KR20070073504A

KR20070073504A - Liquid crystal device

Info

Publication number: KR20070073504A
Application number: KR1020060001467A
Authority: KR
Inventors: 이상덕
Original assignee: 삼성전자주식회사
Priority date: 2006-01-05
Filing date: 2006-01-05
Publication date: 2007-07-10

Abstract

An LCD(Liquid Crystal Display) is provided to easily form an extraction opening to an LCD panel and to enhance the strength of an upper chassis. An end of a flexible circuit board is connected with an LCD panel(100). A backlight assembly(200) is arranged at the lower portion of the LCD panel. A mold frame(540) supports the LCD panel and the backlight assembly. The flexible circuit board passes across the upper edge surface of the mold frame. Upper and lower chassis(520,360) encapsulate the LCD panel, backlight assembly and mold frame. An extraction opening(520h) is formed at a side wall of the upper chassis in order to be extended the flexible circuit board to the outside. A concave groove is formed at the upper outside surface of the mold frame and has a bottom surface separated downwardly from the upper wall of the upper chassis. The vertical distance of the extension member of the upper chassis corresponds to the distance between the upper wall of the upper chassis and the concave groove of the mold frame.

Description

Liquid crystal display {LIQUID CRYSTAL DEVICE}

도 1은 일반적인 액정 표시 장치의 외형을 도시한 평면도이다.1 is a plan view illustrating an external appearance of a general liquid crystal display device.

도 2는 종래기술에 따른 액정 표시 장치의 단면도이다.2 is a cross-sectional view of a liquid crystal display device according to the prior art.

도 3a는 본 발명에 따른 액정 표시 장치의 제1 실시예를 도시하는 측단면도이다.3A is a side sectional view showing a first embodiment of a liquid crystal display device according to the present invention.

도 3b는 도 3a의 선 A-A를 따라 취한 단면도이다.FIG. 3B is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG. 3A.

도 4a는 본 발명에 따른 액정 표시 장치의 제2 실시예를 도시하는 측단면도이다.4A is a side sectional view showing a second embodiment of a liquid crystal display device according to the present invention.

도 4b는 도 4a의 선 B-B를 따라 취한 단면도이다.4B is a cross-sectional view taken along the line B-B in FIG. 4A.

도 5a는 본 발명에 따른 액정 표시 장치의 제2 실시예의 변형예를 도시하는 측단면도이다.5A is a side sectional view showing a modification of the second embodiment of the liquid crystal display according to the present invention.

도 5b는 도 5a의 선 C-C를 따라 취한 단면도이다.FIG. 5B is a cross-sectional view taken along the line C-C of FIG. 5A.

도 6은 도 5a에 도시된 변형예의 분해 단면도이다.6 is an exploded cross-sectional view of the modification shown in FIG. 5A.

도 7a는 본 발명에 따른 액정 표시 장치의 제3 실시예를 도시하는 측단면도이다.7A is a side sectional view showing a third embodiment of a liquid crystal display device according to the present invention.

도 7b는 도 7a의 선 D-D를 따라 취한 단면도이다.FIG. 7B is a cross-sectional view taken along the line D-D of FIG. 7A.

도 8은 도 7a에 도시된 변형예를 도시하는 단면도이다.8 is a cross-sectional view showing a modification shown in FIG. 7A.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

100: 액정 패널 110: 컬러 필터 기판 100: liquid crystal panel 110: color filter substrate

120: 박막 트랜지스터 기판 150: 가요성 인쇄 회로 기판 120: thin film transistor substrate 150: flexible printed circuit board

200: 백라이트 어셈블리 240: 광원 200: backlight assembly 240: light source

250: 가요성 인쇄 회로 기판 252: 양면테이프 250: flexible printed circuit board 252: double-sided tape

254: 보강판 280: 반사판 254: reinforcement plate 280: reflector plate

320, 520: 상부 섀시 320, 520: upper chassis

360, 660, 760, 860, 960: 하부 섀시 360, 660, 760, 860, 960: lower chassis

520h: 인출 개구 524, 664, 864: 비드 520h: withdrawal openings 524, 664, 864: beads

540, 640: 몰드 프레임 542, 642, 842: 오목홈 540, 640: mold frames 542, 642, 842: recessed grooves

542b, 642b, 842b: 바닥면 740, 940: 보조 몰드물 542b, 642b, 842b: Bottom 740, 940: Secondary Mold

본 발명은 액정 표시 장치에 관한 것으로, 특히 노트북과 같은 휴대성이 강조되는 전자기기의 크기를 감소시킬 수 있는 두께 및 길이가 감소된 액정 표시 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a liquid crystal display device, and more particularly, to a liquid crystal display device having a reduced thickness and length, which can reduce the size of an electronic device that emphasizes portability such as a notebook computer.

액정 표시 장치(LCD)는 현재 가장 널리 사용되고 있는 평판 표시 장치 중 하나로서, 전계 생성 전극이 형성되어 있는 두 장의 기판과 그 사이에 삽입되어 있는 액정층으로 이루어져, 전극에 전압을 인가하여 액정층의 액정 분자들을 재배열시킴 으로써 액정층을 통과하는 빛의 투과율을 조절하는 표시 장치이다.Liquid crystal display (LCD) is one of the most widely used flat panel display devices. It consists of two substrates on which a field generating electrode is formed and a liquid crystal layer inserted therebetween. It is a display device that controls the transmittance of light passing through the liquid crystal layer by rearranging the liquid crystal molecules.

이러한 액정 표시 장치는 음극선관에 비하여 두께가 얇으므로 노트북 컴퓨터, 벽걸이 TV, 휴대폰, 전자수첩 등의 전자제품에 주로 사용된다. Since the liquid crystal display device is thinner than the cathode ray tube, it is mainly used in electronic products such as notebook computers, wall-mounted TVs, mobile phones, and electronic notebooks.

도 1에는 일반적인 액정 표시 장치의 외형이 평면도로 도시되어 있고, 도 2에는 종래기술에 따른 액정 표시 장치가 단면도로 도시되어 있다. 특히, 도 2는 도 1의 선 A-B 및 선 A-C를 따라 취한 단면도로서, 도 2에서 (이하에서 설명될 제1 가요성 회로 기판(150)이 위치하는) 상부는 도 1의 선 A-B를 따라 취하고 (이하에서 설명될 제2 가요성 회로 기판(250)이 위치하는) 하부는 도 1의 선 A-C를 따라 취한 단면도이다.1 illustrates a top view of a general liquid crystal display device, and FIG. 2 illustrates a liquid crystal display device according to the related art in sectional view. In particular, FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AB and line AC of FIG. 1, the upper part of FIG. 2 (where the first flexible circuit board 150 to be described below is located) taken along line AB of FIG. 1. The lower part (where the second flexible circuit board 250 to be described below is located) is a cross-sectional view taken along the line AC of FIG. 1.

도면을 참조하면, 종래기술에 따른 액정 표시 장치는 액정 패널(100)과, 상기 액정 패널(100)의 하부에 배치된 백라이트 어셈블리(200)와, 상기 액정 패널(100) 및 백라이트 어셈블리(200)를 지지하는 몰드 프레임(340)과, 이들을 수납하는 상부 섀시(320)와 하부 섀시(360)를 포함한다. Referring to the drawings, the liquid crystal display according to the related art includes a liquid crystal panel 100, a backlight assembly 200 disposed under the liquid crystal panel 100, the liquid crystal panel 100 and the backlight assembly 200. It includes a mold frame 340 for supporting the, and the upper chassis 320 and the lower chassis 360 for receiving them.

상기 액정 패널(100)은 상부 기판인 컬러 필터 기판(110)과, 하부 기판인 박막 트랜지스터 기판(120)으로 구성되고, 이들 사이에는 액정이 주입되고, 이들의 외부면에는 편광판(130)이 부착된다.The liquid crystal panel 100 includes a color filter substrate 110, which is an upper substrate, and a thin film transistor substrate 120, which is a lower substrate, and a liquid crystal is injected therebetween, and a polarizer 130 is attached to an outer surface thereof. do.

일부가 노출된 상기 박막 트랜지스터 기판(120) 상에는 구동 집적 회로(driver IC)(122)가 실장된다. 상기 박막 트랜지스터 기판(120) 상에는 상기 구동 집적 회로(122)에 인접하게 제1 가요성 인쇄 회로 기판(FPC, Flexible Printed Circuit)(150)의 일 단부가 연결된다. 상기 제1 가요성 인쇄 회로 기판(150)은 몰 드 프레임(340)의 상부면에 안착되어 액정 표시 장치의 외부로 연장되어 그의 타 단부는 본 액정 표시 장치가 채용되는 전자 기기에 연결된다. A driver IC 122 is mounted on the thin film transistor substrate 120 partially exposed. One end of a first flexible printed circuit (FPC) 150 is connected to the thin film transistor substrate 120 adjacent to the driving integrated circuit 122. The first flexible printed circuit board 150 is seated on an upper surface of the mold frame 340 and extends to the outside of the liquid crystal display device, and the other end thereof is connected to an electronic device employing the liquid crystal display device.

상기 액정 패널(100)의 하부에는 복수개의 광학 시트(220)와, 화상을 표현하기 위한 광을 발생시키는 광원(240)과, 상기 광원(240)으로부터 발생한 광을 상기 액정 패널(100) 면적의 평면 광으로 바꾸어 주는 도광판(260)과, 상기 도광판(260)에서 누설된 광을 반사시켜 광효율을 높이기 위한 반사판(280)으로 구성된 백라이트 어셈블리(200)가 배치된다. Under the liquid crystal panel 100, a plurality of optical sheets 220, a light source 240 for generating light for expressing an image, and light generated from the light source 240 may be used in an area of the liquid crystal panel 100. The backlight assembly 200 includes a light guide plate 260 for converting into planar light and a reflector plate 280 for reflecting light leaked from the light guide plate 260 to increase light efficiency.

상기 액정 패널(100)과 백라이트 어셈블리(200)는 몰드 프레임(340)에 의해 수납 및 지지되고 이들의 상하부에 상기 상부 및 하부 섀시(320, 360)가 조립된다. The liquid crystal panel 100 and the backlight assembly 200 are accommodated and supported by a mold frame 340, and the upper and lower chassis 320 and 360 are assembled to upper and lower portions thereof.

상기 백라이트 어셈블리(200)에 사용되는 광원(240)으로는 형광 램프 또는 발광 다이오드 등이 사용된다. 상기 광원(240)에는 제2 가요성 인쇄 회로 기판의 일 단부가 연결되고, 상기 제2 가요성 인쇄 회로 기판(250)은 상기 몰드 프레임(340)과 하부 섀시(360) 사이를 거쳐 액정 표시 장치의 외부로 연장된다. 이때, 상기 제2 가요성 인쇄 회로 기판(250)의 상부면은 양면테이프(252)를 이용하여 몰드 프레임(340)에 부착된다. 또한, 제2 가요성 인쇄 회로 기판(250)을 하부 섀시(360)에 조립할 때 제2 가요성 인쇄 회로 기판(250)에 소정의 강성을 부여하기 위하여 상기 제2 가요성 인쇄 회로 기판(250)의 하부면에는 보강판(254)이 부착된다.As the light source 240 used in the backlight assembly 200, a fluorescent lamp or a light emitting diode is used. One end of a second flexible printed circuit board is connected to the light source 240, and the second flexible printed circuit board 250 passes between the mold frame 340 and the lower chassis 360. Extends outward. In this case, an upper surface of the second flexible printed circuit board 250 is attached to the mold frame 340 using the double-sided tape 252. In addition, when assembling the second flexible printed circuit board 250 to the lower chassis 360, the second flexible printed circuit board 250 may be provided to impart predetermined rigidity to the second flexible printed circuit board 250. The reinforcing plate 254 is attached to the lower surface of the.

이와 같은 구성을 갖는 종래기술에 따른 액정 표시 장치는 제1 가요성 회로 기판(150)을 장치의 외부까지 수평으로 연장시키기 위해서는 상기 상부 섀시의 해당 측벽의 상부에 제1 가요성 회로 기판(150)의 인출을 위한 인출 개구(320h)가 상 기 상부 섀시(320)의 상단부와 인접하게 형성되어야 한다. 이를 위하여, 상기 인출 개구(320h)는 상기 상부 섀시(320)의 상단부와 인접한 영역을 절단하여 형성하게 되는 데, 이 경우 상기 인출 개구(320h)의 바로 상부인 하향 연장부(322)는 그의 수직 길이가 짧아지게 된다. 이와 같이 상기 연장부(322)의 길이를 짧게 제작하는 것은 통상 용이하지 않으며, 더욱이 이와 같이 짧은 연장부(322)는 상부 섀시(320)의 강도를 저하시킬 우려가 있다.In the liquid crystal display according to the related art having the above configuration, in order to extend the first flexible circuit board 150 horizontally to the outside of the device, the first flexible circuit board 150 is disposed on the corresponding sidewall of the upper chassis. A withdrawal opening 320h for the withdrawal of the upper chassis 320 should be formed adjacent to the upper end of the upper chassis 320. To this end, the outlet opening 320h is formed by cutting an area adjacent to the upper end of the upper chassis 320, in which case the downward extension 322, which is just above the outlet opening 320h, is perpendicular thereto. The length becomes shorter. As such, it is usually not easy to shorten the length of the extension part 322, and thus, the short extension part 322 may reduce the strength of the upper chassis 320.

또한, 광원(240)에 연결된 제2 가요성 인쇄 회로 기판(250) 및 그에 부착된 보강판(254)이 하부 섀시(360)의 바닥면에 안착되기 때문에, 그의 두께만큼 액정 표시 장치의 두께가 두꺼워진다. 더욱이, 액정 표시 장치 내에서 상기 제1 및 제2 가요성 인쇄 회로 기판(150, 250)의 수평 연장 길이로 인하여 상기 액정 표시 장치의 길이도 증가하게 되어, 액정 표시 장치의 전체적인 크기를 증가시킨다.In addition, since the second flexible printed circuit board 250 connected to the light source 240 and the reinforcement plate 254 attached thereto are seated on the bottom surface of the lower chassis 360, the thickness of the liquid crystal display device is increased by the thickness thereof. Thickening Furthermore, the length of the liquid crystal display also increases due to the horizontal extension lengths of the first and second flexible printed circuit boards 150 and 250 in the liquid crystal display, thereby increasing the overall size of the liquid crystal display.

본 발명의 목적은 전술된 종래 기술의 문제를 해결하기 위한 것으로서, 액정 패널에 일 단부가 부착된 가요성 회로 기판을 수평으로 연장할 때 그의 인출 개구의 형성을 용이하게 하고 상부 섀시의 강도를 향상시킬 수 있는 액정 표시 장치를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems of the prior art, which facilitates the formation of its opening opening when horizontally extending a flexible circuit board having one end attached to a liquid crystal panel and improving the strength of the upper chassis. It is to provide a liquid crystal display device that can be made.

본 발명의 다른 목적은 상부 및 하부 섀시와 몰드 프레임의 구성을 변경함으로써 노트북과 같은 휴대성이 강조되는 전자 기기의 크기를 감소시킬 수 있는 두께 및 길이가 감소된 액정 표시 장치에 관한 것이다.Another object of the present invention is to reduce the thickness and length of the liquid crystal display device which can reduce the size of the electronic device that emphasizes portability such as a notebook by changing the configuration of the upper and lower chassis and the mold frame.

전술된 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 태양에 따른 액정 표시 장치는 가요성 회로 기판의 일 단부가 연결된 액정 패널과, 상기 액정 패널의 하부에 배치된 백라이트 어셈블리와, 상기 액정 패널 및 백라이트 어셈블리를 지지하고 상기 가요성 회로 기판이 일 측 가장자리 상부면을 가로질러 지나가는 몰드 프레임과, 상기 액정 패널, 백라이트 어셈블리 및 몰드 프레임을 둘러싸는 상부 및 하부 섀시를 포함하고, 상기 상부 섀시의 일 측벽에는 상기 가요성 회로 기판이 외부로 연장되기 위한 인출 개구가 형성되고, 상기 인출 개구와 인접한 상기 몰드 프레임의 외측 상부면에는 상기 상부 섀시의 상부벽과 소정 거리 하향 이격된 바닥면을 갖는 오목홈이 형성되고, 상기 상부 섀시의 인출 개구의 상부인 하향 연장부의 수직 거리는 상부 섀시의 상부벽과 상기 몰드 프레임의 오목홈의 바닥면 사이의 거리에 대응한다.According to an aspect of the present invention, a liquid crystal display device includes a liquid crystal panel connected to one end of a flexible circuit board, a backlight assembly disposed under the liquid crystal panel, and a liquid crystal panel and a backlight assembly. A mold frame that supports and passes the flexible circuit board across one side edge top surface, and an upper and a lower chassis surrounding the liquid crystal panel, the backlight assembly and the mold frame, wherein one sidewall of the upper chassis includes the flexible frame. A drawing opening for extending the sexual circuit board to the outside is formed, and an outer top surface of the mold frame adjacent to the drawing opening is formed with a concave groove having a bottom surface spaced downward by a predetermined distance from an upper wall of the upper chassis; The vertical distance of the downward extension, which is above the lead opening of the upper chassis, is the upper wall of the upper chassis. And a distance between the bottom surface of the concave groove of the mold frame.

상기 하향 연장부는 상기 상부 섀시의 측벽의 일부를 절개하여 상향 절곡시켜 그의 상단부와 밀착되도록 포개져서 형성될 수 있다. 이때, 상기 상부 섀시의 절개된 측벽의 일부는 상부 섀시의 내측으로 절곡된 것이 바람직하다.The downward extension part may be formed by cutting a portion of the side wall of the upper chassis to be bent upward to closely contact the upper end thereof. At this time, a portion of the cut side wall of the upper chassis is preferably bent into the inner side of the upper chassis.

상기 몰드 프레임의 오목홈에 대응하여 비드가 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 상부 섀시의 하향 연장부와 비드의 수직 거리는 동일하게 형성된 것이 바람직하다.Beads may be formed to correspond to the concave grooves of the mold frame. In this case, it is preferable that the vertical distance between the downward extension of the upper chassis and the beads is the same.

이와 달리, 상기 몰드 프레임의 오목홈과 상부 섀시의 상부벽 사이에는 보조 몰드물이 개재될 수 있다.Alternatively, an auxiliary mold may be interposed between the recess of the mold frame and the upper wall of the upper chassis.

상기 몰드 프레임의 내측 상부면과 오목홈의 바닥면 사이에는 경사면이 형성 된 것이 바람직하다.It is preferable that an inclined surface is formed between the inner upper surface of the mold frame and the bottom surface of the concave groove.

본 발명의 제2 태양에 따른 액정 표시 장치는 액정 패널과, 상기 액정 패널의 하부에 배치되고, 가요성 회로 기판의 일 단부가 상부에 연결된 광원을 포함하는 백라이트 어셈블리와, 상기 액정 패널과 백라이트 어셈블리를 지지하고 상기 가요성 회로 기판이 일 측 가장자리를 가로질러 지나가는 몰드 프레임과, 상기 액정 패널, 백라이트 어셈블리 및 몰드 프레임을 둘러싸는 상부 및 하부 섀시를 포함하고, 상기 몰드 프레임의 일 측 가장자리의 하부에는 상기 가요성 회로 기판이 지나가도록 오목홈이 형성된다.A liquid crystal display device according to a second aspect of the present invention includes a backlight assembly including a liquid crystal panel, a light source disposed under the liquid crystal panel, and one end of the flexible circuit board connected to the upper portion, and the liquid crystal panel and the backlight assembly. And a mold frame through which the flexible circuit board passes across one edge, and an upper and lower chassis surrounding the liquid crystal panel, the backlight assembly, and the mold frame. A recess is formed to pass the flexible circuit board.

상기 하부 섀시의 바닥벽에는 내측이 상기 오목홈 내로 돌출되는 비드가 형성되어, 상기 비드와 오목홈의 바닥면 사이에 상기 가요성 회로 기판이 지지될 수 있다. Beads having an inner side protruding into the recesses may be formed in the bottom wall of the lower chassis so that the flexible circuit board is supported between the beads and the bottom surface of the recesses.

이와 달리, 상기 오목홈 내에 배치되는 보조 몰드물을 더 포함하고, 상기 보조 몰드물과 오목홈의 바닥면 사이에 상기 가요성 회로 기판이 지지될 수도 있다. 이 경우, 상기 가요성 회로 기판이 상기 몰드 프레임 또는 보조 몰드물에 부착되어 광원 조립체를 이루는 것이 바람직하다.Alternatively, the flexible mold may further include an auxiliary mold disposed in the recess, and the flexible circuit board may be supported between the auxiliary mold and the bottom surface of the recess. In this case, the flexible circuit board is preferably attached to the mold frame or auxiliary mold to form a light source assembly.

상기 가요성 회로 기판은 수평으로 연장되는 것이 바람직하다.The flexible circuit board preferably extends horizontally.

상기 가요성 회로 기판에는 보강판이 부착된 것이 바람직하다.It is preferable that the reinforcing plate is attached to the flexible circuit board.

본 발명의 제3 태양에 따른 액정 표시 장치는 제1 가요성 회로 기판의 일 단부가 연결된 액정 패널과, 상기 액정 패널의 하부에 배치되고, 제2 가요성 회로 기판의 일 단부가 연결된 광원을 포함하는 백라이트 어셈블리와, 상기 액정 패널과 백라이트 어셈블리를 지지하고 상기 제1 및 제2 가요성 회로 기판이 일 측 가장자리를 가로질러 지나가는 몰드 프레임과, 상기 액정 패널, 백라이트 어셈블리 및 몰드 프레임을 둘러싸는 상부 및 하부 섀시를 포함하고, 상기 가요성 회로 기판 중 적어도 하나는 굴곡지게 곡선 형상으로 상기 상부 또는 하부 섀시의 외부로 연장한다.The liquid crystal display according to the third aspect of the present invention includes a liquid crystal panel connected to one end of the first flexible circuit board, and a light source disposed under the liquid crystal panel and connected to one end of the second flexible circuit board. And a mold frame supporting the liquid crystal panel and the backlight assembly and passing the first and second flexible circuit boards across one edge thereof, and an upper portion surrounding the liquid crystal panel, the backlight assembly, and the mold frame; A lower chassis, wherein at least one of the flexible circuit boards extends outwardly of the upper or lower chassis in a curved shape.

굴곡지게 곡선 형상으로 연장하는 가요성 회로 기판과 인접한 상부 섀시의 상부벽 또는 하부 섀시의 바닥벽에는 내측으로 돌출되게 비드가 형성되고, 상기 몰드 프레임에는 상기 비드에 대응하는 요철부가 형성되어 상기 가요성 회로 기판의 굴곡 형상을 보유할 수 있다. Beads are formed to protrude inwardly on the upper wall of the upper chassis or the bottom wall of the lower chassis adjacent to the flexible circuit board extending in a curved shape, and the uneven portions corresponding to the beads are formed on the mold frame so that the flexible It can hold the curved shape of the circuit board.

이와 달리, 굴곡지게 곡선 형상으로 연장하는 가요성 회로 기판과 인접한 상부 섀시의 상부벽 또는 하부 섀시의 바닥벽에는 내측을 향하는 요철부가 형성된 보조 몰드물을 더 포함하고, 상기 몰드 프레임에는 상기 보조 몰드물의 요철부에 대응하는 요철부가 형성되어 상기 가요성 회로 기판의 굴곡 형상을 보유할 수 있다. 이 경우, 상기 제2 가요성 인쇄 회로 기판이 굴곡지게 곡선 형상으로 연장하고, 상기 몰드 프레임 또는 보조 몰드물에 부착되어 광원 조립체를 이루는 것이 바람직하다.Alternatively, the flexible mold may further include an auxiliary mold formed on the upper wall of the upper chassis or the bottom wall of the lower chassis adjacent to the flexible circuit board extending in a curved shape, and the mold frame may have an auxiliary mold formed therein. Concave-convex portions corresponding to the concave-convex portion may be formed to hold the curved shape of the flexible circuit board. In this case, it is preferable that the second flexible printed circuit board extends in a curved shape and is attached to the mold frame or auxiliary mold to form a light source assembly.

상기 제2 가요성 회로 기판에는 보강판이 부착된 것이 바람직하다.It is preferable that a reinforcing plate is attached to the second flexible circuit board.

상기 제2 가요성 인쇄 회로 기판의 일 단부는 상기 광원의 상부에 부착되고, 상기 제2 가요성 인쇄 회로 기판이 지나가도록 상기 몰드 프레임의 하부에는 오목홈이 형성되고, 상기 몰드 프레임에 형성되는 요철부는 상기 오목홈 내에서 형성된 것이 바람직하다.One end of the second flexible printed circuit board is attached to an upper portion of the light source, and a recess is formed in the lower portion of the mold frame so that the second flexible printed circuit board passes, and the unevenness is formed in the mold frame. Preferably, the portion is formed in the concave groove.

이하 도면을 참조하여 본 발명에 따른 액정 표시 장치의 바람직한 실시예를 설명하고자 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the liquid crystal display according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 3a는 본 발명에 따른 액정 표시 장치의 제1 실시예를 도시하는 측단면도이고, 도 3b는 도 3a의 선 A-A를 따라 취한 단면도이다. 이때, 도 3a에서 (제1 가요성 회로 기판(150)이 위치하는) 상부는 도 1의 선 A-B를 따라 취하고 (제2 가요성 회로 기판(250)이 위치하는) 하부는 도 1의 선 A-C를 따라 취한 측단면도이고, 이는 이하 다른 측단면도에서도 동일하게 적용된다.FIG. 3A is a side sectional view showing a first embodiment of a liquid crystal display device according to the present invention, and FIG. 3B is a sectional view taken along the line A-A of FIG. 3A. At this time, in FIG. 3A, the upper portion (where the first flexible circuit board 150 is located) is taken along the line AB of FIG. 1, and the lower portion (where the second flexible circuit board 250 is located) is the line AC of FIG. 1. A side cross-sectional view taken along the same applies to other side cross-sectional views below.

도면을 참조하면, 본 발명에 따른 액정 표시 장치는 액정 패널(100)과, 상기 액정 패널(100)의 하부에 배치된 백라이트 어셈블리(200)와, 상기 액정 패널(100) 및 백라이트 어셈블리(200)를 지지하는 몰드 프레임(540)과, 이들을 수납하는 상부 섀시(520)와 하부 섀시(360)를 포함한다. 첨부된 도면들은 모두 액정 표시 장치의 일 측 부분만을 도시하였기 때문에, 이하 설명에서는 액정 표시 장치의 구성 요소들의 해당 일 측만을 기준으로 설명한다. 예를 들어, 상기 몰드 프레임(540)은 액정 표시 장치의 가장자리를 둘러싸는 형태로 구성되며 도면에서는 그 중 일부 가장자리만이 도시되어 있으나, 이하 본 발명의 실시예에 대한 설명에서는 도시된 몰드 프레임의 일부 가장자리를 전체로 생각하고 설명하고자 한다. Referring to the drawings, a liquid crystal display according to the present invention includes a liquid crystal panel 100, a backlight assembly 200 disposed under the liquid crystal panel 100, the liquid crystal panel 100 and a backlight assembly 200. It includes a mold frame 540 for supporting the upper chassis 520 and the lower chassis 360 for receiving them. Since the accompanying drawings all show only one side of the liquid crystal display, the following description will be based on only one side of the components of the liquid crystal display. For example, the mold frame 540 is configured to surround the edge of the liquid crystal display and only some edges thereof are shown in the drawing. Hereinafter, the mold frame 540 of the mold frame illustrated in FIG. I will consider some edges as a whole and explain them.

상기 액정 패널(100)은 칼라필터, 공통 전극, 블랙 매트릭스 등이 형성된 상부 기판인 컬러 필터 기판(110)과, 데이터 라인과 게이트 라인 등의 신호 배선과 상기 데이터 라인과 게이트 라인의 교차부에 TFT가 형성되고 상기 데이터 라인과 게이트 라인 사이의 화소 영역에 화소 전극이 형성된 하부 기판인 박막 트랜지스터 기판(120)으로 구성된다. 상기 컬러 필터 기판(110)과 박막 트랜지스터 기판(120)은 배향막 도포 및 러빙, 합착, 액정 주입, 주입구 봉지 공정이 순차적으로 이루어져 액정 패널(100)로 완성된다. 이와 같이 완성된 상기 액정 패널(100)의 전후면에는 편광판(130)이 부착된다.The liquid crystal panel 100 includes a color filter substrate 110, which is an upper substrate on which color filters, a common electrode, a black matrix, and the like are formed, and signal wirings such as data lines and gate lines, and TFTs at intersections of the data lines and gate lines. And a thin film transistor substrate 120 which is a lower substrate having a pixel electrode formed in a pixel region between the data line and the gate line. The color filter substrate 110 and the thin film transistor substrate 120 may be sequentially formed in the liquid crystal panel 100 by sequentially performing an alignment layer coating, rubbing, bonding, liquid crystal injection, and injection hole encapsulation processes. The polarizing plate 130 is attached to the front and rear surfaces of the liquid crystal panel 100 completed as described above.

상기 액정 패널(100)의 컬러 필터 기판(110)은 일 측 가장자리의 일부를 제거하여 박막 트랜지스터 기판(120)의 일부가 노출되도록 한 다음, 상기 박막 트랜지스터 기판(120) 상에는 구동 집적 회로(driver IC)(122)가 실장된다. 상기 박막 트랜지스터 기판(120) 상에는 상기 구동 집적 회로(122)에는 이와 인접하게 위치하는 제1 가요성 인쇄 회로 기판(FPC, Flexible Printed Circuit)(150)의 일 단부가 연결된다. The color filter substrate 110 of the liquid crystal panel 100 removes a portion of one side edge so that a portion of the thin film transistor substrate 120 is exposed, and then a driver IC on the thin film transistor substrate 120. 122 is mounted. One end of a first flexible printed circuit board (FPC) 150 positioned adjacent to the driving integrated circuit 122 is connected to the thin film transistor substrate 120.

상기 액정 패널(100)에서 박막 트랜지스터 기판(120)의 노출 영역의 상기 일 측 가장자리는 상기 몰드 프레임(340)의 내측 상부면에 안착 지지되고, 상기 박막 트랜지스터 기판(120)의 노출 영역에 일 단부가 연결된 상기 제1 가요성 인쇄 회로 기판(150)은 몰드 프레임(340)의 상부면에 안착되어 액정 표시 장치의 외부로 연장된다. 상기 제1 가요성 인쇄 회로 기판은 액정 표시 장치의 외부로 연장되어 그의 타 단부는 본 액정 표시 장치가 채용되는 전자 기기에 연결된다. The one edge of the exposed area of the thin film transistor substrate 120 in the liquid crystal panel 100 is seated and supported by an inner upper surface of the mold frame 340, and one end of the exposed area of the thin film transistor substrate 120. The first flexible printed circuit board 150 connected to the first flexible printed circuit board 150 is mounted on the upper surface of the mold frame 340 and extends outside the liquid crystal display. The first flexible printed circuit board extends to the outside of the liquid crystal display so that the other end thereof is connected to an electronic device employing the present liquid crystal display.

상기 액정 패널(100) 하부에는 복수개의 광학 시트(220)와, 화상을 표현하기 위한 광을 발생시키는 광원(240)과, 상기 광원(240)으로부터 발생한 광을 상기 액정 패널(100) 면적의 평면 광으로 바꾸어 주는 도광판(260)과, 상기 도광판(260)에 서 누설된 광을 반사시켜 광효율을 높이기 위한 반사판(280)으로 구성된 백라이트 어셈블리(200)가 배치된다. 이와 같은 에지형의 백라이트 어셈블리는 본 발명과 같이 소형 전자 기기에 적용하기 위한 액정 표시 장치에 사용되는 것이 바람직하나, 그에 한정될 필요는 없다. 따라서, 본 발명에서는 에지형이 아닌 직하형의 백라이트 어셈블리가 채용될 수도 있다.Under the liquid crystal panel 100, a plurality of optical sheets 220, a light source 240 for generating light for representing an image, and light generated from the light source 240 is a plane of an area of the liquid crystal panel 100. The backlight assembly 200 includes a light guide plate 260 for converting light and a reflector plate 280 for reflecting light leaked from the light guide plate 260 to increase light efficiency. Such an edge type backlight assembly is preferably used in a liquid crystal display device for application to a small electronic device, but the present invention is not limited thereto. Therefore, in the present invention, the backlight assembly of the direct type rather than the edge type may be employed.

상기 액정 패널(100)과 백라이트 어셈블리(200)는 몰드 프레임(540)에 의해 수납 및 지지되고 이들의 상하부에 상기 상부 섀시(520) 및 하부 섀시(360)가 조립된다. 상기 상부 섀시(520) 및 하부 섀시(360)는 상기 액정 패널(100) 및 백라이트 어셈블리(200)를 보호하는 역할을 한다. The liquid crystal panel 100 and the backlight assembly 200 are accommodated and supported by a mold frame 540, and the upper and lower chassis 520 and the lower chassis 360 are assembled to upper and lower portions thereof. The upper chassis 520 and the lower chassis 360 protect the liquid crystal panel 100 and the backlight assembly 200.

상기 몰드 프레임(540)은 전체적으로 소정 두께 및 폭을 갖는 사각형 틀 형태로 그의 내측면에는 지지 돌출부(540p)가 소정 거리 내측으로 돌출 형성된다. 상기 몰드 프레임(540)의 지지 돌출부(540p)의 상부면에는 상기 액정 패널(100)이 지지되고, 상기 지지 돌출부(540p)의 하부에는 상기 백라이트 어셈블리(200)가 수납 및 지지된다. The mold frame 540 has a rectangular frame shape having a predetermined thickness and width as a whole, and a support protrusion 540p protrudes in a predetermined distance on an inner side thereof. The liquid crystal panel 100 is supported on an upper surface of the support protrusion 540p of the mold frame 540, and the backlight assembly 200 is accommodated and supported under the support protrusion 540p.

상기 백라이트 어셈블리(200)에 사용되는 광원(240)으로는 형광 램프 또는 발광 다이오드 등이 사용된다. 상기 광원(240)에는 제2 가요성 인쇄 회로 기판의 일 단부가 연결되고, 상기 제2 가요성 인쇄 회로 기판(250)은 상기 몰드 프레임(540)과 하부 섀시(360) 사이를 거쳐 액정 표시 장치의 외부로 연장된다. 이때, 상기 제2 가요성 인쇄 회로 기판(250)의 상부면은 양면테이프(252)를 이용하여 몰드 프레임(340)에 부착된다. 또한, 제2 가요성 인쇄 회로 기판(250)을 하부 섀시 (360)에 조립할 때 제2 가요성 인쇄 회로 기판(250)에 소정의 강성을 부여하기 위하여 상기 제2 가요성 인쇄 회로 기판(250)의 하부면에는 보강판(254)이 부착된다.As the light source 240 used in the backlight assembly 200, a fluorescent lamp or a light emitting diode is used. One end of a second flexible printed circuit board is connected to the light source 240, and the second flexible printed circuit board 250 passes between the mold frame 540 and the lower chassis 360. Extends outward. In this case, an upper surface of the second flexible printed circuit board 250 is attached to the mold frame 340 using the double-sided tape 252. In addition, when assembling the second flexible printed circuit board 250 to the lower chassis 360, the second flexible printed circuit board 250 is provided to impart a predetermined rigidity to the second flexible printed circuit board 250. The reinforcing plate 254 is attached to the lower surface of the.

이때, 상기 액정 표시 장치에서 제1 가요성 회로 기판(150)을 장치의 외부까지 수평으로 연장시키기 위해서는 상기 상부 섀시(520)의 해당 측벽의 상부에 제1 가요성 회로 기판(150)의 인출을 위한 인출 개구(520h)가 형성되어야 한다. 본 실시예에서는 상기 인출 개구(520h)를 형성하기 위하여, 상기 인출 개구(520h)에 해당하는 상부 섀시(520)의 측벽 일부(522a)를 절단하되 상기 인출 개구(520h)의 상단부가 될 부분은 절단하지 않는다. 이와 같이 절단된 측벽 일부(522a)를 절곡시켜 절단되지 않은 측벽 상단부(522b)와 밀착되도록 접어서 포개는 헤밍(hemming) 가공을 수행한다. 이와 같이 상부 섀시(520)의 측벽 일부(522a)를 상기 측벽 상단 일부(522b)와 포개어 상기 인출 개구(520h)의 바로 상부인 하향 연장부(522)는 그 두께가 2배로 두꺼워지게 된다. In this case, in order to extend the first flexible circuit board 150 horizontally to the outside of the device in the liquid crystal display device, withdrawal of the first flexible circuit board 150 is performed on the upper side of the side wall of the upper chassis 520. A withdrawal opening 520h should be formed. In this embodiment, in order to form the outlet opening 520h, a portion of the side wall portion 522a of the upper chassis 520 corresponding to the outlet opening 520h is cut off, and a portion to be the upper end of the outlet opening 520h is Do not cut The portion of the cut sidewall 522a is bent and folded to be in close contact with the uncut sidewall upper end portion 522b to perform the hemming process. As such, the sidewall portion 522a of the upper chassis 520 is overlapped with the sidewall top portion 522b so that the downward extension portion 522, which is just above the outlet opening 520h, is doubled in thickness.

이때, 상기 측벽 일부(522a)는 상기 상부 섀시(520)의 외측으로 절곡되어 상기 측벽 상단 일부(522b)의 외측면과 포개져있으나, 이와 달리, 상기 상부 섀시(520)의 내측으로 절곡되어 상기 측벽 상단 일부(522b)의 내측면과 포개질 수도 있다. 상기 측벽 일부(522a)가 상기 상부 섀시(520)의 내측으로 절곡되어 상기 측벽 상단 일부(522b)의 내측면과 포개지면 액정 표시 장치의 외측벽에 돌기가 형성되지 않게 되고 장치의 길이도 그 두께만큼 짧아지게 된다.At this time, the side wall portion 522a is bent to the outside of the upper chassis 520 and overlapped with the outer surface of the upper side wall portion 522b. Alternatively, the side wall portion 522a is bent to the inside of the upper chassis 520 to allow the It may overlap with the inner side surface of the sidewall top portion 522b. If the side wall portion 522a is bent into the inner side of the upper chassis 520 and overlaps with the inner side surface of the upper side portion 522b of the side wall, no projection is formed on the outer wall of the liquid crystal display, and the length of the device is as much as the thickness thereof. Will be shortened.

더욱이, 상부 섀시(520)의 제작을 용이하게 하고 그의 강도를 더욱 향상시키기 위하여 상기 하향 연장부(522)의 길이를 다소 길게 형성하면, 그에 대응하여 상 기 제1 가요성 회로 기판(150)은 하향 연장부(522)의 증가된 길이만큼 아래에 위치하는 것이 바람직하다. Furthermore, if the length of the downward extension portion 522 is made longer to facilitate the fabrication of the upper chassis 520 and to further improve its strength, the first flexible circuit board 150 may correspond to the above. It is preferred to be located down by the increased length of the downward extension 522.

상기 인출 개구(520h)에 인접한 상기 상부 섀시(520)의 상부벽에 비드(bead)(524)를 형성시킨다. 즉, 도면에 도시된 바와 같이, 상기 상부 섀시(520)의 상부벽에는 상기 하향 연장부(522)의 수직 길이에 대응하는 깊이를 갖고 아래로 오목하게 비드(524)를 형성시킨다. 구체적으로 상기 비드(524)는 제1 가요성 회로 기판(150)이 위치하는 부분에서 액정 패널(100)과 상부 섀시(520)의 측벽 사이에 형성된다. 이에 대응하여 전술된 몰드 프레임(540)의 외측 상부면에는 상기 비드(524)의 하단부에 대응하는 위치에 상기 하향 연장부(522)의 수직 길이 및 상기 비드(524)의 깊이에 대응하는 깊이만큼 낮아진 바닥면(542b)을 갖는 오목홈(542)이 형성된다. 즉, 도 5b에 도시된 바와 같이, 상기 오목홈(542)은 제1 가요성 회로 기판(150)의 일부를 따라서 형성된다. 이와 달리, 상기 몰드 프레임(540)에는 상기 오목홈(542) 대신 상기 깊이만큼 낮아진 바닥면을 갖는 단차가 형성될 수도 있다.A bead 524 is formed in an upper wall of the upper chassis 520 adjacent to the lead opening 520h. That is, as shown in the figure, the upper wall of the upper chassis 520 has a depth corresponding to the vertical length of the downward extension portion 522 to form a bead 524 concave down. In detail, the bead 524 is formed between the liquid crystal panel 100 and the sidewall of the upper chassis 520 at the portion where the first flexible circuit board 150 is positioned. Correspondingly, the outer upper surface of the mold frame 540 described above has a depth corresponding to the vertical length of the downwardly extending portion 522 and the depth of the bead 524 at a position corresponding to the lower end of the bead 524. Concave grooves 542 are formed with the bottom surface 542b lowered. That is, as shown in FIG. 5B, the concave groove 542 is formed along a portion of the first flexible circuit board 150. Alternatively, the mold frame 540 may have a step having a bottom surface lowered by the depth instead of the concave groove 542.

따라서, 상기 제1 가요성 회로 기판(150)은 상기 몰드 프레임(540)의 내측 상부면에서 상기 박막 트랜지스터 기판(120)과 연결되고, 상기 비드(524)의 하단부와 상기 몰드 프레임(540)의 오목홈(542)을 거치고, 상기 인출 개구(520h)를 통하여 외부로 연장된다. 한편, 상기 제1 가요성 회로 기판(150)이 상기 몰드 프레임(540)의 내측 상부면과 오목홈(542)의 바닥면(542b) 사이를 완만하게 곡면을 이루며 연장하도록, 상기 몰드 프레임(540)의 내측 상부면과 오목홈(542)의 바닥면 (542b) 사이에는 경사면이 형성되는 것이 바람직하다.Accordingly, the first flexible circuit board 150 is connected to the thin film transistor substrate 120 at an inner upper surface of the mold frame 540, and has a lower end portion of the bead 524 and the mold frame 540. It passes through the concave groove 542 and extends to the outside through the extraction opening 520h. Meanwhile, the mold frame 540 extends smoothly between the inner top surface of the mold frame 540 and the bottom surface 542b of the recess 542. It is preferable that an inclined surface is formed between the inner top surface of the bottom surface and the bottom surface 542b of the concave groove 542.

이와 같이, 상기 상부 섀시(520)의 상부벽에 비드(524)를 형성하고 그에 대응하여 몰드 프레임(540)의 외측 상부면에 오목홈(542)을 형성하면, 상기 제1 가요성 회로 기판(150)은 일 단부가 상기 박막 트랜지스터 기판(120)에 연결되어 수평으로 연장된 다음 상기 오목홈(542)에서 소정 깊이만큼 아래에 위치한 상태로 상기 인출 개구(520h)를 통하여 외부로 연장된다. As such, when the bead 524 is formed on the upper wall of the upper chassis 520 and the recess 542 is formed on the outer upper surface of the mold frame 540, the first flexible circuit board ( 150 extends horizontally, one end of which is connected to the thin film transistor substrate 120, and then extends outwardly through the lead-out opening 520h with a predetermined depth below the concave groove 542.

이와 같은 구성에 의해 상기 인출 개구(520h)의 바로 상부인 하향 연장부(522)의 두께가 두꺼워지고 수직 길이가 길어져, 상기 인출 개구(520h)의 가공이 용이해지고 상기 상부 섀시(520)의 강도가 향상된다.By such a configuration, the thickness of the downward extension portion 522, which is just above the lead-out opening 520h, becomes thick and the vertical length is long, so that the process of the lead-out opening 520h is easy and the strength of the upper chassis 520 is increased. Is improved.

이때, 상기 상부 섀시(520)의 상부벽에 비드(524)를 형성하는 대신 보조 몰드물을 사용할 수도 있다. 즉, 평탄한 상부벽을 갖는 상부 섀시를 사용하고, 상기 상부 섀시와 그로부터 소정깊이 아래에 위치된 제1 가요성 회로 기판 사이의 공간에 보조 몰드물을 개재하여, 상기 제1 가요성 인쇄 회로 기판(150)을 상기 몰드 프레임(540)의 오목홈(542) 내에 보유시킬 수 있다.In this case, instead of forming the beads 524 on the upper wall of the upper chassis 520, an auxiliary mold may be used. That is, the first flexible printed circuit board may be formed by using an upper chassis having a flat upper wall and interposing an auxiliary mold in a space between the upper chassis and a first flexible circuit board located below the predetermined depth. 150 may be retained in the recess 542 of the mold frame 540.

다음으로, 도 4a 및 도 4b에는 본 발명에 따라 두께가 감소된 액정 표시 장치의 제2 실시예가 도시되어 있다. Next, FIGS. 4A and 4B illustrate a second embodiment of a liquid crystal display having a reduced thickness according to the present invention.

본 실시예에서는 도 3a에 도시된 상부 섀시(520)와 달리 상부벽에 비드가 형성되지 않고 상기 인출 개구의 상부인 하향 연장부를 길고 두껍게 형성하지 않은 종래기술의 상부 섀시(320)를 채용하고 있으나, 이는 도면을 단순화하여 본 실시예만을 명확하게 설명하기 위한 것이다. 실제로 도 3a에 도시된 제1 실시예를 도 4a 및 도 4b에 도시된 제2 실시예에 적용하여도, 제1 가요성 회로 기판(150)과 제2 가요성 인쇄 회로 기판(250)은 도 1에 도시된 바와 같이 서로 다른 위치의 평면 상에 배치되어 있기 때문에, 도 3a에 도시된 몰드 프레임(540)의 아래로 오목한 오목홈(542)과 도 4a 및 도 4b에 도시된 몰드 프레임(640)의 위로 오목한 오목홈(642)은 서로 간섭되지 않는다. Unlike the upper chassis 520 illustrated in FIG. 3A, in the present exemplary embodiment, the upper chassis 320 of the related art does not have a bead formed on the upper wall and does not form a long and thick downward extension portion that is the upper portion of the outlet opening. This is for the purpose of simplifying the drawings and clearly describing only the present embodiment. Indeed, even when the first embodiment shown in FIG. 3A is applied to the second embodiment shown in FIGS. 4A and 4B, the first flexible circuit board 150 and the second flexible printed circuit board 250 are shown in FIG. Since it is disposed on the planes of different positions as shown in Fig. 1, the recessed recesses 542 recessed down the mold frame 540 shown in Fig. 3A and the mold frame 640 shown in Figs. 4A and 4B. The concave grooves 642 that are concave up at) do not interfere with each other.

따라서, 본 실시예에서는 도 3a와 관련된 제1 실시예의 구성은 배제하고 본 실시예에 대해서 설명한다. 도 4a 및 도 4b에 도시된 본 실시예에 따른 액정 표시 장치는 백라이트 어셈블리(200)의 광원(240)의 배열과, 몰드 프레임(640) 및 하부 섀시(660)의 구성을 제외한 나머지 구성은 도 3a에 도시된 액정 표시 장치와 동일하다. 따라서, 이하에서는 이들 구성을 중심으로 설명하고자 한다.Therefore, the present embodiment will be described with the exception of the configuration of the first embodiment related to FIG. 3A. In the liquid crystal display according to the present exemplary embodiment illustrated in FIGS. 4A and 4B, the rest of the configuration except for the arrangement of the light source 240 and the mold frame 640 and the lower chassis 660 of the backlight assembly 200 is illustrated in FIG. 4A and 4B. It is the same as the liquid crystal display shown in 3a. Therefore, the following description will focus on these configurations.

본 실시예에서, 상기 백라이트 어셈블리(200)의 광원(240)과 그에 연결된 제2 가요성 인쇄 회로 기판(250)을 하부 섀시(660)에 설치할 때, 도 2의 종래기술 및 도 3a의 제1 실시예와는 달리 그에 반대 방향으로 뒤집어서 설치한다. 즉, 상기 광원(240)에 부착된 상기 제2 가요성 인쇄 회로 기판(250)과 그에 부착된 보강판(254)이 상부를 향하도록 설치하고, 상기 보강판(254)을 몰드 프레임(640)의 바닥면(642b)에 양면테이프(252)를 이용하여 부착시킨다. 이때, 상기 몰드 프레임(640)에서 상기 제2 가요성 인쇄 회로 기판(250)이 위치되는 부분에는 도 4a 및 도 4b에 도시된 바와 같이 오목홈(642)이 형성되어 그의 바닥면(642b)에 상기 보강판(254)의 상부면이 부착된다. 즉, 상기 몰드 프레임(640)의 내측면에 형성된 지지 돌출부(640p)의 하부에 수납된 상기 백라이트 어셈블리(200)의 광원(240)에 일 단 부가 연결된 제2 가요성 인쇄 회로 기판(250)은 상기 오목홈(642)을 지나 하부 섀시(660)의 외부까지 연장된다.In the present embodiment, when the light source 240 of the backlight assembly 200 and the second flexible printed circuit board 250 connected thereto are installed in the lower chassis 660, the prior art of FIG. 2 and the first of FIG. Unlike the embodiment, it is installed upside down in the opposite direction. That is, the second flexible printed circuit board 250 attached to the light source 240 and the reinforcement plate 254 attached thereto face upwards, and the reinforcement plate 254 is mounted on the mold frame 640. The double-sided tape 252 is attached to the bottom surface 642b. In this case, as shown in FIGS. 4A and 4B, concave grooves 642 are formed in a portion where the second flexible printed circuit board 250 is positioned in the mold frame 640, and the bottom surface 642b of the mold frame 640 is formed. The upper surface of the reinforcing plate 254 is attached. That is, the second flexible printed circuit board 250 having one end connected to the light source 240 of the backlight assembly 200 accommodated under the support protrusion 640p formed on the inner surface of the mold frame 640 may be provided. It extends through the recess 642 to the outside of the lower chassis 660.

이와 같이, 상기 보강판(254)이 몰드 프레임(640)의 오목홈(642)의 바닥면(642b)에 부착되면, 상기 도광판(260)의 바닥에 부착된 반사판(280)과 상기 광원(240)이 하부 섀시(660)의 바닥면에 직접 안착되고, 상기 광원(240)의 상부에 배치되는 상기 제2 가요성 인쇄 회로 기판(250) 및 보강판(254)에 대응하는 두께는 상기 몰드 프레임(640)의 바닥면(642b)에서 흡수하기 때문에, 본 실시예에 따른 액정 표시 장치는 종래기술에 따른 액정 표시 장치의 두께(T1)에서 상기 제2 가요성 인쇄 회로 기판(250) 및 보강판(254)의 두께(T2)만큼 줄어든 두께(T3)가 된다. As such, when the reinforcing plate 254 is attached to the bottom surface 642b of the concave groove 642 of the mold frame 640, the reflector plate 280 and the light source 240 attached to the bottom of the light guide plate 260. ) Is directly seated on the bottom surface of the lower chassis 660, the thickness corresponding to the second flexible printed circuit board 250 and the reinforcement plate 254 disposed on the light source 240 is the mold frame Since it absorbs from the bottom surface 642b of 640, the liquid crystal display according to the present embodiment has the second flexible printed circuit board 250 and the reinforcement plate at the thickness T1 of the liquid crystal display according to the prior art. The thickness T3 is reduced by the thickness T2 of 254.

한편, 상기 몰드 프레임(640)의 오목홈(642)의 바닥면(642b)에 부착된 상기 제2 가요성 인쇄 회로 기판(250) 및 보강판(254)의 하부를 지지하기 위하여 하부 섀시(660)에는 비드(664)가 형성된다. 구체적으로 상기 비드(664)는 상기 광원(240)과 하부 섀시(660)의 측벽 사이에 형성된다. 즉, 도 4a에 도시된 바와 같이, 상기 제2 가요성 인쇄 회로 기판(250)이 위치하는 상기 하부 섀시(660)의 바닥벽에는 상기 제2 가요성 인쇄 회로 기판(250)의 이격 높이에 대응하는 깊이를 갖는 비드(664)가 형성된다. 도 4a에는 2개의 비드(664)가 형성되어 있으나, 그 개수는 한정되지 않는다.Meanwhile, the lower chassis 660 to support the lower part of the second flexible printed circuit board 250 and the reinforcement plate 254 attached to the bottom surface 642b of the concave groove 642 of the mold frame 640. ), Beads 664 are formed. Specifically, the bead 664 is formed between the light source 240 and the side wall of the lower chassis 660. That is, as shown in FIG. 4A, the bottom wall of the lower chassis 660 in which the second flexible printed circuit board 250 is located corresponds to the separation height of the second flexible printed circuit board 250. A bead 664 having a depth to be formed is formed. Two beads 664 are formed in FIG. 4A, but the number is not limited thereto.

본 실시예에서, 상기 몰드 프레임(640)은 상기 제2 가요성 인쇄 회로 기판(250)이 위치된 부분에서만 오목홈(642)이 형성되어 그 두께가 감소되고 상기 하부 섀시(660)의 바닥벽에 형성된 비드(664)도 상기 제2 가요성 인쇄 회로 기판(250)이 위치된 오목홈(642) 부분에서만 형성된다는 것에 유의하여야 한다. In the present exemplary embodiment, the mold frame 640 has a concave groove 642 formed only at a portion where the second flexible printed circuit board 250 is located, and thus, its thickness is reduced and the bottom wall of the lower chassis 660 is formed. It should be noted that the beads 664 formed therein are also formed only in the recessed groove 642 portion where the second flexible printed circuit board 250 is located.

한편, 상기 몰드 프레임(640)의 상승된 바닥면(642b)에 부착된 상기 제2 가요성 인쇄 회로 기판(250) 및 보강판(254)을 지지하기 위한 구성으로서 도 4a에 도시된 하부 섀시(660)의 비드(664) 이외에 다른 구성이 적용될 수 있다. 즉, 도 5a, 도 5b 및 도 6에는 본 실시예의 변형예가 도시되어 있다.Meanwhile, the lower chassis (shown in FIG. 4A) as a structure for supporting the second flexible printed circuit board 250 and the reinforcing plate 254 attached to the raised bottom surface 642b of the mold frame 640 ( Other configurations may be applied in addition to the beads 664 of 660. That is, the modification of this embodiment is shown by FIG. 5A, FIG. 5B, and FIG.

도 5a 및 도 5b에 도시된 바와 같이, 제2 실시예의 변형예에서는 바닥벽에 비드가 형성되지 않고 평탄한 하부 섀시(760)가 사용된다. 이때, 상기 제2 가요성 인쇄 회로 기판(250) 및 그에 부착된 보강판(254)과 상기 하부 섀시(760)의 바닥벽 사이의 공간에 보조 몰드물(740)을 개재하여, 상기 제2 가요성 인쇄 회로 기판(250) 및 보강판(254)을 지지한다. 즉, 상기 보조 몰드물(740)은 도 4a 및 도 4b에 도시된 제2 실시예의 설명에서 언급한 바와 같이 상기 몰드 프레임(640)의 하부에 형성된 오목홈(642)에 대응하여 끼워지고 상기 광원(240)과 하부 섀시(760)의 측벽 사이에 대응하는 크기로 형성된다. As shown in Figs. 5A and 5B, in the modification of the second embodiment, a flat lower chassis 760 is used without beads on the bottom wall. In this case, the second flexible printed circuit board 250, the reinforcement plate 254 attached thereto, and the second flexible member 740 are interposed in a space between the bottom wall of the lower chassis 760. The printed circuit board 250 and the reinforcement plate 254 are supported. That is, the auxiliary mold 740 is fitted in correspondence with the concave groove 642 formed in the lower portion of the mold frame 640 as mentioned in the description of the second embodiment shown in FIGS. 4A and 4B. It is formed with a corresponding size between the 240 and the side wall of the lower chassis 760.

이때, 상기 광원(240)과 그에 연결된 상기 제2 가요성 인쇄 회로 기판(250) 및 보강판(254)은, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 보조 몰드물(740)에 부착되어 하나의 광원 조립체 형태로 하부 섀시(760)에 조립된다. 이와 달리, 상기 광원(240), 제2 가요성 인쇄 회로 기판(250) 및 보강판(254)은 몰드 프레임(640)의 하부에 부착되어 하나의 광원 조립체를 이루어 보조 몰드물(740)이 먼저 설치된 하부 섀시(760)에 조립될 수도 있다.In this case, the light source 240 and the second flexible printed circuit board 250 and the reinforcement plate 254 connected thereto are attached to the auxiliary mold 740 as shown in FIG. It is assembled to the lower chassis 760 in the form of an assembly. In contrast, the light source 240, the second flexible printed circuit board 250, and the reinforcement plate 254 are attached to the lower portion of the mold frame 640 to form a light source assembly, so that the auxiliary mold 740 is first. It may be assembled to the installed lower chassis 760.

한편, 본 실시예에서도, 상기 몰드 프레임(640)에는 상기 오목홈(642) 대신 상기 깊이만큼 낮아진 바닥면을 갖는 단차가 형성될 수도 있다. 물론, 이 경우에는 전술된 제1 실시예를 함께 적용할 수 없다는 것에 유의하여야 한다.Meanwhile, in the present embodiment, the mold frame 640 may have a step having a bottom surface lowered by the depth instead of the concave groove 642. Of course, it should be noted that in this case, the above-described first embodiment cannot be applied together.

다음은, 도 7a 및 도 7b를 참조하여, 액정 표시 장치의 길이를 감소시킬 수 있는 본 발명의 제3 실시예에 대해 설명하고자 한다. Next, referring to FIGS. 7A and 7B, a third embodiment of the present invention capable of reducing the length of a liquid crystal display will be described.

본 실시예는 도 4a 및 도 4b에 도시된 제2 실시예의 변형예로 생각할 수도 있다. 실제로 도7에 도시된 본 실시예는 몰드 프레임과 하부 섀시와 보강판에 대한 구성을 제외하고 도 4a 및 도 4b에 도시된 제2 실시예와 동일하다.This embodiment can also be thought of as a modification of the second embodiment shown in Figs. 4A and 4B. In fact, the present embodiment shown in Fig. 7 is identical to the second embodiment shown in Figs. 4A and 4B except for the configuration for the mold frame, the lower chassis and the reinforcement plate.

도 7a 및 도 7b에 도시된 바와 같이, 본 실시예의 광원(240)에는 전술된 실시예와 동일하게 상기 제2 가요성 인쇄 회로 기판(250)의 일 단부가 연결되고, 상기 제2 가요성 인쇄 회로 기판(250)에는 보강판(254)이 부착된다. 이때, 상기 보강판(254)은 상기 제2 가요성 인쇄 회로 기판(250)의 수평부에만 부착된다. 이와 달리, 상기 보강판(254)은 상기 제2 가요성 인쇄 회로 기판(250)의 전체에 부착되되, 굴곡진 부분에서는 보강판(254)도 그와 동일한 형상으로 굴곡지게 형성될 수 있다.As shown in FIGS. 7A and 7B, one end of the second flexible printed circuit board 250 is connected to the light source 240 of the present embodiment in the same manner as the above-described embodiment, and the second flexible printing is performed. The reinforcing plate 254 is attached to the circuit board 250. In this case, the reinforcing plate 254 is attached only to the horizontal portion of the second flexible printed circuit board 250. Alternatively, the reinforcement plate 254 may be attached to the entirety of the second flexible printed circuit board 250, and the reinforcement plate 254 may be formed to be bent in the same shape in the curved portion.

상기 광원(240)은 도 4a 및 도 4b에서와 마찬가지로 상기 제2 가요성 인쇄 회로 기판(250)과 보강판(254)이 위를 향하도록 설치한다. The light source 240 is installed such that the second flexible printed circuit board 250 and the reinforcement plate 254 face upwards as in FIGS. 4A and 4B.

본 실시예에서 하부 섀시(860)의 바닥벽에는 도 4a 및 도 4b와 유사하게 상기 제2 가요성 인쇄 회로 기판(250)이 위치하는 부분에 비드(864)가 형성된다. 구체적으로 상기 비드(864)는 상기 광원(240)과 하부 섀시(860)의 측벽 사이에 형성된다. 상기 비드(864)는 하부 섀시(860)의 외부에서 보면 오목한 형상을 갖지만 내부에서 보면 돌출된 형상을 갖게 된다. 이에 따라, (경우에 따라서는 보강판과 함께) 상기 제2 가요성 인쇄 회로 기판(250)은 액정 표시 장치의 내부에서 상기 비드(864)를 따라서 굴곡지게 곡선을 이루며 연장한다. In the present exemplary embodiment, a bead 864 is formed on a bottom wall of the lower chassis 860 at a portion where the second flexible printed circuit board 250 is located, similar to FIGS. 4A and 4B. Specifically, the bead 864 is formed between the light source 240 and the side wall of the lower chassis 860. The bead 864 has a concave shape when viewed from the outside of the lower chassis 860, but has a protruding shape when viewed from the inside. Accordingly, the second flexible printed circuit board 250 (in some cases, with a reinforcing plate) extends in a curved manner along the bead 864 inside the liquid crystal display.

이때, 상기 제2 가요성 인쇄 회로 기판(250)이 상기 광원(240)의 상부에 배치되고 상기 비드(864)를 따라서 굴곡지게 곡선 형상으로 연장하기 위해서는, 몰드 프레임(840)이 그에 대응하게 형성되어야 한다. In this case, in order for the second flexible printed circuit board 250 to be disposed above the light source 240 and extend in a curved shape to bend along the bead 864, a mold frame 840 is formed correspondingly. Should be.

즉, 본 실시예의 몰드 프레임(840)은 도 4a의 몰드 프레임(640)과 유사하게 상기 제2 가요성 인쇄 회로 기판(250)이 위치되는 부분에 오목홈(842)이 형성되어 그의 바닥면(842b)에 상기 제2 가요성 인쇄 회로 기판(250)과 보강판(254)이 부착된다. 다만, 상기 하부 섀시(860)의 내측으로 돌출된 비드(864)에 대응하여 요철부(844)가 형성되어 상기 제2 가요성 인쇄 회로 기판(250)이 상기 비드(864)를 따르는 형상을 유지할 수 있게 한다. 따라서, 상기 몰드 프레임(840)의 내측면에 형성된 지지 돌출부(840p)의 하부에 수납된 상기 백라이트 어셈블리(200)의 광원(240)에 일 단부가 연결된 제2 가요성 인쇄 회로 기판(250)은 상기 오목홈(842)을 굴곡지게 지나서 하부 섀시(860)의 외부까지 연장된다.That is, in the mold frame 840 of the present embodiment, similar to the mold frame 640 of FIG. 4A, a recess 842 is formed in a portion where the second flexible printed circuit board 250 is positioned to form a bottom surface thereof. The second flexible printed circuit board 250 and the reinforcement plate 254 are attached to 842b. However, an uneven portion 844 is formed to correspond to the bead 864 protruding into the lower chassis 860 so that the second flexible printed circuit board 250 maintains the shape along the bead 864. To be able. Therefore, the second flexible printed circuit board 250 having one end connected to the light source 240 of the backlight assembly 200 accommodated under the support protrusion 840p formed on the inner surface of the mold frame 840 is It extends beyond the recess 842 to the outside of the lower chassis 860.

이와 같이, 상기 제2 가요성 인쇄 회로 기판(250)이 하부 섀시(860) 내에서 직선이 아닌 굴곡진 형상을 유지하게 되면, 본 실시예에 따른 액정 표시 장치에서 상기 광원(240)에서 하부 섀시(860)의 측벽 사이의 거리(L2)는 도 1에 도시된 종래기술에서의 거리(L1)보다 짧게 형성될 수 있다. 상기 제2 가요성 인쇄 회로 기판(250)은 액정 표시 장치의 구성에 따라서 일정한 길이를 필요로 하기 때문에, 상기 제2 가요성 인쇄 회로 기판(250)의 일정 부분은 액정 표시 장치 내에 보유되어야 한다. 따라서, 본 실시예에서는 상기 제2 가요성 인쇄 회로 기판(250)을 굴곡시킨 상태로 보유하여 액정 표시 장치의 길이를 짧게 할 수 있다.As such, when the second flexible printed circuit board 250 maintains a curved shape rather than a straight line in the lower chassis 860, the lower chassis in the light source 240 in the liquid crystal display according to the present exemplary embodiment. The distance L2 between the sidewalls of 860 may be formed shorter than the distance L1 in the prior art shown in FIG. 1. Since the second flexible printed circuit board 250 requires a certain length according to the configuration of the liquid crystal display device, a portion of the second flexible printed circuit board 250 should be retained in the liquid crystal display device. Therefore, in the present exemplary embodiment, the second flexible printed circuit board 250 may be held in a bent state to shorten the length of the liquid crystal display.

한편, 상기 제2 가요성 인쇄 회로 기판(250)을 굴곡지게 하는 돌출부로서 도 7a 및 도 7b에 도시된 비드(864)는 다른 구성으로 대체될 수 있다. 그 예로서, 도 8에는 본 실시예의 변형예가 도시되어 있다. Meanwhile, the bead 864 shown in FIGS. 7A and 7B as a protrusion for bending the second flexible printed circuit board 250 may be replaced with another configuration. As an example, a modification of this embodiment is shown in FIG.

도 8에 도시된 제3 실시예의 변형예에서는 바닥벽에 비드가 형성되지 않고 평탄한 하부 섀시(960)가 사용된다. 이때, 상기 제2 가요성 인쇄 회로 기판(250)과 상기 하부 섀시(960)의 바닥벽 사이의 공간에는 상부에 요철부가 형성된 보조 몰드물(940)이 개재된다. 상기 보조 몰드물(940)은 제2 가요성 인쇄 회로 기판(250)의 굴곡을 보유시키는 도 7a의 비드(864)의 기능을 대신 수행하게 된다.In the modification of the third embodiment shown in FIG. 8, a flat bottom chassis 960 is used without beads formed in the bottom wall. At this time, in the space between the second flexible printed circuit board 250 and the bottom wall of the lower chassis 960, an auxiliary mold 940 having an uneven portion formed thereon is interposed therebetween. The auxiliary mold 940 performs the function of the bead 864 of FIG. 7A to retain the curvature of the second flexible printed circuit board 250.

이때, 도 8에 도시된 상기 광원(240)과 그에 연결된 상기 제2 가요성 인쇄 회로 기판(250) 및 보강판(254)은, 도 6과 유사한 형태로, 상기 보조 몰드물(940)에 부착되어 하나의 광원 조립체를 구성할 수 있다. 따라서, 상기 제2 가요성 인쇄 회로 기판(250)은 굴곡된 상태로 상기 보조 몰드물(940)에 부착되어 하부 섀시(760)에 조립될 수 있다. In this case, the light source 240 and the second flexible printed circuit board 250 and the reinforcing plate 254 connected thereto are attached to the auxiliary mold 940 in a form similar to that of FIG. 6. To form one light source assembly. Accordingly, the second flexible printed circuit board 250 may be attached to the auxiliary mold 940 in a curved state and assembled to the lower chassis 760.

도 7a, 도 7b 및 도 8에서, 상기 제2 가요성 회로 기판(250)을 액정 표시 장치 내에서 굴곡지게 곡선 형상으로 연장시키는 구성은 제1 가요성 회로 기판(150)에도 적용할 수 있음은 물론이다. 이 경우, 하부 섀시(860) 대신 상부 섀시에 비드를 형성하고 그에 대응하여 몰드 프레임의 상부면에 요철부를 형성하면 된다. 이때에도 전술된 바와 마찬가지로, 제1 가요성 회로 기판(150)과 제2 가요성 인쇄 회로 기판(250)은 평면 상의 다른 위치에 배치되기 때문에, 도 7a, 도 7b 및 도 8에 도시된 제 3 실시예를 제1 및 제2 가요성 인쇄 회로 기판(150, 250)에 동시에 적용하여도 몰드 프레임의 요철부와 상부 섀시 및 하부 섀시의 비드들 사이에 간섭의 문제는 일어나지 않게 된다.7A, 7B, and 8, the configuration in which the second flexible circuit board 250 extends in a curved shape in the liquid crystal display device may be applied to the first flexible circuit board 150. Of course. In this case, a bead may be formed in the upper chassis instead of the lower chassis 860, and concave and convex portions may be formed in the upper surface of the mold frame. In this case, as described above, since the first flexible circuit board 150 and the second flexible printed circuit board 250 are disposed at different positions on the plane, the third flexible circuit board 150 shown in FIGS. 7A, 7B, and 8 may be used. Even if the embodiment is applied to the first and second flexible printed circuit boards 150 and 250 simultaneously, the problem of interference does not occur between the uneven portions of the mold frame and the beads of the upper and lower chassis.

한편, 본 실시예에서도, 상기 몰드 프레임(840)에는 상기 오목홈(842) 대신 상기 깊이만큼 낮아진 바닥면을 갖는 단차가 형성될 수도 있다. 물론, 이 경우에는 전술된 제1 실시예를 함께 적용할 수 없을 뿐만 아니라 제1 및 제2 가요성 인쇄 회로 기판(150, 250)에 동시에 적용할 수도 없다는 것에 유의하여야 한다.Meanwhile, in the present embodiment, the mold frame 840 may have a step having a bottom surface lowered by the depth instead of the concave groove 842. Of course, in this case, it should be noted that not only the first embodiment described above can be applied together but also cannot be applied to the first and second flexible printed circuit boards 150 and 250 simultaneously.

이상에서는 도면 및 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.Although described above with reference to the drawings and embodiments, those skilled in the art can be variously modified and changed within the scope of the invention without departing from the spirit of the invention described in the claims below. I can understand.

전술된 구성을 갖는 본 발명의 액정 표시 장치는 액정 패널에 일 단부가 부착된 가요성 회로 기판을 수평으로 연장할 때 그의 인출 개구의 형성을 용이하게 하고 그에 따른 상부 섀시의 강도를 향상시킬 수 있다. The liquid crystal display device of the present invention having the above-described configuration can facilitate the formation of the lead opening thereof when horizontally extending the flexible circuit board having one end attached to the liquid crystal panel, thereby improving the strength of the upper chassis. .

더욱이, 상부 및 하부 섀시와 몰드 프레임의 구성을 변경함으로써 본 발명의 액정 표시 장치는 그의 두께 및 길이가 감소될 수 있다.Furthermore, by changing the configurations of the upper and lower chassis and the mold frame, the liquid crystal display of the present invention can be reduced in thickness and length thereof.

Claims

A liquid crystal panel connected to one end of the flexible circuit board,

A backlight assembly disposed under the liquid crystal panel;

A mold frame which supports the liquid crystal panel and the backlight assembly and wherein the flexible circuit board passes across one side edge top surface;

An upper and lower chassis surrounding the liquid crystal panel, the backlight assembly and the mold frame,

One side wall of the upper chassis is provided with a drawing opening for extending the flexible circuit board to the outside,

A concave groove having a bottom surface spaced apart from the upper wall of the upper chassis by a predetermined distance is formed on an outer upper surface of the mold frame adjacent to the lead opening.

And the vertical distance of the downwardly extending portion that is above the lead opening of the upper chassis corresponds to the distance between the upper wall of the upper chassis and the bottom surface of the recess of the mold frame.

The liquid crystal display of claim 1, wherein the downward extension part is formed by cutting a portion of the sidewall of the upper chassis to bend upward to overlap the upper end part thereof.

The liquid crystal display of claim 2, wherein a portion of the cut sidewall of the upper chassis is bent into the upper chassis.

The liquid crystal display device according to any one of claims 1 to 3, wherein beads are formed corresponding to the recesses of the mold frame.

The liquid crystal display of claim 4, wherein vertical distances of the downward extension of the upper chassis and the beads are equal to each other.

The liquid crystal display device according to any one of claims 1 to 3, wherein an auxiliary mold is interposed between the recessed groove of the mold frame and the upper wall of the upper chassis.

The liquid crystal display device according to claim 1, wherein an inclined surface is formed between the inner upper surface of the mold frame and the bottom surface of the concave groove.

With a liquid crystal panel,

A backlight assembly disposed under the liquid crystal panel, the backlight assembly including a light source having one end connected to an upper portion of the flexible circuit board;

A mold frame which supports the liquid crystal panel and the backlight assembly and wherein the flexible circuit board passes across one edge;

And a concave groove formed at a lower portion of one side edge of the mold frame such that the flexible circuit board passes.

The liquid crystal display of claim 8, wherein a bead having an inner side protruding into the concave groove is formed in a bottom wall of the lower chassis so that the flexible circuit board is supported between the bead and the bottom surface of the concave groove. .

The liquid crystal display device of claim 8, further comprising: an auxiliary mold disposed in the recess, wherein the flexible circuit board is supported between the auxiliary mold and the bottom surface of the recess.

The liquid crystal display of claim 10, wherein the flexible circuit board is attached to the mold frame or auxiliary mold to form a light source assembly.

The liquid crystal display device according to claim 8, wherein the flexible circuit board extends horizontally.

The liquid crystal display device according to any one of claims 8 to 11, wherein a reinforcing plate is attached to the flexible circuit board.

A liquid crystal panel connected to one end of the first flexible circuit board,

A backlight assembly disposed under the liquid crystal panel and including a light source connected to one end of the second flexible circuit board;

A mold frame which supports the liquid crystal panel and the backlight assembly and wherein the first and second flexible circuit boards pass across one edge;

And at least one of the flexible circuit boards extends outwardly of the upper or lower chassis in a curved shape.

The method of claim 14, wherein the bead is formed to protrude inward in the upper wall of the upper chassis or the bottom wall of the lower chassis adjacent to the flexible circuit board extending in a curved shape, and the uneven portion corresponding to the bead in the mold frame And a curved shape of the flexible circuit board.

15. The method of claim 14, wherein the flexible circuit board extending in a curved shape and the upper wall of the upper chassis or the bottom wall of the lower chassis further comprises an auxiliary mold formed with inwards and outwardly formed recesses, wherein the mold frame has the auxiliary mold A concave-convex portion corresponding to the concave-convex portion of the mold is formed to hold the curved shape of the flexible circuit board.

The liquid crystal display of claim 16, wherein the second flexible printed circuit board extends in a curved shape and is attached to the mold frame or the auxiliary mold to form a light source assembly.

The liquid crystal display device according to any one of claims 14 to 17, wherein a reinforcing plate is attached to the second flexible circuit board.

The method of claim 14, wherein one end of the second flexible printed circuit board is attached to an upper portion of the light source and recessed below the mold frame so that the second flexible printed circuit board passes. And a groove is formed and the uneven portion formed in the mold frame is formed in the concave groove.