the mold. Since it is not sealed enough, the problem that the molding material leaks out from the inlet of a sprue and flows out may arise. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and when a molding material in a molten state is injected into a cavity and a certain amount of molding material is filled into the mold, the inflow of the molding material can be automatically stopped to prevent the molding material from leaking. An object of the present invention is to provide a tester for an injection molding die, and a connector for the tester and the mold.
본 발명은 고정 금형과 가동 금형의 사이에 캐비티를 마련한 사출 성형 금형의 캐비티에 용융 상태의 성형 재료를 충전하여 더미 성형품을 성형하여 사출 성형 금형을 검사하는 사출 성형 금형의 검사기에 있어서, 더미 성형품을 형성하는 성형 재료를 수용하는 재료 수용실을 구비함과 동시에, 상기 재료 수용실 내의 상기 성형 재료를 가열 용융하는 발열체를 구비하는 성형 재료 탱크와, 기단부에서 상기 성형 재료 탱크의 재료 수용실과 연통하고, 선단부에서 사출 성형 금형의 노즐 터치에 접속되는 게이트와 연결되는 실린더와, 상기 실린더 내에서 유체 압력에 의해 진퇴 자유롭게 가동하는 피스톤과, 상기 피스톤의 내측에 있고 상기 피스톤과 일체로 되어 상기 실린더 내에서 진퇴 자유롭게 가동하고 내측에 상기 재료 수용실과 연통하는 성형 재료 통로를 구비하며, 선단에 상기 게이트를 개폐하는 밸브 핀을 구비하는 게이트 밸브와, 상기 실린더 내에 대한 유체 압력 전환 제어를 실행하는 제어기로 구성되고, 상기 제어기의 제어에 의해 게이트 밸브를 후퇴시킴으로써 상기 게이트를 개방하여 상기 재료 수용실의 성형 재료를 상기 게이트를 통하여 상기 캐비티에 유입하고, 또한 성형 재료 유입 후에는 상기 게이트 밸브를 전진시킴으로써 상기 게이트를 폐쇄하여 성형 재료가 상기 캐비티에 유입하는 것을 저지하도록 한 것을 특징으로 하는 사출 성형 금형의 검사기를 제공한다.(청구항 1)The present invention is to provide a dummy molded article in the inspection machine of the injection molding mold for filling the molding material in the molten state into a cavity of the injection molding mold provided with a cavity between the fixed mold and the movable mold to form a dummy molded article to inspect the injection molded mold. A molding material tank having a material accommodating chamber for accommodating the molding material to be formed, and having a heating element for heating and melting the molding material in the material accommodating chamber, and communicating with a material accommodating chamber of the molding material tank at a proximal end thereof; A cylinder connected to the gate connected to the nozzle touch of the injection molding die at the distal end, a piston freely moving forward and backward by the fluid pressure in the cylinder, and integral with the piston inside the piston to move forward and backward in the cylinder Molding material which runs freely and communicates with the material storage chamber inside A gate valve having a discharge passage, a valve valve having a valve pin for opening and closing the gate at a distal end thereof, and a controller for performing fluid pressure switching control in the cylinder, and retracting the gate valve by the control of the controller. To open the gate so that the molding material of the material accommodating chamber enters the cavity through the gate and, after the molding material is introduced, closes the gate by advancing the gate valve to prevent the molding material from entering the cavity. An inspection machine for an injection molding die is provided. (Claim 1)
또한, 상기 제어기는 타이머에 의해 상기 실린더 내에 대한 유체 압력을 전환시키는 제어를 실행하고, 상기 피스톤을 진퇴시킴으로써 상기 게이트 밸브를 개폐하는 것을 특징으로 하는 청구항 1 기재의 사출 성형 금형의 검사기를 제공한다.(청구항 2)The controller also provides a tester for the injection molding die according to claim 1, which executes a control for switching the fluid pressure in the cylinder by a timer and opens and closes the gate valve by advancing and retracting the piston. (Claim 2)
또한, 상기 실린더의 게이트는 상기 사출 성형 금형의 노즐 터치에 접촉하여 마련되고, 상기 게이트 밸브는 상기 게이트 내강(內腔)을 개폐하는 밸브 핀인 것을 특징으로 하는 청구항 1 기재의 사출 성형 금형의 검사기를 제공한다.(청구항 3)The gate of the cylinder is provided in contact with the nozzle touch of the injection molding die, and the gate valve is a valve pin for opening and closing the gate lumen. (Claim 3)
또한, 청구항 1 기재의 사출 성형 금형의 검사기와 금형을 연결하는 연결기이며, 스크루 축과, 상기 스크루 축과 맞추어져 좌우로 이동하는 스크루 너트와, 상기 스크루 너트에 돌출되게 설치되고 그 선단이 회전 링의 직경 방향 길이로 마련된 긴 구멍에 삽입되는 안내 볼트와, 이 안내 볼트가 좌우로 이동함으로써 원주 방향으로 회전하는 회전 링과, 이 회전 링의 원주 상에 나선(螺旋) 방향으로 소정의 길이로 형성된 캠 홈과, 상기 회전 링의 아래 쪽에 장착되고 회전 링의 캠 홈에 상응하는 곳에 이동 바퀴 삽통 구멍을 마련한 베이스 링과, 표면에 안내 핀을 돌출시키고 상기 안내 핀을 상기 회전 링의 캠 홈에 삽입시킨 이동 바퀴로 구성되고, 상기 회전 링을 회전시킴으로써 상기 캠 기구에 의해 상기 이동 바퀴를 삽통 구멍 내에서 상기 회전 링의 중심 방향으로 이동시켜 이동 바퀴의 선단에서 금형에 설치한 연결기를 단단히 조이도록 한 사출 성형 금형의 검사기와 금형의 연결기를 제공한다.(청구항 4)Moreover, it is a connector which connects a tester and a metal mold | die of the injection molding die of Claim 1, The screw shaft, The screw nut which moves to the left-right in line with the said screw shaft, It protrudes in the screw nut, The tip is a rotating ring A guide bolt inserted into an elongated hole provided in a radial length thereof, a rotation ring rotating in the circumferential direction by moving the guide bolt left and right, and formed in a spiral length on the circumference of the rotation ring in a predetermined length. A cam groove, a base ring mounted below the rotary ring and provided with a movable wheel insertion hole in a position corresponding to the cam groove of the rotary ring, and protruding a guide pin on the surface and inserting the guide pin into the cam groove of the rotary ring. And the rotating wheel in the hole through which the moving wheel is inserted by the cam mechanism by rotating the rotating ring. Moves in a direction to provide an injection mold of the tester and the connector of the molding die so as to firmly tighten the connector provided in the mold at the front end of the moving wheel (claim 4)
실시예Example
이하, 본 발명의 실시예를 도면에 따라 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
도 1은 사출 성형 금형(1)에 검사기(11)를 세트한 상태의 종단 측면도이다. 사출 성형 금형(1)의 금형 본체(2)는 고정 금형(3)과 가동 금형(4)으로 구성되어 있다. 고정 금형(3)과 가동 금형(4)의 분할면(5)에는 복수개의 캐비티, 본 실시예에서는 2개의 캐비티(6, 6)가 마련되어 있다.FIG. 1: is a longitudinal side view of the state which set the
캐비티(6)는 고정 금형(3)에 설치된 스프루(7)를 통하여 노즐 터치(8)와 연 통하고 있다. 노즐 터치(8)에는 도시하지 않는 사출 성형기로부터 용융 수지가 사출되도록 되어 있다. 또한, 부호 9는 압출 판(10)에 의해 상대적으로 축방향으로 진퇴하는 압출 핀이며, 캐비티(6)로부터 성형품을 밀어 낼 수 있도록 되어 있다.The
금형 본체(2)의 상부에는 검사기(11)가 탑재되어 있다. 이 검사기(11)에 대하여 설명하면, 금형 본체(2)에 대하여 고정되는 기부(12)를 구비하고 있다. 기부(12)에는 연직 방향으로 안내 통(13)이 설치되고, 이 안내 통(13)에는 지지축(14)이 상하 이동 가능하게 지지되어 있다. 이 지지축(14)에는 검사기 본체(15)가 설치되어 있다.The
검사기 본체(15)에는 원통형의 탱크(16)가 마련되어 있다. 이 탱크(16)의 상부는 덮개(17)에 의해 폐쇄되고, 하부는 후술하는 실린더(18)가 연결되어 있다. 탱크(16)의 내부에는 파라핀을 주성분으로 한 더미 성형체의 성형 재료(이하, 단지 [성형 재료]라 함)(19)를 수용하는 성형 재료 수용실(20)이 형성되어 있다.The inspection body
이 성형 재료 수용실(20)은 칸막이 반(盤)(21)에 의해 상부실(20a)과 하부실(20b)로 구획되고, 칸막이 반(21)에는 덮개(17)를 관통하여 외부로 돌출하는 막대(22)를 통하여 손잡이(23)가 설치되어 있다. 성형 재료(19)는 탱크(16)에 설치된 도시하지 않은 히터 등 발열체에 의해 가열 용융되어 성형 재료 수용실(20)의 하부실(20b)에 수용되어 있다.The molding
상기 실린더(18)는 연결 부재(24)에 의해 탱크(16)의 하단에 고정되어 있다. 실린더(18)는 원통형으로, 도 2에 나타낸 바와 같이, 그 기단부는 기단 폐쇄 판(25)에 의해 폐쇄되고, 선단부는 선단 폐쇄 판(26)에 의해 폐쇄되어 있다. 따라서, 실린더(18)의 내부에는 기단 폐쇄 판(25)과 선단 폐쇄 판(26)에 의해 구획된 실린더 실(27)이 형성되어 있다. 이 실린더 실(27)에는 O 링(28)을 구비하는 피스톤(29)이 진퇴(상하) 자유롭게 설치되어 있다.The
기단 폐쇄 판(25)의 중심부에는 관통 구멍(30)이 마련되고, 선단 폐쇄 판(26)의 중심부에는 관통 구멍(30)과 동축으로 하여 원통형의 안내부(31)가 일체로 돌출되게 설치되어 있다. 안내부(31)의 선단부는 테이퍼 형상을 이루고, 그 선단부에는 금형 본체(2)의 노즐 터치(8)에 면 접촉하여 접속되는 게이트(32)가 마련되어 있다.The through
또, 상기 피스톤(29)은 2매의 원판(33)을 볼트(34)에 의해 결합함으로써 구성되고, 이 피스톤(29)의 내측에는 상하 방향으로 돌출하는 파이프형의 게이트 밸브(35)가 설치되어 있다. 이 게이트 밸브(35)는 축방향으로 관통하는 성형 재료의 통로(36)를 구비하고 있다. 게이트 밸브(35)의 기단부는 기단 폐쇄 판(25)의 관통 구멍(30)에 축방향으로 진퇴 자유롭게 삽입되고, 선단부는 선단 폐쇄 판(26)의 안내부(31)에 축방향으로 진퇴 자유롭게 삽입된다.Moreover, the said
그리고, 게이트 밸브(35)에 마련된 성형 재료 통로(36)의 기단부는 성형 재료 수용실(20)과 연통하고, 선단부에는 상기 게이트(32) 내강을 개폐하는 밸브 핀(37)이 설치되어 있다. 또한, 게이트 밸브(35)와 관통 구멍(30)의 사이 및 안내부(31)의 사이는 각각 O 링(38, 39)에 의해 밀봉되어 있다. 또한, 실린더 실(27)은 피스톤(29)에 의해 상부실(27a)과 하부실(27b)로 구획되어 있다(도 2 및 도 3 참조).The proximal end of the
한편, 검사기 본체(15)와는 별도로 도 1에 나타낸 바와 같이, 검사기 본체(15)를 제어하는 제어기(40)가 설치되어 있다. 제어기(40)에는 유체, 예컨대 도시하지 않은 에어 공급원이 내장되어 있다. 에어 공급원은 성형 재료 사출용의 에어 공급 관로(41)를 통하여 덮개(17)에 마련된 제1 에어 입구(42)를 통하여 성형 재료 수용실(20)과 연통하고 있다.On the other hand, as shown in FIG. 1 separately from the tester
또, 에어 공급원은 게이트 밸브 폐쇄용 에어 공급 관로(43)를 통하여 실린더(18)에 마련된 제2 에어 입구(44)를 통하여 상부실(27a)과 연통하고 있고, 또한, 게이트 밸브 개방용 에어 공급 관로(45)를 통하여 실린더(18)에 마련된 제3 에어 입구(46)를 통하여 하부실(27b)과 연통하고 있다.Moreover, the air supply source communicates with the
제어기(40)에는 전자(電磁) 밸브 및 타이머가 내장되어 있고, 전자 밸브가 전환되어 게이트 밸브 개방용 에어 공급 관로(45)로부터 실린더(18)의 제3 에어 입구(46)를 통하여 하부실(27b)에 에어가 공급되면, 실린더 실(27) 내의 피스톤(29)이 상승하여 게이트 밸브(35)(도 2 참조)가 개방하도록 되어 있다.The
또, 전자 밸브가 개방된 후, 설정 시간을 경과하면, 타이머의 신호에 의해 전자 밸브가 전환되어 게이트 밸브 폐쇄용 에어 공급 관로(43)로부터 실린더(18)의 제2 에어 입구(44)를 통하여 상부실(27a)에 에어가 공급되면, 실린더 실(27) 내의 피스톤(29)이 하강하여 게이트 밸브(35)가 폐쇄하도록 되어 있다. 여기서, 타이머의 설정 시간은 금형의 캐비티(6) 및 스프루(7)의 용적에 따라 설정되고, 캐비티(6) 및 스프루(7)에 소정량의 성형 재료(19)가 충전되면, 타이머의 신호에 의해 전자 밸브가 동작하여 게이트 밸브(35)가 폐쇄되도록 되어 있다.In addition, when the set time has elapsed after the solenoid valve is opened, the solenoid valve is switched by the signal of the timer, and the gate valve closing
도 4a~4c는 사출 성형 금형에 검사기(11)를 연결하기 위한 연결기(50)를 나타낸 도면으로서, 도 4a는 연결기(50)의 평면도, 도 4b는 일부 단면을 나타내는 정면도, 도 4c는 일부 단면을 나타내는 측면도이다. 도 4a에 있어서, 부호 51은 베이스 링을 나타내고, 이 베이스 링(51)에는 그 내측에 원형 오목부가 형성되어 있다. 또한, 링 주변 가장자리에는 소정의 간격을 두고 3 곳에 링 중심을 향하여 방사형으로 이동 바퀴(70)를 삽입하기 위한 삽통 구멍(53)이 마련되어 있다. 이동 바퀴(70)는 베이스 링(51)의 삽통 구멍(53)에 삽통되어 베이스 링(51)의 중심 방향으로 진퇴 자유롭게 이동하며, 또한 표면에 안내 핀(71)이 돌출되게 고착되어 있다. 베이스 링(51)의 내측에 있는 상기 원형 오목부에는 회전 링(52)이 맞추어져 있다. 회전 링(52)에는 그 윗면의 원주 상에 소정 길이의 나선형 캠 홈 (54)이 동일한 간격을 두고 3개 마련되어 있다.4A to 4C are views showing the
베이스 링(51) 내측의 원형 오목부에 회전 링을 삽입하여 맞추고, 나아가 베이스 링(51)의 삽통 구멍(53)에 이동 바퀴(70)를 삽입하며, 이 이동 바퀴(70)에 돌출되게 마련한 안내 핀(71)이 회전 링(52)에 마련한 캠 홈(54)에 삽입되도록 한다. 또한, 이 회전 링(52)에는 상기 캠 홈(54)의 사이에 반경 방향으로 긴 구멍(55)이 형성되어 있다.The rotating ring is inserted into the circular recess inside the
회전 링(52)은 회전 기구(56)에 의해 정역 회전 방향으로 회전된다. 즉, 회전 기구(56)는 베어링(60, 61)에 의해 축 지지된 스크루 축(57)을 회전시킴으로써, 스크루 축(57)에 나사 결합되어 있는 스크루 너트(59)를 미끄럼 이동 바퀴(62)와 함께 스크루 축(57)을 따라 좌우로 이동시킨다. 또한, 스크루 너트(59)에는 안내 볼트(63)가 돌출되게 고정되어 있고, 그 선단이 상술한 회전 링(52)의 직경 방향 길이로 마련된 긴 구멍(55)에 맞추어져 있다. 따라서, 회전 기구(56)의 핸들(58)을 회전하면, 스크루 축(57)에 나사 결합되어 있는 스크루 너트(59)는 스크루 축(57)을 따라 좌우로 이동하고, 이것에 의해 스크루 너트(59)에 고착되어 있는 안내 볼트(63)가 회전 링(52)을 회전 방향으로 회전시키게 된다. 회전 링(52)이 회전하면, 베이스 링(51)의 삽통 구멍(53)에 삽입된 이동 바퀴(70)에 돌출되게 설치된 안내 핀(71)이 회전 링(52)의 캠 홈(54)으로 유도되어 베이스 링(51)의 중심에 대하여 전후 방향으로 움직이게 되어 있다.The
다음에, 전술한 바와 같이 구성된 사출 성형 금형의 검사기 동작에 대하여 설명한다. 사출 성형 금형을 제작하고, 이것을 출하하기 전에 검사하는 경우, 도 1에 나타낸 바와 같이, 금형 본체(2)에 검사기 본체(15)를 탑재하여 실시한다. 그 경우, 검사기 본체(15)의 게이트(32)를 금형 본체(2)의 노즐 터치(8)에 결합시키는데, 이것은 금형과 검사기의 사이에 장착한 연결 장치(도 4a~4c)를 이용하여 다음과 같이 실시한다.Next, the inspection operation | movement of the injection molding die comprised as mentioned above is demonstrated. When the injection molding die is produced and inspected before shipping it, as shown in FIG. 1, the inspection body
우선, 회전 기구(56)의 핸들(58)을 왼쪽 방향으로 돌리면, 스크루 축(57)이 회전하여 스크루 너트(59)가 우측 방향으로 이동한다. 이것에 따라 스크루 너트에 고정되고 회전 링(52)의 긴 구멍(55)으로부터 돌출되어 있는 안내 볼트(63)가 회전 링(52)을 화살표 A의 반대 방향으로 회전시킨다. 회전 링(52)이 화살표 A의 반대 방향으로 회전하면, 회전 링(52)의 캠 홈(54)에 돌출되어 있는 안내 핀(71)이 캠 홈(54)을 따라 외주 방향으로 이동하게 된다. 안내 핀(71)이 캠 홈(54)을 따라 외 주 방향으로 이동하면, 안내 핀(71)에 고정되어 있는 이동 바퀴(70)가 모두 베이스 링(51)의 외주 방향으로 이동되어 이들로 둘러싸이는 내경이 확대된 상태로 된다. 이동 바퀴(70)를 이 상태에서 이 이동 바퀴(70)의 사이에 금형 본체(2) 윗면의 연결기(50)가 위치하도록 한다.First, when the
다음에, 핸들(58)을 상기와 반대 방향으로 돌리면, 스크루 축(57)도 반대로 회전하여 스크루 너트(59)도 마찬가지로 반대 방향으로 이동하고, 또 안내 볼트(63)가 회전 링(52)을 화살표 A 방향으로 회전시키게 된다. 그 결과, 회전 링(52)의 캠 홈(54)에 돌출되어 있는 안내 핀(71)이 캠 홈(54)을 따라 내주 방향으로 이동하게 된다. 그러면 안내 핀(71)에 고정되어 있는 이동 바퀴(70)가 베이스 링(51)의 중심 방향으로 이동하여 금형 본체(2) 윗면의 연결기(50)를 단단히 조여 고정하여 금형 본체와 검사기 본체가 결합된 상태로 된다.Next, when the
다음에, 금형 내에 성형 재료를 주입하는 공정을 설명한다. 검사기 본체(15)의 탱크(16)의 성형 재료 수용실(20)에는 미리 소정량의 성형 재료(19)가 수용되어 있고, 성형 재료(19)는 발열체에 의해 가열 용융 상태로 유지되어 있다. 또한, 제어기(40)의 타이머에 의해 설정 시간(금형 본체(2)의 캐비티(6) 및 스프루(7)의 용적에 따라 성형 재료(19)를 주입하는 시간)을 설정한다.Next, the process of inject | pouring a molding material into a metal mold | die is demonstrated. A predetermined amount of
이 상태에서 제어기(40)의 에어 공급원으로부터 에어를 공급하면, 에어는 성형 재료 사출용 에어 공급 관로(41)를 통하여 제1 에어 입구(42)로부터 성형 재료 수용실(20)의 상부실(20a)로 공급된다. 따라서, 칸막이 반(21)은 에어에 의해 눌러 내려져 성형 재료(19)는 게이트 밸브(35)의 성형 재료 통로(36)로 공급된다.When air is supplied from the air supply source of the
다음에, 제어기(40)의 전자 밸브를 동작시키면, 전자 밸브가 전환되어 에어 공급원의 에어가 게이트 밸브 개방용 에어 공급 관로(45)를 통하여 제3 에어 입구(46)로부터 실린더(18)의 하부실(27b)로 에어가 공급된다. 따라서, 도 2에 나타낸 바와 같이, 실린더 실(27) 내의 피스톤(29)은 에어에 의해 밀어 올려져 피스톤(29)과 함께 게이트 밸브(35)가 상승한다. 게이트 밸브(35)의 상승에 따라 밸브 핀(37)이 상승하여 게이트(32) 내강으로부터 밸브 핀(37)이 빠져 개방되기 때문에, 성형 재료 수용실(20) 내의 성형 재료(19)가 성형 재료 통로(36)로부터 게이트(32)를 통하여 금형 본체(2)에 주입된다.Next, when the solenoid valve of the
즉, 성형 재료(19)는 게이트(32)의 개방과 동시에 스프루(7)를 통하여 캐비티(6)에 주입된다. 캐비티(6) 및 스프루(7)에 소정량의 파라핀(19)이 충전되면, 타이머의 신호에 따라 전자 밸브가 전환되어 에어 공급원의 에어가 게이트 밸브 폐쇄용 에어 공급 관로(43)를 통하여 제2 에어 입구(44)로부터 상부실(27a)로 공급된다.That is, the
따라서, 도 3에 나타낸 바와 같이, 실린더 실(27) 내의 피스톤(29)은 에어의 압력에 의해 하강하기 때문에, 피스톤(29)과 일체인 게이트 밸브(35)가 하강하여 밸브 핀(37)이 게이트(32)를 폐쇄한다. 이 경우, 밸브 핀(37)이 게이트(32) 내강으로 진입하여 게이트(32)를 폐쇄하기 때문에, 성형 재료(19)의 유출을 확실하게 저지할 수 있어 게이트(32)로부터 성형 재료(19)가 떨어지는 것을 방지할 수 있다.Therefore, as shown in FIG. 3, since the
이와 같이 성형 재료(19)를 금형 본체(2)의 캐비티(6) 및 스프루(7)에 충전한 후, 금형 본체(2)로부터 검사기 본체(15)를 취출할 때에도, 게이트(32)로부터 성형 재료(19)가 떨어져 금형 본체(2)에 부착하는 일이 없다.Thus, after filling the
캐비티(6)에 충전된 성형 재료(19)는 냉각 고체화되어 더미 성형품이 얻어진다. 캐비티(6)로부터 더미 성형품을 취출하여 더미 성형품을 육안 또는 현미경에 의해 검사함으로써, 사출 성형 금형 특히 캐비티(6)의 마무리 상태를 검사할 수 있다.The
또한, 본 발명은 상기 실시예에만 한정되는 것은 아니고, 실시 단계에서는 그 요지를 벗어나지 않는 범위에서 구성 요소를 변형하여 구체화할 수 있다. 또, 상기 실시예에 개시되어 있는 복수개의 구성 요소를 적당히 조합하여 각종 발명을 형성할 수 있다. 예컨대, 실시예에 나타낸 전체 구성 요소로부터 몇개의 구성 요소를 삭제하여도 좋다. 또한, 다른 실시예의 구성 요소를 적당히 조합하여도 좋다.In addition, the present invention is not limited only to the above embodiments, and the embodiment can be embodied by modifying the components within a range not departing from the gist of the embodiment. Moreover, various inventions can be formed by combining suitably the several component disclosed in the said Example. For example, some components may be deleted from all the components shown in the embodiments. In addition, the components of the other embodiments may be appropriately combined.
본 발명의 구성에 의하면, 용융 상태의 성형 재료를 캐비티 내에 유입하여 일정량의 성형 재료가 충전되면, 성형 재료의 유입을 자동적으로 정지할 수 있음과 동시에, 금형 내에 주입된 성형 재료가 금형의 스프루 입구로부터 누출되는 것을 확실히 방지할 수 있는 사출 성형 금형의 검사기 및 이 검사기와 금형을 확실히 연결하는 연결기를 제공할 수 있다.According to the configuration of the present invention, when the molding material in the molten state is introduced into the cavity and a certain amount of the molding material is filled, the flow of the molding material can be automatically stopped, and the molding material injected into the mold is sprue of the mold. It is possible to provide a tester of an injection molding mold that can reliably prevent leakage from an inlet, and a connector that reliably connects the tester and the mold.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020060051448A KR20070117324A (en) | 2006-06-08 | 2006-06-08 | A inspection equipment for a injection mold and a coupling device of the inspection equipment and the mold |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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KR20070117324A true KR20070117324A (en) | 2007-12-12 |
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Family Applications (1)
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KR1020060051448A KR20070117324A (en) | 2006-06-08 | 2006-06-08 | A inspection equipment for a injection mold and a coupling device of the inspection equipment and the mold |
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-
2006
- 2006-06-08 KR KR1020060051448A patent/KR20070117324A/en not_active Application Discontinuation
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