KR20070032742A

KR20070032742A - 폐유와 환원수에 의한 혼합유 제조장치

Info

Publication number: KR20070032742A
Application number: KR1020070007695A
Authority: KR
Inventors: 강보선
Original assignee: 강보선
Priority date: 2007-01-25
Filing date: 2007-01-25
Publication date: 2007-03-22

Abstract

본 발명은 일반적인 물보다 활성 수소를 다량 함유하도록 하는 환원수기에 의해 생성된 환원수와 전기적 대전 현상을 형성시키는 첨가제 및 황산화물(SOx)과 질산화물(NOx)를 제거시키는 촉매제를 혼합하여 정제 및 유화시킨 폐유를 화석유(경유,중유)와 혼합한 혼합유의 제 조 장치로서, 기존에는 일반적으로 증류수 또는 정제수를 사용하여 혼합유를 제조하여 유수분리가 일어나고 연소효율이 낮은 관계로 활발하게 활용되지 못하고 있는 실정이다.

본 발명은 환원수기를 활용하여 혼합용 물을 활성수소분자를 다량 함유하도록 한 환원수로 변화시켜 사용하고 초음파 유화기를 통과시켜 혼합유와 화석유(경유,중유) 분자 구조를 10미크론 이하로 미립자화 시켜 연소효율을 증대시킨 폐유와 환원수에 의한 혼합유 제조 장치

환원수기, 부력센서, 정량토출장치, 유화 모터, 초음파 유화기

Description

폐유와 환원수에 의한 혼합유 제조장치{Mixing oil maker}

도1은 본 발명인 폐유와 환원수에 의한 혼합유 제조 장치의 구성도 이다.

도2는 본 발명인 폐유와 환원수에 의한 혼합유 제조장치의 물 유입 파이프 및 화석유(경유,중유)유입 파이프를 나타내는 측면도

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

1. 케이스 2. 폐유조

3. 폐유조 뚜껑 4. 폐유 벨브

5. 필터 6. 폐유 펌프

7. 정제 폐유조 8. 환원 수조

9. 환원수기 10. 환원수 벨브

11. 부력 센서 12. 정량토출 펌프

13. 교반조 14. 교반용모터

15. 교반용 임펠러 16. 촉매제통

17. 촉매제 정량토출 펌프 18. 화석유조

19. 화석유 부력센서 20. 화석유 펌프

21. 유화용 정량토출 펌프 22. 1차 유화 모터

23. 유화용 임펠터 24. 유화조

25. 초음파 유화기 26. 연료유 토출 벨브

27. 컨트롤 패널 28. 화석유 탱크

29. 외부 물 유입 파이프 30. 화석유 유입 파이프

본 발명은 물과 폐유와 화석유(경유,중유)를 혼합한 혼합유 제조 장치에 관한 것으로서 종래에는 폐유와 증류수 또는 정제수와 계면 활성제 및 황산화물 (SOx)과 질산화물(NOx)를 제거 시키는 촉매제를 혼합한 연료보조유와 화석유(경유,중유)를 혼합하여 사용하여 왔다. 하지만 물 분자와 기름분자의 분리현상으로 제조 공장에서 혼합유를 만든 즉시 사용하여야만 효과적으로 사용할 수 있었고, 이로 인해 불완전연소 되는 문제점이 발생하여 에너지 효율이 낮은 문제점이 있었다.

본 발명은 상기한 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 발명된 것으로서, 폐유를 물과 화석유(경유,중유)와 혼합하는 과정에서 물 분자를 미립자화하여 유수 분리되지 않고 연소 효율을 증대시킨 혼합유 제조 장치에 관한 것이다.

상기한 목적을 달성하기 위해 본 발명의 폐유와 환원수에 의한 혼합유 제조 장치는 폐유 : 물 : 결빙방지제 :촉매제 : 화석유의 부피는 25 : 20 : 4 : 1 : 50의 부피비로 혼합하여 혼합유 제조 시 물의 성분을 음이온화 하는 환원수기를 활용 하여 활성 수소량을 증가시켜 연소효율을 증대시켰으며, 정제된 폐유를 교반조(13)에서 1차 유화시키는 과정에서 2500∼3500RPM으로 화전하는 교반용 모터(14)의 작용에 의한 교반용 임펠러(15)의 작용에 의해 물 분자가 1차적으로 30±5미크론 단위로 미립자화 하여 물 분자와 기름분자가 계면 활성제에 의해 결합력을 발생시킨 후 화석유(경유,중유)와 1 : 1의 비율로 혼합한 후 2차적인 유화 발생 장치인 초음파 유화기 (25)에서 물 분자는 화석유 분자와 혼합된 과정에서 10미크론 이하로 미립자화되어 연소 시 연소 효율을 극대화 할 수 있도록 하는 혼합유 제조 장치로서 도면을 참고로 하여 설명하면 다음과 같다.

케이스(1) 내부공간에 외부에서 폐유를 부어 넣을 수 있는 폐유조 뚜껑(3)이 설치된 폐유조(2)를 설치한 후 파이프라인 상에 폐유 전자 벨브(4)와 폐유를 정제 시키는 폐유 필터(5)와 폐유를 강제 이송시키는 폐유 펌프(6)를 설치하여 정제폐유조(7)로 이송시킬 수 잇도록 하고, 물은 외부 물 유입 파이프(29)로 통해 음이온을 형성시키는 환원수기(9)를 통해 환원수조(8)로 이송시켜 각각의 조(7,8)에는 부력센서(11)를 설치하여 센서의 작동으로 폐유벨브(4)와 환원수벨브(10)를 작동시켜 폐유 및 환원수가 넘치는 것을 방지하고 각각의 파이프라인 상에는 정량토출펌프(12)를 설치하여 혼합비율이 일정하게 되도록 하여 교반조(13)로 이송되도록 한다. 교반조(13)에는 교반모터(14)의 작동에 의한 교반용 임펠러(15)의 작동으로 물 분자를 30±5미크론 정도로 미립자화 되도록 하여 폐유분자와 결합이 잘 되도록 하고 촉매제통(16)에 장착된 촉매제 정량 토출펌프(17)0에 의해 일정 비율의 촉매제가 물과 폐유와 혼합될 수 있도록 한다. 화석유조(18)에는 화석유조부력센서(19)를 장 착하여 화석유조 탱크(28)로부터 화석유 유입 파이프(30)를 통해 화석유를 이송시키는 화석유 펌프(20)의 작동을 조절하여 화석유의 넘침을 방지하고, 교반조(18)에 형성된 배출파이프라인 상에는 유화용 정량토출펌프(21)를 각각에 장착하여 물과 폐유의 혼합물과 화석유가 일정비율로 혼합되도록 하여 유화조(24)로 유입 되도록 하고, 유화조(24)에는 500RPM정도로 회전하는 유화용 모터(22)를 장착하여 유화용 임펠러(23)를 구동시켜 혼합한 후 초음파 유화기(25)로 이송되도록 하여 혼합유가 10미크론 단위로 미립자화 되도록 하여 연료 토출벨브(26)의 작동과 컨트롤 패널(27)의 작동으로 외부로 유출될 수 있도록 한 폐유와 환원수에 의한 혼합유 제조장치

상기한 바와 같은 제조 장치로부터 제조된 혼합유는 환원수기(9)로부터 생성된 환원구에 의한 전기적 대전현상에 의한 작동과 교반조(13)의 교반용 임펠러(15)와 유화조(24) 내의 유화용 임펠러(23) 그리고, 초음파 유화기925)의 과정을 거쳐 초미립자화된 혼합유를 제조함으로서 폐유에 의한 수질오염과 토양오염을 방지할 수 있고, 화석유연소시 발생되는 황산화물과 질산화물 등의 대기공해 물질의 양을 저감시킬 수 있다.

Claims

각 산업체, 선박 및 자동차에서 발생되는 폐유를 이용한 혼합유를 제조하는데 사용하는 물을 활성수소가 다량으로 함유된 환원수로 변화시키는 환원수기(9)와 물과 폐유 그리고, 화석유 각각의 분자들을 초미립자하여 연소효율을 증대 시킬 수 있는 초음파유화기(25)가 장착된 것을 특징으로 하는 폐유와 환원수에 의한 혼합유 제조장치
본 방명의 혼합유 제조 장치에 사용되는 폐유 : 환원수 : 결빙방지제 : 촉매제 : 화석유의 부피비율을 10∼30 : 20 : 4 : 1 : 45∼65인 것을 특징으로 하는 폐유와 환원수에 의한 혼합유 제조 장치