KR20070044658A - An ampoule and a method for manufacturing thereof - Google Patents

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Abstract

본 발명은, 앰플 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to an ampoule and a method for producing the same.

이는특히, 내용물이 충진되도록 소정의 공간을 갖는 용기본체와 상기 용기본체의 상부에 축소되는 단면적을 갖는 컷딩부를 통하여 연결되면서 내용물을 용이하게 주입 및 배출토록 형성되는 주입구, 상기 주입구 둘레에 연결되면서 소정면적을 갖도록 설치되는 손잡이 및 상기 용기본체에 구비되는 표시부를 포함하는 구성으로 이루어 진다.In particular, it is connected through the container body having a predetermined space to fill the contents and the cutting portion having a cross-sectional area that is reduced in the upper portion of the container body, the inlet is formed to easily inject and discharge the contents, while being connected around the inlet It is made of a configuration including a handle provided to have an area and a display unit provided in the container body.

또한, 상기와 같은 구성을 갖는 앰플의 제조방법을 제공한다.The present invention also provides a method of manufacturing an ampoule having the above configuration.

이에 따라서, 앰플의 사용여부 및 사용 용도를 쉽게 확인할 수 있도록 하여 일괄 공정에 의해 앰플의 주입 및 밀봉이 가능하게 되는 것이다.Accordingly, it is possible to easily confirm whether the ampoule is used and the intended use, so that the ampoule can be injected and sealed by a batch process.

용기본체, 컷팅부, 주입구, 손잡이, 절개면 Container body, cutting part, injection hole, handle, incision surface

Description

앰플 및 그 제조방법{AN AMPOULE AND A METHOD FOR MANUFACTURING THEREOF} Ampoule and its manufacturing method {AN AMPOULE AND A METHOD FOR MANUFACTURING THEREOF}

도1은 본 발명에 따른 앰플을 도시한 사시도1 is a perspective view showing an ampoule according to the present invention

도2a,b는 각각 본 발명에 따른 앰플을 도시한 사시도 및 단면도2A and 2B are a perspective view and a cross-sectional view of the ampoule according to the present invention, respectively.

도3a,b는 각각 본 발명의 다른 실시예에 따른 앰플을 도시한 사시도 및 단면도3A and 3B are respectively a perspective view and a cross-sectional view of an ampoule according to another embodiment of the present invention;

도4a,b는 각각 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 앰플을 도시한 사시도 및 단면도4A and 4B are respectively a perspective view and a sectional view of an ampoule according to another embodiment of the present invention;

도5는 본 발명에 따른 제조공정에 따른 앰플을 도시한 사시도Figure 5 is a perspective view of the ampoule according to the manufacturing process according to the present invention

도6은 본 발명에 따른 앰플의 제조공정을 도시한 순서도Figure 6 is a flow chart showing a manufacturing process of the ampoule according to the present invention

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

100...용기본체 120...컷팅부100 ... for base 120 ... cutting section

140...절개라인 150...주입구140 ... incision line 150 ... inlet

170...손잡이 200...표시부 170 handle 200 display

본 발명은 앰플 및 그 제조방법에 관한 것으로서 보다 상세하게로는, 소정의 공간을 갖는 용기본체와 상기 용기본체의 상부에 컷딩부를 통하여 연결되면서 내용물이 용이하게 주입 및 배출토록 형성되는 주입구, 상기 주입구 둘레에 연결되면서 소정의 용적을 갖도록 설치되는 손잡이 및 상기 용기본체에 구비되는 표시부를 구비하도록 앰플의 제조하여 앰플의 사용여부 및 사용 용도를 쉽게 확인할 수 있도록 하여 일괄 공정에 의해 생산이 가능하도록 하는 앰플및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to an ampoule and a method for manufacturing the same, and more particularly, the inlet port and the inlet port is formed so that the contents are easily injected and discharged while being connected to the upper portion of the container body having a predetermined space and the upper portion of the container body; Ampoules to be produced by a batch process by making the ampules easy to check the use and use of the ampoule to have a handle that is connected to the circumference and installed to have a predetermined volume and the display portion provided in the container body And to a method for producing the same.

일반적으로, 주사제, 자양강장제 등과 같이 멸균상태로 밀봉하여 보관하여야 하며, 이러한 내용물은 주로 유리 앰플의 형태로 포장을 하여 사용되고 있다. In general, it should be kept sealed in a sterile state, such as injections, nourishing tonic, etc., the contents are mainly used in packaging in the form of glass ampoules.

즉, 두께가 얇은 유리관에 내용물을 주입한 후 상단부를 불꽃 등에 의해 용융하여 밀봉함으로써 유리앰플을 제조한다. That is, a glass ampoule is manufactured by injecting contents into a thin glass tube and melting and sealing the upper end portion with a flame or the like.

그러나, 이러한 유리 앰플을 개봉하기 위해서는 상부에 충격을 가하여 약한 부위를 파괴시켜야 하므로 개봉시 안전사고의 위험이 있거나 유리 가루가 주사액 내로 들어가게 되어 환자에 위험을 초래하는 단점이 있었다.However, in order to open such a glass ampoule, it is necessary to apply a shock to the upper part to destroy a weak area, so there is a risk of a safety accident during opening or glass powder enters the injection solution, which has a disadvantage of causing danger to the patient.

이와같은 문제점을 개선하기 위한 플라스틱 앰플이 등록특허공보 제380662호에 개시되어 있으며 그 구성은, 내용물이 충진된 용기 본체, 손잡이 캡, 및 본체와 캡 사이의 네크(neck)부로 구성된 플라스틱 앰플로서 이루어 진다.A plastic ampoule is disclosed in Korean Patent No. 380662 for improving such a problem, and its configuration is made of a plastic ampoule comprising a container body filled with contents, a handle cap, and a neck portion between the body and the cap. Lose.

그리고, 상기 앰플은 용기본체의 성형후 그 내측에 주사액등을 주입한 후 금형에 의해 용기본체의 상부를 밀봉하면서 손잡이캡 및 네크부를 형성하게 되는 것이다.In addition, the ampoule is to form a handle cap and neck portion while sealing the upper part of the container body by a mold after injection of the injection liquid, etc. after the molding of the container body.

그러나, 상기와 같은 플라스틱 앰플은, 외부에 별도의 포장지가 부착되지 않 는한 사용 용도를 알 수 없음은 물론 사용여부를 확인할 수 없게 되는 단점이 있는 것이다.However, the plastic ampoule as described above has a disadvantage in that the use of the plastic ampoule is not known unless the packaging paper is attached to the outside, and the use of the plastic ampoule is not confirmed.

또한, 용기본체의 제조시 주사액을 동시에 주입하여야 함으로써 일체형 설비를 구비하지 못한 장소에서는 생산에 따른 제약이 따르고, 다양한 주사액을 저장할 수 없게 되는 단점이 있는 것이다.In addition, since the injection solution should be injected at the same time during the manufacture of the container body, there is a disadvantage in that it is impossible to store various injection solutions in accordance with production restrictions in a place where the integrated equipment is not provided.

상기와 같은 종래의 문제점을 개선하기 위한 본 발명의 목적은, 주사액의 사용용도 및 사용여부를 손쉽게 파악할 수 있도록 하고, 각각의 용도에 따라 다양한 주사액을 용이하게 밀봉 저장할 수 있도록 하며, 주사의 주입시 용기와의 접촉을 최소화 하도록 하고, 주사액의 보관시 변질을 방지하도록 하는 앰플 및 그 제조방법을 제공하는 데 있다.An object of the present invention for improving the conventional problems as described above, it is easy to grasp the use and use of the injection solution, and to easily store and store a variety of injection solutions according to each use, when injecting the injection It is to provide an ampoule and a method of manufacturing the same to minimize contact with the container and to prevent alteration during storage of the injection solution.

본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 내용물이 충진되도록 소정의 공간을 갖는 용기본체; The present invention to achieve the above object, the container body having a predetermined space to be filled with the contents;

상기 용기본체의 상부에 축소되는 단면적을 갖는 컷딩부 및 절단라인을 통하여 연결되면서 내용물을 용이하게 주입 및 배출토록 형성되는 주입구; 및, An inlet formed to easily inject and discharge the contents while being connected through a cutting unit and a cutting line having a reduced cross-sectional area at an upper portion of the container body; And,

상기 주입구 둘레에 연결되면서 소정면적을 갖도록 설치되면서 주입구의 절단라인이 연장되는 손잡이를 포함하는 구성으로 이루어 진 앰플을 제공한다.It is connected to the injection hole is provided to have a predetermined area while providing an ampule consisting of a configuration including a handle extending the cutting line of the injection hole.

또한, 내용물이 충진되도록 소정의 공간을 갖는 용기본체; In addition, the container body having a predetermined space to fill the contents;

상기 용기본체의 상부에 축소되는 단면적을 갖는 컷딩부를 통하여 연결되면 서 내용물을 용이하게 주입 및 배출토록 형성되는 주입구; 및, An inlet formed to easily inject and discharge the contents while being connected through a cutting part having a reduced cross-sectional area at an upper portion of the container body; And,

상기 주입구 둘레에 연결되면서 소정면적을 갖도록 설치되는 손잡이 및 상기 용기본체에 구비되는 표시부를 포함하는 구성으로 이루어 진 앰플을 제공한다.It provides an ampoule comprising a handle connected to the injection hole and having a predetermined area and a display unit provided on the container body.

한편 본 발명은, 용기본체의 상부에 컷딩부를 통하여 연결되면서 외측에 손잡이가 연결되는 소정길이의 주입구를 갖는 플라스틱용기를 준비하는 단계;On the other hand, the present invention comprises the steps of preparing a plastic container having an injection hole of a predetermined length is connected to the upper portion of the container body through the cutting portion is connected to the handle;

상기 주입구의 일부를 절단하여 주입구를 개통한 후 소정조건에서 주사액을 주입하는 단계;Cutting a portion of the injection hole to open the injection hole and injecting the injection liquid under a predetermined condition;

상기 주입구를 밀봉하면서 용기본체와 손잡이중 어느 하나 이상에 표시부를 형성하는 단계로서 이루어 진 앰플 제조방법을 제공한다.The present invention provides an ampoule manufacturing method comprising the step of forming a display unit on at least one of the container body and the handle while sealing the injection hole.

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도1 내지 도3에 도시한 바와같이 발명은, 소정량의 내용물(100A)이 충진되도록 소정의 공간을 갖는 용기본체(100)와 상기 용기본체(100)의 상부에 축소되는 단면적을 갖는 컷팅부(120)를 통하여 통상(筒狀)의 주입구(150)가 연결된다.As shown in Figures 1 to 3, the invention, the container body 100 having a predetermined space to fill a predetermined amount of the content (100A) and the cutting portion having a cross-sectional area is reduced on the upper portion of the container body 100 Normal injection holes 150 are connected through 120.

또한, 상기 주입구(150)는, 소정길이로 형성되어 그 주위에 소정의 면적을 갖는 손잡이(170)가 더 연결된다.In addition, the injection hole 150 is formed to a predetermined length, the handle 170 having a predetermined area around it is further connected.

더하여, 상기 주입구(150)는, 주입구의 상부를 향하여 순차로 설치되면서 축소되는 단면적을 갖는 컷딩부(120) 및 절개라인(140)을 통하여 소정의 길이를 갖도록 연결된다. In addition, the injection hole 150 is connected to have a predetermined length through the cutting portion 120 and the cutting line 140 having a cross-sectional area which is reduced while being sequentially installed toward the upper portion of the injection hole.

계속하여, 상기 주입구(150)에 연결되는 손잡이(170)은, 상기 주입구(150)에 형성되는 절개라인(140)이 단부까지 연장된다.Subsequently, the handle 170 connected to the injection hole 150 extends to the end of the cutting line 140 formed at the injection hole 150.

그리고, 상기 손잡이(170)및 용기본체(100)의 일측에는 소정의 컬러나 문자, 도형등으로 표시부(200)가 일체로 형성된다.In addition, one side of the handle 170 and the container body 100 is integrally formed with a display unit 200 in a predetermined color, character, or figure.

또한, 상기 주입구(150)와 손잡이(170)의 경계면에 절개라인(180)이 더 형성된다.In addition, an incision line 180 is further formed at the interface between the injection hole 150 and the handle 170.

더하여, 상기 용기본체(100)는, 성형시 발생되는 접합면을 통하여 다수개가 일체로 성형되어 접합면을 통하여 개체로 분리가능토록 설치된다.In addition, the container body 100, a plurality of the integrally formed through the joint surface generated during molding is installed so as to be separated into the individual through the joint surface.

이상과 같은 구성으로 이루어진 본 발명의 용기본체를 설명한다.The container body of the present invention having the above configuration will be described.

도1 내지 도4에서와 같이 본 발명의 용기본체(100)는, 그 상부에 연결되는 손잡이(170)를 당기는 동작에 의해 최소의 두께로 용기본체(100)와 주입구(150)를 연결하도록 하는 컷팅부(120)의 구성에 의해 주입구(150)가 개방되어 그 내측에 충진되는 내용물(100A)을 주사기 등으로 쉽게 배출하도록 한다.1 to 4, the container body 100 of the present invention, to connect the container body 100 and the inlet 150 to a minimum thickness by the operation of pulling the handle 170 connected to the upper portion. The injection hole 150 is opened by the configuration of the cutting part 120 to easily discharge the contents 100A filled in the inside thereof with a syringe or the like.

이때, 상기 용기본체(100)는, 플라스틱재의 사출물로 이루어져 절단시 이물질등이 용기본체(100)에 충진되는 내용물(100A)에 혼합되는 것을 방지하여 이에 따른 부작용을 미연에 방지하게 된다.At this time, the container body 100 is made of an injection molding of plastic material to prevent foreign substances such as when mixed with the contents (100A) to be filled in the container body 100 to prevent side effects due to this in advance.

또한, 상기 용기본체(100)및 손잡이(170)에는 소정의 컬러나 문자, 도형등으로 표시부(200)가 일체로 형성되어 별도의 라벨이 부착되지 않더라도 그 사용여부 및 사용용도 등을 손쉽게 파악할 수 있게 된다.In addition, the container body 100 and the handle 170, the display unit 200 is formed integrally with a predetermined color, characters, figures, etc., even if a separate label is not attached, the use and use of the container can be easily grasped. Will be.

그리고, 상기 표시부(200)는, 용기본체(100)및 손잡이(170)에 선택적으로 설치될수도 있으나, 바람직하게로는 용기본체(100)및 손잡이(170)에 각각 설치되어 손잡이를 제거하더라도 용기본체(100)에서 표시부를 통한 확인이 가능하게 하는 것이 좋다.In addition, the display unit 200 may be selectively installed in the container body 100 and the handle 170, but is preferably installed in the container body 100 and the handle 170, respectively, even if the handle is removed, the container body It is preferable to enable confirmation through the display unit at 100.

또한, 상기 주입구(150)와 손잡이(170)의 경계면에 절개라인(180)이 더 형성되어 손잡이(170)의 절단시 주입구(150)만이 쉽게 노출토록 되어 별도의 도구에 의해 컷팅부(120)를 손쉽게 커팅할 수 있게 된다.In addition, an incision line 180 is further formed at the interface between the injection hole 150 and the handle 170 so that only the injection hole 150 is easily exposed when the handle 170 is cut so that the cutting part 120 is separated by a separate tool. Can be easily cut.

한편, 도5및 도6에서 도시한 바와같은 본 발명의 앰플 제조방법을 상세하게 설명하면 다음과 같다.On the other hand, the ampule manufacturing method of the present invention as shown in Figures 5 and 6 will be described in detail as follows.

먼저, 용기본체(100)의 상부에 컷딩부(120)를 통하여 연결되면서 외측에 손잡이(170)가 일체로 연결되는 소정길이의 주입구(150)를 갖는 플라스틱용기를 준비한다.First, a plastic container having an injection hole 150 of a predetermined length to which the handle 170 is integrally connected to the outside while being connected to the upper portion of the container body 100 through the cutting portion 120 is prepared.

이때, 상기 주입구(150)에는, 주입구(150)를 개방하도록 두께가 축소되는 절개라인(140)이 미리 형성된다. At this time, the injection hole 150, the cutting line 140 is reduced in thickness so as to open the injection hole 150 is formed in advance.

계속하여, 상기 주입구(150)의 일부를 절단하여 주입구(150)를 개통한 후 소정조건에서 주사액(100A)을 주입한다.Subsequently, a part of the injection hole 150 is cut and the injection hole 150 is opened to inject the injection liquid 100A under a predetermined condition.

이때, 상기 주입구(150)의 개통은, 임의의 장소를 절단하여 사용하는 것도 좋으나 주입구(150)에 미리 형성되는 별도의 절개라인(140)을 절개하는 구성을 통하여 형성하는 것이 좋다.In this case, the opening of the injection hole 150 may be used by cutting any place, but may be formed through a configuration of cutting a separate cutting line 140 formed in advance in the injection hole 150.

그리고, 상기 주입구(150)의 상단을 금형에 의해 밀봉하여 실링부(160)를 일체로 형성한다.Then, the upper end of the injection hole 150 is sealed by a mold to form a sealing unit 160 integrally.

이와동시에, 상기 용기본체(100)와 손잡이(170)중 어느 하나 이상에 표시부 (200)를 형성한다.At the same time, the display unit 200 is formed on at least one of the container body 100 and the handle 170.

상기와 같은 구성으로 이루어 진 본 발명의 동작을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention made as described above is as follows.

도4및 도5에서와 같이, 본 발명의 용기본체(100)는, 폴리에틸렌과 폴리프로필렌등 가볍고 내충격성이 강하며, 내수성, 내한성 및 전기특성이 우수한 재질을 사용하여 형성된다.As shown in Figures 4 and 5, the container body 100 of the present invention is formed using a material that is light and strong impact resistance, such as polyethylene and polypropylene, excellent in water resistance, cold resistance and electrical properties.

그리고, 상기의 용기본체(100)는, 금형내로 투입된 원료에 120~250℃의 온도조건을 제공하여 성형하며, 이때 용기본체(100)의 주입구(150)및 손잡이(170)도 일체로 성형된다.In addition, the container body 100 is formed by providing a temperature condition of 120 ~ 250 ℃ to the raw material introduced into the mold, wherein the injection port 150 and the handle 170 of the container body 100 is also integrally molded. .

계속하여, 상기와 같은 용기본체(100)는, 도1에서와 같이 다수개가 하나의 성형공정에 의해 일체로 성형되며, 각각의 용기본체(100)는 최소의 두께를 갖는 접합면에 의해 개체의 용기본체로 절단이 용이하게 된다.Subsequently, as described above, the container body 100 is integrally formed by one molding process as shown in FIG. 1, and each container body 100 is formed by the joining surface having the minimum thickness. Easy to cut into the container body.

또한, 상기 주입구(150)는, 여러번의 성형동작이 가능하게 소정의 길이로 형성된다.In addition, the injection hole 150 is formed in a predetermined length to enable a plurality of molding operations.

상기와 같은 구성으로 이루어진 용기본체(100)는 성형시 주입구(150)에 절개라인(140)이 미리형성되어 커팅날등으로서 용이하게 절단됨은 물론 성형시 별도의 재 가공동작이 불필요하게 된다.In the container body 100 having the above configuration, the cutting line 140 is pre-formed in the injection hole 150 during molding, and is easily cut as a cutting blade.

상기 내용물의 충진이 완료된 후 금형 상부에 설치되어 있는 실링용 금형이 닫히면서 용기 상부를 밀봉하여 실링부(160)를 형성하고, 금형이 개방되어 플라스틱 앰플이 취출된다.After the filling of the contents is completed, the sealing mold installed in the upper part of the mold is closed to seal the upper part of the container to form the sealing part 160, and the mold is opened to take out the plastic ampoule.

이때, 상기 용기본체(100)및 손잡이(170)의 일측에는 금형에 미리 설치되는 다양한 모양이나 컬러및 문자등의 도식판을 통하여 표시부(200)가 일체로 성형된다.At this time, one side of the container body 100 and the handle 170 is integrally molded with a display plate of various shapes, colors, characters, etc., which are pre-installed in the mold.

그리고, 상기 절개라인(140)(180) 및 컷팅부(120)는, 소정의 강도를 유지하면 최소 두께를 갖도록 되어 인장 및 비틀림의 작용시 용이하게 파단토록 되어 파단시 이물질이 발생하지 않게 된다.In addition, the cutting lines 140 and 180 and the cutting part 120 have a minimum thickness when the predetermined strength is maintained, so that the cutting line 140 and 180 and the cutting part 120 are easily broken during the action of the tension and the torsion so that no foreign matter is generated when the cutting line is broken.

또한, 상기 표시부(200)가 형성되는 용기본체(100)의 가장자리를 절단하여 최 종외형을 완성한 후 완제품으로 출하하게 된다.In addition, by cutting the edge of the container body 100 in which the display unit 200 is formed to complete the final outer shape is to be shipped as a finished product.

상기와 같이 용기본체(100)와 주입구(150)등으로 이루어진 앰플은 성형시 동일 외형을 갖는 다수의 용기본체가 측면이 일체로 각각 연결되는 구성으로 대량생산 되는 것이다.As described above, the ampoule including the container body 100 and the injection hole 150 is mass-produced in a configuration in which a plurality of container bodies having the same appearance during molding are connected to each other integrally.

이상과 같이 본 발명의 플라스틱 앰플은, 손잡이에 적은 힘만을 가더라도 용기로부터 용이하게 분리할 수 있고, 개봉 과정에서도 절단부의 잔재가 남아있지 않아 내용물의 오염이 발생하지 않으며, 앰플의 사용용도 및 사용여부를 용이하게 확인 할수 있도록 한다.As described above, the plastic ampoule of the present invention can be easily separated from the container even with a small force on the handle, and no residue of the cutting part remains in the opening process, so that contamination of the contents does not occur, and the use and use of the ampoule Make it easy to check whether or not.

또한, 본 발명의 플라스틱 앰플 제조방법은, 투입되는 하나의 용기본체에 의해 다양한 형태의 주사액이 주입되는 앰플을 제작할 수 있어 매우 경제적이다. In addition, the method of manufacturing a plastic ampoule of the present invention is very economical because it is possible to produce an ampoule in which various types of injection liquids are injected by one container body.

본 발명의 플라스틱 앰플은 주사제, 자양강장제, 내복액제 등의 약물 포장 용기에 특히 적합하며 기타 음료수 등의 포장용으로도 응용될 수 있다.The plastic ampoule of the present invention is particularly suitable for drug packaging containers such as injectables, nourishing tonics, and oral liquid preparations, and may be applied to packaging of other beverages.

본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명 하였지만, 이하의 특허 청구범위에 의해 제공되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개량 및 변화될수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알수 있음을 밝혀 두고자 한다.While the invention has been shown and described with respect to particular embodiments, it will be apparent to those skilled in the art that various changes and modifications can be made therein without departing from the spirit or scope of the invention as provided by the following claims. I would like to clarify that those who have knowledge of this can easily know.

Claims (8)

내용물(100A)이 충진되도록 소정의 공간을 갖는 용기본체(100); Container body 100 having a predetermined space so that the contents (100A) are filled; 상기 용기본체(100)의 상부에 축소되는 단면적을 갖는 컷딩부(120)와 절개라인(140)을 통하여 연결되면서 내용물을 용이하게 주입 및 배출토록 형성되는 주입구(150); 및, An injection hole 150 connected to a cutting part 120 having a cross-sectional area reduced in the upper portion of the container body 100 and an incision line 140 to easily inject and discharge the contents; And, 상기 주입구(150) 둘레에 연결되면서 소정면적을 갖도록 설치되면서 주입구의 절개라인(140)이 연장되는 손잡이(170)를 포함하는 구성으로 이루어진 앰플Ampoule comprising a handle 170 is connected to the injection hole 150 and installed to have a predetermined area while extending the cutting line 140 of the injection hole 제1항에 있어서, 상기 용기본체(100)는, 다수개가 절단 분리가능토록 일체로 접합되는 것을 특징으로 하는 앰플According to claim 1, The container body 100, the ampoule characterized in that the plurality is integrally joined so that the cutting detachable 소정량의 내용물(100A)이 충진되도록 공간을 갖는 용기본체(100)와 상기 용기본체(100)의 상부에 컷팅부(120)를 통하여 축소되는 단면적을 갖는 주입구(150)가 연결되고, 상기 주입구(150)의 주위에 소정의 면적을 갖는 손잡이(170)가 더 연결되며, 상기 손잡이(170)와 용기본체(100)중 어느 하나 이상에 표시부(200)가 일체로 형성되는 구성으로 이루어진 앰플The container body 100 having a space to fill a predetermined amount of the content (100A) and the injection hole 150 having a cross-sectional area reduced through the cutting portion 120 is connected to the upper portion of the container body 100, the injection hole An ampoule having a predetermined area around the 150 is further connected, and an ampoule having a configuration in which the display unit 200 is integrally formed on at least one of the handle 170 and the container body 100. 제3항에 있어서, 상기 용기본체(100)는, 다수개가 절단 분리가능토록 일체로 접합되는 것을 특징으로 하는 앰플According to claim 3, The container body 100, the ampoule characterized in that the plurality is integrally joined so as to be detachable 용기본체의 상부에 컷딩부를 통하여 연결되면서 외측에 손잡이가 연결되는 소정길이의 주입구를 갖는 플라스틱용기를 준비하는 단계;Preparing a plastic container having an injection hole of a predetermined length connected to a handle on the outside while being connected to the upper portion of the container body through a cutting part; 상기 주입구의 일부를 절단하여 주입구를 개봉한 후 약액을 주입하는 단계;Cutting a part of the injection hole and opening the injection hole, and then injecting a chemical solution; 상기 주입구를 밀봉하면서 용기본체와 손잡이중 어느 하나 이상에 표시부를 형성하는 단계로서 이루어진 앰플 제조방법Ampoule manufacturing method comprising the step of forming a display unit on any one or more of the container body and the handle while sealing the inlet 제5항에 있어서, 상기 주입구는, 다수의 절단 및 성형공정이 가능토록 소정의 길이로 확대 형성되는 것을 특징으로 하는 앰플 제조방법The method of claim 5, wherein the injection hole, the ampule manufacturing method characterized in that the enlarged to a predetermined length so that a plurality of cutting and molding process is possible. 제5항 또는 제6항에 있어서, 상기 주입구는, 그 일측에 축소되는 두께를 갖는 절개라인이 일체로 성형되는 것을 특징으로 하는 앰플 제조방법The method of claim 5, wherein the injection hole is an ampule manufacturing method, characterized in that the incision line having a thickness reduced on one side is integrally molded 제5항에 있어서, 상기 주입구와 손잡이의 연결부에는 별도의 절개라인이 더 형성되어 주입구를 노출하도록 하는 것을 특징으로 하는 앰플 제조방법The method of claim 5, wherein a separate incision line is further formed at the connection portion of the injection hole and the handle to expose the injection hole
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