KR20070086745A - Compression connector - Google Patents

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KR20070086745A
KR20070086745A KR1020077014729A KR20077014729A KR20070086745A KR 20070086745 A KR20070086745 A KR 20070086745A KR 1020077014729 A KR1020077014729 A KR 1020077014729A KR 20077014729 A KR20077014729 A KR 20077014729A KR 20070086745 A KR20070086745 A KR 20070086745A
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립 텍 소
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에프씨아이 커넥터즈 싱가포르 피티이 엘티디.
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Abstract

a housing (504), and at least one terminal element (200) disposed in the housing, wherein each terminal element (200) comprises at least first and second cantilever segments (202, 204), each cantilever segments interacting with the housing (504) such that a load is distributed between the two segments when the terminal element (200) is compressed.

Description

압축 커넥터 {COMPRESSION CONNECTOR}Compression Connector {COMPRESSION CONNECTOR}

본 발명은 광범위하게는 압축 커넥터에 관한 것이며, 예시적인 실시예에서는 특히 피치가 조밀한 압축 커넥터에 관한 것이다.FIELD OF THE INVENTION The present invention relates broadly to compression connectors, and in an exemplary embodiment, in particular, to compression connectors of tight pitch.

종래에 설계되었던 압축 커넥터의 단자는 도1의 (a) 내지 (c)에 예시적인 단자(100, 102, 103)로 도시된 바와 같이 단일의 편향 빔을 가진다. 접촉부에 힘으로 하중이 가해지면, 빔은 굽혀지고 반력을 발생시킨다. 발생된 반력의 크기는 단자의 기하학적인 형상 및 재료에 따른다.The terminal of a conventionally designed compression connector has a single deflection beam, as shown by the exemplary terminals 100, 102, 103 in Figs. When a force is applied to the contact, the beam bends and generates a reaction force. The magnitude of the generated reaction force depends on the geometry and the material of the terminal.

피치가 조밀한 커넥터에서 단자 설계가 어려워지는데, 조밀한 피치로 인해서 형성된 단자의 가능한 폭이 제한되고, 그에 따라 최종 압축력이 제한된다. 최적의 필요 압축력은 달성하기 어렵거나, 예컨대 더 비싼 재료 또는 복잡한 구성의 설계를 이용하여 고비용으로 이루어져야 한다.Terminal design becomes difficult in connectors with a tight pitch, which limits the possible width of the formed terminals due to the tight pitch, thus limiting the final compressive force. The optimum required compressive force is difficult to achieve or must be made at high cost, for example using designs of more expensive materials or complex configurations.

또한, 단자 설계는 단자가 제조되는 것을 보장하기 위해서는 다른 관련 구성 및 공정을 고려해야 한다. 정합되는 하우징이 제조될 수 없을 경우 좋은 단자 설계라도 소용이 없다. In addition, the terminal design must take into account other relevant configurations and processes to ensure that the terminals are manufactured. Good terminal designs are of no use if matching housings cannot be manufactured.

본 발명의 제1 태양을 따르면, 하우징 및 하우징에 배치된 적어도 하나의 단자 요소를 포함하는 압축 커넥터가 제공되며, 각각의 단자 요소는 적어도 제1 외팔보형 세그먼트와 제2 외팔보형 세그먼트를 포함하고, 각각의 외팔보형 세그먼트는 단자 요소가 압축될 때 두 개의 세그먼트들 사이에 하중이 분배되도록 하우징과 상호 작용한다.According to a first aspect of the invention there is provided a compression connector comprising a housing and at least one terminal element disposed in the housing, each terminal element comprising at least a first cantilevered segment and a second cantilevered segment, Each cantilevered segment interacts with the housing such that a load is distributed between the two segments when the terminal element is compressed.

단자 요소의 접촉 세그먼트는 제1 외팔보형 세그먼트와 제2 외팔보형 세그먼트 사이에 배치될 수 있다.The contact segment of the terminal element can be arranged between the first cantilevered segment and the second cantilevered segment.

단자 요소는 제1 외팔보형 세그먼트와 제2 외팔보형 세그먼트가 그 사이에 갭을 형성하는 형상을 가진다.The terminal element has a shape such that the first cantilevered segment and the second cantilevered segment form a gap therebetween.

제1 외팔보형 세그먼트와 제2 외팔보형 세그먼트는 하우징에 형성된 개별 공동에 배치될 수 있다.The first cantilevered segment and the second cantilevered segment may be disposed in separate cavities formed in the housing.

제1 외팔보형 세그먼트와 제2 외팔보형 세그먼트를 위한 각각의 지지 요소는 개별 공동의 벽을 각각 포함할 수 있다.Each support element for the first cantilevered segment and the second cantilevered segment may each comprise walls of separate cavities.

단자 요소는 단자 요소의 압축력 방향에 실질적으로 평행하는 방식으로 제1 외팔보형 세그먼트와 제2 외팔보형 세그먼트 사이에 배치된 링크부를 더 포함한다.The terminal element further comprises a link portion disposed between the first cantilevered segment and the second cantilevered segment in a manner substantially parallel to the direction of the compressive force of the terminal element.

제1 외팔보형 세그먼트는 실질적으로 U자형일 수 있다.The first cantilevered segment may be substantially U-shaped.

접촉 세그먼트는 실질적으로 U자형일 수 있다.The contact segment may be substantially U-shaped.

단자 요소는 납땜 미부 세그먼트를 더 포함할 수 있다.The terminal element may further comprise a solder tail segment.

커넥터는 복수의 단자 요소를 포함할 수 있다.The connector may comprise a plurality of terminal elements.

복수의 단자는 하우징에 나란히 배치될 수 있다.The plurality of terminals may be arranged side by side in the housing.

각각의 단자 요소의 제1 외팔보형 세그먼트와 제2 외팔보형 세그먼트는 하우징에 형성된 각각의 개별 공동에 배치될 수 있다.The first cantilevered segment and the second cantilevered segment of each terminal element may be disposed in each individual cavity formed in the housing.

당업자라면 도면을 참고로하여, 예시적으로 설명된 하기 상세한 설명으로부터 본 발명의 실시예를 쉽게 이해할 수 있을 것이다.Those skilled in the art will be able to easily understand the embodiments of the present invention from the following detailed description by way of example with reference to the drawings.

도1의 (a) 내지 (c)는 단일 편향 빔을 가지는 종래의 압축 커넥터에 대한 통상적인 예시를 도시한다.1 (a) to (c) show a typical example of a conventional compression connector having a single deflection beam.

도2의 (a) 및 (b)는 예시적인 실시예에서 단자의 측면도 및 사시도를 개략적으로 도시한다.2 (a) and 2 (b) schematically show side and perspective views of a terminal in an exemplary embodiment.

도3은 예시적인 실시예에서 단자의 하우징의 단면도이다.3 is a cross-sectional view of a housing of a terminal in an exemplary embodiment.

도4의 (a) 및 (b)는 예시적인 실시예에서 하중이 가해지기 전과 가해진 후의 압축 커넥터에 대한 단면도이다.4A and 4B are cross-sectional views of compression connectors before and after a load is applied in an exemplary embodiment.

도5는 예시적인 실시예에서 나란히 배열된 복수의 단자의 단면도이다.5 is a cross-sectional view of a plurality of terminals arranged side by side in an exemplary embodiment.

도2의 (a)는 예시적인 실시예에서 압축 커넥터를 위한 단자(200)의 설계를 도시한다. 단자(200)는 제1 빔 세그먼트(202)와 제2 빔 세그먼트(204)의 형태인 두 개의 외팔보형 세그먼트들을 포함한다. 단자(200)의 설계는 빔 세그먼트(204)를 (접촉 마찰 방향으로)후방으로 만곡시키면서 빔 세그먼트(202)와 빔 세그먼트(204) 사이에 갭(206)을 유지시키는 단계를 포함한다. 이러한 갭(206)을 갖기 때문에, 외팔보형 세그먼트, 즉 예시적인 실시예에서 빔 세그먼트(204)가 형성 도구의 간섭없이 단자(200)가 형성될 수 있기 때문에 단자(200)의 제조가 쉽다.2A illustrates the design of a terminal 200 for a compression connector in an exemplary embodiment. Terminal 200 includes two cantilevered segments in the form of first beam segment 202 and second beam segment 204. The design of the terminal 200 includes maintaining the gap 206 between the beam segment 202 and the beam segment 204 while bending the beam segment 204 backwards (in the contact friction direction). With this gap 206, the manufacture of the terminal 200 is easy because the cantilevered segment, ie the beam segment 204 in the exemplary embodiment, can be formed without the interference of the forming tool.

단자(200)는 빔 세그먼트(202)와 빔 세그먼트(204) 사이에 배치된 제3 빔 세그먼트(208) 형태의 링크부 및 접촉 만곡부(210)를 더 포함한다. 빔 세그먼트(208)는 접촉 만곡부(210)에 가해진 압축력 방향에 실질적으로 평행한 방식으로 유지된다. 단자(200)는 납땜 미부(212)도 가진다.The terminal 200 further includes a link portion and contact bend 210 in the form of a third beam segment 208 disposed between the beam segment 202 and the beam segment 204. The beam segment 208 is maintained in a manner substantially parallel to the direction of compressive force applied to the contact curve 210. Terminal 200 also has solder tail 212.

단자(200)는 제1 빔 세그먼트(202)와 납땜 미부(212) 사이에 배치된 보유 바브(214; retention barb)를 포함한다. 도2의 (b)는 예시적인 실시예에서 보통의 길이로 펼쳐진 보유 바브(214)를 가지는 단자(200)를 도시한다. 단자(200)는 예시적인 실시예에서 예컨대 베릴륨 구리 또는 인청동 및/또는 금도금 재료 등의 도전성 재료로 제조된다. 다른 실시예에서 단자를 제조하는데 다른 도전성 재료가 사용될 수 있다.Terminal 200 includes a retention bar 214 disposed between first beam segment 202 and solder tail 212. 2B illustrates a terminal 200 having retaining barbs 214 unfolded to a normal length in an exemplary embodiment. Terminal 200 is made of an electrically conductive material such as, for example, beryllium copper or phosphor bronze and / or gold plated materials in an exemplary embodiment. In other embodiments, other conductive materials may be used to manufacture the terminals.

도3은 예시적인 실시예에서 단자(200)용 모듈식 절연 하우징(300)의 단면도를 도시한다. 하우징(300)은 예시적인 실시예에서 예컨대 폴리페닐린 황화물(PPS-Polyphenylene Sulfide) 또는 액정 폴리머(LCP-Liquid Crystal Polymer) 등의 제네릭 엔지니어링 플라스틱(generic engineering plastic)으로 제조된다. 다른 실시예에서는 하우징을 제조하는데 다른 비도전성 재료가 사용될 수 있다.3 illustrates a cross-sectional view of a modular insulated housing 300 for terminal 200 in an exemplary embodiment. The housing 300 is made of a generic engineering plastic such as, for example, polyphenylene sulfide (PPS) or liquid crystal polymer (LCP) in an exemplary embodiment. In other embodiments, other nonconductive materials may be used to fabricate the housing.

도3에서(도2와 비교하여), 빔 세그먼트(204) 및 빔 세그먼트(202)가 각각 수용되는 두 개의 다른 공동(302, 304)이 도시되었다. 공동(304)의 측벽에 슬롯/리세스(306)가 있어서, 보유 바브(214)를 밀어서 각각의 슬롯(306)에 가압 끼움시킨다. 슬롯(306)에 가압 끼움된 후에, 보유 바브(214)는 슬롯(306)의 벽을 가압하여 단자(200)를 하우징(300) 내에 고정시킨다.In FIG. 3 (compared to FIG. 2), two different cavities 302, 304 are shown in which the beam segment 204 and the beam segment 202 are accommodated, respectively. There is a slot / recess 306 on the sidewall of the cavity 304, pushing the retaining barb 214 into each slot 306. After press fitting into the slot 306, the retaining barb 214 presses the wall of the slot 306 to secure the terminal 200 in the housing 300.

도4의 (a)는 단자(404)의 접촉 만곡부(402)에 하중이 가해지기 이전에 예시적인 실시예에서 조립된 상태의 압축 커넥터(400)를 도시한다. 단자(404)는 하우징(406)에 배치된다. 단자(404)에 하중이 가해지지 않았기 때문에, 빔 세그먼트(412, 414)는 정지 상태, 즉 단자(404)는 변형되지 않은 상태이다.4A illustrates the compression connector 400 in an assembled state in an exemplary embodiment before a load is applied to the contact bend 402 of the terminal 404. Terminal 404 is disposed in housing 406. Since no load is applied to the terminal 404, the beam segments 412 and 414 are stationary, ie the terminal 404 is undeformed.

도4의 (b)는 예시적인 실시예에서 단자(404) 접촉 만곡부(402)에 하중이 가해진 후의 압축 커넥터(400)를 도시한다. PCB(410)를 접촉 만곡부(402)에 수직으로 가압하여 접촉 만곡부(402)에 하중이 가해진다. 나사, 래치 또는 기타 체결 수단으로 PCB(410)를 압축 커넥터(400)에 고정시켜 하중이 실질적으로 일정하게 유지된다. 하중이 가해질 때, 예시적인 실시예에서 빔 세그먼트(412, 414) 모두는 하우징(406)과 상호 작용하여 하우징(406)을 가압함으로써 반력을 생성한다. 그러므로, 하우징(406)의 각각의 지지점(415, 413) 주변에서 각각 외팔보 역할을 하는 빔 세그먼트(412)와 빔 세그먼트(414) 사이에 하중이 분배된다.4B illustrates the compression connector 400 after a load is applied to the terminal 404 contact bend 402 in an exemplary embodiment. The PCB 410 is pressed perpendicularly to the contact bend 402 so that a load is applied to the contact bend 402. The PCB 410 is secured to the compression connector 400 by screws, latches or other fastening means to keep the load substantially constant. When a load is applied, in the exemplary embodiment both beam segments 412 and 414 interact with the housing 406 to create a reaction force by forcing the housing 406. Therefore, the load is distributed between the beam segment 412 and the beam segment 414, each acting as a cantilever around each support point 415, 413 of the housing 406.

예시적인 실시예에서 단자(404)는 더 큰 압축력을 발생시킬 수 있으며, 단일의 편향 빔에 의존했을 때와 비교하여 단자(404)가 과도하게 응력을 받거나 영구적으로 변형되는 것이 방지된다. 압축 커넥터(400)의 특징은 접촉 만곡부(402)에 하중이 가해졌을 때 빔 세그먼트(412, 414)가 하우징(406)을 가압하여 하우징과 외팔보형 세그먼트로서 상호 작용하는 것이다. 단자(404) 및 하우징(406)은 서로 상보적이어서 예시적인 실시예에서 예컨대 피치가 조밀한 커넥터 등의 실현 가능하며 비용 효율적인 제조 해결책을 제시한다.In an exemplary embodiment, the terminal 404 can generate greater compressive forces and prevents the terminal 404 from being excessively stressed or permanently deformed compared to relying on a single deflection beam. A feature of the compression connector 400 is that the beam segments 412 and 414 pressurize the housing 406 to interact with the housing as cantilevered segments when a load is applied to the contact bend 402. The terminal 404 and the housing 406 are complementary to each other in an exemplary embodiment to provide a feasible and cost effective manufacturing solution, such as a connector with a tight pitch.

도5는 예시적인 실시예에서 하우징(504)에서 나란히 배열된 복수 단자(502) 를 부분적으로 절결한 사시도이다. 본 실시예에서, 2열의 공동(예, 506, 508)은 하우징(504) 내에 형성되어 하우징(504)을 통해 연장된다. 각각의 단자의 개별 공동(예, 506, 508)에 수용된 두 개의 빔 세그먼트(예, 512, 514)는 단자에 하중이 가해질 때 하우징을 가압하여 외팔보형 세그먼트로서 하우징(504)과 상호 작용한다.5 is a partially cutaway perspective view of multiple terminals 502 arranged side by side in housing 504 in an exemplary embodiment. In this embodiment, two rows of cavities (eg, 506, 508) are formed in the housing 504 and extend through the housing 504. Two beam segments (e.g., 512, 514) housed in separate cavities (e.g., 506, 508) of each terminal interact with the housing 504 as a cantilevered segment by forcing the housing when a terminal is loaded.

본 실시예에서, 두 개의 빔 세그먼트(예, 512, 514) 사이에 배치된 각각의 단자(예, 502)의 예컨대 빔 세그먼트(510) 형태의 링크부는 약간 경사져 있지만, [도4의 (a) 및 (b)와 비교하여] 단자(502) 상의 압축력에 대해서 빔 세그먼트(예, 510)의 실질적인 평행한 배향이 유지된다.In this embodiment, the link portion in the form of, for example, beam segment 510 of each terminal (eg, 502) disposed between two beam segments (eg, 512, 514) is slightly inclined, but it is shown in FIG. And (b) substantially maintain the substantially parallel orientation of the beam segment (eg, 510) with respect to the compressive force on the terminal 502.

당업자라면 광범위하게 개시된 발명의 정신과 범위 내에서 특정 실시예로 개시된 바와 같이 본 발명에 다양한 변형 및/또는 변경이 이루어질 수 있음을 알 것이다. 그러므로, 본 실시예들은 모든 면에서 설명을 위함이며 제한하고자하는 것으로 생각되어서는 안된다.Those skilled in the art will recognize that various modifications and / or changes can be made in the present invention as disclosed in the specific embodiments within the spirit and scope of the broadly disclosed invention. Therefore, the present embodiments are intended to be illustrative in all respects and should not be considered as limiting.

예를 들어, 본 발명은 예시적인 실시예에 도시된 바와 같은 단자 및/또는 하우징의 형상에 제한되지 않는다. 오히려, 다르게 형성된 외팔보형 세그먼트, 및/또는 접촉 세그먼트, 및/또는 링크부, 및/또는 납땜 미부 세그먼트, 및/또는 공동을 포함하여 다른 실시예에서는 다른 형상이 사용될 수 있다.For example, the invention is not limited to the shape of the terminals and / or housings as shown in the exemplary embodiments. Rather, other shapes may be used in other embodiments, including differently formed cantilevered segments, and / or contact segments, and / or linkages, and / or solder tail segments, and / or cavities.

또한, 다른 실시예에서는 하우징 당 다른 개수의 단자가 구현될 수 있다.Also, in other embodiments, different numbers of terminals may be implemented per housing.

Claims (12)

하우징과,Housings, 하우징에 배치된 적어도 하나의 단자 요소를 포함하며,At least one terminal element disposed in the housing, 각각의 단자 요소는 적어도 제1 외팔보형 세그먼트와 제2 외팔보형 세그먼트를 포함하고, 각각의 외팔보형 세그먼트는 단자 요소가 압축될 때 두 개의 세그먼트 사이에 하중이 분배되도록 하우징과 상호 작용하는 압축 커넥터.Each terminal element comprising at least a first cantilevered segment and a second cantilevered segment, each cantilevered segment interacting with the housing such that a load is distributed between the two segments when the terminal element is compressed. 제1항에 있어서, 단자 요소의 접촉 세그먼트는 제1 외팔보형 세그먼트와 제2 외팔보형 세그먼트 사이에 배치되는 압축 커넥터.The compression connector of claim 1, wherein the contact segment of the terminal element is disposed between the first cantilevered segment and the second cantilevered segment. 제1항 또는 제2항에 있어서, 단자 요소는 제1 외팔보형 세그먼트와 제2 외팔보형 세그먼트가 그 사이에 갭을 형성하는 형상을 가지는 압축 커넥터.The compression connector of claim 1 or 2, wherein the terminal element has a shape such that the first cantilevered segment and the second cantilevered segment form a gap therebetween. 제1항 또는 제3항에 있어서, 제1 외팔보형 세그먼트와 제2 외팔보형 세그먼트는 하우징에 형성된 개별 공동 내에 배치되는 압축 커넥터.The compression connector of claim 1 or 3, wherein the first cantilevered segment and the second cantilevered segment are disposed in separate cavities formed in the housing. 제3항 또는 제4항에 있어서, 제1 외팔보형 세그먼트와 제2 외팔보형 세그먼트를 위한 개별의 지지 요소들은 각각 개별 공동의 벽을 포함하는 압축 커넥터.The compression connector as claimed in claim 3 or 4, wherein the individual support elements for the first cantilevered segment and the second cantilevered segment each comprise walls of separate cavities. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 단자 요소는 단자 요소의 압축력 방향에 실질적으로 평행하게 되는 방식으로 제1 외팔보형 세그먼트와 제2 외팔보형 세그먼트 사이에 배치된 링크부를 더 포함하는 압축 커넥터.6. The terminal element according to any one of the preceding claims, wherein the terminal element further comprises a link portion disposed between the first cantilevered segment and the second cantilevered segment in a manner that is substantially parallel to the direction of compression force of the terminal element. Compression connector. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 외팔보형 세그먼트는 실질적으로 U자형인 압축 커넥터.The compression connector as claimed in claim 1, wherein the first cantilevered segment is substantially U-shaped. 제2항에 있어서, 접촉 세그먼트는 실질적으로 U자형인 압축 커넥터.The compression connector of claim 2, wherein the contact segment is substantially U-shaped. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 단자 요소는 납땜 미부 세그먼트를 더 포함하는 압축 커넥터.9. The compression connector as claimed in claim 1, wherein the terminal element further comprises a solder tail segment. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 복수의 단자 요소를 포함하는 압축 커넥터.10. Compression connector according to any one of the preceding claims, comprising a plurality of terminal elements. 제10항에 있어서, 복수의 단자는 하우징에서 나란히 배열되는 압축 커넥터.The compression connector of claim 10, wherein the plurality of terminals are arranged side by side in the housing. 제10항 또는 제11항에 있어서, 각각의 단자 요소의 제1 외팔보형 세그먼트와 제2 외팔보형 세그먼트는 하우징에 형성된 각각의 개별 공동에 배치되는 압축 커넥터.The compression connector of claim 10 or 11, wherein the first cantilevered segment and the second cantilevered segment of each terminal element are disposed in each individual cavity formed in the housing.
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