KR20070041651A

KR20070041651A - Processing device using electrospark machining

Info

Publication number: KR20070041651A
Application number: KR1020050097257A
Authority: KR
Inventors: 김영환
Original assignee: 주식회사 멕스콤; 김강민
Priority date: 2005-10-15
Filing date: 2005-10-15
Publication date: 2007-04-19

Abstract

본 발명은 방전기를 이용하여 캐스팅 완료 또는 각종 금속류의 가공대상품의 사상 및 가공을 연속적으로 수행할 수 있도록 한 방전기를 이용한 가공장치에 관한 것으로서,The present invention relates to a processing apparatus using a discharger that can continuously perform the casting and finishing of the finished product of the casting or processing of various metals using the discharger,

상기 가공장치(50)는, 가공대상품을 안치하는 베이스(51)와; 상기 베이스(51)에 안치된 가공대상품을 가공 또는 사상하는 전극부(52)로 구성하고; 상기 베이스(51)는, 베이스플레이트(53)에 가공대상품(54)을 이동시킬 수 있도록 형성하는 이동슬로트(55)와; 상기 이동슬로트(55)에 가공대상품(54)을 안착하여 수납 및 인출시키는 안착패드(56)와; 상기 이동슬로트(55)의 가공위치에 구비되어 안착패드(56)를 안정되게 잡아주는 스토퍼(57)와; 상기 베이스플레이트(53)에 전극부(52)와 정확한 일치를 위한 수단으로 착탈 가능케 구비되는 가이드포스트(58)를 포함하고; 상기 전극부(52)는, 방전기축(60)에 고정될 수 있도록 상방에 생크(62)를 구비하는 생크플레이트(63)와; 상기 생크플레이트(63)의 저면 중앙에 형성하는 전극홀(66)과; 상기 전극홀(66)에 삽입되어 고정볼트(67)로 고정되는 전극(65)과; 상기 생크플레이트(63)의 저면에 가이드포스트(57)가 삽입될 수 있도록 형성하는 포스트홀(68)을 포함하여 구성한다.The processing device 50 includes a base 51 for placing a workpiece for processing; An electrode portion 52 for processing or mapping the workpiece to be placed on the base 51; The base 51 includes a movable slot 55 formed to move the workpiece 54 on the base plate 53; A seating pad 56 for seating and withdrawing the workpiece table 54 on the movable slot 55; A stopper 57 provided at a processing position of the movable slot 55 to stably hold the seating pad 56; A guide post (58) detachably provided on the base plate (53) as a means for accurate matching with the electrode portion (52); The electrode portion 52 includes: a shank plate 63 having a shank 62 upwardly to be fixed to the discharge shaft 60; An electrode hole 66 formed at the center of the bottom surface of the shank plate 63; An electrode 65 inserted into the electrode hole 66 and fixed to the fixing bolt 67; It comprises a post hole 68 formed so that the guide post 57 can be inserted into the bottom surface of the shank plate 63.

방전기, 가공 Discharger, processing

Description

Processing device using electrospark machining}

도 1은 본 발명의 기술이 적용된 방전기를 이용한 가공장치의 1 예를 도시한 구성도.1 is a configuration diagram showing one example of a processing apparatus using a discharger to which the technique of the present invention is applied.

도 2는 본 발명의 기술이 적용된 방전기를 이용한 가공장치의 전극부를 도시한 도면.Figure 2 is a view showing the electrode portion of the processing apparatus using a discharger to which the technique of the present invention is applied.

도 3은 본 발명의 기술이 적용된 방전기를 이용한 가공장치의 패드부를 도시한 도면.3 is a view showing a pad portion of a processing apparatus using a discharger to which the technique of the present invention is applied.

도 4는 본 발명의 기술이 적용된 방전기를 이용한 가공장치의 2 예를 도시한 구성도.4 is a configuration diagram showing two examples of a processing apparatus using a discharger to which the technique of the present invention is applied.

도 5는 본 발명의 기술이 적용된 방전기를 이용한 가공장치의 3 예를 도시한 구성도.5 is a configuration diagram showing three examples of a processing apparatus using a discharger to which the technique of the present invention is applied.

도 6은 본 발명의 기술이 적용된 방전기를 이용한 가공장치의 4 예를 도시한 구성도.6 is a configuration diagram showing four examples of a processing apparatus using a discharger to which the technique of the present invention is applied.

도 7은 본 발명의 기술이 적용된 방전기를 이용한 가공장치의 5 예를 도시한 구성도.7 is a configuration diagram showing five examples of a processing apparatus using a discharger to which the technique of the present invention is applied.

*도면의 주요 부분에 사용된 부호의 설명** Description of the symbols used in the main parts of the drawings *

50; 가공장치50; Processing equipment

51; 베이스51; Base

52; 방전기52; Discharger

53; 베이스플레이트53; Base plate

55; 이동슬로트55; Slot

56; 안착패드56; Seating pad

58; 가이드포스트58; Guide post

60; 방전기축60; Discharge

63; 생크플레이트63; Shank Plate

65; 전극65; electrode

66; 전극홀66; Electrode hole

67; 전극볼트67; Electrode Bolt

68; 포스트홀68; Post hole

본 발명은 방전기를 이용한 가공장치에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 캐스팅(Casting) 제품 또는 금속으로 된 여러 형상의 제품을 연속적으로 사상 또는 가공이 가능하도록 하는 가공장치의 제공에 관한 것이다.The present invention relates to a processing apparatus using a discharger, and more particularly, to a processing apparatus that enables continuous drawing or processing of casting products or products of various shapes made of metal.

일반적으로 캐스팅(Casting)제품 또는 금속으로 된 여러 형상의 제품(이하 가공대상품이라 한다.)은 완성된 후 발생하는 버(Burr)나 두께편차 등을 마무리하기 위한 사상작업이나 성형 후 필요한 가공작업을 수행하여야 하는 데, 종래의 경우에는 연속적으로 수행하지 못하고 작업자에 의한 수작업에 의존하고 있는 실정이다.In general, casting products or products of various shapes made of metal (hereinafter referred to as processing products) are finishing operations for finishing burrs or thickness deviations that occur after completion, or necessary machining operations after molding. In the conventional case, it is not possible to continuously perform the situation is dependent on the manual work by the operator.

또한 외장부의 찍힘이나 흠집의 경우에도 수작업에 의한 버핑(Buffing)공정으로 진행함으로서 연마도의 차이로 인해 균일한 표면의 품질을 유지하기 힘들게 된다.In addition, in the case of stamping or scratching of the exterior part, it is difficult to maintain a uniform surface quality due to the difference in the degree of polishing by proceeding to the manual buffing (Buffing) process.

즉, 가공대상품에 발생한 버(Burr)의 경우에는 칼이나 사포 줄과 같은 도구를 이용하여 하나하나 제거하는 형태를 취하고 있는 실정이며, 가공대상품을 가공하여야 할 부분이 있는 경우에는 전용의 도구나 장치를 이용하여 가공을 수행하게 된다.In other words, in the case of burrs generated on the workpiece, the tools are removed one by one using tools such as a knife or sandpaper file, and a dedicated tool is used when there is a part to be processed on the workpiece. Or processing by using the device.

이와 같이 수작업에 의하여 사상을 수행할 경우에는 제거하여야 할 버(Burr)만 갈끔하게 제거하지 못하고 정상적인 제품의 표면에 많은 상처를 발생시키게 됨으로서 작업 표면이 균일한 상태를 이루지 못하거나 매끄럽지 못하게 되고 제품 전체의 품질을 저하 시키는 원인이 된다.When finishing by hand like this, only the burr to be removed cannot be removed neatly and many wounds are generated on the surface of the normal product, so that the working surface is not uniform or smooth and the whole product is not. Cause the quality of the product.

프레스를 이용한 사상작업을 수행하는 경우도 있으나, 이 경우에는 절단, 천공 형태의 가공만 수행하는 한계를 가지게 된다.In some cases, the finishing work using a press is carried out, but in this case, the cutting and drilling processes are limited.

또한, 가공시에는 가공대상품을 회전 공구체를 이용함으로서 가공대상품의 변형을 초래하는 원인이 되어 가공 후 불량을 유발하게 되고, 가공과정에서 발생하는 진동에 의하여 가공상태가 좋지 못하는 것은 물론 가공대상품의 손상을 가져오 는 것은 물론, 정밀한 상태의 가공이 불가능하게 되는 등 여러 문제점들이 발생하고 있는 실정이다.In addition, during machining, the rotating tool body is used as the workpiece to cause deformation of the workpiece, which causes defects after machining. Not only does it cause damage to large commodities, but also it becomes impossible to process precisely.

그리고, 방전기를 이용한 일반금속물의 가공에 있어서도 일반적으로는 동일 형상의 가공인 경우에도 가공대상품을 클램프나 자석 등을 이용하여 고정한 다음 방전기축을 이동하여 전극을 작업위치에 이동하여 작업함으로서 연속적인 작업이 불가한 실정이다.In general, even in the machining of general metals using a discharger, even when machining the same shape, the workpiece is fixed by using a clamp or a magnet, and then the discharger axis is moved to move the electrode to the working position, thereby continuing work. This is impossible.

이에 본 발명에서는 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 발명한 것으로서 방전기를 이용하여 가공대상품의 사상, 표면연마 및 가공을 연속적으로 수행할 수 있도록 함으로서 가공대상품의 손상이나 변형 없이 정밀하게 사상, 표면연마 및 가공하여 품질의 향상과 가공성의 향상에 기여할 수 있도록 하는 데 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been invented to solve the problems described above, so that the finishing, surface polishing and processing of the processing target product can be continuously performed by using the discharger, thereby precisely finishing the surface without damaging or modifying the processing target product. It aims to be able to contribute to the improvement of quality and workability by grinding and processing.

이하 첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 구성과 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described a preferred configuration and operation of the present invention for achieving the above object.

도 1은 본 발명의 기술이 적용된 방전기를 이용한 가공장치의 1 예를 도시한 구성도, 도 2는 본 발명의 기술이 적용된 방전기를 이용한 가공장치의 전극부를 도시한 도면, 도 3은 본 발명의 기술이 적용된 방전기를 이용한 가공장치의 패드부를 도시한 도면, 도 4는 본 발명의 기술이 적용된 방전기를 이용한 가공장치의 2 예를 도시한 구성도, 도 5는 본 발명의 기술이 적용된 방전기를 이용한 가공장치의 3 예를 도시한 구성도, 도 6은 본 발명의 기술이 적용된 방전기를 이용한 가 공장치의 4 예를 도시한 구성도, 도 7은 본 발명의 기술이 적용된 방전기를 이용한 가공장치의 5 예를 도시한 구성도로서 함께 설명한다.1 is a block diagram showing an example of a processing device using a discharger applied to the technology of the present invention, Figure 2 is a view showing an electrode portion of the processing device using a discharger applied to the technology of the present invention, Figure 3 is a view of the present invention 4 shows a pad portion of a processing apparatus using a discharger to which the technique is applied, and FIG. 4 is a block diagram showing two examples of a processing apparatus using the discharger to which the technique of the present invention is applied, and FIG. 5 shows a discharger to which the technique of the present invention is applied. 6 is a block diagram showing three examples of the processing apparatus, Figure 6 is a block diagram showing four examples of the temporary factory value using the discharger to which the technology of the present invention is applied, Figure 7 is a 5 of the processing device using a discharger to which the technology of the present invention is applied It demonstrates together as a block diagram which shows an example.

본 발명의 기술이 적용되는 방전기를 이용한 가공장치(50)는, 가공대상품을 안치하는 베이스(51)와 상기 베이스(51)에 안치된 가공대상품을 가공, 표면연마 또는 사상하는 전극부(52)로 구성한다.The processing apparatus 50 using the discharger to which the technique of the present invention is applied includes an electrode portion for processing, surface polishing or finishing the base 51 for placing the workpiece for processing and the workpiece for mounting on the base 51. 52).

상기 베이스(51)는, 판상 형태로 구비되는 베이스플레이트(53)에 가공대상품(54)을 이동시키기 위한 이동슬로트(55)를 형성하고, 상기 이동슬로트(55)에는 가공대상품(54)을 안착하여 수납 및 인출시키기 위한 안착패드(56)를 구비한다.The base 51 forms a movable slot 55 for moving the workpiece-to-machine 54 on a base plate 53 provided in a plate shape, and the workpiece-to-machine product 55 is formed on the movable slot 55. 54 is provided with a seating pad 56 for receiving and withdrawing.

상기 이동슬로트(55)의 가공위치에는 가공대상품(54)을 안착시킨 안착패드(56)를 안정되게 잡아주기 위한 다수개의 스토퍼(57)를 구비하고, 상기 베이스플레이트(53)에는 전극부(52)와 정확한 일치를 위한 수단으로 다수개의 가이드포스트(58)를 착탈 가능하게 구비한다.The processing slot of the movable slot 55 is provided with a plurality of stoppers 57 for stably holding the seat pad 56 on which the workpiece table 54 is seated, and the base plate 53 has an electrode portion. A plurality of guide posts 58 are detachably provided as a means for accurate matching with 52.

상기 전극부(52)는, 방전기축(60)에 볼트(61)로 고정될 수 있도록 생크(62)를 구비하고, 상기 생크(62)는 생크플레이트(63)의 상방에 돌출되게 구비한다.The electrode portion 52 is provided with a shank 62 so as to be fixed to the discharge shaft 60 by a bolt 61, the shank 62 is provided to protrude above the shank plate 63.

상기 생크플레이트(63)의 저면 중앙에는 가공을 원하는 형상으로 하향 돌출되는 전극(65)을 삽입할 수 있도록 전극홀(66)을 형성하고, 상기 전극(65)은 생크플레이트(63)의 양측에 구비되는 고정볼트(67)로 단속되도록 한다.An electrode hole 66 is formed at the center of the bottom surface of the shank plate 63 so as to insert an electrode 65 projecting downward into a desired shape, and the electrodes 65 are formed at both sides of the shank plate 63. Intermittent to the fixing bolt 67 is provided.

상기 생크플레이트(63)의 저면에는 베이스(51)에 구비되는 가이드포스트(57)가 삽입될 수 있도록 포스트홀(68)을 형성하여 정확한 위치를 결정할 수 있도록 구성한다.The bottom surface of the shank plate 63 is formed to form a post hole 68 so that the guide post 57 provided in the base 51 can be determined to determine the exact position.

물론, 상기 스토퍼(57)에는 안착패드(56)를 감지하여 전극부(52)를 작동시켜 가공 또는 사상작업을 수행하도록 하기 위한 근접센서(S)를 더 구비함은 당연할 것이다.Of course, the stopper 57 is further provided with a proximity sensor (S) for sensing the mounting pad 56 to operate the electrode unit 52 to perform the machining or finishing operations.

상기와 같은 본 발명의 방전기를 이용한 가공장치(50)를 이용하여 가공 또는 사상하는 과정을 살펴보면,Looking at the process of processing or mapping using the processing device 50 using the discharger of the present invention as described above,

초기에는 전극부(52)의 생크플레이트(63)에 구비되는 포스트홀(63)과 베이스(51)를 구성하는 베이스플레이트(53)에 구비되는 가이드포스트(58)를 일치시켜 작업위치를 결정한 후 가이드포스트(58)는 제거한다.Initially, the post hole 63 provided in the shank plate 63 of the electrode portion 52 and the guide post 58 provided in the base plate 53 constituting the base 51 are matched to determine the working position. Guide post 58 is removed.

이러한 상태에서 상기 안착패드(56)를 베이스플레이트(53)에 구비되는 이동슬로트(55)로부터 인출시킨 후 가공대상품(54)을 안착시킨 후 안착패드(56)를 밀어주면 안착패드(56)는 이동슬로트(55)를 따라 진입하게 된다.In this state, the mounting pad 56 is withdrawn from the movable slot 55 provided in the base plate 53, and then the seating product 54 is seated and then the mounting pad 56 is pushed. ) Enters along the moving slot 55.

상기 안착패드(56)가 진입하면 스토퍼(57)에 의하여 정지되면서 이탈되지 않게되고, 동시에 스토퍼(57)에 구비되는 근접센서(S)가 이를 감지하여 전극부(52)를 작동시킨다.When the seating pad 56 enters, it is stopped by the stopper 57 and is not separated. At the same time, the proximity sensor S provided in the stopper 57 detects this and operates the electrode unit 52.

그러면, 전극부(52)의 방전기축(60)에 고정된 전극(65)이 방전기축(60)을 하강시켜 가공대상품(54)에 근접시킴으로서 전극(65)과 가공대상품(54)에 각각 다른 극성의 전원을 인가함으로서 일정 범위에 방전으로 인한 침식작용에 의하여 사상 또는 가공작업을 수행할 수 있게 되는 것이다.Then, the electrode 65 fixed to the discharge base shaft 60 of the electrode unit 52 lowers the discharge base shaft 60 to bring it closer to the workpiece base product 54, thereby bringing it to the electrode 65 and the workpiece base product 54. By applying power of different polarity, it is possible to perform finishing or processing by erosion action due to discharge in a certain range.

상기와 같이 방전으로 사상 또는 가공작업이 수행된 후에는 전극(65)이 상승하고, 가동대상품(54)을 안착한 안착패드(56)를 인출함으로서 근접센서(S)와 멀어 지면서 전원은 단락된다.After finishing or processing by discharge as described above, the electrode 65 rises, and the power supply is shorted away from the proximity sensor S by drawing the seat pad 56 on which the movable product 54 is seated. .

그리고, 인출된 안착패드(56)상의 가공 또는 사상 완료된 가공대상품(54)을 인출함으로서 하나의 가공과정이 종료되고, 다음 가공대상품(54) 또한 동일한 과정을 거쳐 가공 또는 사상과정을 거치면 된다.Then, one processing process is ended by drawing out the processing target goods 54 processed or finished on the withdrawn pads 56, and the next processing target goods 54 may be processed or finished through the same process. .

본 발명의 다른 예로서는,As another example of the present invention,

가공대상품(54)이 얇은 판상타입 또는 경량일 경우 가공과정에서 수평 또는 고정(밀착)상태를 지속적으로 유지할 수 있도록 가공대상품(54)을 눌러주기 위한 고정유지수단(70)을 더 구비한다.In the case where the work piece product 54 is a thin plate type or light weight, it is further provided with a fixing holding means 70 for pressing the work piece product 54 so as to continuously maintain the horizontal or fixed (close contact) state during the processing. .

상기 고정유지수단(70)은 가공대상품(54)의 상부에서 눌러줄 수 있도록 전극(65)에 푸싱핀(71)을 삽입하고, 상기 푸싱핀(71)의 상부에는 스프링(72)을 개재하여 푸싱핀(71)이 항상 하향 된 상태를 유지할 수 있도록 구성한다.The fixing holding means 70 inserts a pushing pin 71 to the electrode 65 so as to be pressed from the top of the workpiece (54), the spring 72 is interposed on the top of the pushing pin (71). The pushing pin 71 is configured to maintain the always down state.

물론, 상기 푸싱핀(71)은 절연체로 구성하여 푸싱핀(71)에 의한 방전이 이루어지는 것을 방지하고, 방전 가공되는 위치와 관계없는 위치에 두도록 하는 것이 가공 또는 사상에 영향을 미치지 않게 된다.Of course, the pushing pin 71 is formed of an insulator to prevent discharge by the pushing pin 71 and to be placed at a position irrespective of the position of the discharge machining, so as not to affect the machining or the finishing.

상기 고정유지수단(70)의 다른 예로서는, 전극(65)에 푸싱핀(71)을 구비하는 것이 어려울 경우 베이스플레이트(53)와 안착패드(56)를 통과하는 진공흡착공(75)을 형성하여 진공수단에 의하여 가공대상품(54)의 저면에서 흡착에 의하여 수평상태를 유지할 수 있도록 구성하여도 된다.As another example of the fixing holding means 70, when it is difficult to provide the pushing pin 71 to the electrode 65, by forming a vacuum suction hole 75 passing through the base plate 53 and the seating pad 56 The vacuum means may be configured to maintain a horizontal state by adsorption on the bottom surface of the workpiece 54.

본 발명의 또 다른 예로서는,As another example of the present invention,

상기 가공대상품(54)을 안착한 안착패드(56)를 유압 또는 공압에 의하여 작 동하는 실린더(80)를 이용하여 진,출입시킬 수 있도록 하여 반자동화 라인으로 구성할 수 있도록 한 것이다.The mounting pad 56 on which the workpiece table 54 is mounted may be moved in and out using a cylinder 80 operated by hydraulic pressure or pneumatic pressure to be configured as a semi-automated line.

또 다른 예로서는,As another example,

상기 가공대상품(54)을 안착패드(54)에 안착시키는 동작과 안착패드(56)를 진출입시키는 동작 및 가공 또는 사상완료된 가공대상품(54)을 취출하는 동작을 유,공압으로 작동하는 실린더(80) 또는 로보트(90)를 이용하여 자동화 라인으로 구성할 수 있도록 한 것이다.A cylinder for hydraulically and pneumatically operating an operation of seating the work piece product 54 on the seating pad 54, an operation of entering and inserting the seating pad 56, and taking out a processed or finished work piece product 54. 80 or the robot 90 is to be configured as an automated line.

상기와 같은 본 발명은 가공대상품의 정밀한 가공은 물론 버(Burr) 제거와 같은 사상작업을 연속적으로 수행할 수 있는 것은 물론, 가공대상품의 변형이나 손상없이 가공 또는 사상품질을 높일 수 있는 장점을 가진다.As described above, the present invention can perform the finishing operations such as removing the burr as well as the precise processing of the processing target product, as well as the advantages of improving the processing or finishing quality without deformation or damage of the processing target product. Has

이상과 같은 본 발명은 방전기를 이용하여 가공대상품의 사상 및 가공을 연속적으로 수행할 수 있도록 함으로서 가공대상품의 손상이나 변형 없이 정밀하게 사상 또는 가공하여 품질의 향상과 가공성의 향상에 기여할 수 있는 등 다양한 효과를 가지는 발명이다.As described above, the present invention enables continuous drawing and processing of the processing target product by using a discharger, thereby precisely finishing or processing without damaging or modifying the processing target product, thereby contributing to the improvement of quality and processability. It is an invention having various effects.

Claims

In constructing a processing apparatus using a discharger;

The processing device 50 includes a base 51 for placing a workpiece for processing;

An electrode portion 52 for processing or mapping the workpiece to be placed on the base 51;

The base 51 includes a movable slot 55 formed to move the workpiece 54 on the base plate 53;

A seating pad 56 for seating and withdrawing the workpiece table 54 on the movable slot 55;

A stopper 57 provided at a processing position of the movable slot 55 to stably hold the seating pad 56;

A guide post (58) detachably provided on the base plate (53) as a means for accurate matching with the electrode portion (52);

The electrode portion 52 includes: a shank plate 63 having a shank 62 upwardly to be fixed to the discharge shaft 60;

An electrode hole 66 formed at the center of the bottom surface of the shank plate 63;

An electrode 65 inserted into the electrode hole 66 and fixed to the fixing bolt 67;

And a post hole (68) formed so that the guide post (57) can be inserted into the bottom surface of the shank plate (63).

The method of claim 1;

Fixed holding means (70) for continuously maintaining the horizontal state in the process of processing the workpiece-to-product 54;

The holding and holding means (70) includes a pushing pin (71) inserted into the electrode (65) so as to be pressed from the upper portion of the workpiece table (54);

Interposed on the upper portion of the pushing pin (71) processing apparatus using a discharger, characterized in that configured to the spring 72 so that the pushing pin (71) can always maintain the downward state.

The method of claim 1;

Processing device using a discharger, characterized in that the mounting pad 56 is moved in and out using a cylinder (80) to form a semi-automated line.

The method of claim 1;

The operation of seating the work piece product 54 on the seating pad 54, the operation of advancing the seating pad 56, and the operation of taking out the processed or finished wind to be processed 54 may be carried out by the cylinder 80 or the robot ( 90) using a discharging machine, characterized in that configured as an automated line.

The method of claim 2;

The fixing holding means (70) is a vacuum suction hole (75) formed to pass through the base plate 53 and the seating pad (56);

The vacuum adsorption hole (75) is connected to the vacuum means processing device using a discharger, characterized in that configured to maintain a horizontal state by adsorption on the bottom surface of the workpiece (54).

The method of claim 2;

The pushing pin (71) is composed of an insulator to prevent discharge, processing apparatus using a discharger, characterized in that placed in a position irrespective of the discharge processing position.