KR20070095645A - Copper plate for oxidation membrane fixing and it's manufacturing device of copper plate - Google Patents

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KR20070095645A KR1020060026107A KR20060026107A KR20070095645A KR 20070095645 A KR20070095645 A KR 20070095645A KR 1020060026107 A KR1020060026107 A KR 1020060026107A KR 20060026107 A KR20060026107 A KR 20060026107A KR 20070095645 A KR20070095645 A KR 20070095645A
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Abstract

A copper plate for fastening an oxidation and a manufacturing device thereof are provided to maximize the effect due to the oxidation and to hold securely the oxidation by forming a scratch having a predetermined depth at one side of the copper plate. A copper plate for fastening an oxidation and a manufacturing device thereof comprise a supporting unit(110), a conveyor(120), a processing unit(130), and the first and second driving units. The supporting unit is installed at the upper part of the body supported at the bottom to form a supporting plate for supplying(112) and a supporting plate for discharging(114). The conveyor is mounted between the supporting plate for supplying and the supporting plate for discharging, having a pair of first and second conveying rollers. The processing unit is located between the first and second conveying rollers to be positioned in a predetermined distance with a sandpaper(134) forming the scratch having a predetermined depth at one side of the transported copper plate, having the both plates(138a,138b) installed at both sides of the rotary rollers to control the sandpaper in a predetermined inclination. The first and second driving units consist of the first and second motors transmitting the power through a belt and a pulley so as to rotate a rotary roller of the processing unit and a conveying roller of a conveyor.

Description

산화피막 고정용 동판 및 그 동판의 제조장치{copper plate for oxidation membrane fixing and it's manufacturing device of copper plate} Copper plate for oxidation membrane fixing and it's manufacturing device of copper plate}

도 1은 본 발명에 따른 산화피막 고정용 동판의 제조장치를 나타낸 사시도이고, 1 is a perspective view showing an apparatus for manufacturing an oxide film fixing copper plate according to the present invention,

도 2는 도 1표시의 I-I선 단면도이고, 2 is a cross-sectional view taken along the line I-I of FIG.

도 3은 본 발명에 따른 산화피막 고정용 동판의 제조장치에 대한 구조를 나타낸 도면이고, 3 is a view showing the structure of the manufacturing apparatus of the oxide film fixing copper plate according to the present invention,

도 4는 본 발명에 따른 산화피막 고정용 동판의 제조장치에 구비되는 제1,제2구동부의 설치 상태를 나타낸 도면이고, 4 is a view showing an installation state of the first and second driving units provided in the apparatus for manufacturing an oxide film fixing copper plate according to the present invention,

도 5는 도 4표시의 구동부 중 제1구동부의 설치 상태를 나타낸 사시도이고, 5 is a perspective view illustrating an installation state of a first driving unit among the driving units of FIG. 4;

도 6은 도 4표시의 구동부 중 제2구동부의 설치 상태를 나타낸 사시도이고, 6 is a perspective view illustrating an installation state of a second driving unit among the driving units of FIG. 4;

도 7은 본 발명에 따른 산화피막 고정용 동판의 제조장치에 구비되는 롤러의 설치 상태를 나타낸 부분 사시도이고, 7 is a partial perspective view illustrating an installation state of a roller provided in the apparatus for manufacturing an anodized copper plate according to the present invention;

도 8은 본 발명에 따른 산화피막 고정용 동판의 제조장치에 구비되는 가공부의 각도를 조절하기 위한 구성을 나타낸 도면이고, 8 is a view showing a configuration for adjusting the angle of the processing unit provided in the manufacturing apparatus of the oxide film fixing copper plate according to the present invention,

도 9는 도 8표시의 "A"부를 나타낸 사시도이고, FIG. 9 is a perspective view showing part "A" of FIG. 8;

도 10은 도 9표시의 "B"부를 나타낸 단면도이고, FIG. 10 is a cross-sectional view illustrating a portion “B” of FIG. 9.

도 11은 본 발명에 따른 산화피막 고정용 동판의 제조장치에 의해 동판의 일면에 스크래치가 형성된 동판의 확대 사진이고, 11 is an enlarged photograph of a copper plate having a scratch formed on one surface of the copper plate by the apparatus for manufacturing an anodized copper plate according to the present invention;

도 12는 본 발명에 따른 산화피막 고정용 동판의 제조장치에 의해 동판의 일면에 스크래치가 형성된 동판의 확대 단면도이고, 12 is an enlarged cross-sectional view of a copper plate having a scratch formed on one surface of the copper plate by the apparatus for manufacturing an anodized copper plate according to the present invention;

도 13은 일반적인 동(銅)의 자연스러운 색상 변화를 순차적으로 나타낸 사진이다. FIG. 13 is a photograph sequentially showing natural color variations of common copper. FIG.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

110 - 지지부 112 - 공급용 지지판110-Support 112-Support Plate

114 - 배출용 지지판 120 - 이송부114-discharge plate 120-feeder

122a,122b - 제1이송롤러 124a,124b - 제2이송롤러122a, 122b-1st feed roller 124a, 124b-2nd feed roller

130 - 가공부 132 - 지지롤러130-Machined Parts 132-Support Rollers

134 - 샌드페이퍼 136a,136b - 회전롤러134-Sandpaper 136a, 136b-Rotary Roller

138a,138b - 양측판 140A,140B - 제1,제2구동부138a, 138b-Both Side Plates 140A, 140B-First and Second Drive Parts

142a,142b - 제1,제2모터 150 - 경사각조절부142a, 142b-1st, 2nd motor 150-Tilt angle adjustment part

본 발명은 산화피막 고정용 동판 및 그 동판의 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 동판의 일면에 소정 깊이를 갖도록 스크래치를 형성함으로서 산화제 조성물을 이용하여 단기간에 녹청색의 산화피막을 두껍고 깊게 형성할 수 있게 함 과 아울러 그 산화피막을 견고하게 고정할 수 있게 하여 산화를 안정시켜 주고 오래가게 하는 역할을 할 수 있는 산화피막 고정용 동판 및 그 동판의 제조장치에 관한 것이다. The present invention relates to an oxide film fixing copper plate and a manufacturing apparatus of the copper plate, and more particularly to form a deep green and blue oxide film in a short time using an oxidant composition by forming a scratch to have a predetermined depth on one surface of the copper plate. The present invention relates to an oxide film fixing copper plate and an apparatus for manufacturing the copper plate, which can secure the oxide film and fix the oxide film.

일반적으로 동(銅)은 반영구적인 수명과 완벽한 방수, 재질의 경량성 및 가공과 시공의 간편성과 더불어 고풍스러운 아름다운 색상으로 서구에서는 최적의 지붕자재로 건축문화의 동반자 역할을 해왔음은 주지된 사실이다. In general, it is well known that copper has served as a companion to the building culture as the best roofing material in the West with semi-permanent life, perfect waterproofness, light weight of materials, and simplicity of processing and construction. .

따라서 대한민국의 서울역사 지붕이나 국회의사당 지붕과 같은 공공건물 혹은 기념관 등의 지붕에는 동판으로 시공하게 됨으로써, 시간이 30~35년 장기간 경과함에 따라 상기 동판이 녹청색으로 산화되어 고풍스런 건축미를 갖게 되며, 근래에는 빌라 등 일반 주택 등에 이르기 까지 상기 동판을 건축자재로써 폭넓게 적용하고 있는 실정이다.Therefore, the roof of public buildings or memorial halls, such as the roof of Seoul history or the Capitol building in Korea, is constructed with copper plates, and the copper plates are oxidized to cyan blue for a long period of time from 30 to 35 years. Recently, the copper plate is widely applied as a building material to general houses such as villas.

특히 동판은 산화 과정에서 특유의 색상을 표출하는 사이클을 가지고 있어, 자연 상태에서 30~35년 이상의 기간이 경과되면 자연색으로는 더 이상 변하지 않는 청아한 파스텔 톤의 녹청색으로 변하여 고풍스럽고 우아한 분위기를 연출하게 된다.(도 13참조) In particular, the copper plate has a cycle of expressing a unique color in the oxidation process, and after a period of more than 30 to 35 years in natural state, it turns into a bluish pastel-toned green-blue color that no longer changes to natural color, thereby creating an antique and elegant atmosphere. (See FIG. 13).

이때, 동판 표면에 형성되는 녹색을 띤 산화피막은 여러 화합물이 복합된 것으로 동판에 밀착되어 대기부식과 자연풍에 강한 저항력을 갖게 된다. At this time, the greenish oxide film formed on the surface of the copper plate is a composite of several compounds, which is in close contact with the copper plate and has a strong resistance to atmospheric corrosion and natural wind.

또한, 동판의 표면에 생성된 산화피막 간에는 상호 응집력이 생겨 완벽한 방수를 가능케 할 뿐만 아니라 그 색상이 맑고 청아하여 건축 자재 중 특히 고급 지붕자재로의 선호도가 높다.In addition, there is mutual cohesion between the anodized film formed on the surface of the copper plate to enable a perfect waterproof, as well as the clear and clean color of the building material is particularly preferred as a high-grade roof material.

그러나 시공 초기에는 동판의 원래 색상인 붉은 색상으로 되어 미관상 좋지 않고, 적어도 5년은 지나야 밤색의 동판으로 산화되고, 청아한 녹청색으로 산화되기 까지는 30~35년이 걸려야 되기 때문에 장시간이 소요되는 결점이 있어 건물의 시공당시 산화된 아름다운 색상을 갖기를 원하는 건축주와 시공자의 요구에 부응하지 못하게 되는 결점이 있었던 것이다. However, in the early stages of construction, it becomes red color, the original color of the copper plate, which is not aesthetically pleasing, and it takes a long time because at least 5 years must be oxidized to brown copper plate and it takes 30 to 35 years to be oxidized to the bright green-blue color. At the time of construction, there was a flaw that could not meet the needs of the owners and builders who wanted to have beautiful oxidized colors.

본 발명의 목적은 동판의 일면에 소정 깊이를 갖도록 스크래치를 형성함으로서 산화제 조성물을 이용하여 단기간에 녹청색의 산화피막을 두껍고 깊게 형성함과 아울러 그 산화피막을 견고하게 고정할 수 있는 역할을 할 수 있게 함은 물론, 신축 당시에 산화된 색상의 동판으로 시공이 가능하게 하여 신축 건물이라 하더라도 우아하고 고급스러운 고풍미를 부여할 수 있도록 하는 산화피막 고정용 동판 및 그 동판의 제조장치를 제공하는데 있다. An object of the present invention is to form a scratch to have a predetermined depth on one surface of the copper plate by using the oxidant composition to form a thick and deep green-blue oxide film in a short period of time and to play a role to firmly fix the oxide film Of course, it is possible to provide a copper plate of the oxidized color at the time of new construction to provide an oxide film fixing copper plate and the copper plate manufacturing apparatus that can be given an elegant and elegant high taste even in a new building.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 산화피막 고정용 동판의 제조장치는, 바닥에 지지된 기체의 상부에 설치되어 상기 동판을 일측으로 공급하여 다른 일측으로 배출할 수 있게 소정 간격을 이루며 수평하게 설치된 소정 면적을 갖는 공급용 지지판과 배출용 지지판으로 이루어진 지지부; 상기 공급용 지지판과 배출용 지지판의 사이에 설치되어 상기 동판을 공급용 지지판으로부터 배출용 지지판으로 이동시킬 수 있게 소정 간격을 이루며 설치된 상하로 맞물리는 한 쌍의 제1,제2이송롤러들로 이루어진 이송부; 상기 제1,제2이송롤러들의 사이에 설치되어 상기 이송되는 동판의 하부를 지지할 수 있게 한 지지롤러와 상기 지지롤러의 상부에 맞물리게 설치되어 상기 이송되는 동판의 일면에 소정 깊이를 이루는 스크래치(scratch)를 형성하기 위한 샌드페이퍼(sandpaper)와 상기 샌드페이퍼를 무한궤도로 회전시킬 수 있게 소정 거리를 이루게 배치되어 상기 샌드페이퍼가 설치되는 회전롤러들과 상기 회전롤러들의 양측에 설치되어 상기 회전롤러들을 지지함과 아울러 상기 샌드페이퍼가 소정 경사각을 이루게 조절할 수 있는 양측판들로 이루어진 가공부; 및 상기 가공부의 회전롤러와 상기 이송부의 이송롤러를 회전시킬 수 있도록 벨트와 풀리에 의해 동력을 전달할 수 있게 설치된 제1,제2모터로 이루어진 제1,제2구동부를 포함하는 것을 특징으로 한다. An apparatus for manufacturing an oxide film fixing copper plate according to the present invention for achieving the above object is installed on the top of the gas supported on the bottom horizontally at a predetermined interval to supply the copper plate to one side and to discharge to the other side A support part comprising a supply support plate and a discharge support plate having a predetermined area; A pair of first and second feed rollers which are installed between the supply support plate and the discharge support plate so as to move up and down at a predetermined interval so as to move the copper plate from the supply support plate to the discharge support plate. Transfer unit; Scratch which is provided between the first and second feed rollers to support the lower portion of the copper plate to be transported and the upper surface of the support roller and the support roller which is installed to be engaged with the scratch to achieve a predetermined depth on one surface of the transported copper plate ( Sandpaper for forming a scratch and the sandpaper are formed at a predetermined distance so that the sandpaper can be rotated in an endless track to be installed on both sides of the rotating rollers and the rotating rollers on which the sandpaper is installed to support the rotating rollers. And processing unit consisting of both side plates that can be adjusted to achieve a predetermined angle of the sand paper; And a first and a second driving part including first and second motors installed to transmit power by a belt and a pulley to rotate the rotating roller of the processing part and the feeding roller of the conveying part.

상기 가공부는 양측판의 일측에 조절기어들을 핸들에 의해 조작 가능하게 설치하여 상기 샌드페이퍼의 경사각을 조절할 수 있게 함과 아울러 상기 양측판의 상면과 저면에 접촉되도록 미세조절볼트들을 설치하여 상기 샌드페이퍼의 경사각을 미세하게 조절할 수 있게 한 경사각조절부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다. The processing unit is installed on one side of the two side plates to be operated by the handle to adjust the inclination angle of the sand paper, and to install the fine adjustment bolts to contact the upper and bottom surfaces of the two side plates inclination angle of the sand paper It characterized in that it further comprises an inclination angle control unit to finely adjust.

상기 가공부의 샌드페이퍼는 상기 동판의 이송방향과는 반대방향으로 회전되게 설치됨과 아울러 상기 이송되는 동판으로부터 소정 경사각을 이루게 설치되는 경사각의 조절에 의해 상기 동판의 일면에 형성되는 스크래치의 깊이를 조절할 수 있게 한 것을 특징으로 한다. The sandpaper of the processing part is installed to be rotated in a direction opposite to the conveying direction of the copper plate, and the depth of the scratches formed on one surface of the copper plate can be adjusted by adjusting the inclination angle installed to form a predetermined inclination angle from the transported copper plate. It is characterized by one.

상기 공급용 지지판에는 동판의 이송방향과 직교하는 방향으로 장공을 형성하며 상기 장공에 폭 조절이 가능하게 가이드가 상기 공급용 지지판의 상면에 설치됨이 특징으로 한다. The supply plate is formed with a long hole in the direction orthogonal to the conveying direction of the copper plate, characterized in that the guide is installed on the upper surface of the support plate for supply so that the width can be adjusted to the long hole.

상기 샌드페이퍼에 의해 형성되는 스크래치의 깊이는 0.1~1mm를 이루게 형성됨을 특징으로 한다. The depth of the scratch formed by the sandpaper is characterized in that it is formed to form 0.1 ~ 1mm.

상기 가동부의 샌드페이퍼는 10°~80°중 어느 하나의 경사각을 이루게 조절할 수 있게 설치됨을 특징으로 한다. Sandpaper of the movable portion is characterized in that it is installed to adjust to achieve any one of the inclination angle of 10 ° ~ 80 °.

또한, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 산화피막 고정용 동판은, 상기 동판의 어느 한쪽 표면에 0.1~1mm의 깊이를 이루게 형성한 스크래치(scratch)를 포함하고, 상기 스크래치는 산화제 조성물에 의해 빠른 시간 내에 녹청색의 산화피막을 두껍고 깊게 형성하여 상기 산화피막이 견고한 고정 상태를 유지할 수 있게 한 것을 특징으로 한다. In addition, the oxide film fixing copper plate according to the present invention for achieving the above object comprises a scratch (scratch) formed to form a depth of 0.1 ~ 1mm on any one surface of the copper plate, the scratch by The green-blue oxide film is formed thick and deep within a short time, so that the oxide film can be maintained in a firm fixed state.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 더욱 상세하게 설명한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the present invention.

도 1은 본 발명에 따른 산화피막 고정용 동판의 제조장치를 나타낸 사시도이고, 도 2는 도 1표시의 I-I선 단면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 산화피막 고정용 동판의 제조장치의 구조를 나타낸 도면이다. 1 is a perspective view showing the manufacturing apparatus of the oxide film fixing copper plate according to the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view of the line II of Figure 1, Figure 3 is a structure of the manufacturing apparatus of the oxide film fixing copper plate according to the present invention The figure shown.

도면 표시와 같이, 본 발명의 산화피막 고정용 동판의 제조장치(100)는 지지부(110)를 구비하고 있다. 이러한 지지부(110)에는 상기 동판를 일측으로 공급하여 다른 일측으로 배출할 수 있게 소정 면적을 갖는 공급용 지지판(112)과 배출용 지지판(114)이 소정 간격을 이루며 수평하게 설치되어 있다. As shown in the drawing, the apparatus 100 for manufacturing an anodized copper plate of the present invention includes a support 110. The support part 110 is horizontally provided at a predetermined interval with a supply support plate 112 and a discharge support plate 114 having a predetermined area so that the copper plate can be supplied to one side and discharged to the other side.

이와 같은 상기 지지부(100)는 바닥에 지지된 기체(프레임)의 상부에 설치되며, 상기 기체의 저면에는 이동을 용이하게 하기 위한 바퀴(102)가 설치됨과 아울 러 상기 기체를 이동시키지 않고 고정하기 위한 지지구(104)가 설치된다. 따라서 본 발명은 상기 바퀴(102)에 의해 기체의 이동을 용이하게 함과 아울러 이동된 위치에서 상기 지지구(104)에 의해 기체를 견고한 상태로 고정할 수 있다. The support unit 100 is installed on the upper portion of the base (frame) supported on the bottom, and the bottom of the base is provided with a wheel 102 for facilitating the movement as well as to fix the base without moving Support 104 is installed. Therefore, the present invention facilitates the movement of the gas by the wheel 102, and can be fixed in a solid state by the support 104 in the moved position.

또한, 상기 공급용 지지판(122)에는 동판의 이송방향과 직교하는 방향으로 장공(116)을 형성하며 상기 장공(116)에 폭 조절이 가능하게 가이드(118)가 상기 공급용 지지판(112)의 상면에 설치되어 공급되는 동판의 일측을 안내할 수 있게 설치되어 있다. In addition, the supply support plate 122 is formed with a long hole 116 in a direction orthogonal to the conveying direction of the copper plate, the guide 118 is the width of the long hole 116 so that the guide 118 of the support plate 112 for supply It is installed to guide one side of the copper plate is installed on the upper surface.

이러한 가이드(118)의 폭 조절을 가능하게 하기 위해, 본 발명은 도 2표시와 같이 볼트(119b)와 핸들(119a)을 설치하여 가이드(118)의 폭 조절을 가능하게 하며, 상기 가이드(118)의 폭 조절에 의해 공급되는 동판의 크기에 적절하게 조절하여 사용할 수 있다. In order to enable the width adjustment of the guide 118, the present invention, by installing the bolt 119b and the handle 119a as shown in Figure 2 to enable the width adjustment of the guide 118, the guide 118 It can be used by adjusting appropriately to the size of the copper plate supplied by the width control.

도면 표시와 같이, 본 발명의 산화피막 고정용 동판의 제조장치(100)는 이송부(120)를 구비하고 있다. 상기 이송부(120)는 동판을 이송시키기 위한 것으로, 상기 공급용 지지판(112)과 배출용 지지판(114)의 사이에 상하로 맞물리는 한 쌍의 제1이송롤러(122a,122b)와 제2이송롤러(124a,124b)가 소정 간격을 이루게 설치되어 상기 동판을 공급용 지지판(112)으로부터 배출용 지지판(114)으로 이동시킬 수 있게 한다. 즉, 상기 동판은 회전되는 한 쌍의 제1이송롤러(122a,122b)와 제2이송롤러(124a,124b)의 사이를 통과하면서 이송된다. As shown in the drawing, the apparatus 100 for manufacturing an anodized copper plate according to the present invention includes a transfer part 120. The transfer part 120 is for transferring the copper plate, a pair of first feed rollers (122a, 122b) and the second transfer is engaged between the supply support plate 112 and the discharge support plate 114 up and down The rollers 124a and 124b are installed at predetermined intervals so that the copper plate can be moved from the supply support plate 112 to the discharge support plate 114. That is, the copper plate is conveyed while passing between the pair of first feed rollers 122a and 122b and the second feed rollers 124a and 124b which are rotated.

또한, 상기 제1이송롤러(122a,122b)와 제2이송롤러(124a,124b)는 우레탄 소재 혹은 고무 소재 중 어느 하나로 이루어짐이 좋으며, 이는 동판의 상하면에 맞물 리게 한 상태로 이동을 용이하게 할 수 있다. In addition, the first feed roller (122a, 122b) and the second feed roller (124a, 124b) is preferably made of any one of a urethane material or a rubber material, which is easy to move in the state of engaging the upper and lower surfaces of the copper plate. Can be.

도면 표시와 같이, 본 발명의 산화피막 고정용 동판의 제조장치(100)는 가공부(130)를 구비하고 있다. 이 가공부(130)는 상기 제1이송롤러(122a,122b)와 제2이송롤러(124a,124b)의 사이에 지지롤러(132)가 설치되어 상기 이송되는 동판의 하부를 지지할 수 있게 한다. 이러한 지지롤러(132)는 우레탄 소재 혹은 고무 소재 중 어느 하나로 롤러를 구성함이 좋다. As shown in the drawings, the apparatus 100 for manufacturing an anodized copper plate of the present invention includes a processing unit 130. The processing unit 130 is a support roller 132 is installed between the first feed roller (122a, 122b) and the second feed roller (124a, 124b) to support the lower portion of the copper plate to be transferred. . The support roller 132 may be configured as a roller of any one of a urethane material or a rubber material.

또한, 상기 지지롤러(132)의 상부에는 샌드페이퍼(sandpaper)(134)가 맞물려 회전되게 설치되어 상기 이송되는 동판의 일면에 소정 깊이를 이루는 스크래치(scratch)를 형성할 수 있게 한다. 여기서, 상기 샌드페이퍼(134)의 거칠기에 따라 동판의 일면에 형성되는 스크래치의 깊이를 조절할 수 있다. In addition, the upper portion of the support roller 132 is provided with a sandpaper (134) to be rotated to form a scratch (scratch) having a predetermined depth on one surface of the copper plate to be transferred. Here, the depth of the scratches formed on one surface of the copper plate may be adjusted according to the roughness of the sand paper 134.

상기 샌드페이퍼(134)에 의해 동판의 일면에 스크래치를 형성하기 위해 상기 샌드페이퍼(134)는 소정 경사각을 이룬 상태에서 무한궤도로 회전시킬 수 있게 설치되는데, 이를 위해 상기 샌드페이퍼(134)가 설치되는 회전롤러(136a,136b)들이 소정 거리를 이루게 배치되도록 설치되며, 상기 회전롤러(136a,136b)들은 양측판(138a,138b)에 의해 지지되게 설치된다. In order to form a scratch on one surface of the copper plate by the sand paper 134, the sand paper 134 is installed to be rotated in an endless track in a state of a predetermined inclination angle, for which the rotary paper roller 134 is installed 136a and 136b are provided to be arranged at a predetermined distance, and the rotary rollers 136a and 136b are installed to be supported by both side plates 138a and 138b.

또한, 상기 양측판(138a,138b)들에는 소정 경사각을 이루게 조절할 수 있도록 경사각조절부(150)가 설치되어 상기 샌드페이퍼(134)가 소정 경사각을 이루게 조절할 수 있도록 되는데, 이에 대한 경사각조절부(150)에 대한 자세한 설명은 도 8 ~도 10을 참조하여 뒤에서 자세하게 설명한다. In addition, the inclined angle adjusting unit 150 is installed on both side plates 138a and 138b so as to adjust a predetermined inclined angle so that the sand paper 134 can be adjusted to achieve a predetermined inclined angle. ) Will be described in detail later with reference to FIGS. 8 to 10.

도면 표시와 같이, 본 발명의 산화피막 고정용 동판의 제조장치(100)는 제1, 제2구동부(140A,140B)를 구비하고 있다. 이 제1,제2구동부(140A,140B)는 상기 가공부(130)의 회전롤러(136a,136b)들과 상기 이송부(120)의 이송롤러(122a~124b)들을 회전시킬 수 있도록 하는 것으로, 제1,제2모터(142a,142b)가 설치된다. As shown in the drawing, the apparatus 100 for manufacturing an anodized copper plate according to the present invention includes first and second driving units 140A and 140B. The first and second driving units 140A and 140B may rotate the rotating rollers 136a and 136b of the processing unit 130 and the feeding rollers 122a to 124b of the transfer unit 120. First and second motors 142a and 142b are installed.

상기 제1,제2모터(142a,142b)의 회전력을 상기 회전돌러(136a,136b)들과 이송롤러(122a~124b)들에 전달하기 위해 벨트(144a~144c)와 풀리(146a,146b..)가 설치되는 것으로, 이에 대한 자세한 설명은 도 4 ~도 6 참조하여 자세하게 설명한다. Belts 144a to 144c and pulleys 146a and 146b to transfer the rotational force of the first and second motors 142a and 142b to the rotating rollers 136a and 136b and the transfer rollers 122a to 124b. .) Is installed, a detailed description thereof will be described in detail with reference to FIGS. 4 to 6.

도 4는 본 발명에 따른 산화피막 고정용 동판의 제조장치에 구비되는 제1,제2구동부의 설치 상태를 나타낸 도면이고, 도 5는 도 4표시의 구동부 중 제1구동부의 설치 상태를 나타낸 사시도이고, 도 6은 도 4표시의 구동부 중 제2구동부의 설치 상태를 나타낸 사시도이다. 4 is a view showing an installation state of the first and second driving units provided in the apparatus for manufacturing an oxide film fixing copper plate according to the present invention, Figure 5 is a perspective view showing the installation state of the first driving unit of the driving unit shown in FIG. 6 is a perspective view illustrating an installation state of a second driving unit among the driving units shown in FIG. 4.

도면 표시와 같이, 상기 제1,제2구동부(140A,140B) 중 상기 제1구동부(140A)는 상기 이송부(120)의 이송롤러(122a~124b)를 회전시키기 위한 것이고, 상기 제2구동부(140B)는 상기 가공부(130)의 회전롤러(136a,136b)들을 회전시키기 위한 것으로 이를 각각 설명한다. As shown in the drawing, the first driving unit 140A among the first and second driving units 140A and 140B is for rotating the feed rollers 122a to 124b of the transfer unit 120, and the second driving unit ( 140B) is for rotating the rotating rollers 136a and 136b of the processing unit 130, respectively.

먼저, 상기 제1구동부(140A)는 도 5표시와 같이 상기 이송부(120)의 제2이송롤러(124a,124b) 중 하부에 설치되는 이송롤러(124a)의 일측에 제1기어(148a)와 풀리(146a)를 설치하여 벨트(144a)로서 제1모터(142a)와 연결함에 의해 회전되게 한다. First, as shown in FIG. 5, the first driving unit 140A includes a first gear 148a at one side of a feeding roller 124a installed at a lower side of the second feeding rollers 124a and 124b of the transferring unit 120. The pulley 146a is installed to be rotated by connecting with the first motor 142a as the belt 144a.

또한, 상기 제1이송롤러(122a,122b)를 회전시키기 위해 상기 제1기어(148a)와 맞물리게 제2기어(148b)를 설치함과 아울러 상기 제2기어(148b)와 맞물리게 제3 기어(148c)를 설치하고, 상기 제3기어(148c)를 상기 제1이송롤러(122a,122b) 중 하부에 설치되는 이송롤러(122a)의 일측에 설치하여 회전되게 한다. In addition, in order to rotate the first feed rollers 122a and 122b, the second gear 148b is provided to be engaged with the first gear 148a and the third gear 148c is engaged with the second gear 148b. ) And the third gear 148c is installed on one side of the feed roller 122a which is installed at the lower side of the first feed rollers 122a and 122b to rotate.

따라서 상기 제1모터(142a)가 구동되면 그 회전력은 벨트(144a)와 풀리(146a)에 의해 상기 제2이송롤러(124a)를 회전되면서 상기 제1기어(148a)가 회전된다. 이러한 제1기어(148a)의 회전에 의해 제2기어(148b)를 통해 제3기어(148c)가 회전되면서 상기 제1이송롤러(122a)가 회전되어 동판을 이송시킬 수 있으며, 상기 동판을 이송시키는 각 롤러들의 회전 속도는 상기 제1모터(142a)에 의해 그 속도조절이 가능하다. Therefore, when the first motor 142a is driven, the first gear 148a is rotated while the rotational force is rotated by the belt 144a and the pulley 146a to rotate the second feed roller 124a. As the third gear 148c is rotated through the second gear 148b by the rotation of the first gear 148a, the first feed roller 122a is rotated to transfer the copper plate, and the copper plate is transferred. The rotational speed of each of the rollers can be controlled by the first motor 142a.

이와 같이 제1모터(142a)에 의해 회전되는 상기 제1,제2이송롤러(122a,124a)는 상기 제2기어(148a)에 의해 동일한 방향으로 회전되어 동판을 이동시킬 수 있게 한다. As described above, the first and second feed rollers 122a and 124a rotated by the first motor 142a are rotated in the same direction by the second gear 148a to move the copper plate.

또한, 상기 제2구동부(140B)는 도 6표시와 같이 상기 가공부(130)의 회전롤러들(136a,136b) 중 하부에 설치되는 회전롤러(136a)의 일측에 제2풀리(146b)를 설치하고 상기 제2풀리(146b)와 소정 간격을 이루게 제3풀리(146c)를 설치하여 벨트(144c)로서 연결한다. 또한, 상기 제3풀리(146c)에 연결되게 제4풀리(146d)를 설치하여 벨트(144b)로서 제2모터(142b)와 연결하여 회전시킨다. In addition, as shown in FIG. 6, the second driving unit 140B includes a second pulley 146b at one side of the rotating roller 136a installed at the lower side of the rotating rollers 136a and 136b of the processing unit 130. The third pulley 146c is installed at a predetermined distance from the second pulley 146b and connected as a belt 144c. In addition, the fourth pulley 146d is installed to be connected to the third pulley 146c and rotates by being connected to the second motor 142b as the belt 144b.

따라서 상기 회전롤러(136a,136b)에 무한궤도로 회전되게 설치되는 상기 샌드페이퍼(134)를 회전시킬 수 있으며, 이러한 샌드페이퍼(134)의 회전되는 방향은 상기 동판의 이송방향과는 반대방향으로 회전되게 함으로서 동판의 일면에 형성하는 스크래치의 형성을 용이하게 할 수 있다. Therefore, it is possible to rotate the sand paper 134 is installed to rotate in an endless track in the rotary rollers (136a, 136b), the rotation direction of the sand paper 134 is rotated in the opposite direction to the conveying direction of the copper plate By making it possible, the formation of the scratch formed on one surface of the copper plate can be facilitated.

또한, 본 발명은 상기 제1모터(142a)와 제2모터(142b)의 속도 차에 의해 샌드페이퍼(134)에 의해 형성되는 스크래치의 깊이를 조절할 수 있으며, 이러한 스크래치의 깊이 조절은 상기 샌드페이퍼(134)의 경사각에 의해서도 조절된다. 즉, 상기 샌드페이퍼(134)의 경사각과 회전 속도 차에 의해 동판에 가동되는 스크래치의 깊이를 조절할 수 있다. In addition, the present invention can adjust the depth of the scratch formed by the sand paper 134 by the speed difference between the first motor 142a and the second motor 142b, the depth of the scratch is controlled by the sand paper 134 It is also controlled by the tilt angle of). That is, it is possible to adjust the depth of the scratch operated on the copper plate by the inclination angle of the sand paper 134 and the rotational speed difference.

본 발명에 따르면, 상기 제1,제2구동부(140A,140B)에 의해 상기 이송부(120)의 이송롤러(122a~124b)와 상기 가공부(130)의 회전롤러(136a,136b)들을 회전시키기 위해, 위에서는 일예로서 벨트와 풀리에 의한 동력전달을 설명하였으나, 이러한 동력전은 체인과 스프라켓 혹은 기어 등을 이용하여 동력전달을 하여도 무방하다. According to the present invention, the first and second driving parts 140A and 140B rotate the feed rollers 122a to 124b of the transfer part 120 and the rotary rollers 136a and 136b of the processing part 130. For this purpose, the power transmission by the belt and the pulley has been described as an example, but the power transmission may be performed using a chain, a sprocket or a gear.

도 7은 본 발명에 따른 산화피막 고정용 동판의 제조장치에 구비되는 롤러의 설치 상태를 나타낸 부분 사시도이다. 7 is a partial perspective view showing an installation state of a roller provided in the apparatus for manufacturing an oxide film fixing copper plate according to the present invention.

도면 표시와 같이, 본 발명은 한 쌍의 롤러들 중 어느 하나의 롤러는 위치를 가변시킬 수 있게 설치되는데, 본 발명에서 이러한 롤러의 적용예는 상기 제1,제2이송롤러(122a~124b) 중 상부에 설치되는 롤러(122b,124b)와 상기 회전롤러(136a,136b) 중 상부에 설치되는 롤러(136b)로서, 도 7에는 제1회전롤러(122b)를 일예로 들어 도시하였다. As shown in the drawings, in the present invention, any one of the pair of rollers is installed to vary the position, the application of such a roller in the present invention is the first, second feed rollers (122a ~ 124b) Among the rollers 122b and 124b installed in the upper portion and the rollers 136b installed in the upper portion of the rotating rollers 136a and 136b, the first rotating roller 122b is illustrated in FIG. 7 as an example.

이러한 제1회전롤러(122b)는 상하로 이동 가능하게 설치되며 상기 롤러가 설치되는 축(123)의 양단에 고정된 지지판(126)과 상기 지지판(126)에 설치되어 그 지지판(126)을 상하로 이동 가능하게 하는 볼트(128) 및 상기 볼트(128)를 회전시킬 수 있게 설치된 핸들(129)등으로 이루어져, 상기 핸들(129)을 회전시키는 것에 의해 볼트(128)가 회전되어 그 볼트(128)에 설치된 지지판(126)이 이동되어 롤러(122b)의 위치를 가변시킬 수 있다. The first rotary roller 122b is installed to be movable up and down and is installed on the support plate 126 and the support plate 126 fixed to both ends of the shaft 123 on which the roller is installed, and the support plate 126 is vertically up and down. The bolt 128 and the handle 129 is installed to rotate the bolt 128, the bolt 128 is rotated by rotating the handle 129, the bolt 128 The support plate 126 installed in the) can be moved to change the position of the roller (122b).

이와 같이 롤러의 위치를 가변 시킬 수 있게 함에 의해 한 쌍으로 맞물리는 롤러의 가압력을 조절할 수 있게 함에 의해 이송되는 동판을 보다 용이하게 이송시킬 수 있음과 아울러 샌드페이퍼(134)의 장력을 조절할 수 있다. 또한, 상기 샌드페이퍼(134)의 교체도 가능하게 한다. In this way, by allowing the position of the roller to be variable, it is possible to more easily transport the copper plate to be conveyed by adjusting the pressing force of the pair of rollers to be engaged, and to adjust the tension of the sandpaper 134. In addition, the sandpaper 134 may be replaced.

도 8은 본 발명에 따른 산화피막 고정용 동판의 제조장치에 구비되는 가공부의 각도를 조절하기 위한 구성을 나타낸 도면이고, 도 9는 도 8표시의 "A"부를 나타낸 사시도이고, 도 10은 도 9표시의 "B"부를 나타낸 단면도이다. 8 is a view showing a configuration for adjusting the angle of the processing unit provided in the apparatus for manufacturing an oxide film fixing copper plate according to the present invention, Figure 9 is a perspective view showing a portion "A" of Figure 8, Figure 10 is a view It is sectional drawing which shows the "B" part of 9 display.

도면 표시와 같이, 본 발명의 경사각조절부(150)는 상기 양측판(138a)의 일측에 조절기어들(152a,152b)을 핸들(154)에 의해 조작 가능하게 설치하여 상기 샌드페이퍼(134)의 경사각을 조절할 수 있게 한다. As shown in the drawings, the angle of inclination adjustment unit 150 of the present invention is installed on the one side of the side plate 138a by adjusting the handles 152a, 152b by the handle 154 of the sandpaper 134 Allows you to adjust the angle of inclination.

또한, 상기 경사각조절부(150)는 양측판(138a,138b)의 상면과 저면에 접촉되도록 미세조절볼트들(156a,15b)을 설치하여 상기 샌드페이퍼(134)의 경사각을 미세하게 조절할 수 있게 한다. 이때, 상기 샌드페이퍼(134)의 경사각을 수직에 가깝게 조절하면 가공되는 자재의 손상을 발생시킬 수 있고, 또 샌드페이퍼(134)의 경사각을 수평에 가깝게 조절하면 가공 불량이 발생될 수 있다. In addition, the inclination angle adjusting unit 150 is installed to finely adjust the bolts (156a, 15b) to be in contact with the upper and lower surfaces of both side plates (138a, 138b) to allow fine adjustment of the inclination angle of the sandpaper 134. . At this time, if the inclination angle of the sand paper 134 is adjusted to be close to vertical, damage to the processed material may occur, and if the inclination angle of the sand paper 134 is adjusted to be close to the horizontal, processing defects may occur.

따라서 상기 경사각조절부(150)에 의해 조절되는 샌드페이퍼(134)의 경사각은 10°~80°중 어느 하나의 경사각을 이루게 조절함이 좋은데, 가장 바람직하게는 60°정도의 경사각을 유지함이 가장 좋다. Therefore, the inclination angle of the sand paper 134 controlled by the inclination angle adjusting unit 150 may be adjusted to achieve any inclination angle of 10 ° to 80 °, and most preferably, to maintain the inclination angle of about 60 °. .

또한, 상기 샌드페이퍼(134)의 경사각에 의해 형성되는 스크래치의 깊이가 조절되는데, 그 스크래치의 깊이는 0.1~1mm 정도의 깊이를 이루게 형성됨이 좋으며, 바람직하게는 0.2~0.1mm의 깊이를 이루게 형성함이 가장 좋다. In addition, the depth of the scratch formed by the inclination angle of the sandpaper 134 is controlled, the depth of the scratch is preferably formed to form a depth of about 0.1 ~ 1mm, preferably to form a depth of 0.2 ~ 0.1mm This is the best.

이러한 깊이의 조절은 상기 샌드페이퍼(134)가 동판의 이송방향과는 반대방향으로 회전됨과 아울러 이송되는 동판으로부터 소정 경사각을 이루게 설치됨에 의해 상기 동판의 일면에 형성되는 스크래치의 깊이를 조절할 수 있는 것으로, 상기 샌드페이퍼(134)의 경사각과 상기 샌드페이퍼(134)의 회전 속도차에 의해 형성되는 스크래치의 깊이가 결정된다. This depth adjustment is to adjust the depth of the scratch formed on one surface of the copper plate is installed by the sand paper 134 is rotated in the opposite direction to the conveying direction of the copper plate to form a predetermined inclination angle from the copper plate to be transferred, The depth of the scratch formed by the inclination angle of the sandpaper 134 and the rotational speed difference of the sandpaper 134 is determined.

도 11은 본 발명에 따른 산화피막 고정용 동판의 제조장치에 의해 동판의 일면에 스크래치가 형성된 동판의 확대 사진이고, 도 12는 본 발명에 따른 산화피막 고정용 동판의 제조장치에 의해 동판의 일면에 스크래치가 형성된 동판의 확대 단면도이다. 11 is an enlarged photograph of a copper plate having a scratch formed on one surface of the copper plate by the manufacturing apparatus of the oxide film fixing copper plate according to the present invention, Figure 12 is one surface of the copper plate by the manufacturing apparatus of the oxide film fixing copper plate according to the present invention It is an expanded sectional view of the copper plate in which the scratch was formed.

도면 표시와 같이, 위에서 설명한 제조장치에 의해 얻어진 본 발명의 동판은 소정 면적을 갖는 동판(10)과 상기 동판(10)의 어느 한쪽 면 전체에 0.1~1mm의 깊이를 이루게 스크래치(scratch)(12)를 형성하여 상기 스크래치(12)에 의해 동판(10)의 일면에 산화되는 산화피막이 두껍고 깊게 형성되게 함과 아울러 그 산화피막이 견고한 고정 상태를 유지할 수 있게 한다. As shown in the drawing, the copper plate of the present invention obtained by the manufacturing apparatus described above has a scratch 12 having a depth of 0.1 to 1 mm on the copper plate 10 having a predetermined area and the whole of one surface of the copper plate 10. ) To form a thick and deep oxide film oxidized on one surface of the copper plate 10 by the scratch (12) and to maintain a firm fixed state of the oxide film.

특히, 본 발명은 상기 스크래치(12)는 0.1~1mm의 깊이로 형성됨이 좋으나, 가장 바람직하게는 상기 스크래치(12)의 형성 깊이를 0.2~0.1mm 정도의 깊이를 이루게 형성함이 가장 좋다. In particular, in the present invention, the scratch 12 is preferably formed to a depth of 0.1 ~ 1mm, most preferably the forming depth of the scratch 12 to form a depth of about 0.2 ~ 0.1mm.

이와 같이 형성되는 상기 스크래치(12)에 의해 동판(10)의 한쪽 면에 형성되는 산화피막의 두께를 두껍게 함과 아울러 산화피막을 깊게 형성되게 할 수 있어 상기 산화피막의 고정을 견고하게 할 수 있는 역할을 할 수 있다. The scratches 12 formed as described above can thicken the thickness of the oxide film formed on one surface of the copper plate 10 and can form the oxide film deeply, thereby making it possible to firmly fix the oxide film. Can play a role.

이러한 산화피막을 단기간에 형성하기 위해서는 본 출원인이 대한민국에 특허 받은 특허번호 제10-0467939호의 "건축자재 산화 동판 제조용 산화제 조성물"을 이용하면 된다. In order to form such an oxide film in a short period of time, the applicant may use the "oxidant composition for manufacturing building material oxide copper plate" of Patent No. 10-0467939, which is patented in Korea.

특히, 본 발명은 상기 스크래치(12)에 의해 동판(10)의 한족 면에 형성되는 산화피막을 두껍고 깊게 형성하여 견고하게 고정하는 역할을 함과 아울러 상기 동판(10)이 자연 상태에서 30~35년 이상의 기간이 경과되어 변하는 색상의 청아한 파스텔 톤의 녹청색으로 빠르게 산화시킬 수 있다. In particular, the present invention forms a thick and deep oxide film formed on the Han Chinese surface of the copper plate 10 by the scratch 12 and serves to firmly fix the copper plate 10 in the natural state 30 to 35 Over a year, it can oxidize quickly to a bluish pastel-toned cyan that changes color.

따라서 본 발명에 따른 동판은 상기 스크래치(12)의 깊이가 깊게 형성됨에 의해 공기와 접하는 표면적이 넓어지게 되어, 상대적으로 산화되어 쌓이는 산화피막을 두껍고 깊게 형성할 수 있으며 이는 산화피막을 견고하게 고정하는 역할을 하여 그 효과를 극대화 시킬 수 있다. Therefore, the copper plate according to the present invention has a wider surface area in contact with air by the depth of the scratch 12 is formed, it is possible to form a thicker and deeper oxide film that is relatively oxidized and stacked, which firmly fixes the oxide film Role to maximize the effect.

또한, 이러한 스크래치(12)에 의해 산화를 안정시켜 주고 오래가게 할 있는데, 본 발명은 동판에 형성된 스크래치의 깊이가 깊게 형성됨에 의해 산화를 안정시켜 줄 수 있고, 이에 따라 동판 원자재에 보호피막을 안정적으로 고정되게 형성하여 자연 산화작용에 의한 피막과 동일한 작용으로 결합되게 함으로서 산화에 따라 형성된 피막이 오래가게 할 수 있다. In addition, the scratch 12 stabilizes the oxidation and makes it last long, but the present invention can stabilize the oxidation by forming a deep depth of the scratch formed on the copper plate, thereby stably protecting the protective film on the copper plate raw material. The film formed according to the oxidation can be made long by forming the film fixed in the same manner and binding the film by the same action as the film produced by the natural oxidation.

이상 설명에서 알 수 있는 바와 같이 본 발명에 의하면, 동판이 갖는 특징인 산화에 따른 미감과 더불어 녹색을 띤 산화피막은 여러 화합물이 복합된 것으로 동판에 밀착되어 대기부식과 자연풍에 강한 저항력을 갖게 되는데, 이러한 특징을 자연 상태에서 30년 이상 시간이 경과하여야만 가능하였던 것을 본 발명은 산화제 조성물을 이용하여 동판이 산화되어 아름다운 색상을 갖기까지의 장시간이 소요되는 폐단을 없앰과 아울러 상기 동판의 일면에 소정 깊이를 갖도록 스크래치를 형성함에 의해 산화피막의 두께를 두껍고 깊게 형성하여 산화피막을 견고하게 고정할 수 있게 하여 산화피막에 의한 효과를 극대화 시킬 수 있다. As can be seen from the above description, according to the present invention, the green oxide film with the aesthetics of oxidation, which is a characteristic of the copper plate, is a compound of various compounds, which is in close contact with the copper plate and has a strong resistance to atmospheric corrosion and natural wind. In the present invention, this feature was possible only after 30 years of elapsed time in a natural state. The present invention eliminates the waste of the long time required for the copper plate to be oxidized and has a beautiful color by using an oxidizing agent, and is also provided on one surface of the copper plate. By forming a scratch to have a depth, the thickness of the oxide film can be formed thick and deep to securely fix the oxide film, thereby maximizing the effect of the oxide film.

특히, 본 발명은 동판에 형성된 스크래치의 깊이가 깊게 형성됨에 의해 산화를 안정시켜 줄 수 있고, 이에 따라 동판 원자재에 보호피막을 안정적으로 고정되게 형성하여 자연 산화작용에 의한 피막과 동일한 작용으로 결합되게 함으로서 산화에 따라 형성된 피막이 오래가게 하여 주는 효과가 있다. In particular, the present invention can stabilize the oxidation by forming a deep depth of the scratch formed on the copper plate, thereby forming a protective film stably fixed to the copper plate raw material to be bonded in the same action as the film by natural oxidation By doing so, there is an effect that the coating formed by oxidation is made long.

Claims (7)

바닥에 지지된 기체의 상부에 설치되며, 동판을 일측으로 공급하여 다른 일측으로 배출할 수 있게 소정 간격을 이루며 수평하게 설치된 소정 면적을 갖는 공급용 지지판과 배출용 지지판으로 이루어진 지지부; A support part installed on an upper part of the gas supported on the bottom, the support part including a supply support plate and a discharge support plate having a predetermined area horizontally formed at a predetermined interval to supply the copper plate to one side and to be discharged to the other side; 상기 공급용 지지판과 배출용 지지판의 사이에 설치되어 상기 동판을 공급용 지지판으로부터 배출용 지지판으로 이동시킬 수 있게 소정 간격을 이루며 설치된 상하로 맞물리는 한 쌍의 제1,제2이송롤러들로 이루어진 이송부; A pair of first and second feed rollers which are installed between the supply support plate and the discharge support plate so as to move up and down at a predetermined interval so as to move the copper plate from the supply support plate to the discharge support plate. Transfer unit; 상기 제1,제2이송롤러들의 사이에 설치되어 상기 이송되는 동판의 하부를 지지할 수 있게 한 지지롤러와 상기 지지롤러의 상부에 맞물리게 설치되어 상기 이송되는 동판의 일면에 소정 깊이를 이루는 스크래치(scratch)를 형성하기 위한 샌드페이퍼(sandpaper)와 상기 샌드페이퍼를 무한궤도로 회전시킬 수 있게 소정 거리를 이루게 배치되어 상기 샌드페이퍼가 설치되는 회전롤러들과 상기 회전롤러들의 양측에 설치되어 상기 회전롤러들을 지지함과 아울러 상기 샌드페이퍼가 소정 경사각을 이루게 조절할 수 있는 양측판들로 이루어진 가공부; 및 Scratch which is provided between the first and second feed rollers to support the lower portion of the copper plate to be transported and the upper surface of the support roller and the support roller which is installed to be engaged with the scratch to achieve a predetermined depth on one surface of the transported copper plate ( Sandpaper for forming a scratch and the sandpaper are formed at a predetermined distance so that the sandpaper can be rotated in an endless track to be installed on both sides of the rotating rollers and the rotating rollers on which the sandpaper is installed to support the rotating rollers. And processing unit consisting of both side plates that can be adjusted to achieve a predetermined angle of the sand paper; And 상기 가공부의 회전롤러와 상기 이송부의 이송롤러를 회전시킬 수 있도록 벨트와 풀리에 의해 동력을 전달할 수 있게 설치된 제1,제2모터로 이루어진 제1,제2구동부를 포함하는 산화피막 고정용 동판의 제조장치. An oxide film fixing copper plate including a first and a second driving unit made of a first and a second motor installed to transmit power by a belt and a pulley to rotate the rotating roller of the processing unit and the conveying roller of the conveying unit. Manufacturing equipment. 제 1항에 있어서, 상기 가공부는 양측판의 일측에 조절기어들을 핸들에 의해 조작 가능하게 설치하여 상기 샌드페이퍼의 경사각을 조절할 수 있게 함과 아울러 상기 양측판의 상면과 저면에 접촉되도록 미세조절볼트들을 설치하여 상기 샌드페이퍼의 경사각을 미세하게 조절할 수 있게 한 경사각조절부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 산화피막 고정용 동판의 제조장치. According to claim 1, wherein the processing unit is installed on the one side of the two side plates to operate the control gears by the handle to adjust the inclination angle of the sand paper, and to finely adjust the bolts to contact the upper and lower surfaces of the two side plates The installation apparatus of the copper plate for fixing the oxide film, characterized in that it further comprises an inclination angle control unit for finely adjusting the inclination angle of the sand paper. 제 1항에 있어서, 상기 가공부의 샌드페이퍼는 상기 동판의 이송방향과는 반대방향으로 회전되게 설치됨과 아울러 상기 이송되는 동판으로부터 소정 경사각을 이루게 설치되는 경사각의 조절에 의해 상기 동판의 일면에 형성되는 스크래치의 깊이를 조절할 수 있게 한 것을 특징으로 하는 산화피막 고정용 동판의 제조장치. The scratch paper of claim 1, wherein the sandpaper of the processing part is installed to rotate in a direction opposite to the conveying direction of the copper plate and is formed on one surface of the copper plate by adjusting an inclination angle that is formed to form a predetermined inclination angle from the transported copper plate. Apparatus for producing an oxide film fixing copper plate, characterized in that the adjustable depth of the. 제 1항에 있어서, 상기 공급용 지지판에는 동판의 이송방향과 직교하는 방향으로 장공을 형성하며 상기 장공에 폭 조절이 가능하게 가이드가 상기 공급용 지지판의 상면에 설치됨이 특징으로 하는 산화피막 고정용 동판의 제조장치. According to claim 1, wherein the support plate for forming the long hole in the direction orthogonal to the conveying direction of the copper plate for fixing the oxide film, characterized in that the guide is installed on the upper surface of the support plate for supplying the width adjustable to the long hole Copper plate manufacturing apparatus. 제 1항에 있어서, 상기 샌드페이퍼에 의해 형성되는 스크래치의 깊이는 0.1~1mm를 이루게 형성됨을 특징으로 하는 산화피막 고정용 동판의 제조장치. The apparatus of claim 1, wherein the scratch formed by the sandpaper has a depth of about 0.1 mm to about 1 mm. 제 1항에 있어서, 상기 가동부의 샌드페이퍼는 10°~80°중 어느 하나의 경사각을 이루게 조절할 수 있게 설치됨을 특징으로 하는 산화피막 고정용 동판의 제조장치. The apparatus of claim 1, wherein the sand paper of the movable part is installed to adjust the inclination angle of any one of 10 ° to 80 °. 소정 면적을 갖는 동판; 및 A copper plate having a predetermined area; And 상기 동판의 어느 한쪽 표면에 0.1~1mm의 깊이를 이루게 형성한 스크래치(scratch)를 포함하고, 상기 스크래치는 산화제 조성물에 의해 빠른 시간 내에 녹청색의 산화피막을 두껍고 깊게 형성하여 상기 산화피막이 견고한 고정 상태를 유지할 수 있게 한 것을 특징으로 하는 산화피막 고정용 동판. It comprises a scratch (scratch) formed to form a depth of 0.1 ~ 1mm on one surface of the copper plate, the scratch is formed by an oxidizing agent composition to form a deep and deep green-blue oxide film in a fast time to achieve a firm fixed state of the oxide film Copper plate for anodizing film characterized in that it can be maintained.
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