KR20070068117A - Mold frame and liquid crystal display with the same - Google Patents

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KR20070068117A
KR20070068117A KR1020050129876A KR20050129876A KR20070068117A KR 20070068117 A KR20070068117 A KR 20070068117A KR 1020050129876 A KR1020050129876 A KR 1020050129876A KR 20050129876 A KR20050129876 A KR 20050129876A KR 20070068117 A KR20070068117 A KR 20070068117A
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mold frame
liquid crystal
fastening hook
reinforcing rib
fastening
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이재상
이희춘
배현철
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삼성전자주식회사
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Abstract

A mold frame and an LCD(Liquid Crystal Display) adapting the same are provided to prevent deformation and breakdown of a fixing hook from generating. A combining hook(542) is formed at a sidewall of a mold frame(540). A fixing hole(542h) is formed at the inside of the combining hook. A reinforcing rib(544) is formed at least a side of the combining hook and a portion thereof is separated from the combining hook at a predetermined distance. The mold frame supports an LCD panel and a backlight assembly. A lower chassis(360) is combined with the mold frame. A hooking jaw is formed at the lower chassis so that the mold frame is combined with the combining hook. The combining hook is extended downwardly from the upper body of the mold frame. The upper side end of the reinforcing rib is connected with the upper side end of the combining hook.

Description

몰드 프레임 및 이를 채용한 액정 표시 장치 {MOLD FRAME AND LIQUID CRYSTAL DISPLAY WITH THE SAME}MOLD FRAME AND LIQUID CRYSTAL DISPLAY WITH THE SAME}

도 1은 종래기술에 따른 액정 표시 장치의 전체적인 구성을 도시하는 분해 사시도이다.1 is an exploded perspective view showing the overall configuration of a liquid crystal display device according to the prior art.

도 2는 도 1의 선 II-II을 따라 취한 몰드 프레임과 하부 섀시의 단면도이다.2 is a cross-sectional view of the mold frame and the lower chassis taken along line II-II of FIG.

도 3은 도 1 및 도 2에 도시된 몰드 프레임과 하부 섀시의 체결부를 도시한 부분 정면도이다.3 is a partial front view illustrating a fastening portion of the mold frame and the lower chassis illustrated in FIGS. 1 and 2.

도 4는 본 발명에 따른 몰드 프레임이 채용된 액정 표시 장치의 전체적인 구성을 도시하는 분해 사시도이다.4 is an exploded perspective view showing the overall configuration of a liquid crystal display device employing a mold frame according to the present invention.

도 5는 본 발명에 따른 몰드 프레임의 체결 후크를 상세히 도시한 정면도이다.Figure 5 is a front view showing in detail the fastening hook of the mold frame according to the present invention.

도 6은 도 4의 선 V-V를 따라 취한 몰드 프레임과 하부 섀시의 단면도이다.6 is a cross-sectional view of the mold frame and the lower chassis taken along line V-V of FIG.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

100: 액정 패널 110: 컬러 필터 기판 100: liquid crystal panel 110: color filter substrate

120: 박막 트랜지스터 기판 200: 백라이트 어셈블리 120: thin film transistor substrate 200: backlight assembly

220: 광학 시트 240: 램프 220: optical sheet 240: lamp

260: 도광판 280: 반사판 260: light guide plate 280: reflector

320: 상부 섀시 540: 몰드 프레임 320: upper chassis 540: mold frame

542: 체결 구멍 544: 손잡이부 542: fastening hole 544: handle portion

544: 회동축 돌기 560: 하부 섀시 544: pivoting projection 560: lower chassis

562: 걸림턱 564: 돌기 걸림 구멍 562: locking jaw 564: projection locking hole

565: 걸림 돌기 565: jamming

본 발명은 액정 표시 장치에 관한 것으로, 특히 액정 표시 장치에서 액정 패널 및 백라이트 어셈블리가 지지되는 몰드 프레임 및 이를 채용한 액정 표시 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a liquid crystal display, and more particularly, to a mold frame in which a liquid crystal panel and a backlight assembly are supported in a liquid crystal display, and a liquid crystal display employing the same.

액정 표시 장치(LCD)는 현재 가장 널리 사용되고 있는 평판 표시 장치 중 하나로서, 전계 생성 전극이 형성되어 있는 두 장의 기판과 그 사이에 삽입되어 있는 액정층으로 이루어져, 전극에 전압을 인가하여 액정층의 액정 분자들을 재배열시킴으로써 액정층을 통과하는 빛의 투과율을 조절하는 표시 장치이다.Liquid crystal display (LCD) is one of the most widely used flat panel display devices. It consists of two substrates on which a field generating electrode is formed and a liquid crystal layer inserted therebetween. A display device which controls light transmittance through a liquid crystal layer by rearranging liquid crystal molecules.

이하 도면을 참조하여 종래기술에 따른 액정 표시 장치의 구성 및 몰드 프레임과 하부 섀시의 체결 구조에 대해 살펴보자.Hereinafter, a configuration of a liquid crystal display and a fastening structure of a mold frame and a lower chassis according to the related art will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 종래기술에 따른 액정 표시 장치의 전체적인 구성을 도시하는 분해 사시도이고, 도 2는 종래기술에 따른 액정 표시 장치에서 몰드 프레임과 하부 섀시 가 체결되는 상태를 설명하기 위한 도면으로서 도 1의 선 II-II을 따라 취한 단면도이고, 도 3은 도 1 및 도 2에 도시된 몰드 프레임과 하부 섀시의 체결부를 도시한 부분 정면도이다.1 is an exploded perspective view showing the overall configuration of a liquid crystal display according to the prior art, and FIG. 2 is a view for explaining a state in which a mold frame and a lower chassis are fastened in the liquid crystal display according to the prior art. 3 is a cross-sectional view taken along the line II-II, and FIG. 3 is a partial front view showing the fastening portion of the mold frame and the lower chassis shown in FIGS. 1 and 2.

종래의 액정 표시 장치는 액정 패널(100)과, 백라이트 어셈블리(200)와, 상부 섀시(320)와, 몰드 프레임(340)과, 하부 섀시(360)로 구성된다. The conventional liquid crystal display device includes a liquid crystal panel 100, a backlight assembly 200, an upper chassis 320, a mold frame 340, and a lower chassis 360.

상기 액정 패널(100)은 컬러 필터 기판(110)과 박막 트랜지스터 기판(120)으로 구성된다. 상기 컬러 필터 기판(110)과 박막 트랜지스터 기판(120)은 배향막 도포 및 러빙, 합착, 액정 주입, 주입구 봉지 공정이 순차적으로 이루어져 액정 패널(100)로 완성된다. 이와 같이 완성된 상기 액정 패널(100)의 전후면에는 편광판이 부착된다.The liquid crystal panel 100 includes a color filter substrate 110 and a thin film transistor substrate 120. The color filter substrate 110 and the thin film transistor substrate 120 may be sequentially formed in the liquid crystal panel 100 by sequentially performing an alignment layer coating, rubbing, bonding, liquid crystal injection, and injection hole encapsulation processes. The polarizing plate is attached to the front and rear surfaces of the liquid crystal panel 100 completed as described above.

상기 액정 패널(100)의 일측 가장자리 외부에는 데이터 및 게이트 인쇄 회로 기판(160)이 배치된다. 상기 데이터 및 게이트 인쇄 회로 기판(160)과 상기 액정 패널(100)은 이들 상호 간의 통신을 위하여 가요성 케이블(flexible cable)(162)에 의하여 연결된다.The data and gate printed circuit board 160 is disposed outside one side edge of the liquid crystal panel 100. The data and gate printed circuit board 160 and the liquid crystal panel 100 are connected by a flexible cable 162 for communication between them.

상기 액정 패널(100) 하부에는 복수개의 광학 시트(220)와, 화상을 표현하기 위한 광을 발생시키는 램프(240)와, 상기 램프(240)로부터 발생한 광을 상기 액정 패널(100) 면적의 평면 광으로 바꾸어 주는 도광판(260)과, 상기 도광판(260)에서 누설된 광을 반사시켜 광효율을 높이기 위한 반사판(280)으로 구성된 백라이트 어셈블리(200)가 적층 형태로 설치된다. Under the liquid crystal panel 100, a plurality of optical sheets 220, a lamp 240 for generating light for representing an image, and light generated from the lamp 240 is a plane of an area of the liquid crystal panel 100. A backlight assembly 200 including a light guide plate 260 for converting light and a reflector plate 280 for reflecting light leaked from the light guide plate 260 to increase light efficiency is installed.

이와 같은 액정 패널(100) 및 백라이트 어셈블리(200)는 일정 형상이 유지되 고 위치 이동이 발생되지 않도록 상기 몰드 프레임(340)에 지지된다. 즉, 반사판(280), 도광판(260)과 램프(240), 광학 시트(220) 및 액정 패널(100)의 순서로 아래에서 위로 적층 수납된다.The liquid crystal panel 100 and the backlight assembly 200 are supported by the mold frame 340 so that a predetermined shape is maintained and a position shift is not generated. That is, the reflective plate 280, the light guide plate 260, the lamp 240, the optical sheet 220, and the liquid crystal panel 100 are stacked and received from the bottom up.

상기 액정 패널(100) 및 백라이트 어셈블리(200)를 지지하는 상기 몰드 프레임(340)은 상기 하부 섀시(360)에 체결되고, 이들 위에 상기 상부 섀시(320)가 조립된다. 이때, 상기 상부 섀시(320)와 상기 하부 섀시(360)는 상기 액정 표시 장치 패널과 연결되는 인쇄회로 기판을 접지시키는 역할을 하면서 상기 액정 패널(100) 및 백라이트 어셈블리(200)를 보호하는 역할을 한다.The mold frame 340 supporting the liquid crystal panel 100 and the backlight assembly 200 is fastened to the lower chassis 360, and the upper chassis 320 is assembled thereon. In this case, the upper chassis 320 and the lower chassis 360 serve to ground the printed circuit board connected to the liquid crystal display panel and protect the liquid crystal panel 100 and the backlight assembly 200. do.

이와 같은 종래기술에 따른 액정 표시 장치에서 몰드 프레임(340)과 하부 섀시(360)에는 각각 체결 후크(342)와 그에 대응하는 걸림턱(362)이 형성되어 상호 체결된다. 즉, 상기 몰드 프레임(340)의 대향하는 양 측벽에는 체결 후크(342)가 몰드 프레임(340)의 상부에서 하향 형성되고, 상기 체결 후크(342) 내에는 체결 구멍(342h)이 관통 형성된다. 상기 체결 후크(342)는 복수개가 서로 소정 거리 이격되어 형성된다. 상기 몰드 프레임(340)의 체결 후크(342)의 체결 구멍(342h)에 대응하도록 상기 하부 섀시(360)의 대향하는 양 측벽에는 걸림턱(362)이 외향 돌출 형성된다. 상기 걸림턱(362)은 도면에 도시된 바와 같이 상기 하부 섀시(360)의 측벽에 소정 길이를 갖는 수평 절개부를 형성하고 그의 상부를 대략 반원 형상으로 엠보싱 가공하여 하부 섀시(360)의 측벽에서 외향 돌출되게 형성한다. 이와 같이 형성된 상기 걸림턱(362)은 하부에 형성된 걸림단(362c)과 하부 섀시(360)의 측벽에서 곡면을 이루며 외향 돌출된 돌출면(362s)을 포함한다.In the liquid crystal display according to the related art, a fastening hook 342 and a locking jaw 362 corresponding to the mold frame 340 and the lower chassis 360 are respectively fastened to each other. That is, fastening hooks 342 are formed downwardly from the upper portion of the mold frame 340 on opposite sidewalls of the mold frame 340, and fastening holes 342h are formed in the fastening hooks 342. The fastening hook 342 is formed a plurality of spaced apart from each other by a predetermined distance. The latching jaw 362 is formed to protrude outward from both side walls of the lower chassis 360 so as to correspond to the fastening hole 342h of the fastening hook 342 of the mold frame 340. As shown in the drawing, the locking step 362 forms a horizontal cutout having a predetermined length on the sidewall of the lower chassis 360 and embosses the upper portion of the upper portion of the lower chassis 360 so as to outward from the sidewall of the lower chassis 360. Form to protrude. The locking step 362 formed as described above includes a locking end 362c formed at a lower portion thereof and a protruding surface 362s protruding outward from the side wall of the lower chassis 360.

이와 같이 구성된 몰드 프레임(340)과 하부 섀시(360)를 체결하기 위해서는, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 하부 섀시(360)의 상부에 몰드 프레임(340)을 위치시킨다. 즉, 상기 몰드 프레임(340)의 체결 후크(342)의 각각을 상기 하부 섀시(360)의 걸림턱(362) 위에 위치시킨다. In order to fasten the mold frame 340 and the lower chassis 360 configured as described above, as shown in FIG. 2, the mold frame 340 is positioned on the upper portion of the lower chassis 360. That is, each of the fastening hooks 342 of the mold frame 340 is positioned on the locking step 362 of the lower chassis 360.

그 다음, 상기 몰드 프레임(340)을 하향 가압하면, 상기 체결 후크(342)의 하단부가 상기 하부 섀시(360)의 걸림턱(362)의 돌출면(362s)을 따라서 슬라이딩하게 된다. 이때, 상기 몰드 프레임(340)의 체결 후크(342)에는 탄성 굽힘 변형이 발생하면서, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 걸림턱(362)의 걸림단(362c)이 상기 체결 후크(342)의 체결 구멍(342h) 내에 끼워지게 되어, 상기 몰드 프레임(340)과 하부 섀시(360) 사이의 체결이 이루어진다. Next, when the mold frame 340 is pressed downward, the lower end of the fastening hook 342 slides along the protruding surface 362 s of the locking projection 362 of the lower chassis 360. At this time, while the elastic hook deformation occurs in the fastening hook 342 of the mold frame 340, as shown in FIG. 3, the locking end 362c of the locking jaw 362 is fastened to the fastening hook 342. It is fitted in the hole 342h, and the fastening between the mold frame 340 and the lower chassis 360 is made.

이때, 상기 체결 후크(342)의 탄성 굽힘 변형에 의한 응력 집중은 상기 몰드 프레임(340)에서 체결 후크(342)가 돌출 형성되기 시작하는 부분, 즉 몰드 프레임(340)의 몸체와 몰드 프레임(340)의 연결 영역(A)에서 주로 일어나게 된다.At this time, the stress concentration due to the elastic bending deformation of the fastening hook 342 is a part of the fastening hook 342 protrudes from the mold frame 340, that is, the body of the mold frame 340 and the mold frame 340 This occurs mainly in the connection area (A).

이와 같이, 몰드 프레임(340)과 하부 섀시(360)를 상호 체결할 때, 상기 몰드 프레임(340)의 체결 후크(342)는 외측으로 휘어지면서 탄성 변형을 일으키게 된다. 이때, 상기 탄성 굽힘 변형에 의한 응력 집중이 일어나는 상기 연결 영역(A)에는, 체결 후크(342)의 일부가 변형되거나 크랙이 발생하는 등의 불량이 일어나게 된다. 특히, 몰드 프레임(340)과 하부 섀시(360)를 상호 체결한 후, 재작업(rework)을 위하여 이들을 분해할 때, 상기 문제들이 더 쉽게 일어나게 된다.As such, when the mold frame 340 and the lower chassis 360 are fastened to each other, the fastening hook 342 of the mold frame 340 is bent outward to cause elastic deformation. In this case, a portion of the fastening hook 342 is deformed or a crack occurs in the connection region A in which stress concentration due to the elastic bending deformation occurs. In particular, when the mold frame 340 and the lower chassis 360 are mutually fastened and then disassembled for rework, the above problems occur more easily.

본 발명의 목적은 전술된 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 액정 표시 장치에서 액정 패널 및 백라이트 어셈블리가 지지되는 몰드 프레임과 하부 섀시에 체결할 때, 몰드 프레임의 체결 후크에 응력이 집중되어 체결 후크가 변형 및 파손되는 것을 방지할 수 있는 몰드 프레임 및 이를 채용한 액정 표시 장치를 제공하는 것이다.An object of the present invention is to solve the problems of the prior art described above, when the liquid crystal panel and the backlight assembly is fastened to the mold frame and the lower chassis in which the liquid crystal panel is supported, the stress is concentrated in the fastening hook of the mold frame The present invention provides a mold frame and a liquid crystal display device employing the mold frame capable of preventing the hook from being deformed and broken.

본 발명의 다른 목적은 액정 표시 장치에서 몰드 프레임과 하부 섀시를 체결한 후 재작업성을 증대시켜 작업 효율을 향상시킬 수 있는 몰드 프레임 및 이를 채용한 액정 표시 장치를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a mold frame and a liquid crystal display device employing the same, in which a mold frame and a lower chassis are fastened in the liquid crystal display device, thereby improving reworkability and improving work efficiency.

전술된 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제1 태양에 따른 액정 표시 장치의 몰드 프레임은 상기 몰드 프레임의 측벽에 형성되고 내부에 체결 구멍이 형성된 체결 후크와, 상기 체결 후크의 적어도 일측에 일부 영역이 소정 거리 이격되어 형성된 보강 리브를 포함한다. The mold frame of the liquid crystal display according to the first aspect of the present invention for achieving the above object is a fastening hook is formed on the side wall of the mold frame and a fastening hole formed therein, and a partial region on at least one side of the fastening hook It includes a reinforcing rib formed at a predetermined distance apart.

상기 체결 후크 및 보강 리브는 상기 몰드 프레임의 몸체 상부에서 하향 연장 형성되고, 상기 보강 리브의 상부 측단은 상기 체결 후크의 상부 측단과 연결될 수 있다. 이때, 상기 보강 리브와 체결 후크가 연결된 부분의 거리는 상기 몰드 프레임 몸체의 상부에서 상기 체결 구멍의 상단까지의 거리보다 짧은 것이 바람직하다.The fastening hook and the reinforcing rib may extend downward from the upper portion of the body of the mold frame, and the upper side end of the reinforcing rib may be connected to the upper side end of the fastening hook. In this case, the distance between the reinforcing rib and the connection hook is preferably shorter than the distance from the top of the mold frame body to the top of the fastening hole.

상기 몰드 프레임 몸체의 상부와 보강 리브의 연결부에는 라운드가 형성된 것이 바람직하다.The upper portion of the mold frame body and the connection portion of the reinforcing rib is preferably formed round.

상기 보강 리브와 체결 후크의 연결부에는 라운드가 형성된 것이 바람직하다.The connection portion of the reinforcing rib and the fastening hook is preferably formed round.

본 발명의 제2 태양에 따른 액정 표시 장치는 액정 패널 및 백라이트 어셈블리와, 상기 액정 패널 및 백라이트 어셈블리를 지지하는 몰드 프레임과, 상기 몰드 프레임에 체결되는 하부 섀시를 포함하고, 상기 몰드 프레임은 상기 몰드 프레임의 측벽에 형성되고 내부에 체결 구멍이 형성된 체결 후크와, 상기 체결 후크의 적어도 일측에 일부 영역이 소정 거리 이격되어 형성된 보강 리브를 포함하고, 상기 하부 섀시는 상기 몰드 프레임의 체결 후크에 체결되는 걸림턱이 형성된다.A liquid crystal display device according to a second aspect of the present invention includes a liquid crystal panel and a backlight assembly, a mold frame supporting the liquid crystal panel and the backlight assembly, and a lower chassis fastened to the mold frame, wherein the mold frame includes the mold. A fastening hook formed at a side wall of the frame and having a fastening hole formed therein, and a reinforcing rib formed at least one side of the fastening hook at a predetermined distance from the fastening hook, wherein the lower chassis is fastened to the fastening hook of the mold frame A locking jaw is formed.

이때, 상기 몰드 프레임은 전술된 본 발명의 제1 태양과 동일한 구성을 갖는 것이 바람직하다.At this time, the mold frame preferably has the same configuration as the first aspect of the present invention described above.

이하 도면을 참조하여 본 발명에 따른 몰드 프레임 및 이를 채용한 액정 표시 장치의 바람직한 실시예를 설명하고자 한다.Hereinafter, a mold frame according to the present invention and a liquid crystal display device employing the same will be described with reference to the drawings.

도 4는 본 발명에 따른 몰드 프레임과 하부 섀시의 체결 구조가 채용된 액정 표시 장치의 전체적인 구성을 도시하는 분해 사시도이고, 도 5는 본 발명에 따른 몰드 프레임의 체결 후크를 상세히 도시한 정면도이고, 도 6은 도 4의 선 V-V를 따라 취한 몰드 프레임과 하부 섀시의 단면도이다.4 is an exploded perspective view showing the overall configuration of a liquid crystal display device employing a fastening structure of a mold frame and a lower chassis according to the present invention, and FIG. 5 is a front view showing the fastening hook of the mold frame according to the present invention in detail. 6 is a cross-sectional view of the mold frame and lower chassis taken along line VV of FIG.

본 발명에 따른 액정 표시 장치는 액정 패널(100)과, 백라이트 어셈블리(200)와, 상부 섀시(320)와, 몰드 프레임(540)과, 하부 섀시(360)로 구성된다. The liquid crystal display according to the present invention includes a liquid crystal panel 100, a backlight assembly 200, an upper chassis 320, a mold frame 540, and a lower chassis 360.

상기 액정 패널(100)은 칼라필터, 공통 전극, 블랙 매트릭스 등이 형성된 상부 기판인 컬러 필터 기판(110)과, 데이터 라인과 게이트 라인 등의 신호 배선과 상기 데이터 라인과 게이트 라인의 교차부에 TFT가 형성되고 상기 데이터 라인과 게이트 라인 사이의 화소 영역에 화소 전극이 형성된 하부 기판인 박막 트랜지스터 기판(120)으로 구성된다. 상기 컬러 필터 기판(110)과 박막 트랜지스터 기판(120)은 배향막 도포 및 러빙, 합착, 액정 주입, 주입구 봉지 공정이 순차적으로 이루어져 액정 패널(100)로 완성된다. 이와 같이 완성된 상기 액정 패널(100)의 전후면에는 편광판이 부착된다.The liquid crystal panel 100 includes a color filter substrate 110, which is an upper substrate on which color filters, a common electrode, a black matrix, and the like are formed, and signal lines such as data lines and gate lines, and TFTs at intersections of the data lines and gate lines. And a thin film transistor substrate 120 which is a lower substrate having a pixel electrode formed in a pixel region between the data line and the gate line. The color filter substrate 110 and the thin film transistor substrate 120 may be sequentially formed in the liquid crystal panel 100 by sequentially performing an alignment layer coating, rubbing, bonding, liquid crystal injection, and injection hole encapsulation processes. The polarizing plate is attached to the front and rear surfaces of the liquid crystal panel 100 completed as described above.

상기 액정 패널(100)의 일측 가장자리 외부에는 데이터 및 게이트 인쇄 회로 기판(160)이 배치된다. 상기 데이터 및 게이트 인쇄 회로 기판(160)과 상기 액정 패널(100)은 이들 상호 간의 통신을 위하여 가요성 케이블(flexible cable)(162)에 의하여 연결된다.The data and gate printed circuit board 160 is disposed outside one side edge of the liquid crystal panel 100. The data and gate printed circuit board 160 and the liquid crystal panel 100 are connected by a flexible cable 162 for communication between them.

상기 액정 패널(100) 하부에는 복수개의 광학 시트(220)와, 화상을 표현하기 위한 광을 발생시키는 램프(240)와, 상기 램프(240)로부터 발생한 광을 상기 액정 패널(100) 면적의 평면 광으로 바꾸어 주는 도광판(260)과, 상기 도광판(260)에서 누설된 광을 반사시켜 광효율을 높이기 위한 반사판(280)으로 구성된 백라이트 어셈블리(200)가 적층 형태로 설치된다. Under the liquid crystal panel 100, a plurality of optical sheets 220, a lamp 240 for generating light for representing an image, and light generated from the lamp 240 is a plane of an area of the liquid crystal panel 100. A backlight assembly 200 including a light guide plate 260 for converting light and a reflector plate 280 for reflecting light leaked from the light guide plate 260 to increase light efficiency is installed.

이와 같은 액정 패널(100) 및 백라이트 어셈블리(200)는 일정 형상 및 위치 이동이 발생되지 않도록 상기 몰드 프레임(540)에 지지된다. 즉, 반사판(280), 도광판(260)과 램프(240), 광학 시트(220) 및 액정 패널(100)의 순서로 아래에서 위로 적층 수납된다. 상기 데이터 및 게이트 인쇄 회로 기판(160)이 배치되는 상기 액정 패널(100)의 상기 일측 가장자리 위치에 대응하는 상기 몰드 프레임(540)의 측벽에는 개구가 형성될 수 있다. 상기 개구를 통해서는 상기 액정 패널(100)과 상기 데이터 및 게이트 인쇄 회로 기판(160)을 연결하는 가요성 케이블(162)이 절곡되어 몰드 프레임(540)의 후면에 상기 데이터 및 게이트 인쇄 회로 기판(160)이 위치된다.The liquid crystal panel 100 and the backlight assembly 200 are supported by the mold frame 540 so that a certain shape and position shift do not occur. That is, the reflective plate 280, the light guide plate 260, the lamp 240, the optical sheet 220, and the liquid crystal panel 100 are stacked and received from the bottom up. An opening may be formed in a sidewall of the mold frame 540 corresponding to the one edge position of the liquid crystal panel 100 in which the data and gate printed circuit board 160 are disposed. Through the opening, the flexible cable 162 connecting the liquid crystal panel 100 and the data and gate printed circuit board 160 is bent so that the data and gate printed circuit board (B) is formed on the rear surface of the mold frame 540. 160 is located.

상기 액정 패널(100) 및 백라이트 어셈블리(200)를 지지하는 상기 몰드 프레임(540)은 상기 하부 섀시(360)에 체결되고, 이들 위에 상기 상부 섀시(320)가 조립된다. 이때, 상기 상부 섀시(320)와 상기 하부 섀시(360)는 상기 액정 표시 장치 패널과 연결되는 인쇄회로 기판을 접지시키는 역할을 하면서 상기 액정 패널(100) 및 백라이트 어셈블리(200)를 보호하는 역할을 한다.The mold frame 540 supporting the liquid crystal panel 100 and the backlight assembly 200 is fastened to the lower chassis 360, and the upper chassis 320 is assembled thereon. In this case, the upper chassis 320 and the lower chassis 360 serve to ground the printed circuit board connected to the liquid crystal display panel and protect the liquid crystal panel 100 and the backlight assembly 200. do.

이와 같은 본 발명에 따른 액정 표시 장치에서 몰드 프레임(540)과 하부 섀시(360)에는 각각 체결 후크(542)와 그에 대응하는 걸림턱(362)이 형성되어 상호 체결된다. In the liquid crystal display according to the present invention, a fastening hook 542 and a locking jaw 362 corresponding to the mold frame 540 and the lower chassis 360 are respectively fastened to each other.

즉, 상기 몰드 프레임(540)의 대향하는 양 측벽에는 체결 후크(542)가 형성되고, 상기 체결 후크(542) 내에는 체결 구멍(542h)이 관통 형성되며, 상기 체결 후크(542)의 좌우 양측에는 보강 리브(544)가 형성된다. That is, fastening hooks 542 are formed on opposite sidewalls of the mold frame 540, fastening holes 542h are formed in the fastening hooks 542, and both left and right sides of the fastening hooks 542 are formed. Reinforcing ribs 544 are formed in the grooves.

상기 체결 후크(542)는 상기 몰드 프레임(540)의 대향하는 양 측벽의 각각을 따라서 복수개가 서로 소정 거리 이격되어 형성된다. 상기 체결 후크(542)는 상기 몰드 프레임(540) 몸체의 상부와 체결 구멍(542h) 사이에는 소정 거리 떨어져 이들 사이에 후크 기부 영역을 이룬다. 상기 보강 리브(544)의 각각은 상기 몰드 프레임(540) 몸체의 상부와 상기 체결 후크(542)의 상부 측단에서 대략 상기 체결 후크 (542)의 길이만큼 하향 연장 형성되어 있으나, 상기 보강 리브(544)의 길이는 이에 한정되지 않는다. A plurality of fastening hooks 542 are formed along each of opposite sidewalls of the mold frame 540 spaced apart from each other by a predetermined distance. The fastening hook 542 forms a hook base region therebetween a predetermined distance between the upper portion of the body of the mold frame 540 and the fastening hole 542h. Each of the reinforcing ribs 544 extends downwardly by the length of the fastening hook 542 at the upper side of the body of the mold frame 540 and the upper side of the fastening hook 542, but the reinforcing rib 544 is formed. ) Is not limited thereto.

즉, 상기 보강 리브(544)의 상단부는 상기 몰드 프레임(540) 몸체의 상부와 연결되고, 상기 보강 리브(544)의 상부 측단은 상기 체결 후크(542)의 상부 측단과 연결된다. 이에 따라서, 상기 보강 리브(544)와 체결 후크(542)는 소정 거리 이격되어 그들 사이에는 블랭크(544b)가 형성되고, 상기 블랭크(544b)는 상기 체결 후크(542) 및/또는 보강 리브(544)의 길이보다 짧게 형성된다. That is, the upper end of the reinforcing rib 544 is connected to the upper part of the body of the mold frame 540, and the upper side end of the reinforcing rib 544 is connected to the upper side end of the fastening hook 542. Accordingly, the reinforcing rib 544 and the fastening hook 542 are spaced apart by a predetermined distance so that a blank 544b is formed therebetween, and the blank 544b is the fastening hook 542 and / or the reinforcing rib 544. It is formed shorter than the length.

더욱이, 상기 보강 리브(544)는 상기 블랭크(544b)의 상단부가 상기 체결 구멍(542h)보다 더 상부 위치에 형성되도록 체결 후크(542)의 상부 측단과 연결되는 것이 바람직하다. 즉, 상기 보강 리브(544)와 체결 후크(542)가 연결된 부분의 수직 거리는 상기 몰드 프레임(540) 몸체의 상부에서 상기 체결 구멍(542h)의 상단까지의 거리보다 짧게 형성되는 것이 바람직하다. 이는, 상기 몰드 프레임(540)의 체결 후크(542)가 상기 걸림턱(362)에 체결되기 위하여 상기 걸림턱(362)의 돌출면(362s)을 따라 슬라이딩할 때, 상기 체결 후크(542)에서 발생하는 탄성 굽힘 변형에 의한 응력 집중이 상기 체결 후크(542)의 체결 구멍(542h)의 좌우 영역에 집중되지 않도록 하기 위함이다. Furthermore, the reinforcing rib 544 is preferably connected to the upper side end of the fastening hook 542 such that the upper end of the blank 544b is formed at an upper position than the fastening hole 542h. That is, the vertical distance between the reinforcing rib 544 and the fastening hook 542 is preferably shorter than the distance from the top of the mold frame 540 body to the top of the fastening hole 542h. This is because when the fastening hook 542 of the mold frame 540 slides along the protruding surface 362 s of the fastening jaw 362 to be fastened to the fastening jaw 362, the fastening hook 542 of the mold frame 540. This is to prevent the stress concentration due to the elastic bending deformation generated from being concentrated in the left and right regions of the fastening hole 542h of the fastening hook 542.

또한, 상기 몰드 프레임(540) 몸체의 상부와 보강 리브(544)의 연결부에는 라운드(544r)가 형성되고, 상기 보강 리브(544)와 체결 후크(542)의 연결부에도 라운드(542r)가 형성되는 것이 바람직하다. 이는 체결 후크(542)가 탄성 변형될 때 이들 연결 부분에 응력이 집중되는 것을 방지하는 역할을 하게 된다. In addition, a round 544r is formed at an upper portion of the mold frame 540 body and a connecting portion of the reinforcing rib 544, and a round 542r is formed at the connecting portion of the reinforcing rib 544 and the fastening hook 542. It is preferable. This serves to prevent stress from concentrating on these connecting portions when the fastening hook 542 is elastically deformed.

한편, 상기 걸림턱(362)은 상기 몰드 프레임(540)의 양 측벽에 형성된 상기 체결 후크(542)의 체결 구멍(542h)에 대응하도록 상기 하부 섀시(360)의 대향하는 양 측벽에 외향 돌출 형성된다. 상기 걸림턱(362)은 도면에 도시된 바와 같이 상기 하부 섀시(360)의 측벽에 소정 길이를 갖는 수평 절개부를 형성하고 그의 상부를 대략 반원 형상으로 엠보싱 가공하여 하부 섀시(360)의 측벽에서 외향 돌출되게 형성한다. 이와 같이 형성된 상기 걸림턱(362)은 하부에 형성된 걸림단(362c)과 하부 섀시(360)의 측벽에서 곡면을 이루며 외향 돌출된 돌출면(362s)을 포함한다.On the other hand, the locking projection 362 protrudes outwardly on both side walls of the lower chassis 360 to correspond to the fastening hole 542h of the fastening hook 542 formed on both side walls of the mold frame 540. do. As shown in the drawing, the locking step 362 forms a horizontal cutout having a predetermined length on the sidewall of the lower chassis 360 and embosses the upper portion of the upper portion of the lower chassis 360 so as to outward from the sidewall of the lower chassis 360. Form to protrude. The locking step 362 formed as described above includes a locking end 362c formed at a lower portion thereof and a protruding surface 362s protruding outward from the side wall of the lower chassis 360.

이와 같이 구성된 몰드 프레임(540)을 하부 섀시(360)에 체결하기 위해서는, 상기 하부 섀시(360)의 상부에 몰드 프레임(540)을 위치시킨다. 즉, 상기 몰드 프레임(540)의 체결 후크(542)의 각각을 상기 하부 섀시(360)의 걸림턱(362) 위에 위치시킨다. In order to fasten the mold frame 540 configured as described above to the lower chassis 360, the mold frame 540 is positioned on the upper portion of the lower chassis 360. That is, each of the fastening hooks 542 of the mold frame 540 is positioned on the locking step 362 of the lower chassis 360.

그 다음, 상기 몰드 프레임(540)을 하향 가압하면, 상기 체결 후크(542)의 하단부가 상기 하부 섀시(360)의 걸림턱(362)의 돌출면(362s)을 따라서 슬라이딩하게 된다. 이때, 상기 몰드 프레임(540)의 체결 후크(542)에는 탄성 굽힘 변형이 발생하면서, 도 6에 도시된 바와 같이 상기 걸림턱(362)의 걸림단(362c)이 상기 체결 후크(542)의 체결 구멍(542h) 내에 끼워지게 되어, 상기 몰드 프레임(540)과 하부 섀시(360) 사이에 체결이 이루어진다. Next, when the mold frame 540 is pressed downward, the lower end of the fastening hook 542 slides along the protruding surface 362 s of the locking jaw 362 of the lower chassis 360. At this time, while the elastic hook deformation occurs in the fastening hook 542 of the mold frame 540, as shown in FIG. 6, the locking end 362c of the locking jaw 362 is fastened to the fastening hook 542. It fits in the hole 542h, and a fastening is made between the mold frame 540 and the lower chassis 360.

이와 같이, 상기 몰드 프레임(540)의 체결 후크(542)가 상기 걸림턱(362)의 돌출면(362s)을 따라 슬라이딩할 때, 상기 체결 후크(542)에서 발생하는 탄성 굽힘 변형에 의한 응력 집중은 상기 몰드 프레임(540)에서 체결 후크(542) 및 보강 리브 (544)가 연장되기 시작하는 부분으로서 이들 사이의 연결 영역(B)과, 상기 체결 구멍(542h)의 바로 상부 영역(C)에서 주로 발생한다. 이와 같이, 상기 체결 후크(542)에서 발생하는 굽힘 응력이 두 영역으로 분산됨으로써, 응력 집중이 방지된다. 따라서, 체결 후크(542)의 변형과 파손을 방지할 수 있다.As such, when the fastening hook 542 of the mold frame 540 slides along the protruding surface 362 s of the locking projection 362, the stress concentration due to the elastic bending deformation occurring in the fastening hook 542. Is the portion in which the fastening hook 542 and the reinforcing rib 544 start to extend in the mold frame 540 and in the connection region B therebetween and in the immediately upper region C of the fastening hole 542h. It occurs mainly. As such, the bending stress generated in the fastening hook 542 is dispersed in two regions, whereby stress concentration is prevented. Therefore, deformation and breakage of the fastening hook 542 can be prevented.

이상에서는 도면 및 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.Although described above with reference to the drawings and embodiments, those skilled in the art can be variously modified and changed within the scope of the invention without departing from the spirit of the invention described in the claims below. I can understand.

예를 들어, 전술된 실시예에서 상기 보강 리브(544)는 체결 후크(542)의 좌우 양측에 형성되어 있으나, 그에 한정되지 않고 어느 일측에만 형성될 수도 있다.For example, in the above-described embodiment, the reinforcing ribs 544 are formed at both left and right sides of the fastening hook 542, but are not limited thereto.

전술된 구성을 갖는 본 발명의 표시 장치용 수납 케이스를 이루는 몰드 프레임과 하부 섀시는 상호 체결될 때, 몰드 프레임에 형성된 체결 후크의 탄성 굽힘 변형에 의한 응력이 두 군데로 분산되어 체결 후크가 변형 및 파손되는 것을 방지할 수 있다. 이는 체결 시 뿐만 아니라 몰드 프레임과 하부 섀시를 체결한 후 다시 분해할 때에도 재작업성을 증대시켜 작업 효율을 향상시킬 수 있다.When the mold frame and the lower chassis constituting the storage case for a display device of the present invention having the above-described configuration are mutually fastened, stresses due to elastic bending deformation of the fastening hooks formed on the mold frame are dispersed in two places, so that the fastening hooks are deformed and It can prevent damage. This can improve work efficiency by increasing reworkability not only at the time of fastening but also when the mold frame and the lower chassis are fastened and disassembled again.

Claims (10)

액정 표시 장치의 몰드 프레임으로서,As a mold frame of the liquid crystal display device, 상기 몰드 프레임의 측벽에 형성되고 내부에 체결 구멍이 형성된 체결 후크와, A fastening hook formed on a sidewall of the mold frame and having a fastening hole formed therein; 상기 체결 후크의 적어도 일측에 일부 영역이 소정 거리 이격되어 형성된 보강 리브를 포함하는 것을 특징으로 하는 몰드 프레임.Mold frame, characterized in that it comprises a reinforcing rib formed on at least one side of the fastening hook spaced apart a predetermined distance. 청구항 1에 있어서, 상기 체결 후크 및 보강 리브는 상기 몰드 프레임의 몸체 상부에서 하향 연장 형성되고, 상기 보강 리브의 상부 측단은 상기 체결 후크의 상부 측단과 연결된 것을 특징으로 하는 몰드 프레임.The mold frame according to claim 1, wherein the fastening hook and the reinforcing rib extend downwardly from the upper portion of the body of the mold frame, and the upper side end of the reinforcing rib is connected to the upper side end of the fastening hook. 청구항 2에 있어서, 상기 보강 리브와 체결 후크가 연결된 부분의 거리는 상기 몰드 프레임 몸체의 상부에서 상기 체결 구멍의 상단까지의 거리보다 짧은 것을 특징으로 하는 몰드 프레임.The mold frame according to claim 2, wherein a distance between the reinforcing rib and the fastening hook is connected is shorter than a distance from an upper portion of the mold frame body to an upper end of the fastening hole. 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서, 상기 몰드 프레임 몸체의 상부와 보강 리브의 연결부에는 라운드가 형성된 것을 특징으로 하는 몰드 프레임.The mold frame according to any one of claims 1 to 3, wherein a round is formed at an upper portion of the mold frame body and a connection portion of the reinforcing rib. 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서, 상기 보강 리브와 체결 후 크의 연결부에는 라운드가 형성된 것을 특징으로 하는 몰드 프레임.The mold frame according to any one of claims 1 to 3, wherein a round is formed at a connection portion between the reinforcing rib and the fastening hook. 액정 패널 및 백라이트 어셈블리와,Liquid crystal panel and backlight assembly, 상기 액정 패널 및 백라이트 어셈블리를 지지하는 몰드 프레임과,A mold frame supporting the liquid crystal panel and the backlight assembly; 상기 몰드 프레임에 체결되는 하부 섀시를 포함하고,A lower chassis fastened to the mold frame, 상기 몰드 프레임은 상기 몰드 프레임의 측벽에 형성되고 내부에 체결 구멍이 형성된 체결 후크와, 상기 체결 후크의 적어도 일측에 일부 영역이 소정 거리 이격되어 형성된 보강 리브를 포함하고,The mold frame includes a fastening hook formed on a sidewall of the mold frame and having a fastening hole formed therein, and a reinforcing rib formed at least one side of the fastening hook by a predetermined distance from each other. 상기 하부 섀시는 상기 몰드 프레임의 체결 후크에 체결되는 걸림턱이 형성된 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.The lower chassis is a liquid crystal display, characterized in that the engaging jaw is fastened to the fastening hook of the mold frame. 청구항 6에 있어서, 상기 체결 후크 및 보강 리브는 상기 몰드 프레임의 몸체 상부에서 하향 연장 형성되고, 상기 보강 리브의 상부 측단은 상기 체결 후크의 상부 측단과 연결된 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.The liquid crystal display of claim 6, wherein the fastening hook and the reinforcing rib extend downwardly from the body of the mold frame, and an upper side end of the reinforcing rib is connected to an upper side end of the fastening hook. 청구항 7에 있어서, 상기 보강 리브와 체결 후크가 연결된 부분의 거리는 상기 몰드 프레임 몸체의 상부에서 상기 체결 구멍의 상단까지의 거리보다 짧은 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.The liquid crystal display of claim 7, wherein a distance between the reinforcing rib and the fastening hook is connected is shorter than a distance from an upper portion of the mold frame body to an upper end of the fastening hole. 청구항 6 내지 청구항 8 중 어느 한 항에 있어서, 상기 몰드 프레임 몸체의 상부와 보강 리브의 연결부에는 라운드가 형성된 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.The liquid crystal display device according to any one of claims 6 to 8, wherein a round is formed at a connection portion between the upper portion of the mold frame body and the reinforcing rib. 청구항 6 내지 청구항 8 중 어느 한 항에 있어서, 상기 보강 리브와 체결 후크의 연결부에는 라운드가 형성된 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.The liquid crystal display device according to any one of claims 6 to 8, wherein a round is formed at a connection portion between the reinforcing rib and the fastening hook.
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