KR20070013569A - 플라즈마 디스플레이 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 플라즈마 패널과 이격되어 위치하는 샤시베이스의 전면에 열전달층을 형성하여 상기 플라즈마 패널에서 방열되는 복사열을 열전달층으로 복사하고, 상기 열전달층은 복사열을 흡수 및 대류냉각 방식에 의해 플라즈마 패널의 방열성능을 향상시킨 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것이다.
샤시베이스, 열전달층, 금속박판

Description

플라즈마 디스플레이 장치{Plasma Display Device}
도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 플라즈마 디스플레이 장치의 사시도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 플라즈마 디스플레이 장치의 단면도.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*
10 : 플라즈마 디스플레이 장치 20 : 플라즈마 패널
26 : 방열시트 40 : 샤시베이스
50 : 보스 60 : 구동회로부
70 : 열전달층
본 발명은 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 플라즈마 패널에서 발생되는 복사열을 효과적으로 방열 시키도록 샤시베이스의 전면에 열전달층을 형성하여 상기 플라즈마 패널에서 방출되는 복사열을 방열시키고, 도전성 재질의 박판상에 열전달층을 형성하여 구동회로부와의 접지를 확보 가능하게 하는 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 플라즈마 표시장치((Plasma Display Panel)는 대향하는 두 개의 기판의 대향면에 각각 방전전극을 형성하고, 기판 사이의 밀폐된 방전 공간에 방전가스를 주입한 상태에서, 각 방전 전극에 소정의 전원을 인가하여 방전공간에서 발생되는 자외선에 의하여 여기 되는 형광체층의 형광물질의 발광된 빛을 이용하여 화상을 구현하는 플라즈마 패널을 이용한 평판 표시장치(Flat Display Device)를 말한다.
상기 플라즈마 표시장치는 전면 케이스 및 후면 케이스가 조립되어 결합되는 내부에 플라즈마 패널, 샤시베이스, 회로부, 및 각종 부가장치가 설치된다.
상기 샤시베이스는 플라즈마 패널을 지지하는 역활과 상기 플라즈마 패널을 구동시키는 구동회로부를 고정하는 역활을 한다.
상기 플라즈마 패널의 배면에는 방열시트가 구비되어 플라즈마 패널에서 발생되는 열이 샤시베이스로 빠르게 전달될 수 있도록 한다. 상기 방열시트는 플라즈마 패널면에서 생성되는 열에너지를 전도(傳導)의 대류(對流)의 형태로 샤시베이스로 전달하게 된다.
그러나, 종래의 플라즈마 패널의 배면에 부착된 방열시트는 샤시베이스와 일정간격 만큼 이격된 상태이기 때문에 플라즈마 패널에서 발생되는 열이 전도 및 대류의 형태로 샤시베이스에 원활하게 전달되지 못하는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 플라즈마 패널에서 발생되는 열을 열전달층을 통해 공기와 열교환하여 방열효율을 향상시킨 플라즈마 디스플레이 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 플라즈마 패널의 화상이 구현되는 반대측에 설치되어 상기 플라즈마 패널을 지지하는 플라스틱 재질의 샤시베이스가 구비된다. 상기 플라즈마 패널의 대향면에는 열전달층이 형성되어 구성되는 것을 특징으로 한다. 상기 열전달층은 샤시베이스의 전면에 설치되는 도전성 재질의 박판상에 형성되며 플라즈마 패널과 이격되어 설치된다. 또한, 상기 열전달층은 명도가 낮은 흑색으로 형성되며, 애노다이징 처리되어 박판 표면에 산화알미늄 코팅막이 형성된다. 그리고, 상기 열전달층은 금속박판을 사용하는데 알루미늄 재질을 사용하는 것이 바람직하며, 상기 열전달층에 형성된 금속박판은 금속재질의 보스를 통해 구동회로부와 전기적으로 연결되어 회로보드와 접지된다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명에 의한 플라즈마 디스플레이 장치의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 의한 플라즈마 디스플레이 장치의 단면도이다.
도 1 내지 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 의한 플라즈마 디스플레이 장치(10)에는 플라즈마 패널(20)이 설치되는데, 상기 플라즈마 패널(20)은 전면 패널(22)과 후면 패널(24)을 구비하며 내부에 충진된 가스의 방전시 발생되는 자외선을 이용하여 형광체 층을 발광시킴으로써 화상을 구현하게 된다.
보다 상세하게는 상기 플라즈마 패널(20)은 전면 패널(22)과 후면 패널(24)에 의하여 형성되어 방전이 발생되는 공간인 방전셀(미도시) 내에서 방전이 발생되 고 상기 방전가스로부터 방출되는 자외선이 상기 형광체를 여기시켜 가시광을 발광시킴으로서 화상을 구현하게 된다.
상기 플라즈마 패널(20)의 화상이 구현되는 반대측에 샤시베이스(40)가 설치되어 상기 플라즈마 패널(20)을 지지한다.
상기 샤시베이스(40)는 전면에 양면테이프 등의 접착부재에 의하여 상기 플라즈마 패널(20)이 접착되어 지지되며, 상기 플라즈마 패널(20)과의 사이에서 상기 접착부재가 접착되지 않은 영역에는 방열시트가 구비된다.
그리고, 상기 플라즈마 패널(20)의 전극을 전기적으로 연결하는 신호전달 수단(32)이 집적회로칩(31)과 전기적으로 연결되어 설치된다.
또한, 상기 신호전달 수단(32)의 일부는 상기 집적회로칩(31) 또는 플라즈마 전극과 상기 어드레스 구동회로기판(66a, 66b)을 전기적으로 연결하게 된다. 상기 신호전달수단(32)은 TCP(Tape Carrier Package)를 포함하는 다양한 FPC(Flexible Printed Circuit)로 형성될 수 있다.
상기 샤시베이스(40)는 상기 구동회로부(60)의 회로기판(62)을 고정시키는 다수의 보스(50)들이 압입된다.
상기 구동회로부(60)는 상기 플라즈마 패널(20)에 구비되어 있는 전극(도면에 표시하지 않음)들과 상기 전극 등에 인가되는 전기적 신호를 제어하는 전극 스위칭 소자들이 형성되는 회로기판(62)들을 포함하여 형성된다. 상기 구동회로부(60)의 어드레스 전극구동부(64)는 상기 플라즈마 패널(20)의 상부와 하부로부터 인출되는 어드레스 전극과 결합하기 위하여 상기 샤시베이스(40)의 상변과 하변에 근접한 영역에 형성된다.
상기 어드레스 전극구동부(64)는 다수의 어드레스 구동회로기판(66a, 66b)을 포함하여 형성되며, PBA(Printer Board Assembly)로 구성되어 형성될 수 있다. 상기 어드레스 구동회로기판(66a, 66b)은 배선 패턴이 형성된 PCB(Printed Circuit Board)에 다수의 전기 소자가 실장되어 형성된다. 상기 어드레스 구동회로기판(66a, 66b)에 실장되는 전기 소자들은 집적회로칩, 저항, 콘덴서를 포함하는 다수의 회로 소자가 포함될 수 있다.
상기한 플라즈마 패널(20)은 화상 구현시에 열이 발생하게 되는데 상기 플라즈마 패널(20)에서 발생되는 열을 상기 샤시베이스(40)에 형성된 열전달층(72)을 통해 방열한다.
상기 열전달층(72)은 상기 플라즈마 패널(20)에 부착된 상기 방열시트의 대향면에 형성되며 바람직하게는 상기 방열시트와 이격되어 샤시베이스(40)의 전면에 형성된다.
상기 열전달층(72)은 명도가 낮은 색으로 형성되는데, 바람직하기로는 상기 열전달층(72)은 흑색(黑色)으로 형성된다. 왜냐하면 상기 열전달층(72)의 명도가 낮아야 플라즈마 패널(20)에서 복사되는 복사열을 흡수하여 방열이 용이하며 색 중에서 흑색이 복사열을 흡수하는데 유리한 색이기 때문이다.
또한, 상기 열전달층(72)은 열전도가 우수한 알루미늄 재질을 사용하여 플라즈마 패널(20)에서 복사되는 복사열을 흡수하며, 0.1mm전후의 두께를 갖는 알루미늄 금속박판(70)을 사용한다.
상기 열전달층(72)은 애노다이징(Anodizing)처리되어 박판 표면에 산화알미늄(Al2O3)코팅막이 형성된다. 상기 애노다이징(Anodizing)은 쉽게 말하자면 양극산화피막(陽劇酸化被膜)을 형성한 것으로써, 금속의 표면에 산화물질로 인한 보호층을 만들어서 내식성과 내마모성을 향상시키는 방법이다.
상기 금속박판(70)으로 사용되는 알루미늄의 경우 대기중에서 대단히 활발한 산화 반응을 보이기 때문에 이를 억제하기 위해서 애노다이징(Anodizing)처리를 하여 상온에서의 알루미늄 산화를 방지한다. 상기 금속박판(70)을 애노다이징 처리하게 되면 상기 금속박판(70)에 형성된 코팅막이 치밀해지고 내식성이 우수하며 내마모성이 향상된다.
상기 열전달층(72)에 형성된 금속박판(70)은 금속재질의 보스(50)를 통해 구동회로부와 전기적으로 연결되어 회로보드와 접지되는데 상기 내용에 관해서는 후술하기로 한다.
상기와 같이 구성되는 본 발명에 의한 플라즈마 디스플레이 장치의 작용을 설명하면 다음과 같다.
첨부된 도 1 내지 도 2를 참조하면, 플라즈마 패널(20)이 구동하게 되면 방전셀 내부에 충진된 방전가스가 방전을 일으키고, 상기 방전가스의 방전시 발생되는 자외선을 이용하여 형광체 층을 발광시켜 화상이 구현된다.
이때, 플라즈마 패널(20)의 구동시에 발생되는 열은 상기 샤시베이스(40)의 정면에 형성된 열전달층(72)으로 열복사 된다. 상기 열전달층(72)은 애노다이징 처 리되어 코팅막이 형성되어 있으며 상기 열전달층(72)으로 복사된 복사열은 상기 열전달층(72)이 명도가 낮은 흑색으로 되어있어 빠르게 복사열을 흡수한다.
상기 방열시트(26)와 샤시베이스(40)에 형성된 금속박판(70) 사이는 도면에 도시된 바와 같은 간격을 유지하며 설치되는데, 상기 방열시트와 금속박판(70) 사이의 공간을 통해 공기가 자연적으로 유동하게되고, 상기 공간 사이에서 유동하는 공기에 의한 대류에 의해 상기 열전달층(72)에 복사된 복사열이 방열 됨으로써, 플라즈마 패널(20)에서 발생된 열을 방열하여 상기 플라즈마 패널(20)이 국부적인 온도 차이로 인해 파손되거나 오작동하는 것을 방지하게된다.
또한, 상기 금속박판(70)의 재질이 알루미늄 이기 때문에 금속박판(70)으로 열전도가 빠르게 이루어지며 상기 금속박판(70)으로 전달된 열에 의해 불균일한 플라즈마 패널(20)의 온도 분포를 고르게 할 수 있다.
상기 금속박판(70)은 접지 역활을 수행하게 되는데 금속재질의 보스(50)가 샤시베이스(40)를 관통하여 금속박판(70)과 구동회로부(60)의 접지부와 전기적으로 연결되고, 상기 금속박판(70)에 전기가 인가되어 접지 기능을 수행하게 된다.
한편, 본 발명은 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능할 것이다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치는 플라즈마 패널에서 발생되는 열을 열복사 시키도록 상기 샤시베이스에 열전달층을 형성하여 플라즈마 패널에서 발생되는 열을 흡수하여 공기중으로 방열시키는 효과가 있다.
또한, 금속박판이 보스를 통해 구동회로부와 접지 역활을 수행하여 플라즈마 디스플레이 장치의 안전성을 향상시키는 효과가 있다.

Claims (9)

  1. 플라즈마 패널;
    상기 플라즈마 패널의 화상이 구현되는 반대측에 설치되어 상기 플라즈마 패널을 지지하는 플라스틱 재질의 샤시베이스; 및
    상기 플라즈마 패널의 대향면에 형성된 열전달층을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 열전달층은 샤시베이스의 전면에 설치되는 도전성 재질의 박판상에 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 박판은 플라즈마 패널과 이격되어 설치되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  4. 제 2항에 있어서,
    상기 열전달층은 명도가 낮은 색으로 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 열전달층은 흑색(黑色)인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  6. 제 2항에 있어서,
    상기 박판은 금속 재질인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  7. 제 2항에 있어서,
    상기 박판의 두께는 0.1mm전후의 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  8. 제 2항에 있어서,
    상기 열전달층은 애노다이징(Anodizing)처리되어 상기 박판 표면에 산화알미늄(Al2O3)코팅막이 형성 되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  9. 제 2항에 있어서,
    상기 박판은 금속재질의 보스를 통해 구동회로부와 전기적으로 연결되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
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