KR20070029303A - 액정 표시 장치 및 이의 조립 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 제품의 신뢰성을 향상시킨 액정 표시 장치 및 이의 조립 방법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 액정 표시 장치 및 이의 조립 방법은 화상을 표시하는 액정 표시 패널과, 상기 액정 표시 패널의 게이트 라인을 구동하는 게이트 구동부와, 상기 액정 표시 패널의 데이터 라인을 구동하는 데이터 구동부와, 상기 액정 표시 패널로 광을 공급하기 위하여 빛을 확산, 집광시키며 일 측면에 위치고정을 위한 마운팅부가 형성된 광학 시트들을 포함하는 백라이트 유닛과, 상기 액정 표시 패널 및 백라이트 유닛을 수납하며, 상기 마운팅부와 결합하기 위한 고정부가 상기 게이트 구동부 및 데이터 구동부와 미대응되는 영역의 장변측에 형성된 몰드 프레임을 포함하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치를 제공한다.

Description

액정 표시 장치 및 이의 조립 방법{LIQUID CRYSTAL DISPLAY DEVICE AND ASSEMBLING METHOD OF THE SAME}
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치의 조립 구조를 도시한 분해 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 구동 회로부를 설명하기 위한 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 몰드 프레임을 나타내는 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 광학 시트와 몰드 프레임의 조립방법을 설명하기 위한 도면이다.
<도면의 주요부분에 대한 설명>
110 : 액정 표시 패널 112 : 컬러필터 기판
114 : 박막 트랜지스터 기판 120 : 구동 회로부
126 : 데이터 드라이버 128 : 통합 인쇄 회로 기판
130 : 백라이트 유닛 132 : 반사판
134 : 도광판 136 : 광학 시트
137 : 확산시트 138 : 프리즘시트
139 : 보호시트 150 : 몰드 프레임
152 : 결합 수단 154 : 고정 보스
156 : 고정 홈 157 : 상부면
160 : 탑 샷시 170 : 마운팅 부
172 : 삽입 돌기 174 : 삽입 홀
본 발명은 액정 표시 장치 및 이의 조립 방법에 관한 것으로 특히, 제품의 신뢰성을 향상시킨 액정 표시 장치 및 이의 조립 방법에 관한 것이다.
현대사회가 정보 사회화 되어감에 따라 정보표시장치의 하나인 액정 표시 장치의 중요성이 점차 증가하고 있다. 일반적으로 액정 표시 장치는 전계 생성 전극이 각각 형성되어 있는 두 기판을 두 전극이 형성되어 있는 면이 마주 대하도록 배치하고 두 기판 사이에 액정 물질을 주입한 다음, 두 전극에 전압을 인가하여 생성되는 전기장에 의해 액정분자를 움직이게 함으로써, 이에 따라 달라지는 빛의 투과율에 의해 화상을 표현하는 장치이다.
이러한 액정 표시 장치는 자체 발광하지 못하므로 디스플레이의 효율을 높이기 위해 외부로부터 광원을 받아야 하며, 이를 위해 백라이트 유닛이 사용된다. 이 백라이트 유닛은 광을 발산하는 램프 유닛과, 램프 유닛으로부터의 광을 액정 표시 패널 전면으로 투사하는 도광판 및 광학 시트들로 이루어진다.
광학 시트들은 확산시트, 프리즘시트, 보호시트를 포함하며, 이러한 광학 시트들의 좌/우측면에 마운팅부가 일체로 형성되어 수납공간이 형성된 몰드 프레임의 기저면으로부터 차례대로 적층된다. 이때, 광학 시트들의 양측면에 어긋나게 형성된 마운팅부가 몰드 프레임의 고정 보스에 끼워져 광학 시트들이 고정 설치된다.
이와 같이 구성된 백라이트 유닛의 성능은 액정 표시 장치의 표시 품위에 큰 영향을 미치기 때문에 열팽창계수를 고려한 각 부재들 간의 조립 공차 및 각 부재들을 고정시켜 유동을 최소화함으로 백라이트 유닛의 신뢰성을 향상시키는 것이 중요하다.
그러나, 몰드 프레임과 광학 시트들 사이의 조립 공차가 광학 시트들의 열팽창 계수보다 작을 경우에 램프에서 발산되는 열에 의해 광학 시트들은 팽창하게 된다. 이때, 몰드 프레임의 좌/우 양측에 형성된 고정 보스에 의해 팽창된 광학 시트들의 수평으로의 팽창이 제한되어 광학 시트들에 주름이 발생하게 되어 액정 표시 패널의 표시 성능을 저하시킨다.
본 발명은 제품의 신뢰성을 향상시킨 액정 표시 장치 및 이의 조립 방법을 제공함에 목적이 있다.
상기 기술적 과제를 이루기 위하여 본 발명에 따른 액정 표시 장치는 화상을 표시하는 액정 표시 패널과, 상기 액정 표시 패널의 게이트 라인을 구동하는 게이트 구동부와, 상기 액정 표시 패널의 데이터 라인을 구동하는 데이터 구동부와, 상기 액정 표시 패널로 광을 공급하기 위하여 빛을 확산, 집광시키며 일 측면에 위치고정을 위한 마운팅부가 형성된 광학 시트들을 포함하는 백라이트 유닛과, 상기 액정 표시 패널 및 백라이트 유닛을 수납하며, 상기 마운팅부와 결합하기 위한 고정부가 상기 게이트 구동부 및 데이터 구동부와 미대응되는 영역의 장변측에 형성된 몰드 프레임을 포함하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치를 제공한다.
여기서, 상기 백라이트 유닛은 광을 발생시키는 광원과, 상기 광원으로부터 발생하는 빛의 외부 방출을 방지하는 반사판과, 상기 광원으로부터 발생한 광을 액정 표시패널로 가이드 하는 도광판을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 데이터 구동부는 상기 액정 표시 패널의 박막 트랜지스터 기판의 단변측에 부착되는 TCP와, 상기 TCP상에 실장되는 데이터 드라이브 IC를 포함하며, 상기 게이트 구동부는 상기 기판의 장변측 상에 아몰퍼스 실리콘형 박막 트랜지스터를 이용하여 형성된 것을 특징으로 한다.
상기 마운팅부는 상기 고정 홈내에 삽입되는 결합돌기와, 상기 고정 보스를 삽입하는 결합 홀을 포함하는 것을 특징으로 한다.
한편, 상기 고정홈 및 고정 보스는 상기 광원이 배치되는 몰드 프레임의 측벽과 마주보는 측벽의 상부면에 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 기술적 과제를 이루기 위하여 본 발명에 따른 액정 표시 장치의 조립방법은 광학시트들을 고정시키기 위한 고정 홈과 고정 보스가 형성된 몰드 프레임을 마련하는 단계, 상기 몰드 프레임에 반사판 및 도광판을 차례로 설치하는 단계, 상기 도광판의 장변 측으로 상기 몰드 프레임의 측벽에 빛을 발산하는 램프 유닛을 설치하는 단계, 상기 도광판의 상부면에 상기 램프 유닛과 마주보는 영역에 삽입돌기와 삽입홀이 형성된 광학 시트들을 적층시키는 단계, 상기 광학 시트 상부면에 구동회로부가 부착된 액정 표시 패널을 안착시키는 단계, 상기 액정 표시 패널의 가장자리를 덮도록 형성된 탑샤시와 상기 몰드 프레임을 결합하는 단계를 포함하는 액정 표시 장치의 조립방법을 제공한다.
여기서, 상기 광학 시트를 적층시키는 단계는 상기 광학 시트에 형성된 삽입 돌기를 상기 몰드 프레임의 고정 홈과 얼라인시킨 후에 상기 고정보스를 상기 삽입 홀에 삽입시켜 고정하는 단계인 것을 특징으로 한다.
한편, 상기 구동 회로부가 부착된 액정 표시 패널을 안착시키는 단계는 게이트 구동부가 상기 액정 표시 패널의 장변측 상에 아몰퍼스 실리콘 형 박막 트랜지스터를 이용하여 형성되고, 데이터 드라이브 IC가 실장된 TCP가 액정 표시 패널의 단변측 상에 부착된 액정 표시 패널을 안착시키는 단계인 것을 특징으로 한다.
상기 목적 외에 본 발명의 다른 목적 및 이점들은 첨부한 도면들을 참조한 다음의 실시 예에 대한 상세한 설명을 통하여 명백하게 드러나게 될 것이다.
이하 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 설명하기 로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치의 조립 구조를 도시한 분해 사시도이다.
도 1을 참조하면, 액정 표시 장치(100)는 화상 신호가 인가되어 화면을 나타내기 위한 액정 표시 패널(110)과, 액정 표시 패널(110)을 구동하는 구동 회로부(120)와, 액정 표시 패널(110)로 광을 제공하는 백라이트 유닛(130)과, 액정 표시 패널(110) 및 백라이트 유닛(130)을 수납하는 몰드 프레임(150)과 탑 샤시(160)로 구성된다.
액정 표시 패널(110)에는 박막 트랜지스터 기판(114)과, 박막 트랜지스터기판(114)에 대향 하는 컬러필터 기판(112)이 구비되어 있다. 박막 트랜지스터 기판(114)과 컬러필터 기판(112) 사이에 액정(미도시)이 주입되며 스위칭 소자로서 매트릭스 형태로 형성된 박막 트랜지스터(Thin Film Transistor; TFT)를 이용하여 액정의 광 투과율을 조절함으로써 화상을 표시하게 된다.
박막 트랜지스터 기판(114)은 게이트 라인들 및 데이터 라인들과, 그 게이트 라인들과 데이터 라인들의 교차부마다 스위치 소자로 형성된 박막 트랜지스터와, 액정셀 단위로 형성되어 박막 트랜지스터에 접속된 화소 전극과, 그들 위에 도포된 배향막으로 구성된다. 박막 트랜지스터의 게이트 전극에는 게이트 라인이 연결되며, 소오스 전극에는 데이터 라인이 연결되고, 드레인 전극에는 화소 전극이 연결된다. 박막 트랜지스터는 게이트 라인에 공급되는 스캔 신호에 응답하여 데이터 라인에 공급되는 화소 신호를 화소 전극에 공급한다. 또한, 게이트 라인과 연결되 는 게이트 구동부가 아몰퍼스 실리콘 형 박막 트랜지스터를 이용하여 박막 트랜지스터 기판(114)상에 형성된다.
칼라 필터 기판(112)은 액정셀 단위로 형성된 칼라 필터들과, 칼러 필터들간의 구분 및 외부광 반사를 위한 블랙 매트릭스와, 액정셀들에 공통적으로 기준 전압을 공급하는 공통 전극과, 그들 위에 도포되는 배향막으로 구성된다.
액정 표시 패널(110)은 박막 트랜지스터 기판(114)과 칼라 필터 기판(112)을 별도로 제작하여 합착한 다음 액정을 주입하고 봉입함으로써 완성하게 된다. 따라서, 액정을 통해 투과된 광은 화소를 통해 소정의 색으로 발현됨으로써 화상을 구현하게 된다.
구동 회로부(120)는 액정 표시 패널(110)의 게이트 라인(미도시)들을 구동하기 위한 게이트 구동부와, 액정 표시 패널(110)의 데이터 라인(미도시)들을 구동하기 위한 데이터 구동부(126)와, 타이밍 제어부와(129), 전원부(미도시)를 포함하며, 화상을 구현하는데 필요한 각종 신호를 발생시킨다. 타이밍 제어부(129)와 전원부는 통합 인쇄 회로 기판(128)에 부착된다.
게이트 구동부(124)는 도 2에 도시된 바와 같이, 램프 유닛과 인접한 영역의 박막 트랜지스터 기판(114) 상에 아몰퍼스 실리콘형 박막 트랜지스터를 이용하여 형성된다. 이러한 게이트 구동부(124)는 데이터 구동부(126)가 실장된 TCP(Tape Carrier Package,이하'TCP'라함 ,126)를 경유하여 타이밍 제어부(129)로부터의 구동 제어 신호와 전원부로부터 전원 신호를 공급받게 된다. 게이트 구동부(124)는 수직으로 형성된 게이트 라인들과 접속되어 게이트 하이 전압(VGH)의 스캔 신호를 게이트 라인들(GL)에 순차적으로 공급한다. 또한, 게이트 구동부(124)는 게이트 하이 전압(VGH)이 공급되는 기간을 제외한 나머지 기간에는 게이트 로우 전압(VGL)을 게이트 라인들(GL)에 공급한다.
데이터 구동부(126)는 다수개의 IC(Integrated Circuit;집적회로, 이하'IC'라 함)로 집적화된다. 집적화된 데이터 드라이브 IC(126)는 액정 표시 패널(110)의 단변측에 부착된 데이터 TCP(125)상에 실장되어, 데이터 TCP(125) 및 액정 표시 패널(110)의 데이터 패드를 경유하여 수평으로 형성된 데이터 라인들과 접속된다. 이렇게 수평 데이터 구동방식의 경우 수직 데이터 구동방식에 비하여 데이터 드라이브 IC의 수를 줄일 수 있어 공정시간 및 비용을 줄일 수 있다. 이러한 데이터 드라이브 IC들(126)은 화소 데이터를 아날로그 화소 신호로 변환하여 데이터 라인들에 공급한다. 이를 위하여, 데이터 드라이브 IC들(126)은 통합 인쇄 회로 기판(Printed Circuit Board: 이하 "PCB"라 함)(128) 상의 타이밍 제어부(129) 및 전원부로부터 데이터 제어 신호, 화소 데이터, 그리고 전원 신호들을 공급받게 된다.
여기서, 타이밍 제어부(129) 및 전원부는 커넥터(미도시)와 접속되는 케이블을 통해 공급되는 외부 시스템으로부터의 전원 신호, 화소 데이터, 클럭 신호 등의 구동신호를 이용하여 데이터/게이트 제어 신호, 화소 데이터, 그리고 전원 신호들을 생성한다.
백라이트 유닛(130)은 램프 유닛(135), 램프 유닛(135)으로부터 발생하는 빛의 외부 방출을 방지하는 반사판(132)과, 광을 가이드 하는 도광판(134)과, 도광판(134)에 의해 가이드 되는 광을 확산하는 확산시트(137), 확산한 광을 집광하는 프 리즘시트(138) 및 프리즘시트(138)의 표면을 보호하는 보호시트(139) 등의 광학 시트(136)들로 구성되며 액정 표시 패널(110)로 광을 제공한다.
반사판(132)은 램프 유닛(135)으로부터 나온 빛이 도광판(134)으로 입사되어 하부로 나오는 빛들을 상부 쪽으로 반사시키는 역할을 한다.
도광판(134)은 램프로부터의 빛을 화면 표시 영역에 균일하게 전달하기 위한 것으로 통상 수 mm 정도의 두께의 투명 아크릴 재질로써 하부 면에는 빛의 균일한 반사를 위해 다수의 도트(dot)나 V자 홈(미도시)이 형성되어 있다. 도광판(134)은 액정 표시 패널(110)과 대응하는 크기를 갖도록 형성된다.
확산시트(137)와 프리즘 시트(138)는 2 내지 3장이 적절히 조합되어 도광판(134)으로부터 나온 빛을 확산 또는 집광시켜 휘도를 향상하거나 시야각을 개선한다. 보호시트(139)는 확산시트(137)나 프리즘 시트(138) 위에 설치되어 먼지나 스크래치(scratch)에 민감한 시트들을 보호하고 백라이트 유닛(130)만을 운반할 때 시트들의 유동을 방지하는 역할을 하기도 한다.
이러한 광학 시트(136)들은 몰드 프레임(150)에 고정되기 위한 마운팅부(170)를 구비한다. 마운팅부(170)는 도 3에 도시된 바와 같이, 램프 유닛(135)과 비중첩되도록 반대측면에 서로 이격되어 형성되며, 몰드 프레임(150)에 끼워져 고정 설치된다. 마운팅부(170)는 몰드 프레임(150)의 일측면에 끼워지기 위한 삽입 돌기(172)와 삽입 홀(174)를 포함한다. 광학시트(136)의 삽입 돌기(172)는 몰드 프레임의 고정홈(156)과 대응되며 광학 시트(136)의 삽입 홀(174)는 몰드 프레임(150)의 고정 보스(154)와 대응되도록 형성된다. 여기서, 삽입 홀(174)은 고정 보 스(154)에 끼워져 고정되도록 삽입 돌기(172)의 중앙부분에 형성된다. 이와 같이, 삽입 홀(174)이 고정 보스(154)에 삽입되어 광학 시트(136)들이 몰드 프레임(150)과 액정 표시 패널 사이에서 유동되는 것이 방지된다. 또한, 액정 표시 장치를 세운 채 구동할 시 광학 시트들(136)의 마운팅부(170)가 상측에 형성되어 몰드 프레임(150)에 고정되므로 광학 시트(136)들이 팽팽한 상태를 유지하며, 수평으로 열팽창 하면서 커튼 형태로 발생하는 시트 움 현상을 방지할 수 있다. 그리고, 광학 시트들(136)의 마운팅부(170)가 램프 유닛이 배치되는 영역과 반대영역에 형성되므로 램프로부터 발산되는 열의 양이 적어 팽팽한 상태를 유지할 수 있다.
몰드 프레임(150)은 백라이트 유닛(130) 및 액정 표시 패널(110)을 수납하여 백라이트 유닛(130) 및 액정 표시 패널(110)의 유동을 방지하는 역할을 한다.
도 3을 참조하면, 몰드 프레임(150)의 하부면(158)은 반사판, 도광판, 램프 유닛 및 광학 시트들(130)을 지지하기 위해 폐쇄되어 형성되며, 상부면(157)은 전술한 액정 표시 패널(110) 및 백라이트 유닛(130)을 수납하기 위하여 개구되도록 형성된다. 상/하/좌/우 측면(159)은 반사판(132), 도광판(134) 및 광학 시트들(136)이 적층된 높이와 동일하게 형성한다. 이러한 몰드 프레임(150)은 액정 표시 패널(110)을 보호하는 탑 샷시(160)와 결합하기 위한 복수개의 결합 수단(152)과, TCP가 본딩되는 본딩홈(155)과, 광학 시트(136)들의 유동을 방지하기 위한 고정 홈(156) 및 고정보스(154)를 포함한다.
결합 수단(152)은 몰드 프레임(150)의 네 측면(159)에 탑샷시의 결합수단과 대응되도록 형성된다.
본딩홈(155)은 몰드 프레임(150)의 상면과 일측면을 감싸며 몰드 프레임(150)의 배면에 고정되는 TCP에 실장된 드라이브 IC가 몰드 프레임(150)의 외면과 직접적으로 접촉되어 손상되는 것을 방지하기 위하여, 다수의 리브(Rib)형태로 형성된다. 본딩홈(155)은 몰드 프레임(150)의 상면(157)에 고정홈(156) 및 고정보스(154)와 중첩되지 않도록 형성된다.
고정 홈(156) 및 고정 보스(154)는 몰드 프레임(150)의 상면(157)에 램프 유닛이 배치되는 영역 및 TCP가 본딩되는 영역과 비중첩되도록 형성된다. 이러한 고정 홈(156)은 광학 시트들의 삽입 돌기가 일정 깊이로 끼워지도록 형성된다. 고정 보스(154)는 광학 시트들의 결합 홀에 끼워지도록 대향되는 위치에 형성된다. 즉, 고정 보스(154)는 고정 홈(156)내에 형성된다. 이와 같이 형성된 고정 홈(156) 및 고정 보스(154)는 광학 시트들이 몰드 프레임(150) 내에서 수직 및 수평으로 유동되는 것을 방지한다.
몰드 프레임(150)은 합성수지 또는 플라스틱 등으로 제작되어 구동 회로부(120)를 절연하는데 유리하다.
액정 표시 장치를 세운 채 구동할 시 몰드 프레임의 상단에 형성된 고정 홈 및 고정 보스에 광학 시트들(136)의 마운팅부(170)가 결합하여 광학 시트들이 고정된다. 이때, 몰드 프레임의 좌/우에 고정보스가 없어 광학 시트들(136)의 수평으로의 열팽창이 제한되지 않으므로 수평으로 열팽창 하면서 커튼 형태로 발생하는 시트 움 현상을 방지할 수 있다. 또한, 몰드 프레임의 하단에 고정보스가 없어 광학 시트들(136)의 수직 팽창이 제한되지 않기 때문에 광학 시트들에 수평/수직으로 주름이 발생하지 않으므로 액정 표시 패널의 표시 성능을 향상시킨다. 이와 같이, 수평/수직으로의 주름이 발생하지 않아 광학 시트들 서로 간의 마찰로 인한 스크래치의 발생을 방지할 수 있고 한쪽으로 편심되어 발생하는 빛샘 현상도 방지할 수 있다.
이와 같이 구성된 액정 표시 장치의 조립 과정을 도 1 및 도 4를 결부하여 설명하면 다음과 같다.
먼저, 도 1에 도시된 바와 같이, 하부면이 폐쇄되고 상부면이 개구된 몰드 프레임(150)의 수납공간에 광을 액정 표시 패널(110) 쪽으로 반사시키는 반사판(132)을 설치한다. 반사판(132)의 상부면에는 입사된 광을 액정 표시 패널(110) 쪽으로 안내하기 위해 하부면에 도트(dot) 또는 V홈이 형성된 도광판(134)을 설치한다.
다음으로, 도광판(134)의 폭방향 측면에 빛을 발산하는 램프 유닛(135)을 설치한다.
그리고, 도광판(134)의 상부면에 빛을 확산시키고 집광시켜 액정 표시 장치(100)의 휘도를 향상시키기 위한 확산시트(137), 프리즘시트(138), 보호시트(139) 등의 광학 시트들(136)을 적층 시킨다. 이때, 광학 시트들(136)의 단변에 형성된 삽입 돌기(172)들을 도 4에 도시된 바와 같이, 몰드 프레임(150)의 단변에 형성된 고정홈(156)과 얼라인시킨다. 곧이어, 광학 시트들(136)을 몰드 프레임(150)의 수납공간 쪽으로 하강시켜 고정 보스(154)에 삽입 홀(174)을 삽입시켜 광학 시트들 (136)을 고정시킨다. 삽입 홀(174)과 고정보스(154)는 분해 및 조립을 고려하여 일정한 공차를 허용하는 헐거운 끼워 맞춤으로 형성되어 있다. 이때, 결합을 공고히 하기 위해 선택적으로 결합부위에 접착 테이프를 부가적으로 덧붙일 수 있다. 광학 시트들(136)의 마운팅부(170)가 몰드 프레임(150)의 고정홈(156)에 끼워져 고정 보스(154)와 결합함으로써, 충격이나 진동에 의해 광학 시트들(136)이 몰드 프레임(150)의 수평 및 수직 방향으로 유동하는 것을 방지한다. 또한, 몰드 프레임(150)의 좌/우에 고정보스(154)가 없어 광학 시트들(136)의 수평으로의 열팽창이 제한되지 않으므로 수평으로 열팽창 하면서 커튼 형태로 발생하는 시트 움 현상을 방지할 수 있다. 또한, 몰드 프레임(150)의 하단에 고정보스(154)가 없어 광학 시트들(136)의 수직 팽창이 제한되지 않기 때문에 광학 시트들(136)에 수평/수직으로 주름이 발생하지 않으므로 액정 표시 패널(110)의 표시 성능을 향상시킨다.
광학 시트들(136)이 몰드 프레임(150)의 수납공간에 전부 수용되면, 그 위에 구동회로부(120)가 부착된 액정 표시 패널(110)을 설치하고, 액정 표시 패널(110)의 상부면에서 표시 영역과 비중첩되도록 탑 샤시(160)를 덮어 액정 표시 장치의 조립을 완료한다.
도면에는 광학 시트들(136)이 2개의 마운팅부(170)를 구비하고, 몰드 프레임(150)이 2개의 고정홈(156) 및 고정 보스(154)를 구비하는 것을 설명하였으나, 마운팅부(170)와 고정홈(156) 및 고정 보스(154)의 수 및 위치는 상호 연동되어 변경할 수 있음은 자명하다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 액정 표시 장치와 이의 조립방법은 액정 표시 장치를 세운 채 구동할 시 몰드 프레임의 상단에 형성된 고정 홈 및 고정 보스에 광학 시트들의 마운팅부가 결합하여 광학 시트들이 고정된다. 이때, 몰드 프레임의 좌/우에 고정보스가 없어 광학 시트들의 수평으로의 열팽창이 제한되지 않으므로 수평으로 열팽창 하면서 커튼 형태로 발생하는 시트 움 현상을 방지할 수 있다. 또한, 몰드 프레임의 하단에 고정보스가 없어 광학 시트들의 수직 팽창 역시 제한되지 않기 때문에 광학 시트들에 수평/수직으로 주름이 발생하지 않으므로 액정 표시 패널의 표시 성능을 향상시킨다. 이와 같이, 수평/수직으로의 주름이 광학시트들에 발생하지 않아 광학 시트들 서로 간의 마찰로 인한 스크래치의 발생을 방지할 수 있고 한쪽으로 편심되어 발생하는 빛생 현상도 방지할 수 있다.
이로 인하여, 광학 시트들의 유동을 방지하고 액정 표시 장치의 표시불량을 줄일 수 있으므로 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
이상 설명한 내용을 통해 본 발명이 속하는 기술 분야에 있어서 통상의 지식을 가진 사람이라면, 본 발명의 기술적 사상을 일탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있음은 자명하다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허 청구의 범위에 의해 정하여져야만 할 것이다.

Claims (9)

  1. 화상을 표시하는 액정 표시 패널과;
    상기 액정 표시 패널의 게이트 라인을 구동하는 게이트 구동부와;
    상기 액정 표시 패널의 데이터 라인을 구동하는 데이터 구동부와;
    상기 액정 표시 패널로 광을 공급하기 위하여 빛을 확산, 집광시키며 일 측면에 위치고정을 위한 마운팅부가 형성된 광학 시트들을 포함하는 백라이트 유닛과;
    상기 액정 표시 패널 및 백라이트 유닛을 수납하며, 상기 마운팅부와 결합하기 위한 고정부가 상기 게이트 구동부 및 데이터 구동부와 미대응되는 영역의 장변측에 형성된 몰드 프레임을 포함하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 고정부는 상기 몰드 프레임의 장변측벽을 일부 관통하는 고정 홈과;
    상기 고정 홈이 형성된 측벽상에서 돌출된 고정 보스를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
  3. 제 2 항에 있어서.
    상기 백라이트 유닛은 광을 발생시키는 광원과;
    상기 광원으로부터 발생하는 빛의 외부 방출을 방지하는 반사판과;
    상기 광원으로부터 발생한 광을 액정 표시패널로 가이드 하는 도광판을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 데이터 구동부는 상기 액정 표시 패널의 박막 트랜지스터 기판의 단변측에 부착되는 TCP와;
    상기 TCP상에 실장되는 데이터 드라이브 IC를 포함하며,
    상기 게이트 구동부는 상기 기판의 장변측 상에 아몰퍼스 실리콘형 박막 트랜지스터를 이용하여 형성된 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
  5. 제 2 항에 있어서,
    상기 마운팅부는 상기 고정 홈내에 삽입되는 결합돌기와;
    상기 고정 보스를 삽입하는 결합 홀을 포함하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
  6. 제 3 항에 있어서,
    상기 고정홈 및 고정 보스는 상기 광원이 배치되는 몰드 프레임의 측벽과 마주보는 측벽의 상부면에 형성되는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
  7. 광학시트들을 고정시키기 위한 고정 홈과 고정 보스가 형성된 몰드 프레임을 마련하는 단계;
    상기 몰드 프레임에 반사판 및 도광판을 차례로 설치하는 단계;
    상기 도광판의 장변 측으로 상기 몰드 프레임의 측벽에 빛을 발산하는 램프 유닛을 설치하는 단계;
    상기 도광판의 상부면에 상기 램프 유닛과 마주보는 영역에 삽입돌기와 삽입홀이 형성된 광학 시트들을 적층시키는 단계;
    상기 광학 시트 상부면에 구동회로부가 부착된 액정 표시 패널을 안착시키는 단계;
    상기 액정 표시 패널의 가장자리를 덮도록 형성된 탑샤시와 상기 몰드 프레임을 결합하는 단계;를 포함하는 액정 표시 장치의 조립방법.
  8. 제 8 항에 있어서,
    상기 광학 시트를 적층시키는 단계는 상기 광학 시트에 형성된 삽입 돌기를 상기 몰드 프레임의 고정 홈과 얼라인시킨 후에 상기 고정보스를 상기 삽입 홀에 삽입시켜 고정하는 단계인 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치의 조립방법.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 구동 회로부가 부착된 액정 표시 패널을 안착시키는 단계는 게이트 구동부가 상기 액정 표시 패널의 장변측 상에 아몰퍼스 실리콘 형 박막 트랜지스터를 이용하여 형성되고, 데이터 드라이브 IC가 실장된 TCP가 액정 표시 패널의 단변측 상에 부착된 액정 표시 패널을 안착시키는 단계인 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치의 조립방법.
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JP2016105157A (ja) * 2014-11-19 2016-06-09 キヤノン株式会社 表示装置

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