KR20070032440A - Indexable type cutting tool and insert tip - Google Patents

Indexable type cutting tool and insert tip Download PDF

Info

Publication number
KR20070032440A
KR20070032440A KR1020050086664A KR20050086664A KR20070032440A KR 20070032440 A KR20070032440 A KR 20070032440A KR 1020050086664 A KR1020050086664 A KR 1020050086664A KR 20050086664 A KR20050086664 A KR 20050086664A KR 20070032440 A KR20070032440 A KR 20070032440A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
insert tip
tip
insert
pocket
cutting
Prior art date
Application number
KR1020050086664A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR100737292B1 (en
Inventor
양승수
Original Assignee
김춘자
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김춘자 filed Critical 김춘자
Priority to KR1020050086664A priority Critical patent/KR100737292B1/en
Publication of KR20070032440A publication Critical patent/KR20070032440A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100737292B1 publication Critical patent/KR100737292B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/02Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/10Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
    • B23C5/1009Ball nose end mills
    • B23C5/1027Ball nose end mills with one or more removable cutting inserts
    • B23C5/1036Ball nose end mills with one or more removable cutting inserts having a single cutting insert, the cutting edges of which subtend 180 degrees
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/16Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/2239Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped by a clamping member acting almost perpendicular on the cutting face
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2200/00Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/12Side or flank surfaces
    • B23C2200/123Side or flank surfaces curved
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2240/00Details of connections of tools or workpieces
    • B23C2240/24Connections using screws

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Abstract

An indexable type cutting tool and insert tip used for the same are provided to accurately cut a processed material by firmly mounting an insert tip to a front end pocket of a tool main body without shaking and reducing an processing error. An indexable type cutting tool comprises a tool main body(100) formed with a pocket unit(130) in which an insert tip(1) is inserted at one side end; the insert tip inserted into the pocket unit of the tool main body to cut a processed material by contacting with the processed material; a fixing protrusion unit(20) projected long in an insertion direction into the pocket unit at both sides of the insert tip; a fixing groove unit(135) formed on an inner wall of the pocket unit, and corresponded to the fixing protrusion unit of the insert tip. When the insert tip is inserted into the pocket unit, the fixing protrusion unit is fitted into the fixing groove unit.

Description

맞춤고정식 인덱서블형 절삭공구 및 이에 사용되는 인서트 팁 {INDEXABLE TYPE CUTTING TOOL AND INSERT TIP}Custom Indexable Cutting Tools and Insert Tips for Use {INDEXABLE TYPE CUTTING TOOL AND INSERT TIP}

도1a 및 도1b는 인덱서블 타입의 절삭공구에 있어 종래에 사용되는 제품들을 예시한 도면이다.1A and 1B illustrate products conventionally used in an indexable type cutting tool.

도2는 본 발명에 대한 일 실시예의 전체적인 구성 및 인서트 팁과 공구본체가 결합되는 상태를 도시한 분해 사시도이다.Figure 2 is an exploded perspective view showing the overall configuration of the embodiment of the present invention and the insert tip and the tool body is coupled.

도3은 본 발명에 대한 일 실시예로서의 엔드밀 팁과 엔드밀 공구본체가 결합된 상태를 도시한 측면도이다.Figure 3 is a side view showing a state in which the end mill tip and the end mill tool body is coupled as an embodiment of the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

1 : 엔드밀 인서트 팁 10 : 엔드밀 인서트 몸체1: End mill insert tip 10: End mill insert body

20 : 고정돌부 100 : 공구본체20: fixed protrusion 100: tool body

110 : 자루부 120 : 홀더부110: bag portion 120: holder portion

130 : 포켓부 135 : 고정홈부130: pocket portion 135: fixing groove portion

본 발명은 절삭공구의 인서트 팁을 교체하여 사용할 수 있는 인덱서블 타입의 절삭공구 및 이에 사용되는 인서트 팁에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 기존의 절삭공구용 팁의 형태를 일정하게 변형함으로써 전체적으로 단순화된 형태를 가지므로 인서트 팁 및 절삭공구 본체의 제작이 용이할 뿐 아니라, 인서트 팁이 절삭공구 본체에 장착됨에 있어 흔들림 없이 견고한 고정 상태를 유지할 수 있으므로 가공 오차를 줄여 정밀 가공이 가능하도록 한 개선된 인덱서블형 절삭공구 및 이에 사용되는 인서트 팁에 관한 것이다.The present invention relates to an indexable type cutting tool that can be used by replacing the insert tip of the cutting tool, and an insert tip used therein. More particularly, the present invention is simplified by changing the shape of the tip for a conventional cutting tool. Its shape makes it easy to manufacture the insert tip and the cutting tool body, while the insert tip is mounted on the cutting tool body to maintain a firm and steady state without shaking. And a insert tip used therein.

일반적으로 절삭공구라 함은 철(steel)계 또는 비철계의 피가공물을 작업자가 원하는 형상으로 가공하기 위해 절삭·연삭 등과 같이 절삭 칩(chip)을 내면서 깎아내어 필요한 모양을 만들어 내는 공구를 말한다. 이와 같은 절삭공구에는 선반의 바이트나 밀링머신의 엔드밀 또는 커터, 드릴 등이 포함되며, 통상적으로 절인(cutting edge)을 가짐으로써 피가공물에 접촉하여 절삭을 실제로 수행하는 절삭 인서트와, 이 절삭 인서트를 고정시키면서 공작기계의 아버에 물려 장착되는 섕크(shank) 형태의 공구몸체로 구성된다.In general, the cutting tool refers to a tool that cuts out a cutting chip such as cutting and grinding to produce a steel or non-ferrous workpiece into a desired shape by a worker, thereby creating a required shape. Such a cutting tool includes a lathe bite, an end mill of a milling machine, a cutter, a drill, and the like, and typically has a cutting edge, which has a cutting edge to contact a workpiece and actually perform cutting, and the cutting insert It consists of a shank-shaped tool body that is fixed to the arbor of the machine tool while fixing the.

상기와 같은 절삭공구의 재질로는 고속도강(하이스)나 초경합금(주로 텅스텐 및 텅스텐 합금) 등이 주로 사용되고 있는데, 기존에는 강(鋼; steel) 절삭의 경우 하이스 재질의 절삭공구로 가공하고 주철이나 알루미늄 합금 등의 절삭에는 초경 절삭공구를 사용함이 일반적이었으나, 근래에는 강절삭에도 초경 절삭공구를 적극적으로 사용하고 있는바, 초경 절삭공구에 대한 활용도가 점차로 높아지고 있는 추세이다.High-speed steel (hay) and cemented carbide (mainly tungsten and tungsten alloy) are mainly used as the materials of the cutting tools. In the case of steel cutting, the cutting tools are made of high-speed cutting tools and cast iron or aluminum Carbide cutting tools have been generally used for cutting of alloys, but recently, carbide cutting tools have been actively used for steel cutting, and thus the utilization of carbide cutting tools is gradually increasing.

초경합금이란 경도가 높은 전이금속 탄화물 입자를 연성이 우수한 철족 결합금속(binder metal) 입자에 미세하게 분산시킨 복합 합금 재료로서, 상기 탄화물 입자를 결합금속 입자와 함께 소결(燒結)하는 방식에 의해 제조된다. 그리고, 상기 초경합금을 이루는 탄화물/결합금속으로는 여러 가지를 조합할 수 있지만, 탄화물 입자로서 탄화 텅스텐(WC, 일명, 텅스텐 카바이드, 이하 WC라 함)이, 결합금속으로는 코발트가 사용된 WC/Co 합금의 기계적 성질이 가장 우수하여 현재 실용화 되어 있는 초경합금의 기본은 WC/Co계 합금이라고 할 수 있다.Cemented carbide is a composite alloy material obtained by finely dispersing high hardness transition metal carbide particles in fine ductile metal group binder metal particles, and is produced by sintering the carbide particles together with the binding metal particles. . The carbide / bonding metal constituting the cemented carbide may be combined in various ways, but tungsten carbide (WC, aka tungsten carbide, hereinafter referred to as WC) as the carbide particles, and WC / in which cobalt is used as the bonding metal. The best mechanical property of Co alloy is the most practical of the cemented carbide, which can be called WC / Co alloy.

상기와 같은 WC/Co계 합금은 상온에서는 물론 고온에 이르기까지 경도와 항절력이 높고 내마모성, 내충격성, 내식성 등에서 우수한 특성을 나타내므로 다양한 산업분야에서 광범위하게 사용되고 있으며, 특히 드릴이나 엔드밀과 같은 각종 금속이나 고경도 재료의 절삭공구 분야에서 널리 사용되고 있다. 그런데, 상기 WC/Co계 합금을 비롯한 초경합금의 경우 제조 공정상의 어려움과 자원의 부족 등의 이유로 인하여 매우 고가의 금속재료에 속하는 것인 바, 이러한 초경금속을 이용하여 엔드밀 등의 절삭공구를 제조함에 있어서는 전체 공구를 모두 초경금속으로 제작하는 대신, 일반 공구강(주로 SCM4)으로 된 공구몸체에 초경합금으로 된 인서트 팁을 결합하여 장착하고, 상기 초경 인서트 팁이 마모되어 수명이 다한 때에 이 인서트 팁만을 교체 장착할 수 있도록 한, 이른바 인덱서블 엔드밀(스로어웨이 엔드 밀이라고도 함) 방식이 일반적으로 널리 적용되고 있다. The WC / Co-based alloys are widely used in various industrial fields because they exhibit high hardness and tensile strength from room temperature to high temperature, and exhibit excellent properties in wear resistance, impact resistance, corrosion resistance, and the like. Widely used in the field of cutting tools for metal and hard materials. By the way, the cemented carbide including the WC / Co-based alloy belongs to a very expensive metal material due to difficulties in the manufacturing process and lack of resources, to manufacture cutting tools such as end mills using such cemented metal Instead of manufacturing all the tools from cemented carbide, instead of inserting the carbide tip into a tool body made of ordinary tool steel (usually SCM4), the carbide insert tip is worn out and the end So-called indexable end mills (also called throwaway end mills), which allow replacement mounting, are generally widely used.

도1은 상기와 같은 인덱서블 타입의 절삭공구에 있어 종래에 사용되는 제품의 일례를 도시한 것으로서, 도시된 예는 절삭공구들 중의 한 형태로서 곡면 가공을 위해 사용되는 볼 노즈 엔드밀을 예시하고 있다. 도1에 도시된 바와 같이 종래의 인덱서블형 볼 엔드밀은 전체적으로 전단부에 반구형의 홀더가 형성된 길다란 몸체로 이루어져 있으며, 상기 반구형 홀더의 끝부위에는 슬롯 형태의 인서트 포켓(I)이 형성되고, 이 인서트 포켓(I) 내에 별도의 인덱서블 엔드밀 인서트 팁(T)을 끼워 넣은 뒤 고정하여 사용할 수 있도록 되어 있다. Figure 1 shows an example of a product conventionally used in such an indexable type of cutting tool, the example shown is a form of one of the cutting tools to illustrate a ball nose end mill used for curved machining have. As shown in FIG. 1, the conventional indexable ball end mill is composed of an elongated body in which a hemispherical holder is formed at the front end, and an insert pocket I of a slot shape is formed at the end of the hemispherical holder. A separate indexable end mill insert tip (T) is inserted into the insert pocket (I) to be used after being fixed.

또한, 상기와 같은 인덱서블형 엔드밀에 사용되는 인서트 팁(T)에 있어서 종래기술로 예시된 제품의 경우에는 도1에서 보는 바와 같이 그 형태 면에서 전체적으로 반원형의 평판 형태로 이루어져 있으며, 이와 같은 형태의 엔드밀 팁(T)을 엔드밀 홀더 내에 세팅함에 있어서는 엔드밀 인서트 팁(T)을 포켓(I) 내에 삽입한 다음, 엔드밀 홀더(H)와 엔드밀 팁(T)에 형성된 볼트공(B) 내에 클램프 스크류(S)를 끼워 넣고 조임으로써 고정이 이루어질 수 있도록 하고 있었다. In addition, in the case of the product illustrated in the prior art in the insert tip (T) used in the indexable end mill as described above, as shown in Figure 1 is made in the form of a semi-circular flat plate as a whole, such a shape In setting the end mill tip (T) in the end mill holder, insert the end mill insert tip (T) into the pocket (I), then bolt holes formed in the end mill holder (H) and the end mill tip (T) ( The clamp screw S was inserted into and tightened in B) to fix it.

그런데, 상기와 같은 엔드밀 팁(T)을 비롯한 종래의 절삭공구용 인서트 팁의 경우, 도1에 도시된 바로부터 알 수 있듯이 그 형태에 있어 양 측면이 평활한 평면으로 되어 있음으로써 주로 클램프 스크류(S)의 조임에 따른 엔드밀 홀더(H) 내부 측벽과의 밀착력에 의해서만 유동을 방지하도록 되어 있는바, 견고한 고정이 이루어지지 못하여 고속의 회전절삭 가공에 따른 피가공물과의 접촉 저항력에 의해 엔드밀 팁(T)의 흔들림이 발생하고 쉽게 팁이 파손되는 문제가 있었다. 따라서, 상 기와 같은 제품에 있어서 견고한 고정을 위해서는 도시와 같이 2개 이상의 클램프 스크류(S)를 사용하여야 하므로 설치 및 교체가 번거롭게 되는 단점이 있으며, 이와 같이 2개 이상의 클램프 스크류를 사용한다고 해도 그 구조상 충분한 고정력을 발휘하기 어렵다는 문제가 있었다.By the way, in the case of the conventional insert insert for cutting tools, including the end mill tip (T) as described above, as shown in Figure 1, both sides in the form of the flat plane is mainly clamp screw The end mill holder (H) due to the tightening of the (S) to prevent the flow only by the close contact with the inner side bar, it is not fixed securely, the end by the contact resistance with the workpiece due to the high-speed rotary cutting process There was a problem that the shaking of the mill tip (T) occurs and the tip is easily broken. Therefore, in order to secure the fastening in the above products, it is necessary to use two or more clamp screws (S) as shown in the drawing, which is a disadvantage in that installation and replacement are cumbersome, even when using two or more clamp screws. There was a problem that it is difficult to exert sufficient fixing force.

한편, 도1의(b)에 도시된 것과 같이 엔드밀 팁의 기단부(F) 형상이 삼각 부채꼴의 형상을 갖도록 함과 동시에 엔드밀 홀더(H)의 내부면 역시 이와 대응되도록 삼각형 형태로 제작함으로써 하나의 클램프 스크류 만으로 비교적 견고한 고정을 할 수 있도록 한 형식의 제품도 출시되어 있다. 그러나, 이러한 형태의 엔드밀 팁 역시 그 측면 형태가 평활면으로 되어 있으므로 고속 회전시에 유동이 발생함으로써 정밀 가공이 어려워질 수 있다는 동일한 문제점을 내포하고 있으며, 또한, 엔드밀 팁의 제작면에 있어서도 엔드밀 홀더의 안쪽에 삼각형 고정홈을 형성하기가 쉽지 않아 제작 단가가 상승하게 되는 문제가 있었다. On the other hand, as shown in Figure 1 (b) by making the base end portion (F) of the end mill tip has a triangular fan-like shape and at the same time as the inner surface of the end mill holder (H) by making a triangle shape to correspond to this A type of product is also available which allows for a relatively rigid fixation with only one clamp screw. However, this type of end mill tip also has the same problem that the side shape is a smooth surface, so that the precision machining can be difficult due to the flow generated at high speed rotation, and also in the manufacturing surface of the end mill tip. It was not easy to form a triangular fixing groove on the inside of the end mill holder, there was a problem that the manufacturing cost increases.

기타, 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 기존에도 다양한 방법들이 제시되고는 있었으나 서로 결합되는 인서트 팁과 공구몸체의 구조가 복잡하여 경제적인 가치에 있어서는 문제점이 있었으며, 아울러 빠른 시간 내에 인서트 팁의 교체가 이루어지지 못하는 문제점이 있었다.In addition, in order to solve the above problems, various methods have been proposed in the past, but there is a problem in economic value due to the complicated structure of the insert tip and the tool body which are combined with each other, and also the replacement of the insert tip in a short time. There was a problem that could not be achieved.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래의 인덱서블형 절삭공구에서 나타난 인서트 팁과 공구본체 간 체결 구조의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 구체 적으로 본 발명은 기존의 절삭공구용 인서트 팁 및 이와 결합되는 공구몸체 포켓부의 형태를 일정하게 변형함으로써 전체적으로 단순화된 체결 구조를 가지므로 인서트 팁 및 공구본체의 제작이 용이할 뿐 아니라, 구조가 간단하여 손쉽게 결합할 수 있으며, 특히, 공구몸체의 선단부 포켓에 장착됨에 있어 흔들림이 없이 견고한 고정 상태를 유지할 수 있으므로 가공 오차를 줄임으로써 정밀 가공이 가능한 개선된 인덱서블(indexable)형 절삭공구 및, 이에 사용되는 인서트 팁을 제공하는 것을 그 해결하고자 하는 기술적 과제로 한다.Therefore, the present invention has been made to solve the problems of the fastening structure between the insert tip and the tool body shown in the conventional indexable cutting tool as described above, specifically the present invention is a conventional insert insert for cutting tools and this By uniformly changing the shape of the tool body pocket part, which has a simplified fastening structure as a whole, not only is it easy to manufacture the insert tip and the tool body, but also the structure is simple and can be easily combined. In particular, the tip pocket of the tool body The technical problem to be solved is to provide an improved indexable cutting tool capable of precision machining by reducing the machining error since it can maintain a firm fixed state without mounting, and the insert tip used therein. do.

상기와 같은 기술적 과제를 달성하기 위하여 본 발명에서 제공하는 맞춤고정식 인덱서블형 절삭공구는 전체적으로, 일측 단부에 인서트 팁을 삽입할 수 있도록 포켓부가 형성된 공구본체와; 상기 공구본체의 포켓부에 교체 가능하게 삽입 설치되며 피가공물에 접촉하여 절삭을 수행하는 인서트 팁;을 포함하여 구성된 인덱서블 형식의 절삭공구에 있어서, 상기 인서트 팁의 양쪽 측면에는 포켓부에 삽입되는 방향으로 길게 돌출 형성된 고정돌부가 일체로 구비되고, 상기 포켓부의 내측 벽면에는 상기 인서트 팁의 고정돌부 형상과 대응되는 형태의 고정홈부가 형성됨으로써 상기 인서트 팁을 포켓부 내에 삽입시 상기 고정돌부가 고정홈부 내에 끼워 맞춤된 상태로 설치되게 한 것에 그 기본적인 구성상의 특징이 있다.Custom fixed indexable cutting tool provided by the present invention to achieve the above technical problem as a whole, a tool body formed with a pocket to insert the insert tip at one end; In the cutting tool of the indexable type configured to include a replaceable insert is installed to be inserted into the pocket of the tool body in contact with the workpiece to perform the cutting, inserted into the pocket on both sides of the insert tip The fixing protrusion formed to protrude in a long direction is integrally provided, and a fixing groove having a shape corresponding to the shape of the fixing protrusion of the insert tip is formed on the inner wall of the pocket to fix the fixing protrusion when the insert tip is inserted into the pocket. There is a basic structural feature in that it is installed to fit in the groove portion.

또한, 이와 같은 본 발명의 구성에 있어서, 상기 인서트 팁은 그 선단부의 전체적인 측면 외곽 형상이 반원형으로 된 볼 엔드밀 팁으로 구성함이 더욱 바람직 하다. 아울러, 상기 본 발명에서 상기 고정돌부 및 고정홈부의 외곽면은 라운드진 곡면으로 형성할 수 있으며, 이 역시 바람직한 구성으로서 본 발명이 갖는 특징 중의 하나이다.In addition, in the configuration of the present invention, the insert tip is more preferably composed of a ball end mill tip of the semi-circular side shape of the front end portion thereof. In addition, the outer surface of the fixing protrusion and the fixing groove in the present invention may be formed in a rounded curved surface, which is also one of the features of the present invention as a preferred configuration.

또한, 본 발명은 상기와 같은 맞춤고정식 인덱서블형 절삭공구에 삽입 장착되어 사용되는 인서트 팁으로서, 외주면에 절삭날이 형성되어 피가공물에 접촉하여 절삭을 수행하는 인서트 팁 몸체와; 상기 인서트 팁 몸체의 양쪽 측면에 상기 포켓부에 삽입되는 방향으로 길게 돌출 형성된 고정돌부;를 포함하여 구성된 인서트 팁을 본 발명에 대한 또 다른 형태로서 제공한다.In addition, the present invention is an insert tip inserted and used in the custom fixed indexable cutting tool as described above, a cutting edge is formed on the outer circumferential surface to contact the workpiece to perform cutting; It provides an insert tip configured as another form for the present invention comprising; a fixed protrusion formed protruding in the direction inserted into the pocket portion on both sides of the insert tip body.

상기와 같은 구성으로 이루어진 본 발명이 제공하는 인덱서블형 절삭공구는 종래의 일반적인 형태의 절삭공구들과 비교할 때, 공구본체의 선단부에 교체 삽입되는 인서트 팁의 체결 구조에 있어, 인서트 팁 본체의 양쪽 측면부에 길게 고정돌부를 일체로 형성하고, 이 고정돌부가 공구본체 포켓부의 내부 측면에 형성된 고정홈부에 끼워 맞춤되게 하여 인서트 팁과 공구본체가 상호 결합되도록 구성하고 있다는 점에서 종래기술과 구별되는 주요한 기술적 특징을 보인다. The indexable cutting tool provided by the present invention having the configuration as described above has a fastening structure of the insert tip inserted and inserted into the distal end of the tool body, as compared with cutting tools of the conventional general type, both side portions of the insert tip body. Mainly distinguished from the prior art in that the fixing protrusion is integrally formed in the body and the fixing protrusion is fitted to the fixing groove formed on the inner side of the tool body pocket so that the insert tip and the tool body are coupled to each other. It is characteristic.

그리고, 본 발명은 상기와 같이 인서트 팁 외측면에 형성된 고정돌부와 공구몸체 내측면에 형성된 고정홈부 간의 맞춤고정에 의한 결합 구조를 형성함으로써, 고속 회전가공시에 피삭물과의 접촉에 따라 유발되는 저항력에 대하여 상기 고정돌부와 고정홈부 간의 기계적 결합에 의해 효과적으로 저항할 수 있게 되며, 이에 따라 기존의 절삭공구들에 비해 견고한 고정을 이룰 수 있어 인서트 팁의 유동이 방 지됨과 동시에 가공 정밀도를 향상시킬 수 있는 효과를 얻을 수 있다. In addition, the present invention forms a coupling structure by the fixing between the fixing protrusion formed on the insert tip outer surface and the fixing groove formed on the inner side of the tool body as described above, it is caused by the contact with the workpiece during the high-speed rotation processing It is possible to effectively resist the resistance force by mechanical coupling between the fixing protrusion and the fixing groove portion, thereby achieving a firm fixation compared to conventional cutting tools, which prevents the flow of the insert tip and improves the machining precision. The effect can be obtained.

또한, 상기와 같은 본 발명에 따르게 되면, 인서트 팁을 제작함에 있어 고정력의 향상을 위해 기단부의 형상을 삼각형이나 기타 복잡한 형상으로 구성할 필요가 없이 단순하게 직선 형태로 형성할 수 있으므로 인서트 팁 및 공구본체 포켓부의 형상을 단순화시킬 수 있게 되며, 이에 따라 제작이 용이하고 제조 단가를 절감할 수 있는 효과도 기대할 수 있게 된다. In addition, according to the present invention as described above, the insert tip and the tool can be formed in a simple straight form without the need to configure the base end portion in the form of a triangle or other complicated shape to improve the fixing force in manufacturing the insert tip It is possible to simplify the shape of the body pocket portion, thereby making it easy to produce and can be expected to reduce the manufacturing cost.

아울러, 본 발명에서 제공하는 맞춤고정식 절삭공구의 경우, 고정돌기와 고정홈부 간의 맞춤 체결에 의해 고정력이 상승됨으로 인하여 클램프 스크류의 갯수를 줄일 수 있으며, 빠른 시간 내에 손쉽게 인서트 팁의 교체가 이루어질 수 있는 장점이 있다.In addition, in the case of the custom fixed cutting tool provided by the present invention, the number of clamp screws can be reduced by the fastening force is increased by the fit fastening between the fixing projection and the fixing groove, the advantage that the insert tip can be easily replaced within a short time There is this.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 상기와 같은 본 발명의 개념이 바람직하게 구현된 실시예와 함께 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다. 다만, 이는 이 분야에서 통상을 지식을 가진 자가 본 발명을 더욱 명확히 이해하고 용이하게 실시할 수 있도록 예시한 것으로 본 발명의 보호 범위를 이에 한정하고자 하는 것은 아님을 미리 밝혀 둔다. 즉, 하기에서 제공하는 실시예의 경우 여러 절삭공구의 형식 중 특히 엔드밀을 기준으로 하여 본 발명을 설명하고 있으나, 이 외에도 드릴을 비롯한 기타 다른 형식의 인덱서블형 절삭공구에도 본 발명의 개념을 용이하게 적용할 수 있음은 당업자에게 있어 명백하다 할 것이다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. However, this is illustrated to those skilled in the art to more clearly understand and easily practice the present invention will not be limited to limit the scope of the present invention to this. That is, the embodiment provided below describes the present invention based on the end mill, among other types of cutting tools, but in addition, the concept of the present invention can be easily applied to other types of indexable cutting tools including drills. Applicability will be apparent to those skilled in the art.

도2는 본 발명에 대한 일 실시예로서 제공하는 엔드밀의 전체적인 구성 및 장착되는 상태를 도시한 분해 사시도이고, 도3은 본 발명의 엔드밀 팁(1)과 엔드밀 공구본체(100)가 결합된 상태를 도시한 측면도로서, 상기 도면들에 의해 도시된 실시예의 경우 기존에 알려진 여러 엔드밀의 형식들 중 곡면가공 등에 사용되는 볼 엔드밀(ball end mill)에 대하여 본 발명을 적용한 예를 도시한 것이다. Figure 2 is an exploded perspective view showing the overall configuration and mounted state of the end mill provided as an embodiment of the present invention, Figure 3 is the end mill tip 1 and the end mill tool body 100 of the present invention is coupled In the embodiment shown by the drawings, the present invention is applied to a ball end mill used for curved surface processing among various known types of end mills. will be.

상기 도2와 도3에 도시된 바와 같이 본 발명의 엔드밀 인서트 팁(1)은 전체적으로 볼 때, 일반적인 볼 엔드밀 팁에 있어서 엔드밀 팁 몸체(10)의 양쪽 측면에 고정돌부(20)를 엔드밀의 축 방향으로 길게 형성하여 이루어진 구성으로 되어 있으며, 이와 같은 본 발명의 엔드밀 팁(1)이 장착되는 엔드밀 공구본체(100)에는 그 선단부에 인서트 포켓부(130)가 형성됨으로써 이 포켓부(130) 내에 상기한 엔드밀 인서트 팁(1)을 삽입하여 사용할 수 있도록 구성되어 있다.2 and 3, the end mill insert tip 1 of the present invention has a fixed protrusion 20 on both sides of the end mill tip body 10 in a general ball end mill tip. The end mill tool body 100 to which the end mill tip 1 of the present invention is mounted is formed to be formed long in the axial direction of the end mill. The end mill insert tip 1 is inserted into the unit 130 and configured to be used.

먼저, 상기 엔드밀 인서트 팁(1)은 기본적으로 피가공물을 절삭할 수 있도록 적절한 경도 및 물성을 갖는 재료로 만들어지며, 기본적으로는 초경합금을 이용한 초경 엔드밀을 사용할 수 있다. 상기 초경합금으로는 경도 및 내마모성 등 기계적 물성이 우수하여 절삭공구 분야에서 가장 활용도가 높은 텅스텐 카바이드(WC)를 사용한 WC/Co 계의 초경합금이 바람직하게 적용될 수 있으며, 이외에도 피삭물의 성질에 따라 다른 종류의 초경합금을 사용할 수도 있고, 경우에 따라서는 고속도강(일명 하이스)를 이용하는 것도 충분히 가능하다. First, the end mill insert tip (1) is basically made of a material having a suitable hardness and physical properties to cut the workpiece, and can be basically used cemented carbide end mill using a cemented carbide. As the cemented carbide, WC / Co cemented carbide using tungsten carbide (WC), which has the highest utilization in cutting tools, can be suitably applied to the cemented carbide. Carbide alloys may be used, and in some cases, it is also possible to use high-speed steel (also known as high speed).

또한, 본 실시예에 있어서, 상기 엔드밀 인서트 팁(1)의 몸체(10) 형상은 여러 가지로 형성될 수 있지만, 도시된 것과 같이 선단 절삭날부의 형태가 대략 반원 형의 형태로 된 볼 엔드밀에 특히 적합하게 적용될 수 있다. 상기 인서트 팁 몸체(10)의 외주면에는 피가공물의 종류 및 가공용도 등에 따라 다양한 형태의 절삭날이 형성되어 피가공물에 대한 절삭 가공을 할 수 있게 되어 있다.(도2에는 상기와 같은 절삭날이 구체적으로 도시되어 있지는 않지만 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 필요에 따라 적당한 형태의 절삭날을 용이하게 선택하여 적용할 수 있을 것이다.)In addition, in the present embodiment, the shape of the body 10 of the end mill insert tip 1 may be formed in various ways, but as shown in the figure, the shape of the tip cutting edge portion is a semi-circular ball end. It may be particularly suitably applied to wheat. Cutting edges of various shapes are formed on the outer circumferential surface of the insert tip body 10 so as to be able to perform cutting on the workpiece. Although not shown in detail, one of ordinary skill in the art will be able to easily select and apply a suitable cutting edge as needed.)

그리고, 상기와 같은 인서트 팁 몸체(10)의 양측면에는 공구본체의 축 방향으로 길게 고정돌부(20)가 형성되어 있으며, 이로써 본 발명의 절삭공구에 있어서 가장 중요한 구성상의 특징을 나타내게 된다. 상기 고정돌부(20)는 도시된 바와 같이 인서트 팁 몸체(10)의 외측면에 일체로 돌출되는 형태로 형성되어 있으며, 이와 더불어 상기와 같은 본 발명의 엔드밀 인서트 팁(1)이 장착되는 엔드밀 공구본체(100)의 포켓부(130)에는 그 내측 벽면에 상기 고정돌부(20)의 형상과 대응되는 형태로 고정홈부(135)가 형성됨으로써 상기 고정홈부(135) 내에 고정돌부(20)가 정확히 끼워 맞춤되도록 구성되어 있다. And, both sides of the insert tip body 10 as described above is formed with a fixed protrusion 20 long in the axial direction of the tool body, thereby exhibiting the most important configuration features in the cutting tool of the present invention. The fixing protrusion 20 is formed to protrude integrally on the outer surface of the insert tip body 10, as shown, the end of the end mill insert tip 1 of the present invention is mounted as described above The pocket 130 of the mill tool body 100 has a fixing groove 135 formed in a shape corresponding to the shape of the fixing protrusion 20 on an inner wall thereof so that the fixing protrusion 20 in the fixing groove 135 is formed. Is configured to fit correctly.

따라서, 상기와 같이 고정돌부(20)가 구비된 본 발명의 인서트 팁(1)을 엔드밀 공구본체(100)의 홀더부(120)에 장착하게 되면, 고속회전 가공시에 비틀림 방향으로 작용하는 절삭력에 대하여 상기한 고정돌부(20)와 고정홈부(135) 간의 정합에 의해 기계적인 결합력이 발생하게 되는 바, 단순히 평활면으로 이루어진 기존의 일반적인 엔드밀 팁을 적용한 경우와 비교할 때 월등히 안정적인 고정 상태를 유지할 수 있게 된다. 이에 따라, 본 발명의 고정돌부를 갖는 엔드밀 팁을 사용하게 되면 고속 가공시에도 엔드밀 팁의 흔들림이 효과적으로 방지되므로 정밀 가공에 유리한 장점이 있게 되며, 나아가 엔드밀 팁을 제작함에 있어 고정력 향상을 위해 기단부의 형상을 삼각형이나 기타 복잡한 형상으로 구성할 필요가 없이 도시된 것처럼 단순하게 직선 형태로 형성할 수 있으므로 엔드밀 팁 및 엔드밀 본체 인서트 포켓부의 형상을 단순화시킬 수 있어 제작이 용이하고 제조 단가를 절감할 수 있는 효과도 기대할 수 있게 되는 것이다.Therefore, when the insert tip 1 of the present invention having the fixing protrusion 20 is mounted on the holder 120 of the end mill tool body 100 as described above, the tip tip 20 acts in the torsion direction during high-speed rotation. Mechanical coupling force is generated by the matching between the fixing protrusion 20 and the fixing groove 135 with respect to the cutting force, which is much more stable compared to the case of applying a conventional general end mill tip consisting of a smooth surface. Will be able to maintain. Accordingly, the use of the end mill tip having the fixing protrusion of the present invention effectively prevents the shaking of the end mill tip even at high speeds, which is advantageous in precision machining, and further improves the fixing force in manufacturing the end mill tip. It is possible to simplify the shape of the end mill tip and the end mill body insert pocket, since it can be formed in a straight line as shown, without the need to form the base end in a triangle or other complicated shapes. It will also be expected to reduce the effect.

아울러, 상기 고정돌부(20)의 형상에는 특별한 제한 없이 다양한 형태로 제작될 수 있으나, 특히, 도시된 바와 같이 상기 고정돌부(20)의 외부면을 라운드진 곡면으로 형성한 것을 본 발명에 대한 바람직한 실시 형태로서 제안한다. 이와 같이 고정돌부의 형태를 곡면으로 하게 되면, 인서트 포켓부(130) 내에 장착함에 있어서 다소 용이하게 장착할 수 있음은 물론, 특히, 회전 가공시에 상기 고정돌부(20)와 고정홈부(135) 벽면 간에 작용하는 압축 응력을 분산시킴으로써 응력 집중을 피할 수 있어 힘의 전달 및 지지에 더욱 유리하다는 장점이 있게 된다.In addition, the shape of the fixing protrusion 20 can be produced in various forms without particular limitation, in particular, it is preferable that the outer surface of the fixing protrusion 20 is formed in a rounded curved surface as shown We propose as embodiment. As such, when the shape of the fixing protrusion is curved, the fixing protrusion 20 and the fixing groove 135 can be easily installed in the insert pocket 130. By dispersing the compressive stresses acting between the walls, stress concentrations can be avoided, which has the advantage of being more favorable for the transmission and support of forces.

이 때, 상기와 같은 고정돌부(20)의 사이즈는 인서트 팁의 종류 및 크기 등에 따라 적절하게 적용될 수 있으나 도시된 것과 같은 볼 엔드밀 팁을 기준으로 할 때, 폭의 경우 대략 8 ~ 12mm 정도, 돌출 높이의 경우 대략 3 ~ 5mm 정도로 하면 적당하다.At this time, the size of the fixing protrusion 20 as described above may be appropriately applied according to the type and size of the insert tip, but based on the ball end mill tip as shown, in the case of a width of about 8 ~ 12mm, In the case of the height of protrusions, it is appropriate to use about 3 to 5 mm.

한편, 본 발명의 실시에 있어서 상기 엔드밀 공구본체(100)는 도시된 바와 같이 전체적으로 기다란 원통형의 몸체를 구비한 섕크(shank) 타입으로 이루어지 되, 상기 원통형 몸체의 후단부에는 밀링 홀더의 척(chuck)에 직접적으로 장착되는 자루부분(110)이 형성되고 그 전단부에는 상기 본 발명의 엔드밀 인서트 팁(1)을 삽입할 수 있도록 인서트 포켓부(130)가 구비된 홀더부(120)가 형성되어 있다. 상기 홀더부(120)에 형성된 포켓부(130)는 도시된 것과 같이 전체적으로 볼 때 수평방향으로 긴 장공형의 슬롯으로 이루어져 상기 엔드밀 인서트 팁(1)의 몸체(10)가 끼워질 수 있는 형태로 되어 있으며, 그 양쪽 내측 벽면에는 고정홈부(135)가 상기 엔드밀 인서트 팁 몸체(10)의 고정돌부(20) 형상과 대응되는 형태로 오목하게 형성되어 있다. On the other hand, in the practice of the present invention, the end mill tool body 100 is made of a shank type having a generally elongated cylindrical body as shown, the rear end of the cylindrical body chuck of the milling holder The holder portion 120 having an insert pocket 130 is provided at the front end thereof, and a bag portion 110 is formed to be directly mounted to the chuck, and the front end portion thereof can insert the end mill insert tip 1 of the present invention. Is formed. Pocket portion 130 formed in the holder portion 120 is formed as a long slot in the horizontal direction when viewed as a whole as shown in the form that the body 10 of the end mill insert tip 1 can be fitted Fixing grooves 135 are formed on both inner wall surfaces thereof in a concave shape corresponding to the shape of the fixing protrusions 20 of the end mill insert tip body 10.

따라서, 본 발명의 엔드밀 팁(1)을 상기와 같은 엔드밀 공구본체(100)에 장착하여 사용함에 있어서는 엔드밀 팁(1)을 홀더부(120)의 인서트 포켓부(130) 내에 삽입한 다음, 클램프 스크류(S)를 끼워 조임으로써 절삭 가공시 엔드밀 팁(1)이 엔드밀 공구본체(100)로부터 빠져 나오지 않도록 고정하여 사용하게 되며, 이를 위해 상기 공구본체(100)의 홀더부(120)와 엔드밀 인서트 팁(1)의 측면에는 클램프 스크류(S)를 끼워 넣을 수 있도록 볼트공(15)(125)이 대응 위치에 각각 관통 형성되어 있다.Therefore, when the end mill tip 1 of the present invention is mounted and used in the end mill tool body 100 as described above, the end mill tip 1 is inserted into the insert pocket 130 of the holder 120. Next, by clamping the clamp screw (S) is fixed to use so that the end mill tip (1) does not escape from the end mill tool body 100 during cutting, for this purpose, the holder portion of the tool body 100 ( On the side of the 120 and the end mill insert tip 1, bolt holes 15 and 125 are formed to penetrate at the corresponding positions so that the clamp screw S can be fitted.

이 때, 상기와 같은 엔드밀 공구본체(100)의 재질로는 초경합금을 사용한 엔드밀 인서트 팁(1)과는 달리 비교적 저렴한 재료인 일반 공구강을 사용하여 제조할 수 있으며, 통상적으로는 SCM4 재질을 사용하는 것이 적당하다. In this case, as the material of the end mill tool body 100 as described above, unlike the end mill insert tip 1 using cemented carbide, it may be manufactured using a general tool steel, which is a relatively inexpensive material, and is typically made of SCM4 material. It is suitable to use.

이상에서 본 발명은 기재된 실시예를 참조하여 상세히 설명되었으나, 본 발 명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기에서 설명된 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러가지 치환, 부가 및 전용이 가능할 것임은 당연한 것으로, 이와 같은 변형된 실시 형태들 역시 아래에 첨부한 특허청구범위에 의하여 정해지는 본 발명의 보호 범위에 속하는 것으로 이해되어야 할 것이다.Although the present invention has been described in detail with reference to the described embodiments, those skilled in the art to which the present invention pertains will be capable of various substitutions, additions and conversions within the scope without departing from the technical spirit described above. It is to be understood that such modified embodiments also fall within the protection scope of the present invention as defined by the appended claims.

상기에서 설명한 것과 같은 본 발명의 맞춤고정식 인덱서블 절삭공구에 의하면, 인서트 팁을 공구본체의 선단부 포켓에 장착함에 있어 흔들림이 없이 견고한 고정 상태를 유지할 수 있으므로 가공 오차를 줄임으로써 정밀 가공이 가능하게 되는 효과가 있다.According to the custom fixed indexable cutting tool of the present invention as described above, when the insert tip is mounted in the front end pocket of the tool body, it is possible to maintain a firm fixed state without shaking, thereby enabling precision machining by reducing machining errors. It works.

또한, 본 발명의 맞춤고정식 인덱서블 절삭공구에 따르면, 인서트 팁과 공구본체의 결합에 있어 전체적으로 간단한 체결 구조를 가지므로 빠른 시간내에 손쉽게 인서트 팁의 교체가 이루어질 수 있으며, 아울러 인서트 팁 및 공구본체의 형태를 단순화할 수 있어 제작이 용이하고 제조 단가를 절감할 수 있게 되는 효과를 얻을 수 있다.In addition, according to the custom fixed indexable cutting tool of the present invention, the insert tip and the tool body has a simple fastening structure as a whole, so that the insert tip can be easily replaced within a short time, and also the insert tip and the tool body Since the form can be simplified, it is easy to manufacture and the manufacturing cost can be reduced.

Claims (5)

일측 단부에 인서트 팁을 삽입할 수 있도록 포켓부가 형성된 공구본체와; 상기 공구본체의 포켓부에 교체 가능하게 삽입 설치되며 피가공물에 접촉하여 절삭을 수행하는 인서트 팁;을 포함하여 구성된 인덱서블 타입의 절삭공구에 있어서,A tool body provided with a pocket to insert the insert tip at one end; In the indexable cutting tool comprising a; insert tip which is replaceably inserted into the pocket portion of the tool body and the cutting tip in contact with the workpiece to perform cutting; 상기 인서트 팁의 양쪽 측면에는 포켓부에 삽입되는 방향으로 길게 돌출 형성된 고정돌부가 일체로 구비되고,Both sides of the insert tip is provided with a fixed protrusion formed to protrude in the direction of insertion into the pocket portion integrally, 상기 포켓부의 내측 벽면에는 상기 인서트 팁의 고정돌부 형상과 대응되는 형태의 고정홈부가 형성됨으로써 상기 인서트 팁을 포켓부 내에 삽입시 상기 고정돌부가 고정홈부 내에 끼워 맞춤된 상태로 설치되게 한 것을 특징으로 하는 맞춤고정식 인덱서블형 절삭공구.The inner wall surface of the pocket part is formed with a fixing groove having a shape corresponding to the shape of the fixing protrusion of the insert tip, so that the fixing protrusion is fitted in the fixing groove when the insert tip is inserted into the pocket part. Fixed indexable cutting tools. 제1항에 있어서, 상기 고정돌부 및 고정홈부의 외곽면은 라운드진 곡면으로 되어 있는 것을 특징으로 하는 맞춤고정식 인덱서블형 절삭공구.The fixed indexable cutting tool of claim 1, wherein outer surfaces of the fixing protrusion and the fixing groove are rounded curved surfaces. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 인서트 팁은 그 전체적인 측면 외곽 형상이 반원형으로 된 볼-엔드밀 팁인 것을 특징으로 하는 맞춤고정식 인덱서블형 절삭공구.3. The fixed indexable cutting tool of claim 1 or 2, wherein the insert tip is a ball-end mill tip having a semicircular shape in its entirety. 제1항에 있어서, 상기 인서트 팁의 측면에는 클램핑 스크류가 통과할 수 있도록 양 측면을 관통하는 볼트공이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 맞춤고정식 인덱서블형 절삭공구.The fixed indexable cutting tool of claim 1, wherein bolt inserts penetrating both sides are formed at sides of the insert tip to allow the clamping screw to pass therethrough. 절삭공구 본체의 선단부에 형성된 포켓부 내에 삽입 장착되어 사용되는 인덱서블 타입 절삭공구용 인서트 팁에 있어서,In the insert tip for an indexable type cutting tool is inserted and used in the pocket formed on the front end of the cutting tool body, 외주면에 절삭날이 형성되어 피가공물에 접촉하여 절삭을 수행하는 인서트 팁 몸체와;An insert tip body having a cutting edge formed on an outer circumferential surface thereof to contact the workpiece to perform cutting; 상기 인서트 팁 몸체의 양쪽 측면에 상기 포켓부에 삽입되는 방향으로 길게 돌출 형성된 고정돌부;Fixing protrusions protruding in the direction to be inserted into the pocket portion on both sides of the insert tip body; 를 포함하여 구성된 맞춤고정식 인덱서블형 절삭공구에 사용되는 인서트 팁.Insert tips used in custom indexable cutting tools, including.
KR1020050086664A 2005-09-16 2005-09-16 Indexable type cutting tool and insert tip KR100737292B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050086664A KR100737292B1 (en) 2005-09-16 2005-09-16 Indexable type cutting tool and insert tip

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050086664A KR100737292B1 (en) 2005-09-16 2005-09-16 Indexable type cutting tool and insert tip

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20070032440A true KR20070032440A (en) 2007-03-22
KR100737292B1 KR100737292B1 (en) 2007-07-10

Family

ID=41560434

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020050086664A KR100737292B1 (en) 2005-09-16 2005-09-16 Indexable type cutting tool and insert tip

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100737292B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109989439A (en) * 2019-05-13 2019-07-09 江苏徐工工程机械研究院有限公司 Put gear mechanism, milling wheel component and the slotter for construction of diaphragm wall

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IL124328A (en) * 1998-05-05 2003-12-10 Iscar Ltd Cutting tool assembly and cutting insert therefor
KR100296445B1 (en) * 1999-09-30 2001-07-28 유창종 Indexable boring tool for cutting an internal surface of a small size's hole
JP4232438B2 (en) 2001-12-07 2009-03-04 三菱マテリアル株式会社 Drill
KR100473417B1 (en) 2002-03-27 2005-03-08 한국야금 주식회사 Milling cutting tool
JP2004261931A (en) 2003-03-03 2004-09-24 Mitsubishi Materials Corp Throwaway type drill

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109989439A (en) * 2019-05-13 2019-07-09 江苏徐工工程机械研究院有限公司 Put gear mechanism, milling wheel component and the slotter for construction of diaphragm wall
CN109989439B (en) * 2019-05-13 2023-12-08 江苏徐工工程机械研究院有限公司 Gear swinging mechanism, milling wheel assembly and slot milling machine for continuous wall construction

Also Published As

Publication number Publication date
KR100737292B1 (en) 2007-07-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2922653B1 (en) Cutting tool and cutting insert with a rearward resilience slit
KR101506058B1 (en) An indexable turning insert and a cutting tool comprising such an insert
JP4121449B2 (en) Throw away tip and bite
EP2015893B1 (en) Material removal tool with side locking insert and mounting method
KR101064639B1 (en) Cutting insert and the cutting tool comprising the same
EP1136161A1 (en) Drilling tool
US20080003072A1 (en) Indexable Type Cutting Tool
US20050019118A1 (en) Cutting head for rotary cutting tool
EP2176021A1 (en) Cutting tool and cutting insert therefor
KR101081786B1 (en) Milling cutter for rotary cutting machining
CN101541458A (en) Cutting portion with a friction surface cooperating with a wrench
US9999929B2 (en) Cutting head and cutting tool having a replaceable cutting head
JP4456852B2 (en) Throw-away drill
WO2001008841A1 (en) Edge tip changing type rotary cutting tool
WO2010047428A1 (en) An end mill and a cutting insert used for the same
KR100737292B1 (en) Indexable type cutting tool and insert tip
JP4952068B2 (en) Throw-away rotary tool
JP5050492B2 (en) Slow-away cutting tool with blade run-out adjustment mechanism and blade run-out adjustment mechanism
US5827019A (en) Self-calibrating countersink tool
JP4940863B2 (en) Throw-away rotary tool
JP2003503218A (en) Cutting tool with direct chip mounting
KR20190046832A (en) A cutting tool having an indexable cutting insert retained by a moment force on a pivot axis
CN213701812U (en) Tool holder for a cutting tool and cutting tool
JP4628113B2 (en) Throw-away cutting tool and throw-away tip
JP4952171B2 (en) Throw-away rotary tool

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
N231 Notification of change of applicant
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
G170 Re-publication after modification of scope of protection [patent]
G170 Re-publication after modification of scope of protection [patent]
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120704

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee