KR20070069211A

KR20070069211A - Process for producing tow band and apparatus for producing tow band

Info

Publication number: KR20070069211A
Application number: KR1020077011495A
Authority: KR
Inventors: 이사오 오키
Original assignee: 미츠비시 레이온 가부시키가이샤
Priority date: 2004-11-22
Filing date: 2005-11-21
Publication date: 2007-07-02
Also published as: WO2006054742A1; JP4469260B2; CN101061264A; CN101061264B; JP2006144176A; KR100849277B1

Abstract

This invention provides a process for producing a tow band, comprising bundling a plurality of acetate filaments to prepare lines of threads of an acetate tow and bundling a plurality of the acetate tow lines of threads to prepare a tow band. This process is characterized in that, after the preparation of the acetate tow lines of threads, the acetate tow lines of threads are moistened with water to a water content of not less than 5% and not more than 20%, the water-moistened acetate tow lines of threads is bundled to a plurality of strips to form a tow band, the tow band is moistened with water, and the water-moistened tow band is crimped. According to the above construction, homogeneous tow bands can be formed from a plurality of tow lines of threads to improve the homogeneity of opening of tow bands. Further, a satisfactory crimp can be stably imparted to the formed tow band, and, thus, a tow band having excellent opening homogeneity and processing stability can be produced.

Description

Manufacturing method of tow band and manufacturing apparatus of tow band {PROCESS FOR PRODUCING TOW BAND AND APPARATUS FOR PRODUCING TOW BAND}

본 발명은, 충분한 권축(捲縮)이 부여되어 있고, 또한 개섬(開纖) 균일성이 우수한 토우 밴드를 제조하는 제조방법 및 제조장치에 관한 것이다. TECHNICAL FIELD This invention relates to the manufacturing method and manufacturing apparatus which manufacture the tow band by which sufficient crimp is provided and which is excellent in openness uniformity.

일반적으로, 토우 밴드의 제조에 있어서는, 우선 방사 구금(紡絲口金)의 다수의 방사 구멍으로부터 필라멘트가 예사(曳絲)되어, 수득된 필라멘트는 방사 구금로부터 피드 롤러에 이르는 사이에 폭이 3.0 내지 15.0mm 정도의 섬유 집합체로 배열된다. 이러한 섬유 집합체는 토우(tow) 사조(絲條)라고 불린다. 그리고, 이 토우 사조를 복수개 집속(集束)하여 대상(帶狀)으로 형성한 후, 수득된 대상의 섬유속(纖維束)에 권축을 부여함으로써 토우 밴드를 제조할 수 있다. 이렇게 하여 제조된 토우 밴드는, 예컨대 담배 필터용의 토우 등에 사용된다. In general, in the production of the tow band, first, the filament is swept from a plurality of spinning holes of the spinneret, and the obtained filament has a width of 3.0 to 3 from the spinneret to the feed roller. It is arranged in a fiber aggregate of about 15.0 mm. Such fiber aggregates are called tow yarns. The tow band can be produced by converging a plurality of tow yarns to form a target and then crimping the obtained fiber bundle. The tow band thus produced is used, for example, tow for tobacco filters.

일반적으로, 상기와 같은 토우 밴드의 제조에 있어서는, 토우 사조나 토우 밴드에 대하여 유제(油劑) 부여가 행하여지고 있다. 예컨대, 필라멘트를 집속하여 수득된 토우 사조에 유제 부여를 행함으로써, 토우 사조의 집속성, 평활성, 제전 성(制電性) 등을 향상시키고, 또한 방사 공정에서의 제조 안정화를 꾀할 수 있다. 또한, 토우 사조 또는 토우 밴드에의 유제 부여는, 예컨대 토우 밴드를 개섬하여 담배 필터 등으로 가공할 때에 제품 품위를 향상시켜, 보푸라기 일기 등에 의한 곤란의 발생을 방지하는 점에서도 매우 중요하다. In general, in the production of the tow band as described above, an oil agent is applied to the tow yarn or the tow band. For example, by emulsifying the toe thread obtained by concentrating the filament, the concentration, smoothness, antistatic property, etc. of the toe thread can be improved, and production stabilization in the spinning process can be achieved. The addition of emulsion to the toe yarn or toe band is also very important in that the product quality is improved when, for example, the tow band is opened and processed with a tobacco filter, and the like, thereby preventing the occurrence of difficulty due to lint and the like.

유제 부여를 행하는 방법의 일례로서, 예컨대 일본 특허공개 2002-155422호 공보(특허문헌 1)에는, 합성 섬유 토우의 제조방법이 개시되어 있다. 특허문헌 1에 기재되어 있는 합성 섬유 토우의 제조방법에 따르면, 합성 섬유 토우를 제조함에 있어서, 방사 구금에 의해 방사된 방사 사조에 오일링 롤러를 이용하여 유제를 부여한 후, 집속 가이드로 다른 사조와 합사(合絲)하여 연신 및 열처리가 행하여진다. 또한, 열처리가 행해진 직후에 마무리 유제를 합성 섬유 토우에 분무하여 부여하고, 그 후, 상기 합성 섬유 토우에 권축을 부여하는 것이 실시되고 있다. 특허문헌 1에서는, 이와 같이 합성 섬유 토우에 권축을 부여하기 전에 분무에 의해 유제가 부여됨으로써, 연신 토우에 균일하게 또한 효율적으로 유제를 부여할 수 있다고 한다. As an example of the method of giving an oil agent, the manufacturing method of synthetic fiber tow is disclosed, for example in Unexamined-Japanese-Patent No. 2002-155422 (patent document 1). According to the manufacturing method of the synthetic fiber tow described in Patent Literature 1, in the production of the synthetic fiber tow, an oil agent is applied to the spinning yarn spun by spinneret using an oil ring roller, and then the other yarns are focused with a focusing guide. Plywood, stretching and heat treatment are performed. Further, immediately after the heat treatment is performed, the finishing oil is sprayed on the synthetic fiber tow to give it, and thereafter, the crimp is applied to the synthetic fiber tow. In patent document 1, since an oil agent is provided by spraying before crimping | synthesizing a synthetic fiber tow in this way, it is said that oil agent can be provided uniformly and efficiently to a stretched tow.

특허문헌 1: 일본 특허공개 2002-155422호 공보Patent Document 1: Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-155422

발명의 개시Disclosure of the Invention

발명이 해결하고자 하는 과제Problems to be Solved by the Invention

그러나, 예컨대 상기 특허문헌 1에 기재된 바와 같은 유제 부여의 방법을 이용하여 아세테이트 토우 사조를 집속하여 토우 밴드를 제조하는 경우, 아세테이트 토우 사조로부터 토우 밴드를 형성할 때에, 토우 사조의 집속시에 사조의 위치 어긋남이 생겨 토우 밴드의 형성이 불균일하게 되어 버려, 토우 밴드의 개섬 균일성이 나빠진다는 문제가 있었다. However, when the tow band is produced by focusing the acetate tow yarn using, for example, the method of imparting emulsion as described in Patent Document 1 above, when the tow band is formed from the acetate tow yarn, There existed a problem that positional shift generate | occur | produced, the formation of a tow band became nonuniform, and the opening uniformity of a tow band worsened.

또 한편, 이러한 아세테이트 토우 사조의 위치 어긋남을 막아 균일한 토우 밴드를 형성하려 시도하면, 토우 밴드를 형성한 후, 권축 가공할 때에 권축을 충분히 부여하기 어렵게 된다는 문제가 있었다. 이 경우, 토우 밴드에 충분한 권축을 부여하기 위해서는 권축 가공의 처리 조건을 강화하는 것이 필요해지지만, 이 처리조건의 강화에 의해 권축 부여시에 토우 밴드를 구성하고 있는 섬유가 손상을 받는다는 폐해가 생긴다. 그 결과, 예컨대 토우 밴드를 그 후 담배 필터 등으로 가공할 때에 사진(絲塵)이 대량으로 발생하여, 토우 밴드의 가공 안정성이 저하된다는 문제가 있었다. On the other hand, when attempting to form a uniform tow band by preventing such a misalignment of the acetate tow yarn, there is a problem that it becomes difficult to sufficiently crimp when crimping the tow band after forming the tow band. In this case, in order to impart sufficient crimp to the tow band, it is necessary to reinforce the treatment condition of the crimping process, but the reinforcement of the treatment condition causes the damage that the fibers constituting the tow band are damaged during crimping. As a result, for example, when the tow band is subsequently processed by a cigarette filter or the like, a large amount of photographs is generated, resulting in a decrease in the processing stability of the tow band.

그래서, 본 발명은 상기 문제를 감안하여 이루어진 것으로, 본 발명의 목적은, 복수개의 아세테이트 토우 사조를 집속하여 토우 밴드를 제조함에 있어서, 복수개의 토우 사조로부터 균일한 토우 밴드를 형성하여 토우 밴드의 개섬 균일성을 향상시킴과 함께, 형성한 토우 밴드에 충분한 권축을 안정적으로 부여할 수 있어, 우수한 개섬 균일성 및 가공 안정성을 갖는 토우 밴드를 제조할 수 있는 토우 밴드의 제조방법 및 제조장치를 제공하는 것에 있다. Thus, the present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to form a tow band from a plurality of tow threads by focusing a plurality of acetate tow threads to form a tow band. To improve the uniformity and to stably impart sufficient crimp to the formed tow band, to provide a tow band manufacturing method and apparatus for producing a tow band having excellent opening uniformity and processing stability. Is in.

과제를 해결하기 위한 수단Means to solve the problem

본 발명자들은, 상기 과제를 해결하기 위해서 예의 실험 및 검토를 반복했다. 그 결과, 이하와 같음이 분명해졌다. 즉, 아세테이트 섬유는, 일반적으로 친 수성 소재이며, 그 수분율(함수율)에 의해 강신도(强伸度)나 영률(Young's modulus) 등의 물성이 크게 변화한다. 그러나 종래의 토우 밴드의 제조에서는, 아세테이트 토우 사조나 토우 밴드에 단지 유제 또는 유제를 수중에 분산시킨 에멀션 유제를 부여할 뿐이고, 아세테이트 토우 사조를 제작하고 나서 토우 밴드에 권축을 부여하기까지의 사이에 섬유의 수분율을 적정히 유지하는 것이 실시되고 있지 않았다. 그 때문에, 예컨대 아세테이트 토우 사조를 집속하여 토우 밴드를 형성할 때나 토우 밴드에의 권축 부여를 행할 때에, 각각의 처리에 적합한 섬유의 수분율을 확보할 수 없고, 아세테이트 토우 사조의 위치 어긋남이 생겨 토우 밴드의 개섬 균일성을 저하시키거나, 또한, 충분한 권축 부여가 곤란하게 된다는 전술한 바와 같은 문제가 생김을 알았다. MEANS TO SOLVE THE PROBLEM This inventor repeated earnest experiment and examination in order to solve the said subject. As a result, it became clear as follows. That is, acetate fibers are generally hydrophilic materials, and physical properties such as elongation and Young's modulus vary greatly depending on the moisture content (water content). However, in the production of conventional tow bands, only an emulsion or emulsion emulsion dispersed in water is given to an acetate tow yarn or a tow band, and until an acetate tow yarn is produced and then a crimp is applied to the tow band. Maintaining the moisture content of the fibers properly has not been carried out. Therefore, for example, when the tow band is concentrated by concentrating the tow band yarn or when crimping is applied to the tow band, the moisture content of the fiber suitable for each treatment cannot be secured, and the position of the tow band is displaced. It has been found that the above-mentioned problems arise that the opening uniformity of the resin is lowered or that sufficient crimping becomes difficult.

그래서, 본 발명자들은, 토우 밴드의 제조를 할 때에, 아세테이트 토우 사조를 제작하고 나서 토우 밴드에 권축을 부여하기까지의 사이에, 섬유의 수분율을 각 처리에 따라 적절히 제어할 수 있으면, 아세테이트 토우 사조의 위치 어긋남을 막아 균일한 토우 밴드를 형성하면서 토우 밴드에 충분한 권축을 안정적으로 부여할 수 있어, 우수한 개섬 균일성 및 가공 안정성을 갖는 토우 밴드를 제조 가능함을 발견하여, 본 발명을 완성했다. Thus, the inventors of the present invention, when producing the tow band, if the moisture content of the fiber can be properly controlled in accordance with each treatment from the production of the acetate tow yarn to the crimp to give the tow band, the acetate tow yarn The present invention has been found to be able to stably provide sufficient crimp to the tow band while preventing the misalignment of the tow to form a uniform tow band, thereby producing a tow band having excellent opening uniformity and processing stability.

즉, 본 발명의 토우 밴드의 제조방법은, 기본적인 구성으로서, 복수개의 아세테이트 필라멘트를 집속하여 아세테이트 토우 사조를 제작하고, 동 아세테이트 토우 사조를 복수개 집속함으로써 토우 밴드를 제조하는 토우 밴드의 제조방법에 있어서, 상기 아세테이트 토우 사조의 제작 후에 동 토우 사조에 수분을 부여하여, 그 수분율을 5% 이상 20% 이하로 하는 것, 수분이 부여된 상기 아세테이트 토우 사조를 복수개 대상(帶狀)으로 집속하여 토우 밴드를 형성하는 것, 상기 토우 밴드에 수분을 부여하는 것, 및 상기 수분을 부여한 토우 밴드에 권축을 부여하는 것을 포함하여 이루어지는 것을 가장 주요한 특징으로 하는 것이다. 한편, 본 발명에 있어서, 아세테이트란, 아세트화도가 45% 이상 59.5% 미만인 다이아세테이트를 말한다. That is, the manufacturing method of the tow band of this invention is a manufacturing method of the tow band which manufactures a tow band by concentrating a some acetate filament and manufacturing an acetate tow thread as a basic structure, and concentrating a plurality of the acetate tow thread. To give moisture to the copper tow yarn after the production of the acetate tow thread, and to make the moisture ratio 5% or more and 20% or less, focusing the acetate tow yarn with water to a plurality of objects and tow band It is to form a, to impart moisture to the tow band, and to impart crimping to the tow band to which the moisture is provided is the most important feature. In addition, in this invention, acetate means the diacetate whose acelation degree is 45% or more and less than 59.5%.

특히, 상기 본 발명의 토우 밴드의 제조방법은, 토우 밴드에 충분한 권축을 안정적으로 부여하기 위해, 수분이 부여된 상기 토우 밴드의 수분율을 20% 이상 50% 이하로 하는 것이 바람직하다. In particular, in the method for producing a tow band of the present invention, in order to stably provide sufficient crimp to the tow band, it is preferable to set the water content of the tow band to which water is applied to 20% or more and 50% or less.

또한, 본 발명에서는, 아세테이트 토우 사조로부터 토우 밴드를 형성할 때에, 아세테이트 토우 사조의 요동(搖動)을 방지함과 동시에 토우 사조의 절단을 방지하여 균일한 토우 밴드를 형성하기 위해서, 연속하여 복수개의 아세테이트 토우 사조를 집속하여 토우 밴드를 형성하는 것, 1방향으로 주행하는 상기 아세테이트 토우 사조를 소요의 접접면(摺接面)을 갖는 가이드의 상기 접접면에 접접 주행시키는 것, 및 상기 가이드의 상류측 근방에서의 토우 사조의 장력 T1과 상기 가이드의 하류측 근방에서의 토우 사조의 장력 T2의 장력차(T2-T1)를 100gf 이상 200gf 미만으로 장력 조정하는 것을 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다. In addition, in the present invention, when forming a tow band from an acetate tow thread, in order to prevent the fluctuation of the acetate tow thread and to prevent the cutting of the toe thread and to form a uniform tow band, a plurality of the tow bands are continuously formed. Focusing an acetate tow yarn to form a tow band, bringing the acetate tow yarn running in one direction in contact with the contact surface of a guide having a desired contact surface, and upstream of the guide The tension difference T2-T1 between the tension T1 of the toe thread in the vicinity of the side and the tension T2 of the toe thread in the downstream of the guide is preferably adjusted to 100 gf or more and less than 200 gf.

다음으로 본 발명의 토우 밴드의 제조장치는, 복수개의 아세테이트 필라멘트를 집속하여 아세테이트 토우 사조를 제작하고, 동 아세테이트 토우 사조를 복수개 집속함으로써 토우 밴드를 제조하는 토우 밴드의 제조장치로서, 적어도, 상기 아세 테이트 토우 사조의 수분율이 5% 이상 20% 이하가 되도록 수분을 부여하는 제 1 수분 부여 장치, 수분이 부여된 복수개의 아세테이트 토우 사조를 대상으로 집속하여 토우 밴드를 형성하는 토우 밴드 형성 수단, 상기 형성 수단에 의해 형성된 토우 밴드에 수분을 부여하는 제 2 수분 부여 장치, 및 수분이 부여된 상기 토우 밴드에 권축을 부여하는 권축 부여 장치를 구비하여 이루어지는 것을 가장 주요한 특징으로 하고 있다. Next, a tow band manufacturing apparatus of the present invention is a tow band manufacturing apparatus for producing a tow band by concentrating a plurality of acetate filaments to produce an acetate tow yarn, and condensing a plurality of acetate tow yarns. A first moisture imparting device for imparting moisture so that the water content of the toe toe thread is 5% or more and 20% or less, a tow band forming means for concentrating a plurality of moisturized acetate tow yarns to form a tow band; The most important feature is a second water imparting device for imparting moisture to the tow band formed by the means, and a crimp imparting device for imparting crimp to the tow band imparted with water.

또한, 본 발명에서는, 토우 밴드에 수분을 안정적으로 부여하기 위해서, 상기 제 2 수분 부여 장치는, 상기 토우 밴드에 접촉하는 수분 부여 가이드를 가져 이루어지고, 동 수분 부여 가이드는 토우 밴드의 폭 방향을 규제하는 한 쌍의 플랜지부와, 동 한 쌍의 플랜지부 사이에 개구(開口)한 슬릿을 갖고, 동 슬릿을 통해서 토우 밴드에 액체가 부여되어 이루어지는 것이 바람직하다. Moreover, in this invention, in order to provide water to a tow band stably, the said 2nd water | moisture content apparatus has the moisture provision guide which contact | connects the said tow band, The moisture provision guide has the width direction of a tow band. It is preferable to have a pair of flange portions to be regulated and a slit that is opened between the pair of flange portions, and liquid is applied to the toe band through the slit.

발명의 효과Effects of the Invention

본 발명의 토우 밴드의 제조방법은, 우선, 아세테이트 필라멘트를 집속하여 아세테이트 토우 사조를 제작한 후에, 토우 사조에 수분을 부여하여 토우 사조의 수분율을 5% 이상 20% 이하로 하고, 그 수분이 부여된 아세테이트 토우 사조를 복수개 대상으로 집속하여 토우 밴드를 형성한다. 이것에 의해, 토우 밴드를 형성할 때에 토우 사조의 주행 장력을 높게 하여 토우 사조의 요동을 막음과 동시에, 아세테이트 토우 사조나 토우 사조 중의 아세테이트 필라멘트에 절단이 생기는 것을 방지할 수 있기 때문에, 균일한 토우 밴드를 형성할 수 있다. 또한, 본 발명에서는, 형성한 토우 밴드에 그 후 어느 정도의 수분을 부여하고 나서 권축을 부여함으로써 토우 밴드에 충분한 권축을 안정적으로 줄 수 있다. In the production method of the tow band of the present invention, first, the acetate filament is concentrated to produce an acetate tow yarn, and then, the moisture is applied to the tow yarn to make the water content of the tow yarn be 5% or more and 20% or less, and the moisture is imparted. Acetate tow yarns are concentrated to a plurality of objects to form a tow band. As a result, when the tow band is formed, the running tension of the toe thread is increased to prevent the tow thread fluctuation, and the cutting of the acetate filament in the acetate toe thread or the toe thread can be prevented. A band can be formed. Moreover, in this invention, sufficient crimp can be given to a tow band stably by providing a crimp after giving some moisture to the formed tow band after that.

즉, 본 발명에 의하면, 토우 사조에의 소정의 수분 부여와 토우 밴드에의 수분 부여를 함으로써, 토우 사조를 제작하고 나서 토우 밴드를 형성하기까지의 처리, 및 토우 밴드에 권축을 부여하는 처리의 각각의 처리에 적합한 수분율을 확보할 수 있기 때문에, 균일한 개섬 상태를 갖는 토우 밴드를 형성할 수 있고, 또한 충분한 권축 부여를 안정적으로 할 수 있다. 따라서, 본 발명의 토우 밴드의 제조방법에 의해서 제조된 토우 밴드는, 충분한 권축이 부여되어 있고, 우수한 개섬 균일성 및 가공 안정성을 갖는 것으로 된다. That is, according to the present invention, by applying predetermined moisture to the tow yarn and water to the tow band, the process from the production of the tow yarn to the formation of the tow band and the process of imparting the crimp to the tow band Since the water content suitable for each process can be ensured, the tow band which has a uniform opening state can be formed, and sufficient crimp provision can be made stable. Therefore, the tow band manufactured by the manufacturing method of the tow band of this invention is provided with sufficient crimp, and will have the outstanding opening uniformity and processing stability.

또한 이 때, 수분이 부여된 토우 밴드의 수분율을 20% 이상 50% 이하로 함으로써, 권축 가공시에 토우 밴드에 충분한 권축을 균일하게 또한 안정적으로 부여할 수 있다. At this time, by setting the moisture content of the tow band to which the water is applied is 20% or more and 50% or less, it is possible to uniformly and stably provide sufficient crimp to the tow band during crimping.

또한, 본 발명에 있어서, 연속하여 복수개의 아세테이트 토우 사조를 집속하여 토우 밴드를 형성하고, 1방향으로 주행하는 아세테이트 토우 사조를 소요의 접접면을 갖는 가이드의 접접면에 접접 주행시키고, 또한, 가이드의 상류측 근방 및 하류측 근방에서의 토우 사조의 장력 T1 및 T2의 장력차(T2-T1)를 100gf 이상 200gf 미만으로 장력 조정함으로써, 토우 밴드를 제작할 때의 토우 사조의 요동을 한층 더 막을 수 있다. 또한, 이러한 장력 조정에 의해, 필라멘트 및 토우 사조에 절단이 생기는 것도 보다 확실하게 방지할 수 있다. 이것에 의해, 개섬 균일성이 한층 더 우수한 토우 밴드를 얻는 것이 가능해진다. In the present invention, a plurality of acetate tow yarns are continuously collected to form a tow band, and the acetate tow yarns traveling in one direction are brought into contact with the contact surfaces of the guides having required contact surfaces, and the guides By adjusting the tension difference (T2-T1) of the toe thread at the upstream side and the downstream side of the tension to below 100 gf or more and less than 200 gf, the tow thread fluctuations can be further prevented. have. In addition, by the tension adjustment, it is possible to more reliably prevent the cutting of the filament and the toe thread. Thereby, it becomes possible to obtain the tow band which is further excellent in opening uniformity.

다음으로 본 발명의 토우 밴드의 제조장치는, 적어도, 아세테이트 토우 사조 의 수분율이 5% 이상 20% 이하가 되도록 수분을 부여하는 제 1 수분 부여 장치, 수분이 부여된 복수개의 아세테이트 토우 사조를 대상으로 집속하여 토우 밴드를 형성하는 토우 밴드 형성 수단, 형성 수단에 의해 형성된 토우 밴드에 수분을 부여하는 제 2 수분 부여 장치, 및 수분이 부여된 토우 밴드에 권축을 부여하는 권축 부여 장치를 구비하고 있다. 본 발명의 토우 밴드의 제조장치가 이러한 구성을 가짐으로써, 상기 본 발명의 제조방법에 따라서 토우 밴드를 제조하는 것이 가능하여, 충분한 권축이 부여되어 있고, 우수한 개섬 균일성 및 가공 안정성을 갖는 토우 밴드를 안정적으로 제조할 수 있는 토우 밴드 제조장치로 된다. Next, the apparatus for producing a tow band of the present invention, at least, the first moisture imparting device for imparting a moisture so that the moisture content of the acetate tow thread is 5% or more and 20% or less, the plurality of acetate tow thread imparted with water Tow band forming means for converging to form a tow band, a second water imparting device for imparting moisture to the tow band formed by the forming means, and a crimp imparting device for imparting crimp to the tow band imparted with water. Since the tow band manufacturing apparatus of this invention has such a structure, it is possible to manufacture a tow band according to the manufacturing method of this invention, Tow band provided with sufficient crimping, and excellent opening uniformity and processing stability. It becomes a tow band manufacturing apparatus that can stably manufacture.

또한, 토우 밴드에 수분을 부여하는 제 2 수분 부여 장치가, 토우 밴드에 접촉하는 수분 부여 가이드를 가져 이루어지고, 그 수분 부여 가이드는 토우 밴드의 폭 방향을 규제하는 한 쌍의 플랜지부와, 그 한 쌍의 플랜지부 사이에 개구한 슬릿을 갖고, 슬릿을 통해서 토우 밴드에 액체가 부여되어 이루어짐으로써, 토우 밴드가 적절한 수분율이 되도록 수분을 토우 밴드에 안정적으로 부여할 수 있다. In addition, the second water imparting device for imparting moisture to the tow band has a water imparting guide in contact with the tow band, and the water imparting guide includes a pair of flange portions for regulating the width direction of the tow band; By having a slit open between the pair of flange portions and providing liquid to the tow band through the slit, moisture can be stably provided to the tow band so that the tow band has an appropriate moisture content.

도 1은 본 발명의 토우 밴드의 제조장치의 일례를 모식적으로 나타내는 설명도이다. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is explanatory drawing which shows typically an example of the manufacturing apparatus of the tow band of this invention.

도 2는 제 1 수분 부여 장치의 일례를 모식적으로 나타내는 설명도이다. It is explanatory drawing which shows an example of a 1st moisture provision apparatus typically.

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for main parts of the drawings

1: 방사 구금 2, 2': 아세테이트 토우 사조1: spinneret 2, 2 ': acetate tow yarn

3: 제 1 수분 부여 장치 4: 피드 롤러3: first moisturizing device 4: feed roller

5, 5': 토우 밴드 6: 제 2 수분 부여 장치5, 5 ': tow band 6: second moisturizing device

7: 권축 부여 장치 8: 가이드 7: crimping device 8: guide

9: 토우 밴드 형성 수단 10: 토우 밴드의 제조장치9: tow band forming means 10: apparatus for manufacturing tow band

11: 액 받이 12: 원통상의 롤러11: liquid receiver 12: cylindrical roller

13: 액체13: liquid

발명을 실시하기 위한 최선의 형태Best Mode for Carrying Out the Invention

이하에, 본 발명의 바람직한 실시형태에 대하여 상세히 설명한다. 여기서, 도 1은, 본 실시형태에 따른 토우 밴드의 제조장치의 일례를 모식적으로 나타내는 설명도이다. 또한, 도 2는, 제 1 수분 부여 장치의 일례를 모식적으로 나타내는 설명도이다. 한편, 이들 도 1 및 도 2는, 본 발명의 실시형태를 알기 쉽게 설명하기 위하여 모식적으로 나타낸 것이며, 본 발명은 이들의 구성에 따라서 하등 한정되는 것이 아니다. EMBODIMENT OF THE INVENTION Below, preferred embodiment of this invention is described in detail. Here, FIG. 1 is explanatory drawing which shows typically an example of the manufacturing apparatus of the tow band which concerns on this embodiment. 2 is explanatory drawing which shows an example of a 1st moisture provision apparatus typically. In addition, these FIG.1 and FIG.2 are shown typically in order to demonstrate embodiment of this invention clearly, and this invention is not limited at all according to these structures.

도 1에 나타낸 본 실시형태에 따른 토우 밴드의 제조장치(10)는, 방사 구금(1)로부터 방사된 복수개의 아세테이트 필라멘트를 집속하여 아세테이트 토우 사조(2)를 제작하고, 이 아세테이트 토우 사조(2)를 복수개 집속함으로써 토우 밴드의 제조를 행하는 토우 밴드의 제조장치이다. The manufacturing apparatus 10 of the tow band which concerns on this embodiment shown in FIG. 1 concentrates the some acetate filament radiated | emitted from the spinneret 1, and produces the acetate tow thread 2, and this acetate toe thread 2 A tow band manufacturing apparatus which manufactures a tow band by concentrating a plurality).

또한, 상기 토우 밴드의 제조장치(10)는, 아세테이트 토우 사조(2)의 수분율이 5% 이상 20% 이하가 되도록 수분을 부여하는 제 1 수분 부여 장치(3), 수분이 부여된 복수개의 아세테이트 토우 사조(2')를 대상으로 집속하여 토우 밴드(5)를 형성하는 토우 밴드 형성 수단(9), 토우 밴드 형성 수단(9)에 의해 형성된 토우 밴드(5)에 수분을 부여하는 제 2 수분 부여 장치(6), 및 수분이 부여된 토우 밴드(5')에 권축을 부여하는 권축 부여 장치(7)를 구비하고 있다. 또한, 본 실시형태의 제조장치(10)에는, 제 1 수분 부여 장치(3)에서 수분 부여된 복수의 아세테이트 토우 사조(2')로부터 토우 밴드(5)가 원활히 형성될 수 있도록, 피드 롤러(4)와 가이드(8)가 설치되어 있다. In addition, the tow band manufacturing apparatus 10, the first water imparting device (3) for imparting moisture so that the water content of the acetate tow yarn 2 is 5% or more and 20% or less, a plurality of acetates are impregnated 2nd water | moisture content which gives water to the tow band forming means 9 which focuses the tow thread 2 ', and forms the tow band 5, and the tow band 5 formed by the tow band forming means 9. The imparting device 6 and the crimp imparting device 7 for imparting crimp to the tow band 5 'imparted with water are provided. In addition, in the manufacturing apparatus 10 of this embodiment, the feed roller 5 is formed so that the tow band 5 may be smoothly formed from the plurality of acetate tow yarns 2 'impregnated with the first moisture imparting device 3. 4) and guide 8 are provided.

제 1 수분 부여 장치(3)는, 주행하는 아세테이트 토우 사조(2)의 수분율이 5% 이상 20% 이하가 되도록 수분을 부여할 수 있으면, 특별히 한정되지 않고, 공지된 장치를 개량하여 이용하는 것이 가능하다. 본 실시형태에 이용하는 제 1 수분 부여 장치의 일례로서는, 예컨대 종래 일반적으로 사용되었던 방사 장치에서는 아세테이트 토우 사조(2)가 수평면에 대하여 수직으로 주행하고 있으므로, 도 2에 나타낸 바와 같은 롤러 방식의 제 1 수분 부여 장치(토우 사조 수분 부여 장치)(3)를 이용할 수 있다. The first moisture imparting device 3 is not particularly limited as long as it can impart moisture so that the water content of the running acetate tow yarn 2 is 5% or more and 20% or less, and it is possible to improve and use a known device. Do. As an example of the 1st moisture provision apparatus used for this embodiment, since the acetate tow thread 2 runs vertically with respect to a horizontal plane, for example in the spinning apparatus used generally conventionally, the roller system 1st as shown in FIG. A water moisturizing device (tow thread moisturizing device) 3 can be used.

이 도 2에 나타낸 제 1 수분 부여 장치(3)는, 아세테이트 토우 사조(2)에 부여하는 액체(13)를 수용하는 홈통상의 액 받이(11)와, 이 액 받이(11)에 채워진 액체(13)에 일부가 침지하도록 배치되어, 아세테이트 토우 사조(2)에 접촉하여 회전하는 원통상의 롤러(12)를 갖는 롤러 방식의 수분 부여 장치이다. The 1st water supply apparatus 3 shown in this FIG. 2 is the groove | channel cylindrical liquid receiver 11 which accommodates the liquid 13 to give to the acetate tow thread 2, and the liquid filled by this liquid receiver 11 is shown. It is arrange | positioned so that a part may be immersed in 13, and it is a roller type moisture provision apparatus which has the cylindrical roller 12 which rotates in contact with the acetate tow thread 2.

이 때, 제 1 수분 부여 장치(3)에서는, 아세테이트 토우 사조(2)의 수분율이 5% 이상 20% 이하가 되도록 수분을 균일하게 부여하기 위해서, 원통상의 롤러(12)는 그 표면에 액체(13)를 균일하게 보유할 수 있는 다공질 롤러인 것이 바람직하다. 이러한 다공질 롤러의 재질로서는, 예컨대 흡수율 6 내지 9%의 흡수 성능을 갖는 세라믹 등을 이용할 수 있다. At this time, in the first water imparting device 3, in order to uniformly supply the water so that the water content of the acetate tow thread 2 becomes 5% or more and 20% or less, the cylindrical roller 12 is formed on the surface of the liquid. It is preferable that it is a porous roller which can hold | maintain (13) uniformly. As a material of such a porous roller, the ceramic etc. which have the absorption performance of 6 to 9% of water absorption can be used, for example.

한편, 본 실시형태에 있어서, 다공질 롤러의 흡수율이란, 예컨대 아래와 같이 하여 측정할 수 있는 것이다. 예컨대, 다공질 롤러를 110±5℃의 통풍 건조기 내에 1시간 정치한 후, 건조제 들어간 데시케이터 속에서 서냉을 행한다. 서냉 후, 다공질 롤러의 무게 α(g)를 칭량한다. 다음으로 이 다공질 롤러를 수중에 1분간 침지한 후에 끌어 올려, 다공질 롤러 표면의 액적을 가볍게 닦아낸다. 그 후 즉시, 그 다공질 롤러의 무게 β(g)를 칭량한다. 그리고, 측정한 다공질 롤러의 무게 α 및 β(g)로부터, 다공질 롤러의 흡수율을 이하의 수학식 1로 산출한다. In addition, in this embodiment, the water absorption of a porous roller can be measured as follows, for example. For example, after allowing a porous roller to stand for 1 hour in a ventilation dryer at 110 ± 5 ° C., slow cooling is performed in a desiccator containing a desiccant. After slow cooling, the weight α (g) of the porous roller is weighed. Next, the porous roller is immersed in water for 1 minute and then pulled up to gently wipe off the droplets on the surface of the porous roller. Immediately thereafter, the weight β (g) of the porous roller is weighed. And from the weight (alpha) and (g) of the measured porous roller, the water absorption of a porous roller is computed by following formula (1).

또한, 상기 제 1 수분 부여 장치(3)에서는, 아세테이트 토우 사조(2)에 수분을 부여하는 동시에 유제도 부여할 수 있도록, 예컨대 액 받이(11)에 수용하는 액체(13)로서, 광물유 등의 유제 성분을 계면활성제와 혼합하여 수중에 분산시킨 에멀션 유제를 이용할 수 있다. 본 실시형태에서는, 아세테이트 토우 사조(2)에 유제를 부여하기 위해서, 제 1 수분 부여 장치(3)와는 별도로 유제의 부여 장치를 설치할 수도 있다. 그러나 상기한 바와 같이 액체(13)로서 에멀션 유제를 이용하면, 수분 및 유제의 부여를 아세테이트 토우 사조(2)에 동시에 행할 수 있어, 작업성, 생산성, 공정 관리 등의 점에서 적합하다. In addition, in the said 1st water | moisture content supply apparatus 3, it is the liquid 13 accommodated in the liquid receiving body 11, for example, mineral oil etc. so that water may be provided to an acetate tow thread 2, and an emulsion may also be provided. An emulsion emulsion obtained by mixing an emulsion component with a surfactant and dispersing it in water can be used. In this embodiment, in order to provide an oil agent to the acetate tow thread 2, you may provide the oil supply apparatus other than the 1st water supply apparatus 3 separately. However, when the emulsion oil agent is used as the liquid 13 as mentioned above, water and oil agent can be simultaneously provided to the acetate tow yarn 2, which is suitable in terms of workability, productivity, process control, and the like.

본 실시형태의 토우 밴드의 제조장치(10)에서는, 상기와 같은 제 1 수분 부여 장치(3)를 이용하여, 예컨대 원통상의 롤러(12)의 회전수나 액 받이(11)에 수용하는 액체(에멀션 유제)(13)의 수분 비율 등을 조절함으로써, 아세테이트 토우 사조(2)의 수분율이 5% 이상 20% 이하가 되도록 안정적으로 수분을 부여할 수 있다. In the tow band manufacturing apparatus 10 of this embodiment, the liquid accommodated in the rotation speed of the cylindrical roller 12 and the liquid receiving body 11 is used, for example using the above-mentioned 1st moisture provision apparatus 3 ( By adjusting the water content ratio of the emulsion emulsion 13, etc., moisture can be stably provided so that the water content of the acetate tow thread 2 may be 5% or more and 20% or less.

한편, 상기 토우 밴드 제조장치(10)의 제 2 수분 부여 장치(6)는, 토우 밴드(5)의 수분율이 적절한 값이 되도록(예컨대, 토우 밴드(5)의 수분율이 20% 이상 50% 이하가 되도록), 수분을 토우 밴드(5)에 부여하는 것이며, 그 구성은 특별히 한정되지 않고, 공지된 장치를 개량하여 이용하는 것이 가능하다. On the other hand, in the second water imparting device 6 of the tow band manufacturing apparatus 10, the water content of the tow band 5 is an appropriate value (for example, the water content of the tow band 5 is 20% or more and 50% or less). Moisture is given to the tow band 5, and the structure is not specifically limited, A well-known apparatus can be improved and used.

이러한 제 2 수분 부여 장치는, 예컨대, 토우 밴드(5)에 접촉하여 그 폭 방향을 규제하는 수분 부여 가이드를 갖고 있다. 이 수분 부여 가이드는, 토우 밴드의 폭 방향을 규제하는 한 쌍의 플랜지부와, 그 한 쌍의 플랜지부 사이에 개구한 슬릿을 갖고 있고, 또한 수분 부여 가이드의 일단에는 배관을 통하여 액체 공급 수단이 되는 기어 펌프가 접속되어 있다. 이 기어 펌프로부터 공급되는 액체를 수분 부여 가이드의 내부에 공급함으로써 플랜지부 사이에 개구한 슬릿을 통해서 토우 밴드에 수분을 부여할 수 있다. 이 때, 예컨대 기어 펌프로부터 수분 부여 가이드에 공급되는 액체의 공급량이나, 공급되는 액체 중의 수분 비율 등을 조절함으로써, 토우 밴드(5)가 소정의 수분율이 되도록 수분을 안정적으로 부여할 수 있다. This second water moisturizing device has, for example, a water moisturizing guide that contacts the tow band 5 and regulates its width direction. The moisture provision guide has a pair of flange portions for regulating the width direction of the tow band, and a slit opened between the pair of flange portions, and at one end of the moisture provision guide, a liquid supply means is provided through a pipe. The gear pump is connected. By supplying the liquid supplied from this gear pump to the inside of the water provision guide, water can be imparted to the tow band through the slits opened between the flange portions. At this time, moisture can be stably provided so that the tow band 5 may become a predetermined moisture content by adjusting the supply amount of the liquid supplied from the gear pump to the moisture provision guide, the moisture ratio in the liquid supplied, and the like.

또한, 제 2 수분 부여 장치(6)에서는, 토우 밴드(5)에 수분을 부여하는 동시에 유제도 부여할 수 있도록, 예컨대 토우 밴드(5)에 유제 성분을 수중에 분산시킨 에멀션 유제를 부여할 수 있다. 본 실시형태에서는, 토우 밴드(5)에 유제를 부여하기 위해서, 예컨대 제 2 수분 부여 장치(6)와는 별도로 유제의 부여 장치를 설치하는 것도 가능하다. 그러나 상기한 바와 같이 에멀션 유제를 이용함으로써, 수분 및 유제의 부여를 동시에 할 수 있어, 작업성, 생산성, 공정 관리 등의 점에서 적합하다. In addition, in the second water moisturizing device 6, for example, an emulsion emulsion obtained by dispersing an oil agent component in water can be applied to the tow band 5 so as to provide water to the tow band 5 and an emulsion. have. In this embodiment, in order to provide an oil agent to the tow band 5, it is also possible to provide an oil agent provision apparatus other than the 2nd moisture provision apparatus 6, for example. However, by using the emulsion emulsion as described above, it is possible to simultaneously provide the moisture and the emulsion, which is suitable in terms of workability, productivity, process control and the like.

이 제 2 수분 부여 장치(6)는, 주행하는 토우 밴드(5)의 표면측 또는 이면측의 어느 한 쪽에 설치하면 되고, 그것에 의하여, 토우 밴드(5)에 안정적으로 수분 부여를 행할 수 있다. 그러나 본 실시형태는 이것에 한정되지 않고, 예컨대 제 2 수분 부여 장치(6)를 토우 밴드(5)의 표면 및 이면에 각각 하나, 또는 2개 이상 설치하는 것도 가능하다. The second water moisturizing device 6 may be provided on either the front side or the back side of the tow band 5 that travels, whereby the tow band 5 can be stably moisturized. However, the present embodiment is not limited to this, and for example, one or two or more second moisture imparting devices 6 may be provided on the front and rear surfaces of the tow band 5, respectively.

다음으로 본 실시형태에 따른 토우 밴드의 제조방법에 대하여, 도면을 참조하면서 설명한다. Next, the manufacturing method of the tow band which concerns on this embodiment is demonstrated, referring drawings.

본 실시형태에 따른 토우 밴드의 제조방법으로서는, 우선 방사 구금(1)로부터 토출된 복수개의 아세테이트 필라멘트를 집속하여, 폭이 3mm 내지 15mm 정도인 아세테이트 토우 사조(2)를 제작한다. 수득된 아세테이트 토우 사조(2)는, 제 1 수분 부여 장치(3)에 의해 수분율이 5% 이상 20% 이하가 되도록 수분이 부여된다. As a method for producing a tow band according to the present embodiment, first, a plurality of acetate filaments discharged from the spinneret 1 are focused to produce an acetate tow thread 2 having a width of about 3 mm to 15 mm. In the obtained acetate tow yarn 2, moisture is imparted by the first moisture imparting device 3 so that the moisture content is 5% or more and 20% or less.

이 제 1 수분 부여 장치(3)에서는, 예컨대 도 2를 참조하면서 상기에서 설명한 바와 같이, 원통상의 롤러(12)의 일부가 아세테이트 토우 사조(2)에 부여하는 액체(에멀션 유제)(13)에 침지되어 있다. 그리고, 이 롤러(12)가, 아세테이트 토우 사조(2)와 접촉하면서 토우 사조(2)의 주행 방향에 대하여 대향하는 방향으로 회전함으로써 아세테이트 토우 사조(2)에 수분을 부여할 수 있다. In the first water moisturizing device 3, as described above with reference to FIG. 2, for example, a liquid (emulsion emulsion) 13 that a part of the cylindrical roller 12 imparts to the acetate tow yarn 2. Immerse in And this roller 12 rotates in the direction which opposes the running direction of the toe thread 2 while contacting the acetate tow thread 2, and can provide water to the acetate toe thread 2.

본 실시형태에서는, 이와 같이 제 1 수분 부여 장치(3)를 이용하여 토우 사조(2)에 수분을 부여할 때에, 예컨대 원통상의 롤러(12)의 회전수나 액 받이(11)에 수용하는 에멀션 유제의 수분 비율 등을 조절함으로써, 아세테이트 토우 사조(2)의 수분율이 5% 이상 20% 이하가 되도록 수분 부여를 행한다. In this embodiment, when water is given to the toe thread 2 using the 1st water supply apparatus 3 in this way, the emulsion accommodated in the rotation speed of the cylindrical roller 12 and the liquid receiver 11, for example. By adjusting the moisture ratio of the oil agent and the like, water is imparted so that the water content of the acetate tow yarn 2 is 5% or more and 20% or less.

아세테이트 토우 사조(2)의 수분율이 5% 미만인 경우, 예컨대 토우 사조(2)가 가이드(8)나 토우 밴드 형성 수단(9)과 접촉했을 때에 마찰 저항이 매우 커져, 아세테이트 토우 사조(2)나 토우 사조(2) 중의 아세테이트 필라멘트에 절단이 생겨 버린다. 한편, 아세테이트 토우 사조(2)의 수분율이 20%를 넘는 경우, 토우 사조(2)의 주행 장력이 크게 저하된다. 이와 같이 토우 사조(2)의 주행 장력이 저하되면, 토우 밴드(5)를 형성할 때에 토우 사조(2)가 요동하여 토우 사조(2)의 집속이 불균일하게 되어, 토우 밴드(5)를 균일하게 형성할 수 없다. 그 결과, 제조되는 토우 밴드(5)의 개섬 균일성을 저하시켜 버린다. When the water content of the acetate tow thread 2 is less than 5%, for example, when the toe thread 2 is in contact with the guide 8 or the tow band forming means 9, the frictional resistance becomes very large, and the acetate tow thread 2 Cutting occurs in the acetate filament in the tow thread 2. On the other hand, when the moisture content of the acetate tow thread 2 exceeds 20%, the running tension of the tow thread 2 is greatly reduced. When the running tension of the toe thread 2 is reduced in this manner, when the toe band 5 is formed, the toe thread 2 swings and the focus of the toe thread 2 is uneven, so that the toe band 5 is uniform. Can not form. As a result, the opening uniformity of the tow band 5 manufactured will fall.

따라서, 상기한 바와 같이 제 1 수분 부여 장치(3)로 아세테이트 토우 사조(2)에 수분을 부여하여, 아세테이트 토우 사조(2)의 수분율을 5% 이상 20% 이하로 함으로써, 아세테이트 토우 사조(2)나 아세테이트 필라멘트에 절단이 생기는 것을 방지할 수 있다. 또한 동시에, 토우 사조(2)의 주행 장력을 높게 할 수 있기 때문에, 토우 밴드(5)를 형성할 때의 토우 사조(2)의 요동을 방지하여, 균일한 토우 밴드(5)를 형성할 수 있다. 이것에 의해, 토우 밴드(5)의 개섬 균일성을 향상시킬 수 있다. Therefore, as described above, the first water imparting device 3 gives moisture to the acetate tow yarn 2, and the water content of the acetate tow yarn 2 is set to 5% or more and 20% or less, thereby obtaining the acetate tow yarn 2 ) And cuts in the acetate filament can be prevented. At the same time, since the running tension of the toe thread 2 can be made high, the tow thread 2 when the toe band 5 is formed can be prevented and a uniform toe band 5 can be formed. have. Thereby, the opening uniformity of the tow band 5 can be improved.

또한, 제 1 수분 부여 장치(3)로는, 아세테이트 토우 사조(2)에 수분만을 부여할 수 있지만, 예컨대 전술한 바와 같이, 액 받이(11)에 에멀션 유제를 수용해 두는 것에 의해, 아세테이트 토우 사조(2)에 수분과 함께 유제도 동시에 부여할 수 있다. 이에 의해, 토우 사조의 집속성, 평활성, 제전성 등을 향상시키고, 또한 각 공정에서의 제조 안정화를 꾀할 수 있다. 또한, 이러한 유제 부여를 행하는 것은, 예컨대 토우 밴드를 개섬하여 담배 필터 등으로 가공할 때에 제품 품위를 향상시켜, 보푸라기 일기 등에 의한 곤란의 발생을 방지하는 점에서도 매우 중요하다. In addition, although water can be provided only to the acetate tow thread 2 with the 1st moisture provision apparatus 3, for example, as mentioned above, by acquiring an emulsion oil in the liquid receiver 11, an acetate tow thread is provided. In (2), an emulsion can be added together with water. Thereby, the focusing property, smoothness, antistatic property, etc. of a tow yarn can be improved, and manufacture stabilization in each process can be aimed at. The addition of such an emulsion is also very important in that the product quality is improved when, for example, the tow band is opened and processed with a tobacco filter or the like to prevent the occurrence of difficulty due to lint and the like.

다음으로 제 1 수분 부여 장치(3)로 수분이 부여된 아세테이트 토우 사조(2')는, 피드 롤러(4)를 통해서 소요의 접접면를 갖는 가이드(8)에 연속적으로 반송되어, 1방향으로 주행하는 아세테이트 토우 사조(2')를 가이드(8)의 접접면에 접접 주행시키는 것에 의해 토우 사조(2')의 주행 방향을 토우 밴드(5)의 형성에 적합한 방향으로 향하게 한다. 그리고, 소정의 방향으로 주행하는 아세테이트 토우 사조(2')는, 토우 밴드 형성 수단(9)에 있어서 다른 방사 구금로부터 제작된 복수개의 아세테이트 토우 사조(2)와 연속하여 대상으로 집속함으로써 토우 밴드(5)를 형성한다. Next, the acetate tow yarn 2 'imparted with moisture to the first water imparting device 3 is continuously conveyed to the guide 8 having the required contact surface through the feed roller 4, and travels in one direction. The running direction of the toe thread 2 'is directed to a direction suitable for the formation of the tow band 5 by letting the tow thread 2' to be in contact with the contact surface of the guide 8. The acetate tow yarn 2 'traveling in the predetermined direction is focused on the tow band by continuously focusing the object with a plurality of acetate tow yarns 2 produced from different spinnerets in the tow band forming means 9. 5) form.

본 실시형태에서는, 이 때, 가이드(8)의 상류측 근방에서의 토우 사조의 장력 T1과 하류측 근방에서의 토우 사조의 장력 T2와의 장력차(T2-T1)를 100gf 이상으로 장력 조정하는 것이 바람직하다. 상기 가이드(8)로 아세테이트 토우 사조(2)의 주행 방향을 바꿀 때에, 가이드(8)에 있어서의 상류측 근방과 하류측 근방 사이의 토우 사조의 장력차(T2-T1)를 100gf 이상으로 함으로써 아세테이트 토우 사 조(2)의 요동을 효과적으로 막을 수 있어, 보다 균일한 토우 밴드(5)를 형성할 수 있다. In this embodiment, it is at this time to adjust the tension difference T2-T1 between the tension T1 of the toe thread in the upstream side of the guide 8 and the tension T2 of the toe thread in the downstream side to 100 gf or more. desirable. When changing the running direction of the acetate tow thread 2 with the guide 8, by setting the tension difference T2-T1 of the toe thread between the upstream side and the downstream side in the guide 8 to be 100 gf or more. The fluctuation of the acetate tow yarn 2 can be effectively prevented, and a more uniform tow band 5 can be formed.

한편, 토우 사조(2)의 주행 장력이 지나치게 커지면, 아세테이트 토우 사조(2)나 아세테이트 필라멘트에 절단이 발생할 경우가 있어, 바람직하지 못하다. 그 때문에, 가이드(8)를 낀 상류측 근방과 하류측 근방과의 사이에서의 토우 사조의 장력차(T2-T1)는 200gf 미만으로 하는 것이 바람직하다. On the other hand, if the running tension of the tow thread 2 is too large, cutting may occur in the acetate tow thread 2 or the acetate filament, which is not preferable. Therefore, it is preferable that the tension difference T2-T1 of the toe thread between the upstream vicinity and the downstream vicinity which wore the guide 8 shall be less than 200 gf.

계속해서, 상기한 바와 같이 하여 토우 밴드 형성 수단(9)에 의해 토우 밴드(5)를 형성한 후, 제 2 수분 부여 장치(6)를 이용하여 토우 밴드(5)에 수분의 부여를 행한다. 이와 같이 토우 밴드(5)의 형성 후에 수분을 더욱 부여함으로써 권축 부여 장치(7)로 권축 가공을 할 때에, 토우 밴드(5)에 충분한 권축을 안정적으로 부여할 수 있다. Subsequently, after forming the tow band 5 by the tow band forming means 9 as mentioned above, water is applied to the tow band 5 using the 2nd moisture provision apparatus 6. Thus, by providing water further after formation of the tow band 5, when crimping is carried out with the crimping | stimulating apparatus 7, sufficient crimping can be provided to the tow band 5 stably.

이 때, 제 2 수분 부여 장치(6)에 의한 토우 밴드(5)에의 수분 부여는, 수분이 부여된 토우 밴드(5')의 수분율이 20% 이상 50% 이하가 되도록 행하는 것이 바람직하다. 토우 밴드(5')에 함유되는 수분은, 권축 가공시에 가소제로서 작용한다. 그 때문에, 토우 밴드(5')의 수분율이 20% 미만으로 낮을 때는, 토우 밴드(5')에 권축 가공을 행하더라도 예컨대 담배 필터용의 토우 밴드로서의 충분한 권축이 얻어지기 어렵다. 이 경우, 토우 밴드에 충분한 권축을 부여하기 위해서 권축 가공의 처리 조건을 강화할 필요가 있지만, 이와 같이 권축 가공의 처리 조건을 강화하여 버리면, 토우 밴드를 구성하고 있는 섬유가 손상을 받기 쉽고, 담배 필터의 가공을 할 때에 발생하는 사진량이 증대하여 버린다. At this time, it is preferable to perform water | moisture content to the tow band 5 by the 2nd water | moisture content apparatus 6 so that the water content of the tow band 5 'to which water was provided may be 20% or more and 50% or less. Water contained in the tow band 5 'acts as a plasticizer during crimping. Therefore, when the water content of the tow band 5 'is lower than 20%, even if the tow band 5' is crimped, sufficient crimping, for example, as a tow band for a cigarette filter, is difficult to be obtained. In this case, in order to provide sufficient crimp to the tow band, it is necessary to reinforce the processing conditions of the crimp processing, but if the processing conditions of the crimp processing are strengthened in this way, the fibers constituting the tow band are liable to be damaged, and the cigarette filter The amount of photographs generated when processing is increased.

한편, 토우 밴드(5')의 수분율이 50%를 초과하면, 권축 가공을 할 때에 권축 부여 장치(7)로 토우 밴드(5)로부터 여분의 수분이 짜여지기 때문에 배수량이 대폭 증대하여 버린다. 또한, 이와 같이 권축 부여 장치(7)로 수분이 짜여지는 것에 의해, 토우 밴드(5)의 권축 균일성이 손상될 우려도 있다. 따라서, 상기한 바와 같이 제 2 수분 부여 장치(6)에 의해, 토우 밴드(5)의 수분율이 20% 이상 50% 이하가 되도록 수분 부여를 함으로써, 권축 가공시에 토우 밴드에 충분한 권축을 균일하게 또한 안정적으로 부여할 수 있다. On the other hand, when the moisture content of the tow band 5 'exceeds 50%, since the excess moisture is squeezed out from the tow band 5 by the crimping | fixing apparatus 7 at the time of crimping process, the amount of waste water will increase significantly. In addition, when moisture is squeezed out by the crimp imparting device 7, the crimp uniformity of the tow band 5 may be impaired. Therefore, as described above, the second moisture imparting device 6 imparts moisture so that the water content of the tow band 5 is 20% or more and 50% or less, thereby uniformly crimping sufficient crimp to the tow band during crimping. In addition, it can be given stably.

이러한 제 2 수분 부여 장치(6)에 의한 수분 부여에서는, 예컨대 수분 부여 가이드의 슬릿을 통해서 공급되는 액체의 공급량이나, 공급되는 액체중의 수분 비율 등을 조절함으로써, 토우 밴드(5)가 소정의 수분율이 되도록 수분을 안정적으로 부여할 수 있다. In the water supply by the second water imparting device 6, the tow band 5 is predetermined by adjusting the supply amount of the liquid supplied through the slit of the water supply guide, the water ratio in the supplied liquid, and the like. Moisture can be provided stably so that a moisture content may be obtained.

또한, 본 실시형태에서는, 제 2 수분 부여 장치(6)로 토우 밴드(5)에 수분 부여할 때에, 유제의 부여도 행할 수 있다. 예컨대, 제 2 수분 부여 장치(6)로 토우 밴드(5)에 에멀션 유제를 부여함으로써, 토우 밴드(5)에 수분과 유제를 동시에 부여할 수 있다. 이와 같이 토우 밴드(5)에 유제를 부여함으로써 권축 가공시에 받는 토우 밴드의 손상을 저감할 수 있다. In addition, in this embodiment, when water is given to the tow band 5 by the 2nd water supply apparatus 6, an oil agent can also be provided. For example, by providing the emulsion oil to the tow band 5 with the second water imparting device 6, the moisture and the oil can be simultaneously applied to the tow band 5. Thus, by providing an oil agent to the tow band 5, the damage of the tow band received at the time of crimping process can be reduced.

한편, 본 실시형태에 있어서, 상술한 아세테이트 토우 사조(2)의 유제 부여 및 토우 밴드(5)에의 유제 부여는, 특별히 한정되지 않고, 필요에 따라 유제 부여의 필요와 불필요를 적절히 결정할 수 있다. 또한, 이와 같이 유제 부여를 행하는 경우, 토우 밴드(5)에의 최종적인 유제 부여량이 1.0% 정도가 되도록 하는 것이 바 람직하다. 예컨대, 전단(前段)의 아세테이트 토우 사조(2)에의 유제 부여를, 유제 부여량이 0 내지 0.8%, 바람직하게는 0.2 내지 0.7%가 되도록 행하고, 또한 후단(後段)의 토우 밴드(5)에의 유제 부여를, 유제 부여량이 0.2 내지 1.0%, 바람직하게는 0.3 내지 0.8%가 되도록 행할 수 있다. In addition, in this embodiment, the above-mentioned oil supply of the acetate tow thread 2 and the oil supply to the tow band 5 are not specifically limited, The necessity and necessity of oil addition can be suitably determined as needed. In addition, when applying an emulsion in this way, it is preferable to make the final emulsion provision amount to the tow band 5 about 1.0%. For example, the emulsion application to the front end of the acetate tow yarn 2 is performed so that the amount of the emulsion applied is 0 to 0.8%, preferably 0.2 to 0.7%, and the oil agent to the tow band 5 at the rear end. The imparting can be carried out so that the oil imparting amount is 0.2 to 1.0%, preferably 0.3 to 0.8%.

또한 상기에서는, 아세테이트 토우 사조(2)의 유제 부여 및 토우 밴드(5)에의 유제 부여는, 에멀션 유제를 이용하여 수분 부여와 동시에 행하지만, 이것에 한정되는 것이 아니다. 예컨대 제 1 수분 부여 장치(3) 및 제 2 수분 부여 장치(6)와는 별도로 유제 부여 장치를 설치하여, 수분 부여와는 별도로 유제 부여를 행하는 것도 가능하다. In addition, although the emulsion application of the acetate tow yarn 2 and the emulsion application to the tow band 5 are performed simultaneously with water application using an emulsion oil agent, it is not limited to this. For example, it is also possible to provide an emulsion agent in addition to the 1st moisture provision apparatus 3 and the 2nd moisture provision apparatus 6, and to give an oil emulsion separately from moisture provision.

그리고, 상기한 바와 같이 하여 토우 밴드(5)에 수분 부여를 행한 후, 그 수분을 부여한 토우 밴드(5')에 권축 부여 장치(7)를 이용하여 권축 가공을 하는 것에 따라, 토우 밴드(5')에 충분한 권축을 안정적으로 부여할 수 있다. After the water is imparted to the tow band 5 as described above, the tow band 5 is crimped by using the crimp applying device 7 to the tow band 5 'provided with the moisture. It is possible to stably give sufficient crimping to ').

이상과 같이, 본 실시형태에 의하면, 제 1 수분 부여 장치(3) 및 제 2 수분 부여 장치(6)를 이용하여 토우 밴드의 제조를 함으로써, 아세테이트 섬유의 수분율을, 아세테이트 토우 사조를 제작하고 나서 토우 밴드를 형성하기까지의 처리와, 토우 밴드에 권축을 부여하는 처리의 각각의 처리에 적합하도록 제어할 수 있다. As described above, according to the present embodiment, by producing the tow band by using the first moisture imparting device 3 and the second moisture imparting device 6, the moisture content of the acetate fiber is obtained after the acetate tow yarn is produced. It can control so that it may be suitable for each process of the process until forming a tow band, and the process which gives crimp to a tow band.

이것에 의해, 아세테이트 토우 사조를 집속하여 토우 밴드를 형성할 때는, 필라멘트 및 토우 사조가 절단하는 것을 방지함과 동시에 토우 사조의 요동을 막아 균일한 토우 밴드를 제작할 수 있어, 토우 밴드의 개섬 균일성을 향상시킬 수 있다. 또한, 수득된 토우 밴드에 권축을 부여할 때는, 토우 밴드에 충분한 권축을 균일하게 또한 안정적으로 부여할 수 있기 때문에, 예컨대 그 후 토우 밴드를 담배 필터 등으로 가공할 때에, 사진의 발생량을 저감하여 안정한 가공을 할 수 있다. 즉, 본 실시형태의 토우 밴드의 제조방법에 의해서, 충분한 권축이 부여되어 있고, 또한 우수한 개섬 균일성 및 가공 안정성을 갖는 토우 밴드를 안정적으로 제조할 수 있다. As a result, when the tow band is formed by focusing the acetate tow thread, the filament and the toe thread are prevented from being cut, and the tow thread can be prevented from shaking to produce a uniform tow band. Can improve. In addition, when crimping is applied to the obtained tow band, sufficient crimping can be applied uniformly and stably to the tow band. Thus, for example, when the tow band is subsequently processed with a tobacco filter or the like, the amount of photograph generated is reduced. Stable processing is possible. That is, by the manufacturing method of the tow band of this embodiment, the tow band which has sufficient crimping and has the outstanding opening uniformity and processing stability can be manufactured stably.

이하, 본 발명의 보다 구체적인 실시형태로서, 실시예 및 비교예를 들어 상세히 설명한다. 한편, 이 실시예에 있어서, 각 특성치의 측정은 이하의 방법에 따라서 실시했다. EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, as a more specific embodiment of this invention, an Example and a comparative example are given and it demonstrates in detail. In addition, in this Example, each characteristic value was measured in accordance with the following method.

(토우 사조의 수분율)(Moisture rate of toe thread)

토우 사조의 수분율은, 칼 피셔(Karl Fischer)법에 의한 측정을 하여 구했다. The moisture content of the tow yarn was calculated | required by the measurement by the Karl Fischer method.

우선, 제 1 수분 부여 장치(3)를 통과한 후의 토우 사조(2')를 피드 롤러(4)에 권취하고, 지그를 이용하여 피드 롤러(4)로부터 먹줄 모양의 샘플용 토우 사조를 채취한다. 여기서 토우 사조(2')가 피드 롤러(4) 상에 권취되고 있는 동안, 토우 사조(2)의 제 1 수분 부여 장치(3)에 대한 접촉 상태가 변화하지 않도록 가이드 등을 이용하여 사도(絲道)를 규제했다. 또한 피드 롤러(4)로부터 채취한 샘플용 토우 사조는, 수분이 증발하지 않도록 민첩하게 수지제의 자루에 넣었다. First, the toe thread 2 'after passing through the 1st moisture provision apparatus 3 is wound up to the feed roller 4, and the tow thread for a sample of a feed-line shape is sampled from the feed roller 4 using a jig | tool. . Here, while the tow thread 2 'is wound on the feed roller 4, a guide or the like is used to prevent the state of contact of the tow thread 2 from the first water imparting device 3 from changing. Regulated the province. Moreover, the tow yarn for samples collected from the feed roller 4 was put in the resin bag quickly so that moisture might not evaporate.

다음으로 상기에서 채취한 샘플용 토우 사조로부터 약 5g의 토우 사조 시료 를 분취하여, 칭량했다(Ag). 그 후, 토우 사조 시료를 염화메틸렌과 메탄올의 혼합 용제(용적비는, 염화메틸렌:메탄올=17:3) 20ml에 침지하여, 20 내지 30분간 방치한 후에 교반기(stirrer)로 용해했다. 수득된 용액에 뷰렛으로부터 칼 피셔 시약을 적하하여, 전위차 적정 장치의 전위차가 영(0)이 되어 10초간 경과했을 때를 종점으로 하여, 칼 피셔 시약의 소비량을 읽어내어 기록했다(Bml). 또한 백(白) 시험(블랭크 테스트)으로서, 염화메틸렌과 메탄올의 혼합 용제 20ml를 상기와 같이 전위차 적정하여, 칼 피셔 시약의 소비량을 읽어내어 기록했다(Cml). Next, about 5 g of the tow thread samples were fractionated from the tow thread for samples collected above, and weighed (Ag). Subsequently, the tow yarn sample was immersed in 20 ml of a mixed solvent of methylene chloride and methanol (volume ratio of methylene chloride: methanol = 17: 3), and left to stand for 20 to 30 minutes, and then dissolved in a stirrer. Karl Fischer reagent was added dropwise to the obtained solution from the burette, and the consumption amount of Karl Fischer reagent was read out and recorded (Bml), when the potential difference of the potentiometric titration device became zero and passed for 10 seconds. In addition, as a white test (blank test), 20 ml of a mixed solvent of methylene chloride and methanol was potentiometrically titrated as described above, and the consumption amount of Karl Fischer reagent was read and recorded (Cml).

한편, 토우 사조 시료의 고형분 중량을 구하기 위해, 상기와 같이 하여 토우 사조 시료를 약 5g 채취, 칭량했다(Dg). 다음으로 이 토우 사조 시료를 속슬렛(Soxhlet) 추출관에 넣어, 다이에틸 에터를 넣은 환저 추출 플라스크를 부착한 후, 에터가 비등을 약하게 유지하는 정도로 추출욕으로 가열하여 1시간 추출을 행했다. 추출이 종료한 후, 토우 사조 시료를 단단히 짜고 나서 칭량병에 넣어, 온도 85℃ 이상, 진공도 70 내지 76mmHg의 진공 증기 건조기로 1시간 건조시켰다. 그 후, 수득된 토우 사조 시료를, 미리 105±3℃로 가열한 통풍 건조기로 추가로 1시간 건조시켰다. 건조 후, 토우 사조 시료를 서냉하고 나서 칭량하여, 시료의 고형분 중량을 구했다(Eg). On the other hand, in order to calculate the solid content weight of the tow thread sample, about 5 g of the tow thread sample was collected and weighed as mentioned above (Dg). Next, this tow yarn sample was put into a Soxhlet extraction tube, a round bottom extraction flask containing diethyl ether was attached, and the extraction was performed by heating in an extraction bath to the extent that the ether kept boiling slightly. After extraction was complete, the tow yarn sample was firmly squeezed, put into a weighing bottle, and dried in a vacuum steam dryer having a temperature of 85 ° C. or higher and a vacuum degree of 70 to 76 mmHg for 1 hour. Then, the obtained tow yarn sample was further dried for 1 hour with the ventilation dryer heated previously at 105 +/- 3 degreeC. After drying, the tow thread sample was slowly cooled and weighed to obtain a solid content weight of the sample (Eg).

상기한 바와 같이 하여 구한 A 내지 E의 각 수치를 이용하여, 다음 수학식 2에 의해 고형분 중량에 대한 수분 중량으로서 토우 사조의 수분율을 산출했다. 또 다음 수학식 2의 F는, 칼 피셔 시약의 역가(力價)이며, 물 1g의 적정에 대하여 필요한 칼 피셔 시약의 용량을 나타내는 계수이다. 본 실시예에서는, 사전에 수분 기지(旣知)의 염화메틸렌과 메탄올의 혼합 용제(용적비는, 염화메틸렌:메탄올=17:3)를 전위차 적정해 두는 것에 의해, F의 값을 미리 구하여 놓았다. Using the numerical values of A to E calculated as described above, the water content of the tow yarn was calculated as the water weight with respect to the solid content weight by the following equation (2). Moreover, F of following formula (2) is a titer of the Karl Fischer reagent, and is a coefficient which shows the capacity of the Karl Fischer reagent required for titration of 1 g of water. In the present Example, the value of F was calculated | required in advance by carrying out the potentiometric titration of the mixed solvent (methylene chloride: methanol = 17: 3) of methylene chloride and methanol of a water matrix previously.

(토우 밴드의 수분율) (Moisture content of toe band)

토우 밴드가 권축 부여 장치(클림퍼)에 의해 권축 부여되어 있는 상태로부터, 주행하고 있는 토우 밴드가 절단하지 않을 정도로 닙 롤 압력과 플래퍼 압력을 저하시키고, 추가로 권축 부여 장치에 분무하고 있는 냉각수를 순간적으로 정지시켰다. 이 상태로, 권축 부여 장치로부터 반출되어 오는 권축이 부여된 토우 밴드를 채취했다. 채취한 토우 밴드는, 건조를 방지하기 위해서 곧 수지제의 자루에 넣었다. 채취한 토우 밴드의 수분율은, 토우 사조의 경우와 마찬가지로, 칼 피셔법에 의한 측정을 하여 구했다. From the state in which the toe band is crimped by the crimping device (crimper), the nip roll pressure and the flapper pressure are lowered so that the running tow band does not cut, and the cooling water sprayed on the crimping device is further Stopped momentarily. In this state, the tow band to which the crimp which was carried out from the crimp provision apparatus was given was extract | collected. The collected tow band was immediately put into a resin bag to prevent drying. The moisture content of the collected tow band was calculated | required by the measurement by the Karl Fisher method similarly to the case of the tow yarn.

(토우 밴드의 개섬 균일성)(Opening uniformity of toe band)

토우 밴드의 개섬 균일성을 평가하기 위해서, 권축이 부여된 토우 밴드를 반송용 롤러로 끌어 올리고, 일정한 능진(綾振) 주기로 평판상의 골판지 상에 2 내지 3층 정도로 적재했다. 이 2 내지 3층으로 적재한 토우 밴드를 개섬 평가용 샘플로서 사용했다. In order to evaluate the opening uniformity of the tow band, the crimped tow band was pulled up by the conveying roller, and loaded on the flat corrugated cardboard at about two to three layers at a constant stiffness cycle. The tow band loaded in these 2 to 3 layers was used as a sample for the island opening evaluation.

이 개섬 평가용 샘플을 평가 시험기로 모의적으로 개섬 처리한 후, 그 개섬한 토우 밴드의 균일 상태를 육안으로 관찰하여, 조밀반(粗密斑)이 생기고 있는 부분의 폭 및 인식되는 조밀차의 정도에 따라 이하와 같은 4단계로 토우 밴드의 개섬 균일성에 대한 평점을 붙였다. 이 때, 평점 1 또는 2의 평가를 받은 토우 밴드는, 개섬 균일성이 우수한 양질의 토우 밴드였다. The sample for the island-opening evaluation was simulated by an evaluation tester, and then the uniform state of the opened tow band was visually observed to determine the width of the portion where the dense spots were formed and the degree of perceived density difference. In accordance with the following four steps, the tow bands were scored for opening uniformity. At this time, the tow band which evaluated the rating 1 or 2 was a high quality tow band excellent in the openness uniformity.

평점 1: 전체적으로 균일한 개섬 상태이다. 현저한 조밀차는 없고, 개섬 폭에 대하여 조밀반이 생기고 있는 부분의 폭이 5% 미만이다. Rating 1: Overall uniform open state. There is no remarkable dense difference, and the width | variety of the part in which a dense board is produced | generated with respect to the opening width is less than 5%.

평점 2: 개섬 후의 토우 밴드에 현저한 조밀차는 없고, 또한 개섬 폭에 대하여 조밀반이 생기고 있는 부분의 폭이 5% 이상 10% 미만이다. Rating 2: There is no remarkable dense difference in the tow band after opening, and the width | variety of the part in which the dense board generate | occur | produces with respect to opening width is 5% or more and less than 10%.

평점 3: 개섬 후의 토우 밴드에 경미한 조밀차가 있거나, 또는 현저한 조밀차는 없지만, 개섬 폭에 대하여 조밀반이 생기고 있는 부분의 폭이 10% 이상 15% 미만이다. Rating 3: There is no slight dense difference in the tow band after opening, or there is no significant dense difference, but the width | variety of the part in which the dense half is generated with respect to the opening width is 10% or more and less than 15%.

평점 4: 개섬 후의 토우 밴드가, 평점 3에 이르지 않는 불균일한 개섬 상태이다. Rating 4: The tow band after opening is uneven opening condition which does not reach rating 3.

(토우 밴드의 권축률)(Critical rate of toe band)

JIS L 1015(1999), 8. 12. 2에 기재된 방법에 따라서, 토우 밴드의 권축률을 측정했다. 이 권축률의 측정에 있어서, 40% 이상의 권축률을 나타낸 토우 밴드를 합격으로서 평가했다. According to the method of JISL1015 (1999) and 8.12.2, the crimp rate of the tow band was measured. In the measurement of this crimp rate, the tow band showing a crimp rate of 40% or more was evaluated as a pass.

(사진량)(Photo volume)

권축이 부여된 토우 밴드를 일정 시간 울타리 상자에 적재한 후, 압축, 곤포(梱包)를 하여 샘플 베일을 제작했다. 제작한 샘플 베일은, 곤포 후 2주일 이상 정치한 후에 개곤(開梱)하여, 플러그 권상(卷上) 시험을 행했다. 이 플러그 권상 시험에서는, 하우니사제 플러그머신 「KDF-3」로 권상 속도 600m/분에서 1시간 권 상을 행하여, 후드 붙은 개섬 부스(용적: 약 115,000cm³)에 축적된 사진 중량을 측정했다. A crimped tow band was loaded in a fence box for a certain time, and then compressed and packed to prepare a sample bale. The produced sample bale was opened after standing for 2 weeks or more after packing, and the plug hoisting test was done. In this plug hoisting test, hoisting was performed at a hoisting speed of 600 m / min for 1 hour with a plug machine "KDF-3" manufactured by Hany Co., Ltd., and the photo weight accumulated in the hood opening booth (volume: about 115,000 cm ³ ) was measured. .

(실시예 1)(Example 1)

도 1에 나타낸 토우 밴드의 제조장치(10)를 이용하여, 우선 방사 구금(1)에 있어서의 1노즐당 단섬유가 350필라멘트, 단섬유 섬도가 3.0dtex인 조건에서 아세테이트 토우 사조(2)를 제작했다. Using the tow band manufacturing apparatus 10 shown in FIG. 1, the acetate tow yarn 2 was first subjected to a condition in which the single filament per nozzle in the spinneret 1 was 350 filaments and the short fiber fineness was 3.0 dtex. Made.

다음으로, 피드 롤러(4)의 직전에 설치한 제 1 수분 부여 장치(3)를 이용하여, 토우 사조(2)에 에멀션 유제를 부여했다. 이 제 1 수분 부여 장치(3)는, 원통상의 롤러(12)로서 직경 50mm, 흡수율 6 내지 9%의 다공질 세라믹제 롤러를 구비하고, 또 액 받이(11)에는 물이 95중량%, 유제 성분이 3.8중량%, 계면활성제가 1.2중량%의 조성으로 이루어진 에멀션 유제가 채워져 있다. 그리고, 제 1 수분 부여 장치(3)의 원통상의 롤러(12)를 아세테이트 토우 사조(2)에 접촉시켜, 토우 사조(2)의 주행 방향에 대하여 대향하는 방향에 100rpm이 되는 회전 조건으로 회전시킴으로써, 토우 사조(2)에 수분과 유제를 부여했다. 이 때, 제 1 수분 부여 장치(3)로 수분이 부여된 아세테이트 토우 사조(2')의 수분율은 15%였다. Next, the emulsion oil agent was applied to the tow thread 2 using the 1st moisture provision apparatus 3 provided immediately before the feed roller 4. The first water moisturizing device 3 includes, as the cylindrical roller 12, a porous ceramic roller having a diameter of 50 mm and a water absorption rate of 6 to 9%, and the liquid receiver 11 has 95% by weight of water and an oil agent. An emulsion emulsion consisting of 3.8% by weight of the component and 1.2% by weight of the surfactant is filled. Then, the cylindrical roller 12 of the first water imparting device 3 is brought into contact with the acetate tow thread 2 to rotate under rotational conditions of 100 rpm in a direction opposite to the running direction of the toe thread 2. The water and emulsion were given to the tow yarn 2 by doing so. At this time, the water content of the acetate tow yarn 2 'imparted with water by the first water imparting device 3 was 15%.

제 1 수분 부여 장치(3)로 수분이 부여된 아세테이트 토우 사조(2')는, 피드 롤러(4) 및 가이드(8)를 통해서 토우 밴드 형성 수단(9)에 연속적으로 반송되어, 토우 밴드 형성 수단(9)으로써 33개의 아세테이트 토우 사조(2)를 집속하여 토우 밴드(5)를 형성했다. 이 때, 가이드(8)의 상류측 근방에서의 토우 사조의 장력 T1 과 하류측 근방에서의 토우 사조의 장력 T2의 장력차(T2-T1)를 측정한 바, 장력차(T2-T1)의 평균치는 125gf였다. The acetate tow yarn 2 'imparted with water to the first water imparting device 3 is continuously conveyed to the tow band forming means 9 through the feed roller 4 and the guide 8, thereby forming the tow band. As a means 9, 33 acetate tow yarns 2 were concentrated to form a tow band 5. At this time, the tension difference T2-T1 of the tow thread in the vicinity of the upstream side of the guide 8 and the tension T2 of the tow thread in the vicinity of the downstream side were measured. The average was 125 gf.

계속해서, 토우 밴드 형성 수단(9)에서 형성한 토우 밴드(5)에, 권축 부여 장치(7)의 직전에 설치된 제 2 수분 부여 장치(6)로 에멀션 유제의 부여를 행했다. 이 때, 제 2 수분 부여 장치(6)는, 토우 밴드(5)에 접촉하는 세라믹제의 수분 부여 가이드를 갖고 있다. 이 수분 부여 가이드에는, 토우 밴드의 주행 방향을 세로폭(T), 토우 밴드의 폭 방향을 가로폭(W)으로 하는 직사각형으로 개구한 슬릿이 형성되어 있다. 실시예 1에 있어서, 수분 부여 가이드에 형성되어 있는 슬릿의 세로폭 T는 0.35mm, 가로폭 W는 19mm이며, 또한 슬릿의 가로폭(W)과 플랜지부 사이의 폭(L)과의 비 W/L은 0.95였다. 또한, 제 2 수분 부여 장치(6)에서 에멀션 유제가 부여된 토우 밴드(5')의 수분율을 측정한 바, 그 수분율은 35%였다. Subsequently, an emulsion emulsion was applied to the tow band 5 formed by the tow band forming means 9 by the second water imparting device 6 provided immediately before the crimping device 7. At this time, the second moisture imparting device 6 has a ceramic moisture imparting guide in contact with the tow band 5. The slit which opened in the rectangle which made the running direction of a tow band the vertical width T and the width direction of the tow band the horizontal width W is formed in this moisture provision guide. In Example 1, the vertical width T of the slit formed in the moisture provision guide is 0.35 mm, the width W is 19 mm, and the ratio W between the width W of the slit and the width L between the flange portion / L was 0.95. Moreover, when the water content of the tow band 5 'to which the emulsion emulsion was given was measured in the 2nd water supply apparatus 6, the water content was 35%.

그 후, 에멀션 유제가 부여된 토우 밴드(5')에, 권축 부여 장치(7)로 권축을 부여했다. 그리고, 이 실시예 1에서 제조한 토우 밴드에 대하여, 개섬 균일성의 평가와, 권축률 및 사진량의 측정을 행했다. 그 결과, 실시예 1의 토우 밴드에서의 개섬 균일성은 평점 1이며, 또한 토우 밴드의 권축률은 41.5%, 1시간당의 사진량은 0.15g이었다. Thereafter, the crimp was imparted to the tow band 5 'to which the emulsion emulsion was given by the crimp imparting device 7. And about the tow band manufactured in Example 1, the opening uniformity evaluation, the crimp rate, and the photograph quantity were measured. As a result, the openness uniformity in the tow band of Example 1 was rated 1, and the crimp rate of the tow band was 41.5%, and the amount of pictures per hour was 0.15g.

(실시예 2)(Example 2)

실시예 2에서는, 상기 실시예 1과 같은 제조장치를 이용하여, 제 2 수분 부여 장치(6)로 토우 밴드에 부여하는 수분량을 실시예 1보다도 적게 하여 에멀션 유제의 부여를 행하고, 그 이외에 관해서는 상기 실시예 1과 같은 처리 조건이 되도 록 하여 토우 밴드의 제조를 행했다. 이 실시예 2에 있어서, 토우 사조(2')의 수분율은 15%이며, 또한 장력차(T2-T1)의 평균치는 125gf였다. 한편, 제 2 수분 부여 장치(6)로 에멀션 유제가 부여된 토우 밴드(5')의 수분율을 측정한 바, 그 수분율은 19%였다. In Example 2, using the same manufacturing apparatus as in Example 1, the amount of moisture to be applied to the tow band by the second moisture imparting device 6 is less than that in Example 1, and the emulsion emulsion is applied. The tow band was manufactured so as to be in the same processing conditions as in Example 1 above. In this Example 2, the water content of the tow thread 2 'was 15%, and the average value of the tension difference T2-T1 was 125 gf. On the other hand, when the water content of the tow band 5 'to which the emulsion emulsion was given was measured by the 2nd water supply apparatus 6, the water content was 19%.

그리고, 실시예 2에서 수득된 토우 밴드에 대하여, 개섬 균일성의 평가와, 권축률 및 사진량의 측정을 행했다. 그 결과, 실시예 2의 토우 밴드에서의 개섬 균일성은 평점 1이며, 또한 토우 밴드의 권축률은 41.2%, 1시간당의 사진량은 0.40g이었다. And about the tow band obtained in Example 2, the opening uniformity evaluation, the crimp rate, and the photograph quantity were measured. As a result, the openness uniformity in the tow band of Example 2 was a rating 1, and the crimp rate of the tow band was 41.2%, and the amount of photos per hour was 0.40 g.

(실시예 3)(Example 3)

실시예 3에서는, 상기 실시예 1에서 이용한 제조장치에 있어서, 제 1 수분 부여 장치로서 도 2과 같은 롤러 방식의 수분 부여 장치 대신에 세라믹제의 수분 부여 가이드를 이용했다. 이 제 1 수분 부여 장치로서 사용한 세라믹제의 수분 부여 가이드는, 토우 사조의 폭 방향을 규제하는 한 쌍의 플랜지부와, 그 한 쌍의 플랜지부 사이에 직사각형으로 개구한 슬릿을 갖고 있다. 또한, 이 수분 부여 가이드에 형성되어 있는 슬릿의 세로폭 T는 0.35mm, 가로폭 W는 4mm이며, 또한 슬릿의 가로폭(W)과 플랜지부 사이의 폭(L)과의 비 W/L은 0.80이었다. In Example 3, in the manufacturing apparatus used in the said Example 1, the moisture provision guide made from ceramics was used as the 1st moisture provision apparatus instead of the roller system moisture provision apparatus shown in FIG. The ceramic moisture provision guide used as this 1st moisture provision apparatus has a pair of flange part which regulates the width direction of a toe thread, and the slit opened in a rectangle between this pair of flange parts. Moreover, the vertical width T of the slit formed in this moisture provision guide is 0.35 mm, the width W is 4 mm, and the ratio W / L of the width W of the slit to the width L between the flange part is 0.80.

이와 같이 제 1 수분 부여 장치로서 세라믹제의 수분 부여 가이드를 이용한 것 이외는 상기 실시예 1과 같은 처리 조건이 되도록 하여 토우 밴드의 제조를 행했다. 이 실시예 3에 있어서, 토우 사조(2')의 수분율은 15%, 장력차(T2-T1)의 평균치는 125gf, 또한 토우 밴드(5')의 수분율은 35%였다. Thus, the tow band was manufactured so that it might become the same process conditions as Example 1 except having used the moisture provision guide made from ceramics as a 1st moisture provision apparatus. In Example 3, the water content of the tow thread 2 'was 15%, the average value of the tension difference T2-T1 was 125 gf, and the water content of the tow band 5' was 35%.

그리고, 실시예 3에서 수득된 토우 밴드에 대하여, 개섬 균일성의 평가와, 권축률 및 사진량의 측정을 행했다. 그 결과, 실시예 3의 토우 밴드에서의 개섬 균일성은 평점 2이며, 또한 토우 밴드의 권축률은 41.0%, 1시간당의 사진량은 0.20g이었다. And about the tow band obtained in Example 3, evaluation of opening uniformity, crimp rate, and photographic quantity were performed. As a result, the openness uniformity in the tow band of Example 3 was a grade 2, and the crimp rate of the tow band was 41.0%, and the amount of photos per hour was 0.20 g.

(실시예 4)(Example 4)

실시예 4에서는, 상기 실시예 1에서 이용한 제조장치에 있어서, 제 2 수분 부여 장치로서 수분 부여 가이드 대신에 분무식의 에멀션 유제 부여 장치를 이용했다. 그 이외에 관해서는 상기 실시예 1과 같은 처리 조건이 되도록 하여 토우 밴드의 제조를 행했다. 이 실시예 4에 있어서, 토우 사조(2')의 수분율은 15%, 장력차(T2-T1)의 평균치는 125gf, 또한 토우 밴드(5')의 수분율은 35%였다. In Example 4, in the manufacturing apparatus used in the said Example 1, the spray emulsion emulsion supply apparatus was used instead of a moisture provision guide as a 2nd moisture provision apparatus. Otherwise, the tow band was manufactured under the same treatment conditions as in Example 1 above. In this Example 4, the water content of the tow thread 2 'was 15%, the average value of the tension difference T2-T1 was 125 gf, and the water content of the tow band 5' was 35%.

그리고, 실시예 4에서 수득된 토우 밴드에 대하여, 개섬 균일성의 평가와, 권축률 및 사진량의 측정을 행했다. 그 결과, 실시예 4의 토우 밴드에서의 개섬 균일성은 평점 2이며, 또한 토우 밴드의 권축률은 41.6%, 1시간당의 사진량은 0.25g이었다. And about the tow band obtained in Example 4, the opening uniformity evaluation, the crimp rate, and the photograph quantity were measured. As a result, the openness uniformity in the tow band of Example 4 was a grade 2, and the crimp rate of the tow band was 41.6%, and the amount of photos per hour was 0.25 g.

(비교예 1)(Comparative Example 1)

비교예 1에서는, 상기 실시예 1과 같은 제조장치를 이용했지만, 제 1 수분 부여 장치(3)에 있어서 원통상의 롤러(12)의 회전 조건을 150rpm으로 설정하여, 토우 사조(2)에 에멀션 유제를 부여했다. 이 때, 제 1 수분 부여 장치(3)로 수분이 부여된 아세테이트 토우 사조(2')의 수분율은 21%였다. 또한, 비교예 1에 있어서, 가이드(8)의 상류측 근방에서의 토우 사조의 장력 T1과 하류측 근방에서의 토우 사 조의 장력 T2의 장력차(T2-T1)를 측정한 바, 장력차(T2-T1)의 평균치는 98gf였다.In the comparative example 1, although the manufacturing apparatus similar to the said Example 1 was used, in the 1st water provision apparatus 3, the rotation conditions of the cylindrical roller 12 were set to 150 rpm, and the tow thread 2 emulsion Given an emulsion. At this time, the water content of the acetate tow yarn 2 'imparted with water by the first water imparting device 3 was 21%. In Comparative Example 1, the tension difference (T2-T1) between the tension T1 of the toe thread at the upstream side of the guide 8 and the tension T2 of the toe thread at the downstream side were measured. T2-T1) was 98 gf.

계속해서, 토우 밴드 형성 수단(9)으로써 33개의 아세테이트 토우 사조(2)를 집속하여 토우 밴드(5)를 형성한 후, 제 2 수분 부여 장치(6)로 토우 밴드(5)에 에멀션 유제의 부여를 행했다. 이 때, 에멀션 유제가 부여된 토우 밴드(5')의 수분율을 측정한 바, 그 수분율은 38%였다. Subsequently, the tow band 5 is formed by focusing 33 acetate tow yarns 2 by the tow band forming means 9, and then applying the emulsion oil to the tow band 5 with the second water imparting device 6. Granted. At this time, the water content of the tow band 5 'to which the emulsion emulsion was given was measured, and the water content was 38%.

그 후, 에멀션 유제가 부여된 토우 밴드(5')에 권축 부여 장치(7)로 권축을 부여하고, 수득된 토우 밴드에 대하여, 개섬 균일성의 평가와, 권축률 및 사진량의 측정을 행했다. 그 결과, 비교예 1의 토우 밴드에서의 개섬 균일성은 평점 3이며, 또한 토우 밴드의 권축률은 41.0%, 1시간당의 사진량은 0.36g이었다. Thereafter, crimping was applied to the tow band 5 'to which the emulsion oil agent was applied, and the crimp applying device 7 evaluated the openness uniformity, the crimp rate, and the photographic quantity of the obtained tow band. As a result, the openness uniformity in the tow band of the comparative example 1 was grade 3, and the crimp rate of the tow band was 41.0%, and the amount of photos per hour was 0.36 g.

(비교예 2)(Comparative Example 2)

비교예 2에서는, 상기 비교예 1에서 이용한 제조장치에 있어서, 제 2 수분 부여 장치로서 수분 부여 가이드 대신에 분무식의 에멀션 유제 부여 장치를 이용했다. 그 이외에 관해서는 상기 비교예 1과 같은 처리 조건이 되도록 하여 토우 밴드의 제조를 행했다. 이 비교예 2에 있어서, 토우 사조(2)의 수분율은 21%, 장력차(T2-T1)의 평균치는 98gf, 또 토우 밴드(5')의 수분율은 38%였다. In the comparative example 2, in the manufacturing apparatus used by the said comparative example 1, the spray emulsion emulsion supply apparatus was used instead of a moisture provision guide as a 2nd moisture provision apparatus. Otherwise, the tow band was manufactured under the same treatment conditions as in Comparative Example 1 above. In this Comparative Example 2, the water content of the tow thread 2 was 21%, the average value of the tension difference (T2-T1) was 98 gf, and the water content of the tow band 5 'was 38%.

그리고, 비교예 2에서 수득된 토우 밴드에 대하여, 개섬 균일성의 평가와, 권축률 및 사진량의 측정을 행했다. 그 결과, 비교예 2의 토우 밴드에서의 개섬 균일성은 평점 4이고, 또한 토우 밴드의 권축률은 41.1%, 1시간당의 사진량은 0.35g이었다. And about the tow band obtained in the comparative example 2, the opening uniformity evaluation, crimp rate, and the photograph quantity were measured. As a result, the openness uniformity in the tow band of Comparative Example 2 was a rating of 4, and the crimp rate of the tow band was 41.1%, and the amount of pictures per hour was 0.35 g.

(비교예 3)(Comparative Example 3)

비교예 3에서는, 상기 실시예 1에서 이용한 제조장치로부터 제 2 수분 부여 장치(6)를 생략하여, 토우 밴드 형성 수단(9)으로 토우 밴드(5)를 형성한 후, 에멀션 유제의 부여를 행하지 않고서 토우 밴드(5)에 권축 부여 장치(7)로 설정 조건을 여러 가지로 변경시켜 권축을 부여했다. 이 비교예 3에 있어서, 토우 사조(2')의 수분율은 15%, 장력차(T2-T1)의 평균치는 125gf였다. 또, 권축 부여 장치(7)의 직전에서 토우 밴드(5)의 수분율을 측정한 바, 그 수분율은 14%였다. 상기 이외의 조건에 관해서는 실시예 1과 같은 처리 조건이 되도록 하여 토우 밴드의 제조를 행했다. In Comparative Example 3, the second water imparting device 6 is omitted from the manufacturing apparatus used in Example 1, and the tow band forming means 9 forms the tow band 5, and then no emulsion emulsion is applied. The crimp was given to the tow band 5 by changing the setting conditions with the crimp imparting apparatus 7 in various ways. In this comparative example 3, the water content of the tow thread 2 'was 15%, and the average value of the tension difference (T2-T1) was 125 gf. Moreover, when the moisture content of the tow band 5 was measured immediately before the crimp imparting device 7, the moisture content was 14%. Regarding the conditions other than the above, the tow band was manufactured under the same treatment conditions as in Example 1.

그리고, 이 비교예 3에서 수득된 토우 밴드에 대하여, 개섬 균일성의 평가와, 권축률 및 사진량의 측정을 행했다. 그 결과, 비교예 3의 토우 밴드에서의 개섬 균일성은 평점 2였다. 또한, 토우 밴드의 권축률은, 권축 부여 장치(7)로 설정 조건을 여러 가지로 변경시키더라도 37.2% 이하였다. 또한, 권축률이 37.2%이었던 토우 밴드에 있어서의 1시간당의 사진량은 0.45g이었다. And about the tow band obtained by this comparative example 3, the opening uniformity evaluation, the crimp rate, and the photograph quantity were measured. As a result, the opening uniformity in the tow band of Comparative Example 3 was a rating of 2. In addition, the crimp rate of the tow band was 37.2% or less even if the crimp imparting device 7 changed the setting conditions in various ways. Moreover, the amount of pictures per hour in the tow band whose crimp rate was 37.2% was 0.45 g.

이하의 표 1에 상기 실시예 1 내지 4 및 비교예 1 내지 3의 각 제조 조건과 제조한 토우 밴드의 평가 결과를 정리하여 나타낸다. In Table 1 below, the evaluation results of the respective production conditions of the Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 to 3 and the produced tow bands are collectively shown.

상기 표 1에 나타낸 바와 같이, 실시예 1 내지 4의 토우 밴드는, 우수한 권축률과 개섬 균일성을 갖고 있음을 알 수 있다. 한편, 비교예 1 및 2의 토우 밴드는, 토우 사조의 수분율이 본 발명의 범위보다도 높았기 때문에, 토우 밴드의 형성이 불균일하게 되어, 토우 밴드의 개섬 균일성이 저하되었다. 또한, 비교예 3의 토우 밴드는, 권축 부여 전에 토우 밴드에의 수분 부여를 행하지 않았기 때문에, 권축 부여 장치로 충분한 권축을 줄 수 없었다. As shown in Table 1, it can be seen that the tow bands of Examples 1 to 4 have excellent crimp rate and openness uniformity. On the other hand, in the tow bands of Comparative Examples 1 and 2, since the water content of the tow thread was higher than the range of the present invention, the formation of the tow band was uneven, and the opening uniformity of the tow band was decreased. In addition, since the tow band of the comparative example 3 did not impart water to the tow band before crimping, the crimping device could not give sufficient crimping.

본 발명은, 담배 필터 등의 가공에 사용되는 토우 밴드의 제조에 유효하게 적용할 수 있다. This invention can be effectively applied to manufacture of the tow band used for processing of a cigarette filter.

Claims

In the manufacturing method of the tow band which manufactures a tow band by concentrating a plurality of acetate filaments, an acetate tow thread is manufactured, and a plurality of the acetate tow thread is condensed.

After the production of the acetate tow yarn to moisturize the copper toe yarn, the moisture content of 5% or more to 20%,

Condensing the moistened acetate tow yarn into a plurality of objects to form a tow band,

Moisturizing the tow band, and

Crimping the moisturized tow band

Method of producing a tow band comprising a.

The method of claim 1,

A method of manufacturing a tow band comprising the moisture content of the tow band provided with water to 20% or more and 50% or less.

The method according to claim 1 or 2,

Continuously concentrating a plurality of acetate tow yarns to form a tow band, wherein the acetate tow yarns traveling in one direction are brought into contact with the contact surfaces of the guides having required contact surfaces; And a tension adjustment (T2-T1) of the tension T1 of the toe thread at the upstream side of the guide and the tension T2 of the tow thread at the downstream side of the guide to a tension of 100 gf or more and less than 200 gf. Method of manufacturing the band.

A tow band manufacturing apparatus for manufacturing a tow band by concentrating a plurality of acetate filaments to produce an acetate tow thread, and concentrating a plurality of acetate tow yarns,

At least a first moisture imparting device for imparting moisture such that the moisture content of the acetate tow yarn is 5% or more and 20% or less,

Tow band forming means for focusing on a plurality of moisturized acetate tow yarn to form a tow band,

A second moisture imparting device for imparting moisture to the tow band formed by said forming means, and

Crimping device for crimping the tow band provided with moisture

Tow band production apparatus characterized in that it comprises a.

The method of claim 4, wherein

The second water moisturizing device has a water moisturizing guide in contact with the tow band, wherein the water moisturizing guide is provided between a pair of flanges for regulating the width direction of the tow band and a pair of flange parts. An apparatus for producing a tow band, wherein the tow band has an open slit and a liquid is applied to the tow band through the slit.