KR20070060664A - 단일 캡슐형 제품을 분배하는 시스템 및 방법 - Google Patents

Abstract

기계적 특성이 상이한 2개의 층으로 이루어지는 복합필름에 싸여있는 타블렛, 과자류 등을 분배하는 시스템 및 방법에 관한 것이다. 상기 싸여있는 타블렛, 과자류 등은 컨테이너에 슬라이딩 식으로 삽입된다. 상기 컨테이너는 적어도 도어를 구비한 캡 또는 트랩, 여러 스텝으로 필름을 견인하는 메커니즘, 및 견인된 필름에 힘을 가하여 파열시켜 상기 과자류를 배출시키고 저항성이 보다 좋은 층의 필름을 재생시키도록 하는 패스-노-패스 장치를 갖는다.

분배, 정제, 알약, 타블렛, 필름, 시트, 컨테이너, 견인, 배출, 캐리어

Description

단일 캡슐형 제품을 분배하는 시스템 및 방법 {SYSTEM AND METHOD TO DISPENSE SINGLE CAPSULAR BODIES}

도 1, 3A, 3B, 3C, 4A, 4B, 5A, 5B, 6A, 6B는 본 발명의 실시예에 따른 사시도이다.

도 2A, 2B, 5E, 5F, 6E, 6F는 본 발명의 실시예에 따른 정면도이다.

도 5C, 5D, 6C, 6D는 본 발명의 실시예에 따른 평면도이다.

도 7A, 7B, 7C는 3개의 작업 상태에서의 패스-노-패스 메커니즘을 확대한 정면도이다.

도 8은 처리 실시예의 블록도이다.

본 발명은 정제, 제과류, 알약, 고형 의약품 등의 소량 단위의 캡슐형 제품을 하나씩 분배하는 시스템에 관한 것이며, 상기 시스템은 적어도, 1) 컨테이너 수단, 2) 상기 제품을 유지하는 엔트래핑(캡슐레이팅) 수단, 3) 상기 컨테이너 수단의 개폐 수단, 4) 상기 캡슐레이팅 수단 및 전달 수단의 부분 파열 수단, 5) 상기 2)의 수단의 파열 수단 및 상기 단일 캡슐화된 제품의 배출 수단을 포함한다.

정제 분배기 및 시스템은 공지되어 있고 상용화되어 있으며, 박스, 탭(소형 개폐 도어를 구비하거나 구비하지 않음), 정제의 고정(embedding) 및 유지(carrying) 수단, 트레일링(trailing) 수단, 파열 수단으로 이루어진 군으로부터 선택되는 부재들을 개별적으로 또는 그들의 조합으로 포함한다.

미국특허 제4,163,496호에는 상부가 개방된 박스 및 서로 이격되어 정렬된 2개의 텅(tongue)을 구비한 릴리즈(release) 폐쇄 부재로 이루어진 정제 분배기가 개시되어 있다. 미국특허 제4,538,731호에는 상부에 소형 플립을 가지며 소형 고상 제품, 특히 정제 등을 위한 컨테이너로서, 단지 하나의 스냅 도어로 이루어진 폐쇄 부재를 포함하는 것이 개시되어 있다. 미국특허 제4,733,797호에는 구획된 플라스틱 필름 또는 박판 등의 스트립에 의해 유지되는 캡슐 또는 쉘에 정제가 밀봉되게 싸여있는 것이 개시되어 있다.

미국특허 제6,155,454호는 주로 블리스터(blister)에 관한 것이다.

유럽특허 공개공보 제1262422A2호(미국특허 공개공보 제2002/0166869A1호와 대응)에는 당의정(sugar-coated pill) 분배기가 개시되어 있으며, 수용 공간 및 정제의 형태와 크기에 알맞도록 형성된 U자형 공간을 구비하는 컨테이너 박스 본체, 및 한 쌍의 동일한 공간을 포함한다.

분배 메커니즘을 이용함으로써 의약품을 다양한 도즈(dose)로 분배하는 분배기에 관한 국제공개공보 WO 2004/009470A2를 참조함으로써, 분배기에 대해 특허출원이 많은 분야에 대한 분배기의 다양한 형태를 수 있으며, 상기 국제공개의 분배기는 의약품 캐리어의 수용 수단, 도즈 배출 수단, 배출구, 도즈 인덱싱 수단, 및 카운팅 수단을 포함한다.

종래의 분배기는 불편한 점이 많아서 시장성이 좁다고 하는 문제가 있다.

본 발명의 목적은, 과자류 및 의약품을 분배하는 시스템으로서, 종래 기술의 단점을 가지지 않으며, 무엇보다 간단하고, 효과적이고, 조용하며 조작이 용이한 시스템을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은, 단일 정제 형태의 제품을 캡슐화하거나 유지하는 수단을 용이하게 파열시켜서 일정하게 분배하도록 상기 시스템을 관리하고 조작하는 방법을 제공하는 것이다.

본 발명에 따른 시스템은, 지지 및 전달 부재에 싸여있는 캔디, 초콜릿, 당의정, 정제, 캡슐, 타블렛 등의 형상을 가지는 단일(하나씩) 고형 제품을 박스 또는 컨테이너(I CC)로부터 분배하는 것으로, 캐리어 부재로서, 두께, 가공성 및/또는 기계적 저항력이 상이한 적어도 2매의 복합 필름(IV.COL)을 포함하고, 박스 또는 컨테이너(I CC)로서, 적어도 하나의 개구 측을 가지는 평행육면체 또는 사다리꼴 본체를 포함한다. 상기 본체의 개구 측에는 작은 개구부를 구비한 탭(II T), 폐쇄 도어(A-C) 및 트레일링 메커니즘(III MT)이 제공되며, 트레일링 메커니즘(III MT)에는 분배를 위해 상기 고형의 제품(CA, PM)을 한정되게 고정하는 상기 복합필름의 네크레이스(necklace)(COL)의 완성된 피스의 자유 에지 또는 가장자리부(LE)가 걸릴 수 있다.

본 발명에 다른 방법은,

- 두께, 취성(brittleness), 인장응력 및 파괴력에 대한 저항성이 상이한 적어도 2개의 필름을 제공하는 단계,

- 두께 및 저항성이 작은 쪽 필름에 구멍 및/또는 노치를 형성하는 단계,

- 두께 및 저항성이 큰 다른 쪽 필름에 반구형 안착부(ovular semi seat)를 형성하는 단계,

- 한쪽 필름을 다른 쪽 필름에 용접하여 접합하는 단계,

- 캡슐화된 제품에 상기 2개의 필름을 용접에 의해 오버래핑(overlapping)하여 연속적인 네크레이스를 형성하는 단계,

- 적어도 하나의 개폐 수단, 및 바람직하기로는 저항성과 두께가 보다 큰 필름을 회수/재사용하는 트레일링(견인(tow)) 수단을 포함하는 컨테이너 본체에 상기 네크레이스를 연속적으로 삽입하는 단계,

- 상기 네크레이스의 하나의 내측 자유 단부 또는 가장자리부를 상기 트레일링 수단에 접촉시키는 단계,

- 적어도 상기 네크레이스를 트레일링하는 제1 단계, 상기 캡슐화된 제품을 패스-노-패스 장치의 적어도 2개의 쇼울더와 접촉시키는 제2 단계, 및 상기 제품의 추출을 위해 적절하게 개구되도록 약한 쪽 필름이 파열될 때까지 더 트레일링 하여 상기 접촉에 힘을 가하도록 하는 제3 단계를 구현하도록 여러 스텝, 특히 3개의 스텝으로 상기 트레일링 수단을 작동시키는 단계

를 포함한다.

다른 특징은 본 명세서에 첨부된 특허청구범위에 기재되어 있으며, 본 명세 서의 일부로서 고려된다.

특히, 간단하고, 효과적인 실시예에서, 본 발명에 따른 시스템은 원통형, 평행육면체, 또는 다기능성 탭에 의해 폐쇄될 수 있는 적어도 일측이 개방된 박스형의 구조를 가지며, 상기 박스형 구조에는 적어도 2개의 실질적으로 열가소성인 필름 또는 시트로 형성되는 스트립 또는 네크레이스(necklace)가 투입된다. 상기 2개의 스트립 또는 네크레이스는 서로 상이한 특성을 가지며, 서로 용접되어 상기 제품을 고정시키고 하나씩 분배하도록 하며, 네크레이스를 형성하는 시트 중 하나는 다기능성 탭과 컨테이너 내부에 돌출되어 상기 네크레이스 트레일링 장치의 서포트로도 작용하는 벽의 협동에 의해 이루어지는 패스-노-패스(pass-no-pass) 장치에 의해 파열된다.

본 발명은 또한 상기 시스템을 기능적으로 구현하는 방법에 관한 것이며, 상이한 특성을 가지는 2개의 필름 사이에 상기 캡슐, 정제, 제과류 등을 고정시키고 결합(접착제 및/또는 시일에 의해)시키는 단계, 사용자의 수동 작동을 허용하도록 상기 스트립 또는 네크레이스의 가장자리부 또는 에지부가 박스의 비중심부에 위치되어 지지되는 드래깅(dragging) 장치에 고정시키는 단계, 및 최소한 i)복합필름의 트레일링 단계, ii)일측이 탭에 연관되고 타측은 박스에 연관되는 부재로 형성되는 파스-노-패스 메커니즘의 2개의 미니 구역을 구비한 정제 컨테이너의 소부분의 접촉 단계, 및 iii)내용물을 배출시켜서 사용자에게 분배하도록 하기 위해 약한 쪽 필름을 파열시키는 단계를 수행하는, 개폐 도어를 작동시키는 단계를 포함한다.

본 발명의 여러 특징 및 장점은 첨부도면을 참조한 이하의 설명, 및 특허청구범위를 통해 보다 명확해질 것이다.

도 1, 2A, 2B를 참조하면, 본 발명에 따른 분배기 시스템은, Ⅰ)컨테이너 본체(CC), Ⅱ)폐쇄 부재 또는 탭(T), Ⅲ)트레일링(견인) 메커니즘(MT), 및 Ⅳ)예를 들어 타블렛, 당과(sweet meal) 등의 제품을 분배하기 위한 캐리어인 콜렉터(collector)(CA)를 포함한다.

컨테이너(I CC)는 도 1, 2A, 2B, 4A, 5A, 5B, 5C, 5D, 5E, 5F에 나타낸 것과 같은 다각형(구체적으로는, 직사각형, 정사각형, 사다리꼴 등) 또는 원형이나 타원형의 둥근형 단면을 가질 수 있다.

이들 컨테이너 본체 또는 박스(I CC)는 다각형의 측벽(5R, 5'R) 또는 원통형의 측벽(5C)과 일체형인 것이 바람직한 폐쇄 저부(12)를 가진다.

컨테이너 본체(I CC)의 상부(다각형 또는 원통형 단면과는 독립적)에는, 실질적으로 고정식 폐쇄부 또는 탭(T)을 가지는 트레일(trail)/견인 메커니즘(III MT), 및 탭(T)의 내측 단부와 대응되는 관절선(LA)을 중심으로 회전(90°이상) 가능하고 외측에 자유 단부를 가지는 소형 도어(SPO)를 구비한 폐쇄부(A-C)가 제공된다. 폐쇄부(A-C)는 그 말단부에 절곡부(Z)를 구비하며, 절곡부(Z)는 폐쇄부(A-C)가 하강하여 탭(T)의 고정부와 정렬되면 측벽(5'R)의 상단부와 커플링을 형성함으로써 맞물리도록 하는 형상이어서 컨테이너 또는 박스(I)의 개구부(BO)를 밀봉/폐쇄하도록 한다.

개폐용 도어(SPO)를 구비한 폐쇄부(A-C)가 도 1의 우측 상방으로 회전되면 캔디(CA)(도 3A) 또는 알약(PM)(도 3B)의 배출용 개구부(BO)가 개방되어, 폐쇄부(A-C) 도어(SPO)의 관절선(LA)으로부터 절곡부(Z)까지의 길이는 분배될 제품의 최대 크기보다 약간 더 큰 커브(21)(개방 위치로부터 폐쇄 위치까지의 스트로크)의 가상 반경에 대응된다.

다각형 박스(도 2A)의 우측벽(5R) 또는 원통형 박스(도 2B)의 우측벽(5C)은 각각 좌측벽(5'R 또는 5'C)보다 짧으며, 상부에는 두꺼운 부분(20')을 구비하고, 두꺼운 부분(20')의 하단부(29)는 제3 돌출 벽(23)의 내측 단부와 결합되며, 두꺼운 부분(20')의 상부는 탭(T)의 내측 단부 모서리(40)와 짧은 우측벽(5R, 5C)의 챔퍼(chamfer)(28) 사이의 피팅 커넥터(fitting connector)(30)와 결합된다.

피팅 결합은 또한 트레일링 메커니즘(MT)의 로드(1)를 지지하도록 작용하는 기능을 가지며, 로드(1)의 양 단부에는 2개의 스프로킷 휠(3, 3')이 설치되어 있다. 도 3A 및 3B에 나타낸 바와 같이, 로드(1)는, 피팅 커넥터(30)의 2개의 대면하는 벽 내측에 바람직하게 형성된 소정의 안착부(seat)(도시하지 않음)에 슬립되는 돌기(2-2')(도 3C)를 구비한 톱니바퀴를 약간 벗어나 돌출된다. 로드(1)는, 정제를 고정하는 합성 시트(sheet)(FF, FF')의 내측 단부에 있는 가장자리부(LE)를 슬립시키는 슬롯(1')을 가지는 것이 바람직하다.

도 3A 및 3B는 본 발명에 따른, 2개의 열가소성 시트(PaR-PST) 사이에서 캡슐화된, 치수 L을 가지는 당과류 또는 캔디의 경우를 보여준다. 2개의 열가소성 시트(PaR-PST)는 상이한 기계적 특성을 가지며, 용이하게 파열될 수 있는 상측 시트(PaR)는 일련의 작은 구멍(BU) 및/또는 칼집(incision)(IN)을 가질 수 있고, 하 측 시트(PST)는 상측 시트(PaR)보다 저항성(두께 및/또는 강성)이 우수하며 트레일러(trailer)로서 작용을 한다. 일단 당과류(CA)가 2개의 시트(PaR 및 PST) 사이에 포함되면, 이들 시트는 (용접 또는 접합에 의해)결합되어 상기 캡슐 및 캔디(CA)를 감싸는 2층 필름(FF)을 형성한다. 2개의 시트(PaR 및 PST)는 당과류(CA)의 최대 측 치수보다 작은 폭(LA)을 가질 수 있으며, 실제로 당과류나 정제류는 전체가 덮여서 보호될 필요는 없다.

도 3B는 칼집(IN)이 형성된 상측 시트(PaR)와 하측 시트(PST) 사이에 삽입되며 직경이 DM인 둥근 알약(타블렛)(PM)의 경우를 보여준다. 상측 시트(PaR)와 하측 시트(PST) 모두 알약의 직경(DM)보다 약간 큰 폭(LA')을 가져서, 알약(PM)은 2층 필름(FF')을 형성하기 위해 2개의 필름이 용접되는 순간에 완전히 덮여 보호되도록 된다.

피치, 즉 연속적인 당과류(CA) 또는 알약(PM) 사이의 거리는 실질적으로 당과류(CA) 또는 알약(PM)의 무게 및 크기에 좌우된다. 제3 벽(23)(도 2A, 2B)은 2개의 스프로킷 휠(3, 3') 사이에 삽입되어 복귀 방지 장치로서 작용하는 작은 치열(23')을 갖는다.

당과류, 캔디류 등, 의약품이 아닌 경우, 폴리에스테르(PET)-알루미늄(Al)-폴리에틸렌(PE)의 층으로 이루어지는 하측 트레일링 필름(PST)이 다음과 같은 범위의 두께(단위: 마이크로미터)를 가지는 것이 가장 바람직하다.

PET 19-23, 접착제(AD)-AL 7-25, 접착제-PE 20-25

배리어(barrier)가 없는 경우, 모든 시트는 제거 가능하다. 상측 필름(PaR) 은 다음과 같이 3겹인 것이 바람직하다.

PET 5-22-(AD)-Al 7-(AD)-PE 20-25

마찬가지로, 가스 배리어가 필요하지 않은 경우에는, 금속 필름이 제거될 수 있거나, PE 층, 또는 PE 및 PET 층 중 하나의 층의 표면에 팬시-컷(fancy-cut)이 처리되거나 접착제를 함유하는, 두께가 약 35㎛인 단겹 폴리올레핀 필름이 사용될 수 있다.

도 4A는 직사각형 단면을 가지는 박스(I CC)를 구비한 분배기의 사시도이고, 도 4B는 원통형 박스를 구비한 경우의 사시도로서, 동일한 트레일링 수단(MT) 및 개폐 수단(T, A-C, SPO)을 구비한다.

도 5A, 5B, 5C, 5D, 5E, 5F는 도 1, 2A, 2B에 나타낸 분배기에 어린이용 보호 장치가 추가로 제공된 것이며, 실질적으로 개폐 도어(A-C, SPO)를 구비한 오버탭(over-tap)(ST)으로 이루어지며 중앙에 윈도우(F)를 갖는다.

일반적으로 본체(ST-AC-SPO)는, 2개의 측부 키(key)(60", 61")와 연관되는 치열(60, 61) 및 도어(A-C)와 연관되는 치열(63)의 동작 하에 정지되어 있는 도 5A, 5C, 5E의 초기 위치로부터 이동 및 패스(pass)가 가능하다. 분배를 위한 패스를 하기 위해, 2개의 측부 키(60", 61")는 화살표(63')의 방향으로 가압되고, 치열(63)은 리프팅 도어(A-C)에 의해 화살표(63') 방향으로 방면되어, 윈도우(F)를 구비한 전체적인 오버-탭(ST)은 도 5C의 콤팩트 포지션(70)으로부터, 그 때까지는 폐쇄되어 내측 벽(MT)이 보이지 않도록 하고 무엇보다도 알약(PM)의 배출구를 폐쇄하고 있었던 작은 윈도우(W)가 포지션(63")에서 도어(A-C)를 부분적으로 들어올림으 로써 배출구가 개방되고 동시에 작은 톱니바퀴(R1, R2)가 접촉 가능해져서(포지션(70)에서는 액세스가 불가능) 구형 시가 라이터와 같은, 즉 매우 자연스러운 동작 패턴으로 화살표(68)의 방향으로 동작하게 하는, 도 5B, 5D, 5F의 캔틸레버 포지션(71)으로 이동된다.

도 6은 어린이용 보호 장치가 부착된 원통형 컨테이너를 나타낸다. 3개의 키(T1, T2, T3)가 눌려지면 연관되는 치열이 방면되고, 오버-탭(ST)은 화살표(69)의 방향으로 회전되어, 배출구가 개방되고 톱니바퀴(그 때까지 은폐되어 있었음)가 접촉 가능해진다. 작동 원리는 다각형 컨테이너의 경우와 실질적으로 유사하다.

도 7A, 7B, 7C에 나타낸 확대 정면도는 다음과 같은 단계를 보여준다.

Ⅰ) 트레일링 메커니즘(MT)의 동작 하에서 복합 시트(PaR + PST)가 슬라이딩되는 단계,

Ⅱ) 피복된 알약(PM)이 탭 부재(T)의 적어도 2개의 지점(36, 36')에서 박스(I CC)의 제3 캔틸레버식 벽(23)과 접촉하는 단계, 및

Ⅲ) 상부 필름(PaR)이 상기 지점(36, 36')에서 장력을 받은 채 X-Y 방향으로 접촉하고 트레일링 메커니즘(MT)의 연속적인 트레일 동작에 의해 화살표(Z) 방향으로 힘이 작용하여 파열되고, 알약(PM)이 상부 필름(PaR)을 벗어나 배출구(BO)를 통해 배출되는 단계.

특징적으로, 연장부(T)의 측부(31)(34-35)(경사진 챔퍼) 및 돌출 벽(23)의 측부(32)(37-38)에 의해 패스-노-패스 장치(PNP)가 형성되며, 이러한 챔퍼(chamfer)는 상호 정렬되거나 크기, 중량 및 알약(PM)(또는 CA)의 일관성에 따라 15°미만의 각도를 형성한다. 접촉 지점(36-36')에서는 챔퍼(34-35, 37-38)에 대하여 화살표(X, Y) 방향으로 압력이 가해지고 반경 방향 반발력(화살표 Z 방향)이 생성되어 상측 필름(PaR)을 파열시켜서, 두꺼운 트레일링 필름(PST)의 손상 없이 알약(PM)이 추출되며, 손상되지 않은 두꺼운 트레일링 필름(PST)은 회수되어 재사용될 수 있다.

도 8의 블록도에서, 참조부호 80은 상측 필름의 보빈을 나타내며, 상측 필름은 단계 81에서 가공되어 파열될 수 있는 시트(PaR)가 얻어지며, 단계 82로 이동되며, 단계 82에서는, 보빈(80')으로부터 두꺼운 견인 시트(PST)가 공급되고 캔디(CA) 또는 타블렛(PM)이 호퍼(85)로부터 두꺼운 견인 시트(PST)에 안전하게 공급되어 상측 시트(PaR)에 의해 덮인다. 단계 84에서, 상측 시트(PaR), 정제(CA, PM), 및 견인 시트(PST)로 형성된 포장물이 용접되고, 복합필름(FF 또는 FF')은 컨테이너(I CC) 및 패스-노-패스 장치(PNP)에 삽입되며 가장자리부(LE)와 결합되어 견인 메커니즘(M)의 로드(1)의 슬릿에 삽입된다. 견인 메커니즘(M)은 여러 단계, 바람직하게는 3단계로 슬라이딩 견인을 수행한다. 즉, 단계 85에서 복합필름(FF)의 제1 슬라이딩 견인을 하고(스텝 Ⅰ), 단계 86에서 복합필름(FF)에 고정된 타블렛(PM 또는 CA)이 적어도 2개의 지점에서 패스-노-패스 장치(PNP)와 접촉하는 제2 슬라이딩 견인을 하고(스텝 Ⅱ), 단계 87에서 복합필름(FF)에 반경 방향 비스듬한 응력이 가해져서 상측 필름(PaR)이 파열되도록 힘을 가하는 제3 슬라이딩 견인을 한다.

단계 87에서, 배출되는 타블렛(CA 또는 PM), 파열된 시트(PaR)의 잔여물, 및 두꺼운 견인 시트(PST)가 얻어지며, 두꺼운 견인 시트(PST)는 보빈(80')에 다시 감 기고 단계 82에서 재사용된다.

이상, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였으나, 본 발명은 이것에 한정되지 않으며, 본 발명의 사상 및 범위 내에서 당업자에 의해 변형 및 변경이 가해질 수 있다.

본 발명에 따라, 간단하고, 효과적이고, 조용하며 조작이 용이한 과자류 및 의약품 분배 시스템이 제공된다. 또한, 단일 정제 형태의 제품을 캡슐화 하거나 유지하고 있는 수단을 용이하게 파열시켜서 일정하게 분배하도록 상기 시스템을 관리하고 조작하는 방법이 제공된다.

Claims (9)

1. 유지 및 전달 부재에 싸여있는 캔디, 초콜릿, 당과류, 정제, 알약, 타블렛 등의 고형 제품을 캡(cap) 또는 탭(tap)을 구비한 박스 또는 컨테이너로부터 하나씩 분배 또는 배급하는 시스템에 있어서,

   상기 유지 및 전달 부재로서, 두께, 가공성 및/또는 기계적 저항성이 상이한 2층 이상의 복합필름(FF), 및

   박스 또는 컨테이너로서, 소형 개폐 도어(A-C) 및 트레일링(trailing) 메커니즘(III MT)을 구비한 탭(II T)이 제공되는 하나 이상의 개구 측을 가지는 평행육면체 또는 원통형 본체(I CC)

   를 포함하고,

   상기 트레일링 메커니즘에는 분배될 상기 고형 제품(CA, PM)을 유한 연속물로서 고정하는 상기 복합필름의 네크레이스(necklace)(COL)의 완성된 피스들(pieces)의 자유 에지부 또는 가장자리부가 걸리는(hooked)

   분배 시스템.
2. 제1항에 있어서,

   상기 복합필름(FF)은 기계적으로 가공되어, 소정 영역에 원심력에 대한 저항성 감소 및/또는 두께 감소에 의해 약화된, 파열 가능한 시트(PaR), 및 두꺼운 견인(드래그) 시트(PST)를 포함하는 것을 특징으로 하는 분배 시스템.
3. 제2항에 있어서,

   상기 파열 가능한 시트(PaR) 및 견인 시트(PST)는 적어도 폴리에스테르(PET) 층, 알루미늄(All) 층, 및 폴리올레핀, 특히 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌 층, 및 2개의 중간 접착층을 포함하는 라미네이트 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 분배 시스템.
4. 제3항에 있어서,

   상기 견인 시트(PST)의 층 두께는 각각, PET가 19∼23㎛, All이 7∼25㎛, 폴리올레핀이 20∼25㎛이며, 상기 파열 가능한 시트(PaR)의 층 두께는 각각, PET가 5∼12㎛, All이 6∼8㎛, 폴리올레핀이 15∼25㎛인 것을 특징으로 하는 분배 시스템.
5. 제4항에 있어서,

   캡슐화된 제품이 인지 가능한 가스 배리어(gas barrier)를 필요로 하지 않는 경우에는, 금속 층이 존재하지 않거나 대안적으로 상기 PaR 라미네이트가 약 35㎛의 두께를 가지는 폴리올레핀 단일 층으로 대체되는 것을 특징으로 하는 분배 시스템.
6. 제1항에 있어서,

   상기 캡 또는 탭은 폼 커플링(form coupling)에 의해 실질적으로 상기 박스 의 개구부 중앙 부분에 삽입되고, 상기 소형 개폐 도어는 상기 개구부의 좌측을 스냅식으로 폐쇄하고, 상기 개구부의 반대쪽 부분에는 상기 견인 메커니즘이 위치되며 상기 탭의 자유 측단으로부터 약간 돌출되어 구형 시가 라이터처럼 인간공학적으로 동작되는 것을 특징으로 하는 분배 시스템.
7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 박스의 벽에 걸림/해제 부재로 이루어지는 어린이용 보호 메커니즘을 포함하며, 상기 보호 메커니즘은, 키가 동시에 눌려지면 상기 걸림/해제 부재가 해제되어 오버-탭(over-tap)이 상기 견인 메커니즘에 접근 가능해지고, 병진 이동 또는 원통형 박스인 경우 회전에 의해 제어되는 것을 특징으로 하는 분배 시스템.
8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 탭의 하부 벽의 단부에 의해 상기 박스의 돌출 벽 아래에 형성되는 패스-노-패스(pass-no-pass) 메커니즘을 포함하고, 상기 하부 벽 및 돌출 벽은 챔퍼링되어(chamfered) 상기 박스 벽에 대해 전방 측부가 60°미만의 각도를 형성하며, 상기 벽들은 상기 피복된 정제의 원형 섹터의 직경에 해당하는 길이의 거리를 두고 실질적으로 정렬되어 있고, 상기 섹터는 상기 분배기 전체 둘레의 20% 미만인 것을 특징으로 하는 분배 시스템.
9. 피복되어 이동 가능한 알약, 타블렛, 과자류의 제품을 컨테이너로부터 추출 하는 시스템을 구현하는 분배 방법에 있어서,

   - 두께, 취성, 및 인장응력과 파괴력에 대한 저항성이 상이한 2개 이상의 필름을 준비하는 단계,

   - 두께 및 저항성이 작은 쪽 필름에 구멍 및/또는 노치를 형성하는 단계,

   - 두께 및 저항성이 큰 다른 쪽 필름에 반구형 안착부(ovular semi seat)를 형성하는 단계,

   - 한쪽 필름을 다른 쪽 필름에 용접하여 접합하는 단계,

   - 캡슐화된 제품에 상기 2개의 필름을 용접에 의해 오버래핑(overlapping)하여 연속적인 네크레이스(necklace)를 형성하는 단계,

   - 하나 이상의 개폐 수단(Ⅱ), 및 바람직하기로는 저항성과 두께가 보다 큰 필름을 회수/재사용하는 트레일링 수단을 포함하는 컨테이너 본체(Ⅰ)에 상기 네크레이스를 연속적으로 삽입하는 단계,

   - 상기 네크레이스의 하나의 내측 자유 단부 또는 가장자리부를 상기 트레일링 수단에 접촉시키는 단계,

   - 적어도 상기 네크레이스를 트레일링하는 제1 단계, 상기 캡슐화된 제품을 패스-노-패스 장치의 2개 이상의 쇼울더와 접촉시키는 제2 단계, 및 상기 제품의 추출을 위해 적절하게 개구되도록 약한 쪽 필름이 파열될 때까지 더 트레일링 하여 상기 접촉에 힘을 가하도록 하는 제3 단계를 구현하도록, 여러 스텝, 특히 3개의 스텝으로 상기 트레일링 수단을 작동시키는 단계

   를 포함하는 분배 방법.

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