KR20070088121A - Frp forming body and the methode - Google Patents

Frp forming body and the methode Download PDF

Info

Publication number
KR20070088121A
KR20070088121A KR1020060018321A KR20060018321A KR20070088121A KR 20070088121 A KR20070088121 A KR 20070088121A KR 1020060018321 A KR1020060018321 A KR 1020060018321A KR 20060018321 A KR20060018321 A KR 20060018321A KR 20070088121 A KR20070088121 A KR 20070088121A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
gel coat
coat layer
molded body
layer
frp
Prior art date
Application number
KR1020060018321A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
한상덕
Original Assignee
한상덕
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한상덕 filed Critical 한상덕
Priority to KR1020060018321A priority Critical patent/KR20070088121A/en
Publication of KR20070088121A publication Critical patent/KR20070088121A/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/02—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board the layer being formed of fibres, chips, or particles, e.g. MDF, HDF, OSB, chipboard, particle board, hardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/04—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B21/08—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/24—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer not being coherent before laminating, e.g. made up from granular material sprinkled onto a substrate
    • B32B2037/243—Coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B2038/0052—Other operations not otherwise provided for
    • B32B2038/0076—Curing, vulcanising, cross-linking
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/10—Inorganic fibres
    • B32B2262/101—Glass fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/402—Coloured
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/412—Transparent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/416—Reflective

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

An FRP(Fiberglass Reinforced Plastic) molded body reflecting/emitting the light and a manufacturing method thereof are provided to simplify a manufacturing process and to shorten the manufacturing time by expressing patterns through metallic materials without attaching a non-woven fabric, a paper, or a film printed with the patterns, on the surface of the FRP molded body. An FRP molded body(10) reflecting/emitting the light is composed of a first transparent gel coat layer(11) containing metallic materials(11a) and reflecting/emitting the light according to the external light; a colored gel coat layer(12) for emitting the color to the outside of the first transparent gel coat layer; an FRP layer(13) for reinforcing the molded body; and an MDF(Medium Density Fiber Board) layer(14) and a second transparent gel coat layer(15) for secondly reinforcing the molded body.

Description

빛을 반사/발산하는 FRP 성형체 및 그 제조방법{FRP FORMING BODY AND THE METHODE}FRP molded body that reflects / disperses light and manufacturing method thereof {FRP FORMING BODY AND THE METHODE}

도 1은 본 발명의 성형물 적층구조를 도시한 단면도.1 is a cross-sectional view showing a molding laminate structure of the present invention.

도 2는 본 발명의 제조 공정의 순서를 간략히 도시한 블럭도.Figure 2 is a block diagram briefly showing the sequence of the manufacturing process of the present invention.

도 3은 본 발명의 타 실시예의 적층구조를 도시한 단면도.Figure 3 is a cross-sectional view showing a laminated structure of another embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명의 타 실시예의 제조 공정 순서를 간략히 도시한 블럭도.4 is a block diagram schematically illustrating a manufacturing process sequence of another embodiment of the present invention.

〈도면의 주요부분에 대한 부호 설명〉<Explanation of symbols on the main parts of the drawing>

10 : 성형체 11 : 투명 겔코트층110 molded body 11: transparent gel coat layer 1

11a : 메탈릭 12 : 착색 겔코트층11 a: metallic 12: colored gel coat layer

13 : 유리섬유 강화플라스틱 14 : MDF층13: glass fiber reinforced plastic 14: MDF layer

15 : 투명 겔코트층2 1 : 성형본15: transparent gel coat layer 2 1: molding

본 발명은 빛을 반사/발산하는 FRP 성형체 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a FRP molded body that reflects / diffuses light and a method of manufacturing the same.

일반적으로, "FRP(Fiber Reinforced Plastics)" 라 함은, 섬유 강화 플라스틱을 명명하는 것으로, 섬유 같은 강화재(强化材)로 복합시켜, 기계적 강도(强度) 와 내열성을 좋게 한 플라스틱이다. 섬유보강수지(纖維補强樹脂)·강화플라스틱 이라고도 한다. 보강재로는, 유리섬유·탄소섬유 및 케블라(Kevlar:미국 뒤퐁사의 상품명)라고 하는 방향족 나일론섬유가 사용되고, 플라스틱(이것을 매트릭스라고 부른다)으로는 불포화 폴리에스테르, 에폭시수지 등의 열경화성(熱硬化性) 수지가 많이 쓰인다. 이와 같은 FRP는 산, 알카리, 염, 용제류 등의 부식에 대하여 강한 저항성을 지니고 있어 내식성이 우수하여 알루미늄보다 가볍고 철보다 강한 내식, 내열 및 내부식성이 우수한, 반영구적인 소재로 매우 큰 강도를 지니고 있으며, 미국, 일본, 유럽의 선진공업국가에서 각 공업 분야별 공정에 널리 사용하고 있다. 내열, 내수, 내식, 내부식성 등이 우수한 FRP는 건축, 석유화학, 레저, 자동차 산업, 환경사업 등 현대의 산업분야 뿐만 아니라, 21세기 미래 첨단산업분야에서 필수적으로 사용되고 있으며, 실내외장식과 관련하여 등박스, 고대건축기둥, 천장 덴조, 부조, 간판, 후레임, 휴지통, 의자, 탁자, 분수대, 동상, 인조바위, 인조폭포, 외장재 패널을 들 수 있으며, 조경과 관련하여 형상조각 등 각종 조각품에 이용되고 있다.In general, "FRP (Fiber Reinforced Plastics)" refers to fiber-reinforced plastics, which are composited with reinforcing materials such as fibers to improve mechanical strength and heat resistance. It is also called fiber reinforced resin and reinforced plastic. As the reinforcing material, glass fibers, carbon fibers, and aromatic nylon fibers called Kevlar (trade name of DuPont, USA) are used, and as plastics (called matrices), thermosetting properties such as unsaturated polyesters and epoxy resins are used. Resin is used a lot. Such FRP is a semi-permanent material with excellent resistance to corrosion of acid, alkali, salt, solvents, etc., which is excellent in corrosion resistance, lighter than aluminum and stronger in corrosion resistance, heat resistance and corrosion resistance than iron. It is widely used in industrial processes in the US, Japan and Europe. FRP, which has excellent heat resistance, water resistance, corrosion resistance and corrosion resistance, is used in modern industrial fields such as construction, petrochemical, leisure, automobile industry, and environmental business as well as in the high-tech industries of the 21st century. Back box, ancient pillar, ceiling DENjo, relief, signboard, frame, trash can, chair, table, fountain, statue, artificial rock, artificial waterfall, exterior panel.It is used for various sculptures such as shape sculpture related to landscape. have.

이와 같은 FRP 성형체 제조 방법으로는 예를 들어, FRP제의 패널의 표면에 무늬를 넣으려면, 성형본의 표면에 투명한 겔코우트층을 형성시키고, 그 겔코우트층 위에 무늬를 인쇄한 부직포를 피착시키고, 그 후에 부직포의 상부 면에 투명한 겔코우트층을 형성시키고, 또 그 상부면에 착색 겔코우트층을 형성시키고, 그 후에 착색 겔코우트층 위에 FRP층을 적층하여, FRP층의 표면 쪽에 부직포에 의한 무늬를 형성시키고 있었다. 또, 다른 방법으로서 제4도에 도시한 바와 같이, 성형본의 표 면에 종이본을 사용해서 무늬를 형성하고, 위쪽으로부터 각각의 무늬에 대응한 색채의 착색 겔코우트층 및 를 스프레이 등에 의해서 분사해서, 본의 표면쪽에 겔코우트층에 의한 소정의 무늬를 형성시키고, 그 후에, 그 상부면 쪽에 FRP층을 적층시켜서, FRP층의 표면 쪽에 무늬 넣기가 행해지고 있었다. 상기 종래의 방법에 있어서는, 패널 등을 구성하는 FRP층의 표면 쪽에 아름다운 무늬를 형성시키는 일이 곤란하고, 또한 무늬 넣기 작업이 번거롭고, 작업시간 등이 증대한다고 하는 문제점이 있었다.As a method for producing such a FRP molded article, for example, to insert a pattern on the surface of a panel made of FRP, a transparent gel coat layer is formed on the surface of the molded article, and a nonwoven fabric printed with a pattern is deposited on the gel coat layer. Thereafter, a transparent gel coat layer is formed on the upper surface of the nonwoven fabric, and a colored gel coat layer is formed on the upper surface thereof, and then, an FRP layer is laminated on the colored gel coat layer, and the nonwoven fabric is formed on the surface side of the FRP layer. I was forming a pattern. As another method, as shown in FIG. 4, a pattern is formed on the surface of the molded article using a paper pattern, and the colored gel coat layer and the color corresponding to the respective patterns are sprayed from the upper side by spraying or the like. Thus, a predetermined pattern was formed on the surface side of the bone by the gel coat layer. After that, the FRP layer was laminated on the upper surface side, and the pattern was placed on the surface side of the FRP layer. In the above conventional method, it is difficult to form a beautiful pattern on the surface side of the FRP layer constituting the panel or the like, and there is a problem that the patterning work is cumbersome, and the working time is increased.

이와 같은 종래 FRP 제조 방법의 문제점을 감안하여 최근에는, "무늬가 든 FRP의 성형체 제조 방법(출원번호 10-1989-0007119호)"가 소개 되었으며, 이는 용이하고 또한 양호하게 FRP 성형체의 표면에 무늬 넣기를 행할 수 있는 무늬가 든 FRP 성형체의 제조방법을 제공하기 위해, 성형본에 겔코우트층을 형성하는 공정과, 이 겔코우트층의 경화 후에 겔코우트 층위에 무늬가 인쇄된 필름을 밀착시키는 공정과, 이 필름위에 FRP층을 적층시키는 공정을 주체로 진행됨을 특징으로 하고 있다.In view of such a problem of the conventional FRP manufacturing method, in recent years, "method manufacturing method of the patterned FRP (Application No. 10-1989-0007119)" has been introduced, which is easily and preferably patterned on the surface of the FRP molded body In order to provide a method for producing a patterned FRP molded article which can be loaded, a step of forming a gel coat layer on the molded article, and after the curing of the gel coat layer, the film with the pattern printed on the gel coat layer is brought into close contact with each other. The process and the process of laminating | stacking a FRP layer on this film are mainly characterized.

그러나 이와 같은 종래 개선된 FRP성형체 제조 방법 역시, 표면에 무늬를 넣으려면 성형본의 표면에 투명한 겔코트층을 성형시키고, 무늬가 인쇄된 부직포나 종이 또는 필름 등을 피착시키고, 그 후에 부직포나 종이 그리고 필름의 상부면에 투명한 겔코트층을 다시 형성시키고, 또 그 상부면에 착색 겔코트층을 형성시키고, 다시 착색 겔코트층 위에 유리섬유 강화플라스틱(FRP)층을 적층시켜서 완성하게 되므로, 제조 공정이 많고 이에 따라 시간이 많이 소요되는 문제점이 있었다.However, such a conventionally improved method for producing FRP moldings also includes forming a transparent gel coat layer on the surface of the molded article to deposit a pattern on the surface of the molded article, depositing a non-woven fabric, paper or film on which the pattern is printed, and then nonwoven fabric or paper. Then, a transparent gel coat layer is formed again on the upper surface of the film, and a colored gel coat layer is formed on the upper surface thereof, and a glass fiber reinforced plastic (FRP) layer is laminated on the colored gel coat layer, thereby completing the manufacture. There are many processes and accordingly a time-consuming problem.

예를 들어, 1회 겔코트층 도포 시, 경화까지 소요되는 시간이 짧게는 25분에서 길게는 40분 이상이 걸린다. 또한, 겔코트층 위에 무늬를 넣기 위한 재료인 부직포 또는 종이 또는 필름 등을 적층시키게 되므로, 성형체 자체의 생산과 재질의 특성상 FRP의 크기나 성형이 매우 불편한 것이었다. 특히, 종래 FRP 성형체의 경우, 빛을 반사 및 발산 시키는 것이, 작업 시, 발생되는 부작용과 까다로움 때문에 불가능한 것이었다.For example, when the gel coat layer is applied once, the time required to cure takes 25 minutes to 40 minutes or longer. In addition, since the non-woven fabric or paper or film, which is a material for patterning, is laminated on the gel coat layer, the size and molding of the FRP is very inconvenient due to the production of the molded body itself and the characteristics of the material. In particular, in the case of the conventional FRP molded body, it is impossible to reflect and divert light due to the side effects and the difficulty of working.

이와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명은, 주변의 빛을 반사하거나, 흡수하여 자체적으로 빛을 발산하는 성형체를 제공하는 한편, FRP층을 형성하는 제조 공정이 간소화된 빛을 반사/발산하는 FRP 성형체 및 그 제조방법을 제공하는데 목적을 두고 있다.The present invention for solving such a problem, while providing a molded body that reflects or absorbs the surrounding light, and emits light by itself, while the manufacturing process for forming the FRP layer is a FRP molded body that reflects / simplifies the light And it aims at providing the manufacturing method.

이러한 목적 달성을 위한 본 발명은 메탈릭을 포함하여 외부의 빛에 따라 빛을 반사/발산하는 투명 겔코트층;과 전술한 투명 겔코트층 외부로 색상을 표출하는 착색 겔코트층;과 성형체를 보강하는 유리섬유 강화플라스틱층;과 성형체를 2차 보강하는 MDF층 및 투명 겔코트층;으로 이루어짐을 특징으로 한다.The present invention for achieving the object is a transparent gel coat layer for reflecting / diverging light according to the external light, including metallic; and a colored gel coat layer for expressing the color to the outside of the transparent gel coat layer; It is characterized in that consisting of a glass fiber reinforced plastic layer; and an MDF layer and a transparent gel coat layer for secondary reinforcement of the molded body.

이러한 본 발명은, FRP 성형체의 표면에 표현되는 무늬를 무늬가 인쇄된 부직포 또는 페이퍼 또는 필름을 피착시키지 않고, 겔코트층 또한 다수 도포하여 형성시키지 않고도 무늬를 표현할 수 있어 제조에 따른 공정 및 시간을 대폭 간소화함과 동시에 단축시킨다. 또한, 성형체의 표면에 무늬를 형성하는 메탈릭이 주변의 빛을 반사하거나 흡수하여 자체적으로 빛을 발산하도록 함으로써, 미감을 향상시킬 뿐 아니라, 어두운 환경에서도 성형체의 식별이 가능하도록 한다.The present invention can express the pattern on the surface of the FRP molded body without depositing a non-woven fabric or paper or film on which the pattern is printed, and without applying a gel coat layer and forming a large number of steps. It is greatly simplified and shortened. In addition, the metallic forming the pattern on the surface of the molded body reflects or absorbs the surrounding light to emit light by itself, thereby improving the aesthetics and enabling the molded body to be identified even in a dark environment.

이러한 본 발명을 구체적으로 설명하기에 앞서, 설명에 참고가 되는 첨부도면으로 도 1을 본 발명의 성형물 적층구조를 도시한 단면도로, 도 2를 본 발명의 제조 공정의 순서를 간략히 도시한 블록도로, 도 3을 본 발명의 타 실시예의 적층구조를 도시한 단면도로, 도 4를 본 발명의 타 실시예의 제조 공정 순서를 간략히 도시한 블록도로 제시한다. 이와 같이 제시하는 첨부 도면을 참고로 하여 본 발명을 설명하면 다음과 같다.Prior to explaining the present invention in detail, Figure 1 is a cross-sectional view showing the molded article laminated structure of the present invention as an accompanying drawing for reference, and Figure 2 is a block diagram briefly showing the sequence of the manufacturing process of the present invention. 3 is a cross-sectional view illustrating a laminated structure of another embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a block diagram briefly illustrating a manufacturing process sequence of another embodiment of the present invention. The present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.

먼저, 본 발명은 첨부 도면 도 1에서 보는 바와 같이, FRP 성형체(10)에 있어서, 메탈릭(11a)을 포함하여 외부의 빛에 따라 빛을 반사/발산하는 투명 겔코트층1(11);과 전술한 투명 겔코트층1(11) 외부로 색상을 표출하는 착색 겔코트층(12);과 성형체(10)를 보강하는 유리섬유 강화플라스틱층(13);과 성형체(10)를 2차 보강하는 MDF층(14) 및 투명 겔코트층2(15);으로 이루어진다.First, the present invention, as shown in the accompanying drawings, Figure 1, in the FRP molded body 10, including a metallic (11a) transparent gel coat layer 1 (11) for reflecting / diverging light according to the external light; and Secondary reinforcement of the colored gel coat layer 12 for expressing color to the outside of the transparent gel coat layer 1 (11); and the glass fiber reinforced plastic layer 13 for reinforcing the molded body 10; MDF layer 14 and the transparent gel coat layer 2 (15).

여기서, 본 발명 중 전술한 메탈릭(11a)은 예컨대, 알루미늄일 수 도 있고, 그 밖의 금속 재질일 수 도 있으며, 색상으로는 금색, 레인보우 등 성형체(10)의 용도 및 형상에 따라 다양하게 선택적으로 적용할 수 있다. 이러한 메탈릭(11a)은 성형체(10)의 표면으로 무늬를 표출시키며, 주변의 빛에 반응하여 빛 반사하거나, 빛을 흡수하여 자체적으로 빛을 발산하기도 한다. 이와 같이 되면, 성형체(10)가 어두운 환경에 있더라도, 주변의 빛에 반응하여 빛을 반사 또는 발산하게 되므로, 성형물(10) 자체의 형상과 위치를 외부에 정확히 표현할 수 있게 된다.Here, the above-described metallic 11a of the present invention may be, for example, may be aluminum, or may be other metal material, and variously selectively depending on the use and shape of the molded body 10 such as gold, rainbow, etc. as a color. Applicable The metallic 11a expresses a pattern on the surface of the molded body 10 and may reflect light in response to surrounding light or may absorb light to emit light by itself. In this case, even when the molded body 10 is in a dark environment, since the light is reflected or diverged in response to the surrounding light, the shape and position of the molded body 10 itself can be accurately represented to the outside.

한편, 본 발명 중 전술한 착색 겔코트층(12)은 예컨대, 겔코트에 안료가 혼합된 것으로, 그 색상은 성형체(10)의 용도 및 형상에 따라 다양하게 선택적으로 적용할 수 있다. 이와 같은 착색 겔코트층(12)의 색상은 전술한 투명 겔코트층1(11)을 통해 외부로 표출되어, 미감을 연출한다.On the other hand, the above-described colored gel coat layer 12 is, for example, a pigment is mixed in the gel coat, the color can be selectively applied in various ways depending on the use and shape of the molded body (10). The color of the colored gel coat layer 12 is expressed to the outside through the transparent gel coat layer 1 (11) described above, to produce aesthetics.

또 한편, MDF층(14 ; 합판) 및 투명 겔코트층2(15)은 예컨대, 성형체(10) 간에 결합을 위한 피스 작업 시, 보강을 위해 부설되는 층으로서, 본 발명의 엘레먼트(Element)에서 가감될 수 도 있다.On the other hand, the MDF layer 14 (plywood) and the transparent gel coat layer 2 (15) is a layer laid for reinforcement, for example, in the piece work for bonding between the molded body 10, in the element of the present invention (Element) It may be added or subtracted.

이때, 본 발명인 성형체(10) 중 투명 겔코트층1(11)의 두께는 0.4mm ~ 1mm인 것이 바람직하며, 이를 기준으로 각 층의 비율을 조절하여 성형체(10)를 제조한다.At this time, the thickness of the transparent gel coat layer 1 (11) of the molded body 10 of the present invention is preferably 0.4mm ~ 1mm, by adjusting the ratio of each layer based on this to prepare a molded body (10).

이와 같이 구성되는 본 발명의 제조 단계를 살펴보면, 본 발명은 첨부 도면 도 2에서 보는 바와 같다.Looking at the manufacturing step of the present invention configured as described above, the present invention is as shown in Figure 2 the accompanying drawings.

먼저, 본 발명은 FRP 성형체 제조 방법에 있어서, 성형체(10)의 외형을 제공하는 성형본(1)에 메탈릭(11a)이 혼합 포함되어, 외부의 빛에 따라 빛을 반사/발산하는 투명 겔코트를 도포하는 투명 겔코트층1 형성단계(S11);와 전술한 투명 겔코트층1 형성단계(S11)에서 성형본(1)에 도포 형성된 투명 겔코트층1(11)에 외부로 색상을 표출하는 착색 겔코트층(12)을 도포하는 착색 겔코트층 형성단계(S12);와 전술한 착색 겔코트층 형성단계(S12)에서 도포 형성된 착색 겔코트층(12)의 표면에 성형체(10)의 보강을 위한 유리섬유 강화플라스틱을 도포하는 유리섬유 강화플라스틱층 형성단계(S13);와 전술한 바와 같이 적층 도포된 층을 경화시키는 경화단계(S14);와 전술한 경화단계(S14) 후, MDF층(14) 및 투명 겔코트층2(15)을 형성하는 보강단계(S15);로 진행된다.First, the present invention is a method for manufacturing a FRP molded body, the metal (11a) is included in the molded article 1 to provide the appearance of the molded body 10, a transparent gel coat reflecting / diverging light in accordance with the external light Forming a transparent gel coat layer 1 (S11); and the color of the transparent gel coat layer 1 (11) applied to the molded article 1 in the above-described transparent gel coat layer 1 forming step (S11). A colored gel coat layer forming step (S12) of applying a colored gel coat layer (12); and a molded body (10) on the surface of the colored gel coat layer (12) applied and formed in the above-described colored gel coat layer forming step (S12). After the glass fiber reinforced plastic layer forming step (S13) of applying a glass fiber reinforced plastic for the reinforcement of; and the curing step (S14) to cure the laminated coating layer as described above; and after the curing step (S14), The reinforcement step (S15) of forming the MDF layer 14 and the transparent gel coat layer 2 (15); proceeds to.

이와 같이 진행되는 본 발명 중, 전술한 투명 겔코트층1 형성단계(S11)에서 도포 형성된 투명 겔코트층1(11)은 0.4mm ~ 1mm 두께인 것이 바람직하나, 성형체(10)의 사용용도 및 목적에 따라 가감 가능하다.In the present invention thus proceeding, the transparent gel coat layer 1 (11) formed in the above-described transparent gel coat layer forming step (S11) is preferably 0.4mm ~ 1mm thickness, the use of the molded body and It is possible to add or subtract according to the purpose.

한편, 본 발명 중 전술한 경화단계(S14)는 상온에서 25분 ~ 40분이다.On the other hand, the above-described curing step (S14) of the present invention is 25 minutes to 40 minutes at room temperature.

또 한편, 본 발명 중 전술한 보강단계(S15)는 성형체(10)의 사용용도 및 목적에 따라 진행 단계에서 가감 가능하다.On the other hand, the above-mentioned reinforcement step (S15) of the present invention can be added or subtracted in the progress step according to the use and purpose of the molded body (10).

이와 같이 하여서 된 본 발명은, 성형체(10)를 형성하는 겔코트층1(11)에 메탈릭(11a)을 포함시켜서 FRP 성형체(10)의 표면에 무늬가 인쇄된 부직포 또는 페이퍼 또는 필름을 피착시키지 않고도 메탈릭(11a)을 통해 무늬를 표현함으로써, 제조에 따른 공정을 대폭 간소화함과 동시에 제조 시간을 대폭 단축시킨다. 또한, 성형체(10)의 표면에 무늬를 형성하는 메탈릭(11a)이 주변의 빛을 반사하거나 흡수하여 자체적으로 빛을 발산하도록 함으로써, 미감을 향상시킬 뿐 아니라, 어두운 환경에서도 성형체의 식별이 가능하게 된다.In this way, the present invention includes the metallic 11a in the gel coat layer 1 (11) forming the molded body 10 so as not to deposit a non-woven fabric or paper or film having a pattern printed on the surface of the FRP molded body 10. By expressing the pattern through the metallic 11a without, greatly simplifying the manufacturing process and at the same time shorten the manufacturing time. In addition, the metallic 11a forming a pattern on the surface of the molded body 10 emits light by reflecting or absorbing ambient light, thereby improving the aesthetics, and enabling identification of the molded body in a dark environment. do.

이와 같이 되는 본 발명은 첨부 도면 도 3에서 보는 바와 같이, FRP 성형체(10)에 있어서, 메탈릭(11a)을 포함하여 외부의 빛에 따라 빛을 반사/발산하는 한편, 색상을 표출하는 착색 겔코트층(12);과 성형체(10)를 보강하는 유리섬유 강화플라스틱층(13);과 성형체(10)를 2차 보강하는 MDF층(14) 및 투명 겔코트층2(15);으로 이루어질 수 도 있다.The present invention as described above, as shown in the accompanying drawings, Figure 3, in the FRP molded body 10, including the metallic (11a), the colored gel coat that reflects / diverges the light according to the external light, while expressing the color A layer 12; and a glass fiber reinforced plastic layer 13 for reinforcing the molded body 10; and an MDF layer 14 and a transparent gel coat layer 2 (15) for secondary reinforcing the molded body 10; There is also.

이때, 본 발명인 전술한 착색 겔코트층(12)의 두께는 전술한 본 발명의 1실 시예에서의 투명 겔코트층1(11)과 동일한 두께인 0.4mm ~ 1mm 일 수 도 있고, 그 보다 두꺼운 1mm ~ 1.5mm 일 수 도 있으며, 이를 기준으로 각 층의 비율을 조절하여 성형체(10)를 제조한다.At this time, the thickness of the above-described colored gel coat layer 12 of the present invention may be 0.4 mm to 1 mm, which is the same thickness as the transparent gel coat layer 1 (11) in one embodiment of the present invention described above, It may be 1mm ~ 1.5mm, based on this to adjust the ratio of each layer to produce a molded body (10).

이와 같이 구성되는 본 발명의 제조 단계에 따른 다른 실시예를 살펴보면, 본 발명은 첨부 도면 도 4에서 보는 바와 같다.Looking at another embodiment according to the manufacturing step of the present invention configured as described above, the present invention is as shown in FIG.

먼저, 본 발명은 FRP 성형체 제조 방법에 있어서, 성형체(10)의 외형을 제공하는 성형본(1)에 메탈릭(11a)이 혼합 포함되어, 외부의 빛에 따라 빛을 반사/발산하는 한편, 외부로 색상을 표출하는 착색 겔코트층(12)을 도포하는 착색 겔코트층 형성단계(S21);와 전술한 착색 겔코트층 형성단계(S21)에서 도포 형성된 착색 겔코트층(12)의 표면에 성형체(10)의 보강을 위한 유리섬유 강화플라스틱을 도포하는 유리섬유 강화플라스틱층 형성단계(S22);와 전술한 바와 같이 적층 도포된 층을 경화시키는 경화단계(S23);와 전술한 경화단계(S23) 후, MDF층(14) 및 투명 겔코트층2(15)을 형성하는 보강단계(S24);로 진행될 수 도 있다.First, the present invention is a method of manufacturing a FRP molded body, the metal (11a) is included in the molded article 1 to provide the appearance of the molded body 10, the light is reflected / diverged according to the external light, A colored gel coat layer forming step (S21) of applying a colored gel coat layer 12 expressing a color to the surface; and a colored gel coat layer 12 applied and formed on the surface of the colored gel coat layer forming step S21 described above. The glass fiber reinforced plastic layer forming step (S22) of applying a glass fiber reinforced plastic for reinforcement of the molded body (10); and the curing step (S23) of curing the laminated coating layer as described above; and the above curing step ( S23), the reinforcement step (S24) to form the MDF layer 14 and the transparent gel coat layer 2 (15); may proceed to.

이와 같이 되면, 메탈릭(11a)이 성형체(10)의 표면으로 무늬를 표출시키며, 주변의 빛에 반응하여 빛 반사하거나, 빛을 흡수하여 자체적으로 빛을 발산할 뿐 아니라, 착색 겔코트층(12)이 색상이 표출되어, 성형체(10)의 미감을 연출할 수 있다. 즉, 착색 겔코트층(12)에 메탈릭(11a)를 포함시키면, 무늬표현과 발광 및 색상 표현을 위한 적층 공정이 더욱 간소화 된다.In this case, the metallic 11a expresses a pattern on the surface of the molded body 10, reflects light in response to surrounding light, or absorbs light to emit light by itself, as well as the colored gel coat layer 12 ), The color can be expressed to produce the aesthetics of the molded body 10. That is, when the metallic 11a is included in the colored gel coat layer 12, the lamination process for pattern expression, light emission, and color expression is further simplified.

이러한 본 발명이 적용되는 성형체로써, 실내외장식과 관련하여 등박스, 고대건축기둥, 천장 덴조, 부조, 간판, 후레임, 휴지통, 의자, 탁자, 분수대, 동상, 인조바위, 인조폭포, 외장재 패널을 들 수 있으며, 조경과 관련하여 형상조각 등 각종 조각품 등을 들 수 있으며, 그 밖에도 사용 목적 및 용도에 따라 다양하게 변형 적용 가능하다.As the molded article to which the present invention is applied, in relation to the interior and exterior decoration, the back box, the ancient architectural pillar, the ceiling denjo, the relief, the signboard, the frame, the trash can, the chair, the table, the fountain, the statue, the rock, the artificial waterfall, the exterior panel In addition, various sculptures such as shape sculptures may be cited in connection with the landscaping, and various modifications may be applied depending on the purpose and purpose of use.

이와 같이 되는 본 발명은, 성형체를 형성하는 겔코트층에 메탈릭을 포함시켜서 FRP 성형체의 표면에 무늬가 인쇄된 부직포 또는 페이퍼 또는 필름을 피착시키지 않고도 메탈릭을 통해 무늬를 표현함으로써, 제조에 따른 공정을 대폭 간소화함과 동시에 제조 시간을 대폭 단축시켜 제조성을 향상시킨다. 또한, 성형체의 표면에 무늬를 형성하는 메탈릭이 주변의 빛을 반사하거나 흡수하여 자체적으로 빛을 발산하도록 함으로써, 미감을 향상시킬 뿐 아니라, 어두운 환경에서도 성형체의 식별이 가능하도록 하는 효과를 얻는다.According to the present invention, by including the metallic in the gel coat layer forming the molded body, by expressing the pattern through the metal without depositing a non-woven fabric or paper or film printed on the surface of the FRP molded body, the process according to the manufacturing process It greatly simplifies and greatly shortens the manufacturing time to improve manufacturability. In addition, the metallic forming the pattern on the surface of the molded body reflects or absorbs the surrounding light to emit light by itself, thereby improving the aesthetics and obtaining the effect of allowing the molded body to be distinguished even in a dark environment.

Claims (4)

FRP 성형체(10)에 있어서, 메탈릭(11a)을 포함하여 외부의 빛에 따라 빛을 반사/발산하는 투명 겔코트층1(11);과 전술한 투명 겔코트층1(11) 외부로 색상을 표출하는 착색 겔코트층(12);과 성형체(10)를 보강하는 유리섬유 강화플라스틱층(13);과 성형체(10)를 2차 보강하는 MDF층(14) 및 투명 겔코트층2(15);으로 이루어짐을 특징으로 하는 빛을 반사/발산하는 FRP 성형체.In the FRP molded body 10, including the metallic 11a, the transparent gel coat layer 1 (11) reflecting / scattering light according to the external light; and the color outside the transparent gel coat layer 1 (11) described above. The colored gel coat layer 12 to be displayed; and the glass fiber reinforced plastic layer 13 to reinforce the molded body 10; and the MDF layer 14 and the transparent gel coat layer 2 to reinforce the molded body 10 (15). FRP molded body that reflects / diffuses light, characterized in that consisting of; FRP 성형체 제조 방법에 있어서, 성형체(10)의 외형을 제공하는 성형본(1)에 메탈릭(11a)이 혼합 포함되어, 외부의 빛에 따라 빛을 반사/발산하는 투명 겔코트를 도포하는 투명 겔코트층1 형성단계(S11);와 전술한 투명 겔코트층1 형성단계(S11)에서 성형본(1)에 도포 형성된 투명 겔코트층1(11)에 외부로 색상을 표출하는 착색 겔코트층(12)을 도포하는 착색 겔코트층 형성단계(S12);와 전술한 착색 겔코트층 형성단계(S12)에서 도포 형성된 착색 겔코트층(12)의 표면에 성형체(10)의 보강을 위한 유리섬유 강화플라스틱을 도포하는 유리섬유 강화플라스틱층 형성단계(S13);와 전술한 바와 같이 적층 도포된 층을 경화시키는 경화단계(S14);와 전술한 경화단계(S14) 후, MDF층(14) 및 투명 겔코트층2(15)을 형성하는 보강단계(S15);로 진행됨을 특징으로 하는 빛을 반사/발산하는 FRP 성형체 제조방법.In the FRP molded body manufacturing method, the transparent gel which contains the metallic 11a is mixed in the molded object 1 which provides the external shape of the molded object 10, and apply | coats the transparent gel coat which reflects / disperses light according to the external light. The coat layer 1 forming step (S11); and the colored gel coat layer expressing color to the outside on the transparent gel coat layer 1 (11) applied to the molded article 1 in the above-described transparent gel coat layer forming step (S11). (12) to apply a colored gel coat layer forming step (S12); and the glass for reinforcing the molded body 10 on the surface of the colored gel coat layer (12) applied and formed in the above-described colored gel coat layer forming step (S12) Glass fiber reinforced plastic layer forming step of applying a fiber-reinforced plastic (S13); and a curing step (S14) to cure the laminated coating layer as described above; and after the above-mentioned curing step (S14), MDF layer 14 And a reinforcing step (S15) of forming the transparent gel coat layer 2 (15); RP molded body manufacturing method. FRP 성형체(10)에 있어서, 메탈릭(11a)을 포함하여 외부의 빛에 따라 빛을 반사/발산하는 한편, 색상을 표출하는 착색 겔코트층(12);과 성형체(10)를 보강하는 유리섬유 강화플라스틱층(13);과 성형체(10)를 2차 보강하는 MDF층(14) 및 투명 겔코트층2(15);으로 이루어짐을 을 특징으로 하는 빛을 반사/발산하는 FRP 성형체.In the FRP molded body 10, including the metallic 11a, a colored gel coat layer 12 for reflecting / scattering light in accordance with external light and expressing a color; and a glass fiber for reinforcing the molded body 10. A reinforced plastic layer (13); and the MDF layer (14) and the transparent gel coat layer 2 (15) for secondary reinforcement of the molded body; FRP 성형체(10)에 있어서, 메탈릭(11a)을 포함하여 외부의 빛에 따라 빛을 반사/발산하는 한편, 색상을 표출하는 착색 겔코트층(12);과 성형체(10)를 보강하는 유리섬유 강화플라스틱층(13);과 성형체(10)를 2차 보강하는 MDF층(14) 및 투명 겔코트층2(15);으로 진행됨을 특징으로 하는 빛을 반사/발산하는 FRP 성형체 제조방법.In the FRP molded body 10, including the metallic 11a, a colored gel coat layer 12 for reflecting / scattering light in accordance with external light and expressing a color; and a glass fiber for reinforcing the molded body 10. Reinforced plastic layer (13); and MDF layer (14) and transparent gel coat layer 2 (15) for secondary reinforcement of the molded body (10).
KR1020060018321A 2006-02-24 2006-02-24 Frp forming body and the methode KR20070088121A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060018321A KR20070088121A (en) 2006-02-24 2006-02-24 Frp forming body and the methode

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060018321A KR20070088121A (en) 2006-02-24 2006-02-24 Frp forming body and the methode

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020060005265U Division KR200416167Y1 (en) 2006-02-27 2006-02-27 Frp forming body

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20070088121A true KR20070088121A (en) 2007-08-29

Family

ID=38613856

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020060018321A KR20070088121A (en) 2006-02-24 2006-02-24 Frp forming body and the methode

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20070088121A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103737775A (en) * 2014-01-13 2014-04-23 上海澳金玻璃钢制品有限公司 Shower-tray casting process of surface of spar
US8970817B2 (en) 2012-05-21 2015-03-03 Seon Uk LEE Display panel

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8970817B2 (en) 2012-05-21 2015-03-03 Seon Uk LEE Display panel
CN103737775A (en) * 2014-01-13 2014-04-23 上海澳金玻璃钢制品有限公司 Shower-tray casting process of surface of spar

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100546824C (en) The accurate embossed-in emboss manufacturing process and product
US4873907A (en) Composite-materials acoustic stringed musical instrument
WO2006007269A2 (en) Composite structures having the appearance of knotty wood and methods of making such structures
US20140034234A1 (en) Solid-core panel incorporating decorative and/or functional material
JP2021051070A (en) Timepiece component made of forged composite
JP4820607B2 (en) Display board
WO2016174989A1 (en) Decorative sheet, method for manufacturing molded article, and molded article
KR20070088121A (en) Frp forming body and the methode
KR200416167Y1 (en) Frp forming body
KR20090118316A (en) The manufacturing method of decorations for decorating stand and the decorations
KR20180103431A (en) Method manufacturing small ship using 3d printer and the small ship manufactured by the same
CN201525232U (en) Composite structure on surface of composite material object
JP2013252685A (en) Method of manufacturing wood decorative molding
CN2292016Y (en) Glass fibre reinforced plastics composite board
US20130209759A1 (en) Ornamentation Of Quartz Resin Composites
KR100930683B1 (en) Street lamp structure and manufacturing method thereof
JP5022543B2 (en) Manufacturing method of wooden decorative molded products
KR102677139B1 (en) Method for surface treatment of glass fiber reinforced plastic
CN204401966U (en) A kind of radium-shine solid wooden compound floor
JP2013049980A (en) Construction method of frp waterproof structure and the frp waterproof structure
CN108382119A (en) A kind of transparent resin stereo handicraft article and production method
CN215792928U (en) Decorative picture adopting environment-friendly formaldehyde-free backboard
CN208899805U (en) A kind of composite structure resin decorative panel
JP4249836B2 (en) Manufacturing method of decorative board
JPH03221439A (en) Laminated molding with pattern

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
NORF Unpaid initial registration fee