KR20070031861A - 음극선관용 프레임/마스크 조립체의 지지 수단 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 음극선관의 전면부에 고정된 슬러그 주위에 맞물리는 개구부를 갖는 제 1 단부와, 프레임에 직접 또는 간접적으로 용접된 제 2 단부로 구성된 현가 수단에 의해 상기 음극선관 앞에 표면 내부에 매달린 칼라 선택 프레임/마스크 조립체를 구비한 음극선관에 관한 것으로, 상기 용접은, 10°보다 큰 예각으로 제 1 단부의 개구부와 함께 형성하도록 배치되는 적어도 2개의 별도 영역에서 제 2 단부의 표면상에서 수행된다. 본 발명의 구조는 음극선관이 기계적 진동에 덜 민감하게 만든다.

Description

음극선관용 프레임/마스크 조립체의 지지 수단{SUPPORT MEANS OF A FRAME/MASK ASSEMBLY FOR CATHODE RAY TUBES}

본 발명은 특히 평평한 스크린을 갖는 칼라 음극선관에 관한 것으로, 더 구체적으로 그러한 음극선관에 설치된 칼라 선택 프레임/마스크 조립체의 지지 디바이스에 관한 것이다.

본 발명은 칼라 선택 마스크를 포함하는 임의의 유형의 음극선관에서 그 응용을 찾고, 프레임의 대향 측부 중 적어도 하나의 쌍에 부착에 의해 응력으로 유지되고 적어도 한 방향으로 응력을 받는 음극선관에 대해, 스탬핑에 의해 실현되고 음극선관이 결합되는 강성 프레임에 의해 음극선관 내의 적소에 유지되는 마스크를 구비한 음극선관에 적합한 것이다.

종래의 음극선관은 진공 하에 유리 엔벨로프(envelope)를 포함한다. 엔벨로프 내에서, 음극선관은 음극선관의 유리 전면부로부터 정확한 거리에 위치한 칼라 선택 마스크를 포함하며, 상기 전면부에는 적색, 녹색 및 청색 발광 네트워크가 스크린을 형성하기 위해 놓인다. 음극선관의 배면 부분 내에 배열된 전자총은 전면부 방향으로 3개의 전자빔을 생성한다. 일반적으로 음극선관 외부에 위치하고 전자총 가까이 위치한 전자기 편향 디바이스는, 발광 네트워크가 배열되는 패널 표면에 걸 쳐 전자빔을 스윕(sweep)하도록 전자빔을 편향시키는 기능을 갖는다. 각각 결정된 원색에 대응하는 3개의 전자빔의 영향 하에, 발광 네트워크는 칼라 화상이 스크린 상에서 재생되도록 하며, 마스크는 각 결정된 빔이 대응 칼라의 발광만을 조명하도록 한다.

칼라 선택 마스크는 음극선관의 동작 동안 음극선관 내의 특정 위치에 배열되고 유지되어야 한다. 마스크 지지 기능은, 일반적으로 마스크가 종래 방식으로 용접되는 매우 단단한 직사각형 금속 프레임으로 인해 실현된다.

대부분의 칼라 음극선관에 대해, 프레임/마스크 조립체는 음극선관의 유리 벽에 삽입된 러그(lug)와 상호 협력하는 프레임에 결합된 탄성 지지 수단으로 인해 음극선관의 전면부에 매달려 있다.

지지 수단은, 프레임/마스크 조립체가 발광 네트워크의 제조 공정의 여러 단계 동안 전면부로부터 여러 번 분해될 정도로 충분한 탄성을 가져야 한다.

지지 수단은, 일반적으로 특허 US 4528475에 의해 예시된 바와 같이 프레임의 측부 중간에, 즉 예를 들어 특허 EP 207724에 의해 예시된 바와 같이 상기 프레임의 코너의 레벨에 배열된다; 모든 경우에, 전면부에 관해 프레임/마스크 조립체의 다수의 삽입 및 분리(de-insertion) 동작을 고려하여, 상기 조립체의 최종 위치, 이에 따라 발광 스크린에 관한 마스크의 최종 위치가 상기 스크린에 대해 약간 이동되는 것이 발생할 수 있다. 이러한 이동은, 마스크가 스크린으로부터 정확한 거리에 있지 않다는 점으로 인해 이미지의 변색(decolouration)을 야기한다.

더욱이, 평평한 스크린 외관을 갖는 음극선관의 경우에, 마스크의 표면을 한 정하는 곡률 반경은 큰 값을 갖는다. 마스크는 이 때 외부 진동에 매우 민감하게 되는데, 즉 외부 충격 또는 기계적 진동, 예를 들어 음극선관이 삽입되는 텔레비전 세트의 스피커로 인한 음향 진동의 영향을 받는다. 마스크는 이 때 자체 공진 주파수에 따라 진동하기 시작할 수 있다. 마스크의 진동 결과는 음극선관의 스크린 상에 전자빔의 도달 지역을 변형시키고, 각 빔의 충돌 지점은 이에 따라 연관된 발광 네트워크에 대해 오프셋되어, 스크린 상에 발생된 화상의 변색을 발생시킨다.

본 발명은, 우수한 탄성을 제공하고, 마스크와 발광 스크린 사이에 필요한 거리의 최상의 보장을 제공하도록 충격 및 진동에 민감하지 않은 프레임/마스크 조립체의 지지 구조를 제안한다.

이를 위해, 본 발명에 따른 칼라 음극선관은,

- 발광 스크린이 증착되는 내부 표면상의 특히 직사각형 전면부와,

- 발광 스크린에 마주보게 배열된 칼라 선택 마스크로서, 상기 마스크는 특히 직사각형 프레임에 결합되고, 한 쌍의 긴 측부와 한 쌍의 짧은 측부를 포함하는, 칼라 선택 마스크와,

- 음극선관 내의 프레임/마스크 조립체의 탄성 지지 수단으로서, 이들 지지 수단 중 적어도 하나는 중앙 탄성부를 포함하는 제 1 금속 부재와, 음극선관의 전면부와 통합된 핀 주위에 맞춰지도록 설계된 구멍을 포함하는 제 1 말단부와, 프레임에 직접적으로 또는 간접적으로 용접함으로써 부착된 제 2 말단부를 포함하는, 음극선관 내의 프레임/마스크 조립체의 탄성 지지 수단을

포함하는, 칼라 음극선관으로서,

상기 용접은, 제 1 말단부의 구멍과 10°보다 큰 예각(θ)을 형성하도록 배열된 적어도 2개의 개별 지역에서 제 2 말단부의 표면상에서 수행되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 원리 및 장점은 다음 설명 및 도면으로부터 더 잘 이해될 것이다.

도 1은 세로축에 따라 칼라 선택 마스크를 갖는 음극선관을 도시한 횡단면도.

도 2는 종래 기술에 따른 프레임/마스크 조립체의 지지 수단을 도시한 도면.

도 3은 본 발명에 따른 제 1 실시예를 도시한 도면.

도 4는 본 발명의 제 2 실시예를 도시한 도면.

도 5a 및 도 5b는 본 발명의 대안적인 실시예로서, 각각 정면도 및 횡단면도를 도시한 도면.

도 1은, 특히 직사각형 전면부(3)와, 원통형 칼라(collar)(5)에서 종료하는 퓨넬(funnel)(4)의 형태인 배면 부분을 포함하는 진공 엔벨로프(2)로 구성된 음극선관(1)을 도시한다. 전면부는 가장 큰 치수에 평행한 수평축(X)과, 가장 작은 치수에 평행한 수직축(Y)으로부터 한정된다; 축(X 및 Y)은 전면 패널의 중심에서 만나고, 원통형 칼라(5)의 중심 및 전면부(3)의 중심을 통과하는 주 세로축(Z)에 수직이다.

발광 물질로 된 스크린은 전면부(3)의 내부 부분 상에 배열되며, 이들 물질은 음극선관의 칼라에 배열된 전자총(8)으로부터 전자빔(7)의 스위핑에 의해 여기된다.

전자빔의 스위핑은 음극선관의 칼라 상에 배열된 자기 편향 디바이스(12)에 의해 실현된다.

유리 엔벨로프 내에서, 칼라 선택 마스크(9)가 배열되며, 이러한 칼라 선택 마스크는 특히 스크린(6)의 표면에 평행한 구멍난(perforated) 표면(10)과, 특히 세로축(Z)에 평행한 방향으로 접힌 스커트(11)를 포함한다.

L-형 단면을 갖는 프레임(20)은 발광 스크린으로부터 특정 거리에 마스크를 위치시키도록 하는 방식으로 유리 엔벨로프 내에 조립된다. 프레임은 실질적으로 세로축(Z)에 평행한 방향으로 연장하는 플랜지(flange)(21)를 포함한다. 마스크의 플랜지(11)는 프레임 내에 배열되고 플랜지(21)에 스폿(spot) 용접된다.

프레임/마스크 조립체는 프레임에 결합된 스프링의 형태인 지지 수단과 협력하는 유리 엔벨로프에 포함된 핀(13)에 의해 유리 엔벨로프에 적소에서 유지된다.

도 2는 종래 기술에 따른 지지 수단 구조(100)를 도시한다.

이러한 지지부는 예를 들어 연장된 금속부로부터 실현되며, 이러한 금속부는, 제 1 말단부(102)가 유리 엔벨로프의 핀(13) 주위에 맞춰지도록 설계된 개구부(106)를 특징짓는 중앙 탄성부(101)를 포함하며; 금속 플레이트(100)는, 그 표면이 예를 들어 프레임의 플랜지 상의 2개의 스폿(104 및 105)에 용접될 수 있도록 접혀진 제 2 말단부(103)를 포함한다. 특허 US 4528475에 도시된 바와 같이, 이러 한 구조에 따른 지지부는 프레임의 측부 중간에 유리하게 결합되며, 용접 스폿(104 및 105)은 특히 개구부(106)와 정렬된다.

금속 플레이트(101)는 예를 들어 스테인리스강과 같은 단일 유형의 합금에 의해, 또는 음극선관의 동작 동안에 상기 조립체의 열적 작용으로 인한 프레임/마스크 조립체의 과도 이동을 알려진 방법으로 보상하도록 설계된 바이메탈에 의해 구성될 수 있다.

그러나, 이러한 유형의 지지 구조는, 특히 전면부 및 마스크의 표면이 특히 평평한 음극선관에 대해 충분한 기계적 강도를 제공할 수 없다.

본 발명에 따른 지지 구조는, 그 강도가 증가하도록 하고, 음극선관이 주변 환경의 진동에 덜 민감하게 되도록 한다.

도 3은 본 발명의 제 1 실시예를 도시한다.

지지부(200)는 단일 합금 또는 바이메탈로 만들어진 일정 두께의 금속 플레이트로부터 실현된다. 상기 지지부는 스프링을 형성하는 중앙부(201)와, 중앙부에 대해 접히고, 음극선관의 전면부에 포함된 핀 주위에 맞춰지도록 설계된 개구부(106)에 의해 관통된 제 1 말단부(202)와, 프레임의 표면에 대해 놓일 수 있도록 접혀진 제 2 말단부(203)를 포함한다.

지지부(200)의 중앙부(201)는 제 1 말단부(202)로부터 제 2 말단부(203)쪽으로 확장한다. 이러한 방식으로, 제 2 말단부(203)는 제 1 말단부(202)보다 더 큰 세로축(Z) 방향에 따른 폭을 갖는다. 제 2 말단부(203)는 프레임의 플랜지에 적어도 2개의 스폿(204, 205)에서 용접되고; 이들 2개의 용접 스폿은 개구부(106)로 도 시된 정점과 예각(θ)을 형성하도록 특히 Z-축에 평행한 방향에 따라 배열된다. 이러한 각(θ)의 값이 외부 진동에 면하는 음극선관의 작용을 개선시키기 위해 기계적 강도의 충분한 증가를 제공하도록 10°보다 크도록 바람직하게 선택되어야 한다는 것을 경험으로 알 수 있다. 음극선관을 구성하는 상이한 부분의 크기 및 공간의 제약을 고려하여, 이러한 제약에 관해 지지부(200)의 기계적 강도 레벨에서 최상의 절충은 10°와 50° 사이의 θ의 선택을 초래한다. 그러나, 이들 값은 한정되지 않고, θ의 값은 매우 큰 치수를 갖는 음극선관에 대해 50°보다 더 크도록 유리하게 선택될 수 있다.

도 4는 본 발명의 제 2 실시예를 도시한다. 이 실시예에 따른 지지부(210)는 단일 합금 또는 바이메탈로 만들어진 일정 두께의 금속 플레이트로부터 실현된다. 상기 지지부는, 음극선관의 전면부에 포함된 핀 주위에 맞춰지도록 설계된 개구부(106)에 의해 관통된 제 1 말단부(202)와, 제 1 말단부와 연결된 2개의 암(211a 및 211b)에 의해 구성된 중앙부(211)를 포함하며, 2개의 암의 접힌 말단(213a 및 213b)은 상기 지지부(210)의 제 2 말단부(213)를 구성한다. 2개의 암은 제 1 실시예와 동일한 이유로 10°와 50° 사이에서 우선적으로 선택된 각을 형성하고, 프레임의 플랜지 상의 용접이 상기 말단(213a 및 213b) 상에서 이루어진다.

이 실시예는 2가지 장점을 갖는다:

- 이것은 본 발명을 구현하는데 사용된 물질의 양을 감소시킨다,

- 2개-암 지지 구조는 더 특히 조립체의 공진 주파수에서, 일반적으로 60Hz와 100Hz 사이에 위치한 주파수에서 프레임/마스크 조립체의 진동을 감쇠시킨다.

도 5a 및 도 5b는, 지지 수단이 이전 실시예에 설명된 것과 같은 제 1 탄성 부재를 포함하는 대안적인 실시예를 도시하며, 상기 제 1 부재는 프레임에 직접 용접되지 않고, 프레임에 용접된 제 2 부재(300) 자체에 용접된다.

도 5a는, 말단이 제 2 부재(300)에 부착되는 2개의 암(211a 및 211b)을 포함하는 제 1 탄성 부재(200)로 구성된 지지 수단의 부분도를 도시한다. 이러한 제 2 부재는, 말단(302 및 303)이 제 1 부재의 암의 말단(213a 및 213b) 및 프레임의 플랜지(21)의 표면에 각각 부착될 수 있도록 이들 말단(302 및 303)이 중앙부(301)에 대해 접히는 금속 플레이트를 사용하여 실현된다.

도 5b는, 세로축(Z)에 평행하고 제 1 부재(200)의 암 중 하나에 수직인 단면(A-A')에 따른 위치에 있는 지지 수단을 도시한다.

제 2 부재는, 제 1 탄성 부재(200)로 하여금 프레임 자체가 물리적으로 발견되지 않는 공간에서의 위치의 프레임에 부착되도록 한다.

더욱이, 이러한 제 2 부재는 음극선관의 스위칭 온시 가열 과도 현상 동안 프레임/마스크 조립체의 움직임과, 특정 시간에 프레임의 팽창으로 인한 움직임에 기여할 수 있다.

이들 움직임은 예를 들어 제 2 부재를 구성하는 물질의 두께를 선택함으로써 제어되고; 이러한 두께 중 어느 하나는 제 1 부재의 물질과 동일한 크기이고, 프레임의 팽창은 이 때 2개의 부재의 탄성에 의해 흡수되거나, 이러한 두께는 더 커서, 제 1 부재에 대해 제 2 부재를 단단히 만들 수 있고, 프레임의 팽창은 이 때 제 1 부재에 의해 흡수된다.

상기 예들은 한정되지 않는다. 음극선관은 종래 기술에 따른 다른 지지부와 결합하여 본 발명에 따른 단일 지지부를 포함할 수 있다. 따라서, 예를 들어, 본 발명에 따른 이러한 지지부는 상기 프레임의 4개의 코너에 배열된 종래 기술에 따른 4개의 지지부와 결합하여 프레임의 측부 중 하나의 중간에 부착될 것이다.

대안적으로, 본 발명에 따른 2개의 지지부는 프레임의 2개의 대향 측부에 부착될 수 있다. 유리하게, 사용할 부품의 수를 감소시키기 위해, 프레임의 모든 지지부는 본 발명에 따른 지지부로 구성될 수 있다.

상술한 바와 같이, 본 발명은 특히 평평한 스크린을 갖는 칼라 음극선관에 관한 것으로, 더 구체적으로 그러한 음극선관에 설치된 칼라 선택 프레임/마스크 조립체의 지지 디바이스 등에 이용된다.

Claims (7)

1. - 발광 스크린이 증착되는 내부 표면상의 특히 직사각형 전면부와,

   - 발광 스크린에 마주보게 배열된 칼라 선택 마스크로서, 상기 마스크는 특히 직사각형 프레임에 결합되고, 한 쌍의 긴 측부와 한 쌍의 짧은 측부를 포함하는, 칼라 선택 마스크와,

   - 음극선관 내의 프레임/마스크 조립체의 탄성 지지 수단으로서, 이들 지지 수단 중 적어도 하나는 중앙 탄성부를 포함하는 제 1 금속 부재와, 음극선관의 전면부와 통합된 핀 주위에 맞춰지도록 설계된 구멍을 포함하는 제 1 말단부와, 프레임에 직접적으로 또는 간접적으로 용접함으로써 부착된 제 2 말단부를 포함하는, 음극선관 내의 프레임/마스크 조립체의 탄성 지지 수단을

   포함하는, 칼라 음극선관으로서,

   상기 용접은, 제 1 말단부의 구멍과 10°보다 큰 예각(θ)을 형성하도록 배열된 적어도 2개의 개별 지역에서 제 2 말단부의 표면상에서 수행되는 것을 특징으로 하는, 칼라 음극선관.
2. 제 1항에 있어서, 상기 지지 수단의 중앙부는 상기 제 1 말단부와 연결된 적어도 2개의 개별 암을 포함하고, 이에 대해 각 말단은 용접 지역 중 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는, 칼라 음극선관.
3. 제 1항에 있어서, 상기 이들 지지 수단 중 상기 적어도 하나는 더욱이, 상기 말단 중 하나가 프레임의 표면에 용접되고 다른 말단이 제 1 금속 부재의 제 2 말단부에 용접되는 플레이트의 형태로 제 2 금속 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는, 칼라 음극선관.
4. 제 1항에 있어서, 상기 이들 지지 수단 중 상기 적어도 하나는 상기 프레임의 코너에서 프레임에 부착되는 것을 특징으로 하는, 칼라 음극선관.
5. 음극선관으로서, 프레임/마스크 조립체의 지지 수단이 모두 제 4항에 따르는 것을 특징으로 하는, 음극선관.
6. 음극선관으로서, 프레임의 2개의 대향 측부에 결합된, 제 1항에 따른 적어도 2개의 지지 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는, 음극선관.
7. 제 1항에 있어서, 상기 음극선관의 전면부는 특히 평평한 것을 특징으로 하는, 음극선관.

Images