KR20070013420A - Patterning head apparatus of inkjet system and patterning method thereof - Google Patents

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Abstract

An ink-jet type patterning head apparatus and a patterning method using the same are provided to precisely regulate the discharge speed and the amount of discharged electrified ink by making the round shape of a discharge nozzle and an electrification quantity of a cutting surface large. An ink-jet type patterning head apparatus includes an ink storing section(2), an electrified ink(4), a discharge nozzle(10), a variable switch, and a substrate(12). The electrified ink is electrified according to a power source supplied from a DC power source. The electrified ink is moved downward and the discharge nozzle is polarized according to the drive voltage of a second DC power source. The variable switch selectively changes the polarity over time so that the electrified ink can be moved by converting the polarity of the second DC power source. The substrate is deposited after the electrified ink induced through the discharge nozzle is discharged.

Description

잉크 젯 방식의 패터닝 헤드 장치 및 그를 이용한 패터닝 방법{Patterning Head Apparatus of Inkjet System and Patterning Method Thereof} Patterning head apparatus of ink jet method and patterning method using same {Patterning Head Apparatus of Inkjet System and Patterning Method Thereof}

도1은 종래 드롭-온-디맨드 잉크 젯 헤드를 도시한 개략도이다. 1 is a schematic diagram showing a conventional drop-on-demand ink jet head.

도2는 본 발명에 따른 대전 잉크 패터닝 헤드 장치를 도시한 개략도이다. 2 is a schematic diagram showing a charging ink patterning head apparatus according to the present invention.

도3은 본 발명에 따른 토출 노즐에 대전 잉크가 이동하는 부분의 확대도이다. 3 is an enlarged view of a portion where charging ink moves to a discharge nozzle according to the present invention.

도4는 본 발명에 따른 대전 잉크가 토출되는 과정을 나타낸 흐름도이다. 4 is a flowchart illustrating a process of discharging charging ink according to the present invention.

※ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ※※ Explanation of code about main part of drawing ※

2: 잉크 저장부 4: 대전 잉크2: ink reservoir 4: charging ink

6: 제1 직류전원 8: 제2 직류전원6: first DC power source 8: second DC power source

10: 토출 노즐 12: 기판10: discharge nozzle 12: substrate

14: 가변 스위치14: variable switch

본 발명은 잉크 저장부(2)에 충진된 잉크를 직류전원을 인가하여 극성으로 대전시킨 후 대전 잉크(4)를 특정 극성으로 대전된 토출 노즐(10)을 통과시켜 토출의 속도 및 토출량을 정밀 조정하기 위한 잉크(4)젯 방식의 패터닝 헤드 장치 및 그를 이용한 패터닝 방법에 관한 것이다. According to the present invention, the ink filled in the ink storage unit 2 is charged with a polarity by applying a direct current power, and then the charging ink 4 is passed through the discharge nozzle 10 charged with a specific polarity, thereby precisely adjusting the speed and amount of discharge. A patterning head device of an ink (4) jet method for adjusting and a patterning method using the same.

종래의 종래 드롭-온-디맨드 잉크 젯 헤드는 도1에 도시된 바와 같이 일정 분량의 잉크(112)와 수용체에서 압력챔버(114)로 이루는 통로(113)를 포함하는 수용체(111)를 포함하도록 구성되었다. 상기 압력챔버(114)의 한 벽을 형성하는 트랜스듀서(115)는 수요가 있을 때 잉크를 챔버(114)에서 통로(116)를 거쳐 오리피스 플레이트(118)에 있는 오리피스(117)로 밀어 넣는 작동을 하도록 설치되는 잉크(119)의 일 드롭이 오리피스(117)로부터 분사되도록 하였다. 상기 구성으로 작동되는 동안에 기판(120)부근에 평면과 수직 방향으로 스캔되었다. Conventional conventional drop-on-demand ink jet heads include a receptor 111 comprising a quantity of ink 112 and a passage 113 consisting of a pressure chamber 114 in the receptor as shown in FIG. Configured. Transducer 115, which forms one wall of the pressure chamber 114, acts to push ink from the chamber 114 through the passage 116 into the orifice 117 in the orifice plate 118 when it is in demand. One drop of ink 119, which is installed to make it, is ejected from the orifice 117. During operation in the above configuration, it was scanned in a direction perpendicular to the plane near the substrate 120.

또한, 종래의 잉크 젯 프린터는 잉크 공급부로부터 노즐 경로까지 잉크 경로를 포함한다. 상기 노즐 경로는 잉크 방울이 분사되는 노즐 개구부에서 종료된다. 잉크 방울의 분사는 액츄에이터로서 잉크 경로내의 잉크를 가압함으로써 조절되며, 상기 액츄에이터는 예를 들어 압전 반사기(piezoelectric deflector), 전열 기포 제트 발생기(thermal bubble jet generator) 또는 정전 반사체(electro statically deflected element)일 수 있다. In addition, conventional ink jet printers include an ink path from an ink supply to a nozzle path. The nozzle path ends at the nozzle opening through which ink drops are ejected. The ejection of ink droplets is controlled by pressurizing the ink in the ink path as an actuator, the actuator being for example a piezoelectric deflector, a thermal bubble jet generator or an electro statically deflected element. Can be.

통상의 프린트 헤드는 해당 노즐 개구부와 액츄에이터를 구비한 잉크 경로 어레이를 갖고, 각 노즐 개구부로부터의 잉크 분사는 독립적으로 조절될 수 있다. 열전사(drop-on-demand) 프린트헤드에서, 각각의 액츄에이터는 프린트헤드와 프린팅 기판이 서로에 대해 움직일 때 이미지의 특정 화소 위치에 드롭(drop)을 선택적으로 분사하도록 작동된다. 고성능 프린트 헤드에서, 통상적으로 노즐 개구부는 50미크론 또는 그 이하, 예를 들어 약 25미크론의 직경을 가지며, 100 내지 300 노즐/인치의 피치로 분할되고, 100 내지 3000 dpi 또는 그 이상의 해상도를 가지며, 약 1 내지 70 피코리터(pl) 또는 그 이하의 드롭 크기를 제공한다. 드롭 분사 주파수는 통상적으로 10㎑ 또는 그 이상이다.Conventional print heads have an ink path array with corresponding nozzle openings and actuators, and ink ejection from each nozzle opening can be adjusted independently. In a drop-on-demand printhead, each actuator is operated to selectively spray a drop at a particular pixel location in the image as the printhead and printing substrate move relative to each other. In high performance print heads, the nozzle openings typically have a diameter of 50 microns or less, for example about 25 microns, are divided into pitches of 100 to 300 nozzles / inch, have a resolution of 100 to 3000 dpi or more, Drop sizes of about 1 to 70 picoliters (pl) or less. The drop injection frequency is typically 10 Hz or more.

또한, 잉크 젯 프린터에서 압전층의 두께가 증가할수록, 필요 전압은 증가하게 된다. 주어진 드롭 크기에 대한 필요 전압을 제한하기 위하여, 상기 압전 재료의 반사벽 영역을 증가시킬 수 있다. 큰 압전벽 영역 또한 그에 상응하게 큰 펌핑 챔버를 필요로 하게 되며, 이는 고해상도 프린팅을 위해 작은 오리피스 간격을 유지하는 것과 같은 복잡한 설계 양태를 나타낸다. Further, in an ink jet printer, as the thickness of the piezoelectric layer increases, the required voltage increases. In order to limit the required voltage for a given drop size, the reflective wall area of the piezoelectric material may be increased. Large piezoelectric wall regions also require correspondingly large pumping chambers, which represent complex design aspects such as maintaining small orifice spacing for high resolution printing.

그러므로, 프린팅 정밀도는 프린터에서 헤드 및 다중 헤드들 내의 노즐에 의해 분사되는 드롭의 크기 및 속도 균일성을 포함하여 많은 인자들에 의해 영향을 받았다. 상기 드롭의 크기 및 드롭의 속도 균일성은 다시 잉크 경로의 치수 균일성, 음향 간섭효과, 잉크 유동경로 내의 오염, 액츄에이터의 작동 균일성 등과 같은 요인에 의해 영향을 받는 문제점이 있었다.Therefore, printing accuracy has been affected by many factors, including the size and velocity uniformity of the drop ejected by the nozzles in the head and multiple heads in the printer. The size of the drop and the velocity uniformity of the drop were again affected by factors such as dimensional uniformity of the ink path, acoustic interference effects, contamination in the ink flow path, and operational uniformity of the actuator.

상기의 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 잉크 저장부(2)에 충진된 잉크를 직류전원을 인가하여 극성으로 대전시킨 후 대전 잉크(4)를 특정 극성으로 대전된 토출 노즐(10)에 통과 시에 대전 잉크(4)는 같은 극성의 영역에서는 같은 극성끼리의 반발력에 의하여 상기 토출 노즐(10)의 중심으로 유도되고, 또한 반대 극성의 영역을 통과할 시에는 같은 극과의 반발력 및 반대 극성과의 흡인력을 이용하여 원활하게 유도하기 위하여 잉크 젯 방식의 패터닝 헤드 장치 및 그를 이용한 패터닝 방법를 제공한다. In order to solve the above problems, the present invention charges the ink filled in the ink reservoir 2 with a polarity by applying a DC power, and then passes the charging ink 4 through the discharge nozzle 10 charged with a specific polarity. The charged ink 4 is led to the center of the discharge nozzle 10 by the repulsive force of the same polarity in the region of the same polarity, and when passing through the region of the opposite polarity, An ink jet patterning head apparatus and a patterning method using the same are provided in order to induce smoothly by using a suction force of.

또한, 액체 토출시의 Orifice끝단에서의 극성을 이용한 정밀 단락(Slicing/Cutting)을 통한 정밀한 토출 시작 및 토출 정지의 제어로 토출 노즐의 막힘 등을 방지하고 정밀 정량 토출을 실현할 수 있는 잉크 젯 방식의 패터닝 헤드 장치 및 그를 이용한 패터닝 방법를 제공한다. In addition, the ink jet method can prevent the clogging of the ejection nozzle and realize precise quantitative ejection by precise ejection start and ejection stop control through precise shorting (Slicing / Cutting) using the polarity at the end of the orifice during liquid ejection. A patterning head device and a patterning method using the same are provided.

상기 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 잉크가 공급되는 플레이트를 구비한 잉크젯 헤드에 있어서, 상기 잉크를 저장하며 제1 직류전원(6)의 구동 전압이 인가되도록 이루어진 잉크 저장부(2)와 상기 직류전원에서 공급되는 전원에 따라 대전되도록 이루어진 대전잉크(4)와 상기 대전잉크(4)는 하향 이동되며, 이동 중 대전 잉크(4)는 양측의 제2 직류전원(8)의 구동 전압에 따라 극성을 띄도록 이루어진 토출 노즐(10)과 상기 제2 직류전원(8)의 극성을 전환하여 상기 대전잉크(4)가 이동하도록 극성을 시간에 따라 +극과 -극으로 변경 및 극성을 선택 가능하도록 이루어진 가변 스위치(14)와 상기 토출 노즐(10)을 통하여 유도된 대전잉크(4)가 토출 후 증착되는 기판(12)으로 이루어진다. In order to achieve the object of the present invention, an inkjet head having a plate to which ink is supplied, the ink storage unit (2) and the direct current storing the ink and applying a driving voltage of the first DC power supply (6) The charging ink 4 and the charging ink 4, which are configured to be charged according to the power supplied from the power source, are moved downwards, and during the movement, the charging ink 4 is polarized according to the driving voltages of the second DC power sources 8 on both sides. To change the polarity of the discharge nozzle 10 and the second DC power source 8 and to move the charging ink 4 so as to move the polarity to + and-poles over time and select the polarity The variable switch 14 and the charging ink 4 induced through the discharge nozzle 10 are formed of a substrate 12 which is deposited after discharge.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail.

도2는 본 발명에 따른 대전 잉크 패터닝 헤드 장치를 도시한 개략도이다. 상기 잉크를 저장하며 제1 직류전원(6)의 구동 전압이 인가되도록 이루어진 잉크 저장부(2)와 상기 직류전원에서 공급되는 전원에 따라 대전되도록 이루어진 대전잉크(4)와 상기 대전잉크(4)는 하향 이동되며, 이동 중 대전잉크(4)는 양측의 제2 직류전원(8)의 구동 전압에 따라 극성을 띄도록 이루어진 토출 노즐(10)과 상기 제2 직류전원(8)의 극성을 전환하여 상기 대전잉크(4)가 이동하도록 극성을 시간에 따라 +극과 -극으로 변경 및 극성을 선택 가능하도록 이루어진 가변 스위치(14)와 상기 토출 노즐(10)을 통하여 유도된 대전잉크(4)가 토출 후 증착되는 기판(12)으로 이루어진다. 2 is a schematic diagram showing a charging ink patterning head apparatus according to the present invention. An ink storage unit 2 configured to store the ink and apply a driving voltage of the first DC power supply 6, and a charging ink 4 and the charging ink 4 configured to be charged according to the power supplied from the DC power supply. Is moved downward, and the charging ink 4 switches the polarity of the discharge nozzle 10 and the second DC power source 8 so as to be polarized according to the driving voltages of the second DC power sources 8 on both sides. To change the polarity to + and-poles according to time and to select the polarity so that the charging ink 4 moves, and the charging ink 4 guided through the discharge nozzle 10. Consists of a substrate 12 which is deposited after discharge.

또한, 제1 직류전원(6)의 극성도 가변 스위치를 이용하여 시간에 따라 필요에 따라 +극과 -극을 변화시켜 제어할 수 있고 나머지 제2 직류전원(8)에도 가변스위치를 부착하는 것을 포함하여 이루어진다. In addition, the polarity of the first DC power supply 6 can also be controlled by varying the + and-poles as needed with time using the variable switch, and attaching the variable switch to the remaining second DC power supply 8. It is made to include.

도3은 본 발명에 따른 토출 노즐(10)에 대전 잉크(4)가 이동하는 부분의 확대도이다. 3 is an enlarged view of a portion where the charging ink 4 moves to the discharge nozzle 10 according to the present invention.

상기 대전 잉크(4)가 토출 노즐(10)에 통과중에 대전 잉크(4)과 같은 극성을 띈 토출 노즐(10) 부분에서는 척력으로 대전 잉크(4)가 토출 노줄 중심으로 밀집(密集) 된다. 그러나, 대전 잉크(4)의 원활한 흐름을 위하여 중심 일부에는 다른 극성을 띈 토출 노즐(10) 부분에는 인력으로 하향 이동하도록 구성된다.  In the portion of the discharge nozzle 10 having the same polarity as that of the charging ink 4 while the charging ink 4 passes through the discharge nozzle 10, the charging ink 4 is concentrated at the center of the discharge row with repulsive force. However, in order to smoothly flow the charging ink 4, the discharge nozzle 10 portion having a different polarity in a central portion thereof is configured to move downward with attraction force.

도시된 바와 같이, 토출 노즐(10)의 마지막 부분에는 다시 척력으로 대전 잉크(4)를 밀집(密集)시키기 위하여 같은 극성을 배치시키며, 대전량을 상대적으로 크게하도록 이루어진다. As shown, the same polarity is arranged at the last part of the discharge nozzle 10 again to crowd the charging ink 4 with repulsive force, and the charging amount is made relatively large.

도4는 본 발명에 따른 대전 잉크(4)가 토출되는 과정을 나타낸 흐름도이다. 4 is a flowchart showing a process of discharging the charging ink 4 according to the present invention.

잉크에 제1 직류전원(6)의 구동 전압이 인가되는 제1단계와 상기 제1단계에서 구동 전압이 인가되어 잉크가 구동전압으로 대전되는 제2단계와 상기 제2단계에서 대전된 대전 잉크(4)가 토출 노즐(10)로 하향 이동하는 제3단계와 상기 제3단계에서 하향 이동되는 대전 잉크(4)가 제2 직류전원(8)의 구동 전압에 따라 극성을 띈 토출 노즐(10)을 통과하는 제4단계와 상기 제4단계에서 대전 잉크(4)가 토출 노즐(10)에 통과중에 대전 잉크(4)과 같은 극성을 띈 토출 노즐(10) 부분에서는 척력으로 대전 잉크(4)가 토출 노줄 중심으로 밀집(密集)되는 제5단계와 상기 제5단계에서 척력으로 토출 노즐(10) 중심으로 밀집(密集)된 대전 잉크(4)가 하향 이동을 위하여 토출 노즐(10)에 통과중에 대전 잉크(4)과 다른 극성을 띈 토출 노즐(10) 부분에서는 인력으로 하향 이동되는 제6단계와 상기 제6단계에서 하향 이동된 대전 잉크(4)를 재 밀집(密集)하기 위하여 대전 잉크(4)과 같은 극성을 띈 토출 노즐(10) 부분으로 척력으로 토출 노즐(10) 중심으로 정량 토출되도록 선택된 극성의 크기로 대전 밀집(密集)하는 제7단계와 상기 제7단계에서 척력으로 밀집(密集)된 대전 잉크(4)가 기판(12)에 정밀하게 단락(극성에 의한 Slicing) 토출/유도되는 제8단계로 이루어진다. The first step in which the driving voltage of the first DC power supply 6 is applied to the ink and the second step in which the driving voltage is applied in the first step and the ink is charged to the driving voltage and the charging ink charged in the second step ( The discharge nozzle 10 in which the third step 4) moves downward to the discharge nozzle 10 and the charging ink 4 moved downward in the third step are polarized according to the driving voltage of the second DC power source 8. The charging ink 4 is repulsively applied in the portion of the discharge nozzle 10 having the same polarity as that of the charging ink 4 while the charging ink 4 passes through the discharge nozzle 10 in the fourth step and the fourth step passing through the discharge nozzle 10. Step 5 is concentrated around the discharge nozzle and charged ink 4 concentrated around the discharge nozzle 10 with repulsive force in the fifth step passes through the discharge nozzle 10 for downward movement. The sixth part which is moved downward by the attraction force in the part of the ejection nozzle 10 having a different polarity from the charging ink 4 in the In order to re-dense the system and the charging ink 4 moved downward in the sixth step, the discharge nozzle 10 having the same polarity as that of the charging ink 4 is fixed to the discharge nozzle 10 with repulsive force. The seventh step of charging and discharging at the magnitude of the polarity selected to be discharged and the charging ink 4 densely packed with the repulsive force in the seventh step are precisely short-circuited (slicing due to polarity) to the substrate 12. The eighth step is induced.

상기 제4단계에서 제2 직류전원(8)의 전원 극성은 상기 제1 직류전원(6)의 극성에 따라 가변스위치(14)로 변경이 가능하다. In the fourth step, the power polarity of the second DC power source 8 may be changed to the variable switch 14 according to the polarity of the first DC power source 6.

이상의 실시예들은 본원 발명을 설명하기 위한 것으로, 본원 발명의 범위는 실시예에 한정되지 않으며, 첨부된 청구범위에 의거하여 정의되는 본원 발명의 범주 내에서 당업자들에 의하여 변형 또는 수정될 수 있다. 예를 들면 본원 발명의 실시예에 구체적으로 나타난 각 구성의 요소의 형상 및 구조는 변형하여 실시할 수 있다는 것이다. The above embodiments are intended to illustrate the present invention, and the scope of the present invention is not limited to the examples, and may be modified or modified by those skilled in the art within the scope of the present invention defined by the appended claims. For example, the shape and structure of the elements of each component specifically shown in the embodiment of the present invention can be modified.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 첫째, 토출 노즐(10)에 반대 대전 영역과 동일 대전 극성영역의 조합을 이용하여 정지 및 토출을 정확히 할 수 있는 효 과가 있다. As described above, the present invention, firstly, has the effect of accurately stopping and discharging by using a combination of the opposite charging region and the same charging polarity region in the discharge nozzle 10.

둘째, 토출 노즐(10)의 라운드 형상 및 커팅(Cutting)면의 대전량을 크게하여 대전 잉크(4)의 토출 속도 및 토출양을 정밀 조정이 쉬운 효과가 있다. Second, the round shape of the discharge nozzle 10 and the charging amount of the cutting surface are increased to precisely adjust the discharge speed and the discharge amount of the charging ink 4.

셋째, LCD(liquid crystal display)에서는 포토리소그라피 공정을 OLED(Organic Light Emitting Diodes)에서는 증착 공정을 잉크 젯 방식의 패터닝 헤드 장치를 이용한 패터닝 방법으로 하여 원가를 줄일 수 있는 효과가 있다. Third, in the LCD (liquid crystal display) photolithography process and OLED (Organic Light Emitting Diodes) in the deposition process is a patterning method using an inkjet patterning head device can reduce the cost.

넷째, 액체 토출시의 토출 노즐(10) 끝단에서의 극성을 이용한 정밀 단락(Slicing/Cutting)을 통한 정밀한 토출 시작 및 토출 정지의 제어로 토출 노즐(10)의 막힘 등을 방지하고 정밀 정량 토출을 실현할 수 있는 효과가 있다.Fourth, the control of precise discharge start and discharge stop through precise shorting (Slicing / Cutting) using the polarity at the end of the discharge nozzle 10 during liquid discharge prevents the clogging of the discharge nozzle 10 and prevents precise metered discharge. There is an effect that can be realized.

Claims (5)

잉크가 공급되는 플레이트를 구비한 잉크젯 헤드에 있어서,An inkjet head having a plate to which ink is supplied, 상기 잉크를 저장하며 제1 직류전원(6)의 구동 전압이 인가되도록 이루어진 잉크 저장부(2);An ink storage unit (2) configured to store the ink and to apply a driving voltage of the first DC power source (6); 상기 직류전원에서 공급되는 전원에 따라 대전 되도록 이루어진 대전잉크(4);A charging ink (4) configured to be charged according to the power supplied from the DC power source; 상기 대전잉크(4)는 하향 이동되며, 이동 중 대전잉크(4)는 양측의 제2 직류전원(8)의 구동 전압에 따라 극성을 띄도록 이루어진 토출 노즐(10);The charging ink 4 is moved downward, the charging ink 4 during the movement is discharge nozzle 10 made to have a polarity in accordance with the drive voltage of the second DC power source 8 on both sides; 상기 제2 직류전원(8)의 극성을 전환하여 상기 대전잉크(4)가 이동하도록 극성을 시간에 따라 +극과 -극으로 변경 및 극성을 선택 가능하도록 이루어진 가변 스위치;A variable switch configured to change the polarity of the second DC power source 8 so as to change the polarity to + and − poles and to select the polarity with time so that the charging ink 4 moves; 상기 토출 노즐(10)을 통하여 유도된 대전잉크(4)가 토출 후 증착되는 기판(12); A substrate 12 on which the charging ink 4 guided through the discharge nozzle 10 is deposited after discharge; 으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 잉크 젯 방식의 패터닝 헤드 장치.An ink jet patterning head device, characterized in that consisting of. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 토출 노즐(10)은 중심에서 노즐 벽면까지 길이가 일정한 라운드 형으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 잉크 젯 방식의 패터닝 헤드 장치.The ejection nozzle (10) is an ink jet patterning head device, characterized in that the length is a round shape from the center to the nozzle wall. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 토출 노즐(10)은 상기 대전 잉크(4)가 토출되는 마지막 부분의 대전량을 상대적으로 크게하는 것을 특징으로 하는 잉크 젯 방식의 패터닝 헤드 장치.The discharge nozzle (10) is an ink jet patterning head device, characterized in that for increasing the charging amount of the last portion of the charging ink (4) relatively. 공급된 잉크로 잉크 젯 패터닝 방법에 있어서,In the ink jet patterning method with the supplied ink, 상기 잉크에 제1 직류전원(6)의 구동 전압이 인가되는 제1단계;A first step of applying a driving voltage of the first DC power supply 6 to the ink; 상기 제1단계에서 구동 전압이 인가되어 잉크가 구동전압으로 대전되는 제2단계;A second step in which the driving voltage is applied in the first step to charge the ink to the driving voltage; 상기 제2단계에서 대전된 대전 잉크(4)가 토출 노즐(10)로 하향 이동하는 제3단계;A third step in which the charging ink 4 charged in the second step moves downward to the discharge nozzle 10; 상기 제3단계에서 하향 이동되는 대전 잉크(4)가 제2 직류전원(8)의 구동 전압에 따라 극성을 띈 토출 노즐(10)을 통과하는 제4단계;A fourth step in which the charging ink 4 moved downward in the third step passes through the discharge nozzle 10 polarized according to the driving voltage of the second DC power source 8; 상기 제4단계에서 대전 잉크(4)가 토출 노즐(10)에 통과중에 대전 잉크(4)과 같은 극성을 띈 토출 노즐(10) 부분에서는 척력으로 대전 잉크(4)가 토출 노줄 중심으로 밀집(密集)되는 제5단계;In the fourth step, in the portion of the discharge nozzle 10 having the same polarity as that of the charging ink 4 while the charging ink 4 passes through the discharge nozzle 10, the charging ink 4 is concentrated with respect to the discharge line by repulsive force ( A fifth step of collecting; 상기 제5단계에서 척력으로 토출 노즐(10) 중심으로 밀집(密集)된 대전 잉크(4)가 하향 이동을 위하여 토출 노즐(10)에 통과중에 대전 잉크(4)과 다른 극성을 띈 토출 노즐(10) 부분에서는 인력으로 하향 이동되는 제6단계;In the fifth step, the discharge ink having a different polarity from that of the charging ink 4 while passing through the discharge nozzle 10 for downward movement is concentrated in the center of the discharge nozzle 10 with repulsive force. 10) a sixth step in which the portion is moved downward to the manpower; 상기 제6단계에서 하향 이동된 대전 잉크(4)를 재 밀집(密集)하기 위하여 대전 잉크(4)과 같은 극성을 띈 토출 노즐(10) 부분으로 척력으로 토출 노즐(10) 중심으로 정량 토출되도록 선택된 극성의 크기로 대전 밀집(密集)하는 제7단계;In order to re-dense the charged ink 4 moved downward in the sixth step, the discharge nozzle 10 having the same polarity as that of the charged ink 4 is discharged to the center of the discharge nozzle 10 with repulsive force. A seventh step of charging and densifying to the size of the selected polarity; 상기 제7단계에서 척력으로 밀집(密集)된 대전 잉크(4)가 기판(12)에 정밀하게 단락(극성에 의한 Slicing) 토출/유도되는 제8단계;An eighth step of discharging / inducing a charged short circuit (slicing due to polarity) to the substrate 12 precisely with the charging ink 4 repulsed by the seventh step; 로 이루어지는 것을 특징으로 하는 잉크 젯 방식의 패터닝 헤드 장치를 이용한 패터닝 방법.Patterning method using an ink jet patterning head device, characterized in that consisting of. 제 4 항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 제4단계에서 제2 직류전원(8)의 전원 극성은 상기 제1 직류전원(6)의 극성에 따라 가변스위치(14)로 변경이 가능한 것을 특징으로 하는 잉크 젯 방식의 패터닝 헤드 장치를 이용한 패터닝 방법.In the fourth step, the polarity of the power supply of the second DC power source 8 may be changed to the variable switch 14 according to the polarity of the first DC power source 6. Patterning method.
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