KR20070044250A - 이종 금속관의 접합장치 및 접합방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은, 제 1금속관을 파지하여 고정하는 제 1홀더와, 상기 제 1금속관과 용융점이 상이한 제 2금속관을 파지하여 고정하며 상기 제1금속관의 길이방향의 연장선상으로 제1홀더와 상대이동 가능한 제 2홀더와, 상기 제 1홀더 및 상기 제 2홀더를 상대 이동시키는 구동부와, 상기 제 1홀더 및 상기 제 2홀더에 접합 전류를 인가하는 전류인가부와, 상기 전류 인가부 및 상기 구동부를 제어하는 제어부를 포함하는 이종 금속관의 접합장치에 관한 것으로서, 상기 제 1홀더 및 상기 제 2홀더에는 각각 냉각부 수용부 및 가열부 수용부가 형성되어 있으며, 상기 냉각부 수용부에 수용되어 있는 냉각부와; 상기 가열부 수용부에 수용되어 있는 가열부와; 상기 제 1홀더 및 상기 제 2홀더 각각에 장착되어 있는 온도 센서를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이에 의해 이종 금속관 간의 접합 성능을 향상시킬 수 있는 이종 금속관의 접합장치가 제공된다.
Description
도 1 내지 도 3은 각각 본 발명의 실시예에 따른 이종 금속관의 접합장치의 사시도, 단면도, 측면도, 및
도 4a 내지 도 4c는 각각 본 발명의 실시예에 따른 이종 금속관의 접합장치를 이용한 이종 금속관의 접합방법을 순차적으로 나타낸 정면도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
1 : 이종 금속관 접합 장치 10, 15 : 홀더
11, 16 : 하부 홀더 12, 17 : 상부 홀더
18 : 안착홈 19 : 고정홈
20 : 냉각부 수용부 25 : 냉각부
30 : 가열부 수용부 35 : 가열부
40 : 제 1구동부 45 : 제 2구동부
50 : 온도 센서 55 : 전류 감지 센서
60 : 전류인가부 65 : 정류기
70 : 입력부 75 : 표시부
100 : 제1금속관 200 : 제2금속관
본 발명은 이종 금속관의 접합장치 및 접합방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 냉장고의 냉동사이클에서 증발기와 압축기를 연결하기 위해 사용되는 이종 금속관의 접합장치 및 접합방법에 관한 것이다.
일반적으로 이종 금속관 중 하나인 냉장고의 증발기를 형성하는 증발기관은 주로 알루미늄으로 형성되며, 이종 금속관 중 다른 하나인 압축기로 냉매를 안내하는 흡입관(suction tube)은 주로 구리로 마련된다. 따라서, 증발기를 통과한 냉매를 압축기로 이동시키기 위해서는 이종의 금속관인 알루미늄관과 구리관을 접합해야 한다. 접합을 위해서 최근에는 알루미늄관과 구리관을 납땜하지 않고 접합 전류를 인가하여 가열 및 가압하는 이종 금속관 접합장치를 이용하여 이종 금속관을 접합하고 있다.
종래의 이종 금속관의 접합장치는 이종 금속관이 각각 길이방향의 연장선상에 일정한 간격을 가지고 일직선으로 위치되도록 안착되어 고정하며 내부에 냉각부가 마련된 한쌍의 홀더와, 상기 한 쌍의 홀더를 상호 접근시켜 이종 금속관 중 어느 하나의 관이 다른 하나의 관에 인입되도록 하는 구동부와, 두개의 관에 전류를 인가하여 인입된 접합부를 가열하는 전류인가부와, 전류 인가부 및 구동부를 제어하는 제어부, 구동 신호를 입력하는 입력부 및 구동 상태를 표시하는 표시부로 이 루어져 있다.
이러한 종래의 이종 금속관 접합장치의 내부에는 홀더를 통해 이종 금속관에 접합 전류를 인가하여 가압 및 가열에 의한 접합 후에 고온 상태의 접합된 이종 금속관을 냉각시키는 냉각부가 마련되어 있다. 그러나 이종 금속관에 접합 전류를 인가하기 전에 이종 금속관을 소정온도로 예열하는 가열부가 마련되어 있지 않아서 차가운 이종 금속관을 급속 가열하는 경우 급격한 온도 변화로 접합부에 열응력 등이 발생하여 접합 성능이 떨어지는 문제점이 있다.
또한 전류 인가부에서 인가되는 접합 전류의 세기에 대해 대기중에 흐르는 전류량만을 측정할 수 있어 이종 금속관에 통전되는 실제 전류의 세기를 정확히 측정할 수 없어 실제 통전 전류의 세기가 인가전류의 세기와 다른 경우 접합부의 접합 성능이 떨어지는 문제점이 있다.
이러한 문제점들로 인해 궁극적으로는 냉장고의 냉동사이클의 효율이 저하될 수 있는 문제점이 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 이종 금속관 간의 접합 성능을 향상시킬 수 있는 이종 금속관의 접합장치 및 접합방법을 제공하는데 있다.
상기 목적은, 본 발명에 따라, 제 1금속관을 파지하여 고정하는 제 1홀더와, 상기 제 1금속관과 용융점이 상이한 제 2금속관을 파지하여 고정하며 상기 제1금속관의 길이방향의 연장선상으로 제1홀더와 상대이동 가능한 제 2홀더와, 상기 제 1 홀더 및 상기 제 2홀더를 상대 이동시키는 구동부와, 상기 제 1홀더 및 상기 제 2홀더에 접합 전류를 인가하는 전류인가부와, 상기 전류 인가부 및 상기 구동부를 제어하는 제어부를 포함하는 이종 금속관의 접합장치에 있어서, 상기 제 1홀더 및 상기 제 2홀더에는 각각 냉각부 수용부 및 가열부 수용부가 형성되어 있으며, 상기 냉각부 수용부에 수용되어 있는 냉각부와; 상기 가열부 수용부에 수용되어 있는 가열부와; 상기 제 1홀더 및 상기 제 2홀더 각각에 장착되어 있는 온도 센서를 포함하는 것을 특징으로 하는 이종 금속관 접합장치에 의해 달성된다.
상기 각 홀더는, 상기 각 금속관이 안착되는 안착홈이 형성되어 있는 하부 홀더와; 상기 하부 홀더의 상부의 대응위치에 형성되어 있으며 상기 안착홈에 대응하는 고정홈이 형성되어 있는 상부 홀더를 포함하며, 상기 하부 홀더 및 상기 상부 홀더 중 적어도 어느 하나를 고정 위치 및 고정 해제 위치 사이를 상대 이동시키는 추가의 구동부를 더 포함하는 것이 바람직하다.
상기 구동부 및 상기 추가의 구동부는 유압 실린더인 것이 바람직하다.
상기 제 1홀더 및 상기 제 2홀더 중 적어도 어느 하나에는 인가된 용접 전류의 세기를 측정하기 위해 장착된 전류 감지 센서를 더 포함하고 있는 것이 바람직하다.
상기 제어부는 상기 냉각부 및 가열부를 제어하며, 또한 상기 제어부는 통전 시간을 나누어 서로 다른 세기의 전류를 인가하도록 전류인가부를 제어하는 것을 특징으로 한다.
상기 전류인가부가 소정 시간 동안 인가하는 전류의 세기가 일정하게 유지되 도록 하는 정류기를 더 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 상기의 목적은, 본 발명에 따라, 제 1금속관 및 상기 제 1금속관과 용융점이 상이한 제 2금속관을 안착시키는 단계와; 상기 제 1금속관 및 상기 제 2금속관을 고정시키는 단계와; 상기 제 1금속관의 단부 및 상기 제 2금속관의 단부 중 어느 하나의 단부를 다른 금속관의 어느 하나의 단부에 인입시키는 단계와; 상기 제 1금속관 및 상기 제 2금속관에 통전 시간을 나누어 서로 다른 세기의 용접 전류를 인가하여 상기 제 1금속관 및 상기 제 2금속관을 상호 접합하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 이형 금속관의 접합방법에 의해서도 달성된다.
상기 인입 단계 전에 상기 제 1금속관 및 제 2금속관을 예열하는 단계를 더 포함하는 것이 바람직하다.
상기 접합 단계 후에 접합된 제 1금속관 및 제 2금속관을 냉각수단을 통해 냉각시키는 단계를 더 포함하는 것이 바람직하다.
이하에서는 본 발명의 실시예에 따른 이종 금속관의 접합장치를 도 1내지 도 3을 참조하여 설명한다. 도 1 내지 도 3은 각각 본 발명의 실시예에 따른 이종 금속관의 접합장치의 사시도, 단면도 및 측면도이다.
본 발명의 실시예 따른 이종 금속관의 접합장치(1)는 각각 하부 홀더(11, 16)와 상부 홀더(12, 17)를 갖는 한 쌍의 홀더(10, 15)와, 한 쌍의 홀더(10, 15) 각각의 내부에 마련되어 있는 냉각부(25) 및 가열부(35)와, 양 홀더(10, 15)를 상대 이동시키는 제 1구동부(40), 하부 홀더(11, 16)와 상부 홀더(12, 17)를 각각 상대 이동시키는 제 2구동부(45), 온도 센서(50), 전류 감지 센서(55), 전류인가부 (60), 정류기(65), 입력부(70), 표시부(75) 및 제어부(미도시)를 포함한다.
한 쌍의 홀더(10, 15)는 강도가 있는 도전성 금속으로 마련되어 있으며, 접합을 요하는 제 1금속관(100)을 파지하여 고정하는 제 1홀더(10)와, 제 1금속관(100)과 용융점이 상이한 제 2금속관(200)을 파지하여 고정하며 제 1홀더(10)에 대해 상대 이동가능한 제 2홀더(15)로 이루어져 있다. 여기서, 제 1금속관(100)은 증발기의 냉매관으로부터 연장 형성되는 알루미늄 재질의 관이다. 한편 제 2금속관(200)은 냉동장치의 증발기로부터 배출된 냉매를 압축기로 공급하도록 압축기와 연결된 흡입관(suction tube)으로서, 제 1금속관(100)에 비해 직경이 약간 작다.
제 1홀더(10)는 하부 홀더(11)와 상부 홀더(12)를 갖는다.
하부 홀더(11)는 상부 표면에 제 1금속관(100)이 안착되는 안착홈(18)이 형성되어 있으며, 내부에는 냉각부 수용부(20) 및 가열부 수용부(30)가 형성되어 있어 각각 냉각부(25) 및 가열부(35)를 수용하고 있다.
상부 홀더(12)는 하부 홀더(11)와 대응되는 상부 위치에 형성되어 있으며, 하부 표면에 안착홈(18)에 대응하여 제 1금속관(100)을 수용하여 고정하는 고정홈(19)이 형성되어 있다. 상부 홀더(12)의 내부에도 냉각부 수용부(20) 및 가열부 수용부(30)가 형성되어 있어 각각 냉각부(25) 및 상부 가열부(35)를 수용하고 있다.
제 2홀더(15)에도 하부 홀더(16)와 상부 홀더(17)가 마련되어 있다.
하부 홀더(16)는 상부 표면에 제 2금속관(200)이 안착되는 안착홈(18)이 형성되어 있으며, 내부에는 냉각부 수용부(20) 및 가열부 수용부(30)가 형성되어 있어 각각 냉각부(25) 및 가열부(35)를 수용하고 있다.
상부 홀더(17)는 하부 홀더(16)의 대응되는 상부 위치에 형성되어 있으며, 하부 표면에 안착홈(18)에 대응하여 제 2금속관(200)을 수용하여 고정하는 고정홈(19)이 형성되어 있다. 상부 홀더(17)의 내부에는 냉각부 수용부(20) 및 가열부 수용부(30)가 형성되어 있어 각각 냉각부(25) 및 가열부(35)를 수용하고 있다.
냉각부(25)는 홀더(10, 15)의 외부의 냉각액 공급장치(미도시)를 통해 차가운 냉각액을 공급받아 양 홀더(10, 15)를 냉각시킴으로써 접합이 끝난 고온의 이종 금속관(100, 200)을 냉각시킨다.
가열부(35)는 열선으로 마련되어 외부 전원을 공급하면 열전도를 통해 양 홀더(10, 15)를 거쳐 접합 전류을 인가하기 전에 이종 금속관(100, 200)이 소정의 예열 온도에 도달되도록 한다.
제 2홀더(15)의 측면에는 유압 실린더로 이루어진 제 1구동부(40)가 마련되어 있다. 제 1구동부(40)는 고정되어 있는 제 1홀더(10)에 대해 제 2홀더(15)가 접근 위치 및 접근 해제 위치사이를 이동하도록 한다. 제 1구동부(40)가 제 1홀더(10)에 대해 제 2홀더(15)를 접근 위치로 이동시키면 제1홀더(10)에 파지되어 고정되어 있는 제 1금속관(100)의 일단에 제 2홀더(15)에 파지되어 고정되어 있는 제 2금속관(200)의 일단이 인입되게 된다. 본 실시예에서는 제 1구동부(40)는 유압 실린더를 사용하고 있으나, 공압 실린더를 사용하여도 무방하며, 실린더가 아닌 모터 등의 다른 구동수단을 사용할 수도 있음은 물론이다.
한편 상부 홀더(12, 17)의 상부에는 각각 동일한 유압실린더로 이루어진 2개의 제 2구동부(45)가 마련되어 있다. 제 2구동부(45)는 하부 홀더(11, 16)에 상부 홀더(12, 17)가 고정 위치 및 고정 해제 위치사이를 이동하도록 한다. 제 2구동부(45)가 하부 홀더(11, 16)에 대해 상부 홀더(12, 17)를 고정 위치로 이동시키면 하부 홀더(11, 16)의 안착홈(18)에 각각 안착되어 있는 제 1금속관(100) 및 제 2금속관(200)은 상부의 외주면이 상부 홀더(12, 17)의 고정홈(19)에 각각 수용되면서 밀착되어 고정되게 된다. 따라서 양 홀더(10, 15)는 각각 제 1금속관(100)과 제 2금속관(200)을 파지하여 고정하게 된다.
양 홀더(10, 15)는 각각 전류인가부(60)에 연결되어 있다. 전류인가부(60)는 제 1금속관(100)의 일단이 제 2금속관(200)의 일단에 가압 인입된 후 고정된 상태에서 접합을 위한 접합 전류를 이종 금속관(100, 200)에 인가한다. 전류인가부(60)는 통전 시간을 다단계로 나누어 각 단계별로 다른 세기의 전류를 인가하게 된다. 여기서 통전 시간이란 제 1금속관(100) 및 제 2금속관(200)에 접합 전류가 인가되어 흐르는 시간을 말한다. 단계별로 적절한 다른 세기의 전류을 인가하면 접합된 이종 금속관(100, 200)의 접합부의 접합 성능이 더욱 향상될 수 있다.
온도 센서(50)는 한 쌍의 홀더(10, 15)의 하부 홀더(11, 16) 및 상부 홀더(12, 17) 각각에 장착되어 가열부(35)에 의해 예열되고 냉각부(25)에 의해 냉각되는 양 홀더(10, 15)의 온도를 감지한다.
전류 감지 센서(55)는 한 쌍의 홀더(10, 15)의 하부 홀더(11, 16)에 각각에 장착되어 전류인가부(60)에서 인가되어 양 홀더(10, 15)를 거쳐 이종 금속관(100, 200)에 인가되고 있는 전류의 세기를 감지한다.
전류인가부(60)에는 정류기(65)가 연결되어 있어, 전류인가부(60)에서 인가 되는 전류의 세기가 일정하지 않은 경우 이를 일정하게 유지시켜준다.
제 2홀더(15)의 일측에는 이종 금속관(100, 200)의 접합을 위한 구동신호를 입력하는 입력부(70)와, 접합 전류의 세기 및 온도 등 접합 장치(1)의 구동 상태를 표시하는 표시부(75)가 따로 마련되어 있다.
제어부(미도시)는 입력부(70)의 입력 신호와, 온도 센서(50) 및 전류 감지 센서(55)의 감지 신호를 받아 냉각부(25), 가열부(35), 제 1구동부(40), 제 2구동부(45) 및 전류인가부(60)의 작동을 제어한다.
이상의 구성을 가진 본 발명의 실시예에 따른 이종 금속관의 접합 장치(1)에 의하면, 한 쌍의 홀더(10, 15) 각각에 온도 센서(50) 및 전류 감지 센서(55)를 장착하여 한 쌍의 홀더(10, 15)의 온도 및 실제로 이종 금속관(100, 200)에 통전되고 있는 접합 전류의 세기의 정확히 감지하여 이를 바탕으로 제어부(미도시)가 냉각부(25), 가열부(35), 제 1구동부(40), 제2구동부(45) 및 전류인가부(60)의 정밀하게 제어함으로써 접합 성능이 우수한 접합된 이종 금속관을 제조할 수 있다.
이하에서는 본 발명의 실시예에 따른 이종 금속관의 접합 장치(1)를 이용한 이종 금속관의 접합 방법을 도 4a 내지 도 4c를 참조하여 설명한다.도 4a 내지 도 4c는 각각 본 발명의 실시예에 따른 이종 금속관의 접합장치를 이용한 이종 금속관의 접합방법을 순차적으로 나타낸 정면도이다.
우선 도 1에서 보는 바와 같이 제 1 금속관(100)을 제 1홀더(10)의 하부 홀더(11)의 안착홈(18)에 안착시키고, 제 2금속관(200)을 제 2홀더(15)의 하부 홀더(16)의 안착홈(18)에 안착시킨다. 이 때 안착홈(18)에는 제 1금속관(100) 및 제 2 금속관(200)의 하부 외주면만이 부분적으로 수용되어 안착되게 된다.
이 후 도 4a에서 보는 바와 같이 양 홀더(10, 15)의 상부 홀더(12, 17)가 하부 홀더(11, 16) 방향의 고정위치로 이동하여 각각 제 1금속관(100) 및 제 2금속관(200)을 고정한다. 상부 홀더(12, 17)의 상부에는 각각 유압실린더로 이루어진 제 2구동부(45)가 연결되어 있어 제 2구동부(45)의 구동에 의해 상부 홀더(12, 17)가 하부 홀더(11, 16)로 하강하게 된다. 이에 따라 안착홈(18)에 부분 안착되어 있는 제 1금속관(100) 및 제 2금속관(200)의 상부 외주면이 상부 홀더(12, 17)의 고정홈(19)에 수용되면서 한 쌍의 홀더(10, 15) 내에 각각 파지되어 고정되게 된다.
이 후 양 홀더(10, 15)의 가열부 수용부(30)에 각각 수용되어 있는 가열부(35)를 가열하여 제 1금속관(100) 및 제 2금속관(200)을 각각 예열한다. 양 홀더(10, 15) 및 양 금속관(100, 200)의 예열 요구 온도는 35도 내지 40도 정도이며, 예열을 하는 이유는 제 1금속관(100) 및 제 2금속관(200)이 상기 예열 요구 온도보다 낮은 차가운 상태에서 접합 전류가 인가되면 급속 가열에 따른 급격한 온도 변화로 인하여 양 금속관(100, 200)의 접합부에 열응력이 발생하여 접합 성능이 떨어지는 문제점을 방지하기 위해서이다.
온도 센서(50)는 양 홀더(10, 15)가 가열부(35)에 의해 가열되어 상승하는 온도를 감지하여 감지 신호를 제어부(미도시)에 전달한다. 감지 신호를 전달받은 제어부(미도시)는 감지 온도와 예열 요구 온도를 비교하여 감지 온도가 예열 요구 온도에 도달할 때까지 가열부(35)에 가열 구동 신호를 인가하게 된다.
이 후 도 4b에서 보는 바와 같이 가열된 양 홀더(10, 15)에 의해 양 금속관 (100, 200) 예열 요구 온도에 도달하면 제 2홀더(15)의 일측에 마련되어 있는 유압실린더로 이루어진 1구동부(40)를 구동하여 제 2금속관(200)의 접합부인 단부가 제 1금속관(100)의 접합부인 단부에 인입되도록 한다.
제 1홀더(10)는 제 1금속관(100)을 파지 고정한 채로 고정되어 있으며 제 1구동부(50)의 구동에 의해 제 2홀더(15)가 제 1홀더(10)로 접근한다. 이에 따라 제 1금속관(100)의 길이방향의 연장선상에 일정한 간격을 두고 있던 제 2금속관(200)이 접근하여 제 1금속관(100)의 접합부인 단부의 내부로 제 2금속관(200)의 접합부인 단부가 압력에 의해 인입되게 된다. 이 때 접합부는 압력이 계속적으로 인가된 상태에 있게 된다.
이 후 제 1금속관(100) 및 제 2금속관(200)에 통전 시간을 나누어 서로 다른 세기의 접합 전류를 인가하여 제 1금속관(100) 및 제 2금속관(200)을 상호 접합한다.
제 1금속관(100)과 제 2금속관(200)의 접합부는 가압된 상태에서 전류인가부(60)가 접합 전류를 인가하면, 가압되어 있는 접합부가 가열되면서 온도가 약 540도 내지 550 정도로 상승하여 상호 접합하게 된다. 이 때 전류인가부(60)는 통전시간을 나누어 단계별로 서로 다른 세기의 접합 전류를 인가하게 된다. 그 이유는 접합되는 시간동안 제 1금속관(100) 및 제 2금속관(200)의 접합부는 시간 별로 물리적 또는 화학적으로 다른 상태의 변화가 일어나기 때문에 이에 맞게 접합 전류를 인가하여 시간의 흐름에 따라 적절한 접합 진행 상태에 맞는 전류를 인가해 줌으로써 접합 성능을 향상시키기 위해서이다. 일예로는 통전 시간이 2초이면 처음 0.5초 동안에는 30KA의 전류를 인가하고 다음 1초 동안에는 25KA를 인가하고 다음 0.5초 동안에는 20KA를 인가한다.
이 후 양 홀더(10, 15)의 냉각부 수용부(20)에 수용되어 있는 냉각부(25)를 구동시켜 접합된 제 1금속관(100) 및 제 2금속관(200)을 냉각시킨 후 도 4c에서 보는 바와 같이 하부 홀더(11, 16)와 상부 홀더(12, 17)를 분리시켜 접합된 이종 금속관(100, 200)을 제거하면 이종 금속관(100, 200)의 접합이 완성되게 된다.
본 발명의 실시예에 따른 이종 금속관의 접합 장치(1)를 이용한 이종 금속관의 접합방법에 따라 이종 금속관을 접합하면 이종 금속관(100, 200)의 접합부의 접합 성능을 향상시킬 수 있다.
비록 본 발명의 몇몇 실시예들이 도시되고 설명되었지만, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 당업자라면 본 발명의 원칙이나 정신에서 벗어나지 않으면서 본 실시예를 변형할 수 있음을 알 수 있을 것이다. 따라서 발명의 범위는 첨부된 청구항과 그 균등물에 의해 정해질 것이다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 이종 금속관 간의 접합 성능을 향상시킬 수 있는 이종 금속관의 접합장치 및 접합방법이 제공된다.
Claims (10)
- 제1금속관을 파지하여 고정하는 제1홀더와, 상기 제1금속관과 용융점이 상이한 제2금속관을 파지하여 고정하며 상기 제1금속관의 길이방향의 연장선상으로 제1홀더와 상대이동 가능한 제2홀더와, 상기 제1홀더 및 상기 제2홀더를 상대 이동시키는 구동부와, 상기 제1홀더 및 상기 제2홀에 접합 전류를 인가하는 전류인가부와, 상기 전류 인가부 및 상기 구동부를 제어하는 제어부를 포함하는 이종 금속관의 접합장치에 있어서,상기 제1홀더 및 상기 제2홀더에는 각각 냉각부 수용부 및 가열부 수용부가 형성되어 있으며,상기 냉각부 수용부에 수용되어 있는 냉각부와;상기 가열부 수용부에 수용되어 있는 가열부와;상기 제1홀더 및 상기 제2홀더 각각에 장착되어 있는 온도 센서를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 이종 금속관의 접합장치.
- 제1항에 있어서,상기 각 홀더는,상기 각 금속관이 안착되는 안착홈이 형성되어 있는 하부 홀더와;상기 하부 홀더의 상부의 대응위치에 형성되어 있으며 상기 안착홈에 대응하는 고정홈이 형성되어 있는 상부 홀더를 포함하며,상기 하부 홀더 및 상기 상부 홀더 중 적어도 어느 하나를 고정 위치 및 고정 해제 위치 사이를 상대 이동시키는 추가의 구동부를 더 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 이종 금속관의 접합장치.
- 제2항에 있어서,상기 구동부 및 상기 추가의 구동부는 유압실린더인 것을 특징으로 하는 이종 금속관의 접합장치.
- 제1항에 있어서,상기 제 1홀더 및 상기 제 2홀더 중 적어도 어느 하나에는 인가된 용접 전류의 세기를 측정하기 위해 장착된 전류 감지 센서를 더 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 이종 금속관의 접합장치.
- 제1항에 있어서,상기 제어부는 상기 냉각부 및 가열부를 제어하는 것을 특징으로 하는 이종 금속관의 접합장치.
- 제1항에 있어서,상기 제어부는 통전 시간을 나누어 서로 다른 세기의 전류를 인가하도록 전류인가부를 제어하는 것을 특징으로 하는 이종 금속관의 접합장치.
- 제1항에 있어서,상기 전류인가부가 소정 시간 동안 인가하는 전류의 세기가 일정하게 유지되도록 하는 정류기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이종 금속관의 접합장치.
- 제1금속관 및 상기 제1금속관과 용융점이 상이한 제2금속관을 안착시키는 단계와;상기 제1금속관 및 상기 제2금속관을 고정시키는 단계와;상기 제1금속관의 단부 및 상기 제2금속관의 단부 중 어느 하나의 단부를 다른 금속관의 어느 하나의 단부에 인입시키는 단계와;상기 제1금속관 및 상기 제2금속관에 통전 시간을 나누어 서로 다른 세기의 접합 전류를 인가하여 상기 제1금속관 및 상기 제2금속관을 상호 접합하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 이종 금속관의 접합방법.
- 제8항에 있어서,상기 인입 단계 전에 상기 제1금속관 및 제2금속관을 예열하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이종 금속관의 접합방법.
- 제8항에 있어서,상기 접합 단계 후에 접합된 제1금속관 및 제2금속관을 냉각수단을 통해 냉 각시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이종 금속관의 접합방법.
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|---|---|---|---|
| KR1020050100329A KR20070044250A (ko) | 2005-10-24 | 2005-10-24 | 이종 금속관의 접합장치 및 접합방법 |
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| KR20070044250A true KR20070044250A (ko) | 2007-04-27 |
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ID=38178280
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| KR1020050100329A KR20070044250A (ko) | 2005-10-24 | 2005-10-24 | 이종 금속관의 접합장치 및 접합방법 |
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| KR (1) | KR20070044250A (ko) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107775167A (zh) * | 2016-08-24 | 2018-03-09 | 浙江康盛股份有限公司 | 一种铜铝管热阻复合连接方法 |
-
2005
- 2005-10-24 KR KR1020050100329A patent/KR20070044250A/ko not_active Application Discontinuation
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