KR20070109443A - Method of forming partitions in the concave shaped ceramic receptacles - Google Patents
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Abstract
Description
도 1은 오목형태의 도자기 기물 단면도 1 is a cross-sectional view of the ceramic porcelain
도 2는 성형 후 건조된 고정부 칸막이(21)와 삽입부 칸막이(31)와 밀착 부 칸막이(41)의 입체도 2 is a three-dimensional view of the
도 3은 성형 후 건조된 칸막이들을 성형 후 건조된 오목형태의 도자기 기물 내부에 일체로 연결시키고, 고정 형성한 평면도 3 is a plan view of the partitions dried after the molding integrally connected to the interior of the concave ceramics dried after molding, fixed formed
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
29 : 고정부 칸막이의 홈 24 ; 고정부 칸막이의 홈의 둥근 홈 29: groove of the
25 ; 고정부 칸막이의 홈의 경사면 26 ; 고정부 칸막이의 홈의 측면 25;
32 ; 삽입부 칸막이의 삽입부 44 ; 밀착부 칸막이의 경사면 32; Inserting portion of the
45 ; 밀착부 칸막이의 측면 45; Side of close contact divider
본 발명은 오목형태의 도자기 기물 안에 칸막이 형성방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 기계물레성형 프레스성형 주입 성형이 불가능한 칸막이를 갖는 오목형태의 도자기 기물에 관한 것이다.The present invention relates to a method of forming a partition in a concave porcelain base, and more particularly, to a concave porcelain base having a partition that cannot be machine-moulded press-molded injection molding.
일반적으로 칸막이가 형성된 그릇은 공간을 효율적으로 사용하기 위한 목적이 있고, 여러 물질을 한 기물에 담을 수 있는 기능이 있다.In general, partitioned vessels have the purpose of efficiently using space, and have the function of putting various materials in one object.
주로 찬 기류 등에 사용된다.It is mainly used for cold air flow.
칸막이를 갖는 도자기 기물에 있어서, 형태가 나팔형태 또는 수직형태로 이루어진 도자기 기물에는 보편적으로 제작 사용되어 진다. 그러나 오목형태의 도자기 기물은 거의 제작 사용되지 않고 있다, 이유는 도자기 기물 성형 과정에 있다. In porcelain articles with partitions, they are commonly manufactured and used for porcelain articles in the form of trumpets or vertical forms. However, concave porcelain artifacts are rarely manufactured and used because of the porcelain porcelain forming process.
상기 나팔형태 수직형태로 이루어진 도자기 기물의 칸막이 제작은 주입 성형 등이 가능하다, 그러나 오목 형태에 있어서는 구조로 인하여 성형 자체가 불가능하기 때문이다. The partitioning of ceramic articles made of the above-mentioned trumpet-shaped vertical form is possible by injection molding or the like.
상기 오목형태도 실용적인 면에서 필요용도가 크고 도자기 기물 전체에 있어서 많은 비중을 차지하나, 상기의 기술상의 이유로 산업적으로 이루어지는 경우는 거의 없고 나팔형태 수직형태의 기술로 대체하는 것이 현실이라 할 수 있다.Although the concave shape is also practical in use and occupies a large proportion in the whole porcelain article, it is rarely made industrially for the above technical reasons, and it can be said that it is replaced by a trumpet-shaped vertical technology.
종래 기술에 있어서는 공지된 기술을 찾지 못했고, 그래서 종래 기술부분 설명 없이 본 발명을 상세 설명합니다.In the prior art, there is no known technology, so the present invention will be described in detail without the prior art.
오목형태의 기물에 있어서, 상기와 같이 필요하나 제작상의 문제로 칸막이를 형성할 수 없기 때문에 산업적용도로의 제작이 불가능하나,In the concave form, it is necessary as mentioned above, but it is impossible to manufacture industrial applications because partitions cannot be formed due to manufacturing problems.
본 발명은, 일체의 칸막이를 분할형성(21,31,41)하고 경사면(25,44)을 이용하여 오목형태의 도자기 기물 내부(12,13)에 고정부 칸막이(21)와 밀착부 칸막이(41)를 조립한 후, 상기의 고정부 칸막이(21) 둥근 홈(24)에 삽입부 칸막이(31)의 삽입부에(32,32a) 슬립을 발라 밀착되도록 삽입시켜 칸막이들을 일체화시킴과 동시에 일체화된 칸막이를 오목형태의 도자기 기물 내부(12,13)에 고정시킨다.According to the present invention, the
또한 재벌구이 시 가마의 불 속에서 유동성 유약의 유동성을 이용하여 구조적으로 또는 제작 중에 생길 수 있는 모든 경우의 미세한 빈틈을 메우어주며, 또한 유동성 유약의 접착성을 이용 오목형태의 도자기 기물 내부와 상기 오목형태의 도자기 기물 내부에 고정 형성된 칸막이를 접합시키는 제작방법으로, 기계물레성형 주입 성형 프레스성형방법을 이용한 제작이 가능하여, 산업적용도로의 제작이 가능한 오목형태의 기물 안에 칸막이를 형성하는 방법을 제공하는데 목적이 있다.It also fills the fine gaps in all cases that may occur structurally or during manufacturing by using the fluidity of the liquid glaze in the kiln's fire when chaebol is roasted. The method of joining the partitions fixedly formed in the concave ceramics, and the method of forming the partitions in the concave, which can be manufactured using a mechanical spinning molding injection molding press molding method, can be used for industrial applications. The purpose is to provide.
이를 위하여 본 발명에 의해, 오목형태의 도자기 기물 내부(12,13)와 밀착구조를 갖고 경사(25,44)를 갖고 일체의 칸막이에서 분할된 고정부 칸막이(21)와 밀착부 칸막이(41), 상기 고정부 칸막이(21) 의 둥근 홈(24)에 삽입 구조를 갖고 일체의 칸막이에서 분할된 삽입부 칸막이(31)를 통상의 방법으로 성형 후 건조하는 1공정; 상기 공정 후, 상기의 오목형태의 도자기 기물 내부(12,13)에 상기의 고정부 칸막이(21)의 일정부분(22,23)을 밀착되도록 조립 후, 상기의 고정부 칸막이(21)의 경사면(25)에 상기의 밀착부 칸막이(41)의 경사면(44)을 맞대어 오목형태의 도자기 기물 내부(12,13)의 바닥(13)까지 내려 안착시켜, 밀착부 칸막이(41)의 일정부분(42,43)을 오목형태의 도자기 기물 내부(12,13)에 밀착되도록 조립하는 2공정; 상기 공정 후, 상기 고정부 칸막이(21)의 둥근 홈(24)에 삽입부 칸막이(31)의 둘레(32)와 밑면(32a)에 슬립을 발라 밀착되도록 삽입시켜, 상기 고정부 칸막이(21)와 밀착부 칸막이(41)를 일체로 연결함과 동시에 상기 오목형태의 도자기 기물 내부(12,13)의 바닥 중심부분(13a)에 고정시키고, 건조과정과 초벌구이 과정을 거쳐, 오목형태의 도자기 기물 내부와 내부에 고정된 일체로 연결된 칸막이를 포함하는 부분에 유동성 유약을 시유하고, 재벌구이 시 가마 안 불 속에서 유동성 유약의 접착성을 이용 구조물들을 접합시키는 3공정으로 이루어진 것에 특징이 있는 오목형태의 도자기 기물 안에 칸막이 형성방법이 제공된다.To this end, according to the present invention, the
이하 첨부된 도면을 참조하여 대표적 실시 예를 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명에서의 기물이란 용어는 통상 성형 된 상태, 건조된 상태, 초벌구이가 이루어진 상태, 재벌구이가 이루어진 상태를 총칭한다, 즉 관용적으로 표현되는 범위로 정의하며 상태에 따라 용어 또는 공정에 의해 구분되도록 상술한다. The term "substrate" in the present invention generally refers to a state in which a molded state, a dried state, a first roasted state, or a state of chaebol is formed, that is, it is defined as a conventionally expressed range and is classified by a term or a process according to the state. It is detailed.
도 1은 오목형태의 도자기 기물의 단면도이고, 도 2는 성형 후 건조된 고정부 칸막이, 삽입부 칸막이, 밀착부 칸막이의 입체도이며, 도 3은 성형 후 건조된 칸막이들(21,31,41)을 성형 후 건조된 오목 형태의 도자기 기물 내부에 일체로 연결함과 동시에 고정 형성한 평면도이다.1 is a cross-sectional view of a concave ceramic porcelain, FIG. 2 is a three-dimensional view of a fixed part partition, an insert part partition, and a close contact partition formed after molding, and FIG. 3 shows
1공정에 있어서, 성형 후 건조된 오목형태의 도자기 기물 성형은 기계물레성형이 바람직하며, 각각의 성형 후 건조된 칸막이 성형방법은 주입 성형이 바람직하 다. In one step, the concave porcelain base molding dried after molding is preferably a mechanical spinning molding, and the molding method for drying the dried partition after each molding is preferably injection molding.
또한 각각의 성형 후 건조된 칸막이 성형 방법은 프레스성형을 이용할 수 있고, 소지는 통상의 소지가 사용되며, 성형 수축률은 재벌구이 후 완성 시 기준으로 계산하여 정한다. In addition, the partition molding method dried after each molding may use a press molding, the body is used in the usual body, the shrinkage of the mold is determined by calculating as a reference upon completion after baking.
또한 고정부 칸막이(21)의 구조에 있어서, 일체의 칸막이에서 분할하여 한쪽은 오목형태의 도자기 기물 내부(12,13)와 밀착구조(22,23)로 형성하고, 다른 한쪽은 오목형태의 도자기 기물 내부(12,13)의 중앙부분(13a)에서 밀착부 칸막이(41)가 조립되는 경사진 면(25)과 홈(29)의 측면(26)을 형성하고, 삽입부 칸막이(31)가 삽입되는 둥근 홈(24)을 형성한다.In addition, in the structure of the
또한 밀착부 칸막이(41)의 구조에 있어서, 일체의 칸막이에서 분할하여 한쪽은 상기 도자기 기물 내부(12,13)와 밀착구조(42,43)로 형성하고, 다른 한쪽은 고정부 칸막이(21)의 경사진 면(25)과 동일경사를 갖는 경사(44)면을 형성하여, 상기 고정부 칸막이(21)의 경사진 면(25)과 홈(29)의 측면(26),에 조립되도록 형성한다.In addition, in the structure of the close
또한 삽입부 칸막이(31)의 구조에 있어서,일체의 칸막이에서 분할하여 상기 고정부 칸막이(21)의 홈(29) 둥근 홈(24)에 삽입 구조를 갖는 삽입부(32,32a)를 형성하고, 칸막이들(21,31,41)의 연결부분을 덮을 수 있는 덮개(33)를 일체로 형성한다.Further, in the structure of the
상기 삽입부 칸막이(31) 삽입부(32,32a)의 둘레와 길이에 있어서는, 고정부 칸막이(21)의 둥근 홈(24)의 둘레와 길이보다 전체적으로 작아야 한다. 슬립이 발라져 삽입되기 때문이며, 삽입할 때 견고하게 끼워질 정도의 슬립의 두께만큼 전체적으로 둘레가 작아야 한다.In the circumference and length of the
상기의 슬립의 두께를 2 밀리미터에서 4 밀리미터 정도 가 적당하나 정해지는 것은 아니다, 상기의 2 미리 미터에서 4 미리 미터 정도의 간격은, 통상의 주입 성형(Drain Casting)용 슬립농도에 의해 평균 계산된 수치이며, 슬립의 농도에 따라 현저하게 달라질 수 있다.The thickness of the slip is about 2 millimeters to about 4 millimeters, but it is not determined. The interval of about 2 millimeters to 4 millimeters is calculated by averaging the average slip concentration for drain casting. This is a numerical value and can vary significantly depending on the concentration of the slip.
상기의 삽입부 칸막이(31)의 덮개(33)는, 칸막이들(도 3의 21,31,41)의 연결부분을 덮을 정도(도 3의31)의 넓이로 형성함이 바람직하며, 두께에 있어서는 성형 후 건조과정에서 파손되지 않을 정도이면 가능하다, 덮개의 두께가 너무 얇다면, 삽입부(32,32a)와 덮개(33)가 일체로 성형 후 건조과정에서 파손될 수 있기 때문이다.The
또한 삽입부 칸막이의 덮개(33)가 없이 삽입부(36,37)로만 이루어진 삽입부 칸막이(35)를 형성할 수도 있다.In addition, it is also possible to form an insert partition 35 consisting of the
2공정에 있어서, 2공정의 조립 시기는 오목형태의 도자기 기물과 각각의 칸막이들 공히 성형 후 자연 건조가 완전히 끝난 상태에서 이루어진다. In the second step, the assembling time of the second step is performed after the natural drying is completely completed after molding, together with the concave ceramic material and the respective partitions.
또한 조립은 수공 등으로 이루어진다.In addition, the assembly is made by hand or the like.
상기 오목형태의 도자기 기물 내부(12,13)의 내벽(12)과 밀착구조를 갖는 고정부 칸막이 부분(22)을, 상기 도자기 기물 내벽(12)에 구조로 밀착시킴과 동시에 도자기 기물 내부 바닥부분(13)과 고정부 칸막이 바닥부분(23)을 구조로 밀착시켜 조립한다.The fixing
그리고 상기 구조로 밀착된 고정부 칸막이(21)가 움직이지 못하도록 고정부 칸막이(21) 둥근 홈(24)의 아랫부분 양쪽(27)과, 상기 양쪽부분(27)과 접하는 상기 오목형태의 도자기 기물 내부(12,13) 중앙부분(13a)에 슬립을 붓을 이용하여 접착되 도록 찍어 발라 한시적으로 고정시킬 수 있다.In addition, the concave porcelain article in contact with both
또한 상기 밀착 조립된 고정부 칸막이(21)의 경사면(25)에 상기 경사면(25)과 동일 경사로 이루어진 밀착부 칸막이(41)의 경사면(44)을 맞대어 상기 오목형태의 도자기 기물 내부(12,13) 바닥(13)까지 내려 안착시켜, 상기 오목형태의 도자기 기물 내부(12,13)의 내벽(12)에 밀착부 칸막이 부분(42)을 구조로 밀착시킴과 동시에 오목형태의도자기 기물 내부 바닥부분(13)과 밀착부 칸막이 바닥부분(43)을 구조로 밀착시켜 조립한다.In addition, the
또한 상기의 오목형태의 도자기 기물 내부(12,13)에 밀착되도록 조립된 고정부 칸막이(21)의 경사면(25)에 밀착부 칸막이(41)의 경사면(44)을 맞대어 오목형태의 도자기 기물 내부(12,13)의 바닥(13)까지 내려 안착시킬 때에, 상기 밀착부 칸막이(41)의 측면(45)에 유약을 발라 유약의 분말 성질을 이용하여 견고한 조립이 될 수 있도록 한다.In addition, the
상기 유약은 통상의 유약을 사용할 수 있고, 또한 유약 대신 농도가 낮은 슬립을 사용할 수 있다.The glaze may use a conventional glaze, and may also use a low concentration slip in place of the glaze.
3공정에 있어서, 3공정의 칸막이들의 고정은 수공 등으로 이루어지며, 3공정의 건조과정, 초벌구이과정, 유약시유과정, 재벌구이과정은 통상의 방법으로 이루어지며 상기 유약은 통상의 유약이 사용된다.In the third step, the fixing of the partitions of the three steps is made by hand, etc., the drying step, the initial roasting process, the glaze lactation process, the chaebol roasting process of the third process are performed in a conventional manner, and the glaze is a conventional glaze. .
상기의 오목형태의 도자기 기물 내부(12,13)에 고정부 칸막이(21)와 밀착부 칸막이(41)를 구조로 밀착되도록 조립 후, 상기의 고정부 칸막이(21)의 둥근 홈(24)에 삽입부 칸막이(31))의 삽입부(32,32a)의 둘레(32)와 밑면(32a)에 슬립을 발라 밀착 되도록 삽입시켜, 상기의 고정부 칸막이(21)와 밀착부 칸막이(41)를 일체로 연결함과 동시에 연결된 칸막이들을 상기 오목형태의 도자기 기물 내부(12,13)에 고정시킨다.After the
또한 2공정의 오목형태의 도자기 기물 내부(12,13)에 고정부 칸막이(21)와 밀착부 칸막이(41)를 구조로 밀착시켜 조립하였을 때, 상기 고정부 칸막이(21)의 경사면(25)과 밀착부 칸막이(41)의 경사면(44)에 경우에 따라서는 간격이 형성되어 있을 수 있다.In addition, the
상기 간격(25,44)이 형성되어 있는 경우에도, 상기의 고정부 칸막이(21)의 둥근 홈(24)에 삽입부 칸막이(31))의 삽입부(32,32a)의 둘레(32)와 밑면(32a)에 슬립을 발라 밀착 삽입 시 생기는 압력에 의한 슬립의 유동성으로, 상기 간격(25,44)을 슬립이 메우면서 일체로 연결된 칸막이로 형성된다. Even when the
또한 상기 삽입부 칸막이(31))의 삽입부(32,32a)의 둘레(32)와 밑면(32a)에 슬립을 발라 밀착되도록 삽입시킨 후 건조과정에서 슬립이 건조되면서 슬립의 수축으로 미세한 틈이 형성되나, 미세한 틈이 생겨도 일체로 연결된 칸막이를 파손시키지 못할 정도이며, 외형상으로 덮개(33)가 덮고 있기 때문에 보이지 않는 부분이 되며, 재벌구이 시에도 상기 미세한 틈은 도자기 기물을 파손시키지 못할 정도이다.In addition, a slip is applied to the
또한 삽입부 칸막이의 덮개(33)가 없이 삽입부(35)로만 이루어진 삽입부 칸막이(35) 경우, 슬립은 삽입부의 둘레(36)와 삽입부의 밑면(37)에 발라지며 밀착 삽입시킨 후 일체로 연결된 칸막이의 연결부위를 나무칼을 이용 매끈하게 마무리한다, 즉 덮개(33)가 덮어지는 부분을 덮개가 형성되어 있지 않기 때문에 연결부분을 나무칼을 이용 인위적으로 연결부위를 매끈하게 마무리하는 것이다.In addition, in the case of the insertion part partition 35 consisting of the insertion part 35 without the
또한 2공정의 오목형태의 도자기 기물 내부(12,13)에 고정부 칸막이(21)와 밀착부 칸막이(41)를 구조로 밀착되도록 조립 후, 3공정의 상기 고정부 칸막이(21) 홈(29)의 둥근 홈(24)에 삽입부 칸막이(31)의 둘레(32)와 밑면(32a)에 슬립을 발라 삽입 시,상기 홈(29) 내부에 있는 공기를 배출시킬 수 있도록, 상기 조립된 고정부 칸막이(21) 홈(29)의 하단(28)과, 상기 조립된 칸막이(21,41) 외부(도 3의52)로 이어지는 홈(도 1의16)을 성형 후 건조된 오목형태의 도자기 기물 내부(12,13)의 바닥(13) 중심부분(13a)에 형성할 수 있다.In addition, the fixing
상기 고정부 칸막이(21)의 둥근 홈(24)에 삽입부 칸막이(31))의 둘레(32)와 밑면(32a)에 슬립을 발라 밀착되도록 삽입 시, 고정부 칸막이(21)의 홈(29) 내부에 있는 공기는 배출시키고 대신 슬립이 발라진 삽입부 칸막이로 채워지는 과정에서, 공기의 배출을 원활하게 하고 홈(29)의 내부에 가두어질 수 있는 공기를 배출시키기 위해 홈(도 1의16)을 형성하는 것이며, 상기 2공정의 조립이 접착이 아닌 구조로 밀착되도록 조립한 상태이기 때문에, 고정부 칸막이(21)의 홈(29) 내부에 배출해야 할 공기량이 미세한 경우, 미세한 공기는 조립된 칸막이들(21,41) 하단을 통해 외부로 빠져나가며, 경우에 따라서는 조립된 칸막이들(21,41)이 미세하게 뜰 수도 있으나 칸막이들(21,41)을 고정시키는 데에는 문제가 .되지 않는다, 그러나 고정부 칸막이 홈(29) 내부의 공기 배출량이 많을 경우에는 상기의 홈이 필요하다.The
홈(도 1의16)의 공간은 상기 슬립에 의해 메우어지거나 재벌구이 시 유동성 유약에 의해 메우어질 정도의 크기로 형성함이 바람직하다. The space of the groove (16 in Fig. 1) is preferably formed to a size such that it is filled by the slip or filled with fluid glaze during chaebol.
상기의 일체로 연결된 칸막이가 고정된 오목형태의 도자기 기물(도 3의51)의 건조과정과 초벌구이 과정을 거쳐, 상기 오목형태의 도자기 기물 내부와 내부에 고정된 일체로 연결된 칸막이를 포함하는 부분에 유동성 유약을 시유시키고, 재벌구이 시 가마 안 불 속에서 유동성 유약의 접착성을 이용 구조물들을 접합시켜 완성한다.Through the drying process and the first baking process of the concave porcelain article (51 in Fig. 3) to which the integrally connected partition is fixed, the part including the integrally connected partition fixed inside and inside the concave porcelain article This is accomplished by lubricating the flowable glaze and joining the structures using the adhesiveness of the flowable glaze in the kiln fire during chaebol.
재벌구이 시 가마의 불 속에서 유약의 유동성은 구조적으로 또는 제작 중에 생길 수 있는 모든 경우의 미세한 빈틈을 메우어주며, 유약의 접착성은 상기 일체로 연결된 칸막이 외형과 일체로 연결된 칸막이 외형과 접하는 도자기 기물의 내부를 포함하는 부분에 접착력을 형성 칸막이를 오목형태의 도자기 기물 내부에 접합시킨다. In the kiln's fire, the fluidity of the glaze fills the fine gaps in all cases that may occur either structurally or during fabrication. Bonding force is formed on the part including the inside of the partition to join the inside of the concave porcelain article.
본 발명의 전체적 작용은, 일체의 칸막이에서 칸막이를 분할(21,31,41) 성형 후 건조하고, 경사면(25,44)을 이용하여 성형 후 건조된 오목형태의 도자기 기물 내부(12,13)에 고정부 칸막이(21)와 밀착부 칸막이(41)를 구조로 밀착되도록 조립한 후, 상기 삽입부 칸막이(31)의 삽입부(32,32a)에 슬립을 발라 상기 조립된 고정부 칸막이(21)의 둥근 홈(24)에 밀착 삽입시켜, 칸막이들을 일로 연결시킴과 동시에 일체화된 칸막이를 상기 오목형태의 도자기 기물 내부(12,13)에 고정시킨다.The overall effect of the present invention is to form the partitions in one of the partitions (21, 31, 41) after molding and drying, and using the inclined surfaces (25, 44) after molding the interior of the concave porcelain base (12, 13) After assembling the fixing
또한 재벌구이 시 가마 안 불 속에서 유동성 유약의 유동성을 이용하여 구조적으로 또는 제작 중에 생길 수 있는 모든 경우의 미세한 빈틈을 메우어주며, 또한 유약의 접착성을 이용하여, 일체화된 칸막이를 오목형태의 도자기 기물 내부에 접합시킨다. In addition, by using the fluidity of the liquid glaze in the kiln when burning chaebols, it fills the fine gaps in all cases that may occur structurally or during manufacturing, and also by using the adhesiveness of the glaze, the integrated partition is formed into a concave shape. Bond to the inside of the ceramics.
기계물레성형, 주입 성형, 프레스성형이 불가능하여 칸막이를 갖는 오목형태의 도자기 기물의 산업적용도로의 제작이 불가능하나, 본 발명에 의해 기계물레성형, 주입 성형, 프레스성형방법을 이용한 제작이 가능하여 산업적용도로의 제작이 가능한 오목형태의 기물 안에 칸막이를 형성하는 방법이 제공된다.Mechanical spinning, injection molding, and press molding are impossible, so it is impossible to manufacture the concave ceramic products with partitions, but according to the present invention, it is possible to manufacture using the spinning mill, injection molding, and press molding methods. Provided is a method of forming a partition in a concave article that can be manufactured for industrial use.
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