KR20070047879A - 용접 와이어의 송급성 및 전기 전도성을 개선시킨 용접용콘택트 팁 - Google Patents

Abstract

용접시 용접 와이어의 외부 표면과 용접 와이어 송급 통로와의 표면 마찰력을 최소화하여 용접 와이어의 표면 피복층의 벗겨짐 현상을 최소화하고, 용접 와이어의 표면 피복층에서 이탈된 이물질이 용접 와이어와 용접 와이어 송급 통로의 내경면 사이에 끼는 것을 방지함으로써 용접 와이어의 송급성 및 콘택트 팁으로부터 용접 와이어로의 전류 전달을 양호하게 할 수 있도록 하는 용접 와이어의 송급성 및 전기 전도성을 개선시킨 용접용 콘택트 팁이 제시된다. 상기 용접 와이어의 송급성 및 전기 전도성을 개선시킨 용접용 큰택트 팁은 용접 와이어가 삽입되어 공급될 수 있도록 중앙부에 일정한 직경으로 관통되거나 또는 서로 다른 직경으로 다단으로 관통 형성된 용접 와이어 송급 통로를 구비한 용접용 콘택트 팁에 있어서, 상기 용접 와이어 송급 통로는 용접 와이어와 두 지점이상에서 선 접촉이 가능하도록 하여 상기 용접 와이어와의 마찰력을 최소화시키며, 용접 와이어와의 사이의 공간을 충분히 확보할 수 있도록 횡단면의 형상이 다각형 형상으로 관통 형성된 것을 특징으로 한다.

용접, 콘택트 팁, 용접 와이어, 용접 와이어 송급 통로, 표면 피복층

Description

용접 와이어의 송급성 및 전기 전도성을 개선시킨 용접용 콘택트 팁{Welding Contact Tips With Superior Feedability Of Welding Wire And Its Electric Conductivity}

도 1a는 종래의 일정한 직경의 원형 형태의 용접 와이어 송급 통로를 가지는 용접용 콘택트 팁의 종단면도

도 1b는 종래의 다단 직경의 원형 형태의 용접 와이어 송급 통로를 가지는 용접용 콘택트 팁의 종단면도

도 1c는 도 1a 및 도 1b의 'A-A' 단면도

도 2a는 본 발명에 따른 일실시 예에 의한 일정한 폭으로 관통 형성된 용접 와이어 송급 통로를 가지는 용접용 콘택트 팁의 종단면도

도 2b는 본 발명에 따른 일실시 예에 의한 다단의 폭으로 관통 형성된 용접 와이어 송급 통로를 가지는 용접용 콘택트 팁의 종단면도

도 2c는 도 2a 및 도2b의 'A-A'단면도

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

(1) : 콘택트 팁 (2) : 용접 와이어 송급 통로

(3) : 용접 와이어 (4) : 피복층 이탈물질

(5) : 이탈물질 배출 공간 (6) : 최대 이물질 허용크기

본 발명은 용접 와이어의 송급성 및 전기 전도성을 개선시킨 용접용 콘택트 팁에 관한 것으로, 보다 상세하게는 용접 시 용접 와이어의 외부 표면과 용접 와이어 송급 통로와의 표면 마찰력을 최소화하여 용접 와이어의 표면 피복층의 벗겨짐 현상을 최소화하고, 용접 와이어의 표면 피복층에서 이탈된 이물질이 용접 와이어와 용접 와이어 송급 통로의 내경면 사이에 끼는 것을 방지함으로써 용접 와이어의 송급성 및 콘택트 팁으로부터 용접 와이어로의 전류 전달을 안정되고 지속적으로 전달할 수 있도록 하는 용접 와이어의 송급성 및 전기 전도성을 개선시킨 용접용 콘택트 팁에 관한 것이다.

일반적으로 용접용 콘택트 팁은 중앙부에 관통 형성된 용접 와이어 송급 통로를 구비하며, 상기 용접 와이어 송급 통로에는 용접 와이어가 삽입됨으로써 용접시 용접 와이어를 공급하고, 상기 용접 와이어의 외표면과 용접 와이어 송급 통로의 일측면이 접촉됨으로써 용접 와이어로의 용접 전류를 공급하는 기능을 한다.

상기와 같은 기능을 하는 종래의 용접용 콘택트 팁의 구성 및 작용을 도 1a 내지 도 1c를 참조하여 설명하면 다음과 같다. 도 1a는 종래의 일정한 직경의 원형 형태의 용접 와이어 송급 통로를 가지는 용접용 콘택트 팁의 종단면도이고, 도 1b 는 종래의 다단 직경의 원형 형태의 용접 와이어 송급 통로를 가지는 용접용 콘택트 팁의 종단면도이며, 도 1c는 도 1a 및 도 1b의 'A-A' 단면도로서, 도 1a에 도시된 바와 같이 종래의 용접용 콘택트 팁(1)은 중앙부에 횡단면의 형상이 원형으로 형성되어 일정한 직경을 가지도록 관통 형성된 용접 와이어 송급 통로(2)를 구비하거나, 도 1b에 도시된 바와 같이 중앙부에 횡단면의 형상이 원형으로 형성되어 관통 형성되되, 일측과 타측의 직경이 서로 다르도록 2단으로 관통 형성된 용접 와이어 송급 통로(2)를 구비한다.

도 1a 및 도 1b에 도시된 바와 같이 콘택트 팁(1)에 관통 형성되어 구비된 원형 형태의 용접 와이어 송급 통로(2)에는 용접 와이어(3)가 삽입되어 용접 시 공급된다. 상기와 같이 용접 와이어 송급 통로(2)에 삽입된 용접 와이어(3)는 도 1c에 도시된 바와 같이 외표면의 일측이 상기 용접 와이어 송급 통로(2)와 선 접촉된다. 상기와 같이 횡단면의 형상이 원형 형태로 형성된 종래의 용접 와이어 송급 통로(2)는 용접 와이어(3)와 일측이 한 지점에서만 선 접촉되어 접촉부에 작용하는 집중 하중의 영향으로 인하여 마찰력이 매우 큼으로써 용접 와이어(3)의 표면 피복층의 벗겨지는 손상이 쉽게 유발될 뿐만 아니라, 상기 용접 와이어(3)로부터 이탈된 피복층 이탈물질(4)이 배출될 수 있는 유일한 통로인 용접 와이어 송급 통로(2)와 용접 와이어(3) 사이에 형성된 이탈물질 배출 공간(5)이 매우 협소하여 최대 이물질 허용크기(6)가 매우 작음으로써 피복층 이탈물질(4)이 콘택트 팁(1) 선단으로 이동하지 못하여 콘택트 팁(1) 외부로 배출되지 못하고 용접 와이어 송급 통로(2)와 용접 와이어(3) 사이에 형성된 이탈물질 배출 공간(5)에 퇴적되게 된다. 이러한 이탈물질 배출 공간(5)에 피복층 이탈물질이 퇴적되는 현상은 용접 와이어(3)의 송급성을 저하시킬 뿐만 아니라 부분적으로 콘택트 팁(1)과 용접 와이어(3) 사이의 직접적인 접촉을 방해하여 콘택트 팁(1)에서 용접 와이어(3)로의 용접 전류 전달을 불안전하게 하고 때로는 용접 와이어 송급 통로(2) 표면에 아크를 발생시켜 용접 와이어(3)와 용접 와이어 송급 통로(2)가 서로 융착되는 경우가 발생하여 아크가 불안정해지거나 단락되어 용접 각장의 유지가 어려워져 용접 품질과 생산성 저하를 초래하는 문제점이 있었다.

따라서 본 발명의 목적은 용접 시 용접 와이어의 외부 표면과 용접 와이어 송급 통로와의 표면 마찰력을 최소화하여 용접 와이어의 표면 피복층의 이탈현상을 최소화 할 수 있도록 하는 용접 와이어의 송급성 및 전기 전도성을 개선시킨 용접용 콘택트 팁을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 용접 와이어의 표면 피복층 이탈물질이 용접 와이어와 용접 와이어 송급 통로 사이에 퇴적되는 것을 방지함으로써 용접 와이어의 송급 성 및 콘택트 팁으로부터 용접 와이어로의 전류 전달을 안정되고 지속적으로 전달할 수 있도록 하는 용접 와이어의 송급성 및 전기 전도성을 개선시킨 용접용 콘택트 팁을 제공하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 용접 와이어가 삽입되어 공급될 수 있도록 중앙부에 일정한 직경으로 관통되거나 또는 서로 다른 직경으로 다단으로 관통 형성된 용접 와이어 송급 통로를 구비한 용접용 콘택트 팁에 있어서, 상기 용접 와이어 송급 통로는 용접 와이어와 두 지점이상에서 선 접촉이 가능하도록 하여 상기 용접 와이어와의 마찰력을 최소화시키며, 용접 와이어와의 사이의 공간을 충분히 확보할 수 있도록 횡단면의 형상이 다각형 형상으로 관통 형성된 것을 특징으로 하는 용접 와이어의 송급성 및 전기 전도성을 개선시킨 용접용 콘택트 팁을 제공한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다. 설명의 편의를 위하여 종래의 콘택트 팁과 동일한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 부여하였다.

도 2a는 본 발명에 따른 일실시 예에 의한 일정한 폭으로 관통 형성된 용접 와이어 송급 통로를 가지는 용접용 콘택트 팁의 종단면도를 도시한 것이며, 도 2b는 본 발명에 따른 일실시 예에 의한 다단의 폭으로 관통 형성된 용접 와이어 송급 통로를 가지는 용접용 콘택트 팁의 종단면도를 도시한 것이고, 도 2c는 도 2a 및 도 2b의 'A-A'단면도를 도시한 것으로서, 도 2a 및 도 2b에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 용접용 콘택트 팁은 중앙부에 일정한 폭 또는 다단의 폭으로 용접 와이어 송급 통로(2)가 관통 형성됨으로써 상기 용접 와이어 송급 통로(2)에 용접 와이어(3)가 삽입되도록 구성되되, 도 2c에 도시된 바와 같이 상기 용접 와이어(3)가 삽입되어 공급되는 용접 와이어 송급 통로(2)의 횡단면의 형상은 용접 와이어(3)의 표면과 용접 와이어 송급 통로(2)와 두 지점에서 선 접촉될 수 있도록 다각형 형상으로 형성된다.

즉, 도 2a에서 도시된 바와 같이 일정한 폭으로 관통 형성된 용접 와이어 송급 통로(2)는 콘택트 팁(1)의 전체에 걸쳐 횡단면의 형상이 다각형 형태로 형성되도록 관통 형성되며, 도 2b에 도시된 바와 같이 다단의 폭으로 관통 형성된 용접 와이어 송급 통로(2)는 콘택트 팁(1)의 전체에 걸쳐 횡단면의 형상이 다각형 형태로 형성되도록 관통 형성되거나, 용접 와이어(3)와 접촉되어 마찰이 발생하는 콘택트 팁(1) 일측에 위치한 폭이 좁은 용접 와이어 송급 통로(2)만 다각형 형태로 형성되도록 관통 형성된다.

상기와 같이 횡단면의 형상이 다각형 형태로 관통 형성된 상기 용접 와이어 송급 통로(2)는 용접 와이어(3)와 최소 두 지점이상에서 선 접촉이 되도록 함으로써 종래의 한 지점에서의 접촉되는 횡단면의 형상이 원형형태에 용접 와이어 송급 통로에 비하여 마찰력이 최소 절반 이하로 감소하므로 상기 용접 와이어 송급 통로(2)와 용접 와이어(3)의 마찰 응력을 최소화하여 용접 와이어(3)의 표면 피복층의 벗겨짐 현상을 최소화 할 수 있도록 하고, 피복층 이탈 물질(4)의 크기를 최소화 할 수 있도록 할 뿐만 아니라 용접 와이어(3)와 용접 와이어 송급 통로(2)와의 사이의 공간 즉, 이탈물질 배출 공간(5)을 최대로 확보할 수 있으며, 최대 이물질 허용크기(6)를 최대화 할 수 있도록 하여 용접 와이어(3)와 용접 와이어 송급 통로(2)와의 마찰에 의하여 발생하는 용접 와이어(3)의 피복층 이탈물질(4)이 상기 용 접 와이어(3)와 용접 와이어 송급 통로(2) 사이에 형성되는 이탈물질 배출 공간(5)에 퇴적되는 현상을 방지할 수 있도록 한다.

상기 용접 와이어 송급 통로(2)의 횡단면의 형상은 삼각형, 사각형, 오각형, 육각형, 칠각형, 팔각형 중에서 선택된 어느 하나의 다각형 형상으로 관통 형성되며, 삼각형, 사각형, 오각형, 육각형, 칠각형, 팔각형과 같은 다각형 중에서도 용접 와이어(3)가 용접 와이어 송급 통로(2)로 삽입되어 상기 용접 와이어(3)의 표면이 용접 와이어 송급 통로(2)와 두 지점에서 접촉했을 시 상기 용접 와이어(3) 표면과 용접 와이어 송급 통로(2) 사이에 확보되는 공간 즉, 이탈물질 배출 공간(5)이 최대화 될 수 있도록 하는 삼각형 형상으로 형성되는 것이 가장 바람직하다.

즉, 도 2c에 도시된 바와 같이 상기 용접 와이어 송급 통로(2)의 횡단면의 형상이 삼각형으로 형성되었을 시에 용접 와이어 송급 통로(2)의 각각의 모서리를 형성하는 서로 이웃하는 두개의 면이 이루는 각도가 가장 작음으로써 용접 와이어(3)의 표면과 용접 와이어 송급 통로(2)의 각각의 모서리를 형성하는 두개의 면과 접촉 시 용접 와이어(3)와 용접 와이어 송급 통로(2) 사이의 거리가 가장 멀리 이격됨으로써 상기 용접 와이어(3)와 용접 와이어 송급 통로(2) 사이의 공간 즉, 이탈물질 배출 공간(5)을 최대로 확보할 수 있으므로 상기 용접 와이어(3)와 용접 와이어 송급 통로(2)의 접촉 마찰로 인하여 발생되는 용접 와이어(3)의 피복층 이탈물질(4)이 상기 용접 와이어(3)와 용접 와이어 송급 통로(2) 사이의 공간인 이탈물질 배출 공간(5)에 퇴적되지 아니하고 콘택트 팁(1)의 선단으로 이동되어 상기 콘택트 팁(1)의 외부로의 배출이 가장 용이함으로써 상기 용접 와이어 송급 통로(2) 의 횡단면 형상은 다각형 중에서도 삼각형 형상으로 형성되는 것이 가장 바람직하다.

또한, 상기 용접 와이어 송급 통로(2)는 제한된 공간의 콘택트 팁(1)에 관통 형성되어야 함으로써 공간상의 제약을 극복하기 위하여 상기 다각형 형상으로 형성된 용접 와이어 송급 통로(2)의 모서리부는 라운딩 처리를 한다.

상기와 같이 용접 와이어 송급 통로(2)의 횡단면의 형상이 다각형 형태로 관통 형성됨으로써 용접 시 용접 와이어(3)의 표면 피복층과 용접 와이어 송급 통로(2)와의 접촉력을 최소화하여 용접 와이어(3)의 표면 피복층과 용접 와이어 송급 통로(2)와의 마찰력을 대폭 줄일 수 있으며, 피복층 이탈 물질(4)의 크기를 최소화 할 뿐만 아니라 최대 이물질 허용크기(6)를 최대화 할 수 있도록 하며, 용접 와이어(3)의 표면 피복층의 벗겨짐 현상을 현저하게 감소시킬 수 있어 피복층 이탈물질(4)의 양을 대폭 절감시킬 수 있도록 한다.

또한 상기 용접 와이어(3)와 용접 와이어 송급 통로(2)와의 마찰로 인하여 발생하는 피복층 이탈물질(4)이 콘택트 팁(1) 외부로 유일하게 배출될 수 있는 통로인 용접 와이어(3)와 용접 와이어 송급 통로(21)와의 사이에 형성되는 이탈물질 배출 공간(5)을 최대화 할 수 있도록 하여 피복층 이탈물질(4)을 콘택트 팁(1) 선단으로 용이하게 이동시켜 콘택트 팁(1) 외부로 용이하게 배출시킬 수 있도록 함으로써 용접 와이어(3)와 용접 와이어 송급 통로(2) 사이에 피복층 이탈물질(4)이 퇴적되는 현상을 방지하여 용접 와이어(3)의 송급성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 콘택트 팁(1)으로부터 용접 와이어(3)로의 전류 전달이 매우 안정적이며, 용접 와 이어(3)와 용접 와이어 송급 통로(2)가 서로 융착되는 현상을 방지하여 아크가 불안정해지는 현상을 방지함으로써 용접 품질과 생산성을 향상시킬 수 있도록 한다.

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.

이상, 상술한 바와 같이 본 발명에 따른 용접 와이어의 송급성 및 전기 전도성을 개선시킨 용접용 콘택트 팁은 용접 와이어 송급 통로의 측단면의 형상이 다각형 형상으로 관통 형성되어 용접 와이어와의 접촉력을 최소화하고, 용접 와이어와 용접 와이어 송급 통로 사이에 형성되는 이탈물질 배출 공간을 최대로 확보할 수 있도록 하여 표면 마찰력을 저하시킴에 따라 용접 와이어의 표면 피복층의 이탈현상을 최소화하고, 피복층 이탈물질의 콘택트 팁 외부로의 배출을 원활히 함으로써 용접 와이어와 용접 와이어 송급 통로 사이에 피복층 이탈물질이 퇴적되는 현상을 방지하여 용접 와이어의 송급성 및 전기 전도성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 콘택트 팁 내부의 아크 발생에 의한 콘택트 팁과 용접 와이어가 융착되는 현상을 방지하여 아크가 불안정해지거나 단락되는 현상을 방지함으로써 용접 품질과 생산성을 향상시킬 수 있도록 하여 매우 유용한 발명인 것이다.

Claims (3)

1. 용접 와이어가 삽입되어 공급될 수 있도록 중앙부에 일정한 직경으로 관통되거나 또는 서로 다른 직경으로 다단으로 관통 형성된 용접 와이어 송급 통로를 구비한 용접용 콘택트 팁에 있어서,

   상기 용접 와이어 송급 통로는 용접 와이어와 두 지점이상에서 선 접촉이 가능하도록 하여 상기 용접 와이어와의 마찰력을 최소화시키며, 용접 와이어와의 사이의 공간을 충분히 확보할 수 있도록 횡단면의 형상이 다각형 형상으로 관통 형성된 것을 특징으로 하는 용접 와이어의 송급성 및 전기 전도성을 개선시킨 용접용 콘택트 팁.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 다각형은 삼각형, 사각형, 오각형, 육각형, 칠각형, 팔각형 중에서 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 하는 용접 와이어의 송급성 및 전기전도성을 개선시킨 용접용 콘택트 팁.
3. 제 2 항에 있어서,

   상기 다각형의 모서리부는 라운딩 처리된 것을 특징으로 하는 용접 와이어의 송급성 및 전기 전도성을 개선시킨 용접용 콘택트 팁.

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