KR20070064203A

KR20070064203A - Belt conveyor

Info

Publication number: KR20070064203A
Application number: KR1020050124873A
Authority: KR
Inventors: 나조현; 노명길; 정구호
Original assignee: 주식회사 포스코; 정구호
Priority date: 2005-12-16
Filing date: 2005-12-16
Publication date: 2007-06-20
Also published as: KR100756616B1

Abstract

A belt conveyor is provided to maintain a clean environment by preventing generation of spattering dust in a stand and a skirt due to a conveyor belt deflection phenomenon. A belt conveyor includes a stand base(100), a conveyor belt(510), a carrier roller section(355), and a skirt section(400). The conveyor belt accommodates a falling article and conveys the article to another position. The carrier roller section is installed in the stand base to support the conveyor belt. The skirt section is integrally fixed to the carrier roller section to prevent the article from spattering. A stand absorption section is interposed between the stand base and the carrier roller section.

Description

Belt Conveyor {BELT CONVEYOR}

도 1에는 종래기술에 따른 벨트 컨베이어의 정단면도이다.1 is a front sectional view of a belt conveyor according to the prior art.

도 2 내지 도 4는 본 발명에 따른 벨트 컨베이어를 도시하는 사시도, 측면도 및 정단면도이다. 2 to 4 are perspective, side and front sectional views showing the belt conveyor according to the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

11: 원료 투입 장치 12: 슈트 11: raw material input device 12: chute

100: 스탠드 베이스 200: 스탠드 완충부 100: stand base 200: stand buffer

210: 충격 흡수 베이스 220: 충격 흡수 커버 210: shock absorbing base 220: shock absorbing cover

230: 충격 조절 스프링 300: 캐리어 롤러부 230: shock adjustment spring 300: carrier roller portion

310: 캐리어 롤러 트레펙 320: 처짐 방지 바 310: carrier roller trepek 320: sag prevention bar

350: 캐리어 스탠드 355: 캐리어 롤러 350: carrier stand 355: carrier roller

360: 저마찰판 400: 스커트부 360: low friction plate 400: skirt portion

410: 스커트 라이너 430: 라이너 고정 브래킷 410: skirt liner 430: liner fixing bracket

440: 스커트 베이스 510: 이송 벨트 440: skirt base 510: transfer belt

본 발명은 벨트 컨베이어에 관한 것으로, 특히 원료 낙하에 의한 충격을 완화시킬 수 있는 벨트 컨베이어에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a belt conveyor, and more particularly to a belt conveyor capable of mitigating an impact caused by falling raw materials.

일반적으로 대부분의 산업체 예를 들어 제철 공장에서는 고로 조업 시 철광석 및 석탄과 같은 원료는 공장 내에서 여러 위치로 단거리 이송되거나, 또는 선박의 하역 장소에서 공장의 야드까지 장거리 이송된다. 이와 같은 원료의 이송을 위하여 사용되는 통상적인 벨트 컨베이어는 단독으로 또는 여러 개가 조합되어 하나의 라인을 이루게 된다. In general, in most industries, for example in steel mills, raw materials such as iron ore and coal are transported short distances to various locations within the plant, or from a ship's unloading site to the plant's yard. Conventional belt conveyors used for the transfer of such raw materials alone or in combination to form a single line.

도 1에는 종래기술에 따른 벨트 컨베이어가 정단면도로 도시되어 있다. 도 1에 도시된 바와 같이 종래의 벨트 컨베이어는 원료 투입 장치(11)의 끝단에 설치되어 그로부터 이송된 원료의 낙하를 안내하는 슈트(12)의 아래에 위치되어 상기 낙하하는 원료가 비산되지 않도록 차단하는 스커트(13)와, 상기 슈트(12) 및 스커트(13) 아래에 위치되어 상기 낙하하는 원료를 수용 및 이송시키는 이송 벨트(14)와, 상기 이송 벨트(14)를 지지하는 다수의 캐리어 롤러(15)와, 상기 캐리어 롤러(15)를 회전 가능하게 지지하는 캐리어 스탠드(16)와, 상기 캐리어 스탠드(16)가 고정되는 고정 프레임인 스탠드 베이스(17)와, 상기 스탠드 베이스(17)의 하부에 회전 가능하게 설치된 다수의 리턴 롤러(18)를 포함한다. 1 shows a belt conveyor according to the prior art in a front sectional view. As shown in FIG. 1, the conventional belt conveyor is installed under the chute 12 which is installed at the end of the raw material input device 11 and guides the falling of the raw material transferred therefrom, and blocks the falling raw material from scattering. A skirt 13, a conveying belt 14 positioned under the chute 12 and the skirt 13 to receive and convey the falling raw material, and a plurality of carrier rollers supporting the conveying belt 14; (15), a carrier stand (16) rotatably supporting the carrier roller (15), a stand base (17) which is a fixed frame to which the carrier stand (16) is fixed, and the stand base (17) of It includes a plurality of return rollers 18 rotatably installed at the bottom.

한편, 상기 이송 벨트(14)의 전후방에는 이송 벨트(14)를 구동하기 위해 모터 등에 의해 구동되는 (도시되지 않은) 구동 풀리와 자유 회전하는 피동 풀리가 각각 설치되고, 상기 이송 벨트(14)는 다수의 캐리어 롤러(15), 풀리 및 리턴 롤러(18)에 걸려 무한궤도 형태로 이동한다. 상기 이송 벨트(14)를 지지하는 캐리어 롤러(15)는 원료가 외부로 이탈되는 것을 방지하기 위하여 상기 이송 벨트(14)는 가운데가 오목하게 들어간 형태로 형성된다. 이를 위하여 상기 캐리어 롤러(15)는 한 쌍의 경사지게 설치된 측방 캐리어 롤러와 그 사이에 위치되는 중앙 캐리어 롤러로 이루어진다.On the other hand, the front and rear of the transfer belt 14 is provided with a driving pulley (not shown) and a freely rotating driven pulley respectively driven by a motor or the like for driving the transfer belt 14, and the transfer belt 14 is A plurality of carrier rollers 15, pulleys and return rollers 18 are caught and moved in a caterpillar form. The carrier roller 15 supporting the transfer belt 14 is formed in a shape in which the transfer belt 14 is concave in the center to prevent the raw material from being separated outward. To this end, the carrier roller 15 consists of a pair of inclined side carrier rollers and a central carrier roller positioned therebetween.

이와 같이 구성된 종래기술의 벨트 컨베이어는 원료 투입 장치(11)에서 원료가 상기 이송 벨트(14) 상에 낙하하게 되면, 상기 원료에 의한 충격은 상기 이송 벨트(14), 캐리어 롤러(15), 캐리어 스탠드(16), 스탠드 베이스(17), 풀리 및 모터 등으로 전달된다. 이러한 충격은 설비에 큰 진동을 일으켜 설비의 수명이 단축된다. 또한, 낙하하는 원료가 비산되지 않도록 슈트(12)에 설치된 스커트(13)는 캐리어 스탠드(16)와 별도로 구성되어, 낙하하는 원료의 충격에 의해 상기 이송 벨트(14)를 포함하여 그 이하의 구조물에 처짐이 발생하는 경우, 상기 스커트(13)와 이송 벨트(14) 사이에 간격이 발생하여 스커트(13)의 비산 방지 효과가 떨어져 환경 관리 비용이 증가하게 되는 요인이 된다.In the belt conveyor of the related art configured as described above, when the raw material falls on the transfer belt 14 in the raw material input device 11, the impact caused by the raw material is transmitted to the transfer belt 14, the carrier roller 15, and the carrier. It is transmitted to the stand 16, the stand base 17, the pulley and the motor. Such an impact causes a large vibration in the installation and shortens the life of the installation. In addition, the skirt 13 provided on the chute 12 is configured separately from the carrier stand 16 so that the falling raw material does not scatter, and includes the transfer belt 14 and the following structure by the impact of the falling raw material. When the deflection occurs, a gap is generated between the skirt 13 and the conveyance belt 14, so that the scattering prevention effect of the skirt 13 is reduced, which is a factor that increases the environmental management cost.

본 발명의 목적은 전술된 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 이송 벨트 상에 원료가 낙하할 때 캐리어 스탠드와 이송 벨트 사이에 간격이 발생하는 것을 방지하여 낙하하는 원료의 비산을 방지할 수 있는 벨트 컨베이어를 제공하는 것이다.An object of the present invention is to solve the above-described problems of the prior art, it is possible to prevent the scattering of the raw material falling by preventing the gap between the carrier stand and the transfer belt when the raw material falls on the transfer belt. It is to provide a belt conveyor.

본 발명의 다른 목적은 낙하하는 원료에 의한 충격을 흡수하여 설비의 수명을 향상시켜 원가 경쟁력을 증대시킬 수 있는 벨트 컨베이어를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a belt conveyor that can increase the cost competitiveness by absorbing the impact of the falling raw material to improve the life of the equipment.

전술된 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 태양에 따른 벨트 컨베이어는 스탠드 베이스와, 낙하물을 수용하여 다른 위치로 이송하는 이송 벨트와, 상기 스탠드 베이스에 설치되어 상기 이송 벨트를 지지하는 캐리어 롤러부와, 상기 캐리어 롤러부에 일체로 고정 설치되고, 낙하물이 비산되지 않도록 차단하는 스커트부를 포함한다. A belt conveyor according to an aspect of the present invention for achieving the above object is a stand base, a transfer belt for receiving the falling object and transported to another position, and a carrier roller portion installed on the stand base to support the transfer belt and And a skirt unit fixedly installed on the carrier roller unit and blocking the falling object from scattering.

상기 스탠드 베이스와 캐리어 롤러부 사이에는 스탠드 완충부가 개재될 수 있다. 이때, 상기 스탠드 완충부는 상기 스탠드 베이스에 설치되는 충격 흡수 베이스와, 상기 충격 흡수 베이스의 내부 또는 외부에 상하 이동 가능하게 끼워지고 상기 캐리어 롤러부에 고정되는 충격 흡수 커버와, 상기 충격 흡수 베이스와 캐리어 롤러부 사이에 개재된 충격 흡수 수단을 포함하는 것이 바람직하다. 더욱이, 상기 충격 흡수 수단은 스프링과 댐퍼 중 적어도 어느 하나를 포함하는 것이 바람직하다.A stand buffer part may be interposed between the stand base and the carrier roller part. In this case, the stand buffer portion is provided with a shock absorbing base installed in the stand base, the shock absorbing cover is fixed to the carrier roller portion to be movable up and down inside or outside the shock absorbing base, and the shock absorbing base and the carrier It is preferable to include the impact absorbing means interposed between the roller parts. Furthermore, the shock absorbing means preferably comprise at least one of a spring and a damper.

상기 캐리어 롤러부는 캐리어 스탠드와 상기 캐리어 스탠드에 설치되어 상기 이송 벨트와의 사이에 마찰을 감소시키기 위한 캐리어 롤러 및 캐리어 롤러 트레펙 중 적어도 어느 하나를 포함하는 것이 바람직하다.Preferably, the carrier roller portion includes at least one of a carrier roller and a carrier roller trepec installed on the carrier stand and the carrier stand to reduce friction between the transfer belt.

상기 스커트부는 상기 캐리어 롤러부에 고정된 라이너 고정 브래킷과, 상기 라이너 고정 브래킷에 대해 상하로 높이 조절이 가능하게 설치된 스커트 라이너를 포함하는 것이 바람직하다.Preferably, the skirt unit includes a liner fixing bracket fixed to the carrier roller and a skirt liner installed to be capable of height adjustment up and down with respect to the liner fixing bracket.

이하 도면을 참조하여 본 발명에 따른 벨트 컨베이어의 바람직한 실시예를 설명하고자 한다.With reference to the drawings will be described a preferred embodiment of the belt conveyor according to the present invention.

본 발명에 따른 벨트 컨베이어는 원료 투입 장치(11)의 끝단에 설치되어 그로부터 이송된 원료가 슈트(12)에 의해 안내되면서 이송 벨트 상에 낙하하면 상기 이송 벨트에 의해 다른 위치로 이송시키는 설비이다. 상기 벨트 컨베이어는 스탠드 베이스(100)와, 상기 스탠드 베이스(100) 상에 일측이 설치된 스탠드 완충부(200)와, 상기 스탠드 완충부(200)의 타측에 설치된 캐리어 롤러부(300)와, 상기 슈트(12)의 아래에 위치되어 상기 낙하하는 원료가 비산되지 않도록 차단하고 상기 캐리어 롤러부(300)에 고정 설치된 스커트부(400)와, 이들 구성의 전후방에 배치된 풀리(520)와, 상기 스탠드 베이스(100)의 하부에 회전 가능하게 설치된 다수의 리턴 롤러(530), 상기 캐리어 롤러부(300)에 설치된 캐리어 롤러(355)와 풀리(520)와 리턴 롤러(530)에 걸려 무한궤도 형태로 이동하는 이송 벨트(510)로 구성된다. 상기 풀리(520)는 모터 등에 의해 구동되는 (도시되지 않은) 구동 풀리와 자유 회전하는 피동 풀리로 구성된다.The belt conveyor according to the present invention is a facility that is installed at the end of the raw material input device 11 and is transferred to the other position by the transfer belt when the raw material transferred therefrom falls on the transfer belt while being guided by the chute 12. The belt conveyor may include a stand base 100, a stand buffer part 200 having one side installed on the stand base 100, a carrier roller part 300 provided at the other side of the stand buffer part 200, and A skirt portion 400 positioned below the chute 12 to prevent the falling raw material from scattering and fixed to the carrier roller portion 300, a pulley 520 disposed in front and rear of these configurations, and A plurality of return rollers 530 rotatably installed at the lower part of the stand base 100, and the rollers 355, the pulleys 520, and the return rollers 530 installed on the carrier roller part 300 are in an endless track shape. It consists of a conveying belt 510 moving to. The pulley 520 is composed of a driving pulley (not shown) driven by a motor or the like and a driven pulley that free rotates.

상기 스탠드 베이스(100)는 공장의 바닥이나 지상에 고정되는 고정 프레임으로서, 각각은 종방향으로 연장되고 서로 평행하게 배열된 한 쌍으로 구성된다. 상기 스탠드 완충부(200)는, 이러한 스탠드 베이스(100)에 상에 설치되는 바, 충격 흡수 베이스(210)와, 충격 흡수 커버(220)와, 충격 조절 스프링(230)과, 조절 볼트(240)를 포함한다. 상기 충격 흡수 베이스(210)는 서로 마주보도록 각각의 스탠드 베이스(100) 상에 소정 간격 이격 설치된다. 상기 충격 흡수 베이스(210)의 상부에는 충격 조절 스프링(230)이 위치되고 이들을 충격 흡수 커버(220)가 덮게 된다. 즉, 상기 충격 흡수 베이스(210)는 충격 흡수 커버(220) 내에 (또는 외부에도 가능함) 이동 가능하게 끼워지고 이들 사이에 충격 조절 스프링(230)이 개재된다. 충격 흡수 커버(220)의 상부에는 조절 볼트(240)가 상향 돌출 형성된다. The stand base 100 is a fixed frame fixed to the floor or ground of the factory, each consisting of a pair extending in the longitudinal direction and arranged in parallel to each other. The stand buffer part 200 is installed on the stand base 100, and includes a shock absorbing base 210, a shock absorbing cover 220, a shock adjusting spring 230, and an adjustment bolt 240. ). The shock absorbing base 210 is installed on each stand base 100 to be spaced apart from each other so as to face each other. An impact control spring 230 is positioned on the shock absorbing base 210 and the shock absorbing cover 220 covers them. That is, the shock absorbing base 210 is inserted into the shock absorbing cover 220 so as to be movable (or externally), and the shock adjusting spring 230 is interposed therebetween. The adjustment bolt 240 protrudes upward from the shock absorbing cover 220.

이와 같이 상기 충격 흡수 베이스(210)와 충격 흡수 커버(220) 사이에는 충격 조절 스프링(230)이 설치되어 있으나, 상기 충격 조절 스프링(230) 대신에 또는 이에 더하여 댐퍼가 구비될 수도 있다. 상기 충격 조절 스프링 및/또는 댐퍼 이외에도 다른 다양한 형태의 충격 흡수 수단이 구비될 수 있다.As such, although the shock control spring 230 is installed between the shock absorbing base 210 and the shock absorbing cover 220, a damper may be provided instead of or in addition to the shock control spring 230. In addition to the shock control spring and / or damper may be provided with other various types of shock absorbing means.

상기 캐리어 롤러부(300)는, 충격 흡수 커버(220) 위에 설치되는 것으로서, 캐리어 롤러 트레펙(310)과 캐리어 롤러(355)와 캐리어 스탠드(350)를 포함한다. 상기 캐리어 스탠드(350)는 그의 양단이 상기 스탠드 베이스(100)에 마주보며 설치된 한 쌍의 스탠드 완충부(200)의 각각에 횡방향으로 걸쳐서 고정 설치된다. 이때, 상기 캐리어 스탠드(350)의 양단에는 관통홀이 형성되고, 상기 관통홀에 상기 충격 흡수 커버(220)의 상부에 형성된 조절 볼트(240)가 끼워진다. 상기 캐리어 스탠드(350)는 중심에 수평으로 연장된 수평부(350h)와, 그의 좌우에 그로부터 상향으로 경사지게 연장된 경사부(350i)로 이루어진다. The carrier roller unit 300 is installed on the shock absorbing cover 220, and includes a carrier roller trepec 310, a carrier roller 355, and a carrier stand 350. The carrier stand 350 is fixedly installed on both ends thereof in a transverse direction to each of the pair of stand buffers 200 installed facing the stand base 100. In this case, through holes are formed at both ends of the carrier stand 350, and the adjustment bolt 240 formed on the shock absorbing cover 220 is inserted into the through holes. The carrier stand 350 is composed of a horizontal portion 350h extending horizontally in the center, and an inclined portion 350i extending inclined upwardly from the left and right sides thereof.

상기 캐리어 스탠드(350)의 수평부(350h)의 각각에는 그의 상부에 캐리어 롤러(355)가 횡방향 수평축을 중심으로 회전 가능하게 설치된다. 한편, 상기 캐리어 스탠드(350)의 경사부(350i)에는 그의 상부에 다수개의 캐리어 롤러 트레펙(310)이 상기 경사부(350i)를 따라서 이격되고 각각은 종방향으로 길게 연장 형성되어 있다. 즉, 상기 다수개의 캐리어 롤러 트레펙(310)의 각각은 종방향으로 이격 설치된 복수개의 상기 캐리어 스탠드(350)의 경사부(350i)에 걸쳐서 설치된다. 이때, 캐리어 롤러(355)는 그 위의 좌우 양단에 구비된 베어링에 의해 회전 가능하게 장착되고, 상기 캐리어 롤러 트레펙(310)은 캐리어 스탠드(350)의 고정 볼트(340)를 이용하여 상기 캐리어 스탠드(350)의 경사부(350i)에 직접 고정 장착된다.On each of the horizontal portions 350h of the carrier stand 350, a carrier roller 355 is rotatably installed about its horizontal axis in the upper portion thereof. On the other hand, in the inclined portion (350i) of the carrier stand 350, a plurality of carrier roller trepep 310 is spaced apart along the inclined portion (350i), each of which is formed extending in the longitudinal direction. That is, each of the plurality of carrier roller trepep 310 is provided over the inclined portion (350i) of the plurality of carrier stand 350 spaced apart in the longitudinal direction. At this time, the carrier roller 355 is rotatably mounted by the bearings provided on both the left and right ends thereof, and the carrier roller trepe 310 is formed by using the fixing bolt 340 of the carrier stand 350. It is directly fixed to the inclined portion 350i of the stand 350.

상기 캐리어 롤러 트레펙(310)의 각각은 처짐 방지 바(320)와 그의 상부면에 마찰계수가 극히 낮은 저마찰판(360)이 접착되어 제작된다. 이때, 상기 처짐 방지 바(320)는 내부에 철심이 심어져 있는 고무로 이루어져 일정한 강도를 유지하면서 충격을 흡수할 수 있다. 또한, 상기 저마찰판(360)은 상기 캐리어 롤러 트레펙(310)이 캐리어 롤러(355)를 대신할 수 있을 정도로, 상기 저마찰판(360) 위에 배치되는 이송 벨트(510)와의 사이에 저마찰을 유지하여야 하는 것으로 제라톤 라이너가 사용될 수 있다. Each of the carrier roller trepep 310 is manufactured by attaching a deflection prevention bar 320 and a low friction plate 360 having an extremely low coefficient of friction to an upper surface thereof. At this time, the deflection prevention bar 320 is made of a rubber core is planted therein can absorb the shock while maintaining a constant strength. In addition, the low friction plate 360 is low friction between the conveying belt 510 disposed on the low friction plate 360, such that the carrier roller trepe 310 can replace the carrier roller 355. It should be maintained that a geraton liner can be used.

상기 캐리어 롤러(355) 및 캐리어 롤러 트레펙(310)의 기본적인 기능은 상기 풀리(520)에 의해 이들 위에서 이동하는 이송 벨트(510)와의 사이에 발생하는 마찰을 최소화하는 것이다. 따라서, 상기 수평부(350h)와 경사부(350i) 모두에 캐리어 롤러(355) 혹은 캐리어 롤러 트레펙(310)이 설치될 수도 있다.The basic function of the carrier roller 355 and the carrier roller trepe 310 is to minimize the friction generated between the transfer belt 510 moving above them by the pulley 520. Therefore, the carrier roller 355 or the carrier roller trepe 310 may be installed at both the horizontal portion 350h and the inclined portion 350i.

상기 스커트부(400)는 상기 스탠드 베이스(100)와 같이 각각이 종방향으로 길게 연장 형성되고 서로 평행하게 배열된 한 쌍으로 이루어진다. 상기 스커트부(400)의 각각은 종방향으로 길게 연장 형성된 라이너 고정 브래킷(430)과, 상기 라 이너 고정 브래킷(430)에 상하로 높이 조절이 가능하게 설치된 스커트 라이너(410)를 포함한다. 상기 라이너 고정 브래킷(430)에는 다수개의 스커트 베이스(440)가 고정 설치되고, 상기 스커트 베이스(440)는 하단이 상기 캐리어 스탠드(350)의 양단에 각각 고정된다. 이때, 상기 스커트 베이스(440)는 충격 흡수 커버(220)의 상부에 돌출 형성된 조절 볼트(240)에 의해 상기 캐리어 스탠드(350)와 함께 고정되는 것이 바람직하다.The skirt 400 is formed of a pair, each of which extends in the longitudinal direction and is arranged in parallel with each other like the stand base 100. Each of the skirt unit 400 includes a liner fixing bracket 430 extending in the longitudinal direction and a skirt liner 410 installed in the liner fixing bracket 430 to adjust the height vertically. A plurality of skirt bases 440 are fixedly installed on the liner fixing bracket 430, and lower ends of the skirt bases 440 are fixed to both ends of the carrier stand 350, respectively. At this time, the skirt base 440 is preferably fixed together with the carrier stand 350 by the adjustment bolt 240 protruding on the upper portion of the shock absorbing cover 220.

상기 스커트 라이너(410)는 전술된 슈트(12)의 하단부를 둘러싸면서 하단부와 일정 높이가 중첩되도록 설치되는 것이 바람직하다. 이를 위하여, 상기 스커트 라이너(410)는 상기 라이너 고정 브래킷(430)에 대해 상하로 높이가 조절될 필요성이 있다. 이를 위하여, 상기 스커트 라이너(410)의 후면에는 다수개의 고정 볼트(420)가 형성되고, 상기 라이너 고정 브래킷(430)에는 상기 고정 볼트(420)가 삽입되어 상하로 이동 가능하게 하는 장공이 상하로 연장되게 형성된다. 상기 고정 볼트(420)를 상기 장공 내에 끼우고, 상기 스커트 라이너(410)가 상기 라이너 고정 브래킷(430)에 대해 적절한 높이로 조절된 다음 상기 고정 볼트(420)를 너트 등으로 조임으로써, 상기 스커트 라이너(410)를 상기 라이너 고정 브래킷(430)에 고정시키게 된다. The skirt liner 410 is preferably installed such that the lower end portion and a predetermined height overlap the lower end portion of the chute 12 described above. To this end, the skirt liner 410 needs to be adjusted in height up and down with respect to the liner fixing bracket 430. To this end, a plurality of fixing bolts 420 are formed at the rear of the skirt liner 410, and the fixing bolts 420 are inserted into the liner fixing brackets 430 to vertically move up and down. It is formed to extend. Insert the fixing bolt 420 into the long hole, the skirt liner 410 is adjusted to an appropriate height with respect to the liner fixing bracket 430, and then tighten the fixing bolt 420 with a nut or the like, so that the skirt The liner 410 is fixed to the liner fixing bracket 430.

이와 같이 구성된 벨트 컨베이어는 전 공정에서 후 공정으로 원료를 이송할 때, 원료를 이송 벨트 상에 낙하시키고 상기 이송 벨트(510)를 이동시킴으로써 원료가 이송된다. 상기 원료의 낙하 시 발생되는 충격에 의한 벨트 처짐 현상으로 스커트부(400)에서 발생되는 비산 먼지를 방지하기 위해서, 상기 캐리어 스탠드 (350)와 스커트 라이너(410)가 이송 벨트(510)를 사이에 두고 상하 일체형으로 구성된다. 따라서, 낙하하는 원료, 즉 낙하물의 충격이 발생하더라도 이송 벨트(510)와 스커트 라이너(410) 사이에 간격이 발생하는 것을 방지한다. 더욱이, 상기 스탠드 완충부(200)는 낙하물에 의한 충격력을 원활하게 흡수할 수 있어 주변 구성 부품들에 진동이 인가되는 것을 방지하여 설비의 수명을 증가시킨다.In the belt conveyor configured as described above, when the raw material is transferred from the previous process to the subsequent process, the raw material is transferred by dropping the raw material on the transfer belt and moving the transfer belt 510. The carrier stand 350 and the skirt liner 410 are disposed between the transfer belt 510 to prevent scattering dust generated in the skirt 400 due to the belt sagging due to the impact generated when the raw material falls. It is composed of one body up and down. Therefore, even if an impact of the falling raw material, that is, the falling object occurs, the gap between the transfer belt 510 and the skirt liner 410 is prevented from occurring. In addition, the stand buffer part 200 can smoothly absorb the impact force caused by the falling object to prevent the vibration is applied to the peripheral components to increase the life of the facility.

이상에서는 도면 및 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.Although described above with reference to the drawings and embodiments, those skilled in the art can be variously modified and changed within the scope of the invention without departing from the spirit of the invention described in the claims below. I can understand.

전술된 구성을 갖는 본 발명의 벨트 컨베이어는 캐리어 롤러부 및 그에 고정 설치된 스커트부와 스탠드 베이스 사이에 스탠드 완충부를 구비하여, 이송되는 원료 등의 낙하 시 발생하는 충격을 완화시켜 슈트 하부의 빈번한 스커트의 교체 및 캐리어 롤러 파손 교체 작업을 해소하여 가동율 향상시킬 수 있다. 또한, 캐리어 스탠드와 스커트가 일체로 구성되어, 이송되는 원료 등의 낙하 시 충격에 의해 이송 벨트 처짐 현상으로 종래에 캐리어 스탠드와 스커트에서 비산 먼지가 발생되었던 것을 방지할 수 있어서, 깨끗한 환경을 유지할 수 있다. The belt conveyor of the present invention having the above-described configuration includes a stand buffer portion between the carrier roller portion, the skirt portion fixedly installed thereon, and the stand base, so as to alleviate the impact generated when the raw materials to be conveyed, etc., fall, so that The operation rate can be improved by eliminating the replacement and the replacement of the carrier roller breakage. In addition, the carrier stand and the skirt are integrally formed, which prevents scattering dust from being generated in the carrier stand and the skirt due to the sagging of the conveying belt due to the impact of falling of the conveyed raw materials, thereby maintaining a clean environment. have.

Claims

With a stand base,

A conveying belt for receiving the falling object and conveying it to another position;

A carrier roller unit installed at the stand base to support the transfer belt;

And a skirt portion which is fixedly installed on the carrier roller portion and includes a skirt portion which blocks falling objects from scattering.

The belt can bearer according to claim 1, wherein a stand buffer part is interposed between the stand base and the carrier roller part.

The shock absorbing base according to claim 2, wherein the shock absorbing base is installed on the stand base, a shock absorbing cover fitted to the inside or outside of the shock absorbing base so as to be movable up and down, and fixed to the carrier roller, and the shock absorbing unit. And a shock absorbing means interposed between the base and the carrier roller portion.

The belt can conveyor of claim 3, wherein the shock absorbing means comprises at least one of a spring and a damper.

The carrier roller of claim 1, wherein the carrier roller unit includes at least one of a carrier roller and a carrier roller trepec installed on the carrier stand and the carrier stand to reduce friction between the transfer belt. Belt conveyor characterized in that.

The method according to any one of claims 1 to 4, wherein the skirt portion comprises a liner fixing bracket fixed to the carrier roller portion, and a skirt liner installed to be adjustable in height up and down with respect to the liner fixing bracket. Belt Kenvey.